TW201826583A - 附黏著劑之偏光板及圖像顯示裝置 - Google Patents

附黏著劑之偏光板及圖像顯示裝置 Download PDF

Info

Publication number
TW201826583A
TW201826583A TW106139847A TW106139847A TW201826583A TW 201826583 A TW201826583 A TW 201826583A TW 106139847 A TW106139847 A TW 106139847A TW 106139847 A TW106139847 A TW 106139847A TW 201826583 A TW201826583 A TW 201826583A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
adhesive
adhesive layer
polarizing plate
adhesive sheet
sheet
Prior art date
Application number
TW106139847A
Other languages
English (en)
Other versions
TWI747995B (zh
Inventor
寶田翔
澤﨑良平
保井淳
Original Assignee
日商日東電工股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商日東電工股份有限公司 filed Critical 日商日東電工股份有限公司
Publication of TW201826583A publication Critical patent/TW201826583A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI747995B publication Critical patent/TWI747995B/zh

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/30—Polarising elements
    • G02B5/3025—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state
    • G02B5/3033—Polarisers, i.e. arrangements capable of producing a definite output polarisation state from an unpolarised input state in the form of a thin sheet or foil, e.g. Polaroid
    • B32B17/064—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/04—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B23/08—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising such cellulosic plastic substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B23/00—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose
    • B32B23/20—Layered products comprising a layer of cellulosic plastic substances, i.e. substances obtained by chemical modification of cellulose, e.g. cellulose ethers, cellulose esters, viscose comprising esters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/308—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising acrylic (co)polymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B32B27/365—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters comprising polycarbonates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J121/00—Adhesives based on unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/18—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C09J123/20—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms
    • C09J123/22—Copolymers of isobutene; Butyl rubber ; Homo- or copolymers of other iso-olefines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J133/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J153/00—Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J153/02—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • C09J153/025—Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes modified
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/0412—Digitisers structurally integrated in a display
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/726—Permeability to liquids, absorption
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/20—Displays, e.g. liquid crystal displays, plasma displays
    • B32B2457/202—LCD, i.e. liquid crystal displays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3472—Five-membered rings
    • C08K5/3475—Five-membered rings condensed with carbocyclic rings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
    • C08K5/34—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring
    • C08K5/3467—Heterocyclic compounds having nitrogen in the ring having more than two nitrogen atoms in the ring
    • C08K5/3477—Six-membered rings
    • C08K5/3492—Triazines
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/20—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself
    • C09J2301/208—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive itself the adhesive layer being constituted by at least two or more adjacent or superposed adhesive layers, e.g. multilayer adhesive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Liquid Crystal (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

本發明之附黏著劑之偏光板(1)具備：包含含碘之聚乙烯醇系膜之偏光元件(11)、貼合於偏光元件之第一主面之透明保護膜(15)、及與偏光元件之第二主面相接而設置之正面側黏著片(20)。正面側黏著片為積層有至少2層之黏著劑層之積層黏著片，且具備與偏光元件相接而配置之第一黏著劑層(21)及與偏光元件隔開而配置之第二黏著劑層(22)。較佳為正面側黏著片之80℃下之儲存模數G'80 為1×105 Pa以下，且第一黏著劑層之透濕度較佳為150 g/m2 ･24 h以下。

Description

附黏著劑之偏光板及圖像顯示裝置
本發明係關於一種用於形成於圖像顯示面板之正面具備透明板或觸控面板等之圖像顯示裝置的附黏著劑之偏光板。進而，本發明係關於一種使用該附黏著劑之偏光板之圖像顯示裝置。
