TWI763385B - 連接器組件 - Google Patents

Abstract

一種連接器組件，包含一導引屏蔽罩，以及一散熱器。該導引屏蔽罩具有一容置空間，以及構成該容置空間的一壁，該壁形成有連通該容置空間的一開窗，以及設於該開窗的兩側處且朝遠離該容置空間延伸的兩個扣接板，每一扣接板一體地形成有一扣接凸起，該扣接凸起具有一導引部及一扣接部，該導引部自該扣接板凸起的高度隨著與該容置空間之間的距離減少而逐漸增加，該扣接部位於該導引部的末端面。該散熱器具有一基板，在該散熱器組裝於該導引屏蔽罩的過程中，該基板頂抵於該兩扣接板的扣接凸起的導引部以彈性地移動該兩扣接板，當該基板越過所述導引部後，該兩扣接板的扣接凸起的扣接部扣接於該基板。

Description

連接器組件

本發明是有關於一種連接器組件，特別是指一種設有散熱器的連接器組件。

中國發明專利公告號CN104977664B(對應美國發明專利公告號US9,820,382) 公開了一種連接器組件，所述連接器組件的連接器在底部殼體上形成有安裝開口，所述連接器組件的散熱器的基板安裝在所述底部殼體的安裝開口上，在所述底部殼體的安裝開口的邊緣形成有彈性保持部件，其用於將散熱器的基板彈性地保持在安裝開口上，使得散熱器能夠克服彈性保持部件的彈性力在所述基板的厚度方向上的預定範圍內移動。然而，該案所公開的是使散熱器能彈性移動的構造，在於散熱器不須移動的連接器組件中並不適用，而且其所公開的構造在組裝及拆卸散熱器時顯得複雜及不便。

因此，本發明之一目的，即在提供一種能改善先前技術中至少一缺點的連接器組件。

於是，本發明連接器組件在一些實施態樣中，是包含一導引屏蔽罩，以及一散熱器。該導引屏蔽罩具有一容置空間，以及構成該容置空間的一壁，該壁形成有連通該容置空間的一開窗，以及設於該開窗的兩側處且朝遠離該容置空間延伸的兩個扣接板，每一扣接板一體地形成有一扣接凸起，該扣接凸起具有一導引部及一扣接部，該導引部自該扣接板凸起的高度隨著與該容置空間之間的距離減少而逐漸增加，該扣接部位於該導引部的靠近該容置空間的末端面。該散熱器具有一基板，以及設於該基板的面向該容置空間的內側面的一熱耦合部， 在該散熱器組裝於該導引屏蔽罩的過程中，該基板頂抵於該兩扣接板的扣接凸起的導引部以彈性地移動該兩扣接板，當該基板越過該兩扣接板的扣接凸起的導引部後，該兩扣接板的扣接凸起的扣接部扣接於該基板，該熱耦合部穿過該開窗伸入該容置空間。

在一些實施態樣中，該兩扣接板的扣接凸起的扣接部扣接於該基板背對該容置空間的外側面，所述扣接凸起為構造在該兩扣接板上彼此背對的外側面的長條形凸包，該扣接凸起的導引部的表面呈相對於該扣接板的凸出高度逐漸增加的弧形面。

在一些實施態樣中，該散熱器的基板形成有供該兩扣接板穿設的兩個開槽，該兩扣接板上的扣接凸起穿過該兩開槽，以使該兩扣接凸起的扣接部扣接在該基板的外側面。

在一些實施態樣中，該導引屏蔽罩的該壁還具有設置在每一扣接板旁且插設於所述開槽的輔助插片。

在一些實施態樣中，該兩扣接板的扣接凸起的扣接部扣接於該基板背對該容置空間的外側面，所述扣接凸起為構造在該兩扣接板上彼此面對的內側面的長條形凸包，該扣接凸起的導引部的表面呈相對於該扣接板的凸出高度逐漸增加的弧形面。

