TW202213279A - 螺旋式物品搬出單元 - Google Patents

Abstract

[課題]提供一種螺旋式物品搬出單元，其可確保較大的物品的收納寬度，且可收納各種大小的物品。 [解決手段]一種螺旋式物品搬出單元1，係具備：箱狀之立柱2，其於下面具有開口部22；馬達單元3，其具有馬達11；及螺旋件20，其配置於立柱2內，上端部以可裝卸的方式連結於馬達11的旋轉軸14，下端部呈螺旋狀朝立柱2之開口部22延伸；且藉由馬達11旋轉驅動螺旋件20，將支撐於螺旋件20之商品從開口部22依序搬出；其中，由螺旋件20及導引部21構成之螺旋單元4，可交換為具有第一導引部之第一螺旋單元及具有第二導引部之第二螺旋單元，該第一導引部係於螺旋件20之中心軸線上沿上下方向延伸，該第二導引部係沿上下方向延伸於較螺旋件20之中心軸線靠左側之位置。

Description

螺旋式物品搬出單元

本發明係關於一種使用螺旋件的物品搬出單元。

使用於自動販賣機等之螺旋式物品搬出單元，係一種預先將物品插入配置於立柱 (columm)內的螺旋件之間以收納該物品，且藉由馬達旋轉驅動螺旋件的一端部，將物品自螺旋件之另一端部依序搬出的裝置。

近年來，於一台自動販賣機中通常可收納及販賣複數種類之物品，並且還開發出一種具有可收納及販賣不同大小之物品的螺旋式物品搬出單元之自動販賣機。

例如，專利文獻1揭示之螺旋式物品搬出單元(商品送出裝置)，係被構成為可使驅動螺旋件之馬達朝立柱的寬度方向移動，藉由使螺旋件相對於立柱移動，可收納不同寬度的物品(商品)。

此外，專利文獻1記載之自動販賣機的螺旋式物品搬出單元，其具備朝大致水平方向延伸的螺旋件及載置物品的商品載置板。於商品載置板中，其一端部可旋轉地支撐馬達的旋轉軸，且朝螺旋件之中心軸線方向延伸，另一端部固定於立柱上，且該商品載置板具有導引部的功能，該導引部係用以導引藉由螺旋件之旋轉而搬出商品時之商品的移動。 [先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本實公昭62-17908號公報

[發明欲解決之課題]

然而，如前述專利文獻1所示，即使設為能使螺旋件在立柱之寬度方向移動，於螺旋件之直徑比較大的情況下，螺旋件之寬度方向的可移動距離仍會受到限制。此外，還存在藉由導引部而限制了可收納之商品之大小的問題。因此需求一種尤其適合於立柱及螺旋件以沿上下方向延伸之方式配置者，且可收納及搬出各種大小之物品之螺旋式物品搬出單元。

本發明係鑑於以上之問題而完成者，其目的在於提供一種可寬大地確保物品的收納寬度，且可收納各種大小的物品之螺旋式物品搬出單元。 [用以解決課題之手段]

為了解決前述課題，本發明之螺旋式物品搬出單元，係具備：立柱，其於至少一面具有開口部；馬達部，其被支撐於前述立柱；及螺旋件，其配置於前述立柱內，一端部以可裝卸的方式連結於前述馬達部的旋轉軸，另一端部呈螺旋狀延伸於前述立柱之前述開口部，以支撐物品；且藉由前述馬達部旋轉驅動前述螺旋件，將支撐於前述螺旋件之物品從前述立柱之前述開口部依序搬出，該螺旋式物品搬出單元之特徵在於：具備導引部，該導引部係自前述螺旋件之前述一端部朝前述另一端部延伸，且於前述螺旋件的另一端部側以可裝卸的方式支撐於前述立柱，前述螺旋件係以可在前述立柱的寬度方向移動的方式被支撐，前述導引部可交換為第一導引部及第二導引部，該第一導引部係至少於前述螺旋件之中心軸線上延伸，該第二導引部係在前述立柱之寬度方向上與前述螺旋件之中心軸線不同的位置上延伸。

