TWI819887B

TWI819887B - 連接器組件

Info

Publication number: TWI819887B
Application number: TW111142606A
Authority: TW
Inventors: 呂友謙
Original assignee: 台灣莫仕股份有限公司; 美商莫仕有限公司
Priority date: 2022-11-08
Filing date: 2022-11-08
Publication date: 2023-10-21
Also published as: TW202420662A

Abstract

一種連接器組件，包含導引屏蔽罩、扣具、散熱器，以及支撐彈簧。導引屏蔽罩具有插接通道。扣具組裝於導引屏蔽罩，且可在前方的第一位置及後方的第二位置之間前後移動，扣具具有施力彈簧，以及伸入插接通道的受推部，施力彈簧具有施力部。散熱器組裝於扣具且受扣具及導引屏蔽罩限位，並可在上方的第三位置及下方的第四位置之間上下移動，散熱器具有位於底部的熱耦合部，以及位於側部的施力彈簧作用凸部，施力彈簧的施力部位在散熱器側邊處且作用於施力彈簧作用凸部。支撐彈簧彈性地向上支撐散熱器。其中，通過扣具的施力彈簧的施力部對施力彈簧作用凸部的互相作用及導引以及支撐彈簧對散熱器的彈性作用力，使扣具的前後移動連動散熱器的上下移動。

Description

連接器組件

本發明是有關於一種連接器組件，特別是指一種具有可移動式散熱器的連接器組件。

中國發明專利公開號CN110296628A(對應美國發明專利公告號US10,651,598 B2)公開了一種熱交換結構，該熱交換結構包含一金屬件、一槓桿、以及一框架，所述框架用於支撐所述槓桿和所述金屬件，所述金屬件的前端借由諸如鉚釘的緊固件固定到框架的前緣上。當熱源相對散熱器滑動時，所述熱源致使所述槓桿旋轉，所述槓桿對所述金屬件的後端施加向下的作用力，所述金屬件的前端向下推動所述框架的前緣，以使所述框架帶動所述散熱器及其上設置的導熱墊與熱源接觸。然而，在此先前技術中需要額外設置所述框架用來安裝所述槓桿及所述金屬件，構造較為複雜。而且所述金屬件需要設在所述散熱器的頂部，造成所述散熱器的頂部需要挖槽以安裝所述金屬件，所述金屬件占用了在上下方向上彈性變形的所需空間，且所述槓桿佔用了在上下方向上級前後方向上旋轉擺動的所需空間，因此不但占用了許多所述散熱器的空間，且降低了所述散熱器的散熱面積，進而大幅降低散熱效能，也使散熱器及整體散熱模組難以薄型化。另外，所述金屬件僅用單點(螺絲)與所述散熱器結合，且所述槓桿被推動時是壓在所述金屬件的後端，這種設計會使所述散熱器容易歪斜。

美國發明專利公告號US10222844 B1公開了在籠子的頂側設置具傾斜斜面的滑動型坡道，以及設置在籠子的背面的板簧。散熱器通過導銷沿著傾斜的滑動型坡道移動，使散熱器被向下壓靠在可更換電子模組上建立熱接觸。釋放板簧時，將散熱器推向滑動型坡道的前端，從而把可更換電子模組從籠子裡向外推出。由於此先前技術公開的散熱器通過導銷沿著傾斜的滑動型坡道斜向的移動，因此需要減小散熱器底面的凸部的尺寸至小於籠子頂壁的窗口尺寸以避免干涉。再者，由於散熱器底面的凸部所設的熱介面材料的可壓縮量是有限的，所以基本上散熱器是依照滑動型坡道的傾斜角度及長度斜向的移動而直接硬性干涉地接觸在可更換電子模組的表面，兩者之間干涉過多可能會阻礙可更換電子模組的插入，甚至會破壞熱介面材料，干涉過少可能會影響熱介面材料的接觸面積及散熱效能。

