TW386894B - Process and plant for deNOxing combustion off-gas - Google Patents

Process and plant for deNOxing combustion off-gas Download PDF

Info

Publication number
TW386894B
TW386894B TW087109405A TW87109405A TW386894B TW 386894 B TW386894 B TW 386894B TW 087109405 A TW087109405 A TW 087109405A TW 87109405 A TW87109405 A TW 87109405A TW 386894 B TW386894 B TW 386894B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
exhaust gas
combustion
patent application
scope
ammonia
Prior art date
Application number
TW087109405A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Frey
Felix Koller
Original Assignee
Von Roll Umwelttechnik Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Von Roll Umwelttechnik Ag filed Critical Von Roll Umwelttechnik Ag
Application granted granted Critical
Publication of TW386894B publication Critical patent/TW386894B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2407Filter candles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456Removing acid components
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/77Liquid phase processes
    • B01D53/79Injecting reactants
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006Layout of treatment plant
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2251/00Reactants
    • B01D2251/20Reductants
    • B01D2251/206Ammonium compounds
    • B01D2251/2062Ammonia
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G2202/00Combustion
    • F23G2202/10Combustion in two or more stages
    • F23G2202/103Combustion in two or more stages in separate chambers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2215/00Preventing emissions
    • F23J2215/10Nitrogen; Compounds thereof
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00Treatment devices
    • F23J2219/10Catalytic reduction devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2219/00Treatment devices
    • F23J2219/40Sorption with wet devices, e.g. scrubbers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

經濟部智慧财產局員X.消费合作社印製 ' *1 iF \ A7 ΙΙΠ- ------------------ -- * ·* 五、發明說明Ρ ) 還原劑其在反應溫度放出氨氣係加到後燃燒之燃燒氣體中 ,以該方式產生之含氨廢氣係冷卻於後燃燒的下游,廢氣 經過該方式處理之後塡入一種觸媒元件以催化該殘留氮氧 化物之還原。 本目的係進一步被達成,特別是利用去除燃燒廢氣中 氮氧化物的方法,該廢氣在爐格子上燃燒產生,特別是對 於焚化廠中產生之廢氣,其中燃燒過程發生在二階段,主 要燃燒及後燃燒,一種還原劑,其係氨或在反應溫度時釋 放氨,係加入後燃燒之燃燒廢氣中,以該方式產生之含氨 廢氣係冷卻於後燃燒的下游,該還原劑係再次加入冷卻的 含氨廢氣中,燃燒廢氣經過該方式處理之後塡入一種觸媒 元件以催化該殘留氮氧化物之還原。 本目的係經由一種二階段方法完成。在第一加工步驟 中該還原劑係加到燃燒氣體或係燃燒之燃燒廢氣中,氨及 氮氧化物係反應於溫度,例如,大約8 0 5 °C ± 5 0 °C以形 成氮及水。冷卻之後,在第二加工步驟中還原劑再次加入 這些廢氣中,然後以此方式處理之廢氣被塡入觸媒元件中 。粗糙的去除氮氧化物發生於第一加工步驟中,然而精細 的去除氮氧化物則發生於第二加工步驟中。事實上該方法 的優點在於廢氣含有小量的氮氧化物,例如少於 3 0 p pm,在觸媒元件之下游,有一小部分殘留氨之流 失,例如,少於1 0 m g Ν Η 3 /m 3。 