TW202329913A - 角蛋白物質之處理方法 - Google Patents
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Abstract
本發明係一種角蛋白物質之處理方法，其依序具有以下之步驟(I)及步驟(II)。
步驟(I)：將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質之步驟，上述清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)
步驟(II)：將含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)應用於上述角蛋白物質之步驟。
Description
本發明係關於一種角蛋白物質之處理方法。
作為陰離子性界面活性劑，已知具有各種碳數之內部烯烴磺酸。內部烯烴磺酸鹽由於可作為陰離子性界面活性劑帶來優異之效果，故而用於皮膚、毛髮等角蛋白物質用之清潔劑組合物。
例如於日本專利特開2015-27975號公報(專利文獻1)中，揭示有含有碳數為12以上24以下之內部烯烴磺酸鹽、及陽離子性聚合物或兩性聚合物之皮膚或毛髮用清潔劑組合物可賦予良好之泡沫之持續性及沖洗性、毛髮沖洗時之梳理性、沖洗及用毛巾擦乾後之毛髮之柔軟性、皮膚之濕潤感。
於日本專利特開2015-178467號公報(專利文獻2)中，揭示有一種尤其是可用作清潔製品之組合物，該組合物含有磺酸鹽混合物、及至少1種起泡增強劑或起泡增進劑，且具有良好之起泡性能以及使用後之良好之皮膚感覺，該磺酸鹽混合物以特定之質量比含有具有16個碳原子之內部烯烴磺酸鹽、及具有18個碳原子之內部烯烴磺酸鹽。
於國際公開第2017/098637號(專利文獻3)中，揭示有含有特定量之碳數為16以上18以下之內部烯烴磺酸鹽、特定量之碳數為12以上14以下之α-烯烴磺酸、及水之界面活性劑組合物高濃度地含有可呈現優異之起泡性及洗淨性之碳數為16以上18以下之內部烯烴磺酸鹽，並且可確保良好之保存性及流動性。
本發明係關於下述。
[1]一種角蛋白物質之處理方法，其依序具有以下之步驟(I)及步驟(II)：
步驟(I)：將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質之步驟，上述清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)；
步驟(II)：將含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)應用於上述角蛋白物質之步驟。
[2]一種角蛋白物質處理用化妝料套組，其具備清潔劑組合物(A)、及含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)，上述清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)。
[3]一種角蛋白物質處理用組合物，其係於含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)之前應用於角蛋白物質者，且含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)。
於專利文獻1中，揭示若於皮膚或毛髮用清潔劑組合物中調配陽離子性聚合物或兩性聚合物，則除作為基本性能之洗淨性以外，亦可對皮膚或毛髮賦予良好之觸感等。然而，於僅使用該清潔劑組合物之情形時，於對皮膚、毛髮等角蛋白物質賦予充分之調理效果、進而使該調理效果持續之方面，有改善之餘地。
例如關於毛髮，藉由對洗淨後之毛髮賦予調理效果，可獲得毛髮之沖洗時之潤滑性及柔軟性、沖洗時之毛髮之不易糾結性、乾燥後之毛髮整齊性之提昇效果等。又，基於縮短毛髮護理行為之時間之觀點而言，亦期待洗淨後之毛髮之乾燥速度之提昇效果。然而，即便進行調理處理，以對藉由先前之清潔劑組合物洗淨後之毛髮賦予上述效果，亦存在若之後洗髮則失去調理效果之問題。
本發明之課題在於，提供一種處理方法，該處理方法係皮膚、毛髮等角蛋白物質之處理方法，可對處理後之角蛋白物質賦予充分之調理效果，尤其是提昇洗淨後之毛髮之沖洗時之潤滑性及柔軟性、沖洗時之不易糾結性、乾燥速度、以及乾燥後之毛髮之整齊性，進而調理效果之持續性亦優異。
本發明人發現，依序具有以下之步驟之角蛋白物質之處理方法可解決上述問題：將含有特定之內部烯烴磺酸或其鹽之清潔劑組合物應用於角蛋白物質之步驟；及，將含有陽離子性界面活性劑之調理劑組合物應用於角蛋白物質之步驟。
根據本發明，可提供一種角蛋白物質之處理方法，該角蛋白物質之處理方法對處理後之角蛋白物質賦予充分之調理效果，尤其是提昇洗淨後之毛髮之沖洗時之潤滑性及柔軟性、沖洗時之不易糾結性、乾燥速度、以及乾燥後之毛髮之整齊性，進而調理效果之持續性亦優異。
＜定義＞
於本發明中，「含有成分X」視為與「調配有成分X」含義相同。
於本發明中，「角蛋白物質」例示有皮膚、毛髮、或指甲。作為本發明之處理方法之應用對象之角蛋白物質較佳為皮膚或毛髮，更佳為毛髮。
於本發明中，「調理效果」意指藉由清潔劑組合物洗淨後之角蛋白物質之調理效果。例如於角蛋白物質為毛髮之情形時，毛髮之調理效果係指提昇洗淨後之毛髮之沖洗時之潤滑性及柔軟性、沖洗時之不易糾結性、乾燥速度、以及乾燥後之毛髮之整齊性之效果。又，「調理效果之持續性」係指即便對應用本發明之處理方法後之角蛋白物質進一步進行洗淨，上述調理效果亦不失去而持續。再者，於以下之記載中，亦將本發明之上述效果統稱為「調理效果及其持續性(提昇效果)」。
[角蛋白物質之處理方法]
本發明之角蛋白物質之處理方法依序具有以下之步驟(I)及步驟(II)。以下，亦將本發明之角蛋白物質之處理方法僅稱為「本發明之處理方法」。
步驟(I)：將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質之步驟，上述清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)
步驟(II)：將含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)應用於上述角蛋白物質之步驟
本發明之處理方法藉由具有上述構成，對處理後之角蛋白物質賦予充分之調理效果，提昇洗淨後之毛髮之沖洗時之潤滑性及柔軟性，並且提昇沖洗時之不易糾結性、乾燥速度、以及乾燥後之毛髮之整齊性，進而調理效果之持續性亦優異。
藉由本發明之處理方法獲得上述效果之理由尚不清楚，但推測如下。
本發明所使用之內部烯烴磺酸或其鹽(a)(以下亦稱為「成分(a)」)係使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而得，含有該成分(a)之清潔劑組合物(A)發揮優異之洗淨性。若於步驟(I)中將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質進行洗淨，則獲得洗淨效果，同時成分(a)殘留於角蛋白物質表面。繼而，若於步驟(II)中將含有陽離子性界面活性劑(b)(以下亦稱為「成分(b)」)之調理劑組合物(B)應用於上述角蛋白物質，則存在於角蛋白物質表面之成分(a)與調理劑組合物(B)中之成分(b)發生離子性相互作用而形成複合物，該複合物殘留於角蛋白物質表面。由於該複合物為易於含水之凝膠狀，故而於本發明中，藉由該複合物之形成，可表現出優異之調理效果。
＜步驟(I)＞
於步驟(I)中，將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質，該清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)。清潔劑組合物(A)藉由含有成分(a)，表現出優異之洗淨性。又，於步驟(I)中將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質後，供於步驟(II)，藉此可使由成分(a)及成分(b)形成之複合物吸附於角蛋白物質表面，對處理後之角蛋白物質賦予充分之調理效果及其持續性。
(清潔劑組合物(A))
步驟(I)中使用之清潔劑組合物(A)基於發揮優異之洗淨性之觀點、對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性之觀點而言，含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽作為成分(a)。
[使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)]
作為成分(a)之內部烯烴磺酸或其鹽係使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成。即，成分(a)之內部烯烴磺酸或其鹽係藉由以平均雙鍵位置為特定範圍之原料烯烴作為起始原料並使其磺化而得之化合物，具體而言，其係藉由在使原料烯烴磺化後進行中和及水解而得之化合物。
作為內部烯烴磺酸之鹽，可例舉：鈉鹽、鉀鹽等鹼金屬鹽；銨鹽、單乙醇胺鹽、二乙醇胺鹽、三乙醇胺鹽、2-胺基乙醇鹽、2-胺基甲基丙二醇鹽等有機胺鹽；離胺酸鹽、精胺酸鹽等鹼性胺基酸鹽等。該等內部烯烴磺酸鹽不必最初便為鹽之形態，亦可使用藉由製造過程中之中和反應所生成之鹽。
其中，作為內部烯烴磺酸之鹽，基於發揮優異之洗淨性之觀點、對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性之觀點、及製造容易性之觀點而言，較佳為選自由鈉鹽、鉀鹽、銨鹽及2-胺基乙醇鹽所組成之群中之1種以上，更佳為選自由鈉鹽及鉀鹽所組成之群中之1種以上，進而較佳為鈉鹽，即進而較佳為內部烯烴磺酸鈉。
又，作為由此種原料烯烴所得之產物之成分(a)即內部烯烴磺酸或其鹽主要是羥基烷磺酸或其鹽(羥基體，簡稱「HAS」)與烯烴磺酸或其鹽(烯烴體，簡稱「IOS」)之混合物。
