CN115275716A - 屏蔽罩组件和插座连接器组件 - Google Patents

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CN115275716A CN202210929720.0A CN202210929720A CN115275716A CN 115275716 A CN115275716 A CN 115275716A CN 202210929720 A CN202210929720 A CN 202210929720A CN 115275716 A CN115275716 A CN 115275716A
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段白玉
郭荣哲
陈宏基
王晓凯
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Abstract

本发明提供一种屏蔽罩组件，包括对接端面以及贯穿对接端面的至少一组叠置的对接空间；同组中叠置的对接空间在屏蔽罩组件的尾部连通，形成用以收容插座连接器的连通部；屏蔽罩组件还包括位于叠置的对接空间中两相邻的对接空间之间的容置空间，容置空间将屏蔽罩组件的两相对的外侧壁贯通，容置空间的一侧延伸贯穿对接端面，容置空间的另一侧延伸至连通部。其属于连接器领域，这种屏蔽罩组件易于组装散热部件，散热性好，本发明还提供了一种插座连接器组件，其本身对插头连接器定位精准，当其使用本发明所公开的屏蔽罩组件时，其还具有散热性好的优点。

Description

屏蔽罩组件和插座连接器组件
技术领域
本发明涉及一种屏蔽罩组件和插座连接器组件，属于连接器技术领域。
背景技术
随着技术的发展，连接器的数据传输能力在不断提高，与此同时，连接器的散热性能亟需相应提升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于组装散热部件的屏蔽罩组件。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种屏蔽罩组件，包括对接端面以及贯穿所述对接端面的至少一组叠置的对接空间；同组中所述叠置的对接空间在所述屏蔽罩组件的尾部连通，形成连通部用以收容插座连接器；所述屏蔽罩组件还包括位于所述叠置的对接空间中两相邻的对接空间之间的容置空间，所述容置空间将所述屏蔽罩组件的两相对的外侧壁贯通，所述容置空间一侧延伸至所述对接端面并将所述对接端面贯通，另一侧延伸至所述连通部。
作为本发明进一步改进的技术方案：还包括顶壁以及底壁；所述顶壁、所述底壁以及所述两相对的外侧壁围成所述屏蔽罩组件的外框；所述顶壁以及所述两相对的外侧壁的一端均延伸至所述对接端面并成为所述对接端面的一部分；所述顶壁以及所述两相对的外侧壁的另一端均延伸至所述屏蔽罩组件的尾端；所述底壁的一端延伸至所述对接端面并成为所述对接端面的一部分；所述底壁的另一端延伸至所述连通部。
作为本发明进一步改进的技术方案：还包括至少一组间隔设置的第一中间壁以及第二中间壁；所述第一中间壁的两侧边分别与所述两相对的外侧壁固定连接，所述第一中间壁的一端延伸至所述对接端面且成为所述对接端面的一部分，所述第一中间壁的另一端延伸至所述连通部；所述第二中间壁的两侧边分别与所述两相对的外侧壁固定连接，所述第二中间壁的一端延伸至所述对接端面且成为所述对接端面的一部分，所述第二中间壁的另一端延伸至所述连通部；所述容置空间位于所述第一中间壁和所述第二中间壁之间。
作为本发明进一步改进的技术方案：还包括至少一个第三侧壁，所述第三侧壁位于所述两相对的外侧壁之间并将所述两相对的外侧壁之间的空间分隔。
作为本发明进一步改进的技术方案：还包括后壁，所述后壁固定连接至所述顶壁和/或所述侧壁，进而将所述屏蔽罩组件的尾端封闭。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述对接空间由所述底壁、所述第二中间壁以及两相邻的侧壁围成；或所述对接空间由所述顶壁、所述第一中间壁以及两相邻的侧壁围成；或所述对接空间由所述第一中间壁、相邻的第二中间壁以及两相邻的侧壁围成。
作为本发明进一步改进的技术方案：在所述底壁和所述第一中间壁的朝向其所参与围成的对接空间的内表面上均固定有弹片；每个所述底壁和所述第一中间壁参与围成的对接空间中均设有至少一个所述弹片。
作为本发明进一步改进的技术方案：对于每个对接空间，位于所述弹片对侧的所述顶壁或所述第二中间壁相应开设至少一个通孔。