根據本發明之方法有此優點在於觸媒可長時間保有其 機能,因此無需更換,其允許成本效益及,多種觸媒’連 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公« ) -5- ^--------t--------- (請先Μ讀背面之注意事項再填窝本頁) 恕矛部中次打準消资合作妇卬掣 A7 ___________B7_ 五、發明説明(】) 發明範阇 如申請專利範圍第1項中之導言,本發明係關於一種 去除燃燒廢氣中氮氧化物的方法。 已关塡充氨氣到燃燒廢氣以去除其氮氧化物,氮氧化 物在大約8 5 or的溫度時與氨反應形成氮與水。該方法 @缺點在於高的氮氧化物去除效率伴隨著大量的氨氣流失 °另~個缺點在於相對高的氨氣消耗。 D E 36 34 3 6 0 C2公告另一種方法以 去除燃燒廢氣中之氮氧化物,其中該廢氣係混以NH3、含 氣物質、胺類或含胺物物質,然後在1 5 0至6 0 0 °C的 溫度塡入,經過至少一種過濾體元件其包含瓷陶支撐材料 並具有觸媒化活性物質其催化氮氧化物之還原。假如該燃 燒廢氣係非常高污染,舉例在廢棄物焚化時產生廢氣,只 有當極短的觸媒壽命能被接受時,該方法才能使用。即使 在所有的可能方法中,這類方法之操作都是非常昂貴的。 該方法另一個缺點在於其含有相當可觀的戴奧辛產生,因 爲觸媒表面溫度高達6 0 Ot。 本發明之目的在於建議一種更有效的並且較不貴的去 除燃燒廢氣中氮氧化物的方法。 該目的係由一種具有申請專利範圍第1項之特徵之方 法達到。附帶申請專利範圍第2項至第1 0項係關於該方 法之其他優點細節。 本目的係,特別地,達成以一種去除燃燒廢氣中氮氧 化物的方法,特別是對於焚化廠中產生之廢氣,其中一種 {讀先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 本紙張尺度適用中困國家標率{ CNS ) A4规格(210X297公釐) -4-
A7 B7 五、發明說明φ ) 溶液也是適當的還原劑。氨可以氣體或水溶液形成加至廢 氣中,特別是以液滴形式加入。 (請先閱讀背面之注意^項再填窝本頁) 在該方法的一個優點細節中,還原劑之添加係以此方 式控制’總計有,最少的氨消耗及最少的氨流失,其以對 環境影響的觀點來看,代表著適當的去除氮氧化物。 在該方法的一個優點細節中,活性碳成分係加至觸媒 元件之下游廢氣中以吸收剩餘的微量之氯化芳香族化合物 或金屬汞。 在該方法的另一個優點細節中,廢氣在觸媒元件下游 以溼廢氣方式淸除,藉以移除酸性污染物例如S 〇2或 H C,。 根據本發明之方法具有此優點,在脫離溼廢氣淸除時 ,廢氣將符合國家級規定之政府排放標準,例如德意志聯 邦反污染條例1 7中所規定的,因此廢氣可經由儲槽排放 而無需後淸除段,例如織布過濾體之設計,其具有計量之 吸收體或固定焦炭床。根據.本發明之方法將以圖1中圖示 之例二體系詳細地敘述。 經濟部暫慧財產局貝工消费合作杜印製 根據圖1之廢棄物處理廠2 0具有一高溫爐1以焚化 廢棄物11,廢氣淸除機構設置於高溫爐1下游。廢棄物 1 1利用添加空氣焚燃後產生殘渣1 2以及燃燒廢氣R, 或廢氣R其在行經不同階段及管道6之後,係通入一儲槽 1 0中,以乾淨氣體R e的形式排放經淸潔之廢氣R至大 氣中。 在高溫爐1之下游,廢氣R係塡入一後燃燒室2中’ * 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) 經濟部智慧财產局員X.消费合作社印製 ' *1 iF \ A7 ΙΙΠ- ------------------ -- * ·* 五、發明說明Ρ ) 還原劑其在反應溫度放出氨氣係加到後燃燒之燃燒氣體中 ,以該方式產生之含氨廢氣係冷卻於後燃燒的下游,廢氣 經過該方式處理之後塡入一種觸媒元件以催化該殘留氮氧 化物之還原。 本目的係進一步被達成,特別是利用去除燃燒廢氣中 氮氧化物的方法,該廢氣在爐格子上燃燒產生,特別是對 於焚化廠中產生之廢氣,其中燃燒過程發生在二階段,主 要燃燒及後燃燒,一種還原劑,其係氨或在反應溫度時釋 放氨,係加入後燃燒之燃燒廢氣中,以該方式產生之含氨 廢氣係冷卻於後燃燒的下游,該還原劑係再次加入冷卻的 含氨廢氣中,燃燒廢氣經過該方式處理之後塡入一種觸媒 元件以催化該殘留氮氧化物之還原。 本目的係經由一種二階段方法完成。在第一加工步驟 中該還原劑係加到燃燒氣體或係燃燒之燃燒廢氣中,氨及 氮氧化物係反應於溫度,例如,大約8 0 5 °C ± 5 0 °C以形 成氮及水。冷卻之後,在第二加工步驟中還原劑再次加入 這些廢氣中,然後以此方式處理之廢氣被塡入觸媒元件中 。粗糙的去除氮氧化物發生於第一加工步驟中,然而精細 的去除氮氧化物則發生於第二加工步驟中。事實上該方法 的優點在於廢氣含有小量的氮氧化物,例如少於 3 0 p pm,在觸媒元件之下游,有一小部分殘留氨之流 失,例如,少於1 0 m g Ν Η 3 /m 3。 根據本發明之方法有此優點在於觸媒可長時間保有其 機能,因此無需更換,其允許成本效益及,多種觸媒’連 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公« ) -5- ^--------t--------- (請先Μ讀背面之注意事項再填窝本頁) A7 B7 五、發明説明(2 ) 還原劑其在反應溫度放出氨氣係加到後燃燒之燃燒氣體中 ,以該方式產生之含氨廢氣係冷卻於後燃燒的下游,廢氣 經過該方式處理之後塡入一種觸媒元件以催化該殘留氮氧 化物之還原。 本目的係進一步達成,尤其,利用去除燃燒廢氣中氮 氧化物的方法其係經由爐格子燃燒產生,特別是對於焚化 廠中產生之廢氣,其中燃燒過程由二階段發生,主要燃燒 及後燃燒,一種還原劑,其係氨或在反應溫度時釋放氨, 係加入後燃燒之燃燒廢氣中,以該方式產生之含氨廢氣係 冷卻於後燃燒的下游,該還原劑係再次加入冷卻的含氨廢 氣中,燃燒廢氣經過該方式處理之後塡入一種觸媒元件以 催化該殘留氮氧化物之還原。 本目的係經由一種二階段方法完成。在第一加工步驟 中該還原劑係加到燃燒氣體或係燃燒之燃燒廢氣中,氨及 氮氧化物係反應於溫度,例如,大約8 0 5 °C ± 5 0 °C以形 成氮及水。冷卻之後,在第二加工步驟中還原劑再次加入 這些廢氣中,然後以此方式處理之廢氣被塡入觸媒元件中 。粗糙的去除氮氧化物發生於第一加工步驟中,然而精細 的去除氮氧化物則發生於第二加工步驟中。事實上該方法 的優點在於廢氣含有小量的氮氧化物,例如少於 3 0 p pm,在觸媒元件之下游,有一小部分殘留氨之流 失,例如,少於l〇mg NH3/m3。 