TW201611394A - 鈉離子二次電池用正極活物質及其製造方法 - Google Patents
鈉離子二次電池用正極活物質及其製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201611394A TW201611394A TW104127067A TW104127067A TW201611394A TW 201611394 A TW201611394 A TW 201611394A TW 104127067 A TW104127067 A TW 104127067A TW 104127067 A TW104127067 A TW 104127067A TW 201611394 A TW201611394 A TW 201611394A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- active material
- positive electrode
- electrode active
- crystal
- ion secondary
- Prior art date
Links
- 239000007774 positive electrode material Substances 0.000 title claims abstract description 88
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 78
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims description 18
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 18
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 9
- 239000010977 jade Substances 0.000 description 8
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 7
- 238000000634 powder X-ray diffraction Methods 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 3
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 4-(chloromethyl)-2-(4-methylphenyl)-1,3-thiazole Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1C1=NC(CCl)=CS1 MOMKYJPSVWEWPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 B 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N Diethyl carbonate Chemical compound CCOC(=O)OCC OIFBSDVPJOWBCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001460678 Napo <wasp> Species 0.000 description 2
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 125000001475 halogen functional group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 235000019983 sodium metaphosphate Nutrition 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920013683 Celanese Polymers 0.000 description 1
- 229910005191 Ga 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910005793 GeO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010707 LiFePO 4 Inorganic materials 0.000 description 1
- SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N N-Methylpyrrolidone Chemical compound CN1CCCC1=O SECXISVLQFMRJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 238000001069 Raman spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N ZrO Inorganic materials [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 1
- 239000002156 adsorbate Substances 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000003125 aqueous solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 1
