FI79403C - Foerbraenningsmetod. - Google Patents

Foerbraenningsmetod. Download PDF

Info

Publication number
FI79403C
FI79403C FI842201A FI842201A FI79403C FI 79403 C FI79403 C FI 79403C FI 842201 A FI842201 A FI 842201A FI 842201 A FI842201 A FI 842201A FI 79403 C FI79403 C FI 79403C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
reactor
bed
circulating
circulating bed
reactor system
Prior art date
Application number
FI842201A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI842201A (fi
FI842201A0 (fi
FI79403B (fi
Inventor
Seppo Ruottu
Folke Engstroem
Bertel Hakulin
Original Assignee
Ahlstroem Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstroem Oy filed Critical Ahlstroem Oy
Publication of FI842201A0 publication Critical patent/FI842201A0/fi
Priority to FI842201A priority Critical patent/FI79403C/fi
Priority to GB08512457A priority patent/GB2159432B/en
Priority to AU42610/85A priority patent/AU554272B2/en
Priority to DE19853517992 priority patent/DE3517992A1/de
Priority to FR8507780A priority patent/FR2565325B1/fr
Priority to SE8502618A priority patent/SE456599B/sv
Priority to AT0162785A priority patent/AT398619B/de
Priority to US06/739,005 priority patent/US4616576A/en
Priority to CA000482784A priority patent/CA1257809A/en
Priority to JP60118650A priority patent/JPS6111511A/ja
Publication of FI842201A publication Critical patent/FI842201A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI79403B publication Critical patent/FI79403B/fi
Publication of FI79403C publication Critical patent/FI79403C/fi

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • F23C10/04—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone
    • F23C10/08—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases
    • F23C10/10—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed the particles being circulated to a section, e.g. a heat-exchange section or a return duct, at least partially shielded from the combustion zone, before being reintroduced into the combustion zone characterised by the arrangement of separation apparatus, e.g. cyclones, for separating particles from the flue gases the separation apparatus being located outside the combustion chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/48—Sulfur compounds
    • B01D53/50—Sulfur oxides
    • B01D53/508—Sulfur oxides by treating the gases with solids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/26—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with two or more fluidised beds, e.g. reactor and regeneration installations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/384—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only
    • B01J8/388—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it being subject to a circulatory movement only externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C2206/00—Fluidised bed combustion
    • F23C2206/10—Circulating fluidised bed
    • F23C2206/101—Entrained or fast fluidised bed

