TW201900288A - 塗抹具 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種塗抹具,能消除將由筆體構成的塗抹體安裝在前軸時,筆體的一部分卡在前軸內而留在前軸內以至成為安裝不良等的問題,而確實地將由筆體構成的塗抹體安裝在前軸。   塗抹具(A),具有:將塗抹液收容在軸筒內的收容部(21)的後軸(20)、設置在該後軸(20)前端側的前軸(10)、以及在該前軸(10)內由後端部形成有凸緣部(41)的筆體所構成的塗抹體(40);且將收容在上述後軸(20)內的收容部(21)的塗抹液供給到上述塗抹體(40);該塗抹具(A)的特徴為,前述塗抹體(40)的凸緣部(41)的承接部(42)和前軸(10)內面的抵接狀態為非面接觸。

Description

塗抹具
本發明關於一種塗抹具,其係用於塗抹筆記具用墨水或化妝液等塗抹液的化妝具、筆記具等。
以往,使用各種毛筆等筆記具或化妝用具等,作為將筆記具用墨水或化妝液等塗抹液塗抹於紙面或肌膚面等塗抹媒體的塗抹具。
特別已知有一種塗抹具,其係因細微塗抹的需求增加,為了對應其而一邊使塗抹部為小徑一邊確實地進行將塗抹液引導到前端部分,使塗抹液於良好的狀態進行塗抹。
作為這種塗抹具,例如已知有:   (1)揭示有將中芯裝入筆記部當中以引導塗抹液的塗抹具,其係為了防止塗抹具的塗抹液漏出,藉由前軸和軸體覆蓋收集器,由毛束構成的筆狀的筆記部,其後端部以凸緣狀擴徑的部位係卡合在前軸內的內周面而被固定所成的塗抹具(例如,參照本申請人所發明的專利文獻1),   (2)一種刷子狀的塗抹體液體塗抹具,具備:由毛束構成的刷子狀的塗抹體、前述塗抹體裝設在內周側的筒狀的前軸、裝設在前述毛束的外周側且卡合在前述前軸的內周側部分而將前述塗抹體從前側卡止的前側卡合構件、以及從後側卡止前述塗抹體的後側卡合部;在前述前側卡合構件設置有朝向前後方向的大致筒狀的外周拘束部,在前述外周拘束部的橫側部分設置有分割溝槽,該分割溝槽係以從橫側裝設在前述毛束的方式朝前後方向連續而使內周側和外周側連通,前述前側卡合構件係藉由彈性材料形成,在前述前軸的內周面,由設置有與前述前側卡合構件卡合的錐形階差狀的前側卡止部的毛束所構成(例如,參照本申請人所發明的專利文獻2)。
但是,上述專利文獻1的塗抹具在塗抹具組裝時,係將由毛束構成的筆狀的筆記部從前軸的後端側插入,使筆狀的筆記部突出到前軸外,將後端側擴徑成凸緣狀的部位抵接在具有形成在前軸內的階差的卡止部的全周面,而以此狀態卡止者,但將上述筆狀的筆記部從前軸的後端側插入時,毛束的一部分前端卡在卡止部的階差,形成環狀而留在前軸內,使得由毛束構成的筆狀筆記部無法全部突出到前軸外,以至成為不良品或產生製造性(安裝性)降低等問題。且,上述專利文獻2的塗抹具於利用外周拘束部將由毛束構成的刷子狀塗抹體安裝在軸筒的形態時,亦與上述專利文獻1同樣地,有由毛束構成的刷子狀塗抹體的一部分卡在前軸而留在前軸內等問題。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2015-2984號公報(段落0031,第3、4圖等)   [專利文獻2]日本特開2000-279873號公報(申請專利範圍第1、2圖等)
[發明所欲解決之問題]
本發明係針對上述習知技術的問題等,用於消除該等問題而研發者,其目的在於提供一種塗抹具,能消除將由筆體構成的塗抹體安裝在前軸時,筆體的一部分卡在前軸內而留在前軸內以至成為安裝不良等的問題,而確實地將由筆體構成的塗抹體安裝在前軸。 [解決問題之手段]
