TW214570B - - Google Patents

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TW214570B TW079104580A TW79104580A TW214570B TW 214570 B TW214570 B TW 214570B TW 079104580 A TW079104580 A TW 079104580A TW 79104580 A TW79104580 A TW 79104580A TW 214570 B TW214570 B TW 214570B
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214¾^0 A 6 B6 五、發明説明（1 ) > 發明之背景 . S接莖裊於基質今屬表面的迻料黏附性當所塗義之金屬 將在嚴酷的工業環境中使用時特別重要•通常對塗覆前之 表面處理與預處理作業加以周密注意•此項處理或預處·理 作業中優先蕈丰清潔表面之特殊成就β . S：接塗覆於基底金屬的代-表性塗料爲電催化塗料，常含 鉑金屬族中之责金屬菹接塗廈於例如閥金屬之金屬上*>在 此電傕化塗料璗教於基底金屬之技衡範圍内可簡罩清理得 極平滑表面，見us專利4,797,182號《'用氟化物處理可產生 無污斑表面，見US專利3,864，163號·清理可包括化學除垢 ，電解税脂或用氧化酸處理，見US專利3,864，163號* •—清除後可繼以:機械粗糙化以準備表面供塗廈，見US專利 3,778,307號•苦機械處理係砂噴，隨後可蝕刻，見US專利 3,878,083 ·或用朴氧化醍漫清能產生粗糙表面供塗1。见 US專利3,864,163 •此項浸酸可在朕垢之後，見US專利Re. 28,820 ·酸浸易独刻鈥至150 - 200以上微吋範圍内之表 面粗糙性，見"软作電極用基質"，Hayfield，P.C.S·，[MI研究 發嚴教告· 基質金屬上若有先存在的塗層，可處理金屬以脱除塗層 β此項處理對電催化迻層可於氧化剎或氧存在中用一含鹼 性物質之熔化物。然後繼以醍浸而重組原來表面供塗覆， 經濟部中央標準局印裝 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本页) •訂. .線. 見US專利.3,573,1〇〇 **或者若用会驗金屬氬化妆之驗金展 氬氧化物浴·較佳繼以熱無機酸處理，見us專利3.706,600 •rft:有主朵準僙表面而不解除舊堡層者，見US專刹3,684>54 五、'發明説明（2 ) Α6 • Β6 M濟部中央搮準扃印级 •最近此一鋥序已改造爲使舊塗層活化然後 US 專利 4,446,245 · _ 另----種固定斯塗層於基質之程序經發現賁 化塗層於閧金屬，能焱基底金屬上生·啟多乳 但發現難以製造耐甩塗度的金屬物件在多 環境中服務，刼如放氣的陽拯供現代商業用 辞、電鉸錫、電、，故或電解提鍊等·此等可 其中涉及嚴酷'情況包括濟在表面損害•最希 金屬基質在此等作業内作電極用，發揮讨久 保持卓越塗度黏附力*亦柽希望不僅能自新 電極，而且亦可用重迻度的金屬供應β 發之板述 茲已發現一種金属表面提供具超群塗層黏 毛遙層β已垒覆的金屬基質卽使在極嚴酷的 能有高度要求的延長壽限•對電催化塗層、 低有效電流密度，亦獲致對鈍化作用所須穗 屬晶粒· 本發明之一特色針對有—遥應提高堡層黏 金屬物件，此項表面不受磨蝕處理之不利影 求的表面晶粒大小，其表面有三度·晶粒帶深 表面經蝕刻包括位於金屬表面處晶粒界内的 其粒間蝕刻產生一種外型計測量之平均表面 250微叶及平均裊面尖峰每吋至少約奶，根 微吋之較高極限及300微吋之外型計較低極 塗教新層，見 用以&教電催 氣化物層· 數惡劣的商業 途利用於電艘 係連續作業* 望供康塗及的 穩*定操作同時 金屬製作此项 附力的傑'出 工業環境中 本發明可得 定化的基質 附力用表面 審而具備所 晶粒豕，此 餘質之蝕刻 权糙度至少 拣外型計之 限·
