JP4083999B2

JP4083999B2 - 送風機

Info

Publication number: JP4083999B2
Application number: JP2001134271A
Authority: JP
Inventors: 伸司大浜; 範法小池
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2001-05-01
Filing date: 2001-05-01
Publication date: 2008-04-30
Anticipated expiration: 2021-05-01
Also published as: JP2002332995A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、集塵袋、ノズル等の付属品が取り付けられる送風機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図１３に示すように、吸込み口１（図１０の符号１１も参照）及び吹出し口２を有するハウジング３内に羽根車を設け、羽根車の回転運動によって空気を圧送する送風機が知られている。ハウジング３の側面には羽根車を回転させる電動機４が取り付けられ、電動機４には人手で把持可能なハンドル５が取り付けられる。
【０００３】
この送風機は、吹出し作業又は吸い込み作業を行うのに用いられる。例えば塵芥、落葉や木片等を吹き飛ばす吹出し作業に用いる場合、送風機の吹出し口２には付属品のノズルが取り付けられる。一方、塵芥、小さな木片等を集める清掃作業に用いる場合、送風機の吹出し口２には付属品の集塵袋が取り付けられる。
【０００４】
このように送風機では、吸込み及び吹出し作業に応じ、吹出し口の先端に集塵袋あるいはノズルを付け替える必要がある。集塵袋あるいはノズルを付け替えるため、送風機の吹出し口２にはＬ字形状の取付け溝６が形成される。この取付け溝６に集塵袋あるいはノズルに設けられた係合用の突起を係合させることで、吹出し口２に集塵袋あるいはノズルが取り付けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ハウジング３は羽根車が収納できるように羽根車の軸線方向に２分割された分割体からなる。一般に送風機のハウジング３は、軽量且つ安価にするために金型に樹脂を流し込む射出成形等によって製造される。
【０００６】
しかしながら、従来の送風機にあっては吹出し口２に形成されるＬ字形状の取付け溝６は、吹出し口２の内壁面から外壁面まで貫通するスリット状に形成されていた。このため、図１４に示すようように分割体を樹脂で成形すると、取付け溝６内における上型７と下型８の合わせ面９に樹脂が残り易く、この結果取付け溝６に樹脂の余分な肉、所謂バリが生じる。集塵袋あるいはノズルがバリに干渉すると、集塵袋あるいはノズルを吹出し口に取り付ける作業が困難になるので、成形する工程とは別の工程でバリを取り除く作業が必要になる。吹出し口２の内壁側に残ったバリは、特に取り除き難く、外観を悪くするのみならず、バリを取り除く作業をより困難にする。
【０００７】
また、図１３に示すように、取付け溝６を形成すると、吹出し口２の縁には周方向に細長く伸びる片持ち構造の壁６ａが形成される。この壁６ａは樹脂が冷えたときに変形しやすく、これにより、取付溝６の部分の形状がばらつき、品質を安定させるのが難しく製造しにくいという問題が生じる。
【０００８】
そこで、本発明は、吹出し口に集塵袋あるいはノズルを取り付けるための取付け溝が形成された送風機において、バリ取りの作業をなくすことができ、また製造容易で、かつ製品の品質及び外観を向上させることができる送風機を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、集塵袋、あるいはノズル等の付属品が取り付けられる筒状の取付け部に取付け溝が形成される送風機において、前記取付け溝は、前記取付け部の内壁面から外壁面まで貫通しないように底を有し、前記取付け部の中心から前記底の表面までの距離が、周方向において増加することを特徴とする送風機により、上述した課題を解決した。
【００１１】
