TW202223276A - 連接構造 - Google Patents

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Abstract

本發明可降低加工費並確保對準中心性，進而謀求連接構造的小型化，即使在狹小的作業空間亦能順利地進行管構件的連接操作或拆卸操作。本發明之連接構造具備：管接頭20，將在前端部具有凸緣12的一對之管構件10，以使此等凸緣12彼此對向之狀態進行連接；環狀墊圈30，插設在一對之管構件10的凸緣12之間；以及凹部40，各自形成於凸緣12的彼此對向之對向面；且各凹部40由環狀墊圈30所嵌入，藉以使管構件10及環狀墊圈30的管軸一致。

Description

連接構造
本發明關於利用管接頭連接一對之管構件而構成之連接構造。
往昔的連接構造，如專利文獻1所示，使一對之管構件之設在前端部的凸緣彼此對向，並且在此等之間插設用以確保密封性之環狀墊圈，且利用管接頭連接前述一對之管構件來構成。
此連接構造使用：導環，用以獲得一對之管構件、或環狀墊圈的對準中心性。具體而言，先在凸緣的彼此對向之對向面設置凹部，而將導環嵌入至此凹部。而且，此導環設有在軸向沉頭之階差部，並利用將環狀墊圈配置在此階差部，而使管構件與環狀墊圈的管軸一致。
然而，當係如上所述使用導環之構成時，則須要用以在凸緣形成凹部之加工，加工費增加，此外還為了形成凹部而使凸緣變大，不易在狹小的操作空間使用。 〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕
〔專利文獻1〕 日本特開2013－068270號公報
〔發明所欲解決之問題〕
於是，本發明將主要欲解決之問題為：提供一種發明，可降低加工費並確保對準中心性，進而謀求連接構造的小型化，藉以即使在狹小的操作空間，亦能順利地進行管構件之連接操作或拆卸操作。 〔解決問題之方式〕
亦即，本發明之連接構造，具備：管接頭，將在前端部具有凸緣的一對之管構件，以使此等凸緣彼此對向之狀態進行連接；環狀墊圈，插設在前述一對之管構件的前述凸緣之間；以及凹部，各自形成於前述凸緣的彼此對向之對向面；且各個前述凹部由前述環狀墊圈所嵌入，藉以使前述管構件及前述環狀墊圈的管軸一致。
依據如上所述構成之連接構造，則可利用使形成於一對之管構件的凸緣的對向面之凹部由環狀墊圈所嵌入，而使管構件及環狀墊圈的管軸一致，因此能無須往昔對準中心所用之導環。 藉此，可降低加工費並確保對準中心性，且進一步使連接構造的小型化成為可能，即使在狹小的操作空間亦可順利地進行管構件的連接操作或拆卸操作。
前述環狀墊圈，宜構成為嵌入至一方之該凹部的部分與嵌入至另一方之該凹部的部分係相同半徑的圓筒狀 如此一來，可不受環狀墊圈的安裝方向所限制，以任一朝向使用環狀墊圈皆發揮密封性。
本發明，宜更具備：固持件，於安裝在前述環狀墊圈之狀態下，固定至一前述凸緣。 如此一來，將固持件固定至凸緣而使環狀墊圈固持於已對準中心狀態，可藉以謀求進一步提昇管連接的操作性。
本發明，宜具備：卡止機構，插設在前述固持件與前述環狀墊圈之間，而使前述固持件卡止至前述環狀墊圈；且前述固持件，形成為圓環缺損一部份之形狀，前述卡止機構，宜由如下部分構成：卡止溝，設在前述固持件的內周面或前述環狀墊圈的外周面中之一方；以及突出部，設在前述固持件的內周面或前述環狀墊圈的外周面中之另一方，而嵌合至前述卡止溝。 如此一來，可將固持件簡單安裝至環狀墊圈。
前述固持件，宜具有自其外周面的複數處沿軸向延伸的複數之爪部，且前述複數之爪部嵌入至一方之前述凸緣的外周面，藉以使前述固持件固定至前述一方之前述凸緣。 如此一來，可使固持件發揮所謂擋圈的功能，可將固持件簡單固定至管構件的凸緣。
就具體實施態樣而言，可例舉下述態樣，前述管接頭具備：一連串之單元構件，相鄰者彼此以可旋轉方式相互連結；以及扣接件，連結兩端的單元構件而將前述一連串之單元構件設為環狀；且於使前述一對之管構件的前述凸緣彼此對向之狀態下，使前述一連串之單元構件外嵌至前述各管構件的前述凸緣，並扣緊前述扣接件，藉以連接前述一對之管構件。