在一些實施態樣中，該散熱器的基板形成有對應該兩扣接板的兩個凹部，該兩扣接板上的扣接凸起通過該兩凹部，以使該兩扣接凸起的扣接部扣接在該基板的外側面。

在一些實施態樣中，該壁設有朝外且彈性地壓抵在該散熱器的基板的內側面的彈片。

在一些實施態樣中，每一扣接板形成有多個空氣流穿孔。

在一些實施態樣中，該基板形成有分別對應於該兩扣接板的兩扣接凹槽，該兩扣接板的扣接凸起的扣接部分別扣接於該基板的該兩扣接凹槽，所述扣接凸起為構造在該兩扣接板上彼此背面對的內側處的長條形凸片。

在一些實施態樣中，每一扣接板還具有一體地分別形成於兩側緣處的兩凸耳，該兩凸耳可被彎折以伸入對應的扣接凹槽內。

在一些實施態樣中，該散熱器為第一散熱器，該連接器組件還包含一第二散熱器及一彈性扣具，該第二散熱器通過該彈性扣具可相對該容置空間彈性地移動地組裝在該導引屏蔽罩的與該壁彼此相對的另一壁上，該第二散熱器具有伸入該容置空間的一熱耦合部。

在一些實施態樣中，該第二散熱器具有組裝在該另一壁且設有該熱耦合部的一基板，該彈性扣具具有彈性地壓抵於該基板的外側面的彈性壓抵部，以及自所述彈性壓抵部延伸出且組裝於該導引屏蔽罩的組裝部。

本發明導引屏蔽罩的兩個扣接板上一體地設有扣接凸起，每一扣接凸起包含一導引部及一扣接部，該導引部自該扣接板凸起的高度隨著與該容置空間之間的距離減少而逐漸增加，藉此，通過該兩個扣接板上的該兩扣接凸起的導引部，導引該散熱器能順利地直接推入組裝及且與該兩個扣接凸起的扣接部扣接固定，並且，通過對該兩個扣接板的推拉能夠快速地拆卸散熱器。另外，通過壓在該散熱器上的所述彈片能夠增加該散熱器組裝後的穩固性，且在拆卸該散熱器還能提供拆卸方向的推力，進一步地使拆卸散熱器更為方便且容易。此外，針對該導引屏蔽罩的容置空間設置了該第一散熱器及該第二散熱器，大幅地提升了散熱效能。

在本發明被詳細描述之前，應當注意在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1至圖4，本發明連接器組件100之一第一實施例，適用於設置在一電路板200上且適用於與一可插拔模組300插接。該可插拔模組300包含一殼體301、一插接板302，以及一線纜303，該殼體301包括一插接部301a，該插接板302設於該插接部301a的末端，且該插接板302上具有多個接觸指部302a，該線纜303設於該殼體301且機械性並電性地連接到該插接板302。該連接器組件100包含一插座連接器1、一導引屏蔽罩2、一下散熱器3(第一散熱器)、一上散熱器4(第二散熱器)，以及一彈性扣具5。需要說明的是，所述插座連接器1、所述導引屏蔽罩2、所述下散熱器3、所述上散熱器4與所述彈性扣具5的數量皆可以各自依照需求做調整且可為堆疊或組合的構造，不以本第一實施例中的數量為限制。

該插座連接器1(見圖1)機械性且電性地設置於該電路板200，該插座連接器1具有絕緣的一座體11，以及多個端子12，該座體11具有一插接槽111，該等端子12設於該插接槽111內且其尾部(圖未示)電性並機械地連接於該電路板200。