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 239000002608 ionic liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007773 negative electrode material Substances 0.000 description 1
- GSGDTSDELPUTKU-UHFFFAOYSA-N nonoxybenzene Chemical compound CCCCCCCCCOC1=CC=CC=C1 GSGDTSDELPUTKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052609 olivine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010450 olivine Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000790 scattering method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007784 solid electrolyte Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/5825—Oxygenated metallic salts or polyanionic structures, e.g. borates, phosphates, silicates, olivines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B25/00—Phosphorus; Compounds thereof
- C01B25/16—Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
- C01B25/26—Phosphates
- C01B25/45—Phosphates containing plural metal, or metal and ammonium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/054—Accumulators with insertion or intercalation of metals other than lithium, e.g. with magnesium or aluminium
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/80—Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
- H01M2004/028—Positive electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質的特徵在於：包括含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的無機粉末，且BET比表面積為3 m2
/g～50 m2
/g。
Description
本發明是有關於一種鈉離子二次電池用正極活物質及其製造方法。
鋰離子二次電池已確立作為可攜式電子終端或電動車等中不可或缺的高容量且輕量的電源的地位，作為其正極活物質，包含由通式LiFePO4
所表示的橄欖石型結晶的活物質受到矚目。已知該活物質藉由減小其粒徑而增加參與鋰離子的吸入·脫離的反應的比表面積，且反應活化，因此電池特性提昇（例如，參照專利文獻1）。
但是，鋰離子二次電池中所使用的鋰的全世界原材料價格上漲等問題令人擔憂。因此，近年來正進行使用鈉來代替鋰的鈉離子二次電池的研究。於專利文獻2中揭示有一種包含Nax
My
P2
O7
（M為選自Cr、Fe、Mn、Co及Ni中的至少一種以上的過渡金屬元素，x為1.20≦x≦2.10，且y為0.95≦y≦1.60）結晶的活物質作為正極活物質。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2002-15735號公報 [專利文獻2]國際公開第2013/133369號公報
[發明所欲解決之課題]
於專利文獻2中所記載的鈉離子二次電池用正極活物質中，為了提昇快速充放電特性等電池特性，而減小粒徑、並增大正極活物質的比表面積，結果於煅燒時產生粒子彼此的熔接，而形成粗大的粒子。其結果，存在所獲得的正極活物質的比表面積不增大，且電池特性未如期待般提昇這一問題。
本發明的目的在於提供一種防止煅燒時的粉末彼此的熔接、且快速充放電特性優異的鈉離子二次電池用正極活物質及其製造方法。 [解決課題之手段]
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質的特徵在於：其為含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的無機粉末，且布厄特（Brunauer-Emmett-Teller，BET）比表面積為3 m2
/g～50 m2
/g。
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質較佳為含有包含通式Nax
My
P2
O7
（M為選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，x為1.20≦x≦2.10，y為0.95≦y≦1.60）的結晶。
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質較佳為以莫耳%計，含有25%～55%的Na2
O、10%～30%的Cr2
O3
+Fe2
O3
+MnO2
+CoO+NiO、25%～55%的P2
O5
。
