TW202026213A - 噴出容器 - Google Patents

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佐佐木剛
斉藤浩通
當麻徹
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日商資生堂股份有限公司
日商吉野工業所股份有限公司
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Abstract

本揭示提供一種可改變兩種內容物的噴出量的比率的噴出容器。本揭示的噴出容器100的特徵在於包括：兩個容器本體10；兩個泵30，具有兩個桿42；調整構件61，按壓兩個桿42，可環繞大致垂直方向軸線OV進行轉動；以及按壓頭63，藉由按下操作而環繞大致水平方向軸線OH進行轉動，並可經由調整構件61而按下兩個桿42；且調整構件61的按壓兩個桿42的多個按壓部61b若使調整構件61環繞大致垂直方向軸線OV進行轉動，則於俯視下多個按壓部61b中的其中一個桿側的按壓部接近大致水平方向軸線OH，藉此其中一個桿側的按壓部的按下衝程變短，多個按壓部61b中的另一個桿側的按壓部遠離大致水平方向軸線OH，藉此另一個桿側的按壓部的按下衝程變長。

Description

噴出容器
本揭示是有關於一種可改變兩種內容物的噴出量的比率的噴出容器。
先前，作為收容化妝水或烏髮劑等的容器，提出有以如下方式構成的噴出容器：個別地收容兩種內容物，於利用時進行混合後噴出（例如參照專利文獻1）。 [現有技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利第3651773號公報
[發明所欲解決之課題]
但是，於專利文獻1所記載的噴出容器中，雖然可對同時僅噴出同量的兩種內容物，還是僅噴出其中一種內容物進行選擇，但無法改變兩種內容物的噴出量的比率來噴出。因此，難以對照利用者的皮膚或頭髮的狀態對兩種內容物的噴出量的比率進行微調整來使用，於該方面存在改善的餘地。
本揭示是將解決此種問題點作為課題者，其目的在於提供一種可改變兩種內容物的噴出量的比率的噴出容器。 [解決課題之手段]
本揭示的噴出容器的特徵在於包括： 兩個容器本體，可分別收容內容物； 兩個泵，具有以可於上方施力狀態下按下的方式突設的兩個桿，可藉由按下該兩個桿而將所述兩個容器本體內的內容物分別朝上方壓送； 調整構件，直接或間接地按壓所述兩個桿，可環繞於俯視下位於所述兩個容器本體之間的大致垂直方向軸線進行轉動；以及 按壓頭，藉由按下操作而環繞與所述兩個容器本體的排列方向平行的大致水平方向軸線進行轉動，並可經由所述調整構件而按下所述兩個桿；且 所述調整構件的直接或間接地按壓所述兩個桿的多個按壓部若使所述調整構件環繞所述大致垂直方向軸線進行轉動，則於俯視下所述多個按壓部中的其中一個桿側的按壓部接近所述大致水平方向軸線，藉此由所述按壓頭的按下操作所形成的所述其中一個桿側的按壓部的按下衝程變短，所述多個按壓部中的另一個桿側的按壓部遠離所述大致水平方向軸線，藉此由所述按壓頭的按下操作所形成的所述另一個桿側的按壓部的按下衝程變長。
另外，本揭示的噴出容器較佳為於所述結構中，所述調整構件的所述多個按壓部自於大致水平方向上延長的臂部的兩端部朝下方突出，所述調整構件相對於所述按壓頭，以可環繞所述大致垂直方向軸線進行轉動的方式安裝。
另外，本揭示的噴出容器較佳為於所述結構中，所述調整構件具有於俯視下，與所述臂部的長邊方向正交並朝與所述大致水平方向軸線相向之側突出的操作桿，該操作桿貫穿設置於所述按壓頭的貫穿孔而朝大致水平方向突出。
另外，本揭示的噴出容器較佳為於所述結構中，所述調整構件與設置於所述按壓頭的上表面的把手部連結，可藉由使該把手部轉動來進行轉動調整。
另外，本揭示的噴出容器較佳為於所述結構中，於所述兩個桿，個別地安裝有將自所述兩個泵壓送的各內容物分別朝對應的噴出口引導的噴嘴部，所述調整構件經由所述噴嘴部而按壓所述兩個桿。
另外，本揭示的噴出容器較佳為於所述結構中，所述噴嘴部於在俯視下與所述大致水平方向軸線鄰接之側的上端部，形成有朝下方凹陷的凹部。
另外，本揭示的噴出容器較佳為於所述結構中，所述噴嘴部經由可撓性管而與所述噴出口連結。 [發明的效果]
根據本揭示，可提供一種可改變兩種內容物的噴出量的比率的噴出容器。
以下，一面參照圖式，一面對本揭示的第一實施方式更具體地進行例示說明。
如圖1及圖2所示，本實施方式的噴出容器100用於將例如化妝品或烏髮劑等作為內容物（內容液）來收容的用途。本實施方式的噴出容器100包括：容器本體10，將兩種內容物按各內容物來收容；噴出蓋20，安裝於容器本體10的口部11；泵30，將容器本體10內的內容物壓送至噴出口52c為止；噴嘴部50，包含噴出內容物的噴出口52c；頭部60，用於藉由按壓操作來使泵30運轉；外容器70，自外側覆蓋兩個容器本體10等；連結構件80，連結兩個容器本體10等；以及蓋體90，覆蓋噴嘴部50等。
再者，於本說明書及申請專利範圍內，如圖1所示，上下方向是指將噴出容器100設為按壓頭63相對於容器本體10位於上方的正立姿勢的狀態下的上下方向。另外，徑向是指沿著穿過噴出容器100的軸心O並與軸心O垂直的直線的方向。另外，本實施方式的噴出容器100包括兩個容器本體10、噴出蓋20、泵30、噴嘴部50等，於圖1的例子中，具有關於軸心O而左右對稱的形狀。
容器本體10亦被稱為積層剝離容器（分層容器）或雙層容器，具有外層體18、及收容於外層體18的內側的內層體17，且呈如下的雙層結構：隨著內容物（內容液）的噴出，內層體17自外層體18獨立並進行減容變形。另外，於容器本體10的口部11設置有作為其他構件的收容筒部16，所述收容筒部16自徑向外側覆蓋後述的泵30且包括中栓構件19。
外層體18是構成容器本體10的外殼的部分。如圖2所示，外層體18具有：圓筒狀的口部11；肩部12，與口部11的下端一體地連接，並且朝下方擴徑，相對於口部11朝徑向外側突出；大致圓筒狀的主體部13，與肩部12的下端一體地連接；縮徑部14，於主體部13的下端部比主體部13更朝徑向內側縮徑；以及底部15，堵塞縮徑部14的下端部。
如圖1所示，內層體17構成內容物的收容空間S。
於本實施方式中，將相容性低的外層體18用的合成樹脂材料與內層體17用的合成樹脂材料共擠出來形成積層型坯，並使用模具將該積層型坯吹塑成形，藉此將容器本體10形成為內層體17可剝離地積層於外層體18的內表面的積層結構。再者，亦可將容器本體10設為如下者：對事先藉由射出成形等而形成的積層結構的預製件進行雙軸延伸吹塑成形所形成者。
