JP2018020382A - 多角レンチ - Google Patents

Abstract

【課題】ボルト締め付け時に多角レンチがボルトの多角穴から外れてしまうことが抑制される多角レンチを提供すること。【解決手段】レンチ本体２の先端部２ａに、六角付きボルト110の六角穴111に嵌合される嵌合部３を備えた六角レンチ１であって、嵌合部３は、複数の嵌合部材５とスプリング６を有する。複数の嵌合部材５は、レンチ本体２の中心軸ＣＬの方向から見たときの形状が多角形状であると共に、中心軸ＣＬを中心とする同心円状、且つ、互いに径方向に隣接して設けられる。スプリング６は、複数の嵌合部材５の後端側に配置され、複数の嵌合部材５のそれぞれを、複数の嵌合部材５の後端側から複数の嵌合部材５の先端側へ付勢する。【選択図】図２

Description

本発明は、ボルトの多角穴に嵌合される嵌合部を備えた多角レンチに関する。

従来、六角レンチが知られている。この六角レンチの端部を多段化することにより、１つの六角レンチを、寸法の異なる六角穴付きボルトの六角穴のそれぞれに嵌合させることができる。これにより、寸法の異なる六角レンチを複数用意する必要がなくなる（例えば、特許文献１参照）。

実開平2-063971号公報

しかしながら、従来の六角レンチにあっては、多段化した端部において、１つ１つの軸方向寸法が短くなるため、六角レンチと六角穴との深さ方向の接触面積が小さく、ボルト締め付け時に六角レンチが六角穴から外れてしまう恐れがある、という問題がある。

本発明は、上記問題に着目してなされたもので、ボルト締め付け時に多角レンチがボルトの多角穴から外れてしまうことが抑制される多角レンチを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は、レンチ本体の先端部に、ボルトの多角穴に嵌合される嵌合部を備えた多角レンチであって、嵌合部は、複数の嵌合部材と付勢部材を有する。
複数の嵌合部材は、前記レンチ本体の中心軸の方向から見たときの形状が多角形状であると共に、中心軸を中心とする同心円状、且つ、互いに径方向に隣接して設けられる。
付勢部材は、複数の嵌合部材の後端側に配置され、複数の嵌合部材のそれぞれを、複数の嵌合部材の後端側から複数の嵌合部材の先端側へ付勢する。

よって、複数の嵌合部材は、中心軸の方向から見たときの形状が多角形状である。さらに、複数の嵌合部材は、中心軸を中心とする同心円状、且つ、互いに径方向に隣接して設けられる。また、付勢部材は、複数の嵌合部材の後端側に配置される。さらに、付勢部材は、複数の嵌合部材のそれぞれを、複数の嵌合部材の後端側から複数の嵌合部材の先端側へ付勢する。
即ち、ボルトの多角穴に嵌合部の先端側が嵌合される際、複数の嵌合部材のうち、ボルトの多角穴に嵌合されない嵌合部材が付勢部材の付勢力に抗して、嵌合部材の後端側へ摺動される。このように嵌合部材が摺動されることにより、多角穴に嵌合される嵌合部材と多角穴との深さ方向の接触面積が確保される。
この結果、ボルト締め付け時に多角レンチがボルトの多角穴から外れてしまうことを抑制することができる多角レンチを提供することができる。

実施例１の六角レンチの全体概略断面を示す全体概略断面図である。 実施例１の六角レンチの嵌合部の拡大概略断面を示す拡大概略断面図である。 実施例１の六角レンチの嵌合部を中心軸の方向から見たときの正面を示す正面図であって、図１の矢印Ａの方向から見たときの正面を示す正面図である。 実施例１の六角レンチによって大径の六角穴付きボルトを締め付けるときの動作作用を説明する説明図である。 実施例１の六角レンチによって中径の六角穴付きボルトを締め付けるときの動作作用を説明する説明図である。 実施例１の六角レンチによって小径の六角穴付きボルトを締め付けるときの動作作用を説明する説明図である。

以下、本発明の多角レンチを実現する最良の形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。

まず、構成を説明する。
実施例１における多角レンチは、六角レンチ（六角棒レンチ等とも呼ばれる。以下、単に「レンチ」ともいう。）である。六角レンチは、六角穴付きボルト（キャップボルト／キャップスクリュー／内六角ボルト等とも呼ばれる。以下、単に「ボルト」ともいう。）の六角穴にそのレンチの先端部を嵌合させ、ボルト穴にボルトを締め付けるまたはボルトを緩めるためのレンチである。

