TW201529496A - 分斷裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種無須使母基板正反翻轉便可分斷形成於上側之第一基板及下側之第二基板上之劃線之分斷裝置。 本發明之分斷裝置包含：輸送機2，其具備載置並搬送貼合基板M之搬送帶1；可升降之上部按壓構件4a及下部按壓構件4b，其等配置於搬送帶1之上下；以及可升降之上部支承構件8a及下部支承構件8b，其等分別成對地配置於各按壓構件4a、4b之左右；並且上下支承構件8a、8b沿著相對於搬送帶1之基板搬送方向正交之方向延伸而形成。

Description

分斷裝置

本發明係關於一種用以將貼合基板沿著劃線分斷之分斷裝置。

液晶顯示面板用貼合基板使用兩片大面積玻璃基板，於一基板上形成濾光器，於另一基板上形成驅動液晶之TFT(Thin Film Transistor，薄膜電晶體)及端子區域。繼而，將該等兩片基板貼合而製成大型母基板，並且經由刻劃步驟及分斷步驟分斷(分斷)成單個之單位顯示面板，藉此切出成為製品之液晶顯示面板。

作為分斷母基板之程序，有例如專利文獻1中所示之情形。參照圖6對該方法之概要進行說明。

如圖6(a)所示，將母基板M載置於平台14上，藉由使刀輪(亦稱作劃線輪)11沿著刻劃預定線一面壓接於上側之第一基板M1之表面一面相對於該表面相對移動，而形成劃線S1。繼而，如圖6(b)所示，使母基板M正反翻轉並將其放置於緩衝片12上，自第二基板M2上按壓分斷棒13使母基板M彎曲，藉此使劃線S1之龜裂向厚度方向滲透而將第一基板M1沿著劃線S1分斷。接著，如圖6(c)所示，於母基板M之第二基板M2之表面利用刀輪11加工劃線S2。之後，如圖6(d)所示，使母基板M再次翻轉並將其放置於緩衝片12上，按壓分斷棒13將第二基板M2沿著劃線S2分斷。

又，作為其他方法，有如下方法：首先於母基板之第一基板及第二基板該兩者上形成劃線，之後沿著該劃線進行分斷。

該方法中，如圖7(a)所示，將母基板M載置於平台14上，於第一基板M1之表面利用刀輪11形成劃線S1。繼而，如圖7(b)所示，使母基板M正反翻轉，與上述同樣地，利用刀輪11於第二基板M2上形成劃線S2。之後，如圖7(c)所示，將母基板M放置於緩衝片12上，藉由自第二基板M2上按壓分斷棒13而使母基板M彎曲，從而使第一基板M1之劃線S1之龜裂向厚度方向滲透而自該劃線S1分斷第一基板M1。接著，如圖7(d)所示，藉由使母基板M翻轉並且自第一基板M1上與上述同樣地按壓分斷棒13，而將第二基板M2沿著劃線S2分斷。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2002-103295號公報

於上述母基板之分斷步驟中，任何情形下均必需有如下步驟：於利用分斷棒將一基板分斷後，使母基板翻轉而將相反側之基板分斷，即，使母基板正反翻轉之動作。

但是，此種基板之翻轉動作必需要有用以使基板翻轉之機構，從而導致裝置變大並且裝置成本亦變高。此外，亦存在如下等問題：翻轉動作耗費時間，並且於翻轉動作中亦會產生損傷母基板之風險，而導致生產性降低。

因此，本發明之目的在於提供一種無須使母基板正反翻轉便能夠分斷形成於第一基板及第二基板之劃線之分斷裝置。

為了解決上述課題而完成之本發明之分斷裝置構成為，其係將由在各者之表面形成有劃線之第一基板與第二基板貼合而成之貼合基板沿著上述劃線分斷者，且包含：輸送機，其具備載置並搬送上述貼 合基板之搬送帶；可升降之上部按壓構件及可升降之下部按壓構件，該上部按壓構件配置於上述搬送帶之上方，該下部按壓構件配置於上述搬送帶之下方；以及可升降之上部支承構件及可升降之下部支承構件，該上部支承構件成對地配置於上述上部按壓構件之左右，該下部支承構件成對地配置於上述下部按壓構件之左右；且上述上部支承構件及下部支承構件沿著相對於上述搬送帶之基板搬送方向正交之方向延伸而形成。