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質的製造方法是包括含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的無機粉末的鈉離子二次電池用正極活物質的製造方法，其特徵在於包括：（a）非晶質體形成步驟，使含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的原料熔融，而獲得非晶質體；（b）結晶體形成步驟，對所述非晶質體進行熱處理，而獲得結晶體；（c）粉碎步驟，將所述結晶體粉碎，而獲得BET比表面積為3 m2
/g～50 m2
/g的結晶體粉末；以及（d）煅燒步驟，對所述結晶體粉末進行熱處理，而使包含通式Nax
My
P2
O7
的結晶析出。 [發明的效果]
根據本發明，可獲得一種防止煅燒時的粉末彼此的熔接、且快速充放電特性優異的鈉離子二次電池用正極活物質。
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質的特徵在於：其為含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的無機粉末，且BET比表面積為3 m2
/g～50 m2
/g。
Na成為於電池的充放電時在正極活物質與負極活物質之間移動的鈉離子的供給源。選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素藉由在電池的充放電時該些過渡金屬元素離子的價數變化，而作為鈉離子自正極活物質中脫離、或吸入至正極活物質中的驅動力發揮作用。P及O具有形成PO4
四面體單元而使正極活物質的結晶結構穩定化的效果。
BET比表面積為3 m2
/g～50 m2
/g，較佳為5 m2
/g～40 m2
/g，更佳為6 m2
/g～30 m2
/g。若BET比表面積過小，則存在鈉離子難以吸入·脫離，並且內部電阻變大的傾向。作為結果，於快速放電時放電容量下降。另一方面，若正極活物質的BET比表面積過大，則為了進行膏化而需要大量的分散媒，作為結果，存在電極密度下降且電極的每單位體積的放電容量下降的傾向。另外，存在無機粉末的金屬成分溶出至電解質中，電池的壽命變短等問題。再者，BET比表面積藉由將氮用作吸附質的BET一點法來測定。
正極活物質的平均粒徑較佳為0.1 μm～4 μm，更佳為0.2 μm～2 μm，進而更佳為0.3 μm～1 μm，特佳為0.4 μm～0.8 μm。若正極活物質的平均粒徑過小，則正極活物質粒子彼此的凝聚力變強，於經膏化時難以分散。其結果，電池的內部電阻變高且放電電壓容易下降。另外，存在電極密度下降且電池的每單位體積的放電容量下降的傾向。另一方面，若正極活物質的平均粒徑過大，則存在正極活物質的BET比表面積容易變小，鈉離子難以擴散，並且內部電阻變大的傾向。另外，存在電極的表面平滑性欠佳的傾向。
再者，於本發明中，平均粒徑表示D50（體積基準的平均粒徑），且是指藉由雷射繞射散射法所測定的值。
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質較佳為含有包含通式Nax
My
P2
O7
（M為選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，x為1.20≦x≦2.10，y為0.95≦y≦1.60）的結晶。藉由設為所述構成，作為鈉離子二次電池用正極活物質，可獲得具有高理論容量（約97 mAh/g）、高放電電壓（約3 V）及良好的循環特性的鈉離子二次電池用正極活物質。尤其，較佳為包含通式Nax
My
P2
O7
的結晶為包含通式Nax
(Fe1-z
M'z
)y
P2
O7
（M'為選自由Cr、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，x為1.20≦x≦2.10，y為0.95≦y≦1.60，z為0≦y＜1）的結晶，其原因在於：循環特性變得更良好。
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質較佳為含有非晶質相。藉由含有非晶質相，正極活物質的鈉離子傳導性提昇，因此高速充放電特性容易提昇。
進而，本發明的鈉離子二次電池用正極活物質較佳為包含結晶化玻璃。若為結晶化玻璃，則可容易地使Nax
My
P2
O7
結晶與非晶質相兩者複合化，因此存在正極活物質的放電容量與高速充放電特性兩者提昇的傾向。
正極活物質中的Nax
My
P2
O7
結晶的結晶化度較佳為70質量%以上，更佳為80質量%以上，特佳為90質量%以上。若Nax
My
P2
O7
結晶的結晶化度過低，則存在放電容量下降的傾向。再者，上限並無特別限定，但現實的是99質量%以下。
Nax
My
P2
O7
結晶的結晶化度為藉由使用CuKα射線的粉末X射線繞射測定所獲得的2θ值，且藉由在10°～60°的繞射線分佈中，峰值分離成結晶性繞射線與非晶暈（amorphous halo）來求出。具體而言，當將根據自繞射線分佈中減去背景所獲得的全散射曲線，對10°～45°中的寬廣的繞射線（非晶暈）進行峰值分離所求出的積分強度設為Ia，將對在10°～60°中所檢測出的源自Nax
My
P2
O7
結晶的結晶性繞射線進行峰值分離所求出的積分強度的總和設為Ic，將根據其他結晶性繞射線所求出的積分強度的總和設為Io時，結晶的含量Xc由下式求出。 Xc=[Ic/（Ic+Ia+Io）]×100（%）
Nax
My
P2
O7
結晶的微晶尺寸越小，越可減小正極活物質粒子的平均粒徑，且越可提昇導電性。具體而言，Nax
My
P2
O7
結晶的微晶尺寸較佳為100 nm以下，特佳為80 nm以下。下限並無特別限定，但現實的是1 nm以上，進而為10 nm以上。微晶尺寸是根據粉末X射線繞射的分析結果並依據謝樂爾公式（Formula of Scherrer）來求出。
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質較佳為以莫耳%計，含有25%～55%的Na2
O、10%～30%的Cr2
O3
+Fe2
O3
+MnO2
+CoO+NiO、25%～55%的P2
