TW202202279A

TW202202279A - 脫落防止器具

Info

Publication number: TW202202279A
Application number: TW110121486A
Authority: TW
Inventors: 長船勝己; 江文宏
Original assignee: 日商益冉機械工具股份有限公司; 薪螢企業有限公司
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2022-01-16
Also published as: JP2021194737A; TWI778660B; CN113799041A

Abstract

[課題] 提供一種相對於套筒及旋轉工具的拆裝較容易進行且能防止套筒從旋轉工具脫落的脫落防止器具。 [解決手段] 脫落防止器具，具備：主體部、第1操作部、第2操作部、第1卡止構件、第2卡止構件；上述主體部，具有可供套筒插入的第1筒狀部、及可供旋轉工具的連接部插入的第2筒狀部；上述第1操作部嵌合於第1筒狀部的外側；上述第2操作部嵌合於第2筒狀部的外側；上述第1卡止構件以第1筒狀部保持；上述第2卡止構件以第2筒狀部保持。藉由使第1操作部移動，第1卡止構件可切換成：可與套筒卡止的第1突出狀態、及能解除第1卡止構件與套筒之間的卡止的第1解除狀態中的任一種，藉由使第2操作部移動，第2卡止構件可切換成：可與連接部卡止的第2突出狀態、及能解除第2卡止構件與連接部之間的卡止的第2解除狀態中的任一種。

Description

脫落防止器具

本發明關於一種用於防止已安裝到旋轉工具的套筒的脫落的脫落防止器具。

以往，習知有一種旋轉工具，具備可連接連接頭的連接部(砧座等)(例如衝擊螺絲起子)。當使用這樣的旋轉工具來緊固螺栓及螺母等(以下，記載為螺栓等。)時，是將可供螺栓等嵌合的套筒安裝於旋轉輸出部。

作為安裝於旋轉工具的套筒，存在有：連接頭可拆裝的類型的套筒、及連接頭一體地構成的類型的套筒。哪個類型的套筒，都將連接頭安裝於旋轉工具的旋轉輸出部，藉此將套筒安裝於旋轉工具。

當使用上述這樣的安裝有套筒的旋轉工具來緊固螺栓等時，若過大的扭矩作用於連接頭，則連接頭可能破損，套筒可能從旋轉工具掉落。因此，以往，提出了用於防止套筒掉落的各種裝置。

例如，在專利文獻1中揭示有工具用套筒掉落防止夾具。專利文獻1所公開的掉落防止夾具，是用於防止具有套筒部及工具安裝部的工具用套筒掉落的夾具，其具有：以可滑動的方式安裝到工具安裝部的外周的夾具主體部；及安裝於夾具主體部的環部。

當使用專利文獻1的掉落防止夾具時，環部及衝擊螺絲起子的主體由帶狀的安裝器具連接。根據這樣的結構，即使工具用套筒因連接頭的破損等而從衝擊螺絲起子脫落，上述工具用套筒也經由夾具主體部、環部、以及安裝器具支承於衝擊螺絲起子的主體。藉此，能防止工具用套筒掉落。先前技術文獻專利文獻

專利文獻1：日本特開2009-285756號公報

發明要解決的問題

不過，如專利文獻1所揭示的結構這樣，在將安裝到衝擊螺絲起子的主體的安裝器具與安裝到工具用套筒的掉落防止夾具的環部連接的結構中，難以進行安裝器具的拆裝，拆裝作業花費勞力及時間。

