TW390838B - Fabric and toothed belt using fabric - Google Patents

Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製， A7 B7 五、發明説明（1 ) [創作之技術領域] 本創作係有關於一種使用在齒狀帶上之織布，可適用 於複印機、印表機、工業用機械手臂上之定位及其他類似 機器之機架傳輸齒狀帶上。 [習知技術] 習知齒狀帶所形成的齒部係覆蓋一層彈性織布。該織 布為了使其能夠與齒部穩固地接合，於製造過程中以R F L溶液處理，然後織布以橡膠塗覆（橡膠化處理）。然 而，使用該製程而製成具有織布的齒帶運轉時，齒部之橡 膠會滲出，而附著於織布表面上，此時，因塗覆而附著在 織布表面上之橡膠及前述附著之橡膠使織布與滑輪接觸面 的摩擦增加，並且因為該摩擦力的增加，造成噪音變大及 橡膠塵粒飛散。由於齒部橡膠所含的碳具有良好電導係 數，因而由該橡膠產生的橡膠塵粒會對辦公室自動化（〇 A)及其他類似的設備造成電子_干擾。 防止齒部橡膠滲出到織布上之齒狀帶的技術已揭示於 日本公開實用新型專利，其公告號碼為7-190150。在該齒 狀帶中，其織布僅以R F L溶液4理，並更進一步在該織 布上產生RFL的固體附著物，且谕述附著物與織布的重 量百分比為3 0至5 0w t%。 然而，如果R F L固體附著物其含量在3 0至5〇w t%間，將無法有效避免齒部橡膠的滲出。相反地，即使 / 能讓齒部橡膠的滲出量變小，該固體附著物的增加卻會減 小織布的彈性。因此，要使皮帶上的齒部形成預期的形狀 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、裝. ,βτ A7 A7 五、 發明説明（2 =困難的，尤其是在需要小齒距的齒帶上，如使用於辦公 至自動化設備上的齒狀帶。 [發明概述] ▲因此，本發明的目的係提供一種織布，該織布 ^述橡膠的滲出但不會使織布的彈性受到損害；發 棱供使用該織布之齒狀帶。 贫月 本發明之另H係提供—種織布，該 齒，上形成之複數個齒的齒部表面上，該織布包^ 及第二表面n面係附著於齒部表面上，第_: 為，表面的背面。於前述第一表面或第二表面G = 一表面經由乳膠處理:。 丁王^有 本發明之再—目的，係提供―種織布 知 齒狀帶上形成之複數個齒在系覆蓋 兩個表面中有—個表面以乳膠做表=於該織布 再者’本發明提供一種齒狀帶，該齒狀 斗 :方!形成的複數個齒，該齒狀帶包括-層織; 齒。則述織布含有第一及第二表面，第—表 U二述 上且第二表面係第一表面之背面。第—表面或第一:齒部 至少有一面經由乳膠處理、。 一表面中 [圖式之簡單說明] 從下述較佳實施例的詳細說明及所附网 發明得到進—料瞭解。 —W中得可對本 圖一為本發明一實施例齒狀帶之返視 帶沿其一端面剖切以清楚顯示本發明。w /、中該齒狀 圖二為圖一中齒狀帶沿縱方向的剖面圖。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· ·ΐτ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張纽適財國國家榇準（CNS) A4規格（21ΌΧ2·董） A7 B7 五、發明説明（3 [發明詳細說明] 步的=明將配合下觀明及參”被實麵做更進一 圖一為一齒狀帶之透視圖，顯 切開；圖二為該齒狀帶沿縱方向的剖面圖。▼/、實施例 齒狀帶1 〇具有複數個齒工2及會部，.

