CN203277695U - 连接器模块 - Google Patents

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Abstract

一种连接器模块，用于电性连接插拔模块至电子系统内的印刷电路板上，该连接器模块包括至少一屏蔽壳体。屏蔽壳体具有相对的前端及后端，且屏蔽壳体内设置有至少一模块插槽，分别用以插接一相对应的插拔模块，屏蔽壳体还具有一顶壁及相对两外侧壁，且所述至少一模块插槽还包含有至少一共同内侧壁，所述两外侧壁及该至少一共同内侧壁均具有延伸入该印刷电路板中的多个压入式端子，该至少一共同内侧壁设置有多个上下错位的锁固弹力臂，且各锁固弹力臂分别对应不同的插拔模块；藉此，可在有限的空间内达到同时稳定地锁固多个插拔模块于共同内侧壁不同侧的目的。

Description

连接器模块
技术领域
本实用新型涉及一种连接器模块，尤指一种用于收发高速信号并安装于电子装置中的连接器模块。
背景技术
小型可插拔连接器(Small Form-factor Pluggable)、万兆以太网接口小型可插拔连接器(X-SFP)及四通道小型可插拔连接器(QSFP)均为用于光纤传输或信号传输的电连接器组合。小型可插拔连接器作为一种双向光电转换器提供电传输线与光传输线的间的连接。小型可插拔连接器通常用以连接通信线路的电路板和其它电气模块或设备。不同的工业标准定义了电脑与外部通信设备如调制解调器、网络接口或其它收发模块间不同接口的连接器类型。众所周知的GBIC(Gigabit InterfaCe Converter)即为一电脑与以太网络、光纤信道或其它数据通讯环境进行通信的收发模块。
当小型可插拔连接器开始应用于对体积小型化且要求较高的电子设备，使得将相对的对接插头连接器导引与固定这样的连接器变的比较困难。现有的小型可插拔连接器使得确保其与相对的对接连接器对接变得更为不易，特别是在盲接情况下。例如，美国专利公开第20060040556A1号揭露了一种SFP型连接器，该连接器被金属壳体包覆。金属壳体具有开口，该开口设有允许相对的对接连接器插入的入口。该入口包括一个或多个延伸进本体中央且为相对的对接连接器与电路板连接器相对接提供导引作用的导引件。然而，相对的对接连接器同样需要对应的键槽与金属壳体的导引件对接。因为导引件可能设置于金属壳体的不同位置，故键槽也应对应设置于相对的对接连接器的不同位置。然而，前述SFP型连接器与相对的对接连接器制造过程较复杂，其制造成本均相对较高；另，使用者选择和使用该种SFP型连接器和对接连接器会有很大不便。以上是以SFP型连接器作为现有技术中有待解决问题的范例说明，其它如与SFP部分原理相通或相近的四方小型可插式收发器发器(QSFP)、以及10千兆位小型可插式(XFP)标的连接器亦同样普遍存在着类似待解决的问题。
综上所述，本创作人有感上述问题的可改善，乃特潜心研究并配合学理的运用，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的本实用新型。
发明内容
本实用新型的目的在于，提供一种连接器模块，其于共同内侧壁设置多个上下错位的锁固弹力臂，以锁固多个插拔模块于共同内侧壁的不同侧。
