CN112038852A - 散热外壳与电连接器模块 - Google Patents

散热外壳与电连接器模块 Download PDF

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Abstract

本申请公开了一种散热外壳与电连接器模块，散热外壳包括金属壳体、多个散热件和多个卡扣件。金属壳体具有壳本体和多个定位件，壳本体包括设置面、容置空间和多个开口，多个开口设置在设置面且连通于容置空间，每个开口的两个相对侧边分别各与至少一个定位件连接。多个电连接器设置在壳本体的容置空间中，而且分别与多个开口对应。多个散热件分别设置在多个开口且通过多个开口与多个电连接器热接触，每个散热件位在设置于每个开口的两个相对侧边的两个定位件之间。每个卡扣件使每个所述散热件连接且定位于设置在每个开口的两个相对侧边的两个定位件。即使金属壳体对应于电连接器的数量而具有不同的尺寸，也可以使用相同尺寸的卡扣件。

Description

散热外壳与电连接器模块
技术领域
本申请涉及电连接器的技术领域，尤其涉及一种将金属壳体的多个开口边缘向上翻折而用于定位多个对电连接器起散热作用的散热件的散热外壳和设置所述散热外壳的电连接器模块。
背景技术
现有的具多个高功率电连接器的电连接器模块，其通常具有金属壳体，用于容置多个电连接器而且用于支持安装对电连接器散热的多个散热件，而金属壳体同时也起到电磁屏蔽的作用。为了将多个散热件固定在金属壳体上并与电连接器保持热接触，现有的结构是在金属壳体的两个相对的外侧面设置定位凸块，一个卡扣件同时抵接在多个散热件且其两端分别定位卡合于金属壳体的两个相对的外侧面设置的定位凸块，从而起到使散热件定位在金属壳体而且施加压力于散热件，使散热件压抵在电连接器上而形成导热性良好的热接触结构。但是由于所述现有的卡扣件是一次压接所有的散热件而且必须配合金属壳体的尺寸定位，因此当电连接器的数量不同而对应地使用不同尺寸的金属壳体时，也必须另外制作与金属壳体尺寸对应的卡扣件，如此会增加整体电连接器模块的制作成本或者是减少了设计上的弹性。
发明内容
本申请实施例提供一种散热外壳与电连接器模块，解决目前现有电连接器模块的卡扣件必须对应于金属壳体的尺寸所导致成本增加及设计弹性降低问题。
为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：
提供了一种散热外壳，其包括金属壳体、多个散热件和多个卡扣件。金属壳体具有壳本体和多个定位件，壳本体包括设置面、容置空间和多个开口，多个开口设置在设置面且连通于容置空间，每个开口的两个相对侧边分别各与至少一个定位件连接。多个散热件分别设置在多个开口且通过多个开口与多个电连接器热接触，每个散热件位在设置于每个开口的两个相对侧边的两个定位件之间。每个卡扣件使每个所述散热件连接且定位于设置在每个开口的两个相对侧边的两个定位件。
提供了一种电连接器模块，其包括所述的散热外壳和多个电连接器，多个电连接器设置在壳本体的容置空间中，而且分别与多个开口对应。多个散热件通过多个开口与多个电连接器热接触。
在本申请实施例中，通过在金属壳体设置散热件的每个开口的两个相对侧边设置定位件，从而卡扣件只要对应于开口的尺寸制作即可。即使金属壳体对应于电连接器的数量而具有不同的尺寸，可以使用相同尺寸的卡扣件，只要增减卡扣件的数量即可，不需要如现有技术必须对应于金属壳体的尺寸制作不同的卡扣件，从而降低制作成本而且提供了设计上的弹性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请一实施例的电连接器模块和其散热外壳的立体图；
图2是图1的A部分的放大图；
图3是图1的电连接器模块和其散热外壳的立体分解图；
图4是图1的电连接器模块和其散热外壳的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，其中图1是本申请一实施例的电连接器模块和其散热外壳的立体图，图2是图1的A部分的放大图，图3是是图1的电连接器模块和其散热外壳的立体分解图，图4是图1的电连接器模块和其散热外壳的俯视图；如图所示，本实施例提供一种电连接器模块，其包括散热外壳和多个电连接器。散热外壳包括金属壳体10、多个散热件20和多个卡扣件30。电连接器设置在金属壳体10内，多个散热件20设置在金属壳体10上，每个散热件20由一个卡扣件30定位在金属壳体10上，而且卡扣件30对散热件20施加压力，使散热件20与电连接器保持良好的热接触。在图1至图4中，为了清楚表示金属壳体10与散热件20和卡扣件30的结构，省略了电连接器。
如图1和图3所示，金属壳体10具有壳本体11和多个定位件12，壳本体11包括设置面111、容置空间112和多个开口113，多个开口113设置在设置面111且连通于容置空间112。在本实施例中，壳本体11为长方体，长方体的顶面为设置面111，在设置面111上形成多个开口113，开口113的形状可配合电连接器和散热件20的形状。在本实施例中，每个开口113为矩形，且每个开口113具有相对设置的两个长侧边1131和两个相对设置的短侧边1132，每个开口113的两个相对的长侧边1131分别各与至少一个定位件12连接。此处长侧边1131的长度是大于短侧边1132的长度。在本实施例中，开口113的每个长侧边1131与两个定位件12连接。
