TW201904910A - 混凝土組成物以及其製造方法 - Google Patents

混凝土組成物以及其製造方法

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Abstract

一種混凝土組成物，其含有：高爐爐渣、膨脹材料與水泥兩者其中之一、及水。該水的單位水量為130kg/m3以下，該水泥的含有量，相對於該高爐爐渣為22質量%以下。坍流度值為40cm以上。

Description

混凝土組成物以及其製造方法
本發明係關於一種混凝土組成物以及其製造方法。
大樓等建築物中廣泛地使用了使混凝土組成物硬化後的混凝土。一般來說，該混凝土組成物含有包含水泥的結合材料、細骨材(如砂等)、粗骨材(如石頭等)、以及水。該混凝土組成物藉著使含有物質之種類與量做變化，以得到所需性質(例如：強度、流動性等)的混凝土組成物的硬化物。
該水泥一般以下述方法製造：高溫燒成石灰石、黏土等原料，製造稱為水泥熟料(cement clinker)之組成物。粉碎該水泥熟料，加入石膏以得到水泥。由於在製造該水泥熟料的階段中會產生二氧化碳，因此水泥被指為造成環境負擔。因此，有了抑制該水泥熟料的使用，為低環境負擔的混凝土組成物的提案(例如參考專利文獻1-2)。 　　然而，此些提案中，水的含有量(單位水量)分別為160kg/m3 -174kg/m3 程度，屬於含有相對較多的水的混凝土組成物。吾人已知，通常該混凝土組成物硬化時，會產生收縮(自體收縮)。此外，也已知該混凝土組成物於硬化後，伴隨著水的蒸發，會產生收縮(乾燥收縮)。因此成為了在使如前述提案般中、水的含有量相對較多的混凝土組成物硬化時，產生收縮、龜裂的原因。
作為水含有量(單位水量)較少的混凝土組成物，有著將單位水量減到80kg/m3 ～85kg/m3 程度的混凝土組成物之提案(參考專利文獻3-4)。 　　然而，此些提案當中，該混凝土組成物的流動性並不良好，因此僅能使用在水壩等特殊用途。該混凝土組成物由應用於各種建築物的觀點來看，被要求具有良好的流動性。
[先前技術文獻]　 　　[專利文獻] 　　專利文獻1：日本特開第2014-148434號公報 　　專利文獻2：日本特開第2010-189219號公報 　　專利文獻3：日本特開第2015-180603號公報 　　專利文獻4：日本特開第2011-168978號公報
[發明欲解決之問題] 因此，需要低環境負荷，且其硬化物具有與習知的混凝土同等的強度，且流動性良好的混凝土組成物。 本發明之目的為：提供一種混凝土組成物及其製造方法，該混凝土組成物為低環境負荷，且其硬化物具有與習知的混凝土同等的強度，且流動性良好。
[用於解決課題之手段] 解決上述課題之手段如下，即： ＜1＞一種混凝土組成物，其特徵為，具有高爐爐渣、膨脹材料與水泥兩者至少其中之一、及水，且該水的單位水量為130kg/m3 以下，該水泥的含有量，相對於該高爐爐渣為22質量%以下，坍流度值為40cm以上。 ＜2＞如前述＜1＞所述之混凝土組成物，其中，該坍流度值為50cm以上。 ＜3＞如前述＜1＞或＜2＞所述之混凝土組成物，其中，該水的單位水量為100kg/m3 以下。 ＜4＞如前述＜1＞至＜3＞中任一項所述之混凝土組成物，其中，該膨脹材料的含有量為3kg/m3 以上。 ＜5＞如前述＜1＞至＜4＞中任一項所述之混凝土組成物，該膨脹材料的含有量為5kg/m3 以上。 ＜6＞如前述＜1＞至＜5＞中任一項所述之混凝土組成物，其中更包含鎳鐵爐渣。 ＜7＞如前述＜1＞至＜6＞中任一項所述之混凝土組成物，其中，該水泥的含有量，相對於該高爐爐渣為0質量%。 ＜8＞如前述＜1＞至＜7＞中任一項所述之混凝土組成物，其中，更含有石灰石。 ＜9＞如前述＜1＞至＜8＞中任一項所述之混凝土組成物，其中，該膨脹材料為石灰類膨脹材料。 ＜10＞一種混凝土組成物的製造方法，該混凝土含有高爐爐渣、膨脹材料與水泥兩者至少其中之一、及水，其中，該水的單位水量為130kg/m3 以下；且該水泥的含有量，相對於該高爐爐渣為22質量%以下，坍流度值為40cm以上。
