TW201628502A - 鮮奶油之製造方法、及鮮奶油中之脂肪球的平均球徑調整方法 - Google Patents

Abstract

本發明之課題係提供一種鮮奶油之製造方法，其係不但能夠將乳化安定性保持在商品流通上不形成問題之程度、而且能夠使平均脂肪球徑成為比以往的鮮奶油之平均脂肪球徑還要更大或更小。本發明有關的鮮奶油之製造方法之原料乳係被實施離心分離處理2次以上的。具體而言，例如，對於由原料乳經離心分離處理而得的輕液再實施離心分離處理；對於如此所得的輕液及重液中之任一者的液體、或包含該輕液及重液中之至少任一者的混合液再實施離心分離處理。藉由利用此種鮮奶油之製造方法，不但能夠抑制脂肪球皮膜之破壞、並且能夠調整平均脂肪球徑（脂肪球徑之平均値）。

Description

鮮奶油之製造方法、及鮮奶油中之脂肪球的平均球徑調整方法

本發明係關於一種新穎的鮮奶油之製造方法、及一種鮮奶油中之脂肪球的平均球徑調整方法。

市售的鮮奶油通常是在30℃以上60℃以下的範圍內之溫度、1400G以上1800G以下的範圍內之離心加速度(離心力)的條件下，藉由對於原料乳(全脂乳等)實施只有一次的離心分離處理所製造而成的(非專利文獻1)。如此所製造的鮮奶油之平均脂肪球徑(脂肪球徑之平均値)通常是與原料乳之平均脂肪球徑相同的級別，約3.0μm左右。

然而，在過去已提案一種方法，即「為了使奶油中的脂肪球之中位粒徑成為2.0μm以下，而在以5.0MPa以上的壓力使生乳均質化之後，再對於該已均質化的生乳實施離心分離處理，進而從該生乳分離出奶油之方法」 (例如，參照特開2013-192460號公報)。與未經均質化處理的奶油相比之下，如此所製造的奶油更具有鮮純清新的風味。 《先前技術文獻》 《專利文獻》

《專利文獻1》特開2013-192460號公報 《非專利文獻》

《非專利文獻1》山內邦男、橫山健吉編著之「奶乳綜合辭典」，朝倉書店，1992年、第167-170頁。

《發明所欲解決之課題》

但是，如先前所述，當對鮮奶油實施均質化處理時，天然的脂肪球皮膜就被破壞了，因而會有不能夠充分地保持鮮奶油之乳化安定性之虞，為了得到視情況而定之充足的乳化安定性，則就不得不形成脂肪球皮膜而需要花費許多的時間與勞動力了。 又，近年來，期望得到具有比平常的鮮奶油還更為濃厚的風味之鮮奶油的呼聲扶搖直上。因此，就需要有一種不只能夠將乳化安定性保持在商品流通上不造成問題的程度，而且還能夠使平均脂肪球徑大於3.0μm。然而，直到今日之時刻仍然還沒有一種可以確保不僅將乳化安定性保持在商品流通上不形成問題的程度、而且使得平均脂肪球徑成為大於3.0μm的技術。

本發明之課題係在於提供一種不僅能夠將乳化安定性保持在商品流通上不形成問題的程度、而且能夠將平均脂肪球徑的大小自由地調整在一定的範圍內（即，能夠使平均脂肪球徑成為比習用的鮮奶油之平均脂肪球徑還更大或還更小）的鮮奶油之製造方法。

又，本發明之其他的課題係在於提供一種調整鮮奶油中之脂肪球的平均球徑之方法。 《用以解決課題之手段》

於本發明之第1觀點有關的鮮奶油之製造方法中，原料乳為被實施2次以上的離心分離處理。藉由利用此種鮮奶油之製造方法，就能夠不僅抑制或防止脂肪球皮膜的破壞、而且能夠調整平均脂肪球徑（脂肪球徑之平均値）。

再者，在第1觀點有關的鮮奶油之製造方法中，較佳為設有第1離心分離步驟及第2離心分離步驟。在第1離心分離步驟中，對於原料乳實施離心分離處理而得到第1輕液（主要含有乳脂肪的液體）及第1重液（主要含有脫脂乳的液體）。在第2離心分離步驟中，對於第1輕液及第1重液中之任一者實施離心分離處理而得到第2輕液及第2重液。

又，在第1觀點有關的鮮奶油之製造方法中，較佳為在上述的第1離心分離步驟與第2離心分離步驟之間設有第1混合步驟。在第1混合步驟中，將第1輕液、第1重液、鮮奶油、脫脂乳及生乳中之包含第1輕液及第1重液中之至少任一者的2種以上予以混合而得到第1混合液。另外，在該第1混合液中，當然也包括第1輕液與第1重液之混合液。但是，在此種情況下，為了使得該第1混合液的組成不同於原料乳的組成，因而就有必要調整第1輕液與第1重液之混合比。在第2離心分離步驟中，對於第1混合液實施離心分離處理而得到第2輕液及第2重液。此外，理所當然，第2輕液及第2重液的各組成必然是不同於在未經第1混合步驟的情況之第2輕液及第2重液的各組成。

另外，在上述的鮮奶油之製造方法中，較佳為在第2離心分離步驟之後實施第3離心分離步驟。在第3離心分離步驟中，對於第2輕液或第2重液實施離心分離處理而得到第3輕液及第3重液。

於第3離心分離步驟之中，在對第2輕液實施離心分離處理的情況下，不但能夠使最終所得到的鮮奶油中之脂肪球的平均球徑變大，而且能夠製造出濃厚風味的鮮奶油。具體而言，能夠將同脂肪球的平均球徑調整至3.3μm以上5μm以下的範圍內。但是，為了將同脂肪球的平均球徑形成在該範圍內，則也會有必須要對於第3輕液更進一步地實施離心分離處理的情況。

另一方面，於第3離心分離步驟之中，在對第2重液實施離心分離處理的情況下，不僅能夠使最終所得到的鮮奶油中之脂肪球的平均球徑變小，而且能夠製造出鮮純清新風味的鮮奶油。具體而言，能夠將同脂肪球的平均球徑調整至2μm以上2.8μm以下的範圍內。但是，為了將同脂肪球的平均球徑形成在該範圍內，則也會有必須要對於第3輕液更進一步地實施離心分離處理的情況。