为了达成上述的目的，本实用新型提供一种连接器模块，用于电性连接插拔模块至电子系统内的印刷电路板上，该连接器模块包括：至少一屏蔽壳体，该屏蔽壳体具有相对的前端及后端，该屏蔽壳体内设置有至少一模块插槽，分别用以插接一相对应的插拔模块，该屏蔽壳体还具有一顶壁及相对两外侧壁，且该至少一模块插槽还包含有至少一共同内侧壁，该两外侧壁及该至少一共同内侧壁均具有延伸入该印刷电路板中的多个压入式端子，该至少一共同内侧壁设置有多个上下错位的锁固弹力臂，且各该锁固弹力臂分别对应不同的所述插拔模块；其中，当各该插拔模块插入所对应的该至少一模块插槽时，所述多个上下错位的锁固弹力臂分别锁定不同的所述插拔模块于所相对应的该至少一模块插槽中。
其中，该至少一共同内侧壁设置有二上下错位的锁固弹力臂，该二锁固弹力臂分别自该至少一共同内侧壁朝该屏蔽壳体的相对两外侧壁斜向突出。
其中，各锁固弹力臂具有一固持端及一自由端，该固持端连接该至少一共同内侧壁，该自由端自该固持端朝该屏蔽壳体的后端斜向延伸，各锁固弹力臂的宽度由该固持端朝该自由端渐扩，该二锁固弹力臂的自由端的前缘彼此相对齐。
其中，该屏蔽壳体的相对两外侧壁分别设置一限位弹力臂，该限位弹力臂朝该屏蔽壳体内部斜向突出。
其中，该限位弹力臂具有一固持端及一自由端，该固持端连接该外侧壁，该自由端自该固持端朝该屏蔽壳体后端斜向延伸的自由端，各限位弹力臂的宽度由该固持端朝向该自由端渐缩。
其中，各该插拔模块具有相对二侧壁，该二侧壁分别设置一扣合位置，各锁固弹力臂的自由端扣抵于该扣合位置，各限位弹力臂扣抵于另一该扣合位置。
其中，该连接器模块还包括设置于该屏蔽壳体的前端的多个屏蔽片，所述多个屏蔽片设有多个配合孔，各该屏蔽片为一体成型结构。
其中，各屏蔽片具有一弯折部及自该弯折部两端朝该屏蔽壳体的后端延伸的二夹固部，该弯折部夹固该屏蔽壳体。
其中，各夹固部具有一拱状部及自拱状部朝该屏蔽壳体的后端延伸的一平直部，该拱状部具有彼此间隔、等长且前后交错排列配置的所述多个配合孔，各屏蔽片的二夹固部的平直部上下夹固该屏蔽壳体。
其中，该连接器模块还包括多个连接器，所述多个连接器容纳于该屏蔽壳体的后端，该屏蔽壳体具有一底壁，该底壁开设至少一底开口用以接收所述多个连接器。
其中，该屏蔽壳体具有一后壁，该后壁开设多个扣槽，所述多个连接器设有与所述多个扣槽配合的扣件，使该屏蔽壳体的后壁扣合并抵贴于所述多个连接器外，所述多个连接器螺丝锁固于该印刷电路板。
其中，该屏蔽壳体的后壁对应对于各至少一模块插槽的位置处铆合至少二组顶出装置，所述多个顶出装置位于同一平面，各顶出装置具有二相向并朝该屏蔽壳体的前端延伸的顶出弹片。
其中，该屏蔽壳体的顶壁还开设有一散热片开口，用以设置一具有多个散热片的散热板体。
其中，该连接器模块还设置一压制机构，该压制机构具有一中肋部及自该中肋部两端延伸形成的一前压制部及一后压制部。
其中，该前压制部的两侧各形成一前压制弹片，该后压制部的两侧各形成一后压制弹片，所述多个前压制弹片与所述多个后压制弹片抵压于该散热板体的四端，该中肋部抵压于该散热板体的中段部。
其中，该后压制部还向下形成一扩张部，该扩张部扣合于与其对应的该连接器，该前压制部扣合于该屏蔽壳体的前端。
其中，该屏蔽壳体的相对两外侧壁分别朝该印刷电路方向延伸形成多个第一压入式端子及多个第二压入式端子，该屏蔽壳体的共同内侧壁朝该印刷电路方向延伸形成多个第三压入式端子，所述多个第一压入式端子与所述多个第二压入式端子彼此错位。
其中，该印刷电路板开设多个通孔，所述多个通孔具有相同的通孔长度，所述多个第一压入式端子的长度及所述多个第二压入式端子的长度均大于该通孔长度的二分之一，所述多个第三压入式端子的长度小于该通孔长度的二分之一。