此外，本发明还揭示了一种插座连接器组件，包括屏蔽罩组件、插座连接器以及散热部件；所述屏蔽罩组件包括对接端面以及贯穿所述对接端面的对接空间，所述屏蔽罩组件配置为固定至电路板；所述插座连接器被收容在所述屏蔽罩组件的尾部且与所述对接空间连通，所述插座连接器固定安装在所述电路板上；所述散热部件固定安装在所述电路板上，所述散热部件具有暴露于所述对接空间的至少一个表面，该表面配置为能够与插入所述对接空间且与所述插座连接器匹配使用的插头连接器在垂直所述电路板的板面的方向上紧密抵靠。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述屏蔽罩组件为本发明所揭示的屏蔽罩组件；所述散热部件包括多个，分别设置在所述屏蔽罩组件的顶壁的上表面以及所述容置空间内。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述散热部件包括散热板部以及与所述散热板部固定连接的支撑柱；所述散热板部包括空腔以及设置在所述散热板部的两端的进液孔和出液孔。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述散热板部具有多个柱状凸起，所述多个柱状凸起分散布置在所述空腔内。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述散热部件靠近所述对接空间的表面上具有凸起，所述凸起凸伸入所述对接空间且具有与所述电路板平行的工作面；在所述对接空间与所述凸起的工作面相对的一侧设有弹片；所述凸起与所述弹片之间的最小距离小于所述插头连接器在相应位置的厚度。
作为本发明进一步改进的技术方案：还包括壳体，所述屏蔽罩组件、所述插座连接器以及所述散热部件均被包裹在所述壳体内。
作为本发明进一步改进的技术方案：所述壳体的盖上开设与所述屏蔽罩组件的对接端相对应的安装孔，所述屏蔽罩组件通过位于所述屏蔽罩组件的对接端的接地弹片紧密安装在所述安装孔中。
相较于现有技术，本发明有以下优点：
1.屏蔽罩组件中设置容置空间，使得屏蔽罩组件方便与散热部件组装。
2.使用这种屏蔽罩组件的插座连接器组件整体散热效果好。
3.插座连接器组件中散热部件用以固定在电路板上，且散热部件被设置为与伸入到对接空间中的插头连接器抵接，进而为插头连接器在垂直电路板板面的方向上定位，这种定位方式减少了公差累积，较为精准。
附图说明
图1是本发明屏蔽罩组件的爆炸结构示意图(另外示出了插座连接器)；
图2是本发明屏蔽罩组件的整体结构示意图；
图3是本发明屏蔽罩组件中部分结构示意图；
图4是本发明屏蔽罩组件的另一个角度的爆炸结构示意图(另外示出了插座连接器)；
图5是本发明屏蔽罩组件中顶壁(及第一、第二外侧壁)的结构示意图；
图6是本发明屏蔽罩组件中顶壁(及第一、第二外侧壁)的另一个角度的结构示意图；
图7是图6中A部分的放大示意图；
图8是图6中B部分的放大示意图；
图9是图5中C部分的放大示意图；
图10是图5中D部分的放大示意图；
图11是本发明屏蔽罩组件中底壁的结构示意图；
图12是图11中E部分的放大示意图；
图13是图11中F部分的放大示意图；
图14是本发明屏蔽罩组件中第一中间壁的结构示意图；
图15是本发明屏蔽罩组件中第二中间壁的结构示意图；
图16是本发明屏蔽罩组件中第三侧壁的结构示意图；
图17是本发明屏蔽罩组件中后壁的结构示意图；
图18是本发明屏蔽罩组件中接地弹片的结构示意图；
图19是本发明插座连接器组件部分结构示意图；
图20是图19的局部放大示意图；
图21是本发明插座连接器组件中插座连接器的结构示意图；
图22是本发明插座连接器组件中散热部件的安装位置示意图；
图23是本发明插座连接器组件中散热部件的结构示意图；
图24是本发明插座连接器组件中散热部件的仰视角度的结构示意图；
图25本发明插座连接器组件中部分部件的俯视示意图；
图26是图25中的A-A剖面示意图；
图27是本发明插座连接器组件壳体的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细地对本发明示例性具体实施方式进行说明。如果存在若干具体实施方式，在不冲突的情况下，这些实施方式中的特征可以相互组合。当描述涉及附图时，除非另有说明，不同附图中相同的数字表示相同或相似的要素。以下示例性具体实施方式中所描述的内容并不代表与本发明相一致的所有实施方式；相反，它们仅是与本发明的权利要求书中所记载的、与本发明的一些方面相一致的装置、产品和/或方法的例子。
在本发明中使用的术语是仅仅出于描述具体实施方式的目的，而非旨在限制本发明的保护范围。在本发明的说明书和权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”或“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解，本发明的说明书以及权利要求书中所使用的，例如“第一”、“第二”以及类似的词语，并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分特征的命名。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，本发明中出现的“前”、“后”、“上”、“下”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于某一特定位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语是一种开放式的表述方式，意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面的元件及其等同物，这并不排除出现在“包括”或者“包含”前面的元件还可以包含其他元件。本发明中如果出现“若干”，其含义是指两个以及两个以上。