また、請求項２の発明は、請求項１に記載の送風機において、前記取付け部の内壁面の断面形状が楕円形状に形成され、前記取付け溝は、前記楕円形状の長軸よりも短軸に近い位置に配置されることを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項３の発明は、請求項１、又は２に記載の送風機において、取付け部の外形が先端に向かって除々に幅が狭くなるテーパに形成されることを特徴とする。
【００１４】
また、請求項４の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の送風機において、前記取付け部がその中心線から左右に２分割され、前記取付け溝は、２分割された前記取付け部それぞれに形成されることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に基づいて本発明の一実施形態に係る送風機について説明する。まず、送風機全体の構成について図１及び図２に基づいて説明する。図１は送風機の平面図（一部断面を含む）を示し、図２は送風機の側面図（一部断面図を含む）を示す。送風機は、吸込み口１１及び吹出し口１２を有するファンハウジング１３と、このファンハウジング１３内に収納される羽根車１４と、羽根車１４に結合される駆動軸１５と、駆動軸１５を回転させる駆動源としての電動モータ１６とを備える。電動モータ１６は、ファンハウジング１３の側面に取り付けられるモータハウジング１７に収納されている。このモータハウジング１７にはハンドル１８が取り付けられている。
【００１６】
ファンハウジング１３は、略円盤状に形成され、吸込み口１１及び吹出し口１２が連通するうず形室２４を有する。吸込み口１１は、羽根車１４の中心線上におけるファンハウジング１３の側面に形成される。吹出し口１２は、うず形室２４の周壁から接線方向に延びるように形成される。吹出し口１２の先端側には、集塵袋あるいはノズル等の付属品が取り付けられる取付け部１９が形成される。取付け部１９の構成については後述する。
【００１７】
ファンハウジング１３には羽根車の軸線と直交する方向に延びる分割面２０が形成され、この分割面２０によりファンハウジング１３は羽根車１４の軸線の方向に２分割されている。ファンハウジングの各分割体１３ａ，１３ｂは、ポリカーボネート、ナイロン等のエンジニアリングプラスチックを射出成形等することにより製造され、ボルト等の結合手段によって結合される。
【００１８】
分割体１３ａ，１３ｂ内に収納される羽根車１４は、吸い込まれた空気に駆動軸１５に垂直外向きの流れを生じさせる所謂遠心羽根車からなる。羽根車１４の中心には、圧入、ボルト結合等の固定手段によって駆動軸１５が固定される。この駆動軸１５はモータハウジング１７内まで延びる。モータハウジング１７内の駆動軸１５には電動モータ１６の回転子１６ａが固定され、モータハウジング１７には電動モータ１６の固定子１６ｂが固定される。駆動軸１５は、その一端側をモータハウジング１７に設けたベアリングによって支持され、他端側をファンハウジング１３に設けたベアリングによって支持されている。
【００１９】
モータハウジング１７に取り付けられるハンドル１８は、吹出し口１２を対象物に向けやすいように羽根車１４の中心線と直交する平面内で細長く延び、その側面形状は略円弧状に形成されている。ハンドル１８には電動モータ１６をオン・オフするための図示しないスイッチが設けられる。スイッチをオンにすると、羽根車１４が回転運動し、吸込み口１１から吸込まれた空気が圧力を高めた状態で吹出し口１２から吹き出される。
【００２０】
取付け部１９の構造について説明する。図３は送風機の側面図を示し、図４は取付け部のIV矢視図を示し、図５は取付け部のV-V線断面図を示す。吹出し口１２の先端には、段差をつけて外形が狭められた筒状の取付け部１９が形成される。取付け部１９はその先端に向けて除々に幅が狭くなるテーパに形成される。この取付け部１９にもファンハウジング１３と同様に中心線と平行な方向に延びる分割面２０が形成され、これにより取付け部１９は中心線から左右に２分割されている。
【００２１】
取付け部１９には、集塵袋あるいはノズル等の付属品が取り付けられる取付け溝２２が形成される。取付け溝２２は、一対の分割体１９ａ，１９ｂそれぞれに形成される。また、取付け溝２２は、側面形状がＬ字形に形成され、軸線方向溝２２ａと周方向溝２２ｂとから構成される。この取付け溝２２には、集塵袋あるいはノズルに設けた突起が軸線方向から挿入される。挿入された集塵袋あるいはノズルの突起を周方向に回転させることで、集塵袋あるいはノズルが吹出し口１２に取り付けられる。そして、この取付け溝２２は、取付け部１９の内壁面から外壁面まで貫通しないように底２３を有する。
