TW201802781A - 可捲曲顯示裝置 - Google Patents

可捲曲顯示裝置

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Abstract

一種可捲曲顯示裝置包含：一可撓性顯示面板，具有顯示影像的畫素，一加強結構，結合至可撓性顯示面板的後側並分為複數個分段，一捲軸，結合至可撓性顯示面板的一端並允許可撓性顯示面板圍繞圓周表面捲曲，一資料PCB（印刷電路板），位於可撓性顯示面板的後側，一第一連接件，將資料PCB連接至可撓性顯示面板，一控制板，容納於捲軸的內部空間中，以及一第二連接件，將控制板連接至資料PCB，其中加強結構的每一分段包含一通孔，第二連接件可滑動地插入至通孔中。

Description

可捲曲顯示裝置
本發明係關於一種可捲曲發光顯示裝置。
隨著資訊技術的發展，作為用戶和資訊之間的媒介的顯示器市場正在增長。因此，越來越多地使用例如有機發光顯示器（OLED）、液晶顯示裝置（LCD）、以及電漿顯示面板（PDP）的顯示裝置。
在上述顯示裝置中，一有機發光顯示器包含一可撓性顯示面板以及一驅動部，可撓性顯示面板具有複數個子畫素，驅動部驅動此可撓性顯示面板。驅動部包含向可撓性顯示面板提供一掃描訊號（或閘極訊號）的一掃描驅動器，向可撓性顯示面板提供一資料訊號的一資料驅動器等。
由於有機發光顯示器提供可撓性，因此可撓性顯示面板可彎曲或彎曲成曲面，並且可撓性顯示面板的形狀可透過像一捲軸一樣捲曲和展開而改變。為此，越來越多地嘗試設計有機發光顯示器的可撓性顯示面板和用於將其保持為各種形狀的一機械結構。
本發明之實施例關於一種可捲曲顯示裝置，這種可捲曲顯示裝置包含一可撓性顯示面板、一加強結構、一捲軸、一印刷電路板、一控制板以及一連接件。可撓性顯示面板具有在可撓性顯示面板的一前側上顯示影像的畫素。加強結構附裝至可撓性顯示面板的一後側並包含具有通孔的複數個分段。捲軸附裝至可撓性顯示面板的一端並具有可撓性顯示面板在其上捲曲的一圓周表面。印刷電路板位於可撓性顯示面板上。控制板位於捲軸中。連接件將控制板連接至印刷電路板，連接件可滑動地插入至這些通孔中。
在本發明的一個實施例中，可捲曲顯示裝置進一步包含一輔助片，輔助片位於可撓性顯示面板的一端到捲軸之間，以將可撓性顯示面板耦合至捲軸。
在本發明的一個實施例中，每一分段具有沿一第一方向延伸的桿的形狀並且在垂直於第一方向的一第二方向上並排設置。
在本發明的一個實施例中，相鄰的分段間隔開一設定的距離。
在本發明的一個實施例中，一緩衝件設置在一分段之通孔的一內表面的至少一部分中。
在本發明的一個實施例中，每一分段包含結合至可撓性顯示面板的一附裝表面，以及與附裝表面相對的一附接表面，附裝表面和附接表面之間的表面具有一預定的曲率。
在本發明的一個實施例中，每一分段包含結合至可撓性顯示面板的一附裝表面，以及與附裝表面相對的一附接表面。可捲曲顯示裝置更包含結合至附接表面的一緩衝件。
在本發明的一個實施例中，分段中的至少一個還包含具有一孔形狀或一凹槽形狀的一凹部。
在本發明的一個實施例中，可撓性顯示裝置還包含至少另一個連接件。加強結構的每一分段包含至少另一個通孔。至少另一個連接件插入至至少另一個通孔中。
在本發明的一個實施例中，可撓性顯示裝置更包含一黏合件，黏合件將連接件的一部分固定至控制板的至少一側。
在本發明的一個實施例中，可撓性顯示裝置更包含：一支撐塊，設置在可撓性顯示面板和印刷電路板之間，以及一蓋保持件，結合至支撐塊並容納連接件的一部分。
在本發明的一個實施例中，每一分段包含一前殼體，結合至可撓性顯示面板的後側，一後殼體，與前殼體相對放置，以及至少一個中間殼體，設置在前殼體和後殼體之間。一通孔係為前殼體、後殼體、以及中間殼體之間的一內部空間。
在本發明的一個實施例中，每一分段藉由一個或多個黏附膜附接到可撓性顯示面板的一後表面。
在本發明的一個實施例中，可撓性顯示面板的一基板包含一第一厚度的一第一部分和相比較於第一厚度更厚的一第二厚度的一第二部分。第二部分設置在可撓性顯示面板的遠離捲軸的一端。
在本發明的一個實施例中，可撓性顯示面板包含一玻璃基板以及一金屬基板，並且金屬基板具有相比較於玻璃基板更大的一面積。
本發明之實施例關於一種可捲曲顯示裝置，包含：一可撓性顯示面板、一加強結構、一捲軸、一印刷電路板、一控制板、一連接件、以及至少一個緩衝件。可撓性顯示面板具有在可撓性顯示面板的一前側上顯示影像的畫素。加強結構附裝至可撓性顯示面板的一後側並包含複數個分段。捲軸附裝至可撓性顯示面板的一端並具有可撓性顯示面板在其上捲曲的一圓周表面。印刷電路板位於可撓性顯示面板上。控制板位於捲軸中。連接件將控制板連接至印刷電路板。至少一個緩衝件附裝至加強結構。
在本發明的一個實施例中，至少一個緩衝件係為一泡沫膠帶或一泡沫板。
在本發明的一個實施例中，可捲曲顯示裝置進一步包含一輔助片，輔助片位於可撓性顯示面板的一端到捲軸之間，以將可撓性顯示面板耦合至捲軸。
現在將詳細參考附圖中所示的本發明的實施例，這些實施例的一些實例在附圖中表示出。只要可能，在整個附圖中使用相同的附圖標記來指代相同或相似的部件。值得注意的是，如果確定習知技術的具體描述可能誤導本發明的實施例，則將省去對其的詳細描述。在描述本發明的各種示例性實施例中，相同或相似部件的描述將在開始給出，但在其他示例性實施例中將省略。
雖然包含例如「第一」及「第二」的序數的用語可用於描述各種組件，但是組件不受這些用語的限制。這些用語僅用於將一個組件與其他組件相區分。
作為一有機發光顯示器的一實例，下面將根據本發明的一示例性實施例來描述一可捲曲顯示裝置的實現。然而，用於可捲曲顯示裝置的一可撓性顯示面板不限於本實例。舉例而言，根據本發明的可捲曲顯示裝置可基於例如一液晶顯示裝置（LCD）、一場致發射顯示器（FED）、一電漿顯示面板（PDP）、一有機發光顯示器（OLED）、一電泳顯示器（EPD）、一量子點顯示器（QDD）等。
圖1係為根據本發明的一示例性實施例的一有機發光顯示器的示意性方框圖。圖2係為表示圖1的一子畫素的電路結構的示意圖。圖3係為表示根據本發明的一示例性實施例的一子畫素之結構的實例。
如圖1所示，根據本發明一示例性實施例的有機發光顯示器包含一影像處理器110、一定時控制器120、一資料驅動器140、一掃描驅動器130、以及一可撓性顯示面板150。
影像處理器110與從外部提供的資料訊號DATA一起輸出一資料使能訊號DE等。除了資料使能訊號DE之外，影像處理器110可輸出一垂直同步訊號、一水平同步訊號、以及一時脈訊號中的一個或多個。但是，為了方便解釋，將不表示出這些訊號。