O5
。以下說明如所述般限定組成的理由。
Na2
O為Nax
My
P2
O7
結晶的主成分。Na2
O的含量較佳為25%～55%，更佳為30%～50%。若Na2
O的含量過少或過多，則Nax
My
P2
O7
結晶難以析出。
選自由Cr2
O3
、Fe2
O3
、MnO2
、CoO及NiO所組成的群組中的至少一種亦為Nax
My
P2
O7
結晶的主成分。選自由Cr2
O3
、Fe2
O3
、MnO2
、CoO及NiO所組成的群組中的至少一種的含量較佳為10%～30%，更佳為15%～25%。若選自由Cr2
O3
、Fe2
O3
、MnO2
、CoO及NiO所組成的群組中的至少一種的含量過少，則Nax
My
P2
O7
結晶難以析出。另一方面，若選自由Cr2
O3
、Fe2
O3
、MnO2
、CoO及NiO所組成的群組中的至少一種的含量過多，則Nax
My
P2
O7
結晶難以析出，並且不期望的Cr2
O3
、Fe2
O3
、MnO2
、CoO、NiO等的結晶容易析出。尤其，為了提昇循環特性或快速充放電特性，選自由Cr2
O3
、Fe2
O3
、MnO2
、CoO及NiO所組成的群組中的至少一種較佳為Fe2
O3
。
P2
O5
亦為Nax
My
P2
O7
結晶的主成分。P2
O5
的含量較佳為25%～55%，更佳為30%～50%。若P2
O5
的含量過少或過多，則Nax
My
P2
O7
結晶難以析出。另外，本發明的鈉離子二次電池用正極活物質亦可含有Nb2
O5
、MgO、Al2
O3
、TiO2
、ZrO2
或Sc2
O3
。藉由含有該些成分，該些成分被導入至Nax
My
P2
O7
結晶中，容易生成電子傳導度更高的Nax
My
P2
O7
結晶，因此高速充放電特性容易提昇。所述成分的含量的合計較佳為0～25%，特佳為0.2%～10%。若所述成分的含量過多，則產生異種結晶，Nax
My
P2
O7
結晶的結晶化度容易下降，因此放電容量容易下降。
另外，除所述成分以外，亦可含有例如SiO2
、B2
O3
、GeO2
、Ga2
O3
、Sb2
O3
或Bi2
O3
。藉由進而含有該些成分，玻璃形成能力提昇，容易獲得均質的非晶質體。所述成分的含量的合計較佳為0～25%，特佳為0.2%～10%。若所述成分的含量過多，則Nax
My
P2
O7
結晶的結晶化度容易下降。
進而，較佳為本發明的鈉離子二次電池用正極活物質為粒子狀、且粒子表面由導電性碳包覆。藉由粒子表面由導電性碳包覆，電子傳導度性變高，且高速充放電特性容易提昇。
碳的含量以質量%計較佳為0.01%～10%，更佳為0.03%～7%，進而更佳為0.05%～5%，特佳為0.07質量%～4質量%。若碳的含量過少，則存在利用含碳層的包覆變得不充分、電子的傳導性欠佳的傾向。另一方面，若碳的含量過多，則正極活物質粒子的含量相對地變小，因此存在放電容量變小的傾向。
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質較佳為拉曼分光法中的1300 cm-1
～1400 cm-1
的峰值強度D對於1550 cm-1
～1650 cm-1
的峰值強度G的比（D/G）為1以下，特佳為0.8以下，且800 cm-1
～1100 cm-1
的峰值強度F對於峰值強度G的比（F/G）為0.5以下，特佳為0.1以下。藉由該些峰值強度比滿足所述範圍，而存在正極活物質的電子傳導性變高的傾向。
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質較佳為振實密度（tap density）為0.3 g/ml以上，特佳為0.5 g/ml以上。若振實密度過小，則存在電極密度變小且電池的每單位體積的放電容量下降的傾向。上限大概變成相當於真比重的值，但若考慮粉末的粒塊化，則現實的是5 g/ml以下，特別是4 g/ml以下。再者，於本發明中，振實密度是指藉由叩擊行程：10 mm、叩擊次數：250次、叩擊速度：2次/1秒的叩擊條件所測定的值。
本發明的正極活物質可用於使用水系溶媒、非水系溶媒、離子液體等電解液的鈉離子二次電池。另外，亦可用於使用固體電解質的全固體鈉離子二次電池。本發明的鈉離子二次電池用正極活物質的製造方法是製造包括含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的無機粉末的鈉離子二次電池用正極活物質的方法，其特徵在於包括：（a）非晶質體形成步驟，使含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的原料熔融，而獲得非晶質體；（b）結晶體形成步驟，對所述非晶質體進行熱處理，而獲得結晶體；（c）粉碎步驟，將所述結晶體粉碎，而獲得BET比表面積為3 m2
/g～50 m2
/g的結晶體粉末；以及（d）煅燒步驟，對所述結晶體粉末進行熱處理，而使包含通式Nax
My
P2
O7
的結晶析出。藉由設為所述製造方法，可防止煅燒步驟中的粉末彼此的熔接，獲得快速充放電特性優異的鈉離子二次電池用正極活物質。
於使含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的原料熔融，而獲得非晶質體的非晶質體形成步驟中，熔融溫度只要以原料粉末被均質地熔融的方式適宜調整即可。具體而言，較佳為800℃以上，更佳為900℃以上。上限並無特別限定，但若過高，則會導致能量損失、鈉的蒸發，因此較佳為1500℃以下，更佳為1400℃以下。
作為使非晶質體成形的方法，並無特別限定。例如可使非晶質體流入至一對冷卻輥間，一面快速冷卻一面成形為膜狀，或者亦可使非晶質體流出至鑄模中，並成形為鑄錠狀。
於對所獲得的非晶質體進行熱處理，而獲得結晶體的結晶體形成步驟中，熱處理例如在可控制溫度的電爐中進行。當不進行結晶體形成步驟時，於後述的煅燒步驟中，結晶體粉末彼此熔接，因此所獲得的正極活物質的BET比表面積下降。因此，難以製作BET比表面積為3 m2
/g以上的正極活物質粉末，所獲得的正極活物質的電池特性下降。