根據本發明之方法有此優點在於觸媒可長時間保有其 機能,因此無需更換,其允許成本效益及,多種觸媒,連 I I I I I I I I —Ά I I I I I 訂— I I I I —/·Α1 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4规格(210X297公釐) -5- A7 ____ _B7_ 五、發明説明(3 ) 續不間斷地操作該廢氣淸除機構。 在一優良的體系中,該觸媒元件額外包含一種過濾體 元件,也可能是這兩種成分設計而成一種具有觸媒物質之 過濾體元件,正如文件DE 36 34 3 6 0 C 2 中公告的例子。在一優良體系中,一種觸媒/過濾體外殼 係用作過濾體元件。 根據本發明之方法的另一個優點在於觸媒/過濾體, 或觸媒/過濾體外殼,可以設計成較小並且緊密的結構。 已知觸媒效率隨時間而減低。在單純使用一種觸媒以去除 氮氧化物的工廠中,該觸媒係設計,例如,兩年的操作週 期而且因而必須製造成相當大規模以達到即使將近預期操 作週期結束時有足夠高的去除氮氧化物速率。直到現在 ,觸媒還是必需有大的可逆容量,爲此其已被大規模化並 且相對的昂貴的設計。根據本發明之方法的另一個優點在 於觸媒的壽命得以延長,當觸媒效率減低時,更多的去除 氮氧化物工作係藉由注入更多的氨來完成》這使得延遲觸 媒的更換變得可能。 根捧本發明之方法有另一個優點在於甚至當廢氣溫度 變化時,適當的去除氮氧化物仍得以確保。已知鍋爐下游 廢氣的溫度會起變化,起因於鍋爐受到污染故。比起受污 染的鍋爐,在一乾淨的鍋爐中,更多熱係取自廢氣。廢氣 的溫度影響觸媒的轉化速率。由於非觸媒方式去除氮氧化 物,觸媒轉化速率受廢氣溫度影響造成之變動只有對觸媒 之去除氮氧化物造成輕微的影響》 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4说格(2丨0><297公釐) (請先閲讀背面之注f項再填寫本頁)
A7 B7 五、發明説明(4 ) 因此根據以燃燒非觸媒方式及觸媒方式去除氮氧化物 之發明之方法具有以下之優點: -觸媒/過濾體可以製造得更小並且更加緊密, -觸媒的壽命可以延長,藉由增加非觸媒方式去除氮 氧化物以補償觸媒之效率減低, -廢氣之溫度變化對觸媒的轉化速率影響較小, -所有的去除氮氧化物都更具成本效益地被執行。觸 <媒/過濾體外殼之使用具有可在相同之機構並在相同的加 工步驟中同時移除粉塵及去除廢氣中氮氧化物的好處。 根據本發明之方法的另一個優點在於發生少許的戴奧 辛形成。一方面,廢氣以及灰燼中之戴奧辛形成被注入氨 至廢氣中所抑制。另外,當過爐體元件存在時,粉麈分離 發生於較低溫度時,因此幾乎沒有任何戴奧辛可在被分離 之粉塵中形成。另外,觸媒化活性過濾體會破壞奧戴辛。 利用,在觸媒元件之下游,在溼廢氣淸除之前或期間添加 之活性碳之殘餘吸收,其他可能出現之戴奧辛得以移除》 廢棄物焚化廢氣利用本發明之方法淸除因此含有極低之戴 奧辛含量。 根據本發明方法的另一個優點在於與純綷非觸媒方式 方法(S N C R方法)比較去除廢氣中氮氧化物所需之氨 量較少。爲了減少大部分的氮氧化物,在非觸媒方式方法 (S N C R方法)中總是需要過量之氨。其不可能避免顯 著的氨流失。 除了氨之外,含氨物質或胺類,溶解的銨鹽或氯化銨 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4*Ui· ( 210X297公着) (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 訂
A7 B7 五、發明說明φ ) 溶液也是適當的還原劑。氨可以氣體或水溶液形成加至廢 氣中,特別是以液滴形式加入。 (請先閱讀背面之注意^項再填窝本頁) 在該方法的一個優點細節中,還原劑之添加係以此方 式控制’總計有,最少的氨消耗及最少的氨流失,其以對 環境影響的觀點來看,代表著適當的去除氮氧化物。 在該方法的一個優點細節中,活性碳成分係加至觸媒 元件之下游廢氣中以吸收剩餘的微量之氯化芳香族化合物 或金屬汞。 在該方法的另一個優點細節中,廢氣在觸媒元件下游 以溼廢氣方式淸除,藉以移除酸性污染物例如S 〇2或 H C,。 根據本發明之方法具有此優點,在脫離溼廢氣淸除時 ,廢氣將符合國家級規定之政府排放標準,例如德意志聯 邦反污染條例1 7中所規定的,因此廢氣可經由儲槽排放 而無需後淸除段,例如織布過濾體之設計,其具有計量之 吸收體或固定焦炭床。根據.本發明之方法將以圖1中圖示 之例二體系詳細地敘述。 經濟部暫慧財產局貝工消费合作杜印製 根據圖1之廢棄物處理廠2 0具有一高溫爐1以焚化 廢棄物11,廢氣淸除機構設置於高溫爐1下游。廢棄物 1 1利用添加空氣焚燃後產生殘渣1 2以及燃燒廢氣R, 或廢氣R其在行經不同階段及管道6之後,係通入一儲槽 1 0中,以乾淨氣體R e的形式排放經淸潔之廢氣R至大 氣中。 在高溫爐1之下游,廢氣R係塡入一後燃燒室2中’ * 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公楚) A7 B7 好浐部中戎榀準而^工消货合作社^策 五 、發明説明( 6 ) 1 1 其 中 對 於 非 觸 媒 式 去除 廢 氣 R 中 氮 氧 化 物 i —. 還 原 劑 1 其 1 1 含 有 氨 或 會 釋 放 氣 之化 合 物 例 如 含 氨 物 質 、 胺 類 或 含胺物 1 1 質 係 注 入 之 〇 該 還原 劑 係 經 由 塡 入 管 道 1 3 a 1 3 b 讀 1 1 1 3 C 注 入 後 燃 燒室 2 中 溫 度 介 於 7 0 0 至 9 0 0 °C 的 先 閱 讀 1 1 點 以 大約 8 5 0 。。爲 宣 。塡入管道: L : \ 、 1 2 b 、 背 δ 之 1 1 1 3 C 係 設 置 於 後 LA 卜 燃燃 燒 室 2 之 不 同 點 由 — 溫 度計 量 働 機 注 意 事 1 構 3 偵 測 後 燃 燒 室 2中 之 溫 度 以 及 —- 控 制 機 稱 ( 未 標 識 ) 再 ii 1 ι '管 制 還 原 劑 之 添 加 ,以 此 方 式在 不 同 之 塡 入 管 道 1 3 a > 寫 本 1 1 3 b 1 3 C >«Ρ 運 原劑係注入於較佳溫度範圍。 