係沿著齒狀帶1〇縱向方:向形成且該::T 限制，而可為圓形、部=弧: f用、㈣或其他適當之形狀。值得注意的是，於圖二 L DP二表不齒距’而P L D則為緣性差異間距(Pitch

Liner Differential)。 勝2 月部16橡膠座的原料可為氬化氰橡 膠、*乙稀或其他可耐熟及抗老化性的材料，如氣丁 二苯乙歸—丁二婦橡膠等。這些橡膠亦可 劑t如白鋅、硬㈣、塑化劑、及抗氧化劑等。 '有機過氧化物等物質則可供做硫化劑使用。這 些添加劑及破化劑.並無特殊使用上之限制。：

m2前述心線14 ’最好是由玻_維、對位芳香族 聚驢胺纖維或其他纖維翔扭結、且經接合劑（iRFL 成之撚線。本發明未限定需制上述材質 #用以做為齒部織布的材料，有尼龍6、尼龍66等， 獨或混合的使用的方式實行。做為織布横向方向 .上的、I線及織布縱向方向上的緯線，係由上述纖維的纖絲 本紙張尺細中國國家蘇7^ )爾

If.-------^.Ly 裝--------訂 \ - -· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7. B7 五、發明説明（4 ft::,成。其編織方式可為平織、斜紋織、緞織等。 二思的是，緯線不1要具備彈性，而經線加須具有 彈性。 織^先Μ由乳膠處理，該乳料缝並無特硃限制。 體交叉賴铸（self_e_s_linking latex) 疋ym施例’其可形成柔軟的薄膜而使織布彈性不受 猫S齒t形成時，具備高度的薄膜強度。(該乳膠 1、軻 ，或於必要時加入硫化劑、硫化促進劑，抗 氧化d專添加物。） 於製造過程中，某^ ^ 中，使其經由-對轉輪iibase ci°th)先浸入乳膠落液 是相對於基布的重纽此時乳膠的関附著物最好 _ 里比為5〇%—20〇%wt。 理由處Γ後的織布，更進—步wR F L溶液處 Ϊ Μ縣㈣處料㈣似，因而在 ，亚不加以詳細說明。該RFL溶液係由間苯二紛 (resorcinol)及甲醛的私'曰 與乳膠混合而構成。U即（RF s°lution)， 將則述處理過的織布纏繞於圓筒 型係具備與彈性經線的外圍，純 旋狀纏繞織布上，.再將做將心線呈螺 纏繞卿。接著套上=以片 體，然後以蒸氣破化器施以硫化加壓。在硫住 膠薄片會由心線間進入模型的凹部内，而導：具。 於^藉此形成表面覆蓋織布之齒部。將此圓筒形二 切割成預定之寬度’即得如圖__所示之齒狀帶。.材枓 本紙蒗尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） Ί,.---1--^----Γ 裝——I r (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ‘可. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 整. 橡

五、發明説明（5 ) 以下將以一些實施例及比較例來說明本發明，但本發 明並不受這些實施例限制。 、 發明人製作實施例1〜3及比較例1〜2，並由目視 比較的其齒狀帶上橡膠滲出，齒狀帶的形狀亦顯示於表1 中。 表1 實施例1 實施例2 比較例1 實施例3 比較例2 織 基布厚度（mm) 0.31 .0-31. 0,31 0.78 0.78 布 織法 平織 平織 平織 2-2綾織 2-2綾織 乳膠※2 〇 〇 X 〇 X ※l 固體沈澱量 100% 100% .--- 85% — RFL溶液※3 X 〇 〇. ;〇 〇 固體沈澱量 — 35% 35% 25% 25% 最終厚度（mm) 0.35 0.35 0.33 0.84 0.81 齒部 料 、背部的橡膠原 橡膠A ※斗 橡膠A 橡膠A 橡膠A 橡膠A 齒形狀 梯形齒 梯形齒 梯形齒 梯形齒 梯形齒 齒距 (mm) 2.032 2.032 2.032 8.00 8.00 浓1織布:原料為尼龍6,6。. :※2' '乳膠：可羅斯蘭（音譯）二N.A—.1.5 (武田藥/品工 業股份有限公司的產品），其固體陆著量以相對於基布的 重量百分比（WT%)表示。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面.之注意事項再填寫本頁) RFL溶液：參照表2,其固體附著量為相對於基布 的重量玄分比。 ' ※斗橡膠厶：參照表2。 (1)實施例1 本實施例之織布，係將尼龍6 6經線及緯線平織而成 厚度0.31 mm之基布，而僅經乳膠處理而製成。織布上之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（6 ) 固體附著量為1 0 0 w t %相對於基布重量。處理後織布 厚度為0.35mm。