其中，该连接器模块还包括二屏蔽壳体，该印刷电路板具有相对的上、下表面，该二屏蔽壳体分别设置于该上、下表面，该屏蔽壳体的所述多个第一压入式端子与另一该屏蔽壳体的所述多个第二压入式端子彼此错位穿过同一轴向不同的所述多个通孔，该屏蔽壳体的所述多个第三压入式端子与另一该屏蔽壳体的所述多个第三压入式端子彼此相向穿设于同一轴向相同的所述多个通孔。
本实用新型至少具有下列的优点：本实用新型关于一种连接器模块，其通过于共同内侧壁的有限空间中设置多个上下错位的锁固弹力臂，使所述多个锁固弹力臂均具有最大的锁固面积，以达成锁固多个插拔模块于共同内侧壁的不同侧的目的。
以上关于本实用新型内容的说明以及以下实施方式的说明用以举例并解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的专利申请范围进一步的解释。
附图说明
图1A为本实用新型连接器模块的屏蔽壳体的立体分解图；
图1B为本实用新型连接器模块的屏蔽壳体另一角度的立体分解图；
图2为本实用新型连接器模块的共同内侧壁的立体图；
图3A为本实用新型连接器模块的屏蔽壳体的立体组合图；
图3B为本实用新型连接器模块的屏蔽壳体另一角度的立体组合图；
图3C为本实用新型连接器模块的屏蔽壳体的侧视图；
图4为本实用新型连接器模块移除压制机构及散热片的立体组合图；
图5为本实用新型连接器模块的立体组合图；
图6为本实用新型连接器模块的操作示意图；
图7A为本实用新型连接器模块双面共孔时的立体组合图；
图7B为本实用新型连接器模块双面共孔时的侧视图；以及
图7C为本实用新型连接器模块双面共孔时的共同内侧壁的剖视图。
其中，附图标记说明如下：
100连接器模块
1,1A,1B屏蔽壳体
  10模块插槽
  11顶壁
111散热片开口
  12外侧壁
121限位弹力臂
121a固持端
121b自由端
  13共同内侧壁
131锁固弹力臂
131a固持端
131b自由端
  14底壁
141底开口
  15后壁
151扣槽
  16压入式端子
161第一压入式端子
162第二压入式端子
163第三压入式端子
2插拔模块
  21侧壁
  211扣合位置
3连接器
  31扣件
4散热板体
  41散热片
5顶出装置
  51顶出弹片
6屏蔽片
  61弯折部
  62夹固部
  621拱状部
  622配合孔
  623平直部
7压制机构
  71前压制部
  711前压制弹片
  72后压制部
  721后压制弹片
  722扩张部
  73中肋部
8印刷电路板
  81通孔
F1前端
F2后端
H通孔长度
L1第一压入式端子的长度
L2第二压入式端子的长度
L3第三压入式端子的长度
P1上表面
P2下表面
具体实施方式
以下所描述的实施例有提及数量或其类似者，除非另作说明，否则本实用新型的应用范畴应不受其数量或其类似者的限制。本实用新型的连接器模块1特别适用于传输速度达100Gb/s以上的高频CFP2/CFP4型光纤连接器。然而，应了解本实用新型可实施遵照其它标准与规格的其它型态的电子模块。下方说明因此单独为了显示本实用新型的目的提供，并非意欲限制本实用新型的应用至任何特定模块或连接器。