在本实施例中，定位件12是金属壳体10位在开口113的长侧边1131的部分突出的结构向上弯折而形成的片状结构，因此本实施例的定位件12与壳本体11是一体成形。每个定位件12包括定位片体121和定位凸部122，定位片体121连接于开口113的两个相对的长侧边1131且往远离设置面111的方向延伸，定位凸部122设置在定位片体121远离开口113的表面而且往远离开口113的方向突出，卡扣件30卡合于定位凸部122。
多个电连接器设置在壳本体11的容置空间112中，而且分别与多个开口113对应。在本实施例中，多个电连接器在容置空间112中彼此平行排列，而多个开口113的长侧边1131也是彼此平行排列，且开口113的位置与电连接器对应，使电连接器的壳体能够通过开口113露出。金属壳体10还具有插接口114，插接口114位在与设置面111正交的平面，电连接器的接口能够通过插接口114露出，每个电连接器包括多个端子，多个端子对应于插接口114而使对应的另外多个电连接器穿过插接口114与设置在金属壳体10内的电连接器插接。在本实施例中，设置在金属壳体10内的电连接器为母端电连接器。
如图1、图3和图4所示，多个散热件20分别设置在多个开口113且分别通过多个开口113与多个电连接器热接触，每个散热件20位在每个开口113的两个相对长侧边1131的两个定位件12之间。在本实施例中，每个散热件20包括基底21和多个散热鳍片22，基底21为矩形板件且设置在壳本体11的设置面111上，基底21覆盖开口113且通过开口113与从开口113露出的电连接器的壳体接触，从而形成热传导的结构。电连接器因为传送高频信号所产生的热从电连接器的壳体传导至散热件20的基底21和散热鳍片22，然后通过散热鳍片22以热对流的方式由流过散热鳍片22的气流带走。
如图1、图3和图4所示，每个卡扣件30使每个散热件20连接且定位于设置在每个开口113的两个相对长侧边1131的两个定位件12。如图3所示，在本实施例中，卡扣件30包括两个定位部31和至少一个限位部32，两个定位部31分别与设置在每个开口113的两个相对长侧边1131的两个定位件12对应，而且两个定位部31分别卡合于定位件12的定位凸部122，限位部32连接两个定位部31。在本实施例中，限位部32的数量为两个。定位部31与开口113的长侧边1131平行，而限位部32则与开口113的短侧边1132平行。
如图1和图3所示，每个散热件20设置在两个定位部31之间且位在限位部32与开口113之间。在定位部31卡合于定位件12的定位凸部122后，限位部32压接在散热件20上，使散热件20保持抵接于电连接器，而形成前述的热传导结构。如图3所示，限位部32具有近似浅U形的结构，而限位部32中央凹下的部分能够压接在散热件20上。每个散热件20具有限位凹槽23，限位凹槽23设置在两组相邻的散热鳍片22之间，定位件30的限位部32穿过限位凹槽23而且压接在散热件20的基底21。限位凹槽23的沿伸方向与开口113的短侧边1132平行。
如图1、图2和图3所示，在本实施例中，两个定位部31为片状结构，且其一个侧边抵接于壳本体11的设置面111，其远离设置面111的侧边具有至少一个定位缺口311，至少一个定位缺口311从定位凸部122靠近设置面111的一端与定位凸部122卡合，从而定位凸部122限制定位部31而避免卡扣件30从定位件12脱离，起到使卡扣件30定位在定位件12的作用。在本实施例中，每个定位部31具有两个定位缺口311。
如图3和图4所示，卡扣件30的每个定位部31还包括定位凹口312，定位凹口312设置在与定位缺口311相同侧，定位凹口312用于使通过散热件20上方的光导管定位。散热件20在两个限位凹槽23之间设置导引凹槽24，导引凹槽24能够让光导管沿伸通过散热件20而且定位在卡扣件30的定位部31的定位凹口312中。
如图1、图3和图4所示，本实施例的电连接器模块还包括多个间隔板40，设置在壳本体11的容置空间112中，将容置空间112分隔成多个分隔空间，每个电连接器设置在两个相邻的间隔板40之间的分隔空间中。间隔板40可以使用导电材料制成，从而能够对相邻的电连接器起到电磁屏蔽的作用。每个间隔板40具有多个固定部41，多个固定部41穿过壳本体11且固定在两个相邻的开口113之间的设置面111。因为卡扣件30的定位部31抵接在设置面111上，而在本实施例中，间隔板40的固定部41分别朝相反方向的定位件12延伸，使得卡扣件30的定位部31压接在固定部41上。
如图1、图3和图4所示，本实施例的电连接器模块还包括电路板50，金属壳体10设置在电路板50，例如通过具有鱼眼结构的插接件而固定在电路板50上。多个电连接器的端子通过焊接在电路板50而与电路板50电连接。
如图1、图3和图4所示，本实施例的电连接器模块还包括弹扣件60，弹扣件60设置在壳本体11的设置面111上。弹扣件60用于金属壳体10插接于电子装置的外壳时，用来使金属壳体10抵接定位于电子装置的外壳并具有电磁屏蔽效果。
综上所述，本申请提供一种散热外壳与电连接器模块，通过在金属壳体设置散热件的每个开口的两个相对侧边设置定位件，从而卡扣件只要对应于开口的尺寸制作即可。即使金属壳体对应于电连接器的数量而具有不同的尺寸，可以使用相同尺寸的卡扣件，只要增减卡扣件的数量即可，不需要如现有技术必须对应于金属壳体的尺寸制作不同的卡扣件，从而降低制作成本而且提供了设计上的弹性。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (11)

