CN108344718A - 滤网洁净度检测方法及传感器、空气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种滤网洁净度检测方法及传感器、空气处理设备。其中,滤网洁净度检测方法包括以下步骤:获取滤网清洗信号;根据所述滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;其中,所述第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值之间。本发明技术方案改善了滤网洁净度检测的使用体验。
Description
技术领域
本发明涉及传感技术领域,特别涉及一种滤网洁净度检测方法及传感器、空气处理设备。
背景技术
在空气处理设备中,通常设有滤网,一方面能够避免室内空气中的杂质进入空气处理设备内部导致设备故障,另一方面也能够改善室内空气的质量。随着使用时间的增长,滤网上将附着灰尘、病菌等,因此有必要对滤网的洁净度进行检测,并提示用户及时清洗滤网。然而,由于不同地区空气质量的差别以及用户使用习惯的不同,现有的根据确定的使用时间或预设阈值提示用户清洗滤网的方式难以满足不同用户的多样化要求,导致使用体验的下降。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种滤网洁净度检测方法,旨在解决上述清洗滤网的提示方式难以满足不同用户的多样化要求的技术问题,提高滤网洁净度检测的使用体验。
为实现上述目的,本发明提出的滤网洁净度检测方法,包括以下步骤:
获取滤网清洗信号;
根据所述滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;
其中,所述第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值之间。
可选地,在获取滤网清洗信号的步骤之前,所述滤网洁净度检测方法还包括以下步骤:
获取所述滤网的洁净度检测值;
比对所述洁净度检测值和所述第一预设阈值;
当所述洁净度检测值小于或等于所述第一预设阈值时,生成并输出滤网清洗提示信号。
可选地,获取滤网清洗信号的步骤包括:
按照预设时间间隔获取所述滤网的洁净度检测值;
比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
当后一次获取的洁净度检测值减前一次获取的洁净度检测值的差值大于所述第一预设差值时,判定获取到所述滤网清洗信号。
可选地,比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值的步骤包括:
判断所述洁净度检测值是否大于第二预设阈值;
若是,生成并输出滤网未安装信号;
若否,比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
其中,所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值。
可选地,根据所述滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值的步骤包括:
读取滤网清洗前第一预设时长内,每隔预设时间间隔的洁净度检测值;
计算所述洁净度检测值的离散程度;
当所述离散程度小于预设离散程度时,计算所述洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
当所述离散程度大于或等于预设离散程度时,剔除所述洁净度检测值中的最大值和最小值,计算剩余的所述洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值。
可选地,根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值的步骤包括:
比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值与第二预设差值;
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值大于第二预设差值时,计算清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设差值的算术平均值,将所述算术平均值作为更新后的第一预设阈值。
可选地,在比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值与第二预设差值的步骤之后,还包括以下步骤:
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值小于或等于第二预设差值时,将清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值作为更新后的第一预设阈值。
可选地,根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值的步骤包括:
比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第三预设阈值;
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值大于第三预设阈值时,将所述第三预设阈值作为更新后的第一预设阈值,和/或生成并输出第一报警提示信号。
可选地,获取滤网清洗信号的步骤包括:
读取当次获取到滤网清洗信号和前次获取到滤网清洗信号之间的累积时长;
比对所述累积时长和第二预设时长;
当所述累积时长小于或等于所述第二预设时长时,生成并输出第二报警提示信号。
本发明还提出一种滤网洁净度传感器,所述滤网洁净度传感器包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的滤网洁净度检测程序,所述滤网洁净度检测程序被所述处理器执行时实现滤网洁净度检测方法的步骤,所述滤网洁净度检测方法包括以下步骤:获取滤网清洗信号;根据所述滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;其中,所述第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值之间。