Η 1 1 f 以 此 方 式 設 計 之後 燃 燒 室 2 廢 氣 R 在其 中 總 共 停 留 大 1 1 約 2 秒 〇 1 1 在 該 非 *»rm 觸 媒 式 去除 氮 氧 化 物 之 下 游 廢 氣 R 係 塡 入 鍋 訂 I 爐 4 並 冷 卻 至 溫 度低於 3 5 0 °c 以 2 0 0 至 3 5 0 °c 爲 1 I 宜 〇 另 外 還 原 劑 再次 注 入 鍋 爐 4 之 廢 氣 R 中 經 由 塡 入 1 1 ι 管 道 1 4 在 鍋 爐 4之 噴嘴 以 此 方 式 設 置 在 任 何 操 作狀 1 1 態 下 廢 氣 在注 入 點之 溫度 係 低 於 8 5 0 °c 〇 在 鍋 爐 4 之 严 下 游 廢 氣 R 係 塡 入觸 媒 元 件 7 中 其 含 有 ~· 過 濾 體 元 件 I 7 b 與 過 濾 體 外 殻 7 a 其 由 陶 瓷 支 撐 材 料 製 成 並 塗 以 觸 媒 1 1 I 化 之 活 性物 質 其 係爲 了 催 化 氮 氧 化 物 之 還 原 〇 具 有 原 數 1 2 3 至 3 0 之 元 素 之氧 化 物 及 鹽 類 就 像 鎢 或 鉬 係 用 作 1 觸 媒 化 之 活 性 物 質 。含 有 m 濾 體 7 之 該 觸 媒 元 件 7 使 得 移 1 1 除粉 塵 變 得 可 能 因爲 氣 出 現 於 廢 氣 R 中 之 故 也 可 去 除 1 I 廢 氣 R 中 之 氮 氧 化 物。 另 外 氣 狀 聚 氯 化 芳 香 化 合 物 之 破 1 1 I 壞 例如 P C D D ,發生於觸媒元件7內。 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(2丨OX297公釐) .好矛·部中灰ir.準Λ=;-τ消资合作办印家 A7 B7 五、發明説明(7 ) 觸媒元件7也可能設計成沒有過濾體功能,因此在所 謂的高粉麈過程中,廢氣R行經觸媒元件7沒有先前的粉 塵移除。在該例中觸媒元件必須以此方法設計其具有較寬 廣自由流動通道供給廢氣R以防止阻塞。 用於排除熱之機構8可連結到觸媒元件7之下游,該 機構排除仍然保留在廢氣R中之殘熱並冷卻廢氣R至 1 6 Ot。在此下游,一溼廢氣淸潔機構9係連結以吸收 廢氣R中之酸性污染物例如S02SHC1 。爲了補捉剩餘 微量的氯化芳香化合物或金屬汞,可方便地經由塡入管道 1 6 a、1 6 b直接添加活性碳至廢氣流R中或溼廢氣淸 潔機構9中》 氨注入之量可以藉由不同方法控制。該注射可能,例 如,如以下發生:氨係經由塡入管道注入一個量使得去除 部分廢氣R中氮氧化物後達到大約1 〇 〇 p pm NO, 其係利用計量器5測量之。在後燃燒室2中的溫度分布經 測量,當溫度接近適當溫度8 5 0±5 0°C時,藉由相對地 開關三塡入管道1 3 a、1 3b、1 3 c上的這些點注入 氨。在這同時,添加氨至後燃燒室2中係以此方式限制其 至多以相對於後燃燒室2中原始氣體之NO含量之1.5土 0.5倍量的氨係注入。該限制也可固定爲氨之極大量, 或依照後燃燒室2中溫度量測結果提供。 經由塡入管道1 4之第二次氨添加,觸媒元件7上游 之廢氣中氨含量係增加至一程度使得觸媒元件7上游之廢 氣含有一相對於氮氧化物之計量氨,其係利用計量器5測 本紙張尺度適用中國國家梯率(CNS ) A4規格(210X297公兼) (#先閱讀背面之注^h項再填寫本頁) 訂 -10- __386894 _. β7_ 五、發明説明(8 ) 量之。爲了達到極小量氨流失,計量因子也可能小於1 ' 例如0 · 6 6倍於計量數量。 利用該型式之控制槪念,去除廢氣R中殘餘氮氧化物 例如少於3 0 P P m N 0係可能達到,其殘餘氨流失少 於10mg NH3/m3。 經由管道1 4之第二次氨注射也可以排在計量器5之 後。 除了敘述的計量器5之外,其他計量器用於測量氨及 氮氧化物之濃度也可安排,例如在後燃燒室2中,利用更 佳之控制以管理還原劑之添加。 另外,排放測量系統之使用係可能,一般安排在儲槽 上游,例如用以補償觸媒效率降低,其係經由增加後燃燒 室2內之去除氮氧化物爲之。 在另一個例示體系中,乾的吸收劑係加至觸媒/過濾 體7上游之廢氣R中,如箭號1 7所表示。鹼性的吸收劑 適合於本體系,即鹼、鹸金屬化合物或,例如,鹼土金屬 化合物。在本例示體系中,觸媒/過濾體7特別有利地設 計成一個具有內部粉塵再循環之過澳體,正如文件E P 4 7 6 3 0 0 A1中所公告的例子一樣。以下的方法 發生於觸媒/過濾體7中: 一自廢氣R中移除粉塵, -藉由讓觸媒進行廢氣R之去除殘餘氮氧化物, 一在廢你R中酸性成分之吸收,例如HC <、HF或 S〇2在鹸性吸收劑上,例如CaO或NaHC〇3, 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐) (請先閲该背面之注意事項再填寫本頁} 訂 -11 - 386894 五、發明説明(9 ) ~汞及戴奧辛之吸收於,例如,摻雜硫之活性碳上。 以該方式全面地淸除廢氣R係可能的,其係一種極具 成本效益的方法。 符號說明 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 好浐部中戎ir:^-^hJ消贽合作41卬>ί 1 高溫爐 2 後燃燒室 3 溫度計量機構量 4 鍋爐 5 計量器 6 管道 7 觸媒元件 7 a 過濾體外殻 7 b 過濾體元件 8 榻!稱 9 溼廢氣清除機構 1 0 儲槽 1 1 廢棄物 1 2 殘渣 1 3 ,1 3 a 〜1 3 c 塡入管道 1 4 塡入管道 1 6 a ’,1 6 b 塡入管道 1 7 箭號 2 0 廢棄物處理廠 R 燃燒廢氣 R e 乾淨氣體 本紙張尺度適用中國圔家標準(CNS ) Α4说格(210Χ297公釐)」12

Claims (1)