1.一种散热外壳，其特征在于，包括：
金属壳体，具有壳本体和多个定位件，所述壳本体包括设置面、容置空间和多个开口，多个所述开口设置在所述设置面且连通于所述容置空间，每个所述开口的两个相对设置的侧边分别各与至少一个所述定位件连接；
多个散热件，分别设置在多个所述开口且通过多个所述开口，每个所述散热件位在设置于每个所述开口的两个所述侧边的两个所述定位件之间；
多个卡扣件，每个所述卡扣件使每个所述散热件连接且定位于设置在每个所述开口的两个所述侧边的两个所述定位件。
2.如权利要求1所述的散热外壳，其特征在于，每个所述定位件包括定位片体和定位凸部，所述定位片体连接于所述开口的两个所述侧边且往远离所述设置面的方向延伸，所述定位凸部设置在所述定位片体远离所述开口的表面，所述卡扣件卡合于所述定位凸部。
3.如权利要求2所述的散热外壳，其特征在于，多个所述定位件与所述壳本体为一体成形。
4.如权利要求2所述的散热外壳，其特征在于，所述卡扣件包括两个定位部和至少一个限位部，两个所述定位部分别与设置在每个所述开口的两个所述相对侧边的两个所述定位件对应且卡合于所述定位凸部，所述限位部连接两个所述定位部，每个所述散热件设置在两个所述定位部之间且位在所述限位部与所述开口之间。
5.如权利要求4所述的散热外壳，其特征在于，每个所述定位部具有至少一个定位缺口，至少一个所述定位缺口与所述定位凸部卡合。
6.如权利要求5所述的散热外壳，其特征在于，每个所述定位部抵接于所述设置面，且至少一个所述定位缺口设置在所述定位部远离所述设置面的边缘。
7.如权利要求4所述的散热外壳，其特征在于，每个所述散热件具有限位凹槽，所述限位部穿过所述限位凹槽。
8.一种电连接器模块，其特征在于，包括：
如权利要求1-7所述的散热外壳；
多个电连接器，设置在所述壳本体的所述容置空间中，而且分别与多个所述开口对应；
其中，多个所述散热件通过多个所述开口与多个所述电连接器热接触。
9.如权利要求8所述的电连接器模块，其特征在于，还包括电路板，所述金属壳体设置在所述电路板，且多个所述电连接器与所述电路板电连接。
10.如权利要求8所述的电连接器模块，其特征在于，所述散热外壳还包括多个间隔板，设置在所述壳本体的所述容置空间中，每个所述电连接器设置在两个所述间隔板之间。
11.如权利要求10所述的电连接器模块，其特征在于，每个所述间隔板具有多个固定部，多个所述固定部穿过所述壳本体且固定在两个相邻的所述开口之间的所述设置面。
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