又，在上述的鮮奶油之製造方法中，較佳為視需要而在第3離心分離步驟之後再實施第2混合步驟。在第2混合步驟中，將第3輕液、第3重液、鮮奶油、脫脂乳及生乳中之包含第3輕液及第3重液中之至少任一者的2種以上予以混合，進而得到第2混合液。再者，在該第2混合液中，當然也包括第3輕液與第3重液之混合液。但是，在此種情況下，為了使該第2混合液之組成不同於原料乳的組成，則就有需要調整第3輕液與第3重液之混合比。

又，在上述的鮮奶油之製造方法中，較佳為視需要在第3離心分離步驟之後再實施第4離心分離步驟、第5離心分離步驟及第3混合步驟。在第4離心分離步驟中，對於第3輕液實施離心分離處理而得到第4輕液及第4重液。在第5離心分離步驟中，對於第4輕液實施離心分離處理而得到第5輕液及第5重液。在第3混合步驟中，對於第5輕液、第5重液、鮮奶油、脫脂乳及生乳中之包含第5輕液及第5重液中之至少任一者的2種以上予以混合，進而得到第3混合液。再者，在該第3混合液中，當然也包括第5輕液與第5重液之混合液。但是，在此種情況下，為了使得該第3混合液之組成不同於原料乳的組成，則就有需要調整第5輕液與第5重液之混合比。

此外，在本發明有關的鮮奶油之製造方法中，原料乳較佳為未殺菌的原料乳。

又，在本發明有關的鮮奶油之製造方法中，較佳為未進行膜分離處理或均質化處理。

在本發明之第2觀點有關的方法中，對於鮮奶油實施離心分離處理並調整鮮奶油中之脂肪球的平均球徑。另外，該鮮奶油較佳為只藉由離心分離處理而得到之物。又，在該方法中，較佳為對於鮮奶油實施2次以上的離心分離處理。 《發明效果》

利用本發明有關的鮮奶油之製造方法，則不僅能夠將乳化安定性保持在商品流通上不形成問題的程度、而且能夠調整鮮奶油中之脂肪球的平均球徑，更且能夠按照所期望地變化鮮奶油的風味（即，能夠調製出比平常的鮮奶油還更濃厚的乳風味之鮮奶油，能夠調製出比平常的鮮奶油還更鮮純清新的風味之鮮奶油。）。

本發明之實施形態有關的鮮奶油係一種從生乳、牛乳、特別牛乳、成分調整牛乳、加工乳等之 中，將乳脂肪含量以外的成分幾乎全部除去而成之物，即在乳及乳製品之成分規格等有關的省令（最終改正：西元二〇〇八年一〇月三〇日厚生勞動省令第一三二號）中定義為「奶油」之物。鮮奶油的乳脂肪比率為視其用途需要而適宜地調整。例如，以咖啡適用傾向或料理適用傾向的鮮奶油而言，乳脂肪比率為調整至20%以上30%以下的範圍內；而就可用於製作蛋糕等之攪打發泡奶油(whipped cream)製作用之鮮奶油而言，乳脂肪比率為調整至35%以上50%以下的範圍內。

就用做本發明之實施形態有關的鮮奶油之原料乳而論，舉例來說，例如，其可以是生乳、牛乳、特別牛乳、成分調整牛乳、加工乳等。再者，本發明之實施形態有關的鮮奶油，雖然是藉由對於上述原料乳實施複數次的離心分離處理所調製而得者，然而就用做實行該離心分離處理的裝置(即離心分離機)而論，例如，可以是密閉型離心分離機或半開放型離心分離機等。半開放型離心分離機較佳為一種碟型離心分離機(例如，Elecrem F-3、GEA遠心分離機公司製之離心分離機)。碟型離心分離機，一般是由分離板的碟型板、旋轉體之承斗(bowl)及驅動部所構成。再者，於該碟型離心分離機中，藉由適當地設定分離溫度(℃)、離心加速度(G)、投入流量(投入速度即為原料乳等投入離心分離機中之流量)(L/分)、排出流量(排出速度為輕液(鮮奶油等)或重液(脫脂乳等)從離心分離機排出之流量)(L/分)等之控制參數時，即不僅能夠將乳化安定性保持在商品流通上不形成問題的程度、而且能夠調整鮮奶油之脂肪比率與脂肪球徑。

只要是能夠達成本發明之目的即可，原料乳之離心分離處理的次數並未特別地限定。但是，為了使本發明之實施形態有關的鮮奶油之脂肪球徑的分布幅度狹窄化(使標準偏差變小)，則較佳為增加該次數；為了使實際的製造步驟及製造設備簡便化，則較佳為減少該次數。另外，從上述的觀點來看，具體而言，該次數較佳為在2次以上7次以下的範圍內之次數、或在3次以上7次以下的範圍內之次數；更佳為在2次以上6次以下的範圍內之次數、或在3次以上6次以下的範圍內之次數；更理想者為在2次以上5次以下的範圍內之次數、或在3次以上5次以下的範圍內之次數；特佳者為在2次以上4次以下的範圍內之次數、或在3次以上4次以下的範圍內之次數。

於本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法中，能夠將由離心分離處理所得到之輕液(主要是含有乳脂肪之液體)、與重液(主要是含有脫脂乳的液體) 混合1次以上，來調整在後續的離心分離處理時之原料乳的乳脂肪含量。此時，只要是能夠達成本發明之目的皆可，將以離心分離處理所得到的輕液與重液予以混合之次數並未特別地限定。但是，為了使本發明之實施形態有關的鮮奶油之乳脂肪含量容易調整，則較佳為增加該次數；為了使實際之製造步驟及製造設備簡便化，則較佳為減少該次數。另外，從上述的觀點來看，具體而言，該次數較佳為在1次以上5次以下的範圍內之次數；更佳為在1次以上4次以下的範圍內之次數；更理想為在1次以上3次以下的範圍內之次數；特佳為在1次或2次。

