CN111025929A - 烹饪设备的清洁方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种烹饪设备的清洁方法、装置、电子设备及存储介质，该方法包括：根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备中每个传感器对应的污浊度；获取烹饪设备从上次清洁的时间至当前时刻的累计运行时间；根据每个传感器对应的污浊度、累计运行时间和预设的清洁条件，对烹饪设备进行清洁控制。本申请利用传感器，根据烹饪中出现油烟量、非正常气味的浓度、使用后残留的重量等，自动检测设备的污浊度，准确判断清洁时机，并在判断的清洁时机，自动启动烹饪设备的清洁功能进行清洁，提高了烹饪设备的自动化、智能化，能够及时清洁，避免过于污浊造成的设备故障或烹饪效果差等情况，确保烹饪设备的正常工作状态、食物安全以及食物的美味。

Description

烹饪设备的清洁方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本申请属于家用电器技术领域，具体涉及一种烹饪设备的清洁方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

目前家庭生活中经常使用烤箱、微波炉等烹饪设备，在使用这些烹饪设备的过程中，可能会产生一些油烟、食物残渣等，对烹饪设备形成污染，因此需要不定期地清洁烹饪设备。

相关技术中主要由用户主观判断烹饪设备是否需要清洁，当用户认为烹饪设备需要清洁时手动开启烹饪设备的清洁模式。但用户主观判断的准确性很低，有时烹饪设备的污浊程度很高了，但用户可能认为还不需要进行清洁，从而影响烹饪设备的烹饪效果，甚至造成烹饪设备损坏。

发明内容

本申请提出一种烹饪设备的清洁方法、装置、电子设备及存储介质，利用传感器自动检测设备的污浊度，根据传感器对应的污浊度进行清洁控制，提高了烹饪设备的自动化、智能化，能够及时清洁，避免过于污浊造成的设备故障或烹饪效果差等情况，确保烹饪设备的正常工作状态、食物安全以及食物的美味。。

本申请第一方面实施例提出了一种烹饪设备的清洁方法，所述方法包括：

根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备中每个传感器对应的污浊度；

获取烹饪设备从上次清洁的时间至当前时刻的累计运行时间；

根据每个传感器对应的污浊度、所述累计运行时间和预设的清洁条件，对所述烹饪设备进行清洁控制。

在本申请的一些实施例中，所述根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备中每个传感器对应的污浊度，包括：

根据检测到烹饪完成指令，按照预设采样频率读取烹饪设备中的第一传感器对应的预设数目个检测值，所述第一传感器为所述烹饪设备中安装的任一传感器；

计算所述预设数目个检测值的平均检测值，及从所述预设数目个检测值中获取最大检测值；

将所述平均检测值和所述最大检测值确定为所述第一传感器对应的污浊度。

在本申请的一些实施例中，所述根据每个传感器对应的污浊度、所述累计运行时间和预设的清洁条件，对所述烹饪设备进行清洁控制，包括：

根据所述第一传感器的设备标识，从预设的清洁条件中获取所述第一传感器对应的单次运行需清洁的污浊上限值和运行预设时长需清洁的污浊平均值；

根据所述第一传感器对应的所述最大检测值大于所述污浊上限值，控制清洁装置对所述烹饪设备进行清洁；

根据所述第一传感器对应的所述平均检测值大于第一预设比例与所述污浊平均值的乘积，且所述累计运行时间大于所述预设时长，控制所述清洁装置对所述烹饪设备进行清洁。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：

根据所述第一传感器对应的所述平均检测值大于第二预设比例与所述污浊平均值的乘积，且所述累计运行时间小于所述预设时长，控制提示装置发出清洁提示信息。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：