此處，較佳為設為如下構成：上述上部按壓構件及下部按壓構件由長條之分斷棒形成，且與上述上部支承構件及下部支承構件平行地配置。

根據本發明，將貼合基板以該貼合基板之劃線在相對於搬送帶之基板搬送方向正交之方向上延伸之狀態載置於搬送帶上並進行搬送，當應分斷之劃線到達按壓構件之升降位置時使搬送帶停止。繼而，當分斷貼合基板之上側基板之劃線時，使一對上部支承構件下降而與貼合基板之上表面接觸，並且使下部按壓構件上升而上頂搬送帶之背面，使該搬送帶與貼合基板一併向上方彎曲，藉此可分斷該劃線。又，當分斷下側基板之劃線時，使一對下部支承構件上升而與搬送帶之背面接觸，並且使上部按壓構件下降而使貼合基板與搬送帶一併向下方彎曲，藉此可分斷該劃線。

如此，於本發明中，保持將貼合基板載置於搬送帶之姿勢而無須使其正反翻轉便能夠分斷上側基板之劃線及下側基板之劃線，可省略如先前般之用以使貼合基板翻轉之步驟，而可將裝置整體構成為小型化，並且可謀求降低裝置成本。此外，有如下等效果：無需用以使貼合基板翻轉之時間而可縮短產距時間，而可使生產性提高。

1‧‧‧搬送帶

1a‧‧‧輸送側搬送帶部

2‧‧‧輸送機

3‧‧‧輪體

4a‧‧‧上部按壓構件

4b‧‧‧下部按壓構件

5‧‧‧架橋

5a‧‧‧架橋

5b‧‧‧架橋

5c‧‧‧架橋

6a、6b‧‧‧水平樑

7‧‧‧流體缸

8a‧‧‧上部支承構件

8b‧‧‧下部支承構件

9‧‧‧流體缸

10‧‧‧支持構件

11‧‧‧刀輪

12‧‧‧緩衝片

13‧‧‧分斷棒

14‧‧‧平台

A‧‧‧分斷裝置

M‧‧‧母基板

M1‧‧‧第一基板

M2‧‧‧第二基板

S1‧‧‧第一基板之劃線

S2‧‧‧第二基板之劃線

圖1係表示本發明之分斷裝置之一例之概略性立體圖。

圖2係側面觀察圖1之分斷裝置之說明圖。

圖3(a)、(b)係表示圖1之分斷裝置之動作之說明圖。

圖4係表示本發明之分斷裝置之另一實施例之立體圖。

圖5係側面觀察圖4所示之實施例之主要部分之說明圖。

圖6(a)-(d)係表示先前之分斷器件之一例之說明圖。

圖7(a)-(d)係表示先前之分斷器件之另一例之說明圖。

以下，基於圖1~3對本發明之分斷裝置之詳情進行說明。

利用本發明之分斷裝置分斷之液晶顯示面板用貼合母基板M係將第一基板M1與第二基板M2貼合，由預備步驟之刻劃步驟預先於第一基板M1之表面形成第一劃線S1，於第二基板M2之表面形成第二劃線S2。此處，將該貼合母基板M簡稱為「母基板M」。

分斷裝置A具備輸送機2，該輸送機2具備載置母基板M並將其於圖1、2之Y方向上搬送之搬送帶(傳送帶)1。搬送帶1由複數個輪體3…張設成環形，並且被由電腦控制之馬達(省略圖示)驅動。

隔著搬送帶1之上側部分、即載置母基板M並向Y方向移動之輸送側搬送帶部1a，於其上方側可升降地設置有上部按壓構件4a，於其下方側可升降地設置有下部按壓構件4b。按壓構件4a、4b由長條板狀之分斷棒形成，如圖所示，其前端於厚度方向之剖面形成為山狀。又，按壓構件4a、4b沿著相對於搬送帶1之基板搬送方向正交之方向延伸設置，並且以可藉由流體缸7升降之方式安裝於門型架橋5之水平樑(橫樑)6a、6b上。

進而，於上下按壓構件4a、4b之左右，可升降地設置有分別成對之上部支承構件8a及下部支承構件8b。該等上下支承構件8a、8b由長條板材形成，前端面形成為平坦狀。又，支承構件8a、8b以相對於按 壓構件4a、4b平行之姿勢配置，並且以可藉由流體缸9、9升降之方式安裝於與按壓構件4a、4b共用之架橋5之水平樑6a、6b上。

