TWI785364B - 顯示裝置 - Google Patents
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Abstract
一種顯示裝置可包含一顯示面板、一第一背蓋、至少一可撓式薄膜、及一印刷電路板。第一背蓋設置於顯示面板的背面。至少一可撓式薄膜電性連接顯示面板的一端,且朝第一背蓋的背面或顯示面板的前表面彎折。印刷電路板電性連接至少一可撓式薄膜且設置於第一背蓋的背面或至少一可撓式薄膜。印刷電路板重疊於顯示面板的一端。因此,顯示面板之易受應力之墊部區域所設置的一端及印刷電路板可保持平坦,以最小化顯示裝置的損壞。
Description
本發明係關於一種顯示裝置,特別是一種可以在捲曲的狀態下顯示影像的可捲式顯示裝置。
隨著顯示裝置使用於電腦、電視或手機之螢幕,有出現作為自發光裝置的有機發光顯示裝置(organic light emitting display device,OLED)以及需要獨立光源的液晶顯示裝置(liquid crystal display device,LCD)。
顯示裝置的應用範圍擴及到個人數位助理(personal digital assistant)以及電腦與電視的螢幕,且目前正在對具有大顯示區域、小體積及輕量之顯示裝置進行研究。
此外,近來可捲式顯示裝置逐漸被重視並被視為下一世代的顯示裝置,可捲式顯示裝置藉由在例如為可撓式材質之塑膠的可撓式基板上形成顯示單元及線路(wiring line)的方式所製成,以在顯示裝置為捲曲的情況下仍能顯示影像。
因此,本發明的實施例針對一種顯示裝置,此顯示裝置實質上消除了現有技術的限制及缺點所產生的一個或多個問題。
本發明的一層面提供了一種顯示裝置,可最小化可撓式薄膜、印刷電路板及顯示面板因重複捲曲或展開的損壞。
本發明的另一層面提供了一種顯示裝置,可在顯示裝置捲曲於捲筒時最小化背蓋及顯示面板的分離。
本發明的又一層面提供了一種顯示裝置,保持顯示面板之易受捲曲顯示裝置所產生之應力影響的墊部區域於平坦狀。
本發明的又一層面提供了一種顯示裝置,易於消散可撓式薄膜的熱。
附加特徵和層面將在以下描述中闡述,並且部分特徵將從描述中變得顯而易見,或者可以透過實踐本文提供的發明構思來獲知。本發明構思的其他特徵和層面可以通過在書面描述中特別指出的結構或從其衍生的結構、其權利要求書以及附圖來實現及獲得。
為了實現及廣泛描述的發明構思的這些及其他層面,一種顯示裝置可包含一顯示面板、一第一背蓋、至少一可撓式薄膜、及一印刷電路板。第一背蓋設置於顯示面板的背面。至少一可撓式薄膜電性連接顯示面板的一端,且朝第一背蓋的背面或顯示面板的前表面彎折。印刷電路板電性連接至少一可撓式薄膜且設置於第一背蓋的背面或至少一可撓式薄膜。印刷電路板重疊於顯示面板的一端。因此,顯示面板之易受應力之墊部區域所設置的一端及印刷電路板可保持平坦,以最小化顯示裝置的損壞。
示例性實施例的其他詳細事項包含在詳細描述和附圖中。
根據本發明,當顯示裝置捲曲時,顯示面板的墊部區域及印刷電路板保持平坦,可最小化墊部區域及印刷電路板因彎折所產生之損壞。
根據本發明,當顯示裝置捲曲時,顯示面板的一端被容納在蓋體單元內,使得顯示面板的一端不會鬆脫,從而最小化顯示面板及背蓋之間的分離。
根據本發明,當顯示裝置捲曲或展開時,這些可撓式薄膜不會重複地摺疊或展開,以改善這些可撓式薄膜的可靠度。
根據本發明,這些可撓式薄膜之驅動積體電路所產生的熱可以輕易地被消散至顯示裝置的外側。
應當理解,前面的一般描述和下面的詳細描述都是示例性和說明性的,並且旨在提供對所要求保護的發明構思的進一步解釋。
藉由參照以下詳細描述的示例性實施例及附圖,本發明的優點及特定及達成這些優點及特性的方法將變得清楚。然而,本發明並不限於於此揭露的示例性實施例,而將可用各種形式實施。這些示例性實施例僅為示例性的,因此熟悉本技藝者能完全理解本發明所揭露的內容及範圍。因此,本發明將僅由所附的請求項之範圍所界定。
附圖中用來描述本發明的示例性實施例之外形、尺寸、比例、角度、數量及相似的特徵僅為示例性的,且本發明並不以此為限。於通篇說明書中,相似的標號通常代表相似的元件。此外,再本發明以下的描述中,已知的相關技術之詳細解釋可被省略以避免不必要地模糊本發明的主旨。如「包含」、「具有」及「組成」等用語於此一般意旨能讓其他元件加入的情形,除非這些用語與「僅」一起使用。除非另有說明,否則任何單數的態樣包含多數的態樣。
雖然沒有特別說明,元件係以包含原始誤差範圍的形式呈現。
當兩個部件之間的位置關係使用如「上」、「之上」、「之下」及「旁邊」之用語來描述時,除非與「緊接」或「直接」之用語一起使用,否則可以有一或多個部件位於這兩個部件之間。
當元件或層體設置於另一元件或層體「上」時,可以有另一層體或另一元件直接插設於另一元件上或插設於它們之間。
雖然「第一」及「第二」等用語係用來描述各種元件,但這些元件並不以這些用語為限。這些用語僅用來辨認這些元件。因此,於本發明的技術概念中,以下提及的第一元件可為第二元件。
通篇說明書中,相似的標號表示相似的元件。
各個元件於圖式中的尺寸及厚度僅基於方面描述的原則呈現,本發明並不以所繪示的元件之尺寸及厚度為限。
本發明的各種實施例之特徵可部分或整個地彼此連接(adhere)或結合,並可用各種技術性方式相互連接(interlocked)及運作,且實施例可用獨立或彼此關聯的方式實施。
以下,將參照附圖詳細描述根據本發明的示例性實施例之顯示裝置。
可捲式顯示裝置可指雖然顯示裝置被捲曲仍能顯示影像的一種顯示裝置。相較於習知技術中的一般顯示裝置,可捲式顯示裝置可具有高可撓性。取決於可捲式顯示裝置是否處於使用狀態,可捲式顯示裝置的外形可自由地變化。具體來說,當可捲式顯示裝置不處於使用狀態時,可捲式顯示裝置可被捲曲起來而以較少的體積進行存放。相對地,當可捲式顯示裝置處於使用狀態時,捲曲起來的可捲式顯示裝置可被展開而使其處於使用狀態。
圖1A及1B為根據本發明之示例性實施例的顯示裝置的立體圖。參閱圖1A及圖1B,根據本發明之示例性實施例的顯示裝置包含一顯示單元DP及一殼體單元HP。
顯示單元DP配置為用於向使用者顯示影像,顯示單元DP中例如可設置有顯示元件、電路、線路及用於驅動顯示元件的元件。
於此情況中,由於根據本發明之示例性實施例的顯示裝置100為可捲式顯示裝置100,顯示單元DP可被捲曲或展開。舉例來說,顯示單元DP可由一顯示面板120及一背蓋110所形成,且顯示面板120及背蓋110都具有可撓性而能被捲曲或展開。以下將參酌圖4至圖6詳細說明顯示單元DP。
殼體單元HP為容納顯示單元DP的殼體。顯示單元DP可被捲曲而容納於殼體單元HP,且顯示單元DP可被展開而設置於殼體單元HP的外側。
殼體單元HP具有一開口HPO,可讓顯示單元DP被移動至殼體單元HP之外側或內側。顯示單元DP可藉由通過殼體單元HP的開口HPO而以垂直方向移動。
同時,顯示裝置100的顯示單元DP可自完全展開的狀態轉換至完全捲曲的狀態,或自完全捲曲的狀態轉換至完全展開的狀態。
圖1A繪示顯示裝置100之完全展開並處於完全展開狀態的顯示單元DP,且顯示裝置100的顯示單元DP設置於殼體單元HP的外側。也就是說,為了讓使用者可透過顯示裝置100觀看影像,當顯示單元DP於殼體單元HP的外側盡可能地被展開至不能再更展開的程度時,可被定義為完全展開狀態。
圖1B繪示顯示裝置100之完全捲曲並處於完全捲曲狀態的顯示單元DP,且顯示裝置100的顯示單元DP被收納於殼體單元HP且不能再更捲曲。也就是說,當使用者沒有透過顯示裝置100觀看影像時,顯示單元DP沒有設置於殼體單元HP的外側對於外觀來說係有益的。因此,當顯示單元DP被捲曲而容納於殼體單元HP中時,這種狀態定義為完全捲曲狀態。此外,當顯示單元DP處於完全捲曲狀態而容納於殼體單元HP中時,顯示裝置100的體積減小並容易攜帶。
同時,為了將顯示單元DP轉換成完全展開狀態或完全捲曲狀態,可設置將顯示單元DP捲曲或展開的驅動單元MP(如圖2所示)。
圖2為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的立體圖。
圖3為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的剖視示意圖。
圖3為用來解釋根據本發明示例性實施例的顯示裝置100之捲筒161及顯示單元DP的剖面示意圖。為了方便描述,圖3僅繪示殼體單元HP、捲筒161及顯示單元DP。
首先,參閱圖2,驅動單元MP包含一捲動單元160及一抬升單元170。
捲動單元160以順時針或逆時鐘方向轉動以捲曲或展開固定於捲動單元160的顯示單元DP。捲動單元160包含一捲筒161及一捲筒支撐單元162。
捲筒161係供顯示單元DP捲曲的元件。捲筒161例如可具有圓柱狀的外形。顯示單元DP的底邊緣可固定於捲筒161。當捲筒161轉動時,透過其底邊緣固定於捲筒161的顯示單元DP 可捲曲捲筒161。相對地,當捲筒161以相反方向轉動時,捲曲於捲筒161的顯示單元DP可自捲筒161被展開。
參閱圖3,捲筒161可具有圓柱狀外形,且捲筒161的外周面至少有一部分為平坦的,而捲筒161的外周面的其他部分為曲面。雖然捲筒161可整體為圓柱狀,但仍有部分可形成有平坦表面。也就是說,捲筒161的外周面的一部分形成為平坦的,而其他部分形成為曲面。舉例來說,捲筒161由一彎曲部161R及一平坦部161F所構成,且捲筒161的平坦部161F可設置有顯示單元DP的多個可撓式薄膜及印刷電路板。然而,捲筒161可具有能捲曲顯示單元DP的完整圓柱狀外形或任意外形,本發明並不以此為限。
再次參閱圖2,捲筒支撐單元162於捲筒161的二側支撐於捲筒161。具體來說,捲筒支撐單元162設置於殼體單元HP的底面HPF。捲筒支撐單元162的多個頂面耦接捲筒161的兩端。如此一來,捲筒支撐單元162可支撐捲筒161而使捲筒161與殼體單元HP的底面HPF相隔開。在此情況中,捲筒161可為可轉動地耦接於捲筒支撐單元162。
抬升單元170根據捲動單元160的驅動而沿垂直方向移動顯示單元DP。抬升單元170包含一連桿單元171、一頂桿172、一滑軌173、一滑塊174、一馬達175及一轉動單元176。
抬升單元170的連桿單元171包含多個連桿171a、171b及一樞接單元171c,樞接單元171c將連桿171a、171b連接在一起。具體來說,這些連桿171a、171b包含第一連桿171a及第二連桿171b,且第一連桿171a及第二連桿171b以剪刀形式跨越彼此,並透過樞接單元171c可轉動地相緊固。當連桿單元171沿垂直方向移動時,這些連桿171a、171b會轉動而彼此遠離或彼此靠近。
抬升單元170的頂桿172固定於顯示單元DP的最頂端。頂桿172耦接於連桿單元171以根據連桿單元171的連桿171a、171b的轉動沿垂直方向移動顯示單元DP。也就是說,顯示單元DP可藉由頂桿172及連桿單元171沿垂直方向移動。
頂桿172僅覆蓋相鄰於顯示單元DP之最頂端邊緣的一表面的部分,進而不會遮擋顯示單元DP的前表面所顯示的影像。顯示單元DP及頂桿172可透過螺絲固定,但並不以此為限。
抬升單元170的滑軌173提供這些連桿171a、171b的移動路徑。這些連桿171a、171b的部分可轉動地緊固於滑軌173,而沿著滑軌173的軌道(trajectory)的導引運動。這些連桿171a、171b的部分緊固於滑塊174,其中滑塊174可活動地沿滑軌173設置,以沿滑軌173的軌道活動。
馬達175連接電力產生單元。電力產生單元例如為獨立的外部電力源或內建的電池,電力產生單元提供電力給馬達175。馬達175產生扭矩(torque)以提供驅動力給轉動單元176。
轉動單元176連接於馬達175以用來將來自馬達175的轉動運動轉換成線性往返(reciprocating)運動。也就是說,馬達175的轉動運動可被轉換成固定在轉動單元176的結構的線性往返運動。舉例來說,轉動單元176可由轉軸及包含緊固在轉軸之螺帽的滾珠螺桿所實現,但並不以此為限。
馬達175及轉動單元176與連桿單元171交互運作以抬升或降低顯示單元DP。連桿單元171以連桿結構的形式接收來自馬達175及轉動單元176的驅動力,藉以重複地摺疊或展開。
具體來說,當顯示單元DP被捲曲時,馬達175被驅動以使轉動單元176的結構可進行線性運動。也就是說,轉動單元176中耦接第二連桿171b的一部分可進行線性運動。因此,第二連桿171b的一端會朝馬達175移動且這些連桿171a、171b會被摺疊而使連桿單元171的高度降低。此外,當這些連桿171a、171b被摺疊時,耦接於第一連桿171a的頂桿172也會被降低且顯示單元DP中耦接於頂桿172的一端也會被降低。
當顯示單元DP被展開時,馬達175被驅動以使轉動單元176的結構可進行線性運動。也就是說,轉動單元176中耦接有第二連桿171b的一部分可進行線性運動。因此,第二連桿171b的一端會遠離馬達175且這些連桿171a、171b會被展開而使連桿單元171的高度增加。進一步,當這些連桿171a、171a展開時,耦接於第一連桿171a的頂桿172亦被抬升,且耦接於頂桿172的顯示單元DP亦被抬升。
因此,當顯示單元DP完全捲曲於捲筒161上時,抬升單元170的連桿單元171會維持摺疊狀態。也就是說,當顯示單元DP完全捲曲於捲筒161時,抬升單元170可具有最小的高度。相對地,當顯示單元DP完全展開時,抬升單元170的連桿單元171維持於伸展狀態。也就是說,當顯示單元DP完全展開時,抬升單元170可具有最大的高度。
同時,當顯示單元DP被捲曲時,捲筒161可轉動且顯示單元DP可被捲曲於捲筒161。請一起參閱圖3,顯示單元DP的底邊緣耦接於捲筒161。當捲筒161沿第一方向DR1(即順時鐘方向)轉動時,顯示單元DP可被捲曲且顯示單元DP的背面同時緊密接觸於捲筒161的表面。
當顯示單元DP被展開時,捲筒161可轉動且顯示單元DP可從捲筒161展開。舉例來說,請參閱圖3,當捲筒161沿第二方向DR2(即逆時鐘方向)轉動時,捲曲於捲筒161的顯示單元DP會從捲筒161展開而設置於殼體單元HP的外側。