根据所述第一传感器对应的所述平均检测值大于第三预设比例与所述污浊平均值的乘积，且所述累计运行时间小于所述预设时长，控制所述提示装置发出故障提示信息。

在本申请的一些实施例中，所述方法还包括：

根据检测到清洁完成指令，将当前存储的累计运行时间重置为零，以及将所述每个传感器的检测值分别重置为每个传感器对应的预设数值。

本申请第二方面的实施例提供了一种烹饪设备的清洁装置，所述装置包括：

污浊度获取模块，用于根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备中每个传感器对应的污浊度；

运行时间获取模块，用于获取烹饪设备从上次清洁的时间至当前时刻的累计运行时间；

清洁控制模块，用于根据每个传感器对应的污浊度、所述累计运行时间和预设的清洁条件，对所述烹饪设备进行清洁控制。

在本申请的一些实施例中，所述清洁控制模块，用于根据所述第一传感器的设备标识，从预设的清洁条件中获取所述第一传感器对应的单次运行需清洁的污浊上限值和运行预设时长需清洁的污浊平均值；根据所述第一传感器对应的所述最大检测值大于所述污浊上限值，控制清洁装置对所述烹饪设备进行清洁；根据所述第一传感器对应的所述平均检测值大于第一预设比例与所述污浊平均值的乘积，且所述累计运行时间大于所述预设时长，控制所述清洁装置对所述烹饪设备进行清洁。

本申请第三方面的实施例提供了一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器运行所述计算机程序时执行以实现上述第一方面所述的方法。

本申请第四方面的实施例提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现上述第一方面所述的方法。

本申请实施例中提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

在本申请实施例中，利用烹饪设备中安装的传感器，根据烹饪中出现油烟量、非正常气味的浓度、使用后残留的重量等，自动检测设备的污浊度，准确判断清洁时机，并在判断的清洁时机，自动启动烹饪设备的清洁功能进行清洁，提高了烹饪设备的自动化、智能化，能够及时清洁，避免过于污浊造成的设备故障或烹饪效果差等情况，确保烹饪设备的正常工作状态、食物安全以及食物的美味。

本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变的明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。

在附图中：

图1示出了本申请一实施例所提供的一种烹饪设备的清洁方法的流程示意图；

图2示出了本申请一实施例所提供的一种烹饪设备的清洁装置的结构示意图；

图3示出了本申请一实施例所提供的一种电子设备的结构示意图；

图4示出了本申请一实施例所提供的一种存储介质的示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域技术人员所理解的通常意义。

另外，术语“第一”和“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图来描述根据本申请实施例提出的一种烹饪设备的清洁方法、装置、电子设备及存储介质。

本申请实施例提出了一种烹饪设备的清洁方法，该方法利用烹饪设备上安装的传感器来检测烹饪设备的污浊度，根据检测的污浊度及烹饪设备的累计运行时间来确定烹饪设备是否需要进行清洁，并在判断出需要清洁的情况下，控制烹饪设备自动启动清洁模式，通过烹饪设备上的清洁装置完成清洁过程。

参见图1，该方法具体包括以下步骤：

步骤101：根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备中每个传感器对应的污浊度。

本申请实施例的执行主体为烹饪设备或设置在烹饪设备内的控制器。该烹饪设备可以为烤箱、微波炉、蒸烤一体机等，烹饪设备中安装有一个或多个传感器，如重量传感器、气味传感器、红外传感器、油烟传感器等。

由于烹饪设备在使用过程中会产生油烟、气味或食物残渣等，从而对烹饪设备造成污染。基于此，烹饪设备上安装的传感器的检测值能够体现烹饪设备的污浊程度。

在使用烹饪设备烹饪食物的过程中，当烹饪程序结束时，烹饪设备根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备上安装的每个传感器对应的污浊度。

由于获取每个传感器对应的污浊度的方式相同，因此本申请实施例仅以获取第一传感器对应的污浊度为例进行说明，第一传感器为烹饪设备中安装的任一传感器，其他每个传感器对应的污浊度的获取方式均与第一传感器相同。

具体地，烹饪设备根据检测到烹饪完成指令，按照预设采样频率读取烹饪设备中的第一传感器对应的预设数目个检测值；计算预设数目个检测值的平均检测值，及从预设数目个检测值中获取最大检测值；将平均检测值和最大检测值确定为第一传感器对应的污浊度。

上述预设采样频率可以为每间隔预设间隔时间读取一次第一传感器的检测值，预设间隔时间可以为0.5秒或1秒等。上述预设数目可以为10或15等。本申请实施例并不限制预设采样频率和预设数目的取值，实际应用中可根据需求确定预设采样频率和预设数目的取值。

