TW202133499A

TW202133499A - 連接器

Info

Publication number: TW202133499A
Application number: TW109108088A
Authority: TW
Inventors: 段白玉; 王曉凱; 吳小平
Original assignee: 大陸商東莞立訊技術有限公司
Priority date: 2020-02-28
Filing date: 2020-03-11
Publication date: 2021-09-01
Also published as: CN111208611A; US20210157075A1; US11372179B2; TWI718898B; CN111208611B

Abstract

一種連接器，其包括：殼體以及散熱部。殼體的頂壁包括一開口，以及殼體的頂壁於開口周緣處朝殼體外部延伸出第一卡合結構。散熱部對應開口設置於殼體的頂壁上。散熱部的側壁設置有對應第一卡合結構的複數第一缺口。各第一卡合結構穿過對應的第一缺口而將散熱部卡合於殼體的頂壁。其中，殼體包括供對接連接器插入的容納腔以及設置在容納腔的底部的支撐結構。並且，當對接連接器插入容納腔時，對接連接器的底部受支撐結構支撐，對接連接器的頂部經由開口抵觸散熱部，並且散熱部實質保持不動。

Description

連接器

本創作是一種連接器，特別是適用於可插拔式連接器。

習知有多種輸入/輸出（I/O）連接器。一些常見類型的連接器包括SFP（small form-factor pluggable，小型可插拔）連接器、XFP（10 Gigabit Small Form Factor Pluggable，10千兆位小型可插拔）連接器、QSFP（Quad Small form-factor pluggable，四通道小型可插拔）連接器以及CXP（C form-factor pluggable，C型可插拔）連接器。其中，SFP連接器、XFP連接器、QSFP連接器及CXP連接器等可插拔連接器具有尺寸小且功耗低的優勢，因而廣泛應用於電信和資料通信中的電與光通信領域。可插拔連接器與對接連接器對接時，其中的光收發模組會產生大量的熱，以致連接器的溫度會迅速升高，進而影響連接器運行的穩定性和可靠性。尤其是，於連接器的資料傳輸量的需求隨著科技發展而漸增時，傳統以散熱孔供連接器進行散熱的方式，其散熱效率已無法有效地排除連接器過熱的問題。

鑒於以上的問題，本發明提供一種連接器，其透過散熱部將連接器使用時所產生的大量熱能快速地散發至空氣中藉以解決先前技術所存在散熱效率不足的問題。於此，本發明提供一種連接器，其透過直接形成於殼體本體上的卡合結構與散熱部本體上的缺口來將散熱部固定於殼體上，如此可避免因額外增加固定件而增加連接器的整體成本，並且還可降低散熱部的位移程度，以避免影響散熱效果及/或抑制電磁干擾（EMI）的效果。並且，本發明提供一種連接器，其對接連接器的頂部經由殼體上的開口抵觸散熱部時散熱部實質保持不動，如此可提供散熱部與對接連接器良好地接觸性而提升散熱效果，並且還可提升整體連接器的抑制電磁干擾的效果。

在一實施例中，一種連接器，其包括：殼體以及散熱部。殼體的頂壁包括一開口，以及殼體的頂壁於開口周緣處朝殼體外部延伸出複數第一卡合結構。散熱部對應開口設置於殼體的頂壁上。散熱部的側壁設置有對應第一卡合結構的複數第一缺口。各第一卡合結構穿過對應的第一缺口而將散熱部卡合於殼體的頂壁。其中，殼體包括供對接連接器插入的容納腔以及設置在容納腔的底部的支撐結構。並且，當對接連接器插入容納腔時，對接連接器的底部受支撐結構支撐，對接連接器的頂部經由開口抵觸散熱部，並且散熱部實質保持不動。

在一些實施例中，散熱部包括延伸入開口的一接觸部。並且，當對接連接器插入容納腔時，對接連接器的頂部經由開口抵觸接觸部。

在一些實施例中，接觸部的厚度介於0.25mm~0.6mm。

在一些實施例中，支撐結構是由殼體的底壁朝容納腔延伸而成。

在一些實施例中，殼體包括一上殼體及一下殼體，第一卡合結構延伸自上殼體，以及支撐結構延伸自下殼體。

在一些實施例中，各第一卡合結構包括自殼體的頂壁向上延伸的一向上結構及延伸自向上結構的一彎折片體結構。並且，於散熱部設置於殼體的頂壁上時，向上結構對應於第一缺口內，並且彎折片體結構壓接散熱部的頂壁。

