JP2740918B2 - インペラの製造方法 - Google Patents
インペラの製造方法Info
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- JP2740918B2 JP2740918B2 JP7589489A JP7589489A JP2740918B2 JP 2740918 B2 JP2740918 B2 JP 2740918B2 JP 7589489 A JP7589489 A JP 7589489A JP 7589489 A JP7589489 A JP 7589489A JP 2740918 B2 JP2740918 B2 JP 2740918B2
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- JP
- Japan
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- impeller
- movable mold
- movable
- mold piece
- rotation direction
- Prior art date
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
この発明は、先端が回転方向に向って傾斜し、かつ中
間部が回転方向と反対方向へ湾曲した形状からなる多数
の揚水羽根を有したインペラの製造方法に関する。
間部が回転方向と反対方向へ湾曲した形状からなる多数
の揚水羽根を有したインペラの製造方法に関する。
従来、例えば特公昭51−23539号公報に示すように、
可動金型の同心円位置に多数の可動型を所要の角度をお
き、かつ求心方向及び放射方向へ移動可能に支持すると
共に、固定金型に設けられ、先端が外方へ傾斜したガイ
ドロッドを各可動型に設けられた案内孔内に挿入し、固
定金型に対する可動金型の型締め或いは離型に伴って案
内孔内に挿入されたガイドロッドにより夫々の可動型を
求心方向或いは遠心方向へ移動させることにより各可動
型相互間の空間に対応する形状の揚水羽根を本体と蓋と
共に一体成形するインペラの製造方法が知られている。
可動金型の同心円位置に多数の可動型を所要の角度をお
き、かつ求心方向及び放射方向へ移動可能に支持すると
共に、固定金型に設けられ、先端が外方へ傾斜したガイ
ドロッドを各可動型に設けられた案内孔内に挿入し、固
定金型に対する可動金型の型締め或いは離型に伴って案
内孔内に挿入されたガイドロッドにより夫々の可動型を
求心方向或いは遠心方向へ移動させることにより各可動
型相互間の空間に対応する形状の揚水羽根を本体と蓋と
共に一体成形するインペラの製造方法が知られている。
しかし、上記した製造方法にあっては、本発明に係る
インペラのように、先端が回転方向に向って傾斜し、か
つ中間部が回転方向と反対の方向へ湾曲した形状からな
る複数の揚水羽根を有するインペラを一体成形すること
ができなかった。すなわち、遠心方向及び求心方向との
間にて直線的に移動する可動型により、本発明に係るよ
うな揚水羽根を有するインペラを一体成形しようとする
場合、形成された揚水羽根相互間から可動型を離型する
際、該可動型が成形された揚水羽根に引掛かって抜き出
せなかった。 本発明は、上記した従来の欠点を解決するために発明
されたものであり、その目的とするところは、先端が回
転方向に向って傾斜し、かつ回転方向と反対方向へ湾曲
した揚水羽根とインペラ本体及びインペラ蓋とを一体成
形した高い強度のインペラを効率的に製造することが可
能なインペラの製造方法を提供することにある。
インペラのように、先端が回転方向に向って傾斜し、か
つ中間部が回転方向と反対の方向へ湾曲した形状からな
る複数の揚水羽根を有するインペラを一体成形すること
ができなかった。すなわち、遠心方向及び求心方向との
間にて直線的に移動する可動型により、本発明に係るよ
うな揚水羽根を有するインペラを一体成形しようとする
場合、形成された揚水羽根相互間から可動型を離型する
際、該可動型が成形された揚水羽根に引掛かって抜き出
せなかった。 本発明は、上記した従来の欠点を解決するために発明
されたものであり、その目的とするところは、先端が回
転方向に向って傾斜し、かつ回転方向と反対方向へ湾曲
した揚水羽根とインペラ本体及びインペラ蓋とを一体成
形した高い強度のインペラを効率的に製造することが可
能なインペラの製造方法を提供することにある。
このため本発明は、先端部が回転方向に傾斜し、かつ
中間部が回転方向と反対方向に湾曲した多数の揚水羽根
とインペラ本体及びインペラ蓋とを一体成形する方法に