请一并参考图1A至图3C，本实用新型提供一种连接器模块100，其用于电性连接插拔模块2(图6)至电子系统内的印刷电路板8(图6)上。如图1A、图1B及图3A所示，本实用新型的连接器模块100包括至少一屏蔽壳体1。屏蔽壳体1具有相对的前端F1及后端F2，且屏蔽壳体1内设置有至少一个模块插槽10，顾名思义至少一个意指一个或数个以上的数量，所述至少一个模块插槽10可分别用以插设一相对应的插拔模块2(图6)，以进行信号传输。屏蔽壳体1至少具有一顶壁111及相对两外侧壁12，且上述的模块插槽10内还包含有至少一共同内侧壁13；其中，两外侧壁12及至少一共同内侧壁13均具有延伸入印刷电路板8(图6)中的多个压入式端子16。如图2所示，由于屏蔽壳体1的共同内侧壁13可设置有多个上下错位的锁固弹力臂131，且各锁固弹力臂131分别对应不同的插拔模块2(图6)，故当各插拔模块2(图6)插入对应的模块插槽10时，所述多个上下错位的锁固弹力臂131可分别锁定不同的插拔模块2(图6)于相对应的模块插槽10中，换言之，屏蔽壳体1的共同内侧壁13可在有限的空间内同时稳定地锁定多个插拔模块2于屏蔽壳体1的共同内侧壁13的不同侧。
以下将详述本实用新型的具体实施例，请先参考图1A、图1B及图3A，图1A为本实用新型连接器模块的导电壳体的立体分解图，图1B为本实用新型连接器模块的导电壳体另一角度的立体分解图，而图3A则为本实用新型连接器模块的导电壳体的立体组合图。如图1A及图1B所示，导电壳体1由金属冲压形成，并主要由多个容置有插拔模块2(图6)的模块插槽10，且导电壳体1具有顶壁11、底壁14、二外侧壁12及至少一共同内侧壁13所组成。如图3A所示，顶壁11、底壁14、二外侧壁12及至少一共同内侧壁13的前缘共同形成为多个环绕的开口(未标号)，且顶壁11、底壁14、二外侧壁12及共同内侧壁13共同定义所述多个模块插槽10于其间，以使各模块插槽10通过所述多个开口接收插拔模块2(图6)。另外，导电壳体1的顶壁11可开设有一散热片41开口111，用以设置一具有多个散热片41的散热板体4。板体4。
请搭配参考图1A、图2及图6，图2为本实用新型连接器模块的共同内侧壁的立体图，图6则为本实用新型连接器模块的操作示意图；如图2及图6所示，屏蔽壳体1的共同内侧壁13设置有二上下错位的锁固弹力臂131；更具体来说，共同内侧壁13可利用冲切技术形成该二锁固弹力臂131；其中，该二锁固弹力臂131分别自共同内侧壁13朝屏蔽壳体1的两外侧壁12斜向突出(图4)；于本具体实施例中，如图2所示，各锁固弹力臂131具有连接共同内侧壁13的一固持端131a及自固持端131a朝导电壳体1后端F2斜向延伸的一自由端131b。如图6所示，由于插拔模块2具有相对二侧壁21，且该二侧壁21分别设置一扣合位置211，故当插拔模块2进入对应的模块插槽10时，各锁固弹力臂131的自由端131a的前缘可与对应的扣合位置211扣合，而锁定插拔模块2于模块插槽10中。值得注意的是，如图2所示，由于各锁固弹力臂131的宽度由固持端131a朝自由端131b渐扩，故可使导电壳体1的共同内侧壁13在有限的空间中有效均分二锁固弹力臂131可使用的截面积，且由于二锁固弹力臂131均具有最大的锁固面积，故可将所述多个插拔模块2(图6)紧固于模块插槽10中，不易因晃动脱落而造成信号中断。进一步来说，由于该二上下错位的锁固弹力臂131均位于共同内侧壁13的同一窗口(未标号)中，且该二锁固弹力臂131的自由端131b的前缘彼此相对齐，故当插拔模块2与连接器模块100相对接时，插拔模块2的扣合位置211沿着共同内侧壁13滑动，直至插拔模块2的扣合位置211滑动到该二锁固弹力臂131的自由端131b的平坦前缘表面，而使插拔模块2扣合于模块插槽10中，并与连接器模块100实现容易且准确的对接。更具体的来说，于本实施例中，由于该二上下错位的锁固弹力臂131具有最大的锁固面积，且该二锁固弹力臂131的自由端131b的前缘彼此相对齐，故插拔模块2的扣合位置211不需配合锁固弹力臂131的位置而设置于插拔模块2侧壁21的不同位置，换言之，不需特别制造符合本实用新型连接器模块100的插拔模块2，方便使用者使用本实用新型连接器模块100。
