JP4357897B2 - シート状蓋体 - Google Patents
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前記剥離領域の前記第1排湯口形成用切線より前記剥離用切線側に排湯口を形成するための第2排湯口形成用切線が前記排湯口形成用摘み突片と前記開封用兼注湯口形成用摘み突片とを結ぶ直線に対して直交する方向に平行に一定間隔を開けて横一列ないし千鳥状に複数列設けられていることを特徴とするものである。
図1は本発明にかかるシート状蓋体を用いた容器の概略斜視図、図2は本発明にかかるシート状蓋体の第1実施形態を示す裏面図、図3は図2のX‐X線拡大断面図、図4は図2に示すシート状蓋体の要部透視図、図5は図2に示す第1排湯口形成用切線の拡大図、図6は本発明にかかるシート状蓋体に設ける剥離用切線の他の実施例の要部を示す図、図7は本発明にかかるシート状蓋体の第2実施形態を示す図4に対応する図、図8は本発明にかかるシート状蓋体の第3実施形態を図解的に示す図2に対応する図、図9は本発明にかかるシート状蓋体に設ける第2排湯口形成用切線の他の実施例の要部を示す図、図10は本発明にかかる第1実施形態のシート状蓋体を用いた容器の湯切りする状態を示す平面図、図11は本発明にかかる第3実施形態のシート状蓋体を用いた容器の湯切りする状態を示す平面図であり、図中の1、1’,1”はシート状蓋体、2は開封用兼注湯口形成用摘み突片、3は排湯口形成用摘み突片、4は剥離領域、5は非剥離領域、6,6’は剥離用切線、7,7’は第1排湯口形成用切線、7aは略U字状突出部、7bは曲線部分、10は表基材、20は裏基材、30は接着層、40は網点離型層、41はベタ離型層、50は容器本体、51は容器本体開口部上周面、Aは容器、Hは周状熱接着部となる位置、K,K1は排湯口、Fは排湯蓋、αは変曲点をそれぞれ示す。
前記網点離型層40、および、前記ベタ離型層41を形成する離型剤としては、前記離型剤が塗布される被塗布面あるいは剥離界面の設計方法により適宜選択されるべきものであって、特に限定するものではなく、また、前記網点離型層40、および、前記ベタ離型層41の塗布量についても適宜決められるべきものである。また、前記表基材10と前記裏基材20とを積層する前記接着層30としては、Tダイ押出機を用いてポリエチレン等を加熱溶融押出しすることにより形成したポリエチレン層等が適当である。この場合、必要に応じて必要な面に周知の適宜のアンカー塗布剤を塗布することができる。
2 開封用兼注湯口形成用摘み突片
3 排湯口形成用摘み突片
4 剥離領域
5 非剥離領域
6,6’ 剥離用切線
7,7’ 第1排湯口形成用切線
7a 略U字状突出部
7b 曲線部分
10 表基材
20 裏基材
30 接着層
40 網点離型層
41 ベタ離型層
50 容器本体
51 容器本体開口部上周面
A 容器
H 周状熱接着部となる位置
K,K1 排湯口
F 排湯蓋
α 変曲点
Claims (5)
- 上面に開口部を有する有底状容器本体の前記開口部を形成する上周面に周状熱接着部で剥離可能に熱接着して密封する前記開口部と略同じ外形を有すると共に周縁の対向する位置に排湯口形成用摘み突片と開封用兼注湯口形成用摘み突片とを備えたシート状蓋体において、該シート状蓋体は表基材と裏基材とが接着層を介して積層されると共に前記表基材と前記裏基材との層間は前記排湯口形成用摘み突片側に位置する網点離型層からなる剥離領域と該剥離領域と隣接する非剥離領域との2領域に区画され、前記剥離領域の前記排湯口形成用摘み突片側に剥離用切線が内面側となる前記裏基材から前記表基材にその一部が至るように設けられると共に前記剥離用切線より前記開封用兼注湯口形成用摘み突片側の前記剥離領域内に排湯口を形成するための前記排湯口形成用摘み突片側に突出する突出部と該突出部の両端から前記開封用兼注湯口形成用摘み突片側に向かって互いに近接するように延びてから互いに乖離するように延びる曲線部分とからなる第1排湯口形成用切線が内面側となる前記裏基材から前記表基材にその一部が至るように前記排湯口形成用摘み突片と前記開封用兼注湯口形成用摘み突片とを結ぶ直線に対して直交する方向に平行に一定間隔を開けて横一列設けられていることを特徴とするシート状蓋体。