本發明者等人深入研究上述習知問題的結果,發現在具有收容塗抹液的軸筒、及由在該軸筒的前端內部具有凸緣部的筆體所構成的塗抹體,且將收容在上述軸筒內的收容部的塗抹液供給到上述塗抹體的塗抹具,藉由將前述塗抹體的凸緣部的承接部和軸筒內面的抵接狀態設計成特定構造,能得到上述目的的塗抹具,而達到完成本發明。
本發明的塗抹具,具有:將塗抹液收容在後方內部的收容部的軸筒,及在該軸筒的前端內部由具有凸緣部的筆體所構成的塗抹體;且將收容在上述軸筒內的收容部的塗抹液供給到上述塗抹體,其特徵為,前述塗抹體的凸緣部的承接部和軸筒內面的抵接狀態為非面接觸。   更詳細地說明,本發明的塗抹具,具有由收容塗抹液的後軸和設置在該後軸的前端側的前軸所構成的軸筒、及在該前軸內由後端部具有凸緣部的筆體所構成的塗抹體,且將收容在上述後軸內的收容部的塗抹液供給到上述塗抹體,其特徵為,前述塗抹體的凸緣部的承接部和軸筒內面的抵接狀態為非面接觸。   此外,此處所述的後方、後端的「後」係指在軸線方向配置軸筒時,具有塗抹體和帽蓋的位置係另一端的位置。   前述抵接狀態係配置成放射狀為佳。   比前述塗抹體的凸緣部的承接部抵接在前軸內面之處更靠近前端側的軸筒內面,係構成錐狀面為佳。   前述塗抹體的凸緣部的承接部抵接在軸筒內面之處,及在比抵接之處更靠近前端側的塗抹體的插入角度,係相對於軸線方向未達45゚為佳。   在前述收容部內具備攪拌體,前述攪拌體的外徑為收容部內徑的40~60%,攪拌體的長度為前述收容部長度的10~50%,攪拌體的重量為0.2g~1.0g,由不含多聚甲醛的材料形成為佳。 [發明之效果]
根據本發明的塗抹具,係提供一種塗抹具,能消除將由筆體構成的塗抹體安裝在前軸時,筆體的一部分卡在前軸內而留在前軸內以至成為安裝不良等的問題,而確實地將由筆體構成的塗抹體安裝在前軸。且,藉由將攪拌棒設計成細長,在將攪拌棒朝橫向保管時,埋在沈澱物的餅塊的部分和接觸的表面積大,因此能提升振動時攪拌的功能。
以下,一邊參照圖式一邊說明本發明的實施形態。   第1圖及第2圖係顯示本發明的實施形態之一例裝設有帽蓋之塗抹具、及取下帽蓋的各圖式,第3圖及第4圖係本實施形態的塗抹具使用的前軸的各圖式,第5圖及第6圖係顯示前軸和塗抹體等的安裝態樣的各圖式。   本實施形態的塗抹具A係適用於化妝料塗抹具者,如第1圖及第2圖所示,形成為被構成作為軸筒的前軸10、及在該前軸10的後部側外周嵌合作為外軸的後軸20之構造,且配設有形成為梳齒狀的收集器構件30,該收集器構件30係在前軸10內沿軸方向排列有複數個葉片部的態樣。
且,在作為外軸的後軸20內作為內軸配置有收容塗抹液的收容部21。該收容部21嵌合在前軸10的後部內且與收集器構件30的後部連通。收容該塗抹液的收容部21與作為外軸的後軸20係不同體的雙重管構造,形成收集器式的化妝料塗抹具。
前述作為外軸的後軸20形成為後部被封鎖,且該被封鎖的尾端和收集器構件30後端所夾住的後軸20內的空間配設有收容部21之構造。   該收容部21內不配置中棉等含浸體,直接收容塗抹液(直液式),且內藏有用於攪拌該塗抹液的攪拌體25。   而且,形成為:由呈前端較細的錐狀筆體構成的塗抹體40係從前軸10前端的開口突出,覆蓋該塗抹體40的帽蓋50係裝卸自如地嵌合在前述前軸10之構造。
如第3圖及第4圖所示,前述前軸10形成為呈大致圓錐側面形狀且前端較細,該前軸10的前端角度與塗抹體40的前端角度形成大致相同角度為期望。   在前軸10的外周面,前端部11為錐狀,且在中央部沿外徑方向突出形成有帽蓋50嵌設時的定位用的凸緣12,在凸緣12的前方膨出形成有帽蓋50嵌設用的突部13,在後方膨出形成有作為外軸的後軸20嵌設用的突部14。且,在前軸10的突部13的前方穿設形成有在周面貫穿內外的空氣替換孔15。