[發明功效] 　　根據本發明，可提供低環境負荷，且其硬化物具有與習知的混凝土同等的強度，且流動性良好的混凝土組成物以及其製造方法。
(混凝土組成物) 　　本發明的混凝土組成物含有：高爐爐渣、膨脹材料與水泥兩者至少其中之一、及水，並且因應需要進一步地含有其他的成分。
＜高爐爐渣＞ 　　該高爐爐渣為由鐵礦石製造生鐵的製程當中，將：包含於該鐵礦石中之鐵以外的成分、副原料的石灰石、以及焦炭(coke)中的灰一併回收之物(副產物)。該高爐爐渣含有氧化鈣(CaO)、二氧化矽(SiO2 )、氧化鋁(Al2 O3 )、氧化鎂(MgO)等。 　　該高爐爐渣若為用於一般混凝土組成物者，則不需要限制，可根據目的而進行適當選擇。作為該高爐爐渣，例如可為日本工業規格JIS R 5211「高爐水泥」當中所使用的高爐爐渣、符合JIS A 6206「混凝土用高爐爐渣細微粉末」的高爐爐渣等。 　　該高爐的粉末度並不特別限制，可根據目的而進行適當選擇，以3,000cm2 /g以上、13000cm2 /g以下較佳，其中又以3000cm2 /g以上、8000cm2 /g以下為更佳。當粉末度的值為上述範圍時，可得到良好的混凝土組成物之流動性及混凝土組成物的硬化物之強度。
高爐爐渣的含有量並無特別的限制，可依據目的而做適當選擇。以相對於混凝土整體為200kg/m3 -500kg/m3 為佳。當高爐爐渣的含有量為上述範圍中時，可得良好的混凝土組成物的硬化物強度。
＜膨脹材料＞ 　　該膨脹材料係指置於水中時，鈣離子所溶析出之物。作為膨脹材料，只要符合日本工作規格JIS A 6202「混凝土用膨脹材料」條件即可，並不需要特別限制，可根據目的來進行適當選擇。作為該膨脹材料，例如可為：主要包含氧化鈣(CaO)、硫酸鈣(CaSO4 )的石灰類膨脹材料、主要包含氧化鈣(CaO)、鋁酸三鈣・硫酸鈣(C3 A・CaSO4 (C3 A為3CaO・Al2 O3 ))、硫酸鈣(CaSO4 )的鈣礬石(ettringite)類膨脹材料。此等材料可單獨地使用一種，亦可併用使用兩種以上。於此等材料當中，由降低收縮的觀點來看，又以含有氧化鈣的石灰類膨脹材料為佳。
該膨脹材料為高爐爐渣之結合劑性能顯現材料的具體例之一。該高爐爐渣的結合材料性能顯現材料(以下或簡稱為「顯現材料」)係使顯現該高爐爐渣之結合材料性能之物質。 　　光是該高爐爐渣並不會顯現結合材料性能，但是若該高爐爐渣的結合材料性能顯現材料對該高爐爐渣作用之下，可發揮結合材料性能的機能。此乃該顯現材料與該高爐爐渣內所含的二氧化矽(SiO2 )、以及氧化鋁(Al2 O3 )反應所致。藉由含有該高爐的結合材料性能顯現材料，使得混凝土組成物硬化。 　　作為該高爐爐渣的結合材料性能顯現材料，較佳為使用鹼活化劑。 於本發明中，鹼活化劑係指與水混和後的水溶液(或是懸濁液)為鹼性之物質。該鹼活化劑的具體例之一為該膨脹材料。
該膨脹材料的含有量，並無特別限制，可根據目的而做適當選擇，若由降低收縮的觀點來看，以3kg/m3 以上為佳，5kg/m3 以上為較佳，15kg/m3 以上為更佳。此外，該膨脹材料的含有量以200kg/m3 以下為佳。
＜水泥＞ 　　作為水泥，若為用於一般混凝土組成物的水泥，則無特別的限制，可依據目的而做適當選擇。例如，一般、中熱、低熱、早強(high early strength)、超早強(super high-early strength)、耐硫酸鹽等的各種的波特蘭水泥；高爐水泥、飛灰水泥(fly ash cement)、矽石水泥(silica cement)等的混合水泥；氧化鋁水泥、快乾水泥(jet cement)等的超快硬化水泥、以及藍方石(hauyne)類水泥。此等可單獨使用一種，亦可併用兩種以上。
該水泥的含有量，就降低環境負擔的觀點來看，以相對於高爐爐渣之質量來說可為22質量%以下，其中又以5質量%以下為佳，又以0質量%(實質上不含有)為更佳。