因此，本發明的目的要提供一種相對於套筒及旋轉工具的拆裝較容易、且能防止套筒從旋轉工具脫落的脫落防止器具。用於解決問題的手段

本發明以下述的脫落防止器具為主旨。

(1)一種脫落防止器具，其是防止經由連接頭而與旋轉工具的連接部連接的套筒從上述連接部脫落的脫落防止器具，上述脫落防止器具具備：筒狀的主體部、筒狀的第1操作部、筒狀的第2操作部、第1卡止構件、第2卡止構件；上述筒狀的主體部，在軸方向的一側具有能供上述套筒的端部插入的第1筒狀部，且在上述軸方向的另一側具有能供上述連接部插入的第2筒狀部；上述筒狀的第1操作部，以能在上述軸方向相對於上述第1筒狀部移動的方式嵌合於上述第1筒狀部的外側；上述筒狀的第2操作部，以能在上述軸方向相對於上述第2筒狀部移動的方式嵌合於上述第2筒狀部的外側；上述第1卡止構件，以上述第1筒狀部保持；上述第2卡止構件，以上述第2筒狀部保持，藉由使上述第1操作部相對於上述第1筒狀部在上述軸方向移動，上述第1卡止構件能切換成：上述第1卡止構件在上述主體部的徑向維持向上述第1筒狀部的內側突出，並且能在上述軸方向與插入到上述第1筒狀部的上述套筒卡止的第1突出狀態、與上述第1卡止構件藉由在上述徑向從上述第1突出狀態的位置向外側移動而能解除上述第1卡止構件與上述套筒之間的上述軸方向的卡止的第1解除狀態中的任一種狀態，藉由使上述第2操作部相對於上述第2筒狀部在上述軸方向移動，上述第2卡止構件能切換成：上述第2卡止構件在上述徑向維持向上述第2筒狀部的內側突出並且上述第2卡止構件能在上述軸方向與插入到上述第2筒狀部的上述連接部卡止的第2突出狀態、與上述第2卡止構件藉由在上述徑向從上述第2突出狀態的位置向外側移動而能解除上述第2卡止構件與上述連接部之間的上述軸方向的卡止的第2解除狀態中的任一種狀態。

(2)根據上述(1)上述的脫落防止器具，其中，在上述第1操作部相對於上述第1筒狀部定位於預定的第1位置的情況下，上述第1卡止構件成為上述第1突出狀態，上述第1操作部相對於上述第1筒狀部從上述第1位置在上述軸方向移動，藉此將上述第1卡止構件切換成上述第1解除狀態，在上述第2操作部相對於上述第2筒狀部定位於預定的第2位置的情況下，上述第2卡止構件成為上述第2突出狀態，上述第2操作部相對於上述第2筒狀部從上述第2位置在上述軸方向移動，藉此將上述第2卡止構件切換成上述第2解除狀態。

(3)根據上述(2)上述的脫落防止器具，其中，上述第1操作部相對於上述第1筒狀部在上述軸方向從上述第1位置向上述第2操作部側移動，藉此將上述第1卡止構件切換成上述第1解除狀態，上述第2操作部相對於上述第2筒狀部在上述軸方向從上述第2位置向上述第1操作部側移動，藉此將上述第2卡止構件切換成上述第2解除狀態。

(4)根據上述(2)或(3)上述的脫落防止器具，其中，上述脫落防止器具進一步具備：第1彈壓構件，其對上述第1操作部彈壓，以使上述第1操作部重回上述第1位置；以及第2彈壓構件，其對上述第2操作部彈壓，以使上述第2操作部重回上述第2位置。

(5)根據上述(1)~(4)中任一項上述的脫落防止器具，其中，上述套筒的上述端部具有：柱狀部、及在上述套筒的徑向朝較上述柱狀部更外側突出的突出部，上述套筒的上述端部插入於上述第1筒狀部，以讓上述柱狀部在上述主體部的徑向位於上述第1卡止構件的內側，且讓上述突出部在上述軸方向位於較上述第1卡止構件更靠近上述第2筒狀部側的位置，上述突出部設置成能與上述第1突出狀態的上述第1卡止構件卡止。發明的效果

本發明的脫落防止器具，相對於套筒及旋轉工具的拆裝較容易，且能防止套筒從旋轉工具脫落。

以下，使用附圖對本發明的一實施方式的脫落防止器具進行說明。第1圖是表示本發明的一實施方式的脫落防止器具、以及供上述脫落防止器具安裝的套筒及旋轉工具的圖。第2圖是表示安裝有脫落防止器具的狀態的套筒及旋轉工具的圖。第3圖是用於說明套筒與旋轉工具之間的連接狀態的圖。

首先，簡單地說明套筒100及旋轉工具200。作為供本實施方式的脫落防止器具10安裝的套筒及旋轉工具，能利用習知的套筒及公知的旋轉工具的結構，因此，簡單地說明套筒100及旋轉工具200。

如第1圖所示，套筒100具有套筒主體102及支承部104。套筒主體102具有空心形狀以能嵌合螺栓或螺母等緊固構件。支承部104設置於套筒100的軸方向的一端部。支承部104具有柱狀部104a、及突出部104b。突出部104b設置成在套筒100的徑向朝較柱狀部104a更外側突出。在本實施方式中，突出部104b在套筒100的軸方向設置於柱狀部104a的一端。此外，在本說明書中，不管套筒的形狀(圓筒形狀、方筒形狀)如何，所謂套筒的徑向都是指穿過套筒的軸心且與套筒的軸方向正交的方向。