通过上述方式获取到烹饪设备中安装的每个传感器对应的污浊度之后，通过如下步骤102和103的操作对烹饪设备进行清洁控制。

步骤102：获取烹饪设备从上次清洁的时间至当前时刻的累计运行时间。

本申请实施例中记录烹饪设备的累计运行时间，该累计运行时间为烹饪设备上次清洁完成后每次进行烹饪的运行时间的累加值。当检测到当前烹饪过程结束时，记录当前烹饪过程对应的单次运行时间，以及获取当前存储的累计运行时间，计算单次运行时间与当前存储的累计运行时间的和值，该和值即为烹饪设备从上次清洁的时间至当前时刻的累计运行时间。

烹饪设备还将当前存储的累计运行时间替换为上述计算出的新的累计运行时间。

步骤103：根据每个传感器对应的污浊度、累计运行时间和预设的清洁条件，对烹饪设备进行清洁控制。

本申请实施例在烹饪设备中预先设置了预设的清洁条件，该预设的清洁条件中包括传感器的设备标识与传感器对应的清洁条件的映射关系，传感器对应的清洁条件包括传感器对应的污浊上限值和污浊平均值。其中，污浊上限值为烹饪设备单次运行需要马上清洁的情况下传感器的最大检测值。污浊平均值为烹饪设备累计运行预设时长需要马上清洁的情况下传感器的平均检测值。

其中，预设时长可以为100小时或150小时等。本申请实施例中并不限制预设时长、传感器对应的污浊平均值和污浊上限值的取值，实际应用中可根据需求来设定预设时、传感器对应的污浊平均值和污浊上限值的取值。

通过步骤102的操作获取第一传感器对应的污浊度，该污浊度包括第一传感器对应的最大检测值和平均检测值。之后，烹饪设备根据第一传感器的设备标识，从预设的清洁条件中获取第一传感器对应的单次运行需清洁的污浊上限值和运行预设时长需清洁的污浊平均值。将第一传感器对应的污浊度包括的最大检测值与第一传感器对应的污浊上限值进行比较，若最大检测值大于污浊上限值，则根据第一传感器对应的最大检测值大于污浊上限值，控制清洁装置对烹饪设备进行清洁。

若第一传感器对应的最大检测值小于或等于污浊上限值，则计算第一预设比例与污浊平均值的乘积，第一预设比例可以为95％或98％等。将第一传感器对应的污浊度包括的平均检测值与计算的乘积进行比较，以及将当前的累计运行时间与污浊平均值对应的预设时长进行比较，若平均检测值大于该乘积，且当前的累计运行时间大于预设时长，则根据第一传感器对应的平均检测值大于第一预设比例与污浊平均值的乘积，且累计运行时间大于预设时长，控制清洁装置对烹饪设备进行清洁。

若第一传感器对应的平均检测值小于或等于第一预设比例与污浊平均值的乘积，则进一步地计算第一传感器对应的污浊平均值与第二预设比例的乘积，第二预设比例可以为80％或85％等。将第一传感器对应的污浊度包括的平均检测值与计算的该乘积进行比较，以及将当前的累计运行时间与污浊平均值对应的预设时长进行比较。若平均检测值大于该乘积，且累计运行时间小于预设时长，则根据第一传感器对应的平均检测值大于第二预设比例与污浊平均值的乘积，且累计运行时间小于预设时长，控制提示装置发出清洁提示信息。

上述提示装置可以为用于指示需要清洁的指示灯、蜂鸣器或语音播放器等。清洁提示信息可以为用于提示用户清洁烹饪设备的灯光、响铃或语音信息等。提示装置还可以为显示屏，通过显示屏显示清洁提示信息，如显示“污浊程度较高，是否清洁？”的清洁提示信息以及清洁按键和不清洁按键等。用户可以通过点击清洁按键来向烹饪设备提交清洁指令。

用户接收到烹饪设备发出的清洁提示信息后，可以手动开启烹饪设备的清洁模式，烹饪设备根据检测到用户触发的清洁指令后，控制清洁装置对烹饪设备进行清洁。

在使用烹饪设备的过程中，由于用户的误操作或者传感器异常等原因，可能会导致烹饪设备在较短的时间内达到很高的污浊程度，在此种情况下需要对烹饪设备进行故障排查。在本申请实施例中，还计算第三预设比例与第一传感器对应的污浊平均值之间的乘积，第三预设比例可以为95％或98％等。将第一传感器对应的污浊度包括的平均检测值与计算的该乘积进行比较，以及将当前的累计运行时间与污浊平均值对应的预设时长进行比较，若平均检测值大于该乘积，且累计运行时间小于预设时长，则根据第一传感器对应的平均检测值大于第三预设比例与污浊平均值的乘积，且累计运行时间小于预设时长，控制提示装置发出故障提示信息。

