JPS5821163B2 - 流動層の燃焼制御方法 - Google Patents
流動層の燃焼制御方法Info
- Publication number
- JPS5821163B2 JPS5821163B2 JP52128006A JP12800677A JPS5821163B2 JP S5821163 B2 JPS5821163 B2 JP S5821163B2 JP 52128006 A JP52128006 A JP 52128006A JP 12800677 A JP12800677 A JP 12800677A JP S5821163 B2 JPS5821163 B2 JP S5821163B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fluidized bed
- combustion
- stage
- control method
- nox
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/005—Fluidised bed combustion apparatus comprising two or more beds
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、流動層の燃焼制御方法に関するものである。
流動層燃焼は、
■ 燃焼と同時にドロマイト或いは石灰による炉内脱硫
が可能である。
が可能である。
■ 低温燃焼である為NOxの生成が少ない。
■ 流動層内に浸漬した伝熱面の熱伝達係数が大きい。
などの利点が有るので、特に重質油、石炭等の燃焼に適
しているとされ、有望視されている。
しているとされ、有望視されている。
さて、硫黄分の多い石炭を燃焼させた場合、排ガス中の
SOx は燃焼と同時に脱硫により殆んど0にすること
が可能であるが、硫黄分の多い石炭は大抵の場合窒素分
も多いので、これを燃焼させると、同時脱硝ができない
為NOxは150〜200 ppmに達する。
SOx は燃焼と同時に脱硫により殆んど0にすること
が可能であるが、硫黄分の多い石炭は大抵の場合窒素分
も多いので、これを燃焼させると、同時脱硝ができない
為NOxは150〜200 ppmに達する。
現在、燃焼排ガスのNOxを低減する技術としては、排
煙脱硝装置によるものがあり、特に乾式触媒によって排
ガス中のNOxを還元してN2にするものが有利とされ
ているが、この装置は設備費、運転費が高く、取扱いも
複雑である。
煙脱硝装置によるものがあり、特に乾式触媒によって排
ガス中のNOxを還元してN2にするものが有利とされ
ているが、この装置は設備費、運転費が高く、取扱いも
複雑である。
このようなことから燃焼と同時に脱硝できるか、或いは
NOxの生成量を極端に少なくできる流動層燃焼が要求
されている。
NOxの生成量を極端に少なくできる流動層燃焼が要求
されている。
一方、石炭のように窒素を多量に含む燃料をNOxの生
成量が少なくなるように燃焼させるには2段燃焼が効果
的であるが、流動層燃焼に2段燃焼を応用すると、NO
xの生成量は減少するが流動層燃焼の利点である炉内脱
硫が劣化する。
成量が少なくなるように燃焼させるには2段燃焼が効果
的であるが、流動層燃焼に2段燃焼を応用すると、NO
xの生成量は減少するが流動層燃焼の利点である炉内脱
硫が劣化する。
これは炉内脱硫が、
の化学反応が達成されるのに、2段燃焼では第1段目の
燃焼で酸素を少なくしてしまう為、上式の反応が生じな
くなり、第2段目の燃焼で酸素を多くしても反応時間が
足りなくなる為である。
燃焼で酸素を少なくしてしまう為、上式の反応が生じな
くなり、第2段目の燃焼で酸素を多くしても反応時間が
足りなくなる為である。
従って、燃焼と同時に脱硝を可能に、或いはNOxの生
成が少なくなるように流動層燃焼を行ない、その燃焼と
同時に行なわれる脱硫を劣化させないことが必要である
。
成が少なくなるように流動層燃焼を行ない、その燃焼と
同時に行なわれる脱硫を劣化させないことが必要である
。
そこで本発明者は、これを満足させることのできる技術
手段を開発すべく鋭意攻究の結果、流動層を多段になし
て第1段の流動層で脱硫を行ない第2段以降の流動層で
脱硝ないしはNOxの生成を少なくすることのできる流
動層の燃焼制御方法を見い出したものである。
手段を開発すべく鋭意攻究の結果、流動層を多段になし
て第1段の流動層で脱硫を行ない第2段以降の流動層で
脱硝ないしはNOxの生成を少なくすることのできる流
動層の燃焼制御方法を見い出したものである。
本発明による流動層の燃焼制御方法は、流動層を2段以