定時控制器120從影像處理器110接收資料訊號DATA以及資料使能訊號DE或包含垂直同步訊號、水平同步訊號、以及時脈訊號的驅動訊號。定時控制器120根據一驅動訊號輸出用於控制掃描驅動器130之作業定時的一閘極定時控制訊號GDC，以及用於控制資料驅動器140之作業定時的一資料定時控制訊號DDC。
資料驅動器140響應於從定時控制器120提供的資料定時控制訊號DDC，對從定時控制器120提供的資料訊號DATA進行採樣和鎖存，並將此訊號轉換為一伽馬參考電壓並將輸出此伽馬參考電壓。資料驅動器140通過資料線DL1至DLn輸出資料訊號DATA。資料驅動器140可形成為IC（積體電路）的形式。
掃描驅動器130響應於從定時控制器120提供的閘極定時控制訊號GDC，在移位一閘極電壓的電平的同時輸出一掃描訊號。掃描驅動器130通過掃描線GL1至GLm輸出一掃描訊號。掃描驅動器130以IC（積體電路）的形式形成，或者以Gate-In-panel的形式形成在可撓性顯示面板150上。
可撓性顯示面板150響應於分別從資料驅動器140和掃描驅動器130提供的資料訊號DATA和掃描訊號來顯示一影像。可撓性顯示面板150包含用於顯示一影像的子畫素SP。
根據子畫素SP的結構，子畫素SP可以是頂發射型、底發射型、或雙發射型。子畫素SP可包含一紅色子畫素、一綠色子畫素、以及一藍色子畫素，或者可包含一白色子畫素、一紅色子畫素、一綠色子畫素、以及一藍色子畫素。子畫素SP中的一個或多個可具有取決於發光特性的不同的發光面積。
如圖2所示，一個子畫素包含一開關電晶體SW、一驅動電晶體DR、一電容器Cst、一補償電路CC、以及一有機發光二極體OLED。
響應於通過第一掃描線GL1提供的一掃描訊號，開關電晶體SW導通，以將通過第一資料線DL1提供的一資料訊號作為電容器Cst中的一資料電壓儲存。驅動電晶體DR根據儲存在電容器Cst中的資料電壓，使得一驅動電流在一第一電源線EVDD和一第二電源線EVSS之間流動。有機發光二極體OLED透過由驅動電晶體DR形成的驅動電流工作而發射光線。
補償電路CC係為添加在子畫素內以補償一閥值電壓等的電路。補償電路CC由一個或多個電晶體製成。補償電路CC的配置隨著補償的方法而廣泛變化，下面將描述其一實例。
如圖3所示，補償電路CC包含一感測電晶體ST和一感測線VREF。感測電晶體ST連接在驅動電晶體DR的一源極線和有機發光二極體的陽極（以下，稱為感測節點）之間。感測電晶體ST用於將通過感測線VREF的一複位電壓（或感測電壓）提供給感測節點或感測在感測節點的電壓或電流。
開關電晶體SW具有連接到第一資料線DL1的一第一電極以及連接到驅動電晶體DR的一閘極的一第二電極。驅動電晶體DR具有連接到第一電源線EVDD的一第一電極以及連接到有機發光二極體OLED之陽極的一第二電極。電容器Cst具有連接到驅動電晶體DR之閘極的一第一電極以及連接到有機發光二極體之陽極的一第二電極。有機發光二極體OLED具有連接到第二電極的陽極以及連接到第二電源線EVSS的一陰極。感測電晶體ST具有連接到感測線VREF的一第一電極以及連接到有機發光二極體OLED的作為一感測節點的陽極的一第二電極。作為參考，取決於電晶體類型，第一及第二電極定義為源極和汲極或汲極和源極。用於阻擋外部光線進入的一遮光層LS可設置於驅動電晶體DR之下。
根據補償算法（或補償電路的配置），感測電晶體ST的作業定時可與開關電晶體SW的作業定時類似或相同或不相同。在本發明的一實例中，開關電晶體SW可具有連接到一第1a掃描線GL1a的一閘極，並且感測電晶體ST可具有連接到一第1b掃描線GL1b的一閘極。在本發明的另一實例中，連接到開關電晶體SW之閘極的第1a掃描線GL1a和連接到感測電晶體ST之閘極的第1b掃描線GL1b可相連接，使得它們可以共享。
感測線VREF可連接到資料驅動器。在這種情況下，資料驅動器可感測子畫素的感測節點，並且在一影像的非顯示週期或一N圖框週期（N係為等於或大於1）期間，實時地根據感測結果執行一補償。同時，開關電晶體SW和感測電晶體ST可同時導通。在這種情況下，根據資料驅動器的時分方法來區分通過感測線VREF的一感測作業和用於輸出一資料訊號的一資料輸出作業。
可根據一感測結果來補償一數位資料訊號、一類比資料訊號、或一伽馬電壓。此外，根據感測結果產生補償訊號（或補償電壓）的一補償電路可在資料驅動器內、定時控制器內、或作為一單獨的電路實現。
透過舉例的方式，圖3表示出了具有三個電晶體一個電容器3T1C結構的一子畫素，其中3T1C結構包含一開關電晶體SW、一驅動電晶體DR、一電容器Cst、一有機發光二極體OLED、以及感測電晶體。此外，子畫素可以由3T2C、4T2C、5T1C、6T2C等組成，並且添加了補償電路CC。
有機發光顯示器不需要背光單元，因此相比較於液晶顯示裝置，可撓性顯示面板可製造得更薄。此外，由於有機發光顯示器因為其薄度而提供了可撓性，因此可撓性顯示面板可彎曲或彎曲為曲面，並且可撓性顯示面板的形狀可透過像捲軸一樣捲曲和展開而改變。為此，越來越多的嘗試用於設計有機發光顯示器的可撓性顯示面板和用於將其保持為各種形狀的一機械結構。
現在，將描述能夠像捲軸一樣捲起和展開以實現可捲曲顯示面板的一可撓性顯示面板的結構。
圖4表示根據本發明一示例性實施例的一可撓性顯示面板的頂平面。圖5表示根據本發明的本示例性實施例的可撓性顯示面板的截面圖。圖6A及6B表示蝕刻一第一基板的一實例的截面圖。圖7係為表示將第一基板和第二基板接合的一實例的截面圖。圖8係為表示實現為一模塊的一可撓性顯示面板的頂部俯視圖。
參照圖4至圖8，根據本發明的示例性實施例的可撓性顯示面板150包含一第一基板GLS、具有一顯示區域AA的一中間層IL。顯示區域AA包含複數個畫素P和一第二基板MS。
中間層IL具有一黏附層ADL，以及構成顯示區域AA的畫素P。畫素P可由發射紅色、白色、藍色、以及綠色光線的子畫素構成，但是不限於此。黏附層ADL由容易結合第一基板GLS和第二基板MS的一黏合材料製成，並且密封位於第一基板GLS和第二基板MS之間的中間層IL。一非顯示區域NA可定義於顯示區域AA的外部。
第一基板GLS由玻璃或樹脂製成。第一基板GLS可具有0.01毫米（mm）至0.2毫米（mm）的一厚度。試驗結果表明，如果第一基板GLS具有0.01毫米（mm）至0.1毫米（mm）的一較薄厚度，則這樣使得非常容易透過像捲軸一樣捲曲或展開來改變形狀。