作為行動電話、智慧型手機、汽車導航裝置、個人電腦用顯示器、電視等各種圖像顯示裝置，正廣泛使用液晶顯示裝置或有機EL (Electroluminescence，電致發光)顯示裝置。為了防止因來自外表面之衝擊導致圖像顯示面板之破損等，有時於圖像顯示面板之視認側設置透明樹脂板或玻璃板等正面透明板(亦被稱為「視窗層」等)。又，近年來，於圖像顯示面板之視認側具備觸控面板之裝置得到普及。 作為於圖像顯示面板之正面配置正面透明板或觸控面板等正面透明構件之方法，業界提出有經由黏著劑將配置於圖像顯示面板之視認側表面之偏光板與正面透明構件貼合的「層間填充構造」。於層間填充構造中，偏光板與正面透明構件之間由黏著劑填充，因此，界面之折射率差減小，抑制由反射或散射引起之視認性之降低。 於正面透明構件之面板側之面之周緣部，形成有旨在裝飾或遮光之著色層(加飾印刷層)。若於具有加飾印刷層之透明構件貼合黏著劑，則容易在印刷階差部之周邊產生氣泡。又，介隔黏著劑對印刷階差部正下方之圖像顯示面板施加局部之應力，於畫面端部產生力學應變，因此存在於畫面之周緣部產生顯示不均之情況。 為了解決由印刷階差引起之該等問題，層間填充劑使用柔軟且厚度較大之黏著片(例如參照專利文獻1)。專利文獻2中提出有一種雙面附黏著劑之膜，其於偏光板之一面具備用以與圖像顯示面板貼合之黏著劑層，且於另一面具備具有特定之儲存模數之層間填充用黏著劑層。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1]日本專利特開 2011-219665號公報 [專利文獻2]日本專利特開2014-115468號公報
[發明所要解決之課題] 於多用於室外之行動電話、智慧型手機等之移動顯示器用途中，廣泛採用使用有黏著劑之層間填充構造。於移動顯示器中，對構成元件之薄型化、輕量化之要求較高，且亦對採用層間填充構造之顯示器要求薄型化。然而，由於對用作層間填充劑之黏著劑層要求階差吸收性，故而黏著劑層之薄型化存在極限。 本發明者等人嘗試藉由使用僅於偏光元件之單面具有保護膜之單面保護偏光板作為設置於圖像顯示面板之視認側的偏光板，在偏光元件上直接積層作為層間填充劑之黏著劑來謀求薄型化。然而，於偏光元件上不介隔保護膜而設置先前之層間填充用黏著片之構成中，判明於加濕耐久試驗中偏光元件褪色，耐久性存在問題。鑒於該課題，本發明之目的在於提供一種能夠兼顧圖像顯示裝置之薄型化與加濕耐久性之附黏著劑之偏光板。 [用於解決課題之手段] 藉由於偏光板上設置將低透濕度之黏著劑層與具有特定之黏彈性行為之黏著劑層積層而得之積層黏著片，能夠解決上述課題。 本發明之附黏著劑之偏光板具備：包含含碘之聚乙烯醇系膜之偏光元件、貼合於偏光元件之第一主面之透明保護膜、及與偏光元件之第二主面相接而設置之正面側黏著片。正面側黏著片為積層有至少2層之黏著劑層之積層黏著片，且具備與偏光元件相接而配置之第一黏著劑層及與偏光元件隔開而配置之第二黏著劑層。 關於正面側黏著片，較佳為80℃下之儲存模數G'80 為1×105 Pa以下。關於正面側黏著片，較佳為透濕度為150 g/m2 ･24 h以下。正面側黏著片之厚度較佳為250 μm以下。關於正面側黏著片，較佳為80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 之比G'25 /G'80 為2~100。 關於正面側黏著片，較佳為波長380 nm下之透光率為15%以下。例如，藉由第一黏著劑層及第二黏著劑層中之至少一者含有紫外線吸收劑，可對正面側黏著片賦予紫外線吸收性。 關於與偏光元件相接而設置之第一黏著劑層，較佳為透濕度為150 g/m2 ･24 h以下。第一黏著劑層之厚度較佳為50 μm以下。為了以較小之厚度實現低透濕度，第一黏著劑層較佳為含有橡膠系聚合物作為主成分之黏著劑層。第一黏著劑層之80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 之比G'25 /G'80 可為3以下。 關於與偏光元件隔開而設置(設置於靠近正面透明構件之側)之第二黏著劑層，較佳為厚度為50 μm以上。較佳為第二黏著劑層之厚度大於第一黏著劑層之厚度。 關於第二黏著劑層，較佳為25℃下之儲存模數G'25 為1×104 Pa以上，較佳為80℃下之儲存模數G'80 為1×105 Pa以下。關於第二黏著劑層，較佳為80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 之比G'25 /G'80 為3.5以上。第二黏著劑層較佳為含有丙烯酸系聚合物作為主成分之黏著劑層。 本發明之附黏著劑之偏光板較佳為配置於正面透明板或觸控面板與圖像顯示單元之間使用。本發明之附黏著劑之偏光板可為於透明保護膜上進而具備單元側黏著片之雙面附黏著劑之偏光板。 進而，本發明係關於一種於圖像顯示單元之表面具備上述附黏著劑之偏光板、及正面透明構件之圖像顯示裝置。於本發明之圖像顯示裝置中，偏光板與正面透明板或觸控面板等正面透明構件係藉由正面側黏著片而貼合。 [發明之效果] 關於本發明之附黏著劑之偏光板，於僅於偏光元件之單面設置有透明保護膜之單面保護偏光板之偏光元件上不介隔透明保護膜而設置有正面側黏著片。因此，有助於在正面透明構件與圖像顯示單元之間具備偏光板之圖像顯示裝置之薄型化。由於正面側黏著片之第一黏著劑層之透濕度較低，故而即使於圖像顯示裝置暴露於高濕度環境之情形時，亦可抑制水分向偏光元件之轉移，不易產生偏光元件之褪色。又，藉由於第一黏著片上具有第二黏著片，正面側黏著片具有階差吸收性，能夠抑制在正面透明構件之印刷階差附近之氣泡之混入或圖像顯示裝置之顯示不均。
圖1係表示附黏著劑之偏光板之一形態之剖視圖。附黏著劑之偏光板1於偏光板10之第一主面上具備正面側黏著片20。正面側黏著片20係於圖像顯示裝置之形成中用以將正面透明構件貼合於偏光板之視認側之黏著片。正面側黏著片20為具有與偏光板10之偏光元件11相接而配置之第一黏著劑層21及設置於第一黏著劑層21上之第二黏著劑層22之積層構成，且第一黏著劑層21係與偏光板10之偏光元件11相接而配置。 圖2係表示於視認側表面具備正面透明構件之圖像顯示裝置之一形態的模式性剖視圖。圖像顯示裝置100中，於在透明板71上設置有印刷部76之正面透明構件70與圖像顯示單元60之間配置有偏光板10。偏光板10與圖像顯示單元60經由單元側黏著片30而貼合，偏光板10與正面透明構件70經由正面側黏著片20而貼合。 [單面保護偏光板] 作為偏光板10，使用僅於偏光元件11之單面貼合有透明保護膜15者(以下，有時將僅於偏光元件之單面設置有透明保護膜之偏光板10記載為「單面保護偏光板」)。藉由使用單面保護偏光板作為配置於圖像顯示單元之視認側之偏光板，能夠使圖像顯示裝置薄型化。 ＜偏光元件＞ 偏光元件11為含有碘之聚乙烯醇系膜。作為應用於偏光元件之聚乙烯醇系膜之材料，使用聚乙烯醇或其衍生物。作為聚乙烯醇之衍生物，可列舉聚乙烯醇縮甲醛、聚乙烯醇縮乙醛等，此外還可列舉經乙烯、丙烯等烯烴、丙烯酸、甲基丙烯酸、丁烯酸等不飽和羧酸及其烷基酯、丙烯醯胺等改性者。聚乙烯醇通常使用聚合度為1000~10000左右、皂化度為80莫耳%~100莫耳%左右者。 藉由對聚乙烯醇系膜實施碘染色及拉伸處理，而獲得偏光元件。偏光元件之厚度較佳為1 μm~50 μm左右。作為偏光元件，亦可使用厚度為10 μm以下之薄型偏光元件。作為薄型偏光元件，例如可列舉日本專利特開昭51-069644號公報、日本專利特開2000-338329號公報、WO2010/100917號、日本專利第4691205號說明書、日本專利第4751481號說明書等中記載之偏光元件。此種薄型偏光元件例如可藉由包括將聚乙烯醇系樹脂層與延伸用樹脂基材以積層體之狀態進行延伸之步驟、及進行碘染色之步驟之製法而獲得。 ＜透明保護膜＞ 於偏光元件11之一面(第一主面)設置用以保護偏光元件11之透明保護膜15。透明保護膜15亦可具有以擴大視角等為目的之光學補償膜、用以與偏光元件11一併構成圓偏光板之1/4波長板等之功能。 作為構成透明保護膜15之材料，例如可列舉透明性、機械強度及熱穩定性優異之樹脂材料。作為此種樹脂材料之具體例，可列舉：三乙醯纖維素等纖維素系樹脂、聚酯系樹脂、聚醚碸系樹脂、聚碸系樹脂、聚碳酸酯系樹脂、聚醯胺系樹脂、聚醯亞胺系樹脂、聚烯烴系樹脂、(甲基)丙烯酸系樹脂、環狀聚烯烴系樹脂(降烯系樹脂)、聚芳酯系樹脂、聚苯乙烯系樹脂、聚乙烯醇系樹脂及該等之混合物。透明保護膜15之厚度並無特別限制，就強度或操作性等作業性、薄膜性等觀點而言，較佳為5~100 μm左右。偏光元件11與透明保護膜15較佳為經由適當之接著劑層(未圖示)進行貼合。 [正面側黏著片] 本發明之附黏著劑之偏光板於單面保護偏光板10之未設置透明保護膜15之側之面具備正面側黏著片20。正面側黏著片20用於將正面透明構件70貼合於單面保護偏光板10之視認側。正面側黏著片20為具備至少2層黏著劑層之積層黏著片。第一黏著劑層21係與偏光元件11相接而設置，且於第一黏著劑層21上設置有第二黏著劑層22。於正面側黏著片20包含第一黏著劑層21及第二黏著劑層22之兩層之情形時，附黏著劑之偏光板1於單面保護偏光板10上依序具備第一黏著劑層21及第二黏著劑層22。 正面側黏著片20較佳為透濕度為150 g/m2 ･24 h以下。藉由與偏光元件11相接而設置低透濕度之正面側黏著片20，能夠降低水分自外部向偏光元件11之轉移，能夠抑制高濕度環境下之偏光元件之劣化。正面側黏著片20較佳為80℃下之儲存模數G'80 為1×105 Pa以下。藉由於偏光板10與正面透明構件70之貼合時使用高溫下之儲存模數較小之正面側黏著片20，而具有階差吸收性，即使於正面透明構件70具有印刷階差之情形時，亦可抑制印刷階差附近之氣泡混入或由應力應變導致顯示不均之產生。就薄型化之觀點而言，正面側黏著片20之厚度較佳為250 μm以下。 ＜第一黏著劑層＞ 與偏光元件11相接而配置之第一黏著劑層21較佳為透濕度為150 g/m2 ･24 h以下。藉由與偏光元件11相接而設置低透濕度之黏著劑層，即使於圖像顯示裝置暴露於高濕度環境之情形時，亦可抑制偏光元件11之劣化。第一黏著劑層21之透濕度更佳為120 g/m2 ･24 h以下，進而較佳為100 g/m2 ･24 h以下，尤佳為60 g/m2 ･24 h以下，最佳為40 g/m2 ･24 h以下。透濕度為根據JIS Z0208之透濕度試驗(杯式法)測定之值，且係於40℃、92%之相對濕度下在24 h內透過面積1 m2 之試樣之水蒸氣之重量。 於單面保護偏光板10之透明保護膜15附設面貼合有圖像顯示單元60、且於單面保護偏光板10之偏光元件11經由正面側黏著片20貼合有正面透明構件70的圖像顯示裝置100中，水分有可能自透明保護膜15附設面(第一主面)及正面側黏著片20附設面(第二主面)轉移至偏光元件11。