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Description

79403
Polttomenetelmä - Förbränningsmetod
Esillä oleva keksintö kohdistuu leijukerrostekniikkaan perustuvaan kaksivaiheiseen polttomenetelmään, jossa 5 polttoaine syötetään pelkistävissä olosuhteissa toimivaan ensimmäiseen kiertopetijärjestelmään, jossa reaktorista poistuvien kaasujen sisältämiä kiinteitä hiukkasia erotetaan erottimessa ja palautetaan reaktoriin. Menetelmä on erityisesti tarkoitettu sovellettavaksi rikkiä sisältävien 10 polttoaineiden, kuten esimerkiksi hiilen, polttoon.
Aikaisemmin on ollut tunnettua varustaa leijukerrospolt-tolaitteet samanaikaisesti sekä pelkistävällä että hapettavalla polttoalueella. Esim. suomalaisesta patentista Fl 15 69694 on tunnettua järjestää samaan kiertopetireaktoriin sekä pelkistävä että hapettava alue, jolloin partikkelit alemmasta pelkistävästä leijukerroksesta kulkeutuvat ylempään hapettavaan leijukerrokseen ja sieltä edelleen erottimen ja palautusputken kautta takaisin alempaan 20 pelkistävään leijukerrokseen. On itsestään selvää, että polttoprosessit pelkistävällä ja hapettavalla alueella ovat kiinteässä yhteydessä toisiinsa ja että muutos jommas-sakummassa prosessissa vaikuttaa myös toiseen.
25 Saksalaisista patenttijulkaisuista DE 29 45 544 ja DE 28 00 199 on tunnettua järjestää pelkistävä ja hapettava alue kahteen erilliseen päällekkäiseen kuplivaan leijukerrokseen, jotka on erotettu toisistaan arinalevyllä. Tällaisissa ratkaisuissa on erittäin vaikeaa estää kiintoaineksen 30 siirtymistä leijukerroksesta toiseen ja siten vaikuttamasta prosessiin toisessa leijukerroksessa.
Saksalaisessa patenttijulkaisussa DE 29 54 544 esitetään että osa petimateriaalia ylemmästä petistä putoaa alas 35 alempaan petiin. Kaasut alemmasta petistä kuljettavat 2 79403 vastaavasti hienoa materiaalia mukanaan ylempään petiin, koska mitään erotinta tälle välille el ole järjestetty. Konstruktiona arinalevy kahden leijukerroksen välillä on erittäin hankala; toisaalta alhaalta tuleva kaasu sisältää 5 kuluttavia partikkeleita, toisaalta pienetkin muutokset prosessissa saattavat aikaansaada ylemmän petin valumisen alas arinan läpi.
Suomalaisessa patentissa FI 70997 on esitetty järjestelmä, 10 jossa kaasutus tapahtuu kattilan alaosassa kuplivassa leijukerroksessa ja kaasun poltto kattilan yläosassa, joka on väliseinällä erotettu alaosasta ja jossa ei ole leijuker-rosta. Kaasu puhdistetaan pölystä ja rikistä erillisessä puhdistusvaiheessa ennen kaasun johtamista kaasutusvaiheesta 15 alaosassa polttovaiheeseen yläosaan. Kaasutus ei tapahdu kiertopetijärjestelmässä. Kaasuista kyllä erotetaan hienoa pölyä syklonierottimessa ja palautetaan reaktoriin, mutta kyseessä on pelkkä kaasunpuhdistus eikä kiertopetijärjestelmä, jossa käytettäisiin hyväksi kiertävän petin antamia 20 etuja polttoprosessille.
Kaasun poltto tai rikin absorptio eivät liioin FI 70997 mukaan tapahdu kiertopetissä. Rikinpoistoreaktio tapahtuu erillisessä putkessa, jonka pitää olla tarpeeksi pitkä 25 mahdollisimman täydellisen rikinpoiston varmistamiseksi. Poltto tapahtuu kattilassa, jossa ei ole leijukerrosta.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada tehokas poltto-menetelmä, joka voidaan helposti mukauttaa muuttuviin 30 polttotehoihin ja lämpöarvoiltaan erilaisiin polttoaineisiin ja jossa syntyvien savukaasujen S02 - ja N0Ä-pitoisuudet ovat alhaiset.
Keksinnön mukaiselle polttomenetelmälle on pääasiallisesti 35 tunnusomaista se, että kaasut ensimmäisen kiertopetijärjestelmän erottimesta johdetaan toisen kiertopetijärjestelmän reaktorin alaosaan, johon myös syötetään happea sisältävää kaasua ja että toisen kiertopetijärjestelmän reaktoriin 3 79403 lisäksi syötetään rikkiä absorvoivaa ainetta sekä että toisen kiertopetijärjestelmän reaktorista poistuvista kaasuista erotetaan toiseen kiertopetijärjestelmän reaktoriin palautettavaa kiintoainetta.
5
Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin oheiseen piirustukseen viitaten, joka esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaista sovellutusta.
10 Kuviossa esitetyssä keksinnön sovellutusmuodossa muodostavat reaktori 1, syklonierotin 2 ja palautusputki 3 ensimmäisen kiertopetijärjestelmän 4 ja reaktori 5, syklonierotin 6 ja palautusputki 7 toisen kiertopetijärjestelmän 8. Reaktorin 1 alaosaan syötetään hiiltä kanavan 9 kautta arinan 10 15 yläpuolelle, jonka läpi kanavan 11 kautta syötetty ensiöilma puhalletaan. Reaktorin yläosasta kanavan 12 kautta poistuvista kaasuista erotetaan erottimessa 2 kiintoainetta, joka palautetaan reaktorin alaosaan. Kaasut johdetaan toisen kanavan 13 kautta kiertopetijärjestelmän 8 reaktorin 20 5 alaosaan, johon myös syötetään toisioilmaa kanavan 14 kautta. Reaktoriin 5 voidaan myös syöttää rikkiä absorvoivaa ainetta, esimerkiksi kalkkia, tai NO, :n muodostumista vähentävää ainetta, esimerkiksi ammoniakkia, kanavan 15 kautta. Poistokaasut johdetaan erottimen 6 kautta, jossa 25 reaktoriin palautettavaa kiintoainetta poistetaan, konvek-tio-osaan 16, jossa kaasujen lämpö otetaan talteen. Lämpöä otetaan talteen reaktoriin sovitettujen jäähdytysputkien 17 avulla.
30 Poltto suoritetaan ensimmäisessä reaktorissa 1 alistökiomet-risissä olosuhteissa NO,-muodostuksen vähentämiseksi. Myös tämän reaktorin polttokammio voidaan varustaa jäähdytysput-killa.
35 Jälkipoltto suoritetaan toisessa reaktorissa 5. Kiertopeti-tekniikka mahdollistaa hyvän rikkiabsorption. Hiiltä poltettaessa lämpötila ensimmäisessä reaktorissa on 700-1000°C ja toisessa reaktorissa 600 - 950eC.
4 79403
Keksintö ei ole rajoitettu esimerkkinä esitettyyn sovellu-tusmuotoon, vaan siitä voidaan muodostaa erilaisia muunnelmia patenttivaatimusten määrittelemän suojapiirin puitteis-5 sa.