在本發明有關的鮮奶油之製造方法中，離心分離機的溫度(即，離心分離處理時之原料乳等之溫度)較佳為調整至10℃以上60℃以下的範圍內之溫度；更佳為調整至15℃以上60℃以下的範圍內之溫度；更理想為調整至20℃以上55℃以下的範圍內之溫度；特佳為調整至25℃以上55℃以下的範圍內之溫度。

如上述，在本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法中，雖然原料乳係經過複數次的離心分離處理；然而更佳的具體形態為以下的二個形態：第1形態及第2形態。

(第1形態) 第1形態有關的鮮奶油之製造方法係包括以下的(1A)至(4A)之步驟。另外，在該鮮奶油之製造方法中，鮮奶油之平均脂肪球徑係大於平常的鮮奶油之平均脂肪球徑。

(1A) 離心分離處理原料乳而得到第1輕液(主要是含有乳脂肪的液體)、及第1重液(主要是含有脫脂乳之液體)之步驟

(2A) 將第1輕液、第1重液、鮮奶油、脫脂乳及生乳中之包含第1輕液及第1重液中之至少任一者的2種以上予以混合而得到第1混合液之步驟

(3A) 離心分離處理第1混合液而得到第2輕液及第2重液之步驟

(4A) 離心分離處理第2輕液而得到第3輕液及第3重液之步驟

另外，第1形態的鮮奶油之製造方法較佳為更進一步地包含以下之(5A)的步驟。

(5A) 將第3輕液、第3重液、鮮奶油、脫脂乳及生乳中之包含第3輕液及第3重液中之至少任一者的2種以上予以混合而得到第2混合液之步驟

(第2形態) 第2形態的鮮奶油之製造方法係包含以下的(1B)至(6B)之步驟。另外，在該鮮奶油之製造方法中，鮮奶油之平均脂肪球徑係小於平常的鮮奶油之平均脂肪球徑。

(1B) 離心分離處理原料乳而得到第1輕液(主要是含有乳脂肪之液體)、及第1重液(主要是含有脫脂乳之液體)之步驟

(2B) 將第1輕液、第1重液、鮮奶油、脫脂乳及生乳中之包含第1輕液及第1重液中之至少任一者的2種以上予以混合而得到第1混合液之步驟

(3B) 離心分離處理第1混合液而得到第2輕液及第2重液之步驟

(4B) 離心分離處理第2重液而得到第3輕液及第3重液之步驟

(5B) 離心分離處理第3輕液而得到第4輕液及第4重液之步驟

(6B) 離心分離處理第4輕液而得到第5輕液及第5重液之步驟

另外，第2形態的鮮奶油之製造方法較佳為更進一步地包含以下的(7B)之步驟。

(7B) 將第5輕液、第5重液、鮮奶油、脫脂乳及生乳中之包含第5輕液及第5重液中之至少任一者的2種以上予以混合而得到第2混合液之步驟

以下，在本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法中，針對在將鮮奶油之平均脂肪球徑調整增大的情況、將同平均脂肪球徑調整減的情況下之各設定値加以詳述之。

(1) 在本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法中，將鮮奶油的平均脂肪球徑調整增大的情況

較佳為將初次離心分離處理時之離心加速度(離心力)設定在1300G以上2500G以下的範圍內之數値；更佳為設定在1400G以上2200G以下的範圍內之數値；更理想為設定在1500G以上2000G以下的範圍內之數値；特佳為設定在1600G以上1800G以下的範圍內之數値。又，在此種的情況下，較佳為將第2次離心分離處理時之離心加速度設定在350G以上750G以下的範圍內之數値；更佳為設定在400G以上700G以下的範圍內之數値；更理想為設定在450G以上650G以下的範圍內之數値；特佳為設定在500G以上600G以下的範圍內之數値。再者，在此種的情況下，較佳為將第3次離心分離處理時之離心加速度設定在500G以上900G以下的範圍內之數値；更佳為設定在550G以上850G以下的範圍內之數値；更理想為設定在600G以上800G以下的範圍內之數値；特佳為設定在650G以上750G以下的範圍內之數値。

當將初次的原料乳(生乳、牛乳、特別牛乳、成分調整牛乳、加工乳等)之投入速度設定為5.3L/分時，輕液(主要是含有乳脂肪之液體)之排出速度較佳為設定在0.1L/分以上1L/分以下的範圍內之數値；更佳為設定在0.2L/分以上0.8L/分以下的範圍內之數値；更理想為設定在0.3L/分以上0.7L/分以下的範圍內之數値；特佳為設定在0.4L/分以上0.6L/分以下的範圍內之數値。即，相對於初次的原料乳之投入速度而言之輕液的排出速度之比例較佳為在2%以上20%以下的範圍內；更佳為在4%以上16%以下的範圍內；更理想為在6%以上14%以下的範圍內；特佳為在8%以上12%以下的範圍內。

藉由在上述之條件下實施初次離心分離處理，就能夠將原料乳分離成輕液(主要是含有乳脂肪之液體)、與重液(主要是含有脫脂乳之液體)。另外，在此時，在該輕液中較佳為含有在40重量%以上50重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更佳為含有在42重量%以上48重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更理想為含有在43重量%以上47重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；特佳為含有在44重量%以上46重量%以下的範圍內之乳脂肪含量。

在本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法中，能夠在初次離心分離處理所得到的輕液中添加脫脂乳來調整該乳脂肪含量及無脂乳固體含量。該混合液的乳脂肪含量較佳為調整至11重量%以上25重量%以下的範圍內；更佳為調整至12重量%以上20重量%以下的範圍內；更理想為調整至13重量%以上18重量%以下的範圍內；特佳為調整至14重量%以上16重量%以下的範圍內。又，該混合液的無脂乳固體含量較佳為調整至6.7重量%以上7.9重量%以下的範圍內；更佳為調整至7.1重量%以上7.8重量%以下的範圍內；更理想為調整至7.3重量%以上7.7重量%以下的範圍內；特佳為調整至7.4重量%以上7.6重量%以下的範圍內。