再者，關於作為成分(a)之起始原料之原料烯烴，雙鍵之位置主要存在於碳鏈之內部，但亦存在含有微量之雙鍵之位置存在於碳鏈之1位、即所謂α-烯烴之情形。若使該原料烯烴磺化，則主要生成β-磺內酯，一部分β-磺內酯變成γ-磺內酯、烯烴磺酸，進而其等於中和、水解步驟中，向羥基烷磺酸或其鹽及烯烴磺酸或其鹽轉化(例如，J. Am. Oil Chem. Soc. 69, 39(1992))。又，所得之羥基烷磺酸或其鹽之羥基位於烷烴鏈之內部，烯烴磺酸或其鹽之雙鍵位於烯烴鏈之內部。
因此，於本說明書中，將該等各產物及其等之混合物統稱為成分(a)之內部烯烴磺酸或其鹽。
成分(a)及原料烯烴之碳數基於發揮優異之洗淨性之觀點、對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性之觀點而言，較佳為12以上，更佳為14以上，進而較佳為16以上，又，較佳為24以下，更佳為22以下，進而較佳為20以下，進而更佳為18以下。並且，成分(a)及原料烯烴之碳數較佳為12～24，更佳為14～22，進而較佳為14～20，進而更佳為16～18。
形成成分(a)之原料烯烴之平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下。平均雙鍵位置表現出此種值之原料烯烴具有包括可能微量含有之1位在內的較寬的雙鍵分佈。
再者，原料烯烴中之雙鍵位置及其分佈可藉由使用氣相層析質譜儀(簡稱「GC-MS」)之測定進行確認。具體而言，藉由氣相層析分析儀(以下省略為GC)準確分離碳鏈長及雙鍵位置不同之各成分，將各者供於質譜儀(簡稱「MS」)，藉此可鑑定其雙鍵位置，由各者之GC峰面積求出。
另一方面，關於藉由使該原料烯烴磺化而得之成分(a)，藉由磺化導入之磺酸基之位置越存在於碳鏈之內部，分離越困難，由此，目前不存在確定之分析方法。但充分推測成分(a)中之磺酸基之位置與原料烯烴中之雙鍵位置大致對應，表現出包括1位在內的不過度不均分佈之較寬的分佈，由此於本發明中，基於作為起始原料之原料烯烴中之平均雙鍵位置之值，特定出成分(a)。
本發明中使用之成分(a)係由具有上述之平均雙鍵位置之值即較寬的雙鍵分佈之原料烯烴所得之內部烯烴磺酸或其鹽，於碳鏈中磺酸基不過度不均分佈，而是存在於較寬的位置。若為由上述原料烯烴所得之成分(a)，則於碳鏈中磺酸基不過度不均分佈，而是存在於較寬的位置，自磺酸基之鍵結位置至末端之碳鏈具有各種長度之內部烯烴磺酸或其鹽適度混合存在，由此，可保持優異之洗淨效果，呈現良好之低溫保存穩定性。
再者，原料烯烴中之平均雙鍵位置(單位：位)意指存在於原料烯烴總量中之各原料烯烴之雙鍵位置之平均值，其係藉由下述式(1)求出之值。
[數1]
(式(1)中，x係於原料烯烴之碳數為偶數之情形時為y/2(y係原料烯烴之碳數)，於原料烯烴之碳數為奇數之情形時為(y－1)/2之值。n表示表示存在於原料烯烴之雙鍵之位置之整數(單位：位)。C
n表示原料烯烴總量100質量%中雙鍵存在於n位之原料烯烴之含量(單位：質量%))
形成成分(a)之原料烯烴中之平均雙鍵位置基於確保良好之低溫保存穩定性之呈現之觀點而言，為3.9位以上，較佳為4.0位以上，更佳為4.1位以上。又，原料烯烴中之平均雙鍵位置基於確保優異之洗淨效果之觀點而言，為4.5位以下，較佳為4.4位以下，更佳為4.3位以下。並且，原料烯烴中之平均雙鍵位置為3.9～4.5位，較佳為4.0～4.4位，更佳為4.1～4.3位。
又，原料烯烴中雙鍵位置為2位之原料烯烴之含量較佳為10質量%以上，更佳為15質量%以上，進而較佳為20質量%以上，並且，較佳為35質量%以下，更佳為32質量%以下，進而較佳為24質量%以下。並且，原料烯烴中雙鍵位置為2位之原料烯烴之含量較佳為10～35質量%，更佳為15～32質量%，進而較佳為20～24質量%。
原料烯烴中雙鍵位置為3位之原料烯烴之含量較佳為10質量%以上，更佳為14質量%以上，進而較佳為16質量%以上，並且，較佳為30質量%以下，更佳為24質量%以下，進而較佳為19質量%以下。並且，原料烯烴中雙鍵位置為3位之原料烯烴之含量較佳為10～30質量%，更佳為14～24質量%，進而較佳為16～19質量%。
原料烯烴中雙鍵位置為4位之原料烯烴之含量較佳為10質量%以上，更佳為15質量%以上，進而較佳為17質量%以上，並且，較佳為30質量%以下，更佳為25質量%以下，進而較佳為19質量%以下。並且，原料烯烴中雙鍵位置為4位之原料烯烴之含量較佳為10～30質量%，更佳為15～25質量%，進而較佳為17～19質量%。
原料烯烴中雙鍵位置為5位之原料烯烴之含量較佳為5質量%以上，更佳為10質量%以上，進而較佳為13質量%以上，並且，較佳為25質量%以下，更佳為19質量%以下，進而較佳為15質量%以下。並且，原料烯烴中雙鍵位置為5位之原料烯烴之含量較佳為5～25質量%，更佳為10～19質量%，進而較佳為13～15質量%。
原料烯烴中雙鍵位置為6位之原料烯烴之含量較佳為5質量%以上，更佳為7質量%以上，進而較佳為11質量%以上，並且，較佳為20質量%以下，更佳為15質量%以下，進而較佳為13質量%以下。並且，原料烯烴中雙鍵位置為6位之原料烯烴之含量較佳為5～20質量%，更佳為7～15質量%，進而較佳為11～13質量%。
於原料烯烴包含碳數為16以上之原料烯烴之情形時，該原料烯烴中雙鍵位置為7位以上之原料烯烴之合計含量較佳為5質量%以上，更佳為7質量%以上，進而較佳為12質量%以上，並且，較佳為25質量%以下，更佳為22質量%以下，進而較佳為16質量%以下。並且，於原料烯烴包含碳數為16以上之原料烯烴之情形時，該原料烯烴中雙鍵位置為7位以上之原料烯烴之合計含量較佳為5～25質量%，更佳為7～22質量%，進而較佳為12～16質量%。
於原料烯烴包含碳數為16以上之原料烯烴之情形時，該原料烯烴中雙鍵位置為3～5位之原料烯烴之含量與雙鍵位置為6～8位之原料烯烴之含量之質量比(原料烯烴
3 ～ 5 位/原料烯烴
6 ～ 8 位)較佳為1.0以上，更佳為1.3以上，進而較佳為1.7以上，並且，較佳為4.0以下，更佳為3.5以下，進而較佳為2.2以下。並且，於原料烯烴包含碳數為16以上之原料烯烴之情形時，該原料烯烴中雙鍵位置為3～5位之原料烯烴之含量與雙鍵位置為6～8位之原料烯烴之含量之質量比(原料烯烴
3 ～ 5 位/原料烯烴
6 ～ 8 位)較佳為1.0～4.0，更佳為1.3～3.5，進而較佳為1.7～2.2。
原料烯烴中，可能不可避免地存在之雙鍵位置為1位之原料烯烴(α-烯烴)之含量較佳為未達5.0質量%，更佳為未達3.0質量%，進而較佳為未達2.5質量%，進而更佳為不含有α-烯烴。
再者，上述原料烯烴可藉由使利用醇之脫水反應生成之雙鍵位置為1位之原料烯烴(α-烯烴)發生異構化(雙鍵遷移)而獲得。具體而言，相對於1-烷醇100質量份，氧化鋁等固體酸觸媒較佳為投入0.5質量份以上，更佳為投入2質量份以上，並且，較佳為投入15質量份以下，更佳為投入10質量份以下，又，較佳為投入0.5～15質量份，更佳為投入2～10質量份。
繼而，較佳為於220℃以上、更佳為260℃以上且較佳為於350℃以下，又，較佳為於220～350℃、更佳為260～350℃下，進行攪拌，較佳為進行1小時以上、更佳為3小時以上且較佳為30小時以下、更佳為10小時以下，又，較佳為1～30小時、更佳為3～10小時之異構化反應。藉由對反應結束後之產物適當進行蒸餾，可獲得上述原料烯烴。
成分(a)中磺酸基存在於1位以上4位以下之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為40質量%以上，更佳為50質量%以上，進而較佳為55質量%以上，並且，較佳為75質量%以下，更佳為70質量%以下，進而較佳為68質量%以下。並且，成分(a)中磺酸基存在於1位以上4位以下之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為40～75質量%，更佳為50～70質量%，進而較佳為55～68質量%。
成分(a)中磺酸基存在於2位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為10質量%以上，更佳為13質量%以上，進而較佳為17質量%以上，並且，較佳為35質量%以下，更佳為30質量%以下，進而較佳為25質量%以下。並且，成分(a)中磺酸基存在於2位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為10～35質量%，更佳為13～30質量%，進而較佳為17～25質量%。
成分(a)中磺酸基存在於3位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為5質量%以上，更佳為11質量%以上，進而較佳為15質量%以上，並且，較佳為30質量%以下，更佳為25質量%以下，進而較佳為20質量%以下。並且，成分(a)中磺酸基存在於3位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為5～30質量%，更佳為11～25質量%，進而較佳為15～20質量%。
成分(a)中磺酸基存在於4位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為15質量%以上，更佳為18質量%以上，進而較佳為19質量%以上，並且，較佳為30質量%以下，更佳為25質量%以下，進而較佳為23質量%以下。並且，成分(a)中磺酸基存在於4位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為15～30質量%，更佳為18～25質量%，進而較佳為19～23質量%。
再者，成分(a)中磺酸基存在於1位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為未達5.0質量%，更佳為未達3.0質量%，進而較佳為未達2.5質量%，進而更佳為不含有磺酸基存在於1位之內部烯烴磺酸或其鹽。
成分(a)中羥基體(HAS)之含量與烯烴體(IOS)之含量之質量比(羥基體/烯烴體)基於生產性提昇及雜質減少之觀點而言，較佳為50/50～100/0，更佳為60/40～100/0，進而較佳為70/30～100/0，進而更佳為75/25～100/0，進而更佳為75/25～95/5。
