TW201607856A - 蓋體 - Google Patents

Abstract

提供一種可容易地進行排水作業的蓋體。蓋體係積層片狀之同一形狀的基材及表面材而形成，在周緣部的一部分形成有開封用凸耳，在周緣部的另一部分形成有剝離用凸耳，在剝離區域形成有由基材側貫通基材之1個以上的瀝水孔用半切，該剝離區域是與剝離用凸耳隣接之一部分的區域而且是不含開封用凸耳的區域，於剝離區域之剝離用凸耳的附近，形成有由基材側貫通基材之剝離開始用半切，基材與表面材係至少可剝離地被積層在剝離區域內被瀝水孔用半切所包圍的區域以外之區域中。

Description

蓋體

本發明係有關一種用於密封食品等的容器之蓋體。

即食杯麵等的食品係於食用之際注入熱水並等待規定的時間經過，因而在食用前需進行泡軟等的熱水處理(加熱調理)。圖19(a)係顯示此種食品用包裝容器之一例的立體圖。熱水處理係如圖19(b)、圖19(c)的俯視圖所示，使蓋體901局部地自容器920脫離，之後，自露出的開口部注入熱水，於再次以蓋體901覆蓋開口部的狀態下等待規定的時間。

即食炒麵、即食義大利麵等的食品的情況，需進行在食用前將注入的熱水排出的瀝水作業。此時，為了防止食品在排水時與熱水一起自容器920排出，使用者需設法使蓋體901的開口部面積縮小等。然而，例如在水平方向之剖面形狀為圓形的容器的情況等，如圖19(b)、圖19(c)所示，由於僅稍稍進行了蓋體901的脫離，開口部的面積便急遽地增加，因此難以適切地設定開口部的面積。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本實開昭58-151572號公報

[發明概要]

本發明係有鑑於此種情事而完成者，其目的為提供一種可容易地進行排水作業的蓋體。

用以解決上述課題之本發明的一態樣為一種蓋體，其積層片狀之同一形狀的基材及表面材而形成者，在周緣部的一部分形成有開封用凸耳，在周緣部的另一部分形成有剝離用凸耳，在剝離區域形成有由該基材側貫通該基材之1個以上的瀝水孔用半切，該剝離區域是與該剝離用凸耳隣接之一部分的區域而且是不含該開封用凸耳的區域，於該剝離區域之該剝離用凸耳的附近，形成有由該基材側貫通該基材之剝離開始用半切，該基材與該表面材係至少可剝離地被積層在該剝離區域內被該瀝水孔用半切所包圍的區域以外之區域中。

根據本發明，由於蓋體的表面材係局部地剝離而於基材露出瀝水孔，因此可容易地進行排水作業。

101、201、301、401、901‧‧‧蓋體

102‧‧‧基材

103‧‧‧表面材

104‧‧‧開封用凸耳

106‧‧‧瀝水孔用半切

107‧‧‧剝離用凸耳

108‧‧‧瀝水部

109‧‧‧剝離開始用半切

110‧‧‧瀝水孔

120、920‧‧‧容器

205‧‧‧裁斷線

410‧‧‧凹部

圖1係關於本發明第1實施形態之蓋體的俯視圖。

圖2係關於本發明第1實施形態之蓋體的底視圖。

圖3係關於本發明第1實施形態之蓋體及容器的立體圖。

圖4係關於本發明第1實施形態之蓋體及容器的剖面圖。

圖5係關於本發明第1實施形態之蓋體的各種類瀝水孔用半切顯示圖及蓋體的示意性放大剖面圖。

圖6係關於本發明第1實施形態之蓋體的使用狀態顯示圖。

圖7係關於本發明第1實施形態之蓋體的使用狀態顯示圖。

圖8係關於本發明第1實施形態之蓋體的使用狀態顯示圖。

圖9係關於本發明第2實施形態之蓋體的俯視圖。

圖10係關於本發明第2實施形態之蓋體的示意性放大剖面圖。

圖11係關於本發明第2實施形態之蓋體的各種類裁斷線顯示圖。

圖12係關於本發明第3實施形態之蓋體的俯視圖。

圖13係關於本發明第3實施形態之蓋體的底視圖。

圖14係關於本發明第3實施形態之蓋體的示意性放大剖面圖。

圖15係關於本發明第3實施形態之蓋體的使用狀態顯示圖。

圖16係關於本發明第3實施形態之蓋體的使用狀態 顯示圖。

圖17係關於本發明第3實施形態之蓋體的各種類裁斷線顯示圖及蓋體的使用狀態顯示圖。

圖18係關於本發明第4實施形態之蓋體的俯視圖。

圖19係習知的蓋體及容器之立體圖，以及顯示蓋體的使用狀態之俯視圖。

(第1實施形態)

以下針對本發明的第1實施形態進行說明。圖1係有關本實施形態之蓋體101的俯視圖。而，圖2係蓋體101的底視圖。圖3係蓋體101與蓋體101所密封之容器120的立體圖。圖4係沿著圖3所示之A-A’線之蓋體101及容器120的剖面圖。蓋體101係密封容器120的開口部周緣，密封著容器120。又，蓋體101係以由密封於容器120的基材102、與以可自基材102剝離的方式被積層的表面材103構成之積層體所形成。

參照圖1至圖4來說明蓋體101的形狀。蓋體101係積層片狀之同一形狀的基材102及表面材103而形成。在蓋體101之周緣部的一部分形成有開封用凸耳(tab)104。由於施加在開封用凸耳104的力亦會傳導至基材102，因此透過抓住且掀起開封用凸耳104，可將蓋體101連同基材102自容器120撕起而得以開封(開口)。又，作為一例，周緣部中，相對於蓋體的中心而與開封用凸耳104對稱的位置上形成有剝離用凸耳(tab)107。在剝離區域形成有自基材102側貫通基材102之1個以上的瀝水 孔用半切(half-cut)106，該剝離區域是與剝離用凸耳107隣接之一部分的區域而且是不含開封用凸耳104的區域。 只要是可進行如後所述之排水，瀝水孔用半切106可為圓、橢圓、多角形、軌道(track)型，曲線且呈倒角之多角形、水滴型等的閉曲線形狀，亦可為十字型的切痕等之閉曲線以外的形狀。圖5(a)顯示瀝水孔用半切106之各種類的形狀。且，在剝離區域之剝離用凸耳107側的端緣，形成有自基材102側貫通基材102之剝離開始用半切109。剝離開始用半切109只要形成於剝離用凸耳107與瀝水孔用半切106之間即可，例如根據剝離區域的形狀形成在剝離用凸耳107，亦可形成在沿著蓋體101本體的外緣的固定範圍。又，基材102與表面材103在剝離區域可剝離地被積層。

圖5(b)為將蓋體101中以圖4的一點鏈線包圍 之部分示意性地放大的放大剖面圖。參照圖5(b)說明蓋體101的層構成。蓋體101之表面材103係紙、金屬箔、塑膠膜的單體或是包含該等之任一者的積層體，表面、背面或者積層體的情況，於該層間亦可有墨水印製的印刷層。本實施形態中，作為一例，自形成為容器120外部之側朝向內部，具有墨水/紙的層構成。再者，剝離區域中，除了被瀝水孔用半切106包圍的區域以外，在紙層的內部更具有填料清漆/剝離清漆(varnish)之層構成，此區域係與基材102形成為可剝離。

蓋體101的基材102為紙、金屬箔、塑膠膜的 單體或是包含該等的任一者之積層體，表面、背面或積 層體的情況係亦可在該層間具有墨水印製的印刷層。作為一例，本實施形態中，由與表面材103接觸的側，朝向容器120的內部，具有壓出PE/鋁箔/黏著劑(EMAA)/密封膠(sealant)之層構成。