於某些示例性實施例中,也可將具有相異於上述驅動單元MP的其他驅動單元應用於顯示裝置100。也就是說,只要得以將顯示單元DP捲曲及展開,便可對捲動單元160及抬升單元170的上述構型進行修改,例如可省略或可添加某些構型。
圖4為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的顯示單元的平面圖。
圖5為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的背蓋的分解圖。
圖6為沿圖4之割面線VI-VI'的剖視圖。
參閱圖4至圖6,顯示單元DP包含一背蓋110、一顯示面板120、多個可撓式薄膜130及一印刷電路板140。為了方便說明,圖4未繪示蓋體單元。
參閱圖4,背蓋110設置於顯示面板120的背面以支撐顯示面板120。背蓋110的尺寸可大於顯示面板120的尺寸。背蓋110可從外側保護顯示單元DP的其他結構。
雖然背蓋110係由具有剛性的材質所形成,但背蓋110的至少部分可具有可撓性而能與顯示面板120一起被捲曲或展開。舉例來說,背蓋110可由如鋼用不鏽鋼(steel use stainless,SUS)或不變鋼(invar)等金屬材料或塑膠所形成。然而,若背蓋110的材料滿足如熱應變量(thermal strain amount)、曲率半徑及剛性等物理條件,也可多樣地改變其材料,本發明並不以此為限。
請一併參閱圖4及圖5,背蓋110包含一第一背蓋110a及一第二背蓋110b。背蓋110可被分為第一背蓋110a及第二背蓋110b。第一背蓋110a可與頂桿172固定,且第二背蓋110b可與捲筒161固定。
第一背蓋110a及第二背蓋110b包含多個支撐區PA及多個可延展區MA。這些支撐區PA為沒有設置這些開口111的區域,而這些可延展區MA為設置有這些開口111的區域。具體來說,第一背蓋110a包含一第一支撐區PA1、一第一可延展區MA1及一第二支撐區PA2,第一支撐區PA1、第一可延展區MA1及第二支撐區PA2從第一背蓋110a的最頂端依序設置。第二背蓋110b包含一第三支撐區PA3、一第二可延展區MA2及一第四支撐區PA4,第三支撐區PA3、第二可延展區MA2及第四支撐區PA4從第二背蓋110b的最頂端依序設置。於此情況下,由於背蓋110係以行方向(column direction)捲曲或展開,這些支撐區PA及這些可延展區MA可沿著行方向設置。
第一背蓋110a的第一支撐區PA1為背蓋110的最頂區域且與頂桿172固定。第一支撐區PA1包含用於與頂桿172固定的多個第一固定孔AH1。舉例來說,螺絲穿設頂桿172及第一固定孔AH1以使頂桿172固定於第一支撐區PA1。在第一支撐區PA1與頂桿172相固定的情況下,當固定於頂桿172的連桿單元171被抬升或下降時,背蓋110亦與附著於背蓋110之顯示面板120一起被抬升或下降。雖然圖4及圖5繪示有五個第一固定孔AH1,但第一固定孔AH1的數量並不以此為限。進一步地,雖然已描述第一背蓋110a係經由第一固定孔AH1固定於頂桿172,但本發明並不以此為限,例如第一背蓋110a與頂桿172也可不透過單獨的固定孔相固定
第一背蓋110a的第一可延展區MA1為自第一支撐區PA1延伸至第一背蓋110a的底側的區域。第一可延展區MA1為設置有多個開口111且顯示面板120所附著的區域。具體來說,第一可延展區MA1為與顯示面板120一起從捲筒161被捲曲或展開的區域。在顯示單元DP的其他構型中,第一可延展區MA1可至少與顯示面板120重疊。
第一背蓋110a的第二支撐區PA2為自第一可延展區MA1延伸至第一背蓋110a的最底端的區域。顯示面板120的一端設置於第二支撐區PA2。舉例來說,顯示面板120之一端的墊部區域NA1可設置於第二支撐區PA2。
參閱圖5,第二固定孔AH2設置於第二支撐區PA2。第二固定孔AH2可為下述的蓋體單元及第一背蓋110a相固定所透過的孔。雖然圖5繪示有二個第二固定孔AH2,但第二固定孔AH2的數量僅為便於說明之目的,本發明並不以此為限。
第二背蓋110b的第三支撐區PA3為第二背蓋110b的最頂區域,且這些可撓式薄膜130及印刷電路板140設置與此。第三支撐區PA3可重疊於第一背蓋110a的一端。舉例來說,第三支撐區PA3可重疊於整個第二支撐區PA2及第一可延展區MA1的部分。
第三固定孔AH3設置於第三支撐區PA3。第三固定孔AH3可為下述之蓋體單元與第二背蓋110b相固定所透過的孔。雖然圖5繪示有五個第三固定孔AH3,但第三固定孔的數量僅為便於說明之目的,本發明並不以此為限。
在圖5中,第二固定孔AH2及第三固定孔AH3分別設置於第二支撐區PA2及第三支撐區PA3,以將蓋體單元與第一背蓋110a及第二背蓋110b固定在一起。然而,第一背蓋110a及第二背蓋110b可不用使用單獨的孔固定於蓋體單元,本發明並不以此為限。
同時,當第二支撐區PA2及第三支撐區PA3被捲曲於捲筒161時,捲筒161的外周面與第二支撐區PA2及第三支撐區PA3接觸的部分可形成為平坦狀。因此,無論第二支撐區PA2及第三支撐區PA3捲曲於捲筒161或自捲筒161展開,第二支撐區PA2及第三支撐區PA3可保持平坦。進一步地,設置於第二支撐區PA2及第三支撐區PA3的顯示面板120之一端的墊部區域NA1與印刷電路板140亦可維持於平坦。
第二背蓋110b的第二可延展區MA2為自第三支撐區PA3延伸至第二背蓋110b之底側的區域。多個開口111設置在第二可延展區MA2,且第二可延展區MA2延伸以將顯示面板120的顯示區域AA設置在殼體單元HP的外側。舉例來說,當背蓋110及顯示面板120完全被展開時,從固定於捲筒161之第二背蓋110b的第四支撐區PA4至這些可撓式薄膜130及印刷電路板140所設置的第三支撐區PA3的區域可設置於殼體單元HP內。第一可延展區MA1及顯示面板120之顯示區域AA所設置的第一支撐區PA1可設置於殼體單元HP的外側。也就是說,從固定於捲筒161的第四支撐區PA4至第二可延展區MA2、第三支撐區PA3的至少部分及第二支撐區PA2的區域可設置於殼體單元HP內。
在這樣的情況下,當從固定於捲筒161的第四支撐區PA4至第二支撐區PA2的長度小於捲筒161至殼體單元HP之開口HPO的長度時,顯示面板120的顯示區域AA的部分可位於殼體單元HP內。當顯示區域AA的部分位於殼體單元HP內時,可能會難以觀看到影像。因此,從固定於捲筒161之第四支撐區PA4至第二支撐區PA2的長度在設計上可考量捲筒161至殼體單元HP之開口HPO的長度。
第四支撐區PA4為自第二可延展區MA2延伸至第二背蓋110b之底側的區域。第四支撐區PA4為第二背蓋110b最底部的區域且固定於捲筒161。第四支撐區PA4可包含多個第四固定孔AH4,以使第四支撐區PA4固定於捲筒161。舉例來說,穿過捲筒161及第四固定孔AH4的螺絲可用於將捲筒161及第二背蓋110b的第四支撐區PA4固定在一起。當第四支撐區PA4固定於捲筒161,第一背蓋110a及第二背蓋110b可捲曲於捲筒161或自捲筒161展開。雖然圖4及圖5繪示有二個第四固定孔AH4,但第四固定孔AH4的數量並不以此為限。
同時,形成於可延展區MA的這些開口111未形成於第一支撐區PA1、第二支撐區PA2、第三支撐區PA3及第四支撐區PA4中。具體來說,第一固定孔AH1、第二固定孔AH2、第三固定孔AH3及第四固定孔AH4只分別形成在第一支撐區PA1、第二支撐區PA2、第三支撐區PA3及第四支撐區PA4。然而,形成在這些可延展區MA的這些開口111並未形成在第一支撐區PA1、第二支撐區PA2、第三支撐區PA3及第四支撐區PA4。此外,第一固定孔AH1、第二固定孔AH2、第三固定孔AH3及第四固定孔AH4相較於這些開口111具有不同的形狀。
第一支撐區PA1為固定於頂桿172的區域,第二支撐區PA2為支撐顯示面板120之一端的區域,且第三支撐區PA3為支撐這些可撓式薄膜130及印刷電路板140的區域。第四支撐區PA4為固定於捲筒161的區域。因此,支撐區的剛性可大於可延展區MA的剛性。具體來說,當第一支撐區PA1、第二支撐區PA2、第三支撐區PA3及第四支撐區PA4具有剛性,第一支撐區PA1及第四支撐區PA4可分別穩固地固定於頂桿172及捲筒161。第二支撐區PA2及第三支撐區PA3維持墊部區域NA1及印刷電路板140於顯示面板120之一端為平坦狀,以保護顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板140。因此,顯示單元DP固定於驅動單元MP的捲筒161及頂桿172,以根據驅動單元MP的運作移動至殼體單元HP的內側或外側且保護顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板140。
同時,在圖4中,雖然背蓋110的這些支撐區PA及這些可延展區MA為依序地沿著行方向設置,但當背蓋110沿著列方向(row direction)捲曲時,這些支撐區PA及這些可延展區MA可依序地沿著列方向設置。
當捲曲或展開顯示單元DP時,設置於背蓋110的這些可延展區MA的這些開口111可經由施加於顯示單元DP的應力而變形。具體來說,當捲曲或展開顯示單元DP時,背蓋110的這些可延展區MA可隨著這些開口111的縮小或擴張而變形。此外,隨著這些開口111縮小或擴張,可最小化設置於第一背蓋110a之第一可延展區MA1的顯示面板120的滑移現象(slip phenomenon),從而可最小化施加於顯示面板120的應力。
當顯示面板120及背蓋110捲曲時,捲曲於捲筒161之顯示面板120的長度與捲曲於捲筒161之背蓋110的長度之間的差異可因顯示面板120及背蓋110的曲率半徑差異所產生。舉例來說,當背蓋110及顯示面板120捲曲於捲筒161時,背蓋110捲曲於捲筒161一次所需之長度可能會不同於顯示面板120捲曲於捲筒161一次所需之長度。也就是說,因為相對捲筒161來說,顯示面板120比背蓋110設置於更外側的位置,所以顯示面板120捲曲於捲筒161一次所需的長度可長於背蓋110捲曲於捲筒161一次所需的長度。如上所述,背蓋110及顯示面板120的捲曲長度因為捲曲顯示單元DP時的曲率半徑不同而彼此不同,而使得接合於背蓋110的顯示面板120可能會從它原本的位置滑移開來。在這樣的情況下,這種顯示面板120因捲曲所產生的壓力及曲率半徑差異而從背蓋110滑移的現象可定義為滑移現象。當滑移現象變得過度嚴重時,顯示面板120可能會分離於背蓋110或可能導致裂痕等缺陷。
在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,雖然顯示單元DP被捲曲或展開且應力施加在顯示單元DP上,但背蓋110的這些開口111為可撓地變形以緩解施加在背蓋110及顯示面板120的應力。舉例來說,當背蓋110及顯示面板120沿著行方向捲曲於捲筒161時,可能產生沿著垂直方向使背蓋110及顯示面板120變形的應力。在這樣的情況下,背蓋110的這些開口111可沿著背蓋110的垂直方向延伸,且背蓋110的長度可撓曲地變形。因此,在捲曲背蓋110及顯示面板120期間,因曲率半徑差異所引起的背蓋110及顯示面板120的長度差異可以被背蓋110的這些開口111所補償。此外,在捲曲背蓋110及顯示面板120期間,從背蓋110施加於顯示面板120的應力亦可因這些開口111的變形而被減輕。
參閱圖4及圖6,顯示面板120設置於第一背蓋110a的一表面上。顯示面板120設置於在第一背蓋110a之一表面上的第一可延展區MA1內。顯示面板120為用於顯示影像給使用者的面板。顯示面板120可包含顯示影像的一顯示元件、驅動顯示元件的一驅動元件及傳送各種訊號給顯示元件及驅動元件的線路。
顯示元件可依據顯示面板120的類型而以不同方式定義。舉例來說,當顯示面板120為有機發光顯示面板120,顯示元件可為有機發光二極體(organic light emitting diode),有機發光二極體包含一二極體、一有機發光層及一陰極(cathode)。舉例來說,當顯示面板120為液晶顯示面板,顯示元件可為液晶顯示元件。以下,雖然顯示面板120假設為有機發光顯示面板,但顯示面板120並不限制為有機發光顯示面板。此外,因為根據本發明示例性實施例的顯示裝置100為可捲式顯示裝置,因此顯示面板120可作為可撓式顯示面板來實施,藉以被捲曲於捲筒161或從捲筒161展開。
顯示面板120包含一顯示區域AA及一非顯示區域NA。
顯示區域AA為顯示面板120中顯示影像的區域。於顯示區域AA中,可設置有多個子像素,這些子像素由這些像素及用於驅動這些像素的電路所構成。這些子像素為構成顯示區域AA的最小單元,且顯示元件可設置於各個子像素中。舉例來說,可將包含陽極、有機發光層及陰極的有機發光二極體設置於各個子像素中,但並不以此為限。此外,用於驅動這些子像素的驅動電路可包含驅動元件及線路。舉例來說,驅動電路可由薄膜電晶體、儲存電容器、閘極線路及資料線路所構成,但並不以此為限。
非顯示區域NA為不顯示影像的區域。於非顯示區域NA中設置有用於驅動顯示區域AA中的有機發光二極體的各種線路及電路。舉例來說,在非顯示區域NA中,可設置有傳送訊號給顯示區域AA中的驅動電路及這些子像素的連接線路、或是諸如閘極驅動積體電路或資料驅動積體電路的驅動積體電路,但非顯示區域並不以此為限。
同時,非顯示區域NA包含一墊部區域NA1及一閘極驅動區域NA2。
墊部區域NA1為多個墊片(pad)設置的區域。這些墊片為使這些可撓式薄膜130及顯示面板120彼此電性連接的電極,使得這些可撓式薄膜130及顯示面板120經由這些墊片電性連接。墊部區域NA1可為與第一背蓋110a的第二支撐區PA2重疊的非顯示區域NA。然而,墊部區域NA1可依據這些可撓式薄膜130的配置形成為非顯示區域NA的其他部分,但並不以此為限。