第一基板GLS具有一蝕刻區域（或第一厚度部分）GLS1和一未蝕刻區域（或第二厚度部分）GLS2。未蝕刻區域GLS2形成在設置為用於連接到一外部基板的一焊盤部分。未蝕刻區域GLS2係為水平較長的一矩形形狀。設置未蝕刻區域GLS2是為了提高與外部基板相連接的區域的剛性。由於GLS2的形狀，未蝕刻區域GLS2可僅佔據第一基板GLS的整個面積的1％至2％。此外，未蝕刻區域GLS2的厚度t2可以在0.5毫米（mm）至0.7毫米（mm）的範圍內。
除了未蝕刻區域GLS2之外，第一基板GLS的其餘部分透過一蝕刻製程等全部去除，並且變為蝕刻區域GLS1。提供蝕刻區域GLS1以減輕當可撓性顯示面板150像捲軸一樣捲起和展開時第一基板GLS可經受的拉伸應力。因此，蝕刻區域GLS1的厚度t1可以在0.01毫米（mm）至0.1毫米（mm）的範圍內。
第二基板MS由金屬製成。第二基板MS的厚度可以在0.01毫米（mm）至0.2毫米（mm）的範圍內。第二基板MS用於吸收、分散、以及減輕當可撓性顯示面板150像捲軸一樣捲起或展開時第一基板GLS可能經受的拉伸應力。測試結果表明，如果第一基板GLS係為具有0.01毫米（mm）至0.2毫米（mm）的較薄厚度，則可有效地吸收、分散、以及減輕當可撓性顯示面板150像捲軸一樣捲起和展開時第一基板GLS可經受的拉伸應力。
與第一基板GLS相比而言，第二基板MS由於由金屬製成，因此具有更好的耐衝擊性。因此，第二基板MS可製造為相比較於第一基板GLS更大。也就是說，如圖7所示，第二基板MS可具有相比較於第一基板GLS更向外突出的至少一個突出部GP。第二基板MS的突出部GP可用於有效地保護例如角部的脆弱部分免受第一基板GLS可能遭受的衝擊。
同時，可撓性顯示面板150電連接並附裝至定時控制器120、資料驅動器140、掃描驅動器130等（影像處理器、一電源部件等圖未示），並且實現為如圖8所示的一模塊。
掃描驅動器130可透過GIP（Gate In Panel）技術形成在可撓性顯示面板150上。也就是說，掃描驅動器130可透過GIP技術形成在可撓性顯示面板150上，形成在顯示區域AA的左側、右側、或左側以及右側兩者上，使得可撓性顯示面板150可以像捲軸一樣捲曲。然而，本發明不限於此。
一資料印刷電路板（以下稱為「資料PCB」）135通過一第一連接件145電連接到可撓性顯示面板150。第一連接件145可以是但不限於其上安裝有資料驅動器140的COF（Chip On Film）。舉例而言，第一連接件145可透過TCP（Tape Carrier Package）技術來實現，並且電連接至資料PCB 135和可撓性顯示面板150。為了防止或減少資料PCB 135由於由於捲曲和展開的重複應力而損壞的可能性，有利地，將資料PCB 135放置在更遠離捲軸160的可撓性顯示面板150的一端部。
資料PCB 135通過一第二連接件127連接到一控制板125。可提供複數個第二連接件127。定時控制器120等安裝在控制板125上。第二連接件127可以是但不限於一FFC（Flexible Flat Cable）。控制板125可透過一連接線纜連接到影像處理器110，電源部等，以傳送用於在平面顯示面板150上顯示影像的訊號和電源。
現在將描述用於實現一可捲曲顯示裝置的一機械結構的結構。
圖9係為表示根據本發明一示例性實施例的一可捲曲顯示裝置的圖式。圖10係為表示一可撓性顯示面板和一捲軸的透視圖。
如圖9至圖10所示，根據本發明之示例性實施例的可捲曲顯示裝置包含實現為一模塊的一可撓性顯示面板150（以下簡稱為「可撓性顯示面板」）、一捲軸160、以及一可縮回部分170。
捲軸160提供了一種機械結構，允許可撓性顯示面板150圍繞其圓周表面捲起並從其展開。捲軸160容納在可縮回部分170中。
可縮回部分170可容納可撓性顯示面板150以及捲軸160。用於使得捲軸160電旋轉的一驅動裝置，例如一馬達、一齒輪、一電源等可包含在可縮回部分170中。這樣，根據驅動裝置的構造或設計，可縮回部分170可設計為圓形、橢圓形、矩形或多邊形形狀。
可撓性顯示面板150根據驅動裝置的旋轉方向，從可伸縮部分170伸出或者進入可伸縮部分170中。舉例而言，當驅動裝置沿r1方向旋轉時，捲軸160允許可撓性顯示面板150展開。在這種情況下，可撓性顯示面板150沿y2方向移動，從可伸縮部分170伸出。相反，當驅動裝置沿r2方向旋轉時，捲軸160允許可撓性顯示面板150捲起。在這種情況下，可撓性顯示面板150沿y1方向移動並進入可縮回部分170中。
下面將參照圖11及圖12描述可捲曲顯示裝置的結構。圖11至圖12係為用於說明可捲曲顯示面板之基本結構的圖式。
請參照圖11至圖12，根據本發明的可捲曲顯示裝置包含一捲軸160、一控制板125、一可撓性顯示面板150、以及一資料PCB 135。
捲軸160可以是近似圓柱形的。也就是說，面板的捲軸160的橫截面可為圓形的。然而，捲軸160不限於這種形狀，而是可以採用任何形狀，只要可撓性顯示面板150可容易地捲起即可。捲軸160圍繞沿捲軸的一縱向方向（沿x軸的方向）延伸的一軸線131旋轉。
捲軸160可具有用於容納控制板125的一內部空間。這個內部空間還可進一步具有用於固定控制板125的一固定結構。固定結構可設置在捲軸160的內部，並且固定控制板125以防止控制板125脫落並與其它結構碰撞。這意味著控制板125的移動可限制在捲軸160內並受到限制。
根據本發明的可捲曲顯示裝置由於控制板125嵌入在捲軸160中，因此可提高空間利用率，並且由於控制板125從外部不可見，因此給予用戶美感。
捲軸160還包含一狹縫161，狹縫161朝向容納控制板125的內部空間開口。也就是說，狹縫161是捲軸160的一開口部分，並且用作一路徑，以將容納在捲軸160中的控制板125連接至例如資料PCB 135的外部結構。
可撓性顯示面板150包含顯示一輸入影像的一顯示區域。用戶可通過顯示區域識別從可撓性顯示面板150輸出的資訊。可撓性顯示面板150的前側係為可撓性顯示面板150的定義顯示區域的一側。相比之下，可撓性顯示面板150的後側係為與可撓性顯示面板的前側相對的一側，其中在後側顯示區域對於用戶是不可見的。
可撓性顯示面板150可圍繞捲軸160捲起。也就是說，根據本發明的可捲曲顯示裝置允許可撓性顯示面板150容易地從捲軸160的圓周反複捲繞或展開。
可撓性顯示面板150可以從捲軸160捲起或展開，並保持一第一狀態或第二狀態。第一狀態可係指可撓性顯示面板150圍繞捲軸160捲繞起來的狀態。在第一狀態下，可撓性顯示面板150上的顯示區域不暴露於外部，以使得顯示區域對用戶不可見。在第一狀態下，可撓性顯示面板150的顯示區域和捲軸160的外表面可以彼此相對。在第一狀態下，顯示裝置可關閉，使得不顯示輸入影像。
