JPH11931A - 竪型射出成形機のロータリテーブル装置 - Google Patents
竪型射出成形機のロータリテーブル装置Info
- Publication number
- JPH11931A JPH11931A JP9157176A JP15717697A JPH11931A JP H11931 A JPH11931 A JP H11931A JP 9157176 A JP9157176 A JP 9157176A JP 15717697 A JP15717697 A JP 15717697A JP H11931 A JPH11931 A JP H11931A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotary table
- fixing
- vertical injection
- injection molding
- molding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 固定ピン等の部品の短期間の摩耗を防ぐ。
【解決手段】 エアシリンダ２０を縮小させて固定ピン
２１をロータリテーブル１の固定孔１ｂから下に引き抜
き、サーボモータ１５を作動させる。サーボモータ１５
は、低速度で作動を開始して徐々に速度を上げ、終期に
は徐々に減速して所定の回転量に達したところで停止す
る。その後、エアシリンダ２０で固定ピン２１を固定孔
１ｂに挿入し、ロータリテーブル１を固定盤４に固定す
るが、ロータリテーブル１は所定位置に正確に停止して
いるので、固定孔１ｂへの固定ピン２１の挿入時にロー
タリテーブル１が強制的に微小量回転させられることは
ない。したがって、固定ピン２１等が短期間で摩擦した
り損傷したりすることがない。
２１をロータリテーブル１の固定孔１ｂから下に引き抜
き、サーボモータ１５を作動させる。サーボモータ１５
は、低速度で作動を開始して徐々に速度を上げ、終期に
は徐々に減速して所定の回転量に達したところで停止す
る。その後、エアシリンダ２０で固定ピン２１を固定孔
１ｂに挿入し、ロータリテーブル１を固定盤４に固定す
るが、ロータリテーブル１は所定位置に正確に停止して
いるので、固定孔１ｂへの固定ピン２１の挿入時にロー
タリテーブル１が強制的に微小量回転させられることは
ない。したがって、固定ピン２１等が短期間で摩擦した
り損傷したりすることがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、竪型射出成形機の
ロータリテーブルを所定角度回転させて所定位置に固定
するロータリテーブル装置に関する。
ロータリテーブルを所定角度回転させて所定位置に固定
するロータリテーブル装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】竪型射出成形機においては、ロータリテ
ーブルを所定位置に正確に停止させないと、金型のガイ
ドピン等が損傷するおそれがある。そこで従来において
は、ロータリテーブルの回転装置に位置決め装置を組み
合わせたロータリテーブル装置でロータリテーブルを所
定位置に停止させるようにしている。
ーブルを所定位置に正確に停止させないと、金型のガイ
ドピン等が損傷するおそれがある。そこで従来において
は、ロータリテーブルの回転装置に位置決め装置を組み
合わせたロータリテーブル装置でロータリテーブルを所
定位置に停止させるようにしている。
【０００３】上記回転装置は、所定位置近くにロータリ
テーブルを回転させるもので、代表的な回転装置とし
て、ロータリテーブルの歯車に噛み合わされたラックを
油圧シリンダで直接的或いは間接的に動かしてロータリ
テーブルを回転させるものがある（例えば、特開平６−
２３８７０２号公報）。
テーブルを回転させるもので、代表的な回転装置とし
て、ロータリテーブルの歯車に噛み合わされたラックを
油圧シリンダで直接的或いは間接的に動かしてロータリ
テーブルを回転させるものがある（例えば、特開平６−
２３８７０２号公報）。
【０００４】また、位置決め装置は、回転装置によって
所定の位置近くに回転させられて一旦停止したロータリ
テーブルを、所定位置に微小回転させて位置決めし、そ
の位置に固定するものであり、代表的なものとして、ロ
ータリテーブルに設けられた位置決め孔に、先端をテー
パ状にした位置決めピンを油圧シリンダで挿入すること
により、位置決めピンのテーパを利用してロータリテー
ブルを微小回動させて位置決めし、固定するものがある
（例えば、特開昭５６−７２９４３号公報）。
所定の位置近くに回転させられて一旦停止したロータリ
テーブルを、所定位置に微小回転させて位置決めし、そ
の位置に固定するものであり、代表的なものとして、ロ
ータリテーブルに設けられた位置決め孔に、先端をテー
パ状にした位置決めピンを油圧シリンダで挿入すること
