TW201729471A - 連接器殼體散熱結構 - Google Patents

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曾定勇
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Abstract

一種連接器殼體散熱結構,包括殼體、散熱片及扣持件。扣持件的第一端部及殼體的頂板之間利用第一舌片及扣接片相互卡扣固定,使得頂板上開孔面積變小,EMI的屏蔽效果較好。本發明扣持件的兩連接臂是從散熱片內部的溝槽穿過,不會限制散熱片的寬度,可以增加散熱片的散熱面積。本發明扣持件的第二端部設有第二舌片插置於殼體的後蓋的凸包內,且利用第二端部的頂抵端頂抵於擋止部,從而使扣持件不容易鬆脫,可讓扣持件承受一定外力的按壓,不被破壞。

Description

連接器殼體散熱結構
本發明在於提供一種連接器殼體散熱結構,尤指一種應用於小型可插拔模組的連接器殼體散熱結構。
習知的收發模組通常用以連接通信線路的電路板和其他電氣模組或設備。不同的工業標準定義了電腦與外部通信設備如數據機、網路介面或其他收發模組間不同介面之連接器類型。眾所周知的GBIC(Gigabit InterfaCe Converter)即為一電腦與乙太網路、光纖通道或其他資料通訊環境進行通信的收發模組。
為了提高與網路設備(如交換機、電纜插線面板、配線盒、電腦輸出/輸入端口等)互連時的端口密度,通常會希望收發模組小型化。四通道小型可插拔(QSFP,Quad Small Form-Factor Pluggable)模組的發展正符合此需要,其主要優勢在於QSFP模組體積較GBIC收發模組更小,因而可使通訊系統有更高的密度。
習知小型可插拔模組連接器的殼體上可設置有散熱片,用以協助散熱。該散熱片可以利用橫向扣接或前後扣接的方式裝配於連接器的殼體上。惟,習知散熱片必需利用扣持件扣合於殼體的開孔上,開孔的設置會導致EMI的屏蔽效果降低。再者,習知前後扣接的扣持件強度偏弱,也容易受外力破壞,容易鬆脫。
綜上所述,本發明人有感上述缺失可改善,乃特潛心研究並 配合學理之應用,終於提出一種設計合理且有效改善上述缺失之本發明。
本發明所要解決的技術問題,在於提供一種連接器殼體散熱結構,使得殼體的頂板上開孔面積變小,EMI的屏蔽效果較好,且扣持件不容易鬆脫,讓扣持件能承受一定外力的按壓,不被破壞,也可以增加散熱片的散熱面積。
為了解決上述的技術問題,本發明提供一種連接器殼體散熱結構,包括:殼體,該殼體為一金屬殼體,該殼體包含一頂板、兩側壁、一底板及一後蓋,該頂板設有透孔及扣接片,該透孔貫穿該頂板,該扣接片位於該透孔的前方,該扣接片凸出於該頂板的外緣,該扣接片的兩端連接於該頂板,該扣接片的內部形成有一第一插槽,該扣接片的前側及後側形成開口狀,該頂板上形成有位於該扣接片的下方的開孔,該後蓋設有凸包及擋止部,該凸包及該擋止部凸出於該後蓋的外緣,該凸包的內部形成有一第二插槽,該凸包的下端形成開口狀,該擋止部設於該凸包的下方間隔處;散熱片,該散熱片具有一基部及連接於該基部的數個鰭片,該些鰭片之間形成有數道溝槽,該些溝槽沿著該散熱片的前、後方向延伸,該基部的兩側各設有一凸部及一凹部,該凸部沿著水平方向凸出該基部,該凹部沿著水平方向凹入該基部,位於該基部兩側的凸部及凹部呈交錯狀,該基部兩側的凸部分別鄰接於該基部的前端及後端,該基部兩側的凹部分別鄰接於該基部的前端及後端,該基部的底部設有導熱塊,該散熱片設置於該殼體的頂板上,且令該導熱塊通過該透孔而伸入至該殼體的內部;扣持件,該扣持件具有一第一端部、一第二端部及兩連接臂,該兩連接臂間隔設置,該兩連接臂的一端連接於該第一端部,該兩連接臂的另一端連接於該第二端部,該第一端部的前端形成有第一舌片, 該第二端部設有穿孔,該穿孔的下緣設有第二舌片,該第二端部的下緣形成有一頂抵端,該第一端部及該第二端部上分別設有彈片,該些彈片各形成有抵觸部;以及其中,該扣持件的第一端部的第一舌片插置於該扣接片的第一插槽內,該扣持件的兩連接臂容置於該散熱片的該些溝槽的其中的兩溝槽內,該扣持件的第二端部的第二舌片插置於該凸包的第二插槽內,該第二端部的頂抵端頂抵於該擋止部,該些彈片的抵觸部抵觸於該散熱片的基部上,將該散熱片壓制固定於該殼體的頂板上。