  1. 祕正; A8 補:¾ ll 386894 —~一 — ------------- Dg 六、申請專利範圍 附件2 : 第87 109405號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國88年6月修正 1 · 一種用於去除燃燒廢氣中氮氧化物之方法,該廢 氣係在爐格子上焚燒產生,特別是對於焚化廠中產生之廢 氣’其中燃燒過程發生在二階段,主要燃燒及後燃燒,— 種還原劑,其係氨或在反應溫度時釋放氨,係加入後燃燒 之燃燒廢氣中,以該方式產生之含氨廢氣係冷卻於後燃燒 的下游,該還原劑係再次加入冷卻的含氨廢氣中,燃燒廢 氣經過該方式處理之後塡入一種觸媒元件(7 )以催化該 殘留氮氧化物之還原。 2 ·如申請專利範圍第1項中之方法,其中該觸媒元 件(7 )附帶地包含一過濾體元件(7 b )由此粉塵係自 廢氣中移除,而這些元件(7,7 b )係,特別地,設計 成一觸媒/過濾體外殼。 3 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中該 還原劑係以至多兩倍於氮氧化物之計量加至後燃燒中。 4 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中該 還原劑係塡入後燃燒中,於燃燒氣體溫度7 0 0至9 0 0 °C,尤其在大約85CTC。 〆· 5 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中該 還原劑係提供以一劑量以致,直接在觸媒元件(7 )之上 游,廢氣含有相對於氮氧化物之至多計量之氨含量,尤其 本纸張尺度逋用中國國家梯準(CNS ) Α4洗格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) -訂 ! 經濟部智慧财產场員工消費合作社印製 祕正; A8 補:¾ ll 386894 —~一 — ------------- Dg 六、申請專利範圍 附件2 : 第87 109405號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國88年6月修正 1 · 一種用於去除燃燒廢氣中氮氧化物之方法,該廢 氣係在爐格子上焚燒產生,特別是對於焚化廠中產生之廢 氣’其中燃燒過程發生在二階段,主要燃燒及後燃燒,— 種還原劑,其係氨或在反應溫度時釋放氨,係加入後燃燒 之燃燒廢氣中,以該方式產生之含氨廢氣係冷卻於後燃燒 的下游,該還原劑係再次加入冷卻的含氨廢氣中,燃燒廢 氣經過該方式處理之後塡入一種觸媒元件(7 )以催化該 殘留氮氧化物之還原。 2 ·如申請專利範圍第1項中之方法,其中該觸媒元 件(7 )附帶地包含一過濾體元件(7 b )由此粉塵係自 廢氣中移除,而這些元件(7,7 b )係,特別地,設計 成一觸媒/過濾體外殼。 3 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中該 還原劑係以至多兩倍於氮氧化物之計量加至後燃燒中。 4 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中該 還原劑係塡入後燃燒中,於燃燒氣體溫度7 0 0至9 0 0 °C,尤其在大約85CTC。 〆· 5 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中該 還原劑係提供以一劑量以致,直接在觸媒元件(7 )之上 游,廢氣含有相對於氮氧化物之至多計量之氨含量,尤其 本纸張尺度逋用中國國家梯準(CNS ) Α4洗格(210X297公釐) (請先聞讀背面之注$項再填寫本頁) -訂 ! 經濟部智慧财產场員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 'W 386894 六、申請專利範圍 在至多0 · 6 6倍於計量數量》 6 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中摩 氣係冷卻至一程度以致,在進入過濾體時,其具有一溫度 小於350 °C,尤其在溫度介於200至350 °C。 7 ·如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中活 性碳係加至觸媒元件(7 )下游之廢氣中。 8 .如申請專利範圍第1或第2項中之方赛,其中庵 氣係在觸媒元件(7 )下游以溼.廢氣淸潔。 9 .如申請專利範圍第1或第2項冲之方赛,其中氣 係用作還原劑並係準供以氣r體或以水溶液形式,而以液滴 形式爲宜。 1 0 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中 —種鹼性吸收劑係加至觸媒元件(7 )下游.之廢氣中。 1 1 .—廢氣淸除設備,特別是一焚化設備,係以申 請專利範圍第1至10項中任一項的方法操作。 (詩先W讀背面之注ί項再蜞寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 私紙佚尺度逋用中國國家揉準(CNS > A4规格(210X297公釐) A8 B8 C8 D8 'W 386894 六、申請專利範圍 在至多0 · 6 6倍於計量數量》 6 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中摩 氣係冷卻至一程度以致,在進入過濾體時,其具有一溫度 小於350 °C,尤其在溫度介於200至350 °C。 7 ·如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中活 性碳係加至觸媒元件(7 )下游之廢氣中。 8 .如申請專利範圍第1或第2項中之方赛,其中庵 氣係在觸媒元件(7 )下游以溼.廢氣淸潔。 9 .如申請專利範圍第1或第2項冲之方赛,其中氣 係用作還原劑並係準供以氣r體或以水溶液形式,而以液滴 形式爲宜。 1 0 .如申請專利範圍第1或第2項中之方法,其中 —種鹼性吸收劑係加至觸媒元件(7 )下游.之廢氣中。 1 1 .—廢氣淸除設備,特別是一焚化設備,係以申 請專利範圍第1至10項中任一項的方法操作。 (詩先W讀背面之注ί項再蜞寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 私紙佚尺度逋用中國國家揉準(CNS > A4规格(210X297公釐)
TW087109405A 1997-06-20 1998-06-12 Process and plant for deNOxing combustion off-gas TW386894B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH150697 1997-06-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW386894B true TW386894B (en) 2000-04-11