因此，本發明的一目的，即在提供一種能改善先前技術中至少一問題的連接器組件。

於是，本發明連接器組件在一些實施態樣中，是包含導引屏蔽罩、扣具、散熱器，以及支撐彈簧。所述導引屏蔽罩具有頂壁及位於內部的插接通道，所述頂壁具有連通所述插接通道的窗口。所述扣具組裝於所述導引屏蔽罩，且可相對所述導引屏蔽罩在前方的第一位置及後方的第二位置之間前後移動，所述扣具具有施力彈簧，以及通過所述窗口伸入所述插接通道的受推部，所述施力彈簧具有施力部。所述散熱器組裝於所述扣具且受所述扣具及所述導引屏蔽罩限位，並可相對所述導引屏蔽罩在上方的第三位置及下方的第四位置之間上下移動，所述散熱器具有位於底部的熱耦合部，以及位於側部的施力彈簧作用凸部，所述施力彈簧的施力部位在所述散熱器側邊處且作用於所述施力彈簧作用凸部。所述支撐彈簧彈性地向上支撐所述散熱器。其中，通過所述扣具的所述施力彈簧的所述施力部對所述施力彈簧作用凸部的互相作用及導引以及所述支撐彈簧對所述散熱器的彈性作用力，使所述扣具在所述第一位置及所述第二位置之間的前後移動連動所述散熱器在所述第三位置及所述第四位置之間的上下移動。

在一些實施態樣中，所述施力彈簧的所述施力部朝後且朝上斜向延伸，所述施力部位於所述施力彈簧作用凸部的前方，所述施力部用以朝下且朝後地作用於所述施力彈簧作用凸部，並導引所述施力彈簧作用凸部移動。

在一些實施態樣中，所述扣具還具有連接於所述施力彈簧的底板，所述施力彈簧包括前臂、後臂、第一臂及第二臂，所述前臂的下端及所述後臂的下端連接於所述扣具的所述底板，所述第一臂自所述前臂的上端朝後且朝下斜向延伸，所述第二臂自所述第一臂的末端朝後且朝上斜向延伸並連接於所述後臂的上端，所述第二臂的下輪廓構成所述施力部。

在一些實施態樣中，所述前臂與所述後臂其中一者是一體構造地連接於所述底板，另一者是通過焊接方式連接於所述底板。

在一些實施態樣中，所述扣具還具有連接於所述施力彈簧的底板，所述支撐彈簧位於所述散熱器的下方且一體構造地連接於所述扣具的所述底板。

在一些實施態樣中，所述扣具還具有位於所述施力彈簧外側的限位框，所述施力彈簧作用凸部位於所述施力彈簧的所述施力部的後方且伸入所述限位框內。

在一些實施態樣中，所述導引屏蔽罩具有導引槽，所述扣具具有可前後移動地組裝所述導引槽的導引塊，所述導引塊被所述導引槽限制上下的移動。

在一些實施態樣中，所述扣具還具有連接於所述施力彈簧的底板，所述底板具有框口，以及自所述框口兩側朝上延伸的側限位架，所述框口在前後向的長度大於所述導引屏蔽罩的所述窗口在前後向的長度，所述散熱器的所述熱耦合部用以穿過所述框口與所述窗口伸入所述插接通道，所述導引屏蔽罩還具有自所述窗口前後端朝上延伸的前限位架及後限位架，所述前限位架與所述後限位架穿設於所述扣具的所述框口，且與所述扣具的所述側限位架一同限制所述散熱器的所述熱耦合部在前後向及左右向上的位置，所述側限位架、所述前限位架與所述後限位架的頂部高於所述扣具的所述底板一預定高度且高於所述支撐彈簧的底部。