在前述前軸10的前方,突出有由以毛束等構成的筆體所構成的塗抹體40。前軸10、後軸20、收容部21、收集器構件30、帽蓋50等可使用樹脂成形品。且,攪拌體25可使用金屬製、樹脂製等的圓柱材。   前述收集器構件30形成為藉由前軸10及後軸20覆蓋並保持之構造。
塗抹體40係由前端較細的筆體構成,該前端較細的筆體構成為由樹脂纖維、天然纖維等多數集束而成的毛束(纖維束)等所構成的刷子狀(筆狀)。塗抹體40形成為:具有凸緣部41,該凸緣部41係於後端部擴徑成凸緣狀的內部具有空洞部41a,且該擴徑的凸緣部41的承接部42以非面接觸抵接並固定在前軸10內之構造。   具體而言,如第3圖~第6圖所示,在前軸10的前端部11的內周面,上述塗抹體40的凸緣部41的承接部42抵接(接觸)的面並非全面,而是以非面接觸的方式,本實施形態中,上述塗抹體40的凸緣部41的承接部42係以藉由點接觸所成之非面接觸而抵接在具有階差的段部16的方式,形成有卡止部17,該卡止部17形成為具有在前軸10的前端部11的內周面以各既定間隔形成的三角形狀的頂部17a、17a…,且各底部17b、17b…連設成周面狀的非面接觸。在作為後述塗抹具時(組裝時),形成為塗抹體40的凸緣部41的承接部42以非面接觸抵接(卡止)固定於成為該非面接觸的卡止部17之構造。
且,在中空的形成前端較細的前軸10的內部,於塗抹體40的後方配設有蛇腹狀的收集器構件30,在該收集器構件30的中空部31內貫穿配置有中芯35。中芯35係由樹脂纖維束、天然纖維束、樹脂製多孔質體等毛管構件所構成。
在中芯35,中芯35不從收集器構件30的後端部突出到收容部21內的收容空間21a內(參照第1圖、第2圖)。在收集器構件30的後端面,中芯35的後端面大致一致。藉由使中芯35一致,中芯35的後端不會突出到收容空間21a內,而能確保收容空間21a內的容積。且,因為中芯35的後端未突出到收容空間21a內,所以攪拌體25設置在收容空間21a內時,即使攪拌體25在收容空間21a內移動也不會衝撞中芯35使中芯35變形,因此能充分地浸透塗抹液。且,如後述般,中芯35的前端部係配置在塗抹體40的空洞部41a內,以良好的效率將收容空間21a內的塗抹液透過中芯35供給到塗抹體40之構成。
收集器構件30係於軸方向的前部,在前端形成有碗狀部32。且,在收集器構件30,從該軸方向的前部到中央部形成有隔著間隙排列複數個梳齒狀鰭片的前側暫時貯留部33a、後側暫時貯留部33b。
且,在收集器構件30內設置有中芯35,但實施形態中,在收集器構件30的軸中心附近形成壁部,中空部31貫穿該壁部中心而形成在該壁部內。在形成該中空部31的壁部外周,塗抹液暫時貯留用的鰭片(前側暫時貯留部33a及後側暫時貯留部33b)係形成為朝外徑方向展開的複數個薄板狀之葉片體。在該壁部,於中空部31和鰭片的間隙之間讓塗抹液可流通的貫穿孔係形成沿著徑方向從外周貫穿中空部31內周。
再者,在收集器構件30,從前側暫時貯留部33a到後側暫時貯留部33b,用於將塗抹液引導到鰭片間隙內的前述墨水縱溝(縫隙),係露出(可露出在收容部21的收容空間21a內)形成在後端部。且,在前側暫時貯留部33a及後側暫時貯留部33b的各複數片鰭片彼此之間,係藉由抵接在前軸10內面的厚壁的支撐壁34而適當地被分隔。   具體而言,前側暫時貯留部33a及後側暫時貯留部33b的鰭片片數為全體40~60片,其中,前側暫時貯留部33a的比例為75~85%,後側暫時貯留部33b的比例為15~25%之片數。鰭片彼此之間隔可設定為0.15~0.3mm。
本實施形態中,收容空間21a內的可收容量為0.7(ml)。可設定收容部21的外徑8.5(mm)、收集器構件30的徑6.0(mm)。
在前述帽蓋50內,為了提升塗抹體40的氣密性而覆蓋的杯狀的內帽蓋51係配置成可前後移動,在該內帽蓋51的後方配置有推壓的彈簧52。