乳膠為可羅斯蘭NA-15 (,音譯，為武田工 業股份有限公司之產品）。於實施例1中，齒狀帶的齒.及 背部橡膠原料為氯丁二烯橡膠。表3係顯示供作橡膠原料 之橡膠組合物。皮帶的齒形為梯（台）形，齒距為2.032m m ° 乳膠為可羅斯達（音譯，為武田工業股份有限公司之 產品）。於實施例1中，齒狀帶的齒及背部橡皮原料為氯丁 二烯橡皮。表3係顯示供作橡膠原料之橡膠組合物。皮帶的 齒形為梯（台）形，齒距為2.032_。 表2 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 袭. 藥品名 重量部 R F 溶 液 樹脂驗（Resorcinol) 17.3 曱經（Formaldehyde) (35%) 13.2 水 V 340.5 N a 0 Η水溶液（10¾) 3.7 乳膠.※7 370.7 氨水 （28%) 30.0 水 187.0 合計 962.4 ※已尼奥普林乳膠6 5 0 (NeopteneiLatex 650)(昭和 電工.股份有限公司的商品名）。 表3 橡膠A 配合劑 重量 氯丁二烯橡膠 100.0 脂壤醋酸（Stearic acid) 0.5 氧化鎂 4.0 氧化鋅 5.0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 訂 五、發明説明（7 ) A7 B7 增韋刃劑（Plasticizer) 10.0 碳 45.0 抗氧化劑 2.0 催化劑 0.5 合計 167.0 經濟部中央標準局員工消費合化社印製 ※6 NOCRAC PA (大内新興化學工業股份有限公司商品 名）。 ※了 NOCCELERD (大内新興化學工業股份有限公司商品 名）。 (2) 實施例2 本實施例之織布，係以乳膠及R F L溶液處理。表2 係表示R F L溶液的使用情形。織布上乳膠之固體附著量 為1 0 0 w t %相對於基布重量，RFL之固體附著量為 35w t %相對於基布重量；其餘的配置與實施例1相同。 (3) 實施例3 本實施例之織布，係使用尼龍6 6經線及緯線，以2 —2綾織織成厚度0.78 mm之基布，並同時經由乳膠及 RFL溶液處理而製成。織布上乳膠之固體附著量為85w t % 相對於基布重量，同時RFL之固體附著量為25wt%相對於基 布重量。處理後織布厚度為0.84 mm。當齒距為8.00m/n 時，齒形狀為圓形，其餘的配置與實施例2相同。乳膠為可 羅斯蘭（音譯，為武田工業股份有限公司之產品）。於實 施例1中，齒狀帶的齒及背部橡膠原料為氯丁二烯橡膠。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（8 ) 表3係顯示供作橡膠原料之橡膠組合物。皮帶的齒形為梯 (台）形，齒距為2.032mm。 比較例1 本比較例之織布，係使用厚度0.31mm的基布，該基 布並禾經乳膠處理，僅以R F L溶液處理。處理後織布的 厚度為0.33mm，其餘的配置與實施例2相同。 比較例2 本比較例之織布，係使用厚度0.78mm的基布，該基 布並不經乳膠處理，僅以R F L溶液處理。處理後織布的 厚度為0.81mm，其餘的配置與實施例2相同。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) V裝. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表4 實施例1 實施例2 比較例1 實施例3 比較例2 齒部接合情形 良 優良 優良 優良 優良 橡膠滲出 無 無 有 無 有 運 轉 測 結 果 橡膠飛散程度 第一運轉測 無 無 有 — — 第二運轉測 — — ---- 广'、 .有 皮帶噪音（d B A ) 第三運轉測 叙 56 56 60 ---- — 第四運轉測 叙 — — —一一一 70 73 皮帶耐久性（小時） 第五運轉測 850 1000以上· 1000以上 — — 第六運轉測 我 ---- ---- --—一 240 240 參考表4，當實施例1〜3使用經乳膠塗覆之織布 '時，並未觀察到任何橡膠由織布表面滲出。相反地，使用 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（9 ) 未經乳膠處理織布之比較例1〜2，可確認有橡膠的滲 出。需注意的是，於實施例1中之織布僅以乳膠塗覆，因 此織布與皮帶齒接合程度較比較例1脆弱。於實施例2中 織布，係經由乳膠及R F L溶液兩者處理，處理後織布之 厚度與實施例1大致相同，但與比較例1相較之下，可確 認皮帶齒的接合良好。 