在一些實施態樣中，所述扣具還具有自所述底板朝上延伸的多個支撐架，所述支撐架的頂部高於所述扣具的所述底板一預定高度且高於所述支撐彈簧的底部。

在一些實施態樣中，所述散熱器的所述熱耦合部包括有導熱墊。

在一些實施態樣中，所述連接器組件適用於與可插拔模組插接，所述可插拔模組由前朝後地插入所述導引屏蔽罩的所述插接通道時提供推頂所述扣具的所述受推部的外力，使所述扣具自所述第一位置漸進地移動至所述第二位置，致使所述施力彈簧彈性變形且使所述施力彈簧的所述施力部彈性作用力漸增地作用於所述施力彈簧作用凸部，在所述施力彈簧對所述散熱器施加的朝下的作用力大於所述支撐彈簧朝上的支撐力且向下壓縮所述支撐彈簧之後，所述施力彈簧作用凸部沿著所述施力部被導引地移動，所述散熱器自所述第三位置朝下移動至所述第四位置，所述散熱器的所述熱耦合部通過所述窗口具接觸壓力地接觸所述可插拔模組的表面；當所述可插拔模組自所述插接通道退出，所述扣具所受的外力解除，所述支撐彈簧自受壓中回復並朝上托高所述散熱器，使所述散熱器自所述第四位置朝上移動至所述第三位置，所述散熱器的所述施力彈簧作用凸部沿著所述施力部被導引地朝上移動，並朝上且朝前地作用於所述施力彈簧的施力部，以使所述扣具自所述第二位置移動至所述第一位置。

本發明通過所述扣具的所述施力彈簧對所述施力彈簧作用凸部的互相作用及導引，以及通過所述支撐彈簧對所述散熱器的彈性作用力，使所述扣具在所述第一位置的前後移動連動所述散熱器在所述第三位置及所述第四位置之間的上下移動，因此能夠在所述可插拔模組插入之後才讓所述散熱器移動到接觸所述可插拔模組的所述第四位置，減少所述可插拔模組在插入的過程中與所述散熱器的摩擦，防止所述散熱器所設置的所述導熱墊被刮破的問題，同時通過所述扣具的所述施力彈簧使所述散熱器具有彈性壓力地接觸在所述可插拔模組的表面，以提高熱傳導效率並增加散熱效果。另外，所述散熱器被限制在所述第三位置與所述第四位置之間上下向地移動，因此所述散熱器底部的所述熱耦合部的在前後向的尺寸可以配合所述頂壁的所述窗口(及所述扣具的所述框口)在前後向的尺寸盡量地擴大。再者，由於所述施力彈簧設置在所述散熱器的側邊，所述扣具不會橫向跨過所述散熱器也不用佔據所述散熱器內部的空間，使所述散熱器能夠具有更大的散熱面積及更高的散熱效能。

100:連接器組件

1:導引屏蔽罩

11:罩體

111:頂壁

111a:窗口

111b:導引部

111c:擋止部

111d:前限位架

111e:後限位架

112:底壁

113:側壁

113a:開口

113b:內伸彈片

114:後壁

115:插接通道

115a:插口

115b:底部開口

116:插腳

117:導引片

117a:導引槽

12:接地件

121:彈性指部

2:插座連接器

21:殼體

211:對接插槽

22:端子

221:接觸部

222:尾部

3:扣具

31:底板

311:導引塊

312:框口

313:側限位架

314:受推部

32:施力彈簧

321:前臂

322:後臂

323:第一臂

324:第二臂

324a:施力部

33:限位框

331:上框條

34:支撐架

4:散熱器

41:基板

411:熱耦合部

411a:導熱墊

42:散熱鰭片

43:施力彈簧作用凸部

5:支撐彈簧

200:可插拔模組

201:殼件

201a:插接部

201b:鎖扣凹槽

201c:導槽結構

201d:對位結構

202:插接電路板

203:線纜

204:解鎖件

D1:前後方向

D2:上下方向

D3:左右方向

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中：圖1是本發明連接器組件的一實施例及一可插拔模組的一立體圖；圖2是該實施例的一立體分解圖，圖3是該實施例的自另一視角觀看的另一立體分解圖，圖中省略該實施例的一導引屏蔽罩的局部部分；圖4是圖3中的該實施例更進一步的一立體分解圖，圖中省略該實施例的該導引屏蔽罩的局部部分及一散熱器；圖5是該實施例的一立體圖，圖中省略該實施例的該導引屏蔽罩的多個接地件；圖6是圖5中的該實施例的一局部放大側視圖；圖7是沿圖5中的A-A剖切線所截取的一剖視圖；圖8是該實施例的一立體圖，圖中省略該實施例的該導引屏蔽罩的接地件，且該可插拔模組插入該導引屏蔽罩的一插接通道；圖9是圖8中的該實施例的一局部放大側視圖；圖10是沿圖8中的B-B剖切線所截取的一剖視圖。