本實施形態的塗抹具A係收容部21的內徑4.5(mm)和作為外軸的後軸20的外徑(10mm)之雙重構造。設計成雙重構造係為了讓進行裝飾的後軸20獨立,可讓印刷等最適當化設計。   前述攪拌體25為圓柱狀,其外徑為收容部21(收容空間21a)內徑的40~60%,攪拌體25的長度為收容部21(收容空間21a)長度的10~50%,攪拌體25的重量為0.2g~1.0g,由防鏽性高的材料或者不含多聚甲醛的材料形成為佳。此外,所謂不含多聚甲醛的材料,係指以攪拌體的全部重量作為基準而未達500ppm,較佳為只含有未達200ppm的遊離的多聚甲醛,例如可舉出:不鏽鋼等金屬、鋁等非鐵金屬、實質上不含乙縮醛、苯酚、脲及三聚氰胺等的聚丙烯等合成樹脂,烯烴系彈性體和矽氧橡膠等黏彈性材料、金屬粉和合成樹脂的混合材料。此外,多聚甲醛的含量係依照VDA275實驗方法測定。   且,攪拌體25的比重較收容部21內的化妝液的比重高,更佳為比重6.0以上為佳。
由於如上述般規定前述攪拌體25的外徑和長度,因此可使用收容部(收容部)21內所收容的有長度的棒狀的攪拌體25,即使是無法阻擋收容部21內的液體、空氣移動的小徑,仍可藉由長度增加重量。因而,相較於攪拌球,製品細軸化和雙重構造化較為容易。另一方面,將細的攪拌棒朝橫向保管時,由於埋在塗抹液中的沈澱物的餅塊的部分和接觸的表面積大,因此為了擔保振動時攪拌的功能而必須比球體更重,故只要是有長度的攪拌體25即可達到適度的重量。
且,在比本實施形態的塗抹具的塗抹體40更靠近後方,作為空氣替換機構的收集器構件30,係塗抹液從收容部21通過中芯35或縫隙而流通,該收集器構件30外周的氣壓係外氣藉由前軸10的空氣替換孔15而流通,因此即使收容部21內增減,外氣仍在收集器構件30適切地流通,該收集器構件30仍能充分地達成空氣替換機構的功能。   且,在收容部21的收容部空間2la和該收集器構件30的空氣替換機構之間具備遮蔽板36。
作為在前述後軸20的收容部21收容的塗抹液,係因應塗抹具的用途等而收容適當的塗抹液,塗抹具只要是簽字筆、毛筆等筆記具用,可使用筆記具用水性墨水組成物、筆記具用油性墨水組成物、墨汁液等,塗抹具只要是化妝液塗抹具、修正液塗抹具、藥液塗抹具、塗料液塗抹具等,可使用化妝液、修正液、藥液、塗料液等塗抹液。   本實施形態的塗抹液係由液體化妝料組成物所構成者,至少是含有色材0.05~30質量%、水溶性有機溶劑0~20質量%、及皮膜形成劑2~20質量%(固體成分換算)、水、防腐劑等者。
作為使用的色材,本實施形態中由於具有適當的攪拌體25,因此可使用容易沈澱的氧化鈦、氧化鐵、普魯士藍(prussian blue)、群青(ultramarine)等的至少1種。氧化鈦為比重:3.8~4.2,化妝料中的粒子徑為200~ 500nm較佳,氧化鐵為比重3.8~5.5,化妝料中的粒子徑為90~600nm較佳,普魯士藍的比重為1.8~1.9,化妝料中的粒子徑為80~300nm較佳,群青的比重為1.8~1.9,化妝料中的粒子徑為300~600nm較佳。此處,本發明中,「粒子徑」係由使用動態光散射法的粒子徑測定器FPAR-1000 (大塚電子公司製)在液體化妝料(25℃)所求出之値。