當將被供給於第2次離心分離處理的原料乳(乳脂肪含量較佳為在11重量%以上25重量%以下的範圍內，更佳為在12重量%以上20重量%以下的範圍內，更理想為在13重量%以上18重量%以下的範圍內，特佳為在14重量%以上16重量%以下的範圍內。)之投入速度設定為5.3L/分時，輕液之排出速度較佳為在1.0L/分以上2.0L/分以下的範圍內；更佳為在1.1L/分以上1.8L/分以下的範圍內；更理想為在1.2L/分以上1.6L/分以下的範圍內；特佳為在1.3L/分以上1.5L/分以下的範圍內。即，相對於第2次的原料乳之投入速度而言之輕液的排出速度之比例較佳為在20%以上40%以下的範圍內；更佳為在22%以上36%以下的範圍內；更理想為在24%以上32%以下的範圍內；特佳為在26%以上30%以下的範圍內。

藉由實施上述的條件下之第2次的離心分離處理，就能夠將被供給至第2次的離心分離處理之原料乳分離成輕液(主要是含有乳脂肪之液體)、與重液(主要是含有脫脂乳之液體)。另外，在此之際，在該輕液中較佳為含有在34重量%以上45重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更佳為含有在35重量%以上42重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更理想為含有在36重量%以上40重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；特佳為含有在37重量%以上39重量%以下的範圍內之乳脂肪含量。

當將可供給於3次離心分離處理的原料乳(乳脂肪含量較佳為在34重量%以上45重量%以下的範圍內，更佳為在35重量%以上42重量%以下的範圍內，更理想為在36重量%以上40重量%以下的範圍內，特佳為在37重量%以上39重量%以下的範圍內。)之投入速度設定為5.3L/分時，輕液之排出速度較佳為在3.3L/分以上4.5L/分以下的範圍內；更佳為在3.4L/分以上4.2L/分以下的範圍內；更理想為在3.5L/分以上4.0L/分以下的範圍內；特佳為在3.6L/分以上3.8L/分以下的範圍內。即，相對於第3次的原料乳之投入速度而言之輕液的排出速度之比例較佳為在66%以上90%以下的範圍內；更佳為在68%以上84%以下的範圍內；更理想為在70%以上80%以下的範圍內；特佳為在72%以上76%以下的範圍內。

藉由在上述之條件下實施第3次的離心分離處理，就能夠將被供給於第3次離心分離處理之原料乳分離成輕液(主要是含有乳脂肪的液體)、與重液(主要是含有脫脂乳之液體)。另外，在此之際，在該輕液中較佳為含有在48重量%以上58重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更佳為含有在50重量%以上56重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更理想為含有在51重量%以上55重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；特佳為含有在52重量%以上54重量%以下的範圍內之乳脂肪含量。

依據本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法，在第3次離心分離處理所得到的輕液中添加脫脂乳，就能夠調整該乳脂肪含量及無脂乳固體含量。該混合液的乳脂肪含量較佳為調整至40重量%以上50重量%以下的範圍內；更佳為調整至42重量%以上48重量%以下的範圍內；更理想為調整至43重量%以上47重量%以下的範圍內；特佳為調整至44重量%以上46重量%以下的範圍內。又，該混合液之無脂乳固體含量較佳為調整至4.5重量%以上5.3重量%以下的範圍內；更佳為調整至4.6重量%以上5.2重量%以下的範圍內；更理想為調整至4.7重量%以上5.1重量%以下的範圍內；特佳為調整至4.8重量%以上5.0重量%以下的範圍內。

藉由本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法所得到的鮮奶油中之脂肪球的平均球徑(平均脂肪球徑)，只要是生乳的平均脂肪球徑為大於3μm即可，雖然是並未特別地限定；然而，較佳為在3.3μm以上5μm以下的範圍內；更佳為在3.5μm以上4.8μm以下的範圍內；更理想為在3.6μm以上4.6μm以下的範圍內；特佳為在3.7μm以上4.4μm以下的範圍內；最佳為在3.8μm以上4.2μm以下的範圍。又，該平均脂肪球徑之標準偏差雖然是並未特別地限定，然而，較佳為在0.02μm以上0.4μm以下的範圍內；更佳為在0.05μm以上0.37μm以下的範圍內；更理想為在0.1μm以上0.35μm以下的範圍內；特佳為在0.15μm以上0.32μm以下的範圍內；最佳為在0.2μm以上0.3μm以下的範圍內。

如上述，依照本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法，即使是未實施膜分離處理，亦不只能夠將鮮奶油的平均脂肪球徑調整成：大於3μm之生乳的平均脂肪球徑，而且也能夠將其平均脂肪球徑之標準偏差調整成小於生乳的平均脂肪球徑之標準偏差。另外，用於實施膜分離處理的裝置，例如，精密過濾膜分離機、超過濾膜分離機等。

(2) 在本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法中，將鮮奶油之平均脂肪球徑調整減小的情況

較佳為將初次離心分離處理時之離心加速度設定在1300G以上2500G以下的範圍內之數値；更佳為設定在1400G以上2200G以下的範圍內之數値；更理想為設定在1500G以上2000G以下的範圍內之數値；特佳為設定在1600G以上1800G以下的範圍內之數値。又，在此種情況，第2次離心分離處理時之離心加速度較佳為設定在350G以上750G以下的範圍內之數値；更佳為設定在400G以上700G以下的範圍內之數値；更理想為設定在450G以上650G以下的範圍內之數値；特佳為設定在500G以上600G以下的範圍內之數値。又，在此種情況下，第3次離心分離處理時之離心加速度較佳為設定在350G以上750G以下的範圍內之數値；更佳為設定在400G以上700G以下的範圍內；更理想為設定在450G以上650G以下的範圍內；特佳為設定在500G以上600G以下的範圍內。另外，在此種的情況下，第4次離心分離處理時之離心加速度較佳為設定在1300G以上2500G以下的範圍內之數値；更佳為設定在1400G以上2200G以下的範圍內之數値；更理想為設定在1500G以上2000G以下的範圍內之數値；特佳為設定在1600G以上1800G以下的範圍內之數値。

當將初次的原料乳(生乳、牛乳、特別牛乳、成分調整牛乳、加工乳等)之投入速度設定為5.3L/分時，輕液(主要是含有乳脂肪之液體)之排出速度較佳為設定在0.1L/分以上1L/分以下的範圍內之數値；更佳為設定在0.2L/分以上0.8L/分以下的範圍內之數値；更理想為設定在0.3L/分以上0.7L/分以下的範圍內之數値；特佳為設定在0.4L/分以上0.6L/分以下的範圍內之數値。即；相對於初次的原料乳之投入速度而言之輕液的排出速度之比例較佳為在2%以上20%以下的範圍內；更佳為在4%以上16%以下的範圍內；更理想為在6%以上14%以下的範圍內；特佳為在8%以上12%以下的範圍內。