再者，該質量比(羥基體/烯烴體)係藉由HPLC(High Performance Liquid Chromatography，高效液相層析法)自成分(a)分離羥基體及烯烴體，將各者供於MS(Mass Spectrometer，質譜儀)，基於所得之HPLC-MS(High Performance Liquid Chromatography-Mass Spectrometer，高效液相層析-質譜儀)峰面積而求出。
成分(a)由於是使原料烯烴磺化而得，故而該成分(a)中可能殘存未反應之原料烯烴及無機化合物。該等成分之含量較少較佳。
成分(a)中之未反應之原料烯烴之含量較佳為未達5.0質量%，更佳為未達3.0質量%，進而較佳為未達1.5質量%，進而更佳為未達1.0質量%。
成分(a)中之無機化合物之含量較佳為未達7.5質量%，更佳為未達5.0質量%，進而較佳為未達3.0質量%，進而更佳為未達2.0質量%，進而更佳為未達1.6質量%。
成分(a)係藉由使上述原料烯烴與三氧化硫反應而發生磺化而得，具體而言，可藉由於使原料烯烴磺化後，進行中和，然後進行水解而獲得。
更具體而言，使上述原料烯烴磺化時之三氧化硫之使用量基於提昇成分(a)之產率之觀點及提昇反應性之觀點而言，相對於原料烯烴1莫耳，較佳為0.8莫耳以上，更佳為0.9莫耳以上，進而較佳為0.95莫耳以上。又，三氧化硫之使用量基於經濟性之觀點及抑制成分(a)之不必要之著色之觀點而言，較佳為1.2莫耳以下，更佳為1.1莫耳以下，進而較佳為1.05莫耳以下。並且，三氧化硫之使用量相對於原料烯烴1莫耳，較佳為0.8～1.2莫耳，更佳為0.9～1.1莫耳，進而更佳為0.95～1.05莫耳。
使上述原料烯烴磺化時之反應溫度基於防止三氧化硫及成分(a)之凝固之觀點而言，較佳為0℃以上，又，基於抑制成分(a)之不必要之著色之觀點而言，較佳為50℃以下。並且，使原料烯烴磺化時之反應溫度較佳為0～50℃。
於中和過程中，使氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨、2-胺基乙醇等鹼性化合物反應。該等之中，基於易於獲得作為鈉鹽之成分(a)之觀點而言，較佳為氫氧化鈉。該鹼性化合物之添加量基於抑制原料烯烴或無機鹽等雜質之生成之觀點、及提昇反應性之觀點而言，相對於磺酸基1莫耳，較佳為1莫耳倍量以上，更佳為1.03莫耳倍量以上。又，鹼性化合物之添加量基於經濟性之觀點、及抑制原料烯烴或無機鹽等雜質之生成之觀點而言，較佳為2.5莫耳倍量以下，更佳為2.0莫耳倍量以下，進而較佳為1.5莫耳倍量以下。並且，鹼性化合物之添加量相對於磺酸基1莫耳，較佳為1.00～2.5莫耳倍量，更佳為1.03～2.0莫耳倍量，進而更佳為1.03～1.5莫耳倍量。
中和過程中將磺化之原料烯烴與鹼性化合物混合時之溫度、及反應溫度基於抑制由副反應所引起之內部烯烴或無機鹽等雜質之生成之觀點而言，較佳為40℃以下，更佳為35℃以下，基於提昇反應性之觀點而言，較佳為0℃以上，更佳為10℃以上，進而較佳為15℃以上，進而更佳為20℃以上。又，將磺化之原料烯烴與鹼性化合物混合時之溫度、及反應溫度較佳為0～40℃，更佳為10～35℃，進而較佳為15～35℃，進而更佳為20～35℃。
於中和後進行之水解時之反應溫度就於水之存在下提昇反應性之觀點而言，較佳為120℃以上，更佳為140℃以上，進而較佳為160℃以上。又，水解時之反應溫度基於抑制產物之分解之觀點而言，較佳為220℃以下，更佳為180℃以下。並且，水解時之反應溫度較佳為120～220℃，更佳為140～180℃，進而較佳為160～180℃。
水解時之反應時間基於使反應完結之觀點而言，較佳為30分鐘以上，更佳為45分鐘以上。又，水解時之反應時間基於提昇生產性之觀點而言，較佳為240分鐘以下，更佳為180分鐘以下，進而較佳為120分鐘以下，進而更佳為90分鐘以下。並且，水解時之反應時間較佳為30～240分鐘，更佳為45～180分鐘，進而更佳為45～120分鐘，進而更佳為45～90分鐘。該等反應可連續進行。又，反應結束後可藉由萃取、洗淨等進行純化。
清潔劑組合物(A)中之成分(a)之含量基於發揮優異之洗淨性之觀點、對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性之觀點而言，較佳為0.1質量%以上，更佳為0.2質量%以上，進而較佳為0.3質量%以上，進而更佳為0.5質量%以上，進而更佳為1.0質量%以上，進而更佳為2.0質量%以上，進而更佳為5.0質量%以上，進而更佳為8.0質量%以上，又，較佳為30質量%以下，更佳為25質量%以下，進而較佳為20質量%以下，進而更佳為18質量%以下，進而更佳為14質量%以下。並且，清潔劑組合物(A)中之成分(a)之含量較佳為0.1～30質量%，更佳為0.2～30質量%，進而較佳為0.3～25質量%，進而更佳為0.5～25質量%，進而更佳為1.0～20質量%，進而更佳為2.0～20質量%，進而更佳為5.0～18質量%，進而更佳為8.0～14質量%。
[陽離子性聚合物]
清潔劑組合物(A)基於進一步提昇處理後之毛髮之觸感之觀點而言，可含有陽離子性聚合物。此處「陽離子性聚合物」意指具有陽離子基、或溶解於水時呈現陽離子性之基之聚合物。
作為該陽離子性聚合物，例如，可例舉選自由陽離子化聚半乳甘露聚糖、陽離子化羥烷基纖維素、二烯丙基四級銨鹽聚合物、包含甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨之共聚物、及交聯型陽離子性聚合物所組成之群中之1種以上。
作為陽離子化聚半乳甘露聚糖，例如，可例舉選自由陽離子化瓜爾膠、陽離子化塔拉膠、及陽離子化刺槐豆膠所組成之群中之1種以上。
作為陽離子化羥烷基纖維素，例如，可例舉選自由陽離子化羥乙基纖維素、及陽離子化羥丙基纖維素所組成之群中之1種以上。
作為二烯丙基四級銨鹽聚合物，例如，可例舉選自由聚二烯丙基二甲基氯化銨、二烯丙基二甲基氯化銨/丙烯酸共聚物、二烯丙基二甲基氯化銨/丙烯醯胺共聚物、及二烯丙基二甲基氯化銨/丙烯酸/丙烯醯胺共聚物所組成之群中之1種以上。
作為包含甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨之共聚物，例如，可例舉選自由丙烯酸/丙烯酸甲酯/甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨共聚物、及丙烯酸/丙烯醯胺/甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨共聚物所組成之群中之1種以上。
作為交聯型陽離子性聚合物，例如，可例舉N,N-二甲胺基乙基甲基丙烯酸二乙基硫酸鹽/N,N-二甲基丙烯醯胺/聚乙二醇二甲基丙烯酸酯共聚物等。
上述之中，作為陽離子性聚合物，基於進一步提昇處理後之毛髮之觸感之觀點而言，較佳為選自由陽離子化羥烷基纖維素、及交聯型陽離子性聚合物所組成之群中之1種以上，更佳為陽離子化羥烷基纖維素，進而較佳為陽離子化羥乙基纖維素。
於清潔劑組合物(A)含有陽離子性聚合物之情形時，清潔劑組合物(A)中之陽離子性聚合物之含量基於提昇處理後之毛髮之觸感之觀點而言，較佳為0.01質量%以上，更佳為0.05質量%以上，進而較佳為0.1質量%以上。又，基於清潔劑組合物(A)之處理性之觀點而言，較佳為10質量%以下，更佳為3質量%以下，進而較佳為1質量%以下。並且，清潔劑組合物(A)中之陽離子性聚合物之含量較佳為0.01～10質量%，更佳為0.05～3質量%，進而較佳為0.1～1質量%。
[電解質]
清潔劑組合物(A)基於將成分(a)更有效地吸附於角蛋白物質表面、對處理後之角蛋白物質賦予較佳之調理效果及其持續性之觀點而言，較佳為進而含有電解質。若於將含有電解質之清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質後進行水洗，則系中之電解質濃度降低，成分(a)易於吸附於角蛋白物質表面。
於本發明中，「電解質」意指於水中發生離子解離之鹽化合物。
作為該電解質，例如，可例舉氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂、檸檬酸鈉、苯甲酸鉀、氯化銨、碳酸鈉、磷酸二鉀、硫酸單乙醇胺等，可單獨使用該等中之1種，或組合使用該等中之2種以上。
上述之中，基於水溶性之觀點、將由成分(a)及成分(b)形成之複合物更有效地吸附於角蛋白物質表面、對處理後之角蛋白物質賦予較佳之調理效果及其持續性之觀點、以及經濟性之觀點而言，作為電解質，較佳為無機鹽，更佳為選自由氯化鈉、氯化鉀、及氯化鎂所組成之群中之1種以上，進而較佳為選自由氯化鈉及氯化鉀所組成之群中之1種以上，進而更佳為氯化鈉。
於清潔劑組合物(A)含有電解質之情形時，清潔劑組合物(A)中之電解質之含量基於將成分(a)更有效地吸附於角蛋白物質表面、對處理後之角蛋白物質賦予較佳之調理效果及其持續性之觀點而言，較佳為0.1質量%以上，更佳為0.2質量%以上，進而較佳為0.3質量%以上，並且，較佳為10質量%以下，更佳為5質量%以下，進而較佳為3質量%以下，進而更佳為1質量%以下。並且，清潔劑組合物(A)中之電解質之含量較佳為0.1～10質量%，更佳為0.1～5質量%，進而較佳為0.2～3質量%，進而更佳為0.3～1質量%。
[水性介質]
清潔劑組合物(A)基於使成分(a)分散之觀點、將清潔劑組合物(A)調整為所需之劑型、提昇處理性之觀點而言，較佳為含有水性介質。
作為水性介質，例如可例舉：水；乙醇、異丙醇等低級醇；1,3-丁二醇、甘油、乙二醇、丙二醇、二丙二醇等碳數為6以下之低分子二醇及三醇等。該等可單獨使用1種，亦可組合使用2種以上。該等之中，就於使原料烯烴磺化獲得成分(a)時亦可成為介質之觀點而言，水性介質較佳為水。
於清潔劑組合物(A)含有水性介質之情形時，基於使成分(a)分散之觀點、將清潔劑組合物(A)調整為所需之劑型、提昇處理性之觀點而言，清潔劑組合物(A)中之水性介質之含量較佳為30質量%以上，更佳為50質量%以上，進而較佳為70質量%以上，進而更佳為80質量%以上，又，較佳為99.4質量%以下。