結晶體形成步驟的熱處理溫度較佳為玻璃轉移溫度以上，更佳為結晶化溫度以上。具體而言，較佳為350℃以上，更佳為400℃以上。若熱處理溫度過低，則於後述的煅燒步驟中，存在Nax
My
P2
O7
結晶的析出變得不充分的可能性。
熱處理時間是以非晶質體的結晶化充分地進行的方式適宜調整。具體而言，較佳為20分鐘～300分鐘，更佳為30分鐘～240分鐘。
所獲得的結晶體只要結晶以高比例析出即可，亦可為含有非晶質相的結晶化玻璃。
於將所獲得的結晶體粉碎，而獲得BET比表面積為3 m2
/g～50 m2
/g的結晶體粉末的粉碎步驟中，粉碎方法並無特別限定，可使用球磨機或珠磨機等一般的粉碎裝置。
結晶體粉末的BET比表面積為3 m2
/g～50 m2
/g，較佳為5 m2
/g～40 m2
/g，更佳為6 m2
/g～30 m2
/g。若結晶體粉末的BET比表面積過小，則存在如下的傾向：於經過後述的煅燒步驟而製成正極活物質時，正極活物質的BET比表面積變小，因此鈉離子難以擴散，並且內部電阻變大。作為結果，於快速放電時放電容量下降。另一方面，若結晶體粉末的BET比表面積過大，則存在如下的傾向：於經過後述的步驟而製成正極活物質時，為了進行膏化而需要大量的分散媒，作為結果，電極密度下降且電極的每單位體積的放電容量下降。另外，存在無機粉末的金屬成分溶出至電解質中，電池的壽命變短等問題。
於對所獲得的結晶體粉末進行熱處理，而使包含通式Nax
My
P2
O7
的結晶析出的煅燒步驟中，當M含有Fe時，藉由煅燒來使結晶體粉末中的鐵還原，並使Nax
My
P2
O7
結晶析出。當於氬氣或氮氣等惰性環境中進行煅燒時，較佳為事先使有機化合物包覆結晶體粉末的表面後，進行煅燒。進行包覆的有機化合物成為還原劑，使結晶體粉末中的鐵還原。亦可於包含氫氣等還原性氣體的環境中進行煅燒，而使結晶體粉末的鐵還原。還原性氣體亦可包含於氮氣等惰性氣體中，此時的還原性氣體的含量較佳為4.0 vol%以上。
煅燒溫度較佳為350℃以上，更佳為400℃以上。若煅燒溫度過低，則存在結晶的析出變得不充分且放電容量下降之虞。另一方面，煅燒溫度的上限較佳為800℃，更佳為750℃。若煅燒溫度過高，則存在異種結晶容易析出，放電容量下降之虞。
煅燒時間是以結晶的析出充分地進行的方式適宜調整。具體而言，較佳為20分鐘～300分鐘，更佳為30分鐘～240分鐘。 [實施例]
以下，根據實施例對本發明進行詳細說明。再者，本發明並不受以下的實施例任何限定。以下的實施例僅為例示。
（實施例1） （a）非晶質體形成步驟 將偏磷酸鈉（NaPO3
）、氧化鐵（Fe2
O3
）作為原料，以莫耳%計，以變成40%的Na2
O、20%的Fe2
O3
、40%的P2
O5
的組成的方式調配原料粉末，並於1200℃下，在大氣環境中進行45分鐘熔融。其後，流入至碳的夾具中，藉由鑄錠成形來獲得非晶質體。
（b）結晶體形成步驟 於大氣環境中，以620℃對所獲得的非晶質體進行3小時熱處理，而獲得結晶體。
（c）粉碎步驟 對所獲得的結晶體進行10小時使用f20 mm的ZrO2
玉石的球磨機粉碎，繼而，進行80小時將f5 mm的ZrO2
玉石、f3 mm的ZrO2
玉石、f1 mm的ZrO2
玉石混合使用的於乙醇中的球磨機粉碎，而獲得BET比表面積為14.7 m2
/g的結晶體粉末。
（d）煅燒步驟 相對於結晶體粉末100質量份，使作為碳源的非離子性界面活性劑即聚環氧乙烷壬基苯基醚（親水親油平衡（Hydrophile-Lipophile Balance，HLB）值：13.3，質量平均分子量：660）27.8質量份（以碳換算計相當於15質量份）、及純水60質量份充分地混合後，於100℃下進行約1小時乾燥。其後，於氮氣環境下，以620℃進行30分鐘煅燒，而獲得正極活物質。
對所獲得的正極活物質確認粉末X射線繞射圖案，結果確認到源自Na2
FeP2
O7
結晶的繞射線。所獲得的正極活物質的BET比表面積為14.3 m2
/g。另外，於正極活物質的表面包覆有導電性碳，碳的含量為1.8%。
（實施例2） 於粉碎步驟中，進行70小時於乙醇中的球磨機粉碎，而獲得BET比表面積為13.5 m2
/g的結晶體粉末，除此以外，以與實施例1實質上相同的方式製作正極活物質。對所獲得的正極活物質確認粉末X射線繞射圖案，結果確認到源自Na2
FeP2
O7
結晶的繞射線。所獲得的正極活物質的BET比表面積為13.1 m2
/g。另外，於正極活物質的表面包覆有導電性碳。
（實施例3） 於粉碎步驟中，進行40小時於乙醇中的球磨機粉碎，而獲得BET比表面積為7.5 m2
/g的結晶體粉末，除此以外，以與實施例1實質上相同的方式製作正極活物質。對所獲得的正極活物質確認粉末X射線繞射圖案，結果確認到源自Na2
FeP2
O7
結晶的繞射線。所獲得的正極活物質的BET比表面積為6.8 m2
/g。另外，於正極活物質的表面包覆有導電性碳。
（比較例1） 將偏磷酸鈉（NaPO3
）、氧化鐵（Fe2
O3
）作為原料，以莫耳%計，以變成40%的Na2
O、20%的Fe2
O3
、40%的P2
O5
的組成的方式調配原料粉末，並於1200℃下，在大氣環境中進行45分鐘熔融。其後，流入至碳的夾具中，藉由鑄錠成形來獲得非晶質體。
對所獲得的非晶質體進行10小時使用f20 mm的ZrO2
玉石的球磨機粉碎，繼而，進行80小時將f5 mm的ZrO2
玉石、f3 mm的ZrO2
玉石、f1 mm的ZrO2
玉石混合使用的於乙醇中的球磨機粉碎，而獲得BET比表面積為10.3 m2
/g的非晶質體粉末。
相對於非晶質體粉末100質量份，使作為碳源的非離子性界面活性劑即聚環氧乙烷壬基苯基醚（HLB值：13.3，質量平均分子量：660）27.8質量份（以碳換算計相當於15質量份）、及純水60質量份充分地混合後，於100℃下進行約1小時乾燥。其後，於氮氣環境下，以620℃進行30分鐘煅燒，而獲得正極活物質。對所獲得的正極活物質確認粉末X射線繞射圖案，結果確認到源自Na2
FeP2
O7
結晶的繞射線。所獲得的正極活物質的BET比表面積為2.8 m2