又，就其它實施態樣而言，例舉下述態樣，前述管接頭具備：第一螺帽構件，嵌入至前述一方之管構件的外周，而在外周面形成外螺紋部；以及第二螺帽構件，嵌入至前述另一方之管構件的外周，而在內周部與前述外螺紋部螺合之內螺紋部；且可藉由使前述第一螺帽構件的前述外螺紋部與前述第二螺帽構件的前述內螺紋部螺合，來連接前述一對之管構件。
就另外的其它實施態樣而言，例舉下述態樣，前述管接頭具備：一對之夾入構件，各自設在前述一對之管構件的前述凸緣的背側；以及扣接件，扣接前述一對之夾入構件；且利用前述扣接件扣緊前述一對之前述夾入構件，藉以連接前述一對之管構件。 〔發明之效果〕
依據上述本發明，則可降低加工費並確保對準中心性，並進一步使連接構造的小型化成為可能，即使在狹小的操作空間亦能順利地進行管構件的連接操作或拆卸操作。
〔實施發明之較佳形態〕
以下，參照圖式說明本發明的一實施形態。
本實施形態的連接構造100，係將一對之管構件10利用管接頭20連接而構成，具體而言如圖1所示，係一種構造，具備：管接頭20，將一對之管構件10以對向之狀態進行連接；以及環狀墊圈30，插設至一對之管構件10之間；且氣密連接此等一對之管構件10。
管構件10，具有管本體11、設在管本體11的端部之凸緣12。凸緣12之中，在其前端面設有圓環狀的凸起13，且在其背面，於此實施形態中形成有越往前端則直徑越大的傾斜面14。再者，凸緣12的外周面，形成有由將直徑尺寸縮小而構成之階差部15。
管接頭20，外嵌至對向之凸緣12而將此等緊扣接合，如圖2及圖3所示，係所謂夾鉗式，且具備：複數（在此係三個）之單元構件21，相互相鄰者彼此相互連結成能以軸為中心旋轉；扣接件22，連結兩端的單元構件21而將一連串之單元構件21設為環狀。
單元構件21，在此成為由軸向觀察將圓環分割成三份之形狀。單元構件21的內周面之中，如圖3所示，凹溝211具有可外嵌至對向的一對之凸緣12的外周緣部之寬度，設成沿周向延伸，且此凹溝211的側面，形成有與凸緣12的背面的傾斜面14相對應之傾斜面212。
扣接件22，如圖2及圖3所示，例如設為具備螺栓構件221與螺帽構件222。螺栓構件221，插穿形成於兩端的單元構件21的前端部之貫穿孔。而且，可藉由使螺栓構件221螺合至螺帽構件222，而連結兩端的單元構件21，並且放大縮小管接頭20的內周徑。
環狀墊圈30，如圖4所示，插設在上述一對之管構件10的凸緣12之間，且由此等凸緣12所夾持而納入凸起13，藉以確保氣密性。
然而，本實施形態之連接構造100，如圖4所示，係利用在上述管構件10的凸緣12的彼此對向之對向面各自形成之凹部40來構成，且構成為將此凹部40由上述環狀墊圈30所嵌入，藉以使管構件10及環狀墊圈30的管軸一致。
若更具體說明，本實施形態的環狀墊圈30，形成為圓筒狀，且使此環狀墊圈30的外周面30a與上述凹部40的內周面40a接觸，藉以使一對之管構件10及環狀墊圈30的管軸一致。
本實施形態之中，嵌入至一方之管構件10的凹部40之圓筒部分與嵌入至另一方之管構件10的凹部40之圓筒部分係相同半徑，且此等圓筒部分的外周面30a與凹部40的內周面40a發揮對準中心功能。
此外，環狀墊圈30，如同上述，由凸起13所壓擠，而在徑向些許鼓起。從而，環狀墊圈30，構成為：相對於凹部40具有一些不平整而進行嵌入，且其後，由凸起13所壓擠，藉以使圓筒部分各自的外周面30a與凹部40的內周面40a進行面接觸。
再者，本實施形態的連接構造100，如圖4及圖5所示，具備：固持件50，於安裝在環狀墊圈30之狀態下，固定至一方之凸緣12。
固持件50，如圖5所示，發揮所謂擋圈的功能，具體而言，形成圓環缺損一部份之形狀，且具有從其外周面的複數處沿軸向延伸之複數（在此係三個）之爪部51。此等複數之爪部51，嵌入並勾卡一方之凸緣12的外周面，且可藉此將固持件50與環狀墊圈30一起固定至一方之凸緣12。當然，若使爪部51的朝向往相反轉向，則可將固持件50或環狀墊圈30固定至另一方之凸緣12。
此固持件50與環狀墊圈30之間，如圖4所示，插設有：卡止機構60，使固持件50卡止至環狀墊圈30。更具體說明，則此實施形態之中，環狀墊圈30的外周面30a設有卡止溝61，且固持件50的內周面設有嵌合至卡止溝61之突出部62，此等卡止溝61及突出部62構成卡止機構60。此外，亦可將卡止溝61設在固持件50的內周面，並且將突出部62設在環狀墊圈30的外周面30a。