該導引屏蔽罩2舉例來說為金屬材質且遮蓋該插座連接器1，該導引屏蔽罩2可以是以金屬板通過模具沖壓加工、彎折所構造成。該導引屏蔽罩2沿一前後方向D1(箭頭所指方向為前，反向為後)延伸並具有一頂壁21、與該頂壁21沿一上下方向D2(箭頭所指方向為上，反向為下)間隔相對的一底壁22、沿著一左右方向D3(箭頭所指方向為右，反向為左)彼此間隔相對並分別連接於該頂壁21與該底壁22兩側的兩個側壁23、位於後端且連接於該頂壁21與該等側壁23後緣的一後壁24，以及自該等側壁23朝下延伸並適用於固定在該電路板200上的插孔201及/或連接到接地軌跡的多個插腳25。另外，該導引屏蔽罩2還具有由該頂壁21、該底壁22、該兩側壁23與該後壁24共同構成界定且位於內部的一容置空間26、位於前端且連通於該容置空間26並供該可插拔模組300插入的一插口261、形成於該底壁22連通該容置空間26的一下開窗262、形成於該頂壁21且自該頂壁21的前段處朝後延伸並連通於該容置空間26的一上開窗263，以及位於該底壁22後方且連通該容置空間26的一底部開口264。

在本第一實施例中，該導引屏蔽罩2的頂壁21、側壁23與後壁24是一體構造而成，而該導引屏蔽罩2的底壁22是以組裝方式設置於該兩側壁23。每一側壁23的近前端處的底緣形成有一鳩尾凹部231，且每一側壁23朝外形成有兩扣塊232，該底壁22一體地朝上形成有對應配合於該兩側壁23的鳩尾凹部231的兩個鳩尾凸部221，以及對應組裝於該兩側壁23外側的兩個組裝片222，每一組裝片222形成有與對應的側壁23的扣塊232扣接的兩扣孔222a，藉此使該底壁22能夠組裝結合於該兩側壁23。

詳細來說，該插座連接器1是通過該底部開口264地以該導引屏蔽罩2罩蓋，以使該插座連接器1設於該容置空間26的後段，但不以此為限。該可插拔模組300自該插口261進入該導引屏蔽罩2內後，該可插拔模組300的插接部301a末端的插接板302能插入該插座連接器1的插接槽111，而使該插接板302的接觸指部302a接觸於該插座連接器1的插接槽111內的端子12，以使該可插拔模組300與該連接器組件100的插座連接器1彼此對接。此外，該導引屏蔽罩2的前段鄰近該插口261處可設置於一機殼400的一安裝孔401，該導引屏蔽罩2的該插口261處設有多個接地件27，所述接地件27具有自該插口261處朝後延伸且分布於該導引屏蔽罩2外側與該導引屏蔽罩2內側的多個彈性指部271，該等彈性指部271中位於該導引屏蔽罩2外側者用於與該機殼400的位於安裝孔401的周緣處部分接觸，該等彈性指部271中位於該導引屏蔽罩2內側者用於與該可插拔模組300接觸。

參閱圖3至圖7，該導引屏蔽罩2的底壁22還具有設於該下開窗262的兩側處且朝遠離該容置空間26向下延伸的兩個扣接板223，該兩扣接板223可以由該底壁22一體構造出。該兩扣接板223舉例來說可以如本第一實施例中沿該左右方向D3面對地彼此並排，但在其他實施態樣中，也可是沿該前後方向D1彼此面對地並排(如第三實施例)。每一扣接板223一體地形成有一扣接凸起223a，需要說明的是，在其他實施態樣中，每一扣接板223也可以形成有兩個以上的扣接凸起223a。該扣接凸起223a具有一導引部223b及一扣接部223c，該導引部223b自該扣接板223凸起的高度隨著與該容置空間26之間的距離減少而朝上地逐漸增加，該扣接部223c位於該導引部223b的靠近該容置空間26且位於上方的末端面。在本第一實施例中，所述扣接凸起223a為構造在該兩扣接板223上彼此背對的外側面上凸出且沿該前後方向D1延伸的長條形凸包，該扣接凸起223a的導引部223b的表面呈相對於該扣接板223的凸出高度逐漸增加的弧形面。該下散熱器3具有一基板31，自該基板31的背對該容置空間26的外側面(底面)朝下延伸的多個散熱鰭片32，以及設於該基板31的面向該容置空間26的內側面(頂面)的一熱耦合部33。雖然該等散熱鰭片32在本第一實施例中是沿該前後方向D1並排地排列，但在其他實施態樣中，該等散熱鰭片32也可以是沿該左右方向D3並排地排列。