f請先閃讀背面<注念事項再填窝本艽)
214570 A6 B6 五、發明說明（3 ) 本發明另一特色指導一種不纯淨閥金屬表面之數法以提 高此·$表面上之堡層黏附力，方法包括使表面接受升温退 ‘火歷^充伶時'闓▲生至-少實質上連續粒間網络之_女，包舍 在此等金屬表面處之雜質；冷却所得退大的表面；及毛升 温時以强發或·强鹼链刻剞粒閏地蝕刻此表面，•同時保持表 面至少賁質上未受磨蝕表面處理之不利影響《► 本發明之另一，色'在指引一具有適應提高塗層钻附力用 表面的金屬物件，該表面具有由外型計所测至少約25〇微 吋之平均粗糙度及平均表面至少每吋約如，以前文所述之 較低與較高極限爲基瑗•此項表面最希望亦有最大高峰與 最大低谷間平均距離至少約1，〇〇〇^吋及平均尖峰高度至少 •约-1*000Μ 吋· 當準備就堵的秦屬經電催化絲並用作故出氧的電柽時 印使在包括連續電鍍鋅、電鍍錫、電成形或電 酷商業作業下此等電柽能有柽合要求# 嚴 ^ 。要求的使用毒命*此等金屬如 边極亦可供應有效地較低電流密度， 心以上对論或例如在 水或Λ水電解用法中能常助延長 較佳具ft例之説明 壽命 基質金屬庚泛打算為饪何能 特殊用途的基質企务可侈倒… 屬電儀化塗料之 括欽、钽、鉬、锆及鈮》因直 巴 括玫Μ去U '、粗劣、对腐链及易獲得而具 特殊利益者為欽•與正當^ ^得的金屬元素—樣基質之遥去 金屬能包括金屬合金輿金屬間m e m 列如斂可典鋰 、鐵、錢或銅合金·較明苹言之 ' 5級鈦可含高達6.75重量 {請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) .装. •打. .綠· 214570 A6 B6 五、發明說明（4) 經 濟 部 中 央 搮 準 局 印 裂 %愈輿4.5重|忽釩，6級高達6 %銘與3 %錫，々鈒高 達〇.25重量宠鈀，10級自10至13重量％鉬加4·5至7.5重 ''量贫锆等等· — .. 所謂用元索金屬•合金及金屬間混合物，最特別意报金 屬在其正當可得的情況中，有少量雜質.例如就最有利的 金屬郎款„:之。可得各级金屬包括其中其他组份可係合金 或合金加雜質者^被内普通雜質為鐵·其最大濃度可望自 1與11級之0.2重董％變動至達4與6級之〇·5 % ·可在 遍及各鈒鈦内發現的附加雜質包括氙、孩、氪及氣〇由於 位於鈦晶粒界處之卜鈦易受蝕刻、文内為此討論之目的 認為此項卜鈦為雜質·於是文内討論的雜質蝕刻包括链 -刻+屬-本身（相_·、除肩_鈦外特別有關的鈦金羼可有彡一 相穩定fj·其中有些可成㈣狀熬存在極少量，包括叙、 鈮、·组、鉬、#、锆、錫、铪及其混合物等·各級鈥已在 AS1M Β26&·79内鈿诚之標单钛规格中更詳報告· 费論所選何種金屬及金屬表面其後如何處理，基質金屬 宜係清理過的表面**此點可用獲致清淨金屬表面之任何處 理法得到’但條m卜要求除去m機械清理典型 须儘2：減少’最好避免·因此可有效運用隨便化學或電解 、或其他潔淨作業之一般脱脂除垢程序· 金屬表面上有U層存在時^重塗覆前接出此項必要 •當完成的物件將用電僱化塗層例如作氧故出電柽用時宜 朕除舊迻層供最佳耐久績效•本發明有關在閾金屬上電化 學活化邊層之枝衝·範圍内用化學方法腚除塗層係遇知者，