【００２２】
図６及び図７は、取付け部１９の詳細図を示す。取付け部１９の内壁面の断面形状は、縦・横の比を変えた楕円形状に形成される。縦寸法Ｌは横寸法Ｓよりも大きく設定される。楕円形状の長軸上に分割面２０が位置し、短軸側に一対の取付け溝２２が位置する。分割体１９ａに形成された取付け溝２２の底２３の表面は、取付け部の中心から上方向に距離ａだけ偏心させた点Ｐ１から一定の曲率半径Ｒを有する。また、分割体１９ｂに形成された取付け溝２２の底２３の表面は、取付け部の中心から下方向に距離ａだけ偏心させた点Ｐ２から一定の曲率半径Ｒを有する。これにより、一対の取付け溝２２，２２それぞれは、集塵袋あるいはノズルが回転される周方向において、取付け部の中心Ｐから底２３の表面までの距離が除々に増加している。例えば、中心Ｐから取付け溝２２の底２３の表面までの距離は、周方向においてｒ１からｒ２に大きくなっている。
【００２３】
このように、取付け部１９に形成される取付け溝２２が、内壁面から外壁面まで貫通しないように底２３を有するので、成形時に取付け溝２２の全体に渡って樹脂がゆきわたる。このため、成形後に取付け溝２２にバリが発生することなく、バリ取りの作業も不要になる。また、取付け溝２２に底２３を設けることで、取付け溝２２が樹脂で埋められ、成形後に変形しやすい片持ち構造の壁等も形成されることがない。
【００２４】
また、取付け部１９の内壁面の断面形状を楕円形状にすることで、取付け溝２２の底２３部分の肉厚を充分にとることができ、必要な強度が確保できる。さらに、楕円形状にすると取付け部１９の内壁面の断面積は、円形状の場合より幾分か減少するが、ノズル２６の先端側の断面積に対しては充分大きな断面積を確保できるので、風量に対する影響がほとんど生じない。
【００２５】
図８は、取付け部１９に取り付けられるノズル２６を示す。ノズル２６は先端に向かって除々に幅が狭くなるテーパに形成される。ノズル２６の基端には、取付け部１９に着脱されるリング部２７が形成される。リング部２７の内周には、１８０度間隔を開けて一対の内周突起２８，２８が形成される。この内周突起２８，２８が取付け部１９の取付け溝２２に係合する。また、リング部２７の外周にも１８０度間隔を開けて外周突起２９，２９が形成される。この外周突起２９，２９が吸込み口１１の内周に形成された取付け溝に係合する。
【００２６】
図９は、取付け部１９に取り付けられる集塵袋３０を示す。集塵袋３０は、取付け部１９に着脱されるリング部３１と、リング部３１から延設され、袋を支持する骨プレート３２と、骨プレート３２に支持される網目状の袋３３とから構成される。リング部３１の内周には、１８０度間隔を開けて一対の内周突起３４，３４が形成される。この内周突起３４，３４が取付け部の取付け溝に係合する。袋３３の開口縁はリング部３１に取り付けられ、吸い込まれた塵芥、小さな木片等は袋３３内に溜められる。
【００２７】
図１０は、吹出し口１２にノズル２６を取り付けた送風機を示す。送風機を吹出し作業に用いる場合、吹出し口１２の取付け部１９にノズル２６が取り付けられる。一方、吸込み口１１には何も取り付けられない。
【００２８】
取付け部１９へのノズル２６の取付け方向について説明する。まず、ノズル２６のリング部２７に形成された内周突起２８，２８を取付け溝２２の軸線方向溝２２ａ，２２ａに合わせて、ノズル２６の根元が吹出し口の段差に当接するまでノズル２６を軸線方向に移動する。次にノズル２６を周方向に回転させ、内周突起２８，２８を周方向溝２２ｂ，２２ｂに係合させる。これにより、ノズル２６が取付け部１９に取り付けられる。
【００２９】
吹出し口１２を有するファンハウジング１３を成形する場合、成形後の収縮により、吹出し口１２の先端が外側に開き気味になる。この開いた部分から空気が漏れたり、異音が発生したりすることがある。本発明によれば、取付け部１９の中心から取付け溝２２の底２３の表面までの距離が周方向において増加しているので、ノズル２６を取付け部１９に取付け、回転させると、ノズル２６の突起２８，２８が両側からファンハウジング１３を押さえ込み、開き気味のハウジングを矯正する。また、取付け部１９の外形が根元から先端に向かって除々に幅が狭くなるテーパに形成されているので、たとえ成形後の収縮によって吹出し口１２の先端が外側に開き気味になってもノズル２６の取付けが簡単になる。