作為其他可使用的色材,例如可舉出:藍色1號Al色澱、紅色202號、紅色220號、紅色226號、紅色228號、藍色201號、藍色204號、藍色404號、黃色401號、黃色205號、黃色4號Al色澱、黃色203號Al色澱、紅色104號Al色澱、碳黑、胭脂紅等有機顏料、或紅色2號、紅色3號(FD&C Red No.3)、紅色40號(FD&C Red No.40)、紅色102號、紅色104號(D&C Red No.28)、紅色105號、紅色106號、紅色201號(D&C Red No.6)、紅色202號(D&C Red No.7)、紅色203號、紅色205號、紅色227號(D&C Red No. 0.33)、紅色230-1號(D&C Red No.22)、紅色401號、紅色402號、紅色504號(FD&C Red No.4)、橙色205號(D&C Orange No.4)、橙色402號、黃色4號(FD&C Yellow No.5)、黃色5號(FD&C Yellow No.6)、黃色203號(FD&C Yellow No.10)、黃色402號、黃色403-1號(Ext. D&C Yellow No.7)、黃色406號、黃色407號、綠色3號(FD&C Green No.3)、綠色201號、綠色402號、藍色1號(FD&C Blue No.1)、藍色2號(FD&C Blue No.2)、藍色203號、藍色205號(D&C Blue No.4)、藍色403號、藍色404號、褐色201號(D&C Brown No.1)、紫色401號(Ext. D&C Violet No.2)、黑色401號等酸性染料,或選自上述氧化鈦、氧化鐵、普魯士藍、群青等無機顏料中的至少1種,只要是水性化妝料所使用的色材則未有特別限定。   該等色材的含量,從發色性、適當的黏性、在具備塗布體的水性化妝料塗布具的順暢的吐出性等觀點來看,相對於液體化妝料全量以0.05~30%為佳,更佳以0.1~20%為期望。
作為可使用的水溶性有機溶劑,只要是一般使用在化妝品者則未有特別限定,可任意使用。例如可舉出乙醇、異丙醇、苯氧乙醇等。   該等水溶性有機溶劑的含量,相對於液體化妝料全量較佳為0~20%,更佳為8~15%。
作為可使用的皮膜形成劑,例如可舉出:選自丙烯酸、甲基丙烯酸或該等之烷基酯或衍生物、苯乙烯、醋酸乙醯酯中的1種或2種以上的單體所成的共聚物之乳化樹脂。   該等皮膜形成劑(乳化樹脂)的含量,以固體成分(樹脂成分)換算,相對於液體化妝料以2~15%為佳,更佳以2~10%為期待。
使用的液體化妝料係以水(包含精製水、蒸餾水、離子交換水、純水、超純水等)作為溶媒。該水的含量係成為含有上述各成分、後述任意成分的殘餘部者。   再者,使用的液體化妝料中,除了前述各成分等以外,可含有通常的液體化妝料所使用的任意成分等。具體而言,在無損於本發明效果的範圍內,可適當量含有防腐劑、氧化防止劑、中和劑、紫外線吸收劑、螯合劑、保濕劑、美容成分、香料、黏度調整劑等。
使用的液體化妝料較佳為,從使塗抹液順暢地從塗抹具吐出的觀點、使其發揮良好的塗抹性能的觀點而言,ELD型黏度計測定的溫度25℃、剪切速度76.6S-1 時的黏度為2~9mPa・S的範圍為佳,且液體化妝料的表面張力為34mN/m以上為期望。
如此地構成的本實施形態的塗抹具A的組裝,具有下述構造。具體而言,作為上述各構造的前軸10、作為外軸的後軸20、收集器構件30、塗抹體40、帽蓋50,係如下述般組裝而得到本實施形態的塗抹具。   形成為:如第5圖所示,在中芯35的前端部突出的收集器構件30的前端面,安裝具有塗抹體40的空洞部41a的凸緣41,如第6圖所示,將具有安裝有該塗抹體40的中芯35的收集器構件30,從前軸10的後方側的開口部朝前方插入(嵌人)時,如第2圖(c)等所示,塗抹體40的凸緣部41的承接部42係以非面接觸抵接(抵接狀態係以非面接觸抵接),且在前軸10的內周面形成的呈非面接觸的卡止部17,且凸緣部41的外周面係抵接在前軸10的內周面而固定之構造,且前述後側暫時貯留部33b係外徑形成為比前側暫時貯留部33a更大徑,如第1圖等所示,配置成與前軸10的內壁面相鄰。接著,在安裝有該塗抹體40和收集器構件30等的前軸10,藉由嵌合固設具有收容有塗抹液的收容部21的作為外軸的後軸20,且如第1圖所示,藉由安裝帽蓋50而可得到塗抹具。