により、位置決めピンのテーパを利用してロータリテー
ブルを微小回動させて位置決めし、固定するものがある
（例えば、特開昭５６−７２９４３号公報）。
【０００５】上記以外に、回転装置としては、油圧モー
タでロータリテーブルを回転させるもの、また位置決め
装置としては、ロータリテーブルの周面に設けられたＶ
字状の切欠きに、断面円形のロッドを押し入れるものな
ど、種々開発されているが、いずれにしても、ロータリ
テーブルを所定位置に正確に回転させることができない
回転装置の弱点を位置決め装置が補う構造であることに
は変わりがない。
タでロータリテーブルを回転させるもの、また位置決め
装置としては、ロータリテーブルの周面に設けられたＶ
字状の切欠きに、断面円形のロッドを押し入れるものな
ど、種々開発されているが、いずれにしても、ロータリ
テーブルを所定位置に正確に回転させることができない
回転装置の弱点を位置決め装置が補う構造であることに
は変わりがない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のロータリテ
ーブル装置は、位置決め装置によってロータリテーブル
を強制的に微小回転させる構造のため、ロータリテーブ
ルの強制回転に関与する部材、すなわち、前記の例で言
えば、先端をテーパにした位置決めピンと位置決め孔、
及びＶ字状の切欠きとロッドの摩耗及び損傷が激しく、
短期間で交換しなければならないという問題点がある。
ーブル装置は、位置決め装置によってロータリテーブル
を強制的に微小回転させる構造のため、ロータリテーブ
ルの強制回転に関与する部材、すなわち、前記の例で言
えば、先端をテーパにした位置決めピンと位置決め孔、
及びＶ字状の切欠きとロッドの摩耗及び損傷が激しく、
短期間で交換しなければならないという問題点がある。
【０００７】位置決め部品の交換を怠ると、高価な金型
を損傷しかねないので、頻繁に位置決め装置の摩耗状態
等を見なければならず、保守点検が煩わしいことも欠点
といえる。
を損傷しかねないので、頻繁に位置決め装置の摩耗状態
等を見なければならず、保守点検が煩わしいことも欠点
といえる。
【０００８】本発明は、構成部品を長期間にわたって使
用することができる竪型射出成形機のロータリテーブル
装置を提供することを目的とする。本発明の他の目的
は、頻繁な保守点検を必要としない竪型射出成形機のロ
ータリテーブル装置を提供することである。
用することができる竪型射出成形機のロータリテーブル
装置を提供することを目的とする。本発明の他の目的
は、頻繁な保守点検を必要としない竪型射出成形機のロ
ータリテーブル装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１記載の発明は、下金型を備えたロータリ
テーブルが、型締装置によって上下動させられる上金型
の下方に、中心軸を中心に回転自在に設けられた竪型射
出成形機において、ロータリテーブルの歯車に噛み合わ
されたピニオンを介してロータリテーブルを回転させる
サーボモータと、ロータリテーブルに設けられた固定孔
に固定ピンを挿入してロータリテーブルを固定する固定
用作動手段とを具備した構成とした。
めに、請求項１記載の発明は、下金型を備えたロータリ
テーブルが、型締装置によって上下動させられる上金型
の下方に、中心軸を中心に回転自在に設けられた竪型射
出成形機において、ロータリテーブルの歯車に噛み合わ
されたピニオンを介してロータリテーブルを回転させる
サーボモータと、ロータリテーブルに設けられた固定孔
に固定ピンを挿入してロータリテーブルを固定する固定
用作動手段とを具備した構成とした。
【００１０】上記の竪型射出成形機のロータリテーブル
装置においては、サーボモータは、予め定められた回転
数だけ回転し、ロータリテーブルを所定位置に回転させ
て停止する。ロータリテーブルの停止位置は正確であ
り、この時点でロータリテーブルの位置決めが完了す
る。ロータリテーブルが停止すると直ちに固定用作動手
段が作動して固定孔に固定ピンを挿入してロータリテー
ブルを固定する。
装置においては、サーボモータは、予め定められた回転
数だけ回転し、ロータリテーブルを所定位置に回転させ
て停止する。ロータリテーブルの停止位置は正確であ
り、この時点でロータリテーブルの位置決めが完了す
る。ロータリテーブルが停止すると直ちに固定用作動手
段が作動して固定孔に固定ピンを挿入してロータリテー
ブルを固定する。
【００１１】ピニオンは、サーボモータの回転を減速さ
せる減速機に設けることが好ましい（請求項２）。
せる減速機に設けることが好ましい（請求項２）。
【００１２】サーボモータには電気サーボモータのほ
か、油圧サーボモータを用いることができる。また固定
用作動手段には、エアシリンダや油圧シリンダ、電磁石
或いはモータを用いることができる（請求項３〜６）。
固定用作動手段が油圧シリンダか油圧モータである場合