おいて、先端部が揚水羽根相互間に応じた湾曲形状から
なる複数の可動型片が求心方向へ回動した状態で型締め
された金型間に溶融した合成樹脂を射出して複数の揚水
羽根、インペラ本体及びインペラ蓋とを一体成形したの
ち、前記可動型片の基端部を前記揚水羽根の傾斜方向と
同方向へ移動しながら該可動型片を遠心方向へ回動させ
ることにより揚水羽根相互間から該可動型片の抜き出し
を可能としたことを特徴としている。
中間部が回転方向と反対方向に湾曲した多数の揚水羽根
とインペラ本体及びインペラ蓋とを一体成形する方法に
おいて、先端部が揚水羽根相互間に応じた湾曲形状から
なる複数の可動型片が求心方向へ回動した状態で型締め
された金型間に溶融した合成樹脂を射出して複数の揚水
羽根、インペラ本体及びインペラ蓋とを一体成形したの
ち、前記可動型片の基端部を前記揚水羽根の傾斜方向と
同方向へ移動しながら該可動型片を遠心方向へ回動させ
ることにより揚水羽根相互間から該可動型片の抜き出し
を可能としたことを特徴としている。
本発明は上記のように構成されているため、複数の可
動型片が求心方向へ回動した状態で型締めされた金型間
に溶融した合成樹脂が射出されると、インペラ本体及び
インペラ蓋と一体に前記可動金型とほぼ一致する先端が
回転方向に傾斜し、かつ中間部が回転方向と反対の方向
へ湾曲した複数の揚水羽根が一体成形される。次に、金
型相互を離間させたのちに前記可動型片を、その基端部
を前記揚水羽根の傾斜方向と同方向へ移動させながら遠
心方向へ回動させることにより成形された複数の揚水羽
根相互間から可動型片が抜き出される。
動型片が求心方向へ回動した状態で型締めされた金型間
に溶融した合成樹脂が射出されると、インペラ本体及び
インペラ蓋と一体に前記可動金型とほぼ一致する先端が
回転方向に傾斜し、かつ中間部が回転方向と反対の方向
へ湾曲した複数の揚水羽根が一体成形される。次に、金
型相互を離間させたのちに前記可動型片を、その基端部
を前記揚水羽根の傾斜方向と同方向へ移動させながら遠
心方向へ回動させることにより成形された複数の揚水羽
根相互間から可動型片が抜き出される。
以下、図面に従って本発明の実施例を説明する。 先ず、本発明方法により製造されるインペラを説明す
ると、第１図はインペラの正面図、第２図は第１図のII
−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線断面図であ
り、インペラ１にはほぼ円筒形状の従動ハウジング３が
一体成形され、該従動ハウジング３における軸受部５と
外周壁７との間にマグネットポンプを構成する従動マグ
ネット（図示せず）が収容される。 第１図に示す従動ハウジング３の上部には円盤状のイ
ンペラ本体９が一体成形され、該インペラ本体９とイン
ペラ蓋11との間における揚水空間13内には多数の揚水羽
根15が、中心部から所要の角度をおき、先端が遠心方向
に向いながら回転方向に向って傾斜し、かつ中間部が回
転方向と反対方向へ湾曲する形状で一体成形されてい
る。なお、図中17は流体の吸入空間であり、該吸入空間
17は揚水羽根15相互間の揚水空間13と連通している。 次に、上記構造のインペラ製造方法を、装置例に従っ
て説明すると、第４図は金型構造の分解斜視図、第５図
は可動型片の配置状態を示す平面図、第６図は第５図の
VI−VI線縦断面図であり、射出機（図示せず）の固定型
取付板19には固定金型21が取付けられている。 一方、前記固定金型21に対向する射出機には可動金型
20が配置され、該可動金型20の可動型取付板23にはカム
円盤27が回転可能に支持されている。そして該カム円盤
27の外周には外歯27aが一体形成され、該外歯27aにはシ
リンダ29のロッドに取付けられたラックギャ31が噛合わ
され、該シリンダ29の作動に伴って移動するラックギャ
31により前記カム円盤27が第４図に示す実線矢印のＡ方
向及び破線矢印のＢ方向へ夫々回動される。前記カム円
盤27には第４図に示すように複数のカム孔33が同心円位
置にて所要の角度をおいて形成されている。前記カム円
盤27の上方にはガイド板35が配置され、該ガイド板35に
は複数のガイド孔37が、回転方向に対して所要の長さ
で、かつ前記カム孔33の夫々に対応して形成されてい
る。このガイド孔37は回転方向の両端部が小径位置で、
かつ中間部が大径位置となるように形成されている。前
記ガイド板35の上面には支持板39が固着され、該支持板
39には下部に係止段部39aを有した複数の案内孔39bが、
夫々のガイド孔37とほぼ一致するように形成されてい
る。前記支持板39の案内孔39bには軸支部材41が摺動可
