TW202327501A - 配料機的排料方法、控制系統及配料機 - Google Patents

配料機的排料方法、控制系統及配料機 Download PDF

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史華瑜
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    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00Apparatus for making beverages
    • A47J31/40Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
    • A47J31/404Powder dosing devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

本發明公開了一種配料機的排料方法、控制系統及配料機,所述的配料機包括多個料倉,所述的方法包括,當料倉出料時,更新該料倉的排料計時開始時間,從排料計時開始時間起算,經過保質時間T後,如果該料倉不出料,則自動丟棄M克物料。本發明的一種配料機的排料方法、控制系統及配料機,能夠將物料口的物料自動排出,完成自動排料,防止被污染的物料被飲用。另外,該排料方法不需要人工排料,每間隔一段時間,會自動將物料口的物料排至廢料區,防止操作人員遺忘,造成食品安全問題。

Description

配料機的排料方法、控制系統及配料機
本發明涉及自動控制領域,具體涉及一種配料機的排料方法、控制系統及配料機。
本部分的描述僅提供與本發明公開相關的背景信息,而不構成現有技術。
在飲料製作的設備中,食品安全是設備設計中最重要的考慮因素。食品安全的最大原因來自於食品與環境接觸後被環境污染,因此食品在與空氣接觸後,保質期會縮短。在自動製作的設備中,出料的管路口會接觸到空氣,出料口的物料最容易被污染。在門店的運營中,由人工排出物料口的物料,但需要嚴格的人員培訓和管理,而操作人員可能會忘記操作。在投放在公共區域的設備上,沒有值守人員,物料的物料接觸空氣後,容易變質,帶來很大的食品安全隱患。
應該注意,上面對技術背景的介紹只是為了方便對本發明的技術方案進行清楚、完整的說明,並方便本領域技術人員的理解而闡述的。不能僅僅因為這些方案在本發明的背景技術部分進行了闡述而認為上述技術方案為本領域技術人員所公知。
本發明要解決的技術問題是提供一種配料機的排料方法、控制系統及配料機。
為了解決上述技術問題,本發明提供了一種配料機的排料方法,所述的配料機包括多個料倉,所述的方法包括,當料倉出料時,更新該料倉的排料計時開始時間,從排料計時開始時間起算,經過保質時間T後,如果該料倉不出料,則自動丟棄M克物料。
優選地,所述的方法還包括,當料倉發生清洗操作或發生排料時,自動清除該料倉的排料計時開始時間。
優選地,所述的方法還包括,所述的排料計時開始時間被持久化到本地存儲,當重啟時,所述的排料計時開始時間依然有效,檢查每一個料倉的排料計時開始時間,並判斷是否需要排料,所述的方法還包括,在雲端配置自動排料規則,並將自動排料規則下發至所述的配料機,由配料機執行,其中,每種物料對應一種自動排料規則。
優選地,所述的方法還包括,當判斷該料倉需要排料時,
若配料機處於人工操作模式,提示操作人員,放置接料容器,在檢測到接料容器放置後,控制對應料倉的泵,完成自動排料,如果檢測到接料容器沒有放置,則無法完成自動排料,處於鎖定狀態,不允許製作;
若配料機處於自助模式,判斷配料機是否處於空閒狀態,當處於空閒狀態時,則控制對應料倉的泵,完成自動排料,當處於非空閒狀態時,則無法啟動自動排料,鎖定該料倉,所有需要用到該料倉物料的產品,都無法完成下單,
所述的配料機處於自助模式下時,配備有廢水回收裝置,當配料機的屏幕在設定時間內無人操作時,即判定配料機處於空閒狀態,否則判定為非空閒狀態,
所述的方法還包括,每一次完成自動排料,記錄時間和物料消耗量並上傳到雲端,供報表和數據分析使用。
本申請還提供一種配料機的排料控制系統,包括排料控制模塊,所述的排料控制模塊用於當料倉出料時,更新該料倉的排料計時開始時間,從排料計時開始時間起算,經過保質時間T後,如果該料倉不出料,則控制該料倉丟棄M克物料。
優選地,所述的排料控制模塊還用於當料倉發生清洗操作或發生排料時,自動清除該料倉的排料計時開始時間;
所述的排料控制模塊還用於將所述的排料計時開始時間被持久化到本地存儲,當重啟時,檢查每一個料倉的排料計時開始時間,並判斷是否需要排料;
所述的排料控制模塊還用於接收雲端的自動排料規則信息,並執行接收的自動排料規則,其中,每種物料對應一種自動排料規則;
所述的排料控制模塊還用於,當判斷該料倉需要排料時,若配料機處於人工操作模式,提示操作人員放置接料容器,在檢測到接料容器放置後,控制對應料倉的泵,完成自動排料,如果檢測到接料容器沒有放置,則將系統鎖定,不允許製作,若配料機處於自助模式,判斷配料機是否處於空閒狀態,當處於空閒狀態時,則控制對應料倉的泵,完成自動排料,當處於非空閒狀態時,則無法啟動自動排料,鎖定該料倉,其中,當配料機的屏幕在設定時間內無人操作時,即判定配料機處於空閒狀態,否則判定為非空閒狀態;