接著對實施例1〜3及比較例1〜2進行運轉測試， 以評估其性能。該測試係針對皮帶運轉時橡膠粉粒的飛散 程度、噪音大小及耐久性等三方面進行評估。運轉的條件 依梯形齒皮帶（實施例1、實施例2及比較例1)及圓形 齒皮帶（實施例3及比較例2)而有所不同。運轉測試的 結杲記錄於表4。表4内「----」表示未施行運轉測試。 【運轉皮帶中橡膠飛散程度的測試方法及評估方法】 使用實施例1〜3及比較例1〜2的皮帶，進行第一 及第二運轉測試，以目視方式評估橡膠粉粒飛散程度。 第一運轉測試係使用實施例1、實施例2及比較例1 的梯形齒皮帶進行測試。將各皮帶使用於商用印表機（N E C公司製日文系列印表機PC-PR201/63)之匣式傳送中， 持續運轉2 4小時。 第二運轉測試係使用實施例3及比較例2的圓形齒進 , 行測試。使用2 2齒的主動齒輪及2 2齒的驅動齒輪的雙 轴運轉測試機，於主動齒輪轉速2 3 0 0 r pm、負載2 3 N . m的測試條件下，持續運轉2 4小時。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) '裝. 訂 4: 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 五、發明説明（ίο ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表4係顯示第一及第二運轉測試的結果。關於橡膠粉 粒的飛散程度，於比較例中，無論梯形齒及圓形齒皆可見 到橡膠粉粒，然而並無橡膠粉粒被觀察到於實施例中。針 對橡膠滲出的有無來比較，可發現覆蓋乳膠之實施例1及 實施例2並無橡膠滲出，如此即可了解使用經乳膠塗覆織 布之皮帶可防止橡膠粉粒的滲出。 【運轉皮帶噪音的測試方法及評估方法】 第三及第四係使用實旌例1〜3及比較例1〜2來進 行運轉測試，然後根據從皮帶產生的噪音程度來評定嗓音 性。噪音程度依據嗓音計中的A權電網（A scale)來測定， 其係近似於人類聽覺的刻度，且以dBA來表示。 第三運轉測試係使用實施例1、實施例2及比較例1 的梯形齒進行測試，使用3 0齒的主動齒輪及3 0齒的驅 動齒輪的雙軸運轉測試機，於主動齒輪轉速從1至3〇0 〇r p m、無負載的測試條件下，進行運轉測試。並於運 圓 1 轉時將麥克風置於雙軸的中間部位，離皮帶約1 0 0匪的 位置，測定皮帶產生的噪音程度。 .第四運轉測試係使用實施例3、比較例2的圓形齒帶 進行測試。使用2 2齒的主動齒輪及2 2齒的驅動齒輪的 雙軸運轉測試機，於主動齒輪轉速從1到3 0 0 0 r p m負載的測試條件下，進行運轉剛試。並於運轉時將 麥克風置於雙軸的中間部位，離皮帶約1 0 Omni的位置， 測定皮帶產生的噪音程度。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7' . B7 五、發明説明（11 ) ' 表4係顯示第三及第四運轉測試的結果，這二者運轉 測試的結果對應橡膠滲出的表現。相對比較例的皮帶可發 現實施例的嗓音較少，這是因為使用乳膠塗覆織布之實施 例1及實施例2並矣橡膠滲出，因此實施例中的皮帶沒有 橡膠由;織布表面滲出，而導致驅動時的滑輪摩擦減少，使 動力能流暢傳輸。 【運轉皮帶耐久性的測試方法及評估方法】 . 使用實施例1〜3及比較例1〜2的皮帶進行第五及 第六運轉測試，測量由運轉開始到齒狀帶龜裂無法繼續運 轉的時間，來評估耐久性。 第五運轉測試係使用實施例1、實施例2及比較例1 的梯形齒。以具備1 4齒的主動輪、1 4齒的驅動輪的雙 轴運轉測試機，於主動齒輪轉速9 0 0 0 r pm、負載為 〇.1 N . m的條件下進行運轉測試。 第六運轉測試係使用實施例3及比較例2的圓形齒進 行測試。以具備2 2齒的主動輪、2 2齒的驅動輪的雙軸 運轉測試機，於主動齒輪轉速2 3 0 0 r p m、負載2 3 N.m的條件下進行運轉測試。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 表4係表示第五及第六運轉測試的結果皮帶的耐久 性與皮帶與齒接合的程度一致，接合較差的實施例1皮帶 • · . . · 耐久性不如實施例2及比較例1的皮帶。再者，實施例3 的皮帶與比較例2皮帶的耐久性看不出有多大差別。因 此，經乳膠及R F L溶液處理的皮帶典齒之間接、合良好， .並且擁有較長的運轉壽命。 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 真、發明说明（12 A7 ‘ B7 翅濟部中央操準局員工消費今作、社印| 於本發明實施例的齒狀帶中，織帑係經乳膠處理，使 織布内織線間的空間為乳膠_覆蓋，防卢橡膠的滲出。