參閱圖1至圖4，本發明連接器組件100之一實施例，適用於與一可插拔模組200插接。該可插拔模組200具有一殼件201、一插接電路板202以及一線纜203。該殼件201具有一插接部201a，該插接電路板202凸伸出地設於該插接部201a的前端，該線纜203設於該殼件201的後端且電連接於該插接電路板202。該連接器組件100包含一導引屏蔽罩1、一插座連接器2、一扣具3、一散熱器4，以及多個支撐彈簧5。

該導引屏蔽罩1舉例來說是以金屬薄板經由模具沖壓加工、彎折所構造而成，該導引屏蔽罩1用以設置於一電路板(圖未示)且沿一前後方向D1(箭頭方向為前，反向為後)延伸，該導引屏蔽罩1包括一罩體11以及組裝於該罩體11的多個接地件12。該罩體11具有一頂壁111、與該頂壁111沿一上下方向D2(箭頭方向為上，反向為下)相間隔的一底壁112、沿一左右方向D3(箭頭方向為右，反向為左)相間隔且連接於該頂壁111與該底壁112之間的兩個側壁113、連接於該頂壁111與該兩側壁113的後緣的一後壁114、由該頂壁111、該底壁112、該兩側壁113與該後壁114共同界定的一插接通道115、自該等側壁113朝下延伸並適用於固定在所述電路板上及/或連接到接地軌跡(圖未示)的多個插腳116、以及自該兩側壁113朝上延伸且各自形成有沿該前後方向D1延伸的一導引槽117a的多個導引片117。該插接通道115具有朝前的一插口115a，以及位於底部後方處且由該罩體11的底壁112、側壁113與後壁114共同界定且朝下的一底部開口115b(見圖7)。

該罩體11的該頂壁111具有連通於該插接通道115的一窗口111a、自該窗口111a的一側的後段處朝下延伸至該插接通道115內的一導引部111b、自該窗口111a的後端處朝下延伸至該插接通道115內的一擋止部111c、自該窗口111a的前端朝上延伸的前限位架111d，以及自該窗口111a的後端朝上延伸的後限位架111e。該罩體11的每一該側壁113具有對應於該插接通道115的一開口113a，以及自該開口113a前緣處朝該罩體11內且朝後傾斜地延伸的一內伸彈片113b。

在本實施例中，該連接器組件100的導引屏蔽罩1可以設置在一機殼(圖未示)的一安裝孔(圖未示)，各個接地件12具有自該罩體11前端處朝後延伸且分布於該罩體11的外側與該罩體11的內側的多個彈性指部121，該等彈性指部121中位於該罩體11外側者用於與該機殼的安裝孔的邊緣處接觸，該等彈性指部121中位於該罩體11內側者用於與該可插拔模組200接觸。

該插座連接器2用以設置在該電路板上，且通過該底部開口113a容置於該導引屏蔽罩1的插接通道115的後段。該插座連接器2具有絕緣的一殼體21，以及設於該殼體21的多個端子22，該殼體21具有朝向前方且用以供該可插拔模組200的插接電路板202插入的一對接插槽211，每一端子22具有位於該對接插槽211內的一接觸部221，以及自該殼體21的底部朝下延伸出的一尾部222(見圖10)，該等端子22的尾部222分別用以焊接於該電路板上的焊墊以連接該電路板上的導電跡線。