閘極驅動區域NA2為閘極驅動器(gate driver)所設置的區域。閘極驅動區域NA2可為非顯示區域NA的左側及右側。閘極驅動器在時序控制器(timing controller)之控制下輸出閘極電壓及發射控制電壓(emission control voltage),以選擇通過諸如閘極線路或發射控制信號線的線路對數據電壓(data voltage)增壓的子像素並調整發射時機。以下,假設閘極驅動器是經由面板內閘極驅動(gate-driver in panel,GIP)直接形成於基板121,但並不以此為限。在這樣的情況下,閘極驅動器所設置的閘極驅動區域NA2亦可稱為GIP區域。
參閱圖6,顯示面板120包含一基板121、一緩衝層122、一像素單元123、一封裝層124及一封裝基板125。
基板121為支撐顯示面板120的各種元件的基座件且可由絕緣材料構成。基板121可由具有撓性的材料所形成,以使顯示面板120能被捲曲或展開。舉例來說,基板121可由諸如聚酰亞胺(polyimide,PI)等塑膠材料形成。
緩衝層122可設置於基板121的頂面。緩衝層122可抑制從基板121的外側滲入的水氣及/或氧氣的擴散。緩衝層122可由無機的材料所形成。舉例來說,緩衝層122可由單層或雙層的矽氧化物(silicon oxide,SiOx
)及/或矽氮化物(silicon nitride SiNx
)構成,但並不以此為限。
像素單元123設置於基板121的頂面及緩衝層122。像素單元123包含多個有機發光二極體及用於驅動這些有機發光二極體的電路。像素單元123可設置為對應於顯示區域AA。
同時,顯示面板120可依據從有機發光二極體發出的光的發射方向而由頂發光類型或底發光類型所構成。
根據頂發光類型,從有機發光二極體發出的光發射到基板121中供有機發光二極體形成的頂部。在頂發光類型的情況中,反射層可形成於陽極之下以使從有機發光二極體發出的光能傳播到基板121的頂部,即朝陰極傳播。
根據底發光類型,有機發光二極體發出的光發射到基板121中供有機發光二極體形成的底部。在底發光類型的情況中,陽極可僅由透明導體材料形成以使從有機發光二極體發出的光能傳播至基板121的底部,且陰極可由具有高反射率的金屬材料所形成。
以下,為了方便描述,將假設根據本發明示例性實施例的顯示裝置100為底發光類型的顯示裝置來進行描述,但並不以此為限。
封裝層124覆蓋像素單元123並設置於像素單元123上。
封裝層124密封(seal)像素單元123的有機發光二極體。封裝層124可防止像素單元123的有機發光二極體受到外界的水氣、氧氣及撞擊之影響。可藉由交錯地層壓多個無機層及多個有機層來形成封裝層124。舉例來說,無機層可由諸如矽氮化物(SiNx
)、矽氧化物(SiOx
)及鋁氧化物(aluminum oxide,AlOx
)的無機材料形成,且有機層可由環氧樹脂或壓克力聚合物形成,但本發明並不以此為限。
封裝基板125設置於封裝層124上。具體來說,封裝基板125設置於封裝層124及第一背蓋110a之間。封裝基板125可與封裝層124一起保護像素單元123的有機發光二極體。封裝基板125可防止像素單元123的有機發光二極體受到外界的水氣、氧氣及衝擊之影響。封裝基板125可由具有接近200至900 MPa之高模數材料所形成。封裝基板125可由具有高抗腐蝕性並能輕易地以薄片(foil)或薄膜的形式處理之金屬材料所形成,此種金屬材料例如為鋁、鎳、鉻及鐵鎳合金材料。因此,因為封裝基板125由金屬材料形成,所以封裝基板125可作為超薄膜(ultra-thin film)實施並對外界的衝擊及刮磨(scratch)具有很強的抵抗力。
第一黏著層AD1可設置於封裝層124及封裝基板125之間。第一黏著層AD1可將封裝層124及封裝基板125接合在一起。第一黏著層AD1由具有黏性的材料形成且可為熱固性(thermosetting)或自然可固化(curable)形式的黏著劑。舉例來說,第一黏著層AD1可由光學膠(optical clear adhesive,OCA)或壓敏膠(pressure sensitive adhesive,PSA)形成,但並不以此為限。
同時,第一黏著層AD1可封裝像素單元123及封裝層124。也就是說,像素單元123可由緩衝層122及封裝層124密封,且封裝層124及像素單元123可由緩衝層122及第一黏著層AD1密封。第一黏著層AD1、封裝層124及封裝基板125可共同防止像素單元123的有機發光二極體受到外界的水氣、氧氣及撞擊的影響。於此情況中,第一黏著層AD1可更包含吸收劑(absorbent)。吸收劑可為具有吸濕性(hygroscopicity)的微粒並吸收來自外界的水氣及氧氣,藉以最小化滲透到像素單元123的水氣及氧氣。
第二黏著層AD2設置於封裝基板125及背蓋110之間。第二黏著層AD2可將封裝基板125及背蓋110接合在一起。第二黏著層AD2由具有黏性的材料形成且可為熱固化或自然固化黏著劑。舉例來說,第二黏著層AD2可由光學膠或壓敏膠形成,但並不以此為限。
雖然圖6中繪示背蓋110的這些開口111沒有被第二黏著層AD2填滿,但第二黏著層AD2可填充於部分或全部的這些開口111。若第二黏著層AD2填充於背蓋110的這些開口111,則可增加第二黏著層AD2及背蓋110之間的接觸面積進而避免第二黏著層AD2及背蓋110之間的分離現象(separation phenomenon)。
雖然未繪示圖式中,可將偏光板(polarizing plate)設置於顯示面板120的背面。偏光板能選擇性地傳送光,以減少照射在顯示面板120的外部光的反射。具體來說,顯示面板120包含各種應用於半導體元件、線路及有機發光二極體的金屬材料。因此,照射於顯示面板120的外部光可能會從金屬材料反射而使顯示裝置100的可見度因反射而降低。因此,當設置有偏光板,偏光板能抑制外部光的反射以增加顯示裝置100的室外可見度。然而,偏光板可依據顯示裝置100的實施態樣而可被省略。
參閱圖4,多個可撓式薄膜130設置於第二背蓋110b的第三支撐區PA3。這些可撓式薄膜130為各種元件設置於具有可延展性之基膜131的薄膜,能提供訊號給構成顯示區域AA的這些像素的這些子像素及驅動電路,並電性連接顯示面板120。這些可撓式薄膜130的一端設置於顯示面板120的非顯示區域NA內,以提供電力電壓或資料電壓給顯示區域AA的這些子像素及驅動電路。同時,雖然圖4中的這些可撓式薄膜130為八個,但這些可撓式薄膜130的數量可依據設計更改,本發明並不以此為限。
同時,這些可撓式薄膜130為設置有基膜、用於在基膜顯示影像的資料驅動積體電路及控制資料驅動積體電路的各種驅動積體電路以顯示影像的元件。這些可撓式薄膜130在顯示面板120的一端電性連接於墊部區域NA1而彎向第一背蓋110a的背面。這些可撓式薄膜130的一端在第一背蓋110a的一表面連接於顯示面板120的一端,且這些可撓式薄膜130的另一端可設置在第一背蓋110a之該表面的相對表面上。以下將會參酌圖7至圖8B進行詳細說明。
參閱圖4,印刷電路板140設置於第一背蓋110a的背面以連接這些可撓式薄膜130。印刷電路板140為提供訊號給可撓式薄膜130的驅動積體電路的元件。在印刷電路板140上可設置各種元件以提供各種訊號,如提供驅動訊號或資料訊號給驅動積體電路。同時,雖然圖4中繪示有兩個印刷電路板140,但本發明並不以此為限,且本發明實施例可根據設計改變印刷電路板140的數量。
雖然未繪示於圖4中,但可更進一步設置連接於印刷電路板140的額外印刷電路板。舉例來說,印刷電路板140可稱為安裝有資料驅動器的來源印刷電路板(source printed circuit board,S-PCB),而連接於印刷電路板140的額外印刷電路板可稱為安裝有時序控制器的控制印刷電路板(control printed circuit board,C-PCB)。額外印刷電路板可設置於捲筒161中或在捲筒161的外側設置於殼體單元HP中,或設置為直接與印刷電路板140接觸。
圖7為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的顯示單元的平面圖。
圖8A及8B為沿圖7之割面線VIII-VIII'的剖視圖。
圖9為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的蓋體單元的基板的立體圖。
圖7為包含有蓋體單元150的顯示單元DP的平面圖。圖8A為繪示根據本發明示例性實施例之顯示裝置100的蓋體單元150自捲筒161展開狀態的剖視圖。圖8B為繪示根據本發明示例性實施例之顯示裝置100的蓋體單元150捲曲於捲筒161狀態的剖視圖。
參閱圖7及圖8A,蓋體單元150設置為保護顯示面板120的墊部區域NA1、這些可撓式薄膜130及印刷電路板140。蓋體單元150設置於第一背蓋110a的第二支撐區PA2及第二背蓋110b的第三支撐區PA3內,以在顯示面板120的一端及印刷電路板140維持墊部區域NA1為平坦狀且保護這些可撓式薄膜130。
參閱圖8A及圖8B,蓋體單元150包含一蓋板151及一基板152。
蓋板151設置於第一背蓋110a的一表面上。蓋板151設置以遮蓋顯示面板120的墊部區域NA1及這些可撓式薄膜130。蓋板151可設置非為遮蓋顯示面板120的顯示區域AA,但僅在顯示面板120的一端遮蓋墊部區域NA1。若蓋板151亦遮蓋顯示區域AA,顯示區域AA所顯示的影像可能會被阻擋。因此,蓋板151可設置為僅重疊非顯示區域NA。
蓋板151可由具有剛性的材質形成,使得當顯示單元DP捲曲時,蓋板151不會變形且在顯示面板120的一端保護墊部區域NA1及這些可撓式薄膜130。
蓋板151的外表面形成為具有凸出狀,以與捲筒161的彎曲部161R一起形成實質上為圓形的形狀。也就是說,蓋板151的一表面可形成為曲面。當顯示單元DP捲曲時,蓋板151可與捲筒161的彎曲部161R形成圓形狀。
基板152設置於第一背蓋110a之一表面的相對表面上,即第一背蓋110a的背面。基板152設置於第一背蓋110a及印刷電路板140之間。基板152可固定於第二背蓋110b的第三支撐區PA3且可設置為對應於整個第一背蓋110a的第二支撐區PA2及第一可延展區MA1的一部分。在顯示面板120之一端的墊部區域NA1、這些可撓式薄膜130及印刷電路板140可設置於基板152。
基板152包含一第一部152a、一第二部152b、一第三部152c及一第四部152d。
參閱圖8A及圖8B,第一部152a向外地自顯示面板120凸出。第一部152a為自第一背蓋110a向外凸出的部分。第一部152a的端部形成為具有圓形狀,且這些可撓式薄膜130設置為圍住第一部152a。透過一端電性連接顯示面板120之墊部區域NA1的這些可撓式薄膜130可彎向第一背蓋110a的背面而圍住第一部152a。在這樣的情況下,這些可撓式薄膜130所設置的第一部152a形成為具有圓形狀,可最小化這些可撓式薄膜130過度地彎曲所產生的損壞。此外,無論顯示單元DP重複地捲曲與展開,第一部152a可支撐這些可撓式薄膜130以維持於彎曲狀態。因此,當這些可撓式薄膜130重複地彎曲及拉伸時所造成的損害可以最小化。
同時,諸如閘極驅動積體電路或資料驅動積體電路的驅動積體電路132可設置於這些可撓式薄膜130的基膜131。驅動積體電路132係處理用於顯示影像的資料及用於處理資料之驅動訊號之元件。驅動積體電路132可依據安裝方法而以晶片玻璃板接合(chip on glass,COG)、晶片薄膜接合(chip on film,COF)或膠帶載體封裝(tape carrier package,TCP)技術設置。然而,為了方便描述,在圖8A中,驅動積體電路132係描述為透過晶片薄膜接合技術之方式安裝於這些可撓式薄膜130,但並不以此為限。
請一併參閱圖8A及圖9,溝槽153H設置於第一部152a,且散熱元件153設置於溝槽153H。散熱元件153可設置為對應於這些可撓式薄膜130的驅動積體電路132。散熱元件153有效地排除驅動積體電路132所產生的熱而提升這些可撓式薄膜130的可靠度。同時,雖然圖式繪示了溝槽153H形成於第一部152a且散熱元件153填充於溝槽153H,但第一部152a的端部的至少部分可由散熱元件153所形成。然而,散熱元件153的配置並不以此為限。
參閱圖8A,第二部152b為自第一部152a延伸的部分,且顯示面板120的墊部區域NA1、第一背蓋110a的第二支撐區PA2及印刷電路板140可設置於其內。第一背蓋110a的第二支撐區PA2及顯示面板120的墊部區域NA1設置於第二部152b的一表面上,且印刷電路板140可設置在第二部152b之該表面的相對表面上。
基板152的第二部152b可支撐顯示面板120之一端的墊部區域NA1及印刷電路板140而為平坦狀。基板152為由具有剛性的材質所形成,以支撐顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板140而保持平坦狀。具體來說,具有剛性的基板152在未被彎折的情況下維持於平坦狀,以保護顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板140。若墊部區域NA1及印刷電路板140重複地被彎折,墊部區域NA1及印刷電路板140可能容易損壞。因此,墊部區域NA1及印刷電路板140設置於具有剛性之基板152的第二部152b的二個表面上,使得墊部區域NA1及印刷電路板140可受到支撐而不會被彎折。
第三部152c為自第二部152b延伸而自印刷電路板140向外地凸出的部分。第三部152c的一表面可形成為曲面。具體來說,第三部152c之面向第一背蓋110a之第一可延展區MA1的一表面可形成為曲面。當顯示單元DP被捲曲時,第三部152c可與蓋板152及捲筒161的彎曲部161R形成為圓形狀。
請一併參閱圖8A及圖9,多個第四部152d為自第一部152a延伸至第一部152a外側的部分。這些第四部152d為從第一部152a之一表面的相對表面延伸至第一部152a外側的部分。這些第四部152d的部分重疊在面向第二背蓋110b的第一部152a之一表面的相對表面,且這些第四部152d的部分設置在第一部152a的外側以重疊於第三支撐區PA3。