能に支持され、該軸支部材41の下端部には大径部41a
が、前記係止段部39aに係止するように形成されてい
る。また、前記軸支部材41には可動型片43が固定され、
該可動型片43の先端部は前記インペラ１の揚水羽根15相
互間に応じた湾曲形状に形成されている。そして該軸支
部材41の下方中心部には軸部材45が前記ガイド板35のガ
イド孔37を挿通して摺接するように取付けられ、該軸部
材45の下部には大径部及び小径部を有したコマ47が取付
けられている。該コマ47はカム円盤27の回転に伴うカム
孔33との摺接により軸支部材41を、ガイド孔37に沿って
移動させると共に、求心方向及び遠心方向へ回動させ
る。なお、図中49は可動型取付板23に取付けられた従動
ハウジング３外周側に応じた型ブロック、51は軸受部５
及び外周壁７の空間に応じた型ブロックである。 次に、上記金型によるインペラ１の製造方法を第５図
及び第７図〜第９図に従って説明する。 第７図は可動型片が遠心方向へ回動した状態を示す平
面図、第８図は可動型片が求心方向に回動したときにお
けるコマとカム孔との関係を示す説明図、第９図は可動
型片が遠心方向に回動したときにおけるコマとカム孔と
の関係を示す説明図であり、固定金型21に対して可動金
型20が離間されると共に、カム円盤27が反時計方向へ回
動されると、軸支部材41は夫々の案内孔39bの反時計方
向端側に移動されている。これにより夫々の軸支部材41
に取付けられた夫々の可動型片43は相互が近接する求心
側へ回動されている。（第５図及び第８図参照） この状態にて固定金型21に対して可動金型20が型締め
されたのち、可動金型20と固定金型21とのキャビィティ
内に溶融した合成樹脂が射出されると、固定金型21と可
動金型20及び型ブロック49・51、相互が近接した可動型
片43により従動ハウジング３、軸受部５、外周壁７、イ
ンペラ本体９、インペラ蓋11及び揚水羽根15とからなる
インペラ１が一体成形される。 次に、上記射出成形後に固定金型21から可動金型20を
離間した後に作動されるシリンダ29によりカム円盤27が
時計方向へ回動されると、カム孔33に対するコマ47の摺
動に伴って軸部材45がガイド孔37に沿って小径位置から
大径位置（時計方向）へ移動されると共に、該ガイド孔
37における小径位置と大径位置との差及びコマ47におけ
る大径部と小径部との差に応じて回動される。これによ
り夫々の可動型片43がその基端部が時計方向へ移動され
ながら、その先端部が遠心方向へ回動されるため、夫々
の可動型片43は成形された揚水羽根15と干渉することな
く、離型される。（第７図及び第９図参照） このように本実施例方法は、可動型片43の基端部を時
計方向へ移動させながら遠心方向へ回動することによ
り、成形された揚水羽根15相互間からに該可動型片43を
干渉させることなる離型することができ、先端が回転方
向に向って傾斜し、かつ回転方向と反対方向へ湾曲した
複数の揚水羽根15とインペラ本体９及びインペラ蓋11と
からなるインペラ１を効率的に一体成形することが可能
である。 上記説明は、軸支部材41の下部に大径部41aを形成
し、該大径部41aを支持板39の係止段部39aに回動可能に
係止するものとしたが、第10図に示すように軸支部材41
の下部を支持板39の案内孔39bに対して移動可能に支持
すると共に、該軸支部材41に対して軸部材45を回動可能
に支持し、該軸部材45に対して可動型片43を固定する構
造であってもよい。
ると、第１図はインペラの正面図、第２図は第１図のII
−II線断面図、第３図は第１図のIII−III線断面図であ
り、インペラ１にはほぼ円筒形状の従動ハウジング３が
一体成形され、該従動ハウジング３における軸受部５と
外周壁７との間にマグネットポンプを構成する従動マグ
ネット（図示せず）が収容される。 第１図に示す従動ハウジング３の上部には円盤状のイ
ンペラ本体９が一体成形され、該インペラ本体９とイン
ペラ蓋11との間における揚水空間13内には多数の揚水羽
根15が、中心部から所要の角度をおき、先端が遠心方向
に向いながら回転方向に向って傾斜し、かつ中間部が回
転方向と反対方向へ湾曲する形状で一体成形されてい
る。なお、図中17は流体の吸入空間であり、該吸入空間
17は揚水羽根15相互間の揚水空間13と連通している。 次に、上記構造のインペラ製造方法を、装置例に従っ
て説明すると、第４図は金型構造の分解斜視図、第５図
は可動型片の配置状態を示す平面図、第６図は第５図の
VI−VI線縦断面図であり、射出機（図示せず）の固定型
取付板19には固定金型21が取付けられている。 一方、前記固定金型21に対向する射出機には可動金型