該可插拔模組200的插接部201a具有位於左右兩側且用以與該罩體11的兩側壁113的內伸彈片113b對應配合的兩個鎖扣凹槽201b、位於前端頂部且用以與該罩體11的頂壁111的導引部111b對應配合的一導槽結構201c，以及位於頂部且用以與該罩體11的頂壁111的擋止部111c對應配合的一對位結構201d。該罩體11的兩側壁113的該等內伸彈片113b用以與插入該插接通道115的該可插拔模組200的鎖扣凹槽201b配合，以產生鎖扣效果。所述導引部111b用以插入該可插拔模組200的導槽結構201c以產生導引作用。所述擋止部111c用以擋止於該可插拔模組200的對位結構201d以限位該可插拔模組200的插入位置。該可插拔模組200還具有一解鎖件204，該解鎖件204在被拉動時能把內伸彈片113b從鎖扣凹槽201b內推出。

該扣具3組裝於該導引屏蔽罩1且被限制只能夠前後移動。所述扣具3具有組裝於該導引屏蔽罩1的該頂壁111上方的一底板31、連接於該底板31且分布於該底板31的左右兩側處的四個施力彈簧32、以及分別位於該四個施力彈簧32外側且各自具有一上框條331的四個限位框33。該底板31具有自左右兩側緣凸出且可沿該前後方向D1移動地組裝於該等導引片117的導引槽117a的多個導引塊311、位於該窗口111a上方的一框口312、自該框口312左右兩側朝上延伸的側限位架313、自該底板31朝上延伸的多個支撐架34、以及自該框口312的後端處朝下延伸且通過該窗口111a伸入所述插接通道115的一受推部314。其中，該等支撐架34與該等側限位架313具有加強該扣具3的結構強度的作用。

該等導引塊311被該等導引片117的導引槽117a限制了在該上下方向D2上的移動，而該底板31被該等導引片117限制了在該左右方向D3上的移動，通過該等導引塊311與該等導引片117的導引槽117a之間可前後移動地配合，該扣具3基本上能被限制僅在該前後方向D1上移動，使該扣具3只能相對該導引屏蔽罩1沿該前後方向D1在前方的一第一位置(見圖5)及後方的一第二位置(見圖8)之間移動。在該第一位置時，該等導引塊311靠抵在該等導引片117的導引槽117a的前端；在該第二位置時，該等導引塊311靠抵在該等導引片117的導引槽117a的後端。另外，該扣具3的該底板31的該框口312在該前後方向D1上的長度大於該導引屏蔽罩1的該窗口111a在該前後方向D1上的長度，且該框口312在該左右方向D3上的寬度大致對應於該窗口111a在該左右方向D3上的寬度，因此，該扣具3相對該導引屏蔽罩1的該罩體11沿該前後方向D1在該第一位置與該第二位置之間移動時，該扣具3的該底板31不遮蓋該導引屏蔽罩1的該窗口111a。並且，該導引屏蔽罩1的該罩體11的該前限位架111d與該後限位架111e朝上地穿設於該扣具3的該框口312，該前限位架111d與該後限位架111e也可以協助限制該扣具3在該前後方向D1上的第一位置與第二位置之間的移動，具體來說，該後限位架111e可以限制該底板31的框口312在第一位置，該前限位架111d可以限制該底板31的框口312在第二位置。該扣具3的該側限位架313及該等支撐架34以及該導引屏蔽罩1的該前限位架111d與該後限位架111e的頂部均高於該扣具3的該底板31一預定高度。