填料清漆係用於防止剝離清漆往紙浸滲而予 以塗布。填料清漆係可例如使用以硝化纖維及胺基甲酸酯系樹脂為主成分者。又，也可不塗布填料清漆。剝離清漆係較佳為使用以例如，聚醯胺系、矽系、聚丙烯(polyacrylic)系、聚酯系、聚烯烴系、橡膠系等的樹脂系作為主成分，含蠟(wax)成分在5重量%以下者。由於蠟成分在5重量%以下，而可防止蠟成分大量地揮發而造成可能會妨礙進食的臭氣產生。亦可添加增黏劑(tackifier)等。填料清漆、剝離清漆，由於並未被塗布在瀝水孔用半切106所包圍的區域，因可防止基材102之該區域在容器120內脫落。

說明熱水處理(加熱調理)的順序之例。首先 ，如圖6所示，掀開開封用凸耳104，將蓋體101連同基材102自容器120撕起，局部地開封。此時，視情況而需將食材或調味料等的各個包裝取出。然後注入熱水後，將蓋體101之打開的部分再次壓住，抑制熱自開封口逸散，等待規定的時間。接下來，掀開剝離用凸耳107，經由剝離開始用半切109，基材102與表面材103開始剝離，剝離區域全體中表面材103自基材102剝離則完成剝離。此時，針對基材102之被瀝水孔用半切106所包圍的部分，由於伴隨著表面材103而被去除，因此殘留在容器120的基 材102形成有瀝水孔110。亦即，藉由將剝離區域(圖7中以一點鏈線包圍的部分)的表面材103剝離，於該區域形成有僅由基材102所構成的瀝水部108。最後，如圖8所示，自瀝水孔110進行排水後，透過將包含瀝水部108之蓋體101全體由容器120去除，經熱水處理的食品便可食用。如此，透過局部地剝離蓋體101的表面材103而在基材102露出瀝水孔，因此可容易且安全地進行排水作業。

(第2實施形態)

以下針對本發明之第2實施形態進行說明。圖9係關於本實施形態之蓋體201的俯視圖。此後，對於相同或對應之要素適宜地賦予相同的元件符號。蓋體201係在於剝離區域形成有由表面材103側分割表面材103之至少一部分之裁斷(cut)線205這點上與第1實施形態之蓋體101不同。由於裁斷線205的關係，表面材103對彎折的抵抗變弱，進行剝離時，可使表面材103捲起而易於剝離的進行。再者，可使表面材103容易保持在捲起的狀態。

本實施形態中，作為一例，裁斷(cut)線205 ，係在表面材103的整層，使裁斷長度5mm、裁斷繋接長度1mm的直線騎縫線孔，由蓋體101的一外端至另一外端以1mm間隔設置5行而形成。於圖10顯示此例中，蓋材201的示意性放大剖面圖。裁斷線205的裁斷長度、裁斷繋接長度、條數、形狀等若不妨害表面材103的剝離、瀝水孔110露出的話，可不限於上述的形態，可呈多樣地變化。 再者，裁斷係可貫通表面材103形成，亦可形成於表面材103之一部分。裁斷可非騎縫線孔，例如，亦可為裁斷表 面材103之局部的層之連續線。於圖11顯示各種種類的裁斷線205。

又，作為一例，蓋體201係如圖10所示，於表 面材103，含裁斷線205的區域具備墨水等印製的印刷層，但亦可不具備。含裁斷線205的區域為具有墨水等印製的印刷層之情況，若自裁斷線205滲透出內容物之食品含有的油等，也會因墨水的顏色而變得不顯眼而不會有損美觀。

(第3實施形態)

以下針對本發明之第3實施形態進行說明。圖12係本實施形態之蓋體301的俯視圖。且，圖13係蓋體301的底視圖。蓋體301係第2實施形態之蓋體201中，假設表面材103沿著裁斷線205而被裁斷。又，相較於蓋體201，增加了瀝水孔用半切106的數量。

再者，作為一例，蓋體301係如圖14所示，在 表面材103，於含裁斷線205的區域不具有印刷層，但亦可具有印刷層。

自形成有裁斷線205的部分，在包含形成有瀝水孔用半切106之側之區域的區域中，除了被瀝水孔用半切106包圍的區域以外，在紙層的內部，更進一步具有填料清漆/剝離清漆的層構成，此區域係形成為可與基材102剝離。

本實施形態中，作為一例，裁斷線205係在表 面材103的全層，從蓋體301一外端至另一外端為止，使裁斷長度5mm、裁斷繋接長度1mm的直線騎縫線孔以 1mm間隔設成5行而形成。又，較佳為位於5行之騎縫線孔的中央的行係自剝離清漆的塗布區域的端緣位於在塗布區域內部2mm左右的部分。然後，藉由將裁斷線205的至少一部分設於與可剝離區域的端緣往內部距離20mm以內的區域，後述之表面材103的切斷作業可流暢地與剝離作業連接。裁斷線205係以於蓋體301的外端形成裁斷處的方式設定較佳。據此，在表面材103切斷時，裁斷處成為切斷的開端，而易於切斷。又，裁斷線205的裁斷長度、裁斷繋接長度、條數、形狀等，不限於上述的形態，與第2實施形態相同，可呈多樣化變形。再者，裁斷亦可貫通表面材103而形成，亦可形成於表面材103之一部分的層。另外，裁斷亦可為連續線而非騎縫線孔。

說明熱水處理(加熱調理)的順序之一例。首 先，如圖15所示，掀開開封用凸耳104，將蓋體101連同基材102自容器120撕起，局部地開封。此時，視情況所需將食材或調味料等的各個包裝取出。然後注入熱水後，將蓋體101之打開的部分再次壓住，抑制熱自開封口逸散，等待規定的時間。接下來，掀開剝離用凸耳107，經由剝離開始用半切109，基材102與表面材103開始剝離。 剝離到達裁斷線205的端部時，表面材103就可沿著裁斷線205切斷，如圖16所示，表面材103之被剝離的部分係完全地分離。此時，針對基材102之被瀝水孔用半切106包圍的部分，由於伴隨著表面材103而被去除，因此殘留在容器120的基材102形成有瀝水孔110。亦即，藉由剝離、除去蓋體101之形成瀝水孔用半切106的區域(圖16中以 一點鏈線包圍的部分)的表面材103，於該區域形成有僅由基材102所構成的瀝水部108，且可確實地目視瀝水部108。最後，如圖17所示，自瀝水孔110進行排水後，透過將包含瀝水部108之蓋體101全體由容器120去除，經熱水處理的食品便可食用。排水之際，由於可目視瀝水部108，可一面確認排水的情形一面容易且安全地進行排水作業。

(第4實施形態)

以下針對本發明之第4實施形態進行說明。圖18係本實施形態之蓋體401的俯視圖。蓋體401係在於裁斷線205的兩端部形成有凹部410這點上與第3實施形態的蓋體301不同。藉由凹部410，在為使瀝水孔露出而將表面材103拉起剝離後，於沿裁斷線205切斷之際，由於拉力集中於裁斷線205的端部，變得容易獲得切斷的開始端，可更加容易地切斷表面材103。

作為一例，凹部410以藉由直線、曲線或此等 之組合的形狀，自蓋體401的外緣之最大凹陷成為2mm以上的方式形成。又，裁斷線205係較佳為裁斷處與凹部410之凹陷的內部連接，或不與凹部410連接而被設置在自該處3mm以下之距離內。裁斷處設置在超過3mm的距離的情況，有表面材103未與裁斷線205連接而切斷，因而無法流暢地進行切斷之虞。

以上，對本發明之實施形態進行了說明，但 本發明不限於此等。例如，容器、蓋材的形狀可為四角形、橢圓形等各種變形。

[實施例]

以下說明實施例。

(實施例1)

實施例1係如圖1、2所示在第1實施形態之蓋體101中，將蓋體101的直徑設為180mm。然後，瀝水孔用半切106係設為5個8mm×6mm的軌道型者，在自其外周1mm以上之內側的區域未塗布填料清漆及剝離清漆。

(實施例2)

實施例2係如圖9所示的第2實施形態之蓋體201中，將蓋體201的直徑設為180mm。然後，瀝水孔用半切106係設為5個8mm×6mm的軌道型者，在自其外周1mm以上內側的區域未塗布填料清漆及剝離清漆。裁斷線205，係使裁斷長度5mm、裁斷繋接長度1mm的直線騎縫線孔在表面材103的全層，自蓋體201的一外端至另一外端為止，以1mm間隔設置5列而形成。

(實施例3)

實施例3係如圖12、13所示的第3實施形態之蓋體301中，將蓋體301的直徑設為180mm。然後，瀝水孔用半切106係設為11個8mm×6mm的軌道型者，在自其外周1mm以上內側的區域未塗布填料清漆及剝離清漆。又，裁斷線205係以5列的騎縫線孔之中央列作成為位於由剝離清漆之塗布區域的端緣至塗布區域內部2mm處，並在蓋體301的外端形成裁斷處的方式設置。

(實施例4)

實施例4係如圖18所示的第4實施形態之蓋體401中 ，將蓋體401的直徑設為180mm。然後，瀝水孔用半切106係設為11個8mm×6mm的軌道型者，在自其外周1mm以上內側的區域未塗布填料清漆及剝離清漆。又，裁斷線205係以5列的騎縫線孔之中央列作成為位於由剝離清漆之塗布區域的端緣至塗布區域內部2mm處，並在設置於蓋體401外端之凹部410形成裁斷處的方式設置。

(比較例)

比較例為無法層間剝離、與習知技術有關的蓋體。

針對以上的實施例1~4，進行瀝水作業的評價。結果，實施例1~4中，表面材103可確實地剝離，且可毫無異常地使瀝水孔110露出。又，透過自瀝水孔110進行排水，可以適當的速度穩定地進行瀝水，內容物並未排出。再者，實施例2中，剝離表面材103時，可輕易地捲起表面材103，且較實施例1更能順暢地進行剝離。相對於此，比較例雖使蓋體自容器局部地分離而形成了排水用的開口部，但在瀝水作業時，無法形成具有適當大小的開口部，開口部太小則排水速度遲緩，開口部太大則連內容物也隨著熱水一起被排出，無法適當地進行瀝水。誠如上述，可確認本發明的效果。

而且，在實施例3、4中，瀝水孔露出之際，可確實地將表面材103剝離以及去除。也因此，排水時可目視確認其情形，相較於實施例1、2可更放心地且容易地進行排水。再者，實施例4中，使表面材103自裁斷線205端部沿著其切斷之際，拉力係透過凹部410而集中於端部，而能較實施例3更順暢地開始切斷。

[產業上之可利用性]

本發明係有助益於用於密封食品等之容器的蓋體。

Claims (8)

1. 一種蓋體，係積層片狀之同一形狀的基材及表面材而形成者，在周緣部的一部分形成有開封用凸耳，在周緣部的另一部分形成有剝離用凸耳，在剝離區域形成有由該基材側貫通該基材之1個以上的瀝水孔用半切(half-cut)，該剝離區域是與該剝離用凸耳隣接之一部分的區域而且是不含該開封用凸耳的區域，於該剝離區域之該剝離用凸耳的附近，形成有由該基材側貫通該基材之剝離開始用半切，該基材與該表面材係至少可剝離地被積層在該剝離區域內被該瀝水孔用半切所包圍的區域以外之區域中。
2. 如請求項1之蓋體，其中在該剝離區域，形成有從該表面材側裁斷該表面材的至少一部分之裁斷線。
3. 如請求項2之蓋體，其中該裁斷線係於該表面材，以橫亙該蓋體之2個外端部的一端至另一端將該蓋體區分為該剝離區域與其他區域的方式形成。
4. 如請求項3之蓋體，其中該裁斷線係騎縫線孔，構成該騎縫線孔之裁斷部分係與該表面材的2個該外端部連接而形成。
5. 如請求項3或4之蓋體，其中 該蓋體係於該2個外端部分別形成有凹部。
6. 如請求項2至5中任一項之蓋體，其中該裁斷線的至少一部分係從該基材與該表面材可剝離地積層的區域之端緣形成於該剝離區域側。
7. 如請求項1至6中任一項之蓋體，其中該表面材中，至少包含該裁斷線之區域具備墨水印製的印刷層。
8. 如請求項1至7中任一項之蓋體，其中該基材與該表面材可剝離地積層之區域中，含有蠟成分5重量%以下之剝離清漆被塗布於該表面材之該基材側的面。