可选地,所述滤网洁净度传感器还包括光发射组件和光接收组件,所述光发射组件和所述光接收组件相对设置。
本发明还提出一种空气处理设备,所述空气处理设备包括滤网洁净度传感器、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的滤网洁净度检测程序,所述滤网洁净度检测程序被所述处理器执行时实现滤网洁净度检测方法的步骤,所述滤网洁净度检测方法包括以下步骤:获取滤网清洗信号;根据所述滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;其中,所述第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值之间。
本发明技术方案中,滤网洁净度检测方法包括以下步骤:获取滤网清洗信号;根据滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;其中,第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前预设时长内滤网的洁净度检测值之间。根据滤网清洗前的洁净度检测值,更新对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,即第一预设阈值,从而使得滤网清洗提示信号的生成能够满足不同用户的个性化需求,从而更好地提示用户,避免用户忽视不满足其要求的滤网清洗提示信号,促使用户及时清洗滤网,改善使用体验。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明滤网洁净度检测方法第一实施例的流程示意图;
图2为本发明滤网洁净度检测方法第二实施例的流程示意图;
图3为为本发明滤网洁净度检测方法第三实施例中步骤S100的细化流程示意图;
图4为本发明滤网洁净度检测方法第四实施例中步骤S120的细化流程示意图;
图5为本发明滤网洁净度检测方法第五实施例中步骤S200的细化流程示意图;
图6为本发明滤网洁净度传感器一实施例的结构示意图;
图7为本发明空气处理设备一实施例的结构示意图。
其中,虚线箭头代表检测光的传输方向。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种滤网洁净度检测方法,在本发明中,根据滤网清洗前的洁净度检测值,更新对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,即第一预设阈值,从而使得滤网清洗提示信号的生成能够满足不同用户的个性化需求,从而更好地提示用户,以改善使用体验。
在本发明的第一实施例中,如图1所示,滤网洁净度检测方法包括以下步骤:
步骤S100、获取滤网清洗信号;
随着使用时间的增长,滤网上将附着灰尘、病菌等,为了保障滤网良好的工作状态,有必要对滤网进行清洗,当然,也可以直接更换新的滤网以替代清洗。滤网清洗信号是用于判定滤网是否经过清洗(包括更换)的信号,在滤网清洗后,通常还需要对滤网洁净度传感器进行校准,以保障检测的准确度。滤网清洗信号可以是用户手动发出的,例如,用户在清洗滤网之前或之后,发出滤网清洗信号。当然,滤网清洗信号也可以是根据某些特定参数的监测结果自动生成的,例如,当监测到滤网安装处的卡扣等装配组件发生活动时,可以相应生成滤网清洗信号。或者,当监测到滤网洁净度发生较大的变化时,也可以相应生成滤网清洗信号,后文中还将详细阐述。
步骤S200、根据滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
当获取到滤网清洗信号时,表明滤网经过了清洗,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,以待后续步骤中对第一预设阈值进行更新。上述洁净度检测值可以是滤网清洗前最后一次检测到的洁净度检测值,当然,为了便于读取,同时提高读取的准确度,减少检测结果的跳变造成的干扰,通过设置第一预设时长,并分析清洗前第一预设时长内的洁净度检测值的整体状况获取上述洁净度检测值,后文中还将详细阐述。考虑到正常状况下由于灰尘、病菌等所导致的洁净度检测值的变化是相对平缓的,第一预设时长可以设为1~15min。
步骤S300、根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;
其中,第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值之间。由于不同地区的空气质量不同,不同用户的使用习惯不同,实际清洗滤网的条件存在差别。例如,对于对洁净度要求较高的用户,预置的第一预设阈值偏高,而对于对洁净度要求较低的用户,预置的第一预设阈值又偏低。因此,根据实际读取到的清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,对第一预设阈值进行更新。在一具体示例中,直接将清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值作为更新后的第一预设阈值,那么,在下次需要清洗滤网时,将以本次清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值为基准生成相应的滤网清洗提示信号,以提示用户清洗滤网。在另一具体示例中,为了避免由于特殊情况导致的用户未能及时清洗滤网或过早清洗滤网,而使本次清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值过大或过小,根据预设的函数关系,将第一预设阈值更新为更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值之间的某一值,以使第一预设阈值逐渐接近用户的需求,在多次清洗后,第一预设阈值将与用户的实际需求相一致,同时能够有效避免特殊情况下误更新的不良影响。其中,预设函数关系可以是取更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值的算术平均值、几何平均值等,后文中还将详细阐述。在又一具体示例中,当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值与第一预设阈值之间的差别过大时,还可以通过提醒用户确认,并根据用户的确认指令确定如何更新第一预设阈值。