Claims (5)

5 79403
1. Leijukerrostekniikkaan perustuva kaksivaiheinen poltto-5 menetelmä, jossa polttoaine syötetään pelkistävissä olosuhteissa toimivaan ensimmäiseen kiertopetijärjestelmään (4), jossa reaktorista (1) poistuvien kaasujen sisältämiä kiinteitä hiukkasia erotetaan erottimessa (2) ja palautetaan reaktoriin, tunnettu siitä, että kaasut erottimesta (2) joh- 10 detaan toisen kiertopetijärjestelmän (8) reaktorin (5) alaosaan, johon myös syötetään happea sisältävää kaasua ja että toisen kiertopetijärjestelmän (8) reaktoriin (5) lisäksi syötetään rikkiä absorvoivaa ainetta sekä että toisen kiertopetijärjestelmän (8) reaktorista (5) poistuvis-15 ta kaasuista erotetaan toiseen kiertopetijärjestelmän (8) reaktoriin (5) palautettavaa kiintoainetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen polttomemetelmä tunnettu siitä, että lämpötila ensimmäisen kiertopetijärjestelmän 20 (4) reaktorissa on 700 - 1000eC Ja toisen kiertopetijärjes telmän (8) reaktorissa (5) 600 - 950eC.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen polttomenetelmä tunnettu siitä, että toiseen reaktoriin (5) syötetään NOa:n muodos- 25 tumista vähentävää ainetta.
4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen polttomenetelmä tunnetttu siitä, että ainakin toisen kiertopetijärjestelmän reaktorin (5) poistokaasut jäähdytetään ennen kuin niistä 30 erotetaan kiinteitä hiukkasia.
5 6 79403
FI842201A 1984-06-01 1984-06-01 Foerbraenningsmetod. FI79403C (fi)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI842201A FI79403C (fi) 1984-06-01 1984-06-01 Foerbraenningsmetod.
GB08512457A GB2159432B (en) 1984-06-01 1985-05-16 Combustion method
AU42610/85A AU554272B2 (en) 1984-06-01 1985-05-17 Fluidised bed combustion method
DE19853517992 DE3517992A1 (de) 1984-06-01 1985-05-18 Verbrennungsverfahren
FR8507780A FR2565325B1 (fr) 1984-06-01 1985-05-23 Procede de combustion en deux etapes en lit fluidise
SE8502618A SE456599B (sv) 1984-06-01 1985-05-28 Forbrenningsforfarande
AT0162785A AT398619B (de) 1984-06-01 1985-05-29 Zweistufiges verbrennungsverfahren
US06/739,005 US4616576A (en) 1984-06-01 1985-05-29 Combustion method
CA000482784A CA1257809A (en) 1984-06-01 1985-05-30 Combustion method
JP60118650A JPS6111511A (ja) 1984-06-01 1985-05-31 燃焼方法

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI842201A FI79403C (fi) 1984-06-01 1984-06-01 Foerbraenningsmetod.
FI842201 1984-06-01

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI842201A0 FI842201A0 (fi) 1984-06-01
FI842201A FI842201A (fi) 1985-12-02
FI79403B FI79403B (fi) 1989-08-31
FI79403C true FI79403C (fi) 1989-12-11

Family

ID=8519174

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI842201A FI79403C (fi) 1984-06-01 1984-06-01 Foerbraenningsmetod.