單面保護偏光板通常有水分自未設置透明保護膜之第二主面側向偏光元件之轉移量變大之傾向。 認為水分自第二主面側向偏光元件11之轉移有水分自正面側黏著片20之附設面(主面)之轉移及水分自正面側黏著片20之側面之轉移。於視認側表面設置有正面透明板或觸控面板等正面透明構件之圖像顯示裝置中，正面透明構件70具有抑制水分自圖像顯示裝置之主面滲入之作用。因此，能夠某種程度地抑制水分自第二主面之正面側黏著片附設面之轉移。另一方面，設置於偏光板10與正面透明構件70之間之作為層間填充劑之正面側黏著片20由於使厚度增大而具有階差吸收性，故而存在水分經由正面側黏著片20之側面向偏光元件11之轉移量變大。 於單面保護偏光板上配置有先前之層間填充用黏著片之情形時，因自黏著片之側面轉移至偏光元件之水分之影響，而於偏光元件之端面附近容易產生褪色。相對於此，藉由與偏光元件11相接而設置低透濕之第一黏著劑層21，可降低水分經由正面側黏著片20之側面向偏光元件11之轉移量，能夠抑制由水分引起之偏光元件之劣化。於第二黏著劑層22之透濕度較大之情形時，存在水分自第二黏著劑層22之側面滲入，但滲入至第二黏著劑層22之水分由低透濕之第一黏著劑層21阻斷，故而抑制向偏光元件11之轉移。因此，若第一黏著劑層21為低透濕，則即使於正面側黏著片20之厚度較大之情形時，亦可降低水分向偏光元件11之轉移，能夠抑制偏光元件之劣化。 就薄型化之觀點而言，第一黏著劑層21之厚度d1 較佳為50 μm以下，更佳為40 μm以下，進而較佳為35 μm以下。就薄型化之觀點而言，較佳為第一黏著劑層之厚度儘可能小。另一方面，透濕度與厚度存在反比關係，包含相同材料之片狀物有隨著厚度之減小，而透濕度增大之傾向。為了將透濕度設為上述範圍，第一黏著劑層21之厚度較佳為5 μm以上，更佳為10 μm以上。 第一黏著劑層21之25℃下之儲存模數G'25 較佳為1×104 Pa~1×108 Pa，更佳為5×104 Pa~1×107 Pa，進而較佳為1×105 Pa~5×106 Pa。第一黏著劑層21之80℃下之儲存模數G'80 較佳為5×103 Pa~5×107 Pa，更佳為1×104 Pa~5×106 Pa，進而較佳為3×104 Pa~1×106 Pa。 (第一黏著劑層之組成) 構成第一黏著劑層21之黏著劑只要滿足上述之透濕度，則其組成並無特別限定，可適當選擇使用以丙烯酸系聚合物、橡膠系聚合物、矽酮系聚合物、聚酯、聚胺酯、聚醯胺、聚乙烯基醚、乙酸乙烯酯/氯乙烯共聚物、改性聚烯烴、環氧系、氟型等聚合物作為基礎聚合物者。正面側黏著片配置於圖像顯示裝置之正面，因此較佳為第一黏著劑層21及第二黏著劑層22之光學透明性優異。具體而言，較佳為第一黏著劑層21及第二黏著劑層22各自之霧度為1.0%以下、全光線透過率為90%以上。 就即使以較小之厚度亦能夠實現低透濕度之方面而言，第一黏著劑層21較佳為含有橡膠系聚合物作為主成分之橡膠系黏著劑層。此處，「主成分」係指於第一黏著劑層中(或者，以用於形成第一黏著劑層之黏著劑組合物之總固形物成分為基準)含有40重量%以上之橡膠系聚合物。 橡膠系聚合物係於室溫附近之溫度範圍內顯示出橡膠彈性之聚合物。作為橡膠系聚合物而言，較佳為使用選自由天然橡膠、合成橡膠及熱塑性彈性體所構成之群中之一種以上。 作為合成橡膠，可列舉：聚異丁烯(PIB)、丁二烯橡膠(BR)、異戊二烯橡膠(IR)、異丁烯-異戊二烯橡膠(IIR)、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、氯丁二烯橡膠(CR)、丙烯腈-丁二烯橡膠(NBR)、丁二烯-異戊二烯-苯乙烯無規共聚物、異戊二烯-苯乙烯無規共聚物、二元系乙烯-丙烯橡膠(EPR)、三元系乙烯-丙烯橡膠(EPT)、丙烯酸系橡膠、聚胺酯橡膠等。該等之中，就透明性、耐光性之觀點而言，較佳為聚異丁烯(PIB)及丁基橡膠(IIR)，尤佳為聚異丁烯(PIB)。 作為熱塑性彈性體，例如可列舉：包含苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS；SIS之氫化物)、苯乙烯-乙烯-丙烯嵌段共聚物(SEP；苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物之氫化物)、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIBS)等苯乙烯系嵌段共聚物之苯乙烯系熱塑性彈性體；聚胺酯系熱塑性彈性體；聚酯系熱塑性彈性體；聚丙烯與EPT(三元系乙烯-丙烯橡膠)之聚合物摻合物等摻合系熱塑性彈性體等。該等之中，就透明性及耐光性之觀點而言，較佳為苯乙烯系熱塑性彈性體，尤佳為苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)。 ＜第二黏著劑層＞ 與偏光元件11間隔而配置之第二黏著劑層22具有對正面側黏著片20賦予階差吸收性之作用。為了具有階差吸收性，第二黏著劑層22較佳為80℃下之儲存模數G'80 為1.5×105 Pa以下，更佳為1×105 Pa以下，進而較佳為7×104 Pa以下。於第二黏著劑層22之高溫下之儲存模數較低之情形時，在真空加熱或利用高壓釜進行加熱貼合時之流動性較高，黏著劑容易進入階差附近，因此能夠抑制在階差附近混入氣泡。 於貼合時之加熱狀態下，為了抑制黏著劑自偏光板端面之溢出，第二黏著劑層22之G'80 較佳為1×103 Pa以上，更佳為3×103 Pa以上。 第二黏著劑層22之25℃下之儲存模數G'25 較佳為1×104 Pa~1×107 Pa，更佳為4×104 Pa~6×106 Pa，進而較佳為6×104 Pa~1×106 Pa。若常溫下之儲存模數為1×104 Pa以上，則能夠減少將附黏著劑之偏光板切割成特定尺寸時黏著劑在切割刀等上之附著、或黏著劑自端面之溢出。若常溫下之儲存模數為1×107 Pa以下，則可防止將附黏著劑之偏光板切割成特定尺寸時之切割面中黏著劑之破裂或缺損等。又，若第二黏著劑層22之G'25 為上述範圍，則可保持加工性或操作性等所需之凝集力，並且確保貼合時之初始黏著性。 第二黏著劑層22較佳為80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 的比G'25 /G'80 為3.5以上，更佳為5以上，進而較佳為7以上。於儲存模數之溫度依存性較大、G'25 /G'80 之值較大之情形時，常溫下之流動性較小，能夠抑制切割時黏著劑向切割刀等之轉移及黏著劑自端面之溢出，並且在加熱時流動性較高，黏著劑亦容易進入印刷階差附近，因此能夠抑制於印刷階差附近之氣泡混入或圖像顯示裝置之顯示不均。第二黏著劑層22之G'25 /G'80 之上限並無特別限制，若考慮常溫下之貼合時之黏著性或加熱時之流動性等，則較佳為100以下，更佳為50以下。 儲存模數G'藉由讀取根據JIS K7244-1「塑膠-動態機械特性之試驗方法」中記載之方法、於頻率1 Hz之條件下在-50℃~150℃之範圍內以5℃/分鐘之升溫速度進行測定時之特定溫度下的值而求出。 構成黏著劑層之黏著劑為光硬化型或熱硬化型，於偏光板10與正面透明構件70之貼合後進行硬化之情形時，只要硬化前(貼合時)之黏著劑之儲存模數(G'25 、G'80 及G'25 /G'80 )為上述範圍即可。由於黏著片之切割及與正面透明構件之貼合係於硬化前實施，故而藉由調整硬化前之第二黏著劑層22之儲存模數，可達成上述目的。 為了具有階差吸收性，第二黏著劑層22之厚度d2 較佳為50 μm以上，更佳為60 μm以上，進而較佳為70 μm以上。藉由增大第二黏著劑層22之厚度，可提高階差吸收性，能夠抑制於印刷階差附近之氣泡混入或圖像顯示裝置之顯示不均。第二黏著劑層22之厚度d2 之上限並無特別限定，就薄型化之觀點及防止黏著劑自端面溢出等觀點而言，較佳為250 μm以下，更佳為200 μm以下，進而較佳為180 μm以下。 (第二黏著劑層之組成) 構成第二黏著劑層22之黏著劑只要為滿足上述特性者，則其組成並無特別限定，可適當選擇使用以丙烯酸系聚合物、橡膠系聚合物、矽酮系聚合物、聚酯、聚胺酯、聚醯胺、聚乙烯基醚、乙酸乙烯酯/氯乙烯共聚物、改性聚烯烴、環氧系、氟系等聚合物作為基礎聚合物者。如上所述，第二黏著劑層較佳為光學透明性優異。 就可兼顧能夠賦予階差吸收性之黏彈特性與高透明性之方面而言，第二黏著劑層22較佳為含有丙烯酸系聚合物作為主成分之丙烯酸系黏著劑層。此處，「主成分」係指於第二黏著劑層中(或者，以用於形成第二黏著劑層之黏著劑組合物之總固形物成分為基準)含有40重量%以上之丙烯酸系聚合物。 作為丙烯酸系聚合物，較佳為使用以(甲基)丙烯酸烷基酯之單體單元作為主骨架者。再者，本說明書中，「(甲基)丙烯酸」係指丙烯酸及/或甲基丙烯酸。 作為(甲基)丙烯酸烷基酯，較佳為使用烷基之碳數為1~20之(甲基)丙烯酸烷基酯。上述(甲基)丙烯酸烷基酯之含量相對於構成丙烯酸系聚合物之單體成分總量，較佳為40重量%以上，更佳為50重量%以上，進而較佳為60重量%以上。丙烯酸系聚合物亦可為複數種(甲基)丙烯酸烷基酯之共聚物。構成單體單元之排列可為無規，亦可為嵌段。 (甲基)丙烯酸烷基酯之烷基可具有分支。藉由使用具有分支之(甲基)丙烯酸烷基酯，容易對黏著劑賦予柔軟性，可容易地形成具有上述儲存模數之丙烯酸系黏著劑層。作為(甲基)丙烯酸分支烷基酯，可較佳地使用(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸異十四烷基酯、(甲基)丙烯酸異十八烷基酯等。 丙烯酸系聚合物較佳為含有具有可交聯之官能基之丙烯酸系單體單元作為共聚成分。於具有可交聯之官能基之情形時，藉由丙烯酸系聚合物之熱交聯、光硬化等，能夠使丙烯酸系黏著劑具有較高之凝集力。作為具有可交聯之官能基之丙烯酸系單體，可列舉含羥基單體、含羧基單體。其中，較佳為含有含羥基單體作為丙烯酸系聚合物之共聚成分。於丙烯酸系聚合物具有含羥基單體作為單體單元之情形時，有提高丙烯酸系聚合物之交聯性並且抑制高溫高濕環境下之黏著劑之白濁之傾向，可獲得透明性較高之黏著劑。 作為含羥基單體，可列舉：(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯、(甲基)丙烯酸10-羥基癸酯、(甲基)丙烯酸12-羥基月桂酯或丙烯酸(4-羥基甲基環己基)甲酯等。 