本发明揭示了一种屏蔽罩组件1以及一种插座连接器组件。
如下将结合附图对本发明所揭示的方案进行介绍，描述中所涉的屏蔽罩组件1的首尾延伸方向即纵向，也即附图1中x轴所指方向；此外，以下描述中所涉方向以z轴正向所指为上、z轴负向所指为下；y轴正向为前，y轴负向为后。
结合参见图2和图3，所述屏蔽罩组件1包括对接端面10(例如前端面)以及贯穿所述对接端面10的至少一组上下叠置的对接空间(对应附图标记101、102和103、104)，所述上下叠置的对接空间在所述屏蔽罩组件1的尾部连通，形成连通部(对应附图标记106、105)。
图示实施例中对接空间有四个，分别为第一对接空间101、第二对接空间102、第三对接空间103以及第四对接空间104。其中，第一对接空间101和第二对接空间102为叠置对接空间，两者在所述屏蔽罩组件1的尾部连通，形成第一连通部106；第三对接空间103和第四对接空间104为叠置对接空间，这两者在所述屏蔽罩组件1的尾部连通，形成第二连通部105。
插座连接器2会被安置在所述第一、第二连通部106、105内。显然，位于第一连通部106内的插座连接器2将与第一、第二对接空间101、102连通；位于第二连通部105内的插座连接器2将与第三、第四对接空间103、104连通。
所述屏蔽罩组件1还包括容置空间18，所述容置空间18贯穿所述屏蔽罩组件1的两相对的外侧壁且一端延伸至所述对接端面10并将所述对接端面10贯穿，另一端延伸至所述第一、第二连通部105、106。
参见图1至图3，所述屏蔽罩组件1包括顶壁11、底壁12、第一外侧壁13、第二外侧壁14、第一中间壁15、第二中间壁16以及第三侧壁17。
所述第一对接空间101由顶壁11、第一外侧壁13、第一中间壁15以及第三侧壁17围成；所述第二对接空间102由底壁12、第三侧壁17、第二中间壁16、第一外侧壁13围成；所述第三对接空间103由顶壁11、第三侧壁17、第一中间壁15、第二外侧壁14围成；所述第四对接空间104由第二中间壁16、第三侧壁17、底壁12、第二外侧壁14围成。
参见图5，所述顶壁11包括大致呈平板状的第一本体部110，在所述第一本体部110上开有能够连通所述屏蔽罩组件1外部和所述屏蔽罩组件1内的对接空间的通孔。在图示实施例中，所述第一本体部110开有第一通孔112、第二通孔113，所述第一通孔112能够连通外部和所述第一对接空间101，所述第二通孔113能够连通外部和所述第三对接空间103。在所述第一本体部110的靠近所述屏蔽罩组件1尾部的位置以向所述屏蔽罩组件1外部凸伸的方式设有第一定位片111，在所述第一本体部110靠近所述屏蔽罩组件1尾端的壁端设有第五抵接边116，在所述第一本体部110的中部沿纵向开设多个第一定位槽114，在所述第一本体部110的靠近所述屏蔽罩组件1首端的位置开设多个第二定位槽115，多个所述第二定位槽115沿前后方向设置。
所述第一本体部110的两相对的侧边沿垂直所述第一本体部110的方向延伸形成所述第一外侧壁13以及所述第二外侧壁14。
参见图6至图8，所述第一外侧壁13大体呈“凹”字型，其大致呈板状，所述第一外侧壁13的第一凹陷部131对应所述容置空间18，其可以认为是所述容置空间18贯穿所述第一外侧壁13形成。在所述第一外侧壁13的第一凹陷部131的上侧和下侧均设有第一抵接弹片132，所述第一抵接弹片132向对接空间内部凸伸。所述第一外侧壁13的靠近所述屏蔽罩组件1尾端的壁端上设有第一抵接边133、第一锁舌134，所述第一抵接边133用于与相邻部件抵接定位，所述第一锁舌134从所述第一外侧壁13向外凸伸并向与所述第一外侧壁13锁固的零件表面弯曲贴靠以实现将所述第一外侧壁13和前述零件的锁紧。类似的，在所述第一外侧壁13的靠近所述底壁12的侧边上设有第二抵接边137，所述第二抵接边137同样用于与相邻部件抵接定位。在所述第一外侧壁13的靠近所述屏蔽罩组件1尾端的壁端以及在所述第一外侧壁13的靠近所述底壁12的壁端分别设有多个第二定位片135、第三定位片136，所述第二定位片135和所述第三定位片136均是以向所述屏蔽罩组件1外部凸伸的形式形成。再者，所述第一外侧壁13的靠近所述底壁12的侧边具有第一安装引脚138，所述第一安装引脚138为所述第一外侧壁13的靠近所述底壁12的侧边朝向所述底壁12的方向延伸得到。所述第一安装引脚138可啮合在印刷电路板4的安装孔内。