上に分け、第1段の流動層で燃焼をNOx及びS02が
生成しない空気比で部分燃焼してガス化を行ない、この
時生成する硫化水素を部分燃焼と同時に H2S十CaO−+CaS+H20 の化学反応により脱硫する。
上に分け、第1段の流動層で燃焼をNOx及びS02が
生成しない空気比で部分燃焼してガス化を行ない、この
時生成する硫化水素を部分燃焼と同時に H2S十CaO−+CaS+H20 の化学反応により脱硫する。
この反応に適する温度は、800〜900℃で、これは
上記のガス化にも適する。
上記のガス化にも適する。
この時、第1段の流動層でHCNなとの、通常の燃焼に
よってはNOx を生成するガスが発生するが、このガ
スは第2段の流動層で多段燃焼を行なうか、或いは第2
段以降の多段の流動層で部分燃焼又は燃焼を行なう。
よってはNOx を生成するガスが発生するが、このガ
スは第2段の流動層で多段燃焼を行なうか、或いは第2
段以降の多段の流動層で部分燃焼又は燃焼を行なう。
この際適当な空気比と湿度を与えると、生成するNOx
の値は極めて少なくなり、且つHCNなとは殆んど完
全に分解する。
の値は極めて少なくなり、且つHCNなとは殆んど完
全に分解する。
この方法では脱硫材がドロマイト(CaCO3+Mg0
)ではなく、石灰(Cab)であるから、ドロマイトが
少なく、石灰が多い我が国では有利である。
)ではなく、石灰(Cab)であるから、ドロマイトが
少なく、石灰が多い我が国では有利である。
但しく Ca S 04 +Mg O) と異なり、
CaS はそのまま投棄できない欠点があるので、温度
を上げて と再生するか、 CaS+202→CaSO4 と酸化する必要がある。
CaS はそのまま投棄できない欠点があるので、温度
を上げて と再生するか、 CaS+202→CaSO4 と酸化する必要がある。
以下本発明の一実施例を2段流動層の場合について図面
を参照して説明する。
を参照して説明する。
第1段の流動層1の流動媒体はCaOまたはCaOと砂
などの混合物であるが、これは分散板2の上で下方より
矢印3の如く上昇供給せしめられる空気によって流動化
されている。
などの混合物であるが、これは分散板2の上で下方より
矢印3の如く上昇供給せしめられる空気によって流動化
されている。
石炭などの燃料は矢印4の如く流動層1内に供給される
が、空気はこの燃料を完全燃焼せしめる理論空気量より
はるかに少なく、例えば45%程度となしである。
が、空気はこの燃料を完全燃焼せしめる理論空気量より
はるかに少なく、例えば45%程度となしである。
従ってここでは燃料のガス化が行なわれる。
この時、第1段の流動層1ではNOxとSO□は生成せ
ず、可燃ガス(CO2H2及びCO2などの混合ガス)
とH2SとHCNなどが生成するが、H2Sは流動媒体
のCaOと反応してCaSとH2Oになって脱硫される
。
ず、可燃ガス(CO2H2及びCO2などの混合ガス)
とH2SとHCNなどが生成するが、H2Sは流動媒体
のCaOと反応してCaSとH2Oになって脱硫される
。
そしてCaSは矢印5の如く流動層1外に排出され、図
示せぬ処理装置へ供給されてそこでCaSO4に酸化さ
れるか、CaOとSO2に分解される。
示せぬ処理装置へ供給されてそこでCaSO4に酸化さ
れるか、CaOとSO2に分解される。
Ca5O,iは売却されるか、投棄され、CaOま流動
層1に矢印6の如く供給使用され、SO□は回収される
。
層1に矢印6の如く供給使用され、SO□は回収される
。
第1段の流動層1からは矢印7の如く灰も排出2る。
さて第1段の流動層1で生成した可燃ガスとHCNなと
は、矢印8の如く第1段の流動層1の上に設けられた空
間9を通って、第2段の流動層10へ上昇供給せしめら
れるが、第2段の流動層10では必ずしも脱硫材を含ま
ない流動媒体が分散板11の上で可燃ガス(HCNを含
む)と矢印12の如く供給された空気によって流動化さ
れている。
は、矢印8の如く第1段の流動層1の上に設けられた空
間9を通って、第2段の流動層10へ上昇供給せしめら
れるが、第2段の流動層10では必ずしも脱硫材を含ま
ない流動媒体が分散板11の上で可燃ガス(HCNを含
む)と矢印12の如く供給された空気によって流動化さ
れている。
第2段の流動層10における空気は可燃ガスを完全燃焼
せしめる理論空気量より少なく、不足の空気は矢印13
の如く第2段の流動層10に、及び矢印14の如く第2
段の流動層10の上方の空気15に供給されるので、第
2段の流動層10は多段燃焼となっている。
せしめる理論空気量より少なく、不足の空気は矢印13
の如く第2段の流動層10に、及び矢印14の如く第2