故障提示信息可以为用于提示用户烹饪设备出现故障的灯光、响铃或语音信息等。用户接收到烹饪设备发出的故障提示信息后，可以联系维护人员进行故障排查，从而避免烹饪设备故障影响用户使用。

若烹饪设备发出故障提示信息后，用户未联系维护人员进行故障排查。则用户再次使用烹饪设备进行烹饪时，烹饪设备再次控制提示装置发出故障提示信息。

通过上述方式确定第一传感器对应的污浊度是否满足第一传感器对应的清洁条件，若满足，则控制清洁装置对烹饪设备进行清洁。或者，在第一传感器对应的污浊度满足提醒用户进行清洁的条件时，控制提示装置发出清洁提示信息。或者，在第一传感器对应的污浊度满足提醒用户设备故障的条件时，控制提示装置发出故障提示信息。

烹饪设备上可能安装有多个传感器，其他每个传感器都与第一传感器相同，按照上述方式分别根据其他每个传感器对应的污浊度、累计运行时间以及其他每个传感器对应的清洁条件，对烹饪设备进行清洁控制。在烹饪设备安装的多个传感器中，只要有一个传感器对应的污浊度满足预设的清洁条件，就控制清洁装置对烹饪设备进行清洁。

在本申请实施例中，若判断出一个或多个传感器对应的污浊度满足预设的清洁条件，则控制清洁装置对烹饪设备进行清洁。并在清洁完成时，根据检测到清洁完成指令，将当前存储的累计运行时间重置为零，以及将每个传感器的检测值分别重置为每个传感器对应的预设数值，从而结束当前的清洁控制周期，以便进入下一个清洁控制周期。清洁控制周期为从上一次清洁完成至本次清洁完成的时间段。

烹饪设备检测到清洁完成指令后，还记录本次清洁完成的时间、触发本次清洁的传感器的污浊度及累计运行时间，以便后续用于对烹饪设备的清洁控制的大数据分析。

本申请实施例利用烹饪设备上安装的传感器，根据烹饪中出现油烟量、非正常空气气味的浓度、使用后残留的重量等数据，自动检测烹饪设备的污浊度，准确判断清洁时机，并在判断的清洁时机，自动启动烹饪设备的清洁功能，自动进行清洁，提高了烹饪设备的自动化、智能化，能够及时清洁烹饪设备，保持烹饪设备清洁，避免烹饪设备过于污浊造成的设备故障或烹饪效果差等情况，确保烹饪设备的正常工作状态、食物安全以及食物的美味。

本申请实施例还提供一种烹饪设备的清洁装置，该装置用于执行上述实施例所述的烹饪设备的清洁方法，参见图2，该装置包括：

污浊度获取模块301，用于根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备中每个传感器对应的污浊度；

运行时间获取模块302，用于获取烹饪设备从上次清洁的时间至当前时刻的累计运行时间；

清洁控制模块303，用于根据每个传感器对应的污浊度、累计运行时间和预设的清洁条件，对烹饪设备进行清洁控制。

上述污浊度获取模块301，用于根据检测到烹饪完成指令，按照预设采样频率读取烹饪设备中的第一传感器对应的预设数目个检测值，第一传感器为烹饪设备中安装的任一传感器；计算预设数目个检测值的平均检测值，及从预设数目个检测值中获取最大检测值；将平均检测值和最大检测值确定为第一传感器对应的污浊度。

上述清洁控制模块303，用于根据第一传感器的设备标识，从预设的清洁条件中获取第一传感器对应的单次运行需清洁的污浊上限值和运行预设时长需清洁的污浊平均值；根据第一传感器对应的最大检测值大于污浊上限值，控制清洁装置对烹饪设备进行清洁；根据第一传感器对应的平均检测值大于第一预设比例与污浊平均值的乘积，且累计运行时间大于预设时长，控制清洁装置对烹饪设备进行清洁。

在本申请实施例中，该装置还包括：清洁提示模块，用于根据第一传感器对应的平均检测值大于第二预设比例与污浊平均值的乘积，且累计运行时间小于预设时长，控制提示装置发出清洁提示信息。