藉由在上述的條件下實施初次的離心分離處理，就能夠將原料乳分離成輕液(主要是含有乳脂肪之液體)、與重液(主要是含有脫脂乳之液體)。另外，在此之際，在該輕液之中較佳為含有在40重量%以上50重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更佳者為含有在42重量%以上48重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更理想者為含有在43重量%以上47重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；特佳者為含有在44重量%以上46重量%以下的範圍內之乳脂肪含量。

依據本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法，在初次離心分離處理所得到之輕液中添加脫脂乳，就能夠調整該乳脂肪含量及無脂乳固體含量。該混合液的乳脂肪含量較佳為調整至11重量%以上25重量%以下的範圍內；更佳為調整至12重量%以上20重量%以下的範圍內；更理想為調整至13重量%以上18重量%以下的範圍內；特佳為調整至14重量%以上16重量%以下的範圍內。又，該混合液的無脂乳固體含量較佳為調整至6.7重量%以上7.9重量%以下的範圍內；更佳為調整至7.1重量%以上7.8重量%以下的範圍內；更理想為調整至7.3重量%以上7.7重量%以下的範圍內；特佳為調整至7.4重量%以上7.6重量%以下的範圍內。

當將被供給於第2次離心分離處理的原料乳(乳脂肪含量較佳為在11重量%以上25重量%以下的範圍內，更佳為在12重量%以上20重量%以下的範圍內，更理想為在13重量%以上18重量%以下的範圍內，特佳為在14重量%以上16重量%以下的範圍內。)之投入速度設定為5.3L/分時，該輕液之排出速度較佳為在1.0L/分以上2.0L/分以下的範圍內；更佳為在1.1L/分以上1.8L/分以下的範圍內；更理想為在1.2L/分以上1.6L/分以下的範圍內；特佳為在1.3L/分以上1.5L/分以下的範圍內。即，相對於第2次的原料乳之投入速度而言之輕液的排出速度之比例較佳為在20%以上40%以下的範圍內；更佳為在22%以上36%以下的範圍內；更理想為在24%以上32%以下的範圍內；特佳為在26%以上30%以下的範圍內。

藉由在上述的條件下實施第2次離心分離處理，就能夠將被供給於第2次離心分離處理之原料乳分離成輕液(主要是含有乳脂肪的液體)、與重液(主要是含有脫脂乳之液體)。另外，在此之際，在該輕液中較佳為含有在34重量%以上45重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更佳為含有在35重量%以上42重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更理想為含有在36重量%以上40重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；特佳為含有在37重量%以上39重量%以下的範圍內之乳脂肪含量。又，在重液中較佳為含有在3重量%以上11重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更佳為含有在4重量%以上10重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更理想為含有在5重量%以上9重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；特佳為含有在6重量%以上8重量%以下的範圍內之乳脂肪含量。

當將被供給於第3次離心分離處理之原料乳(乳脂肪含量較佳為在3重量%以上11重量%以下的範圍內，更佳為在4重量%以上10重量%以下的範圍，更理想為在5重量%以上9重量%以下的範圍內，特佳為在6重量%以上8重量%以下的範圍內。)之投入速度設定為5.3L/分時，該輕液之排出速度較佳為在1.9L/分以上2.7L/分以下的範圍；更佳為在2.0L/分以上2.6L/分以下的範圍內；更理想為在2.1L/分以上2.5L/分以下的範圍內；特佳為在2.2L/分以上2.4L/分以下的範圍內。即，相對於第3次的原料乳之投入速度而言之輕液的排出速度之比例，較佳為在38%以上54%以下的範圍內；更佳為在40%以上52%以下的範圍內；更理想為在42%以上50%以下的範圍內；特佳為在44%以上48%以下的範圍內。

藉由在上述的條件下實施第3次離心分離處理，就能夠將被供給於3次離心分離處理之原料乳分離成輕液(主要是含有乳脂肪的液體)、與重液(主要是含有脫脂乳之液體)。另外，在此之際，在該輕液中較佳為含有在8重量%以上16重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更佳為含有在9重量%以上15重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更理想為含有在10重量%以上14重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；特佳為含有在11重量%以上13重量%以下的範圍內之乳脂肪含量。

當將被供給於第4次離心分離處理之原料乳(乳脂肪含量較佳為在8重量%以上16重量%以下的範圍內，更佳為在9重量%以上15重量%以下的範圍內，更理想為在10重量%以上14重量%以下的範圍內，特佳為在11重量%以上13重量%以下的範圍內。)之投入速度設定為5.3L/分時，該輕液之排出速度較佳為在0.8L/分以上1.6L/分以下的範圍內；更佳為在0.9L/分以上1.5L/分以下的範圍內；更理想為在1.0L/分以上1.4L/分以下的範圍內；特佳為在1.1L/分以上1.3L/分以下的範圍內。即，相對於第4次之料乳的投入速度而言之輕液的排出速度之比例較佳為在16%以上32%以下的範圍內；更佳為在18%以上30%以下的範圍內；更理想為在20%以上28%以下的範圍內；特佳為在22%以上26%以下的範圍內。

藉由在上述的條件下實施第4次離心分離處理，就能夠將被供給於第4次離心分離處理之原料乳分離成輕液(主要是含有乳脂肪的液體)、與重液(主要是含有脫脂乳之液體)。另外，在此之際，在該輕液中較佳為含有在42重量%以上50重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更佳為含有在43重量%以上49重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；更理想為含有在44重量%以上48重量%以下的範圍內之乳脂肪含量；特佳為含有在45重量%以上47重量%以下的範圍內之乳脂肪含量。

