JPH116498A - 軸流ファンと軸流ファンの羽根体の製造方法及び軸流ファンの羽根体の製造用金型 - Google Patents
軸流ファンと軸流ファンの羽根体の製造方法及び軸流ファンの羽根体の製造用金型Info
- Publication number
- JPH116498A JPH116498A JP10093551A JP9355198A JPH116498A JP H116498 A JPH116498 A JP H116498A JP 10093551 A JP10093551 A JP 10093551A JP 9355198 A JP9355198 A JP 9355198A JP H116498 A JPH116498 A JP H116498A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- under
- inclination angle
- mold
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/02—Selection of particular materials
- F04D29/023—Selection of particular materials especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/26—Rotors specially for elastic fluids
- F04D29/32—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps
- F04D29/325—Rotors specially for elastic fluids for axial flow pumps for axial flow fans
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/08—Blades for rotors, stators, fans, turbines or the like, e.g. screw propellers
- B29L2031/087—Propellers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/50—Building or constructing in particular ways
- F05D2230/53—Building or constructing in particular ways by integrally manufacturing a component, e.g. by milling from a billet or one piece construction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/40—Organic materials
- F05D2300/43—Synthetic polymers, e.g. plastics; Rubber
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/058—Undercut
Abstract
ファンと軸流ファンの羽根体の製造方法及び軸流ファン
の羽根体の製造用金型の提供。 【解決手段】 回転軸支用の軸体を回転中心に設けた有
底円筒体2から複数の羽根部3を一体樹脂成形した羽根
体1を具備する軸流ファンであって、羽根部3を、有底
円筒体2の外周面から所定傾斜角度αを有して延設され
る主羽根部4と、有底円筒体2の外側の略平坦な円形面
上に連続して回転中心に向けて延設され、主羽根部4に
対する送気を行うための副羽根部6とから一体樹脂成形
する。
Description
ファンの羽根体の製造方法及び軸流ファンの羽根体の製
造用金型に係り、特に小型偏平でありながら充分な風
量、風圧を得ることのできる羽根体を備えた軸流ファン
に適用可能な技術に関するものである。
ロータの外周面において複数の羽根部を設けて構成され
る羽根体をファン本体側のステータ廻りに回転自在に支
持するとともに、ステータに回転磁界を発生することで
ロータの回転により所望の風量、風圧を得るものであ
り、小型偏平に構成することができることから、小型偏
平に構成される電子機器類に主に内蔵され、内部の電子
回路基板他による発熱による温度上昇を防止するために
使用される。
に、この軸流ファンは、さらなる小型偏平化が要請され
ているが、このような小型偏平化にともなう風量、風圧
の減少についてはそのまま容認されないことから、風
量、風圧の確保のための種々の提案がなされている。
は、小型偏平化と風量、風圧の確保を行うための提案例
である。この提案によれば、羽根体を備えた軸流ファン
の羽根体の羽根部を羽根体の基部の中心部まで延設する
ように一体形成することにより、小型化にともない羽根
体の外径が小さくなり、羽根部の翼面積が小さくなり、
風量が低減することを防止するようにしている。
案によれば、軸流ファンの羽根体の外周面に形成される
複数の羽根部が、羽根体の基部の中心部までアンダー部
を形成するように連続成形されるために、羽根部のアン
ダー成形部となる成形金型のスライド駒を羽根体の基部
の中心部からラジアル方向に平行に引き抜く構成となる
ことから、成形金型が複雑にならざるえないものであっ
た。このために非常に高価をなるものであった。
現が困難であった。
側を形成するスライド駒をラジアル(横)方向へ引き抜
くときに、スライド駒を捻じりつつ引き抜くことはでき
ない構成となるために、羽根部の回転周速に併せた羽根
角度を形成することは不可能であり、理想形状にできな
いものであった。
形部となる基部の外周面には曲面を形成するようにし
て、回転時において羽根部のアンダー成形部で得られる
送気を外周側の羽根部に送り込むように構成されている
が、アンダー成形部となる羽根部は基部の中央部に近づ
くにつれて翼面積が急激に減少する形状となることか
ら、折角のアンダー成形部の羽根部において空気の流れ
を確実に捕らえることが出来ないものであった。
成されるので、内蔵のロータ磁石は偏平のものに限られ
ることになるので、ステータ構造にもおのずから大きな
制限を受ける問題があった。
みてなされたものであり、軸流ファンの羽根体の羽根部