该装置还包括：故障提示模块，用于根据第一传感器对应的平均检测值大于第三预设比例与污浊平均值的乘积，且累计运行时间小于预设时长，控制提示装置发出故障提示信息。

该装置还包括：重置模块，用于根据检测到清洁完成指令，将当前存储的累计运行时间重置为零，以及将每个传感器的检测值分别重置为每个传感器对应的预设数值。

本申请实施例提供的烹饪设备的清洁装置与本申请实施例提供的烹饪设备的清洁方法出于相同的发明构思，具有与其采用、运行或实现的相同的有益效果。

本申请实施方式还提供一种与前述实施方式所提供的烹饪设备的清洁方法对应的电子设备，以执行上烹饪设备的清洁方法，所述电子设备可以是烤箱、微波炉或蒸烤一体机等烹饪设备，也可以是设置在烹饪设备中的控制器(如主控板)。本申请实施例不做限定。

请参考图3，其示出了本申请的一些实施方式所提供的一种电子设备的示意图。如图3所示，所述电子设备2包括：处理器200，存储器201，总线202和通信接口203，所述处理器200、通信接口203和存储器201通过总线202连接；所述存储器201中存储有可在所述处理器200上运行的计算机程序，所述处理器200运行所述计算机程序时执行本申请前述任一实施方式所提供的烹饪设备的清洁方法。

其中，存储器201可能包含高速随机存取存储器(RAM：Random Access Memory)，也可能还包括非不稳定的存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。通过至少一个通信接口203(可以是有线或者无线)实现该系统网元与至少一个其他网元之间的通信连接，可以使用互联网、广域网、本地网、城域网等。

总线202可以是ISA总线、PCI总线或EISA总线等。所述总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。其中，存储器201用于存储程序，所述处理器200在接收到执行指令后，执行所述程序，前述本申请实施例任一实施方式揭示的所述烹饪设备的清洁方法可以应用于处理器200中，或者由处理器200实现。

处理器200可能是一种集成电路芯片，具有信号的处理能力。在实现过程中，上述方法的各步骤可以通过处理器200中的硬件的集成逻辑电路或者软件形式的指令完成。上述的处理器200可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，简称CPU)、网络处理器(Network Processor，简称NP)等；还可以是数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现成可编程门阵列(FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或者执行本申请实施例中的公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。结合本申请实施例所公开的方法的步骤可以直接体现为硬件译码处理器执行完成，或者用译码处理器中的硬件及软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存储器，闪存、只读存储器，可编程只读存储器或者电可擦写可编程存储器、寄存器等本领域成熟的存储介质中。该存储介质位于存储器201，处理器200读取存储器201中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。

本申请实施例提供的电子设备与本申请实施例提供的烹饪设备的清洁方法出于相同的发明构思，具有与其采用、运行或实现的方法相同的有益效果。

本申请实施方式还提供一种与前述实施方式所提供的烹饪设备的清洁方法对应的计算机可读存储介质，请参考图4，其示出的计算机可读存储介质为光盘30，其上存储有计算机程序(即程序产品)，所述计算机程序在被处理器运行时，会执行前述任意实施方式所提供的烹饪设备的清洁方法。

需要说明的是，所述计算机可读存储介质的例子还可以包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他光学、磁性存储介质，在此不再一一赘述。

本申请的上述实施例提供的计算机可读存储介质与本申请实施例提供的烹饪设备的清洁方法出于相同的发明构思，具有与其存储的应用程序所采用、运行或实现的方法相同的有益效果。

需要说明的是：

在此提供的算法和显示不与任何特定计算机、虚拟装置或者其它设备有固有相关。各种通用装置也可以与基于在此的示教一起使用。根据上面的描述，构造这类装置所要求的结构是显而易见的。此外，本申请也不针对任何特定编程语言。应当明白，可以利用各种编程语言实现在此描述的本申请的内容，并且上面对特定语言所做的描述是为了披露本申请的最佳实施方式。

在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本申请的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

类似地，应当理解，为了精简本申请并帮助理解各个发明方面中的一个或多个，在上面对本申请的示例性实施例的描述中，本申请的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本申请要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，发明方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本申请的单独实施例。