[其他成分]
又，清潔劑組合物(A)中，亦可進而含有例如pH調整劑、除成分(a)以外之界面活性劑、抗氧化劑、高級醇、油劑、芳香族醇、維生素劑、殺菌劑、抗炎劑、抗頭屑劑、防腐劑、螯合劑、保濕劑、珠光劑、神經醯胺類、香料、紫外線吸收劑等其他成分。
(清潔劑組合物(A)之製造方法)
清潔劑組合物(A)可藉由常規方法製造。例如，可藉由調配成分(a)及視需要使用之其他成分，使用公知之攪拌裝置等進行混合而製造。
(清潔劑組合物(A)之應用方法)
作為於步驟(I)中將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質之方法，例如可例舉：將清潔劑組合物(A)塗抹、噴霧或流延於角蛋白物質之方法；將角蛋白物質浸漬於清潔劑組合物(A)之方法；等。該等之中，較佳為將清潔劑組合物(A)塗抹於角蛋白物質之方法。
作為應用清潔劑組合物(A)之對象之角蛋白物質可乾燥，亦可濕潤。
對角蛋白物質之清潔劑組合物(A)之應用量並無特別限制。例如於角蛋白物質為毛髮之情形時，基於毛髮洗淨性之觀點而言，以清潔劑組合物(A)相對於應用之毛髮之乾燥質量之浴比(清潔劑組合物(A)之質量/應用之毛髮之乾燥質量)計，較佳為0.005以上，更佳為0.01以上，進而較佳為0.05以上，並且，較佳為20以下，更佳為15以下，進而較佳為12以下。並且，清潔劑組合物(A)相對於應用之毛髮之乾燥質量之浴比(清潔劑組合物(A)之質量/應用之毛髮之乾燥質量)較佳為0.005～20，更佳為0.01～15，進而較佳為0.05～12。
應用清潔劑組合物(A)之毛髮可為全部頭髮，亦可為其一部分。
於將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質後，較佳為根據角蛋白物質之種類、部位進行洗淨操作，上述洗淨操作係塗抹該清潔劑組合物(A)使其塗勻於角蛋白物質表面、或使該清潔劑組合物(A)於角蛋白物質表面起泡等。
於將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質後、或進行上述洗淨操作後，較佳為進行用水、溫水等沖洗該清潔劑組合物之步驟。
沖洗掉清潔劑組合物(A)後之角蛋白物質可不乾燥直接用於步驟(II)，亦可暫時乾燥後用於步驟(II)。於角蛋白物質為毛髮之情形時，例如可藉由用毛巾擦乾、自然乾燥、或使用吹風機等之強制乾燥而進行乾燥。該等乾燥方法亦可組合。
＜步驟(II)＞
於步驟(II)中，將含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)應用於上述角蛋白物質。於本發明之處理方法中，藉由依序進行步驟(I)及步驟(II)，可對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性。
(調理劑組合物(B))
步驟(II)中使用之調理劑組合物(B)基於對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性之觀點而言，含有陽離子性界面活性劑作為成分(b)。
[陽離子性界面活性劑(b)]
作為用於調理劑組合物(B)之陽離子性界面活性劑(b)(以下亦稱為「成分(b)」)，可例舉(i)烷基三甲基銨鹽、(ii)烷氧基烷基三甲基銨鹽、(iii)二烷基二甲基銨鹽、(iv)烷基醯胺烷基三甲基銨鹽、(v)烷基二甲基胺及其鹽、(vi)烷氧基烷基二甲基胺及其鹽、及(vii)烷基醯胺烷基二甲基胺及其鹽等，可使用該等中之1種或2種以上。
作為(i)烷基三甲基銨鹽，可例舉具有碳數較佳為12以上22以下、碳數更佳為16以上20以下之烷基之烷基三甲基銨鹽，具體而言，可例舉鯨蠟基三甲基氯化銨(氯化鯨蠟基三甲基銨)、硬脂基三甲基氯化銨(氯化硬脂基三甲基銨)、山萮基三甲基氯化銨等。
作為(ii)烷氧基烷基三甲基銨鹽，可例舉具有碳數較佳為12以上22以下、碳數更佳為16以上20以下之烷氧基之烷氧基烷基三甲基銨鹽，具體而言，可例舉硬脂氧基丙基三甲基氯化銨、硬脂氧基乙基三甲基氯化銨、硬脂氧基羥基丙基三甲基氯化銨等。
作為(iii)二烷基二甲基銨鹽，可例舉具有碳數較佳為12以上22以下、碳數更佳為16以上20以下之烷基之二烷基二甲基銨鹽，具體而言，可例舉二硬脂基二甲基氯化銨等。
作為(iv)烷基醯胺烷基三甲基銨鹽，可例舉烷基醯胺部分之烷基之碳數較佳為11以上21以下、更佳為13以上19以下之烷基醯胺烷基三甲基銨鹽，具體而言，可例舉棕櫚醯胺丙基三甲基氯化銨(氯化棕櫚醯胺丙基三甲基銨)等。
(v)烷基二甲基胺、(vi)烷氧基烷基二甲基胺、及(vii)烷基醯胺烷基二甲基胺與酸反應成為三級胺鹽，成為陽離子性界面活性劑。
(v)烷基二甲基胺及其鹽中之烷基、以及(vi)烷氧基烷基二甲基胺及其鹽中之烷氧基之碳數較佳為12以上22以下，碳數更佳為16以上20以下。
(vii)烷基醯胺烷基二甲基胺及其鹽中之烷基醯胺部分之烷基之碳數較佳為11以上21以下，碳數更佳為15以上19以下。
(v)～(vii)之胺可預先與酸反應成為鹽調配於調理劑組合物(B)中，亦可直接以胺之形態調配於調理劑組合物(B)中，進而於調理劑組合物(B)中調配酸，藉此於該組合物中形成鹽。因此，此處將上述胺及其鹽定義為陽離子性界面活性劑。又，其含量以上述胺之質量換算。
作為(v)～(vii)之胺之鹽，可例舉利用有機酸或無機酸所得之鹽。作為有機酸，例如可例舉：乙酸、丙酸等單羧酸；丙二酸、琥珀酸、戊二酸、己二酸、馬來酸、富馬酸、鄰苯二甲酸等二羧酸；聚麩胺酸等聚羧酸；乙醇酸、乳酸、羥基丙烯酸、甘油酸、蘋果酸、酒石酸、檸檬酸等羥基羧酸；麩胺酸、天冬胺酸等酸性胺基酸等。作為無機酸，例如，可例舉鹽酸、硫酸、磷酸等。該等之中，較佳為有機酸，更佳為選自由二羧酸、羥基羧酸、及酸性胺基酸所組成之群中之1種以上。作為二羧酸，更佳為選自由馬來酸及琥珀酸所組成之群中之1種以上。作為羥基羧酸，更佳為選自由乙醇酸、乳酸及蘋果酸所組成之群中之1種以上。作為酸性胺基酸，更佳為麩胺酸。
作為(v)烷基二甲基胺及其鹽，可例舉N,N-二甲基山萮胺、N,N-二甲基硬脂胺、及其等之有機酸鹽，較佳為N,N-二甲基山萮胺之乳酸鹽、N,N-二甲基硬脂胺之乙醇酸鹽等。
作為(vi)烷氧基烷基二甲基胺及其鹽，可例舉N,N-二甲基-3-十六烷氧基丙基胺、N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺、及其等之有機酸鹽，較佳為N,N-二甲基-3-十六烷氧基丙基胺或其鹽、N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺(硬脂氧基丙基二甲基胺)或其鹽。
作為(vii)烷基醯胺烷基二甲基胺及其鹽，可例舉N-[3-(二甲胺基)丙基]山萮醯胺、N-[3-(二甲胺基)丙基]硬脂醯胺、及其等之有機酸鹽，較佳為N-[3-(二甲胺基)丙基]山萮醯胺之乳酸鹽、N-[3-(二甲胺基)丙基]硬脂醯胺之乙醇酸鹽。
上述之中，作為陽離子性界面活性劑(b)，基於對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性之觀點而言，較佳為選自由(i)烷基三甲基銨鹽、以及(vi)烷氧基烷基二甲基胺及其鹽所組成之群中之1種以上，更佳為選自由鯨蠟基三甲基氯化銨(氯化鯨蠟基三甲基銨)、硬脂基三甲基氯化銨(氯化硬脂基三甲基銨)、山萮基三甲基氯化銨、及N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺及其鹽所組成之群中之1種以上。
調理劑組合物(B)中之成分(b)之含量基於對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性之觀點而言，較佳為0.1質量%以上，更佳為0.5質量%以上，進而較佳為1.0質量%以上，進而更佳為2.0質量%以上，進而更佳為3.0質量%以上，又，較佳為25質量%以下，更佳為20質量%以下，進而較佳為15質量%以下，進而更佳為10質量%以下。並且，調理劑組合物(B)中之成分(b)之含量較佳為0.1～25質量%，更佳為0.5～20質量%，進而較佳為1.0～20質量%，進而更佳為2.0～15質量%，進而更佳為2.0～10質量%，進而更佳為3.0～10質量%。
[高級醇]
調理劑組合物(B)基於進一步提昇處理後之毛髮之觸感之觀點而言，可含有高級醇。
高級醇之碳數較佳為12以上22以下。作為該高級醇，可例舉鯨蠟醇、油醇、硬脂醇、異硬脂醇、2-辛基十二烷醇、肉豆蔻醇、山萮醇、鯨蠟硬脂醇等，可單獨使用該等中之1種，或組合使用該等中之2種以上。
於調理劑組合物(B)含有高級醇之情形時，調理劑組合物(B)中之高級醇之含量基於進一步提昇處理後之毛髮之觸感之觀點而言，較佳為1.0質量%以上，更佳為2.0質量%以上，進而較佳為3.0質量%以上，又，較佳為15質量%以下，更佳為12質量%以下，進而較佳為10質量%以下。並且，調理劑組合物(B)中之高級醇之含量較佳為1.0～15質量%，更佳為2.0～12質量%，進而較佳為3.0～10質量%。
[水性介質]
調理劑組合物(B)中，基於使成分(b)分散之觀點、將調理劑組合物(B)調整為所需之劑型、提昇處理性之觀點而言，較佳為含有水性介質。
作為水性介質，例如可例舉：水；乙醇、異丙醇等低級醇；1,3-丁二醇、甘油、乙二醇、丙二醇、二丙二醇等碳數為6以下之低分子二醇及三醇等。該等可單獨使用1種，亦可組合使用2種以上。該等之中，水性介質較佳為水。
於調理劑組合物(B)含有水性介質之情形時，基於使成分(b)分散之觀點、將調理劑組合物(B)調整為所需之劑型、提昇處理性之觀點而言，調理劑組合物(B)中之水性介質之含量較佳為30質量%以上，更佳為50質量%以上，進而較佳為70質量%以上，進而更佳為75質量%以上，又，較佳為99.9質量%以下，更佳為95質量%以下。
[其他成分]
又，調理劑組合物(B)中，亦可進而含有例如上述有機酸或無機酸、其他pH調整劑、除成分(b)以外之界面活性劑、抗氧化劑、油劑、芳香族醇、維生素劑、殺菌劑、抗炎劑、抗頭屑劑、防腐劑、螯合劑、保濕劑、珠光劑、神經醯胺類、香料、紫外線吸收劑等其他成分。