Family

ID=4212042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW087109405A TW386894B (en) 1997-06-20 1998-06-12 Process and plant for deNOxing combustion off-gas

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6117405A (zh)
EP (1) EP0885649B1 (zh)
JP (1) JPH1170318A (zh)
KR (1) KR19990007067A (zh)
AT (1) ATE285833T1 (zh)
CA (1) CA2241119A1 (zh)
CZ (1) CZ194298A3 (zh)
DE (1) DE59812432D1 (zh)
HU (1) HUP9801342A2 (zh)
NO (1) NO982748L (zh)
PL (1) PL326880A1 (zh)
TW (1) TW386894B (zh)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030157007A1 (en) * 2000-03-10 2003-08-21 Gurudas Samant Method and device for the catalytically treating exhaust gas containing dust and oxygen
CA2391710C (en) * 2000-03-10 2007-05-22 Gurudas Samant Method and device for catalytically treating exhaust gas containing dust and oxygen
US6684627B2 (en) * 2000-05-26 2004-02-03 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Method of purifying exhaust gas from internal combustion engine
KR100394849B1 (ko) * 2000-10-20 2003-08-19 한국에너지기술연구원 중·저온용 촉매 필터 및 그 제조 방법
US6706246B2 (en) * 2001-02-26 2004-03-16 Abb Lummus Global Inc. System and method for the selective catalytic reduction of nitrogen oxide in a gas stream
US6543617B2 (en) 2001-03-09 2003-04-08 International Business Machines Corporation Packaged radiation sensitive coated workpiece process for making and method of storing same
KR200234632Y1 (ko) * 2001-03-12 2001-11-16 홍종두 산화촉매를 이용한 질소산화물 제거장치
KR100406510B1 (ko) * 2001-03-12 2003-11-28 홍종두 산화촉매를 이용한 질소산화물 제거장치 및 그 제거방법
US20030059352A1 (en) * 2001-08-07 2003-03-27 Maurice Karras Process and apparatus for scrubbing sulfur dioxide from flue gas and conversion to fertilizer
JP4720054B2 (ja) * 2001-09-11 2011-07-13 トヨタ自動車株式会社 内燃機関の排気浄化装置
US7198769B2 (en) * 2003-12-02 2007-04-03 Cichanowicz J Edward Multi-stage process for SCR of NOx
US7998447B2 (en) * 2004-01-28 2011-08-16 Ford Global Technologies, Llc Method for removing hydrogen sulfide from an emissions stream
US7725300B2 (en) 2004-04-16 2010-05-25 Fortelligent, Inc. Target profiling in predictive modeling
US7499897B2 (en) 2004-04-16 2009-03-03 Fortelligent, Inc. Predictive model variable management
US8170841B2 (en) 2004-04-16 2012-05-01 Knowledgebase Marketing, Inc. Predictive model validation
US7562058B2 (en) 2004-04-16 2009-07-14 Fortelligent, Inc. Predictive model management using a re-entrant process
US8165853B2 (en) 2004-04-16 2012-04-24 Knowledgebase Marketing, Inc. Dimension reduction in predictive model development
US7933762B2 (en) 2004-04-16 2011-04-26 Fortelligent, Inc. Predictive model generation