＜水＞ 　　作為該水，並無特別的限制，可根據目的來做適當選擇。 　　該水的單位水量(含有量)可為130kg/m3 以下，其中又以110kg/m3 以下為佳，100kg/m3 以下為較佳，85kg/m3 為更佳。該單位水量為130kg/m3 以下時，可降低該水泥組成物的硬化物的收縮。 　 此外，作為該單位水量，由流動性的觀點來看，以65kg/m3 以上為佳，以75kg/m3 以上為較佳。
作為水的質量相對於該高爐爐渣的質量的比(水/高爐爐渣比)，以36質量%以下為佳。該水/高爐爐渣比為36質量%以下時，可使流動性提高。 此外，當該水/高爐爐渣比大於36質量%時，無法得到適當程度的流動性。
＜其他成分＞ 　　作為其他成分，若為用於一般混凝土組成物者，並無特別限制，可根據目的來做適當選擇，例如，矽灰(silica fume)、飛灰(fly ash)、細骨材、粗骨材、混合劑等。
＜＜矽灰＞＞ 　　該矽灰為將在矽鐵(ferro-silicon)、電熔煉氧化鋯、金屬矽等的精鍊過程中產生的廢氣，對其做集塵處理所得到的微粒子(一次粒子的平均粒子直徑為0.1μm～1.0μm之程度)。該矽灰以非晶質二氧化矽(SiO2 )為主成分，另外可含有氧化鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鈦等。 　　若將該矽灰與高爐爐渣的結合材料性能顯現材料混和，則會與於該高爐爐渣的結合材料性能顯現材料的水合作用時所產生的氫氧化鈣反應(卜作嵐反應)，發揮提高該混凝土組成物硬化物之強度的作用。
作為該矽灰的含有量，以80kg/m3 以上、130kg/m3 以下為佳。當該矽灰的含有量在此數值範圍內時，可得到該混凝土組成物的流動性為良好。
＜＜飛灰＞＞ 　　該飛灰為於石炭火力發電廠中所產生的產業廢棄物。於該石炭火力發電廠中，將微粉碎後的石炭於鍋爐內燃燒，將其能量轉為電。因該燃燒而使得該石炭成為灰，而處於熔融狀態的灰粒子，浮游於高溫燃燒氣體中，於鍋爐出口隨著溫度降低而成為球形微細粒子被電子集塵器採集。此採集到的球形微細粒子一般稱為飛灰。 　　若該飛灰與該高爐爐渣的結合材料性能顯現材料混合，則會與於該高爐爐渣的結合材料性能顯現材料的水合作用時所產生的氫氧化鈣反應(卜作嵐反應)，發揮提高該混凝土組成物硬化物之強度的作用。 　　飛灰包含許多二氧化矽(SiO2 )及氧化鋁(Al2 O3 )，除此等以外也包含氧化鐵、氧化鎂、氧化鈣。 用於混凝土組成物的飛灰，於日本工業規格JIS當中規範了四種類(飛灰I類-IV類)的品質。本發明中雖然每種品質都可以使用，但此等當中，由提高流動性及硬化物之強度的觀點來看，以I類的飛灰為佳。
作為該飛灰的含有量，以100kg/m3 以上、300kg/m3 以下為佳。若該飛灰的含有量在此數值範圍內，可得到該混凝土組成物的流動性及該混凝土組成物的硬化物的強度為良好。
＜＜細骨材＞＞ 　　作為該細骨材，若為用於一般混凝土組成物者，並無特別限制，可根據目的而做適當選擇。可為天然物，亦可為人造物。該細骨材的具體範例，例如鎳鐵爐渣(日本工業規格JIS A 5011-2的FNS1.2A符合品、FNS5A符合品)、銅爐渣(日本工業規格JIS A 5011-3的CUS1.2符合品)、電爐氧化爐渣(日本工業規格JIS A 5011-4的EFS1.2的N或H符合品)、硬質砂岩碎砂等。此等可一種單獨使用，亦可併用兩種以上。此等當中，由降低收縮的觀點來看，以鎳鐵爐渣為佳。
該鎳鐵爐渣當中，由降低收縮的觀點來看，以同時具有以下之特徵的該鎳鐵爐渣為佳。 ・吸水率為1.5%以上。 ・自飽水狀態下，放置於溫度約20℃相對溼度約95%環境下時，含水率減少低於0.50%以下。 　　此外，吸水率係：該鎳鐵爐渣表面為乾燥狀態、而該鎳鐵爐渣內部的空隙為飽水狀態時的水的質量(g)，其相對於絕對乾燥狀態時的該鎳鐵爐渣的質量(g)的比例。此外，含水率係該鎳鐵爐渣內部空隙所含有的水，以及表面水(細骨材的表面所附著的水)的合計質量(g)，其相對於絕對乾燥狀態時的該鎳鐵爐渣的質量(g)的比例。含水量係根據該鎳鐵爐渣乾燥狀態而變化的值。 　　作為具有上述特徵的該鎳鐵爐渣，可舉例有大平洋金屬股份有限公司製的PAMCO-SAND(パムコサンドTM )。