(請先閲讀背面之注意事項再填写本頁) •装. •打* •綠· 214570 A6 B6 五、發明説明（5) 經濟部中央揉準局印製 例如基本地鹼性物質之熔化繼以初步浸醆能速當地重纽金 屬表面，如US專利3,573，1〇〇號中所指示。或者含鹼金屬 氫化物的鹼金屬氬氧化物之熔化，隨後可用無機士處理有 效，如US專利3,7〇6,6〇〇號中説明•普通冲洗與㈣步樣 亦構成此等作·業之—部份· 料的-已淨表面，尤其塗教電傕化塗 凡實務中最常計畫1^刻達致表面粗板 生深if if 重要在侵襲地兹刻金屬表面以產 生深明粒界供給充份暴露的三度晶粒•較佳此項作業能蝕 刻位於此等晶粒界處之雜質•為便利針—種金屬有能蝕刻 的晶粒界雜質者焱文内可猱作具正璀“冶会衡”的金屬· 但計畫能附蒂或與飪刻一起用以獲得扭糙度之其他耝糙化 技衡-例士一種或多產闞金屬或閥金屬氧化物包括.闞金屬低 氧化换之電漿噴霧於金屬表面上姑產生表面扭糙性特-徵β 下文更詳细説明用外型計测得之此等特徵》 選揮鞋刻完成表面耝糙度時本發明·一重要特色包括增加 在晶粒界處之雜質β此點在金屬準備的全部過程之早期完 成爲佳•針畫中此項增加的方式之—係在晶粒豕處誘等或 引進一或多種此金屬之雜質•举例在有特别代表性的金屬 钛方面、金屬的雜質可能包括鐵、良、碳、氬、氣及卢_ 欽*^能用以引進雜質的程序雖可包·括表面析積例如蒸汽殿 積拔後經熱處理使表面雜質擴散，一種打算增加雜質之 特别方式爲使欽金屬接受含氪處理》此點可由金屬於升温 暴露於乳氛達到*或者使金屬接受一項電化学氩處理，以 金屬作陰柽在通當電解液内於陰極處放氬。 甲4(210X297 公奪)
(請先聞讀背面之注意事項再填穽本頁) •装. •訂. .綵· 214570 A6 一 _Ββ 五、發叼說明（6) " (請先閱讀背面之注耷事項再填寫本頁) 本發明涉及蝕刻特色之另一考慮，此特色能導致晶粒處 辕質增加者，包括金屬之處理過程e例如準備金屬如鈦蝕 刻申:δ有效' 例如靠退火調節金屬以擴散雜質至晶粒豕•因 此警如1致鈦之逍當退火飩提高晶粒幂處鐵雜質之渡度/ 遑宜準備工作包括退火且金屬爲1級鈦時鈦能於至少約5〇〇 c之a度退火至少約is分鐘特間•爲作業的效率計較高退 大盎度例如6〇cr ' τ 8*00 〇C有利》此項更高&之退大時間典 型焱15分錄至4小時上下·或者於一頗泜溫度以2〇(f _4〇〇(>c 爲代表快速或緩慢冷却歷數小時以1〇 — 20小時爲止型，桂 後繼續一短促高这的这大例如在8〇〇弋程度歷幾分鐘例如 5 - 10分鐘· ii當條件可包括在空氣中或真空下或以情氣 如食内-退大·退-火全屬之隨後冷却能速切穩定晶粒界供蝕刻 •金屬經控制的或迟速冷却或用其他普通金屬冷却法包括 騍冷可達到穩定•為方便計具此項安定性的金屬文内可稱 作有滿意的“熱經歷” · 為提高本發明蝕刻特色之塗層钻附力，能期盼结合金屬 表面具以前纣論的正確晶粒界冶金衡與一有利晶粒大小❶ 再參考鈦示例，至少大量的晶粒有品粒大小在自約3至約 7之範圍内爲有利•此處所稱晶粒大小係根拣科 内規定之指π ·欽晶粒大小在約3以下者產生高百分率之 寬粒禎傷有利的塗層黏附力。約7以上的晶粒大小不適合 最佳三度晶粒结構發展鈦粒子較佳須有自約4至約6範 圍内之大小° " 在上述作業例如清理或既除塗層與涑淨、並包括饪何必 214570 A6 B6 經濟部中央標準局印裝 五、發明説明（7) 要冲洗及乾躁步緣•繼以任何雜質提高供晶粒界蝕刻後， 士屬表面於是準请繼續作業•若此項作黹爲蝕刻、扣可用 一充份活性的蝕刻液以發展羟勁晶粒界侵襲<»典型姓刻液 爲酸液*能由登酸、破酸、過氣酸、碎酸、草駿、酒·石·竣 與磷酸以及#混合物如王水等供應•其他可刹用之蝕刻剞 包括铋鹼蝕刻劑例如氬氧化/遇氣化氮之混合溶液，或 氩氣化鲆與硝酸-坪之熔化物·爲作業效率計蝕刻溶液宜係 一強烈或濃溶液例如18 - 22重量％之鹽酸溶液。