は、一般に油圧式射出成形機に使用する。固定用作動手
段が電磁石か電気モータ又はエアシリンダである場合
は、電気式、油圧式射出成形機のいずれにも使用するこ
とができる。
か、油圧サーボモータを用いることができる。また固定
用作動手段には、エアシリンダや油圧シリンダ、電磁石
或いはモータを用いることができる（請求項３〜６）。
固定用作動手段が油圧シリンダか油圧モータである場合
は、一般に油圧式射出成形機に使用する。固定用作動手
段が電磁石か電気モータ又はエアシリンダである場合
は、電気式、油圧式射出成形機のいずれにも使用するこ
とができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を図面を参照し
て説明する。添付図面は本発明の実施の形態を示す。図
において符号１はロータリテーブルである。ロータリテ
ーブル１は一対の下金型２、２を備え、タイバを兼ねる
中心軸３を中心に水平に回転自在に固定盤４に支持され
ている。
て説明する。添付図面は本発明の実施の形態を示す。図
において符号１はロータリテーブルである。ロータリテ
ーブル１は一対の下金型２、２を備え、タイバを兼ねる
中心軸３を中心に水平に回転自在に固定盤４に支持され
ている。
【００１４】ロータリテーブル１の上方には、上金型６
を備えた可動盤７が３本のタイバ３、８、８に支持され
て上下動自在に設けられ、油圧シリンダよりなる型締装
置９により下降させられて上金型６を直下の下金型２に
型締めするようになっている。
を備えた可動盤７が３本のタイバ３、８、８に支持され
て上下動自在に設けられ、油圧シリンダよりなる型締装
置９により下降させられて上金型６を直下の下金型２に
型締めするようになっている。
【００１５】ロータリテーブル１は、歯車１ａと一対の
固定孔１ｂ、１ｂ（図には１個しか示されていない。）
を有する。歯車１ａはロータリテーブル１の周面に形成
され、また一対の固定孔１ｂ、１ｂはフランジ付きのブ
ッシュ１１により、一対の下金型２、２と同様に１８０
度の間隔で設けられている。ロータリテーブル１の上面
には蓋板１２がビス１３で取り付けられ、固定孔１ｂを
覆っている。
固定孔１ｂ、１ｂ（図には１個しか示されていない。）
を有する。歯車１ａはロータリテーブル１の周面に形成
され、また一対の固定孔１ｂ、１ｂはフランジ付きのブ
ッシュ１１により、一対の下金型２、２と同様に１８０
度の間隔で設けられている。ロータリテーブル１の上面
には蓋板１２がビス１３で取り付けられ、固定孔１ｂを
覆っている。
【００１６】また、符号１５はサーボモータである。サ
ーボモータ１５はロータリテーブル１を回転させるもの
であり、減速機１６を備え、そのピニオン１７をロータ
リテーブル１の歯車１ａに噛み合わせて固定盤４の下面
にボルト１８で固定されている。サーボモータ１５は、
サーボモータ１５に付設されたエンコーダ（図示せず）
を利用して、作動の初期に低速度から徐々に加速し、作
動の終期に徐々に減速するように制御されるようになっ
ている。
ーボモータ１５はロータリテーブル１を回転させるもの
であり、減速機１６を備え、そのピニオン１７をロータ
リテーブル１の歯車１ａに噛み合わせて固定盤４の下面
にボルト１８で固定されている。サーボモータ１５は、
サーボモータ１５に付設されたエンコーダ（図示せず）
を利用して、作動の初期に低速度から徐々に加速し、作
動の終期に徐々に減速するように制御されるようになっ
ている。
【００１７】符号２０はエアシリンダ（固定用作動手
段）である。エアシリンダ２０は、上金型６の真下にい
ずれか１つの下金型２をつけて停止したロータリテーブ
ル１の１つの固定孔１ｂに固定ピン２１を挿入してロー
タリテーブル１を上記状態のまま固定盤４に固定するも
のであって、固定盤４の下面にボルト２２で固定されて
いる。固定ピン２１はエアシリンダ２０のピストンロッ
ド２０ａに取り付けられている。固定ピン２１の先端を
図のように僅かにテーパ状に形成しておくと、固定孔１
ｂへの挿入が円滑になる。
段）である。エアシリンダ２０は、上金型６の真下にい
ずれか１つの下金型２をつけて停止したロータリテーブ
ル１の１つの固定孔１ｂに固定ピン２１を挿入してロー
タリテーブル１を上記状態のまま固定盤４に固定するも
のであって、固定盤４の下面にボルト２２で固定されて
いる。固定ピン２１はエアシリンダ２０のピストンロッ
ド２０ａに取り付けられている。固定ピン２１の先端を
図のように僅かにテーパ状に形成しておくと、固定孔１
ｂへの挿入が円滑になる。
【００１８】次に、上記の構成とされた竪型射出成形機
のロータリテーブル装置の作用を説明する。図１は、型
締装置９で可動盤７を上昇させた型開き状態を示してい
る。この状態からロータリテーブル１を回転させて図で
左の下金型２を上金型６の真下に移動させるには、ま
ず、エアシリンダ２０を縮小させて固定ピン２１をロー