在一些實施例中，殼體的頂壁於開口周緣處朝殼體外部更延伸出至少一第二卡合結構。各第二卡合結構相鄰於第一卡合結構中之一。散熱部的側壁更設置有對應至少一第二卡合結構的至少一第二缺口。各第二卡合結構穿過對應的第二缺口與相鄰的第一卡合結構的彎折片體結構壓接。

在一些實施例中，殼體的頂壁於開口周緣處朝殼體外部更延伸出至少一第二卡合結構，各第二卡合結構相鄰於第一卡合結構中之一，散熱部的側壁更設置有對應至少一第二卡合結構的至少一第二缺口，各第二卡合結構包括自殼體的頂壁向上延伸的一第一片體結構及延伸自第一片體結構的一第二片體結構，以及於該散熱部設置於該殼體的該頂壁上時，該第一片體結構穿過對應的該第二缺口並扭轉而使該第二片體結構的側翼卡合於對應的該彎折片體結構上。

在一些實施例中，各第一卡合結構為自殼體的頂壁向上延伸的環狀結構，以及各環狀結構受對應的第一缺口卡合。

在一些實施例中，殼體包括供另一對接連接器插入且與容納腔並列配置的另一容納腔。殼體的頂壁包括連通殼體的外部與另一容納腔的另一開口。連接器更包括對應另一開口位於殼體的頂壁上的另一散熱部。

在一些實施例中，至少一第一卡合結構位於二開口之間，至少一第一卡合結構中的每一者包括自殼體的頂壁向上延伸的一向上結構及延伸自向上結構的一彎折片體結構，以及至少一第一卡合結構的彎折片體結構同時壓接對應二開口的二散熱部的頂壁。

需要說明的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水準”、“內”、“外”等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，或者是任一實施例之創作產品使用時慣常擺放的方位或位置關係，僅是為了便於描述本創作的實施態樣和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本創作的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用於區分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本創作的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，第一特徵在第二特徵之“上”或之“下”可以包括第一和第二特徵直接接觸，也可以包括第一和第二特徵不是直接接觸而是藉由它們之間的另外的特徵接觸。

參照圖1及圖2，一種連接器1，其包括：殼體10以及散熱部20。於此，殼體10的頂壁12具有開口16。

殼體10的頂壁12於開口16周緣處朝殼體10外部延伸出多個卡合結構（以下稱第一卡合結構12a）。於此，頂壁12與第一卡合結構12a可為一體成型。換言之，第一卡合結構12a是由頂壁12的板材裁切並彎折而形成。散熱部20對應開口16設置於殼體10的頂壁12上。具體言之，於散熱部20組裝於殼體10上時，散熱部20覆蓋開口16。散熱部20的側壁設置有一個或多個缺口（以下稱第一缺口201）。換言之，散熱部20的側壁向內側凹以形成從散熱部20的上壁連通下壁且於側邊呈現開口的第一缺口201。此些第一缺口201分別對應第一卡合結構12a。於散熱部20組裝於殼體10上時，各第一卡合結構12a穿過對應的第一缺口201而將散熱部20卡合於殼體10的頂壁12。基此，可避免因額外增加固定件而增加連接器1的整體成本，並且還可降低散熱部20的位移程度，以避免影響散熱效果及/或抑制電磁干擾（EMI）的效果。於此，殼體10具有側向開口的容納腔11，並且此容納腔11供與連接器1插接配合的對接連接器30插設其中。其中，容納腔11的底部設置有支撐結構13a。當對接連接器30插入容納腔11時，對接連接器30的底部受支撐結構13a支撐，對接連接器30的頂部經由開口16抵觸散熱部20，並且散熱部20實質保持不動。基此，可提供散熱部20與對接連接器30良好地接觸性而提升散熱效果，並且還可提升整體連接器1的抑制電磁干擾的效果。