而且溶液 於蝕刻期間宜保括於升禺溫度如8〇 °c以上之水液及當在或 接近·亦騰情況或更高例如在旧流狀煞下•蝕刻後已蝕刻的 金屬表面於是接受冲洗及乾躁步緣準傲表面供塗袭* 無論'用以達到-所—須耝糙度之方法為何，例如電衆嗜霧或 粒間钱刻’必須使金屬表面有至少約250微叶之平均粗教 度（Ra) 及每吋至少約40之平均表面尖峰教*每叶表面尖 蜂本型地能於300微吋之較低極限與4〇〇微吋之較高柽限 測量•平均扭糙度在約250微吋以下之表面、卽如每叶有 平均表面尖峰數在約40以下之表兩、對提供所須賁質增加 的！廣黏附性將係不合要求地平滑· *表面須有利地有平均 扭极度在約25〇微叶以上的程皮，例如範圍高達約750_ 15〇〇 微叶而無約200微吋以下之低點•爲最好避免表面平滑起 見、表面應有剎地不含少於約210至220微吋之低點•較 佳表面有自約300至約500微吋之平均粗糙度《•表面有利 地有每吋至少約60之平均尖峰數，俚可在多達約130以上 之程度，以平均自約80至約12〇爲佳〇·表面另外有和具至 {請先聞讀背面之注意事項再填窝本頁) •发· .tr· •緣· 214570 A6 B6 五、'發明説明（8) 經濟部中央橾準局印裝 V約1·000微吋之最高峰與最低谷閔的平均距離，並 有至少.約1000微吋之平均峰高度_ CR2) •所有此等上述表 面特'徵均像用一外型-計測得•更期望地供塗義的表面須有 至少約1,500微吋至約3500微吋之Rm值及具至少約15卯敬米 至達約3500微米之最低谷特徵· 此時可邊教於巳蝕刻的金屬表面之代表性電化學活性堡 料為由链或其他二琴族:金屬製造者或者能用活性氧化物塗料代 表例如鉑族金屬氣化物、磁鐵礦、鐵酸鹽、鈷尖晶石或混 合金屬氣化物堡料。此項堡料經典型地開發供工業性電化 學工業中作陽極埜料用•可係水基或溶劑基例如用酒精溶 劑•適當的此型堡料曾焱一或多個US專利内大概説明，如 _3』65,526、3,63?，498、3,711,385 及 4·528,084 等號》混合金 屬氧化物塗料常可含至少一種閥金屬之氣化物與—種-鉑族 金屬包括鉑、鈀、铑、鉉及釕或此等混合物及其他金屬的 氧化物•除以上列举者外其他塗料包括二氧化鏟、二氡化 鉛、鉑駿鹽塗料如MxPt 3〇4其中Μ係一鹼金屬而χ典型目 梯約0.5者•鎳-氧化鎳及鎳加鑭族氧化物· 針畫中！料可用任何逍用作堡蠢一液熊塗料组合物在金 屬基質上之方法塗教於金屬β此等方法包括漫清自旋與漫 清滴乾法、刷塗、輥1及噴霧塗教·例如餑電嘖霧·此外飩 利用嘴及組合法例如没清滴乾與咬淳•用上述塗料組合 物供製作電化學活性塗料時能最佳使用改良的漫清滴乾作 業•按照任一種以上塗及程序、除去液態迻料组合物後可 簡單漫清滴乾已f度的金屬表面或施以英他塗覆後方法例
{請先M讀背面之注意事項再填寫本页) .¾. •訂. •線. 214570 五、發明說明（9) A6 B6 經 裔 部 如強迫通風乾燥· :食純塗料之典型熟化條件能、 6。。。(：之熟化^ ••熟化時間々括自約严。。。以上至約 達i小時或更久，例如幾次塗層二每塗康僅幾分鐘變化至 過重複進行升溫追火條件加上延 金"教後熟化時間較長•-不 作業經濟計，常應避免·採用的取塞：此項升溫的熟化程序，為 以熟化全屬基質上之沫層去.，' 化法一般可係任—種能用 轮供嫌· ^ 心可彻烘爐祕，包括運 輸烘爐另外可用Μ外熟化衡》 八 * ^ , 々數經濟熟化宜用烘燼熟 化，電催化塗層用熟化溫度可 &自約450。(：至約55〇 °C之 範圍内•在此等度每塗教一淳 · 立層》常用熟化時間僅幾分 鐘，例如約3至1〇分鐘· 乂下货例表不其中已f踐本發明之方法，亦表現比較例· 不遏其中已實踐本發明之賁.