在該下散熱器3組裝於該導引屏蔽罩2的過程中，該基板31頂抵於該兩扣接板223的扣接凸起223a的導引部223b以彈性地使該兩扣接板223沿該左右方向D3朝內側移動，當該基板31越過該兩扣接板223的扣接凸起223a的導引部223b後，基板31的內側面上除了熱耦合部33之外的其餘周圍部分34會被底壁22的底面限位，且該兩扣接板223彈性地復位，且該兩扣接板223的扣接凸起223a的扣接部223c扣接於該基板31背對該容置空間26的外側面，以使該熱耦合部33穿過該下開窗262伸入該容置空間26。藉此，通過該兩個扣接板223上的該兩扣接凸起223a的導引部223b的弧形表面，導引該下散熱器3能順利地直接推入組裝及且與該兩個扣接凸起223a的扣接部223c扣接固定，並且，通過該兩個扣接板223的推拉能夠快速地拆卸下散熱器3。詳細來說，在本第一實施例中，由於該兩扣接凸起223a是形成於該兩扣接板223上彼此背對的外側面，因此，若將該兩扣接板223沿該左右方向D3朝內地推擠，便可使該兩扣接板223的扣接凸起223a的扣接部223c於該基板31的外側面上解除扣接，拆卸過程方便且快速。此外，配合參閱圖2，該電路板200舉例來說可以形成有用以避讓該兩扣接板223與該下散熱器3的散熱鰭片32的一避讓開口202。

另外，在本第一實施例中，該下散熱器3的基板31形成有供該兩扣接板223穿設且沿該前後方向D1延伸的兩個開槽311，該兩扣接板223上的扣接凸起223a穿過該兩開槽311，以使該兩扣接凸起223a的扣接部223c扣接在該基板31的外側面，該兩開槽311與該兩扣接板223之間具有對位及限位作用。進一步地，該導引屏蔽罩2的底壁22還具有鄰近該兩扣接板223地設於該下開窗262的兩側處且插設於該兩開槽311的多個輔助插片224，該等輔助插片224設置在每一扣接板223旁，該等輔助插片224能夠協助對位於開槽311、導引下散熱器3的組入以及在組裝後協助保持該下散熱器3。另一方面，每一扣接板223進一步地形成有多個空氣流穿孔223d。該等空氣流穿孔223d能供空氣通過以流經該下散熱器3的散熱鰭片32之間，藉此增進該下散熱器3的散熱效能。

再者，該底壁22在本第一實施例中，進一步地還設有朝外(朝下)且彈性地壓抵在該下散熱器3的基板31的內側面(頂面)且分別在該下開窗262的前方與後方的兩個彈片225，該兩彈片225一體地自該底壁22朝外(朝下)凸出地形成，通過壓在該下散熱器3上的所述彈片225能夠增加該下散熱器3組裝後的穩固性，且在拆卸該下散熱器3還能提供拆卸方向的推力，進一步地使拆卸該下散熱器3更為方便且容易。需要說明的是，該兩彈片225的位置不限於該下開窗262的前方與後方，該兩彈片225的位置也可以變更於能壓抵在該下散熱器3的基板31的其他位置。

參閱圖1至圖4，該上散熱器4設於該導引屏蔽罩2的頂壁21的該上開窗263處，該上散熱器4具有設於該頂壁21的一基板41、自該基板41的外側面(頂面)朝上地形成且沿該左右方向D3並排地排列的多個散熱鰭片42，以及設於該基板41的內側面(底面)且自該上開窗263伸入該容置空間26的一熱耦合部43。該上散熱器4通過該彈性扣具5可相對該容置空間26彈性地移動地組裝在該導引屏蔽罩2的該頂壁21。該彈性扣具5具有沿該左右方向D3延伸且自上方壓抵於該上散熱器4的基板41的兩個彈性壓抵部51，以及自該等彈性壓抵部51兩端朝下延伸並分別扣接於該導引屏蔽罩2的兩側壁23的兩個組裝部52，詳細來說，位於兩側的每一側壁23形成有兩個扣接凸塊233，每一組裝部52形成有與對應的側壁23的扣接凸塊233對應扣接的兩個扣接孔521。另外，該上散熱器4還具有形成於該等散熱鰭片32上且用以避讓該兩彈性壓抵部51的兩個避讓凹槽44。