在支承部104安裝有連接頭(連接構件)300。雖然省略詳細的說明，但既可以是連接頭300可相對於支承部104拆裝，也可以是連接頭300固定於支承部104。另外，支承部104及連接頭300既可以是不同個體的構件，也可以是一個構件。在本實施方式中，在連接頭300的外周面以在連接頭300的周方向上延伸的方式形成有凹部300a。

如第1圖及第2圖所示，作為旋轉工具200，例如，能使用習知的衝擊螺絲起子。在本實施方式中，旋轉工具200具備：收容驅動裝置等的主體部202、及供連接頭300連接的連接部204。

如第1圖及第3圖所示，連接部204具有：砧座206其頂端部形成為筒狀；操作構件208其嵌合到砧座206的外側；以及複數的球狀的卡止構件210其收容到砧座206與操作構件208之間。

如第3圖所示，砧座206構成為可供連接頭300插入。操作構件208具有圓筒形狀。砧座206與主體部202內的驅動裝置連結，由上述驅動裝置旋轉驅動。藉此，讓插入到砧座206的連接頭300旋轉，讓套筒100旋轉。

操作構件208具有小徑部208a、大徑部208b、以及擴徑部208c。在操作構件208中，在主體部202側的端部設置有小徑部208a，在與小徑部208a相反的一側的端部設置有大徑部208b。擴徑部208c設置成：連接小徑部208a及大徑部208b、並且從小徑部208a朝向大徑部208b而直徑逐漸變大。

在本實施方式中，連接部204作成：當連接頭300插入到砧座206時，讓卡止構件210與連接頭300的凹部300a嵌合。另外，在本實施方式中，藉由卡止構件210與凹部300a嵌合，可防止連接頭300從砧座206脫落。

具體來說，在第3圖所示的狀態下，在連接頭300要向遠離旋轉工具200的主體部202的方向移動的情況下，卡止構件210卡止於凹部300a。其中，即使在第3圖所示的狀態下卡止構件210被向遠離主體部202的方向推動了，卡止構件210向遠離主體部202的方向移動的情況也被砧座206限制，且卡止構件210向外側(與連接頭300的軸方向正交的方向)移動的情況也被操作構件208限制。因此，在第3圖所示的狀態下，當要使連接頭300向遠離主體部202的方向移動時，砧座206及連接頭300經由卡止構件210相互卡止。藉此，可防止連接頭300相對於砧座206向遠離主體部202的方向移動，可防止連接頭300從砧座206脫落。

另外，在本實施方式中，藉由使操作構件208從第3圖所示的狀態起相對於砧座206向遠離主體部202的方向移動，能從砧座206拔出連接頭300。具體來說，藉由使操作構件208如上述那樣移動，設置於操作構件208內的空腔部(用於使卡止構件210移動的空間：未圖示)定位於卡止構件210的外側。在上述狀態下，在卡止構件210被連接頭300向遠離主體部202的方向推動了的情況下，卡止構件210向上述空間移動，可解除連接頭300與卡止構件210之間的卡止。其結果，可從砧座206拔出連接頭300。

此外，即使是在砧座206及操作構件208處於第3圖所示的位置關係的情況下，利用連接頭300將卡止構件210向主體部202側推動，也能使卡止構件210向操作構件208內的上述的空間移動。因此，在將連接頭300向砧座206插入的情況下，也可以不使操作構件208相對於砧座206移動。

接著，詳細地說明脫落防止器具10。第4圖是表示脫落防止器具10的內部構造的剖面圖。

如第3圖及第4圖所示，脫落防止器具10具有：主體部12、第1操作部14、第2操作部16、複數的(在本實施方式中是兩個)第1卡止構件18、複數的(在本實施方式中是兩個)第2卡止構件20、第3卡止構件22、第4卡止構件24、第1彈壓構件26、以及第2彈壓構件28。

如第4圖所示，主體部12具有圓筒形狀。在本實施方式中，主體部12具有：第1筒狀部12a、第2筒狀部12b、以及第3筒狀部12c。第1筒狀部12a設置於主體部12的軸方向(以箭頭A表示的方向。以下，記載為軸方向A。)的一側，第2筒狀部12b設置於軸方向A的另一側。

第3筒狀部12c在軸方向A上設置於主體部12的中央部，以連接第1筒狀部12a及第2筒狀部12b。在本實施方式中，在主體部12的徑向，第3筒狀部12c的內周面朝較第1筒狀部12a的內周面及第2筒狀部12b的內周面的更內側突出。此外，在本說明書中，不管主體部的形狀(圓筒形狀、方筒形狀)如何，所謂主體部的徑向都是指穿過主體部的軸心且與主體部的軸方向正交的方向。