のアンダー成形部となる成形金型のスライド(アンダ
ー)駒を、羽根体の基部の中心軸方向にねじり(螺旋運
動)しつつ引き抜く構成とすることで、成形金型を簡単
に構成でき、多数個取りの成形金型をも実現可能にし、
また、羽根部の回転周速に併せた羽根角度を形成するこ
とで、理想形状に成形することによって、羽根体の回転
時において羽根部のアンダー成形部で得られる送気を外
周側の羽根部に送り込むようにすることができ、かつ内
蔵のロータ磁石の形状に制限を受けることのない、小型
偏平化と風量、風圧の確保を実現した軸流ファンと軸流
ファンの羽根体の製造方法及び軸流ファンの羽根体の製
造用金型の提供を目的としている。
的を達成するために、本発明によれば、回転軸支用の軸
体を回転中心に設けた有底円筒体から複数の羽根部を一
体樹脂成形した羽根体を具備する軸流ファンであって、
前記羽根部を、前記有底円筒体の外周面から所定傾斜角
度を有して延設される主羽根部と、前記有底円筒体の外
側の略平坦な円形面上において、前記所定傾斜角度に連
続して前記主羽根部から前記回転中心に向けて延設され
ることで、前記主羽根部に対する送気を行うための副羽
根部とから一体樹脂成形することを特徴としている。
斜角度よりも大きな傾斜角度で一体樹脂成形される形状
部を、前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面上に設け
ることで、前記複数の羽根部を増設可能にすることを特
徴としている。
た有底円筒体から複数の羽根部を一体樹脂成形した羽根
体を具備した軸流ファンの羽根体の製造方法であって、
前記羽根部を、前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面
上において、所定傾斜角度を有して延設される主羽根部
と、前記底面を形成する略平坦な外側面上において、前
記所定傾斜角度に連続して前記主羽根部から前記回転中
心に向けて延設されて、アンダー成形部となる副羽根部
とから一体樹脂成形するために、前記アンダー成形部の
成形のためと溶融樹脂導入のためのアンダー駒を設ける
とともに、ゲートカット後に所定リード角度による螺旋
運動を行なうことで、前記アンダー成形部から前記アン
ダー駒を前記型開きの方向に沿うように後退させること
で、前記羽根体の1個分または複数分を得ることを特徴
としている。
斜角度よりも大きな傾斜角度で一体樹脂成形される形状
部を前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面上に成形す
るように構成することで、前記所定リード角度をより大
きく設定可能にすることを特徴としている。
た有底円筒体から複数の羽根部を一体樹脂成形した羽根
体を具備した軸流ファンの羽根体の製造用金型であっ
て、型開き状態と型閉じ状態に駆動されるとともに、樹
脂射出成形機に配置される金型基部と、前記有底円筒体
の外周面から所定傾斜角度を有して延設される主羽根部
と、前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面上におい
て、前記所定傾斜角度に連続して前記主羽根部から前記
回転中心に向けて延設されて、アンダー成形部となる副
羽根部とを備える前記羽根部を一体樹脂成形するための
キャビテイを形成した複数の型駒の一つを、 前記アン
ダー成形部の成形のためのアンダー形状部と溶融樹脂導
入のためのランナー孔部とを有するとともに、前記金型
基部の型開きに同期して所定リード角度で螺旋駆動され
るアンダー駒とから構成し、ゲートカット後に螺旋運動
を行なうことで、前記アンダー成形部から前記アンダー
駒を前記型開きの方向に沿うように後退させて、前記羽
根体の1個分または複数分を得るように構成することを
特徴としている。
傾斜角度よりも大きな傾斜角度で一体樹脂成形される形
状部を前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面上に成形
するように構成することで、前記所定リード角度を大き
く設定可能にすることを特徴としている。
ついて、添付の図面を参照して述べる。
面図を同時に示した図である。本図において、回転軸支
用の軸体7を、底面の回転中心において後述するように
インサート成形して設けるとともに、有底円筒体である
中心コア部2の外周面2gと平坦部2aとに連続成形す
ることで、図示のように5枚分の複数の羽根部3が等間
隔で一体的になるように一体樹脂成形されている。
面2gから所定傾斜角度αを有して延設される主羽根部
4と、上記の平坦部2aの外側面上において、所定傾斜
角度αに連続して主羽根部4から回転中心に向けて延設
されることで、主羽根部4に対する送気を行う副羽根部
6と、この副羽根部6と上記の主羽根部4との間に形成
される中間羽根部5とを継ぎ合わせるようにして成形さ
れている。この中間羽根部5は成形金型との関係で設け
るものであり、かならずしも設けなくともよい。
アンダー成形部において、回転にともない発生する風を
主羽根部に対して送気することで、副羽根部6を設けて
いない機種との比較において、より大きな風量と風圧を
得ることができるようにしている。また、中心コア部2
の角部となる縁部には図示の形状の曲面部2cが形成さ
れており、送風の抵抗にならないようにしている。さら
に、羽根部3は、図1の正面図に示す半径R1、R2の
曲面を形成して理想的な形状を有している。
図(a)と中心断面図(b)を夫々示した図である。
軸流ファンの本体10に対して羽根体1が回転自在に設
けられるものであり、本体10には後述のステータ部を
設けるためのリブ部10bが図示のように延設されてお
り、リブ部10bに連続する不図示の部位に設けられた
軸受に対して羽根体1を軸体7を挿入して回転自在に支
持している。
り出しを行うための5個所のエジェクターピンの当接面
2hが等間隔で形成されており、成形後において均一に
ピンの押圧力が作用するようにして、傾きなく金型のキ
ャビテイから取出し可能にしている。また、インサート
成形される軸体7とともにエジェクターピンの押圧力で
引き抜けるようにしている。
は中心コア部2の全高よりも突出する突出部3aが夫々
形成されており、中心コア部2を偏平に構成しても翼面
積を充分に確保できるようにしている。
1が内蔵されるが、この磁石は図示のように筒状のもの