在本实施例中,滤网洁净度检测方法包括以下步骤:获取滤网清洗信号;根据滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;其中,第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前预设时长内滤网的洁净度检测值之间。根据滤网清洗前的洁净度检测值,更新对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,即第一预设阈值,从而使得滤网清洗提示信号的生成能够满足不同用户的个性化需求,从而更好地提示用户,避免用户忽视不满足其要求的滤网清洗提示信号,促使用户及时清洗滤网,改善使用体验。
在本发明的第二实施例中,如图2所示,在步骤S100之前,滤网洁净度检测方法还包括以下步骤:
步骤S410、获取滤网的洁净度检测值;
步骤S420、比对洁净度检测值和第一预设阈值;
步骤S430、当洁净度检测值小于或等于第一预设阈值时,生成并输出滤网清洗提示信号。
其中,滤网的洁净度检测值可以实时获取,也可以按照预设的时间间隔获取,以高效并及时地监测滤网洁净度的变化,并采取有效的措施。当洁净度检测值小于或等于第一预设阈值时,表明当前状态下滤网已经较脏,有必要进行清洗,通过生成并输出滤网清洗提示信号,提醒用户清洗(包括更换)滤网,以保障滤网良好的工作状态,避免对空气处理设备的运行或用户的健康造成不良影响。
在本发明的第三实施例中,如图3所示,步骤S100包括:
步骤S110、按照预设时间间隔获取滤网的洁净度检测值;
步骤S120、比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
步骤S130、当后一次获取的洁净度检测值减前一次获取的洁净度检测值的差值大于第一预设差值时,判定获取到滤网清洗信号。
在本实施例中,根据滤网洁净度检测值的变化判定是否获取到滤网清洗信号。具体的,在滤网清洗前后,滤网的洁净度将大幅增加,因此,通过比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值,当后一次获取的洁净度检测值减前一次获取的洁净度检测值的差值大于第一预设差值时,表明滤网的洁净度大幅增加,即对应于滤网经过了清洗或更换,判定获取到滤网清洗信号。其中,第一预设差值可以是固定的,但需要考虑到第一预设阈值的变化,当然,第一预设差值也可以根据第一预设阈值进行设定,也就是说,当第一预设阈值较大时,表明滤网在相对清洁的状态下就可能会被清洗,相应的,第一预设差值设置为较小的值,反之,当第一预设阈值较小时,表明滤网在更脏的状态下被清洗的可能性更大,此时,第一预设差值可设置为较大的值,以减少其他因素对判定是否获取到滤网清洗信号的干扰。
进一步的,在本发明的第四实施例中,如图4所示,步骤S120包括:
步骤S121、判断洁净度检测值是否大于第二预设阈值;
若是,执行步骤S122、生成并输出滤网未安装信号;
若否,执行步骤S123、比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
其中,第二预设阈值大于第一预设阈值。在本实施例中,考虑到滤网的洁净度检测值较大时,还有可能对应于滤网被拆卸掉的情况。因此,通过比对滤网的洁净度检测值和第二预设阈值,确定滤网是否安装。如果洁净度检测值大于第二预设阈值,表明滤网并未安装,此时生成并输出滤网未安装信号,以提示用户对滤网进行检查,及时安装滤网,以免影响空气处理设备的正常运行。如果洁净度检测值小于或等于第二预设阈值,表明滤网处于正常安装状态,此时进一步比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值,以确定滤网是否经过清洗。其中,滤网未安装时相比滤网已安装时,检测到的洁净度检测值将偏大,即第二预设阈值大于第一预设阈值。
在本发明的第五实施例中,如图5所示,步骤S200包括:
步骤S210、读取滤网清洗前第一预设时长内,每隔预设时间间隔的洁净度检测值;
步骤S220、计算洁净度检测值的离散程度;
步骤S230、当离散程度小于预设离散程度时,计算洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
步骤S240、当离散程度大于或等于预设离散程度时,剔除洁净度检测值中的最大值和最小值,计算剩余的洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值。
在检测滤网洁净度的过程中,可能存在洁净度检测值的跳变,如果仅仅选取清洗前第一预设时长内的某一洁净度检测值,可能导致误判。在本实施例中,整体评估清洗前第一预设时长内的洁净度检测值,以提高判断的准确性。其中,离散程度可以通过极差、平均差或标准差等进行表征。当离散程度小于预设离散程度时,表明在第一预设时长内获取到的洁净度检测值具有较好的一致性,采用所有洁净度检测值的算术平均值作为清洗前第一预设时长内的洁净度检测值。当离散程度大于或等于预设离散程度时,表明在第一预设时长内获取到的洁净度检测值具有一定的跳变,通过剔除其中的最大值和最小值,减少跳变对最终检测结果的影响,并以剩余的洁净度检测值的算术平均值作为清洗前第一预设时长内的洁净度检测值。
在本发明的第六实施例中,步骤S300包括:
步骤S310、比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值与第二预设差值;
步骤S320、当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值大于第二预设差值时,计算清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设差值的算术平均值,将算术平均值作为更新后的第一预设阈值。