在第1筒狀部12a形成有沿主體部12的徑向貫穿的複數的(在本實施方式中是兩個)導引孔13a。另外，在第2筒狀部12b形成有沿主體部12的徑向貫穿的複數的(在本實施方式中是兩個)導引孔13b。

在軸方向A的較導引孔13a更靠近一側的位置，且在主體部12(第1筒狀部12a)的外周面形成有凹部13c。另外，在軸方向A的較導引孔13b更靠近另一側的位置，且在主體部12(第2筒狀部12b)的外周面形成有凹部13d。凹部13c、13d形成為環狀且以朝主體部12的周方向延伸。

在軸方向A的較導引孔13a更靠近另一側的位置，且在主體部12的外周面形成有環狀的支承面13e。支承面13e形成為朝向軸方向A上的一側。另外，在軸方向A的較導引孔13b更靠近一側的位置，且在主體部12的外周面形成有環狀的支承面13f。支承面13f形成為朝向軸方向A上的另一側。在本實施方式中，支承面13e設置於第1筒狀部12a的外周面，支承面13f設置於第3筒狀部12c的外周面。

第1操作部14以可在軸方向A上相對於第1筒狀部12a移動的方式嵌合於第1筒狀部12a的外側。第1操作部14具有：圓筒狀的主體部14a、及從主體部14a向徑向內側突出的突出部14b。第1操作部14與第1筒狀部12a嵌合以將突出部14b在軸方向A定位於支承面13e的一側。

第2操作部16以可在軸方向A上相對於第2筒狀部12b移動的方式嵌合於第2筒狀部12b的外側。第2操作部16具有：圓筒狀的主體部16a、及從主體部16a向徑向內側突出的突出部16b。第2操作部16與第2筒狀部12b嵌合以將突出部16b在軸方向A定位於支承面13f的另一側。

複數的第1卡止構件18分別保持於第1筒狀部12a，以能在主體部12的徑向朝較第1筒狀部12a的內表面的更內側突出。在本實施方式中，在各導引孔13a內保持有第1卡止構件18。在本實施方式中，各第1卡止構件18由金屬形成，且具有球形狀。第1筒狀部12a的內表面上的導引孔13a的直徑較第1卡止構件18的直徑更小。藉此，防止了第1卡止構件18從第1筒狀部12a向徑向內側脫落。

複數的第2卡止構件20分別保持於第2筒狀部12b，以能在主體部12的徑向朝較第2筒狀部12b的內表面的更內側突出。在本實施方式中，在各導引孔13b內保持有第2卡止構件20。在本實施方式中，各第2卡止構件20分別由金屬形成，且具有球形狀。第2筒狀部12b的內表面上的導引孔13b的直徑較第2卡止構件20的直更徑小。藉此，防止了第2卡止構件20從第2筒狀部12b向徑向內側脫落。

第3卡止構件22具有C字形狀或環形狀，與凹部13c嵌合。在本實施方式中，作為第3卡止構件22，例如，使用金屬製的C型環。第3卡止構件22與凹部13c嵌合以讓其局部在主體部12的徑向從凹部13c向外側突出。另外，在本實施方式中，第3卡止構件22定位於較第1操作部14的突出部14b更靠近軸方向A上的一側的位置。

第4卡止構件24具有C字形狀或環形狀，與凹部13d嵌合。在本實施方式中，作為第4卡止構件24，例如，使用金屬製的C型環。第4卡止構件24與凹部13d嵌合以讓其局部在主體部12的徑向從凹部13d向外側突出。另外，在本實施方式中，第4卡止構件24定位於較第2操作部16的突出部16b更靠近軸方向A上的另一側的位置。

在本實施方式中，使用線圈彈簧作為第1彈壓構件26。第1彈壓構件26嵌合於第1筒狀部12a的外側以定位於主體部12的支承面13e與第1操作部14的突出部14b之間。第1彈壓構件26將第1操作部14向軸方向A的一側彈壓。可藉由突出部14b與第3卡止構件22卡止來防止第1操作部14從第1筒狀部12a向軸方向A的一側脫落。

在本實施方式中，在力量未從脫落防止器具10的外部對第1操作部14作用的情況下，藉由第1操作部14被第1彈壓構件26推壓，而定位於突出部14b與第3卡止構件22相互卡止的位置(以下，稱為第1位置。)。在第1操作部14相對於第1筒狀部12a定位於第1位置的情況下，藉由突出部14b封堵導引孔13a的一側的開口(在主體部12的徑向位於外側的開口)。也就是說，藉由突出部14b限制第1卡止構件18相對於第1筒狀部12a向主體部12的徑向外側移動。其結果，在主體部12的徑向，可維持第1卡止構件18的一部分從第1筒狀部12a的內周面向內側突出的狀態。在本實施方式中，將第1卡止構件18的維持著向第1筒狀部12a的內側的突出的狀態稱為第1突出狀態。