20が配置され、該可動金型20の可動型取付板23にはカム
円盤27が回転可能に支持されている。そして該カム円盤
27の外周には外歯27aが一体形成され、該外歯27aにはシ
リンダ29のロッドに取付けられたラックギャ31が噛合わ
され、該シリンダ29の作動に伴って移動するラックギャ
31により前記カム円盤27が第４図に示す実線矢印のＡ方
向及び破線矢印のＢ方向へ夫々回動される。前記カム円
盤27には第４図に示すように複数のカム孔33が同心円位
置にて所要の角度をおいて形成されている。前記カム円
盤27の上方にはガイド板35が配置され、該ガイド板35に
は複数のガイド孔37が、回転方向に対して所要の長さ
で、かつ前記カム孔33の夫々に対応して形成されてい
る。このガイド孔37は回転方向の両端部が小径位置で、
かつ中間部が大径位置となるように形成されている。前
記ガイド板35の上面には支持板39が固着され、該支持板
39には下部に係止段部39aを有した複数の案内孔39bが、
夫々のガイド孔37とほぼ一致するように形成されてい
る。前記支持板39の案内孔39bには軸支部材41が摺動可
能に支持され、該軸支部材41の下端部には大径部41a
が、前記係止段部39aに係止するように形成されてい
る。また、前記軸支部材41には可動型片43が固定され、
該可動型片43の先端部は前記インペラ１の揚水羽根15相
互間に応じた湾曲形状に形成されている。そして該軸支
部材41の下方中心部には軸部材45が前記ガイド板35のガ
イド孔37を挿通して摺接するように取付けられ、該軸部
材45の下部には大径部及び小径部を有したコマ47が取付
けられている。該コマ47はカム円盤27の回転に伴うカム
孔33との摺接により軸支部材41を、ガイド孔37に沿って
移動させると共に、求心方向及び遠心方向へ回動させ
る。なお、図中49は可動型取付板23に取付けられた従動
ハウジング３外周側に応じた型ブロック、51は軸受部５
及び外周壁７の空間に応じた型ブロックである。 次に、上記金型によるインペラ１の製造方法を第５図
及び第７図〜第９図に従って説明する。 第７図は可動型片が遠心方向へ回動した状態を示す平
面図、第８図は可動型片が求心方向に回動したときにお
けるコマとカム孔との関係を示す説明図、第９図は可動
型片が遠心方向に回動したときにおけるコマとカム孔と
の関係を示す説明図であり、固定金型21に対して可動金
型20が離間されると共に、カム円盤27が反時計方向へ回
動されると、軸支部材41は夫々の案内孔39bの反時計方
向端側に移動されている。これにより夫々の軸支部材41
に取付けられた夫々の可動型片43は相互が近接する求心
側へ回動されている。（第５図及び第８図参照） この状態にて固定金型21に対して可動金型20が型締め
されたのち、可動金型20と固定金型21とのキャビィティ
内に溶融した合成樹脂が射出されると、固定金型21と可
動金型20及び型ブロック49・51、相互が近接した可動型
片43により従動ハウジング３、軸受部５、外周壁７、イ
ンペラ本体９、インペラ蓋11及び揚水羽根15とからなる
インペラ１が一体成形される。 次に、上記射出成形後に固定金型21から可動金型20を
離間した後に作動されるシリンダ29によりカム円盤27が
時計方向へ回動されると、カム孔33に対するコマ47の摺
動に伴って軸部材45がガイド孔37に沿って小径位置から
大径位置（時計方向）へ移動されると共に、該ガイド孔
37における小径位置と大径位置との差及びコマ47におけ
る大径部と小径部との差に応じて回動される。これによ
り夫々の可動型片43がその基端部が時計方向へ移動され
ながら、その先端部が遠心方向へ回動されるため、夫々
の可動型片43は成形された揚水羽根15と干渉することな
く、離型される。（第７図及び第９図参照） このように本実施例方法は、可動型片43の基端部を時
計方向へ移動させながら遠心方向へ回動することによ
り、成形された揚水羽根15相互間からに該可動型片43を
干渉させることなる離型することができ、先端が回転方
向に向って傾斜し、かつ回転方向と反対方向へ湾曲した
複数の揚水羽根15とインペラ本体９及びインペラ蓋11と
からなるインペラ１を効率的に一体成形することが可能
である。 上記説明は、軸支部材41の下部に大径部41aを形成
し、該大径部41aを支持板39の係止段部39aに回動可能に
係止するものとしたが、第10図に示すように軸支部材41
の下部を支持板39の案内孔39bに対して移動可能に支持
すると共に、該軸支部材41に対して軸部材45を回動可能
に支持し、該軸部材45に対して可動型片43を固定する構
造であってもよい。