根據所得到的塗抹具A,可容易地組裝,在作為外軸的後軸20內的收容部21內收容的塗抹液,可透過收集器構件30內的中芯35以良好的效率供給塗抹體40。且,該塗抹具A係於前軸10的前端部11的錐狀內周面形成有卡止部17,該卡止部17係形成為塗抹體40的凸緣部41的承接部42抵接(接觸)的面不是全面,而是以形成點接觸等非面接觸的方式,具有三角形狀的頂部17a、17a,且各底部17b、17b…連設成周面狀的非面接觸,在形成為該非面接觸的卡止部17,塗抹體40的凸緣部41的承接部42係以非面接觸(點接觸)抵接(卡止)等而固定之構造。上述塗抹體40的凸緣部41的承接部42和在前軸10的前端部11的錐狀內周面形成的成為非面接觸的卡止部17,係設計成非面接觸構造,藉此,相較於習知的以塗抹體的凸緣部的承接部形成在前軸的內周面的部位抵接在全周面之狀態者,在將由筆體構成的塗抹體40安裝在前軸10時,完全沒有由毛束等構成的筆體的一部分卡在前軸10內形成環狀而留在前軸10內的情形,得到能確實地將由筆體構成的塗抹體安裝在前軸內的塗抹具。
只要前述塗抹體40的凸緣部41的承接部42和前軸10內面的抵接狀態形成為非面接觸者,則形成在該前軸10內的內周面的形成為非面接觸之卡止部17的形狀、配置構造並非特別被限定者,也可以是配置成放射、配置於不均等的點、配置成輪狀等。   且,比前述塗抹體40的凸緣部41的承接部42抵接在前軸10內面之處更靠近前端側的軸筒內面,從由筆體構成的塗抹體40的插入性此點來看,構成錐狀的面為佳。   再者,前述塗抹體40的凸緣部41的承接部42抵接在軸筒內面之處和在比抵接之處更靠近前端側的塗抹體40的插入角度,從比由筆體構成的塗抹體40更穩定的插入性此點來看,對軸線方向未達45゚為佳。
本發明的塗抹具不限定於上述實施形態等,在不改變本發明的技術思想之範圍內可做各種變更。   本發明的塗抹具的技術思想係一種塗抹具,具有:將塗抹液收容在後方內部的收容部的軸筒,及由將凸緣部形成在該軸筒的前端內部的筆體所構成的塗抹體;且將收容在上述軸筒內的收容部的塗抹液供給到上述塗抹體;由於前述塗抹體的凸緣部的承接部和軸筒內面的抵接狀態為非面接觸,例如上述實施形態中的塗抹具,將塗抹液供給到塗抹體40的機構係使用直液式的收集器構件30,但也可以是塗抹液供給機構為閥(Valve)式塗抹具或將塗抹液吸收在中棉等的中棉式塗抹具者。 [實施例]
接著,藉由實施例進一步詳述本發明,但本發明並非限定於下述實施例者。
[實施例1]   以下述構成及第1圖~第6圖為依據的塗抹具係使用下述組成的塗抹液。 (前軸10的構成)   聚丙烯製、長度:50mm、錐狀前端部長度:15mm、前端側開口部直徑:2mm,後端側開口部直徑:6mm (後軸20、攪拌體25、收集器構件30、中芯35的構成)   後軸20:聚丙烯樹脂製、外徑:10mm、長度:90mm   攪拌體25:重量0.40g、不鏽鋼製、形狀:圓柱狀 φ2.5mm×長度10mm。
收集器構件30係前側暫時貯留部33a及後側暫時貯留部33b的鰭片之片數全體為47片,前側暫時貯留部33a的比例為80%,後側暫時貯留部33b的比例為20%,鰭片彼此之間隔為0.15~0.3mm。   收容空間21a內的可收容量為0.7(ml),收容部21的外徑:8.5(mm),內徑:4.5(mm),收集器構件30的外徑:6.0(mm)。   中芯35:聚酯製多孔質體,氣孔率40~60%,直徑1.8mm×長度35mm。 (塗抹體40的構成)   作為原料,使用聚對苯二甲酸丁二酯樹脂纖維,且使用由長度15mm、直徑100~150μm、約300~350條、凸緣部直徑4mm所構成的塗抹體。