參閱圖9,這些第四部152d為彼此相間隔地設置。這些可撓式薄膜130設置於相間隔的這些第四部152d之間。彎折而圍住第一部152a的這些可撓式薄膜130的配置可被這些第四部152d導引。
同時,第四部152d可為固定蓋板151及基板152的部分。設置在這些可撓式薄膜130之外側的第四部152d可固定於蓋板151。舉例來說,基板152及蓋板151可經由穿過第四部152d及蓋板151的螺絲固定。然而,第四部152d及蓋板151可經由諸如黏著件或鉤子等其他手段固定,但並不以此為限。
參閱圖8B,當顯示單元DP捲曲時,蓋體單元150可位於捲筒161的平坦部161F。在這樣的情況下,具有剛性的蓋板151維持凸出狀以保護顯示面板120的墊部區域NA1及這些可撓式薄膜130。具有凸出狀的蓋板151可與捲筒161的彎曲部161R形成為圓形狀。具體來說,蓋板151可與基板152、第一背蓋110a的第二支撐區PA2及第二背蓋110b的第三支撐區PA3一起形成為D字形。具有D字形的蓋板151、基板152、第二支撐區PA2及第三支撐區PA3位於捲筒161的平坦部161F,以與捲筒161的彎曲部161R形成為圓形狀。因此,由於蓋板151及捲筒161形成大圓圈,捲曲於捲筒161的蓋體單元150及顯示面板120可以較大的曲率半徑捲曲,且可減少施加於顯示面板120的應力。
此外,第三部152c可不讓第一背蓋110a之第一可延展區MA1的部分及顯示面板120的部分在捲筒161的平坦部161F及彎曲部161R的邊界處過度地彎折。舉例來說,當未有第三部152c時,顯示面板120及第一可延展區MA1可在捲筒161的平坦部161F及彎曲部161R的邊界處以較小的曲率半徑彎折,這樣可能造成損壞。因此,第三部152c及具有形成為曲面之一表面的蓋板151設置在一起,以提升在捲筒161的平坦部161F及彎曲部161R的邊界處的曲率半徑並減小施加在顯示面板120的應力。
當顯示單元DP捲曲時,平坦狀的基板152所支撐的顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板140亦捲曲於捲筒161的平坦部161F,使得墊部區域NA1及印刷電路板140可保持於平坦狀。因此,無論顯示單元DP的捲曲或展開,顯示面板120的墊部區域NA1、印刷電路板140及基板152可一直保持於平坦狀,且可最小化當墊部區域NA1及印刷電路板140彎折所引起的損害。
參閱圖8A及8B,第二背蓋110b的第三支撐區PA3可在第一背蓋110a的背面支撐基板152及印刷電路板140。在這樣的情況下,第二背蓋110b的第三支撐區PA3可為與基板152的第一部152a及第二部152b相間隔設置。若第一部152a及第二部152b接觸於被固定的第二背蓋110b,則在這些可撓式薄膜130包圍第一部152a時難以將這些可撓式薄膜130彎折。印刷電路板140設置於第二部152b及第二背蓋110b的空間難以確保。因此,基板152的第一部152a及第二部152b與第二背蓋110b相間隔,以確保設置這些可撓式薄膜130及印刷電路板140的空間。
第二背蓋110b的第三支撐區PA3可固定於基板152的第三部152c及第四部152d。第三部152c及第四部152d可與第二背蓋110b接觸而相固定。舉例來說,穿設於第二背蓋110b的第三固定孔AH3的螺絲可設置為固定第二背蓋110b及基板152,但本發明並不以此為限。
雖然圖式未繪示,可有一個單獨的黏著件或緊固件設置於基板152的第二部152b及第一背蓋110a的第二支撐區PA2之間,以使第二部152b及第一背蓋110a相固定。舉例來說,穿設於第一背蓋110a的第二固定孔AH2的螺絲可設置為固定第一背蓋110a及基板152,但本發明並不以此為限。
第一背蓋110a及第二背蓋110b可經由蓋體單元150連接。第一背蓋110a可固定於基板152的第二部152b,且第二背蓋110b可固定於基板152的第三部152c及第四部152d。因此,第一背蓋110a及第二背蓋110b可經由蓋體單元150的基板152連接。
在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,可設置支撐顯示面板120之墊部區域NA1及印刷電路板140之平坦狀的蓋體單元150,以最小化顯示面板120及印刷電路板140的損壞。具體來說,當顯示單元DP捲曲於捲筒161,第一背蓋110a及第二背蓋110b隨著捲筒161的形狀被彎折捲曲。顯示面板120及印刷電路板140亦隨著捲筒161的形狀被彎折捲曲。同時,當顯示單元DP重複地捲曲或展開時,很有可能地在顯示面板120的邊緣處產生裂痕。舉例來說,當顯示面板120的墊部區域NA1重複地彎折,很有可能地在墊部區域NA1的邊緣處產生裂痕。在墊部區域NA1中,設置有由具有高硬度且低延展性的金屬材料所形成的多個墊片及各種線路,使得它們可能因應力而容易破裂。裂痕可能擴及至顯示面板120的其他部分,可能造成顯示裝置100的缺陷。此外,當由剛性材料所形成的印刷電路板140被彎折時,印刷電路板140可能會損壞。因此,顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板140設置於由具有剛性之材料所形成之蓋體單元150之基板152的第二部152b,可使得墊部區域NA1及印刷電路板140被維持於平坦狀而受到保護。於此,具有剛性的第一背蓋110a的第二支撐區PA2及第二背蓋110b的第三支撐區PA3重疊於墊部區域NA1及印刷電路板140,以支撐墊部區域NA1及印刷電路板140而維持於平坦狀。此外,蓋體單元150所捲曲之捲筒161的部分可形成為平坦部161F,使得墊部區域NA1、印刷電路板140及基板152可捲曲於捲筒161而為平坦狀。因此,雖然墊部區域NA1及印刷電路板140捲曲於捲筒161,可保持其於平坦狀態,但,舉例來說,當顯示單元DP完全捲曲時,墊部區域NA1及印刷電路板140可位於捲筒161的平坦部161F而維持為平坦狀。此外,因為蓋板151遮蓋墊部區域NA1,且基板152設置為遮蓋印刷電路板140,雖然顯示單元DP的其他部分捲曲於墊部區域NA1及印刷電路板140,但可抑制墊部區域NA1及印刷電路板140的干擾。因此,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,支撐墊部區域NA1及印刷電路板140的蓋體單元150可維持墊部區域NA1及印刷電路板140為平坦狀並使其免於外部的衝擊。此外,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,平坦部161F可形成於捲筒161的外周面上,因此,墊部區域NA1及印刷電路板140並未受到彎折,且可最小化顯示面板120及印刷電路板140的損壞。
在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,印刷電路板140設置在顯示面板120的背面以確保顯示面板120的墊部區域NA1所設置之捲筒161的平坦部161F內的空間。首先,扭簧可進一步設置於捲筒161內以轉動捲筒161。然而,為了設置扭簧,需要預定的空間。在這樣的情況下,為了避免扭簧與捲筒161之平坦部161F之間的干涉,可能難以將平坦部161F的長度形成為等於或大於預定的程度。因此,平坦部161F可能具有受限的長度及面積。若印刷電路板140、這些可撓式薄膜130及墊部區域NA1設置於一條線上,則難以將印刷電路板140及墊部區域NA1捲曲於平坦部161F。如此一來,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,相對地可彎曲的這些可撓式薄膜130被彎折以將印刷電路板140設置於顯示面板120的背面。隨著印刷電路板140設置於顯示面板120的背面,整個墊部區域NA1可容易地被捲曲於捲筒161的平坦部161F。此外,設置於墊部區域NA1之背面的印刷電路板140亦可捲曲於捲筒161的平坦部161F。因此,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,印刷電路板140及墊部區域NA1重疊以捲曲需要在平坦部161F之受限區域內被維持於平坦狀態的墊部區域NA1及印刷電路板140。如此一來,可最小化對顯示面板120及印刷電路板140的損害。然而,本發明並不以此為限,且印刷電路板140可被彎折在顯示面板120的前表面。也就是說,在本發明中,印刷電路板140可被彎折在顯示面板120的前表面或背面,使得顯示面板120可充分地位於捲筒161的平坦部161F。因此,在顯示面板120之一端施加於墊部區域NA1的彎折應力可以降低以抑制裂痕。
在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,顯示面板120之一端設置於蓋體單元150的內側,以最小化顯示面板120自第一背蓋110a的分離。當顯示單元DP重複地捲曲及展開時,顯示面板120及第一背蓋110a可重複地彎折。當顯示面板120及第一背蓋110a重複地彎折時,可能會弱化連結顯示面板120與第一背蓋110a的第二黏著層AD2的黏性,且顯示面板120及第一背蓋110a可能會分離。具體來說,分離會產生於顯示面板120之邊緣,而擴及至整個顯示面板120。因此,顯示面板120之一端設置於蓋體單元150內,以最小化顯示面板120之一端自第一背蓋110a的分離。蓋體單元150設置為遮蓋顯示面板120的一端,可最小化顯示面板120之一端自第一背蓋110a的鬆脫。因此,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,蓋體單元150設置於遮蓋顯示面板120之一端能最小化顯示面板120自第一背蓋110a的分離。
在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,這些可撓式薄膜130所設置的第一部152a被形成為具有圓形狀,且設置有導引這些可撓式薄膜130彎折之處的多個第四部152d。如此一來,可提升這些可撓式薄膜130的可靠度。在第一背蓋110a之一表面電性連接顯示面板120的這些可撓式薄膜130被彎向第一背蓋110a之該表面的相對表面,以在第一背蓋110a之該表面的相對表面電性連接於印刷電路板140。彎折的這些可撓式薄膜130可設置為圍住第一部152a。在這樣的情況下,形成具有圓形狀的第一部152a的端部可支撐這些可撓式薄膜130而不會被過度地彎折而損壞。此外,自第一部152a向外凸出且彼此間隔的這些第四部152d設置於這些可撓式薄膜130之間。因此,這些可撓式薄膜130所位於第一部152a之處可經由第四部152d被固定及導引。因此,在本發明示例性實施例的顯示裝置100中,第四部152d的設置可使得當顯示單元DP被製造時可撓式薄膜130彎折之處被導引。此外,第一部152a的設置可最小化這些可撓式薄膜130因過度彎折的損壞。
根據本發明示例性實施例的顯示裝置100可有效地排除這些可撓式薄膜130的驅動積體電路132所產生的熱。這些可撓式薄膜130可設置為圍繞基板152的第一部152a。在這樣的情況下,雖然熱自這些可撓式薄膜130的驅動積體電路132所產生,但這些可撓式薄膜130被蓋體單元150及第二背蓋110b所圍住,使得這些可撓式薄膜130的驅動積體電路132所產生的熱難以被排出於外。驅動積體電路132所產生的熱可能會引起驅動積體電路132的效能退化。散熱元件153設置於對應於驅動積體電路132的第一部152a內,以有效地排除驅動積體電路132所產生的熱。因此,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置100中,散熱元件153設置於對應於驅動積體電路132的第一部152a內,以提升這些可撓式薄膜130的可靠度。
圖10的顯示裝置1000相較於圖1至圖8的顯示裝置100更包含一凸塊1054,但其他配置實質上仍為相同,故將省略重複描述的部分。
參閱圖10,根據本發明另一示例性實施例的蓋體單元1050更包含一凸塊1054。凸塊1054設置為遮蓋顯示面板120之閘極驅動區域NA2的一部分。凸塊1054延伸而在相鄰於顯示區域AA的蓋板151的一端遮蓋閘極驅動區域NA2的部分。也就是說,凸塊1054設置為遮蓋延伸至顯示面板120之墊部區域NA1之頂側的閘極驅動區域NA2的部分。
在根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置1000中,自蓋板151向外延伸的凸塊1054在形成平緩曲面(gentle curved surface)的同時進一步地設置為導引被捲曲的顯示單元DP。當顯示單元DP被捲曲時,顯示區域AA及顯示面板120的閘極驅動區域NA2在蓋體單元1050及第二背蓋110b被捲曲於捲筒161之後可被捲曲於蓋體單元1050及第二背蓋110b。在這樣的狀況下,可設置有凸塊1054,使得捲曲於蓋體單元1050的顯示面板120及第一背蓋110a以平緩曲面被捲曲。凸塊1054自蓋板151向外凸出,而以較大的曲率半徑支撐被捲曲的顯示面板120及第一背蓋110a。在這樣的情況下,由於凸塊1054僅設置於閘極驅動區域NA2內,故被捲曲於蓋體單元1050的顯示面板120及第一背蓋110a可以被支撐而在未阻擋顯示區域AA的狀況下,以較大的曲率半徑被捲曲。因此,在根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置1000中,自蓋板151延伸的凸塊1054進一步地設置為支撐捲曲於蓋體單元1050的顯示面板120及第一背蓋110a,以形成平緩曲面。
同時,根據本發明示例性實施例之上述的基板152可設置於第一背蓋110a及印刷電路板140之間,但並不以此為限。基板可設置於顯示面板及印刷電路板之間,這將會透過本發明之另一示例性實施例進一步詳細描述。