因 此’於皮帶運轉時，滑輪的摩擦力較小，不產生橡膠粉 粒，且減低噪音。、 ’ 需注意的是，儘管前述的實施例中，基布係浸入乳膠 其^ ’而使基布兩面皆以乳膠處理；但實際上只需基布上 、〜面施以乳膠處理即可達到同樣效果。 在詳細說明本發明的較磕實施例之後，熟悉該項技術人 精▼凊楚的瞭解本發明，可在不‘離下述申請專利範園與 广神下進行各種變化與改變；而且本創作亦不受限於說明 曰之實施例的實施方式。 [劊作功效] 可a根據本發明之織布及使用該識布之齒狀帶，將有效' 發=地改善？知技術所造成的缺點，並錢機件因使用本 進動摩擦力，防}橡膠滲出’避免噪音，並進而增 :力力傳輪，延長使用壽命。 術在所述，本創作具有諸多優良特性，麵決習知技 法=務上與應用上之缺失與不便、，提出有致之解決方 價值實用可靠之產品，進而達成新穎且益之 灵已符合發明專利之申誇要件？懇請鈞局&予詳 亚賜准專利權益㈣，以優惠民生實錄便。ι 4請先閲讀背面之注意事瓚再填窝本頁) -^n· —^n nh 1-'—^n n n I d_ I I 1' —訂 本紙 國家檩準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 1SQ8S8 五、發明說明（β) [符號元件對照表] 10 齒狀帶 12 齒 14 心線 % 16 背部 18 織布 ' (清先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 3θ〇Β3Β B8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 々.、申請專利範圍 1 · 一種織布，該織布係覆蓋於齒狀帶上所形成複數個齒部的 表面，前述織布包括： , 第一表面及第二表面，前述第一表面係附著於前述齒 部表面，前述第二表面為第一表面之背面，於前述第一表 面及第二表面中，至少有一表面經過乳膠處理。 , 2 .如申請專利範圍第1項所述之織布，其中前述乳膠附著量 約為相對於形成織布之基布重量的5 0至2 0 Owt%。 3 .如申請專利範圍第2項之織布，其中前述Μ著量约為相對 於形成織布之基布重量的8 5至1 0 Ow t.%。 4 ·如申請專利範圍第2項所述之織布，其中前述乳膠係含有 竣基（carboxyl group)之本體交叉連結乳膠。 5 .如申請專利範圍第1項之織布，其中前述織布經前述乳膠 表面 塗覆後，以樹脂酚乳膠 (resorcinol-formaldehyde-latex)做表面塗覆處理。 6 .如申請專利範圍第5項之所述織布，其中前述樹脂酚乳膠 的固體附著量約為相對於形成前述織布的基布重量的2 5 7 · —種織布，該織布係用於覆蓋形成於'齒狀帶上複數個齒之 ' 表面，其特徵為：於前述兩表面中，至少·有一表面以乳膠 _ . 做表面:塗佈處理。’ ' 8.. —種齒狀帶，沿其縱方向上具.有複數個齒，前述齒狀帶包 含： ' •-種織布覆蓋前述齒狀帶，前述織布具有第一表面及 第二表面，前述第一表面係附著於前述齒上，而前述第二 表面係為第一表面之背面，於前述第一表面及第二表面 中，至少有一表面經過乳膠處理。 、va (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

   本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公董) 390838 ?88 D8 六、申請專利範圍 9 ·如申請專利範圍第8項所述之齒狀帶，其中前述乳膠附著 量約為相對.於形成織布之基布重量的50至200wt %° '10 .如申請專利範圍第9項所述之齒狀帶，其中前述附著量约 為相對於形成織布之基布重量的8 5至1 0 0 w t %。 11.如申請專利範圍第9項所述之齒狀帶，其中前述乳膠係食 有（carboxyl· group)之本.體交叉連結乳膠。 12 .如申請專利範圍第8、項所述之齒狀帶.，其中前述織布經前 述乳膠表面塗覆後，以樹脂酚乳膠 (resorcinol-formaldehyde-latex)做表面塗覆 1理。 13 .如申請專利範圍第1 2所述之齒狀帶，其中前述樹脂酚乳 膠的固體附著量約為相對於形成前述織布的基布重量的2 5 至3 5 w t %。 F:\E2\AMIPRO\97P01622.SAM (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消奏合作社印製 $ 、\,s

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