类似的，参见图5、图9以及图10，第二外侧壁14大体呈“凹”字型，其大致呈板状，所述第二外侧壁14的第二凹陷部141对应所述容置空间18，其可以认为是所述容置空间18贯穿所述第二外侧壁14形成。在所述第二外侧壁14的第二凹陷部141的上侧和下侧均设有第二抵接弹片142，所述第二抵接弹片142向对接空间凸伸。所述第二外侧壁14的靠近所述屏蔽罩组件1尾端的壁端上设有第三抵接边143、第二锁舌144，所述第三抵接边143用于与相邻部件抵接定位，所述第二锁舌144从所述第二外侧壁14向外凸伸并向与所述第二外侧壁14锁固的零件表面弯曲贴靠以实现将所述第二外侧壁14和前述零件的锁紧。类似的，在所述第二外侧壁14的靠近所述底壁12的侧边上设有第四抵接边145，所述第四抵接边145同样用于与相邻部件抵接定位。在所述第二外侧壁14的靠近所述屏蔽罩组件1尾端的位置以及在所述第二外侧壁14的靠近所述底壁12的位置分别设有多个第四定位片146、第五定位片147，所述第四定位片146、第五定位片147均是以向所述屏蔽罩组件1外部凸伸的形式形成。再者，所述第二外侧壁14的靠近所述底壁12的侧边具有第二安装引脚148，所述第二安装引脚148为所述第二外侧壁14的靠近所述底壁12的侧边朝向所述底壁12的方向延伸得到。所述第二安装引脚148可啮合在印刷电路板4的安装孔内。
参见图1和图11至图13，所述底壁12与所述顶壁11间隔设置，其包括大致呈平板状的第二本体部120，在所述第二本体部120的靠近所述顶壁11的侧面上，也即图示中所述第二本体部120的上表面上固定有第一弹片123，第一弹片123在纵向上，也即图中的左右方向上包括至少两个拱形凸起1231，所述拱形凸起1231朝向其所位于的对接空间。在所述第二本体部120的中部沿纵向开设多个第三定位槽124，在所述第二本体部120的靠近所述对接端面10的位置开设多个第四定位槽125，多个所述第四定位槽125沿前后方向设置。所述第二本体部120的两相对的侧边沿垂直所述第二本体部120的方向延伸形成第一延边121和第二延边122，在所述第一延边121和所述第二延边122上开设有第五、第六定位槽1211、1221，当所述顶壁11和所述底壁12安装时，位于所述第一外侧壁13的第三定位片136将扣合在所述第五定位槽1211内，位于所述第二外侧壁14的第五定位片147将扣合在所述第六定位槽1221内，进而将所述顶壁11和所述底壁12相对固定。此外，在第一延边121和第二延边122和所述第二本体部120的连接处设有第一挡边1201，所述第一挡边1201的朝向所述第一、第二外侧壁13、14的侧面为工作面，当第一、第二外侧壁13、14扣合在所述底壁12上时，位于所述第一、第二外侧壁13、14上的第二抵接边137、第四抵接边145将抵靠在所述第一挡边1201的工作面上。在所述第二本体部120的和所述第一、第二延边121、122的连接处还设置避让部1202，在所述第一、第二外侧壁13、14与所述底壁12扣合时，位于所述第一、第二外侧壁13、14上的第一安装引脚138、第二安装引脚148穿过所述避让部1202，进一步的，所述避让部1202内可包括至少一个第二挡边12021，所述第二挡边12021抵靠所述第一、第二安装引脚138、148的侧边。
所述底壁12和所述第一、第二外侧壁13、14的相对固定的方式包括但不限于卡接、焊接、使用机械紧固件紧固。
在宽度上，所述顶壁11和所述底壁12相近，以使所述第一、第二外侧壁13、14能够与所述第一、第二延边121、122相互贴靠扣合；在长度上，所述底壁12短于所述顶壁11。所述底壁12沿纵向一端延伸至所述对接端面10并成为所述对接端面10的一部分，另一端延伸至所述第一、第二连通部106、105。
参见图1和图14，所述第一中间壁15和所述第二中间壁16间隔平行设置，两者均与所述顶壁11、底壁12基本平行(这里的“平行”指部件的主体平板部分平行)。
所述第一中间壁15和所述第二中间壁16均是一端延伸至所述对接端面10并成为所述对接端面10的一部分，另一端延伸至所述第一、第二连通部106、105。
所述第一中间壁15的相对的两侧边朝向所述顶壁11垂直延伸，形成第三延边151，位于所述第一中间壁15两侧的第三延边151分别与第一外侧壁13、第二外侧壁14扣合，进而将由所述顶壁11、第一外侧壁13、第二外侧壁14包围的空间部分的闭合。
所述第一中间壁15的宽度与所述顶壁11相近，以使所述第三延边151与所述第一外侧壁13、第二外侧壁14形成贴边包覆的情形，进而通过设置的类似于所述第一、第二外侧壁13、14和所述底壁12之间的定位槽和定位片的结构相互扣合。
在所述第一中间壁15的朝向所述顶壁11的表面上固定有第二弹片152，所述第二弹片152在纵向上，也即图中的左右方向上包括至少两个拱形凸起1521，所述拱形凸起1521朝向其所位于的对接空间。