圖11為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的顯示單元的平面圖。
圖12為沿圖11之割面線XII-XII'的剖視示意圖。
圖13為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的立體圖。
圖14為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的剖視圖。
圖15為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的剖視圖。
圖11為包含蓋體單元2150的顯示單元DP的平面圖。
圖12及圖14繪示根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置2000的蓋體單元2150自捲筒2161展開狀態的剖視圖。圖13及圖15繪示根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置2000的蓋體單元2150捲曲於捲筒2161狀態的立體圖及剖視圖
圖11至圖15所繪示之根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置2000具有與圖7及圖9之顯示裝置100部分配置不同的蓋體單元2150、印刷電路板2140及背蓋2110。然而,其他部分的配置實質上相同。
參閱圖11至圖15,蓋體單元2150設置為保護顯示面板120的墊部區域NA1、這些可撓式薄膜2130及印刷電路板2140。蓋體單元2150設置於背蓋2110的第二支撐區PA2內以在為平坦的顯示面板120的一端及印刷電路板2140維持墊部區域NA1且保護這些可撓式薄膜2130。
同時,本發明另一示例性實施例使用經由單一配置形成的背蓋2110為例,但並不以此為限,且可如本發明一示例性實施例及另一示例性實施例所述之經由第一背蓋及第二背蓋的分離配置所形成的背蓋。
根據本發明另一示例性實施例的背蓋2110設置於顯示面板120的背面以支撐顯示面板120。背蓋2110的尺寸可大於顯示面板120的尺寸。背蓋2110可從外側保護顯示單元DP的其他元件配置。
雖然背蓋2110經由具有剛性的材質所形成,但背蓋2110的至少部分可具有撓性以與顯示面板120捲曲或展開。
背蓋2110包含多個支撐區PA及多個可延展區MA。這些支撐區PA為未設置有多個開口2111的區域,且這些可延展區MA為設置有多個開口2111的區域。具體來說,背蓋2110包含一第一支撐區PA1、一第一可延展區MA1、一第二支撐區PA2、一第二可延展區MA2及一第三支撐區PA3。第一支撐區PA1、第一可延展區MA1、第二支撐區PA2、第二可延展區MA2及第三支撐區PA3從背蓋2110的最頂端依序設置。在這樣的情況下,因為背蓋2110沿著行方向捲曲或展開,這些支撐區PA及這些可延展區MA可沿著行方向設置。
背蓋2110的第一支撐區PA1為背蓋2110之最頂端的區域且固定於頂桿172。第一支撐區PA1包含第一固定孔AH1,以固定於頂桿172。舉例來說,穿設於頂桿172及第一固定孔AH1的螺絲的設置使得頂桿172固定於第一支撐區PA1。隨著第一支撐區PA1固定於頂桿172,當固定於頂桿172的連桿單元171被抬升或下降,背蓋2110亦與附著於背蓋2110的顯示面板120一起被抬升或下降。雖然圖11繪示有五個第一固定孔AH1,但第一固定孔AH1的數量並不以此為限。此外,雖然已經描述透過第一固定孔AH1讓背蓋2110固定於頂桿172,但並不以此為限,且背蓋2110及頂桿172可不用透過單獨的固定孔固定在一起。
背蓋2110的第一可延展區MA1為自第一支撐區PA1延伸自背蓋2110之底側的區域。第一可延展區MA1為設置有多個開口2111且顯示面板120附著的區域。具體來說,第一可延展區MA1為與顯示面板120一起捲曲或展開於捲筒2161的區域。第一可延展區MA1可在顯示單元DP的其他配置中至少與顯示面板120重疊。
背蓋2110的第二支撐區PA2為自第一可延展區MA1延伸的區域。顯示面板120的一端設置於第二支撐區PA2內。舉例來說,在顯示面板120之一端的墊部區域NA1可設置於第二支撐區PA2內。
舉例來說,多個可撓式薄膜2130及印刷電路板2140設置於第二支撐區PA2內。
同時,當第二支撐區PA2捲曲於捲筒2161時,捲筒2161與第二支撐區PA2接觸的外周面的部分可形成為平坦的。因此,無論是捲曲於捲筒2161或自捲筒2161展開,第二支撐區PA2可一直保持平坦狀態,且設置於第二支撐區PA2之在顯示面板120之一端的墊部區域NA1及印刷電路板2140亦可保持平坦狀態。
背蓋2110的第二可延展區MA2為自第二支撐區PA2延伸至背蓋2110之底側的區域。在第二可延展區MA2中,設置有多個開口2111且第二可延展區MA2延伸而在殼體單元HP的外側設置顯示面板120的顯示區域AA。舉例來說,當背蓋2110及顯示面板120完全展開時,從固定於捲筒2161之背蓋2110的第三支撐區PA3至這些可撓式薄膜2130及印刷電路板2140所設置之第二支撐區PA2的區域可設置於殼體單元HP內。顯示面板120的顯示區域AA所設置的第一可延展區MA1及第一支撐區PA1可設置於殼體單元HP的外側。也就是說,從固定於捲筒2161的第三支撐區PA3至第二可延展區MA2及第二支撐區PA2的區域可設置於殼體單元HP內。
在這樣的情況下,當從固定於捲筒2161之第三支撐區PA3至第二支撐區PA2的長度小於從捲筒2161至殼體單元HP之開口HPO的長度時,顯示面板120的顯示區域AA的部分會設置於殼體單元HP內。當顯示區域AA的部分位於殼體單元HP內時,可能難以觀看到影像。因此,從固定於捲筒2161之第三支撐區PA3至第二支撐區PA2的長度,可考量從捲筒2161至殼體單元HP之開口HPO的長度來進行設計。
第三支撐區PA3為從第二可延展區MA2延伸至背蓋2110之底側的區域。第三支撐區PA3為背蓋2110最頂的區域且固定於捲筒2161。
第三支撐區PA3可包含第二固定孔AH2,以固定於捲筒2161。舉例來說,穿過捲筒2161及第二固定孔AH2的螺絲設置為將捲筒2161及背蓋2110的第三支撐區PA3固定在一起。隨著第三支撐區PA3固定於捲筒2161,背蓋2110可捲曲於捲筒2161或自捲筒2161展開。雖然圖11繪示了二個第二固定孔AH2,但第二固定孔AH2的數量並不以此為限。
同時,在第一支撐區PA1、第二支撐區PA2及第三支撐區PA3中,未形成有如形成於可延展區MA的這些開口2111。具體來說,在第一支撐區PA1及第三支撐區PA3中,僅形成有第一固定孔及第二固定孔AH2,但未形成有如形成於可延展區MA的這些開口2111。此外,第一固定孔AH1及第二固定孔AH2相較於這些開口2111具有不同的形狀。
第一支撐區PA1為固定於頂桿172的區域,且第二支撐區PA2為顯示面板120之一端、這些可撓式薄膜2130及印刷電路板2140受到支撐的區域。第三支撐區PA3為固定於捲筒2161的區域,而可具有大於這些可延展區MA的剛性。具體來說,隨著第一支撐區PA1、第二支撐區PA2及第三支撐區PA3具有剛性,第一支撐區PA1及第三支撐區PA3可分別穩固地固定於頂桿172及捲筒2161。第二支撐區PA2於顯示面板120的一端維持墊部區域NA1及印刷電路板2140為平坦狀,以保護顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板2140。因此,顯示單元DP固定於捲筒2161及驅動單元MP的頂桿172,以依據驅動單元MP的運作移動至殼體單元HP的內側或外側,且在顯示面板120的一端保護墊部區域NA1及印刷電路板2140。
同時,在圖11中,雖然繪示了背蓋2110的這些支撐區PA及這些可延展區MA為沿著行方向依序設置,但當背蓋2110是以列方向捲曲時,這些支撐區PA及這些可延展區MA可沿著列方向依序設置。
當顯示單元DP捲曲或展開時,設置於背蓋2110之可延展區MA的這些開口2111可經由施加於顯示單元DP的應力而變形。具體來說,當顯示單元DP捲曲或展開時,背蓋2110的這些可延展區MA可隨著這些開口2111的壓縮或擴張而變形。隨著這些開口2111壓縮或擴張,能最小化設置於背蓋2110之第一可延展區MA1的顯示面板120的滑移現象(slip phenomenon),且可最小化施加於顯示面板120的應力。
當顯示面板120及背蓋2110捲曲時,捲曲於捲筒2161之顯示面板120的長度與捲曲於捲筒2161之背蓋2110的長度之間的差異可因顯示面板120及背蓋2110的曲率半徑差異所產生。舉例來說,當背蓋2110及顯示面板120捲曲於捲筒2161時,背蓋2110捲曲於捲筒2161一次所需要之長度可能會不同於顯示面板120捲曲於捲筒2161一次所需要之長度。也就是說,因為相對捲筒2161來說顯示面板120比背蓋2110設置於更外側的位置,所以顯示面板120捲曲於捲筒2161一次所需要的長度可長於背蓋2110捲曲於捲筒2161一次所需要的長度。如上所述,背蓋2110及顯示面板120的捲曲長度因為捲曲顯示單元DP時的曲率半徑不同而彼此不同,而使得接合於背蓋2110的顯示面板120可能會從它原本的位置滑移開來。在這樣的情況下,這種顯示面板120因捲曲所產生的壓力及曲率半徑差異而從背蓋2110滑移的現象可定義為滑移現象。當滑移現象過度地變嚴重時,顯示面板120可能會分離於背蓋2110或可能導致裂痕等缺陷。
在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置2000中,雖然顯示單元DP被捲曲或展開且應力施加在顯示單元DP上,但背蓋2110的這些開口2111為可撓地變形而能緩解施加在背蓋2110及顯示面板120的應力。舉例來說,當背蓋2110及顯示面板120沿著行方向捲曲於捲筒2161,可能產生沿著垂直方向使背蓋2110及顯示面板120變形的應力。在這樣的情況下,背蓋2110的這些開口2111可沿著背蓋2110的垂直方向延伸,且背蓋2110的長度可撓地變形。此,在捲曲背蓋2110及顯示面板120期間,因曲率半徑差異所引起的背蓋2110及顯示面板120的長度差異可以被背蓋2110的這些開口2111所補償。此外,在捲曲背蓋2110及顯示面板120期間,從背蓋2110施加於顯示面板120的應力亦可因這些開口2111的變形而被減輕。
具體來說,參閱圖12,蓋體單元2150包含一蓋板2151及一基板2152。此外,蓋體單元2150可更包含一散熱元件2153及一支撐板2154。
蓋板2151可設置於背蓋2110的一表面上,即在背蓋2110的前表面上。蓋板2151可如圖13所示構成為分為多個蓋板,但並不以此為限,且可構成為一條狀的形式。在蓋板2151由多個蓋板所構成的狀況下,多個線蓋2155可設置於這些蓋板2151之間。
蓋板2151設置以遮蓋顯示面板120的墊部區域NA1及這些可撓式薄膜2130。蓋板2151可設置非為遮蓋顯示面板120的顯示區域AA,但僅在顯示面板120的一端遮蓋墊部區域NA1。若蓋板2151亦遮蓋顯示區域AA,顯示區域AA所顯示的影像可能會被阻擋。因此,蓋板2151可設置為僅重疊非顯示區域NA。
蓋板2151可由具有剛性的材質形成,使得當顯示單元DP捲曲時,蓋板2151不會變形且在顯示面板120的一端保護墊部區域NA1及這些可撓式薄膜2130。
蓋板2151的外表面形成為具有凸出狀,以與捲筒2161的彎曲部2161R一起形成實質上為圓形的形狀。也就是說,蓋板2151的一表面可形成為曲面。當顯示單元DP捲曲時,蓋板2151可與捲筒2161的彎曲部2161R形成圓形狀。
基板2152與蓋板2151設置於背蓋2110之前表面上。基板2152設置於背蓋2110及印刷電路板2140之間。基板2152可固定於背蓋2110的第二支撐區PA2且可設置為對應於背蓋2110的第二支撐區PA2。基板2152在顯示面板120之一端設置於墊部區域NA1及這些可撓式薄膜2130,且印刷電路板2140可設置於基板2152上方。
根據本發明又一示例性實施例的基板2152可包含一第一部2152a、一第二部2152b及一第三部2152c。
第一部2152a向外地自顯示面板120及蓋板2151凸出。第一部2152a的端部形成為具有圓形狀,且這些可撓式薄膜2130設置為圍住第一部2152a。透過一端電性連接顯示面板120之墊部區域NA1的這些可撓式薄膜2130可彎向印刷電路板2140而圍住第一部2152a。在這樣的情況下,這些可撓式薄膜2130所設置的第一部2152a形成為具有圓形狀,可最小化這些可撓式薄膜2130過度地彎曲所產生的損壞。此外,無論顯示單元DP重複地被捲曲及展開,第一部2152a可支撐這些可撓式薄膜2130以維持於彎曲狀態。因此,可最小化這些可撓式薄膜2130重複地彎曲及拉伸所造成的損害。
諸如閘極驅動積體電路或資料驅動積體電路的驅動積體電路2132可設置於這些可撓式薄膜2130的基膜2131。驅動積體電路2132係處理用於顯示影像的資料及用於處理資料之驅動訊號之元件。驅動積體電路2132可依據安裝方法而以晶片玻璃板接合(chip on glass,COG)、晶片薄膜接合(chip on film,COF)或膠帶載體封裝(tape carrier package,TCP)技術設置。然而,為了方便描述,在圖12中,驅動積體電路2132係描述為透過晶片薄膜接合技術之方式安裝於這些可撓式薄膜2130,但並不以此為限。
如本發明示例性實施例所述,溝槽2153H設置於第一部2152a,且散熱元件2153設置於溝槽2153H。散熱元件2153可設置為對應於這些可撓式薄膜2130的驅動積體電路2132。散熱元件2153有效地排除驅動積體電路2132所產生的熱以提升這些可撓式薄膜2130的可靠度。同時,雖然圖12繪示了溝槽2153H形成於第一部2152a,且散熱元件2153填充於溝槽2153H,但本發明並不以此為限。第一部2152a的端部的至少部分可由散熱元件2153所形成。