另一方面，请搭配参阅图3C及图6，如图3C所示，由于导电壳体1的相对两外侧壁12更分别设置一限位弹力臂121，且限位弹力臂121朝屏蔽壳体1内部斜向突出；较佳地，限位弹力臂121具有连接外侧壁12的一固持端121a及自固持端121a朝屏蔽壳体1后端F2斜向延伸的一自由端121b。如图6所示，由于插拔模块2的二侧壁21分别设置一扣合位置211，故当插拔模块2进入对应的模块插槽12时，各锁固弹力臂131的自由端131b的前缘可与插拔模块2的一侧壁21的扣合位置211扣合，而各限位弹力臂121的自由端121b的前缘则可与插拔模块2的另一侧壁21的扣合位置211扣合，故可使插拔模块2更加稳固地锁定于模块插槽10中。值得注意的是，由于各限位弹力臂121的宽度由固持端121a朝向自由端121b渐缩，故各限位弹力臂121具有最大的限位面积，并于屏蔽壳体1的相对外侧壁12的有限空间中加大各限位弹力臂121的截面积，故可有效增加各限位弹力臂121下压于插拔模块2的力量，使插拔模块2不能轻易地自模块插槽10内抽出。
请复参阅图1A及图2，本实用新型连接器模块100更可包括设置于屏蔽壳体1的前端F1的多个屏蔽片6，如图1A所示，所述多个屏蔽片6实质上嵌合于屏蔽壳体1的顶壁11、二外侧壁12、共同内侧壁13及底壁14。如图2所示，各屏蔽片6为一体成型结构，且各屏蔽片6具有一弯折部61及自弯折部61两端朝屏蔽壳体1的后端F2延伸的二夹固部62；于本具体实施例中，所述多个屏蔽片6为防止电磁波干扰(EMI)的金属片体。由于各屏蔽片6的二夹固部62分别具有一拱状部621及自拱状部621朝导电壳体11的后端F2延伸的一平直部623，故可通过各屏蔽片6的弯折部61及平直部623上下夹固导电壳体1，使所述多个屏蔽片6稳固的设置于导电壳体1上。值得注意的是，屏蔽片6的拱状部621具有彼此间隔、等长且前后交错排列配置的多个配合孔622，且由于所述多个配合孔622并未延伸至屏蔽片6的端缘(即切断屏蔽片6)，故可有效防止当插拔模块2(图6)自模块插槽10抽出时，插拔模块2(图6)连带拉出所述多个屏蔽片6所造成的危险。
请参阅图4，而图4则为本实用新型连接器模块移除压制机构及散热片的立体组合图；如图4所示，屏蔽壳体1的底壁14自屏蔽壳体1的前端F1朝屏蔽壳体1的后端F2方向延伸，而屏蔽壳体1的顶壁11则自屏蔽壳体1的前端F1延伸至屏蔽壳体1的后端F2；换言之，屏蔽壳体1的底壁14具有至少一底开口141(图3B)用以接收至少一连接器3。值得注意的是，屏蔽壳体1的后壁15开设有多个扣槽151，所述多个连接器3设有与所述多个扣槽151配合的扣件31，且所述多个连接器3螺固于印刷电路板8上，故可大幅增加屏蔽壳体1固定于印刷电路板8上的结构强度，不易因晃动而使插拔模块2(图6)与连接器3的间的信号中断，具有稳定传输质量的功效。
请搭配参阅图1A及图5，图5为本实用新型连接器模块的立体组合图；如图1A所示，屏蔽壳体1相对各模块插槽12的顶壁111更可设置有一压制机构7，用以将散热板体4压固于屏蔽壳体1的顶壁11的散热片开口111；于本具体实施例中，压制机构7具有一中肋部73及自中肋部73两端延伸形成的一前压制部71及一后压制部72，使整体压制机构7略呈I字型结构。