含羥基單體單元之含量相對於丙烯酸系聚合物之構成單體單元總量，較佳為0.01重量%~20重量%，更佳為0.1重量%~15重量%，進而較佳為0.5重量%~10重量%。若含羥基單體單元之含量超過上述範圍，則存在第二黏著劑層之凝集力過度上升，階差吸收性降低之情況。 丙烯酸系聚合物較佳為除含羥基單體單元以外還含有含氮單體等極性較高之單體單元。藉由除含羥基單體單元以外還含有含氮單體單元等極性較高之單體單元，能夠兼顧高接著力及抑制高溫高濕環境下之白濁。 作為含氮單體，可列舉：N-乙烯基吡咯啶酮、甲基乙烯基吡咯啶酮、乙烯基吡啶、乙烯基哌啶酮、乙烯基嘧啶、乙烯基哌、乙烯基吡、乙烯基吡咯、乙烯基咪唑、乙烯基㗁唑、乙烯基嗎啉、(甲基)丙烯醯嗎啉、N-乙烯基羧醯胺類、N-乙烯基己內醯胺等乙烯基系單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等氰基丙烯酸酯系單體等。其中，較佳為使用N-乙烯基吡咯啶酮及(甲基)丙烯醯嗎啉。含氮單體單元之含量相對於丙烯酸系聚合物之構成單體單元總量，較佳為3重量%~45重量%，更佳為5重量%~40重量%，進而較佳為7重量%~30重量%。 關於第二黏著劑層之丙烯酸系聚合物，相對於構成單體單元總量之含羥基單體單元之含量與含氮單體單元之含量之合計較佳為3重量%~50重量%，更佳為5重量%~40重量%，進而較佳為7重量%~30重量。若含羥基單體單元之含量與含氮單體單元之含量之合計為上述範圍，則容易形成具有適度之凝集性及加熱時之柔軟性之丙烯酸系黏著劑層。 用於形成丙烯酸系聚合物之單體成分中亦可含有多官能單體成分。藉由含有多官能單體作為共聚單體成分，有常溫下之儲存模數提高之傾向。多官能單體係具有至少兩個聚合性官能基(例如乙烯基)之單體。多官能性單體之使用量根據其分子量或官能基數等而不同，相對於形成(甲基)丙烯酸系聚合物之全部單體成分，較佳為5重量%以下，更佳為3重量%以下，進而較佳為1重量%以下。若多官能性單體之使用量超過5重量%，則存在黏著劑之柔軟性降低，產生階差附近之氣泡或顯示不均。 丙烯酸系聚合物可藉由溶液聚合、UV聚合、塊狀聚合、乳化聚合等公知之聚合方法製備。就黏著劑之透明性、耐水性、成本等方面而言，較佳為溶液聚合法或活性能量線聚合法(例如UV聚合)。作為溶液聚合之溶劑，通常使用乙酸乙酯、甲苯等。 於丙烯酸系聚合物之製備時，可根據聚合反應之種類使用光聚合起始劑或熱聚合起始劑等聚合起始劑。作為光聚合起始劑，只要使光聚合開始者則並無特別限制，例如可使用安息香醚系光聚合起始劑、苯乙酮系光聚合起始劑、α-酮醇系光聚合起始劑、芳香族磺醯氯系光聚合起始劑、光活性肟系光聚合起始劑、安息香系光聚合起始劑、苯偶醯系光聚合起始劑、二苯甲酮系光聚合起始劑、縮酮系光聚合起始劑、9-氧硫系光聚合起始劑、醯基氧化膦系光聚合起始劑等。作為熱聚合起始劑，例如可使用偶氮系起始劑、過氧化物系起始劑、將過氧化物與還原劑組合而獲得之氧化還原系起始劑(例如，過硫酸鹽與亞硫酸氫鈉之組合、過氧化物與抗壞血酸鈉之組合等)。 為了調整丙烯酸系聚合物之分子量，亦可使用鏈轉移劑。鏈轉移劑能夠自生長之聚合物鏈接收自由基而使聚合物停止伸長，並且接收有自由基之鏈轉移劑能夠攻擊單體而再次使聚合開始。因此，藉由使用鏈轉移劑，可於不使反應系中之自由基濃度降低之情況下抑制丙烯酸系聚合物之分子量之增大，從而可獲得具有適度柔軟性之黏著劑。作為鏈轉移劑，例如可較佳地使用α-硫甘油、月桂基硫醇、縮水甘油基硫醇、巰基乙酸、2-巰基乙醇、硫代乙醇酸、硫代乙醇酸2-乙基己酯、2,3-二巰基-1-丙醇等硫醇類。 於除單官能單體以外還使用多官能單體作為形成丙烯酸系聚合物之單體成分之情形時，可先使單官能單體聚合，形成低聚合度之預聚物組合物(預聚合)，並在預聚物組合物(預聚合漿)中添加多官能單體，將預聚物與多官能單體進行聚合(後聚合)。藉由如此進行預聚物之預聚合，能夠於丙烯酸系聚合物中均勻地導入起因於多官能單體成分之分支點。又，亦可將預聚物組合物與未聚合之單體成分之混合物(黏著劑組合物)塗佈於基材上，然後於基材上進行後聚合而形成黏著片。預聚物組合物由於為低黏度且塗佈性優異，故而根據將作為預聚物組合物與未聚合單體之混合物的黏著劑組合物塗佈後在基材上進行後聚合之方法，能夠提高黏著片之生產性，並且可使黏著片之厚度均勻。 預聚物組合物例如可藉由使構成丙烯酸系聚合物之單體成分(稱為「單體成分A」)與聚合起始劑混合而獲得之組合物(稱為「預聚物形成用組合物」)進行部分聚合(預聚合)而製備。再者，預聚物形成用組合物中之上述單體成分A較佳為構成丙烯酸系聚合物之單體成分中之(甲基)丙烯酸烷基酯或含極性基單體等單官能單體成分。單體成分A不僅可含有單官能單體，亦可含有多官能單體。例如，可於預聚物形成用組合物中含有成為丙烯酸系聚合物之原料之多官能單體成分之一部分，使預聚物進行聚合後，添加多官能單體成分之剩餘部分而供於後聚合。 預聚物形成用組合物中除單體成分A及聚合起始劑以外，亦可視需要含有鏈轉移劑等。預聚物形成用組合物之聚合方法並無特別限定，就藉由調整反應時間而將預聚物之分子量(聚合率)設為所需範圍之觀點而言，較佳為藉由UV光等活性光線照射進行之聚合。預聚合中使用之聚合起始劑或鏈轉移劑並無特別限定，例如可使用上述光聚合起始劑、鏈轉移劑。 預聚物之聚合率並無特別限定，就設為適合於基材上之塗佈之黏度之觀點而言，較佳為3重量%~50重量%，更佳為5重量%~40重量%。預聚物之聚合率可藉由調整光聚合起始劑之種類或使用量、UV光等活性光線之照射強度、照射時間等而調整為所需之範圍。再者，預聚物之聚合率由將預聚物組合物係根據在130℃下加熱3小時之時之加熱(乾燥)前後之重量並藉由下述式而算出。於藉由溶液聚合進行預聚合之情形時，將自預聚物組合物之總重量中減去溶劑之量而獲得之重量作為下述式中之乾燥前重量而算出聚合率。 預聚物組合物之聚合率(%)＝乾燥後之重量/乾燥前之重量×100 於上述預聚物組合物中混合構成丙烯酸系聚合物之單體成分(稱為「單體成分B」)並視需要混合聚合起始劑、鏈轉移劑、矽烷偶合劑、交聯劑等，從而形成黏著劑組合物。單體成分B較佳為含有多官能單體。單體成分B除多官能單體以外亦可含有單官能單體。 後聚合中使用之光聚合起始劑或鏈轉移劑並無特別限定，例如可使用上述光聚合起始劑或鏈轉移劑。於預聚合時之聚合起始劑在預聚物組合物中不失活而殘留之情形時，可省略添加用於後聚合之聚合起始劑。 丙烯酸系聚合物亦可視需要具有交聯結構。交聯結構之形成例如係藉由於預聚合後或基礎聚合物之聚合後添加交聯劑而進行。作為交聯劑，可使用異氰酸酯系交聯劑、環氧系交聯劑、㗁唑啉系交聯劑、氮丙啶系交聯劑、碳二亞胺系交聯劑、金屬螯合物系交聯劑等通常使用者。 交聯劑之含量相對於基礎聚合物100重量份，通常為0~5重量份之範圍，較佳為0~3重量份。若交聯劑之含量過多，則黏著劑之柔軟性降低，容易產生階差附近之氣泡或顯示不均。 於黏著劑組合物中含有交聯劑之情形時，較佳為在與被黏著體貼合前藉由加熱進行交聯處理而形成交聯結構。交聯處理中之加熱溫度或加熱時間根據所使用之交聯劑之種類而適當設定，通常於20℃~160℃之範圍內藉由1分鐘至7天左右之加熱進行交聯。 第二黏著劑層22可為光硬化型或熱硬化型黏著劑。藉由使用光硬化型或熱硬化型黏著劑作為第二黏著劑層22，經由正面側黏著片20將偏光板10與正面透明構件70貼合後，使第二黏著劑層22硬化，能夠增大黏著劑層之儲存模數。因此，即使於圖像顯示裝置暴露於高溫環境之情形時亦可抑制黏著劑之流動，能夠實現不易發生氣泡之產生或剝離之具有長期可靠性之接著性。尤其是就與正面透明構件貼合後容易硬化之方面而言，較佳為光硬化型黏著劑。 光硬化型黏著劑除基礎聚合物以外亦含有光硬化性成分。作為光硬化性成分，較佳為使用具有碳-碳雙鍵(C=C鍵)之自由基聚合性化合物(乙烯性不飽和化合物)。自由基聚合性化合物可以單體或低聚物之形式存在於黏著劑組合物中，亦可與基礎聚合物之羥基等官能基鍵結。硬化型黏著劑較佳為含有聚合起始劑(光聚合起始劑或熱聚合起始劑)。 於自由基聚合性化合物以單體或低聚物之形式存在於黏著劑組合物中之情形時，較佳為使用一分子中具有兩個以上聚合性官能基之多官能聚合性化合物。作為多官能聚合性化合物，可列舉一分子中具有兩個以上C=C鍵之化合物、一分子中具有一個C=C鍵及環氧基、氮丙啶、㗁唑啉、肼、羥甲基等聚合性官能基之化合物等。其中，較佳為如多官能丙烯酸酯般一分子中具有兩個以上C=C鍵之多官能聚合性化合物。 藉由將具有能夠與基礎聚合物之官能基鍵結之官能基及自由基聚合性官能基之自由基聚合性化合物與基礎聚合物進行混合，可於基礎聚合物中導入自由基聚合性官能基，並將黏著劑組合物製成硬化型黏著劑。作為能夠與基礎聚合物之官能基鍵結之官能基，較佳為異氰酸基。異氰酸基與基礎聚合物之羥基形成胺基甲酸酯鍵，因此能夠容易地進行向基礎聚合物中導入自由基聚合性官能基。 作為光硬化之方法，較佳為對含有光硬化性化合物及光聚合起始劑之系統照射紫外線等活性光線之方法。尤其是就高光感度、可選擇之材料豐富之方面而言，較佳為使用了乙烯性不飽和化合物及光自由基發生劑之系統。於第二黏著劑層22為光硬化型黏著劑之情形時，光硬化性化合物之含量相對於黏著劑組合物整體100重量份，較佳為2~50重量份，更佳為5~30重量份。 ＜黏著劑組合物中之添加劑＞ 用以形成第一黏著劑層21之黏著劑組合物及用以形成第二黏著劑層22之黏著劑組合物除基礎聚合物以外亦可含有各種添加劑。例如，為了調整接著力，亦可於黏著劑組合物中添加矽烷偶合劑。矽烷偶合劑可單獨使用一種，或者亦可併用兩種以上。尤其是於第二黏著劑層以丙烯酸系聚合物作為主成分之情形時，用以形成第二黏著劑層之黏著劑組合物較佳為含有矽烷偶合劑。矽烷偶合劑之添加量相對於丙烯酸系聚合物100重量份，通常為0.01~5重量份左右，較佳為0.03~2重量份左右。 黏著劑組合物中亦可視需要添加黏著賦予劑。尤其是於第一黏著劑層21為含有橡膠系聚合物作為主成分之黏著劑層之情形時，就提高與偏光元件11之接著性之觀點而言，較佳為於黏著劑組合物中含有黏著賦予劑。作為黏著賦予劑，例如可使用萜烯系黏著賦予劑、苯乙烯系黏著賦予劑、酚系黏著賦予劑、松香系黏著賦予劑、環氧系黏著賦予劑、二聚環戊二烯系黏著賦予劑、聚醯胺系黏著賦予劑、酮系黏著賦予劑、彈性體系黏著賦予劑等。尤其是作為第一黏著劑層中使用之黏著賦予劑，就與橡膠系材料之相容性及透明性優異之方面而言，較佳為萜烯系黏著賦予劑。 作為萜烯系黏著賦予劑，例如可列舉：α-蒎烯聚合物、β-蒎烯聚合物、雙戊烯聚合物等萜烯聚合物或萜酚樹脂、苯乙烯改性萜烯樹脂、芳香族改性萜烯樹脂、氫化萜烯樹脂(hydrogenated terpene resin)等改性萜烯樹脂。 