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4616576A (fi)
JP (1) JPS6111511A (fi)
AT (1) AT398619B (fi)
AU (1) AU554272B2 (fi)
CA (1) CA1257809A (fi)
DE (1) DE3517992A1 (fi)
FI (1) FI79403C (fi)
FR (1) FR2565325B1 (fi)
GB (1) GB2159432B (fi)
SE (1) SE456599B (fi)

Families Citing this family (39)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3522272A1 (de) * 1985-03-22 1986-09-25 Krupp Polysius Ag, 4720 Beckum Verfahren und anlage zur waermebehandlung von feinkoernigem gut
FI853615L (fi) * 1985-09-20 1987-03-21 Tampella Oy Ab Foerfarande foer minskning av utslaeppen av kvaeve- och svaveloxider vid foerbraenning av kvaeve- och svavelhaltigt braensle.
JPS62169906A (ja) * 1985-12-18 1987-07-27 ワ−ムサ−・エンジニアリング・インコ−ポレ−テツド 燃焼装置と燃焼方法
CA1285761C (en) * 1986-04-01 1991-07-09 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Plant for manufacturing cement clinker
SE460221B (sv) * 1986-07-08 1989-09-18 Abb Stal Ab Saett foer nox-reduktion i mbc-pannor
FR2609150B1 (fr) * 1986-12-24 1990-09-07 Inst Francais Du Petrole Generateur thermique poly-combustibles a lit circulant integre, permettant la desulfuration in situ des gaz de combustion
GB2203671A (en) * 1987-04-16 1988-10-26 Coal Ind Emission control
DE3725512A1 (de) * 1987-07-29 1989-02-09 Kettenbauer Gmbh & Co Verfahre Schwebegas-reaktor
AT399214B (de) * 1987-08-24 1995-04-25 Waagner Biro Ag Dampf- oder heissgaserzeuger mit einer brennkammer
US4829912A (en) * 1988-07-14 1989-05-16 Foster Wheeler Energy Corporation Method for controlling the particulate size distributions of the solids inventory in a circulating fluidized bed reactor
DE4026272A1 (de) * 1990-08-20 1992-02-27 Kurt Kugler Verfahren und einrichtung zur thermischen behandlung von stoffen nach dem wirbelschichtverfahren
FR2669099B1 (fr) * 1990-11-13 1994-03-18 Stein Industrie Procede et dispositif de combustion de materiaux carbones divises.
JP2561277Y2 (ja) * 1991-05-13 1998-01-28 株式会社プランド研究所 循環型ボイラ燃焼装置
FI88364C (fi) * 1991-08-09 1993-05-10 Ahlstroem Oy Foerfarande foer behandling av halogenfoereningar innehaollande process- eller roekgaser
US5378443A (en) * 1992-01-03 1995-01-03 A. Ahlstrom Corporation Method for reducing emissions when burning nitrogen containing fuels
US5176088A (en) * 1992-01-10 1993-01-05 The Babcock & Wilcox Company Furnace ammonia and limestone injection with dry scrubbing for improved simultaneous SOX and NOX removal
WO1993018341A1 (en) * 1992-03-05 1993-09-16 Technische Universiteit Delft Method and apparatus for combusting a carbonaceous material
US5237963A (en) * 1992-05-04 1993-08-24 Foster Wheeler Energy Corporation System and method for two-stage combustion in a fluidized bed reactor
US5379705A (en) * 1992-11-11 1995-01-10 Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha Fluidized-bed incinerator
JP3057349B2 (ja) * 1993-06-28 2000-06-26 川崎重工業株式会社 微粉脱塩剤供給機能を備えた２段流動層ごみ焼却炉
SE9402789L (sv) * 1994-08-19 1995-10-02 Kvaerner Enviropower Ab Förfarande för tvåstegsförbränning av fasta bränslen i en cirkulerande fluidiserad bädd
US5535687A (en) * 1994-08-25 1996-07-16 Raytheon Engineers & Constructors Circulating fluidized bed repowering to reduce Sox and Nox emissions from industrial and utility boilers
CH689633A5 (de) * 1995-01-10 1999-07-30 Von Roll Umwelttechnik Ag Verfahren zur Kuehlung und Reinigung von Rauchgasen.
US5795548A (en) * 1996-03-08 1998-08-18 Mcdermott Technology, Inc. Flue gas desulfurization method and apparatus
JPH10253011A (ja) * 1997-03-13 1998-09-25 Hitachi Zosen Corp 燃焼装置
HUP9801342A2 (hu) * 1997-06-20 1999-06-28 Von Roll Umwelttechnik Ag Eljárás füstgázok nitrogénmentesítésére
FR2802287B1 (fr) * 1999-12-14 2002-01-11 Abb Alstom Power Comb Procede pour l'amelioration de la combustion dans un systeme a lit fluidise circulant et systeme correspondant
US6694900B2 (en) * 2001-12-14 2004-02-24 General Electric Company Integration of direct combustion with gasification for reduction of NOx emissions
US7036440B1 (en) 2002-09-12 2006-05-02 Gil A Sena Adjustable tray size automatic seedling planting apparatus
FR2871554A1 (fr) * 2004-06-11 2005-12-16 Alstom Technology Ltd Procede de conversion energetique de combustibles solides minimisant la consommation d'oxygene
CN100350185C (zh) * 2006-08-11 2007-11-21 国电科技环保集团山东龙源环保有限公司 一种新型秸秆循环流化床燃烧锅炉
AT505526B1 (de) 2007-08-14 2010-09-15 Univ Wien Tech Wirbelschichtreaktorsystem
JP5022248B2 (ja) * 2008-01-23 2012-09-12 三菱重工業株式会社 ボイラ構造
US8496898B2 (en) * 2010-02-25 2013-07-30 Nol-Tec Systems, Inc. Fluidized bed carbon dioxide scrubber for pneumatic conveying system
CN103557520A (zh) * 2013-11-21 2014-02-05 江苏中容环保有限公司 采用机械-非机械耦合控制的双循环流化床装置
CN103644648B (zh) * 2013-12-29 2016-02-03 哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司 一种强制水循环的大容量循环流化床热水锅炉
CN103776023B (zh) * 2014-01-13 2016-01-06 东南大学 一种双流化床气固燃烧装置及方法
CN111486447A (zh) * 2014-08-29 2020-08-04 中国科学院工程热物理研究所 降低氮氧化物排放的循环流化床燃烧方法和燃烧装置
FR3089827B1 (fr) * 2018-12-17 2021-01-01 Ifp Energies Now Réacteur de combustion en boucle chimique à toit plat