参见图15，所述第二中间壁16的相对的两侧边朝向所述底壁12垂直延伸，形成第四延边161，位于所述第二中间壁16两侧的第四延边161分别与所述第一外侧壁13、第二外侧壁14扣合，进而将由所述底壁12、第一外侧壁13、第二外侧壁14包围的空间部分的闭合。
同样的，所述第二中间壁16的宽度与所述底壁12相近，以使所述第四延边161与所述第一外侧壁13、第二外侧壁14形成贴边包覆的情形。
所述第二中间壁16和所述第一、第二外侧壁13、14之间的定位以及连接结构与所述底壁12和所述第一、第二外侧壁13、14之间的类似。
所述第二中间壁16上开有能够连通所述屏蔽罩组件1外部和所述对接空间的通孔。在图示实施例中，所述第二中间壁16开有第三通孔162、第四通孔163，所述第三通孔162能够连通外部和所述第二对接空间102，所述第四通孔163能够连通外部和所述第四对接空间104。
所述容置空间18位于所述第一中间壁15和所述第二中间壁16之间，其是连续的空间，贯穿位于所述屏蔽罩组件1最外侧的第一外侧壁13、第二外侧壁14以及位于所述第一外侧壁13、所述第二外侧壁14之间的所有壁。
参见图1和图16，所述第三侧壁17位于所述第一外侧壁13和所述第二外侧壁14之间，与所述第一外侧壁13、第二外侧壁14呈大致平行的状态，并将所述第一外侧壁13和所述第二外侧壁14之间的空间分隔。所述第三侧壁17大致呈“凹”字型，其包括第三凹陷部171，所述第三凹陷部171与所述容置空间18对应，可以认为是所述容置空间18贯穿所述第三侧壁17而形成。所述第三侧壁17一端向所述对接端面10延伸并成为所述对接端面10的一部分，另一端延伸至所述屏蔽罩组件1的尾部。所述第三侧壁17的纵向长度与所述顶壁11的纵向长度相当，不同的插座连接器2被分置在所述第三侧壁17两侧。
所述第三凹陷部171的上下侧均设置有抵接弹片组172，每一个抵接弹片组172中均包括至少两个向不同方向凸伸的抵接弹片，前述不同方向是指所述第三侧壁17的前后两侧方向，所述第三侧壁17的前后两侧是不同的对接空间，抵接弹片组172中的向不同方向凸伸的抵接弹片将抵接装配在不同对接空间中的插头连接器上。
所述第三侧壁17的靠近所述顶壁11、底壁12的壁端设有第三锁舌173，所述第三侧壁17靠近所述屏蔽罩组件1尾端的壁端设有第四锁舌174，所述第三、第四锁舌173、174与前文中提到的第一、第二锁舌134、144的锁固方式相同。第三锁舌173通过所述顶壁11、底壁12上的第一定位槽114、第三定位槽124伸出所述顶壁11、底壁12并向所述顶壁11的上表面、所述底壁12的下表面弯曲贴合以锁固所述第三侧壁17和所述顶壁11、底壁12。
所述第三侧壁17的靠近所述底壁12的壁端还设有安装引脚，用以安装在电路板上。
所述屏蔽罩组件1还包括后壁19，其可连接到所述顶壁11、第一外侧壁13、第二外侧壁14以及第三侧壁17，进而将所述屏蔽罩组件1的尾端封闭。所述后壁19包括大致呈平板状的第三本体部190，所述第三本体部190的靠近所述顶壁11、第一外侧壁13和第二外侧壁14的壁端分别相应的朝向所述顶壁11、第一外侧壁13、第二外侧壁14凸伸形成第五延边191，所述第五延边191贴合包覆在所述顶壁11、第一外侧壁13、第二外侧壁14的外侧表面，所述第五延边191上开设第六定位槽1911，分别与位于所述顶壁11、第一外侧壁13、第二外侧壁14相应位置的第一定位片111、第二定位片135、第四定位片146扣合。在所述第三本体部190和所述第五延边191的连接处设有第三挡边192，其分别与所述顶壁11、第一外侧壁13、第二外侧壁14相应位置的第五抵接边116、第一抵接边133、第三抵接边143抵靠定位。在所述第三本体部190的靠近所述第一、第二、第三侧壁13、14、17的壁端的位置还相应设有第七定位槽193，位于所述第一、第二、第三侧壁13、14、17壁端的第一锁舌134、第二锁舌144、第四锁舌174通过前述第七定位槽193伸出所述后壁19而后向所述后壁19的外表面弯曲贴合。
参见图1和图18，所述屏蔽罩组件1还包括多个接地弹片107，每个所述接地弹片107均包括两个朝相反方向拱起的弹片1071，多个所述接地弹片107分别扣锁在所述顶壁11、底壁12、第一外侧壁13、第二外侧壁14、第一中间壁15、第二中间壁16以及第三侧壁17的靠近所述对接端面10的壁端。其两个弹片1071分别位于前述各个壁的两侧。
接地弹片107通过所述第二定位槽115固定在所述顶壁11，接地弹片107通过所述第四定位槽125固定在所述底壁12，类似的，其他壁上的接地弹片107以类似的方式固定，不予赘述。
所述屏蔽罩组件1可以使用金属材料、电镀塑料或填充材料等。