卡止溝61，使環狀墊圈30的外周面30a往徑向內側凹陷，在此形成為遍及環狀墊圈30的外周面30a整周。然而，就卡止溝61而言，亦可間斷性設在環狀墊圈30的外周面30a的複數處。
突出部62，從固持件50的內周面起往徑向內側突出，在此設在固持件50的內周面的複數處（在此係三處）。更具體而言，此等突出部62，在固持件50的周向上設在與爪部51相對應之位置，換言之，設在複數處之爪部51各自的內側設有突出部62。
其次，一邊參照圖6一邊說明上述連接構造100所成的一對之管構件10的連接方法。
首先，將固持件50安裝至環狀墊圈30（圖6a）。具體而言，將設在固持件50的內周面之突出部62嵌入至形成於環狀墊圈30的外周面30a之卡止溝61。藉此，卡止機構60發揮功能，而使固持件50卡止至環狀墊圈30。
其次，將固持件50的爪部51嵌入並勾卡一方之管構件10的凸緣12的外周面，並且將環狀墊圈30之朝往一方之管構件10之圓筒部分，嵌入至設在該管構件10的凸緣12之凹部40（圖6b）。藉此，此圓筒部分的外周面30a與凹部40的內周面40a發揮對準中心功能，而使一方之管構件10與環狀墊圈30的管軸一致。
接下來，將環狀墊圈30之朝往另一方之管構件10之圓筒部分，嵌入至設在該管構件10的凸緣12之凹部40（圖6c）。藉此，此圓筒部分的外周面30a與凹部40的內周面40a發揮對準中心功能，而使一對之管構件10的管軸一致。
而且，將此等一對之管構件10藉由管接頭20來連接。具體而言，將一連串之單元構件21，一邊設為環狀一邊包圍一對之管構件10的凸緣12的周圍，且連結兩端的單元構件21，來將一連串之單元構件21設為環狀（圖6d）。藉此，單元構件21的傾斜面212按壓凸緣12的背面的傾斜面14，而使環狀墊圈30納入凸起13，氣密連接一對之管構件10。
依據如上所述構成之本實施形態的連接構造100，則可利用將環狀墊圈30的圓筒部分嵌入至形成於一對之管構件10的凸緣12的對向面之凹部40，而使管構件10及環狀墊圈30的管軸一致，因此可無須往昔對準中心所使用之導環。 藉此，可降低加工費並確保對準中心性，且進一步使連接構造100的小型化成為可能，即使在狹小的操作空間亦能順利地進行管構件10的連接操作或拆卸操作。
又，環狀墊圈30的軸向兩側的圓筒部分係相同半徑，因此環狀墊圈30的安裝方向無限制，以任一朝向使用環狀墊圈30皆能發揮密封性。
再者，將固持件50安裝在環狀墊圈30，且將此固持件50固定至凸緣12而固持環狀墊圈30，因此可謀求進一步提昇管連接的操作性。
另外，固持件50與環狀墊圈30之間插設有卡止機構60，因此可將固持件50簡單安裝至環狀墊圈30。
還有，固持件50具有複數之爪部51，並發揮擋圈的功能，因此可將固持件50簡單固定至管構件10的凸緣12。
此外，本發明不限於前述實施形態。
例如，前述實施形態之中，管接頭20係夾鉗式，但亦可如圖7所示，管接頭20具備：第一螺帽構件71，嵌入至一方之管構件10的外周，且在外周面形成有外螺紋部；以及第二螺帽構件72，嵌入至另一方之管構件10的外周，且在內周部形成有與外螺紋部螺合之內螺紋部；且藉由使第一螺帽構件71的外螺紋部與第二螺帽構件72的內螺紋部螺合，來連接一對之管構件10。
更具體說明，第一螺帽構件71，其前端部711將一方之管構件10的凸緣12從背側按入。 又，第二螺帽構件72，設有將一對之管構件10各自的凸緣12加以收納之收納凹部721，且構成為藉由此收納凹部721的底面來將另一方之管構件10的凸緣12從背側承接。 藉由此構成，使第一螺帽構件71的外螺紋部與第二螺帽構件72的內螺紋部螺合，藉以使第一螺帽構件71將一方之管構件10的凸緣12從背側按入，並且使第二螺帽構件72將另一方之管構件10的凸緣12從背側承接，且凸起13由環狀墊圈30所納入而使一對之管構件10氣密連接。
又，就其它實施態樣而言，如圖8所示，管接頭20，亦可具備：一對之夾入構件80，分別設在一對之管構件10的凸緣12的背側；以及扣接件90，扣接一對之夾入構件80；且利用扣接件90扣緊一對之夾入構件，藉以連接一對之管構件10。