(塗抹液組成)   作為塗抹液,使用下述組成的液體化妝料(合計100質量%)。   色材(碳黑、氧化鐵、其他無機·有機顏料)                   0.01~30質量%   皮膜形成劑(丙烯酸聚合物、胺酯系聚合物)                   1~50質量%   防腐劑(對羥基苯甲酸酯類、苯氧乙醇、其他可使用於化妝品的防腐劑)          0.001~5質量%   水溶性有機溶劑(1.3丁二醇)    0.1~20質量%   水(溶媒)為離子交換水       殘餘部   ELD型黏度計測定的溫度25℃,剪切速度76.6S-1 時的黏度1~10mPa・S,表面張力為30~50mN/m。
使用本實施例1的各零件而組裝的塗抹具,在將由筆體構成的塗抹體安裝於前軸時,完全沒有筆體的一部分卡在前軸內而留在前軸內以至形成安裝不良等之問題,確認形成為能確實地將由筆體構成的塗抹體安裝在前軸的塗抹具。且,使用該塗抹具作為眼線筆使用時,能細微地塗抹於肌膚等。 [產業上的利用可能性]
本發明的塗抹具,若為筆記具則可使用於毛筆等,若為塗抹具用則除了眼線筆、眉筆等化妝液塗抹具以外,可適於使用在修正液塗抹具、藥液塗抹具、塗料液塗抹具等。
A‧‧‧塗抹具
10‧‧‧前軸
20‧‧‧後軸
25‧‧‧攪拌體
30‧‧‧收集器構件
35‧‧‧中芯
40‧‧‧塗抹體
41‧‧‧凸緣部
42‧‧‧承接部
50‧‧‧帽蓋
第1圖係顯示本發明的實施形態之一例的裝設有帽蓋的狀態之塗抹具,(a)為前視圖,(b)為縱剖視圖。   第2圖係本實施形態的塗抹具取下帽蓋的狀態之說明圖,(a)為前視圖,(b)為縱剖視圖,(c)為表示主要部分的擴大縱剖視圖。   第3圖係本實施形態的塗抹具使用的前軸,(a)為俯視圖,(b)為前視圖,(c)為縱剖視圖,(d)為左側視圖,(e)為Ⅹ-Ⅹ線剖視圖,(f)為(c)的左側視圖,(g)為Y-Y線剖視圖。   第4圖係切開本實施形態的塗抹具使用的前軸的剖面的說明圖,(a)為切口立體圖,(b)為前軸前端側的切口部分立體圖。   第5圖係表示本實施形態的塗抹具使用的前軸和塗抹體等的安裝態樣的說明圖,(a)為俯視圖,(b)為前視圖,(c)為縱剖視圖。   第6圖係表示本實施形態的塗抹具使用的前軸和塗抹體等的安裝狀態的途中的說明圖,(a)為從前面側觀看的切口立體圖,(b)為從後方側觀看的切口立體圖,(c)為部分切口俯視圖,(d)為部分切口前視圖,(e)為縱剖視圖。

Claims (5)

  1. 一種塗抹具,具有:將塗抹液收容在後方內部的收容部的軸筒,及在該軸筒的前端內部由形成有凸緣部的筆體所構成的塗抹體;將收容在上述軸筒內的收容部的塗抹液供給到上述塗抹體,其特徵為,前述塗抹體的凸緣部的承接部和軸筒內面的抵接狀態為非面接觸。
  2. 如請求項1之塗抹具,其中,前述抵接狀態係配置成放射狀。
  3. 如請求項1之塗抹具,其中,比前述塗抹體的凸緣部的承接部抵接在前軸內面之處更前端側的軸筒內面,係構成錐狀的面。
  4. 如請求項1之塗抹具,其中,前述塗抹體的凸緣部的承接部抵接在軸筒內面之處,和在比抵接之處更前端側的塗抹體的插入角度,相對於軸線方向未達45゚。
  5. 如請求項1之塗抹具,其中,在前述收容部內具備攪拌體,前述攪拌體的外徑為收容部內徑的40~60%,攪拌體的長度為前述收容部長度的10~50%,攪拌體的重量為0.2g~1.0g,由不含甲醛的材料所形成。
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