該等施力彈簧32在該前後方向D1及該上下方向D2所構成的面上延伸，每一該施力彈簧32一體構造地包括一前臂321、一後臂322、一第一臂323及一第二臂324。該第一臂323自該前臂321的上端朝後且朝下斜向延伸，該第二臂324自該第一臂323的末端朝後且朝上斜向延伸並連接於該後臂322的上端。該前臂321、該後臂322、該第一臂323與該第二臂324大致構成M型框結構。其中，該第二臂324的前段中面向下方及後方的面(下輪廓)構成朝後且朝上斜向延伸的一施力部324a。該前臂321與該後臂322其中一者是一體構造地連接於該底板31，另一者是通過焊接方式連接於該底板31；在本實施例中，位於前方的該施力彈簧32的該前臂321的下端是一體構造地連接於該扣具3的該底板31，且其該後臂322的下端是通過焊接方式連接於該扣具3的該底板31。位於後方的該施力彈簧32的該前臂321的下端是通過焊接方式連接於該扣具3的該底板31，且其該後臂322的下端是一體構造地連接於該扣具3的該底板31。但在其他變化實施態樣中，位於前方的該施力彈簧32與位於後方的該施力彈簧32的與該底板31的連接方式可以依照需求做調整。

續參閱圖1至圖4，該散熱器4組裝於該扣具3，且該扣具3的該等施力彈簧32的施力部324a位於該散熱器4側邊處，該散熱器4受該扣具3及該導引屏蔽罩1的該罩體11限位，被限制只能夠上下移動。該散熱器4具有一基板41、沿該前後方向D1延伸並在該左右方向D3上並排且一體構造地自該基板41的頂面朝上形成的多個散熱鰭片42，以及位於側部且自該基板41的兩側緣沿該左右方向D3朝外凸伸的四個施力彈簧作用凸部43，該等施力彈簧作用凸部43分別對應於該扣具3的該等施力彈簧32的施力部324a且分別用以受該等施力彈簧32的施力部324a的作用及導引。需要說明的是，在一變化實施例中，該等散熱鰭片42也可以是彼此相互扣接且以例如焊接的方式設置於該基板41的頂面。

該基板41具有朝下形成的一熱耦合部411，該熱耦合部411用以穿過該框口312與該窗口111a伸入該插接通道115，以與插入該插接通道115的該可插拔模組200接觸，藉此加強該散熱器4的散熱性。該扣具3左右的側限位架313以及該導引屏蔽罩1的該前限位架111d與該後限位架111e一同限制該散熱器4的該熱耦合部411在該前後方向D1及該左右方向D3上的位置，因此該散熱器4基本上能被限制僅在該上下方向D2上移動，而使該散熱器4只能在位於上方的一第三位置(見圖7)及位於下方的一第四位置(見圖10)之間移動。在本實施例中，該熱耦合部411包括位於底部且用以與該可插拔模組200接觸的一導熱墊411a，該導熱墊411a舉例來說可以為熱界面材料(Thermal Interface Material)，所述熱界面材料可以選自例如具有高導熱性、高柔韌性、可壓縮特性、絕緣性、耐磨性等特性之材料的組合，或是舉例來說可以選自一基底材料與一相變化材料(phase change material)之組合。

該等施力彈簧作用凸部43位於該等施力彈簧32的施力部324a的後方且伸入該等限位框33內，該等施力彈簧作用凸部43在朝上的方向被該等限位框33的上框條331限位，以通過該等限位框33限制該散熱器4在該第三位置時的最高高度。而位於該等施力彈簧作用凸部43的前方的該等施力彈簧32的施力部324a，則能朝下且朝後地作用於該等施力彈簧作用凸部43，並導引該等施力彈簧作用凸部43移動。

本實施例中包含四個支撐彈簧5位於該散熱器4的該基板41的下方且一體構造地連接於該扣具3的該底板31，需要說明的是，該四個支撐彈簧5在其他實施態樣中也可以是獨立的構件且通過焊接或扣接組合的方式組裝在該扣具3上。該底板31的各側具有兩個支撐彈簧5前後地排列，各側中位於前方的支撐彈簧5朝前及朝上傾斜地延伸，位於後方的支撐彈簧5朝後及朝上傾斜地延伸，該四個支撐彈簧5共同彈性地向上支撐該散熱器4的該基板41。前述的該側限位架313、該等支撐架34、該前限位架111d與該後限位架111e的頂部高於各支撐彈簧5的底部(該等支撐彈簧5與該扣具3的該底板31的連接處)，且該側限位架313、該等支撐架34、該前限位架111d與該後限位架111e能夠限制該散熱器4向下的最低位置，例如在組裝時該散熱器4可能被治具下壓，此時該側限位架313、該等支撐架34、該前限位架111d與該後限位架111e能協助支撐住該散熱器4，因此能防止該等支撐彈簧5被該散熱器4過度地下壓而產生變形。