當該可插拔模組300進入該導引屏蔽罩2且與該連接器組件100的插座連接器1彼此對接時，該可插拔模組300的殼體301的插接部301a的底面將接觸於該下散熱器3的熱耦合部33，該可插拔模組300的殼體301的插接部301a的頂面將接觸於該上散熱器4的熱耦合部43，進一步來說，通過該彈性扣具5對該上散熱器4所施加的朝下壓抵的作用力，將使該上散熱器4的熱耦合部43貼合地靠抵於該可插拔模組300的殼體301的插接部301a的頂面，且進而使該可插拔模組300的殼體301的插接部301a的底面向下地靠抵於該下散熱器3的熱耦合部33，藉此維持該可插拔模組300與該上散熱器4及該下散熱器3之間的接觸關係，以確保散熱性能。藉此，通過針對該導引屏蔽罩2的容置空間26設置了該下散熱器3(第一散熱器)及該上散熱器4(第二散熱器)，能大幅地提升了散熱效能。另外，需要說明的是，雖然該下散熱器3(第一散熱器)、該上散熱器4(第二散熱器)在本第一實施例中是分別設置於下方與上方，但在其他實施態樣中，該第一散熱器 (下散熱器3)、該第二散熱器 (上散熱器4)及該導引屏蔽罩2上對應於前述兩者的結構也可以是設置於該導引屏蔽罩2的其他側。也就是說，此處所述的”下”散熱器與”上”散熱器僅是為了使讀者容易理解與閱讀，不應以此限制上述元件的設置位置。

此外，在本實施例中，該導引屏蔽罩2的頂壁21具有形成於該上開窗263的後緣處且朝下彎折延伸的一擋片211。該可插拔模組300的插接部301a還具有對應於該擋片211的一擋面301b。當該可插拔模組300進入該導引屏蔽罩2且與該連接器組件100的插座連接器1彼此對接時，該擋片211擋止於該擋面301b，藉此使該可插拔模組300與該連接器組件100彼此定位。再者，該導引屏蔽罩2的每一側壁23還具有朝內延伸的一鎖扣片234，該插接部301a還具有形成於兩側面處且分別對應於該兩側壁23的鎖扣片234的兩個鎖扣凹部301c，當該可插拔模組300與該連接器組件100彼此對接時，該兩鎖扣片234卡扣於兩個鎖扣凹部301c內，以使該可插拔模組300與該連接器組件100彼此鎖定。

參閱圖8至圖11，本發明連接器組件100的一第二實施例與該第一實施例的不同之處在於，所述扣接凸起223a為構造在該兩扣接板223上彼此面對的內側面的長條形凸包。在該下散熱器3組裝於該導引屏蔽罩2的過程中，該基板31頂抵於該兩扣接板223的扣接凸起223a的導引部223b以彈性地使該兩扣接板223沿該左右方向D3朝外側移動，當該基板31越過該兩扣接板223的扣接凸起223a的導引部223b後，該兩扣接板223彈性地復位，且該兩扣接板223的扣接凸起223a的扣接部223c扣接於該基板31背對該容置空間26的外側面，以使該熱耦合部33穿過該下開窗262伸入該容置空間26。詳細來說，在本第二實施例中，由於該兩扣接凸起223a是形成於該兩扣接板223上彼此面對的內側面，因此，若將該兩扣接板223沿該左右方向D3朝外地推擠，便可使該兩扣接板223的扣接凸起223a的扣接部223c於該基板31的外側面上解除扣接。另外，該下散熱器3的基板31形成有對應該兩扣接板223的兩個凹部312，該兩扣接板223上的扣接凸起223a通過該兩凹部312，以使該兩扣接凸起223a的扣接部223c扣接在該基板31的外側面，該兩凹部312與該兩扣接板223之間具有對位及限位作用。