依據本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法，在第4次離心分離處理所得到的輕液中添加脫脂乳，就能夠調整乳脂肪含量及無脂乳固體含量。該混合液之乳脂肪含量較佳為調整至35重量%以上47重量%以下的範圍內；更佳為調整至35重量%以上45重量%以下的範圍內；更理想為調整至36重量%以上40重量%以下的範圍內；特佳為調整至37重量%以上39重量%以下的範圍內。又，該混合液之無脂乳固體含量較佳為調整至4.7重量%以上6.0重量%以下的範圍內；更佳為調整至5.0重量%以上5.7重量%以下的範圍內；更理想為調整至5.2重量%以上5.6重量%以下的範圍內；特佳為調整至5.3重量%以上5.5重量%以下的範圍內。

藉由本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法所得到的鮮奶油中之脂肪球的平均球徑(平均脂肪球徑)只要是小於3μm之生乳的平均脂肪球徑即可，雖然是並未特別地限定；然而，較佳為在2μm以上2.8μm以下的範圍內；更佳為在2.1μm以上2.8μm以下的範圍內；更理想為在2.2μm以上2.8μm以下的範圍內；特佳為在2.3μm以上2.7μm以下的範圍內；最佳為在2.4μm以上2.7μm以下的範圍。又，其平均脂肪球徑之標準偏差，雖然是並未特別地限定，然而，較佳為在0.02μm以上0.3μm以下的範圍內；更佳為在0.04μm以上0.25μm以下的範圍內；更理想為在0.06μm以上0.2μm以下的範圍內；特佳為在0.08μm以上0.18μm以下的範圍內；最佳為在0.1μm以上0.16μm以下的範圍內。

如上述，依據本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法，即使未實施均質化處理，亦不只能夠將鮮奶油的平均脂肪球徑調整至小於生乳的平均脂肪球徑之3μm，而且其平均脂肪球徑的標準偏差也能夠調整至小於生乳的平均脂肪球徑的標準偏差。另外，用做均質化處理的裝置，例如，其可以是均質化機、均質混合機等。

另外，依據本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法，即使是在將鮮奶油的平均脂肪球徑調整減小的情況下、或者是在調整增大的情況下，也皆可以在離心分離處理之前後包括將原料乳或中間生成物予以殺菌的步驟。此處，用於將原料乳或中間生成物予以殺菌之方法可以是採用加熱殺菌方法等之常用的殺菌方法。具體而言，加熱殺菌方法例如是低溫保持殺菌法(LTLT)、高溫短時間殺菌法(HTST法)、或超高溫殺菌法(UHT法)。另外，在低溫保持殺菌法(LTLT)中，較佳為在60℃以上65℃以下的範圍內之溫度下，以在30分鐘以上40分鐘以下的範圍內之時間等來進行加熱殺菌；在高溫短時間殺菌法(HTST法)中，較佳為在70℃以上90℃以下的範圍內之溫度下，以在10秒以上30秒以下的範圍內之時間、或者在100℃以上110℃以下的範圍內之溫度下，以在5秒以上10秒以下的範圍內之時間來進行加熱殺菌；在超高溫殺菌法(UHT法)中，較佳為在120℃以上145℃以下的範圍內之溫度下，以在1秒以上5秒以下的範圍內之時間來進行加熱殺菌。另外，如此在原料乳或中間生成物被殺菌的情況下，在其後立刻將原料乳或中間生成物予以冷卻。此外，在那個時候的冷卻溫度係例如10℃以下的溫度。

藉由本發明之實施形態有關的鮮奶油之製造方法所得到的鮮奶油係能夠使用於各種的油脂食品或油脂含有食品等。具體而言，油脂食品為脂肪塗抹(fat spread)、製餅用或製麵包用之混煉油脂等；具體而言，油脂含有食品為複合奶油、卡士達奶油、布丁等。

本發明之實施形態有關的鮮奶油的平均脂肪球徑係能夠使用雷射繞射式粒度分布計(例如，SALD-2000，島津製作所)來測定而得。在此種情況下，其平均脂肪球徑係以50%粒徑的測定値而求得的。另外，該50%粒徑的測定値係基於雷射繞射/散射法，在鮮奶油之分散質的粒度分布中，在累積計算値的50%之粒子的直徑，即從小的粒徑起將粒子數一直加算直到到達粒子數之合計値的50%時之粒子的直徑。另外，在採用一種使用雷射繞射式粒度分布計之方法以外的方法來測定平均脂肪球徑的情況下，其係可以調整與使用雷射繞射式粒度分布計所測定之平均脂肪球徑的測定値間之差異來設定本發明有關的平均脂肪球徑的範圍(上限値、下限値等)。 【實施例】

以下，關於本發明，雖然列舉實施例來說明，然而本發明當然並不因此而受到限定。

(實施例1) 1.  具有大的平均脂肪球徑之鮮奶油的製造 按照以下的順序來製造一種具有比平常的鮮奶油之平均脂肪球徑還更大的平均脂肪球徑之鮮奶油。

(1) 首先，使用GEA遠心分離機公司製的Elecrem F-3之離心分離機，一邊以5.3L/分的投入流量(處理速度) 將生乳投入該離心分離機中，一邊在分離溫度為50℃、離心加速度為1700G(7000rpm)、分離輕液的流量：0.5L/分之條件下，實施生乳之離心分離處理。其結果，得到具有45重量%之乳脂肪比率的鮮奶油(輕液)及脫脂乳(重液)。

(2) 其次，將先前所得到的鮮奶油(輕液)、與脫脂乳(重液)予以混合，進而調製成具有15重量%的乳脂肪比率之乳原料液(1A)。

(3) 然後，於分離溫度：30℃、離心加速度：550G(4000rpm)，分離輕液的流量：1.4L/分鐘之條件下，離心分離處理乳原料液(1A)而得到具有38重量%的乳脂肪比率之乳原料液(2A輕)(輕液)。

(4) 繼續，在分離溫度：40℃、離心加速度：700G(5000rpm)、分離輕液的流量：3.7L/分鐘之條件下，離心分離處理乳原料液(2A輕)而得到具有53重量%的乳脂肪比率之乳原料液(3A輕)(輕液)。

(5) 然後，將乳原料液(3A輕)與脫脂乳予以混合而調製成具有45重量%的乳脂肪比率之鮮奶油。最後，在加熱溫度：120℃、加熱時間：15秒的條件下，將該鮮奶油加熱殺菌後，不進行均質化而直接冷卻(5℃)。其結果得到具有45重量%的乳脂肪比率、及4.9重量%的無脂乳固體含量比率之鮮奶油。