在一些實施例中，參照圖1至圖3，殼體10可為籠體。換言之，殼體10包括頂壁12、底壁13、後壁14和兩側壁15。兩側壁15彼此相對且耦接在頂壁12與底壁13之間。後壁14耦接在頂壁12、底壁13和兩側壁15之間。於此，頂壁12、底壁13、後壁14和兩側壁15圍成開口位於後壁14相對側的容納腔11。

在一些實施例中，底壁13與支撐結構13a可為一體成型。換言之，支撐結構13a由殼體10的底壁13朝容納腔11延伸而成。舉例來說，支撐結構13a可為底壁13的板材朝容納腔11凸起的小片體。

在一示範例中，參照圖4，頂壁12、後壁14和兩側壁15可為一體成型之上殼體。換言之，上殼體由一板材彎折並藉由其上相匹配的扣合結構（如相互嵌合的凸起15a與扣環14a）扣合邊緣而形成。底壁13與扣合部131（如其上具有扣孔13b）構成下殼體。換言之，上殼體由一板材彎折其相對二側邊而形成。於此，上殼體與下殼體可藉由其上相匹配的扣合結構（如相互嵌合的凸起15b與扣孔13b）相互扣合成具有容納腔11的殼體10。於此，第一卡合結構12a延伸自上殼體，而支撐結構13a則延伸自下殼體。

在另一示範例中，頂壁12、底壁13、後壁14和兩側壁15可為一體成型（圖未示）。換言之，殼體10由一板材彎折並藉由其上相匹配的扣合結構扣合邊緣而形成。在一些實施例中，殼體10可為金屬殼體。

應能理解地，於此雖以單層容納腔11為例詳細說明，但本創作不限於此；依實際需求，殼體10可藉由夾層分隔上下腔室以使殼體10具有上下配置的複數個容納腔11來供多個對接連接器30插設。於殼體10具有上下配置的複數個容納腔11（圖未示）時，各容納腔11的底部均設置有支撐結構13a。於此，於上容納腔11的底部的支撐結構13a可由夾層的頂壁朝上容納腔11延伸而成，而於下容納腔11的底部的支撐結構13a則由殼體10的底壁13朝下容納腔11延伸而成。

在一些實施例中，第一卡合結構12a分別位於開口16的相對二側邊，並且對應地，第一缺口201則分別形成於散熱部20的相對二側壁。基此，可更穩固地將散熱部20固定於殼體10上。在一些示範例中，開口16的相對二側邊中的每一者均設置有多個第一卡合結構12a，並且散熱部20的相對二側壁中的每一者上亦對應設置有多個。

在一些實施例中，參照圖1及圖5，第一卡合結構12a包括向上結構121與彎折片體結構122。向上結構121自殼體10的頂壁12向上延伸，並且彎折片體結構122則延伸自向上結構121。換言之，第一卡合結構12a為殼體10的頂壁12裁切後彎折而成的片體。其中，向上結構121為殼體10的頂壁12裁切後立於頂壁12上的片體區段，即此片體區段立於頂壁12上且此片體區段的一端銜接頂壁12。彎折片體結構122則為前述之片體的自由端（即片體相對於與頂壁12的銜接處的另一端）彎折後的區段。於散熱部20設置於殼體10的頂壁12上時，向上結構121對應於第一缺口201內，並且彎折片體結構122壓接散熱部20的頂壁。

在一些實施例中，參照圖1及圖5，殼體10的頂壁12於開口16周緣處朝殼體10外部更延伸出一個或多個另一卡合結構（以下稱第二卡合結構12b）。各第二卡合結構12b對應於第一卡合結構12a中之一。各第二卡合結構12b相鄰於對應的第一卡合結構12a。散熱部20的側壁更設置有至少一另一缺口（以下稱第二缺口202）。第二缺口202分別對應第二卡合結構12b。各第二卡合結構12b穿過對應的第二缺口202與相鄰的第一卡合結構12a的彎折片體結構122壓接。壓接可為第二卡合結構12b部份面積壓接於第一卡合結構12a的彎折片體結構122之上。另舉例來說，彎折片體結構122具有開口122a。開口122a貫穿彎折片體結構122。各第二卡合結構12b立於殼體10的頂壁12，並向上延伸穿過開口122a。於此，各第二卡合結構12b的一端銜接於殼體10的頂壁12，而各第二卡合結構12b的另一端穿過對應的第一卡合結構12a的開口122a後彎折以壓接於對應的第一卡合結構12a的彎折片體結構122上。在一些實施例中，第二卡合結構12b為殼體10的頂壁12裁切後立於頂壁12上的片體。並且，前述之片體的自由端（即片體相對於與頂壁12的銜接處的另一端）可彎折並壓在彎折片體結構122上。換言之，第二卡合結構12b的一端銜接頂壁12，第二卡合結構12b朝遠離頂壁12方向延伸並穿過對應的第二缺口202與對應的彎折片體結構122上的開口122a，並且第二卡合結構12b的另一端扣鈎於第二缺口202側邊的彎折片體結構122上。