所述的排料控制模塊還用於每一次完成自動排料,記錄時間和物料消耗量並上傳到雲端。
本申請還提供一種排料控制器,包括存儲器和處理器,其中,所述的存儲器用於存儲程序,所述的處理器用於執行所述的程序,實現如所述的排料方法。
本申請還提供一種存儲介質,其上存儲有計算機程序,所述的計算機程序被處理器執行時,實現所述的排料方法的各個步驟。
本申請還提供一種配料機,包括所述的控制器。
優選地,所述的配料機還包括,多個所述的料倉;用戶交互觸摸屏,用於獲取配方信息及發出提示信息;多個出料泵,每個料倉對應一個出料泵;電機,用於驅動多個出料泵運行。
借由以上的技術方案,本發明的有益效果如下:
本發明的一種配料機的排料方法、控制系統及配料機,能夠將物料口的物料自動排出,完成自動排料,防止被污染的物料被飲用。另外,該排料方法不需要人工排料,每間隔一段時間,會自動將物料口的物料排至廢料區,防止操作人員遺忘,照成食品安全問題。
下面對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬本發明保護的範圍。
需要說明的是,在本發明的描述中,術語“第一”、“第二”等僅用於描述目的和區別類似的對象,兩者之間並不存在先後順序,也不能理解為指示或暗示相對重要性。此外,在本發明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
本申請提供一種配料機的自動排料方法,在雲端配置自動排料規則,並將自動排料規則下發至所述的配料機,由配料機執行,其中,每種物料對應一種自動排料規則。當料倉出料時,更新該料倉的排料計時開始時間,從排料計時開始時間起算,經過保質時間T後,如果該料倉不出料,則自動丟棄M克物料。當料倉發生清洗操作或發生排料時,自動清除該料倉的排料計時開始時間。所述的排料計時開始時間被持久化到本地存儲,當重啟時,所述的排料計時開始時間依然有效,檢查每一個料倉的排料計時開始時間,並判斷是否需要排料。每一次完成自動排料,記錄時間和物料消耗量並上傳到雲端,供報表和數據分析使用。
當判斷該料倉需要排料時,若配料機處於人工操作模式,提示操作人員,放置接料容器,在檢測到接料容器放置後,控制對應料倉的泵,完成自動排料,如果檢測到接料容器沒有放置,則無法完成自動排料,處於鎖定狀態,不允許製作;若配料機處於自助模式,判斷配料機是否處於空閒狀態,當處於空閒狀態時,則控制對應料倉的泵,完成自動排料,當處於非空閒狀態時,則無法啟動自動排料,鎖定該料倉,所有需要用到該料倉物料的產品,都無法完成下單,所述的配料機處於自助模式下時,配備有廢水回收裝置,當配料機的屏幕在設定時間內無人操作時,即判定配料機處於空閒狀態,否則判定為非空閒狀態,
本申請還提供一種配料機的排料控制系統,包括排料控制模塊,所述的排料控制模塊用於當料倉出料時,更新該料倉的排料計時開始時間,從排料計時開始時間起算,經過保質時間T後,如果該料倉不出料,則控制該料倉丟棄M克物料。所述的排料控制模塊還用於當料倉發生清洗操作或發生排料時,自動清除該料倉的排料計時開始時間;所述的排料控制模塊還用於將所述的排料計時開始時間被持久化到本地存儲,當重啟時,檢查每一個料倉的排料計時開始時間,並判斷是否需要排料;所述的排料控制模塊還用於接收雲端的自動排料規則信息,並執行接收的自動排料規則,其中,每種物料對應一種自動排料規則;所述的排料控制模塊還用於,當判斷該料倉需要排料時,若配料機處於人工操作模式,提示操作人員放置接料容器,在檢測到接料容器放置後,控制對應料倉的泵,完成自動排料,如果檢測到接料容器沒有放置,則將系統鎖定,不允許製作,若配料機處於自助模式,判斷配料機是否處於空閒狀態,當處於空閒狀態時,則控制對應料倉的泵,完成自動排料,當處於非空閒狀態時,則無法啟動自動排料,鎖定該料倉,其中,當配料機的屏幕在設定時間內無人操作時,即判定配料機處於空閒狀態,否則判定為非空閒狀態;所述的排料控制模塊還用於每一次完成自動排料,記錄時間和物料消耗量並上傳到雲端。
本申請還提供一種排料控制器,包括存儲器和處理器,其中,所述的存儲器用於存儲程序,所述的處理器用於執行所述的程序,實現如所述的排料方法。
本申請還提供一種存儲介質,其上存儲有計算機程序,所述的計算機程序被處理器執行時,實現所述的排料方法的各個步驟。
本申請還提供一種配料機,包括所述的控制器。所述的配料機還包括,多個所述的料倉;用戶交互觸摸屏,用於獲取配方信息及發出提示信息;多個出料泵,每個料倉對應一個出料泵;電機,用於驅動多個出料泵運行。
本發明的一種配料機的排料方法、控制系統及配料機,能夠將物料口的物料自動排出,完成自動排料,防止被污染的物料被飲用。另外,該排料方法不需要人工排料,每間隔一段時間,會自動將物料口的物料排至廢料區,防止操作人員遺忘,照成食品安全問題。
以上所述實施例僅是為充分說明本發明而所舉的較佳的實施例,本發明的保護範圍不限於此。本技術領域的技術人員在本發明基礎上所作的等同替代或變換,均在本發明的保護範圍之內。本發明的保護範圍以權利要求書為准。