更具體說明，一夾入構件80，將一方之管構件10的凸緣12從背側按入，且另一方之夾入構件80，將另一方之管構件10的凸緣12從背側承接。 藉由此構成，利用扣接件90扣緊一對之夾入構件，藉以使一夾入構件80從背側按入一方之管構件10的凸緣12，並且使另一方之夾入構件80從背側承接另一方之管構件10的凸緣12，且使凸起13由環狀墊圈30所納入而使一對之管構件10氣密連接。
其它，本發明不限於前述實施形態，當知可在不脫離其主旨的範圍下進行各種變形。 〔產業利用性〕
依據本發明，可降低加工費並確保對準中心性，進而謀求連接構造的小型化，即使在狹小的操作空間亦能順利地進行管構件的連接操作或拆卸操作。
100:連接構造 10:管構件 11:管本體 12:凸緣 13:凸起 14:傾斜面 15:階差部 20:管接頭 21:單元構件 211:凹溝 212:傾斜面 22:扣接件 221:螺栓構件 222:螺帽構件 30:環狀墊圈 30a:外周面 40:凹部 40a:內周面 50:固持件 51:爪部 60:卡止機構 61:卡止溝 62:突出部 71:第一螺帽構件 711:前端部 72:第二螺帽構件 721:收納凹部 80:夾入構件 90:扣接件
圖1係本發明的一實施形態中之連接構造的剖視圖。 圖2係將同實施形態中之管接頭的非連結狀態加以顯示之剖視圖。 圖3係將同實施形態中之管接頭的連結狀態加以顯示之剖視圖。 圖4係同實施形態中之連接構造的放大剖視圖。 圖5係將同實施形態中之固持件的構成加以顯示之示意圖。 圖6（a）～（d）係用以將同實施形態中之管接頭的連結順序加以說明之剖視圖。 圖7係其它實施形態中之連接構造的剖視圖。 圖8係其它實施形態中之連接構造的剖視圖。
100:連接構造
10:管構件
11:管本體
12:凸緣
13:凸起
14:傾斜面
15:階差部
20:管接頭
21:單元構件
22:扣接件
30:環狀墊圈
40:凹部
50:固持件

Claims (8)

  1. 一種連接構造，具備： 管接頭，將在前端部具有凸緣的一對之管構件，以使此等凸緣彼此對向之狀態進行連接； 環狀墊圈，插設在該一對之管構件的該凸緣之間；以及 凹部，各自形成於該凸緣的彼此對向之對向面； 且藉由使該環狀墊圈嵌入各個該凹部，而使該管構件與該環狀墊圈的管軸一致。
  2. 如請求項1之連接構造，其中， 該環狀墊圈中，嵌入至一方之該凹部的部分與嵌入至另一方之該凹部的部分係相同半徑的圓筒狀。
  3. 如請求項1或2之連接構造，其中， 更具備：固持件，於安裝在該環狀墊圈之狀態下，固定至一方之該凸緣。
  4. 如請求項3之連接構造，其中， 具備：卡止機構，插設在該固持件與該環狀墊圈之間，而使該固持件卡止至該環狀墊圈； 且該固持件，形成為圓環缺損一部份之形狀； 該卡止機構，由如下部分構成：卡止溝，設在該固持件的內周面或該環狀墊圈的外周面中之一方；以及突出部，設在該固持件的內周面或該環狀墊圈的外周面中之另一方，而嵌合至該卡止溝。
  5. 如請求項3之連接構造，其中， 該固持件，具有從其外周面的複數處沿軸向延伸的複數之爪部； 且該複數之爪部嵌入至一方之該凸緣的外周面，藉以使該固持件固定至該一方之該凸緣。
  6. 如請求項1之連接構造，其中， 該管接頭，具備： 一連串之單元構件，相鄰之該單元構件彼此以可旋轉方式相互連結；以及 扣接件，連接位在兩端的該單元構件，而將該一連串之單元構件設為環狀； 且於使該一對之管構件的該凸緣彼此對向之狀態下，使該單元構件外嵌至該各管構件的該凸緣，並扣緊該扣接件，藉以連接該一對之管構件。
  7. 如請求項1連接構造，其中， 該管接頭，具備： 第一螺帽構件，嵌入至該一方管構件中的外周，且在外周面形成外螺紋部；以及 第二螺帽構件，嵌入至該另一方管構件中的外周，且在內周部形成與該外螺紋部螺合之內螺紋部； 且使該第一螺帽構件的該外螺紋部與該第二螺帽構件的該內螺紋部螺合，藉以連接該一對之管構件。
  8. 如請求項1之連接構造，其中， 該管接頭，具備： 一對之夾入構件，各自設在該一對之管構件的該凸緣的背側；以及 扣接件，扣接該一對之夾入構件； 且利用該扣接件扣緊該一對之該夾入構件，藉以連接該一對之管構件。
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