參閱圖12至圖15，本發明連接器組件100的一第三實施例與該第一實施例的不同之處在於，該兩扣接板223是沿該前後方向D1彼此面對地並排。另外，該下散熱器3的基板31的前側緣與後側緣形成有分別對應於該兩扣接板223且沿該左右方向D3延伸的兩扣接凹槽313，該兩扣接板223的扣接凸起223a’的扣接部223c分別扣接於該基板31的該兩扣接凹槽313的上緣，所述扣接凸起223a’為構造在該兩扣接板223上彼此背面對的內側處且沿該左右方向D3延伸的長條形凸片。此外，每一扣接板223還具有一體地分別形成於兩側緣處的兩凸耳223e，該兩凸耳223e可被略為彎折以伸入對應的扣接凹槽313內，藉此加強該下散熱器3與該扣接板223之間的組裝穩定性。

參閱圖16至圖17，另外，在該第三實施例的一變化實施例當中，該下散熱器3的熱耦合部33還可以設有一導熱墊35，導熱墊35能夠充分地填充接觸表面的接縫或空隙以減少接觸面間的接觸熱阻，該導熱墊35可以是熱界面材料(Thermal Interface Material)，其材料可以選自例如具有高導熱性、高柔韌性、可壓縮特性、絕緣性、耐磨性等特性的材料之組合，且舉例來說可以為底材與相變化材料(phase change material)之材料組合，例如其可以是兩層以上的構造，其外層底材可以是具備導熱性、潤滑性、耐磨性、抗撕裂性的材料(例如鐵氟龍(Teflon))，而其內層材料則為相變化材料。另外，該導熱墊35也可通過材料的組合變化同時具備電磁波屏蔽作用(EMI Shielding)。

綜上所述，本發明導引屏蔽罩2的兩個扣接板223上一體地設有扣接凸起223a，每一扣接凸起223a包含一導引部223b及一扣接部223c，該導引部223b自該扣接板223凸起的高度隨著與該容置空間26之間的距離減少而逐漸增加，藉此，通過該兩個扣接板223上的該兩扣接凸起223a的導引部223b，導引該下散熱器3能順利地直接推入組裝及且與該兩個扣接凸起223a的扣接部223c扣接固定，並且，通過對該兩個扣接板223的推拉能夠快速地拆卸下散熱器3。另外，通過壓在該下散熱器3上的所述彈片225能夠增加該下散熱器3組裝後的穩固性，且在拆卸該下散熱器3還能提供拆卸方向的推力，進一步地使拆卸該下散熱器3更為方便且容易。此外，針對該導引屏蔽罩2的容置空間26設置了該下散熱器3(該第一散熱器)及上散熱器4(該第二散熱器)，大幅地提升了散熱效能。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