第一黏著劑層21中含有之黏著賦予劑較佳為軟化點為70℃~200℃左右，更佳為100℃~180℃左右。軟化點為藉由JIS K2207「環球式軟化點試驗方法」所得之測定值。 第一黏著劑層21中之黏著賦予劑之含量相對於橡膠系基礎聚合物100重量份，較佳為100重量份以下，更佳為80重量份以下，進而較佳為50重量份以下。黏著賦予劑之含量之下限值並無特別限定，為了獲得提高與偏光元件之接著性之效果，較佳為1重量份以上，更佳為5重量份以上。 第二黏著劑層亦可含有黏著賦予劑。黏著賦予劑於第二黏著劑層中之使用能夠有助於調整儲存模數之溫度依存性。就對第二黏著劑層22之儲存模數賦予所需之溫度依存性之觀點而言，第二黏著劑層中含有之黏著賦予劑較佳為軟化點為50℃~150℃左右，更佳為70℃~140℃左右。 第一黏著劑層21及第二黏著劑層22較佳為至少任一者含有紫外線吸收劑。通常，設置於偏光元件之表面之透明保護膜為了防止因紫外線引起之偏光元件之劣化而含有紫外線吸收劑。另一方面，由於單面保護偏光板10於正面側黏著片20之附設面未設置透明保護膜，故而較佳為使第一黏著劑層21及/或第二黏著劑層22具有紫外線吸收性，從而防止因紫外線引起之偏光元件11之劣化。 作為紫外線吸收劑，例如可列舉：二苯甲酮系紫外線吸收劑、苯并三唑系紫外線吸收劑、水楊酸系紫外線吸收劑、草醯苯胺系紫外線吸收劑、氰基丙烯酸酯系紫外線吸收劑、三系紫外線吸收劑等。紫外線吸收劑之含量相對於黏著劑之基礎聚合物100重量份，較佳為0.01~15重量份，更佳為0.1~10重量份。正面側黏著片20較佳為波長380 nm下之透光率為15%以下，更佳為10%以下。 除了上述例示之各成分以外，亦可於無損黏著劑之特性之範圍內向黏著劑組合物中添加塑化劑、軟化劑、劣化防止劑、填充劑、著色劑、抗氧化劑、界面活性劑、防靜電劑等添加劑。 用於形成第一黏著劑層21之黏著劑組合物較佳為橡膠系聚合物之含量為40重量%以上，更佳為50重量%以上，進而較佳為60重量%以上。用於形成第二黏著劑層22之黏著劑組合物較佳為丙烯酸系聚合物之含量為40重量%以上，更佳為50重量%以上，進而較佳為60重量%以上。 ＜黏著劑層之形成＞ 作為黏著劑層之形成方法，可使用各種方法。具體而言，例如可列舉：輥塗、接觸輥式塗佈、凹版塗佈、反向塗佈、輥刷、噴塗、浸漬輥塗佈、棒式塗佈、刮刀塗佈、氣刀塗佈、淋幕式塗佈、模唇塗佈、利用模嘴塗佈機等之擠出塗佈法等方法。該等之中，較佳為使用模嘴塗佈機，尤其更佳為使用利用噴注式模嘴、狹縫式模嘴之模嘴塗佈機。 於黏著劑組合物之基礎聚合物為溶液聚合聚合物之情形時，較佳為於塗佈後進行溶劑之乾燥。作為乾燥方法，可根據目的適當採用適合之方法。加熱乾燥溫度較佳為40℃~200℃，進而較佳為50℃~180℃，尤佳為70℃~170℃。乾燥時間可適當採用適合之時間。乾燥時間較佳為5秒~20分鐘，進而較佳為5秒~15分鐘，尤佳為10秒~10分鐘。 於黏著劑組合物含有交聯劑之情形時，可於塗佈至基材後藉由加熱進行交聯。加熱溫度及加熱時間可根據所使用之交聯劑之種類而適當設定，通常於20℃~160℃之範圍內藉由1分鐘至7天左右之加熱進行交聯。用以使塗佈後之黏著劑乾燥之加熱亦可兼作用於交聯之加熱。 第一黏著劑層與第二黏著劑層之積層方法並無特別限定。可於將第一黏著劑層及第二黏著劑層之各者個別地形成為黏著片後將兩者重疊，亦可先將一黏著劑層形成為黏著片後在其上塗佈另一黏著劑層而獲得積層黏著片。又，亦可藉由第一黏著劑層形成用組合物與第二黏著劑層形成用組合物之共擠出而形成積層黏著片。 正面側黏著片20可為包含第一黏著劑層21及第二黏著劑層22之兩層之積層黏著片，亦可於第一黏著劑層與第二黏著劑層之間及/或於第二黏著劑層22上具有其他黏著劑層。就黏著片之生產性及薄型化之觀點而言，正面側黏著片20較佳為包含第一黏著劑層21與第二黏著劑層22之兩層。 ＜黏著片之特性＞ 與單面保護偏光板10之偏光元件11相接而配置之第一黏著劑層21係由低透濕度之黏著劑構成，與偏光元件11間隔而配置之第二黏著劑層22係由高溫下之儲存模數較小且柔軟之黏著劑構成。藉由與偏光元件11相接而設置低透濕之第一黏著劑層21，即使於第二黏著劑層22之透濕度較高之情形時，亦可藉由第一黏著劑層21阻斷水分向偏光元件11之轉移，因此能夠抑制因水分自正面側黏著片20之側面之轉移所引起之偏光元件之劣化。 另一方面，包含橡膠系聚合物等之低透濕之黏著劑由於通常玻璃轉移溫度較低，故而常溫(25℃)及加熱時(80℃)之黏著劑之儲存模數之溫度依存性較小，80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 之比G'25 /G'80 通常為3以下。即使於以橡膠系聚合物作為主成分之第一黏著劑層21中使用黏著賦予劑，亦難以增大G'25 /G'80 。於藉由使第一黏著劑層中含有大量之黏著賦予劑或塑化劑來減小G'80 而具有階差吸收性之情形時，常溫(25℃)下之儲存模數G'25 亦降低，因此容易發生黏著劑自端面之溢出或向切割刀等之轉移。 藉由於低透濕之第一黏著劑層21上積層柔軟之黏著劑作為第二黏著劑層22，黏著劑可進入正面透明構件之印刷階差附近，因此能夠抑制階差附近之氣泡混入。進而，可維持正面側黏著片20整體之柔軟性，因此可抑制由印刷階差引起之畫面周緣部之顯示不均。 如上所述，第二黏著劑層22較佳為80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 之比G'25 /G'80 為3.5以上，更佳為5以上，進而較佳為7以上。第二黏著劑層22之G'25 /G'80 較佳為大於第一黏著劑層21之G'25 /G'80 。第二黏著劑層22之G'25 /G'80 較佳為第一黏著劑層21之G'25 /G'80 之2倍以上，更佳為3倍以上，進而較佳為4倍以上。第一黏著劑層與第二黏著劑層之G'25 /G'80 之比係表示該等黏著劑層之儲存模數之溫度依存性之差異的指標，該比率越大，表示黏彈性行為之差異越大。 第二黏著劑層22之厚度d2 較佳為大於第一黏著劑層21之厚度d1 。第一黏著劑層21之厚度d1 與第二黏著劑層22之厚度d2 之比d2 /d1 較佳為1.5~15，更佳為2~10，進而較佳為2.5~8。藉由使第二黏著劑層之厚度相對大於第一黏著劑層，在第一黏著劑層21與第二黏著劑層22積層而獲得之正面側黏著片20整體之黏彈性行為中，第二黏著劑層之黏彈性占支配地位。因此，正面側黏著片20之階差吸收性提高，能夠抑制對於印刷階差附近之氣泡混入或圖像顯示裝置之顯示不均。 就加熱時之流動性較高、且抑制黏著劑自端面溢出之觀點而言，正面側黏著片20之80℃下之儲存模數G'80 較佳為1×103 Pa~1.5×105 Pa，更佳為3×103 Pa~1×105 Pa，進而較佳為5×103 Pa~7×104 Pa。就防止黏著劑自端面溢出或將附黏著劑之偏光板切割成特定尺寸時之黏著劑向切割刀等之轉移、並且抑制黏著劑之破裂或缺損之觀點而言，正面側黏著片20之25℃下之儲存模數G'25 較佳為1×104 Pa~1×107 Pa，更佳為4×104 Pa~6×106 Pa，進而較佳為6×104 Pa~1×106 Pa。 正面側黏著片20之80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 之比G'25 /G'80 較佳為2~100，更佳為5~50，進而較佳為7~30。如上所述，藉由使第二黏著劑層22之厚度相對大於第一黏著劑層21，在正面側黏著片20整體之黏彈性行為中，第二黏著劑層之黏彈性占支配地位，因此，可增大正面側黏著片20之儲存模數之溫度依存性，能夠將G'25 /G'80 之值調整為上述範圍內。 於構成正面側黏著片20之第一黏著劑層及/或第二黏著劑層包含光硬化型或熱硬化型黏著劑之情形時，如上所述較佳為硬化前之黏著片之儲存模數為上述範圍。另一方面，正面側黏著片之透濕度與將正面透明板和偏光元件貼合後之圖像顯示裝置之加濕耐久性相關，因此較佳為硬化後(圖像顯示裝置形成後)之值如上所述為150 g/m2 ･24 h以下。 [附黏著劑之偏光板之形成] 於單面保護偏光板10上附設正面側黏著片20之方法並無特別限定。可預先形成將第一黏著劑層21與第二黏著劑層積層而得之積層黏著片，並將積層黏著片之第一黏著劑層21貼合於偏光元件11上；亦可於偏光元件11上依序貼合第一黏著劑層21及第二黏著劑層22。亦可於偏光元件11上塗佈第一黏著劑層形成用組合物而形成第一黏著劑層21，並在其上藉由塗佈或轉印而形成第二黏著劑層22。又，亦可藉由第一黏著劑層形成用組合物與第二黏著劑層形成用組合物之共擠出而於偏光元件11上形成積層黏著片，從而獲得附黏著劑之偏光板。 如圖1所示，較佳為於附黏著劑之偏光板1之正面側黏著片20上以可剝離之方式貼合保護片41。保護片係出於在將黏著劑用於與被黏著體貼合之前之期間對黏著劑之露出面進行保護之目的而使用。亦可將黏著劑層之形成(塗佈)時使用之基材直接用作正面側黏著片上之保護片41。 作為保護片41之構成材料，較佳為使用聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚酯膜等塑膠膜。保護片之厚度通常為5~200 μm左右，較佳為10~150 μm左右。保護片亦可視需要藉由矽酮系、氟系、長鏈烷基系或脂肪酸醯胺系之脫模劑、二氧化矽粉等進行脫模及防污處理、或者進行塗佈型、混練型、蒸鍍型等之防靜電處理。尤其是藉由對保護片之表面適當進行矽酮處理、長鏈烷基處理、氟處理等剝離處理，能夠進一步提高自黏著劑之剝離性。 [雙面附黏著劑之偏光板] 藉由以與單面保護偏光板10之偏光元件11相接之方式設置正面側黏著片20，並在透明保護膜15之附設面上設置另一黏著片(單元側黏著片)30，藉此獲得如圖3所示之雙面附黏著劑之偏光板。於圖3所示之狀態下，在雙面附黏著劑之偏光板2之正面側黏著片20上以可剝離之方式貼合有保護片41，在單元側黏著片30上以可剝離之方式貼合有保護片42。 若使用如此於偏光板10之兩面預先附設有黏著劑層之雙面附黏著劑之偏光板，則在將偏光板貼合於圖像顯示單元之表面後，可省略在偏光板上附設另外之黏著片之步驟，能夠簡化圖像顯示裝置之製造步驟。 ＜單元側黏著片＞ 單元側黏著片30之厚度較佳為3 μm~30 μm，更佳為5 μm~27 μm，進而較佳為10 μm~25 μm。作為單元側黏著片，可使用用於偏光板與圖像顯示單元之貼合之各種黏著劑。