為了解決上述的技術問題,本發明還提供一種連接器殼體散熱結構,包括:殼體,該殼體為一金屬殼體,該殼體包含一頂板、兩側壁、一底板及一後蓋,該頂板設有透孔及扣接片,該透孔貫穿該頂板,該扣接片位於該透孔的前方,該扣接片凸出於該頂板的外緣,該扣接片的兩端連接於該頂板,該扣接片的內部形成有一第一插槽,該扣接片的前側及後側形成開口狀,該頂板上形成有位於該扣接片的下方的開孔,該後蓋設有凸包及擋止部,該凸包及該擋止部凸出於該後蓋的外緣,該凸包的內部形成有一第二插槽,該凸包的下端形成開口狀,該擋止部設於該凸包的下方間隔處;散熱片,該散熱片具有一基部及連接於該基部的數個鰭片,該些鰭片之間形成有數道溝槽,該些溝槽沿著該散熱片的前、後方向延伸,該基部的底部設有導熱塊,該散熱片設置於該殼體的頂板上,且令該導熱塊通過該透孔而伸入至該殼體的內部;扣持件,該扣持件具有一第一端部、一第二端部及兩連接臂,該兩連接臂間隔設置,該連接臂的截面呈U型彎折結構,該兩連接臂的一端連接於該第一端部,該兩連接臂的另一端連接於該第二端部,該第一端部的前端形成有第一舌片,該第二端部設有穿孔,該穿孔的下緣設有第二舌片,該第二端部的下緣形成有一頂抵端,該第一端部及該第二端部上分別設有彈片,該些彈片各形成有抵觸部;以及其中,該扣持件的第一端部的第一舌片插置於該 扣接片的第一插槽內,該扣持件的兩連接臂容置於該散熱片的該些溝槽的其中的兩溝槽內,該扣持件的第二端部的第二舌片插置於該凸包的第二插槽內,該第二端部的頂抵端頂抵於該擋止部,該些彈片的抵觸部抵觸於該散熱片的基部上,將該散熱片壓制固定於該殼體的頂板上。
為了解決上述的技術問題,本發明還提供一種連接器殼體散熱結構,包括:殼體,該殼體為一金屬殼體,該殼體包含一頂板、兩側壁、一底板及一後蓋,該頂板設有透孔及扣接片,該透孔貫穿該頂板,該扣接片位於該透孔的前方,該扣接片凸出於該頂板的外緣,該扣接片的兩端連接於該頂板,該扣接片的內部形成有一第一插槽,該扣接片的前側及後側形成開口狀,該頂板上形成有位於該扣接片的下方的開孔,該後蓋設有凸包及擋止部,該凸包及該擋止部凸出於該後蓋的外緣,該凸包的內部形成有一第二插槽,該凸包的下端形成開口狀,該擋止部設於該凸包的下方間隔處;散熱片,該散熱片具有一基部及連接於該基部的數個鰭片,該些鰭片之間形成有數道溝槽,該些溝槽沿著該散熱片的前、後方向延伸,該基部的底部設有導熱塊,該散熱片設置於該殼體的頂板上,且令該導熱塊通過該透孔而伸入至該殼體的內部;扣持件,該扣持件具有一第一端部、一第二端部及兩連接臂,該兩連接臂間隔設置,該兩連接臂的一端連接於該第一端部,該兩連接臂的另一端連接於該第二端部,該第一端部的前端形成有第一舌片,該第二端部設有穿孔,該穿孔的下緣設有第二舌片,該第二端部的下緣形成有一頂抵端,該第一端部及該第二端部上分別設有彈片,該些彈片各形成有抵觸部;以及其中,該扣持件的第一端部的第一舌片插置於該扣接片的第一插槽內,該扣持件的兩連接臂容置於該散熱片的該些溝槽的其中的兩溝槽內,該扣持件的第二端部的第二舌片插置於該凸包的第二插槽內,該第二端部的頂抵端頂抵於該擋止部,該些彈片的抵觸部抵觸於該散熱片的基 部上,將該散熱片壓制固定於該殼體的頂板上。