第二狀態可係指可撓性顯示面板150的展開狀態。在第二狀態中，可撓性顯示面板150可保持大致平坦。在第二狀態下，可撓性顯示面板150上的顯示區域對於用戶可見。在第二狀態下，可打開顯示裝置，使得顯示一輸入影像。
如果需要，可撓性顯示面板150可以從第一狀態改變到第二狀態或從第二狀態改變到第一狀態。可撓性顯示面板150的狀態的改變可由用戶直接提供的物理外力產生。可撓性顯示面板150的狀態改變可響應於一預定訊號，透過一控制部分來控制。可撓性顯示面板150的捲起可以由一選擇的驅動裝置、驅動電路等控制。
可撓性顯示面板150的一端固定到捲軸160。為了固定它們，一結合件或固定件可進一步提供在可撓性顯示面板150的一端和捲軸160之間。
在本發明的另一實施例中，可撓性顯示面板150連接至一輔助片190，輔助片190在狹縫161旁邊或附近的位置176固定到捲軸160。也就是說，可撓性顯示面板150不直接連接到捲軸160，而是藉由輔助片190連接到捲軸160。輔助片190係為具有相比較於可撓性顯示面板150更高的強度和耐久性的一可撓性面板。當可撓性顯示面板150從捲軸160完全展開時，可撓性顯示面板150不接觸捲軸160的圓周表面，並且可撓性顯示面板150藉由輔助片190從捲軸160懸掛。輔助片190可具有足夠的剛性，使得連接到輔助片190的可撓性顯示面板150的端部在捲軸160上以更大的曲率半徑彎曲（在可撓性顯示面板150的邊緣和捲軸160之間具有一微小的間隙），以減輕當可撓性顯示面板150圍繞捲軸160捲曲時可撓性顯示面板150的邊緣的機械應力。
未蝕刻區域GLS2位於可撓性顯示面板150的未結合到捲軸160的另一端上。因為未蝕刻區域從蝕刻區域GLS1延伸出並且相比較於蝕刻區域GLS1更厚，因此未蝕刻區域GLS2相比較於蝕刻區域GLS1進一步向外突出。
由於這個原因，當可撓性顯示面板150改變其狀態時，機械問題，例如碰撞或摩擦可出現於未蝕刻區域GLS2和其它機械結構之間。舉例而言，當可撓性顯示面板150從第二狀態改變到第一狀態時，蝕刻區域GLS2可能與捲軸160碰撞，導致一機械或電氣缺陷。為了防止這一問題，未蝕刻區域GLS2不位於可撓性顯示面板150開始圍繞捲軸160捲起的位置，而是位於相對側。這意味著未蝕刻區域GLS2優選地位於可撓性顯示面板150的未直接固定到捲軸150的另一端上。其中未蝕刻區域GLS2所位於的可撓性顯示面板150的另一端可以是不能夠圍繞捲軸160捲曲的不能夠捲曲的區域。
資料印刷電路板135通過第一連接件145電連接到可撓性顯示面板150。第一連接件145的一端可結合至未蝕刻區域GLS2的後側，而另一端可結合至資料PCB 135。資料PCB 135通過一第二連接件127電連接到控制板125。
資料PCB 135可位於可撓性顯示面板150的後側。這意味著資料PCB 135不在用戶的視野中。資料PCB 135可固定到可撓性顯示面板150的後側。資料PCB 135可藉由一固定件180固定到可撓性顯示面板150的後側，使得資料PCB 135的移動可受到限制和約束。固定件180可包含例如雙面膠帶的一黏合劑。
第二連接件127穿過捲軸160的狹縫161，並且電連接至安裝在捲軸160內部的控制板125和設置在捲軸160外部的資料PCB 135。第二連接件127設置可撓性顯示面板150的後側。在這意味著第二連接件127不處於正在觀看顯示在可撓性顯示面板150前側上的影像的用戶的視野中。如果需要，根據本發明的可捲曲顯示裝置可包含至少一個第二連接件127。儘管圖式以示例方式表示出四個第二連接件，但是本發明不限於此。
第二連接件127與可撓性顯示面板150的狀態改變相結合地工作。如果可撓性顯示面板150處於第一狀態，則第二連接件127可保持在第一狀態。如果可撓性顯示面板150處於第二狀態，則第二連接件127可保持在第二狀態。
在第一狀態中，第二連接件127與可撓性顯示面板150一起保持圍繞捲軸160捲起。在第二狀態中，第二連接件127與可撓性顯示面板150一起保持展開。在第二狀態下，第二連接件127的一些部分可以是平坦的，並且由於其可撓性而在一些部分可能變形。變形的形狀可係指一非平坦的、彎曲的形狀。
當可撓性顯示面板150從第一狀態改變到第二狀態時，第二連接件127也從第一狀態改變到第二狀態。當可撓性顯示面板150從第二狀態改變到第一狀態時，第二連接件127也從第二狀態改變到第一狀態。
結合可撓性顯示面板150的捲起（或狀態的改變），位於可撓性顯示面板150後側的第二連接件127圍繞捲軸160進行捲起作業，其中捲軸160是位於可撓性顯示面板150的前側，可撓性顯示面板150位於第二連接件127和捲軸160之間。
由於第二連接件127與在第二連接件127和捲軸160之間的可撓性顯示面板150一起捲曲，所以如果可撓性顯示面板150覆蓋捲軸160的一特定區域，則在第二連接件127上可發生破裂或斷開，並且第二連接件127具有與第一狀態下相同的長度。
為了防止這種情況，根據本發明的可捲曲顯示裝置的設置方式為，使得對應於捲軸160的一特定區域AR的可撓性顯示面板150的長度l1和第二連接件127的長度l2彼此不相同。也就是說，根據本發明的可捲曲顯示裝置確保第二連接件127與可撓性顯示面板150的長度相比足夠長，以便防止上述問題。這意味著，即使當可撓性顯示面板150保持平坦時，第二連接件127也可不能夠保持平坦。由於第二連接件127足夠長，因此根據本發明的可捲曲顯示裝置可補償由於捲曲作業而發生的可撓性顯示面板150和第二連接件127之間的長度差異。
由於第二連接件127製造為相比較於可撓性顯示面板150足夠長，因此第二連接件127可以是彎曲的，並且在一些區域中過多地伸出並且在重力方向上鬆弛。第二連接件127的鬆弛部分可相對靠近其他結構部件放置，並且第二連接件127可能由於與靠近它放置的結構部件摩擦或碰撞而損壞。
此外，第二連接件127和可撓性顯示面板150可能由於來自重複捲曲作業的應力與/或來自外部的衝擊而彎曲或曲折。因此，在可撓性顯示面板150上發生例如破裂的損壞。
＜第一示例性實施例＞
現在，將參照圖13至圖18描述根據本發明的一第一示例性實施例的可捲曲顯示裝置。圖13至圖18係為用於說明本發明一第一示例性實施例的圖式。
請參照圖13及圖14，根據本發明第一示例性實施例的可捲曲顯示裝置更包含一加強結構200。加強結構200支撐可撓性顯示面板150的後側。加強結構200設置在可撓性顯示面板150的後側，並且支撐可撓性顯示面板150的後側並增強可撓性顯示面板150的剛度。加強結構200可含輕質且具有高強度的一材料。舉例而言，加強結構200可包含鋁、塑料或木材。
