CN111076155A - 蒸汽机和蒸汽机的清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸汽机和蒸汽机的清洗方法。其中，蒸汽机包括：锅炉；计时模块，计时模块与锅炉电连接，计时模块用于记录锅炉的运行时间，提示模块，提示模块与计时模块电连接，以在运行时间到达预定时间时，通过使提示模块发出提示信号，以提醒用户对锅炉进行清洗。本发明的技术方案解决了现有技术中的蒸汽机的可靠性差的问题。

Description

蒸汽机和蒸汽机的清洗方法

技术领域

本发明涉及蒸汽机清洗技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽机和蒸汽机的清洗方法。

背景技术

蒸汽机为用于对汽车、厨房、家具等产品的进行美容的清洗设备，具有精洗功能和高温消毒等功能，还具有节能环保等优点，具有广泛应用市场。蒸汽机在运行过程中，蒸汽机的锅炉内容易产生结垢，如果不及时对锅炉内的结垢进行清洗，会对锅炉造成较大的危害。

但相关技术中的蒸汽机不具有自动提醒清洗的功能，导致蒸汽机的可靠性差和使用寿命较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种蒸汽机和蒸汽机的清洗方法，以解决现有技术中的蒸汽机的可靠性差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种蒸汽机，包括：锅炉；计时模块，计时模块与锅炉电连接，计时模块用于记录锅炉的运行时间，提示模块，提示模块与计时模块电连接，以在运行时间到达预定时间时，通过使提示模块发出提示信号，以提醒用户对锅炉进行清洗。

进一步地，蒸汽机包括：取消提醒按键，取消提醒按键与提示模块和计时模块均电连接，以在取消提醒按键在外力的作用下被触发时，使提示模块停止发送提示信号，且计时模块继续记录锅炉的运行时间，当运行时间到达预定时间的整数倍时，提示模块再次发出提示信号。

进一步地，锅炉具有容纳腔和与容纳腔连通的除垢剂入口；蒸汽机包括：压力传感器，压力传感器设置在锅炉上，用于对容纳腔内的实际压力进行检测；阀门，阀门设置在除垢剂入口处；控制器，控制器与阀门和压力传感器均电连接，以当实际压力小于预定压力时，控制器控制阀门处于打开状态，以将除垢剂通过除垢剂入口加入容纳腔内；清洗按键，清洗按键与控制器电连接，当清洗按键在外力的作用下被触发时，控制器根据压力传感器的检测结果控制阀门的打开或关闭。

进一步地，锅炉具有与容纳腔连通的排污口，排污口用于将除垢后的污水排出；其中，除垢剂入口位于锅炉的顶部，排污口位于锅炉的底部。

进一步地，锅炉具有与容纳腔连通的排空口，排空口用于将容纳腔内的蒸汽排空。

进一步地，蒸汽机还包括连接管路和喷枪，喷枪通过连接管路与排空口连通。

根据本发明的另一方面，提供了一种蒸汽机的清洗方法，清洗方法包括如下步骤：记录蒸汽机的运行时间，当运行时间等于预定时间时，提醒用户对蒸汽机进行清洗。

进一步地，清洗方法还包括如下步骤：当用户接收到对蒸汽机进行清洗的提醒信号后，用户根据需求选择取消提醒操作或者清洗操作；当用户选择取消提醒操作后，继续记录蒸汽机的运行时间直至运行时间到达预定时间的整数倍时，再次提醒用户对蒸汽机进行清洗；当用户选择清洗操作时，检测蒸汽机的锅炉内的实际压力，当实际压力大于预定压力时，提醒用户对锅炉内的蒸汽排空；当实际压力小于预定压力时，向锅炉内加入除垢剂。

进一步地，在向锅炉内加入除垢剂后，清洗方法还包括：使除垢剂在锅炉内静置设定时间后，将除垢后的污水排出至锅炉外。

进一步地，预定时间为30天；设定时间为2h。

应用本发明的技术方案，蒸汽机包括计时模块和提示模块，利用计时模块累计锅炉的运行时间，利用提示模块提醒用户对锅炉进行清洗，从而是本申请提供的蒸汽机具有自动提醒清洗功能。具体地，当运行时间等于预定时间时，提示模块发出提示信号，定期自动地提醒用户对锅炉进行清洗，从而能够保证用户对锅炉内的结垢进行及时清理，有利于提升蒸汽机的可靠性和使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的蒸汽机的结构示意图；