本發明至少具有下列的優點:本發明扣持件的第一端部及殼體的頂板之間利用第一舌片及扣接片相互卡扣固定,使得頂板上開孔面積變小,EMI的屏蔽效果較好。本發明扣持件的連接臂是從散熱片內部的溝槽穿過,不會限制散熱片的寬度,從而可使散熱片的寬度可以做得更大,可以增加散熱片的散熱面積。本發明扣持件的第二端部設有第二舌片插置於殼體的後蓋的凸包內,且利用第二端部的頂抵端頂抵於擋止部,從而使扣持件不容易鬆脫,可讓扣持件承受一定外力的按壓,不被破壞。
進一步的,本發明扣持件的第一端部的前端形成有支撐腳,可以抵觸於殼體的頂板上,使得扣持件可以承受一定外力的按壓,不被破壞,且不容易鬆脫。
進一步的,本發明扣持件的兩連接臂的截面呈U型彎折結構,大大的提高扣持件的強度。
進一步的,本發明扣持件設有彈片,彈性佳,經久插拔後,插拔效果表現穩定,即使受外力也表現良好,散熱片接觸散熱有良好保障,且可以根據客戶端機箱高度進行調整。
進一步的,本發明扣持件的第一端部及第二端部可設有固定座,以便扣接固定導光管,該扣持件也可根據導光管的結構做出適當的調整,以便應用於單燈、雙燈或四燈等型式。
進一步的,本發明散熱片的基部的兩側設有凸部及凹部,位於基部兩側的凸部及凹部呈交錯狀,使得數個散熱片並列時,可以前後相互交錯排列成一整體,此排列最大限度的增加散熱片的有效散熱面積。前後凹凸交錯的排列方式,散熱片會搭到中隔板上,使殼體的受力平均,可承受重壓,也可防止產品在壓接時,殼體出現塌陷的情況。
為使能更進一步瞭解本發明的特徵及技術內容,請參閱以下 有關本發明的詳細說明與附圖,然而所附圖式僅提供參考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。
1‧‧‧殼體
11‧‧‧頂板
111‧‧‧透孔
112‧‧‧扣接片
113‧‧‧開孔
114‧‧‧第一插槽
12‧‧‧側壁
13‧‧‧底板
14‧‧‧後蓋
141‧‧‧凸包
142‧‧‧擋止部
143‧‧‧第二插槽
15‧‧‧插接腳
16‧‧‧接地彈片
17‧‧‧中隔板
2‧‧‧散熱片
21‧‧‧基部
211‧‧‧凸部
212‧‧‧凹部
22‧‧‧鰭片
23‧‧‧溝槽
24‧‧‧導熱塊
3‧‧‧扣持件
31‧‧‧第一端部
311‧‧‧第一舌片
312‧‧‧支撐腳
32‧‧‧第二端部
321‧‧‧穿孔
322‧‧‧第二舌片
323‧‧‧頂抵端
33‧‧‧連接臂
331‧‧‧上臂部
332‧‧‧下臂部
333‧‧‧連接部
34‧‧‧彈片
341‧‧‧抵觸部
35‧‧‧固定座
4‧‧‧導光管
41‧‧‧固定柱
圖1為本發明連接器殼體散熱結構第一實施例的立體分解圖。
圖2為本發明連接器殼體散熱結構第一實施例另一角度的立體分解圖。
圖3為本發明連接器殼體散熱結構第一實施例的立體圖(導光管為分解狀態)。
圖4為本發明連接器殼體散熱結構第一實施例另一角度的立體圖(導光管為分解狀態)。
圖5為本發明連接器殼體散熱結構第一實施例的立體圖。
圖6為本發明連接器殼體散熱結構第一實施例另一角度的立體圖。
圖7為本發明連接器殼體散熱結構第一實施例的剖視圖。
圖8為本發明連接器殼體散熱結構第二實施例的立體分解圖。
圖9為本發明連接器殼體散熱結構第二實施例的立體圖。
[第一實施例]
請參閱圖1及圖2,本發明提供一種連接器殼體散熱結構,其符合小型可插拔連接器規範的要求,不僅適用1×1規格的結構,也可用於左、右並列設計,例如1×2~1×6規格的結構。該連接器殼體散熱結構包括殼體1、散熱片2及扣持件3,殼體1設置有一個,其寬度可以對應於1×1~1×6等規格的不同而變化。散熱片2及扣持件3則對應於1×1~1×6等規格的不同而設置有一個、兩個、三個、四個、五個或六個等。本實施例揭示一種1×1規格的結構,殼體1、散熱片2及扣持件3皆設置有一個。
該殼體1為一金屬殼體,該殼體1包含一頂板11、兩側壁12、 一底板13及一後蓋14。頂板11、兩側壁12、底板13及後蓋14皆為呈矩形的金屬板體,兩側壁12可連接於頂板11的兩側及底板13的兩側之間,後蓋14可連接於頂板11、兩側壁12及底板13的後端之間,以構成一前端呈開口狀的殼體1。