於本實施方式中，構成容器本體10的內層體17的材料使用尼龍，外層體18的材料使用聚丙烯（Polypropylene，PP）。但是，並不限定於該形態，內層體17的材料亦可使用乙烯-乙烯醇共聚樹脂（乙烯-乙烯醇共聚物（Ethylene vinyl alcohol copolymer，EVOH）），外層體18的材料亦可使用高密度聚乙烯樹脂（高密度聚乙烯（High Density Polyethylene，HDPE））或低密度聚乙烯（Low Density Polyethylene，LDPE）。另外，例如於藉由進行雙軸延伸吹塑成形來形成積層剝離容器的情況下，外層體18的材料亦可使用聚對苯二甲酸乙二酯（Polyethylene terephthalate，PET）。另外，並不限定於所述材料，內層體17及外層體18的材料亦可使用彼此相容性低的其他樹脂。進而，容器本體10亦可不是積層剝離容器，而是個別地形成外層體18與內層體17並進行組裝者。另外，雖然省略圖示，但在內層體17與外層體18之間，亦可設置於上下方向延伸而將內層體17與外層體18部分地接合的一根或多根阿德瑪（Admer）等黏著帶。
於本實施方式中，容器本體10藉由吹塑成形來形成，並以將空氣經由形成於底部15的夾止部的狹縫而導入外層體18與內層體17之間的空間的方式構成。而且，若自噴出口52c噴出內容物，則自外部將與已被噴出的部分相對應的空氣經由狹縫而取入外層體18與內層體17之間的空間，內層體17進行減容變形，另一方面，外層體18可維持原來的形狀。即，當外層體18包含聚丙烯（PP）、高密度聚乙烯樹脂（HDPE）或聚對苯二甲酸乙二酯（PET）等剛性比較高的材料時，不論內層體17的減容變形，外層體18均可繼續維持相同的形狀。另外，當外層體18包含低密度聚乙烯（LDPE）等剛性比較低的材料時，即便存在伴隨內層體17的減容變形，外層體18暫時地進行減容變形的情況，其後藉由將空氣經由狹縫而取入外層體18與內層體17之間的空間，外層體18亦可恢復成原來的形狀。
藉由所述結構，不將空氣自外部取入內層體17內，因此可抑制由氧化等所引起的內容物的品質的劣化。另外，除可儘可能地用完內層體17內的內容物而減少殘量以外，亦可使高黏度的內容物吐出。另外，即便於如後述般僅噴出少量的內容物的情況下，亦可將對應於噴出量的空氣經由狹縫而取入外層體18與內層體17之間的空間。
如圖2所示，於口部11的外周面，一體地設置有用於螺合噴出蓋20的外螺紋部11a。外螺紋部11a自口部11的外周面朝徑向外側突出。
另外，於口部11固定有收容筒部16，所述收容筒部16包括中栓構件19（參照圖1），且自徑向外側覆蓋後述的泵30的下部組裝體31。
如圖2所示，收容筒部16具有：筒狀部16a，自徑向外側覆蓋料筒33；凸緣部16b，與筒狀部16a的上端部連接並朝徑向外側突出；上部外壁16c，自凸緣部16b的外側端朝下方垂下；第一縮徑部16e，經由階部16d而與筒狀部16a的下端連接，比筒狀部16a更縮徑；以及第二縮徑部16f（參照圖1），與第一縮徑部16e的下端連接，比第一縮徑部16e更縮徑。
收容筒部16藉由筒狀部16a的上端部嵌合於容器本體10的口部11的內周面，且在筒狀部16a的上端部與上部外壁16c之間夾持口部11，而相對於容器本體10來定位並得到固定。
中栓構件19嵌合固定於第一縮徑部16e的內表面，包括於噴出容器100的組裝前阻斷容器本體10的收容空間S與外部的連通的中栓19a（參照由圖1的兩點鏈線表示的中栓19a）。而且，若於組裝噴出容器100時將料筒33推入收容筒部16，則嵌合筒33d的下端部按壓中栓19a，藉此將中栓19a與周壁19b連結的弱化部斷裂，中栓19a移位至圖1中由實線所示的位置為止，收容空間S與泵30內部連通。藉此，藉由按壓頭63的按下而利用泵30朝上方壓送收容空間S內的內容物，變成可自噴出口52c噴射的狀態。
繼而，對噴出蓋20的結構進行說明。
噴出蓋20為聚丙烯製，如圖2所示，形成為大致有頂圓筒狀，包括：外周壁21；上部周壁22，經由階部22a而與外周壁21的上端部連接；以及頂壁23，堵塞上部周壁22的上端部。噴出蓋20以外周壁21及上部周壁22自徑向外側覆蓋口部11、且頂壁23自上方覆蓋口部11的方式安裝於容器本體10。再者，噴出蓋20亦可由例如聚乙烯等其他樹脂形成。
於外周壁21的內周面設置有內螺紋部21a。內螺紋部21a自外周壁21的內周面朝徑向內側突出，以可與外螺紋部11a螺合的方式構成。
於上部周壁22的外周面於圓周方向上斷續地設置有朝上下延長的外周肋22b。外周肋22b進入形成於後述的連結構件80的側壁部84的內周面的內側肋84a彼此之間，於圓周方向上以止轉狀態連結連結構件80。
於噴出蓋20的頂壁23的中央部形成有嵌合筒23a，於嵌合筒23a的內側設置有使頂壁23上下連通的連通孔23b。如圖2所示，構成後述的泵30的上部組裝體41的桿42及活塞引導件44貫穿該連通孔23b而朝上下延長，將來自頭部60的按壓力傳遞至泵30。
繼而，使用圖2對泵30的結構進行說明。本實施方式的泵30包括：下部組裝體31，固定於容器本體10；以及上部組裝體41，以相對於下部組裝體31可於上下方向移動的方式構成，由施力彈簧49進行上方施力，並且藉由來自頭部60的按壓力而朝下方移動，壓送料筒33內的內容物。
如圖2所示，泵30的下部組裝體31包括：料筒33，儲存來自收容空間S的內容物；第二卡止構件34，嵌合於料筒33的筒狀部33a的上端部內周面，保持施力彈簧49的下端部；以及吸入閥構件35，具有吸入閥35c，嵌合於料筒33的內周面。
料筒33具有：筒狀部33a，於上部組裝體41的上方施力狀態下，將內容物儲存於內部；凸緣部33b，設置於筒狀部33a的上端部，夾在噴出蓋20的頂壁23與口部11之間；嵌合筒33d，經由階部33c而一體地形成於筒狀部33a的下端部，嵌合於後述的阻斷構件36的內周面；以及吸入閥座33e，自嵌合筒33d的上端部朝上方突出，吸入閥35c位於其上並堵塞閥。
吸入閥構件35包括：吸入閥35c，由支撐構件35d進行彈性支撐；支撐台35a，支撐吸入閥35c；以及上壁35b，堵塞支撐台35a的上端。支撐台35a於圓周方向上斷續地形成，若藉由料筒33內的負壓來使吸入閥35c朝上方移位而將閥打開，則收容空間S內的內容物穿過嵌合筒33d的內部、及吸入閥35c與吸入閥座33e之間的空間，進而穿過斷續地設置的支撐台35a彼此之間的空間，流入料筒33的筒狀部33a內。