100····· 連接器組件 1········ 插座連接器 11······· 座體 111····· 插接槽 12······· 端子 2········ 導引屏蔽罩 21······· 頂壁 211····· 擋片 22······· 底壁 221····· 鳩尾凸部 222····· 組裝片 222a···· 扣孔 223····· 扣接板 223a···· 扣接凸起 223a’·· 扣接凸起 223b··· 導引部 223c···· 扣接部 223d··· 空氣流穿孔 223e···· 凸耳 224····· 輔助插片 225····· 彈片 23······· 側壁 231····· 鳩尾凹部 232····· 扣塊 233····· 扣接凸塊 234····· 鎖扣片 24······· 後壁 25······· 插腳 26······· 容置空間 261····· 插口 262····· 下開窗 263····· 上開窗 264····· 底部開口 27······· 接地件 271····· 彈性指部 3········ 下散熱器 31······· 基板 311····· 開槽 312····· 凹部 313····· 扣接凹槽 32······· 散熱鰭片 33······· 熱耦合部 34······· 周圍部分 4········ 上散熱器 41······· 基板 42······· 散熱鰭片 43······· 熱耦合部 44······· 避讓凹槽 5········ 彈性扣具 51······· 彈性壓抵部 52······· 組裝部 521····· 扣接孔 200····· 電路板 201····· 插孔 201····· 避讓開口 300····· 可插拔模組 301····· 殼體 301a···· 插接部 301b··· 擋面 301c···· 鎖扣凹部 302····· 插接板 302a···· 接觸指部 303····· 線纜 400····· 機殼 401····· 安裝孔 D1······ 前後方向 D2······ 上下方向 D3······ 左右方向

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是本發明連接器組件的一第一實施例、一電路板、一可插拔模組與一機殼的一立體分解圖，圖中該電路板與該機殼只示出局部； 圖2是該第一實施例設置在該電路板的一立體圖； 圖3是該第一實施例的一剖視圖； 圖4是該第一實施例的一立體分解圖； 圖5是該第一實施例的一導引屏蔽罩的一底壁與一下散熱器的一立體分解圖； 圖6是圖5中的該第一實施例的導引屏蔽罩的底壁與該下散熱器以另一視角觀看的一立體分解圖； 圖7是該第一實施例的導引屏蔽罩的底壁與該下散熱器的一剖視圖； 圖8是本發明連接器組件的一第二實施例的導引屏蔽罩的底壁與該下散熱器的一分解圖； 圖9是該第二實施例的導引屏蔽罩的底壁與該下散熱器的一立體分解圖； 圖10是圖9中的該第二實施例的導引屏蔽罩的底壁與該下散熱器以另一視角觀看的一立體分解圖；及 圖11是該第二實施例的導引屏蔽罩的底壁與該下散熱器的一剖視圖； 圖12是本發明連接器組件的一第三實施例的導引屏蔽罩的底壁與該下散熱器的一立體圖； 圖13是視角不同於圖12的一立體圖； 圖14是圖12的一立體分解圖； 圖15是圖13的一立體分解圖； 圖16是本發明連接器組件的第三實施例的一變化實施例的導引屏蔽罩的底壁與該下散熱器的一立體圖；以及 圖17是圖16的一立體分解圖。

100····· 連接器組件 2········ 導引屏蔽罩 21······· 頂壁 211····· 擋片 22······· 底壁 221····· 鳩尾凸部 222····· 組裝片 222a···· 扣孔 223····· 扣接板 223a···· 扣接凸起 223b··· 導引部 223c···· 扣接部 223d··· 空氣流穿孔 224····· 輔助插片 225····· 彈片 23······· 側壁 231····· 鳩尾凹部 232····· 扣塊 233····· 扣接凸塊 234····· 鎖扣片 24······· 後壁 25······· 插腳 26······· 容置空間 261····· 插口 262····· 下開窗 263····· 上開窗 27······· 接地件 271····· 彈性指部 3········ 下散熱器 31······· 基板 311····· 開槽 32······· 散熱鰭片 33······· 熱耦合部 34······· 周圍部分 4········ 上散熱器 41······· 基板 42······· 散熱鰭片 43······· 熱耦合部 44······· 避讓凹槽 5········ 彈性扣具 51······· 彈性壓抵部 52······· 組裝部 521····· 扣接孔 D1······ 前後方向 D2······ 上下方向 D3······ 左右方向

Claims (10)