タリテーブル１の固定孔１ｂから下に引き抜き、次いで
サーボモータ１５を作動させてロータリテーブル１を１
８０度回転させる。
のロータリテーブル装置の作用を説明する。図１は、型
締装置９で可動盤７を上昇させた型開き状態を示してい
る。この状態からロータリテーブル１を回転させて図で
左の下金型２を上金型６の真下に移動させるには、ま
ず、エアシリンダ２０を縮小させて固定ピン２１をロー
タリテーブル１の固定孔１ｂから下に引き抜き、次いで
サーボモータ１５を作動させてロータリテーブル１を１
８０度回転させる。
【００１９】この際、サーボモータ１５は、低速度で作
動を開始して徐々に速度を上げ、終期になると徐々に減
速して予め定められた回転量に達したところで停止す
る。したがって、回転の開始時と停止時に生じやすい衝
撃を緩和して、所定の位置に正確かつ迅速にロータリテ
ーブル１を回転させることができる。
動を開始して徐々に速度を上げ、終期になると徐々に減
速して予め定められた回転量に達したところで停止す
る。したがって、回転の開始時と停止時に生じやすい衝
撃を緩和して、所定の位置に正確かつ迅速にロータリテ
ーブル１を回転させることができる。
【００２０】ロータリテーブル１の停止後、直ちにエア
シリンダ２０を伸長させて固定ピン２１を、ロータリテ
ーブル１の回転で固定ピン２１の位置についた固定孔１
ｂに挿入し、ロータリテーブル１を固定盤４に固定す
る。この場合、ロータリテーブル１は前記のように所定
位置に正確に停止しているので、従来のような位置決め
が不要であり、固定孔１ｂへの固定ピン２１の挿入時に
ロータリテーブル１が強制的に微小量回転させられるこ
とはない。
シリンダ２０を伸長させて固定ピン２１を、ロータリテ
ーブル１の回転で固定ピン２１の位置についた固定孔１
ｂに挿入し、ロータリテーブル１を固定盤４に固定す
る。この場合、ロータリテーブル１は前記のように所定
位置に正確に停止しているので、従来のような位置決め
が不要であり、固定孔１ｂへの固定ピン２１の挿入時に
ロータリテーブル１が強制的に微小量回転させられるこ
とはない。
【００２１】したがって、固定ピン２１やブッシュ１１
が短期間で摩擦したり損傷したりすることがなく、長期
間にわたって使用することができるので経済的である。
また、これまでの感覚では消耗部品である固定ピン２１
やブッシュ１１の信頼性が高いので、保守点検を頻繁に
行う必要がなく、扱い易い利点がある。更に、固定ピン
２１がロータリテーブル１を固定しているので、サーボ
モータ１５への通電を継続してピニオン１７の自由回転
を止めておく必要がなく、サーボモータ１５の電源を切
って消費エネルギーを少なくすることができる。
が短期間で摩擦したり損傷したりすることがなく、長期
間にわたって使用することができるので経済的である。
また、これまでの感覚では消耗部品である固定ピン２１
やブッシュ１１の信頼性が高いので、保守点検を頻繁に
行う必要がなく、扱い易い利点がある。更に、固定ピン
２１がロータリテーブル１を固定しているので、サーボ
モータ１５への通電を継続してピニオン１７の自由回転
を止めておく必要がなく、サーボモータ１５の電源を切
って消費エネルギーを少なくすることができる。
【００２２】ロータリテーブル１の固定後、型締装置９
で可動盤７を下降させて金型２、６を型締めし、それら
の成形キャビティに溶融樹脂を射出して成形を行うこと
はこれまで変わるところがない。
で可動盤７を下降させて金型２、６を型締めし、それら
の成形キャビティに溶融樹脂を射出して成形を行うこと
はこれまで変わるところがない。
【００２３】図の歯車１ａは、ロータリテーブル１に直
接刻設されているが、別個の部品としてロータリテーブ
ル１に付設してもよい。固定用作動手段としては、エア
シリンダの他に、油圧シリンダや電磁石、油圧モータ或
いは電気モータを用いることができ、場合によってはス
プリングを用いることができる。固定用作動手段をモー
タとした場合は、回転運動を直線運動に変える、例えば
ラックピニオン等の手段を利用する。
接刻設されているが、別個の部品としてロータリテーブ
ル１に付設してもよい。固定用作動手段としては、エア
シリンダの他に、油圧シリンダや電磁石、油圧モータ或
いは電気モータを用いることができ、場合によってはス
プリングを用いることができる。固定用作動手段をモー
タとした場合は、回転運動を直線運動に変える、例えば
ラックピニオン等の手段を利用する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、下金型を備えたロータリテーブルが、型締装置に
よって上下動させられる上金型の下方に、中心軸を中心
に回転自在に設けられた竪型射出成形機において、ロー
タリテーブルの歯車に噛み合わされたピニオンを介して
ロータリテーブルを回転させるサーボモータと、ロータ