图2示出了根据本发明的一种可选实施例的蒸汽机的工作流程示意图；

图3示出了根据本发明的一种可选实施例的蒸汽机的清理方法的工艺流程图；

图4示出了根据本发明的一种可选实施例的蒸汽机的清理方法在执行清洗功能时的工艺流程示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、锅炉；11、容纳腔；12、除垢剂入口；13、排污口；14、排空口；20、计时模块；30、提示模块；40、取消提醒按键；50、压力传感器；60、阀门；70、控制器；80、清洗按键；90、连接管路；100、喷枪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有技术中的蒸汽机的可靠性差的问题，本发明提供了一种蒸汽机和蒸汽机的清洗方法。

如图1和图2所示，蒸汽机包括锅炉10、计时模块20和提示模块30，计时模块20与锅炉10电连接，计时模块20用于记录锅炉10的运行时间，提示模块30与计时模块20电连接，以在运行时间到达预定时间时，通过使提示模块30发出提示信号，以提醒用户对锅炉10进行清洗。

在本实施例中，蒸汽机包括计时模块20和提示模块30，利用计时模块20累计锅炉10的运行时间，利用提示模块30提醒用户对锅炉10进行清洗，从而是本申请提供的蒸汽机具有自动提醒清洗功能。具体地，当运行时间等于预定时间时，提示模块30发出提示信号，定期自动地提醒用户对锅炉10进行清洗，从而能够保证用户对锅炉内的结垢进行及时清理，有利于提升蒸汽机的可靠性和使用寿命。

可选地，提示信号为光信号或声音信号。

可选地，提示模块30包括指示灯，通过指示灯亮起或闪烁的方式提示用户对锅炉10进行清洗。

可选地，提示模块30包括蜂鸣器或喇叭，通过蜂鸣器发出蜂鸣声或者通过喇叭播放提示音的方式提示用户对锅炉10进行清洗。

可选地，提示模块30包括显示器，通过在显示器上显示提醒文字或提醒动画等方式提示用户对锅炉10进行清洗。

如图1和图2所示，蒸汽机包括取消提醒按键40，取消提醒按键40与提示模块30和计时模块20均电连接，以在取消提醒按键40在外力的作用下被触发时，使提示模块30停止发送提示信号，且计时模块20继续记录锅炉10的运行时间，当运行时间到达预定时间的整数倍时，提示模块30再次发出提示信号。这样，使用户可以灵活选择是否对锅炉10进行清洗，当用户不希望对锅炉10进行清洗时，可以通过按压取消提醒按键40取消提醒，从而提升了蒸汽机清洗功能的实用性。

在具体实施时，在取消提醒按键40在外力的作用下被触发时使提示模块30停止发送提示信号，且计时模块20重新开始记录锅炉10的运行时间，当运行时间再次到达预定时间时，提示模块30再次发出提示信号。

如图1所示，锅炉10具有容纳腔11和与容纳腔11连通的除垢剂入口12；蒸汽机包括压力传感器50、阀门60、控制器70和清洗按键80，压力传感器50设置在锅炉10上，用于对容纳腔11内的实际压力进行检测，阀门60设置在除垢剂入口12处，控制器70与阀门60和压力传感器50均电连接，以当实际压力小于预定压力时，控制器70控制阀门60处于打开状态，以将除垢剂通过除垢剂入口12加入容纳腔11内，清洗按键80与控制器70电连接，当清洗按键80在外力的作用下被触发时，控制器70根据压力传感器50的检测结果控制阀门60的打开或关闭。这样，当用户选择按压清洗按键80后，在执行清洗操作前，利用压力传感器50、阀门60和控制器70相配合，实现阀门60的自动开启，避免锅炉10内的蒸汽通过除垢剂入口12喷出对用户造成伤害，有利于提升蒸汽机清洗时的安全性。

其中，预定压力为安全压力，即阀门60打开后不会对用户造成伤害的压力，可以根据实际使用需要对预定压力进行设定。

可选地，阀门60为电子阀门或机械阀门。

在具体实施时，当提示模块30发出提示信号后，用户可以根据实际使用需要选择按压清洗按键80或选择按压取消提醒按键40，从而选择对锅炉10进行清洗或选择不对锅炉10进行清洗并取消提醒，当用户选择按压清洗按键80后，控制器70根据压力传感器50的检测结果控制阀门60的打开或关闭，即当压力传感器50检测到的实际压力低于安全压力时，控制器70控制阀门60打开，从而允许通过除垢剂入口12向容纳腔11内加入除垢剂；当压力传感器50检测到的实际压力高于安全压力时，控制器70控制阀门60关闭，并提醒用户对锅炉10内的蒸汽进行排空处理，直至压力传感器50检测到的实际压力低于安全压力后，再控制阀门60打开，允许通过除垢剂入口12向容纳腔11内加入除垢剂，进而保证清洗操作安全进行。