例不應解释爲限制本發明—· 實例1 使用尺寸2吋寬、6吋長及3/8吋厚之鈦板，根揉astm B265-79規格測定為一無合金蚱1級钦•此欽沣遂含最多 0.2〇 %之織雜質· 此板乃一新1鈒鈦板，在全氣乙烯蒸汽中除垢，以去離 子水冲洗後風乾•然後在熱至95 °C的20 %重量鹽駿水溶液内 漫清社刻約1小時*自熱鹽醆中取出後再以去離子水冲洗 板片並風乾•經此蝕刻、板片獲致每方公尺板表面積50α_ 600公克之失重*此失重係於钱.刻前及其後秤板試樣之重 量，然後根據板的二大扁平面之表面積ϋ接計算算出每平 方公尺之失重· (請先閃讀背面之注意事項再填寫本頁) ♦裝· •訂· •緣 12 214570 A6 B6 經濟部中央揉準局印¾ 五、發明説明（10 ) 試樣板二寬表面上之表面结構於是在立s顯微鏡下自如 X至60 X文研究期間變勤放大倍教下檢查·此等板 :有明〜確的三-度粒晶幂飪刻· ..犯尤 隨後用一H〇nmfiiwerk 槳之H〇mmel 刑值-氐使 已蝕刻的表面作表面外型針測量•由儀器在横越板的大扁 平面隨機定向運轉進行之8姻分別測量算出板表面外型針 衡量之平功值 於是得表面粗糙度（Ra〕393微叶之平均值 ，每吋86個尖峰CNr)及最高峰與最泜谷間21〇4之平均距 離CRz) ·每吋尖峰係在極限300微吋（泜）與4〇〇微吋 C高）限度内測出· 比較例2 -—種 '無合金的1 ’钦之歛板試樣係取自與實餌1板試樣 之不同批，在實例1相同條件下蝕刻•依實例卫之方式觀 看教板试樣所得链刻的表面目視地县現有明苇的晶粒界飪 刻》其後按實例1方式進行外型計测量產生157 c 、 31 CNr)及931 CRZ)等平均值❶因爲缺乏目视測定的明確 晶粒，並缺少經外型計測量測定的明確三度晶粒界蝕刻之 故，此板樣為一對照試樣· 货例2 自比較例2板試樣用的同一批無合金的款中取第二試樣 板，接受退火作業•此作業中置試樣於爐内，加熱此燼直 至空氣&度達到700 °C »此空氣溫度於是保持15分鐘，冷 至450 °c，再保持30分鐘*艘後保留試樣於爐内，在1·5 小時期内容許逑中空氣滠度冷却至約200 . 。於是取出試 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) .打. .綠.
五'•發明説明（11 ) Α6 Β6 經濟部中央橾準局印裝 樣冷至室溫· · 所得测試樣品隨後在沸騰的18重量％ HC1内蝕刻1小時 - . 縿* ，疼賁例Γ説明冲洗並乾繰•然後在f例1方式中目祝檢 查下可見已蝕刻的樣板有極適宜的三度晶粒豕蝕刻^拖係 由叶型計測董證實，產生398 (Ra)、76 CNr)及2040 (Rz) 等平均值· _ ，例 3 : ' . 依貫例1方式製備一 1級狄板試樣.，具有如實例1所述 之三度與明確的晶粒界蝕刻者供以一瓦化組與氧化接之電 化學活性莖詹並用氣化物鹽之含水酸性溶液，塗料係按岱專利 4,797，182之實例1所述方式迻教及烘焙· •所得'試樣在電解液内作陽極測裁，電解液爲每公升285 公克Cg/1)硫醆钠與60 g/丨硫酸鎂之混合物*試驗電池保 持於65 °C並以每方公尺15千安培（KA/m2 )之電流密度操作 *約县週一次短暫地中斷電解β移出電解液中已堡層的欽 序電钰，在税離子水内冲洗，氣乾後冷至周圍溫度•钱後 在已塗覆的板表面上靠人力堅壓一條自勳黏着的戚壓帶於 堡層上《*此蒂隨後藉快拉開板上之蒂面脱離表面β作業3〇〇〇 小時包括約18次帶測試後、塗夜的湯柽繼續對下面的鈥基 質展現傑出的塗層黏附力· 比較例L 刖苜塗過電化学活性湩層的一欲試樣以氧化鉬汾嘴除舊 塗層·用此唐蝕法藉X-射線縈光術測定已清除前塗層。 税除麽蝕處理之任何殘留物後所得試樣板按賁例1方式在