段の流動層10の上方の空気15に供給されるので、第
2段の流動層10は多段燃焼となっている。
この多段燃焼によってHCNなど通常燃焼の場合にNO
xを生じるガスはNOxを僅かしか生成しない空気比と
温度に保たれ、しかもHCNなとは完全に分解されて無
害になる。
xを生じるガスはNOxを僅かしか生成しない空気比と
温度に保たれ、しかもHCNなとは完全に分解されて無
害になる。
第2段の流動層10の流動媒体は燃焼によって消耗又は
細粒化するので、矢印16の如く流動層10へ供給され
、細粒として矢印17の如く排出される。
細粒化するので、矢印16の如く流動層10へ供給され
、細粒として矢印17の如く排出される。
(この場合灰を伴うこともある。)空間15で略完全に
燃焼した燃焼ガスは矢印18の如くサイクロン19へ流
入し、ここで除塵されて図示せぬ煙突へ排出される。
燃焼した燃焼ガスは矢印18の如くサイクロン19へ流
入し、ここで除塵されて図示せぬ煙突へ排出される。
サイクロン19の下部20に溜ったダストは図示せぬ排
出装置を通り、第1段又は第2段の流動層1又は10へ
再供給されるか、系外へ排出される。
出装置を通り、第1段又は第2段の流動層1又は10へ
再供給されるか、系外へ排出される。
尚第1段及び第2段の流動層の周壁21、流動層1及び
10内、空間9.15などに伝熱面を設け、冷却、場合
によっては卯熱を行ない、流動層の燃焼熱を吸収するか
、ガス化に必要な熱量を供給することができる。
10内、空間9.15などに伝熱面を設け、冷却、場合
によっては卯熱を行ない、流動層の燃焼熱を吸収するか
、ガス化に必要な熱量を供給することができる。
上記実施例は2段流動層において、第2段の流動層で3
段燃焼を行なわせた場合であるが、第2段の流動層10
で2段燃焼又は4段以上の多段燃焼とすることも、第2
段の流動層10を多段となして各段の流動層で単段或い
は多段燃焼とすることも可能である。
段燃焼を行なわせた場合であるが、第2段の流動層10
で2段燃焼又は4段以上の多段燃焼とすることも、第2
段の流動層10を多段となして各段の流動層で単段或い
は多段燃焼とすることも可能である。
要するに第2段以降の流動層で、HCNなど通常燃焼に
よってはNOx を生成する可能性のあるガスを多段燃
焼によってNOxを極めて僅かしか発生させず、しかも
HCNなとの有害ガスを完全に分解し、また未燃分を完
全に燃焼する空気比と燃焼温度に調節すれば良いのであ
る3その燃焼温度は大体流動層で発生する温度に等しい
ものである。
よってはNOx を生成する可能性のあるガスを多段燃
焼によってNOxを極めて僅かしか発生させず、しかも
HCNなとの有害ガスを完全に分解し、また未燃分を完
全に燃焼する空気比と燃焼温度に調節すれば良いのであ
る3その燃焼温度は大体流動層で発生する温度に等しい
ものである。
以下詳記した通り本発明による流動層の燃焼制御方法に
よれば、第1段の流動層において燃料を部分燃焼してガ
ス化すると共に脱硫でき、第2段以降の燃焼によって脱
硝或いはNOxの生成を少なくできるので、従来のよう
に設備費、運転費が高く、取扱いも複雑な乾式触媒によ
る脱硝装置は不要となって、プラントの簡素化が可能と
なると共に脱硫に効果的な流動層を有効に利用し得られ
、その実利的効果多大なるものがある。
よれば、第1段の流動層において燃料を部分燃焼してガ
ス化すると共に脱硫でき、第2段以降の燃焼によって脱
硝或いはNOxの生成を少なくできるので、従来のよう
に設備費、運転費が高く、取扱いも複雑な乾式触媒によ
る脱硝装置は不要となって、プラントの簡素化が可能と
なると共に脱硫に効果的な流動層を有効に利用し得られ
、その実利的効果多大なるものがある。
図は本発明による流動層の燃焼制御方法を説明する為の
流動層の断面図である。 1・・・・・・第1段の流動層、2・・・・・・分散板
、9・・・・・・空間、10・・・・・・第2段の流動
層、11・・・・・・分散板、15・・・・・・空間、
19・・・・・・サイクロン、20・・・・・・サイク
ロンの下部、21・・・・・・流動層の周壁。
流動層の断面図である。 1・・・・・・第1段の流動層、2・・・・・・分散板
、9・・・・・・空間、10・・・・・・第2段の流動
層、11・・・・・・分散板、15・・・・・・空間、
19・・・・・・サイクロン、20・・・・・・サイク
ロンの下部、21・・・・・・流動層の周壁。
Claims (1)
- 1 流動層を多段に分け、第1段の流動層で燃料をNO
xとS02が生じない空気比で部分燃焼すると共に生成
するH2S を流動媒体であるCaOにより上記部分燃
焼と同時に脱硫し、第1段の流動層で生じた可燃ガスを