前文中描述的实施例中，所述屏蔽罩组件1中包含四个对接空间：第一对接空间101、第二对接空间102、第三对接空间103以及第四对接空间104，所述第一对接空间101和第二对接空间102为一组，此两者是叠置对接空间，第三对接空间103和第四对接空间104为一组，此两者是叠置对接空间，两组叠置对接空间由所述第三侧壁17分隔开，显然，在其他实施例中，一个屏蔽罩组件1中也可以包含多于两组的叠置对接空间，对应于此，只需要多设置侧壁，例如，所述屏蔽罩组件1中还包含一个第四侧壁，所述第三侧壁17和所述第四侧壁将所述第一外侧壁13和所述第二外侧壁14之间的空间分隔，其他条件不变，则所述屏蔽罩组件1中将包含3组叠置对接空间，当然，在其他实施例中，所述叠置对接空间也可以仅为一组，相应的，则不需要所述第三侧壁17。
在本发明的图示实施例中所述屏蔽罩组件1中包含一组第一中间壁15、第二中间壁16，或者说包含一个容置空间18，这一组第一中间壁15、第二中间壁16，或者说这一个容置空间18将位于所述顶壁11和所述底壁12之间的空间分隔，使所述屏蔽罩组件1中包含了两个叠置的对接空间。所属技术领域的技术人员能够理解，在其他的实施例中，所述第一中间壁15、第二中间壁16设置有不止一组或者说所述容置空间18设有不止一个，那么，叠置的对接空间的数目也将增加。
本发明所揭示的屏蔽罩组件1至少包括一个所述容置空间18，用于容置散热部件。
同一组中的叠置对接空间在靠近所述屏蔽罩组件1的尾部连通，形成连通部，例如，第一连通部106、第二连通部105，一个插座连接器位于所述连通部中，所述插座连接器包括多组连接端口，每一组连接端口与叠置对接空间中的一个对接空间连通。
参见图19、20、26，本发明中还揭示了一种插座连接器组件，其包括多个依次排列的屏蔽罩组件1、位于所述屏蔽罩组件1尾部且安装在印刷电路板4(PCB，Printed CircuitBoard)上的插座连接器2以及散热部件3。所述屏蔽罩组件1被配置为固定至所述印刷电路板4。
所述屏蔽罩组件1同前文中所揭示的屏蔽罩组件1。
参见图21，所述插座连接器2包括连接器壳体21、位于所述连接器壳体21一侧的两个连接端口22、23以及位于所述连接器壳体21底部的端子模组24，位于所述连接端口22、23中的导电端子电性连接至所述端子模组24，所述插座连接器2以已知的安装方式固定安装在所述印刷电路板4上，所述端子模组24电性连接至所述印刷电路板4。
第一连接端口22、第二连接端口23分别面向叠置的不同的对接空间，例如，所述第一连接端口22面向所述第一对接空间101，所述第二连接端口23面向所述第二对接空间102。不同的插头连接器插入到所述第一对接空间101、所述第二对接空间102，分别与所述第一连接端口22、第二连接端口23对接。
参见图20和图22，图示实施例中散热部件3设有两个，一个位于屏蔽罩组件1的上侧，所述散热部件3板体部分的下表面与所述屏蔽罩组件1中的顶壁11贴靠；一个位于屏蔽罩组件1的中部容置空间18内。实施例中，两个散热部件3在结构上是一致的，因此，如下将结合附图，对其中一个散热部件3的结构进行详细的说明。
参见附图23和图24，所述散热部件3包括散热板部31以及将散热板部31固定支撑在所述印刷电路板4的支撑柱32。所述支撑柱32与所述散热板部31可以是一体成型(本文中认为一体成型是固定连接的一种方式)，也可以是各自成型，然后固定连接在一起。
在图示实施例中，所述散热板部31包括第一散热板311和与所述第一散热板311固定且密封连接的第二散热板312，所述第一散热板311向自身板内凹陷形成空腔3111，所述第一散热板311具有多个柱状凸起3112，所述多个柱状凸起3112分散布置在所述空腔3111内。所述散热板部31还包括连通所述空腔3111和所述散热板部31外部的进液孔和出液孔(未标号)，所述进液孔位于所述第一散热板311的一端，所述出液孔位于所述第一散热板311的另一端，冷却液通过所述进液孔进入所述空腔3111中，流经整个空腔3111后从所述出液孔流出，所述柱状凸起3112对冷却液进行扰流的同时还增加了第一散热板311与冷却液的接触面积，促进所述散热板部31与冷却液之间的热量交换。
在图示实施例中，所述支撑柱32和所述第一散热板311为一体结构，所述第一散热板311通过所述支撑柱32架设在所述印刷电路板4上，参见图22和图23，在所述第一散热板311上设有安装通孔3114，所述安装通孔3114将所述第一散热板311以及所述支撑柱32贯穿，螺杆33穿过所述安装通孔3114将所述第一散热板311固定在所述印刷电路板4上。
前述实施例中，所述安装通孔3114设置在所述第一散热板311的对应所述支撑柱32的位置，在其他实施例中，所述安装通孔3114可设置在所述第一散热板311的不与所述支撑柱32对应的位置，或者部分所述安装通孔3114设置在与所述支撑柱32对应的位置，部分所述安装通孔3114设置在不与所述支撑柱32对应的位置。
在前述实施例中所述安装通孔3114设置在所述第一散热板311上，所述第二散热板312通过结构设计避开所述安装通孔3114。在其他实施例中，所述安装通孔3114可同时贯穿所述第一散热板311和所述第二散热板312，螺杆33穿过所述安装通孔3114将所述散热板部31固定在所述印刷电路板4上的同时，将所述第一散热板311和所述第二散热板312固定。