- 上面に開口部を有する有底状容器本体の前記開口部を形成する上周面に周状熱接着部で剥離可能に熱接着して密封する前記開口部と略同じ外形を有すると共に周縁の対向する位置に排湯口形成用摘み突片と開封用兼注湯口形成用摘み突片とを備えたシート状蓋体において、該シート状蓋体は表基材と裏基材とが接着層を介して積層されると共に前記表基材と前記裏基材との層間は前記排湯口形成用摘み突片側に位置する網点離型層からなる剥離領域と該剥離領域と隣接するアンカー剤層からなる非剥離領域との2領域に区画され、前記剥離領域の前記排湯口形成用摘み突片側に剥離用切線が内面側となる前記裏基材から前記表基材にその一部が至るように設けられると共に前記剥離用切線より前記開封用兼注湯口形成用摘み突片側の前記剥離領域内に排湯口を形成するための前記排湯口形成用摘み突片側に突出する突出部と該突出部の両端から互いに乖離するように延びる曲線部分とからなる第1排湯口形成用切線が内面側となる前記裏基材から前記表基材にその一部が至るように前記排湯口形成用摘み突片と前記開封用兼注湯口形成用摘み突片とを結ぶ直線に対して直交する方向に平行に一定間隔を開けて横一列設けられており、前記剥離剤領域の前記開封用兼注湯口形成用摘み突片側の境界が前記第1排湯口形成用切線の曲線部分と略一致するように形成されていることを特徴とするシート状蓋体。
- 上面に開口部を有する有底状容器本体の前記開口部を形成する上周面に周状熱接着部で剥離可能に熱接着して密封する前記開口部と略同じ外形を有すると共に周縁の対向する位置に排湯口形成用摘み突片と開封用兼注湯口形成用摘み突片とを備えたシート状蓋体において、該シート状蓋体は表基材と裏基材とが接着層を介して積層されると共に前記表基材と前記裏基材との層間は前記排湯口形成用摘み突片側に位置する網点離型層からなる剥離領域と該剥離領域と隣接するアンカー剤層からなる非剥離領域との2領域に区画され、前記剥離領域の前記排湯口形成用摘み突片側に剥離用切線が内面側となる前記裏基材から前記表基材にその一部が至るように設けられると共に前記剥離用切線より前記開封用兼注湯口形成用摘み突片側の前記剥離領域内に排湯口を形成するための前記排湯口形成用摘み突片側に突出する突出部と該突出部の両端から前記開封用兼注湯口形成用摘み突片側に向かって互いに近接するように延びてから互いに乖離するように延びる曲線部分とからなる第1排湯口形成用切線が内面側となる前記裏基材から前記表基材にその一部が至るように前記排湯口形成用摘み突片と前記開封用兼注湯口形成用摘み突片とを結ぶ直線に対して直交する方向に平行に一定間隔を開けて横一列設けられており、前記剥離剤領域の前記開封用兼注湯口形成用摘み突片側の境界が前記第1排湯口形成用切線の曲線部分と略一致するように形成されていることを特徴とするシート状蓋体。
- 前記剥離用切線が前記排湯口形成用摘み突片と前記開封用兼注湯口形成用摘み突片とを結ぶ直線に対して直交する方向に平行な軸を有し、該軸に対して等距離離れた位置に変曲点を有する連続する略波形からなり、該略波形の前記排湯口形成用摘み突片側に位置する前記変曲点が前記排湯口形成用摘み突片近傍の前記周状熱接着部となる位置に形成されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のシート状蓋体。
- 前記剥離領域の前記第1排湯口形成用切線より前記剥離用切線側に排湯口を形成するための第2排湯口形成用切線が前記排湯口形成用摘み突片と前記開封用兼注湯口形成用摘み突片とを結ぶ直線に対して直交する方向に平行に一定間隔を開けて横一列ないし千鳥状に複数列設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のシート状蓋体。
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