在一些實施例中，參照圖6及圖7，各第二卡合結構12b可包括第一片體結構123與第二片體結構124。第一片體結構123自殼體10的頂壁12向上延伸，並且第二片體結構124則延伸自向上結構121。於散熱部20設置於殼體10的頂壁12上時，第一片體結構123穿過對應的第二缺口202並扭轉而使第二片體結構124的側翼卡合於對應的彎折片體結構122上。舉例來說，彎折片體結構122具有開口122a。開口122a貫穿彎折片體結構122。各第一片體結構123立於殼體10的頂壁12，並向上延伸穿過對應的彎折片體結構122上的開口122a。於第二片體結構124穿過對應的彎折片體結構122上的開口122a且位於對應的彎折片體結構122的上方後，第一片體結構123會扭轉，以使連接於第一片體結構123上的第二片體結構124同樣旋轉一角度，因而第二片體結構124的二側翼卡扣於開口122a的相對二側邊的彎折片體結構122上。換言之，開口122a具有至少二直徑d1、d2。第二片體結構124的厚度小於直徑d1，而第二片體結構124的寬度H5大於直徑d1且小於直徑d2。因此，於第二片體結構124未旋轉前，第二片體結構124能通過對應的開口122a。於第二片體結構124旋轉一角度而使第二片體結構124鄰近開口122a的側邊與直徑d1重疊後，第二片體結構124的二側翼會超出開口122a的相對二側邊而無法從開口122a脫離。在一示範例中，以俯視來說，開口122a的輪廓可為矩形或類矩形（如，圓角矩形）；此時，開口122a的長與寬分別為直徑d1與直徑d2。

在一些實施例中，至少一第一缺口201可位於散熱部20的角落。在一些實施例中，對應相互卡合第一卡合結構12a與第二卡合結構12b的第一缺口201與第二缺口202可相互連通。

在一些實施例中，殼體10可為單層或多層，並且每一層具有單一容納腔11，如圖8所示。

在另一些實施例中，殼體10可為單層或多層，並且每一層具有多個容納腔11，以供多個對接連接器30插設，如圖1或圖6所示。換言之，殼體10可具有一容納腔11a以及與容納腔11a並列配置的另一容納腔11b，如圖1或圖6所示。在一示範例中，參照圖1及圖2，殼體10可藉由隔板17分隔左右腔室以使殼體10具有並列配置的複數個容納腔11a、11b。於此，殼體10的頂壁12具有分別對應此些容納腔11a、11b的複數開口16a、16b。具體言之，開口16a連通對應的容納腔11a與殼體10的外部，而另一開口16b連通對應的容納腔11b與殼體10的外部。並且，散熱部20亦對應開口16a、16b而設置有多個，如散熱部20a、20b。散熱部20a對應開口16a位於殼體10的頂壁12上，而另一散熱部20b對應開口16b位於殼體10的頂壁12上。

在一些實施例中，於殼體10具有並列配置的多個容納腔11a、11b時，相鄰二開口16a、16b之間設置有共用的第一卡合結構12a。換言之，於散熱部20a、20b設置於殼體10的頂壁12上，位於相鄰二開口16a、16b之間的第一卡合結構12a的彎折片體結構122同時壓接對應二開口16a、16b的二散熱部20a、20b的頂壁，如圖1及圖9所示。