兩側壁12及後蓋14的下緣也可進一步設有數個插接腳15,可用以插接於電路板上,用以將該殼體1固定於電路板上。該殼體1的外緣近前端處可進一步設有一接地彈片16,該接地彈片16自殼體1向外凸出,可用以接觸外接地源,用以防止電磁干擾。該殼體1可包覆於連接器(圖略)外部,可作為屏蔽構件,用以防止電磁干擾。
該頂板11設有一透孔111,該透孔111位於頂板11的前端及後端之間,該透孔111貫穿頂板11,該透孔111較佳但不限制呈矩形。該頂板11設有扣接片112,扣接片112較佳但不限制設置有兩個,該兩扣接片112位於透孔111的前方,亦即兩扣接片112位於頂板11的前端與透孔111之間。兩扣接片112由頂板11沖製成型,使兩扣接片112形成外凸狀,兩扣接片112凸出於頂板11的外緣,扣接片112的兩端(左端及右端)連接於頂板11,扣接片112的內部形成有一第一插槽114,且扣接片112的前側及後側形成開口狀。頂板11上形成有與扣接片112相對應的開孔113,亦即開孔113位於扣接片112的下方,該開孔113貫穿殼體1的內部及外部,該開孔113是由沖製扣接片112所形成。
該後蓋14設有凸包141及擋止部142,凸包141及擋止部142較佳但不限制設置有一個,該凸包141由後蓋14沖製成型,使凸包141形成外凸狀,該凸包141凸出於後蓋14的外緣,該凸包141的內部形成有一第二插槽143,且該凸包141的下端形成開口狀。該擋止部142設於凸包141的下方間隔處,該擋止部142形成外凸狀,該擋止部142凸出於後蓋14的外緣。
該散熱片2以導熱性良好的金屬材料製成,該散熱片2的寬 度可以等於或大於殼體1的寬度。該散熱片2具有一基部21及數個鰭片22,該基部21可呈一矩形板體。進一步的,該基部21的兩側各設有一凸部211及一凹部212,凸部211沿著水平方向凸出基部21,凹部212沿著水平方向凹入基部21,位於基部21兩側的凸部211及凹部212呈交錯狀,亦即基部21兩側的凸部211分別鄰接於基部21的前端及後端,基部21兩側的凹部212分別鄰接於基部21的前端及後端。
該些鰭片22連接於基部21,該些鰭片22可由基部21的頂部向上延伸形成。該些鰭片22排列成數排,且於該些鰭片22之間形成有數道溝槽23,該些溝槽23沿著散熱片2的前、後方向延伸。該基部21的底部可設有一導熱塊24,該導熱塊24凸出於基部21的底部。該散熱片2設置於該殼體1的頂板11上,且令導熱塊24通過透孔111而伸入至殼體1的內部,以便與插接於該殼體1內部相匹配的連接器(光模塊)接觸,用以協助相匹配的連接器散熱。
該扣持件3以彈性良好的金屬材料製成,該扣持件3能以前後扣接的方式裝配於殼體1上,以便將散熱片2扣接固定於殼體1上。該扣持件3具有一第一端部31、一第二端部32、兩連接臂33及數彈片34,兩連接臂33間隔設置,兩連接臂33可相互平行,連接臂33的截面可呈U型彎折結構。在本實施例中,該連接臂33包含一上臂部331、一下臂部332及一連接部333,上臂部331及下臂部332呈長條平板狀,上臂部331及下臂部332間隔的設置,上臂部331及下臂部332可相互平行,連接部333連接於上臂部331的一側及下臂部332的一側之間,藉此構成U型彎折結構。兩連接臂33的一端(前端)連接於第一端部31,兩連接臂33的另一端(後端)連接於第二端部32,藉以形成一框形架構。