如圖2所示，泵30的上部組裝體41包括：筒狀的桿42，傳遞來自按壓頭63的按壓力；第一卡止構件46，使桿42的上端部的外周面嵌合，保持施力彈簧49的上端部；活塞引導件44，使引導件本體44a嵌合於桿42的內周面，並且包含吐出閥孔44c及吐出閥座44d；以及環狀活塞43，於料筒33的筒狀部33a的內周面上滑動並上下移動。
桿42包括：連結筒部42a，於內部形成內容物的移動空間，並且於上端部嵌合噴嘴部50；以及擴徑部42c，經由階部42b而與連結筒部42a的下端部連接，比連結筒部42a更擴徑。活塞引導件44嵌合於連結筒部42a的內側，連結筒部42a的上端部嵌合於保持施力彈簧49的上端部的第一卡止構件46。另外，於擴徑部42c的內周面，環狀活塞43的內壁上端部43b可滑動地構成。環狀活塞43的內壁下端部43c與吐出閥座44d一同構成吐出閥。即，當內壁下端部43c位於吐出閥座44d上時吐出閥被堵塞，當內壁下端部43c自吐出閥座44d分離時吐出閥被打開，內容物可經由吐出閥孔44c而穿過。再者，環狀活塞43的外壁43a於料筒33的筒狀部33a的內表面上滑動。
繼而，對噴嘴部50進行說明。噴嘴部50具有：安裝構件51，嵌合於桿42的上端部，將自泵30壓送的內容物朝噴出口52c引導；以及噴出口構件52，安裝於安裝構件51的前端，包含內容物的噴出口52c。
安裝構件51具有：垂直筒部51a，形成朝上方引導內容物的流路，並且嵌合於桿42的上端部；水平筒部51d，與垂直筒部51a正交，並於水平方向上朝噴出口52c引導內容物；頂壁51b，與垂直筒部51a的上端部連接；周壁51c，自頂壁51b的外周端垂下；以及受壓部51e，設置於垂直筒部51a的上方，後述的調整構件61的按壓部61b進行抵接。於圖1及圖2中所示的正面觀察中，水平筒部51d被定向成自左右兩側朝向中央的方向。而且，將自兩個容器本體10壓送的兩種內容物引導至中央，並自接近的兩個噴出口52c朝前方（與圖1及圖2的紙面垂直地自裏側朝向眼前的方向）噴出。
噴出口構件52包括：嵌合筒部52a，使水平筒部51d的外周面嵌合；以及噴出口筒部52b，朝前方引導穿過了水平筒部51d的內容物。而且，於噴出口筒部52b的內部形成有噴出口52c。再者，於圖3及圖4中表示包含噴出口構件52的噴出容器100的正面圖及平面圖。
繼而，對頭部60進行說明。頭部60包括：調整構件61，以利用者期望的衝程比按下兩個安裝構件51的各受壓部51e；以及按壓頭63，使按壓力作用於調整構件61。
如圖5及圖6A、圖6B所示，調整構件61包括：臂部61e，朝左右方向（圖1及圖2的左右方向、圖5的上下方向）延長；按壓部61b，形成於臂部61e的長邊方向兩端部的下表面；以及操作桿61f，與臂部61e的長邊方向正交，並朝與圖5中所示的大致水平方向軸線OH相向之側突出。調整構件61藉由設置於按壓頭63的轉動軸63b（參照圖5及圖7B）嵌合於調整構件61的轉動孔61d而安裝於按壓頭63，可環繞轉動軸63b（大致垂直方向軸線OV）進行轉動。
安裝構件51的受壓部51e如圖5所示，以沿著調整構件61環繞大致垂直方向軸線OV進行轉動時的按壓部61b的軌跡的形狀來設置。另外，如圖5所示，於受壓部51e，在與將按壓頭63朝下方按下時的成為按壓頭63的旋轉中心的軸線（大致水平方向軸線OH）鄰接之側，形成有自受壓部51e的高度朝下方凹陷的凹部51f。於圖5的例子中，在受壓部51e的與大致水平方向軸線H鄰接之側，設置有具有與頂壁51b的上表面高度相等的高度的凹部51f。
按壓頭63的轉動軸63c以可環繞設置於連結構件80的未圖示的轉動槽進行轉動的方式構成。因此，若朝圖8中所示的箭頭方向按下按壓頭63，則按壓頭63環繞轉動軸63c（大致水平方向軸線OH）進行旋轉。因此，於俯視下轉動軸63c（大致水平方向軸線OH）與按壓部61b的距離（圖5及圖8中的左右方向距離）越大，藉由按壓頭63僅轉動了相同角度時的按壓板63a隔著抵接部61g按下的按壓部61b的衝程變得越大（參照圖5及圖8）。因此，由按壓部61b按下的桿42的衝程亦變大。因此，於圖5中，若使調整構件61環繞大致垂直方向軸線OV進行轉動來使兩個按壓部61b的與大致水平方向軸線OH的距離（圖5及圖8中的左右方向距離）不同，則可使利用由與大致水平方向軸線OH的距離大的按壓部61b按下的桿42（泵30）來噴出的內容物的量相對地變多。因此，可改變兩種內容物的噴出量的比率。
尤其，如圖9及圖10所示，當其中一個按壓部61b位於凹部51f上時，即便按下按壓頭63，位於凹部51f上的按壓部61b亦不按壓安裝構件51，因此按壓部61b位於凹部51f上之側的泵30不運轉。因此，僅另一個泵30運轉，因此可選擇性地僅噴出兩種內容物中的其中一種內容物。
如圖11所示，可藉由抓住設置於調整構件61的操作桿61f朝由箭頭所示的左右方向移動，而使調整構件61環繞大致垂直方向軸線OV轉動來進行調整構件61的轉動調整。於圖示的例子中，使操作桿61f貫穿設置於按壓頭63的貫穿孔63h（參照圖7A、圖7B）而朝水平方向突出，藉此可容易地抓住操作桿61f，因此可使調整構件61的操作變得容易。
外容器70具有收容兩個容器本體10的大小，包括側壁部71與堵塞側壁部71的下端的底部72。於底部72，設置有用於收容容器本體10的縮徑部14並進行定位的兩個定位壁73。
於外容器70的上端部的內周面，嵌合有用於連結兩個噴出蓋20並進行定位的連結構件80。連結構件80包括：側壁部84，包圍噴出蓋20的外周壁21；上壁82，與側壁部84的上端部連接，並且連結兩個噴出蓋20；周壁81，自上壁82的外周端朝上方延長；兩個上部筒壁83，自上壁82的上表面朝上方延長，並且自徑向外側包圍各噴嘴部50；以及間隔壁85，於左右方向中央將各噴出蓋20、泵30及噴嘴部50一分為二。如圖1所示，噴出蓋20的嵌合筒23a嵌合於上部筒壁83的內周面，藉此噴出蓋20相對於連結構件80，於上下方向上被止脫固定。另外，噴出蓋20的外周肋22b進入形成於連結構件80的側壁部84的內周面的內側肋84a彼此之間，藉此噴出蓋20以止轉狀態固定於連結構件80。