參閱圖5至圖7，當該可插拔模組200尚未插入該插接通道115時，該扣具3在該第一位置，且該散熱器4受該等支撐彈簧5支撐而在該第三位置。此時該散熱器4的該熱耦合部411未伸入該插接通道115。需要說明的是，在其他實施態樣中，該散熱器4在第三位置時，該散熱器4的該熱耦合部411可以是伸入該插接通道115但位於不會接觸於該可插拔模組200的上表面的高度，因此該可插拔模組200在推動該受推部314之前，該散熱器4的底部的該熱耦合部411與該可插拔模組200的上表面之間具有間隙。

參閱圖8至圖10，當該可插拔模組200由前朝後地自該插口115a插入該導引屏蔽罩1的該插接通道115時，該可插拔模組200提供推頂該扣具3的該受推部314的外力，使該扣具3自該第一位置漸進地朝後移動至該第二位置。在此過程中，該等施力彈簧32產生彈性變形，且該等施力彈簧32的施力部324a逐漸朝下且朝後彈性作用力漸增地作用於該等施力彈簧作用凸部43，在該等施力彈簧32的施力部324a施加於該等施力彈簧作用凸部43的朝下作用力大於該等支撐彈簧5的朝上支撐力且壓縮該等支撐彈簧5之後，該等施力彈簧作用凸部43沿著該等施力彈簧32的傾斜延伸的施力部324a被導引地移動，以使該散熱器4自該第三位置逐漸地朝下移動至該第四位置。在該第四位置時，該散熱器4的該熱耦合部411通過該窗口111a及該框口312伸入該插接通道115且具接觸壓力地接觸該可插拔模組200的表面。

參閱圖5至圖7，當該可插拔模組200自該插接通道115退出，該扣具3所受的外力解除，該等支撐彈簧5自受壓中回復並朝上托高該散熱器4，使該散熱器4自該第四位置朝上移動至該第三位置，此時，該等施力彈簧作用凸部43沿著該等施力彈簧32的傾斜延伸的施力部324a被導引地移動，該等施力彈簧作用凸部43朝上移動並朝上且朝前地作用並推動該等施力彈簧32的施力部324a，以使該扣具3自該第二位置移動至該第一位置。

綜上所述，本發明通過所述扣具3的所述施力彈簧32對所述施力彈簧作用凸部43的互相作用及導引，以及通過所述支撐彈簧5對所述散熱器4的彈性作用力，使所述扣具3在所述第一位置的前後移動連動所述散熱器4在所述第三位置及所述第四位置之間的上下移動，因此能夠在所述可插拔模組200插入之後才讓所述散熱器4移動到接觸所述可插拔模組200的所述第四位置，減少所述可插拔模組200在插入的過程中與所述散熱器4的摩擦，防止所述散熱器4所設置的所述導熱墊411a被刮破的間題，同時通過所述扣具3的所述施力彈簧32使所述散熱器4具有彈性壓力地接觸在所述可插拔模組200的表面，以提高熱傳導效率並增加散熱效果。另外，所述散熱器4被限制在所述第三位置與所述第四位置之間上下向地移動，因此所述散熱器4底部的所述熱耦合部411的在前後向的尺寸可以配合所述頂壁111的所述窗口111a(及所述扣具3的所述框口312)在前後向的尺寸盡量地擴大。再者，由於所述施力彈簧32設置在所述散熱器4的側邊，所述扣具3不會橫向跨過所述散熱器4也不用佔據所述散熱器4內部的空間，使所述散熱器4能夠具有更大的散熱面積及更高的散熱效能。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。