更具体的来说，前压制部71的两侧各形成一前压制弹片711，而后压制部72的两侧则各形成一后压制弹片721，使所述多个前压制弹片711与所述多个后压制弹片721分别抵压于散热板体4的四端，而中肋部73则抵压于散热板体4的中段部；其中，如图5所示，后压制部72更可向下形成一扩张部722，使扩张部722扣合于与其对应的连接器3，而前压制部71则扣合于屏蔽壳体1的前端F1；藉此，通过散热板体4与压制机构7的组合，本实用新型的连接器模块100针对各模块插槽10(图4)，是利用单一个压制机构7将散热板体4稳固地设置于单一个模块插槽10(图4)上方。通过使用单一模块插槽10(图4)对单一压制机构7的方式，可视导电壳体1内的模块插槽10(图4)的数量而任意组合、增加或缩减散热板体4及压制机构7的数量，故可有效控制成本及具有灵活的组装自由度。
请复参阅图1B，屏蔽壳体1相对各模块插槽10的后壁15可铆合有至少二组顶出装置5，且所述多个顶出装置5位于同一平面；其中，各顶出装置5具有二相向并朝屏蔽壳体1的前端F1延伸的顶出弹片51。如图6所示，当插拔模块2被锁定于模块插槽10时，插拔模块2可同时被锁固弹力臂131、限位弹力臂121及所述多个顶出弹片51限位，故当导电壳体1受到外力震动时，由于顶出弹片51抵顶插拔模块2，故可避免插拔模块2前后移动，达到缓冲抗震的效果。另外，当欲将插拔模块2自模块插槽10拔出时，所述多个顶出弹片51亦具有预顶的功能，可使插拔模块2更易与模块插槽10分离。再者，由于至少二组顶出装置5设置于同一模块插槽10的后壁15，故各顶出弹片51因具有较小的跨距而获得较佳的弹性力。
请搭配参阅图3B、图3C、图7A至图7C，图7A为本实用新型连接器模块1双面共孔时的立体组合图，图7B为本实用新型连接器模块1双面共孔时的侧视图，而图7C则为本实用新型连接器模块1双面共孔时的共同内侧壁的剖视图。如图3B及图3C所示，屏蔽壳体1的相对两外侧壁12分别朝印刷电路板8(图5)方向延伸形成多个第一压入式端子161及多个第二压入式端子162，且屏蔽壳体1的共同内侧壁13朝印刷电路板8(图5)方向延伸形成多个第三压入式端子163；其中，所述多个第一压入式端子161与所述多个第二压入式端子162彼此错位设置。如图7A所示，印刷电路板8具有相对的上、下表面P1,P2，且印刷电路板8开设有贯通上、下表面的多个通孔81(图7B)，用以插设屏蔽壳体1的所述多个压入式端子16(图3B)；其中，所述多个通孔81具有相同的通孔长度H。于本实施例中，印刷电路板8的上、下表面P1,P2分别设置一屏蔽壳体1A及一屏蔽壳体1B(双面共孔)。如图7B所示，由于屏蔽壳体1A的所述多个第一压入式端子161与屏蔽壳体1B的所述多个第二压入式端子162彼此错位；同样地，屏蔽壳体1B的所述多个第一压入式端子161亦与屏蔽壳体1A的所述多个第二压入式端子162彼此错位，故屏蔽壳体1A的所述多个第一压入式端子161与屏蔽壳体1B的所述多个第二压入式端子162彼此错位穿设于同一轴向但不同的所述多个通孔81中；其中，上述所述多个第一压入式端子161的长度L1及所述多个第二压入式端子162的长度L2均大于通孔长度H的二分之一；于本实施例中，第一压入式端子161的长度L1等于所述多个第二压入式端子162的长度L2。
值得注意的是，如图7C所示，由于屏蔽壳体1A的所述多个第三压入式端子163的长度及屏蔽壳体1B的所述多个第三压入式端子163的长度L3小于通孔长度H的二分之一，故当印刷电路板8的上、下表面P1,P2分别设置屏蔽壳体1A与屏蔽壳体1B(双面共孔)时，导电壳体1A的所述多个第三压入式端子163与导电壳体1B的所述多个第三压入式端子163可彼此相向穿设于同一轴向且相同的所述多个通孔81中；藉此，可有效控制印刷电路板8上的通孔81的数量，达到节省印刷电路板8所须通孔空间的目的。