が使用できるようになる。また、軸体7はインサート成
形されることから、溝部7aが予め加工形成されてお
り、射出成形後に抜け止めができるようにしている。
2bは、図示のような形状の椀状になっており、後述の
回動駒の回動によるゲートカット時において、回動駒が
斜め上に螺旋運動するときにゲート部2bが動作の障害
にならないようにしている。
駒20の関係を示した外観斜視図である。本図におい
て、羽根体1はインサート成形される軸体7が同時成形
されるとともに、主羽根部4と中間羽根部5と副羽根部
6がパーティングラインP.L.を境にして樹脂成形され
るようにしている。この副羽根部6はいわゆるアンダー
成形部となるので、アンダー成形部22を有する回動駒
20をそのまま型開き方向に沿う矢印D3方向に移動で
きないことになる。
印D1方向に回動させておき、アンダー成形部となる副
羽根部6の成形をキャビテイ内で行い、樹脂硬化後に回
動駒20を矢印D2方向に回動させつつ矢印D3方向に
移動するリード角度βの螺旋運動を行うようにして、ア
ンダー部の形成を可能にしている。また、中間羽根部5
と主羽根部4の間にはウエルドラインKができるが、こ
のウエルドラインKは、図1において、所定幅となるよ
うにして成形型の開閉方向に沿うアンダー成形部ができ
ないようにしている。
開口部21aを穿設したランナー孔部21が形成されて
おり、中心コア部2の平坦部2aから連続形成される凸
部2dに上述のように設けられるゲート部2bから、例
えばABS樹脂とポリブチレンテレフタレート(PB
T)樹脂の所定混合素材の溶融樹脂を導入可能にしてい
る。
から抜け、その後に螺旋運動を行うとともに、キャビテ
イCの中央に配設される1本のエジェクターピン27は
インサート軸体7の押圧用に、5本(但し、図では1本
のみ図示)のエジェクターピン28は中央コア部の押圧
用に設けられている。
る多数個取りの射出形成金型の中心断面図であって、型
閉め状態を示している。また、図5は図4のX−X線矢
視図である。
一符号を付して説明を割愛すると、羽根体1の成形用の
キャビテイCにはインサート成形される軸体7が予めセ
ットされる。このキャビテイCは、第1の駒31と、第
2の駒32と、第3の駒33と上記の回動駒20のアン
ダー成形部22の間に形成される。このキャビテイC内
に、型閉め状態でスプルーブッシュ44の孔部44a
と、ランナー部材45のランナー部45aと、回動駒2
0のランナー孔部21を夫々介して溶融樹脂が導入され
る。
4の孔部44aは図示のように4方向に分岐しており、
4個取りとしているが、1個でもよくまた4個以上適宜
設定されることは言うまでもない。
にはリード角βの雌ネジ部20aが形成されており、こ
の雌ネジ部20aが螺合する雄ネジ部34aを形成する
とともに金型側に固定された雌ネジ駒34に対して螺合
する状態でセットされる。また、この回動駒20の下方
側はガイドブッシュ30で上下方向に移動自在に案内さ
れる一方で、上方側にはピニオンギア36が図5に示す
キー37により上下移動可能、回転方向不動に設けられ
ている。
る傾斜ピン42の斜面42a、42bへの当接により図
示の左右方向に移動自在に設けられて、矢印S方向に移
動するように設けられたスライド駒40に固定されてい
るラック38に対して噛合している。
0a、40bが図示のように形成されており、型開き動
作による分力を夫々の傾斜面の当接により矢印S方向の
動きに変換するように構成されている。
の接合面には、夫々溝部45cが形成されており、図4
の位置において所定の回動位置において回動駒20が位
置するように構成されている。
bに連通して逆テーパピン46が設けられており、成形
後に不要となるランナを金型から取出し可能にしてい
る。
参照して、型閉め後において、キャビテイC内に、スプ
ルーブッシュ44の孔部44aと、ランナー部材45の
ランナー部45aと、回動駒20のランナー孔部21を
介して溶融樹脂50が導入される。このときスライド駒
40は傾斜面40bが傾斜ピン42の傾斜面42bに当
接して、ピニオンギア36を図3のD2方向に回動して
停止している。
うと、図7に図示のように、スライド駒40は傾斜面4
0aが傾斜ピン42の傾斜面42aに当接して、ピニオ
ンギア36を図3のD1方向に回動することで、副羽根
部のアンダー部をキャビテイから取出し可能に螺旋運動
するようにする。また、この螺旋運動により、同時にゲ
ートカットを行う。
で主羽根部4から連続する副羽根部6が一体的になるよ
うに樹脂成形される。
テーパピン46により保持されて取出し可能になる。以
下同じ動作を繰り返す。
20の所定傾斜角度αで回転される様子の展開図であ
る。既に説明済みの構成には同一符号を付して説明を割
愛すると、アンダー部となる副羽根部6と中間羽根部5
と主羽根部4はウエルドラインKとパーテイングライン
PLとを形成するように成形される。また、回動駒20
の回動時において、アンダーとならない所定傾斜角度α
の範囲に収まる部位の成形が可能となる。
を成形後に回動駒を引き抜く為に羽根の捻じり角度を一
定にすることができるようになり、羽根の外周部分と内
側部分の周速の違いによる空気の軸方向吐出し量を同じ
にすることで周速に沿って高効率にすることができる。
羽根の一端をボスの中心部分まで伸ばすことが可能とな
り、翼面積増やすことが可能となり、且つ中心部分の空
気の流れを捕らえることが可能となり、且つ羽根の中心
部分の下側の部分を金型を捻じりまわすことで抜くこと
が可能となる為に、羽根の取付け角度が羽根の周速に沿
って捻じり角度を変化することが出来、空気を流す効率
が大きくなり、しかることにより風量が増大する事とな
る。
心部分まで伸ばす事により、翼面積を大きくする事が可
能となる。又、羽根の中心部分を金型捻じりながら引き
抜ける構成としたために、中心部分の引き抜き部分の羽
根を捻じる事が可能となり、外側の上下に分割して得ら
れる羽根のねじり部分と連結する事によって、羽根の周
速に併せて外周側を捻じり角度を少なくなるように羽根
を捻じったものが構成できる。しかる事により、空気を
送り出す効率が上がり風量を増大する事ができるように
なった。
定図である。実線図示の特性X1は上記の副羽根部を設
けた羽根体1を外形25mm角、厚さ10mmの超小型
軸流ファンに取付けておき9000RPM時の風量、風
圧を示したものであり、また破線図示の特性X2は、上