接著,第二部2152b及第三部2152c為自第一部152a延伸的部分,且顯示面板120的墊部區域NA1、背蓋2110的第二支撐區PA2的部分及印刷電路板2140可設置於其內。第二部2152b及第三部2152c可由為單一配置或二相分開的配置所構成。雖然圖12繪示了第二部2152b及第三部2152c具有不同的厚度,但並不以此為限,第二部2152b及第三部2152c也可具有相同的厚度。
背蓋2110的第二支撐區PA2及顯示面板120之墊部區域NA1的部分設置於第二部2152b及第三部2152c的一表面上,且印刷電路板2140可設置於第二部2152b及第三部2152c之該表面的相對表面上。
第二部2152b主要用於背蓋2110的第二支撐區PA2及印刷電路板2140之間提供支撐,以維持平坦狀態。
第三部2152c主要用於支撐顯示面板120之一端的墊部區域NA1以維持平坦狀態。
基板2152的第二部2152b及第三部2152c可支撐顯示面板120之一端的墊部區域NA1及印刷電路板2140而為平坦狀。第二部2152b及第三部2152c為由具有剛性的材質所形成,以支撐顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板2140而保持平坦狀。具體來說,具有剛性的第二部2152b及第三部2152c在未被彎折的情況下能維持於平坦狀以保護顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板2140。若墊部區域NA1及印刷電路板2140被重複地彎折,墊部區域NA1及印刷電路板2140可能容易損壞。因此,墊部區域NA1及印刷電路板2140設置於具有剛性之第二部2152b及第三部2152c的二個表面上,使得墊部區域NA1及印刷電路板2140可受到支撐而不會被彎折。
同時,印刷電路板2140的連接器2140a可位於基板2152之第三部2152c的外側。基板2152之第三部2152c可與印刷電路板2140的連接器2140a一起支撐顯示面板120的一端(即墊部區域NA1)而不會被彎折。可撓式薄膜2130上彎向印刷電路板2140且同時圍住基板2152之第一部2152a的一端可固定於印刷電路板2140的連接器2140a。
支撐板2154可設置於背蓋2110的背面。也就是說,支撐板2154設置於背蓋2110之第二支撐區PA2的背面且與第二支撐區PA2重疊。
支撐板2154可固定於背蓋2110及/或顯示面板120。舉例來說,支撐板2154與背蓋2110及/或顯示面板120透過穿過支撐板2154與背蓋2110及/或顯示面板120的螺絲相固定。然而,支撐板2154與背蓋2110及/或顯示面板120可透過諸如黏著件或鉤子等其他手段固定,但並不以此為限。
支撐板2154可固定於基板2152及/或蓋板2151。舉例來說,支撐板2154與基板2152及/或蓋板2151透過穿設於支撐板2154與基板2152及/或蓋板2151的螺絲相固定。然而,支撐板2154與基板2152及/或蓋板2151可透過諸如黏著件或鉤子等其他手段固定,但並不以此為限。
參閱圖12及圖15,當顯示單元DP捲曲時,蓋體單元2150可位於捲筒2161的平坦部2161F。在這樣的情況下,具有剛性的蓋板2151維持凸出狀以保護顯示面板120的墊部區域NA1及這些可撓式薄膜2130。具有凸出狀的蓋板2151可與捲筒2161的彎曲部2161R形成為圓形狀。具體來說,蓋板2151可與基板2152、背蓋2110的第二支撐區PA2及支撐板2154一起實質上形成為D字形。具有D字形的蓋板2151、基板2152、背蓋2110的第二支撐區PA2及支撐板2154位於捲筒2161的平坦部2161F,以與捲筒2161的彎曲部2161R形成實質上為圓形的形狀。因此,由於蓋板2151及捲筒2161形成大圓圈,捲曲於捲筒2161的蓋體單元2150及顯示面板120可以較大的曲率半徑捲曲,且施加於顯示面板120的應力可以減少。
當顯示單元DP捲曲時,平坦狀的基板2152所支撐的顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板2140亦捲曲於捲筒2161的平坦部2161F,使得墊部區域NA1及印刷電路板2140可保持於平坦狀。因此,無論顯示單元DP的捲曲或展開,顯示面板120的墊部區域NA1、印刷電路板2140及基板2152可一直保持於平坦狀,且可最小化墊部區域NA1及印刷電路板2140彎折所引起的損害。此外,支撐板2154可在背蓋2110的背面支撐基板2152及印刷電路板2140。
參閱圖11至圖15,背蓋2110可固定於蓋體單元2150。背蓋2110可固定於基板2152的第二部2152b,且背蓋2110可固定於支撐板2154。因此,背蓋2110可固定於蓋體單元2150。
參閱圖14,可進一步設置耦合於印刷電路板2140之額外印刷電路板2157。舉例來說,印刷電路板2140可稱為安裝有資料驅動器的來源印刷電路板(source printed circuit board,S-PCB),而連接於印刷電路板2140的額外印刷電路板2157可稱為安裝有時序控制器的控制印刷電路板(control printed circuit board,C-PCB)。額外印刷電路板2157可設置於捲筒2161,但並不以此為限,且可在捲筒2161的外側設置於殼體單元HP中,或設置為直接與印刷電路板2140接觸。
電線2156的一端連接於印刷電路板2140的連接器2140a,且電線2156彎折而圍住蓋板2151並沿著背蓋2110延伸而設置於捲筒2161。但,並不以此為限,且電線2156可透過背蓋2110之部分所具備的開口設置於捲筒2161。
線蓋2155可設置於蓋體單元2150的前表面的部分上而遮蓋電線2156。線蓋2155可設置於蓋板2151的前表面上而重疊於蓋板2151。然而,當蓋板2151如圖13所示分為多個蓋板2151時,線蓋2155可部分地重疊於這些蓋板2151且可位於這些蓋板2151之間。但,並不以此為限,且線蓋2155可在不重疊於這些蓋板2151的情況下位於這些蓋板2151之間。
至少一導引滾輪2165可設置於捲筒2161之上,以使顯示單元DP的捲動順暢。
參閱圖11至圖15,在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置2000中,支撐顯示面板120之墊部區域NA1及印刷電路板2140之平坦狀的蓋體單元2150可設置以最小化顯示面板120及印刷電路板2140的損壞。具體來說,當顯示單元DP捲曲於捲筒2161,背蓋2110隨著捲筒2161的形狀被彎折捲曲。顯示面板120及印刷電路板2140亦隨著捲筒2161的形狀被彎折捲曲。同時,當顯示單元DP重複地捲曲或展開時,很有可能地在顯示面板120的邊緣處產生裂痕。舉例來說,當顯示面板120的墊部區域NA1重複地彎折,很有可能地在墊部區域NA1的邊緣處產生裂痕。在墊部區域NA1中,設置有由具有高硬度且低延展性的金屬材料所形成的多個墊片及各種線路,使得它們可能因應力而容易破裂。裂痕可能擴及至顯示面板120的其他部分,可能造成顯示裝置2000的缺陷。此外,當由剛性材料所形成的印刷電路板2140被彎折時,印刷電路板2140可能會損壞。因此,顯示面板120的墊部區域NA1及印刷電路板2140設置於由具有剛性之材料所形成之蓋體單元2150之基板2152的第二部2152b及第三部2152c,使得墊部區域NA1及印刷電路板2140可被維持於平坦狀而被保護。具有剛性的背蓋2110的第二支撐區PA2重疊於墊部區域NA1及印刷電路板2140,以支撐墊部區域NA1及印刷電路板2140而維持於平坦狀。此外,蓋體單元2150所捲曲之捲筒2161的部分可形成為平坦部2161F,使得墊部區域NA1、印刷電路板2140及基板2152可捲曲於捲筒2161而為平坦狀。因此,雖然墊部區域NA1及印刷電路板2140捲曲於捲筒2161,可保持其於平坦狀態。舉例來說,當顯示單元DP完全捲曲時,墊部區域NA1及印刷電路板2140位於捲筒2161的平坦部2161F而維持為平坦狀。此外,因為蓋板2151遮蓋印刷電路板2140,且基板2152設置為遮蓋墊部區域NA1,雖然顯示單元DP的其他部分捲曲於墊部區域NA1及印刷電路板2140,但能抑制墊部區域NA1及印刷電路板2140的干擾。因此,在根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置2000中,支撐墊部區域NA1及印刷電路板2140的蓋體單元2150能維持墊部區域NA1及印刷電路板2140為平坦狀且保護其免於外部衝擊。此外,在根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置2000中,平坦部2161F可形成於捲筒2161的外周面上。因此,墊部區域NA1及印刷電路板2140並未彎折,可最小化對顯示面板120及印刷電路板2140的損壞。
此外,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置2000中,印刷電路板2140設置在顯示面板120的背面,具體地在基板2152的前表面。因此,可確保顯示面板120的墊部區域NA1所設置之捲筒2161的平坦部2161F內的空間。首先,扭簧可進一步設置於捲筒2161內以轉動捲筒2161。然而,為了設置扭簧,需要預定的空間。在這樣的情況下,為了避免扭簧與捲筒2161之平坦部2161F之間的干涉,可能難以將平坦部2161F的長度形成為等於或大於預定的程度。因此,平坦部2161F可能具有受限的長度及面積。若印刷電路板2140、這些可撓式薄膜2130及墊部區域NA1設置於一條線上,則可能難以將印刷電路板2140及墊部區域NA1捲曲於平坦部2161F。如此一來,如本發明前述示例性實施例所述,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置2000中,相對地可彎曲的這些可撓式薄膜2130被彎折以將印刷電路板2140設置於基板2152的前表面。隨著印刷電路板2140設置於基板2152的前表面,整個墊部區域NA1可容易地捲曲於捲筒2161的平坦部2161F。此外,印刷電路板2140亦可一起捲曲於在捲筒2161的平坦部2161F上的墊部區域NA1上方。因此,在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置2000中,印刷電路板2140彎折於基板2152的前表面上而重疊於墊部區域NA1。如此一來,需被維持於平坦狀的墊部區域NA1及印刷電路板2140在受限區域內捲曲於平坦部2161F,且對顯示面板120及印刷電路板2140的損害可最小化。此外,因捲曲而產生的彎折應力可以被降低,而可確保顯示面板120裂痕的可靠度。然而,如上述,本發明並不以此為限,且印刷電路板2140可彎折於顯示面板120的背面上。
在根據本發明示例性實施例的顯示裝置2000中,顯示面板120之一端設置於蓋體單元2150的內側,以最小化顯示面板120自背蓋2110的分離。當顯示單元DP重複地捲曲及展開時,顯示面板120及背蓋2110可重複地彎折。當顯示面板120及背蓋2110重複地彎折時,可能會弱化連結顯示面板120與背蓋2110的第二黏著層AD2的黏性,且可能使顯示面板120及背蓋2110分離。具體來說,分離會產生於顯示面板120之邊緣,而擴及至整個顯示面板120。因此,顯示面板120之一端設置於蓋體單元2150內,以最小化顯示面板120之一端自背蓋2110的分離。具體來說,蓋板2151及印刷電路板2140的連接器2140a設置為遮蓋顯示面板120之墊部區域NA1的一端,以最小化顯示面板120之一端自背蓋2110的鬆脫。因此,在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置2000中,可最小化顯示面板120自背蓋2110的分離。
在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置2000中,這些可撓式薄膜2130所設置的第一部152a被形成為具有圓形狀,以提升這些可撓式薄膜2130的可靠度。在背蓋2110之一表面電性連接顯示面板120的這些可撓式薄膜2130被彎向印刷電路板2140的前表面,以圍住蓋板2151且再彎折而電性連接印刷電路板2140之一端的連接器2140a。彎折的這些可撓式薄膜2130可設置為圍住第一部2152a。在這樣的情況下,形成具有圓形狀的第一部2152a的端部可支撐這些可撓式薄膜2130而不會被過度地彎折而損壞。此外,連接器2140a自蓋板2151向外凸出且固定於再次於具有圓形狀支蓋板2151之一端彎折的這些可撓式薄膜2130。如上所述,這些可撓式薄膜2130固定於基板2152的第一部2152a以消除這些可撓式薄膜2130因捲動所產生的重複性彎折。因此,經由捲動所引起之這些可撓式薄膜2130之諸如斷開或裂痕等缺陷可以被抑制,以提升這些可撓式薄膜2130的耐用性。
根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置2000可有效地排除這些可撓式薄膜2130的驅動積體電路2132所產生的熱。這些可撓式薄膜2130可設置為圍繞基板2152的第一部2152a。雖然熱自這些可撓式薄膜2130的驅動積體電路2132所產生,但這些可撓式薄膜2130被蓋體單元2150及背蓋2110所圍住,使得這些可撓式薄膜2130的驅動積體電路2132所產生的熱難以被排除於外。驅動積體電路2132所產生的熱可能會引起驅動積體電路2132的效能退化。散熱元件2153設置於對應於驅動積體電路2132的第一部2152a內,以有效地排除驅動積體電路2132所產生的熱。因此,在根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置2000中,散熱元件2153設置於對應於驅動積體電路2132的第一部2152a內,以提升這些可撓式薄膜2130的可靠度。