第2段以降の流動層でHOxが極めて僅かしか生成しな
い空気比及び温度で燃焼させることを特徴とする流動層
の燃焼制御方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52128006A JPS5821163B2 (ja) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | 流動層の燃焼制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP52128006A JPS5821163B2 (ja) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | 流動層の燃焼制御方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5461330A JPS5461330A (en) | 1979-05-17 |
JPS5821163B2 true JPS5821163B2 (ja) | 1983-04-27 |
Family
ID=14974132
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP52128006A Expired JPS5821163B2 (ja) | 1977-10-25 | 1977-10-25 | 流動層の燃焼制御方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5821163B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62193262U (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-08 | ||
JPH0529486Y2 (ja) * | 1986-05-29 | 1993-07-28 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591909A (ja) * | 1982-06-24 | 1984-01-07 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 流動層を備える燃焼炉の有害ガス抑制制御装置 |
FI79403C (fi) * | 1984-06-01 | 1989-12-11 | Ahlstroem Oy | Foerbraenningsmetod. |
US5325796A (en) * | 1992-05-22 | 1994-07-05 | Foster Wheeler Energy Corporation | Process for decreasing N2 O emissions from a fluidized bed reactor |
JP2700596B2 (ja) * | 1992-06-22 | 1998-01-21 | 川崎重工業株式会社 | 2段式ごみ焼却炉 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5239834A (en) * | 1975-09-25 | 1977-03-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Fluid bed combustion device |
-
1977
- 1977-10-25 JP JP52128006A patent/JPS5821163B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5239834A (en) * | 1975-09-25 | 1977-03-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Fluid bed combustion device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62193262U (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-08 | ||
JPH0529486Y2 (ja) * | 1986-05-29 | 1993-07-28 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5461330A (en) | 1979-05-17 |
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