記の副羽根部を設けない羽根体が9000RPM時の風
量、風圧を示している。図示の特性のように副羽根部6
を形成した場合において、風量、風圧を大幅にアップで
きることが確認できた。
根部を設けた羽根体が8000RPM時の風量、風圧を
示し、破線図示の特性X3は上記の副羽根部を設けない
羽根体が8000RPM時の風量、風圧を示している。
図示のように副羽根部6を形成した場合において、風
量、風圧を大幅にアップできることが確認された。
面図と、上記の回動駒20の螺旋運動を展開して示すた
めに図10におけるY−Y線矢視断面図と、第2の駒3
2と第3の駒33の上下方向の動きを示すために図10
におけるZ−Z線矢視断面図とともに示した展開図であ
る図11に基づき、アンダー成形部となる副羽根部6が
成形される様子について述べる。 先ず、図10に図示
のように5枚分の複数の羽根部3が等間隔のピッチPで
ある72度間隔で一体的になるように一体樹脂成形され
ている。このように一体成形するために、図11におい
て、副羽根部6のアンダー成形部位20aと外側部位2
0bを成形する成形部位を有する回動駒20は溶融樹脂
の注入後において硬化を待ち、型開きにともない距離L
2分矢印方向に移動し、かつ距離L3分上方に移動し、
破線図示の矢印方向にL4分移動する螺旋運動を行な
う。
距離L2分に相当する回動駒20の外周方向に沿う螺旋
運動を行なう。一方、型開きにともない第2の駒32は
図示のように下方に移動する一方、第3の駒33は上方
に移動することで成形後の羽根体を外部に取り出し可能
にする。
に5枚分の複数の羽根部3が等間隔のピッチPである7
2度間隔で一体樹脂成形されることになる。このとき、
羽根部3は5枚であることから隣り合う羽根部3の間に
は十分な距離が設定できるので、回動駒20が距離L2
分移動した場合において隣り合う羽根部3へ干渉するこ
となくリード角βで螺旋移動することができる。
羽根部3のピッチPをより狭く設定することで、より多
くの枚数の羽根部3を成形する場合を示した図である。
本図において、副羽根部6のアンダー成形部位を成形す
る回動駒20は溶融樹脂の注入後において硬化を待ち、
型開きにともない距離L2分矢印方向に移動することに
なるが、図11で述べたように、アンダー成形部となる
副羽根部6をそのまま成形するようにした場合には、隣
り合う羽根部に回動駒20が干渉してしまい螺旋運動を
行ないつつ引き抜くことができなくなってしまう。
0であって、上記の所定傾斜角度αよりも大きな角度を
有する形状部60を図示のように成形するアンダー成形
部位20aと外側部位20bを回動駒20に設けること
で、回動駒20が図示の矢印D3方向に距離L3分、矢
印D2方向に距離L2分移動することでリード角βの螺
旋運動を行なうようにして、隣り合う羽根部への回動駒
20の干渉を防止する一方、型開きにともない第2の駒
32を図示のように下方に移動し、第3の駒33は上方
に移動することで成形後の羽根体を外部に取り出し可能
にする。
より、ピッチP2を狭くすることができる。また、回転
駒20を羽根から引き抜くときに、形状部60の分たけ
回転駒の開口部を広くすることができる。このため軸流
ファンにおける羽根の形状・枚数・中心コア部と羽根の
配置などを目的に応じてより自由に選択できるようにな
る。例えば、羽根の枚数を増やすこと、羽根自体をより
大きく成形すること、羽根により大きなひねりを加える
ことなどの選択・組み合わせが可能となる。また、形状
部60を設けることにより羽根の厚みが増すので、羽根
に強度を持たせることができる。さらに羽根の成形時に
おいて、樹脂の流れ込む空間が大きくなるので、羽根の
材料としてより粘度の高い樹脂を選択することができ
る。したがって、目的に応じて広い範囲から原材料の選
択をすることができる。尚、図12に図示のように成形
することで、傾斜角度αと同じように連続する傾斜角度
を有するアンダー成形部にすることはできなくなるが、
形状部60により発生する風により風量を増加できるこ
とに代わりない。
ァンの羽根体の羽根部のアンダー成形部となる成形金型
のスライド(アンダー)駒を、羽根体の基部の中心軸方
向にねじり(螺旋運動)しつつ引き抜く構成とすること
で、成形金型を簡単に構成でき、多数個取りの成形金型
をも実現可能にし、また、羽根部の回転周速に併せた羽
根角度を形成することで、理想形状に成形することによ
って、羽根体の回転時において羽根部のアンダー成形部
で得られる送気を外周側の羽根部に送り込むようにする
ことができ、かつ内蔵のロータ磁石の形状に制限を受け
ることのない、小型偏平化と風量、風圧の確保を実現し
た軸流ファンと軸流ファンの羽根体の製造方法及び軸流
ファンの羽根体の製造用金型を提供できる。
心断面図である。
た外観斜視図である。
の射出形成金型の中心断面図である。
斜角度αで回転される様子の展開図である。
る。
図10におけるY−Y線矢視断面図と、第2の駒32と
第3の駒33の上下方向の動きを示すために図10にお
けるZ−Z線矢視断面図とともに示した展開図である。
動の展開図である。
Claims (6)
- 【請求項1】 回転軸支用の軸体を回転中心に設けた有
底円筒体から複数の羽根部を一体樹脂成形した羽根体を
具備する軸流ファンであって、 前記羽根部を、 前記有底円筒体の外周面から所定傾斜角度を有して延設
される主羽根部と、 前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面上において、前
記所定傾斜角度に連続して前記主羽根部から前記回転中
心に向けて延設されることで、前記主羽根部に対する送
気を行うための副羽根部とから一体樹脂成形することを
特徴とする軸流ファン。 - 【請求項2】 前記副羽根部において、前記所定傾斜角
度よりも大きな傾斜角度で一体樹脂成形される形状部
を、前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面上に設ける
ことを特徴とする請求項1に記載の軸流ファン。 - 【請求項3】 回転軸支用の軸体を回転中心に設けた有
底円筒体から複数の羽根部を一体樹脂成形した羽根体を
具備した軸流ファンの羽根体の製造方法であって、 前記羽根部を、 前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面上において、所