前述实施例中所述空腔3111是由所述第一散热板311向自身板内凹陷形成，可选的，所述空腔3111也可以是由多块板围成；前述实施例中所述进液孔和所述出液孔位于所述第一散热板311的两端，可选的，其也可以位于所述第二散热板312的两端，或者，在不仅包括第一、第二散热板的实施方式中，所述出液孔和所述进液孔位于其他板件上，重要的是将两者分别设置在所述散热板部31的两端。
所述第一散热板311的底面具有垂直所述第一散热板311板面向外延伸的凸起3113，当所述散热部件3安装在插座连接器组件中后，所述凸起3113将穿过屏蔽罩组件1中的第一、第二通孔112、113或第三、第四通孔162、163深入到对接空间中，凸起3113的朝向所述印刷电路板4的板面的那面为工作面，所述工作面与所述印刷电路板4的板面平行，所述工作面和同一对接空间中的第一弹片123或第二弹片152之间的最小距离a小于相应位置插头连接器的厚度，见图25和26。因此，当插头连接器插入对接空间中时，其上表面将与所述凸起3113的工作面紧密抵接。
以第一对接空间101为例，在插头连接器插入所述第一对接空间101中后，所述插头连接器在所述第二弹片152的弹力下贴紧凸伸到所述第一对接空间101中的凸起3113的工作面(也是所述凸起3113的底壁)，而同时，具有所述凸起3113的所述散热部件3直接固定在所述印刷电路板4上，也就是说，所述插头连接器与所述印刷电路板4之间的距离由散热部件3单独定位。
相关技术中，所述插头连接器的定位通过以下方式进行，插头连接器的抵靠散热部件3，散热部件3固定至屏蔽罩组件1，屏蔽罩组件1固定至印刷电路板4，进而实现所述插头连接器在垂直所述印刷电路板4板面方向上的定位。这种定位方式中，牵涉部件多，部件本身以及部件和部件之间均存在公差，公差的累积使得所述插头连接器位置偏差大，与所述插座连接器对准度差。
本申请中散热部件3直接固定至所述印刷电路板4，而所述插头连接器通过抵接所述散热部件3定位，这相比于相关技术中的定位方式所涉部件少，位置精准度高。随着连接器传输速度的加快，需求的插座连接器和插头连接器的对接精度越来越高，显然，两者对接精度越高，贴合越好，越有利于传输。
参见图27，所述插座连接器组件中还包括壳体5，所述壳体5包括壳体主体51和与所述壳体主体51固定连接的盖52，所述插座连接器组件中的其他部件被收容在所述壳体主体51内，所述盖52上开设与所述屏蔽罩组件1的首端对应的安装孔521，所述屏蔽罩组件1通过位于所述屏蔽罩组件1外周侧的弹片1071紧密安装在所述安装孔521中。
所述盖52上还设有用于安装冷却液管道的孔。
前述插座连接器组件的实施例中，所述屏蔽罩组件1使用的是本发明中揭示的具有容置空间18的屏蔽罩组件，容易理解，将屏蔽罩组件置换为其他的，如具有一个对接空间的屏蔽罩组件，插座连接器组件中将散热部件3直接固定支撑在印刷电路板4上，并通过所述散热部件3对插头连接器进行高精度定位的优点依然存在。
本发明中各实施例可在不产生冲突的情况下相互组合。
以上实施例仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，对本说明书的理解应该以所属技术领域的技术人员为基础，例如对“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等方向性的描述，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (16)

1.一种屏蔽罩组件，其特征在于：包括对接端面(10)以及贯穿所述对接端面(10)的至少一组叠置的对接空间(101、102，103、104)；
同组中所述叠置的对接空间(101、102，103、104)在所述屏蔽罩组件的尾部连通，形成用以收容插座连接器的连通部(106、105)；
所述屏蔽罩组件还包括位于所述叠置的对接空间(101、102，103、104)中两相邻的对接空间之间的容置空间(18)，所述容置空间(18)将所述屏蔽罩组件的两相对的外侧壁(13、14)贯通，所述容置空间(18)的一侧延伸贯穿所述对接端面(10)，所述容置空间(18)的另一侧延伸至所述连通部(106、105)。
2.根据权利要求1所述的屏蔽罩组件，其特征在于：还包括顶壁(11)以及底壁(12)；
所述顶壁(11)、所述底壁(12)以及所述两相对的外侧壁(13、14)围成所述屏蔽罩组件的外框；
所述顶壁(11)以及所述两相对的外侧壁(13、14)的一端均延伸至所述对接端面(10)并成为所述对接端面(10)的一部分；所述顶壁(11)以及所述两相对的外侧壁(13、14)的另一端均延伸至所述屏蔽罩组件的尾端；
所述底壁(12)的一端延伸至所述对接端面(10)并成为所述对接端面(10)的一部分；所述底壁(12)的另一端延伸至所述连通部(106、105)。