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值大于第二预设差值时,表明用户实际清洗滤网前的洁净度检测值和预设的用于提醒用户清洗滤网的第一预设阈值之间的差别较大。当出现这种情况时,为了避免用户是由于特殊情况提前或推迟清洗了滤网,将清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设差值的算术平均值作为更新后的第一预设阈值,使第一预设阈值逐步更新到符合用户的需求,以避免特殊情况导致的误更新。
进一步的,在步骤S310之后,还包括以下步骤:
步骤S330、当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值小于或等于第二预设差值时,将清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值作为更新后的第一预设阈值。表明用户实际清洗滤网前的洁净度检测值和预设的用于提醒用户清洗滤网的第一预设阈值之间的差别较小,此时,直接以清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值作为更新后的第一预设阈值,以使第一预设阈值满足用户的需求,从而提高使用体验。
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值小于或等于第二预设差值时,
在本发明的上述实施例中,步骤S300包括:
步骤S340、比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第三预设阈值;
步骤S350、当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值大于第三预设阈值时,将第三预设阈值作为更新后的第一预设阈值,和/或生成并输出第一报警提示信号。
在本实施例中,考虑到用户可能长时间未清洗滤网,导致在本次清洗前滤网过脏,如果以清洗前第一预设时长内的洁净度检测值作为更新后的第一预设阈值,已经难以保障滤网的正常工作状态。因此,设置第三预设阈值,第三预设阈值为滤网洁净度检测值的下限,也就是说,当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值大于第三预设阈值时,将以第三预设阈值作为更新后的第一预设阈值,或者,生成并输出第一报警提示信号,以提示用户及时查看滤网状态和第一预设阈值,注意及时清洗,保障滤网的正常工作状态。当然,也可以在将第三预设阈值作为更新后的第一预设阈值的同时,生成并输出第一报警提示信号,以提示用户注意。
在本发明的上述实施例中,步骤S100包括:
步骤S140、读取当次获取到滤网清洗信号和前次获取到滤网清洗信号之间的累积时长;
步骤S150、比对累积时长和第二预设时长;
步骤S160、当累积时长小于或等于第二预设时长时,生成并输出第二报警提示信号。
在本实施例中,累计滤网清洗之间的时长,在获取滤网清洗信号时,读取当次获取到滤网清洗信号和前次获取到滤网清洗信号之间的累积时长,即滤网相邻两次清洗之间的间隔时长。当累积时长小于或等于第二预设时长时,表明此时清洗间隔较短,有可能是用户自己选择的,也有可能是环境或某一部件出现了故障,导致滤网洁净度迅速下降或出现了滤网洁净度的误检测,通过生成第二报警提示信号,提示用户注意,以便用户排除可能出现的异常状态。
本发明还提出一种滤网洁净度传感器,滤网洁净度传感器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的滤网洁净度检测程序。
进一步的,如图6所示,在一具体实施例中,滤网洁净度传感器10还包括光发射组件11和光接收组件12,光发射组件11和光接收组件12相对设置。在使用滤网洁净度传感器时,滤网位于光发射组件11和光接收组件12之间,光接收组件12接收经滤网20透射的光发射组件11发射的检测光,根据接收到的检测光强度,推算出滤网的洁净度。其中,接收到的检测光强度越大,相应的,滤网的洁净度检测值越高。
处理器调用存储在存储器上的滤网洁净度检测程序,并执行以下操作:
获取滤网清洗信号;
根据滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;
其中,第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值之间。
处理器调用存储在存储器上的滤网洁净度检测程序,在获取滤网清洗信号的操作之前,还执行以下操作:
获取滤网的洁净度检测值;
比对洁净度检测值和第一预设阈值;
当洁净度检测值小于或等于第一预设阈值时,生成并输出滤网清洗提示信号。
处理器调用存储在存储器上的滤网洁净度检测程序,获取滤网清洗信号的操作包括:
按照预设时间间隔获取滤网的洁净度检测值;
比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
当后一次获取的洁净度检测值减前一次获取的洁净度检测值的差值大于第一预设差值时,判定获取到滤网清洗信号。
处理器调用存储在存储器上的滤网洁净度检测程序,比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值的操作包括:
判断洁净度检测值是否大于第二预设阈值;
若是,生成并输出滤网未安装信号;
若否,比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
其中,第二预设阈值大于第一预设阈值。
处理器调用存储在存储器上的滤网洁净度检测程序,根据滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值的操作包括:
读取滤网清洗前第一预设时长内,每隔预设时间间隔的洁净度检测值;
计算洁净度检测值的离散程度;
当离散程度小于预设离散程度时,计算洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
当离散程度大于或等于预设离散程度时,剔除洁净度检测值中的最大值和最小值,计算剩余的洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值。
处理器调用存储在存储器上的滤网洁净度检测程序,根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值的操作包括:
比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值与第二预设差值;
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值大于第二预设差值时,计算清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设差值的算术平均值,将算术平均值作为更新后的第一预设阈值。
处理器调用存储在存储器上的滤网洁净度检测程序,在比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值与第二预设差值的操作之后,还执行以下操作:
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值小于或等于第二预设差值时,将清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值作为更新后的第一预设阈值。
处理器调用存储在存储器上的滤网洁净度检测程序,根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值的操作包括:
比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第三预设阈值;
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值大于第三预设阈值时,将第三预设阈值作为更新后的第一预设阈值,和/或生成并输出第一报警提示信号。
处理器调用存储在存储器上的滤网洁净度检测程序,获取滤网清洗信号的操作包括:
读取当次获取到滤网清洗信号和前次获取到滤网清洗信号之间的累积时长;
比对累积时长和第二预设时长;
当累积时长小于或等于第二预设时长时,生成并输出第二报警提示信号。
本发明还提出一种空气处理设备,如图7所示,空气处理设备包括滤网洁净度传感器10、存储器30、处理器40及存储在存储器30上并可在处理器40上运行的滤网洁净度检测程序。
处理器40调用存储在存储器30上的滤网洁净度检测程序,并执行以下操作:
获取滤网清洗信号;
根据滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;
其中,第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值之间。
处理器40调用存储在存储器30上的滤网洁净度检测程序,在获取滤网清洗信号的操作之前,还执行以下操作:
获取滤网的洁净度检测值;
比对洁净度检测值和第一预设阈值;
当洁净度检测值小于或等于第一预设阈值时,生成并输出滤网清洗提示信号。
处理器40调用存储在存储器30上的滤网洁净度检测程序,获取滤网清洗信号的操作包括:
按照预设时间间隔获取滤网的洁净度检测值;
比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
当后一次获取的洁净度检测值减前一次获取的洁净度检测值的差值大于第一预设差值时,判定获取到滤网清洗信号。
处理器40调用存储在存储器30上的滤网洁净度检测程序,比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值的操作包括:
判断洁净度检测值是否大于第二预设阈值;
若是,生成并输出滤网未安装信号;
若否,比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
其中,第二预设阈值大于第一预设阈值。
处理器40调用存储在存储器30上的滤网洁净度检测程序,根据滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值的操作包括:
读取滤网清洗前第一预设时长内,每隔预设时间间隔的洁净度检测值;
计算洁净度检测值的离散程度;
当离散程度小于预设离散程度时,计算洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
当离散程度大于或等于预设离散程度时,剔除洁净度检测值中的最大值和最小值,计算剩余的洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值。
处理器40调用存储在存储器30上的滤网洁净度检测程序,根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值的操作包括:
比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值与第二预设差值;
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值大于第二预设差值时,计算清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设差值的算术平均值,将算术平均值作为更新后的第一预设阈值。
处理器40调用存储在存储器30上的滤网洁净度检测程序,在比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值与第二预设差值的操作之后,还执行以下操作:
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值小于或等于第二预设差值时,将清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值作为更新后的第一预设阈值。
处理器40调用存储在存储器30上的滤网洁净度检测程序,根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值的操作包括:
比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第三预设阈值;
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值大于第三预设阈值时,将第三预设阈值作为更新后的第一预设阈值,和/或生成并输出第一报警提示信号。
处理器40调用存储在存储器30上的滤网洁净度检测程序,获取滤网清洗信号的操作包括:
读取当次获取到滤网清洗信号和前次获取到滤网清洗信号之间的累积时长;
比对累积时长和第二预设时长;
当累积时长小于或等于第二预设时长时,生成并输出第二报警提示信号。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (12)
1.一种滤网洁净度检测方法,其特征在于,所述滤网洁净度检测方法包括以下步骤:
获取滤网清洗信号;
根据所述滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值;
其中,所述第一预设阈值为对应于生成滤网清洗提示信号的洁净度检测值的上限,更新后的第一预设阈值等于清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,或更新后的第一预设阈值处于更新前的第一预设阈值与清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值之间。
2.如权利要求1所述的滤网洁净度检测方法,其特征在于,在获取滤网清洗信号的步骤之前,所述滤网洁净度检测方法还包括以下步骤:
获取所述滤网的洁净度检测值;
比对所述洁净度检测值和所述第一预设阈值;
当所述洁净度检测值小于或等于所述第一预设阈值时,生成并输出滤网清洗提示信号。
3.如权利要求1所述的滤网洁净度检测方法,其特征在于,获取滤网清洗信号的步骤包括:
按照预设时间间隔获取所述滤网的洁净度检测值;
比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
当后一次获取的洁净度检测值减前一次获取的洁净度检测值的差值大于所述第一预设差值时,判定获取到所述滤网清洗信号。
4.如权利要求3所述的滤网洁净度检测方法,其特征在于,比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值的步骤包括:
判断所述洁净度检测值是否大于第二预设阈值;
若是,生成并输出滤网未安装信号;
若否,比对相邻两次获取的洁净度检测值的差值与第一预设差值;
其中,所述第二预设阈值大于所述第一预设阈值。
5.如权利要求1所述的滤网洁净度检测方法,其特征在于,根据所述滤网清洗信号,读取清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值的步骤包括:
读取滤网清洗前第一预设时长内,每隔预设时间间隔的洁净度检测值;
计算所述洁净度检测值的离散程度;
当所述离散程度小于预设离散程度时,计算所述洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值;
当所述离散程度大于或等于预设离散程度时,剔除所述洁净度检测值中的最大值和最小值,计算剩余的所述洁净度检测值的算术平均值,作为清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值。
6.如权利要求1所述的滤网洁净度检测方法,其特征在于,根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值的步骤包括:
比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值与第二预设差值;
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值大于第二预设差值时,计算清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设差值的算术平均值,将所述算术平均值作为更新后的第一预设阈值。
7.如权利要求6所述的滤网洁净度检测方法,其特征在于,在比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值与第二预设差值的步骤之后,还包括以下步骤:
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第一预设阈值之差的绝对值小于或等于第二预设差值时,将清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值作为更新后的第一预设阈值。
8.如权利要求1至7中任一项所述的滤网洁净度检测方法,其特征在于,根据清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值,更新第一预设阈值的步骤包括:
比对清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值和第三预设阈值;
当清洗前第一预设时长内滤网的洁净度检测值大于第三预设阈值时,将所述第三预设阈值作为更新后的第一预设阈值,和/或生成并输出第一报警提示信号。
9.如权利要求1至7中任一项所述的滤网洁净度检测方法,其特征在于,获取滤网清洗信号的步骤包括:
读取当次获取到滤网清洗信号和前次获取到滤网清洗信号之间的累积时长;
比对所述累积时长和第二预设时长;
当所述累积时长小于或等于所述第二预设时长时,生成并输出第二报警提示信号。
10.一种滤网洁净度传感器,其特征在于,所述滤网洁净度传感器包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的滤网洁净度检测程序,所述滤网洁净度检测程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的滤网洁净度检测方法的步骤。
11.如权利要求10所述的滤网洁净度传感器,其特征在于,所述滤网洁净度传感器还包括光发射组件和光接收组件,所述光发射组件和所述光接收组件相对设置。
12.一种空气处理设备,其特征在于,所述空气处理设备包括滤网洁净度传感器、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的滤网洁净度检测程序,所述滤网洁净度检测程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至9中任一项所述的滤网洁净度检测方法的步骤。
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