US7730003B2 (en) 2004-04-16 2010-06-01 Fortelligent, Inc. Predictive model augmentation by variable transformation
US20060127286A1 (en) * 2004-12-14 2006-06-15 Underwood James M Catalyst cleaning tool
AT500744B8 (de) * 2005-03-11 2007-02-15 Montanuniv Leoben Verwendung eines ammoniak abgebenden reststoffes
WO2006103040A1 (en) * 2005-04-01 2006-10-05 Haldor Topsøe A/S Process for catalytic reduction of nox by ammonia in presence of so3 in the gas
US7531154B2 (en) 2005-08-18 2009-05-12 Solvay Chemicals Method of removing sulfur dioxide from a flue gas stream
US7481987B2 (en) * 2005-09-15 2009-01-27 Solvay Chemicals Method of removing sulfur trioxide from a flue gas stream
KR100697840B1 (ko) * 2006-01-03 2007-03-20 박정봉 연소장치에서 황산화물, 바나듐산화물과 질소산화물의저감시스템
KR100899522B1 (ko) * 2007-01-30 2009-05-26 유경선 축산 분뇨를 이용한 환원용액제재 및 그 제조 방법
TW200843840A (en) * 2007-05-09 2008-11-16 Pao-Chu Liu Catalysts for treating acid and halogen gases and production methods thereof
US20090151609A1 (en) * 2007-12-15 2009-06-18 Hoskinson Gordon H Incinerator with pivoting grating system
FR2934790B1 (fr) * 2008-08-08 2011-11-18 Lab Sa Procede et installation d'epuration de fumees de combustion contenant des oxydes d'azote
AT513851B1 (de) * 2013-05-27 2014-08-15 Scheuch Gmbh Vorrichtung zur katalytischen Entstickung und regenerativen thermischen Nachverbrennung
JP6929288B2 (ja) * 2015-12-22 2021-09-01 シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー 触媒床、及び酸化窒素を減少させるための方法
CN108472583A (zh) 2015-12-22 2018-08-31 国际壳牌研究有限公司 一种用于减少氮氧化物的反应器
US10661225B2 (en) 2016-12-07 2020-05-26 Solvay Sa Copper supported catalyst comprising a Ca-deficient hydroxyapatite for waste gas NOx removal
US10844763B2 (en) * 2017-03-10 2020-11-24 R. F. Macdonald Co. Process for direct urea injection with selective catalytic reduction (SCR) for NOx reduction in hot gas streams and related systems and assemblies
CN107120660A (zh) * 2017-04-21 2017-09-01 天津大学 一种生活垃圾热解焚烧装置烟气净化系统
CN112902193B (zh) * 2021-02-23 2022-05-17 山东大学 垃圾焚烧炉系统及垃圾焚烧烟气净化炉膛催化脱除方法
DE102022201570A1 (de) * 2022-02-16 2023-08-17 Sms Group Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Primärgas aus einem metallurgischen Gefäß

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4294806A (en) * 1979-02-14 1981-10-13 Sakai Chemical Industry Co., Ltd. Method for preventing the wear of a monolithic catalyst by dusts
DE3337793A1 (de) * 1983-10-18 1985-05-02 L. & C. Steinmüller GmbH, 5270 Gummersbach Verfahren zur regelung der zugabemenge an reduktionsmittel bei der katalytischen reduktion von in rauchgasen enthaltenem no(pfeil abwaerts)x(pfeil abwaerts)
JPH0657299B2 (ja) * 1984-05-01 1994-08-03 日本鋼管株式会社 ごみ焼却炉の排ガス脱硝方法
FI79403C (fi) * 1984-06-01 1989-12-11 Ahlstroem Oy Foerbraenningsmetod.