蓋體90包括：外周壁91，自徑向外側覆蓋噴嘴部50及頭部60；以及上壁92，與外周壁91的上端部連接。另外，外周壁91的下端部嵌合於周壁81的內周面，藉此相對於連結構件80得到固定。除按壓頭63的上表面以外，蓋體90自徑向外側及上方覆蓋比連結構件80更上側的區域。蓋體90的外周壁91以於俯視下，與連結構件80的周壁81、及外容器70的側壁部71大體上重疊的方式構成。
為了自具有如以上般結構的噴出容器100中噴出內容物，利用者首先自圖1中所示的噴出容器100的正立狀態按下按壓頭63。此時，按壓頭63環繞圖5及圖8中所示的大致水平方向軸線OH進行轉動，以和大致水平方向軸線OH與各按壓部61b的水平方向距離大致成比例的衝程按下各按壓部61b。因此，利用者若自圖5及圖8中所示的狀態使調整構件61環繞大致垂直方向軸線OV進行轉動，而使大致水平方向軸線OH與各按壓部61b的水平方向距離不同，則可使各按壓部61b按下對應的桿42的衝程不同。因此，可改變噴出量的比率來噴出對應於各桿42的容器本體10內的兩種內容物。
若藉由按壓頭63的按下來按下構成泵30的上部組裝體41的桿42，則嵌合固定於桿42的內周面的活塞引導件44亦同時朝下方移動。此時，環狀活塞43的內壁上端部43b為了與擴徑部42c的內周面進行滑動而僅移位一點點。因此，活塞引導件44的吐出閥座44d自環狀活塞43的內壁下端部43c分離，因此吐出閥暫時變成打開狀態。
已儲存於料筒33內的內容物藉由活塞引導件44的下端部44e朝下方移位而得到壓縮，穿過已被打開的吐出閥，自吐出閥孔44c流入活塞引導件44內後被朝上方壓送。桿42僅朝下方移動與按壓部61b的按壓衝程對應的距離，但最大亦於活塞引導件44的下端部44e抵接於吸入閥構件35的上壁35b的位置上停止。如根據圖2等而明確般，桿42的衝程越大且活塞引導件44移位至更下方為止，經由吐出閥而被朝上方壓送的內容物的體積越大，因此可自噴出口52c中噴出更多的內容物。
若利用者停止按壓頭63的按下，則藉由施力彈簧49的恢復力來將第一卡止構件46朝上方推回。藉此，嵌合於第一卡止構件46的內周面的桿42亦與活塞引導件44一同被朝上方拉拽，因此料筒33內轉變成負壓。另外，桿42及活塞引導件44朝上方剛開始移位之後，環狀活塞43的內壁下端部43c未位於吐出閥座44d，因此自活塞引導件44的內側空間至到達噴出口52c為止的通道內的內容物之中，料筒33內的體積變化部分的內容物因負壓而被朝下方吸入。藉由亦被稱為吸回效果的該效果來將殘存於通道內的內容物吸入料筒33內，而抑制自噴出口52c的滴液。進而，若活塞引導件44的上升進展，則吐出閥座44d抵接於內壁下端部43c而被密封，吐出閥堵塞。伴隨吐出閥的堵塞，這次藉由所述負壓，吸入閥構件35的吸入閥35c抵抗自重及支撐構件35d的彈力而被朝上方抬起，吸入閥35c被打開。收容空間S內的內容物藉由料筒33內的負壓而被吸上去，穿過吸入閥35c，並穿過支撐台35a彼此之間的空間而儲存於料筒33內。
若桿42到達可動範圍的最上點，則自收容空間S朝料筒33內的內容物的吸入結束，吸入閥35c再次位於吸入閥座33e上。此時，伴隨收容空間S內的內容物的減少，內層體17進行減容變形，但因吸入閥35c已被堵塞，故不自外部朝內層體17內取入空氣。因此，可抑制由氧化等所引起的內容物的品質劣化。另外，因穿過形成於容器本體10的底部15的狹縫朝外層體18與內層體17之間的空間導入空氣，故即便內層體17進行減容變形，外層體18亦維持原來的形狀。尤其，即便於藉由改變兩種內容物的噴出比率而導致其中一種內容物的噴出量少的情況下，與該少的噴出量對應的量的空氣亦穿過底部15的狹縫而被導入外層體18與內層體17之間的空間。因此，外層體18可容易地維持原來的形狀。
如以上所述般，於本實施方式中，以如下方式構成，即包括：兩個容器本體10，可分別收容內容物；兩個泵30，具有以可於上方施力狀態下按下的方式突設的兩個桿42，可藉由按下兩個桿42而將兩個容器本體10內的內容物分別朝上方壓送；調整構件61，直接或間接地按壓兩個桿42，可環繞於俯視下位於兩個容器本體10之間的大致垂直方向軸線OV進行轉動；以及按壓頭63，藉由按下操作而環繞與兩個容器本體10的排列方向平行的大致水平方向軸線OH進行轉動，並可經由調整構件61而按下兩個桿42；且調整構件61的直接或間接地按壓兩個桿42的多個按壓部61b若使調整構件61環繞所述大致垂直方向軸線進行轉動，則於俯視下多個按壓部61b中的其中一個桿側的按壓部61b接近大致水平方向軸線OH，藉此由按壓頭63的按下操作所形成的其中一個桿側的按壓部61b的按下衝程變短，多個按壓部61b中的另一個桿側的按壓部61b遠離大致水平方向軸線OH，藉此由按壓頭63的按下操作所形成的另一個桿側的按壓部61b的按下衝程變長。藉由採用此種結構，於按下按壓頭63來噴出內容物之前對調整構件61進行轉動調整，藉此可改變兩種內容物的噴出量的比率來噴出。尤其，於本實施方式中，可藉由調整構件61的轉動調整來調整噴出量的比率，因此可不改變容器本體10與噴出口52c的相對位置，而改變兩種內容物的噴出量的比率來噴出。
另外，於本實施方式中，以如下方式構成：調整構件61的多個按壓部61b自於大致水平方向上延長的臂部61e的兩端部朝下方突出，調整構件61相對於按壓頭63，以可環繞大致垂直方向軸線OV進行轉動的方式安裝。藉由採用此種結構，除可將調整構件61構成得小型以外，可藉由朝下方突出的按壓部61b來確實地按下桿42而使泵30運轉。
另外，於本實施方式中，以如下方式構成：調整構件61具有於俯視下，與臂部61e的長邊方向正交並朝與大致水平方向軸線OH相向之側突出的操作桿61f，操作桿61f貫穿設置於按壓頭63的貫穿孔63h而朝大致水平方向突出。藉由採用此種結構，可使用操作桿61f，對配置於按壓頭63與桿42之間的調整構件61簡單地進行轉動調整。
另外，於本實施方式中，以如下方式構成：於兩個桿42，個別地安裝有將自兩個泵30壓送的各內容物分別朝對應的噴出口52c引導的噴嘴部50，調整構件61經由噴嘴部50而按壓兩個桿42。藉由採用此種結構，與調整構件61直接按壓桿42的情況相比，除可容易地按壓桿42以外，可於噴嘴部50中改變內容物的方向而容易地將內容物引導至噴出口52c為止。
另外，於本實施方式中，以如下方式構成：噴嘴部50於在俯視下與大致水平方向軸線OH鄰接之側的上端部，形成朝下方凹陷的凹部51f。藉由採用此種結構，可容易地形成不使其中一種內容物噴出的狀態。
繼而，一面參照圖式，一面對本揭示的第二實施方式的噴出容器200具體地進行例示說明。