另一方面，如第5圖所示，藉由使第1操作部14從第1位置(第4圖所示的位置)向軸方向A的另一側移動，而能使突出部14b向較導引孔13a更靠近軸方向A上的另一側的位置移動。藉此，導引孔13a的一側的開口(在主體部12的徑向位於外側的開口)被敞開。其結果，成為第1卡止構件18能相對於第1筒狀部12a向主體部12的徑向外側移動的狀態。在本實施方式中，將第1卡止構件18的能從第1突出狀態的位置向主體部12的徑向外側移動的狀態稱為第1解除狀態。

如此，在本實施方式中，藉由使第1操作部14在軸方向A相對於第1筒狀部12a移動，能將第1卡止構件18切換成第1突出狀態及第1解除狀態中的任一狀態。此外，在第1解除狀態下，藉由第1操作部14(主體部14a)的軸方向A的一側的端部防止第1卡止構件18向第1筒狀部12a的外周面側脫出。

參考第4圖，在本實施方式中，使用螺旋彈簧作為第2彈壓構件28。第2彈壓構件28以定位於主體部12的支承面13f與第2操作部16的突出部16b之間的方式嵌合於第2筒狀部12b的外側。第2彈壓構件28對第2操作部16向軸方向A上的另一側彈壓。可藉由突出部16b與第4卡止構件24卡止來防止第2操作部16從第2筒狀部12b向軸方向A上的另一側脫落。

在本實施方式中，在力量未從脫落防止器具10的外部對第2操作部16作用的情況下，藉由第2操作部16被第2彈壓構件28推壓，而定位於突出部16b與第4卡止構件24相互卡止的位置(以下，稱為第2位置。)。在第2操作部16相對於第2筒狀部12b定位於第2位置的情況下，藉由突出部16b封堵導引孔13b的一側的開口(在主體部12的徑向位於外側的開口)。也就是說，藉由突出部16b限制第2卡止構件20相對於第2筒狀部12b向主體部12的徑向外側移動。其結果，在主體部12的徑向，可維持第2卡止構件20的局部從第2筒狀部12b的內周面向內側突出的狀態。在本實施方式中，第2卡止構件20所維持的向第2筒狀部12b的內側突出的狀態稱為第2突出狀態。

另一方面，如第6圖所示，藉由使第2操作部16從第2位置(第4圖所示的位置)向軸方向A的一側移動，而能使突出部16b向較導引孔13b更靠近軸方向A上的一側的位置移動。藉此，導引孔13b的一側的開口(在主體部12的徑向位於外側的開口)被敞開。其結果，成為第2卡止構件20能相對於第2筒狀部12b向主體部12的徑向外側移動的狀態。在本實施方式中，將第2卡止構件20能從第2突出狀態的位置向主體部12的徑向外側移動的狀態稱為第2解除狀態。

如此，在本實施方式中，藉由使第2操作部16在軸方向A相對於第2筒狀部12b移動，而能將第2卡止構件20切換成第2突出狀態及第2解除狀態中的任一狀態。此外，在第2解除狀態下可藉由第2操作部16(主體部16a)的軸方向A的另一側的端部防止第2卡止構件20向第2筒狀部12b的外周面側脫出。

接著，針對脫落防止器具10、套筒100、以及旋轉工具200的連接方法及拆卸方法的一個例子進行說明。

在連接脫落防止器具10、套筒100、以及旋轉工具200的情況，例如，如第7圖所示，使第2操作部16相對於第2筒狀部12b從第2位置(原位置：第4圖所示的位置。)向軸方向A的一側移動。藉此，第2卡止構件20被從第2突出狀態(維持著向第2筒狀部12b的內側突出的狀態)切換成第2解除狀態(可向主體部12的徑向外側移動的狀態)。

接著，如第8圖及第9圖所示，將連接部204插入第2筒狀部12b內。此時，第2卡止構件20如上述那樣成為第2解除狀態，因此，第2卡止構件20由於朝向主體部12的徑向外側移動而越過操作構件208的大徑部208b，移動到擴徑部208c的外側。