加強結構200設置在可撓性顯示面板150的後側上，並且可直接附裝至可撓性顯示面板150的後側。加強結構200可透過例如雙面膠帶的黏合裝置結合至可撓性顯示面板150的後側。加強結構200可設置成對應於可撓性顯示面板150之後側的整個區域，或者可設置在需要加強的一些區域中。
加強結構200包含n個（n係為大於或等於2的正整數）離散分段201。每個分段201可具有沿一第一方向（例如x方向）延伸的一桿的形狀。每個分段201可以是，但不限於大致六邊形。分段201在垂直於第一方向的一第二方向（例如，y方向）上並排設置。
分段201沿著第一方向的長度L可等於或大於可撓性顯示面板150沿著第一方向的長度。這意味著可充分保護可撓性顯示面板150的易受外部衝擊的邊緣。此外，如果分段201沿著第一方向的長度等於可撓性顯示面板150沿著第一方向的長度，則可給予用戶美觀享受。儘管圖未示，分段201中的一個分段沿第一方向的長度可以不同於另一分段201的長度。
分段201沿著第二方向的寬度W可對應於當可撓性顯示面板150改變其狀態時施加的彎曲量適當地確定。這意味著每個段201沿著第二方向的寬度W可以與可撓性顯示面板150在對應位置處的曲率相關。在本發明的一個實例中，如果在第一狀態下在對應位置處的可撓性顯示面板150的曲率較大，則可期望分段201沿著第二方向的寬度W相對較短。分段201沿著第二方向的寬度W可相比較於捲軸160的半徑，分段201的材料等更短。儘管圖未示，分段201中的一個分段沿第一方向的長度L可與另一分段201的長度不相同。
在本發明的一個實施例中，每個分段201藉由一個或多個黏附膜附裝至可撓性顯示面板150。一單個黏附膜可跨過可撓性顯示面板150的整個後表面，或者多個黏附膜可放置在分段將固定到可撓性顯示面板150的位置。
進一步參考圖15中的（a）及（b），分段201可以在第二方向上並排設置，並且其間沒有間隙。在這種情況下，相鄰的分段201可通過一鉸鏈CNT連接在一起。處於第二狀態的一分段201可以僅在與其相鄰的一分段201的捲曲方向WR（或者朝向可撓性顯示面板150的前側）上旋轉。
具體地，當在與捲曲方向相反的一方向UWR上在第二狀態下對加強結構200施加一外力時，相鄰分段201的側表面202彼此相接觸，因此分段201的移動受到限制。這意味著可撓性顯示面板150可以在第二狀態中保持平坦。此外，當可撓性顯示面板150處於第二狀態時，這樣可防止在一不期望的方向UWR（或者朝向可撓性顯示面板150之後側）上旋轉。
當一外力在捲曲方向WR上在第二狀態下施加至加強結構200時，發生改變至第一狀態的狀態變化。這意味著可撓性顯示面板150可從第二狀態改變到第一狀態。
在本發明的第一示例性實施例中，可透過加強結構200的作業防止可撓性顯示面板150在一不期望的方向上捲曲。也就是說，本發明第一示例性實施例可提供一種可捲曲顯示裝置，這種顯示裝置透過允許可撓性顯示面板150保持平坦以及圍繞捲軸160捲曲而為用戶提供更大的便利。
透過包含加強結構200，本發明的第一示例性實施例可增強可撓性顯示面板150的剛性並且有效地吸收、分散、以及減輕外力，從而最小化由於外力對可撓性顯示面板150的損傷。因此，本發明的第一示例性實施例可提供具有更大產品可靠性的一可捲曲顯示裝置。
進一步參考圖16A所示，相鄰的分段201可以在第二方向上間隔開一設定的距離且並排設置。相鄰分段201之間的距離a、b、以及c可隨位置而變化。這意味著分段201可以選擇性地放置在特定位置。此外，分段201的密度可以隨位置而變化。舉例而言，假設可撓性顯示面板150的後側劃分為分別具有相同面積的虛擬A和B區域，則如圖16B所示，可以在B區域中設置相比較於A區域中更多的分段201。B區域是施加更多的外力，可能易於破裂的區域。
在本發明的第一示例性實施例中，可撓性顯示面板的剛度可透過使用一相對少數量的分段201按照需要進行加強。因此，本發明的第一示例性實施例提供了一種相對輕重量，並且加強可撓性顯示面板150之剛度的可捲曲顯示裝置。此外根據本發明第一示例性實施例，因為分段201的位置可根據需要變化，因此提供了一種允許更大程度的設計自由度的可捲曲顯示裝置。
進一步參圖17及18，加強結構200包含在第二方向上打開和穿過的一通孔210。第二連接件127的至少一部分位於通孔210內。這意味著第二連接件127可穿過加強結構200的內部並且在第二方向上延伸。結合可撓性顯示面板150的狀態改變，第二連接件127圍繞捲軸160捲起或從捲軸160展開，並在加強結構200的通孔210內滑動。
加強結構200作為用於支撐第二連接件127並保持第二連接件127不鬆弛的一機械結構。也就是說，在本發明的第一示例性實施例中，通過將第二連接件127容納在加強結構200的通孔210中，可減輕和分散第二連接件127鬆弛的程度，用以防止第二連接件127在一些區域懸掛太鬆。這意味著容納在加強結構200中的第二連接件127的單向運動可以由設置在加強結構200之通孔210內部的空間所限制。
更具體地，加強結構200包含複數個分段201，並且每個分段201具有通孔210。結合可撓性顯示面板150的狀態變化，通過通孔210插入至每個分段201中的第二連接件127可自由地在通孔210的一縱向方向（例如，y方向）上移動，但是第二連接件127沿著與縱向方向垂直的寬度（例如，x方向）的運動可透過通孔210內部的有限空間而受到限制。
第二連接件127可在通孔210內部提供的空間內保持平坦，並且除非太鬆弛則採取彎曲形狀。第二連接件127可在通孔210中提供的空間內具有一相對大的曲率半徑。
這樣，在本發明的第一示例性實施例中，可設置複數個分段201，使得第二連接件127可分佈在分段201的通孔210中的空間中。因此，可防止第二連接件127在特定位置太鬆弛地懸掛。此外，本發明的第一示例性實施例可提供一種可捲曲顯示裝置，這種可捲曲顯示裝置透過減少由於與外部結構的接觸而對第二連接件127的損壞，可提供更大的產品可靠性。
加強結構200中的通孔210的數量可對應於第二連接件127的數量。也就是說，可捲曲顯示裝置可包含m個第二連接件127a、127b、127c、127d（m係為等於或大於1的正整數），並且m個第二連接件127可分別插入到不同的通孔210中。本發明的第一示例性實施例可透過將第二連接件127 a、127b、127c、127d容納在不同獨立的通孔 210a、210b、210c、210d中，來減少在相鄰的連接件之間可能發生的訊號干擾。因此，本發明的第一示例性實施例可提供一種減少操作缺陷的可捲曲顯示裝置。
