发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的一个目的在于提出了一种蒸汽发生装置的清洗提示方法。
本发明的另一个目的在于提出了一种蒸汽发生装置的清洗提示系统。
本发明的又一个目的在于提出了一种挂烫机。
为实现上述目的,根据本发明的第一方面的实施例,提出了一种蒸汽发生装置的清洗提示方法,包括:当所述挂烫机被开启时,获取所述挂烫机中存储的历史工作时间并开始计时以获取所述挂烫机本次的当前工作时间;判断所述挂烫机中的累计工作时间是否大于或等于所述蒸汽发生装置的预设清洗时间,并在判断结果为是时,提示用户清洗所述蒸汽发生装置,其中,所述累计工作时间等于所述历史工作时间与所述当前工作时间之和。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,由于随着挂烫机的使用,蒸汽发生装置的水垢会逐渐增加,并可能会导致蒸汽发生装置无法正常使用,因而,当挂烫机被开启时,获取该挂烫机中存储的历史工作时间和开始计时以获取的挂烫机本次的当前工作时间,通过累加该历史工作时间和当前工作时间得到该挂烫机的累计工作时间,并通过判断该累计工作时间是否大于或等于蒸汽发生装置的预设清洗时间可以准确地判断是否应该对蒸汽发生装置进行清洗,若判断结果为是,则及时地提示用户清洗蒸汽发生装置,以实现蒸汽发生器良好的热传递效率,保障蒸汽的产生速度,达到延长蒸汽发生装置的使用寿命的效果。
当然,用户也可以根据实际情况更改预设清洗时间,比如,随着挂烫机使用时间的增长可以缩短预设清理时间,以使蒸汽发生装置得到及时的清洗,延长使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽发生装置的清洗提示方法,还包括:在所述累计工作时间小于所述预设清洗时间时,不提示所述用户清洗所述蒸汽发生装置,并在所述用户关闭所述挂烫机时,统计所述挂烫机中的累计工作时间,以作为所述历史工作时间进行存储。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,当蒸汽发生装置的累计工作时间小于预设清洗时间时,说明蒸汽发生装置中的水垢不是很多,依然可以正常工作,因此,不需要提示用户清洗该蒸汽发生装置,以避免给用户带来不必要的麻烦;且当用户关闭时,统计该挂烫机中的累计工作时间,作为历史工作时间进行存储,以便于挂烫机再次启动工作时,可以以此历史工作时间为基础计算该挂烫机的累计工作时间,以及时准确地提示用户清洗蒸汽发生装置,避免因时间统计有误而导致挂烫机无法正常工作。
根据本发明的一个实施例,所述判断所述挂烫机中的累计工作时间是否大于或等于所述蒸汽发生装置的预设清洗时间,具体包括:每隔预设时间间隔统计一次所述挂烫机中的累计工作时间,以判断所述累计工作时间是否大于或等于所述预设清洗时间。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,通过每隔预设时间间隔统计一次挂烫机中的累计工作时间,以实现周期性地检测挂烫机是否需要清洗,确保其能保证正常的工作状态,且避免因统计累计工作时间不及时错失清洗时机而导致缩短蒸汽发生装置使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽发生装置的清洗提示方法,还包括:当检测到所述用户清洗所述蒸汽发生装置后,将所述累计工作时间设置为零,统计并存储所述累计工作时间设置为零的次数。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,当用户清洗蒸汽发生装置后,可以将其累计工作时间重设为零,以便蒸汽发生装置重新统计其累计工作时间,并避免清洗蒸汽发生装置之前的累计工作时间与清洗蒸汽发生装置之后的累计工作时间出现误叠加而导致累计工作时间统计错误;同时统计并存储累计工作时间设置为零的次数,当累计工作时间设置为零的次数增长到一定数目以后,用户可以根据实际情况缩短清洗间隔,以延长蒸汽发生装置的使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述提示用户清洗所述蒸汽发生装置具体包括:通过蜂鸣器和/或指示灯提示所述用户清洗所述蒸汽发生装置。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,提示用户清洗蒸汽发生装置的方式包括但不限于通过蜂鸣器和/或指示灯,还可以是其他文字、声音和/或图片的形式,例如:可以通过在显示屏上显示提醒字样来提示用户。
根据本发明的第二方面的实施例,提出了一种蒸汽发生装置的清洗提示系统,包括:获取单元,当所述挂烫机被开启时,获取所述挂烫机中存储的历史工作时间并开始计时以获取所述挂烫机本次的当前工作时间;判断单元,判断所述挂烫机中的累计工作时间是否大于或等于所述蒸汽发生装置的预设清洗时间;提示单元,在判断结果为是时,提示用户清洗所述蒸汽发生装置,其中,所述累计工作时间等于所述历史工作时间与所述当前工作时间之和。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统,由于随着挂烫机的使用,蒸汽发生装置的水垢会逐渐增加,并可能会导致蒸汽发生装置无法正常使用,因而,当挂烫机被开启时,获取该挂烫机中存储的历史工作时间和开始计时以获取的挂烫机本次的当前工作时间,通过累加该历史工作时间和当前工作时间得到该挂烫机的累计工作时间,并通过判断该累计工作时间是否大于或等于蒸汽发生装置的预设清洗时间可以准确地判断是否应该对蒸汽发生装置进行清洗,若判断结果为是,则及时地提示用户清洗蒸汽发生装置,以达到延长蒸汽发生装置的使用寿命的效果。
当然,用户也可以根据实际情况更改预设清洗时间,比如,随着挂烫机使用时间的增长可以缩短预设清理时间,以使蒸汽发生装置得到及时的清洗,延长使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽发生装置的清洗提示系统,还包括:第一处理单元,在所述累计工作时间小于所述预设清洗时间时,不提示所述用户清洗所述蒸汽发生装置,并在所述用户关闭所述挂烫机时,统计所述挂烫机中的累计工作时间,以作为所述历史工作时间进行存储。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统,当蒸汽发生装置的累计工作时间小于预设清洗时间时,说明蒸汽发生装置中的水垢不是很多,依然可以正常工作,因此,不需要提示用户清洗该蒸汽发生装置,以避免给用户带来不必要的麻烦;且当用户关闭时,统计该挂烫机中的累计工作时间,作为历史工作时间进行存储,以便于挂烫机再次启动工作时,可以以此历史工作时间为基础计算该挂烫机的累计工作时间,以及时准确地提示用户清洗蒸汽发生装置,避免因时间统计有误而导致挂烫机无法正常工作。
根据本发明的一个实施例,所述判断单元具体用于:每隔预设时间间隔统计一次所述挂烫机中的累计工作时间,以判断所述累计工作时间是否大于或等于所述预设清洗时间。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统,通过每隔预设时间间隔统计一次挂烫机中的累计工作时间,以实现周期性地检测挂烫机是否需要清洗,确保其能保证正常的工作状态,且避免因统计累计工作时间不及时错失清洗时机而导致缩短蒸汽发生装置使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽发生装置的清洗提示系统,还包括:第二处理单元,当检测到所述用户清洗所述蒸汽发生装置后,将所述累计工作时间设置为零,统计并存储所述累计工作时间设置为零的次数。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统,当用户清洗蒸汽发生装置后,可以将其累计工作时间重设为零,以便蒸汽发生装置重新统计其累计工作时间,并避免清洗蒸汽发生装置之前的累计工作时间与清洗蒸汽发生装置之后的累计工作时间出现误叠加而导致累计工作时间统计错误;同时统计并存储累计工作时间设置为零的次数,当累计工作时间设置为零的次数增长到一定数目以后,用户可以根据实际情况缩短清洗间隔,以延长蒸汽发生装置的使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述提示单元具体用于:通过蜂鸣器和/或指示灯提示所述用户清洗所述蒸汽发生装置。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统,提示用户清洗蒸汽发生装置的方式包括但不限于通过蜂鸣器和/或指示灯,还可以是其他文字、声音和/或图片的形式,例如:可以通过在显示屏上显示提醒字样来提示用户。
根据本发明的第三方面的实施例,提出了一种挂烫机,包括如上述技术方案中任一项所述的蒸汽发生装置的清洗提示系统。
根据本发明的实施例的挂烫机,通过使用蒸汽发生装置的清洗提示系统,可以实现及时准确地提示用户清洗挂烫机中的蒸汽发生器,以延长蒸汽发生器的使用寿命。
通过本发明的技术方案,可以实现及时准确地提示用户清洁蒸汽发生器,以延长蒸汽发生器的使用寿命。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
图1示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法的流程示意图。
如图1所示,根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,包括:步骤102,当所述挂烫机被开启时,获取所述挂烫机中存储的历史工作时间并开始计时以获取所述挂烫机本次的当前工作时间;步骤104,判断所述挂烫机中的累计工作时间是否大于或等于所述蒸汽发生装置的预设清洗时间;步骤106,在判断结果为是时,提示用户清洗所述蒸汽发生装置,其中,所述累计工作时间等于所述历史工作时间与所述当前工作时间之和。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,由于随着挂烫机的使用,蒸汽发生装置的水垢会逐渐增加,并可能会导致蒸汽发生装置无法正常使用,因而,当挂烫机被开启时,获取该挂烫机中存储的历史工作时间和开始计时以获取的挂烫机本次的当前工作时间,通过累加该历史工作时间和当前工作时间得到该挂烫机的累计工作时间,并通过判断该累计工作时间是否大于或等于蒸汽发生装置的预设清洗时间可以准确地判断是否应该对蒸汽发生装置进行清洗,若判断结果为是,则及时地提示用户清洗蒸汽发生装置,以达到延长蒸汽发生装置的使用寿命的效果。
当然,用户也可以根据实际情况更改预设清洗时间,比如,随着挂烫机使用时间的增长可以缩短预设清理时间,以使蒸汽发生装置得到及时的清洗,延长使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽发生装置的清洗提示方法,还包括:在所述累计工作时间小于所述预设清洗时间时,不提示所述用户清洗所述蒸汽发生装置,并在所述用户关闭所述挂烫机时,统计所述挂烫机中的累计工作时间,以作为所述历史工作时间进行存储。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,当蒸汽发生装置的累计工作时间小于预设清洗时间时,说明蒸汽发生装置中的水垢不是很多,依然可以正常工作,因此,不需要提示用户清洗该蒸汽发生装置,以避免给用户带来不必要的麻烦;且当用户关闭时,统计该挂烫机中的累计工作时间,作为历史工作时间进行存储,以便于挂烫机再次启动工作时,可以以此历史工作时间为基础计算该挂烫机的累计工作时间,以及时准确地提示用户清洗蒸汽发生装置,避免因时间统计有误而导致挂烫机无法正常工作。
根据本发明的一个实施例,所述判断所述挂烫机中的累计工作时间是否大于或等于所述蒸汽发生装置的预设清洗时间,具体包括:每隔预设时间间隔统计一次所述挂烫机中的累计工作时间,以判断所述累计工作时间是否大于或等于所述预设清洗时间。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,通过每隔预设时间间隔统计一次挂烫机中的累计工作时间,以实现周期性地检测挂烫机是否需要清洗,确保其能保证正常的工作状态,且避免因统计累计工作时间不及时错失清洗时机而导致缩短蒸汽发生装置使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽发生装置的清洗提示方法,还包括:当检测到所述用户清洗所述蒸汽发生装置后,将所述累计工作时间设置为零,统计并存储所述累计工作时间设置为零的次数。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,当用户清洗蒸汽发生装置后,可以将其累计工作时间重设为零,以便蒸汽发生装置重新统计其累计工作时间,并避免清洗蒸汽发生装置之前的累计工作时间与清洗蒸汽发生装置之后的累计工作时间出现误叠加而导致累计工作时间统计错误;同时统计并存储累计工作时间设置为零的次数,当累计工作时间设置为零的次数增长到一定数目以后,用户可以根据实际情况缩短清洗间隔,以延长蒸汽发生装置的使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述提示用户清洗所述蒸汽发生装置具体包括:通过蜂鸣器和/或指示灯提示所述用户清洗所述蒸汽发生装置。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法,提示用户清洗蒸汽发生装置的方式包括但不限于通过蜂鸣器和/或指示灯,还可以是其他文字、声音和/或图片的形式,例如:可以通过在显示屏上显示提醒字样来提示用户。
图2示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统的结构示意图。
如图2所示,根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统200,包括:获取单元202,当所述挂烫机被开启时,获取所述挂烫机中存储的历史工作时间并开始计时以获取所述挂烫机本次的当前工作时间;判断单元204,判断所述挂烫机中的累计工作时间是否大于或等于所述蒸汽发生装置的预设清洗时间;提示单元206,在判断结果为是时,提示用户清洗所述蒸汽发生装置,其中,所述累计工作时间等于所述历史工作时间与所述当前工作时间之和。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统200,由于随着挂烫机的使用,蒸汽发生装置的水垢会逐渐增加,并可能会导致蒸汽发生装置无法正常使用,因而,当挂烫机被开启时,获取该挂烫机中存储的历史工作时间和开始计时以获取的挂烫机本次的当前工作时间,通过累加该历史工作时间和当前工作时间得到该挂烫机的累计工作时间,并通过判断该累计工作时间是否大于或等于蒸汽发生装置的预设清洗时间可以准确地判断是否应该对蒸汽发生装置进行清洗,若判断结果为是,则及时地提示用户清洗蒸汽发生装置,以达到延长蒸汽发生装置的使用寿命的效果。
当然,用户也可以根据实际情况更改预设清洗时间,比如,随着挂烫机使用时间的增长可以缩短预设清理时间,以使蒸汽发生装置得到及时的清洗,延长使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽发生装置的清洗提示系统200,还包括:第一处理单元208,在所述累计工作时间小于所述预设清洗时间时,不提示所述用户清洗所述蒸汽发生装置,并在所述用户关闭所述挂烫机时,统计所述挂烫机中的累计工作时间,以作为所述历史工作时间进行存储。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统200,当蒸汽发生装置的累计工作时间小于预设清洗时间时,说明蒸汽发生装置中的水垢不是很多,依然可以正常工作,因此,不需要提示用户清洗该蒸汽发生装置,以避免给用户带来不必要的麻烦;且当用户关闭时,统计该挂烫机中的累计工作时间,作为历史工作时间进行存储,以便于挂烫机再次启动工作时,可以以此历史工作时间为基础计算该挂烫机的累计工作时间,以及时准确地提示用户清洗蒸汽发生装置,避免因时间统计有误而导致挂烫机无法正常工作。
根据本发明的一个实施例,所述判断单元204具体用于:每隔预设时间间隔统计一次所述挂烫机中的累计工作时间,以判断所述累计工作时间是否大于或等于所述预设清洗时间。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统200,通过每隔预设时间间隔统计一次挂烫机中的累计工作时间,以实现周期性地检测挂烫机是否需要清洗,确保其能保证正常的工作状态,且避免因统计累计工作时间不及时错失清洗时机而导致缩短蒸汽发生装置使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述蒸汽发生装置的清洗提示系统200,还包括:第二处理单元210,当检测到所述用户清洗所述蒸汽发生装置后,将所述累计工作时间设置为零,统计并存储所述累计工作时间设置为零的次数。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统200,当用户清洗蒸汽发生装置后,可以将其累计工作时间重设为零,以便蒸汽发生装置重新统计其累计工作时间,并避免清洗蒸汽发生装置之前的累计工作时间与清洗蒸汽发生装置之后的累计工作时间出现误叠加而导致累计工作时间统计错误;同时统计并存储累计工作时间设置为零的次数,当累计工作时间设置为零的次数增长到一定数目以后,用户可以根据实际情况缩短清洗间隔,以延长蒸汽发生装置的使用寿命。
根据本发明的一个实施例,所述提示单元206具体用于:通过蜂鸣器和/或指示灯提示所述用户清洗所述蒸汽发生装置。
根据本发明的实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统200,提示用户清洗蒸汽发生装置的方式包括但不限于通过蜂鸣器和/或指示灯,还可以是其他文字、声音和/或图片的形式,例如:可以通过在显示屏上显示提醒字样来提示用户。
图3示出了根据本发明的一个实施例的挂烫机结构示意图。
如图3所示,根据本发明的一个实施例的挂烫机300,包括如上述技术方案中任一项所述的蒸汽发生装置的清洗提示系统200。
根据本发明的实施例的挂烫机300,通过使用蒸汽发生装置的清洗提示系统200,可以实现及时准确地提示用户清洁挂烫机中的蒸汽发生器,以延长蒸汽发生器的使用寿命。
图4示出了根据本发明的一个实施例的蒸汽发生装置的清洗提示方法的流程示意图,具体步骤如下:
步骤402,当挂烫机被开启时,从挂烫机的存储器中读取历史工作时间T(n-1),开始计时并获取挂烫机本次的当前工作时间T1;
步骤404,计算挂烫机的累计工作时间Tn,该累计工作时间Tn等于历史工作时间与当前工作时间的累加,即:Tn=T(n-1)+T1;
步骤406,每隔预设时间间隔△T,判断Tn是否大于或等于预设清洗时间Tb,若是,则执行步骤408,若否,则执行步骤412;
步骤408,若判定Tn大于或等于Tb,则提示用户清洗蒸汽发生装置;
步骤410,清洗完毕后,将累计工作时间Tn设置为0,并统计存储累计工作时间Tn设置为0的次数;
步骤412,若判定Tn小于Tb,则挂烫机正常运行,不提示用户清洗蒸汽发生装置;
步骤414,当用户关闭挂烫机时,统计挂烫机的累计工作时间Tn并存储。
图5示出了根据本发明的另一个实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统的结构示意图。
如图5所示,根据本发明的另一个实施例的蒸汽发生装置的清洗提示系统200,包括:存储器502、单片机控制模块504、提示模块506,其中,存储器502用于存储挂烫机的历史工作时间、当前工作时间、累计工作时间、预设清洗时间和累计工作时间设置为零的次数等数据信息;单片机控制模块504用于对挂烫机的各项数据信息进行处理并生成控制信号,并通过提示模块506向提示装置发出控制信号,如控制提示装置蜂鸣器鸣响和/或指示灯发光以提示用户清洗蒸汽发生装置。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,可以实现及时准确地提示用户清洁蒸汽发生器,以延长蒸汽发生器的使用寿命。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。