【００３０】
図１１及び図１２は、吹出し口１２に集塵袋３０を取付け、吸込み口１１にノズル２６を取り付けた送風機を示す。送風機を吸い込み作業に用いる場合、吹出し口１２の取付け部１９には集塵袋３０が取り付けられ、吸込み口１１には、ノズル２６が取り付けられる。吸込み口１１の内周面にノズル２６のリング部２７の外周突起２９，２９が係合する。集塵袋３０は、ノズル２６と同様に吹出し口１２に取り付けられる。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、吹出し口の取付け部に形成される取付け溝が内壁面から外壁面まで貫通しないように底を有するので、成形時に取付け溝の全体に渡って樹脂がゆきわたる。このため、取付け溝にバリが発生することなく、バリ取りの作業も不要になる。また、取付け溝に底を設けることで、成形後に変形しやすい片持ち構造の壁等が形成されることなく、製造容易で製品の品質、外観を向上させることができる。
また、吹出し口を有するハウジングを成形する場合、成形後の収縮により、吹出し口の先端が外側に開き気味になる。この開いた部分から空気が漏れたり、異音が発生したりすることがある。請求項１の発明によれば、取付け部の中心から取付け溝の底の表面までの距離が周方向において増加しているので、集塵袋あるいはノズルを取付け部に取付け、回転させると、集塵袋あるいはノズルの突起が両側からハウジングを押さえ込み、開き気味のハウジングを矯正する。
【００３２】
また、請求項２の発明によれば、取付け溝の底部分の肉厚を充分にとることができ、必要な強度が確保できる。また、楕円にしても空気の通路となる取付け部の断面積は充分確保できるので、風量に対する影響がほとんど生じない。
【００３４】
また、請求項３の発明によれば、取付け部の外形が根元から先端に向かって除々に幅が狭くなっているので、たとえ成形後の収縮によって吹出し口の先端が外側に開き気味になっても集塵袋あるいはノズルの取付けが簡単になる。
【００３５】
本発明は、請求項４に記載のように、取付け部がその中心線から左右に２分割され、取付け溝が２分割された前記取付け部に形成されるので、金型構成が容易で、製造が容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における送風機を示す平面図（一部断面を含む）。
【図２】上記送風機の側面図（一部断面を含む）。
【図３】上記送風機の側面図。
【図４】図３のIV矢視図。
【図５】図３のV-V線断面図。
【図６】上記送風機の取付け部を示す詳細断面図。
【図７】上記送風機の取付け部を示す詳細断面図。
【図８】ノズルを示す図（図中（Ａ）は側面図、図中（Ｂ）は（Ａ）のVIII-VIII線断面図）。
【図９】集塵袋を示す図（図中（Ａ）は側面図、図中（Ｂ）は（Ａ）のIX-IX線断面図）。
【図１０】ノズルが取り付けられた送風機を示す側面図。
【図１１】集塵袋が取り付けられた送風機を示す側面図。
【図１２】ノズルが取り付けられた送風機を示す平面図。
【図１３】従来の送風機を示す斜視図。
【図１４】金型で製造される吹出し口を示す図。
【符号の説明】
１９…取付け部
２２…取付け溝
２３…底
２６…ノズル
３０…集塵袋

Claims

集塵袋、あるいはノズル等の付属品が取り付けられる筒状の取付け部に取付け溝が形成される送風機において、前記取付け溝は、前記取付け部の内壁面から外壁面まで貫通しないように底を有し、前記取付け部の中心から前記底の表面までの距離が、周方向において増加することを特徴とする送風機。
前記取付け部の内壁面の断面形状が楕円形状に形成され、
前記取付け溝は、前記楕円形状の長軸よりも短軸に近い位置に配置されることを特徴とする請求項１に記載の送風機。
前記取付け部の外形が先端に向かって除々に幅が狭くなるテーパに形成されることを特徴とする請求項１、又は２に記載の送風機。
前記取付け部がその中心線から左右に２分割され、前記取付け溝は、２分割された前記取付け部それぞれに形成されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の送風機。