再者，第二實施方式的噴出容器200與第一實施方式相比，除以下四點以外，與第一實施方式近似：僅藉由噴出蓋120來實現噴出蓋20及連結構件80的功能；藉由噴嘴部150的安裝構件151、噴出口構件152及可撓性管153來實現噴嘴部50的安裝構件51及噴出口構件52的功能；藉由頭部160的調整構件161及把手部165來實現頭部60的調整構件61及操作桿61f的功能；以及管P嵌合於收容筒部16的第二縮徑部16f的內側。因此，此處集中於與第一實施方式的差異點來進行說明。
本實施方式的噴出蓋120為聚丙烯製，如圖12所示，包括：內周壁121，分別安裝於兩個容器本體10的口部11；外周壁125，於俯視下具有在角部包含R部的矩形形狀，自外側包圍兩個內周壁121；頂壁123，與內周壁121及外周壁125的上端部連接；以及上部周壁127，自頂壁123的上表面進一步朝上方延長，用於嵌合於蓋體90的外周壁91的下端部內周面來安裝蓋體90。噴出蓋120以內周壁121自徑向外側覆蓋口部11、且頂壁123自上方覆蓋口部11的方式安裝於容器本體10。再者，噴出蓋120亦可由例如聚乙烯等其他樹脂形成。
於內周壁121的內周面設置有內螺紋部121a。內螺紋部121a自內周壁121的內周面朝徑向內側突出，以可與外螺紋部11a螺合的方式構成。
於外周壁125的下端部的內周面，嵌合有外容器70的側壁部71的上端部。外周壁125具有於俯視下與蓋體90的外周壁91、及外容器70的側壁部71大體上重疊的大致矩形形狀。藉此，噴出容器200具有方柱形狀的外形，所述方柱形狀自蓋體90至外容器70為止且於俯視下具有大致相同的剖面形狀。
於噴出蓋120的頂壁123設置有兩個連通孔123b。如圖12所示，構成泵30的上部組裝體41的桿42及活塞引導件44貫穿該連通孔123b而上下延長，將來自頭部160的按壓力傳遞至泵30。
繼而，對噴嘴部150進行說明。噴嘴部150具有：安裝構件151，嵌合於桿42的上端部，將自泵30壓送的內容物朝噴出口152c引導；可撓性管153，安裝於安裝構件151的水平筒部151d，將安裝構件151與噴出口構件152柔性地連結；以及噴出口構件152，包含內容物的噴出口152c。
安裝構件151具有：垂直筒部151a，形成朝上方引導內容物的流路，並且嵌合於桿42的上端部；水平筒部151d，與垂直筒部151a正交，並於水平方向上引導內容物；以及受壓部151e，設置於垂直筒部151a的上方，後述的調整構件161的按壓部161b進行抵接。於圖12中所示的正面觀察中，水平筒部151d被定向成與紙面垂直的方向。
如圖12及圖13B所示，水平筒部151d藉由可撓性管153而與噴出口構件152的嵌合筒部152a連結。如圖13B所示，可撓性管153以約90度彎曲，並以自水平筒部151d朝前方噴出的內容物自噴出口構件152的左右方向側面流入的方式引導。
噴出口構件152包括：嵌合筒部152a，使可撓性管153的外周面嵌合；以及噴出口筒部152b，朝前方引導內容物。而且，於噴出口筒部152b的內部形成有噴出口152c。再者，於圖13A及圖15中表示包含噴出口構件152的噴出容器200的平面圖及正面圖。
如此，經由可撓性管153而將安裝構件151與噴出口構件152連接，藉此例如即便於如後述的圖17B所示，安裝構件151藉由按壓頭163的按下而朝下方大幅度移位的情況下，因可撓性管153吸收安裝構件151與噴出口構件152的相對高度變動，故噴出口構件152亦可不傾斜而維持於相同的位置。
繼而，對頭部160進行說明。頭部160包括：調整構件161，以利用者期望的衝程比按下兩個安裝構件151的受壓部151e；以及按壓頭163，使按壓力作用於調整構件161。
如圖13B及圖14所示，調整構件161具有方柱形狀，其下表面構成按壓部161b。調整構件161包括自長邊方向中央上表面朝上方突出的轉動軸161d，轉動軸161d貫穿形成於按壓頭163的按壓板163a的轉動孔163b而朝上方突出（參照圖12）。轉動軸161d於按壓板163a的上表面嵌合於把手部165，藉由使把手部165於圓周方向上旋轉，可使調整構件161環繞轉動軸161d（大致垂直方向軸線OV）進行轉動。再者，於本實施方式中，如後述的圖18、圖20所示，以於調整構件161的下表面的長邊方向兩端部這兩處，可按壓安裝構件151的方式構成。於該意義上，調整構件161具有兩個按壓部161b。
如圖14所示，按壓頭163與蓋體90一體形成，並以可環繞鉸鏈部163c進行轉動的方式構成。因此，若按下按壓頭163的按壓板163a，則按壓頭163環繞鉸鏈部163c（大致水平方向軸線OH）進行旋轉。因此，調整構件161下表面的按壓部161b之中，實際按壓安裝構件151的受壓部151e的部分與鉸鏈部163c（大致水平方向軸線OH）的水平距離（圖14中的左右方向距離）越大，藉由按壓頭163僅轉動了相同的角度時的按壓板163a按下的按壓部161b的衝程變得越大。因此，由按壓部161b按下的桿42的衝程亦變大。再者，圖12至圖15表示即便按下按壓頭163，按壓頭163與調整構件161亦不抵接，桿42未被按下的鎖定狀態。
圖16表示於俯視下使把手部165自圖13B中所示的鎖定狀態僅逆時針轉動了55度的狀態。調整構件161亦與把手部165的轉動聯動地進行轉動的結果，於圖16的位於下方的A容器側，調整構件161與安裝構件151變成完全不重疊的狀態。另一方面，於圖16的位於上方的B容器側，調整構件161與安裝構件151於俯視下重疊，變成可藉由按壓頭163的按壓來按壓安裝構件151的狀態。
圖17A、圖17B是圖16中所示的狀態下的噴出容器200的右側面剖面圖。圖17A表示A容器側的剖面圖，即便按壓按壓頭163來使其環繞鉸鏈部163c（大致水平方向軸線OH）進行轉動，於俯視下調整構件161亦不與安裝構件151重疊，因此安裝構件151不被按壓。因此，於A容器側不噴出內容物。另一方面，於圖17B中所示的B容器側，若按壓按壓頭163來使其環繞鉸鏈部163c（大致水平方向軸線OH）進行轉動，則調整構件161的按壓部161b按壓安裝構件151，因此B容器側的桿42亦被按壓。因此，於B容器側噴出內容物。如此，於圖16及圖17A、圖17B中所示的調整構件161位置，可將內容物的噴出量的比率設為0：100。
圖18表示於俯視下使把手部165自圖13B中所示的鎖定狀態僅逆時針轉動了76度的狀態。調整構件161亦與把手部165的轉動聯動地進行轉動的結果，不論是圖18的位於下方的A容器側，還是圖18的位於上方的B容器側，調整構件161與安裝構件151於俯視下均重疊，變成可藉由按壓頭163的按壓來按壓兩個安裝構件151的狀態。