(調理劑組合物(B)之製造方法)
調理劑組合物(B)可藉由常規方法製造。例如，可藉由調配成分(b)及視需要使用之其他成分，使用公知之攪拌裝置等進行混合而製造。
(調理劑組合物(B)之應用方法)
作為於步驟(II)中將調理劑組合物(B)應用於角蛋白物質之方法，例如可例舉：將調理劑組合物(B)塗抹、噴霧或流延於角蛋白物質之方法；將角蛋白物質浸漬於調理劑組合物(B)之方法；等。該等之中，較佳為將調理劑組合物(B)塗抹於角蛋白物質之方法。
作為應用調理劑組合物(B)之對象之角蛋白物質可乾燥，亦可濕潤，基於將步驟(I)中處理之角蛋白物質直接用於步驟(II)之觀點、以及高效地形成複合物、對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性之觀點而言，較佳為應用於濕潤狀態之角蛋白物質。
對角蛋白物質之調理劑組合物(B)之應用量並無特別限制。例如於角蛋白物質為毛髮之情形時，基於調理效果及其持續性提昇之觀點而言，以調理劑組合物(B)相對於應用之毛髮之乾燥質量之浴比(調理劑組合物(B)之質量/應用之毛髮之乾燥質量)計，較佳為0.005以上，更佳為0.01以上，進而較佳為0.05以上，並且，較佳為20以下，更佳為15以下，進而較佳為12以下。並且，調理劑組合物(B)相對於應用之毛髮之乾燥質量之浴比(調理劑組合物(B)之質量/應用之毛髮之乾燥質量)較佳為0.005～20，更佳為0.01～15，進而較佳為0.05～12。
於將調理劑組合物(B)應用於角蛋白物質後，較佳為進行將該調理劑組合物(B)塗勻於角蛋白物質表面，然後用水、溫水等沖洗之步驟。
基於調理效果及其持續性提昇之觀點而言，於將調理劑組合物(B)應用於角蛋白物質後、進行沖洗前，可進行以塗抹調理劑組合物(B)之狀態放置之步驟。放置時間較佳為3分鐘以上，更佳為5分鐘以上。又，基於處理效率之觀點而言，放置時間較佳為30分鐘以下。
再者，於本發明之處理方法中，依序進行步驟(I)及步驟(II)即可，較佳為重複進行步驟(I)之洗淨及步驟(II)之調理之一系列處理。藉由重複進行步驟(I)及步驟(II)之一系列處理，由成分(a)及成分(b)形成之複合物堆積於角蛋白物質表面，由此，調理效果及其持續性進一步提昇。步驟(I)及步驟(II)之一系列處理之重複次數並無特別限制，通常為2次以上，基於調理效果及其持續性提昇之觀點、以及處理之簡便性之觀點而言，較佳為3次以上，更佳為5次以上。
[角蛋白物質處理用化妝料套組]
本發明提供一種角蛋白物質處理用化妝料套組(以下亦僅稱為「化妝料套組」)，其具備清潔劑組合物(A)、及含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)，上述清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)。
本發明之化妝料套組藉由對角蛋白物質依序應用清潔劑組合物(A)、調理劑組合物(B)，可對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性。
構成本發明之化妝料套組之清潔劑組合物(A)、調理劑組合物(B)及其等之較佳形態與上述相同。又，清潔劑組合物(A)及調理劑組合物(B)均可藉由與上述本發明之處理方法相同之方法應用於角蛋白物質。
[角蛋白物質處理用組合物]
又，本發明提供一種角蛋白物質處理用組合物，其係於含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)之前應用於角蛋白物質者，且含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)。
本發明之角蛋白物質處理用組合物藉由在調理劑組合物(B)之前應用於角蛋白物質，可於角蛋白物質表面形成成分(a)與成分(b)之複合物，對處理後之角蛋白物質賦予調理效果及其持續性。成分(a)、調理劑組合物(B)及其等之較佳形態與上述相同。
含有成分(a)之角蛋白物質處理用組合物為於調理劑組合物(B)之前應用於角蛋白物質之組合物即可，可為清潔劑組合物。作為其他角蛋白物質處理用組合物，可例舉角蛋白物質用之潤絲精組合物、調理劑組合物、修護素組合物等。基於調理效果及其持續性提昇之觀點而言，角蛋白物質處理用組合物較佳為清潔劑組合物，更佳為上述清潔劑組合物(A)。
以下，關於上述實施方式，本發明進而揭示下述。
＜1＞
一種角蛋白物質之處理方法，其依序具有以下之步驟(I)及步驟(II)：
步驟(I)：將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質之步驟，上述清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)；
步驟(II)：將含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)應用於上述角蛋白物質之步驟。
＜2＞
如＜1＞所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述成分(a)之碳數較佳為12～24，更佳為14～22，進而較佳為14～20，進而更佳為16～18。
＜3＞
如＜1＞或＜2＞所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述原料烯烴中之平均雙鍵位置較佳為4.0～4.4位，更佳為4.1～4.3位。
＜4＞
如＜1＞至＜3＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述原料烯烴中雙鍵位置為2位之原料烯烴之含量較佳為10～35質量%，更佳為15～32質量%，進而較佳為20～24質量%。
＜5＞
如＜1＞至＜4＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述原料烯烴中雙鍵位置為3位之原料烯烴之含量較佳為10～30質量%，更佳為14～24質量%，進而較佳為16～19質量%。
＜6＞
如＜1＞至＜5＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述原料烯烴中雙鍵位置為4位之原料烯烴之含量較佳為10～30質量%，更佳為15～25質量%，進而較佳為17～19質量%。
＜7＞
如＜1＞至＜6＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述原料烯烴中雙鍵位置為5位之原料烯烴之含量較佳為5～25質量%，更佳為10～19質量%，進而較佳為13～15質量%。
＜8＞
如＜1＞至＜7＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述原料烯烴中雙鍵位置為6位之原料烯烴之含量較佳為5～20質量%，更佳為7～15質量%，進而較佳為11～13質量%。
＜9＞
如＜1＞至＜8＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中於上述原料烯烴包含碳數為16以上之原料烯烴之情形時，該原料烯烴中雙鍵位置為7位以上之原料烯烴之合計含量較佳為5～25質量%，更佳為7～22質量%，進而較佳為12～16質量%。
＜10＞
如＜1＞至＜9＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中於上述原料烯烴包含碳數為16以上之原料烯烴之情形時，該原料烯烴中雙鍵位置為3～5位之原料烯烴之含量與雙鍵位置為6～8位之原料烯烴之含量之質量比(原料烯烴
3 ～ 5 位/原料烯烴
6 ～ 8 位)較佳為1.0～4.0，更佳為1.3～3.5，進而較佳為1.7～2.2。
＜11＞
如＜1＞至＜10＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述原料烯烴中雙鍵位置為1位之原料烯烴(α-烯烴)之含量較佳為未達5.0質量%，更佳為未達3.0質量%，進而較佳為未達2.5質量%，進而更佳為不含有。
＜12＞
如＜1＞至＜11＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述成分(a)中磺酸基存在於1位以上4位以下之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為40～75質量%，更佳為50～70質量%，進而較佳為55～68質量%。
＜13＞
如＜1＞至＜12＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述成分(a)中磺酸基存在於2位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為10～35質量%，更佳為13～30質量%，進而較佳為17～25質量%。
＜14＞
如＜1＞至＜13＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述成分(a)中磺酸基存在於3位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為5～30質量%，更佳為11～25質量%，進而較佳為15～20質量%。
＜15＞
如＜1＞至＜14＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述成分(a)中磺酸基存在於4位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為15～30質量%，更佳為18～25質量%，進而較佳為19～23質量%。
＜16＞
如＜1＞至＜15＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述成分(a)中磺酸基存在於1位之內部烯烴磺酸或其鹽之含量較佳為未達5.0質量%，更佳為未達3.0質量%，進而較佳為未達2.5質量%，進而更佳為不含有磺酸基存在於1位之內部烯烴磺酸或其鹽。