一甲心？衡？。7…η {請先《讀背面之注意事項再填寫本頁) k. .斤. .線. 214570 A6 B6 五、發明説明（12 ) 實例1之組合#内蝕刻**在實例1所述.目視檢查下無預期 的晶'粒界飪刻證拣可見•而且外型計測量下結果干.均值發 、現為〜137 CRa)、12 (Nr)與 841 CRz)、 試檨於是按實例3所述方式以實例3之電催化塗料H ，亦以f例3 '説明的彳音沉.用祚陽極*作素'91小時後取出試 樣用f例3之帶試驗測試塗層黏附性•在此試驗中，僅91 小時測試後蒂炭/除大部份迻層而暴露下面的基質，於是終 止再造測試· (請先W讀背面之注意事項再填穽本頁) •裝. .訂· •缘· 經濟部中央標準局印裝

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局印製 六、申請專利範ffl 1. 一種欽金屬物件，其具有適於提高塗層黏附力之表面，該表 面無唐蝕處理足有害影審而却具有所須的表面晶粒大小，其 表面有深晶粒界疋二次元晶粒，該表面巳經蝕刻，包括位 於该金屬表面上晶粒界內的雜質之蝕刻，其粒間蝕刻產 生外型計測量的平均表面粗糙度至少 250、最高尖峰與最 十k高極及限1微叶均及 外型計較低極限300微吋爲基礎· 2. 根拣申請專利範園第1項之物件，其中該物件之金 屬係選自由铁與鉅、鈮、鉬、鍤、鏟及鎳之合金及介金 混合物所組成之群。 3. 根據申請專利範圍第2項之物件，其中該金屬係未 合金的狄。 4. 根據申請專利範圍第1項之物·件，其中該金屬物件 包括放氣陽極c ¥根拣申請專利範圍第1項之物件，其中該金屬物件 包括放政陽極以外之電極° 6. 根拣申請專利範圍第1項之物件，其中該金屬表雨 有至少货質全部晶粒大小在自 3至 7之範圍内* 7. 根拣申請專利範圍第3項之物件，其中该鈥表面於 ϋ刻前有自包括鐵、^、碳、边！、卢-软、卢-相穩定 劑及其混合物等一群中選出之粒間雜質 8. 根拣申請專利範圍第1項之物件，興中该蝕刻侵襲 货質上速績的粒間雜質網給** 9. 根據申請專利範圍第1項之物件，其中該蝕刻係〜 {請先閲讀背面之^一^事^再填寫本贾) •裝· .打·
    經濟部中央標準局印¾. 214570 六'申請專利範圍 升溫強醆或強 ίο.根拣申請專 係以一保持於 II.根拢申請專 包括鹽酸、硫 一群中選出❶ 12根拣申請專 包括氣氣化绅 一群中選出*» 13.根據申請專 ‘型針測量的平 以下之低點· 14根拣申請專 型計測量的平 微吋及較低極 鹼的粒間蝕刻 利範園第9 至少 80 °C之 利範圍第9 酸、過氨酸、 利範圍第9 /過氣化氛及 利範圍第i 均粗糙度至少 利範圍第1 均表面尖蜂每 限300微吋為 Α7 Β7 C7 D7 項之物件，其中該升温蝕刻 升孟的含水链刻液進行· 項之物件，其中該強酸係自 草駿與磷駿及其等混合物之 項之物件，其中該強鹼係自 氮氧化飾/硝駿钟混合物等 項之私件，其中该表面有外 250微吋且無 200微吋 項之物件，其中該表面有外 叶至少 60，以較高極限4〇0 基礎。 15_根攄申請專利範圍第1項泛物件，其中该表面有外 型計測量的最高尖峰與最纸谷間之平均距難自.U0敝 吋至 3,5〇〇微吋β 16. 根據申請專利範圍第1項之物件，其中该表面有外 型計測量的平均尖峰高度至少 L000微吋β 17. 很搖申請專利範圍第1項之物件，其中该表面有外 f 4(210X297^1) 78. 8. 3,000 ................................................SL..............................#Γ (請先閲磧背面之注意事項再填寫本页) 214¾10 六、申請專利範面 型計测量的平均尖峰高度至 微对。 