該第一端部31大致呈倒L型板體,該第一端部31的前端彎折形成有第一舌片311,亦即第一舌片311可由第一端部31的前 端下緣朝向第二端部32方向延伸形成,第一舌片311可呈水平狀片體,第一舌片311較佳但不限制設置有兩個,兩第一舌片311與兩扣接片112相對應。該第一端部31的前端也可進一步彎折形成有支撐腳312,支撐腳312較佳但不限制設有兩個,支撐腳312位於第一舌片311的一側,亦即兩支撐腳312可位於兩舌片311的外側,支撐腳312可由第一端部31的前端下緣朝向第二端部32方向延伸形成,支撐腳312可呈水平狀片體。該第二端部32大致呈倒L型板體,該第二端部32設有一穿孔321,穿孔321可呈矩形,但不加以限制,該穿孔321的下緣設有第二舌片322,第二舌片322較佳但不限制設置有一個,第二舌片322可呈豎直狀片體,第二舌片322可由穿孔321的下緣朝向上方延伸形成。該第二端部32的下緣形成有一頂抵端323,較佳的,頂抵端323凹設於第二端部32的下緣中間處,使得該擋止部142可以配合於頂抵端323內,藉以產生較佳的定位效果。
第一端部31及第二端部32上各設有彈片34,第一端部31及第二端部32上各設有兩彈片34為較佳,但不予以限制。設於第一端部31上的兩彈片34及設於第二端部32上的兩彈片34相向延伸,亦即該些彈片34朝向扣持件3的內部延伸。該些彈片34可彎折呈倒V型,使得該些彈片34呈向上凸起狀,且該些彈片34的一端(自由端)各形成有一抵觸部341,能用以抵觸於散熱片2的基部21上。
請參閱圖1至圖7,該扣持件3欲裝配於殼體1上時,首先將該扣持件3傾斜一角度,以便將該扣持件3的第一端部31的兩第一舌片311插置於殼體1的兩扣接片112的第一插槽114內,使得扣持件3的第一端部31卡扣固定於殼體1的頂板11,且第一端部31的兩支撐腳312可以抵觸於殼體1的頂板11上。而後可使該扣持件3形成水平狀態,使該扣持件3的連接臂33容置於散熱片2的該些溝槽23其中的兩溝槽23內,並將該扣持件3的第二 端部32的第二舌片322插置於殼體1的凸包141的第二插槽143內,且該第二端部32的頂抵端323頂抵於擋止部142,使得扣持件3的第二端部32卡扣固定於殼體1的後蓋14,使該扣持件3以前後扣接的方式裝配於殼體1上,且能利用該些彈片34將散熱片2壓制固定於殼體1的頂板11上。
在本實施例中,第一端部31及第二端部32進一步設有固定座35,固定座35可呈U型的座體,以便扣接固定一導光管4,可用以導引光源,該導光管4設於扣持件3的上方,該導光管4可為單燈、雙燈或四燈等型式,並不予以限制,本實施例揭示該導光管4為四燈型式。該導光管4的前端及後端分別設有固定柱41,該些固定柱41與該些固定座35相對應設置,該些固定柱41與該些固定座35相互扣接,以便將導光管4卡扣固定於該扣持件3上,且導光管4容置於散熱片2的該些溝槽23內。在本發明的另一實施例中,導光管4、固定柱41及固定座35也可予以省略,以形成一無導光管結構的扣持件。
[第二實施例]
請參閱圖8及圖9,該殼體1內部可設有至少一個中隔板17,所述中隔板17與兩側壁12相互平行,用以將殼體1的內部隔成至少兩個空間,散熱片2及扣持件3對應於該至少兩個空間設置有至少兩個。本實施例揭示一種1×4規格的結構,該殼體1設置有一個,該殼體1的寬度予以增加,其寬度大致為1×1規格的四倍,散熱片2及扣持件3則對應的設有四個。本實施例中,中隔板17設有三個,將殼體1的內部隔成四個空間。該中隔板17的數量也可以隨著連接器規格的不同而加以變化,例如可設有一個或兩個,也可以設有四個或五個等數個。該殼體1上的透孔111、扣接片112、開孔113、凸包141、擋止部142、插接腳15及接地彈片16等構件則予以對應的增加,以便於安裝該些散熱片2及該些扣持件3。
該些散熱片2的基部21的兩側設有呈交錯狀的凸部211及凹部212,使得數個散熱片2並列設置時,相鄰接的兩散熱片2的凸部211及凹部212相互配合,可以前後相互交錯排列成一整體,且該些散熱片2可搭到中隔板17上。
是以,透過本發明的連接器殼體散熱結構,具有如下述之特點及功能:
一、本發明扣持件3的第一端部31及殼體1的頂板11之間利用第一舌片311及扣接片112相互卡扣固定,可以使得頂板11上開孔113面積變小,EMI的屏蔽效果較好。
二、本發明扣持件3的連接臂33是從散熱片2內部的溝槽23穿過,不會限制散熱片2的寬度,從而可使散熱片2的寬度可以做得更大,可增加散熱片2的散熱面積。在固定的殼體1尺寸寬度下,本發明可使散熱片2的寬度比殼體1稍寬,且散熱片2還可以適用到1×2~1×6規格的結構上。
三、本發明扣持件3的第二端部32設有第二舌片322插置於殼體1的後蓋14的凸包141內,且利用第二端部32的頂抵端323頂抵於擋止部142,從而使扣持件3不容易鬆脫,可讓扣持件3承受一定外力的按壓,不被破壞。
四、本發明扣持件3的第一端部31的前端形成有支撐腳312,可以抵觸於殼體1的頂板11上,使得扣持件3可以承受一定外力的按壓,不被破壞,且不容易鬆脫。
五、本發明扣持件3的兩連接臂33的截面呈U型彎折結構,大大的提高扣持件3的強度。
六、本發明扣持件3設有數個彈片34,彈性佳,經久插拔後,插拔效果表現穩定,即使受外力也表現良好,散熱片2接觸散熱有良好保障,且可以根據客戶端機箱高度進行調整。
七、本發明扣持件3的第一端部31及第二端部32可設有固定座35,以便扣接固定導光管4,該扣持件3也可根據導光管4 的結構做出適當的調整,以便應用於單燈、雙燈或四燈等型式。
八、本發明散熱片2的基部21的兩側設有凸部211及凹部212,位於基部21兩側的凸部211及凹部212呈交錯狀,使得數個散熱片2並列時,可以前後相互交錯排列成一整體,此排列最大限度的增加散熱片2的有效散熱面積。前後凹凸交錯的排列方式,散熱片2可搭到中隔板17上,使殼體1的受力平均,可承受重壓,也可防止產品在壓接時,殼體1出現塌陷的情況。
惟以上所述僅為本發明之較佳實施例,非意欲侷限本發明的專利保護範圍,故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為的等效變化,均同理皆包含於本發明的權利保護範圍內,合予陳明。
1‧‧‧殼體
11‧‧‧頂板
111‧‧‧透孔
112‧‧‧扣接片
113‧‧‧開孔
114‧‧‧第一插槽
12‧‧‧側壁
13‧‧‧底板
15‧‧‧插接腳
16‧‧‧接地彈片
2‧‧‧散熱片
21‧‧‧基部
211‧‧‧凸部
212‧‧‧凹部
22‧‧‧鰭片
23‧‧‧溝槽
3‧‧‧扣持件
31‧‧‧第一端部
311‧‧‧第一舌片
312‧‧‧支撐腳
32‧‧‧第二端部
33‧‧‧連接臂
331‧‧‧上臂部
332‧‧‧下臂部
333‧‧‧連接部
34‧‧‧彈片
341‧‧‧抵觸部
35‧‧‧固定座
4‧‧‧導光管
41‧‧‧固定柱

Claims (20)

  1. 一種連接器殼體散熱結構,包括:殼體,該殼體為一金屬殼體,該殼體包含一頂板、兩側壁、一底板及一後蓋,該頂板設有透孔及扣接片,該透孔貫穿該頂板,該扣接片位於該透孔的前方,該扣接片凸出於該頂板的外緣,該扣接片的兩端連接於該頂板,該扣接片的內部形成有一第一插槽,該扣接片的前側及後側形成開口狀,該頂板上形成有位於該扣接片的下方的開孔,該後蓋設有凸包及擋止部,該凸包及該擋止部凸出於該後蓋的外緣,該凸包的內部形成有一第二插槽,該凸包的下端形成開口狀,該擋止部設於該凸包的下方間隔處;散熱片,該散熱片具有一基部及連接於該基部的數個鰭片,該些鰭片之間形成有數道溝槽,該些溝槽沿著該散熱片的前、後方向延伸,該基部的兩側各設有一凸部及一凹部,該凸部沿著水平方向凸出該基部,該凹部沿著水平方向凹入該基部,位於該基部兩側的凸部及凹部呈交錯狀,該基部兩側的凸部分別鄰接於該基部的前端及後端,該基部兩側的凹部分別鄰接於該基部的前端及後端,該基部的底部設有導熱塊,該散熱片設置於該殼體的頂板上,且令