定傾斜角度を有して延設される主羽根部と、 前記底面を形成する略平坦な外側面上において、前記所
定傾斜角度に連続して前記主羽根部から前記回転中心に
向けて延設されて、アンダー成形部となる副羽根部とか
ら一体樹脂成形するために、 前記アンダー成形部の成形のためと溶融樹脂導入のため
のアンダー駒を設けるとともに、ゲートカット後に所定
リード角度による螺旋運動を行なうことで、前記アンダ
ー成形部から前記アンダー駒を前記型開きの方向に沿う
ように後退させることで、 前記羽根体の1個分または複数分を得ることを特徴とす
る軸流ファンの羽根体の製造方法。 - 【請求項4】 前記副羽根部において、前記所定傾斜角
度よりも大きな傾斜角度で一体樹脂成形される形状部を
前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面上に成形するよ
うに構成することで、 前記所定リード角度をより大きく設定可能にしたことを
特徴とする請求項3に記載の軸流ファンの羽根体の製造
方法。 - 【請求項5】 回転軸支用の軸体を回転中心に設けた有
底円筒体から複数の羽根部を一体樹脂成形した羽根体を
具備した軸流ファンの羽根体の製造用金型であって、 型開き状態と型閉じ状態に駆動されるとともに、樹脂射
出成形機に配置される金型基部と、 前記有底円筒体の外周面から所定傾斜角度を有して延設
される主羽根部と、前記有底円筒体の外側の略平坦な円
形面上において、前記所定傾斜角度に連続して前記主羽
根部から前記回転中心に向けて延設されて、アンダー成
形部となる副羽根部とを備える前記羽根部を一体樹脂成
形するためのキャビテイを形成した複数の型駒の一つ
を、 前記アンダー成形部の成形のためのアンダー形状部と溶
融樹脂導入のためのランナー孔部とを有するとともに、
前記金型基部の型開きに同期して所定リード角度で螺旋
駆動されるアンダー駒とから構成し、 ゲートカット後に螺旋運動を行なうことで、前記アンダ
ー成形部から前記アンダー駒を前記型開きの方向に沿う
ように後退させて、前記羽根体の1個分または複数分を
得るように構成することを特徴とする軸流ファンの羽根
体の製造用金型。 - 【請求項6】 前記副羽根部において、前記所定傾斜角
度よりも大きな傾斜角度で一体樹脂成形される形状部を
前記有底円筒体の外側の略平坦な円形面上に成形するよ
うに構成することで、 前記所定リード角度を大きく設定可能にして、前記羽根
部を増設可能にしたことを特徴とする請求項5に記載の
軸流ファンの羽根体の製造用金型。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10093551A JP2987133B2 (ja) | 1997-04-25 | 1998-04-06 | 軸流ファンと軸流ファンの羽根体の製造方法及び軸流ファンの羽根体の製造用金型 |
TW087105815A TW392041B (en) | 1997-04-25 | 1998-04-16 | Axial fan, method of manufacturing impeller for axial fan, and mold for manufacturing impeller for axial fan |
US09/062,644 US6065936A (en) | 1997-04-25 | 1998-04-20 | Axial fan, method of manufacturing impeller for axial fan, and mold for manufacturing impeller for axial fan |
US09/551,521 US6276923B1 (en) | 1997-04-25 | 2000-04-17 | Mold for manufacturing an impeller for an axial fan |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9-109453 | 1997-04-25 | ||
JP10945397 | 1997-04-25 | ||
JP10093551A JP2987133B2 (ja) | 1997-04-25 | 1998-04-06 | 軸流ファンと軸流ファンの羽根体の製造方法及び軸流ファンの羽根体の製造用金型 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH116498A true JPH116498A (ja) | 1999-01-12 |
JP2987133B2 JP2987133B2 (ja) | 1999-12-06 |
Family
ID=26434882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10093551A Expired - Fee Related JP2987133B2 (ja) | 1997-04-25 | 1998-04-06 | 軸流ファンと軸流ファンの羽根体の製造方法及び軸流ファンの羽根体の製造用金型 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6065936A (ja) |
JP (1) | JP2987133B2 (ja) |
TW (1) | TW392041B (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001300988A (ja) * | 2000-04-19 | 2001-10-30 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | フェノール樹脂成形用金型 |
JP2006306033A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-11-09 | Mitsubishi Electric Corp | 成形金型 |
JP2007151368A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Nidec Copal Corp | ファンモータ |
JP2007177778A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 軸流ファン |