2. 鮮奶油的平均脂肪球徑測定 使用雷射繞射式粒度分布計(島津製作所製SALD-2000)測定上述之鮮奶油的平均脂肪球徑的結果，其平均脂肪球徑為4.0μm(標準偏差：0.28μm)。

(實施例2) 1.  具有小的平均脂肪球徑的鮮奶油之製造 按照以下的順序，來製造具有平均脂肪球徑為小於平常的鮮奶油之平均脂肪球徑之鮮奶油。

(1) 首先，使用GEA遠心分離機公司製之Elecrem F-3的離心分離機，一邊以5.3L/分鐘之投入流量(處理速度)將生乳投入該離心分離機中，一邊在分離溫度：50℃、離心加速度：1700G(7000rpm)、分離輕液的流量：0.5L/分的條件下，實施生乳之離心分離處理。其結果，得到具有45重量%的乳脂肪比率之鮮奶油(輕液)及脫脂乳(重液)。

(2) 其次，將先前所得到的鮮奶油(輕液)與脫脂乳(重液)予以混合，而調製成具有15重量%的乳脂肪比率之乳原料液(1B)。

(3) 接著，在分離溫度：30℃、離心加速度：550G(4000rpm)、分離輕液的流量：3.9L/分鐘之條件下，離心分離處理乳原料液(1B)而得到具有7重量%的乳脂肪比率之乳原料液(2B重)(重液)。

(4) 繼續，在分離溫度：30℃、離心加速度：550G(4000rpm)、分離輕液的流量：2.3L/分鐘之條件下，離心分離處理乳原料液(2B重)而得到具有12重量%的乳脂肪比率之乳原料液(3B輕)(輕液)。

(5) 再繼續，於分離溫度：48℃、離心加速度：1700G(7000rpm)、分離輕液的流量：1.2L/分鐘之條件下，離心分離處理乳原料液(3B輕)而得到具有46重量%的乳脂肪比率之乳原料液(4B輕)(輕液)。

(6) 然後，將乳原料液(4B輕)與脫脂乳予以混合而調製成具有38重量%的乳脂肪比率之鮮奶油。最後，在加熱溫度：120℃、加熱時間：15秒鐘之條件下，將該鮮奶油加熱殺菌後，不實施均質化而直接冷卻(5℃)。其結果，得到具有38重量%的乳脂肪比率、及5.4重量%的無脂乳固體含量比率之鮮奶油。

2.  鮮奶油的平均脂肪球徑測定 使用雷射繞射式粒度分布計(島津製作所製SALD-2000)來測定上述的鮮奶油之平均脂肪球徑的結果，其平均脂肪球徑為2.7μm(標準偏差：0.14μm)。

(比較例1) 1.  平常的鮮奶油之製造 按照以下的順序來製造平常的鮮奶油。

(1) 首先，使用GEA遠心分離機公司製的Elecrem F-3之離心分離機，一邊以5.3L/分鐘之投入流量(處理速度)將生乳投入該離心分離機中，一邊在分離溫度：50℃、離心加速度：1700G(7000rpm)、分離輕液的流量：0.5L/分的條件下，實施生乳之離心分離處理。其結果，得到具有45重量%的乳脂肪比率之鮮奶油(輕液)及脫脂乳(重液)。

(2) 然後，在加熱溫度：120℃、加熱時間：15秒鐘之條件下，對鮮奶油(輕液)實施加熱殺菌後，不實施均質化而直接冷卻(5℃)。其結果，得到具有45重量%的乳脂肪比率、及4.9重量%的無脂乳固體含量比率之鮮奶油。

2.  鮮奶油的平均脂肪球徑測定 使用雷射繞射式粒度分布計(島津製作所製SALD-2000)，來測定上述的鮮奶油之平均脂肪球徑的結果，其平均脂肪球徑為3.1μm(標準偏差：0.18μm)。

(比較例2) 1.  平常的鮮奶油之製造 按照以下的順序來製造平常的鮮奶油。

(1) 首先，使用GEA遠心分離機公司製的Elecrem F-3之離心分離機，一邊以5.3L/分鐘之投入流量(處理速度)將生乳投入該離心分離機中，一邊在分離溫度：50℃、離心加速度：1700G(7000rpm)、分離輕液的流量：0.5L/分的條件下實施生乳之離心分離處理。其結果，得到具有45重量%的乳脂肪比率之鮮奶油(輕液)及脫脂乳(重液)。

(2) 然後，將鮮奶油(輕液)與脫脂乳(重液)予以混合而調製成具有38重量%的乳脂肪比率之鮮奶油。最後，在加熱溫度：120℃、加熱時間：15秒鐘之條件下，對該鮮奶油實施加熱殺菌後，不實施均質化而直接冷卻(5℃)。其結果，得到具有38重量%的乳脂肪比率、及5.4重量%的無脂乳固體含量比率之鮮奶油。

2.  鮮奶油的平均脂肪球徑測定 使用雷射繞射式粒度分布計(島津製作所製SALD-2000)測定上述的鮮奶油之平均脂肪球徑的結果，其平均脂肪球徑為3.1μm(標準偏差：0.18μm)。

(試驗例1) 將「實施例1所製造的鮮奶油(以下，稱為「發明品A」。)」、與「比較例1所製造的鮮奶油(以下，稱為「對照品A」。)」的物性之比較表顯示於表1中。

表1.   本發明品與對照品之物性與風味之比較 評價指標 ◎ 良好、○ 普通

乳化安定性値係指：將發明品A(100g)及對照品A(100g)分別地置入燒杯(200mL)中，於常溫(25℃)下，以120次/分鐘的速度振動時，將對照品A凝固所需要的時間設為100，進而相對地計算出發明品A凝固所需要的時間之數値。

攪打發泡時間(whipping time)係指：以家庭用的手動混合器攪打具有7重量%的砂糖之鮮奶油而發泡時，直到達到最適當的發泡(起泡)的狀態為止所需要的時間。

膨脹率(overrun)係指：鮮奶油的容積之增加率(增加比例)，以下式算出之值。

([一定容積的奶油之重量]－[起泡後之一定容積的奶油之重量])÷[起泡後之一定容積的奶油之重量]×100[%]