＜17＞
如＜1＞至＜16＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述成分(a)中羥基體(HAS)之含量與烯烴體(IOS)之含量之質量比(羥基體/烯烴體)較佳為50/50～100/0，更佳為60/40～100/0，進而較佳為70/30～100/0，進而更佳為75/25～100/0，進而更佳為75/25～95/5。
＜18＞
如＜1＞至＜17＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述清潔劑組合物(A)中之上述成分(a)之含量較佳為0.1～30質量%，更佳為0.2～30質量%，進而較佳為0.3～25質量%，進而更佳為0.5～25質量%，進而更佳為1.0～20質量%，進而更佳為2.0～20質量%，進而更佳為5.0～18質量%，進而更佳為8.0～14質量%。
＜19＞
如＜1＞至＜18＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述清潔劑組合物(A)含有陽離子性聚合物，較佳為含有選自由陽離子化聚半乳甘露聚糖、陽離子化羥烷基纖維素、二烯丙基四級銨鹽聚合物、包含甲基丙烯醯胺丙基三甲基氯化銨之共聚物、及交聯型陽離子性聚合物所組成之群中之1種以上，更佳為含有選自由陽離子化羥烷基纖維素、及交聯型陽離子性聚合物所組成之群中之1種以上，進而較佳為含有陽離子化羥烷基纖維素，進而更佳為含有陽離子化羥乙基纖維素。
＜20＞
如＜19＞所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述清潔劑組合物(A)中之陽離子性聚合物之含量較佳為0.01～10質量%，更佳為0.05～3質量%，進而較佳為0.1～1質量%。
＜21＞
如＜1＞至＜20＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述清潔劑組合物(A)進而含有電解質，較佳為含有無機鹽，更佳為含有選自由氯化鈉、氯化鉀、及氯化鎂所組成之群中之1種以上，進而較佳為含有選自由氯化鈉及氯化鉀所組成之群中之1種以上，進而更佳為含有氯化鈉。
＜22＞
如＜21＞所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述清潔劑組合物(A)中之電解質之含量較佳為0.1～10質量%，更佳為0.1～5質量%，進而較佳為0.2～3質量%，進而更佳為0.3～1質量%。
＜23＞
如＜1＞至＜22＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述清潔劑組合物(A)含有水性介質，較佳為含有選自由水、低級醇、碳數為6以下之低分子二醇及三醇所組成之群中之1種以上，更佳為含有水。
＜24＞
如＜23＞所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述清潔劑組合物(A)中之水性介質之含量較佳為30質量%以上，更佳為50質量%以上，進而較佳為70質量%以上，進而更佳為80質量%以上，又，較佳為99.4質量%以下。
＜25＞
如＜1＞至＜24＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中於步驟(I)中，於上述角蛋白物質為毛髮之情形時，上述清潔劑組合物(A)之應用量以清潔劑組合物(A)相對於應用之毛髮之乾燥質量之浴比(清潔劑組合物(A)之質量/應用之毛髮之乾燥質量)計，較佳為0.005～20，更佳為0.01～15，進而較佳為0.05～12。
＜26＞
如＜1＞至＜25＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其於步驟(I)中將上述清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質後，進行用水或溫水沖洗該清潔劑組合物(A)之步驟。
＜27＞
如＜1＞至＜27＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述陽離子性界面活性劑(b)係選自由(i)烷基三甲基銨鹽、(ii)烷氧基烷基三甲基銨鹽、(iii)二烷基二甲基銨鹽、(iv)烷基醯胺烷基三甲基銨鹽、(v)烷基二甲基胺及其鹽、(vi)烷氧基烷基二甲基胺及其鹽、及(vii)烷基醯胺烷基二甲基胺及其鹽所組成之群中之1種以上，並且，較佳為選自由(i)烷基三甲基銨鹽、以及(vi)烷氧基烷基二甲基胺及其鹽所組成之群中之1種以上，更佳為選自由鯨蠟基三甲基氯化銨(氯化鯨蠟基三甲基銨)、硬脂基三甲基氯化銨(氯化硬脂基三甲基銨)、山萮基三甲基氯化銨、及N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺及其鹽所組成之群中之1種以上。
＜28＞
如＜1＞至＜27＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述調理劑組合物(B)中之上述陽離子性界面活性劑(b)之含量較佳為0.1～25質量%，更佳為0.5～20質量%，進而較佳為1.0～20質量%，進而更佳為2.0～15質量%，進而更佳為2.0～10質量%，進而更佳為3.0～10質量%。
＜29＞
如＜1＞至＜28＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述調理劑組合物(B)含有高級醇，較佳為含有碳數為12以上22以下之高級醇，更佳為含有選自由鯨蠟醇、油醇、硬脂醇、異硬脂醇、2-辛基十二烷醇、肉豆蔻醇、山萮醇、及鯨蠟硬脂醇所組成之群中之1種以上。
＜30＞
如＜29＞所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述調理劑組合物(B)中之高級醇之含量較佳為1.0～15質量%，更佳為2.0～12質量%，進而較佳為3.0～10質量%。
＜31＞
如＜1＞至＜30＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述調理劑組合物(B)含有水性介質，較佳為含有選自由水、低級醇、碳數為6以下之低分子二醇及三醇所組成之群中之1種以上，更佳為含有水。
＜32＞
如＜31＞所記載之角蛋白物質之處理方法，其中上述調理劑組合物(B)中之水性介質之含量較佳為30質量%以上，更佳為50質量%以上，進而較佳為70質量%以上，進而更佳為75質量%以上，又，較佳為99.9質量%以下，更佳為95質量%以下。
＜33＞
如＜1＞至＜32＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其於步驟(II)中將上述調理劑組合物(B)應用於濕潤狀態之角蛋白物質。
＜34＞
如＜1＞至＜33＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其中於步驟(II)中，於上述角蛋白物質為毛髮之情形時，上述調理劑組合物(B)之應用量以調理劑組合物(B)相對於應用之毛髮之乾燥質量之浴比(調理劑組合物(B)之質量/應用之毛髮之乾燥質量)計，較佳為0.005～20，更佳為0.01～15，進而較佳為0.05～12。
＜35＞
如＜1＞至＜34＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其於步驟(II)中將上述調理劑組合物(B)應用於角蛋白物質後，進行用水或溫水沖洗該調理劑組合物(B)之步驟。
＜36＞
如＜35＞所記載之角蛋白物質之處理方法，其於步驟(II)中將上述調理劑組合物(B)應用於角蛋白物質後，於進行沖洗前，進行以塗抹調理劑組合物(B)之狀態放置之步驟。
＜37＞
如＜1＞至＜36＞中任一項所記載之角蛋白物質之處理方法，其將步驟(I)之洗淨及步驟(II)之調理之一系列處理重複2次以上，並且，較佳為3次以上，更佳為5次以上。
＜38＞
一種角蛋白物質處理用化妝料套組，其具備清潔劑組合物(A)、及含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)，上述清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)。
＜39＞
一種角蛋白物質處理用組合物，其係於含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)之前應用於角蛋白物質者，且含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)。
＜40＞
如＜39＞所記載之角蛋白物質處理用組合物，其中含有上述成分(a)之角蛋白物質處理用組合物係角蛋白物質用之清潔劑組合物、潤絲精組合物、調理劑組合物、或修護素組合物。
[實施例]
以下，藉由實施例對本發明進行說明，但本發明並未限定於實施例之範圍。再者，實施例中之各種物性測定係藉由以下方法進行。
(i)原料烯烴之雙鍵位置之測定方法
原料烯烴之雙鍵位置係藉由氣相層析法(以下省略為GC)進行測定。具體而言，使原料烯烴與二甲基二硫化物反應，藉此製成二硫化衍生物後，藉由GC分離各成分。結果，由各者之峰面積求出原料烯烴之雙鍵位置。
再者，測定所用之裝置及分析條件如下。
GC裝置：HEWLETT PACKARD公司製造之「HP6890」
管柱：Frontier Laboratories(股)製造之「Ultra-Alloy-1HT capillary column」30 m×250 μm×0.15 μm
偵測器：氫焰離子化偵測器(FID)
注射溫度：300℃
檢測器溫度：350℃
He流量：4.6 mL/分
(ii)與內部烯烴磺酸鈉之磺酸基鍵結位置對應之含量之測定方法
對於鍵結有磺酸基之內部烯烴磺酸鈉，與該磺酸基鍵結位置對應之各內部烯烴磺酸鈉含量係藉由高效液相層析法/質譜儀(HPLC-MS)進行測定。具體而言，藉由高效液相層析法(HPLC)分離鍵結有磺酸基之羥基體，將各者供於質譜儀(MS)，藉此進行鑑定。結果，由其HPLC-MS峰面積求出各者之含量。