如图1所示，锅炉10具有与容纳腔11连通的排污口13，排污口13用于将除垢后的污水排出；其中，除垢剂入口12位于锅炉10的顶部，排污口13位于锅炉10的底部。这样，当除垢剂在容纳腔11内静置设定时间后，使锅炉10内的结垢充分溶解在除垢剂中，然后将污水通过排污口13排出，完成蒸汽机的清洗操作。同时，除垢剂入口12和排污口13的设置位置合理，能够在重力的作用下顺利地通过除垢剂入口12加入除垢剂，通过排污口13将污水排出。

可选地，用户人工将除垢剂通过除垢剂入口12加入至锅炉10的容纳腔11内。

可选地，蒸汽机还包括加料装置，加料装置的加料口设置在锅炉10的除垢剂入口的上方，当阀门60打开后，加料口与除垢剂入口12相连通，加料装置通过加料口和除垢剂入口12将除垢剂定量地自动加入至容纳腔11内。

在具体实施时，加料口处设置有加料阀门，控制器70与加料阀门电连接，以通过控制器70控制加料阀门的开启或关闭来实现定量自动加料。

如图1所示，锅炉10具有与容纳腔11连通的排空口14，排空口14用于将容纳腔11内的蒸汽排空。这样，当需要对锅炉10进行清洗时，通过排空口14将容纳腔11内的蒸汽排空，避免蒸汽通过除垢剂入口12喷出对用户造成伤害。

在具体实施时，当需要对锅炉10进行清洗，且压力传感器50检测到的实际压力高于安全压力时，提醒用户通过排空口14将蒸汽排出；当压力传感器50检测到的实际压力低于安全压力时，则不需要提醒用户进行排空操作。

可选地，在排空口14处设置排空阀，排空阀与控制器70电连接，当压力传感器50检测到锅炉10内的实际压力高于安全压力时，控制器70控制排空阀打开，自动进行排气。

可选地，本申请提供的蒸汽机为蒸汽清洗机。

如图1所示，蒸汽机还包括连接管路90和喷枪100，喷枪100通过连接管路90与排空口14连通。这样，当需要对锅炉10进行清洗时，可以通过喷枪100实现蒸汽的排空操作；当蒸汽机正常工作时，可以通过喷枪100对汽车、厨房、家具等产品的进行美容清洗。

如图3和图4所示，本申请还提供了一种蒸汽机的清洗方法，清洗方法包括如下步骤：记录蒸汽机的运行时间，当运行时间等于预定时间时，提醒用户对蒸汽机进行清洗。本申请提供的蒸汽机的清洗方法，可以自动提醒用户对蒸汽机进行清洗，从而避免用户长期忘记对蒸汽机进行清洗，进而有利于提升蒸汽机的可靠性和使用寿命。

可选地，清洗方法还包括如下步骤：当用户接收到对蒸汽机进行清洗的提醒信号后，用户根据需求选择取消提醒操作或者清洗操作；当用户选择取消提醒操作后，继续记录蒸汽机的运行时间直至运行时间到达预定时间的整数倍时，再次提醒用户对蒸汽机进行清洗；当用户选择清洗操作时，检测蒸汽机的锅炉10内的实际压力，当实际压力大于预定压力时，提醒用户对锅炉10内的蒸汽排空；当实际压力小于预定压力时，向锅炉10内加入除垢剂。

可选地，在向锅炉10内加入除垢剂后，清洗方法还包括：使除垢剂在锅炉10内静置设定时间后，将除垢后的污水排出至锅炉10外。

可选地，预定时间和设定时间可以根据实际使用需要设定。

优选地，预定时间为30天；设定时间为2h。经试验表明，当预定时间和设定时间在为上述数值时，清洗效果较好。

在本申请的一个具体实施例中，蒸汽机的清洗方法包括：利用计时器对蒸发机的运行时间进行累计，当运行时间等于预定时间时，提示灯闪烁以提醒用户对蒸汽机进行清洗，用户可选择地按压清洗功能按键或按压取消提醒清洗按键80；当清洗功能按键被触发时，利用蒸汽机的压力传感器50对蒸汽机的锅炉10内的实际压力进行检测，当实际压力大于预定压力时，提醒用户将容纳腔11内的蒸汽通过排空口14和喷枪100排出至容纳腔11外；当实际压力小于预定压力时，控制蒸汽机的阀门60打开，通过除垢剂入口12向锅炉10的容纳腔11内加入除垢剂；使除垢剂静置设定时间后，将除垢剂通过排污口13排出至容纳腔11外；当取消提醒清洗按键80被触发时，提示灯停止闪烁，利用计时器对蒸发机的运行时间进行继续累计；当运行时间为预定时间的整数倍时，提示灯再次闪烁以提醒用户对蒸汽机进行清洗。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

在蒸汽机累计工作到一定时间后蒸汽机能自动提醒清洗，并由用户选择性对设备进行内部自动清洗；且清洗前能设别锅炉压力安全后再进行清洗工作，即保证蒸汽机锅炉除垢安全和可靠，也保障除垢过程的安全性。

本申请提供的蒸汽机具有清洗功能，能够定期提醒用户除垢，从而确保蒸汽机的使用寿命较高和保证蒸汽机的清洗时的安全性。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转100度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽机，其特征在于，包括：

锅炉(10)；

计时模块(20)，所述计时模块(20)与所述锅炉(10)电连接，所述计时模块(20)用于记录所述锅炉(10)的运行时间，

提示模块(30)，所述提示模块(30)与所述计时模块(20)电连接，以在所述运行时间到达预定时间时，通过使所述提示模块(30)发出提示信号，以提醒用户对所述锅炉(10)进行清洗。

2.根据权利要求1所述的蒸汽机，其特征在于，所述蒸汽机包括：

取消提醒按键(40)，所述取消提醒按键(40)与所述提示模块(30)和所述计时模块(20)均电连接，以在所述取消提醒按键(40)在外力的作用下被触发时，使所述提示模块(30)停止发送所述提示信号，且所述计时模块(20)继续记录所述锅炉(10)的运行时间，当所述运行时间到达所述预定时间的整数倍时，所述提示模块(30)再次发出所述提示信号。

3.根据权利要求1所述的蒸汽机，其特征在于，所述锅炉(10)具有容纳腔(11)和与所述容纳腔(11)连通的除垢剂入口(12)；所述蒸汽机包括：

压力传感器(50)，所述压力传感器(50)设置在所述锅炉(10)上，用于对所述容纳腔(11)内的实际压力进行检测；

阀门(60)，所述阀门(60)设置在所述除垢剂入口(12)处；

控制器(70)，所述控制器(70)与所述阀门(60)和所述压力传感器(50)均电连接，以当实际压力小于预定压力时，所述控制器(70)控制所述阀门(60)处于打开状态，以将除垢剂通过所述除垢剂入口(12)加入所述容纳腔(11)内；

清洗按键(80)，所述清洗按键(80)与所述控制器(70)电连接，当所述清洗按键(80)在外力的作用下被触发时，所述控制器(70)根据所述压力传感器(50)的检测结果控制所述阀门(60)的打开或关闭。

4.根据权利要求3所述的蒸汽机，其特征在于，所述锅炉(10)具有与所述容纳腔(11)连通的排污口(13)，所述排污口(13)用于将除垢后的污水排出；其中，所述除垢剂入口(12)位于所述锅炉(10)的顶部，所述排污口(13)位于所述锅炉(10)的底部。

5.根据权利要求3所述的蒸汽机，其特征在于，所述锅炉(10)具有与所述容纳腔(11)连通的排空口(14)，所述排空口(14)用于将所述容纳腔(11)内的蒸汽排空。

6.根据权利要求5所述的蒸汽机，其特征在于，所述蒸汽机还包括连接管路(90)和喷枪(100)，所述喷枪(100)通过所述连接管路(90)与所述排空口(14)连通。

7.一种蒸汽机的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法包括如下步骤：

记录蒸汽机的运行时间，当所述运行时间等于预定时间时，提醒用户对所述蒸汽机进行清洗。

8.根据权利要求7中所述的清洗方法，其特征在于，所述清洗方法还包括如下步骤：

当用户接收到对所述蒸汽机进行清洗的提醒信号后，用户根据需求选择取消提醒操作或者清洗操作；

当用户选择取消提醒操作后，继续记录所述蒸汽机的运行时间直至所述运行时间到达所述预定时间的整数倍时，再次提醒用户对所述蒸汽机进行清洗；

当用户选择清洗操作时，检测蒸汽机的锅炉(10)内的实际压力，当所述实际压力大于预定压力时，提醒用户对所述锅炉(10)内的蒸汽排空；当所述实际压力小于所述预定压力时，向所述锅炉(10)内加入除垢剂。

9.根据权利要求8中所述的清洗方法，其特征在于，在向所述锅炉(10)内加入除垢剂后，所述清洗方法还包括：

使所述除垢剂在所述锅炉(10)内静置设定时间后，将除垢后的污水排出至所述锅炉(10)外。

10.根据权利要求9中所述的清洗方法，其特征在于，

所述预定时间为30天；

所述设定时间为2h。

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