但是，如根據圖18而可知般，於A容器側調整構件161的按壓部161b中與安裝構件151的受壓部151e重疊的部分、與於B容器側調整構件161的按壓部161b中與安裝構件151的受壓部151e重疊的部分相比，與鉸鏈部163c（大致水平方向軸線OH）的距離小。因此，按壓按壓頭163來環繞鉸鏈部163c（大致水平方向軸線OH）進行了轉動時的按壓頭163經由調整構件161而按壓安裝構件151的衝程量如根據圖19A、圖19B的比較而亦可知般，A容器側為2.7 mm，B容器側為3.9 mm，A容器側小。因此，可使A容器側的桿42的按下量比B容器側的桿42的按下量小，因此可使自A容器側的內容物的噴出量比自B容器側的內容物的噴出量少。再者，根據申請人的研究，A容器側的噴出量：B容器側的噴出量＝30：70。
圖20表示於俯視下使把手部165自圖13B中所示的鎖定狀態僅逆時針轉動了90度的狀態。調整構件161亦與把手部165的轉動聯動地進行轉動的結果，不論是圖20的位於下方的A容器側，還是圖20的位於上方的B容器側，調整構件161與安裝構件151於俯視下均僅以相同的面積重疊，變成可藉由按壓頭163的按壓來按壓兩個安裝構件151的狀態。
而且，於A容器側調整構件161的按壓部161b中與安裝構件151的受壓部151e重疊的部分、與於B容器側調整構件161的按壓部161b中與安裝構件151的受壓部151e重疊的部分相比，與鉸鏈部163c（大致水平方向軸線OH）的距離相同。因此，按壓按壓頭163來環繞鉸鏈部163c（大致水平方向軸線OH）進行了轉動時的按壓頭163經由調整構件161而按壓安裝構件151的衝程量如根據圖21A、圖22B的比較而亦可知般，A容器側、B容器側均為3.15 mm而相等。因此，可使A容器側的桿42的按下量與B容器側的桿42的按下量大體上相等，因此可使自A容器側的內容物的噴出量與自B容器側的內容物的噴出量大體上相等。
如以上般，於本實施方式中，以如下方式構成：調整構件161與設置於按壓頭163的上表面的把手部165連結，可藉由使把手部165轉動來進行轉動調整。藉由採用此種結構，可藉由使設置於按壓頭163上的把手部165轉動這一簡單的操作，而調整配置於按壓頭163與安裝構件151之間的調整構件161。
另外，於本實施方式中，以如下方式構成：噴嘴部150經由可撓性管153而與噴出口152c連結。藉由採用此種結構，即便於噴嘴部150（安裝構件151）藉由按壓頭163的按下而朝下方大幅度移位的情況下，因可撓性管153吸收安裝構件151與噴出口152c（噴出口構件152）的相對高度變動，故噴出口152c亦可不傾斜而維持於相同的位置。
繼而，一面參照圖式，一面對本揭示的第三實施方式的噴出容器300具體地進行例示說明。
再者，第三實施方式的噴出容器300與第一實施方式相比，除以下三點等以外，與第一實施方式近似：僅藉由噴出蓋220來實現噴出蓋20及連結構件80的功能；藉由頭部260的調整構件261及操作部261f來實現頭部60的調整構件61及操作桿61f的功能；於容器本體10的周圍未另行設置外容器70。因此，此處集中於與第一實施方式的差異點來進行說明。
本實施方式的噴出蓋220為聚丙烯製，於俯視下具有在角部包含R部的矩形形狀（參照圖24），包括：周壁221，分別安裝於兩個容器本體10的口部11；頂壁223，與周壁221的上端部連接；上部周壁227，自頂壁223的上表面進一步朝上方延長；以及卡合突部227a，自上部周壁227朝徑向外側延伸，用於卡合於蓋體90的外周壁91的下部內周面來安裝蓋體90。噴出蓋220以周壁221自徑向外側覆蓋口部11、且頂壁223自上方覆蓋口部11的方式安裝於容器本體10。再者，噴出蓋220亦可由例如聚乙烯等其他樹脂形成。
於周壁221的內周面設置有內螺紋部221a。內螺紋部221a自周壁221的內周面朝徑向內側突出，以可與外螺紋部11a螺合的方式構成。
於噴出蓋220的頂壁223設置有兩個連通孔223b。如圖22所示，泵30的上部貫穿該連通孔223b而上下延長，將來自頭部260的按壓力傳遞至泵30。
繼而，對頭部260進行說明。頭部260包括：調整構件261，以利用者期望的衝程比按下噴嘴部50的兩個安裝構件51的受壓部51e；以及按壓頭263，環繞與兩個容器本體10的排列方向平行的大致水平方向軸線OH（參照圖25）進行轉動，可經由調整構件261而按下兩個桿42。
再者，於本實施方式中，以如下方式構成：藉由將調整構件261的操作部261f朝下方按壓，而將按壓頭263按下。如此，按壓頭263的按下操作並不限定於直接按下按壓頭263的情況，如本實施方式般，是包含藉由使力作用於其他構件來間接地按下按壓頭263的情況的概念。
如圖25所示，調整構件261包括：臂部261e，於左右方向（圖22的左右方向、圖25的上下方向）延長；按壓部261b，形成於臂部261e的長邊方向兩端部的下表面；嵌合突部261g，自按壓部261b的上部於左右方向（圖25的上下方向）突出；以及圓板狀的操作部261f，設置於調整構件261的長邊方向中央。如圖22所示，調整構件261藉由調整構件261的轉動軸261d嵌合於設置在按壓頭263的轉動孔263b而安裝於按壓頭263，可環繞轉動孔263b（大致垂直方向軸線OV）（參照圖25）進行轉動。
按壓頭263包括：轉動軸263c，決定大致水平方向軸線OH；定位臂263a，自轉動軸263c的左右方向（圖25的上下方向）兩端部分別朝後方延長；以及已述的轉動孔263b。
按壓頭263的轉動軸263c以可環繞設置於蓋體90的未圖示的滑動面進行轉動的方式構成。因此，若經由操作部261f而朝面向圖25的紙面裏側的方向按下按壓頭263，則按壓頭263環繞轉動軸263c（大致水平方向軸線OH）進行旋轉。因此，於俯視下轉動軸263c（大致水平方向軸線OH）與按壓部261b的距離（圖25中的左右方向距離）越大，於按壓頭263僅轉動了相同的角度時被按下的按壓部261b的衝程變得越大。因此，由按壓部261b按下的桿42的衝程亦變大。因此，於圖25中，若使調整構件261環繞大致垂直方向軸線OV進行轉動來使兩個按壓部261b的與大致水平方向軸線OH的距離（圖25中的左右方向距離）不同，則可使利用由與大致水平方向軸線OH的距離大的按壓部261b按下的桿42（泵30）來噴出的內容物的量相對地變多。因此，可改變兩種內容物的噴出量的比率。