作為該細骨材的含有量，以900kg/m3 以上、1,300kg/m3 以下為佳。若該含有量在該數值範圍內，流動性及硬化物的強度為良好。
＜粗骨材＞ 　　作為該粗骨材，若為使用於一般的混凝土組成物者，並無特別限制，可根據目的而作適當選擇，可為天然物，亦可為人造物。 作為該天然產出粗骨材，舉例可為符合日本工業規格JIS A 5005「混凝土用碎石」的碎石2015、碎石2013、碎石2010、碎石1505、碎石1305，日本工業規格JIS A 5001的「道路用碎石」5號或6號的粗骨材。其具體例舉例可為硬質砂岩碎石、安山岩碎石、玄武岩碎石、石英片岩碎石、石灰碎石等。 作為合成粗骨材，舉例可為符合日本工業規格JIS A 5011-2的鎳鐵爐渣骨材(製造鎳鐵時的副產物)的粗骨材。其具體例可舉例有：人造剛玉、燒結鋁礬土等。 　　此等當中，由降低收縮的觀點來看，以石灰碎石為佳。
作為粗骨材的含有量，以500kg/m3 以上、1,000kg/m3 以下為佳。若該含有量在該數值範圍內，流動性及硬化物的強度為良好。
＜混合劑＞ 　　作為該混合劑(以下亦稱為「化學混合劑」)，若為使用於一般混凝土組成物者，並無特殊限制，可根據目的做適當選擇。該混合劑的具體例，可舉例有高減水率的一般類型的多羧酸系高性能減水劑、聚氧化烯烷基醚(polyoxyalkylene alkyl)系等的消泡劑等。 　　作為該多羧酸系高性能減水劑的添加量，可配合混凝土組成物來進行適當調整。
＜混凝土組成物以及其硬化物的物性＞ 　　本發明的混凝土組成物具有以下物性。 　　-坍流度值- 該坍流度值為表示該混凝土組成物的流動性的值。該坍流度值的測定方法係以日本工業規格JIS A 1150「混凝土的坍流度測試」為基準進行測試。 作為本發明混凝土組成物的坍流度值，由均質性以及作業性的觀點來看，以40cm以上、50cm以上為佳。
-壓縮強度- 該壓縮強度係遵循日本工業規格JIS A 1108「混凝土的壓縮測試方法」進行測定。用於該壓縮強度的測定之樣品，使用材齡(混凝土組成物的拌合開始=將水加入至高爐爐渣的結合材料性能顯現材料時起算的時間)7日以及28日之物。
-收縮應變(自體收縮應變、乾燥收縮應變)- 　　該自體收縮應變為依照日本混凝土工學會自體收縮研究委員會以及日本混凝土工學會超流動混凝土研究委員會的方法來測定，於材齡7日解封，於乾燥環境下量測該自體收縮應變及該乾燥收縮應變的合計值。該收縮應變的量測持續進行直到材齡28日。
(混凝土組成物之製造方法) 　　作為本發明的混凝土組成物之製造方法，若為用於一般混凝土組成物者，並無特別限制，可根據目的來做適當選擇。例如，可依以下方法製造：於20℃的恆溫室內，將水以外的成分(該高爐爐渣、該結合材料性能顯現材料、以及水泥之至少其中之一)投入攪拌器中進行乾式混和，接著加水進行主拌合。 　　攪拌器等裝置，若為用於一般混凝土組成物者，並無特別限制，可根據目的來做適當選擇。
[實施例] 以下針對本發明實施例進行說明，但本發明並不被該實施例限定。
(實施例1-23、比較例1-3) ＜混凝土組成物的製作＞ 　　以如圖2所示的組成，製造實施例1-23、以及比較例1-3的混凝土組成物。各混凝土組成物之製造方法為：於20℃的恆溫室內，將水以外的成分，投入至公稱容量0.1m3 的雙軸強制攪拌器(太平洋機械股份有限公司製造、SD-100、200V三相馬達輸出7.5kW)進行15秒的乾式混和，接著加水進行300秒的主拌合。此外，一批次的拌合量固定為0.090m3 。
實施例1-23、以及比較例1-3中使用的成分之略稱、品名、以及製造公司或銷售公司如以下表1所示。
[表1]
[表2]此外，比較例2並未得到流動化的結果。另外，於比較例3當中，產生材料分離，無法再用於其後的測試。