在另一些實施例中，各第一卡合結構可為自殼體10的頂壁12向上延伸的環狀結構12c，並且此環狀結構12c受對應的第一缺口201卡合，如圖10及圖11所示。在一示範例中，各環狀結構12c可為魚眼結構。其中，各環狀結構12c的外輪廓可為箭頭狀。並且，參照圖10至圖12，各環狀結構12c的箭鏃部的最大寬度H1大於對應的第一缺口201的寬度H2。而各環狀結構12c的箭身部的寬度H3則等於或小於對應的第一缺口201的寬度H2。

在一些實施例中，參照圖3及圖13，各散熱部20具有一接觸部22。接觸部22位於散熱部20的板體21的底部。具體言之，接觸部22為散熱部20的板體21的底壁向外凸出的板塊。接觸部22於散熱部20的板體21上的位置對應於其所對應的開口16。參照圖1、圖3及圖13，於散熱部20設置於殼體10的頂壁12上時，板體21與頂壁12接觸，而接觸部22則延伸入對應的開口16中。因此，對接連接器30插入容納腔11時，對接連接器30受支撐結構13a支撐而使對接連接器30經由對應的開口16接觸散熱部20的接觸部22。在一些實施例中，接觸部22可嵌設在對應的開口16內。在一些實施例中，接觸部22的厚度H4不小於散熱部20受對接連接器30抵觸時可能的被移動量。其中，對接連接器30的頂部經由殼體10上的開口16抵觸散熱部20時散熱部20實質保持不動，在一些實施例中，實質保持不動為最多僅受約0.1mm的被移動量。因此在前述散熱部20實質保持不動的條件下，並且考量製程工藝及容許公差，進而降低接觸部22的厚度，接觸部22的厚度可介於0.25mm~0.6mm。綜上所述，能有效降低因對接連接器30抵觸散熱部20而造成散熱部20的位移，進而降低接觸部22的厚度，提升散熱部20散熱效果。

在一些實施例中，參照圖1、圖6或圖8，連接器1可更包括：複數個散熱鰭片40。此些散熱鰭片40立於散熱部20的頂壁上。基此，增加散熱面積。

綜上，任一實施例之連接器，其透過散熱部20將連接器1使用時所產生的大量熱量快速地散發至空氣中，以增加散熱效果。於此，任一實施例之連接器，其透過直接形成於殼體10本體上的卡合結構（12a及／或12b）與散熱部20本體上的缺口（201及／或202）來將散熱部20固定於殼體10上，如此可避免因額外增加固定件而增加連接器1的整體成本，並且還可降低散熱部20的位移程度，以避免影響散熱效果及/或抑制電磁干擾（EMI）的效果。並且，任一實施例之連接器，其對接連接器30的頂部經由殼體10上的開口16抵觸散熱部20時散熱部20實質保持不動，如此可提供散熱部20與對接連接器30良好地接觸性而提升散熱效果，並且還可提升整體連接器1的抑制電磁干擾的效果。

1:連接器 10:殼體 11:容納腔 11a:容納腔 11b:容納腔 12:頂壁 12a:第一卡合結構 12b:第二卡合結構 12c:環狀結構 121:向上結構 122:彎折片體結構 122a:開口 123:第一片體結構 124:第二片體結構 13:底壁 13a:支撐結構 13b:扣孔 131:扣合部 14:後壁 14a:扣環 15:側壁 15a:凸起 15b:凸起 16:開口 16a:開口 16b:開口 17:隔板 20:散熱部 20a:散熱部 20b:散熱部 21:板體 22:接觸部 201:第一缺口 202:第二缺口 30:對接連接器 40:散熱鰭片 H1:最大寬度 H2:寬度 H3:寬度 H4:厚度 H5:寬度 d1:直徑 d2:直徑 A:區域 B:區域

圖1為一實施例之連接器的立體示意圖。圖2為圖1之連接器的分解示意圖。圖3為圖1之連接器的下側視角的立體示意圖。圖4為圖1之殼體的一示範例的爆炸示意圖。圖5為圖1之區域A的放大示意圖。圖6為另一實施例之連接器的立體示意圖。圖7為圖6之區域B的放大示意圖。圖8為又一實施例之連接器的立體示意圖。圖9為圖1之連接器的局部放大圖。圖10為又一實施例之連接器的立體示意圖。圖11為圖10之環狀結構的放大示意圖。圖12為圖11之環狀結構的側視圖。圖13為圖1之連接器的下側視角的分解示意圖。