於本實施方式中，調整構件261的環繞大致垂直方向軸線OV的轉動調整藉由使圖22及圖25中所示的操作部261f環繞大致垂直方向軸線OV轉動來進行。藉此，調整構件261的臂部261e及設置於臂部261e的前端的按壓部261b環繞大致垂直方向軸線OV進行轉動，因此可使兩個按壓部261b的與大致水平方向軸線OH的距離（圖25中的左右方向距離）分別變化。
再者，於本實施方式中，設置於按壓部261b的上部的嵌合突部261g嵌合在分別設置於按壓頭263的定位臂263a的多個凹部263d的一個中，藉此對相對於按壓頭263的調整構件261的環繞大致垂直方向軸線OV的角度位置進行定位。利用者可使操作部261f環繞大致垂直方向軸線OV進一步轉動，而使嵌合突部261g嵌合於其他凹部263d中，藉此變更相對於按壓頭263的調整構件261的環繞大致垂直方向軸線OV的角度位置。藉此，可變更兩種內容物的噴出量的比率。
如此，藉由設為使嵌合突部261g嵌合於凹部263d中的結構，利用者可容易地認識到調整構件261已被調整成所希望的角度位置。另外，可抑制利用者不希望的調整構件261的角度位置偏離。
根據各圖式或實施例對本揭示進行了說明，但想要被注意的是若為本領域從業人員，則容易根據本揭示而進行各種變形或修正。因此，想要被留意的是該些變形或修正包含於本發明的範圍內。例如，各結構部所包含的功能等能夠以邏輯上不矛盾的方式再配置，可將多個結構部組合成一個、或進行分割。想要被理解的是該些亦包含於本發明的範圍內。
例如，於第一實施方式～第三實施方式中，將容器本體10設為積層剝離容器（雙層容器），但並不限定於此，亦可不具有雙層容器的結構。例如，作為容器本體10，亦可採用於底部設置有中盤的高黏度泵分配器（high viscosity pump dispenser，HVD）容器來代替雙層容器。
另外，於第一實施方式～第三實施方式中，以調整構件61、調整構件161、調整構件261經由噴嘴部50、噴嘴部150（安裝構件51、安裝構件151）而間接地按壓桿42的方式構成，但並不限定於該形態，亦能夠以調整構件61、調整構件161、調整構件261直接按壓桿42的方式構成。
另外，於第一實施方式～第三實施方式中，將噴出蓋20、噴出蓋120、噴出蓋220設為聚丙烯製或聚乙烯製，但並不限定於此，亦可設為其他合成樹脂材料製。
進而，於第一實施方式～第三實施方式中，將容器本體10的外層體18設為聚乙烯樹脂製或聚對苯二甲酸乙二酯製，但並不限定於此，外層體18與內層體17只要具有彼此相容性低的性質即可，外層體18及內層體17的材質可進行各種變更。
另外，於第一實施方式～第三實施方式中，容器本體10以藉由擠出吹塑成形來形成的方式構成，但並不限定於該形態，亦可藉由雙軸延伸吹塑成形來形成。
另外，第一實施方式的噴嘴部50以於在俯視下與大致水平方向軸線OH鄰接之側的上端部，形成朝下方凹陷的凹部51f的方式構成，但於第二實施方式及第三實施方式中，亦能夠以於在俯視下與大致水平方向軸線OH鄰接之側的上端部形成凹部的方式構成。
另外，僅於第二實施方式中，以管P嵌合於收容筒部16的第二縮徑部16f的內側的方式構成，但亦可於第一實施方式及第三實施方式的噴出容器100、噴出容器300設置管P。於容器本體10為雙層容器或HVD容器的情況下，管P並非必需的結構，可設置管P，亦可不設置管P。於容器本體10為既不是雙層容器亦不是HVD容器的通常的容器的情況下，較佳為設置管P，但亦可不設置管P。
另外，於第一實施方式及第二實施方式中，以按壓頭63、按壓頭163自上方覆蓋調整構件61、調整構件161的方式構成，但並不限定於該形態。例如亦能夠以如下方式構成：調整構件61、調整構件161可相對旋轉地安裝於按壓頭63、按壓頭163的上表面，調整構件61、調整構件161的按壓部61b、按壓部161b穿過設置於按壓頭63、按壓頭163的開口而延伸至下方為止，並按壓安裝構件51、安裝構件151等。
另外，於第一實施方式～第三實施方式中，以調整構件61、調整構件161、調整構件261針對各桿42，利用一個按壓部61b、按壓部161b、按壓部261b經由安裝構件51、安裝構件151而按壓桿42的方式構成，但並不限定於該形態。亦能夠以調整構件61、調整構件161、調整構件261針對各桿42，利用多個按壓部61b、按壓部161b、按壓部261b進行按壓的方式構成。
10:容器本體 11:口部 11a:外螺紋部 12:肩部 13:主體部 14:縮徑部 15:底部 16:收容筒部 16a:筒狀部 16b:凸緣部 16c:上部外壁 16d:階部 16e:第一縮徑部 16f:第二縮徑部 17:內層體 18:外層體 19:中栓構件 19a:中栓 19b:周壁 20:噴出蓋 21:外周壁 21a:內螺紋部 22:上部周壁 22a:階部 22b:外周肋 23:頂壁 23a:嵌合筒 23b:連通孔 30:泵 31:下部組裝體 33:料筒 33a:筒狀部 33b:凸緣部 33c:階部 33d:嵌合筒 33e:吸入閥座 34:第二卡止構件 35:吸入閥構件 35a:支撐台 35b:上壁 35c:吸入閥 35d:支撐構件 41:上部組裝體 42:桿 42a:連結筒部 42b:階部 42c:擴徑部 43:環狀活塞 43a:外壁 43b:內壁上端部 43c:內壁下端部 44:活塞引導件 44a:引導件本體 44c:吐出閥孔 44d:吐出閥座 44e:下端部 46:第一卡止構件 49:施力彈簧 50:噴嘴部 51:安裝構件 51a:垂直筒部 51b:頂壁 51c:周壁 51d:水平筒部 51e:受壓部 51f:凹部 52:噴出口構件 52a:嵌合筒部 52b:噴出口筒部 52c:噴出口 60:頭部 61:調整構件 61b:按壓部 61d:轉動孔 61e:臂部 61f:操作桿 61g:抵接部 63:按壓頭 63a:按壓板 63b:轉動軸 63c:轉動軸 63h:貫穿孔 70:外容器 71:側周壁 72:底部 73:定位壁 80:連結構件 81:周壁 82:上壁 83:上部筒壁 84:側壁部 84a:內側肋 85:間隔壁 90:蓋體 91:外周壁 92:上壁 100、200、300:噴出容器 120:噴出蓋 121:內周壁 121a:內螺紋部 123:頂壁 123b:連通孔 125:外周壁 127:上部周壁 150:噴嘴部 151:安裝構件 151a:垂直筒部 151d:水平筒部 151e:受壓部 152:噴出口構件 152a:嵌合筒部 152b:噴出口筒部 152c:噴出口 153:可撓性管 160:頭部 161:調整構件 161b:按壓部 161d:轉動軸 163:按壓頭 163a:按壓板 163b:轉動孔 163c:鉸鏈部 165:把手部 220:噴出蓋 221:周壁 221a:內螺紋部 223:頂壁 223b:連通孔 227:上部周壁 227a:卡合突部 260:頭部 261:調整構件 261b:按壓部 261d:轉動軸 261e:臂部 261f:操作部 261g:嵌合突部 263:按壓頭 263a:定位臂 263b:轉動孔 263c:轉動軸 263d:凹部 A、B:容器 O:軸心 OH:大致水平方向軸線 OV:大致垂直方向軸線 P:管 S:收容空間