図１は、六角レンチの全体概略断面図を示している。図２は、六角レンチの嵌合部の拡大概略断面図を示している。図３は、六角レンチの嵌合部を、中心軸の方向から見たときの正面図を示している。以下、図１〜図３に基づいて、六角レンチの構成を説明する。

前記六角レンチ１は、図１に示すように、レンチ本体２と、該レンチ本体２の先端部２ａに嵌合部３と、を備える。

前記レンチ本体２は、六角レンチ１を使用する場合に、作業員が把持する部分である。

前記嵌合部３は、図１に示すように、レンチ本体２の両方の先端部２ａに設けられる。嵌合部３は、図２に示すように、嵌合部材保持部４と、複数の嵌合部材５と、スプリング６（付勢部材）と、六角環状溝７（多角環状溝）と、固定ピン８と、を有する。嵌合部３は、図１の矢印Ａ方向から見たとき、図３に示すように六角形状（多角形状）である。
ここで、「先端（側）」とは、図２に示した通りである。また、「先端（側）」とは、六角穴付きボルト100，110，120の六角穴101、111、121（図４〜図６参照）に対し、嵌合部３を嵌合する側である。また、「矢印Ａ方向」とは、レンチ本体２の中心軸ＣＬの方向である。

前記嵌合部材保持部４は、図１と図２に示すように、レンチ本体２と一体に形成される。嵌合部材保持部４は、図１と図２に示すように、レンチ本体２の外周位置に設けられる。嵌合部材保持部４は、図２に示すように、レンチ本体２から先端へ向かって突出させる。また、嵌合部材保持部４の側面４ｓには、図２に示すように、後述する固定ピン８を取り付ける取付穴４１を有する。

前記複数の嵌合部材５は、図１と図２に示すように、３つの嵌合部材５１，５２，５３からなる。複数の嵌合部材５は、図１と図２に示すように、中心軸ＣＬを中心とする同心円状、且つ、互いに径方向に隣接して設けられる。また、複数の嵌合部材５の先端面５ａは、図２に示すように、先端に向かって突出される。複数の嵌合部材５における各先端面51a，52a，53aの位置は、図２に示すように、同一に設定される。その複数の嵌合部材５の先端面５ａは、図２に示すように、嵌合部材保持部４の先端面４ａに対して、ボルト100，110，120の六角穴101，111，121（多角穴）の深さ相当分Ｄｂ（図４〜図６の参照）、突出される。即ち、嵌合部材保持部４の先端面４ａから複数の嵌合部材５の先端面５ａまでの長さＤｗが、六角穴101，111，121の深さ相当分Ｄｂに設定される。なお、複数の嵌合部材５は、図２に示すように、中心軸ＣＬからレンチ本体２の外周へ向かって、第１嵌合部材５１、第２嵌合部材５２及び第３嵌合部材５３の順で並んでいる。
ここで、「六角穴（多角穴）」とは、六角穴付きボルト100，110，120の六角穴101，111，121であり、嵌合部３が嵌合される穴である（図４〜図６参照）。

前記第１嵌合部材５１は、図２に示すように、レンチ本体２と一体に形成される。第１嵌合部材５１は、図２に示すように、中心軸ＣＬの位置に形成される。この第１嵌合部材５１は、図２に示すように、レンチ本体２から先端へ向かって突出される。また、第１嵌合部材５１の突出長さＬｓは、図２に示すように、嵌合部材保持部４の突出長さＬｍより長く設定される（Ｌｓ＞Ｌｍ）。第１嵌合部材５１の側面51sは、図２と図３に示すように、第２嵌合部材５２の内周側面52siと接触させる。