リテーブルに設けられた固定孔に固定ピンを挿入してロ
ータリテーブルを固定する固定用作動手段とを具備した
構成とされているので、固定ピン等の構成部品が短期間
で摩耗したり損傷したりすることがなく、長期間にわた
って使用することができる。また、頻繁な保守点検が不
要であり、総じて扱い易く、かつ経済的である。
明は、下金型を備えたロータリテーブルが、型締装置に
よって上下動させられる上金型の下方に、中心軸を中心
に回転自在に設けられた竪型射出成形機において、ロー
タリテーブルの歯車に噛み合わされたピニオンを介して
ロータリテーブルを回転させるサーボモータと、ロータ
リテーブルに設けられた固定孔に固定ピンを挿入してロ
ータリテーブルを固定する固定用作動手段とを具備した
構成とされているので、固定ピン等の構成部品が短期間
で摩耗したり損傷したりすることがなく、長期間にわた
って使用することができる。また、頻繁な保守点検が不
要であり、総じて扱い易く、かつ経済的である。
【図１】 本発明の実施の形態を示す一部を破断した正
面図である。
面図である。
【図２】 ロータリテーブルとサーボモータの関係を示
す断面図である。
す断面図である。
【図３】 固定孔と固定ピン等の関係を示す断面図であ
る。
る。
１…ロータリテーブル １ａ…歯車 １ｂ…固定孔 ２…下金型 ３…中心軸（タイバ） ６…上金型 ９…型締装置 １５…サーボモータ １６…減速機 １７…ピニオン ２０…エアシリンダ（固定用作動手段） ２１…固定ピン
Claims (6)
- 【請求項１】 下金型を備えたロータリテーブルが、型
締装置によって上下動させられる上金型の下方に、中心
軸を中心に回転自在に設けられた竪型射出成形機におい
て、 ロータリテーブルの歯車に噛み合わされたピニオンを介
してロータリテーブルを回転させるサーボモータと、ロ
ータリテーブルに設けられた固定孔に固定ピンを挿入し
てロータリテーブルを固定する固定用作動手段とを具備
したことを特徴とする竪型射出成形機のロータリテーブ
ル装置。 - 【請求項２】 ピニオンは、サーボモータの回転を減速
させる減速機に設けられたことを特徴とする請求項１記
載の竪型射出成形機のロータリテーブル装置。 - 【請求項３】 固定用作動手段はエアシリンダとされた
ことを特徴とする請求項１又は２記載の竪型射出成形機
のロータリテーブル装置。 - 【請求項４】 固定用作動手段は油圧シリンダとされた
ことを特徴とする請求項１又は２記載の竪型射出成形機
のロータリテーブル装置。 - 【請求項５】 固定用作動手段は電磁石とされたことを
特徴とする請求項１又は２記載の竪型射出成形機のロー
タリテーブル装置。 - 【請求項６】 固定用作動手段はモータとされたことを
特徴とする請求項１又は２記載の竪型射出成形機のロー
タリテーブル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9157176A JPH11931A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 竪型射出成形機のロータリテーブル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9157176A JPH11931A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 竪型射出成形機のロータリテーブル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11931A true JPH11931A (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=15643858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9157176A Pending JPH11931A (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 竪型射出成形機のロータリテーブル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11931A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103950143A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-30 | 广州导新模具注塑有限公司 | 多工位注塑成型模具 |
| JP2017071090A (ja) * | 2015-10-06 | 2017-04-13 | 東洋機械金属株式会社 | 縦型射出成形機 |