3.根据权利要求2所述的屏蔽罩组件，其特征在于：还包括至少一组间隔设置的第一中间壁(15)以及第二中间壁(16)；
所述第一中间壁(15)的两侧边分别与所述两相对的外侧壁(13、14)固定连接，所述第一中间壁(15)的一端延伸至所述对接端面(10)且成为所述对接端面(10)的一部分，所述第一中间壁(15)的另一端延伸至所述连通部(106、105)；
所述第二中间壁(16)的两侧边分别与所述两相对的外侧壁(13、14)固定连接，所述第二中间壁(16)的一端延伸至所述对接端面(10)且成为所述对接端面(10)的一部分，所述第二中间壁(16)的另一端延伸至所述连通部(106、105)；
所述容置空间(18)位于所述第一中间壁(15)和所述第二中间壁(16)之间。
4.根据权利要求3所述的屏蔽罩组件，其特征在于：还包括至少一个第三侧壁(17)，所述第三侧壁(17)位于所述两相对的外侧壁(13、14)之间并将所述两相对的外侧壁(13、14)之间的空间分隔。
5.根据权利要求3或4所述的屏蔽罩组件，其特征在于：还包括后壁(19)，所述后壁(19)固定连接至所述顶壁(11)和/或所述侧壁(13、14、17)，进而将所述屏蔽罩组件的尾端封闭。
6.根据权利要求3或4所述的屏蔽罩组件，其特征在于：所述对接空间(101、102、103、104)由所述底壁(12)、所述第二中间壁(16)以及两相邻的侧壁围成；或
所述对接空间(101、102、103、104)由所述顶壁(11)、所述第一中间壁(15)以及两相邻的侧壁围成；或
所述对接空间(101、102、103、104)由所述第一中间壁(15)、相邻的第二中间壁(16)以及两相邻的侧壁围成。
7.根据权利要求6所述的屏蔽罩组件，其特征在于：在所述底壁(12)和所述第一中间壁(15)的朝向其所参与围成的对接空间的内表面上均固定有弹片(123、152)；
每个所述底壁(12)和所述第一中间壁(15)参与围成的对接空间中均设有至少一个所述弹片(123、152)。
8.根据权利要求7所述的屏蔽罩组件，其特征在于：对于每个对接空间，位于所述弹片(123、152)对侧的所述顶壁(11)或所述第二中间壁(16)相应开设至少一个通孔(112、113、162、163)。
9.一种插座连接器组件，其特征在于：包括屏蔽罩组件、插座连接器(2)以及散热部件(3)；
所述屏蔽罩组件包括对接端面(10)以及贯穿所述对接端面(10)的对接空间，所述屏蔽罩组件配置为固定至电路板；
所述插座连接器(2)被收容在所述屏蔽罩组件的尾部且与所述对接空间连通，所述插座连接器(2)固定安装在所述电路板上；
所述散热部件(3)固定安装在所述电路板上，所述散热部件(3)具有暴露于所述对接空间的至少一个表面，该表面配置为能够与插入所述对接空间且与所述插座连接器(2)匹配使用的插头连接器在垂直所述电路板的板面的方向上紧密抵靠。
10.根据权利要求9所述的插座连接器组件，其特征在于：所述屏蔽罩组件为权利要求1-8中任意一项所述的屏蔽罩组件；
所述散热部件(3)包括多个，分别设置在所述屏蔽罩组件的顶壁(11)的上表面以及所述容置空间(18)内。
11.根据权利要求9所述的插座连接器组件，其特征在于：所述散热部件(3)包括散热板部(31)以及与所述散热板部(31)固定连接的支撑柱(32)；
所述散热板部(31)包括空腔(3111)以及设置在所述散热板部(31)的两端的进液孔和出液孔。
12.根据权利要求11所述的插座连接器组件，其特征在于：所述散热板部(31)具有多个柱状凸起(3112)，所述多个柱状凸起(3112)分散布置在所述空腔(3111)内。
13.根据权利要求11所述的插座连接器组件，其特征在于：所述散热部件(3)还包括螺杆(33)，所述散热板部(31)具有安装通孔(3114)，所述螺杆(34)穿过所述安装通孔(3114)将所述散热板部(31)固定至所述电路板。
14.根据权利要求9所述的插座连接器组件，其特征在于：所述散热部件(3)靠近所述对接空间的表面上具有凸起(3113)，所述凸起(3113)凸伸入所述对接空间且具有与所述电路板平行的工作面；
在所述对接空间与所述凸起(3113)的工作面相对的一侧设有弹片(123、152)；
所述凸起(3113)与所述弹片(123、152)之间的最小距离小于所述插头连接器在相应位置的厚度。
15.根据权利要求9或10所述的插座连接器组件，其特征在于：还包括壳体(5)，所述屏蔽罩组件、所述插座连接器(2)以及所述散热部件(3)均被包裹在所述壳体(5)内。
16.根据权利要求15所述的插座连接器组件，其特征在于：所述壳体(5)的盖(52)上开设与所述屏蔽罩组件的对接端相对应的安装孔(521)，所述屏蔽罩组件通过位于所述屏蔽罩组件的对接端的接地弹片(107)紧密安装在所述安装孔(521)中。
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