前記第２嵌合部材５２と前記第３嵌合部材５３は、図２に示すように、嵌合部材保持部４と第１嵌合部材５１との間に設けられる。即ち、複数の嵌合部材５のうち第１嵌合部材以外の第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３は、図２に示すように、六角環状溝７に配置される。前記六角環状溝７は、図２に示すように、嵌合部材保持部４と第１嵌合部材５１とで囲まれる領域（スペース）である。また、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３の後端面52b，53bは、図２に示すように、スプリング６を介して六角環状溝７に取り付けられる。第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３のそれぞれは、後端側から先端側へスプリング６によって付勢される。この第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３のそれぞれは、図２に示すように、抜け止め穴52h，53hを有する。前記抜け止め穴52h，53hは、図２に示すように、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３のそれぞれの途中にあけられている。抜け止め穴52h，53hの長さは、長さＤｗと同等または長さＤｗよりも長くあけられている。この抜け止め穴52h，53hには、図２と図３に示すように、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３の外周側面52so，53soから内周側面52si，53siへ固定ピン８（抜け止めピン）が挿入される。前記固定ピン８は、図２と図３に示すように、取付穴４１を介して抜け止め穴52h，53hへ挿入される。この固定ピン８は、取付穴４１に取り付けられる。また、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３は、図２に示すように、先端に向かって突出される。第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３の先端面52a，53aは、第１嵌合部材５１の先端面51aと同様の位置まで突出される。第２嵌合部材５２の側面52sのうち内周側の内周側面52siは、図２と図３に示すように、第１嵌合部材５１の側面51sと接触させる。第２嵌合部材５２の側面52sのうち外周側の外周側面52soは、図２と図３に示すように、第３嵌合部材５３の内周側面53siと接触させる。第３嵌合部材５３の側面53sのうち内周側の内周側面53siは、図２と図３に示すように、第２嵌合部材５２の外周側面52soと接触させる。第３嵌合部材５３の側面53sのうち外周側の外周側面53soは、図２と図３に示すように、嵌合部材保持部４の側面４ｓと接触させる。
ここで、「後端（側）」とは、図２に示した通りであり、先端（側）とは反対側である。

前記スプリング６（例えば、コイルスプリング）は、図２に示すように、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３の後端側に配置される。スプリング６は、図２に示すように、六角環状溝７の内周位置に配置される内周スプリング６１と、六角環状溝７の外周位置に配置される外周スプリング６２からなる。内周スプリング６１は、図２に示すように、第２嵌合部材５２の後端側と六角環状溝７に取り付けられる。外周スプリング６２は、図２に示すように、第３嵌合部材５３の後端側と六角環状溝７に取り付けられる。内周スプリング６１は、図２に示すように、外周スプリング６２よりも径が小さく設定される。このため、内周スプリング６１の内周付勢力（内周ばね定数）は、外周スプリング６２の外周付勢力（外周ばね定数）よりも大きくなる。

次に作用を説明する。
実施例１における六角レンチにおける作用を、「六角レンチの動作作用」と、「六角レンチの特徴作用」に分けて説明する。

［六角レンチの動作作用］
例えば、六角レンチ１によって、ボルト穴等にボルト100を締め付ける際（締め付け時）の動作作用について、図４〜図６に基づいて説明する。以下では、六角穴付きボルト100の六角穴101が、大径（大径の六角穴付きボルト締め付け時）／中径（中径の六角穴付きボルト締め付け時）／小径（小径の六角穴付きボルト時）の場合に分けて説明する。

（大径の六角穴付きボルト締め付け時）
以下、図４に基づいて、「大径の六角穴付きボルト締め付け時」の動作作用を説明する。まず、作業員が六角レンチ１のレンチ本体２を持ち、六角穴付きボルト100の六角穴101に、嵌合部３の先端側を嵌合させる。このとき、第１嵌合部材５１〜第３嵌合部材５３の全てが六角穴101に嵌合される。また、嵌合部材保持部４の先端面４ａがボルト100の頭部102に当接させる。これにより、六角穴101に六角レンチ１が嵌合されたことを確認できる。さらに、六角穴101に嵌合された嵌合部材のうち、最も外周側に位置する嵌合部材の側面が、六角穴101の側面101sと接触する。即ち、第３嵌合部材５３の外周側面53soが、六角穴101の側面101sと接触する。これにより、六角穴101の深さ相当分Ｄｂ、六角穴101の側面101sと第３嵌合部材５３の外周側面53soが接触する。次いで、作業員は、六角レンチ１を締め付け方向Ｂへ回転させる。これにより、不図示のボルト穴に六角穴付きボルト100を締め付けることができる。続いて、作業員が、図４の矢印Ｃ方向へ六角穴101から六角レンチ１を抜く。

（中径の六角穴付きボルト締め付け時）
以下、図５に基づいて、「中径の六角穴付きボルト締め付け時」の動作作用を説明する。まず、作業員が六角レンチ１のレンチ本体２を持ち、六角穴付きボルト110の六角穴111に、嵌合部３の先端側を嵌合させる。このとき、第１嵌合部材５１と第２嵌合部材５２は、六角穴111に嵌合される。また、第３嵌合部材５３は、六角穴111に嵌合されない。このため、第３嵌合部材５３は、外周スプリング６２の外周付勢力に抗して、第３嵌合部材５３は後端側へ摺動される。さらに、第３嵌合部材５３と嵌合部材保持部４の先端面53a，４ａがボルト110の頭部112に当接させる。これにより、六角穴111に六角レンチ１が嵌合されたことを確認できる。そして、六角穴111に嵌合された嵌合部材のうち、最も外周側に位置する嵌合部材の側面が、六角穴111の側面111sと接触する。即ち、第２嵌合部材５２の外周側面52soが、六角穴111の側面111sと接触する。これにより、六角穴111の深さ相当分Ｄｂ、六角穴111の側面111sと第２嵌合部材５２の外周側面52soが接触する。次いで、作業員は、六角レンチ１を締め付け方向Ｂへ回転させる。これにより、不図示のボルト穴に六角穴付きボルト110を締め付けることができる。続いて、作業員が、図５の矢印Ｃ方向へ六角穴111から六角レンチ１を抜くと、外周スプリング６２の外周付勢力によって、第３嵌合部材５３が元の位置に戻る。即ち、第３嵌合部材５３の位置が、図１等に示すように、六角穴付きボルト110に六角レンチ１を嵌合する前の位置に戻る。

（小径の六角穴付きボルト締め付け時）
以下、図６に基づいて、「中径の六角穴付きボルト締め付け時」の動作作用を説明する。まず、作業員が六角レンチ１のレンチ本体２を持ち、六角穴付きボルト120の六角穴121に、嵌合部３の先端側を嵌合させる。このとき、第１嵌合部材５１は、六角穴121に嵌合される。また、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３は、六角穴121に嵌合されない。このため、第２嵌合部材５２は、内周スプリング６１の内周付勢力に抗して、第２嵌合部材５２は後端側へ摺動される。さらに、外周スプリング６２の外周付勢力に抗して、第３嵌合部材５３は後端側へ摺動される。そして、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３と嵌合部材保持部４の先端面52a，53a，４ａがボルト120の頭部122に当接させる。これにより、六角穴121に六角レンチ１が嵌合されたことを確認できる。さらに、六角穴121に嵌合された嵌合部材のうち、最も外周側に位置する嵌合部材の側面が、六角穴121の側面121sと接触する。即ち、第１嵌合部材５１の側面51sが、六角穴121の側面121sと接触する。これにより、六角穴121の深さ相当分Ｄｂ、六角穴121の側面121sと第１嵌合部材５１の側面51sが接触する。次いで、作業員は、六角レンチ１を締め付け方向Ｂへ回転させる。これにより、不図示のボルト穴に六角穴付きボルト120を締め付けることができる。続いて、作業員が、図６の矢印Ｃ方向へ六角穴121から六角レンチ１を抜くと、内周スプリング６１の内周付勢力によって、第２嵌合部材５２が元の位置に戻る。さらに、外周スプリング６２の外周付勢力によって、第３嵌合部材５３が元の位置に戻る。即ち、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３の位置が、図１等に示すように、六角穴付きボルト120に六角レンチ１を嵌合する前の位置に戻る。

このように、１つの六角レンチ１を、寸法の異なる六角穴101，111，121のそれぞれに嵌合させることができる。このため、１つの六角レンチ１によって、不図示のボルト穴に、ボルト100，110，120をそれぞれ締め付けることができる。これにより、六角穴101，111，121の寸法に対し、六角レンチ１の寸法を確認する必要がなくなる。加えて、１つの六角レンチ１に、寸法の異なる複数のレンチが一体になっているので、寸法の異なる六角レンチを複数用意する必要がなくなる。また、六角レンチ１を寸法別で工具を分ける必要がない。さらに、寸法の異なる複数のレンチをケースから取り出したりケースへ収納したりする必要がない。このため、寸法の異なる複数のレンチをケースに収納しなくて良いので、レンチを紛失する懸念がなくなる。また、複数の六角レンチを携帯しなくて良いので、携帯が容易となる。また、内周付勢力と外周付勢力が異なるので、寸法別で六角穴101，111，121に対する六角レンチ１の嵌合感に差を出すことができる。

［六角レンチの特徴的作用］
一般的に、六角レンチにあっては、六角穴のサイズ毎にレンチが分かれており、別サイズの複数のレンチをケースに収納し、１セットとしたものが知られている。

しかし、ボルト穴に六角穴付きボルトを締め付ける際には、六角穴のサイズに対し、六角レンチのサイズを確認する必要（煩わしさ）がある。また、六角レンチを使用する際には、ケースから六角レンチを取り出す必要（煩わしさ）がある。さらに、六角レンチを使用した後には、六角レンチをケースに収納する必要（煩わしさ）がある。また、六角レンチの使用後に、六角レンチをケースに収納しないと、六角レンチを紛失する懸念がある。

これらの課題を解決するものとして、従来、六角レンチの端部を多段化している。このため、１つの六角レンチを寸法の異なるボルトの六角穴のそれぞれに嵌合させることができる。これにより、寸法の異なる六角レンチを複数用意する必要がなくなる。

しかし、従来の六角レンチにあっては、多段化した端部において、１つ１つの軸方向寸法が短くなるため、六角レンチと六角穴との深さ方向の接触面積が小さくなっている。このため、ボルト締め付け時に六角レンチが六角穴から外れてしまう恐れがある、という課題がある。

これに対し、実施例１では、複数の嵌合部材５は、中心軸ＣＬの方向から見たときの形状が多角形状である構成とした（図３）。さらに、複数の嵌合部材５は、中心軸ＣＬを中心とする同心円状、且つ、互いに径方向に隣接して設けられる構成とした（図２と図３）。また、スプリング６は、複数の嵌合部材５の後端側に配置される構成とした（図１と図２）。さらに、スプリング６は、複数の嵌合部材５のそれぞれを、複数の嵌合部材５の後端側から複数の嵌合部材５の先端側へ付勢する構成とした（図１と図２）。
即ち、例えば、六角穴101，111，121の径を図５に示す中径とし、六角穴111に嵌合部３の先端側が嵌合される際、複数の嵌合部材５のうち、六角穴111に嵌合されない第３嵌合部材５３が外周スプリング６２の外周付勢力に抗して、後端側へ摺動される。このように第３嵌合部材５３が摺動されることにより、六角穴111に嵌合される第２嵌合部材５２と六角穴111との深さ方向の接触面積が確保される。
この結果、ボルト締め付け時にレンチ１がボルト110の六角穴111から外れてしまうことが抑制される。なお、図５を例としたが、その他の図４と図６の六角穴101，121の径においても、六角穴101，121に嵌合される嵌合部材（第３嵌合部材５３、第１嵌合部材５１）と六角穴101，121との深さ方向の接触面積が確保される。このため、上記と同様に、ボルト締め付け時にレンチ１がボルト100，120の六角穴101，121から外れてしまうことが抑制される。

加えて、六角穴101，111，121の寸法に応じて、嵌合部材（第２嵌合部材５２、第３嵌合部材５３）が摺動するため１つの六角レンチ１により、寸法の異なる六角穴101，111，121と嵌合することができる。これにより、寸法の異なる六角レンチを複数用意する必要がない。

さらに、ボルト締め付け時、作業員が、レンチ１の六角穴111，121に対する嵌合と抜き（離脱）とを繰り返して、ボルト穴にボルト110，120の締め付けを完了する場合がある。この場合、六角穴111，121からレンチ１が抜きにくいことがある。これに対し、実施例１では、六角穴111，121に嵌合されない嵌合部材（第２嵌合部材５２、第３嵌合部材５３）は、スプリング６の付勢力に抗して、後端側へ摺動される。即ち、六角穴111，121に嵌合されない嵌合部材には、スプリング６の付勢力によって、レンチ１が六角穴111，121から抜ける側へボルト110，120を押す力が働く。この押す力が、六角穴111，121からレンチ１を抜く際に、アシスト（補助力）となる。従って、六角穴111，121からレンチ１を抜きやすくなる。

実施例１では、スプリング６の付勢力は、レンチ本体２の内周位置に配置されるスプリング６ほど大きく設定される構成とした（図１と図２）。
即ち、例えば、六角穴101，111，121の径を図５に示す中径とし、六角穴111に嵌合部３の先端側が嵌合される際、複数の嵌合部材５のうち、六角穴111に嵌合される第１嵌合部材５１及び第２嵌合部材５２と、六角穴111に嵌合されない第３嵌合部材５３（非嵌合部材）とに分かれる。このとき、第３嵌合部材５３は、外周スプリング６２の外周付勢力に抗して、後端側へ摺動される。また、この摺動の際、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３との摩擦力により、第２嵌合部材５２にも後端側へ向けた力が作用する。即ち、第３嵌合部材５３の後端側への摺動により、第３嵌合部材５３の内周側面53siに接触する第２嵌合部材５２の外周側面52soとの間で摩擦力が発生する。これにより、第２嵌合部材５２にも後端側へ向けた力が作用する。
これに対し、実施例１では、スプリング６の付勢力を、レンチ本体２の内周位置に配置されるスプリング６ほど大きく設定している（内周付勢力＞外周付勢力）ので、第３嵌合部材５３の摺動に際して、第２嵌合部材５２の後端側への摺動が抑制される。
従って、第３嵌合部材５３が後端側へ摺動される場合でも、六角穴111に嵌合される第２嵌合部材５２と六角穴111との深さ方向の接触面積が小さくなることが抑制される。加えて、深さ方向の接触面積が小さくなることが抑制されるので、ボルト締め付け時にレンチ１が六角穴111から外れてしまうことがより抑制される。

実施例１では、複数の嵌合部材５の先端面５ａは、嵌合部材保持部４の先端面４ａに対して、嵌合部材５１，５２，５３が嵌合されるボルト100，110，120の六角穴101，111，121の深さ相当分Ｄｂ、突出される構成とした（図１〜図６）。
即ち、六角穴101，111，121に嵌合部３の先端側が嵌合される際、ボルト100，110，120の頭部102，112，122に嵌合部材保持部４が当接する。
従って、当接したことをもって、六角穴101，111，121の奥まで嵌合部材５１，５２，５３が確実に嵌合されたことが確認される。なお、奥まで嵌合されていない場合は、ボルト100，110，120の頭部102，112，122と、嵌合部材保持部４の先端面４ａと、の間に隙間が発生する。

実施例１では、中心軸ＣＬの位置に、先端に向かって突出する第１嵌合部材５１が形成される構成とした。また。レンチ本体２の外周位置に、先端に向かって突出する嵌合部材保持部４が形成される構成とした。さらに、第１嵌合部材５１の突出長さＬｓを、嵌合部材保持部４の突出長さＬｍより長くする構成とした。そして、第１嵌合部材５１と嵌合部材保持部４とで囲まれる六角環状溝７に、第２嵌合部材５２と第３嵌合部材５３が配置される構成とした（図１〜図３）。
即ち、第１嵌合部材５１は、嵌合部材保持部４よりも先端に突出している。また、第１嵌合部材５１はレンチ本体２に一体に形成される。このため、六角穴101，111，121に嵌合部材５１，５２，５３を嵌合させる際、レンチ１がボルト100，110，120の頭部102，112，122等に衝突しても、第１嵌合部材５１は、スプリング６で六角環状溝７に取り付けられる第２嵌合部材５２や第３嵌合部材５３のように、後端側等へ摺動しない。つまり、第１嵌合部材５１は動かない。
従って、六角穴101，111，121に嵌合部３の先端側が嵌合される際、第１嵌合部材５１により、六角穴101，111，121に対してレンチ１が確実にガイドされる。

次に、効果を説明する。
実施例１の六角レンチにあっては、下記に列挙する効果を得ることができる。

(1) レンチ本体２の先端部２ａに、ボルト（六角穴付きボルト100，110，120）の多角穴（六角穴101、111、121）に嵌合される嵌合部３を備えた多角レンチ（六角レンチ１）であって、嵌合部３は、複数の嵌合部材５と付勢部材（スプリング６）を有する。
複数の嵌合部材５は、レンチ本体２の中心軸ＣＬの方向から見たときの形状が多角形状であると共に、中心軸ＣＬを中心とする同心円状、且つ、互いに径方向に隣接して設けられる。
付勢部材（スプリング６）は、複数の嵌合部材５の後端側に配置され、複数の嵌合部材５のそれぞれを、複数の嵌合部材５の後端側から複数の嵌合部材５の先端側へ付勢する。
このため、ボルト締め付け時に多角レンチ（六角レンチ１）がボルト（六角穴付きボルト100，110，120）の多角穴（六角穴101、111、121）から外れてしまうことが抑制される多角レンチ（六角レンチ１）を提供することができる。

(2) 付勢部材（スプリング６）は、複数の嵌合部材５のそれぞれに設けられる。
付勢部材（スプリング６）の付勢力を、レンチ本体２の内周位置に配置される付勢部材（スプリング６）ほど大きく設定する。
このため、(1)の効果に加え、嵌合部材（第３嵌合部材５３）が後端側へ摺動される場合でも、多角穴（六角穴111）に嵌合される嵌合部材（第２嵌合部材５２）と多角穴（六角穴111）との深さ方向の接触面積が小さくなることを抑制することができる。

(3) レンチ本体２の外周位置に嵌合部材保持部４が設けられる。
複数の嵌合部材５の先端面５ａは、嵌合部材保持部４の先端面４ａに対して、嵌合部材５１，５２，５３が嵌合されるボルト（六角穴付きボルト100，110，120）の多角穴（六角穴101、111、121）の深さ相当分Ｄｂ、突出される。
このため、(1)または(2)の効果に加え、当接したことをもって、多角穴（六角穴101，111，121）の奥まで嵌合部材５１，５２，５３が確実に嵌合されたことを確認することができる。

(4) 中心軸ＣＬの位置に、先端に向かって突出する第１嵌合部材５１が形成される。
レンチ本体２の外周位置に、先端に向かって突出する嵌合部材保持部４が形成される。
第１嵌合部材５１の突出長さＬｓを、嵌合部材保持部４の突出長さＬｍより長くし、第１嵌合部材５１と嵌合部材保持部４とで囲まれる多角環状溝（六角環状溝７）に、第１嵌合部材５１以外の嵌合部材（第２嵌合部材５２、第３嵌合部材５３）が配置される。
このため、(1)〜(3)の効果に加え、多角穴（六角穴101、111、121）に嵌合部３の先端側が嵌合される際、第１嵌合部材５１により、多角穴（六角穴101、111、121）に対して多角レンチ（六角レンチ１）を確実にガイドすることができる。

以上、本発明の多角レンチを実施例１に基づき説明してきたが、具体的な構成については、実施例１に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。

実施例１では、複数の嵌合部材５を、３つとする例を示した。しかし、これに限られない。即ち、複数の嵌合部材５を、２つとしても良いし、４つ以上としても良い。

実施例１では、第１嵌合部材５１がレンチ本体２と一体に形成される例を示した。しかし、これに限られない。例えば、第１嵌合部材５１をレンチ本体２と一体に形成せず、第１嵌合部材５１の後端側に第２嵌合部材５２等と同様に、スプリング６を介してレンチ本体２に取り付けられても良い。

実施例１では、六角環状溝７に、２つの嵌合部材５２，５３を配置する例を示した。しかし、これに限られない。例えば、六角環状溝７に、１つの嵌合部材を配置しても良いし、３つ以上の嵌合部材を配置しても良い。

実施例１では、複数の嵌合部材５の先端面５ａを、嵌合部材保持部４の先端面４ａに対して、六角穴101、111、121の深さ相当分Ｄｂ、突出させる例を示した。しかし、これに限られない。例えば、複数の嵌合部材５の先端面５ａを、嵌合部材保持部４の先端面４ａに対して、同一としても良い。即ち、複数の嵌合部材５の先端面５ａを、嵌合部材保持部４の先端面４ａに対して、突出させなくても良い。

実施例１では、嵌合部材保持部４を有する例を示した。しかし、これに限られない。例えば、実施例１において嵌合部材保持部４とした部分を、複数の嵌合部材５の１つとして用いても良い。

実施例１では、付勢部材をコイルスプリング６とする例を示した。しかし、これに限られない。例えば、コイルスプリング以外のスプリングであっても良い。要するに、付勢部材としては、複数の嵌合部材５の後端側から先端側へ付勢力を作用させるものであれば良い。

実施例１では、スプリング６の付勢力を、径の大小により、レンチ本体２の内周位置に配置されるスプリング６ほど大きく設定する例を示した。しかし、これに限られない。例えば、スプリング６の付勢力を、巻数により、レンチ本体２の内周位置に配置されるスプリング６ほど大きく設定しても良い。

実施例１では、嵌合部材保持部４の先端面53aがボルトの頭部102，112，122に当接されることにより、六角穴101，111，121に六角レンチ１が嵌合されたことを確認できる例を示した。しかし、これに限られない。例えば、六角穴101，111，121に嵌合された嵌合部材５１，５２，５３の先端面51a，52a，53aが六角穴101，111，121の底面に当接されることにより、六角穴101，111，121に六角レンチ１が嵌合されたことを確認できても良い。また、上記、両方により、六角穴101，111，121に六角レンチ１が嵌合されたことを確認できても良い。

実施例１では、六角レンチ１により、ボルト穴にボルトを締め付ける例を示した。しかし、ボルトに限らず、六角レンチ１によりねじ等を締め付けても良い。要するに、ボルトは、多角レンチで締め付けるまたは緩めるものであれば良い。

実施例１では、レンチ本体２のそれぞれの先端部２ａに嵌合部３を備える例を示した。しかし、これに限られない。例えば、レンチ本体２の一方の先端部２ａに嵌合部３を備えても良い。

実施例１では、本発明の多角レンチが、六角レンチ１である例を示した。しかし、本発明の多角レンチが、四角レンチ等のその他の多角レンチであっても良い。なお、多角穴は、レンチ本体の中心軸の方向から見たときの嵌合部材の形状が多角形状と同様の形状である。

１ 六角レンチ（多角レンチ）
２ レンチ本体
２ａ レンチ本体の先端部２ａ
３ 嵌合部
４ 嵌合部材保持部
４ａ 嵌合部材保持部の先端面
５ 複数の嵌合部材
５ａ 複数の嵌合部材の先端面
５１ 第１嵌合部材（嵌合部材）
51a 第１嵌合部材の先端面
５２ 第２嵌合部材（嵌合部材）
52a 第２嵌合部材の先端面
５３ 第３嵌合部材（嵌合部材）
53a 第３嵌合部材の先端面
６ スプリング（付勢部材）
６１ 内周スプリング
６２ 外周スプリング
７ 六角環状溝（多角環状溝）
100，110，120 六角穴付きボルト（ボルト）
101，111、121 六角穴（ボルトの多角穴）
ＣＬ レンチ本体の中心軸
Ｄｂ 六角穴の深さ分（多角穴の深さ相当分）
Ｌｓ 第１嵌合部材の突出長さ
Ｌｍ 嵌合部材保持部の突出長さ

Claims (4)

1. レンチ本体の先端部に、ボルトの多角穴に嵌合される嵌合部を備えた多角レンチであって、
   前記嵌合部は、複数の嵌合部材と付勢部材を有し、
   前記複数の嵌合部材は、前記レンチ本体の中心軸の方向から見たときの形状が多角形状であると共に、前記中心軸を中心とする同心円状、且つ、互いに径方向に隣接して設けられ、
   前記付勢部材は、前記複数の嵌合部材の後端側に配置され、前記複数の嵌合部材のそれぞれを、前記複数の嵌合部材の後端側から前記複数の嵌合部材の先端側へ付勢する
   ことを特徴とする多角レンチ。
2. 請求項１に記載された多角レンチにおいて、
   前記付勢部材は、前記複数の嵌合部材のそれぞれに設けられ、
   前記付勢部材の付勢力を、前記レンチ本体の内周位置に配置される付勢部材ほど大きく設定する
   ことを特徴とする多角レンチ。
3. 請求項１または請求項２に記載された多角レンチにおいて、
   前記レンチ本体の外周位置に嵌合部材保持部が設けられ、
   前記複数の嵌合部材の先端面は、前記嵌合部材保持部の先端面に対して、嵌合部材が嵌合するボルトの多角穴の深さ相当分、突出される
   ことを特徴とする多角レンチ。
4. 請求項１から請求項３までの何れか一項に記載された多角レンチにおいて、
   前記中心軸の位置に、先端に向かって突出する第１嵌合部材が形成され、
   前記レンチ本体の外周位置に、先端に向かって突出する嵌合部材保持部が形成され、
   前記第１嵌合部材の突出長さを、前記嵌合部材保持部の突出長さより長くし、前記第１嵌合部材と前記嵌合部材保持部とで囲まれる多角環状溝に、前記第１嵌合部材以外の嵌合部材が配置される
   ことを特徴とする多角レンチ。