JPS61135531A (ja) * 1984-12-06 1986-06-23 株式会社 喜久屋 製麺方法及び製麺機
DE3531809A1 (de) * 1985-09-06 1987-03-26 Kraftwerk Union Ag Katalysatormaterial zur reduktion von stickoxiden
DK158376C (da) * 1986-07-16 1990-10-08 Niro Atomizer As Fremgangsmaade til nedbringelse af indholdet af kviksoelvdamp og/eller dampe af skadelige organiske forbindelser og/eller nitrogenoxider i roeggas fra forbraendingsanlaeg
DE3634360A1 (de) * 1986-09-03 1988-03-10 Weber Ekkehard Verfahren zur selektiven katalytischen reduktion von stickoxiden
US4925633A (en) * 1988-07-25 1990-05-15 The Babcock & Wilcox Company Combined catalytic baghouse and heat pipe air heater
US5585081A (en) * 1988-07-25 1996-12-17 The Babcock & Wilcox Company SOx, NOx and particulate removal system
US5139754A (en) * 1989-09-12 1992-08-18 Fuel Tech, Inc. Catalytic/non-catalytic combination process for nitrogen oxides reduction
DE3941894C2 (de) * 1989-12-19 1996-03-07 Steinmueller Gmbh L & C Verfahren zum Abscheiden organischer Schadstoffe aus einem Abgas
JPH04219124A (ja) * 1990-12-18 1992-08-10 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 排ガス処理方法
DE4127075A1 (de) * 1991-08-16 1993-02-18 Nymic Anstalt Verfahren zum reinigen von belasteten abgasen von verbrennungsanlagen
US5233934A (en) * 1992-08-20 1993-08-10 Wahlco Environmental Systems, Inc. Control of NOx reduction in flue gas flows
US5318755A (en) * 1992-11-30 1994-06-07 A. Ahlstrom Corporation Method and apparatus for cleaning flue gases
US5465690A (en) * 1994-04-12 1995-11-14 A. Ahlstrom Corporation Method of purifying gases containing nitrogen oxides and an apparatus for purifying gases in a steam generation boiler
US5510092A (en) * 1994-11-01 1996-04-23 Applied Utility Systems, Inc. Integrated catalytic/non-catalytic process for selective reduction of nitrogen oxides
JP3558737B2 (ja) * 1995-06-08 2004-08-25 バブコック日立株式会社 排ガス脱硝方法と排ガス処理方法

Also Published As

Publication number Publication date
ATE285833T1 (de) 2005-01-15
CZ194298A3 (cs) 1999-01-13
EP0885649A1 (de) 1998-12-23
NO982748L (no) 1998-12-21
NO982748D0 (no) 1998-06-15
CA2241119A1 (en) 1998-12-20
US6117405A (en) 2000-09-12
EP0885649B1 (de) 2004-12-29
HUP9801342A2 (hu) 1999-06-28
PL326880A1 (en) 1998-12-21
JPH1170318A (ja) 1999-03-16
KR19990007067A (ko) 1999-01-25
DE59812432D1 (de) 2005-02-03
HU9801342D0 (en) 1998-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW386894B (en) Process and plant for deNOxing combustion off-gas
TW403823B (en) Alkaline sorbent injection for mercury control
Dvořák et al. New approach to common removal of dioxins and NOx as a contribution to environmental protection
TW555588B (en) Mercury removal in utility wet scrubber using a chelating agent
WO2017059820A1 (zh) 一种还原与氧化联合脱硝系统及其脱硝方法
TW296422B (en) Method and apparatus for treating combustion exhaust gases
JP2011121036A (ja) 燃焼排ガスの水銀除去方法及び燃焼排ガス浄化装置。
EP2695659B1 (en) High performance mercury capture
JP6129595B2 (ja) 亜酸化窒素処理触媒及び排ガスの浄化方法
KR20180132194A (ko) 배가스 내 잠열의 회수와 대기오염물질의 제거가 가능한 일체형 배가스 응축기 및 이를 포함하는 가압 순산소 연소 발전 시스템
KR0137628B1 (ko) 소각로 배출가스 처리방법
JP5231957B2 (ja) 湿式脱硫装置
JP2006159036A (ja) 排ガス処理方法及びシステム
CN102895856B (zh) 一种垃圾焚烧烟气净化的设备及其净化工艺
JP2000317264A (ja) 排ガス中の有害成分除去方法および排ガス処理装置
CN101444701B (zh) 一种去除焚烧设施低灰区废气中氮氧化物和二恶英的设备
CN110026082A (zh) 一种臭氧在氨气前注入辅助scr的窑炉烟气脱硝装置及方法
CN113640468A (zh) 多功能烟气净化评价方法
KR100876161B1 (ko) 질소산화물의 저감시스템
JP5765724B2 (ja) ガスの処理方法
JP6428964B1 (ja) 脱硝触媒の劣化評価方法
JP5113788B2 (ja) 排ガス処理システム
JP5299600B2 (ja) 排ガス処理方法及び排ガス処理装置
JP2006026525A (ja) 排ガス処理システム
CN209076400U (zh) 一种烟气治理系统

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees