TW201610049A - 接著劑組成物及含有該接著劑組成物之偏光板 - Google Patents

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Abstract

一種偏光板用接著劑組成物，係含有乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂、二醛類、及水溶性螯合物，不含有交聯調節劑，而且乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度為1500以下。

Description

接著劑組成物及含有該接著劑組成物之偏光板
本發明係有關於一種接著劑組成物及使用前述接著劑組成物而將偏光片與偏光片保護膜接合而成之偏光板。
偏光板係可使用作為構成液晶顯示裝置的光學元件之一。偏光板通常具有在偏光片的兩面層積保護膜而成之構造，且插入至液晶顯示裝置。已知亦有只在偏光片的一面設置保護膜，但是多半的情況，另一面不是接合單純的保護膜，而是接合例如兼具光學功能作為另外功能的層之保護膜。
目前，一般係使用以下的構成之偏光板：使用使聚乙烯醇吸附配向碘而成之碘系薄膜和使聚乙烯醇吸附配向二色性染料而成之染料系薄膜作為偏光片，而且至少在薄膜的一面透過使用聚乙烯醇系樹脂的水溶液(聚乙烯醇系接著劑)而形成的接著層，將三乙酸纖維素(TAC)等的保護膜接合而成；但是此種構成的偏光板，在濕熱下長時間使用時，會有保護膜與偏光片的端面容易產生剝離 之問題。
因而提案一種偏光板，其係藉由使用聚乙烯醇系接著劑將偏光片(偏光薄膜)與保護膜接合之後，在90~100℃的溫度下加熱乾燥而改良耐濕熱性者，但是在濕熱下長時間使用時，仍然未解決保護膜與偏光片的端面容易產生剝離之問題點。
為了改善此種問題點，在日本特開平07-134212號中揭示一種含有聚乙烯醇系樹脂、乙二醛、及氯化鋅之接著劑組成物。
(先前技術文獻) (專利文獻)
[專利文獻1]日本特開平07-134212號
但是，如為前述接著劑組成物時，可知會有因濕熱劣化而產生偏光度降低之情形。
本發明，係提供一種接著力與偏光度不會降低且提升耐水性之偏光板用接著劑組成物。
本發明係提供一種偏光板用接著劑組成物，係含有乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂、二醛類、及水溶性螯合物，不含有交聯調節劑，而且乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度為1500以下。
另外的一個具體例係以接著劑組成物的固體重量作為基準，可以含有3至9重量%的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂。
又另外的一個具體例係相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份，可含有20至50重量份的二醛類，及2至10重量份的水溶性螯合物。
又另外的一個具體例中，二醛類可為乙二醛。
又另外的一個具體例中，水溶性螯合物可為選自由氯化鋅、氯化鈷、氯化鎂、乙酸鎂、硝酸鋁、硝酸鋅、及硫酸鋅所成群組中之1種以上。
而且，本發明係提供一種偏光板，係含有：聚乙烯醇系偏光片；接著劑層，係層積在前述偏光片的一面或兩面且含有前述接著劑組成物者；及偏光片保護膜，係層積在前述接著劑層上之一面或兩面者。
本發明的偏光板用接著劑組成物，係具有接著力及偏光度不會降低而提升耐水性之效果。
1‧‧‧偏光板的試樣
1a‧‧‧端部
2‧‧‧偏光片保護膜
3‧‧‧脫色部分
4‧‧‧偏光片
5‧‧‧持具
第1圖係藉由實驗例而示意性地顯示耐水性的評價試驗方法之圖。
(用以實施發明之形態)
以下，詳細地說明本發明。
本發明係提供一種偏光板用接著劑組成物、及使用前述接著劑組成物而將偏光片與偏光片保護膜接合而成之偏光板，其中，該偏光板用接著劑組成物係含有乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂、二醛類、及水溶性螯合物，不含有交聯調節劑，而且乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度為1500以下。
本發明的接著劑組成物，係改善接著劑的投入製程而解決調液安定性之問題，即便不添加因濕熱劣化而產生偏光度降低之交聯調節劑，亦具有接著性及耐久性之效果。亦即，本發明之特徵在於：使去除了交聯調節劑之接著劑的組成之乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂、二醛類、及水溶性螯合物的含量増加，偏光度不會降低而能夠提升耐水性。
以下，更詳細地說明接著劑組成物的構成。
乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂
相較於如羧基改性、羥甲基改性、胺基改性等經改性之聚乙烯醇樹脂，乙醯乙醯基改性聚乙烯醇(PVA)系樹脂係含有反應性較高的官能基，在提升耐久性方面為優異。
乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂，能夠使用習知的方法使聚乙烯醇系樹脂與二乙烯酮(diketene)反應而得到。具體而言，係能夠藉由以下的方法來得到：使聚乙烯醇系樹脂分散在乙酸等的溶劑中之後，在此添加二 乙烯酮之方法；使聚乙烯醇系樹脂預先溶解在二甲基甲醯胺或二噁烷等的溶劑之後，在此添加二乙烯酮之方法；或是使聚乙烯醇系樹脂直接接觸二乙烯酮氣體或液狀二乙烯酮之方法等。乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂，係只要乙醯乙醯基改性度為0.1莫耳%以上者，就沒有特別限制，以0.1至40莫耳%為佳，較佳為1至20莫耳%，更佳為2至7莫耳%。乙醯乙醯基的改性度小於0.1莫耳%時，接著劑層的耐水性不足而不適合，乙醯乙醯基的改性度大於40莫耳%時，耐水性的提升效果不顯。
乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂的皂化度亦沒有特別限制，係以80莫耳%以上為佳，而且以85莫耳%以上更佳。因為在接著劑組成物所含有的聚乙烯醇系樹脂之皂化度較低時，不容易顯現充分的水溶性，所以接著性容易變為不足。
前述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度為1500以下，以1400以下為佳，以1300以下更佳。藉由平均聚合度為1500以下，使反應速度減慢而調液安定性提升。
作為製品的一例係有Z-100、Z-200、Z-200H、Z-210、Z-220及Z-320(日本合成化學工業公司)等。
前述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂以接著劑組成物的固體重量基準計，可含有3至9重量%。以上述基準計小於3重量%時，會有硬化不足而耐水性降低 之問題點，大於9重量%時，黏度變高而有氣泡混入接合步驟中之問題點。
二醛類：
在接著劑組成物所含有的二醛類，其作用係使乙醯乙醯(acetoacetyl)基改性聚乙烯醇(PVA)系樹脂與如聚乙烯醇(PVA)系偏光片及纖維素系薄膜、烯烴系薄膜等保護膜的接著力及耐水性提升。
作為二醛類，例如可舉出乙二醛、丙二醛、丁二醛等。特別是以構造簡潔且富於反應性之乙二醛為佳。
以下，說明乙二醛，但是作為二醛類，係能夠使用如上述先前習知者，而不僅限於乙二醛。
乙二醛係乙二醛的醛部分與聚乙烯醇系樹脂的乙醯乙醯基進行縮合反應，推測係作為交聯劑功能。
相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份，在接著劑組成物所含有的乙二醛之重量比係以在20至50重量份的範圍為佳。乙二醛的重量比係以上述基準計小於20重量份時，成為偏光板時係不容易充分地顯現接著劑層的耐水性，又，乙二醛的重量比大於50重量份時，調液安定性降低。
水溶性螯合物：
在接著劑組成物所含有的水溶性螯合物，其作用係能夠使接著劑層與如聚乙烯醇(PVA)系偏光片及纖維素系薄膜、烯烴系薄膜等保護膜之間的交聯度上升而提高接著力及耐水性，亦可發揮無光學耐久性的問題之添 加劑的作用。
水溶性螯合物，係用以促進乙二醛的硬化而添加。螯合物的種類係能夠添加氯化鋅、氯化鈷、氯化鎂、乙酸鎂、硝酸鋁、硝酸鋅、硫酸鋅等。特別是以交聯觸媒之作用優異的氯化鋅、硝酸鋅及硝酸鋁為佳。
相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份，在接著劑組成物所含有的水溶性螯合物之重量比係以在2至10重量份的範圍為佳。以上述基準計，水溶性螯合物的重量比小於2重量份時，成為偏光板時不容易充分地顯現接著劑層的耐水性，重量比大於10重量份時，光特性降低。
交聯調節劑：
本實施形態之偏光板用接著劑組成物係不含有交聯調節劑。所謂交聯調節劑，係不具有乙醯乙醯基之聚乙烯醇系樹脂，例如可舉出聚乙烯醇樹脂、羧酸改性聚乙烯醇樹脂等。
接著劑組成物在20℃之黏度，係以在3至25mPa‧sec的範圍為佳。接著劑組成物的黏度小於3mPa‧sec時，成為偏光板時無法充分地顯現耐水性，黏度大於25mPa‧sec時，偏光板的光學特性降低。
本發明之接著劑組成物在不阻礙本發明的效果之範圍內，係可使用添加有塑化劑、矽烷偶合劑、抗靜電劑、微粒子、使擴散性良好之醇類、調平劑等先前習知的適當添加劑而形成。
接著劑組成物的形態係沒有特別限制，為了在被接著物之偏光片或保護膜表面形成均勻的接著劑層，係以液型為佳。此種液型的接著劑，係能夠使用各種溶劑的溶液型或分散液型，考慮基材的塗佈性方面時，係以溶液型為佳，考慮安定性方面時，係以水作為溶劑之溶液型或分散液型為適合。
以下，詳細地說明偏光板的構成。
偏光片(偏光薄膜)：
用以形成偏光片之聚乙烯醇系樹脂，係能夠藉由將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而得到。作為聚乙酸乙烯酯系樹脂，係除了乙酸乙烯酯的同元聚合物之聚乙酸乙烯酯以外，亦能夠例示乙酸乙烯酯和能夠與其共聚合的其他單體之共聚物等。作為能夠與乙酸乙烯酯共聚合之其他單體，例如可舉出不飽和羧酸類、不飽和磺酸類、烯烴類、乙烯醚類、具有銨基之丙烯醯胺類等。聚乙烯醇系樹脂的皂化度通常為85至100莫耳%，較佳為98莫耳%以上。可將該聚乙烯醇系樹脂進一步改性，例如可使用經醛類改性之聚乙烯基聚合物、聚乙烯基縮醛等。構成偏光片之聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度，通常為1,000至10,000，較佳為1,500至5,000。
將此種聚乙烯醇系樹脂製成薄膜狀者(聚乙烯醇系樹脂薄膜)，係能夠使用作為偏光片(偏光薄膜)的胚膜。將聚乙烯醇系樹脂製膜之方法係沒有特別限定，能夠採用習知的製膜方法。當作胚膜之聚乙烯醇系樹脂薄膜的 膜厚係沒有特別限定，例如為10至150μm。
偏光片(偏光薄膜)係通常能夠藉由包含以下的步驟之方法來製造：將此種當作胚膜的聚乙烯醇系樹脂薄膜進行單軸延伸之步驟；使用二色性色素將聚乙烯醇系樹脂薄膜染色而使其吸附該二色性色素之步驟；將吸附有二色性色素之聚乙烯醇系樹脂薄膜使用硼酸水溶液處理之步驟；及以該硼酸水溶液處理後進行水洗之步驟。
單軸延伸係可在染色前進行，亦可與染色同時進行，亦可在染色後進行。在染色後進行單軸延伸時，單軸延伸係可在硼酸處理前進行，亦可在硼酸處理中進行，亦可在硼酸處理後進行。當然，該等亦能夠藉由複數階段來進行單軸延伸。在單軸延伸，亦可在不同輥之間將胚膜進行單軸延伸，亦可使用熱輥進行單軸延伸。又，可以是在大氣中進行延伸等之乾式延伸，亦可以是在使用溶劑使其膨潤後的狀態下進行延伸之濕式延伸。延伸倍率係通常為3至8倍。
為了使用二色性色素將聚乙烯醇系樹脂薄膜染色，例如能夠將聚乙烯醇系樹脂薄膜浸漬在含有二色性色素之水溶液。作為二色性色素，具體而言，係能夠使用碘或二色性染料。又，聚乙烯醇系樹脂薄膜，係以在染色處理前預先在水中施行浸漬處理為佳。
使用碘作為二色性色素之情況，通常係採用將聚乙烯醇系樹脂薄膜浸漬在含有碘及碘化鉀之水溶液而染色之方法。該水溶液中之碘的含量通常為每100重量 份水為0.01至1重量份，碘化鉀的含量通常為每100重量份水為0.5至20重量份。染色所使用的水溶液之溫度通常為20至40℃，又，在該水溶液的浸漬時間通常為20至1800秒。
使用二色性染料作為二色性色素之情況，通常係採用將聚乙烯醇系樹脂薄膜浸漬在含有水溶性二色性染料之水溶液而染色之方法。在該水溶液之二色性染料的含量，係每100重量份之水，通常為1×10-4至10重量份，較佳為1×10-3至1重量份。該水溶液亦可含有硫酸鈉等的無機鹽作為染色助劑。在染色所使用的染料水溶液之溫度通常為20至80℃，又，在該水溶液之浸漬時間係通常為10至1,800秒。
使用二色性色素染色後之硼酸處理，係能夠藉由將染色後的聚乙烯醇系樹脂薄膜浸漬在含硼酸的水溶液來進行。在含硼酸的水溶液之硼酸的量，係每100重量份之水，通常為2至15重量份，以5至12重量份為佳。碘作為二色性色素使用時，該含硼酸的水溶液係以含有碘化鉀為佳。在含硼酸的水溶液之碘化鉀的量，係每100重量份之水，通常為0.1至15重量份，以5至12重量份為佳。在含硼酸的水溶液的浸漬時間，係通常為60至1,200秒，以150至600秒為佳、以200至400秒更佳。含硼酸的水溶液之溫度通常為50℃以上，以50至85℃為佳，以60至80℃更佳。
硼酸處理後的聚乙烯醇系樹脂薄膜，通常 係經水洗處理。水洗處理係例如藉由將硼酸處理後的聚乙烯醇系樹脂薄膜浸漬在水中而進行。在水洗處理之水的溫度通常為5至40℃，浸漬時間通常為1至120秒。水洗後係施行乾燥處理而能夠得到偏光片(偏光薄膜)。乾燥處理通常能夠使用熱風乾燥機和遠紅外線加熱器而進行。乾燥處理的溫度通常為30至100℃，以50至80℃為佳。乾燥處理的時間通常為60至600秒，以120至600秒為佳。
如此進行而對聚乙烯醇系樹脂薄膜進行單軸延伸，並使用二色性色素染色及施行硼酸處理而得到偏光片(偏光薄膜)。該偏光片(偏光薄膜)的厚度通常係在5至40μm的範圍內，以在10至35μm的範圍內為佳。
保護膜：
作為本發明的偏光板，係在偏光片(偏光薄膜)的至少一面透過前述接著劑層而層積有保護膜者。作為保護膜，例如，能夠使用纖維素系樹脂薄膜、環烯烴系樹脂薄膜、丙烯酸系樹脂薄膜、聚酯系樹脂薄膜等各種透明樹脂薄膜。
使用纖維素系樹脂薄膜作為保護膜時，係以纖維素的至少一部分經酯化而成之乙酸纖維素系樹脂為佳。例如可舉出三乙酸纖維素、二乙酸纖維素、纖維素乙酸酯丙酸酯等。
環烯烴系樹脂，係例如具有如降莰烯和多環降莰烯系單體的環烯烴單體單元之熱塑性樹脂，不僅可為前述環烯烴的開環聚合物或使用2種以上的環烯烴之開 環共聚物的氫化物；亦可為環烯烴與鏈狀烯烴或具有乙烯基的芳香族化合物之加成共聚物。又，亦可在環烯烴系樹脂導入極性基。
使用接著劑組成物之偏光片(偏光薄膜)與保護膜之接合，係能夠使用適當的方法來進行，例如可舉出使用鑄造法、繞線棒塗佈法、凹版塗佈法、模塗佈法、浸漬塗佈法、噴霧法等將接著劑組成物塗佈在偏光片(偏光薄膜)及/或保護膜的接著面且將兩者疊合之方法。所謂鑄造法，係指一邊使被塗佈物之偏光片(偏光薄膜)或保護膜在大致垂直方向、大致水平方向、或兩者間之傾斜方向移動，一邊在其表面塗佈接著劑組成物之方法。
塗佈接著劑組成物之後，使用夾輥將偏光片(偏光薄膜)與保護膜夾住而使其接合。
又，為了使接著性提升，亦可在偏光片(偏光薄膜)及/或保護膜的表面適當地施行電漿處理、電暈處理、紫外線照射處理、火焰處理、皂化處理等的表面處理。作為皂化處理，可舉出浸漬在氫氧化鈉、氫氧化鉀等鹼的水溶液之方法。
在將偏光片(偏光薄膜)與保護膜層積之後，施行乾燥處理。乾燥處理係例如能夠藉由將熱風噴霧來進行，此時的溫度係在50至100℃的範圍下適當地選擇。乾燥時間通常為30至1,000秒。
以下，使用實施例、比較例及實驗例而更詳細地說明本發明。但是，下述的實施例、比較例及實驗 例係用以例示本發明者，本發明係不被下述的實施例、比較例及實驗例所限定，而能夠各式各樣地進行修正及變更。
製造例1. 偏光片的製造
將平均聚合度為2,400，皂化度為99.9莫耳%以上之75μm厚度的聚乙烯醇薄膜藉由乾式進行單軸延伸成為約5倍，且在維持延伸狀態下於60℃的水(蒸餾水)中浸漬1分鐘之後，在碘/碘化鉀/蒸餾水的重量比為0.05/5/100之28℃的水溶液中浸漬60秒鐘。隨後，在碘化鉀/硼酸/蒸餾水的重量比為8.5/8.5/100之72℃的水溶液中浸漬300秒鐘，再以26℃的蒸餾水洗淨20秒鐘之後，在65℃乾燥而製造使PVA系薄膜吸附配向碘而成之偏光片。
製造例2. 保護膜的製造
將三乙酸纖維素系薄膜之KC8UX(KONICA公司、T)進行皂化而使用。
實施例1
(1)接著劑組成物的製造
在水(蒸餾水)中將皂化度為99.2莫耳%之乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂(Z200、日本合成化學工業(股)、平均聚合度1200)溶解且添加以接著劑組成物的固體重量基準計為6重量%的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇，而得到乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂水溶液。
將前述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂水溶液、及乙二醛(40%水溶液、Daejung化金)，以相對乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份成為20重量份的方 式混合，且將水溶性螯合物氯化鋅(Daejung化金)以相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份成為2重量份之方式混合而製成接著劑組成物。
(2)偏光片與保護膜的接合(偏光板的製造)：
在製造例1所製成之偏光片的兩面，以乾燥膜厚成為0.1μm之方式塗佈前述接著劑組成物之後，使用夾輥使纖維素系保護膜(KONICA公司、KC8UX(商品名)、三乙酸纖維素薄膜)接合。使用80℃的熱風乾燥機將被接合後的偏光板乾燥5分鐘而製成偏光板。
實施例2~6及比較例1~7
使用與前述實施例1相同的方法而只有比率不同而製成接著劑組成物(單位：重量份、參照表1)。
實施例7
除了相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份，將水溶性螯合物硫酸鋅(Daejung化金)以成為5重量份的方式混合以外，係在與實施例1相同的條件下製成接著劑組成物(參照表1)。
實施例8
除了相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份，將水溶性螯合物硫酸鋁(ALDRICH)以成為5重量份的方式混合以外，係在與實施例1相同的條件下製成接著劑組成物(參照表1)。
實施例9
除了相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份，將水溶性螯合物硫酸鎂(Daejung化金)以成為5重量份的方式混合以外，係在與實施例1相同的條件下製成接著劑組成物(參照表1)。
實施例10
除了以接著劑組成物的固體重量基準計，含有3重量%的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇以外，係在與實施例1相同的條件下製成接著劑組成物(參照表1)。
實施例11
除了以接著劑組成物的固體重量基準計，含有9重量%的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇以外，係在與實施例1相同的條件下製成接著劑組成物(參照表1)。
實施例12
除了以接著劑組成物的固體重量基準計，含有2重量%的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇以外，係在與實施例1相同的條件下製成接著劑組成物(參照表1)。
實施例13
除了以接著劑組成物的固體重量基準計，含有10重量%的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇以外，係在與實施例1相同的條件下製成接著劑組成物(參照表1)。
實施例14
除了將接著劑組成物中的乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂從Z200變更成為Z100(日本合成化學工業(股)、平均聚合度650)以外，係在與實施例1相同的條件 下製成接著劑組成物(參照表1)。
比較例8
除了使用乙醛酸鈉(Sigma Aldrich公司)代替乙二醛且與乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂混合以外，係在與實施例1相同的條件下製成接著劑組成物(參照表1)。
*PVA-117H(KURARAY(股)、聚合度1700)
實驗例
(1)接著力(切刀評價)
將所製成的偏光板在常溫放置1小時之後，將切刀的刀刃放入偏光板的各薄膜之間(偏光片與偏光片保護膜之間)，依照以下的基準而進行評價推進刀刃時之刀刃進入的方式，其結果顯示在下述表2。
◎：切刀的刀刃係未進入任一薄膜之間。
○：推進刀刃時，刀刃係在進入至少任一方的薄膜之間1至2mm時停止。
△：推進刀刃時，刀刃係在進入至少任一方的薄膜之間3至5mm時停止。
×：推進刀刃時，刀刃係在至少任一方的薄膜之間相當地進入。
(2)耐水性：
對在23℃、相對濕度55%的環境下放置24小時後之各偏光板，進行以下的耐溫水性試驗且評價耐水性。將偏光板的吸收軸作為長邊且將偏光板切斷成為5cm×2cm的帶狀作為試樣，而且正確地測定其長邊方向的尺寸。其中，試樣係起因於被偏光片(偏光薄膜)吸附之碘而均勻地顯示遍及全面之特有的顏色。第1圖係示意地顯示耐水性的評價試驗方法之圖，(A)係顯示溫水浸漬前的試樣(1)，(B)係顯示溫水浸漬後的試樣(1)。如第1圖的(A)所顯示，使用持具(5)握持試樣的一短邊側，而且將長度方向的 8成左右浸漬在60℃的水槽且維持4小時。隨後，將試樣(1)從水槽取出且將水分擦去。
偏光板的偏光片(偏光薄膜)(4)係因溫水浸漬而收縮。藉由測定從試樣(1)的短邊中央之端部(1a)(保護膜(2)的端部)起算至收縮後的偏光片(偏光薄膜)(4)的端部為止之距離，來進行評價該偏光片(偏光薄膜)(4)的收縮程度。又，如第1圖的(B)所顯示，由於溫水浸漬致使位於偏光板的中央之偏光片(偏光薄膜)(4)產生收縮，使在保護膜之間，碘從偏光片(偏光薄膜)(4)的周邊部溶出且在試樣(1)的周邊部產生脫色部分(3)。藉由測定從試樣(1)在短邊中央之收縮後的偏光片(偏光薄膜)(4)的端部起算至殘留偏光板特有的顏色之區域為止的距離，來進行評價該脫色程度且設為碘脫離長度。將前述收縮長度與碘脫離長度的合計設為總侵蝕長度X。所謂總侵蝕長度X，係指從試樣(1)的短邊中央之試樣(1)的端部(1a)起算至殘留偏光板特有的顏色之區域為止之距離。收縮長度、碘脫離長度及總侵蝕長度X越小，能夠判斷在水的存在下之接著性越高。而且，藉由總侵蝕長度X採用以下的4階段來進行評價，將其結果顯示在表2。
◎：總侵蝕長度X小於2mm
○：總侵蝕長度X為2mm以上且小於3mm
△：總侵蝕長度X為3mm以上且小於5mm
×：總侵蝕長度X為5mm以上
(3)透射率、偏光度(%)
將所製成的偏光板切斷成為4cm×4cm的大小而製造試片，使該試片附著在測定保持器之後，使用紫外可見光線分光計(V-7100、JASCO公司製)進行測定，將其結果顯示在表2。
如表2所顯示，相較於比較例1至8，實施例1至14顯示較優異的接著性、耐水性及光特性。
1‧‧‧偏光板的試樣
1a‧‧‧端部
2‧‧‧偏光片保護膜
3‧‧‧脫色部分
4‧‧‧偏光片
5‧‧‧持具

Claims (6)

  1. 一種偏光板用接著劑組成物，係含有乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂、二醛類、及水溶性螯合物，不含有交聯調節劑，而且乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂的平均聚合度為1500以下。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之偏光板用接著劑組成物，其中，以接著劑組成物的固體重量作為基準，含有3至9重量%的前述乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述之偏光板用接著劑組成物，其中，相對於乙醯乙醯基改性聚乙烯醇系樹脂100重量份，含有20至50重量份的二醛類，2至10重量份的前述水溶性螯合物。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項所述之偏光板用接著劑組成物，其中，二醛類為乙二醛。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項所述之偏光板用接著劑組成物，其中，水溶性螯合物係選自由氯化鋅、氯化鈷、氯化鎂、乙酸鎂、硝酸鋁、硝酸鋅、及硫酸鋅所成群組中之1種以上。
  6. 一種偏光板，係含有：聚乙烯醇系偏光片；接著劑層，係層積在前述偏光片的一面或兩面且含有申請專利範圍第1至5項中任一項所述之接著劑 組成物者；及偏光片保護膜，係層積在前述接著劑層上之一面或兩面者。
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