另外，这里要特别说明的是，本实用新型提及的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明而并非用来限制本实用新型。
因此，本实用新型具有至少如下述的特点及功能：
一、本实用新型的连接器模块，其于共同内侧壁形成的各锁固弹力臂的宽度由固持端朝自由端渐扩，故可在有限的空间中有效均分各锁固弹力臂使用的截面积，且具有最大的锁固面积，使插拔模块紧固于模块插槽中。
二、本实用新型的连接器模块，其于外侧壁形成的限位弹力臂的宽度由固持端朝向自由端渐缩，故具有最大的限位面积，且可有效增加限位弹力臂下压于插拔模块的力量。
三、本实用新型的连接器模块，其屏蔽片具有彼此间隔、等长且前后交错排列配置且不断开的多个配合孔，故可有效防止插拔模块抽出时，连带拉出屏蔽片所造成的危险。
四、本实用新型的连接器模块，其屏蔽壳体的底壁具有可供容置连接器的底开口，且连接器螺固于印刷电路板上，故屏蔽壳体可利用其后壁扣合于连接器，而大幅增加屏蔽壳体固定于印刷电路板的结构强度，使插拔模块具有稳定传输质量的功效。
五、本实用新型的连接器模块，其屏蔽壳体相对各模块插槽的后壁铆合有至少二组顶出装置，对于插拔模块具有缓冲抗震及预顶的功能，且顶出装置因具有较小的跨距而具有较佳的弹性力。
六、本实用新型的连接器模块，其通过外侧壁的第一压入式端子与另一外侧壁第二压入式端子彼此错位的结构设计，及共同内侧壁的第三压入式端子的长度小于印刷电路板的通孔长度的二分之一的结构设计，有效节省双面共孔时印刷电路板所须通孔空间的目的。
综上所述，本实用新型实已符合新型专利的要件，依法提出申请。然而以上所揭露仅为本实用新型较佳实施例而已，自不能以此限定本案的权利范围，因此依本案申请范围所做的均等变化或修饰，仍属本案所涵盖的范围。

Claims (19)

1.一种连接器模块，用于电性连接插拔模块至电子系统内的印刷电路板上，其特征在于，该连接器模块包括：
至少一屏蔽壳体，该屏蔽壳体具有相对的前端及后端，该屏蔽壳体内设置有至少一模块插槽，分别用以插接一相对应的插拔模块，该屏蔽壳体还具有一顶壁及相对两外侧壁，且该至少一模块插槽还包含有至少一共同内侧壁，该两外侧壁及该至少一共同内侧壁均具有延伸入该印刷电路板中的多个压入式端子，该至少一共同内侧壁设置有多个上下错位的锁固弹力臂，且各锁固弹力臂分别对应不同的所述插拔模块；
其中，当各插拔模块插入所对应的该至少一模块插槽时，所述多个上下错位的锁固弹力臂分别锁定不同的所述插拔模块于所相对应的该至少一模块插槽中。
2.如权利要求1所述的连接器模块，其特征在于，该至少一共同内侧壁设置有二上下错位的锁固弹力臂，该二锁固弹力臂分别自该至少一共同内侧壁朝该屏蔽壳体的相对两外侧壁斜向突出。
3.如权利要求2所述的连接器模块，其特征在于，各锁固弹力臂具有一固持端及一自由端，该固持端连接该至少一共同内侧壁，该自由端自该固持端朝该屏蔽壳体的后端斜向延伸，各锁固弹力臂的宽度由该固持端朝该自由端渐扩，该二锁固弹力臂的自由端的前缘彼此相对齐。
4.如权利要求3所述的连接器模块，其特征在于，该屏蔽壳体的相对两外侧壁分别设置一限位弹力臂，该限位弹力臂朝该屏蔽壳体内部斜向突出。
5.如权利要求4所述的连接器模块，其特征在于，该限位弹力臂具有一固持端及一自由端，该固持端连接该外侧壁，该自由端自该固持端朝该屏蔽壳体后端斜向延伸的自由端，各限位弹力臂的宽度由该固持端朝向该自由端渐缩。