JP2009013853A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 軸流ファン |
CN105459345A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-06 | 九州职业技术学院 | 一种换气扇扇叶注塑模具 |
Families Citing this family (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6565320B1 (en) * | 2000-11-13 | 2003-05-20 | Borgwarner, Inc. | Molded cooling fan |
WO2002063172A1 (fr) * | 2001-02-07 | 2002-08-15 | Denso Corporation | Ventilateur helicoide pour vehicule |
US6841112B1 (en) | 2001-04-11 | 2005-01-11 | Comair Rotron, Inc. | Balanced rotor |
JP3671397B2 (ja) * | 2002-05-09 | 2005-07-13 | 三菱電機株式会社 | 磁石発電機 |
JP2004169680A (ja) * | 2002-11-18 | 2004-06-17 | Taida Electronic Ind Co Ltd | 羽根構造およびそれを用いた放熱装置 |
CN100424360C (zh) * | 2004-02-11 | 2008-10-08 | 台达电子工业股份有限公司 | 风扇及其扇叶组件 |
CN100389267C (zh) * | 2004-07-06 | 2008-05-21 | 鸿富锦精密工业(深圳)有限公司 | 风扇扇叶结构 |
AU2005330024A1 (en) * | 2005-03-29 | 2006-10-05 | Carrier Corporation | Single piece nozzle cover design and method of manufacture |
CN100519136C (zh) * | 2005-03-29 | 2009-07-29 | 三菱电机株式会社 | 成形模具、风扇制造方法 |
US20070032188A1 (en) * | 2005-08-03 | 2007-02-08 | Wen-Chien Hung | Idling fan |
US20070031262A1 (en) * | 2005-08-04 | 2007-02-08 | Jinseok Kim | Computer cooling fan |
JP2008018641A (ja) * | 2006-07-13 | 2008-01-31 | Denso Corp | 遠心式ファンの成形用金型、遠心式ファンの成形方法、および遠心式ファンの成形装置 |
CN101338766B (zh) * | 2007-07-04 | 2011-11-30 | 富准精密工业(深圳)有限公司 | 离心风扇及采用该离心风扇的散热模组 |
EP2265825B1 (en) * | 2009-03-04 | 2011-06-08 | Dyson Technology Limited | A fan assembly |
GB2468329A (en) * | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Fan assembly |
GB2468331B (en) | 2009-03-04 | 2011-02-16 | Dyson Technology Ltd | A fan |
GB2468312A (en) | 2009-03-04 | 2010-09-08 | Dyson Technology Ltd | Fan assembly |
GB2476171B (en) | 2009-03-04 | 2011-09-07 | Dyson Technology Ltd | Tilting fan stand |
GB2483448B (en) | 2010-09-07 | 2015-12-02 | Dyson Technology Ltd | A fan |
GB2486019B (en) | 2010-12-02 | 2013-02-20 | Dyson Technology Ltd | A fan |
GB2498547B (en) | 2012-01-19 | 2015-02-18 | Dyson Technology Ltd | A fan |
GB2532557B (en) | 2012-05-16 | 2017-01-11 | Dyson Technology Ltd | A fan comprsing means for suppressing noise |
RU2636974C2 (ru) | 2012-05-16 | 2017-11-29 | Дайсон Текнолоджи Лимитед | Вентилятор |
GB2518935B (en) | 2012-05-16 | 2016-01-27 | Dyson Technology Ltd | A fan |
GB2503907B (en) | 2012-07-11 | 2014-05-28 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly |
US20140064958A1 (en) * | 2012-08-31 | 2014-03-06 | Ge Aviation Systems Llc | Fan assembly |
US9217332B2 (en) | 2012-11-05 | 2015-12-22 | Mohammad Ismail Abbassi Shakibapour | Uni-directional axial turbine blade assembly |
WO2014105253A2 (en) * | 2012-11-05 | 2014-07-03 | Abbasi Shakibapour Mohammad Ismail | Uni-directional axial turbine blade assembly |