圖1是本揭示的第一實施方式的噴出容器的正面剖面圖。 圖2是圖1中所示的噴出容器的主要部分的放大剖面圖。 圖3是圖1中所示的噴出容器的正面圖。 圖4是圖1中所示的噴出容器的平面圖。 圖5是圖1中所示的噴出容器的平面剖面圖。 圖6A是構成本揭示的第一實施方式的噴出容器的調整構件的自第一方向觀察的立體圖。 圖6B是構成本揭示的第一實施方式的噴出容器的調整構件的自第二方向觀察的立體圖。 圖7A是構成本揭示的第一實施方式的噴出容器的按壓頭的自第一方向觀察的立體圖。 圖7B是構成本揭示的第一實施方式的噴出容器的按壓頭的自第二方向觀察的立體圖。 圖8是圖1中所示的噴出容器的右側面剖面圖。 圖9是表示於圖5中，使調整構件轉動而可僅噴出其中一種內容液的狀態的平面剖面圖。 圖10是表示於圖8中，使調整構件轉動而可僅噴出其中一種內容液的狀態的右側面剖面圖。 圖11是圖1中所示的噴出容器的背面圖。 圖12是本揭示的第二實施方式的噴出容器的正面剖面圖。 圖13A是圖12中所示的噴出容器的平面圖。 圖13B是圖12中所示的噴出容器的平面圖。 圖14是圖12中所示的噴出容器的右側面剖面圖。 圖15是圖12中所示的噴出容器的正面圖。 圖16是表示於圖13B中，使調整構件（把手部）轉動而可僅噴出其中一種內容液的狀態的平面圖。 圖17A是圖16的狀態下的噴出容器的右側面剖面圖（A容器側）。 圖17B是圖16的狀態下的噴出容器的右側面剖面圖（B容器側）。 圖18是表示於圖13B中，使調整構件（把手部）轉動而改變了兩種內容液的噴出比率的狀態的平面圖。 圖19A是圖18的狀態下的噴出容器的右側面剖面圖（A容器側）。 圖19B是圖18的狀態下的噴出容器的右側面剖面圖（B容器側）。 圖20是表示於圖13B中，使調整構件（把手部）轉動而使兩種內容液的噴出量大體上相等的狀態的平面圖。 圖21A是圖20的狀態下的噴出容器的右側面剖面圖（A容器側）。 圖21B是圖20的狀態下的噴出容器的右側面剖面圖（B容器側）。 圖22是本揭示的第三實施方式的噴出容器的正面剖面圖。 圖23是圖22中所示的噴出容器的正面圖。 圖24是圖22中所示的噴出容器的平面圖。 圖25是於圖22中所示的噴出容器中去除了蓋體的上壁的平面圖。
10:容器本體
13:主體部
14:縮徑部
15:底部
16:收容筒部
16e:第一縮徑部
16f:第二縮徑部
17:內層體
18:外層體
19:中栓構件
19a:中栓
19b:周壁
20:噴出蓋
23a:嵌合筒
30:泵
31:下部組裝體
33:料筒
41:上部組裝體
50:噴嘴部
51:安裝構件
51d:水平筒部
52:噴出口構件
52c:噴出口
60:頭部
61:調整構件
63:按壓頭
70:外容器
71:側周壁
72:底部
73:定位壁
80:連結構件
81:周壁
82:上壁
83:上部筒壁
84:側壁部
85:間隔壁
90:蓋體
100:噴出容器
O:軸心
S:收容空間

Claims (8)

  1. 一種噴出容器，其特徵在於包括： 兩個容器本體，能夠分別收容內容物； 兩個泵，具有以能夠於上方施力狀態下按下的方式突設的兩個桿，能夠藉由按下所述兩個桿而將所述兩個容器本體內的內容物分別朝上方壓送； 調整構件，直接或間接地按壓所述兩個桿，能夠環繞於俯視下位於所述兩個容器本體之間的大致垂直方向軸線進行轉動；以及 按壓頭，藉由按下操作而環繞與所述兩個容器本體的排列方向平行的大致水平方向軸線進行轉動，並能夠經由所述調整構件而按下所述兩個桿；且 所述調整構件的直接或間接地按壓所述兩個桿的多個按壓部若使所述調整構件環繞所述大致垂直方向軸線進行轉動，則於俯視下所述多個按壓部中的一方的桿側的按壓部接近所述大致水平方向軸線，藉此由所述按壓頭的按下操作所形成的所述一方的桿側的按壓部的按下衝程變短，所述多個按壓部中的另一方的桿側的按壓部遠離所述大致水平方向軸線，藉此由所述按壓頭的按下操作所形成的所述另一方的桿側的按壓部的按下衝程變長。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的噴出容器，其中所述調整構件的所述多個按壓部自於大致水平方向上延長的臂部的兩端部朝下方突出，所述調整構件相對於所述按壓頭，以能夠環繞所述大致垂直方向軸線進行轉動的方式安裝。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的噴出容器，其中所述調整構件具有於俯視下，與所述臂部的長邊方向正交並朝與所述大致水平方向軸線相向之側突出的操作桿，所述操作桿貫穿設置於所述按壓頭的貫穿孔而朝大致水平方向突出。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的噴出容器，其中所述調整構件與設置於所述按壓頭的上表面的把手部連結，能夠藉由使所述把手部轉動來進行轉動調整。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的噴出容器，其中於所述兩個桿，個別地安裝有將自所述兩個泵壓送的各內容物分別朝對應的噴出口引導的噴嘴部，所述調整構件經由所述噴嘴部而按壓所述兩個桿。
  6. 如申請專利範圍第5項所述的噴出容器，其中所述噴嘴部於在俯視下與所述大致水平方向軸線鄰接之側的上端部，形成有朝下方凹陷的凹部。
  7. 如申請專利範圍第5項所述的噴出容器，其中所述噴嘴部經由可撓性管而與所述噴出口連結。
  8. 如申請專利範圍第6項所述的噴出容器，其中所述噴嘴部經由可撓性管而與所述噴出口連結。
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