Claims (10)

  1. 一種配料機的排料方法,所述的配料機包括多個料倉,所述配料機的排料方法包括,當料倉出料時,更新該料倉的排料計時開始時間,從排料計時開始時間起算,經過保質時間T後,如果該料倉不出料,則自動丟棄M克物料。
  2. 如請求項1所述的配料機的排料方法,其還包括,當料倉發生製作出料、清洗操作或發生排料時,自動清除該料倉的排料計時開始時間,並重新為下一次排料開始計時。
  3. 如請求項2所述的配料機的排料方法,其還包括,所述的排料計時開始時間被持久化到本地存儲,當重啟時,所述的排料計時開始時間依然有效,檢查每一個料倉的排料計時開始時間,並判斷是否需要排料;以及 在雲端配置自動排料規則,並將自動排料規則下發至所述的配料機,由配料機執行,其中,每種物料對應一種自動排料規則。
  4. 如請求項1至3中任意一項所述的配料機的排料方法,其還包括,當判斷該料倉需要排料時, 若配料機處於人工操作模式,提示操作人員,放置接料容器,在檢測到接料容器放置後,控制對應料倉的泵,完成自動排料,如果檢測到接料容器沒有放置,則無法完成自動排料,處於鎖定狀態,不允許製作; 若配料機處於自助模式,判斷配料機是否處於空閒狀態,當處於空閒狀態時,則控制對應料倉的泵,完成自動排料,當處於非空閒狀態時,則無法啟動自動排料,鎖定該料倉,所有需要用到該料倉物料的產品,都無法完成下單, 所述的配料機處於自助模式下時,配備有廢水回收裝置,當配料機的屏幕在設定時間內無人操作時,即判定配料機處於空閒狀態,否則判定為非空閒狀態;以及, 每一次完成自動排料,記錄時間和物料消耗量並上傳到雲端,供報表和數據分析使用。
  5. 一種配料機的排料控制系統,包括一排料控制模塊,所述的排料控制模塊用於當料倉出料時,更新該料倉的排料計時開始時間,從排料計時開始時間起算,經過保質時間T後,如果該料倉不出料,則控制該料倉丟棄M克物料。
  6. 如請求項5所述的排料控制系統,其中, 所述的排料控制模塊還用於當料倉發生清洗操作或發生排料時,自動清除該料倉的排料計時開始時間; 所述的排料控制模塊還用於將所述的排料計時開始時間被持久化到本地存儲,當重啟時,檢查每一個料倉的排料計時開始時間,並判斷是否需要排料; 所述的排料控制模塊還用於接收雲端的自動排料規則信息,並執行接收的自動排料規則,其中,每種物料對應一種自動排料規則; 所述的排料控制模塊還用於,當判斷該料倉需要排料時,若配料機處於人工操作模式,提示操作人員放置接料容器,在檢測到接料容器放置後,控制對應料倉的泵,完成自動排料,如果檢測到接料容器沒有放置,則將系統鎖定,不允許製作,若配料機處於自助模式,判斷配料機是否處於空閒狀態,當處於空閒狀態時,則控制對應料倉的泵,完成自動排料,當處於非空閒狀態時,則無法啟動自動排料,鎖定該料倉,其中,當配料機的屏幕在設定時間內無人操作時,即判定配料機處於空閒狀態,否則判定為非空閒狀態; 所述的排料控制模塊還用於每一次完成自動排料,記錄時間和物料消耗量並上傳到雲端。
  7. 一種排料控制器,包括一存儲器和一處理器,其中,所述的存儲器用於存儲程序,所述的處理器用於執行所述的程序,實現如請求項1至4中任意一項所述的配料機的排料方法。
  8. 一種存儲介質,其上存儲有計算機程序,所述的計算機程序被一處理器執行時,實現如請求項1至4中任意一項所述的排料方法的各個步驟。
  9. 一種配料機,其包括請求項7所述的排料控制器。
  10. 如請求項9所述的配料機,其中,所述的配料機還包括,多個所述的料倉;一用戶交互觸摸屏,用於獲取配方信息及發出提示信息;多個出料泵,每個料倉對應一個出料泵;一電機,用於驅動多個出料泵運行。
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