/g。另外，於正極活物質的表面包覆有導電性碳。
（比較例2） 進行40小時於乙醇中的球磨機粉碎，而獲得BET比表面積為6.3 m2
/g的非晶質體粉末，除此以外，以與比較例1實質上相同的方式製作正極活物質。對所獲得的正極活物質確認粉末X射線繞射圖案，結果確認到源自Na2
FeP2
O7
結晶的繞射線。所獲得的正極活物質的BET比表面積為2.6 m2
/g。另外，於正極活物質的表面包覆有導電性碳。
（鈉離子二次電池的製作） 針對實施例1～實施例3及比較例1、比較例2的正極活物質，以變成正極活物質：黏合劑：導電性物質=90：5：5（質量比）的方式秤量作為黏合劑的聚偏二氟乙烯、作為導電性物質的導電性碳黑，使該些分散於N-甲基吡咯啶酮中後，利用自轉·公轉混合機充分地攪拌來進行漿料化。繼而，使用間隙為75 μm的刮刀片，將所獲得的漿料塗佈於作為正極集電體的厚度為20 μm的鋁箔上，利用乾燥機於70℃下進行乾燥後，在一對旋轉輥間通過，並以1 t/cm2
進行按壓，藉此獲得電極片。利用電極沖裁機將電極片沖裁成直徑為11 mm，並於160℃進行6小時乾燥，而獲得圓形的工作電極。
繼而，將所獲得的工作電極以鋁箔面朝下的方式載置於紐扣電池（coin cell）的下蓋上，於其上積層以200℃進行了8小時乾燥的玻璃濾光片、以60℃進行了8小時減壓乾燥的直徑為16 mm的包含聚丙烯多孔質膜（赫斯特賽拉尼斯（Hoechst Celanese）公司製造 CELGARD#2400）的間隔片、及作為對極的金屬鈉，而製作試驗電池。作為電解液，使用1 M的NaPF6
溶液/EC：DEC=1：1（EC=碳酸伸乙酯 DEC=碳酸二乙酯）。再者，試驗電池的組裝是於露點溫度為-70℃以下的環境中進行。
（充放電試驗） 充放電試驗如以下般進行。於30℃下，自開路電壓（Open Circuit Voltage，OCV）至4.2 V為止進行CC（恆定電流）充電（自正極活物質中放出鈉離子），並求出充電至正極活物質的單位質量中的電量（充電容量）。繼而，自4.2 V至2 V為止進行CC放電（朝正極活物質中吸入鈉離子），並求出放電至正極活物質的單位質量中的電量（放電容量）。以後，於2 V～4.2 V中重複進行CC充放電並求出充放電容量。再者，C倍率（C-rate）自0.1C至20C為止進行變化，將充電與其之後的放電的C倍率設為相同。將結果示於表1及表2中。再者，表1及表2中的放電容量表示0.1C倍率中的第1個循環的放電容量，放電容量維持率表示10C倍率中的放電容量對於0.1C倍率中的放電容量的比例。
[表1]
[表2]
如表1所示，實施例1～實施例3的正極活物質的BET比表面積為6.8 m2
/g～14.3 m2
/g，放電容量高達83 mAh/g以上，放電容量維持率亦高達54%以上。另一方面，如表2所示，比較例1的正極活物質的BET比表面積為2.8 m2
/g，放電容量雖然為82 mAh/g，但放電容量維持率低至13%，比較例2的正極活物質的BET比表面積為2.6 m2
/g，放電容量為57 mAh/g，放電容量維持率低至2%。 [產業上之可利用性]
本發明的鈉離子二次電池用正極活物質適合作為電動車、電動工具、備用應急電源等中所使用的鈉離子二次電池用正極活物質。
無
無
無
Claims (5)
- 一種鈉離子二次電池用正極活物質，其特徵在於：包括含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的無機粉末，且布厄特比表面積為3 m2 /g～50 m2 /g。
- 如申請專利範圍第1項所述的鈉離子二次電池用正極活物質，其包括包含通式Nax My P2 O7 （M為選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，x為1.20≦x≦2.10，y為0.95≦y≦1.60）的結晶。
- 如申請專利範圍第1項或第2項所述的鈉離子二次電池用正極活物質，其中以莫耳%計，含有25%～55%的Na2 O、10%～30%的Cr2 O3 +Fe2 O3 +MnO2 +CoO+NiO、25%～55%的P2 O5 。
- 一種鈉離子二次電池用正極活物質的製造方法，其是包括含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的無機粉末的鈉離子二次電池用正極活物質的製造方法，其特徵在於包括： （a）非晶質體形成步驟，使含有選自由Cr、Fe、Mn、Co及Ni所組成的群組中的至少一種過渡金屬元素，Na，P及O的原料熔融，而獲得非晶質體； （b）結晶體形成步驟，對所述非晶質體進行熱處理，而獲得結晶體； （c）粉碎步驟，將所述結晶體粉碎，而獲得結晶體粉末；以及 （d）煅燒步驟，對所述結晶體粉末進行熱處理，而使包含通式Nax My P2 O7 的結晶析出。
- 如申請專利範圍第4項所述的鈉離子二次電池用正極活物質的製造方法，其中所述結晶體粉末的布厄特比表面積為3 m2 /g～50 m2 /g。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2014-170444 | 2014-08-25 | ||
| JP2014170444A JP6384661B2 (ja) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | ナトリウムイオン二次電池用正極活物質及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201611394A true TW201611394A (zh) | 2016-03-16 |
| TWI700853B TWI700853B (zh) | 2020-08-01 |
Family
ID=55399458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW104127067A TWI700853B (zh) | 2014-08-25 | 2015-08-20 | 鈉離子二次電池用正極活物質及其製造方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10196268B2 (zh) |