6.如权利要求5所述的连接器模块，其特征在于，各该插拔模块具有相对二侧壁，该二侧壁分别设置一扣合位置，各锁固弹力臂的自由端扣抵于该扣合位置，各限位弹力臂扣抵于另一该扣合位置。
7.如权利要求1所述的连接器模块，其特征在于，该连接器模块还包括设置于该屏蔽壳体的前端的多个屏蔽片，所述多个屏蔽片设有多个配合孔，各该屏蔽片为一体成型结构。
8.如权利要求7所述的连接器模块，其特征在于，各屏蔽片具有一弯折部及自该弯折部两端朝该屏蔽壳体的后端延伸的二夹固部，该弯折部夹固该屏蔽壳体。
9.如权利要求8所述的连接器模块，其特征在于，各夹固部具有一拱状部及自拱状部朝该屏蔽壳体的后端延伸的一平直部，该拱状部具有彼此间隔、等长且前后交错排列配置的所述多个配合孔，各屏蔽片的二夹固部的平直部上下夹固该屏蔽壳体。
10.如权利要求1所述的连接器模块，其特征在于，该连接器模块还包括多个连接器，所述多个连接器容纳于该屏蔽壳体的后端，该屏蔽壳体具有一底壁，该底壁开设至少一底开口用以接收所述多个连接器。
11.如权利要求10所述的连接器模块，其特征在于，该屏蔽壳体具有一后壁，该后壁开设多个扣槽，所述多个连接器设有与所述多个扣槽配合的扣件，使该屏蔽壳体的后壁扣合并抵贴于所述多个连接器外，所述多个连接器螺丝锁固于该印刷电路板。
12.如权利要求1所述的连接器模块，其特征在于，该屏蔽壳体的后壁对应对于各至少一模块插槽的位置处铆合至少二组顶出装置，所述多个顶出装置位于同一平面，各顶出装置具有二相向并朝该屏蔽壳体的前端延伸的顶出弹片。
13.如权利要求1所述的连接器模块，其特征在于，该屏蔽壳体的顶壁还开设有一散热片开口，用以设置一具有多个散热片的散热板体。
14.如权利要求13所述的连接器模块，其特征在于，该连接器模块还设置一压制机构，该压制机构具有一中肋部及自该中肋部两端延伸形成的一前压制部及一后压制部。
15.如权利要求14所述的连接器模块，其特征在于，该前压制部的两侧各形成一前压制弹片，该后压制部的两侧各形成一后压制弹片，所述多个前压制弹片与所述多个后压制弹片抵压于该散热板体的四端，该中肋部抵压于该散热板体的中段部。
16.如权利要求15所述的连接器模块，其特征在于，该后压制部还向下形成一扩张部，该扩张部扣合于与其对应的该连接器，该前压制部扣合于该屏蔽壳体的前端。
17.如权利要求1所述的连接器模块，其特征在于，该屏蔽壳体的相对两外侧壁分别朝该印刷电路方向延伸形成多个第一压入式端子及多个第二压入式端子，该屏蔽壳体的共同内侧壁朝该印刷电路方向延伸形成多个第三压入式端子，所述多个第一压入式端子与所述多个第二压入式端子彼此错位。
18.如权利要求17所述的连接器模块，其特征在于，该印刷电路板开设多个通孔，所述多个通孔具有相同的通孔长度，所述多个第一压入式端子的长度及所述多个第二压入式端子的长度均大于该通孔长度的二分之一，所述多个第三压入式端子的长度小于该通孔长度的二分之一。
19.如权利要求18所述的连接器模块，其特征在于，该连接器模块还包括二屏蔽壳体，该印刷电路板具有相对的上、下表面，该二屏蔽壳体分别设置于该上、下表面，该屏蔽壳体的所述多个第一压入式端子与另一该屏蔽壳体的所述多个第二压入式端子彼此错位穿过同一轴向不同的所述多个通孔，该屏蔽壳体的所述多个第三压入式端子与另一该屏蔽壳体的所述多个第三压入式端子彼此相向穿设于同一轴向相同的所述多个通孔。
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