＜坍流度之測量測試＞ 　　獲得各混凝土組成物之後，緊接著立刻進行坍流度的量測。坍流度的量測方法係根據JIS A 1150「混凝土的坍流度測試」進行。測定結果如表3所示。
＜壓縮強度＞ 　　將各混凝土組成物，置入壓縮強度測定用的圓柱測試體(直徑100mm*200mm圓柱)，密封於20℃、相對溼度(RH)60%環境下養護。此外，圓柱測試體的模板全部使用鋼製簡易模板。 　　接著。遵循日本工業規格JIS A 1108「混凝土的壓縮測試方法」，於材齡7日量測此等測試體的壓縮強度。此外，每種混和及養護溫度的壓縮強度，係以測試體數量為各3條(N=3)之條件，表示其平均值。此外，壓縮強度的量測材齡全部設為材齡7日與28日兩種。將此等所有供試體於執行壓縮測試前進行兩端面之研磨。壓縮強度係使用3000KN耐壓測試機(島津製作所股份有限公司)進行測試。測試結果如表3所示。
[表3]
＜收縮應變之測定＞ 　　針對實施例16、22的混凝土組成物，以如下方式測量收縮應變。結果如表4所示。 　　針對收縮應變，以日本混凝土工學會自體收縮研究委員會以及日本混凝土供學會超流動混凝土研究委員會之方法為基準做量測，一直到材齡7日。其後解封，於乾燥環境下測量自體收縮應變以及乾燥收縮應變的合計值，將材齡28日的收縮應變(自體收縮應變+乾燥收縮應變)的測定結果顯示如表4。
[表4]
關於實施例1、2、7及16，與實施例16相同地測量收縮應變。將結果示於表5。
[表5]
(實施例24-33、比較例4-6) 　　＜混凝土組成物之製造＞ 　　以表7所示之組成，製造實施例24-33、以及比較例4-6之混凝土組成物。各混凝土組成物之製造方法為：於20℃的恆溫室內，將水以外的成分，投入至公稱容量0.1m3 的雙軸強制攪拌器(太平洋機械股份有限公司製造、SD-100、200V三相馬達輸出7.5kW)進行15秒的乾式混和，接著加水進行300秒的主拌合。此外，一批次的拌合量固定為0.090m3 。
實施例24-33、以及比較例4-6中使用的成分之略稱、品名、以及製造公司或銷售公司如以下表6所示。。
[表6]
[表7]此外，比較例4當中，由於發生材料分離，因此無法使用於其後之測試。
＜坍流度之測量測試、及壓縮強度＞ 　　針對實施例24-33、以及比較例4-6的混凝土組成物，與實施例1相同地，測量其坍流度及壓縮強度。測定結果如表8所示。
[表1] 比較例5、6並未得到流動化的結果。 關於比較例5，由於第七天時並未硬化，因此無法測量材齡7天的壓縮強度。
無

Claims (10)

  1. 一種混凝土組成物，其特徵為： 該混凝土組成物具有高爐爐渣、膨脹材料與水泥兩者至少其中之一、及水； 該水的單位水量為130kg/m3 以下； 該水泥的含有量，相對於該高爐爐渣為22質量%以下；且 坍流度值為40cm以上。
  2. 如請求項1所述之混凝土組成物，其中，該坍流度值為50cm以上。
  3. 如請求項1所述之混凝土組成物，其中，該水的單位水量為100kg/m3 以下。
  4. 如請求項1所述之混凝土組成物，其中，該膨脹材料的含有量為3kg/m3 以上。
  5. 如請求項1所述之混凝土組成物，該膨脹材料的含有量為5kg/m3 以上。
  6. 如請求項1所述之混凝土組成物，其中更包含鎳鐵爐渣。
  7. 如請求項1所述之混凝土組成物，其中，該水泥的含有量，相對於該高爐爐渣為0質量%。
  8. 如請求項1所述之混凝土組成物，其中，更含有石灰石。
  9. 如請求項1所述之混凝土組成物，其中，該膨脹材料為石灰類膨脹材料。
  10. 一種混凝土組成物的製造方法，其特徵為： 該混凝土含有高爐爐渣、膨脹材料與水泥兩者至少其中之一、及水； 該水的單位水量為130kg/m3 以下； 該水泥的含有量，相對於該高爐爐渣為22質量%以下；且 坍流度值為40cm以上。
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