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB639120A (en) * 1946-08-06 1950-06-21 Standard Oil Dev Co Improvements in or relating to the supply of heat consuming operations
DE1269633B (de) * 1959-11-12 1968-06-06 United States Steel Corp Vorrichtung mit wenigstens zwei ein Fliessbett (Wirbelschicht) enthaltenden Gefaessen
GB1173563A (en) * 1966-05-27 1969-12-10 Coal Industry Patents Ltd Fluidised Bed Heating Systems.
US3366080A (en) * 1966-12-08 1968-01-30 Dorr Oliver Inc Fluidized bed combustion system
GB1223995A (en) * 1967-07-04 1971-03-03 Coal Industry Patents Ltd Fluidised bed heater
JPS4994578A (fi) * 1973-01-16 1974-09-07
US3995987A (en) * 1975-03-31 1976-12-07 Macaskill Donald Heat treatment of particulate materials
DE2539546C3 (de) * 1975-09-05 1985-10-24 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Verbrennung kohlenstoffhaltiger Materialien
JPS5821163B2 (ja) * 1977-10-25 1983-04-27 川崎重工業株式会社 流動層の燃焼制御方法
US4159682A (en) * 1977-12-01 1979-07-03 Dorr-Oliver Incorporated Fluid bed combustion with predrying of moist feed using bed sand
JPS5843644B2 (ja) * 1978-11-11 1983-09-28 石川島播磨重工業株式会社 多段流動層式燃焼方法およびそれを実施する多段流動層式燃焼炉
JPS55165402A (en) * 1979-06-12 1980-12-23 Babcock Hitachi Kk Fluidized bed boiler apparatus
US4704084A (en) * 1979-12-26 1987-11-03 Battelle Development Corporation NOX reduction in multisolid fluidized bed combustors
US4308810A (en) * 1980-04-09 1982-01-05 Foster Wheeler Energy Corporation Apparatus and method for reduction of NOx emissions from a fluid bed combustion system through staged combustion
US4324544A (en) * 1980-06-12 1982-04-13 Fmc Corporation Process and system for drying coal in a fluidized bed by partial combustion
GB2104796B (en) * 1981-08-28 1985-04-17 Foster Wheeler Power Prod Reduction of nox emission from fluidized bed combustion systems
US4355601A (en) * 1981-09-25 1982-10-26 Conoco Inc. Recirculating flue gas fluidized bed heater
US4416418A (en) * 1982-03-05 1983-11-22 Goodstine Stephen L Fluidized bed residential heating system
US4446799A (en) * 1982-05-07 1984-05-08 Combustion Engineering, Inc. Fluidized bed fuel feed system
US4434726A (en) * 1982-12-27 1984-03-06 Combustion Engineering, Inc. Fine particulate feed system for fluidized bed furnace