回復値係指：將置入一定尺寸的容器內之攪打發泡奶油的針入度設為100，計算出該攪打發泡奶油在5℃、靜置24小時後之針入度的相對數値。該回復値愈小則表示愈可維持最合適的發泡之狀態、並顯示物性愈良好。

保形性値係指：將剛剛發泡後之攪打發泡奶油於密閉容器中進行絞花之際的高度設為100，藉以求得表示該攪打發泡奶油在5℃靜置24小時、及、在15℃靜置24小時之後的高度之相對數値。該保形性値愈大則表示愈可維持最合適的發泡之狀態、並顯示物性愈良好。

與對照品A相比較之下，發明品A之乳化安定性値是比對照品A減半，然而卻是在商品的流通上沒有問題的數値。再者，當與對照品A相比較時，發明品A之膨脹率為僅僅稍微降低，然而卻是在使用上沒有問題的數値。另外，與對照品A相比較之下，發明品A之發泡時間、回復値、於5℃之保形性値、於15℃之保形性値皆為相同程度，任一者皆是良好的數値。此種現象判斷是由於鮮奶油的平均脂肪球徑調整增大所致。

發明品A與對照品A之風味比較為如圖1所示。風味之評價係經由對於鮮奶油的風味敏銳的18名專門品評家(panel)的官能檢査來實施，然後給予1~5的評價點。另外，風味係將該等評價點除以人數加以平均而求得之值。

與對照品A相比較之下，發明品A之乳脂肪感的強度、濃厚感(風味)的強度皆有顯著地提高了。再者，與對照品A相比較之下，發明品A之頂部感受到乳風味之強度、品嚐後味道的乳風味之強度皆是高的。又，與對照品A相比較之下，發明品A之近似雞蛋的風味之強度、硫磺臭味之強度均是低的。即，與對照品A相比較之下，發明品A之綜合評價高，具有改良風味。此種現象判斷是由於鮮奶油的平均脂肪球徑調整增大所致。

(試驗例2) 「實施例2所製造的鮮奶油(以下，稱為「發明品B」。)」、與「比較例2所製造的鮮奶油(以下，稱為「對照品B」。)」的物性之比較表為顯示於表2中。另外，該等鮮奶油的乳化安定性値、發泡時間、膨脹率、回復値、保形性値係與試驗例1同樣進行評價而計算出的。

與對照品B相比較之下，發明品B之乳化安定性値為向上提高了1.5倍以上，並且膨脹率也向上增加了。再者， 與對照品B相比較之下，發明品B之回復値降低了。另外，發明品B的發泡時間、在5℃之保形性値、及在15℃之保形性値皆為與對照品B相同程度，任一者皆為良好的數値。此種現象判斷是由於鮮奶油的平均脂肪球徑調整減小所致。

表2.   本發明品與對照品之物性與風味之比較 評價指標 ◎ 良好、○ 普通

將發明品B之風味與對照品B之風味進行比較。風味之評價係與試驗例1同樣地實施官能檢査。發明品B之風味雖然是與對照品B之風味相同程度，然而與對照品B比較之下，感覺到發明品B方面比較具有鮮純清新感的專門品評家卻是略略稍微多一些。 《產業上利用之可能性》

本發明有關的鮮奶油之製造方法具有不只能夠抑制或防止脂肪球皮膜之破壞，而且能夠調整平均脂肪球徑(脂肪球徑的平均値)之特徵；並且能夠以商業規模提供一種具有商品流通上不成問題程度之乳化安定性的濃厚風味之鮮奶油、以及鮮純清新風味的鮮奶油。

圖1為顯示在實施例1及比較例1所調製的鮮奶油之官能檢査(2點比較)的結果之雷達圖。

無

Claims (13)

1. 一種鮮奶油之製造方法，其係對原料乳實施離心分離處理2次以上。
2. 如請求項1所記載之鮮奶油之製造方法，其係具備： 第1離心分離步驟，其為對前述原料乳實施離心分離處理而得到第1輕液及第1重液； 第2離心分離步驟，其為對前述第1輕液及前述第1重液中之任一者實施離心分離處理而得到第2輕液及第2重液。
3. 如請求項1所記載之鮮奶油之製造方法，其係具備： 第1離心分離步驟，其為對前述原料乳實施離心分離處理而得到第1輕液及第1重液； 第1混合步驟，其為將前述第1輕液、前述第1重液、鮮奶油、脫脂乳及生乳中之包含前述第1輕液及前述第1重液中之至少一者的2種以上予以混合而得到第1混合液； 第2離心分離步驟，其為對前述第1混合液實施離心分離處理而得到第2輕液及第2重液。
4. 請求項2或3所記載之鮮奶油之製造方法，其係更進一步具備： 第3離心分離步驟，其為對前述第2輕液實施離心分離處理而得到第3輕液及第3重液。
5. 如請求項1至4中任一項所記載之鮮奶油之製造方法，其最終所得到的鮮奶油中之脂肪球的平均球徑為在2μm以上2.8μm以下之範圍內。
6. 請求項2或3所記載之鮮奶油之製造方法，其係更進一步具備： 第3離心分離步驟，其為對前述第2重液實施離心分離處理而得到第3輕液及第3重液。
7. 2、3或6所記載之鮮奶油之製造方法，其最終所得的鮮奶油中之脂肪球的平均球徑為在3.3μm以上5μm以下之範圍內。
8. 如請求項1至7中任一項所記載之鮮奶油之製造方法，其中前述原料乳係未殺菌的原料乳。
9. 如請求項1至8中任一項所記載之鮮奶油之製造方法，其為不進行膜分離處理。
10. 如請求項1至9中任一項所記載之鮮奶油之製造方法，其係不進行均質化處理。
11. 一種方法，其係對鮮奶油實施離心分離處理並調整前述鮮奶油中之脂肪球的平均球徑之方法。
12. 如請求項11所記載之方法，其中前述離心分離處理係進行複數次。
13. 一種鮮奶油，其平均脂肪球徑係在3.3μm以上5μm以下之範圍內。