1:連接器

10:殼體

11:容納腔

11a:容納腔

11b:容納腔

12:頂壁

12a:第一卡合結構

12b:第二卡合結構

13:底壁

13a:支撐結構

15:側壁

16:開口

16a:開口

16b:開口

17:隔板

20:散熱部

20a:散熱部

20b:散熱部

201:第一缺口

202:第二缺口

Claims

一種連接器，包括：一殼體，該殼體的頂壁包括一開口，以及該殼體的該頂壁於該開口周緣處朝該殼體外部延伸出複數第一卡合結構；以及一散熱部，對應該開口設置於該殼體的該頂壁上，其中該散熱部的側壁設置有對應該些第一卡合結構的複數第一缺口，並且各該第一卡合結構穿過對應的該第一缺口而將該散熱部卡合於該殼體的該頂壁；其中，該殼體包括供一對接連接器插入的一容納腔以及設置在該容納腔的底部的一支撐結構；以及其中，當該對接連接器插入該容納腔時，該對接連接器的底部受該支撐結構支撐，該對接連接器的頂部經由該開口抵觸該散熱部，並且該散熱部實質保持不動。
如請求項1所述的連接器，其中該散熱部包括延伸入該開口的一接觸部，並且當該對接連接器插入該容納腔時，該對接連接器的該頂部經由該開口抵觸該接觸部。
如請求項2所述的連接器，其中該接觸部的厚度介於0.25mm~0.6mm。
如請求項1所述的連接器，其中該支撐結構是由該殼體的底壁朝該容納腔延伸而成。
如請求項1所述的連接器，其中該殼體包括一上殼體及一下殼體，該些第一卡合結構延伸自該上殼體，以及該支撐結構延伸自該下殼體。
如請求項1所述的連接器，其中各該第一卡合結構包括自該殼體的該頂壁向上延伸的一向上結構及延伸自該向上結構的一彎折片體結構，以及於該散熱部設置於該殼體的該頂壁上時，該向上結構對應於該第一缺口內，並且該彎折片體結構壓接該散熱部的頂壁。
如請求項6所述的連接器，其中該殼體的該頂壁於該開口周緣處朝該殼體外部更延伸出至少一第二卡合結構，各該第二卡合結構相鄰於該些第一卡合結構中之一，該散熱部的該側壁更設置有對應該至少一第二卡合結構的至少一第二缺口，以及各該第二卡合結構穿過對應的該第二缺口與相鄰的該第一卡合結構的該彎折片體結構壓接。
如請求項6所述的連接器，其中該殼體的該頂壁於該開口周緣處朝該殼體外部更延伸出至少一第二卡合結構，各該第二卡合結構相鄰於該些第一卡合結構中之一，該散熱部的該側壁更設置有對應該至少一第二卡合結構的至少一第二缺口，各該第二卡合結構包括自該殼體的該頂壁向上延伸的一第一片體結構及延伸自該第一片體結構的一第二片體結構，以及於該散熱部設置於該殼體的該頂壁上時，該第一片體結構穿過對應的該第二缺口並扭轉而使該第二片體結構的側翼卡合於對應的該彎折片體結構上。
如請求項1所述的連接器，其中各該第一卡合結構為自該殼體的該頂壁向上延伸的環狀結構，以及各該環狀結構受對應的該第一缺口卡合。
如請求項1所述的連接器，其中該殼體包括供另一對接連接器插入且與該容納腔並列配置的另一容納腔，該殼體的該頂壁包括連通該殼體的該外部與該另一容納腔的另一開口，以及該連接器更包括對應該另一開口位於該殼體的該頂壁上的另一散熱部。
如請求項10所述的連接器，其中至少一該第一卡合結構位於二該開口之間，該至少一第一卡合結構中的每一者包括自該殼體的該頂壁向上延伸的一向上結構及延伸自該向上結構的一彎折片體結構，以及該至少一第一卡合結構的該彎折片體結構同時壓接對應該二開口的二該散熱部的頂壁。