同時,相較於本發明前述示例性實施例,在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置2000,未有機械物件凸出於背蓋2110的背面。因此,可從根本上消除在捲動期間對於捲筒2161的干擾。
圖16A至圖16E依序示出根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的製造方法的平面圖。
圖17A至圖17E依序示出根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的製造方法的剖視圖。
圖16A及圖17為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置內的背蓋2110的平面圖及剖視圖。
圖16A及圖17A繪示以單一配置為例的背蓋2110,但本發明並不以此為限,且可經由如本發明一示例性實施例及其他示例性實施例所述之第一背蓋及第二背蓋的分離配置所形成。
參閱圖16A及圖17A,雖然背蓋2110由具有剛性的材料所形成,背蓋2110可具有撓性而與顯示面板120一起捲曲或展開。
背蓋2110包含多個支撐區PA及多個可延展區MA。這些支撐區PA為多個開口2111未設置的區域,且這些可延展區MA為多個開口2111所設置的區域。
由於背蓋2110係以行方向捲曲或展開,這些支撐區PA及這些可延展區MA可沿著行方向設置。
為了方便描述,背蓋2110可分為一上背蓋2110a及一下背蓋2110b。在這樣的情況下,圖16A繪示下背蓋2110b的中心的部分具備有開口的例子,但本發明並不以此為限。
圖16B及圖17B為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的平面圖及剖視圖,其中背蓋2110及顯示面板120相固定。
參閱圖17B,當左側為觀看方向時,背蓋2110可從顯示面板120的右側固定。
在這樣的情況下,參閱圖16B及圖17B,這些可撓式薄膜2130電性連接顯示面板120的背面。顯示面板120的背面指的是對於觀看方向的相對表面。諸如閘極驅動積體電路或資料驅動積體電路等的驅動積體電路可設置於這些可撓式薄膜2130。然而,本發明並不以此為限,且這些可撓式薄膜2130可電性連接顯示面板120的前表面。
此外,印刷電路板2140可連接於這些可撓式薄膜2130。印刷電路板2140為提供訊號給驅動積體電路的元件。各種元件可設置於印刷電路板2140,以提供諸如驅動訊號或資料訊號等各種訊號給驅動積體電路。
第二黏著層AD2可介入於背蓋2110及顯示面板120之間。
第二黏著層AD2可包含一雙面膠帶。
如上所述,在這些可撓式薄膜2130及印刷電路板2140固定於顯示面板120的狀態下,蓋體單元2150可固定且支撐可撓式薄膜2130及印刷電路板2140。
在這樣的情況下,為了方便說明,雖然圖16B及圖17B繪示了這些可撓式薄膜2130被彎折的狀態,實際上這些可撓式薄膜2130係在這些可撓式薄膜2130及印刷電路板2140固定於基板2152之後才被彎折。
圖16C及圖17C繪示根據本發明又一示例性實施例之這些可撓式薄膜2130及印刷電路板2140於顯示裝置內固定於基板2152的平面圖及剖視圖。
圖16C及圖17C,在這些可撓式薄膜2130及印刷電路板2140固定於顯示面板120之後,這些可撓式薄膜2130及印刷電路板2140固定於基板2152。
基板2152可與蓋板2151一起設置於背蓋2110的前表面。基板2152設置於背蓋2110及印刷電路板2140之間。基板2152可固定於背蓋2110的第二支撐區PA2且設置為對應於背蓋2110的第二支撐區PA2。基板2152設置於顯示面板120之一端的墊部區域NA1及這些可撓式薄膜2130,且印刷電路板2140可設置於基板2152之上。
如上所述,根據本發明又一示例性實施例的基板2152可包含一第一部2152a、一第二部2152b及一第三部2152c。
第一部2152a為自顯示面板120及蓋板2151向外凸出的部分。第一部2152a的端部形成為具有圓形狀,且這些可撓式薄膜2130可設置為圍住第一部2152a。透過一端電性連接顯示面板120之墊部區域NA1的這些可撓式薄膜2130可彎向第一背蓋110a的背面而圍住第一部152a。在這樣的情況下,這些可撓式薄膜2130所設置的第一部2152a形成為具有圓形狀,使得這些可撓式薄膜2130過度地彎曲所產生的損壞可以最小化。此外,無論顯示單元DP之重複的捲曲及展開,第一部2152a可支撐這些可撓式薄膜2130以維持於彎曲狀態。因此,可最小化對這些可撓式薄膜2130重複彎曲及拉伸所造成的損害。
圖16D及圖17D繪示根據本發明又一示例性實施例之顯示裝置內之蓋板2151之固定狀態的平面圖及剖視圖。
參閱16D及圖17D,在這些可撓式薄膜2130、印刷電路板2140及基板2152相固定在一起之後,蓋板2151可接合於背蓋2110的一表面上,即背蓋2110的前表面。
蓋板2151設置為遮蓋顯示面板的墊部區域NA1及這些可撓式薄膜2130。蓋板2151可非為遮蓋顯示面板之顯示區域AA的設置,但僅遮蓋顯示面板120之一端的墊部區域NA1。若蓋板2151亦遮蓋顯示區域AA,顯示區域AA所顯示的影像可能會被阻擋。因此,蓋板2151可設置為僅重疊非顯示區域NA。
蓋板2151由具有剛性的材質形成,使得當顯示單元DP捲曲時,蓋板不會變形且保護顯示面板120之一端的墊部區域NA1及這些可撓式薄膜2130。
蓋板2151的外表面形成為具有凸出狀,以與捲筒2161的彎曲部2161R一起形成實質上為圓形的形狀。也就是說,蓋板2151的一表面可形成為曲面。當顯示單元DP捲曲時,蓋板2151可與捲筒2161的彎曲部2161R形成實質圓形狀。
圖16E及圖17E繪示根據本發明又一示例性實施例顯示裝置內支撐板2154、電線2156及線蓋2155之固定狀態的平面圖及剖視圖。
圖16E及圖17E,支撐板2154可設置於背蓋2110的背面。也就是說,支撐板2154設置於背蓋2110之第二支撐區PA2的背面且重疊於第二支撐區PA2。
在這樣的情況下,支撐板2154可固定於背蓋2110及/或顯示面板120。舉例來說,支撐板2154與背蓋2110及/或顯示面板120透過穿過支撐板2154與背蓋2110及/或顯示面板120的螺絲相固定。然而,支撐板2154與背蓋2110及/或顯示面板120可透過諸如黏著件或鉤子等其他手段固定,但並不以此為限。
支撐板2154可固定於基板2152及/或蓋板2151。舉例來說,支撐板2154與基板2152及/或蓋板2151透過穿設於支撐板2154與基板2152及/或蓋板2151的螺絲相固定。然而,支撐板2154與基板2152及/或蓋板2151可透過諸如黏著件或鉤子等其他手段固定,但並不以此為限。
此外,雖然未繪示於圖式,但可進一步設置耦合於印刷電路板2140之額外印刷電路板2157。額外印刷電路板2157可設置於捲筒2161,但並不以此為限,而是可在捲筒2161的外側而設置於殼體單元HP中,或設置為直接與印刷電路板2140接觸。
電線2156的一端連接於印刷電路板2140的連接器2140a,且電線2156彎折而圍住蓋板2151並沿著背蓋2110延伸而設置於捲筒2161。
線蓋2155可設置於蓋體單元2150的前表面的部分上而遮蓋電線2156。
圖18為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的剖視圖。
圖18所繪示本發明又一示例性實施例的顯示裝置3000具有一捲筒3161及一蓋體單元3150,二者具有部分不同於圖11至圖15之顯示裝置2000的配置。然而,其他配置實質上仍相同。
參閱圖18,蓋體單元3150設置為保護顯示面板120的墊部區域NA1、多個可撓式薄膜3130及印刷電路板3140。
如上所述,蓋體單元3150設置於背蓋3110的第二支撐區,以維持顯示面板120之一端的墊部區域及印刷電路板3140為平坦狀且保護這些可撓式薄膜3130。
同時,本發明另一示例性實施例使用經由單一配置形成的背蓋3110為例,但並不以此為限,且可如本發明一示例性實施例及另一示例性實施例所述之經由第一背蓋及第二背蓋的分離配置所形成的背蓋。
根據本發明另一示例性實施例的背蓋3110設置於顯示面板120的背面以支撐顯示面板120。背蓋3110的尺寸可大於顯示面板120的尺寸。背蓋3110可從外側保護顯示單元的其他元件配置。
雖然背蓋3110係經由具有剛性的材質所形成,但背蓋3110的至少部分可具有可撓性而能與顯示面板120一起被捲曲或展開。
背蓋3110包含多個支撐區PA及多個可延展區MA。這些支撐區PA為未設置有多個開口的區域,且這些可延展區MA為設置有多個開口的區域。因為背蓋3110沿著行方向捲曲或展開,這些支撐區PA及這些可延展區MA可沿著行方向設置。然而,本發明並不以此為限,且當背蓋3110為以列方向捲曲時,這些支撐區及這些可延展區可沿著列方向設置。
根據本發明又一示例性實施例的蓋體單元3150構成為包含一蓋板3151及一支撐板3154.
蓋板3151可設置於背蓋3110的一表面上,即在背蓋3110的前表面上。蓋板3151可構成為分為多個蓋板,但並不以此為限,亦可被構成為一條狀的形式。
蓋板3151設置以遮蓋顯示面板120的墊部區域及容納印刷電路板3140。蓋板3151可設置為不遮蓋顯示面板120的顯示區域,而是僅在顯示面板120的一端遮蓋墊部區域。
蓋板3151可由具有剛性的材質形成,使得當顯示單元捲曲時,蓋板3151不會變形且在顯示面板120的一端保護墊部區域及這些可撓式薄膜3130。
蓋板3151的外表面形成為具有凸出狀,以與捲筒3161的彎曲部一起形成實質上為圓形的形狀。
如上所述,印刷電路板3140插入於蓋板3151的內部空間而被固定。這些可撓式薄膜3130可在顯示面板120的前表面被彎折後連接印刷電路板3140插入於蓋板3151的一端。
此外,支撐板3154可設置於背蓋3110的背面。也就是說,支撐板3154設置於背蓋3110之第二支撐區的背面且與第二支撐區重疊。
支撐板3154可固定於背蓋3110及/或顯示面板120。舉例來說,支撐板3154與背蓋3110及/或顯示面板120透過穿過支撐板3154與背蓋3110及/或顯示面板120的螺絲相固定。然而,支撐板3154與背蓋3110及/或顯示面板120可透過諸如黏著件或鉤子等其他手段固定,但並不以此為限。
此外,支撐板3154可固定於蓋板3151。舉例來說,支撐板3154與蓋板3151可透過穿設於支撐板3154與蓋板3151的螺絲相固定。然而,支撐板3154與蓋板3151可透過諸如黏著件或鉤子等其他手段固定,但並不以此為限。
當顯示單元捲曲時,蓋體單元3150可位於捲筒3161的平坦部。在這樣的情況下,具有剛性的蓋板3151維持凸出狀以保護顯示面板120的墊部區域及這些可撓式薄膜3130。具有凸出狀的蓋板3151可與捲筒3161的彎曲部形成為圓形狀。具體來說,蓋板3151可與背蓋3110的第二支撐區及支撐板3154一起形成為實質D字形。具有D字形的蓋板3151、背蓋3110的第二支撐區及支撐板3154位於捲筒3161的平坦部,以與捲筒3161的彎曲部一起形成為實質上為圓形的形狀。因此,由於蓋板3151及捲筒3161形成大圓圈,捲曲於捲筒3161的蓋體單元3150及顯示面板120可以較大的曲率半徑捲曲,且減少施加於顯示面板120的應力。
當顯示單元捲曲時,平坦狀的基板3152所支撐的顯示面板120的墊部區域及印刷電路板3140亦捲曲於捲筒3161的平坦部,使得墊部區域及印刷電路板3140可保持於平坦狀。因此,無論顯示單元的捲曲或展開,顯示面板120的墊部區域及印刷電路板3140可一直保持於平坦狀,且可最小化彎折墊部區域及印刷電路板3140所引起的損害。此外,支撐板3154可在背蓋3110的背面支撐印刷電路板3140。
因此,背蓋3110可固定於蓋體單元3150。背蓋3110可固定於支撐板3154。因此,背蓋3110可固定於蓋體單元3150。
如上所述,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置3000中,可設置支撐顯示面板120之墊部區域及印刷電路板3140之平坦狀的蓋體單元3150以最小化對顯示面板120及印刷電路板3140的損壞。此外,在根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置3000中,平坦部可形成於捲筒3161的外周面上。因此,墊部區域及印刷電路板3140並未彎折,且可最小化對顯示面板120及印刷電路板3140的損壞。
此外,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置3000中,印刷電路板3140設置在顯示面板120的前表面,以確保顯示面板120的墊部區域所設置之捲筒3161的平坦部內的空間。因此,整個墊部區域可容易地捲曲在捲筒3161的平坦部上。此外,印刷電路板3140亦可捲曲於墊部區域上方的捲筒3161的平坦部。然而,如上所述,本發明並不以此為限,且印刷電路板3140可彎折於顯示面板120的背面上。
在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置3000中,顯示面板120之一端設置於蓋體單元3150的內側,以最小化顯示面板120自背蓋3110的分離。
相較於本發明前述示例性實施例,在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置3000,未有機械物件凸出於背蓋3110的背面。因此,可從根本上消除在捲動期間對於捲筒3161的干擾。