このため本発明は、回転方向と反対方向へ湾曲した揚
水羽根を有し、高い強度のインペラを効率的に製造する
ことが可能である。
水羽根を有し、高い強度のインペラを効率的に製造する
ことが可能である。
第１図はインペラの正面図、第２図は第１図のII−II線
断面図、第３図は第１図のIII−III線断面図、第４図は
金型構造の分解斜視図、第５図は可動型片の配置状態を
示す平面図、第６図は第５図のVI−VI線縦断面図、第７
図は可動型片が遠心方向へ回動した状態を示す平面図、
第８図は可動型片が求心方向に回動したときにおけるコ
マとカム孔との関係を示す説明図、第９図は可動型片が
遠心方向に回動したときにおけるコマとカム孔との関係
を示す説明図、第10図は本発明方法の変更例を示す縦断
面図である。 図中１はインペラ、９はインペラ本体、11はインペラ
蓋、15は揚水羽根、43は可動型片である。
断面図、第３図は第１図のIII−III線断面図、第４図は
金型構造の分解斜視図、第５図は可動型片の配置状態を
示す平面図、第６図は第５図のVI−VI線縦断面図、第７
図は可動型片が遠心方向へ回動した状態を示す平面図、
第８図は可動型片が求心方向に回動したときにおけるコ
マとカム孔との関係を示す説明図、第９図は可動型片が
遠心方向に回動したときにおけるコマとカム孔との関係
を示す説明図、第10図は本発明方法の変更例を示す縦断
面図である。 図中１はインペラ、９はインペラ本体、11はインペラ
蓋、15は揚水羽根、43は可動型片である。
Claims (1)
- 【請求項１】先端部が回転方向に傾斜し、かつ中間部が
回転方向と反対方向に湾曲した多数の揚水羽根とインペ
ラ本体及びインペラ蓋とを一体成形する方法において、 先端部が揚水羽根相互間に応じた湾曲形状からなる複数
の可動型片が求心方向へ回動した状態で型締めされた金
型間に溶融した合成樹脂を射出して複数の揚水羽根、イ
ンペラ本体及びインペラ蓋とを一体成形したのち、前記
可動型片の基端部を前記揚水羽根の傾斜方向と同方向へ
移動しながら該可動型片を遠心方向へ回動させることに
より揚水羽根相互間から該可動型片を離型可能としたこ
とを特徴とするインペラの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7589489A JP2740918B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | インペラの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7589489A JP2740918B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | インペラの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02252998A JPH02252998A (ja) | 1990-10-11 |
| JP2740918B2 true JP2740918B2 (ja) | 1998-04-15 |
Family
ID=13589484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7589489A Expired - Lifetime JP2740918B2 (ja) | 1989-03-27 | 1989-03-27 | インペラの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2740918B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6467658B1 (en) * | 2000-08-31 | 2002-10-22 | Spotless Plastics Pty. Ltd. | Coordinate loop garment hanger |
| DE102009028310A1 (de) | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Robert Bosch Gmbh | Flüssigkeitspumpe |
-
1989
- 1989-03-27 JP JP7589489A patent/JP2740918B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02252998A (ja) | 1990-10-11 |
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