作為構成單元側黏著片之黏著劑，較佳為使用丙烯酸系黏著劑。 單元側黏著片30較佳為20℃下之儲存模數G'25 為1×104 Pa~1×107 Pa，更佳為5×104 Pa~5.0×106 Pa，進而較佳為1×105 Pa~1×106 Pa。若單元側黏著片之G'25 為上述範圍，則能夠顯示出適度之接著性並且抑制切割時黏著劑向切割刀等之轉移或黏著劑之破裂、缺損等。 [圖像顯示裝置] 圖2係表示圖像顯示裝置之一形態之模式性剖視圖。本發明之附黏著劑之偏光板適合用於形成如下圖像顯示裝置100，該圖像顯示裝置100於單面保護偏光板10之偏光元件11側之主面(視認側)具備觸控面板或正面透明板等正面透明構件70，且於透明保護膜15側之主面具備液晶單元或有機EL單元等圖像顯示單元60。該圖像顯示裝置100中，正面側黏著片20用於單面保護偏光板10之偏光元件11與正面透明構件70之貼合。 作為正面透明構件70，可列舉正面透明板(視窗層)或觸控面板等。作為正面透明板，可使用具有適當之機械強度及厚度之透明板。作為此種透明板，例如可使用丙烯酸系樹脂或聚碳酸酯系樹脂等透明樹脂板、或者玻璃板等。作為觸控面板，可使用電阻膜式、靜電電容式、光學式、超音波式等任意方式之觸控面板。 於使用圖3所示之雙面附黏著劑之偏光板之情形時，圖像顯示單元60與附黏著劑之偏光板2之貼合方法、及正面透明構件70與附黏著劑之偏光板2之貼合方法並無特別限定，可於將貼合於正面側黏著片20及單元側黏著片30各自之表面之保護片41、42剝離後，藉由各種公知之方法進行貼合。 就提高貼合之作業性或偏光板之軸精度之觀點而言，較佳為將保護片42自單元側黏著片30之表面剝離後，進行經由黏著片30將偏光板10與圖像顯示單元60貼合之單元側貼合步驟，其後，將保護片41自正面側黏著片20之表面剝離，進行經由正面側黏著片20將偏光板10與正面透明構件70貼合之正面側貼合步驟。 將正面透明構件70貼合於正面側黏著片20後，較佳為進行用於將正面側黏著片20與正面透明構件70之界面或正面透明構件70之印刷部76等非平坦部附近之氣泡去除之脫泡。作為脫泡方法，可採用加熱、加壓、減壓等適當之方法。例如，較佳為於減壓、加熱下抑制氣泡混入之同時進行貼合，其後，以抑制延遲起泡等為目的，藉由高壓釜處理等在加熱之同時進行加壓。 於正面側黏著片20包含光硬化型或熱硬化型黏著劑之情形時，較佳為於偏光板10與正面透明構件70之貼合後進行硬化。藉由將黏著劑層硬化，可提高偏光板10與正面透明構件70之接著可靠性。黏著劑層之硬化方法並無特別限定。於進行光硬化之情形時，較佳為透過正面透明構件70照射紫外線等活性光線之方法。 [實施例] 以下，列舉實施例及比較例，更詳細地對本發明進行說明，但本發明不限於該等實施例。 [黏著劑及黏著片之物性之評價方法] ＜儲存模數＞ 將複數個黏著片積層而獲得厚度為約1.5 mm之黏著片，將其作為測定用試樣。再者，積層黏著片之儲存模數之測定中使用將第一黏著劑層與第二黏著劑層交替積層而獲得之厚度約1.5 mm者作為測定用試樣。關於光硬化型黏著片M1，將硬化前後之各黏著片作為測定用試樣。使用Rheometric Scientific製造之「Advanced Rheometric Expansion System(ARES)」，藉由以下之條件進行動態黏彈性測定，由測定結果讀取25℃及80℃下之儲存模數(G'25 、G'80 )。 (測定條件) 變形模式：扭轉 測定頻率：1 Hz 升溫速度：5℃/分鐘 測定溫度：-50℃~150℃之範圍 形狀：平行板 8.0 mm＜透濕度＞ 剝離黏著片之一面之隔離膜，於露出面貼合厚度25 μm之三乙醯纖維素膜(透濕度：1070 g/m2 ･24 h)，然後剝離另一面之隔離膜，根據JIS Z0208之透濕度試驗(杯式法)在溫度40℃、相對濕度92%之恆溫恆濕槽中進行24 h之透濕試驗，並算出透濕度。對於光硬化型黏著片M1及使用黏著片M1之實施例3之積層黏著片，在將黏著片貼合於三乙醯纖維素膜並進行UV硬化後，實施透濕試驗。藉由該測定求出之透濕度為三乙醯纖維素膜與黏著片之積層體之透濕度，但由於三乙醯纖維素膜之透濕度充分大於黏著片之透濕度，故而可認為積層體之透濕度＝黏著片之透濕度。 ＜紫外線透過率＞ 利用紫外可見分光光度計測定黏著片之透過率光譜，讀取波長380 nm下之透過率。 [橡膠系黏著片之製作] ＜黏著片A1~A5之製作＞ 將聚異丁烯(PIB；BASF製造之「OPPANOL B80」、重量平均分子量：約75萬、玻璃轉移溫度：-63℃)100重量份及苯并三唑系紫外線吸收劑(BASF製造之「TINUVIN 384-2」)7.8重量份與300重量份之甲苯進行混合，從而製備黏著劑組合物A。將上述黏著劑組合物A以成為表1所示之乾燥後厚度之方式塗佈於隔離膜(單面利用矽酮進行過剝離處理之聚酯膜)之剝離處理面，然後於130℃下加熱2分鐘而去除溶劑，從而製作黏著片。 ＜黏著片B1之製作＞ 使用未添加紫外線吸收劑之黏著劑組合物B，以與上述同樣之方式製作黏著片B1。 ＜黏著片C1及C2之製作＞ 將聚苯乙烯-聚(乙烯/丙烯)-聚苯乙烯嵌段共聚物(可樂麗製造之「SEPTON 2063」、苯乙烯含量：13%；SEPS)100重量份及三系紫外線吸收劑(BASF製造之「TINOSORB S」)8.9重量份與300重量份之甲苯進行混合，從而製備黏著劑組合物C。將上述黏著劑組合物C以成為表1所示之乾燥後厚度之方式塗佈於隔離膜之剝離處理面，然後於130℃下加熱2分鐘而去除溶劑，從而製作黏著片。 將上述黏著劑組合物A~C之組成以及各黏著片之特性(厚度、透濕度及儲存模數)示於表1。 [表1] [丙烯酸系黏著片之製作] ＜黏著片K1~K3之製作＞ (黏著劑組合物之製備) 向反應容器內投入丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)40重量份、丙烯酸異硬脂酯(ISA)40重量份、N-乙烯基吡咯啶酮(NVP)19重量份、丙烯酸4-羥基丁酯(4HBA)1重量份及作為光聚合起始劑之1-羥基環己基苯基酮(BASF製造之「IRGACURE184」)0.1重量份，於氮氣環境下照射紫外線，而獲得聚合率10%之預聚物組合物。向該預聚物組合物100重量份中以表2所示之調配量添加作為光聚合起始劑之2,2-二甲氧基-1,2-二苯基乙烷-1-酮(BASF製造之「IRGACURE651」；IRG651)、作為多官能單體之三羥甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、作為鏈轉移劑之α-硫甘油(TGR)及作為矽烷偶合劑之3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷(信越化學製造之「KBM403」)，然後將該等均勻地混合，而製備黏著劑組合物K。 (黏著片之製作) 將上述黏著劑組合物K以成為表2所示之厚度之方式塗佈於隔離膜之剝離處理面，而形成塗佈層，於塗佈層上貼合另一隔離膜之剝離處理面。然後，利用以使燈正下方之照射面之照射強度成為5 mW/cm2 之方式經位置調節之黑光燈進行UV照射，直至累計光量達到3000 mJ/cm2 ，使聚合進行，從而製作丙烯酸系黏著片。 ＜黏著片L1及L2＞ 相對於預聚物組合物100重量份，向黏著劑組合物K中添加0.7重量份之三系紫外線吸收劑(BASF製造之「TINOSORB S」)，而製備黏著劑組合物L。使用該黏著劑組合物L，與上述同樣地進行塗佈及UV聚合，製作厚度100 μm之黏著片L1及厚度125 μm之黏著片L2。 ＜黏著片M1＞ 將72重量份2EHA、13重量份NVP、14重量份丙烯酸2-羥基乙酯(2HEA)、0.2重量份之作為熱聚合起始劑之偶氮二異丁腈(AIBN)及0.12重量份之作為鏈轉移劑之TGR與150重量份乙酸乙酯一併投入反應容器內，於23℃之氮氣環境下攪拌1小時，進行氮氣置換。其後，於65℃下反應7小時，而獲得重量平均分子量(Mw)為25萬之丙烯酸系基礎聚合物之溶液。向該丙烯酸系基礎聚合物溶液中以表2所示之調配量添加作為異氰酸酯系交聯劑之苯二亞甲基二異氰酸酯之三羥甲基丙烷加成物(三井化學製造之「TAKENATE D110N」)、作為光聚合性多官能單體之聚丙二醇二丙烯酸酯(新中村工業化學製造之「NK ESTER APG400」)、作為光聚合起始劑之IRGACURE651及作為矽烷偶合劑之KBM403，然後均勻地混合，而製備黏著劑組合物溶液。將上述黏著劑組合物以乾燥後之厚度成為100 μm之方式塗佈於隔離膜之剝離處理面，於100℃下加熱6分鐘，乾燥去除溶劑並且使異氰酸酯交聯劑進行熱交聯，從而獲得光硬化型黏著片M1。 ＜黏著片N1及O1＞ 如表2所示般變更預聚物之添加單體組成、以及多官能單體及紫外線吸收劑之添加量，除此以外，以與上述黏著劑組合物K同樣之方式製備黏著劑組合物N及O。使用該等黏著劑組合物，以與上述同樣之方式製作厚度125 μm之黏著片N1及O1。 將上述黏著劑組合物K~O之組成以及各黏著片之特性(厚度、透濕度及儲存模數)示於表2。 [表2] [單元側黏著片之製作] (黏著劑組合物之製備) 將作為單體成分之丙烯酸丁酯97重量份及丙烯酸3重量份、以及作為熱聚合起始劑之偶氮二異丁腈(AIBN)0.2重量份與乙酸乙酯233重量份一併投入反應容器內，於23℃之氮氣環境下攪拌1小時，進行氮氣置換。其後，於60℃下反應5小時，而獲得重量平均分子量(Mw)為110萬之丙烯酸系基礎聚合物之溶液。向該丙烯酸系基礎聚合物溶液中添加作為異氰酸酯系交聯劑之三羥甲基丙烷甲苯二異氰酸酯(Nippon Polyurethane Industry製造之「CORONATE L」)0.8重量份及矽烷偶合劑(信越化學製造之「KBM403」)0.1重量份，然後均勻地混合，而製備黏著劑組合物溶液。 (黏著片之製作) 將上述黏著劑組合物以乾燥後之厚度成為20 μm之方式塗佈於隔離膜之剝離處理面，於100℃下乾燥3分鐘而去除溶劑，從而獲得黏著片。其後，於50℃下加熱48小時，進行交聯處理，而獲得單元側黏著片。 [單面保護偏光板之製作] 於包含厚度25 μm之含浸有碘之延伸聚乙烯醇膜之偏光元件之一面(單元側之面)，經由接著劑貼合聚環烯烴保護膜，從而製作單面保護偏光板。 [實施例1] 使用輥式層壓機於單面保護偏光板之偏光元件之露出面貼合有上述黏著片A1。進而，使用輥式層壓機於黏著片A1上貼合有上述黏著片K1。其後，使用輥式層壓機於單面保護偏光板之聚環烯烴保護膜上貼合有上述單元側黏著片。