| JP (1) | JP6384661B2 (zh) |
| KR (2) | KR102546950B1 (zh) |
| CN (1) | CN106575766B (zh) |
| TW (1) | TWI700853B (zh) |
| WO (1) | WO2016031561A1 (zh) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6837278B2 (ja) | 2015-02-25 | 2021-03-03 | 国立大学法人長岡技術科学大学 | アルカリイオン二次電池用正極活物質 |
| WO2016136555A1 (ja) * | 2015-02-25 | 2016-09-01 | 国立大学法人長岡技術科学大学 | アルカリイオン二次電池用正極活物質 |
| CN108352530A (zh) * | 2015-10-28 | 2018-07-31 | 日本电气硝子株式会社 | 钠离子二次电池用正极活性物质 |
| JP6754534B2 (ja) * | 2016-08-25 | 2020-09-16 | 国立大学法人長岡技術科学大学 | 蓄電デバイス用正極活物質及びその製造方法 |
| CN110521036A (zh) * | 2017-06-27 | 2019-11-29 | 日本电气硝子株式会社 | 钠离子二次电池用正极活性物质 |
| WO2019003904A1 (ja) | 2017-06-28 | 2019-01-03 | 日本電気硝子株式会社 | ナトリウムイオン二次電池用正極活物質 |
| CN108123129A (zh) * | 2018-01-04 | 2018-06-05 | 中南大学 | 一种碳包覆焦磷酸铁钠材料及其制备方法和作为钠离子电池正极材料的应用 |
| CN116632231A (zh) * | 2018-06-27 | 2023-08-22 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 正极活性材料、正极极片及钠离子二次电池 |
| CN109004268B (zh) * | 2018-07-06 | 2020-12-11 | 浙江大学 | 水合玻璃基的钠离子电池准固态电解质及制备方法和应用 |
| CN111435742A (zh) * | 2019-01-11 | 2020-07-21 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 正极活性材料、正极极片及钠离子电池 |
| CN112117452B (zh) * | 2020-10-09 | 2023-07-28 | 中伟新材料股份有限公司 | 正极材料包覆剂及其制备方法、锂离子电池正极材料、锂离子电池和用电设备 |
| KR20240029037A (ko) * | 2021-07-07 | 2024-03-05 | 스페셜티 오퍼레이션스 프랑스 | 나트륨 이온 배터리에서 전이 금속 이온을 포획하기 위한 무기 첨가제 |
| CN118825212B (zh) * | 2023-04-21 | 2026-01-16 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 钠金属电池的正极活性材料、正极极片、电池单体、钠金属电池及用电装置 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4963330B2 (ja) | 2000-06-29 | 2012-06-27 | 株式会社豊田中央研究所 | リチウム二次電池正極活物質用リチウム鉄複合酸化物、その製造方法およびそれを用いたリチウム二次電池 |
| US7008566B2 (en) | 2003-04-08 | 2006-03-07 | Valence Technology, Inc. | Oligo phosphate-based electrode active materials and methods of making same |
| US8795889B2 (en) * | 2008-07-09 | 2014-08-05 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Transition metal phosphate, production process thereof, positive electrode, and sodium secondary battery |
| KR20120123243A (ko) * | 2009-10-19 | 2012-11-08 | 도꾸리쯔교세이호진 상교기쥬쯔 소고겡뀨죠 | 리튬 이온 이차 전지 정극 재료 |
| JP5762828B2 (ja) * | 2011-06-06 | 2015-08-12 | 学校法人東京理科大学 | ナトリウム二次電池 |
| AU2012303284B2 (en) * | 2011-08-29 | 2015-07-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Positive electrode active material for sodium batteries and method for producing same |
| JP2014221690A (ja) * | 2011-09-05 | 2014-11-27 | 国立大学法人 東京大学 | リチウム含有酸素酸塩化合物の製造方法 |