| CN111542425A (zh) * | 2017-12-22 | 2020-08-14 | 圣万提注塑工业（苏州）有限公司 | 带偏心销的致动器 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01156012U (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-26 | ||
| JPH0691688A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-05 | Meiki Co Ltd | 竪型ロータリ式射出成形機 |
| JPH08281696A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ロータリー式射出成形機 |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP9157176A patent/JPH11931A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01156012U (ja) * | 1988-04-08 | 1989-10-26 | ||
| JPH0691688A (ja) * | 1992-09-17 | 1994-04-05 | Meiki Co Ltd | 竪型ロータリ式射出成形機 |
| JPH08281696A (ja) * | 1995-04-14 | 1996-10-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ロータリー式射出成形機 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103950143A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-30 | 广州导新模具注塑有限公司 | 多工位注塑成型模具 |
| JP2017071090A (ja) * | 2015-10-06 | 2017-04-13 | 東洋機械金属株式会社 | 縦型射出成形機 |
| CN111542425A (zh) * | 2017-12-22 | 2020-08-14 | 圣万提注塑工业（苏州）有限公司 | 带偏心销的致动器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4902785B2 (ja) | 二材成形用射出成形機及びその制御方法 | |
| AT505692B1 (de) | Antrieb für eine indexplatte eines spritzgiesswerkzeugs | |
| KR101187272B1 (ko) | 나사산이 면 맞춤으로 이루어지는 나사코어 및, 이 나사코어의 회전을 위한 스플라인 구동장치를 지닌 사출성형금형. | |
| CN110341149B (zh) | 成形机及成形机的控制方法 | |
| KR100836964B1 (ko) | 형체결 장치 | |
| JP4990946B2 (ja) | ヘリカルギャ製品の製造金型 | |
| JP2007021766A (ja) | 成形機の回転板付き型締装置 | |
| JPH11931A (ja) | 竪型射出成形機のロータリテーブル装置 | |
| EP0299621A1 (en) | Resin moulding die | |
| KR20100006308A (ko) | 나사 언더컷 처리장치를 구비하는 사출금형장치 | |
| JP2002172646A (ja) | 射出成形機のターンテーブル装置 | |
| JPS58167143A (ja) | 成形品突出し装置 | |
| JP2013184444A (ja) | 射出成形機 | |
| JP2003117936A (ja) | 竪型射出成形機のロータリテーブル装置 | |
| JP3491008B2 (ja) | 射出成形機の射出装置 | |
| JP2000301580A (ja) | 射出成形機のエジェクタ装置 | |
| JP2012000882A (ja) | 射出成形機および射出成形方法 | |
| JP3338651B2 (ja) | エジェクタ装置 | |
| JP2950406B2 (ja) | エジェクタ装置 | |
| JP2007001054A (ja) | 射出成形金型及び射出成形方法 | |
| JP2610198B2 (ja) | 金型ゲートカット装置 | |
| JP3302922B2 (ja) | エジェクタ装置 | |
| JP4312450B2 (ja) | 金型反転式成形機 | |
| JP2005177789A (ja) | 型締装置 | |
| JPH0428516A (ja) | スライドコア付き金型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011002 |