此外,如相關技術一樣,在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置3000中,從顯示單元的彎折開始之捲筒3161的部分可具有從14R增加至25R的曲率半徑,而可抑制裂痕或捲動失敗捲筒3161的部分。
在現有的具有一個平坦部的單級D形捲筒中,顯示面板的裂痕可能在14R的位置發生,或者由於可撓式薄膜的流動而可能發生捲動失敗。此外,在現有的具有二個平坦部的雙級D形捲筒中,顯示面板的裂痕不會在25R的位置發生,但顯示單元之一端的路由單元(routing unit)可能會裂開,或者由於可撓式薄膜的流動而可能發生捲動失敗。
因此,在根據本發明圖18之又一示例性實施例的顯示裝置3000中,單級D形捲筒3161被調整而確保如相關技術所使用之14R至25R的曲率半徑。
此外,在根據本發明示例性實施例的顯示裝置3000中,印刷電路板3140設置於顯示面板120的前表面,以確保顯示面板120的墊部區域所設置之捲筒3161的平坦部內的空間。
此外,在根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置3000中,這些可撓式薄膜3130在顯示面板120的前表面彎折而固定於蓋體單元3150。因此,經由捲動所造成之可撓式薄膜3130的重複性彎折可以被消除,可抑制可撓式薄膜3130上如斷開或裂痕等缺陷,從而提升這些可撓式薄膜3130的耐用性。
以下將說明本發明示例性實施例:
根據本發明的一方面,提供了一顯示裝置。顯示裝置包含一顯示面板、一第一背蓋、至少一可撓式薄膜及一印刷電路板。第一背蓋設置於顯示面板的背面。至少一可撓式薄膜電性連接顯示面板的一端,且朝第一背蓋的背面或顯示面板的前表面彎折。印刷電路板電性連接至少一可撓式薄膜且設置於第一背蓋的背面或至少一可撓式薄膜。印刷電路板重疊於顯示面板的一端。
顯示裝置可更包含顯示面板之一端及第一背蓋之一端所插入的一蓋體單元。蓋體單元可包含一蓋板,蓋板遮蓋顯示面板的一端及第一背蓋的一端,且可具有形成為曲面的一表面。
蓋體單元可更包含一基板,基板設置於第一背蓋及印刷電路板之間。
基板可包含一第一部、一第二部及一第三部。第一部自顯示面板的一端向外凸出。第二部自第一部延伸,且能供顯示面板的一端、第一背蓋的一端及印刷電路板安裝。第三部自第二部延伸而設置於印刷電路板的外側,且具有形成為曲面的一表面。
第一部的一端部可為圓形,且至少一可撓式薄膜設置為圍住第一部。
至少一可撓式薄膜可包含一基膜及一驅動積體電路。基膜具有可延展性。驅動積體電路設置於基膜。蓋體單元可更包含一散熱元件,散熱元件設置於第一部而對應於驅動積體電路。
基板可更包含多個第四部。這些第四部自第一部延伸至第一部的外側,且至少一可撓式薄膜設置於這些第四部之間。
蓋板可固定於這些第四部。
顯示裝置可更包含一第二背蓋,第二背蓋在第一背蓋的背面支撐基板及印刷電路板,第二背蓋可重疊於顯示面板的一端、第一背蓋的一端、基板、印刷電路板及至少一可撓式薄膜。
第三部及這些第四部可與第二背蓋接觸,且第一部及第二部可與第二背蓋相分離。
顯示面板可包含一顯示區域及一非顯示區域。顯示區域設置於蓋體單元的外側。非顯示區域圍住顯示區域,且非顯示區域可包含一墊部區域,墊部區域設置於蓋體單元且電性連接至少一可撓式薄膜。
非顯示區域可更包含位於顯示區域之左側及右側的多個閘極驅動區域,且蓋體單元可更包含一凸塊,凸塊延伸以在蓋板鄰近於顯示區域的一端遮蓋這些閘極驅動區域之一部分。
蓋體單元可包含一蓋板,蓋板設置於印刷電路板的前表面,以遮蓋顯示面板的一端及第一背蓋的部分,且蓋板具有形成為曲面的一表面。
蓋體單元可更包含一基板及一支撐板。基板設置於印刷電路板與第一背蓋之間;支撐板設置於第一背蓋的背面。
基板可包含一第一部及一第二部。第一部自顯示面板及蓋板向外凸出。第二部自第一部延伸,且第二部中設置有顯示面板的一端、第一背蓋的部分及印刷電路板。
顯示裝置可更包含一散熱元件,設置於第一部內。
第一部的一端部可為圓形,且至少一可撓式薄膜可設置為圍住第一部。
顯示裝置可更包含顯示面板及第一背蓋所捲曲或展開的一捲筒。
顯示裝置可更包含一額外印刷電路板,額外印刷電路板設置於捲筒內且透過電線電性連接印刷電路板。
電線的一端可連接於印刷電路板的一連接器,且電線可彎折以圍住蓋板,並沿著第一背蓋延伸而設置於捲筒內。
顯示裝置可更包含一線蓋,線蓋設置於蓋體單元的前表面的部分而遮蓋電線。
蓋體單元可設置為在顯示面板的前表面遮蓋顯示面板的一端,且可包含一蓋板,蓋板容納印刷電路板。
蓋體單元可包含一支撐板,支撐板設置於第一背蓋的背面。
至少一可撓式薄膜可在顯示面板的前表面彎折,並連接於印刷電路板插入於蓋板的一端。
顯示裝置可更包含顯示面板及第一背蓋所捲曲或展開的一捲筒,捲筒從顯示面板開始彎折的部分可具有與捲筒的其他部分不同的曲率半徑。
對於本領域技術人員將顯而易見的是,在不脫離本發明的技術思想或範圍的情況下,可以在本發明的顯示裝置中進行各種修改和變形。因此,本發明旨在涵蓋本發明的修改和變化,只要它們落入所附申請專利範圍及其等同物的範圍內。
DP:顯示單元
HP:殼體單元
HPO:開口
HPF:底面
MP:驅動單元
100、1000、2000、3000:顯示裝置
110、2110、3110:背蓋
110a:第一背蓋
110b:第二背蓋
2110a:上背蓋
2110b:下背蓋
111、2111:開口
120:顯示面板
121:基板
122:緩衝層
123:像素單元
124:封裝層
125:封裝基板
130、2130、3130:可撓式薄膜
131、2131:基膜
132、2132:驅動積體電路
140、2140、3140:印刷電路板
2140a:連接器
150、1050、2150、3150:蓋體單元
151、2151、3151:蓋板
152、2152、3152:基板
152a、2152a:第一部
152b、2152b:第二部
152c、2152c:第三部
152d:第四部
153、2153:散熱元件
153H、2153H:溝槽
2154、3154:支撐板
2155:線蓋
2156:電線
2157:額外印刷電路板
160:捲動單元
161、2161、3161:捲筒
161R、2161R:彎曲部
161F、2161F:平坦部
2165:導引滾輪
162:捲筒支撐單元
170:抬升單元
171:連桿單元
171a、171b:連桿
171c:樞接單元
172:頂桿
173:滑軌
174:滑塊
175:馬達
176:轉動單元
1054:凸塊
DR1:第一方向
DR2:第二方向
PA:支撐區
PA1:第一支撐區
PA2:第二支撐區
PA3:第三支撐區
PA4:第四支撐區
MA:可延展區
MA1:第一可延展區
MA2:第二可延展區
AH1:第一固定孔
AH2:第二固定孔
AH3:第三固定孔
AH4:第四固定孔
AA:顯示區域
NA:非顯示區域
NA1:墊部區域
NA2:閘極驅動區域
AD1:第一黏著層
AD2:第二黏著層
本發明的附圖、說明性實施例及描述用於解釋各種原理,其中附圖用於提供本發明進一步的理解且併入並構成本申請的一部分,於附圖中:
圖1A及1B為根據本發明之示例性實施例的顯示裝置的立體圖。
圖2為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的立體圖。
圖3為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的剖視示意圖。
圖4為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的顯示單元的平面圖。
圖5為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的背蓋的分解圖。
圖6為沿圖4之割面線VI-VI'的剖視圖。
圖7為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的顯示單元的平面圖。
圖8A及8B為沿圖7之割面線VIII-VIII'的剖視圖。
圖9為根據本發明示例性實施例的顯示裝置的蓋體單元的基板的立體圖。
圖10為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的顯示單元的平面圖。
圖11為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的顯示單元的平面圖。
圖12為沿圖11之割面線XII-XII'的剖視示意圖。
圖13為根據本發明另一示例性實施例的顯示裝置的立體圖。
圖14為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的剖視圖。
圖15為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的剖視圖。
圖16A至圖16E依序示出根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的製造方法的平面圖。
圖17A至圖17E依序示出根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的製造方法的剖視圖。
圖18為根據本發明又一示例性實施例的顯示裝置的剖視圖。
DP:顯示單元
110:背蓋
110a:第一背蓋
110b:第二背蓋
111:開口
120:顯示面板
130:可撓式薄膜
140:印刷電路板
AA:顯示區域
NA:非顯示區域
NA1:墊部區域
NA2:閘極驅動區域
PA:支撐區
PA1:第一支撐區
PA2:第二支撐區
PA3:第三支撐區
PA4:第四支撐區
MA:可延展區
MA1:第一可延展區
MA2:第二可延展區
AH1:第一固定孔
AH4:第四固定孔
Claims (24)
- 一種顯示裝置,包含:一顯示面板;一第一背蓋,設置於該顯示面板的一背面;至少一可撓式薄膜,電性連接該顯示面板的一端,且朝該第一背蓋的一背面或該顯示面板的一前表面彎折;一印刷電路板,電性連接該至少一可撓式薄膜,且設置於該第一背蓋的該背面或該至少一可撓式薄膜;該顯示面板及該第一背蓋所捲曲或展開的一捲筒;以及該顯示面板的一端及該第一背蓋的一端所插入的一蓋體單元;其中,該印刷電路板重疊於該顯示面板的一端。
- 如請求項1所述之顯示裝置,其中,該蓋體單元包含一蓋板,該蓋板遮蓋該顯示面板的一端及該第一背蓋的一端,且具有形成為曲面的一表面。
- 如請求項2所述之顯示裝置,其中該蓋體單元更包含一基板,該基板設置於該第一背蓋及該印刷電路板之間。
- 如請求項3所述之顯示裝置,其中該基板包含:一第一部,自該顯示面板的一端向外凸出;一第二部,自該第一部延伸,能供該顯示面板的一端、該第一背蓋的一端及該印刷電路板安裝;以及一第三部,自該第二部延伸而設置於該印刷電路板的外側,且具有形成為曲面的一表面。
- 如請求項4所述之顯示裝置,其中該第一部的一端為圓形,且該至少一可撓式薄膜設置為圍住該第一部。
- 如請求項4所述之顯示裝置,其中該至少一可撓式薄膜包含:一基膜,具有可延展性;以及一驅動積體電路,設置於該基膜;其中,該蓋體單元更包含一散熱元件,該散熱元件設置於該第一部而對應於該驅動積體電路。
- 如請求項4所述之顯示裝置,其中該基板更包含多個第四部,該些第四部自該第一部延伸至該第一部的外側,且該至少一可撓式薄膜設置於該些第四部之間。
- 如請求項7所述之顯示裝置,其中該蓋板固定於該些第四部。
- 如請求項7所述之顯示裝置,更包含:一第二背蓋,在該第一背蓋的該背面支撐該基板及該印刷電路板;其中,該第二背蓋重疊於該顯示面板的一端、該第一背蓋的一端、該基板、該印刷電路板及該至少一可撓式薄膜。
- 如請求項9所述之顯示裝置,其中該第三部及該些第四部與該第二背蓋接觸,且該第一部及該第二部與該第二背蓋相分離。
- 如請求項2所述之顯示裝置,其中該顯示面板包含:一顯示區域,設置於該蓋體單元的外側;以及一非顯示區域,圍住該顯示區域;其中,該非顯示區域包含一墊部區域,該墊部區域設置於該蓋體單元且電性連接該至少一可撓式薄膜。
- 如請求項11所述之顯示裝置,其中該非顯示區域更包含位於該顯示區域之左側及右側的多個閘極驅動區域,且該蓋體單元更包含一凸塊,該凸塊延伸以在該蓋板鄰近於該顯示區域的一端遮蓋該些閘極驅動區域之一部分。
- 如請求項2所述之顯示裝置,其中該蓋體單元包含一蓋板,該蓋板設置於該印刷電路板的一前表面,以遮蓋該顯示面板的一端及該第一背蓋的部分,且該蓋板具有形成為曲面的一表面。
- 如請求項13所述之顯示裝置,其中該蓋體單元更包含:一基板,設置於該印刷電路板與該第一背蓋之間;以及一支撐板,設置於該第一背蓋的該背面。
- 如請求項14所述之顯示裝置,其中該基板包含:一第一部,自該顯示面板及該蓋板向外凸出;以及 一第二部,自該第一部延伸,且該第二部中設置有該顯示面板的一端、該第一背蓋的部分及該印刷電路板。
- 如請求項15所述之顯示裝置,更包含:一散熱元件,設置於該第一部內。
- 如請求項15所述之顯示裝置,其中該第一部的一端部為圓形,且該至少一可撓式薄膜設置為圍住該第一部。
- 如請求項13所述之顯示裝置,更包含:一額外印刷電路板,設置於該捲筒內且透過一電線電性連接該印刷電路板。
- 如請求項18所述之顯示裝置,其中該電線的一端連接於該印刷電路板的一連接器,且該電線可彎折以圍住該蓋板,並沿著該第一背蓋延伸而設置於該捲筒內。
- 如請求項18所述之顯示裝置,更包含:一線蓋,設置於該蓋體單元的一前表面的部分而遮蓋該電線。
- 如請求項2所述之顯示裝置,其中該蓋體單元設置為在該顯示面板的該前表面遮蓋該顯示面板的一端,且包含一蓋板,該蓋板容納該印刷電路板。
- 如請求項21所述之顯示裝置,其中該蓋體單元更包含一支撐板,該支撐板設置於該第一背蓋的該背面。
- 如請求項22所述之顯示裝置,其中該至少一可撓式薄膜在該顯示面板的該前表面彎折,並連接於該印刷電路板插入於該蓋板的一端。
- 如請求項22所述之顯示裝置,更包含:其中,該捲筒從該顯示面板開始彎折的部分具有與該捲筒的其他部分不同的曲率半徑。
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