Also Published As

Publication number Publication date
GB8512457D0 (en) 1985-06-19
US4616576A (en) 1986-10-14
DE3517992A1 (de) 1985-12-05
AT398619B (de) 1995-01-25
FR2565325A1 (fr) 1985-12-06
GB2159432A (en) 1985-12-04
FI842201A (fi) 1985-12-02
AU4261085A (en) 1985-12-12
SE8502618D0 (sv) 1985-05-28
SE456599B (sv) 1988-10-17
AU554272B2 (en) 1986-08-14
DE3517992C2 (fi) 1988-06-09
CA1257809A (en) 1989-07-25
GB2159432B (en) 1988-12-29
FR2565325B1 (fr) 1988-01-29
SE8502618L (sv) 1985-12-02
JPS6111511A (ja) 1986-01-18
ATA162785A (de) 1994-05-15
FI842201A0 (fi) 1984-06-01
FI79403B (fi) 1989-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI79403C (fi) Foerbraenningsmetod.
US3717700A (en) Process and apparatus for burning sulfur-containing fuels
US4756890A (en) Reduction of NOx in flue gas
FI69694B (fi) Nox-reduktion i multisolida svaevbaeddsfoerbraenningsanordningar
US3763830A (en) Apparatus for burning sulfur containing fuels
US4098200A (en) Low pollution solid waste burner
US4495872A (en) Incinerator and method of reducing NOx emissions
US5156099A (en) Composite recycling type fluidized bed boiler
JP6215538B2 (ja) 廃棄物の処理方法及び廃棄物焼却炉
US4708067A (en) Method of catalystless denitrification for fluidized bed incinerators
JPH0610526B2 (ja) 流動床燃焼方法及び装置
JPH10504637A (ja) 燃焼方法
US4308810A (en) Apparatus and method for reduction of NOx emissions from a fluid bed combustion system through staged combustion
SE459584B (sv) Foerfarande foer foeraedling av raagas framstaelld ur ett kolhaltigt material
JP3317496B2 (ja) Ｎ２ｏ排出物の減少
JPS632215B2 (fi)
JP3095499B2 (ja) 流動層燃焼ボイラ
Zielke et al. Sulfur removal during combustion of solid fuels in a fluidized bed of dolomite
FI84934B (fi) Saett att vid eldning av fasta braenslen pao wanderrost minska utslaeppen av svavel- och kvaeveoxider.
US4251280A (en) Process for handling and utilizing system gas in a pyro-processing system
JPS6226404A (ja) 燃焼排ガス中の窒素酸化物濃度を低減する方法
GB2072524A (en) A fluidized bed combustor
KR960031892A (ko) 유동층기화 및 용융물연소방법 및 장치
JP2671078B2 (ja) 流動床燃焼装置
Findlay et al. How to reduce pollutant emissions from small fluidised-bed combustors

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY

MM Patent lapsed

Owner name: FOSTER WHEELER ENERGIA OY