本领域那些技术人员可以理解，可以对实施例中的设备中的模块进行自适应性地改变并且把它们设置在与该实施例不同的一个或多个设备中。可以把实施例中的模块或单元或组件组合成一个模块或单元或组件，以及此外可以把它们分成多个子模块或子单元或子组件。除了这样的特征和/或过程或者单元中的至少一些是相互排斥之外，可以采用任何组合对本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的所有特征以及如此公开的任何方法或者设备的所有过程或单元进行组合。除非另外明确陈述，本说明书(包括伴随的权利要求、摘要和附图)中公开的每个特征可以由提供相同、等同或相似目的的替代特征来代替。

此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在下面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。

本申请的各个部件实施例可以以硬件实现，或者以在一个或者多个处理器上运行的软件模块实现，或者以它们的组合实现。本领域的技术人员应当理解，可以在实践中使用微处理器或者数字信号处理器(DSP)来实现根据本申请实施例的虚拟机的创建装置中的一些或者全部部件的一些或者全部功能。本申请还可以实现为用于执行这里所描述的方法的一部分或者全部的设备或者装置程序(例如，计算机程序和计算机程序产品)。这样的实现本申请的程序可以存储在计算机可读介质上，或者可以具有一个或者多个信号的形式。这样的信号可以从因特网网站上下载得到，或者在载体信号上提供，或者以任何其他形式提供。

应该注意的是上述实施例对本申请进行说明而不是对本申请进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。本申请可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中，这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种烹饪设备的清洁方法，其特征在于，所述方法包括：

根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备中每个传感器对应的污浊度；

获取烹饪设备从上次清洁的时间至当前时刻的累计运行时间；

根据每个传感器对应的污浊度、所述累计运行时间和预设的清洁条件，对所述烹饪设备进行清洁控制。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备中每个传感器对应的污浊度，包括：

根据检测到烹饪完成指令，按照预设采样频率读取烹饪设备中的第一传感器对应的预设数目个检测值，所述第一传感器为所述烹饪设备中安装的任一传感器；

计算所述预设数目个检测值的平均检测值，及从所述预设数目个检测值中获取最大检测值；

将所述平均检测值和所述最大检测值确定为所述第一传感器对应的污浊度。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据每个传感器对应的污浊度、所述累计运行时间和预设的清洁条件，对所述烹饪设备进行清洁控制，包括：

根据所述第一传感器的设备标识，从预设的清洁条件中获取所述第一传感器对应的单次运行需清洁的污浊上限值和运行预设时长需清洁的污浊平均值；

根据所述第一传感器对应的所述最大检测值大于所述污浊上限值，控制清洁装置对所述烹饪设备进行清洁；

根据所述第一传感器对应的所述平均检测值大于第一预设比例与所述污浊平均值的乘积，且所述累计运行时间大于所述预设时长，控制所述清洁装置对所述烹饪设备进行清洁。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述第一传感器对应的所述平均检测值大于第二预设比例与所述污浊平均值的乘积，且所述累计运行时间小于所述预设时长，控制提示装置发出清洁提示信息。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述第一传感器对应的所述平均检测值大于第三预设比例与所述污浊平均值的乘积，且所述累计运行时间小于所述预设时长，控制所述提示装置发出故障提示信息。

6.根据权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据检测到清洁完成指令，将当前存储的累计运行时间重置为零，以及将所述每个传感器的检测值分别重置为每个传感器对应的预设数值。

7.一种烹饪设备的清洁装置，其特征在于，所述装置包括：

污浊度获取模块，用于根据检测到烹饪完成指令，分别获取烹饪设备中每个传感器对应的污浊度；

运行时间获取模块，用于获取烹饪设备从上次清洁的时间至当前时刻的累计运行时间；

清洁控制模块，用于根据每个传感器对应的污浊度、所述累计运行时间和预设的清洁条件，对所述烹饪设备进行清洁控制。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述清洁控制模块，用于根据所述第一传感器的设备标识，从预设的清洁条件中获取所述第一传感器对应的单次运行需清洁的污浊上限值和运行预设时长需清洁的污浊平均值；根据所述第一传感器对应的所述最大检测值大于所述污浊上限值，控制清洁装置对所述烹饪设备进行清洁；根据所述第一传感器对应的所述平均检测值大于第一预设比例与所述污浊平均值的乘积，且所述累计运行时间大于所述预设时长，控制所述清洁装置对所述烹饪设备进行清洁。

9.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器运行所述计算机程序时执行以实现如权利要求1-6任一项所述的方法。

10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一项所述的方法。

Images