GB2516058B (en) | 2013-07-09 | 2016-12-21 | Dyson Technology Ltd | A fan assembly with an oscillation and tilt mechanism |
ES2542024B1 (es) * | 2014-01-28 | 2016-05-12 | Comercial de Útiles y Moldes, S.A. | Dispositivo para el desmoldeado de piezas |
SG11201609460VA (en) * | 2014-08-07 | 2017-03-30 | Mitsubishi Electric Corp | Axial flow fan and air-conditioning apparatus having axial flow fan |
BR112017021169B1 (pt) | 2015-04-08 | 2022-11-22 | Horton, Inc | Pá de ventoinha e método de operação de ventoinha de fluxo axial |
JP2018148608A (ja) * | 2017-03-01 | 2018-09-20 | 日本電産株式会社 | ベースユニット、モータ及び送風装置 |
US10935040B2 (en) * | 2017-06-19 | 2021-03-02 | The Boeing Company | Radial blade impeller for an industrial fan assembly |
JP7087629B2 (ja) * | 2018-04-25 | 2022-06-21 | 日本電産株式会社 | 金型 |
US11374458B2 (en) | 2018-10-24 | 2022-06-28 | Dekalb Blower Inc. | Electric motor with fluid cooling |
CN111331789B (zh) * | 2020-03-13 | 2021-11-19 | 上海希荷精密模具有限公司 | 一种齿轮件的注塑模具 |
KR20220021696A (ko) * | 2020-08-14 | 2022-02-22 | 엘지전자 주식회사 | 의류처리장치 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3610527A (en) * | 1969-06-11 | 1971-10-05 | David B Ericson | Atomization apparatus and method |
US3700372A (en) * | 1969-12-23 | 1972-10-24 | March Mfg Co | Pump impeller molding apparatus |
US3885888A (en) * | 1973-03-26 | 1975-05-27 | John G Warhol | Cooling fan for radiators and the like |
US3915596A (en) * | 1974-09-25 | 1975-10-28 | Gen Electric | Condenser apparatus |
US4047692A (en) * | 1975-09-24 | 1977-09-13 | Swin Sr Richard E | Apparatus for molding dynamically balanced fans |
DE2855909C2 (de) * | 1978-12-23 | 1984-05-03 | Süddeutsche Kühlerfabrik Julius Fr. Behr GmbH & Co KG, 7000 Stuttgart | Axial oder halbaxialdurchströmtes Lauf- oder Vorleitrad mit in Strömungsrichtung zunehmendem Nabendurchmesser, insbesondere zur Kühlung von Brennkraftmaschinen in Fahrzeugen |
JPS5623599A (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-05 | Nissan Motor Co Ltd | Cooling fan for radiator |
US4706928A (en) * | 1985-06-10 | 1987-11-17 | Baker International Corporation | Vane cone assembly for use in making centrifugal elastomeric coated impellers |
US4943209A (en) * | 1988-07-11 | 1990-07-24 | Heil-Quaker Corporation | Hub for a plastic blower impeller |
JP3090216B2 (ja) * | 1989-09-29 | 2000-09-18 | ミクロネル アクチエンゲゼルシャフト | 小型送風機 |
JPH06264897A (ja) * | 1993-03-11 | 1994-09-20 | Yamaha Motor Co Ltd | 軸流ファン |
US5437541A (en) * | 1993-12-30 | 1995-08-01 | Vainrub; John | Blade for axial fan |
JP3406733B2 (ja) * | 1995-06-07 | 2003-05-12 | 日本電産コパル株式会社 | 羽根体の成形方法及び軸流ファン |
-
1998