該導熱塊通過該透孔而伸入至該殼體的內部;扣持件,該扣持件具有一第一端部、一第二端部及兩連接臂,該兩連接臂間隔設置,該兩連接臂的一端連接於該第一端部,該兩連接臂的另一端連接於該第二端部,該第一端部的前端形成有第一舌片,該第二端部設有穿孔,該穿孔的下緣設有第二舌片,該第二端部的下緣形成有一頂抵端,該第一端部及該第二端部上分別設有彈片,該些彈片各形成有抵觸部;以及其中,該扣持件的第一端部的第一舌片插置於該扣接片的第一插槽內,該扣持件的兩連接臂容置於該散熱片的該些溝槽的其中的兩溝槽內,該扣持件的第二端部的第二舌片插置於該凸包的第二插槽內,該第二端部的頂抵端頂抵於該擋止部,該些彈片的 抵觸部抵觸於該散熱片的基部上,將該散熱片壓制固定於該殼體的頂板上。
  2. 如請求項1所述之連接器殼體散熱結構,其中所述扣接片及所述第一舌片設置有兩個,該兩第一舌片呈水平狀片體,且該兩第一舌片由該第一端部的前端下緣朝向該第二端部的方向延伸形成,該第二舌片呈豎直狀片體,該第二舌片由該穿孔的下緣朝向上方延伸形成。
  3. 如請求項2所述之連接器殼體散熱結構,其中該第一端部的前端彎折形成有兩支撐腳,該兩支撐腳位於該兩第一舌片的外側,該兩支撐腳呈水平狀片體,該兩支撐腳抵觸於該殼體的頂板上。
  4. 如請求項1所述之連接器殼體散熱結構,其中該殼體內部設有至少一個中隔板,所述中隔板與該兩側壁相互平行,用以將該殼體的內部隔成至少兩個空間,該散熱片及該扣持件對應於該至少兩個空間設置有至少兩個。
  5. 如請求項4所述之連接器殼體散熱結構,其中該至少兩個散熱片並列設置,相鄰接的兩散熱片的凸部及凹部相互配合,所述散熱片搭到所述中隔板上。
  6. 如請求項1所述之連接器殼體散熱結構,其中該頂抵端凹設於該第二端部的下緣中間處,該擋止部配合於該頂抵端內。
  7. 如請求項1所述之連接器殼體散熱結構,其中該彈片彎折呈倒V型,該彈片呈向上凸起狀,該抵觸部形成於該彈片的自由端。
  8. 如請求項1所述之連接器殼體散熱結構,其中該第一端部及該第二端部分別設有固定座,該扣持件的上方設有導光管,該導光管的前端及後端分別設有固定柱,該些固定柱與該些固定座相互扣接,該導光管容置於該散熱片的該些溝槽內。
  9. 一種連接器殼體散熱結構,包括: 殼體,該殼體為一金屬殼體,該殼體包含一頂板、兩側壁、一底板及一後蓋,該頂板設有透孔及扣接片,該透孔貫穿該頂板,該扣接片位於該透孔的前方,該扣接片凸出於該頂板的外緣,該扣接片的兩端連接於該頂板,該扣接片的內部形成有一第一插槽,該扣接片的前側及後側形成開口狀,該頂板上形成有位於該扣接片的下方的開孔,該後蓋設有凸包及擋止部,該凸包及該擋止部凸出於該後蓋的外緣,該凸包的內部形成有一第二插槽,該凸包的下端形成開口狀,該擋止部設於該凸包的下方間隔處;散熱片,該散熱片具有一基部及連接於該基部的數個鰭片,該些鰭片之間形成有數道溝槽,該些溝槽沿著該散熱片的前、後方向延伸,該基部的底部設有導熱塊,該散熱片設置於該殼體的頂板上,且令該導熱塊通過該透孔而伸入至該殼體的內部;扣持件,該扣持件具有一第一端部、一第二端部及兩連接臂,該兩連接臂間隔設置,該連接臂的截面呈U型彎折結構,該兩連接臂的一端連接於該第一端部,該兩連接臂的另一端連接於該第二端部,該第一端部的前端形成有第一舌片,該第二端部設有穿孔,該穿孔的下緣設有第二舌片,該第二端部的下緣形成有一頂抵端,該第一端部及該第二端部上分別設有彈片,該些彈片各形成有抵觸部;以及其中,該扣持件的第一端部的第一舌片插置於該扣接片的第一插槽內,該扣持件的兩連接臂容置於該散熱片的該些溝槽的其中的兩溝槽內,該扣持件的第二端部的第二舌片插置於該凸包的第二插槽內,該第二端部的頂抵端頂抵於該擋止部,該些彈片的抵觸部抵觸於該散熱片的基部上,將該散熱片壓制固定於該殼體的頂板上。