再者，測定所用之裝置及條件如下。
HPLC裝置：島津製作所(股)製造之「LD20ASXR」
管柱：Thermo Fisher Scientific公司製造之「ODS Hypersil(註冊商標)」，4.6×250 mm，粒徑：3 μm
樣品製備：用甲醇稀釋1000倍
溶離液A：添加10 mM乙酸銨之水
溶離液B：添加10 mM乙酸銨 甲基丙烯腈/水＝95/5(v/v)之溶液
梯度：0分鐘(A/B＝60/40)→15.1～20分鐘(30/70)→20.1～30分鐘(60/40)
MS裝置：島津製作所(股)製造之「LCMS-2020」
ESI檢測：陰離子檢測 m/z＝321.10(碳數為16或18之成分(a))
管柱溫度：40℃
流速：0.5 mL/min
注射容量：5 μL
(iii)羥基體/烯烴體之質量比之測定方法
內部烯烴磺酸鈉之羥基體/烯烴體之質量比係藉由HPLC-MS進行測定。具體而言，藉由HPLC分離羥基體及烯烴體，將各者供於MS，藉此進行鑑定。結果，由其HPLC-MS峰面積求出各者之比率。
再者，測定所用之裝置及條件如下。
HPLC裝置：安捷倫科技公司製造之「Agilent Technologies 1100」
管柱：一般財團法人化學物質評價研究機構製造之「L-columnODS4.6×150 mm」
樣品製備：用甲醇稀釋1000倍
溶離液A：添加10 mM乙酸銨之水
溶離液B：添加10 mM乙酸銨之甲醇
梯度：0分鐘(A/B＝30/70%)→10分鐘(30/70%)→55分鐘(0/100%)→65分鐘(0/100%)→66分鐘(30/70%)→75分鐘(30/70%))
MS裝置：安捷倫科技公司製造之「Agilent Technologies 1100MS SL(G1946D)」
MS檢測：陰離子檢測 m/z＝60-1600，UV240 nm
(iv)原料烯烴之含量之測定方法
內部烯烴磺酸鈉中之未反應原料烯烴之含量係藉由GC進行測定。具體而言，於內部烯烴磺酸鈉水溶液中添加乙醇及石油醚後，進行萃取，於石油醚相中獲得烯烴。結果，由其GC峰面積對原料烯烴進行定量。
再者，測定所用之裝置及分析條件如下。
GC裝置：安捷倫科技公司製造之「Agilent Technologies 6850」
管柱：Frontier Laboratories(股)製造之「Ultra-Alloy-1HT capillary column」，15 m×250 μm×0.15 μm
偵測器：氫焰離子化偵測器(FID)
注射溫度：300℃
檢測器溫度：350℃
He流量：3.8 mL/分
(v)無機化合物之含量之測定方法
無機化合物之含量係藉由電位差滴定或中和滴定進行測定。具體而言，Na
2SO
4之含量係藉由利用電位差滴定求出硫酸根(SO
4 2-)而進行定量。又，NaOH之含量係藉由利用稀鹽酸進行中和滴定而進行定量。
製造例1(碳數為16之內部烯烴磺酸鈉1之製造)
[碳數為16之原料烯烴1之製造]
於帶攪拌裝置之燒瓶中加入1-十六烷醇(製品名：Kalcol 6098，花王公司製造)7000 g(28.9莫耳)、作為固體酸觸媒之γ-氧化鋁(STREM Chemicals, Inc公司製造)350 g(相對於原料醇為5質量%)，一面攪拌一面於280℃下向系內通入氮(7000 mL/min)，並進行8小時反應。反應結束後之醇轉化率為100%。
將所得之粗烯烴移至蒸餾用燒瓶，於136～160℃/4.0 mmHg之條件下進行蒸餾，藉此獲得烯烴純度100%之碳數為16之原料烯烴1。所得之原料烯烴1之雙鍵分佈為C1位1.8質量%、C2位21.8質量%、C3位18.7質量%、C4位18.6質量%、C5位14.3質量%、C6位11.4質量%、C7位6.8質量%、C8位6.8質量%(C7、8位之合計為13.6質量%)，平均雙鍵位置為4.17。
[原料烯烴1之磺化]
將原料烯烴1放入外部具有套管之薄膜式磺化反應器，於向反應器外部套管通入10℃之冷卻水之條件下，使用三氧化硫氣體進行磺化反應。磺化反應時之SO
3/內部烯烴之莫耳比設定為1.01。將所得之磺化物與利用相對於理論酸值為1.04莫耳倍量之氫氧化鈉(鹼劑)製備之鹼性水溶液加以混合，藉由連續法於30℃下中和1小時。將所得之中和物於高壓釜中於170℃下加熱1小時進行水解，獲得碳數為16之內部烯烴磺酸鈉1。所得之碳數為16之內部烯烴磺酸鈉1中所含之原料烯烴之含量為0.4質量%，無機化合物為0.39質量%。
所得之內部烯烴磺酸鈉1之物性值表示於表1中。
[表1]
表1
| 內部烯烴磺酸鈉 | 製造例1 | |
| 原料烯烴 | 1 | |
| 磺酸基之分佈 (質量%) | 1位 | 2.0 |
| 2位 | 24.8 | |
| 3位 | 19.1 | |
| 4位 | 22.0 | |
| 5～9位 | 32.1 | |
| 合計 | 100.0 | |
| 羥基體 | 83.9 | |
| 烯烴體 | 16.1 |
實施例1～4、比較例1～4(毛髮處理方法及評價(1))
(清潔劑組合物及調理劑組合物之製備)
按照表2所示之組成調配各成分後，混合至均勻，分別製備清潔劑組合物及調理劑組合物。清潔劑組合物於25℃下之pH均調整為4.3。再者，本實施例之表中記載之調配量均為各成分之有效成分量(質量%)。
(步驟(I))
用35～40℃之溫水潤濕質量為5 g之乾燥狀態之髮束後，塗抹各例之清潔劑組合物2 g，起泡30秒鐘，洗淨毛髮。繼而，用35～40℃之流水沖洗30秒鐘，沖洗掉清潔劑組合物。
(步驟(II))
對於步驟(I)中經過處理之髮束，塗抹各例之調理劑組合物2 g並塗勻。繼而，用35～40℃之流水沖洗30秒鐘，沖洗掉調理劑組合物。
將上述步驟(I)～步驟(II)之一系列操作重複共5次，進行毛髮處理。使用步驟(I)中使用之各例之清潔劑組合物2 g，進一步清洗處理後之毛束，按照以下順序對此時之沖洗時之潤滑性、沖洗時之柔軟性、沖洗時糾結之多少、用毛巾擦乾後之整齊度、乾燥後之整齊度、乾燥之速度、及調理效果之持續性進行評價。將結果表示於表2中。
再者，關於沖洗時之潤滑性、沖洗時之柔軟性、沖洗時糾結之多少、用毛巾擦乾後之整齊度、及乾燥後之整齊度，將以下之基準髮束之評價結果設為「得分3」，分4個等級進行評價。
使用比較例2之清潔劑組合物2 g，與上述同樣地洗淨1次髮束後，塗抹下述組成之普通護髮素2 g並塗勻，用40℃之流水沖洗1分鐘。將該髮束作為基準髮束。使用比較例2之清潔劑組合物2 g進一步清洗該髮束，按照以下順序對此時之沖洗時之潤滑性、沖洗時之柔軟性、沖洗時糾結之多少、用毛巾擦乾後之整齊度、及乾燥後之整齊度進行評價。
[普通護髮素之組成]
( 質量 %)鯨蠟基三甲基氯化銨(＊1) 5.0
鯨蠟醇(＊2) 5.0
乳酸 2.0
水 餘量合計 100.0
(*1)花王(股)製造之「Quartamin 60W」
(*2)花王(股)製造之「Kalcol 6098」
(沖洗時之潤滑性)
使35～40℃之水流過上述處理後之髮束，進行髮束表面之潤滑性之官能評價，按照下述基準進行評價。
4：潤滑性高於基準髮束
3：潤滑性與基準髮束相同
2：潤滑性稍遜於基準髮束
1：感覺不到潤滑性
(沖洗時之柔軟性)
使35～40℃之水流過上述處理後之髮束，進行髮束之柔軟性之官能評價，按照下述基準進行評價。
4：柔軟性高於基準髮束
3：柔軟性與基準髮束相同
2：柔軟性稍遜於基準髮束
1：感覺不到柔軟性
(沖洗時毛髮糾結之多少)
使35～40℃之水流過上述處理後之髮束，對沖洗時毛髮糾結之多少進行官能評價，按照下述基準進行評價。
4：糾結少於基準髮束
3：糾結與基準髮束相同
2：較基準髮束稍微容易糾結
1：明顯發生糾結
(用毛巾擦乾後之整齊度)
對用毛巾擦乾上述處理後之髮束時之毛髮之整齊度進行官能評價，按照下述基準進行評價。
4：較基準髮束易於齊整
3：整齊度與基準髮束相同
2：較基準髮束稍微不易齊整
1：不齊整
(乾燥後之整齊度)
對於上述處理後之髮束，使用Panasonic(股)製造之吹風機「EH-NA94」(TURBO模式)，於距離吹風機5 cm之位置用手梳及梳子梳理4分鐘，同時進行乾燥。對完全乾燥後之毛髮之整齊度進行官能評價，按照下述基準進行評價。
4：較基準髮束易於齊整
3：整齊度與基準髮束相同
2：較基準髮束稍微不易齊整
1：不齊整
(乾燥之速度)
對於上述處理後之髮束，使用Panasonic(股)製造之吹風機「EH-NA94」(TURBO模式)，於距離吹風機5 cm之位置用手梳梳理20～40次/30秒鐘，同時進行乾燥。記錄每30秒鐘之毛髮之水分比率，測定直至水分量成為0.5%以下所用之時間。
(調理效果之持續性)
對於上述處理後之髮束，使用各例中使用之清潔劑組合物，僅重複進行步驟(I)(清潔劑組合物之塗抹、洗淨、沖洗)。每次進行步驟(I)時，對髮束之調理效果進行官能評價，按照下述基準對上述處理後之髮束之調理效果持續之步驟(I)之洗淨次數進行評價。
5：5次以上
4：4次
3：3次
2：2次
1：1次
0：無
[表2]
表2
| (質量%) | 實施例 | 比較例 | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 1 | 2 | 3 | 4 | ||
| 步驟(I)清潔劑組合物 | (a1)內部烯烴磺酸鈉1*1 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | - | - | - | - |
| (a')烷基硫酸酯鹽*2 | - | - | - | - | 12.5 | 12.5 | 12.5 | 12.5 | |
| 氯化鈉 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 乳酸 | 調節量 | 調節量 | 調節量 | 調節量 | 調節量 | 調節量 | 調節量 | 調節量 | |
| 水 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | |
| 合計 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 步驟(II)調理劑組合物 | (b1)鯨蠟基三甲基氯化銨*3 | 5.0 | 5.0 | ||||||
| (b2)硬脂基三甲基氯化銨*4 | 5.0 | 5.0 | |||||||
| (b3)山萮基三甲基氯化銨*5 | 5.0 | 5.0 | |||||||
| (b4)N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺*6 | 5.0 | 5.0 | |||||||
| 鯨蠟醇*7 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | |
| 乳酸 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | |
| 水 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | |
| 合計 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 評價結果 | 沖洗時之潤滑性 | 3 | 3 | 4 | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 沖洗時之柔軟性 | 3 | 3 | 4 | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 沖洗時毛髮糾結之多少 | 4 | 4 | 4 | 4 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 用毛巾擦乾後之整齊度 | 4 | 4 | 4 | 4 | 1 | 2 | 1 | 2 | |
| 乾燥後之整齊度 | 3 | 3 | 3 | 3 | 1 | 1 | 1 | 1 | |
| 乾燥之速度[sec] | 150 | 150 | 90 | 120 | 210 | 210 | 210 | 210 | |
| 調理效果之持續性 | 5 | 5 | 5 | 5 | 1 | 1 | 1 | 1 |
*1 (a1)內部烯烴磺酸鈉1：製造例1中所得之內部烯烴磺酸鈉(碳數為16，平均雙鍵位置：4.17)
*2 (a')烷基硫酸酯鹽：聚氧乙烯(1)烷基(C10-16)醚硫酸銨，花王(股)製造之「Emal 125A」
*3 (b1)鯨蠟基三甲基氯化銨：花王(股)製造之「Quartamin 60W」
*4 (b2)硬脂基三甲基氯化銨：花王(股)製造之「Quartamin 86W」
*5 (b3)山萮基三甲基氯化銨：花王(股)製造之「Quartamin 2285E」
*6 (b4)N,N-二甲基-3-十八烷氧基丙基胺：花王(股)製造之「Farmin DM E-80」
*7 鯨蠟醇：花王(股)製造之「Kalcol 6098」
以上之評價(1)係於步驟(I)之清潔劑組合物中使用內部烯烴磺酸鈉之情形與使用烷基硫酸酯鹽代替該內部烯烴磺酸鈉之情形之比較。
如表2所示，可知於步驟(I)之清潔劑組合物中使用內部烯烴磺酸鈉之實施例1～4之方法較於步驟(I)之清潔劑組合物中使用烷基硫酸酯鹽代替內部烯烴磺酸鈉之比較例1～4，發明之效果更優異。
實施例5～12(毛髮處理方法及評價(2))
(清潔劑組合物及調理劑組合物之製備)
按照表3所示之組成調配各成分後，混合至均勻，分別製備清潔劑組合物及調理劑組合物。清潔劑組合物於25℃下之pH均調整為4.3。
(步驟(I))
用35～40℃之溫水潤濕質量為5 g之乾燥狀態之髮束後，塗抹各例之清潔劑組合物2 g，起泡30秒鐘，洗淨毛髮。繼而，用35～40℃之流水沖洗30秒鐘，沖洗掉清潔劑組合物。
(步驟(II))
對於步驟(I)中經過處理之髮束，塗抹各例之調理劑組合物2 g並塗勻。繼而，用35～40℃之流水沖洗30秒鐘，沖洗掉調理劑組合物。
將上述步驟(I)～步驟(II)之一系列操作重複共5次，進行毛髮處理。使用步驟(I)中使用之各例之清潔劑組合物2 g，進一步清洗處理後之毛束，按照與上述相同之順序，對此時之沖洗時之潤滑性、沖洗時之柔軟性、沖洗時糾結之多少、用毛巾擦乾後之整齊度、乾燥後之整齊度、乾燥之速度、及調理效果之持續性進行評價。將結果表示於表3中。
其中，對於沖洗時之潤滑性、沖洗時之柔軟性、沖洗時糾結之多少、用毛巾擦乾後之整齊度、及乾燥後之整齊度，將上述之基準髮束之評價結果設為「得分1」，將實施例9中使用之髮束之評價結果設為「得分5」，分5個等級進行評價。將與基準髮束之評價結果相同者設為「得分1」，將與實施例9之評價結果相同者設為「得分5」，將稍好於基準髮束之情形設為「得分2」，將稍遜於實施例9之情形設為「得分4」，將得分2與4之中間設為「得分3」。
[表3]
表3
| (質量%) | 實施例 | ||||||||
| 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | ||
| 步驟(I)清潔劑組合物 | (a1)內部烯烴磺酸鈉*1 | 0.1 | 0.1 | 0.5 | 0.5 | 12.5 | 12.5 | 15 | 15 |
| 氯化鈉 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | |
| 聚四級銨鹽-10*8 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |
| 水 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | |
| 合計 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 步驟(II)調理劑組合物 | (b1)鯨蠟基三甲基氯化銨*3 | 2.5 | 15 | 2.5 | 15 | 2.5 | 15 | 2.5 | 15 |
| 鯨蠟醇*7 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | 5.0 | |
| 乳酸 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | |
| 水 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | 餘量 | |
| 合計 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | |
| 評價結果 | 沖洗時之潤滑性 | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 5 |
| 沖洗時之柔軟性 | 2 | 3 | 2 | 3 | 5 | 5 | 4 | 5 | |
| 沖洗時毛髮糾結之多少 | 2 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 4 | 5 | |
| 用毛巾擦乾後之整齊度 | 2 | 3 | 2 | 3 | 5 | 5 | 5 | 4 | |
| 乾燥後之整齊度 | 2 | 3 | 2 | 4 | 5 | 5 | 5 | 4 | |
| 乾燥之速度[sec] | 210 | 180 | 180 | 150 | 120 | 180 | 150 | 90 | |
| 調理效果之持續性 | 2 | 3 | 2 | 4 | 5 | 5 | 4 | 4 |
*1 (a1)內部烯烴磺酸鈉1：製造例1中所得之內部烯烴磺酸鈉(碳數為16，平均雙鍵位置：4.17)
*3 (b1)鯨蠟基三甲基氯化銨：花王(股)製造之「Quartamin 60W」
*7 鯨蠟醇：花王(股)製造之「Kalcol 6098」
*8 聚四級銨鹽-10：氯化O-[2-羥基-3-(三甲基銨基)丙基]羥乙基纖維素，花王(股)製造之「Caticello L-150」
以上之評價(2)係以較上述評價(1)更嚴格之評價基準，於本發明範圍之方法中研究更佳之範圍。
於實施例5～12中，改變步驟(I)中使用之清潔劑組合物中之內部烯烴磺酸鈉之含量、及步驟(II)中使用之調理劑組合物中之陽離子性界面活性劑之含量。如表3所示，可知於實施例9～12、較佳為實施例9、10之方法之情形時，發明之效果更優異。
[產業上之可利用性]
根據本發明，可提供一種角蛋白物質之處理方法，該角蛋白物質之處理方法對處理後之角蛋白物質賦予充分之調理效果，提昇洗淨後之毛髮之沖洗時之潤滑性及柔軟性、沖洗時之不易糾結性、乾燥速度、以及乾燥後之毛髮之整齊性，進而該調理效果之持續性亦優異。
Claims (5)
- 一種角蛋白物質之處理方法，其依序具有以下之步驟(I)及步驟(II)： 步驟(I)：將清潔劑組合物(A)應用於角蛋白物質之步驟，上述清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)； 步驟(II)：將含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)應用於上述角蛋白物質之步驟。
- 如請求項1之角蛋白物質之處理方法，其中上述清潔劑組合物(A)中之上述內部烯烴磺酸或其鹽(a)之含量為0.1質量%以上30質量%以下。
- 如請求項1或2之角蛋白物質之處理方法，其中上述調理劑組合物(B)中之上述陽離子性界面活性劑(b)之含量為0.5質量%以上20質量%以下。
- 一種角蛋白物質處理用化妝料套組，其具備清潔劑組合物(A)、及含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)，上述清潔劑組合物(A)含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)。
- 一種角蛋白物質處理用組合物，其係於含有陽離子性界面活性劑(b)之調理劑組合物(B)之前應用於角蛋白物質者，且含有使平均雙鍵位置為3.9位以上4.5位以下之原料烯烴磺化而成之內部烯烴磺酸或其鹽(a)。
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