接著，如第10圖所示，使第2操作部16返回第2位置(原位置)。藉此，第2卡止構件20成為第2突出狀態。在第2突出狀態下，如上述，維持第2卡止構件20向第2筒狀部12b的內側突出的狀態。因此，即使將脫落防止器具10(主體部12)相對於連接部204向軸方向A的一側拉伸，也藉由第2卡止構件20與連接部204(擴徑部208c)卡止，而防止脫落防止器具10(主體部12)相對於連接部204向軸方向A的一側移動。

如以上方式，將脫落防止器具10安裝於旋轉工具200。

接著，如第11圖所示，使第1操作部14相對於第1筒狀部12a從第1位置(原位置：第4圖所示的位置)向軸方向A的另一側移動。藉此，將第1卡止構件18從第1突出狀態(維持著向第1筒狀部12a的內側突出的狀態)切換成第1解除狀態(可向主體部12的徑向外側移動的狀態)。

接著，如第12圖及第13圖所示，將套筒100插入第1筒狀部12a內，並且將連接頭300插入砧座206。此時，第1卡止構件18如上述那樣成為第1解除狀態，因此，第1卡止構件18藉由朝向主體部12的徑向外側移動而越過套筒100的突出部104b，移動到柱狀部104a的外側。

如第3圖所示，將套筒100及連接頭300向旋轉工具200側推入到卡止構件210嵌合於連接頭300的凹部300a內的位置之後，使第1操作部14返回第1位置(原位置)。藉此，第1卡止構件18成為第1突出狀態，完成套筒100及連接頭300向脫落防止器具10及旋轉工具200的安裝。也就是說，完成脫落防止器具10、套筒100、以及旋轉工具200的連接。此外，在本實施方式中，套筒100及連接頭300，例如以可在主體部12的周方向上相對於主體部12相對地旋轉的狀態，安裝於脫落防止器具10及旋轉工具200。

在上述的例子中，在將脫落防止器具10安裝到旋轉工具200之後，將套筒100及連接頭300安裝於脫落防止器具10及旋轉工具200，但也可以在將具有連接頭300的套筒100安裝到脫落防止器具10之後，將脫落防止器具10及連接頭300安裝於旋轉工具200。在上述情況下，首先，在操作脫落防止器具10的第1操作部14而使第1卡止構件18成為第1解除狀態之後，將具有連接頭300的套筒100插入第1筒狀部12a內。接著，使第1操作部14返回原位置(第1位置)，並且，操作第2操作部16而使第2卡止構件20成為第2解除狀態。在上述狀態下，將連接部204插入第2筒狀部12b內，並且將連接頭300插入連接部204(砧座206)。最後，使第2操作部16返回原位置(第2位置)，而完成脫落防止器具10、套筒100以及旋轉工具200的連接。

另外，在本實施方式中，例如，能如以下這樣從旋轉工具200拆卸脫落防止器具10及套筒100。

首先，如第14圖所示，在將第2操作部16定位到原位置(第2位置)的狀態下，將主體部12(脫落防止器具10)向遠離旋轉工具200的方向拉伸。此時，主體部12及操作構件208經由第2卡止構件20相互卡止著，因此，操作構件208是經由第2卡止構件20被主體部12拉伸，操作構件208相對於砧座206向遠離旋轉工具200的方向移動。在上述狀態下，如第15圖所示，藉由將套筒100向軸方向A上的一側拉伸，卡止構件210從連接頭300的凹部300a脫落。此時，若第1操作部14定位於原位置(第1位置)，則突出部104b與第1卡止構件18卡止，無法從脫落防止器具10拔出套筒100。在上述情況下，如第12圖所示，藉由使第1操作部14向軸方向A上的另一側移動而使第1卡止構件18成為第1解除狀態，解除第1卡止構件18與套筒100(突出部104b)之間的軸方向A的卡止。藉此，能從脫落防止器具10拆卸套筒100及連接頭300。

之後，如第9圖所示，藉由使第2操作部16向軸方向A的一側移動而使第2卡止構件20成為第2解除狀態，解除第2卡止構件20與連接部204(操作構件208)之間的卡止。藉此，能從脫落防止器具10拆卸旋轉工具200。此外，省略詳細的說明，也可以在從脫落防止器具10拆掉了旋轉工具200之後，從脫落防止器具10拆卸套筒100及連接頭300。 (本實施方式的效果)

如以上這樣，在本實施方式的脫落防止器具10中，藉由操作第1操作部14及第2操作部16，能簡單地進行脫落防止器具10、套筒100、以及旋轉工具200的連接及拆卸。

另外，在如上述那樣將脫落防止器具10、套筒100、以及旋轉工具200連接著的狀態下，藉由將第1操作部14定位於第1位置(原位置)，而第1卡止構件18成為第1突出狀態，能防止套筒100從旋轉工具200脫落。具體來說，在第1突出狀態下，如上述，維持第1卡止構件18向第1筒狀部12a的內側突出的狀態。因此，假設如第16圖所示，即使連接頭300在作業中斷裂了，也藉由突出部104b與第1卡止構件18卡止，防止套筒100從脫落防止器具10(第1筒狀部12a)脫落。

此外，在第16圖所示的狀態下，主體部12有可能被套筒100向軸方向A上的一側拉伸。然而，主體部12經由第2卡止構件20卡止於連接部204(操作構件208)，因此，防止了脫落防止器具10從連接部204(旋轉工具200)脫落。藉此，能防止套筒100從旋轉工具200脫落。

此外，省略詳細的說明，而在連接頭300從套筒100脫落的情況下，突出部104b與第1卡止構件18也同樣地卡止，而能防止套筒100從旋轉工具200脫落。

此外，在本實施方式中，藉由使第1操作部14從原位置(第1位置)向第2操作部16側移動，能使第1卡止構件18成為第1解除狀態。另外，藉由使第2操作部16從原位置(第2位置)向第1操作部14側移動，能使第2卡止構件20成為第2解除狀態。因此，在操作第1操作部14及第2操作部16時，脫落防止器具10的軸方向的尺寸不會變大。藉此，脫落防止器具10的安裝及拆卸變得容易。

此外，在上述的實施方式中，針對脫落防止器具10具有兩個第1卡止構件18及兩個第2卡止構件20的情況進行了說明，但對於第1卡止構件18及第2卡止構件20各自的數量，既可以是1個，也可以是3個以上。另外，導引孔13a及導引孔13b分別對應第1卡止構件18及第2卡止構件20形成即可。

另外，脫落防止器具的各部分的尺寸及形狀能根據套筒及旋轉工具的尺寸及形狀而適當變更。因而，例如，第1筒狀部的直徑也可以較第2筒狀部的直徑更小。另外，套筒及旋轉工具的形狀也並不限定於上述的例子。具體來說，套筒具有可插入於第1筒狀部且可與第1卡止構件卡止的被卡止部(在上述的實施方式中是突出部104b)即可，旋轉工具具有可插入於第2筒狀部且連接部可卡止於第2卡止構件的被卡止部(在上述的實施方式中是擴徑部208c)即可。

另外，在上述的實施方式中，針對主體部12、第1操作部14以及第2操作部16具有圓筒形狀的情況進行了說明，但主體部、第1操作部以及第2操作部也可以具有方筒形狀。產業上的可利用性

本發明的脫落防止器具，相對於套筒及旋轉工具的拆裝較容易、並且能防止套筒從旋轉工具脫落。

10:脫落防止器具 12:主體部 12a:第1筒狀部 12b:第2筒狀部 14:第1操作部 16:第2操作部 18:第1卡止構件 20:第2卡止構件 22:第3卡止構件 24:第4卡止構件 26:第1彈壓構件 28:第2彈壓構件 100:套筒 200:旋轉工具 300:連接頭

[第1圖]是表示本發明的一實施方式的脫落防止器具、以及供上述脫落防止器具安裝的套筒及旋轉工具的圖。 [第2圖]是表示安裝有脫落防止器具的狀態的套筒及旋轉工具的圖。 [第3圖]是用於說明套筒與旋轉工具之間的連接狀態的圖。 [第4圖]是表示脫落防止器具的內部構造的剖面圖。 [第5圖]是表示第1卡止構件處於第1解除狀態時的脫落防止器具的剖面圖。 [第6圖]是表示第2卡止構件處於第2解除狀態時的脫落防止器具的剖面圖。 [第7圖]是用於說明脫落防止器具向旋轉工具安裝的安裝方法的圖。 [第8圖]是用於說明脫落防止器具向旋轉工具安裝的安裝方法的圖。 [第9圖]是用於說明脫落防止器具向旋轉工具安裝的安裝方法的圖。 [第10圖]是用於說明脫落防止器具向旋轉工具安裝的安裝方法的圖。 [第11圖]是用於說明套筒及連接頭向脫落防止器具及旋轉工具安裝的安裝方法的圖。 [第12圖]是用於說明套筒及連接頭向脫落防止器具及旋轉工具安裝的安裝方法的圖。 [第13圖]是用於說明套筒及連接頭向脫落防止器具及旋轉工具安裝的安裝方法的圖。 [第14圖]是用於說明套筒及連接頭從脫落防止器具及旋轉工具拆卸的拆卸方法的圖。 [第15圖]是用於說明套筒及連接頭從脫落防止器具及旋轉工具拆卸的拆卸方法的圖。 [第16圖]是用於說明脫落防止器具的作用效果的圖。

10:脫落防止器具

12:主體部

12a:第1筒狀部

12b:第2筒狀部

12c:第3筒狀部

14:第1操作部

14a:主體部

16:第2操作部

16a:主體部

16b:突出部

18:第1卡止構件

20:第2卡止構件

22:第3卡止構件

24:第4卡止構件

26:第1彈壓構件

28:第2彈壓構件

100:套筒

104:支承部

104a:柱狀部

104b:突出部

200:旋轉工具

202:主體部

204:連接部

206:砧座

208:操作構件

208a:小徑部

208b:大徑部

208c:擴徑部

210:卡止構件

300:連接頭

300a:凹部

Claims

一種脫落防止器具，是用來防止經由連接頭而與旋轉工具的連接部連接的套筒從上述連接部脫落，上述脫落防止器具具備有：筒狀的主體部、筒狀的第1操作部、筒狀的第2操作部、第1卡止構件、第2卡止構件；上述筒狀的主體部，在軸方向的一側具有能供上述套筒的端部插入的第1筒狀部，且在上述軸方向的另一側具有能供上述連接部插入的第2筒狀部；上述筒狀的第1操作部，能在上述軸方向相對於上述第1筒狀部移動地嵌合於上述第1筒狀部的外側；上述筒狀的第2操作部，能在上述軸方向相對於上述第2筒狀部移動地嵌合於上述第2筒狀部的外側；上述第1卡止構件以上述第1筒狀部保持；上述第2卡止構件以上述第2筒狀部保持；藉由使上述第1操作部相對於上述第1筒狀部在上述軸方向移動，將上述第1卡止構件切換成：上述第1卡止構件在上述主體部的徑向維持向上述第1筒狀部的內側突出，且能在上述軸方向與插入到上述第1筒狀部的上述套筒卡止的第1突出狀態、以及上述第1卡止構件藉由在上述徑向從上述第1突出狀態的位置向外側移動而能解除上述第1卡止構件與上述套筒之間的上述軸方向的卡止的第1解除狀態中的任一種狀態，藉由使上述第2操作部相對於上述第2筒狀部在上述軸方向移動，將上述第2卡止構件切換成：上述第2卡止構件在上述徑向維持向上述第2筒狀部的內側突出，且能在上述軸方向與插入到上述第2筒狀部的上述連接部卡止的第2突出狀態、以及上述第2卡止構件藉由在上述徑向從上述第2突出狀態的位置向外側移動而能解除上述第2卡止構件與上述連接部之間的上述軸方向的卡止的第2解除狀態中的任一種狀態。
如請求項1的脫落防止器具，其中，在上述第1操作部相對於上述第1筒狀部定位於預定的第1位置的情況下，上述第1卡止構件成為上述第1突出狀態，上述第1操作部相對於上述第1筒狀部從上述第1位置在上述軸方向移動，藉此將上述第1卡止構件切換成上述第1解除狀態，在上述第2操作部相對於上述第2筒狀部定位於預定的第2位置的情況下，上述第2卡止構件成為上述第2突出狀態，上述第2操作部相對於上述第2筒狀部從上述第2位置在上述軸方向移動，藉此將上述第2卡止構件切換成上述第2解除狀態。
如請求項2的脫落防止器具，其中，上述第1操作部相對於上述第1筒狀部在上述軸方向從上述第1位置向上述第2操作部側移動，藉此將上述第1卡止構件切換成上述第1解除狀態，上述第2操作部相對於上述第2筒狀部在上述軸方向從上述第2位置向上述第1操作部側移動，藉此將上述第2卡止構件切換成上述第2解除狀態。
如請求項2或3的脫落防止器具，其中，進一步具備有：第1彈壓構件、第2彈壓構件；上述第1彈壓構件，彈壓上述第1操作部，以使上述第1操作部重回上述第1位置；上述第2彈壓構件，彈壓上述第2操作部，以使上述第2操作部重回上述第2位置。
如請求項1至4中任一項的脫落防止器具，其中，上述套筒的上述端部具有：柱狀部、及突出部；上述突出部在上述套筒的徑向朝較上述柱狀部更外側突出，上述套筒的上述端部插入於上述第1筒狀部，以讓上述柱狀部在上述主體部的徑向位於上述第1卡止構件的內側，且讓上述突出部在上述軸方向位於較上述第1卡止構件更靠近上述第2筒狀部側的位置，上述突出部設置成能與上述第1突出狀態的上述第1卡止構件卡止。