較佳可為，前述立柱具備：第一支撐部，其支撐前述第一導引部之前述另一端部側；及第二支撐部，其支撐前述第二導引部之前述另一端部側。

較佳可為，藉由前述螺旋件及前述第一導引部構成第一螺旋單元，藉由前述螺旋件及前述第二導引部構成第二螺旋單元，且於前述立柱內選擇性地配置前述第一螺旋單元及前述第二螺旋單元中的任一者。

較佳可為，前述第一導引部係於前述螺旋件的中心軸線上延伸，前述螺旋件可在前述立柱之寬度方向的中心位置移動。

較佳可為，前述螺旋件的中心軸線係以在上下方向延伸，且前述一端部成為上方而前述另一端部成為下方之方式配置，前述立柱至少具有後壁及左右之側壁，前述第一導引部係於前述另一端部側支撐於前述立柱的前述後壁，前述第二導引部係於前述另一端部側支撐於前述立柱之前述左右側壁中的任一者。

較佳可為，前述馬達部係以至少可在前述立柱之寬度方向滑動的方式，支撐於前述螺旋件的一端部側之前述立柱的壁面。

較佳可為，前述馬達部係於前述螺旋件之一端部側的前述立柱的壁面，並且於前述立柱之寬度方向的複數個位置中選擇的位置，朝與前述寬度方向垂直的方向移動而固定於前述立柱。

較佳可為，前述第一支撐部及前述第二支撐部係進行識別顯示，該識別顯示係指示與前述第一導引部或前述第二導引部對應使用之情況。 [發明之效果]

根據本發明之螺旋式物品搬出單元，藉由將螺旋件配置於立柱之寬度方向中心位置，且使用第一導引部，可在第一導引部之左右將相同寬度的物品收納於立柱內。

此外，藉由使螺旋件自立柱的寬度方向中心位置朝寬度方向移動而配置，可於導引部之左右一側收納較大寬度的物品。再者，藉由使用與螺旋件之中心軸線於立柱的寬度方向不同之位置延伸的第二導引部，可使第二導引部進一步朝立柱的寬度方向移動，可將更大寬度的物品收納於立柱內。

如此，藉由在立柱中使螺旋件朝寬度方向移動，並且將導引部自第一導引部交換為第二導引部，可收納寬度大的物品。因此，可提供一種可廣泛地對應收納各種大小寬度之物品之螺旋式物品搬出單元。

[用以實施發明的形態]

以下，參照圖式對本發明之實施形態進行說明。

圖1為本發明之實施形態之螺旋式物品搬出單元1的外形圖。圖2為本實施形態之螺旋式物品搬出單元1的縱剖視圖。

本發明之一實施形態的螺旋式物品搬出單元1，例如，係採用於自動販賣機，且具有預先收納販賣的商品(物品)，根據購買者等的購買操作而動作，逐一將商品搬出的功能。

自動販賣機，係於箱型之本體部的內部，可拆卸地具有一個或複數個螺旋式物品搬出單元1。

如圖1、圖2所示，本實施形態之螺旋式物品搬出單元1具備有立柱2、馬達單元3(馬達部)及螺旋單元4。

立柱2，係被形成為於下面(一面)開口之上下方向較長的箱型形狀。立柱2具備：箱型形狀的本體部5，其前面及下面開口；及蓋部6，其覆蓋本體部5之前面的開口部。蓋部6係支撐於本體部5上，可開閉本體部5前面的開口部，並且於關閉狀態下藉由鎖定構件7固定於本體部5。

馬達單元3係於箱型之殼體10內收納馬達11而構成，且載置於立柱2的上壁12(壁面)。

馬達11係固定於殼體10之下壁即底座板13上。馬達11之旋轉軸14係以前端(下端)較底座板13及立柱2之上壁12朝下方延伸，且與立柱2之左右側壁15、16平行地朝上下方向延伸之方式配置。

螺旋單元4係由螺旋件20及導引部21構成。

螺旋件20係藉由將圓桿狀之構件捲成螺旋狀而形成。螺旋件20之一端部(上端部)可裝卸地固定於馬達11的旋轉軸14，且中心軸線在與馬達11之旋轉軸14同軸上朝下方延伸，另一端部(下端部)延伸至立柱2之下端的開口部22附近。

導引部21係其上端部支撐於螺旋件20之上端部的中心部，且沿上下方向延伸於螺旋件20內，下端部(另一端部)係於較螺旋件20之下端靠下方的位置朝螺旋件20之徑向外側延伸，且可裝卸地固定於立柱2上。

螺旋單元4係由螺旋件20及導引部21一體構成，且可裝卸地連結於立柱2及馬達11的旋轉軸14。

再者，圖2所示之導引部21顯示後述之第二導引部51的形狀，螺旋單元4顯示後述之第二螺旋單元50的形狀。

於如上述構成的螺旋式物品搬出單元1中，將立柱2之蓋部6開口且將商品自前面的開口部插入螺旋件20之各螺距之間，將商品收納於立柱2內。因此，商品沿上下方向排列地被收納於立柱2內。

然後，藉由馬達11驅動而旋轉驅動螺旋件20，使於立柱2內被支撐於螺旋件20的商品朝下方移動，自立柱2下方的開口部22逐一搬出。

圖3及圖4為顯示馬達單元3之安裝部的構造的立體圖。圖3及圖4為自斜下方觀察立柱2之上壁12的圖。圖3顯示馬達單元3位於立柱2之寬度方向中心位置，且適合於後述之第一螺旋單元40之安裝時的狀態。圖4顯示馬達單元3位於自中心位置朝左側滑動的滑動位置，且適合於後述之第二螺旋單元50之安裝時的狀態。圖5為顯示馬達單元3之安裝部的構造的縱剖視圖。

如圖3〜圖5所示，底座板13係由矩形之板狀構件構成，且將前部及後部彎曲，前部具備固定於立柱2之上壁12的滑動支撐部25，並且後部具備相對於上壁12進行定位的定位部26。

滑動支撐部25係將底座板13之前部彎曲成大致L字狀而形成，且於上壁12的下方側具有以沿上壁12之下面延伸的方式配置之部位。定位部26係將底座板13之後部朝下方垂直彎曲而形成的部位，且較上壁12突出於下方。再者，滑動支撐部25係位於較馬達之旋轉軸14靠前方，定位部26係位於較馬達之旋轉軸14靠後方。

立柱之上壁12，具有供滑動支撐部25插入的第一長孔27、供馬達之旋轉軸14插入的第二長孔28、及供定位部26插入的第三長孔29。第一長孔27、第二長孔28及第三長孔29係以立柱2之寬度方向成為長邊之方式形成，底座板13被構成為可朝立柱2的寬度方向(詳細為左右寬度方向)移動。

滑動支撐部25具有插入固定用螺絲23的孔。另一方面，於立柱2之上壁12且於寬度方向上隔開間隔地具備複數個(2個部位)用以緊固固定用螺絲23的母螺紋孔30、31。藉由自滑動支撐部25之下方朝孔內插入固定用螺絲23，將固定用螺絲23鎖緊於立柱2之上壁12中的任一個母螺紋孔30、31，將底座板13與上壁12固定。藉此，可將馬達單元3與立柱2固定。

此外，於立柱2之上壁12且於第三長孔29的後方側之邊緣部設置有朝前方突出的2個凸部32、33。凸部32、33係以藉由插入設於底座板13之定位部26的定位用孔34而限制底座板13於寬度方向上相對於立柱2的移動之方式構成。2個凸部32、33係於立柱2的寬度方向上隔著間隔配置。

如圖3所示，當將通過滑動支撐部25之孔內的固定用螺絲23緊固於上壁12之右側的螺紋孔30時，將右側之凸部32插入定位部26的定位用孔34。此時，馬達11之旋轉軸14係位於立柱2的寬度方向中心位置。再者，將該狀態下之底座板13的移動位置、即於立柱2的寬度方向上之馬達單元3在寬度方向的移動位置設為中央位置。

如圖4所示，當將通過滑動支撐部25之孔內的固定用螺絲23緊固於上壁12之左側的母螺紋孔31時，左側之凸部33會被插入定位部26的定位用孔34。此時，馬達11之旋轉軸14係位於較立柱2的寬度方向中心位置靠左側。再者，將該狀態下之底座板13的移動位置、即於立柱2的寬度方向上之馬達單元3在寬度方向的移動位置設為滑動位置。

第一長孔27、第二長孔28、第三長孔29係以底座板13之滑動支撐部25及定位部26、馬達11的旋轉軸14可相對於如圖3或圖4所示之立柱2與馬達單元3的固定位置朝前方移動之方式，於前後方向被寬大地形成。如此，藉由使馬達單元3自固定位置朝前方移動，馬達單元3可於寬度方向上於中央位置與滑動位置之間移動。

如圖5所示，於馬達單元3之底座板13的下面、例如於4個部位緊固有頭部呈大致半球狀的半圓頭形狀的螺絲35，且以螺絲35之頭部朝向下方的方式固定。螺絲35之頭部接觸於立柱2的上壁12，且底座板13與立柱2的上壁12係於上下方向分離。

圖6〜圖8為顯示第一螺旋單元40之安裝時的商品P之收納例的說明圖。圖6為立柱2的俯視圖，圖7為立柱2的前視圖，圖8為立柱2的側視圖。

圖9及圖10顯示第二螺旋單元50之安裝時的商品P的收納例，圖9為立柱2的俯視圖，圖10為立柱2的前視圖。

於本實施形態之螺旋式物品搬出單元1中，作為螺旋單元4，預先準備有導引部21之形狀彼此不同的第一螺旋單元40及第二螺旋單元50。第一螺旋單元40或第二螺旋單元50係被選擇性地安裝於立柱2。

如圖6〜圖8所示，第一螺旋單元40之導引部即第一導引部41係由桿狀構件即中心軸42、及板狀構件即支撐板43構成。中心軸42係上端部固定於螺旋件20之上端部，且於螺旋件20之中心軸線上朝下方延伸，且較螺旋件20之下端朝下方延伸。

支撐板43係可旋轉地支撐中心軸42之下端部的板狀構件，且自中心軸42之下端部朝後方延伸，可裝卸地固定於設於立柱2之後壁17的第一支撐部44。再者，第1支撐部44，例如為設於後壁17的孔，只要為能以鉤住支撐板43的端部的方式固定的構造即可。此外，可預先於第一支撐部44識別顯示以顏色、文字等指示第一螺旋單元40之安裝時使用的情況。

於第一螺旋單元40中，藉由馬達11之旋轉軸14的旋轉，螺旋件20與中心軸42會旋轉。

於第一螺旋單元40之安裝時，可將馬達單元3之底座板13的位置設為如圖3所示的中央位置，且將螺旋件20之中心軸線設為立柱2的寬度方向中心位置。

如此，藉由將第一螺旋單元40之螺旋件20之中心軸線設於立柱2之寬度方向中心位置，可於一個立柱2中且於中心軸42的左右分別收納合計2列之寬度大致相同的商品P。然後，藉由使螺旋件20逐一旋轉半圈，可將中心軸42左右的商品P自立柱2下方的開口部22依序搬出。

如圖9、圖10所示，第二螺旋單元50之導引部即第二導引部51係將板狀構件的兩端部彎曲而形成。第二導引部51的上端部係可旋轉地支撐於馬達11的旋轉軸14，下端部可裝卸地固定於設於立柱2之左側壁15的第二支撐部52。再者，可預先於第二支撐部52識別顯示以顏色、文字等指示第二螺旋單元50之安裝時使用的情況。

第二螺旋單元50之第二導引部51係於上部自旋轉軸14之支撐位置朝螺旋件20的徑向外側延伸，且於螺旋件20之內部，使較螺旋件20之中心軸線SCL靠徑向外側之位置、換言之較螺旋件20之中心軸線SCL靠近立柱2之左側壁15的位置，與螺旋件20的中心軸線SCL平行地朝下方延伸。第二導引部51之下端部係於螺旋件20之下方朝立柱2之左側壁15的第二支撐部52延伸。

於第二螺旋單元50中，雖然螺旋件20藉由馬達11之旋轉軸14的旋轉而旋轉，但第二導引部51不旋轉或不移動。

於第二螺旋單元50之安裝時，將馬達單元3之底座板13的位置設為如前述圖4所示的滑動位置，使螺旋件20之中心軸線SCL位於較立柱2的寬度方向中心位置CCL靠左側。

如此，藉由使螺旋件20之中心軸線SCL自立柱2的寬度方向中心位置CCL位於左側，可於立柱2中於第二導引部51的右側收納寬度更寬的商品P。此外，藉由使用第二螺旋單元50，使第二導引部51位於較螺旋件20之中心軸線SCL靠左側，因此可於導引部21與立柱2的右側壁16之間收納寬度更寬的商品P。

如此，於第二螺旋單元50之安裝時，僅於導引部21之右側收納一列寬度較寬的商品P，且使螺旋件20各旋轉一圈，藉此可將商品自導引部21之右側依序自立柱2下方的開口部22搬出。

再者，由於本實施形態之螺旋式物品搬出單元1係可裝卸於自動販賣機的構造，因此當於立柱2中交換第一螺旋單元40及第二螺旋單元50時，只要從自動販賣機中將包含立柱2之螺旋式物品搬出單元1暫時取出，即可容易進行交換。

如上述，本實施形態之螺旋式物品搬出單元1具有：第一螺旋單元40，其具有於螺旋件20之中心軸線上沿上下方向延伸的第一導引部51；及第二螺旋單元50，其具有延伸於較螺旋件20之中心軸線靠立柱2之左側的第二導引部52；且可於立柱2交換此等螺旋單元40 、50之任一者。此外，可使馬達單元3朝立柱2的寬度方向移動，可將馬達11之旋轉軸14的中心軸線、即螺旋件20之中心軸線以可在立柱2的寬度方向移動之方式設置。

並且，藉由使用將螺旋件20配置於立柱2之寬度方向中心位置且具有第一導引部41之第一螺旋單元40，第一導引部41位於立柱2的寬度方向中心位置，可於第一導引部41之左右將寬度大致相同的商品P收納於立柱2內。

另一方面，藉由使用具有第二導引部51之第二螺旋單元52，可於第二導引部51之左右之一側(右側)收納更大寬度的商品P，該第二導引部51係於在立柱2的寬度方向上與螺旋件20之中心軸線SCL不同的位置(左側)延伸。並且，藉由使螺旋件20自立柱2之寬度方向中心位置朝寬度方向(左側)移動而配置，使第二導引部51進一步朝立柱2的寬度方向(左側)移動，可於第二導引部51的右側將更大寬度的物品收納於立柱。

藉由導引部21(第1導引部41、第二導引部51)的上端部支撐馬達11的旋轉軸14，可抑制馬達11之旋轉動作時的旋轉軸14的擺動、即螺旋件20之擺動。此外，於當自立柱2搬出商品時之螺旋件20之旋轉時，導引部21可抑制商品P的左右方向(立柱2的寬度方向)的移動，促進商品P的順利搬出。

由於立柱2具有支撐作為第一導引部41之下端部的支撐板43之第一支撐部44，並且具有支撐第二導引部51之下端部的第二支撐部52，因此可容易地將第一螺旋單元40及第二螺旋單元50以可交換的方式安裝於立柱2。

藉由第一支撐部44設於立柱2的後壁17，且將支撐中心軸42之下端部的支撐板43以朝向第一支撐部44延伸於立柱2的後方的方式配置，可將收納於中心軸42之左右的商品P於不干擾支撐板43之狀態下朝下方搬出。

另一方面，由於第二支撐部52設於立柱2的左側壁15，因此可抑制於第二導引部51的下端部朝螺旋件20之徑向延伸之部分的長度，且有效地抑制第二導引部51的擺動、即螺旋件20之旋轉時的螺旋件20的擺動。

此外，馬達單元3中的底座板13係載置於立柱2的上壁12，且可相對於上壁12滑動的方式支撐於上壁12。構成為於底座板13的下面設置有配置成呈大致半球狀的頭部朝向下方的螺絲35，且螺絲35之頭部與立柱2的上壁12接觸，以使底座板13與立柱2的上壁12分離，因此可抑制使底座板13相對於立柱2滑動時的摩擦力，並且可抑制因冰或霜等而將底座板13與立柱2的上壁12黏固。

於立柱2之上壁12設置凸部32、33，使底座板13朝與立柱2之寬度方向垂直的前方移動，將凸部32、33中的任一者插入底座板13的定位用孔34，藉此可設定底座板13相對於立柱2的寬度方向位置。由於該凸部32、33係與馬達單元3的滑動位置(中央位置、滑動位置)對應配置，因此可容易地將馬達單元3之滑動位置設定於中央位置或滑動位置中的任一位置。

此外，由於於第一支撐部44識別顯示第一螺旋單元40之安裝時使用的情況，且於第二支撐部52識別顯示第二螺旋單元50之安裝時使用的情況，因此可容易將第一螺旋單元40及第二螺旋單元50安裝於立柱2。

本發明不限於以上的實施形態。例如，馬達單元3相對於立柱2的滑動位置，可適宜地設定於複數個位置。此外，關於螺旋單元4，可自第一導引部41及第二導引部51適宜地變更螺旋件20之直徑、及導引部21的位置、形狀，或者除了第一螺旋單元40及第二螺旋單元50以外，還可進一步準備複數種類之螺旋單元4來進行交換。

於前述實施形態中，螺旋件20係被構成為可在立柱2之左右寬度方向移動，但也可構成為使螺旋件20在立柱2之前後寬度方向移動。於將螺旋件20以可朝立柱2之後方移動螺旋件的方式構成之情況下，只要於立柱2之後壁17的下部設置支撐第二導引部51之下端部的第二支撐部52即可。

此外，於前述實施形態中，設置成立柱2係上下方向較長，且螺旋式物品搬出單元1之螺旋件20係朝上下方向延伸，但立柱2以朝上下方向以外之方向延伸的方式設置之構成、即將商品朝下方以外之方向搬出的單元，也可適用本發明。

本發明之螺旋式物品搬出單元，除了自動販賣機外，還可於各種系統中廣泛地應用於進行物品的收納及搬出之單元。

1:螺旋式物品搬出單元 2:立柱 3:馬達單元(馬達部) 12:上壁(壁面) 15:左側壁(側壁) 17:後壁 20:螺旋件 21:導引部 40:第一螺旋單元 41:第一導引部 44:第一支撐部 50:第二螺旋單元 51:第二導引部 52:第二支撐部

圖1為顯示本實施形態之螺旋式物品搬出單元的外形的立體圖。 圖2為本實施形態之螺旋式物品搬出單元的縱剖視圖。 圖3為顯示馬達單元之安裝部之構造的立體圖。 圖4為顯示滑動狀態下之馬達單元的安裝部之構造的立體圖。 圖5為顯示馬達單元之安裝部的構造的縱剖視圖。 圖6為顯示第一螺旋單元之安裝時之商品的收納例之立柱的俯視圖。 圖7為顯示第一螺旋單元之安裝時之商品的收納例之立柱的前視圖。 圖8為顯示第一螺旋單元之安裝時之商品的收納例之立柱的側視圖。 圖9為顯示第二螺旋單元之安裝時之商品的收納例之立柱的俯視圖。 圖10為顯示第二螺旋單元安裝時之商品的收納例之立柱的側視圖。

1:螺旋式物品搬出單元

2:立柱

3:馬達單元(馬達部)

4:螺旋單元

5:本體部

10:殼體

11:馬達

12:上壁(壁面)

13:底座板

14:旋轉軸

15:左側壁(側壁)

16:右側壁(側壁)

20:螺旋件

21:導引部

22:開口部

Claims (8)

1. 一種螺旋式物品搬出單元，係具備：立柱，其於至少一面具有開口部；馬達部，其被支撐於前述立柱；及螺旋件，其配置於前述立柱內，一端部以可裝卸的方式連結於前述馬達部的旋轉軸，另一端部呈螺旋狀延伸於前述立柱之前述開口部，以支撐物品；且藉由前述馬達部旋轉驅動前述螺旋件，將支撐於前述螺旋件之物品從前述立柱之前述開口部依序搬出，該螺旋式物品搬出單元之特徵在於：具備導引部，該導引部係自前述螺旋件之前述一端部朝前述另一端部延伸，且於前述螺旋件的另一端部側以裝卸的方式支撐於前述立柱，前述螺旋件係以可在前述立柱的寬度方向移動的方式被支撐，前述導引部可交換為第一導引部及第二導引部，該第一導引部係至少於前述螺旋件之中心軸線上延伸，該第二導引部係在前述立柱之寬度方向上與前述螺旋件之中心軸線不同的位置上延伸。
2. 如請求項1之螺旋式物品搬出單元，其中前述立柱具備：第一支撐部，其支撐前述第一導引部之前述另一端部側；及第二支撐部，其支撐前述第二導引部之前述另一端部側。
3. 如請求項1或2之螺旋式物品搬出單元，其中藉由前述螺旋件及前述第一導引部構成第一螺旋單元，藉由前述螺旋件及前述第二導引部構成第二螺旋單元，且於前述立柱內選擇性地配置前述第一螺旋單元及前述第二螺旋單元中的任一者。
4. 如請求項1至3中任一項之螺旋式物品搬出單元，其中前述第一導引部係於前述螺旋件的中心軸線上延伸，前述螺旋件可在前述立柱之寬度方向的中心位置移動。
5. 如請求項4之螺旋式物品搬出單元，其中前述螺旋件的中心軸線係以在上下方向延伸，且前述一端部成為上方而前述另一端部成為下方之方式配置，前述立柱至少具有後壁及左右之側壁，前述第一導引部係於前述另一端部側支撐於前述立柱的前述後壁，前述第二導引部係於前述另一端部側支撐於前述立柱之前述左右側壁中的任一者。
6. 如請求項1至5中任一項之螺旋式物品搬出單元，其中前述馬達部係以至少可在前述立柱之寬度方向滑動的方式，支撐於前述螺旋件的一端部側之前述立柱的壁面。
7. 如請求項6之螺旋式物品搬出單元，其中前述馬達部係於前述螺旋件之一端部側的前述立柱的壁面，再者於前述立柱之寬度方向的複數個位置中選擇的位置，朝與前述寬度方向垂直的方向移動而被固定於前述立柱。
8. 如請求項2之螺旋式物品搬出單元，其中前述第一支撐部及前述第二支撐部係進行識別顯示，該識別顯示係指示與前述第一導引部或前述第二導引部對應使用之情況。

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