1. 一種連接器組件，包含：一導引屏蔽罩，具有一容置空間，以及構成該容置空間的一壁，該壁形成有連通該容置空間的一開窗，以及設於該開窗的兩側處且朝遠離該容置空間延伸的兩個扣接板，每一扣接板一體地形成有一扣接凸起，該扣接凸起具有一導引部及一扣接部，該導引部自該扣接板凸起的高度隨著與該容置空間之間的距離減少而逐漸增加，該扣接部位於該導引部的靠近該容置空間的末端面；以及一散熱器，具有一基板，以及設於該基板的面向該容置空間的內側面的一熱耦合部，在該散熱器組裝於該導引屏蔽罩的過程中，該基板頂抵於該兩扣接板的扣接凸起的導引部以彈性地移動該兩扣接板，當該基板越過該兩扣接板的扣接凸起的導引部後，該兩扣接板的扣接凸起的扣接部扣接於該基板，該熱耦合部穿過該開窗伸入該容置空間，其中，該兩扣接板的扣接凸起的扣接部扣接於該基板背對該容置空間的外側面，所述扣接凸起為構造在該兩扣接板上彼此背對的外側面的長條形凸包，該扣接凸起的導引部的表面呈相對於該扣接板的凸出高度逐漸增加的弧形面。
2. 如請求項2所述的連接器組件，其中，該散熱器的基板形成有供該兩扣接板穿設的兩個開槽，該兩扣接板上的扣接凸起穿過該兩開槽，以使該兩扣接凸起的扣接部扣接在該基板的外側面。
3. 如請求項3所述的連接器組件，其中，該導引屏蔽罩的該壁還具有設置在每一扣接板旁且插設於所述開槽的輔助插片。
4. 如請求項1所述的連接器組件，其中，該壁設有朝外且彈性地壓抵在該散熱器的基板的內側面的彈片。
5. 如請求項1所述的連接器組件，其中，每一扣接板形成有多個空氣流穿孔。
6. 一種連接器組件，包含：一導引屏蔽罩，具有一容置空間，以及構成該容置空間的一壁，該壁形成有連通該容置空間的一開窗，以及設於該開窗的兩側處且朝遠離該容置空間延伸的兩個扣接板，每一扣接板一體地形成有一扣接凸起，該扣接凸起具有一導引部及一扣接部，該導引部自該扣接板凸起的高度隨著與該容置空間之間的距離減少而逐漸增加，該扣接部位於該導引部的靠近該容置空間的末端面；以及一散熱器，具有一基板，以及設於該基板的面向該容置空間的內側面的一熱耦合部，在該散熱器組裝於該導引屏蔽罩的過程中，該基板頂抵於該兩扣接板的扣接凸起的導引部以彈性地移動該兩扣接板，當該基板越過該兩扣接板的扣接凸起的導引部後，該兩扣接板的扣接凸起的扣接部扣接於該基板，該熱耦合部穿過該開窗伸入該容置空間，其中，該基板形成有分別對應於該兩扣接板的兩扣接凹槽，該兩扣接板的扣接凸起的扣接部分別扣接於該基板的該兩扣接凹槽，所述扣接凸起為構造在該兩扣接板上彼此背面對的內側處的長條形凸片，每一扣接板還具有一體地分別形成於兩側緣處的兩凸耳，該兩凸耳可被彎折以伸入對應的扣接凹槽內。
7. 如請求項6所述的連接器組件，其中，該壁設有朝外且彈性地壓 抵在該散熱器的基板的內側面的彈片。
8. 如請求項6所述的連接器組件，其中，每一扣接板形成有多個空氣流穿孔。
9. 如請求項1至請求項8中任一請求項所述的連接器組件，其中，該散熱器為第一散熱器，該連接器組件還包含一第二散熱器及一彈性扣具，該第二散熱器通過該彈性扣具可相對該容置空間彈性地移動地組裝在該導引屏蔽罩的與該壁彼此相對的另一壁上，該第二散熱器具有伸入該容置空間的一熱耦合部。
10. 如請求項9所述的連接器組件，其中，該第二散熱器具有組裝在該另一壁且設有該熱耦合部的一基板，該彈性扣具具有彈性地壓抵於該基板的外側面的彈性壓抵部，以及自所述彈性壓抵部延伸出且組裝於該導引屏蔽罩的組裝部。

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