- 1998-04-06 JP JP10093551A patent/JP2987133B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-16 TW TW087105815A patent/TW392041B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-04-20 US US09/062,644 patent/US6065936A/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-04-17 US US09/551,521 patent/US6276923B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001300988A (ja) * | 2000-04-19 | 2001-10-30 | Shin Kobe Electric Mach Co Ltd | フェノール樹脂成形用金型 |
JP2006306033A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-11-09 | Mitsubishi Electric Corp | 成形金型 |
JP4555239B2 (ja) * | 2005-03-29 | 2010-09-29 | 三菱電機株式会社 | 成形金型 |
JP2007151368A (ja) * | 2005-11-30 | 2007-06-14 | Nidec Copal Corp | ファンモータ |
JP2007177778A (ja) * | 2005-12-28 | 2007-07-12 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 軸流ファン |
JP2009013853A (ja) * | 2007-07-03 | 2009-01-22 | Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd | 軸流ファン |
CN105459345A (zh) * | 2015-12-17 | 2016-04-06 | 九州职业技术学院 | 一种换气扇扇叶注塑模具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2987133B2 (ja) | 1999-12-06 |
TW392041B (en) | 2000-06-01 |
US6065936A (en) | 2000-05-23 |
US6276923B1 (en) | 2001-08-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2987133B2 (ja) | 軸流ファンと軸流ファンの羽根体の製造方法及び軸流ファンの羽根体の製造用金型 | |
US7452202B2 (en) | Machinery for the molding and assembling of an assembled object | |
CN100520081C (zh) | 涡轮风扇、制造涡轮风扇的模具及用模具制造涡轮风扇的方法 | |
US5672365A (en) | Die assembly for molding a lead screw | |
US6126395A (en) | Axial fan | |
CN100404877C (zh) | 透平风机及其制造模具 | |
JP5324273B2 (ja) | 射出成型用金型及びその金型によるハウジングの製造方法 | |
WO1994014593A1 (en) | Method of molding screws of synthetic resin and apparatus therefor | |
CN1480349A (zh) | 具有杆状的芯体的书写用具和该芯体的成形方法 | |
CN215825825U (zh) | 铰牙芯微小针孔封胶结构 | |
CN212019119U (zh) | 一种方便取料的汽车零部件模具 | |
JP4017607B2 (ja) | 撹拌スクリュー | |
JP5004050B2 (ja) | ウォーム及びウォーム製造金型 | |
KR100683188B1 (ko) | 사출성형용 금형 | |
US20070014954A1 (en) | Resin molded article and mold for manufacturing the same | |
CN111823507A (zh) | 一种蜗杆注塑模具 | |
CN105479686A (zh) | 用于侧向抽芯的机构 | |
JP2003048236A (ja) | ウォームホイール射出成形用金型の製造方法 | |
KR200228916Y1 (ko) | 사출성형용 금형 | |
US20030075831A1 (en) | Apparatus for producing fastener assembly with molded internal helical flutes | |
CN217346448U (zh) | 一种防止进胶牛角出毛边的模具 | |
CN108819112A (zh) | 一种可切换的精密笔记本电脑外壳模具及其切换方法 | |
CN214926640U (zh) | 一种注塑模具的辅助成型结构 | |
KR200228917Y1 (ko) | 사출성형용 금형 | |
CN114603871B (zh) | 空心黄金表带带粒蜡坯模具及相应的蜡坯制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19990830 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081001 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091001 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101001 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111001 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121001 Year of fee payment: 13 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131001 Year of fee payment: 14 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |