CN107436040A - 过滤网清洗提醒方法、热水器及计算机可读存储介质 - Google Patents

过滤网清洗提醒方法、热水器及计算机可读存储介质 Download PDF

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CN107436040A
CN107436040A CN201710757818.1A CN201710757818A CN107436040A CN 107436040 A CN107436040 A CN 107436040A CN 201710757818 A CN201710757818 A CN 201710757818A CN 107436040 A CN107436040 A CN 107436040A
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Abstract

本发明公开了一种过滤网清洗提醒方法,所述方法包括:当检测到热水器开启空气能加热时,开始计时,记录热水器本次使用空气能加热的工作时长;获取计时记录中的累积时长,获得所述工作时长与该累积时长之和;当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒。本发明还公开了一种热水器、计算机可读存储介质。本发明可使得热水器在更适当的时间提醒用户清洗过滤网,在保证过滤网及时被清洗的同时,可防止在过滤网还不需要清洗的时候输出清洗提醒信号,以防用户花费大量时间频繁清洗过滤网,在保证热水器正常运行的同时,确保用户的良好体验。

Description

过滤网清洗提醒方法、热水器及计算机可读存储介质
技术领域
本发明涉及热水器滤网领域,尤其涉及一种过滤网清洗提醒方法、热水器及计算机可读存储介质。
背景技术
整体式空气能热泵热水器,其安装位置一般是在浴室安装,由于整体式空气能热泵热水器其蒸发器在机头部位,在长时间运行之后,蒸发器容易积累灰尘,使得蒸发器换热效果下降。为降低蒸发器灰尘的积累,现有厂家一般在进风口增加一个过滤网,用于滤出大部分的灰尘,大量的灰尘积累在过滤网上,只需要清洗过滤网即可。
整体式空气能热泵热水器除了利用空气能方式加热外,在天气寒冷时,空气能热水器外表结霜,通过启动电加热化霜或者空气能制热量不足时,启动电加热辅助加热。这两种加热方式导致的过滤网灰尘积累程度不同,空气能方式加热时因为存在空气转换,更容易导致过滤网积累更多灰尘,也更需要频繁清理;而电加热则并不需要频繁清理过滤网。
现有技术中,存在着能自动定时提醒用户清理过滤网的方案,但对清理对象(如热水器)所处模式并无区分,导致最终得到的提醒用户对过滤网进行清洗的时间不够科学和精确。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种过滤网清洗提醒方法,旨在解决热水器对用户的过滤网清洗提醒时间不够科学和精确的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供一种过滤网清洗提醒方法,所述方法包括:
当检测到热水器开启空气能加热时,开始计时,记录热水器本次使用空气能加热的工作时长;
获取计时记录中的累积时长,获得所述工作时长与该累积时长之和;
当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒。
在一种可选地设计中,所述当检测到热水器开启空气能加热时,开始计时,记录热水器本次使用空气能加热的工作时长的步骤之前包括:
检测热水器当前电流情况,根据该检测到的电流情况判断热水器是否开启空气能加热。
在一种可选地设计中,所述根据该检测到的电流情况判断热水器是否开启空气能加热的步骤包括:
根据检测到的电流情况,判断热水器的运行电流值是否大于预设电流值;
若检测到运行电流值大于预设电流值,则判定热水器开启空气能加热。
在一种可选地设计中,所述根据检测到的电流情况,判断热水器的运行电流是否大于预设电流值的步骤之前包括:
判断热水器当前是否开启电加热;
若热水器当前开启电加热,则预设电流值为电加热电流与第一预设阈值之和。
在一种可选地设计中,所述过滤网清洗提醒方法还包括:
当检测到运行电流值小于预设电流值时,停止计时,更新本次计时记录。
在一种可选地设计中,所述当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒的步骤之后包括:
检测所述过滤网的清洗提醒是否得到响应;
若所述过滤网的清洗提醒得到响应,则将计时清零,清空计时记录;
若所述过滤网的清洗提醒未得到响应,则继续输出过滤网的清洗提醒。
在一种可选地设计中,所述当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒的步骤之前包括:
检测热水器所处环境的空气质量等级,根据检测到的当前空气质量等级确定相应的预设时长。
所述当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时的步骤之后包括:
确定所述工作时长与累积时长之和所处的超时区间,根据所述超时区间确定对应的提醒方式;
根据所述对应的提醒方式输出过滤网的清洗提醒。
为实现上述目的,本发明还提供一种热水器,所述热水器包括:存储模块、处理器模块及存储在所述存储模块上并可在所述处理器模块上运行的过滤网清洗提醒程序,所述过滤网清洗提醒程序被所述处理器模块执行时实现如上述过滤网清洗提醒方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本发明还提供一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有过滤网清洗提醒程序,所述过滤网清洗提醒程序被处理器模块执行时实现如上述过滤网清洗提醒方法的步骤。
本发明实施例通过检测热水器的运行情况,只有在热水器开启空气能加热时,才计时,最后累积的时长为热水器开启空气能加热的总时长,因为只有在空气能加热时,过滤网才会有灰尘积累,所以,本实施例可使得计时时长更加准确,在更适当的时间提醒用户清洗过滤网,在保证过滤网及时被清洗的同时,可防止在过滤网还不需要清洗的时候输出清洗提醒信号,以防用户花费大量时间频繁清洗过滤网,在保证热水器正常运行的同时,确保用户的良好体验。
附图说明
图1是本发明实施例方案涉及的热水器组成模块示意图;
图2为本发明过滤网清洗提醒方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明过滤网清洗提醒方法一可选实施例的流程示意图;
图4为本发明过滤网清洗提醒方法另一可选实施例的流程示意图;
图5为本发明过滤网清洗提醒方法第四实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
如图1所示,图1是本发明实施例方案涉及的热水器组成模块示意图。
本发明所述的热水器,可以包括处理器模块1001,如控制芯片MCU,电流检测模块1002,提醒模块1003,存储模块1004。其中,电流检测模块1002用于监控整机运行时和停止时电流值,提醒模块1003用于提醒用户及时清洗滤网,根据提醒方式的不同,提醒模块1003有不同构成,如若提醒方式为显示屏提醒方式,则提醒模块1003应当包括显示屏,若提醒方式为鸣铃方式,则提醒模块1003应当包括音频部件,若提醒方式为闪光灯闪光,则提醒模块1003应当包括闪光功能部件,若提醒方式为短信方式或者无线信号发送到用户,则提醒模块1003应当包括无线通信功能元件。存储模块1004可以包括高速RAM存储器,也可以包括稳定的存储器(non-vo l at i l e memory),例如磁盘存储器。存储模块1004可选的还可以是独立于前述处理器模块1001的存储装置。
可选地,热水器可包括计时器,或者其他可实现计时功能的电路或计时功能模块。
可选地,热水器还可以包括传感器、音频电路、Wi Fi模块等等。其中,传感器比如气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等,在此不再赘述。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的热水器组成结构并不构成对热水器的限定,可以包括比图示更多或更少的模块,或者组合某些模块,或者不同的模块布置。
本发明实施例涉及的热水器可以为空气能热水器,也称“空气源热泵热水器”。“空气能热水器”,其原理是:把空气中的低温热量吸收进来,经过氟介质气化,然后通过压缩机压缩后增压升温,再通过换热器转化给水加热,压缩后的高温热能以此来加热水温。
特别的,本发明实施例涉及的热水器可以为整体式空气能热水器,其工作原理是将空气中的能量吸收,变成热量转移到水箱中,把水加热起来,同时把失去大量能量的低温空气释放到厨房,用于厨房制冷。空气在失去能量降低温度的同时,大量的水蒸气被冷凝,因而释放的冷气湿度大大降低,相当于具有除湿的效果。
整体式空气能热水器的内部结构主要由四个核心部件:压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器组成。
其工作流程是这样的:压缩机将回流的低压冷媒压缩后,变成高温高压的气体排出,高温高压的冷媒气体流经缠绕在水箱外面的铜管,热量经铜管传导到水箱内,冷却下来的冷媒在压力的持续作用下变成液态,经膨胀阀后进入蒸发器,由于蒸发器的压力骤然降低,因此液态的冷媒在此迅速蒸发变成气态,并吸收大量的热量。同时,在风扇的作用下,大量的空气流过蒸发器外表面,空气中的能量被蒸发器吸收,空气温度迅速降低,变成冷气排进厨房。随后吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机,进入下一个循环。
如图1所示,作为一种计算机存储介质的存储模块1004中可以包括过滤网清洗提醒程序。在图1所示的热水器中,处理器模块1001可以用于调用存储模块1004中存储的过滤网清洗提醒程序,并执行以下操作:
当检测到热水器开启空气能加热时,开始计时,记录热水器本次使用空气能加热的工作时长;
获取计时记录中的累积时长,获得所述工作时长与该累积时长之和;
当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒。
进一步地,处理器模块1001可以用于调用存储模块1004中存储的过滤网清洗提醒程序,还执行以下操作:
所述当检测到热水器开启空气能加热时,开始计时,记录热水器本次使用空气能加热的工作时长的步骤之前包括:
检测热水器当前电流情况,根据该检测到的电流情况判断热水器是否开启空气能加热。
所述根据该检测到的电流情况判断热水器是否开启空气能加热的步骤包括:
根据检测到的电流情况,判断热水器的运行电流值是否大于预设电流值;
若检测到运行电流值大于预设电流值,则判定热水器开启空气能加热。
进一步地,处理器模块1001可以用于调用存储模块1004中存储的过滤网清洗提醒程序,还执行以下操作:
所述根据检测到的电流情况,判断热水器的运行电流是否大于预设电流值的步骤之前包括:
判断热水器当前是否开启电加热;
若热水器当前开启电加热,则预设电流值为电加热电流与第一预设阈值之和。
进一步地,处理器模块1001可以用于调用存储模块1004中存储的过滤网清洗提醒程序,还执行以下操作:
所述过滤网清洗提醒方法还包括:
当检测到运行电流值小于预设电流值时,停止计时,更新本次计时记录。
进一步地,处理器模块1001可以用于调用存储模块1004中存储的过滤网清洗提醒程序,还执行以下操作:
所述当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒的步骤之后包括:
检测所述过滤网的清洗提醒是否得到响应;
若所述过滤网的清洗提醒得到响应,则将计时清零,清空计时记录;
若所述过滤网的清洗提醒未得到响应,则继续输出过滤网的清洗提醒。
进一步地,处理器模块1001可以用于调用存储模块1004中存储的过滤网清洗提醒程序,还执行以下操作:
所述当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒的步骤之前包括:
检测热水器所处环境的空气质量等级,根据检测到的当前空气质量等级确定相应的预设时长。
进一步地,处理器模块1001可以用于调用存储模块1004中存储的过滤网清洗提醒程序,还执行以下操作:
所述当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时的步骤之后包括:
确定所述工作时长与累积时长之和所处的超时区间,根据所述超时区间确定对应的提醒方式;
根据所述对应的提醒方式输出过滤网的清洗提醒。
参照图2,在本发明过滤网清洗提醒方法第一实施例中,所述过滤网清洗提醒方法包括:
步骤S10,当检测到热水器开启空气能加热时,开始计时,记录热水器本次使用空气能加热的工作时长;
步骤S11,获取计时记录中的累积时长,获得所述工作时长与该累积时长之和;
在热水器开启空气能加热时,回流的空气给热水器带来大量灰尘,因此,在检测到热水器进入空气能加热时,就要开始计时。可在热水器的回风处(回流空气流入热水器的位置)安装压力传感器或其他可检测到空气流入的传感器,通过检测进风口空气流动的状况,进而判断热水器是否开启空气能加热;或者,可判断压缩机是否运行,因为压缩机只有在开启空气能加热时才会运行,若检测到压缩机开始运行,则可确定热水器开启了空气能加热;或者,也可检测热水器当前电流情况,包括对热水器整机电流情况和部分位置电流情况的检测,根据检测到的电流情况判断热水器是否开启空气能加热。
在检测到热水器开启空气能加热时,就要开始计时,记录热水器本次使用空气能加热的工作时长T1,T1应当是一个变化的值,实时记录热水器的本次使用时间,同时,还要调用存储模块中以往的计时记录,获取已累积的累积时长T2,获取(T1+T2),该(T1+T2)为当前积累的总时长(开始如图3所示流程)。
在计时过程中,尚未达到(T1+T2)>预设时长,检测到热水器关闭了空气能加热,可通过热水器中相应位置的电流情况判断,则应该停止计时,并更新计时记录,将原有的计时记录中的累积时长更新为(T1+T2)。
步骤S12,当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒。
本实施例中的预设时长T指:当热水器开启空气能加热的总时长达到该预设时长时,提醒模块输出提醒信号以提醒用户清洗过滤网。该预设时长可由热水器厂商出厂预设,也可由用户设置,也可由热水器根据环境确定。
当热水器开启空气能加热的总时长小于等于预设时长,即(T1+T2)<T时,热水器尚不需要清洗过滤网;当(T1+T2)=T时,达到一个临界值,可以输出清洗提醒也可以不输出;当热水器开启空气能加热的总时长大于预设时长,即(T1+T2)>T时,灰尘的积累达到了需要清洗的程度,此时,热水器提醒模块输出过滤网的清洗提醒。
本实施例中,输出过滤网的清洗提醒中,清洗提醒可以为显示屏输出,可以为鸣铃输出、也可以为闪光输出,或者也可以为发送短信或者无线信号到用户等,也可以是在热水器的过滤网灰尘积累到一定程度时,热水器停止运行。热水器的提醒模块可以仅包括上述一种提醒方式,也可以包括上述多种提醒方式;可以由用户设置提醒方式,也可以由热水器厂商根据不同情形确定不同的提醒方式,如根据热水器开启空气能加热的总时长(上文中的(T1+T2))所处区间确定提醒方式。
在输出提醒后,若接收到响应,则不继续输出提醒;若未接收到响应,则继续输出提醒,可间歇性提醒,也可持续提醒。
上述实施例可参照图3进行理解。
本实施例通过检测热水器的运行情况,只有在热水器开启空气能加热时,才计时,最后累积的时长为热水器开启空气能加热的总时长,因为只有在空气能加热时,过滤网才会有灰尘积累,所以,本实施例可使得计时时长更加准确,在更适当的时间提醒用户清洗过滤网,在保证过滤网及时被清洗的同时,可防止在过滤网还不需要清洗的时候输出清洗提醒信号,以防用户花费大量时间频繁清洗过滤网,在保证热水器正常运行的同时,确保用户的良好体验。
进一步的,步骤S12之前包括:
步骤S13,检测热水器所处环境的空气质量等级,根据检测到的当前空气质量等级确定相应的预设时长。
通过空气质量检测装置检测热水器所处环境的空气质量等级。所述空气质量等级可由热水器厂商出厂设置,也可由用户设置。可在热水器的回风口设置用于检测室内空气质量的传感器,所述传感器可包括粉尘浓度传感器和湿度传感器。
每一个空气质量等级对应不同的预设时长。空气质量越差,越需要频繁清洗过滤网,预设时长也越短。
本实施例通过检测热水器所处环境的空气质量,根据该空气质量确定清洗提醒的预设时长,使得预设时长随着空气质量环境的不同而不同,这样的过滤网清洗提醒时间设置可使得热水器适应更多环境,满足处于各种不同空气质量环境下的用户需求,可及时提醒用户清洗过滤网,保证热水器的工作效率,同时可避免在还不需清洗的时候发出提醒,对用户造成困扰,因而可提升用户体验。
进一步的,基于第一实施例,在本发明过滤网清洗提醒方法第二实施例中,步骤S10之前包括:
步骤S20,检测热水器当前电流情况,根据该检测到的电流情况判断热水器是否开启空气能加热。
判断热水器的工作状态,有多种方式。因为开启空气能加热会使得相关工作模块,如压缩机等会处于运行状态,会引起一系列电学变化,如会有电流通过相关电路,功耗也不同。通过电流变化的检测,可准确判断热水器的工作状态,所以本实施例通过检测热水器当前电流情况判断热水器是否开启空气能加热。所述电流情况可以是判断热水器的某些位置是否有电流或者有多大的电流,若某些位置,如压缩机内部电路有电流通过,则可判断热水器当前开启了空气能加热,或者,若某些位置,如与压缩机串联的线路有电流或者电流值大于一定值,则可判断热水器当前开启了空气能加热。
本实施例通过检测热水器的电流情况判断热水器是否开启空气能加热,可以准确判断热水器所处的工作状态,可保证只要热水器开启了空气能加热,就可开始计时,提高计时起点的准确性,进而提高整个计时的准确性,使得过滤网清洗提醒更加切合需求。
进一步的,步骤S20中,根据该检测到的电流情况判断热水器是否开启空气能加热的步骤包括:
步骤S21,根据检测到的电流情况,判断热水器的运行电流值是否大于预设电流值;
步骤S22,若检测到运行电流值大于预设电流值,则判定热水器开启空气能加热。
空气能加热的开启往往伴随着压缩机的运行,热水器中,压缩机与其他工作模块并联,因压缩机功率较大,流过的电流较大,所以通过判断整机运行电流是否大于预设电流值,可判断压缩机是否运行,进而判断热水器是否开启空气能加热。
本实施例中热水器的运行电流值指整机运行电流的绝对值。预设电流值为指压缩机等空气能加热工作模块未工作时,热水器的运行电流值。
若热水器的运行电流值大于预设电流值,则可判定热水器开启空气能加热,若热水器的运行电流值小于或者等于预设电流值,则可判定热水器没有开启空气能加热。
本实施例通过判断热水器的运行电流值是否大于预设电流值,进而判断热水器是否开启了空气能加热,因电流运行值及预设电流值均容易获得,在准确判断热水器是否开启空气能加热的同时,也较容易实现。
进一步的,所述过滤网清洗提醒方法还包括:
步骤S23,当检测到运行电流值小于预设电流值时,停止计时,更新本次计时记录。
本实施例通过运行电流值是否大于预设电流值以判断热水器是否开启空气能加热,在确定运行电流值大于预设电流值时,判定热水器开启空气能加热,开始计时。在计时过程中,持续检测热水器的运行电流值,若检测到热水器的运行电流值小于预设电流值,则说明热水器已关闭空气能加热,此时,因为没有空气回流入热水器,没有灰尘积累在过滤网上,所以,无需继续计时,应停止计时,并更新计时记录中的累积时长,将累积时长更新为当前工作时长与原累积时长之和。
本实施例通过持续检测热水器的运行电流值,当检测到运行电流值小于预设电流值时,停止计时,根据热水器运行电流值的大小判断热水器所处状态(是否开启空气能加热),进而确定是否需持续计时,使得计时时长能更准确的反应过滤网的灰尘累积状态,使得热水器能在更正确的时间提醒用户清洗过滤网。
进一步的,如图4,在本发明过滤网清洗提醒方法第三实施例中,基于第一实施例或者第二实施例,步骤S21之前包括:
步骤S30,判断热水器当前是否开启电加热;
步骤S31,若热水器当前开启电加热,则预设电流值为电加热电流与第一预设阈值之和。
电加热指将电能转变成热能以加热物体,通常分为电阻加热、感应加热、电弧加热、电子束加热、红外线加热和介质加热等。对于有电加热功能的热水器,还需区分开启电加热状态的热水器和未开启电加热状态的热水器。因为电加热是通过将电能转变成热能以实现加热的,电加热耗费的电能也较多,若如第二实施例中步骤S21、S22所述,若判断出热水器的运行电流值大于预设电流值,则判定热水器开启了空气能加热,可能会出现错误判断,进而导致清洗提醒计时错误,因为电加热并不会导致过滤网积累灰尘。
所以,对于有电加热功能的热水器,在进行第二实施例中的步骤S21所述操作前,需要先判断热水器是否开启了电加热,若热水器当前开启了电加热,则热水器当前运行电流为电加热电流和空气能加热电流之和,此时的预设电流值应该考虑电加热对热水器运行电流值大小的影响。
本实施例中的第一预设阈值(即图4中的I)为空气能加热工作模块和电加热模块均没有工作的情况下,热水器的基本电流值。
若热水器当前开启了电加热,则预设电流值为电加热电流与第一预设阈值之和;若热水器当前没有开启电加热,则预设电流值仅为第一预设阈值。
本实施例通过判断热水器是否开启电加热,排除了电加热电流的干扰,使得通过热水器运行电流判断热水器所处工作状态更加准确,进而使得计时更加准确,使得过滤网清洗提醒更加准确,使得过滤网能及时得到清洗,保证热水器中的换热器的换热效果,有利于热水器性能的维护,有利于用户体验。
进一步的,如图5,在本发明过滤网清洗提醒方法第四实施例中,基于第一实施例或者第二实施例或者第三实施例,步骤S12之后包括:
步骤S40,检测所述过滤网的清洗提醒是否得到响应;
步骤S41,若所述过滤网的清洗提醒得到响应,则将计时清零,清空计时记录;
步骤S42,若所述过滤网的清洗提醒未得到响应,则继续输出过滤网的清洗提醒。
在热水器的提醒模块输出过滤网的清洗提醒后,需要判断过滤网的清洗提醒是否得到响应,判断清洗提醒是否得到响应的判断方法可以是判断过滤网是否有被清洗,如检测过滤网上是否有超量灰尘,或者检测过滤网上是否有一定压力存在等,也可判断清洗提醒是否被清除,如清洗提醒通过显示器显示,检测到显示器显示的提醒被清除,或者清洗提醒为鸣铃等声音提示,检测到该声音提示被关闭等。
若过滤网的清洗提醒得到响应,表明用户已接收到该提醒消息,表明用户已知晓过滤网应该清洗了或者过滤网已经被清洗了(根据响应方式的不同而不同),此时应该将计时清零,并清空计时记录,在下一次检测到热水器开启空气能加热时,再重新开始计时。若过滤网的清洗提醒一直没有得到响应,则用户很可能没有收到过滤网清洗提醒,则需要继续发出提醒,也可能用户收到了过滤网清洗提醒,但用户并未清洗过滤网(此时的响应形式为过滤网被清洗),此时,为了不影响热水器性能,应该继续提醒。
本实施例中的继续输出过滤网的清洗提醒,可以是每隔一定周期进行提醒,也可持续进行提醒。根据提醒方式的不同,这里的继续提醒有不同形式。若提醒方式为显示屏显示,则可持续显示;若提醒方式为鸣铃,则可每隔一定周期进行提醒;若提醒方式为闪光灯闪烁灯光,则可一直闪烁灯光。
本实施例通过判断清洗提醒是否得到响应,判断用户是否知晓过滤网应该被清洗或者过滤网是否已经清洗,进而确保用户知晓过滤网应该清洗或者确保用户清洗过滤网,进而确保热水器正常工作。
进一步的,在本发明过滤网清洗提醒方法第五实施例中,基于第一实施例或者第二实施例或者第三实施例或者第四实施例,步骤S12中当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时的步骤之后包括:
步骤S50,确定所述工作时长与累积时长之和所处的超时区间,根据所述超时区间确定对应的提醒方式;
步骤S51,根据所述对应的提醒方式输出过滤网的清洗提醒。
在刚开始出现所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,热水器的提醒模块输出提醒信号,以提醒用户清洗过滤网。但是可能存在特殊原因譬如用户没有理会该提醒,提醒信号一直没有得到用户响应。因此,为了使得用户对热水器当前的过滤网清洗需求等级有一个清晰认知,本实施例设置不同形式的提醒方式,所述提醒方式对应不同的超时区间。举例而言,工作时长t1为15h,累积时长t2为90h,预设时长t3为100h,t1+t2=105>t3。(100,110)对应的提醒方式为显示屏输出,(110,125)对应的提醒方式为温和鸣铃输出,(125,140)对应的提醒方式为尖锐鸣铃输出。根据(t1+t2)确定其所处的超时区间为(100,110),则提醒方式为显示屏输出。
本实施例中,不同工作时长与累积时长之和对应着不同的超时区间,对应着不同的提醒方式,所述对应关系可以由热水器厂商出厂设置,可以包括上述示例但不限于上述示例。
本实施例通过将工作时长与累积时长之和划分为对应着不同提醒方式的超时区间,使得热水器可通过不同的提醒方式通知用户,告知用户热水器当前的过滤网清除需求,督促用户尽快清洗过滤网,保证热水器的正常运行。
此外,本发明实施例还提出一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储有过滤网清洗提醒程序,所述过滤网清洗提醒程序被处理器执行时实现如上述实施例所述的步骤,因步骤相同,故不再赘述。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种过滤网清洗提醒方法,其特征在于,所述过滤网清洗提醒方法包括以下步骤:
当检测到热水器开启空气能加热时,开始计时,记录热水器本次使用空气能加热的工作时长;
获取计时记录中的累积时长,获得所述工作时长与该累积时长之和;
当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒。
2.如权利要求1所述的过滤网清洗提醒方法,其特征在于,所述当检测到热水器开启空气能加热时,开始计时,记录热水器本次使用空气能加热的工作时长的步骤之前包括:
检测热水器当前电流情况,根据该检测到的电流情况判断热水器是否开启空气能加热。
3.如权利要求2所述的过滤网清洗提醒方法,其特征在于,所述根据该检测到的电流情况判断热水器是否开启空气能加热的步骤包括:
根据检测到的电流情况,判断热水器的运行电流值是否大于预设电流值;
若检测到运行电流值大于预设电流值,则判定热水器开启空气能加热。
4.如权利要求3所述的过滤网清洗提醒方法,其特征在于,所述根据检测到的电流情况,判断热水器的运行电流是否大于预设电流值的步骤之前包括:
判断热水器当前是否开启电加热;
若热水器当前开启电加热,则预设电流值为电加热电流与第一预设阈值之和。
5.如权利要求3所述的过滤网清洗提醒方法,其特征在于,所述过滤网清洗提醒方法还包括:
当检测到运行电流值小于预设电流值时,停止计时,更新本次计时记录。
6.如权利要求1所述的过滤网清洗提醒方法,其特征在于,所述当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒的步骤之后包括:
检测所述过滤网的清洗提醒是否得到响应;
若所述过滤网的清洗提醒得到响应,则将计时清零,清空计时记录;
若所述过滤网的清洗提醒未得到响应,则继续输出过滤网的清洗提醒。
7.如权利要求1所述的过滤网清洗提醒方法,其特征在于,所述当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时,输出过滤网的清洗提醒的步骤之前包括:
检测热水器所处环境的空气质量等级,根据检测到的当前空气质量等级确定相应的预设时长。
8.如权利要求1所述的过滤网清洗提醒方法,其特征在于,所述当所述工作时长与累积时长之和大于预设时长时的步骤之后包括:
确定所述工作时长与累积时长之和所处的超时区间,根据所述超时区间确定对应的提醒方式;
根据所述对应的提醒方式输出过滤网的清洗提醒。
9.一种热水器,其特征在于,所述热水器包括:存储模块、处理器模块及存储在所述存储模块上并可在所述处理器模块上运行的过滤网清洗提醒程序,所述过滤网清洗提醒程序被所述处理器模块执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的过滤网清洗提醒方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有过滤网清洗提醒程序,所述过滤网清洗提醒程序被处理器模块执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的过滤网清洗提醒方法的步骤。
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