18·根拢申請專利範圍第1 刻前曾接受升溫退大歷充份 的粒閼雜質網絡，包括該粒 退火後繼以控制的冷却* 19.根拣申請專利範圍第18 合金的狄在一或數種空氣、 大期間遠到的溫度爲至少、 20·根據申請專利範圍第18 却包括欺冷。 21·根據申請專利範圍第18 時間至少 15分鐘· 22·根據申請專利範圍第1 覆* 23.根拣申請專利範圍第22 面有一含麵族金屬或金屬氣 活表面迻層** 幺根拣申請專利範圍第23 性表面塗層含至少一種自包 、趙酸鹽、氧化鈷尖晶石等 25_根拣申請專利範圍第23 性表面堡料含至少一種間金 金屬氧化物之混合晶搜材料 Α7 Β7 C7 D7 少 1，5〇〇 項之#件 時間以產 間蜩辂表 項之物件 真空或情 500 °C 0 項之物件 項之物件 項之物件 项之物件 化物或其 微叶以上至 3,500 ’其中該表面於钱 生一至少赏質速續 兩處雜質，该升溫 ，其中該金屬係未 氣内退大，又該退 ’其中該控制的冷 ’其中該欽經退火 ’其中該表面經堡 ，其中該塗度的表 混合物等之電化學 ，其中該電化學活 屬氣化物、磁鐵確 出之氧化物* 經 濟 項之物件 括麵族金 〜群中選 项之物件 屬之氧化 ，其中該電化學活 物與至少一種鉑族
    肀 4 (210X297 公犮) 78^8^〇〇〇 (請先閲讀背面之注意事项再填窝本頁} •装· .訂· ά. 六、申請專利範面 (請先聞讀背面之注意事項再填窝本页) 26.根據申請專利範圍第刀项之物件，其中該塗夜的表 有k層会一或數種的二氣化链、二氣化銘、銘酸鹽 取代物、錄-氡化鎳及鎳加鑭族氧化物等· 27根據+一请I # &圍第1項之物件，其中該物件係一 電鍍鋅電池之陽極* 種製借不純鈦金屬表面以提高該表面上塗層黏附力 之方法，方法包括： 使該欽金屬表面接受充份時間的升溫退、火以製作至少f質連續 的雜質粒間網络，包括兹金屬表面處之雜質； 冷却所得已退火的表面；及 在至少_之升高溫度下用—強酸或強鹼强刻劑概地蚀刻表面，其 Ϊ 蝕刻產生外型計測量的平均表面粗糙度至少250 «吋及外蚤钟較低極限300微吋為基礎； 鬥時保持該表面至少實質不兵姓站生工由 29 ^ ^ * 耳頁不受機枝表面處理之有害影窖 攻根據申靖專利範圍第28 古 ， 不疋万法，其中茲金屬係鈦 孩退大係在空氣、真办 '二或情軋 < —種或多猃内於該退 火期間溫度遠到至少500時造 30·根技申請專利範圍第、 驟冷。 米28项之万法，其中該冷却包括 孔根據申請專利範圍 - s ^ 乐项之方法，其中該蝕刻侵褒 一…質速續的擴散·質之粒f 32根據申-请專利Μ第茨項 刻後塗覆· 皮，、甲孩表面於蝕 Ψ 4 (210Χ 297^'4t\ 11 B7 C7 _._D7_ 六、申請專利範園 33 —嫌準備已塗·覆的鈦金屬表面供重塗覆之方法，包括： 使該已塗覆的鈦金屬表面接受含鹼性物質之熔化物以脱除 該塗層； 分離該熔化物中之該欽金屬表面，冷却後除去其中熔化物 餘留物； 使該表面接受充份時間之升滠退火產生一至少實質連續 的該金屬的表面雜質之粒間網絡擴散； 冷却所得退火表面；及 於至少80°C之升溫下以強酸或強鹼蝕刻劑粒間地蝕刻此表面，其粒間 蝕刻產生外型計測量的平均表面粗糙度至少 25〇微吋 最高尖峰與最低谷間之平均距離至少 1，000微吋， 及平均表面尖峰每吋至少 40，以外螌訂較高極限4〇〇 微吋及外螌計較低極眼300微吋為基礎； 同時保持该表面至少賁質無機械的表面處理之傷害备響 (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央搮準局印裝
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