| US10135068B2 (en) | 2012-03-09 | 2018-11-20 | Nippon Electric Glass Co., Ltd. | Cathode active material for sodium secondary battery and method for manufacturing the cathode active material for sodium secondary battery |
| JP5527385B2 (ja) | 2012-11-08 | 2014-06-18 | トヨタ自動車株式会社 | 正極活物質およびハイブリッドイオン電池 |
| CN103904317A (zh) | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 北京汉能创昱科技有限公司 | 钠离子电池正极材料的制备方法 |
| JP6193184B2 (ja) * | 2013-07-08 | 2017-09-06 | 株式会社東芝 | 非水電解質二次電池用負極活物質、非水電解質二次電池用負極活物質の製造方法、非水電解質二次電池、電池パック及び車 |
| JP2015026483A (ja) * | 2013-07-25 | 2015-02-05 | トヨタ自動車株式会社 | ナトリウム電池用正極及びナトリウム電池 |
-
2014
- 2014-08-25 JP JP2014170444A patent/JP6384661B2/ja active Active
-
2015
- 2015-08-11 WO PCT/JP2015/072766 patent/WO2016031561A1/ja not_active Ceased
- 2015-08-11 US US15/500,990 patent/US10196268B2/en active Active
- 2015-08-11 KR KR1020227031543A patent/KR102546950B1/ko active Active
- 2015-08-11 KR KR1020167032943A patent/KR102444648B1/ko active Active
- 2015-08-11 CN CN201580035239.5A patent/CN106575766B/zh active Active
- 2015-08-20 TW TW104127067A patent/TWI700853B/zh active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US10196268B2 (en) | 2019-02-05 |
| KR102546950B1 (ko) | 2023-06-23 |
| JP6384661B2 (ja) | 2018-09-05 |
| TWI700853B (zh) | 2020-08-01 |
| US20170217774A1 (en) | 2017-08-03 |
| KR102444648B1 (ko) | 2022-09-19 |
| WO2016031561A1 (ja) | 2016-03-03 |
| CN106575766B (zh) | 2019-03-15 |
| CN106575766A (zh) | 2017-04-19 |
| JP2016046138A (ja) | 2016-04-04 |
| KR20170044060A (ko) | 2017-04-24 |
| KR20220129674A (ko) | 2022-09-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI700853B (zh) | 鈉離子二次電池用正極活物質及其製造方法 | |
| TWI692141B (zh) | 蓄電裝置用正極材料及其製造方法 | |
| US9960423B2 (en) | Spinel-type lithium metal composite oxide | |
| CN111446492B (zh) | 硫化物固体电解质粒子及其制造方法和全固体电池 | |
| CN107004868A (zh) | 用于钠离子蓄电池的阳极材料及其制备方法 | |
| WO2012133584A1 (ja) | 二次電池用正極活物質、二次電池用正極、および二次電池の製造方法 | |
| JP6124062B2 (ja) | 蓄電デバイス用正極材料、およびその製造方法 | |
| JP2015011943A (ja) | 蓄電デバイス用正極材料およびその製造方法 | |
| JP6222433B2 (ja) | 蓄電デバイス用負極活物質の製造方法 | |
| WO2016147853A1 (ja) | ナトリウムイオン二次電池用正極活物質粉末 | |
| JP2014123559A (ja) | リチウムイオン二次電池用正極活物質およびその製造方法 | |
| CN102484248A (zh) | 硅氧化物及锂离子二次电池用负极材料 | |
| TWI699926B (zh) | 鹼離子二次電池用正極活性物質 | |
| JP6758191B2 (ja) | 蓄電デバイス用正極活物質、及び、電極シートの製造方法 | |
| JP2014232569A (ja) | リチウムイオン二次電池用正極活物質およびその製造方法 | |
| JP6754534B2 (ja) | 蓄電デバイス用正極活物質及びその製造方法 | |
| JP2014146431A (ja) | 蓄電デバイス用正極材料 | |
| WO2016136555A1 (ja) | アルカリイオン二次電池用正極活物質 | |
| JP6177554B2 (ja) | マンガン酸リチウムの製造方法 | |
| CN105449193A (zh) | P123辅助制备高性能铁酸锌电极材料的方法 | |
| WO2013035830A1 (ja) | リチウムイオン二次電池正極材料の製造方法 |