  10. 如請求項9所述之連接器殼體散熱結構,其中所述扣接片及所述第一舌片設置有兩個,該兩第一舌片呈水平狀片體,且該兩第一舌片由該第一端部的前端下緣朝向該第二端部的方向延伸 形成,該第二舌片呈豎直狀片體,該第二舌片由該穿孔的下緣朝向上方延伸形成。
  11. 如請求項10所述之連接器殼體散熱結構,其中該第一端部的前端彎折形成有兩支撐腳,該兩支撐腳位於該兩第一舌片的外側,該兩支撐腳呈水平狀片體,該兩支撐腳抵觸於該殼體的頂板上。
  12. 如請求項9所述之連接器殼體散熱結構,其中該頂抵端凹設於該第二端部的下緣中間處,該擋止部配合於該頂抵端內。
  13. 如請求項9所述之連接器殼體散熱結構,其中該彈片彎折呈倒V型,該彈片呈向上凸起狀,該抵觸部形成於該彈片的自由端。
  14. 如請求項9所述之連接器殼體散熱結構,其中該第一端部及該第二端部分別設有固定座,該扣持件的上方設有導光管,該導光管的前端及後端分別設有固定柱,該些固定柱與該些固定座相互扣接,該導光管容置於該散熱片的該些溝槽內。
  15. 如請求項9所述之連接器殼體散熱結構,其中該連接臂包含一上臂部、一下臂部及一連接部,該上臂部及該下臂部呈長條平板狀,且該連接部連接於該上臂部的一側及該下臂部的一側之間。
  16. 一種連接器殼體散熱結構,包括:殼體,該殼體為一金屬殼體,該殼體包含一頂板、兩側壁、一底板及一後蓋,該頂板設有透孔及扣接片,該透孔貫穿該頂板,該扣接片位於該透孔的前方,該扣接片凸出於該頂板的外緣,該扣接片的兩端連接於該頂板,該扣接片的內部形成有一第一插槽,該扣接片的前側及後側形成開口狀,該頂板上形成有位於該扣接片的下方的開孔,該後蓋設有凸包及擋止部,該凸包及該擋止部凸出於該後蓋的外緣,該凸包的內部形成有一第二插槽,該凸包的下端形成開口狀,該擋止部設於該凸包的下方間隔處; 散熱片,該散熱片具有一基部及連接於該基部的數個鰭片,該些鰭片之間形成有數道溝槽,該些溝槽沿著該散熱片的前、後方向延伸,該基部的底部設有導熱塊,該散熱片設置於該殼體的頂板上,且令該導熱塊通過該透孔而伸入至該殼體的內部;扣持件,該扣持件具有一第一端部、一第二端部及兩連接臂,該兩連接臂間隔設置,該兩連接臂的一端連接於該第一端部,該兩連接臂的另一端連接於該第二端部,該第一端部的前端形成有第一舌片,該第二端部設有穿孔,該穿孔的下緣設有第二舌片,該第二端部的下緣形成有一頂抵端,該第一端部及該第二端部上分別設有彈片,該些彈片各形成有抵觸部;以及其中,該扣持件的第一端部的第一舌片插置於該扣接片的第一插槽內,該扣持件的兩連接臂容置於該散熱片的該些溝槽的其中的兩溝槽內,該扣持件的第二端部的第二舌片插置於該凸包的第二插槽內,該第二端部的頂抵端頂抵於該擋止部,該些彈片的抵觸部抵觸於該散熱片的基部上,將該散熱片壓制固定於該殼體的頂板上。
  17. 如請求項16所述之連接器殼體散熱結構,其中所述扣接片及所述第一舌片設置有兩個,該兩第一舌片呈水平狀片體,且該兩第一舌片由該第一端部的前端下緣朝向該第二端部的方向延伸形成,該第二舌片呈豎直狀片體,該第二舌片由該穿孔的下緣朝向上方延伸形成。
  18. 如請求項17所述之連接器殼體散熱結構,其中該第一端部的前端彎折形成有兩支撐腳,該兩支撐腳位於該兩第一舌片的外側,該兩支撐腳呈水平狀片體,該兩支撐腳抵觸於該殼體的頂板上。
  19. 如請求項16所述之連接器殼體散熱結構,其中該頂抵端凹設於該第二端部的下緣中間處,該擋止部配合於該頂抵端內。
  20. 如請求項16所述之連接器殼體散熱結構,其中該第一端部及該第二端部分別設有固定座,該扣持件的上方設有導光管,該導光管的前端及後端分別設有固定柱,該些固定柱與該些固定座相互扣接,該導光管容置於該散熱片的該些溝槽內。
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