＜第二示例性實施例＞
現在，將參照圖19描述根據本發明的一第二示例性實施例的一可捲曲顯示裝置。圖19係為說明本發明的第二示例性實施例的圖式。
請參考圖19中的（a）及（b），當重複可撓性顯示面板150的捲曲作業時，第二連接件127可重複地與加強結構200的內表面相接觸。為了防止由於與加強結構200接觸而對第二連接件127造成損壞，可以在加強結構200的內表面上進一步設置一第一緩衝件203，以減小與第二連接件127的摩擦和來自第二連接件127的衝擊。第一緩衝件203可設置在通孔210的整個內表面。
此外，第二連接件127可利用第一緩衝件203與可撓性顯示面板150保持一預定距離。因此，第二連接件127和可撓性顯示面板150之間的訊號干擾可減少。
第一緩衝件203可選擇性地設置在通孔210之內表面的一些部分中。舉例而言，可設置複數個第一緩衝件203，並且它們彼此可保持一預定的距離。在這種情況下，第一緩衝件203從通孔210的內部突出，使得它們靠近插入到通孔210中的第二連接件127放置。這意味著第二連接件127不與加強結構200的內表面接觸，但可以與和其相鄰的第一緩衝件203相接觸。在這種情況下，第二連接件127可裝配到沒有第一緩衝件203的空間中，因此不需要額外的空間來容納第二連接件127。這意味著不需要增加加強結構200的整體厚度，以便形成用於容納第二連接件127的空間。
＜第三示例性實施例＞
現在，將參照圖20及圖21描述根據本發明的第三示例性實施例的可捲曲顯示裝置。圖20及圖21係為說明本發明的第三示例性實施例的圖式。
請參考圖20中的（a）至（c），在可撓性顯示面板150的捲曲作業期間，構成加強結構200的分段201的邊緣204可以與可撓性顯示面板150相接觸，從而產生對可撓性顯示面板150的損壞。特別地，構成加強結構200的每個分段201包含直接結合到可撓性顯示面板150的一附裝表面201a以及與附裝表面201a相對的一附接表面201b。如圖20中的（c）所示，側表面202設置在附裝表面201a和附接表面201b之間。在附接表面201b的邊緣204中，在第一方向上延伸的邊緣在捲曲作業期間可以與可撓性顯示面板150相接觸，並在可撓性顯示面板150上留下划痕。
為了防止可撓性顯示面板150上的划痕，在本發明的第三示例性實施例中，附接表面201b在第一方向上延伸的邊緣204可具有一預定曲率的圓形。具有一預定曲率的邊緣204可透過磨耗或蝕刻形成，或者可以通過擠壓成型。
或者，如圖21所示，根據本發明第三示例性實施例的可捲曲顯示裝置可包含設置在附接表面201b上的一第二緩衝件215。第二緩衝件215可結合到附接表面201b。第二緩衝件215可具有與附接表面201b的尺寸相對應的一尺寸。第二緩衝件215可包含但不限於至少泡沫膠帶或一泡沫板。
因此，本發明的第三示例性實施例可減少在可撓性顯示面板150的捲曲作業期間由加強結構200的分段201和可撓性顯示面板150之間的摩擦引起，對可撓性顯示面板150的損壞。
＜第四示例性實施例＞
現在，將參照圖22描述根據本發明的第四示例性實施例的一可捲曲顯示裝置。圖22係為說明本發明的第四示例性實施例的圖式。
請參考圖22，一凹部220可分別形成在每個分段201中，以使得加強結構200為輕重量。凹部220可具有穿過分段201鑽出的一孔形狀或者部分地切入分段201中的一凹槽形狀。如果需要，可設置複數個凹部220，並且這些凹部220彼此之間可分隔一設定距離。
本發明的第四示例性實施例特別提供了透過在分段201中形成凹部220，使得加強結構200輕量化的優點。此外，分段201的凹部220可用作一散熱路徑，用於透過採取穿過分段201鑽出的孔形狀將熱量從可撓性顯示面板150釋放出。在這種情況下，凹部220可以在一第三方向（例如，z方向）上形成。因此，本發明的第四示例性實施例提供了具有更好散熱性能的可捲曲顯示裝置的優點。
＜第五示例性實施例＞
現在，將參照圖23描述根據本發明的第五示例性實施例的可捲曲顯示裝置。圖23係為說明本發明的第五示例性實施例的圖式。
如前所述，第二連接件127具有足夠的長度。也就是說，當可撓性顯示面板150處於第二狀態時，第二連接件127長於或等於控制板125和資料PCB 135之間的長度。因此，第二連接件127在一些區域可伸出較多和懸掛的鬆弛。為了防止這種情況，本發明的示例性實施例進一步包含一加強結構200。
然而，即使增加了加強結構，加強結構200也可未覆蓋第二連接件127的整個長度。這意味著第二連接件127的額外部分可留在加強結構的外部。如果第二連接件127的額外部分反复彎曲為一大曲率，則應力施加到第二連接件127和控制板125接合在一起的一接合部，這可能導致破裂或斷開。
為了防止破裂或斷開，根據本發明的第五示例性實施例的可捲曲顯示裝置還包含一黏合件230，用於將第二連接件127固定至捲軸的內部空間中控制板125的一側。黏合件230可以是但不限於雙面膠帶。
當第二連接件127的額外部分固定到控制板125的一側時，當可撓性顯示面板150捲起或展開時，將第二連接件127和控制板125接合在一起的接合部可穩定地固定。因此，本發明的第五示例性實施例可防止第二連接件127與控制板125之間的一故障連接。
此外，本發明的第五示例性實施例透過將第二連接件127的額外部分固定到控制板125的一側，允許第二連接件127的額外部分留在捲軸160的內部空間中。這意味著第二連接件127可限制在加強結構200的通孔210和捲軸160的內部空間之內。也就是說，如果在捲軸160外部，則第二連接件127可限制在加強結構200的通孔210之內，並且如果在捲軸160內部，則第二連接件可限制在捲軸160的內部空間之中。
在附圖中，①和②表示第二連接件127如何隨著可撓性顯示面板150的狀態改變而改變它在捲軸160內的位置。當可撓性顯示面板150處於第一狀態時，第二連接件127的額外部分可以如①所示定位。當可撓性顯示面板150處於第二狀態時，第二連接件127的額外部分可如②所示的那樣定位。以這種方式，當可撓性顯示面板150改變它的狀態時，第二連接件127的額外部分可以留在捲軸160的內部空間中。
本發明的第五示例性實施例可減少由於第二連接件127過度伸出而產生的與外部結構的摩擦或碰撞。
＜第六示例性實施例＞
現在，將參照圖24描述根據本發明的第六示例性實施例的可捲曲顯示裝置。圖24係為說明本發明的第六示例性實施例的圖式。
如圖24所示，本發明的第六示例性實施例還和包含一支撐塊240以及一蓋保持件250。支撐塊240設置在可撓性顯示面板150和資料PCB 135之間。支撐塊240位於可撓性顯示面板150的另一端。可撓性顯示面板150的此另一端係為不直接固定到捲軸160上的兩端之一。支撐塊240的前側可接合到可撓性顯示面板150的後側，並且資料PCB 135可黏結固定到支撐塊240的後側。
支撐塊240可用於將一預定負載施加到可撓性顯示面板150的另一端。具體地，在可以從捲軸160捲開的可捲曲顯示裝置的情況下，需要施加一預定負載到可撓性顯示面板150的另一端，以使得可撓性顯示面板150保持第二狀態。為此，支撐塊240具有一預定的重量。
蓋保持件250可結合到支撐塊240的後側。蓋保持件250可以在不存在連接可撓性顯示面板150和資料PCB 135的第一連接件145的區域結合到支撐塊240。蓋保持件250具有能夠覆蓋可能從捲軸160的另一端懸垂的第二連接件127之額外部分的形狀。蓋保持件250因為具有在第二方向上開口的形狀，因此可容納第二連接件127的額外部分。
第二連接件127的額外部分可容納在加強結構200的通孔210中。然而，加強結構200需要製造得更厚，以便將足夠長的第二連接件127完全容納在通孔210中。
根據本發明第六示例性實施例的可捲曲顯示裝置可減小加強結構200的厚度，以使得顯示裝置細長並將不能夠容納於加強結構200之通孔210中的第二連接件127之額外部分容納在蓋保持件250中，同時加強結構200的厚度可減小。
在圖式中，①和②表示第二連接件127如何隨著可撓性顯示面板150的狀態改變而改變它在蓋保持件250內部的位置。當可撓性顯示面板150處於第一狀態時，第二連接件127的額外部分可以如①所示定位。當可撓性顯示面板150處於第二狀態時，第二連接件127的額外部分可以如由圖2所示的那樣定位。以這種方式，當可撓性顯示面板150改變它的狀態時，第二連接件127的額外部分可留在蓋保持件250的內部空間中。
因此，本發明的第六示例性實施例提供了具有一纖細且輕重量可捲曲顯示裝置的優點。
＜第七示例性實施例＞
現在，將參照圖25描述根據本發明第七示例性實施例的可捲曲顯示裝置。圖25係為說明本發明的第七示例性實施例的圖式。
如圖25所示，根據本發明第七示例性實施例的加強結構200包含複數個分段201，每個分段201包含形成外觀的一前殼體303、一後殼體305、以及一中間殼體307。前殼體303放置在可撓性顯示面板150的後側上，並直接結合到可撓性顯示面板150。後殼體305與前殼體303相對放置。至少一個中間殼體307設置在前殼體303和後殼體305之間。第二連接件127插入至接合在一起的前殼體303、後殼體305、以及中間殼體307內部設置的通孔210中。
前殼體303、後殼體305、以及中間殼體307可整合為一單個單元，或者可單獨形成並隨後彼此緊固。前殼體303或後殼體305中的至少一個可以與中間殼體307一體地形成。
前殼體303、後殼體305、以及中間殼體307可以由相同的材料製成，並且前殼體303、後殼體305、以及中間殼體307中的至少一個可以由與其餘殼體不相同的材料製成。
為了增強可撓性顯示面板150的剛性，前殼體303和中間殼體307可包含例如不銹鋼或鋁的金屬。為了減少與其他結構的摩擦或吸收來自其他結構的衝擊，後殼體305可包含例如橡膠、矽或胺甲酸乙酯的材料。
當可撓性顯示面板150改變它的狀態時，後殼體305可能與可撓性顯示面板150碰撞並且產生對可撓性顯示面板150的損壞。本發明的第七示例性實施例因為後殼體305由具有緩衝性能的材料製成，因此可防止對可撓性顯示面板150的損壞，並且由於前殼體303由具有剛性的材料製成，因此增強了可撓性顯示面板150的剛度。
雖然已經參照本發明的一些示例性實施例描述了實施例，但應當理解的是，本領域技術人員可設計出落入本發明之原理的精神和範圍內的許多其他修改和實施例。更具體地，在本說明書、附圖和所附的專利申請範圍的範圍內，主題組合佈置的組成部分與/或佈置中的各種變化和修改是可能的。 除了組成部件與/或佈置的變化和修改之外，本發明的替代使用對於本領域技術人員也是顯而易見的。
110‧‧‧影像處理器
120‧‧‧定時控制器
125‧‧‧控制板
127‧‧‧第二連接件
127a、127b、127c、127d‧‧‧第二連接件
130‧‧‧掃描驅動器
131‧‧‧軸線
135‧‧‧資料印刷電路板
140‧‧‧資料驅動器
145‧‧‧第一連接件
150‧‧‧可撓性顯示面板
160‧‧‧捲軸
161‧‧‧狹縫
170‧‧‧可縮回部分
180‧‧‧固定件
190‧‧‧輔助片
200‧‧‧加強結構
201‧‧‧分段
201a‧‧‧附裝表面
201b‧‧‧附接表面
202‧‧‧側表面
203‧‧‧第一緩衝件
204‧‧‧邊緣
210‧‧‧通孔
210a、210b、210c、210d‧‧‧通孔
215‧‧‧第二緩衝件
220‧‧‧凹部
230‧‧‧黏合件
240‧‧‧支撐塊
250‧‧‧蓋保持件
303‧‧‧前殼體
305‧‧‧後殼體
307‧‧‧中間殼體
DATA‧‧‧資料訊號
DE‧‧‧資料使能訊號
DDC‧‧‧資料定時控制訊號
GDC‧‧‧閘極定時控制訊號
SP‧‧‧子畫素
ST‧‧‧感測電晶體
EVDD‧‧‧第一電源線
EVSS‧‧‧第二電源線
SW‧‧‧開關電晶體
DR‧‧‧驅動電晶體
LS‧‧‧遮光層
AA‧‧‧顯示區域
NA‧‧‧非顯示區域
VREF‧‧‧感測線
OLED‧‧‧有機發光二極體
CC‧‧‧補償電路
P‧‧‧畫素
W‧‧‧寬度
ADL‧‧‧黏附層
GP‧‧‧突出部
IL‧‧‧中間層
MS‧‧‧第二基板
DL1…DLn‧‧‧資料線
GL1…GLm‧‧‧掃描線
Cst‧‧‧電容器
GL1a‧‧‧第1a掃描線
GL1b‧‧‧第1b掃描線
GLS‧‧‧第一基板
GLS1‧‧‧蝕刻區域
GLS2‧‧‧未蝕刻區域
CNT‧‧‧鉸鏈
WR‧‧‧捲曲方向
UWR‧‧‧與捲曲方向相反的方向
A‧‧‧區域
B‧‧‧區域
a‧‧‧距離
b‧‧‧距離
c‧‧‧距離
L‧‧‧長度
l1‧‧‧長度
l2‧‧‧長度
t1‧‧‧蝕刻區域GLS1的厚度
t2‧‧‧未蝕刻區域GLS2的厚度
r1‧‧‧方向
r2‧‧‧方向
y2‧‧‧方向
AR‧‧‧特定區域
①‧‧‧位置
②‧‧‧位置