如此獲得雙面附黏著劑之偏光板，其於單面保護偏光板之偏光元件露出面側具備包含黏著片A1與黏著片K1之積層黏著片之正面側黏著片，且於單面保護偏光板之透明保護膜附設面具備單元側黏著片。 [實施例2~7、比較例1~3] 如表3所示般變更貼合於單面保護偏光板之偏光元件露出面之正面側黏著片之構成，除此以外，以與上述實施例1同樣之方式獲得雙面附黏著劑之偏光板。 [比較例4、5] 將貼合於單面保護偏光板之視認側之面之黏著片分別變更為黏著片A5、包含L2單層之厚度125 μm之黏著片，除此以外，以與上述實施例1同樣之方式獲得雙面附黏著劑之偏光板。 [評價] ＜顯示不均＞ 自任天堂3DS之更換用上部液晶面板卸除背光源部分，並卸除與液晶面板之背光源為相反側之偏光板，其後使用浸入有乙醇之潔淨之布去除液晶單元表面之黏著劑。將雙面附黏著劑之偏光板切割成50 mm×80 mm之尺寸，然後剝離單元側表面之隔離膜，將單元側黏著片表面重疊於液晶單元表面之中央部，並使用手壓輥進行貼合。 其後，剝離雙面附黏著劑之偏光板之視認側表面之隔離膜，將於周緣部以框狀印刷有黑色油墨之玻璃板(0.7 mm厚×50 mm×100 mm、油墨印刷厚度＝10 μm、兩短邊(長邊方向)之油墨印刷寬度：各15 mm、兩長邊(短邊方向)之油墨印刷寬度：各5 mm)之印刷面載置於黏著劑之露出面上，利用真空熱壓接裝置進行貼合(溫度25℃、裝置內壓力50 Pa、壓力0.3 MPa、壓力保持時間10秒)。其後，進行高壓釜處理(50℃、0.5 MPa、15分鐘)，而獲得評價用面板。對於使用光硬化型黏著片之實施例3，於高壓釜處理後，使用高壓水銀燈介隔視認側之玻璃板照射累計光量3000 mJ/cm2 之紫外線，進行黏著劑之UV硬化，將所獲得者作為評價用面板。 將評價用面板與任天堂3DS主體之圖像顯示面板更換，進行電連接，而獲得評價用圖像顯示裝置。藉由目視確認使面板進行白色顯示時在印刷框附近有無顯示不均，將未確認到顯示不均者設為○，將略微觀察到顯示不均者設為Δ，將容易地確認到顯示不均者設為×。 ＜氣泡＞ 將雙面附黏著劑之偏光板切割成45 mm×75 mm之尺寸，其後剝離單元側表面之隔離膜，使用手壓輥貼合於0.2 mm厚×50 mm×100 mm之玻璃板之中央部。然後，與上述顯示不均評價用面板之製作同樣地在雙面附黏著劑之偏光板之視認側之面貼合在周緣部以框狀印刷有黑色油墨之玻璃板，進行高壓釜處理，從而獲得評價用面板。對於實施例3，與顯示不均評價用面板同樣地在高壓釜處理後進行黏著劑之UV硬化，將所獲得者設為評價用面板。 利用倍率20倍之數位顯微鏡對評價用面板之黑色油墨印刷部之內側附近進行觀察，確認黏著片中有無氣泡(初始評價)。又，投入至85℃之烘箱中48小時，然後藉由同樣之方法確認氣泡之有無(加熱後評價)。於初始及加熱後之各評價中，將未確認到氣泡者設為〇，將確認到氣泡者設為×。 ＜加濕耐久性(端部褪色)之評價＞ 將雙面附黏著劑之偏光板切割成50 mm×50 mm之尺寸後，於兩面之黏著劑層上分別重疊無鹼玻璃板，使用手壓輥進行貼合。進而，對於實施例3，介隔貼合於第一黏著劑層側之玻璃板照射紫外線，進行黏著劑之UV硬化。將該試片投入至60℃、相對濕度95%之恆溫恆濕槽中，靜置300小時後取出。將試片之偏光板與標準偏光板以正交偏光之方式配置，利用光學顯微鏡(Olympus製造之「MX61L」、倍率10倍)對試片之偏光板之角隅附近進行觀察，測定產生了褪色之區域之寬度(距偏光板之端部之距離)。將實施例1及比較例5之顯微鏡觀察像示於圖4。 [評價結果] 將上述各實施例及比較例之雙面附黏著劑之偏光板中之正面側黏著片之積層構成、積層黏著片之物性(其中，比較例4、5為單層黏著片之特性)及評價結果示於表3。關於實施例3，儲存模數示出UV硬化前之值，透濕度示出UV硬化後之數值。 [表3] 於使用單層之丙烯酸系黏著片L2作為正面側黏著片之比較例5中，無氣泡及顯示不均，並且發揮出由黏著片獲得之印刷階差吸收性，然而如圖5B所示，加濕試驗後之偏光板之端部之褪色顯著，加濕耐久性較差。另一方面，於使用單層之橡膠系黏著片A5作為正面側黏著片之比較例4中，加濕試驗後之偏光板之端部之褪色得到抑制，但觀察到因正面透明板之印刷階差導致之氣泡之混入及顯示不均。由該等結果可知，於設置於單面保護偏光板上之正面側黏著片為單層之情形時，難以兼具階差吸收性及耐濕性。 相對於此，得知在與單面保護膜之偏光元件相接而設置有橡膠系之第一黏著劑層、並在第一黏著劑層上設置有丙烯酸系之第二黏著劑層的實施例1~8中，能夠兼具階差吸收性及耐濕性。 實施例6與比較例1之第一黏著劑層及第二黏著劑層之組成相同，但在比較例1中，端部之褪色量變大。認為其原因在於：比較例1中，第一黏著劑層之厚度較小、透濕度較大，故而自正面側黏著片之側面滲入之水分容易轉移至偏光元件之端面附近，因水分產生碘之褪色。 實施例1、實施例7、實施例8及比較例3之第一黏著劑層及第二黏著劑層之組成相同，各自之厚度不同。於該等實施例及比較例中，亦發現第一黏著劑層之厚度越大則偏光板端部之褪色量越小之傾向，得知低透濕度之第一黏著劑層有助於提高耐久性。 於第二黏著劑層之厚度較小且第一黏著劑層之厚度較大之比較例3中，加濕試驗後之偏光板之端部之褪色得到抑制，但觀察到因正面透明板之印刷階差導致之氣泡之混入及顯示不均。認為其原因在於：厚度較大之第一黏著劑層之黏彈性行為成為積層黏著片整體之黏彈性行為之支配性因素，黏著片之G'80 較大，因此階差吸收性不充分。 於第一黏著劑層與第二黏著劑層之厚度相等之實施例8中，因正面透明板之印刷階差導致之氣泡之混入得到抑制，但確認到輕微之顯示不均。認為其原因在於：與第二黏著劑層之厚度較大之其他實施例相比，實施例8之黏著片之階差吸收性較小。 實施例1、實施例3、實施例4及比較例2均使用厚度為25 μm之橡膠系黏著片A1作為第一黏著劑層，第二黏著劑層之丙烯酸系黏著劑之組成不同。於該等實施例及比較例中，加濕試驗後之偏光板之端部之褪色量均同等，因此得知低透濕度之第一黏著劑層有助於提高耐久性。 於第二黏著劑層之儲存模數較高之比較例2中，發現因正面透明板之印刷階差導致之氣泡之混入及顯示不均。於實施例4中，因正面透明板之印刷階差導致之氣泡混入得到抑制，但確認到輕微之顯示不均。另一方面，於實施例1、2中，無氣泡及顯示不均，黏著片具有良好之階差吸收性。 根據以上結果得知，藉由於單面保護偏光板之偏光元件露出面設置低透濕度之第一黏著劑層與儲存模數之溫度依存性較大且G'80 較小之第二黏著劑層之積層黏著片，可賦予較高之耐久性及階差吸收性，並且能夠實現圖像顯示裝置之薄型化。
1‧‧‧附黏著劑之偏光板
2‧‧‧附黏著劑之偏光板
10‧‧‧單面保護偏光板
11‧‧‧偏光元件
15‧‧‧透明保護膜
20‧‧‧正面側黏著片
21‧‧‧黏著劑層
22‧‧‧黏著劑層
30‧‧‧單元側黏著片
41‧‧‧保護片
42‧‧‧保護片
60‧‧‧圖像顯示單元
70‧‧‧正面透明構件
71‧‧‧板狀透明構件
76‧‧‧印刷部
100‧‧‧圖像顯示裝置
d1‧‧‧第一黏著劑層之厚度
d2‧‧‧第二黏著劑層之厚度
圖1係表示附黏著劑之偏光板之一形態之模式性剖視圖。 圖2係模式性地表示圖像顯示裝置之一實施形態之剖視圖。 圖3係表示雙面附黏著劑之偏光板之一形態之模式性剖視圖。 圖4係附黏著劑之偏光板之加濕耐久性(端部褪色)評價中之顯微鏡觀察像。

Claims (14)

  1. 一種附黏著劑之偏光板，其係配置於正面透明板或觸控面板與圖像顯示單元之間使用者，且 具備：包含含碘之聚乙烯醇系膜之偏光元件、貼合於上述偏光元件之第一主面之透明保護膜、及與上述偏光元件之第二主面相接而設置之正面側黏著片， 上述正面側黏著片為積層有至少2層之黏著劑層之積層黏著片，且具備與上述偏光元件相接而配置之第一黏著劑層及與上述偏光元件間隔而配置之第二黏著劑層， 上述正面側黏著片之80℃下之儲存模數G'80 為1×105 Pa以下，並且 上述第一黏著劑層之透濕度為150 g/m2 ･24 h以下。
  2. 如請求項1之附黏著劑之偏光板，其中上述第一黏著劑層之厚度為50 μm以下。
  3. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述第二黏著劑層之厚度為50 μm以上。
  4. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述第二黏著劑層之厚度大於上述第一黏著劑層之厚度。
  5. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述正面側黏著片之厚度為250 μm以下。
  6. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述第一黏著劑層為含有橡膠系聚合物作為主成分之黏著劑層。
  7. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述第二黏著劑層為含有丙烯酸系聚合物作為主成分之黏著劑層。
  8. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述第二黏著劑層之25℃下之儲存模數G'25 為1×104 Pa以上，且80℃下之儲存模數G'80 為1×105 Pa以下。
  9. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述第二黏著劑層之80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 之比G'25 /G'80 為3.5以上。
  10. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述第一黏著劑層之80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 之比G'25 /G'80 為3以下。
  11. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述正面側黏著片之80℃下之儲存模數G'80 與25℃下之儲存模數G'25 之比G'25 /G'80 為2~100。
  12. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中上述正面側黏著片之波長380 nm下之透光率為15%以下。