圖1係為根據本發明的一示例性實施例的一有機發光顯示器的示意性方框圖； 圖2係為表示圖1的一子畫素的電路結構的示意圖； 圖3係為表示根據本發明的一示例性實施例的一子畫素之結構的實例； 圖4係為表示根據本發明一示例性實施例的一可撓性顯示面板的頂平面； 圖5係為表示根據本發明的本示例性實施例的可撓性顯示面板的截面圖； 圖6係為表示蝕刻一第一基板的一實例的截面圖； 圖7係為表示根據本發明一個實施例，將第一基板和第二基板接合的一實例的截面圖； 圖8係為表示實現為一模塊的一可撓性顯示面板的頂部俯視圖； 圖9係為表示根據本發明一示例性實施例的一可捲曲顯示裝置的圖式； 圖10係為表示一可撓性顯示面板和一捲軸的透視圖； 圖11至圖12係為用於說明可捲曲顯示面板之基本結構的圖式； 圖13至圖18係為用於說明本發明一第一示例性實施例的圖式； 圖19係為說明本發明的第二示例性實施例的圖式； 圖20及圖21係為說明本發明的第三示例性實施例的圖式； 圖22係為說明本發明的第四示例性實施例的圖式； 圖23係為說明本發明的第五示例性實施例的圖式； 圖24係為說明本發明的第六示例性實施例的圖式；以及 圖25係為說明本發明的第七示例性實施例的圖式。
125‧‧‧控制板
127‧‧‧第二連接件
135‧‧‧資料印刷電路板
145‧‧‧第一連接件
150‧‧‧可撓性顯示面板
160‧‧‧捲軸
200‧‧‧加強結構
201‧‧‧分段
202‧‧‧側表面
CNT‧‧‧鉸鏈
WR‧‧‧捲曲方向
UWR‧‧‧與捲曲方向相反的方向

Claims (20)

  1. 一種可捲曲顯示裝置，包含：一可撓性顯示面板，具有在該可撓性顯示面板的一前側上顯示影像的複數個畫素；一加強結構，附裝至該可撓性顯示面板的一後側並包含具有複數個通孔的複數個分段；一捲軸，附裝至該可撓性顯示面板的一端並具有該可撓性顯示面板在其上捲曲的一圓周表面；一印刷電路板，位於該可撓性顯示面板上；一控制板，位於該捲軸中；以及一連接件，將該控制板連接至該印刷電路板，該連接件可滑動地插入至該些通孔中。
  2. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，進一步包含一輔助片，該輔助片位於該可撓性顯示面板的一端到該捲軸之間，以將該可撓性顯示面板耦合至該捲軸。
  3. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，其中每一該些分段具有沿一第一方向延伸的桿的形狀並且在垂直於該第一方向的一第二方向上並排設置。
  4. 如請求項3所述之可捲曲顯示裝置，其中相鄰的該些分段間隔開一設定的距離。
  5. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，一緩衝件設置在一分段之通孔的一內表面的至少一部分中。
  6. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，其中每一該些分段包含結合至該可撓性顯示面板的一附裝表面，以及與該附裝表面相對的一附接表面，其中該附裝表面和該附接表面之間的一表面具有一預定的曲率。
  7. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，其中每一該些分段包含結合至該可撓性顯示面板的一附裝表面，以及與該附裝表面相對的一附接表面，其中該可捲曲顯示裝置更包含結合至該附接表面的一緩衝件。
  8. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，其中該些分段中的至少一個還包含具有一孔形狀或一凹槽形狀的一凹部。
  9. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，還包含至少另一個連接件，其中該加強結構的每一該些分段包含至少另一個通孔，其中該至少另一個連接件插入至該至少另一個通孔中。
  10. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，更包含一黏合件，該黏合件將該連接件的一部分固定至該控制板的至少一側。
  11. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，更包含：一支撐塊，設置在該可撓性顯示面板和該印刷電路板之間；以及一蓋保持件，結合至該支撐塊並容納該連接件的一部分。
  12. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，其中每一該些分段包含：一前殼體，結合至該可撓性顯示面板的該後側；一後殼體，與該前殼體相對放置；以及至少一個中間殼體，設置在該前殼體和該後殼體之間，其中一通孔係為該前殼體、該後殼體、以及該至少一個中間殼體之間的一內部空間。
  13. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，其中每一該些分段通過一個或多個黏附膜附接到該可撓性顯示面板的一後表面。
  14. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，其中該可撓性顯示面板的一基板包含一第一厚度的一第一部分和相比較於該第一厚度更厚的一第二厚度的一第二部分，該第二部分設置在該可撓性顯示面板的遠離該捲軸的一端。
  15. 如請求項1所述之可捲曲顯示裝置，其中該可撓性顯示面板包含一玻璃基板以及一金屬基板，並且該金屬基板具有相比較於該玻璃基板更大的一面積。
  16. 一種可捲曲顯示裝置，包含：一可撓性顯示面板，具有在該可撓性顯示面板的一前側上顯示影像的複數個畫素；一加強結構，附裝至該可撓性顯示面板的一後側並包含複數個分段；一捲軸，附裝至該可撓性顯示面板的一端並具有該可撓性顯示面板在其上捲曲的一圓周表面；一印刷電路板，位於該可撓性顯示面板上；一控制板，位於該捲軸中；一連接件，將該控制板連接至該印刷電路板；以及至少一個緩衝件，附裝至該加強結構。
  17. 如請求項16所述之可捲曲顯示裝置，其中該至少一個緩衝件係為一泡沫膠帶或一泡沫板。
  18. 如請求項16所述之可捲曲顯示裝置，進一步包含一輔助片，該輔助片位於該可撓性顯示面板的一端到該捲軸之間，以將該可撓性顯示面板耦合至該捲軸。
  19. 如請求項16所述之可捲曲顯示裝置，其中該可撓性顯示面板的一基板包含一第一厚度的一第一部分和相比較於該第一厚度更厚的一第二厚度的一第二部分，該第二部分設置在該可撓性顯示面板的遠離該捲軸的一端。
  20. 如請求項16所述之可捲曲顯示裝置，其中該可撓性顯示面板包含一玻璃基板以及一金屬基板，並且該金屬基板具有相比較於該玻璃基板更大的一面積。
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