  13. 如請求項1或2之附黏著劑之偏光板，其中於上述透明保護膜上進而具備單元側黏著片。
  14. 一種圖像顯示裝置，其於圖像顯示單元之表面具備如請求項1至13中任一項之附黏著劑之偏光板、及正面透明板或觸控面板，且 上述偏光板與上述正面透明板或觸控面板係藉由上述正面側黏著片而貼合。
TW106139847A 2016-12-01 2017-11-17 附黏著劑之偏光板及圖像顯示裝置 TWI747995B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016-234573 2016-12-01
JP2016234573A JP6934296B2 (ja) 2016-12-01 2016-12-01 粘着剤付き偏光板および画像表示装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW201826583A true TW201826583A (zh) 2018-07-16
TWI747995B TWI747995B (zh) 2021-12-01

Family

ID=62525075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW106139847A TWI747995B (zh) 2016-12-01 2017-11-17 附黏著劑之偏光板及圖像顯示裝置

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6934296B2 (zh)
KR (1) KR102164118B1 (zh)
CN (1) CN108169833B (zh)
TW (1) TWI747995B (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2020046649A (ja) * 2018-09-12 2020-03-26 住友化学株式会社 前面板付き偏光板
WO2020054285A1 (ja) * 2018-09-12 2020-03-19 住友化学株式会社 前面板付き偏光板
JP7331347B2 (ja) * 2018-10-26 2023-08-23 住友化学株式会社 偏光板および表示装置
CN114966935A (zh) * 2018-11-12 2022-08-30 日东电工株式会社 偏振膜、层叠偏振膜、图像显示面板、以及图像显示装置
KR102257528B1 (ko) * 2019-07-22 2021-05-31 주식회사 오플렉스 터치 스크린 패널 및 이를 포함한 유기발광 표시장치
JP6857771B1 (ja) * 2019-10-28 2021-04-14 住友化学株式会社 光学積層体及び表示装置
WO2021084874A1 (ja) * 2019-10-30 2021-05-06 日東電工株式会社 画像表示装置および光学部材のセット
JP6863502B1 (ja) * 2020-04-09 2021-04-21 凸版印刷株式会社 化粧部材、及び化粧部材の製造方法
CN113724584B (zh) * 2020-05-26 2022-07-05 京东方科技集团股份有限公司 折叠式显示模组和显示装置
KR20220006670A (ko) 2020-07-08 2022-01-18 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치
WO2023063806A1 (ko) * 2021-10-15 2023-04-20 주식회사 엘지화학 편광판 및 그의 용도
WO2023063807A1 (ko) * 2021-10-15 2023-04-20 주식회사 엘지화학 편광판 및 그의 용도
CN114300638B (zh) * 2021-12-29 2023-12-01 武汉华星光电半导体显示技术有限公司 一种背板及显示面板

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4493273B2 (ja) 2003-01-29 2010-06-30 日東電工株式会社 両面粘着シートおよびタッチパネル付き表示装置
US20090059369A1 (en) * 2005-03-31 2009-03-05 Nippon Shokubai Co., Ltd. Polarizer protective film, polarizing plate, and image display apparatus
JP5058953B2 (ja) * 2007-12-06 2012-10-24 日東電工株式会社 光学表示ユニットの製造方法およびそれに用いられるロール原反
EP2650340A3 (en) * 2008-10-15 2014-04-16 Mitsubishi Plastics, Inc. Transparent adhesive sheet and image display device
EP2527885B1 (en) * 2010-02-26 2021-09-29 LG Chem, Ltd. Polarizing plate and liquid crystal display comprising the same
JP5547538B2 (ja) * 2010-04-13 2014-07-16 三菱樹脂株式会社 透明粘着シートおよび画像表示装置
TWI611933B (zh) * 2011-09-15 2018-01-21 Nitto Denko Corp 具有接著劑層之影像顯示裝置用單元及使用該單元的影像顯示裝置
JP6275945B2 (ja) * 2012-12-10 2018-02-07 日東電工株式会社 両面粘着剤付き光学フィルム、およびそれを用いた画像表示装置の製造方法
JP6152319B2 (ja) * 2013-08-09 2017-06-21 日東電工株式会社 粘着剤組成物、粘着テープ又はシート
KR101577114B1 (ko) * 2013-10-11 2015-12-11 제일모직주식회사 편광판용 접착제 조성물, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 디스플레이 장치
JP2016066047A (ja) * 2014-03-25 2016-04-28 住友化学株式会社 偏光板及び液晶パネル
JP6664912B2 (ja) * 2014-09-19 2020-03-13 日東電工株式会社 偏光板
KR101845136B1 (ko) * 2014-10-24 2018-05-21 삼성에스디아이 주식회사 편광판용 점착 필름, 이를 포함하는 편광판 및 이를 포함하는 광학표시장치
KR101822700B1 (ko) * 2014-12-23 2018-01-30 삼성에스디아이 주식회사 점착제 조성물, 이로부터 형성된 점착필름 및 이를 포함하는 디스플레이 부재
JP6456686B2 (ja) * 2014-12-25 2019-01-23 日東電工株式会社 粘着剤層付偏光フィルムおよび画像表示装置
JP6452483B2 (ja) * 2015-02-16 2019-01-16 日東電工株式会社 粘着剤付き光学フィルムおよび画像表示装置
KR20160121431A (ko) * 2015-04-10 2016-10-19 닛토덴코 가부시키가이샤 점착제층 부착 편광 필름 세트, 액정 패널 및 액정 표시 장치
JP6940927B2 (ja) * 2015-06-01 2021-09-29 日東電工株式会社 両面粘着剤層付偏光フィルムおよび画像表示装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP6934296B2 (ja) 2021-09-15
JP2018091974A (ja) 2018-06-14
CN108169833A (zh) 2018-06-15
KR102164118B1 (ko) 2020-10-12
CN108169833B (zh) 2021-07-23
KR20180062950A (ko) 2018-06-11
TWI747995B (zh) 2021-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI747995B (zh) 附黏著劑之偏光板及圖像顯示裝置
TWI680176B (zh) 附黏著劑之光學膜及圖像顯示裝置
TWI727494B (zh) 雙面附黏著劑之光學膜、及使用其之圖像顯示裝置之製造方法、以及雙面附黏著劑之光學膜之捲曲抑制方法
TWI663436B (zh) 附黏著劑之光學膜及其製造方法、以及圖像顯示裝置之製造方法
JP6104706B2 (ja) 粘着シートおよび積層体
TWI625244B (zh) 附雙面黏著劑之光學薄膜、及使用其之圖像顯示裝置之製造方法
JP6663628B2 (ja) 粘着シート、粘着層付き光学フィルム、および画像表示装置
TWI717384B (zh) 附黏著劑層之偏光薄膜、光學構件及影像顯示裝置
TWI732784B (zh) 黏著劑組成物、黏著劑層、附黏著劑層之光學薄膜、光學構件及影像顯示裝置
TW201825625A (zh) 圖像顯示裝置
TWI638872B (zh) 黏著劑組合物、黏著帶或片材
JP2014156552A (ja) 粘着剤組成物、光学用粘着シート、光学フィルム、及び表示装置
WO2014156641A1 (ja) 粘着剤およびそれを用いた画像表示装置
TW201936838A (zh) 附黏著劑之偏光板及圖像顯示裝置
JP2023059986A (ja) 粘着剤層、その製造方法、粘着シート、粘着剤層付光学フィルムおよび画像表示装置
TW201939078A (zh) 偏光板及使用該偏光板的圖像顯示裝置
TW201529775A (zh) 接著劑組成物、附設接著劑之偏光板及顯示裝置
JP6803951B2 (ja) 両面粘着剤付き光学フィルム、およびそれを用いた画像表示装置の製造方法、ならびに両面粘着剤付き光学フィルムのカール抑制方法
TW201912744A (zh) 黏著片、顯示體及顯示體的製造方法