又，於輸送側搬送帶部1a之背側，除了設置有上下按壓構件4a、4b及上下支承構件8a、8b之部分以外，亦設置有支承該輸送側搬送帶部1a之下表面之支持構件10、10。藉此，防止輸送側搬送帶部1a向下方鬆弛。再者，該支持構件10亦可為輥。

於上述構成中，將母基板M以該母基板M之劃線S1、S2在相對於搬送帶1之基板搬送方向正交之方向上延伸之狀態、且以使第一基板M1為上側之狀態載置於輸送側搬送帶部1a上，並向Y方向搬送。繼而，當應分斷之劃線S1、S2到達上下按壓構件4a、4b之升降位置時使搬送帶1停止。上述劃線S1、S2之位置檢測由位置檢測感測器(省略圖示)進行。

繼而，當分斷第一基板M1之第一劃線S1時，如圖3(a)所示，使上部支承構件8a、8a下降而與第一基板M1之表面接觸。於該狀態下，使下部按壓構件4b上升而上頂輸送側搬送帶部1a之背面側，使母基板M與該輸送側搬送帶部1a一併於上部支承構件8a、8a之間向上方側彎曲。藉此，使第一基板M1之第一劃線S1之龜裂向基板厚度方向滲透，而將第一基板M1沿著第一劃線S1分斷。

又，當分斷第二基板M2之第二劃線S2時，如圖3(b)所示，首先，使下部支承構件8b、8b上升而與輸送側搬送帶部1a之背面接觸。於該狀態下，使上部按壓構件4a下降而按壓第一基板M1之表面，使母基板M與輸送側搬送帶部1a一併於下部支承構件8b、8b之間向下方彎曲。藉此，使第二基板M2之第二劃線S2之龜裂向基板厚度方向滲透，而將第二基板M2沿著第二劃線S2分斷。

當進行上部按壓構件4a下降而分斷形成於母基板M之第二基板M2上之劃線S2之動作時，下部支承構件8b上升至輸送側搬送帶部1a 之背面接觸位置之動作由以裝置所附帶之電腦構成之控制部(省略圖示)進行，以及，當進行下部按壓構件4b上升而分斷形成於母基板M之第一基板M1上之劃線S1之動作時，上部支承構件8a下降之動作由以裝置所附帶之電腦構成之控制部(省略圖示)進行。

以可藉由按壓構件4a、4b之按壓力而彎曲之方式預先設定搬送帶1之材質或厚度。搬送帶1之材質具體可使用具有柔軟性之天然或合成橡膠材料、布材料、合成樹脂片材等。

如上所述，於本發明中，保持將母基板M載置於搬送帶1上之姿勢而無須使其正反翻轉便能夠分斷第一基板M1之第一劃線S1及第二基板M2之第二劃線S2。藉此，可省略如先前般之用以使母基板翻轉之機構，而可將裝置整體構成為小型化，並且可謀求降低成本。此外，無需用以使母基板翻轉之時間而可縮短工作時間，並且可使生產性提高。

於上述實施例中，構成為利用共同之門型架橋5保持上下按壓構件4a、4b及上下支承構件8a、8b，但亦可取而代之，而如圖4、5所示般形成為分別由個別之架橋5a、5b、5c保持按壓構件4a、4b、支承構件8a、8b之右側支承構件及左側支承構件。於該情形時，藉由使保持右側之支承構件8a、8b之架橋5b及保持左側之支承構件8a、8b之架橋5c可向Y方向移動，而可調整成對之左右支承構件8a、8b之間隔。

以上，對本發明之具代表性之實施例進行了說明，但本發明未必僅特定為上述實施例構造。例如按壓構件4a、4b亦可為一面按壓母基板之表面一面滾動之輥，以代替長條板狀之分斷棒。此外，於本發明中，可在達成其目的且不脫離申請專利範圍之範圍內適當地修正、變更。

[產業上之可利用性]

本發明可應用於分斷液晶顯示面板用貼合基板之分斷裝置。

1‧‧‧搬送帶

1a‧‧‧輸送側搬送帶部

2‧‧‧輸送機

3‧‧‧輪體

4a‧‧‧上部按壓構件

4b‧‧‧下部按壓構件

5‧‧‧架橋

6a、6b‧‧‧水平樑

7‧‧‧流體缸

8a‧‧‧上部支承構件

8b‧‧‧下部支承構件

9‧‧‧流體缸

10‧‧‧支持構件

A‧‧‧分斷裝置

M‧‧‧母基板

M1‧‧‧第一基板

M2‧‧‧第二基板

S1‧‧‧第一基板之劃線

S2‧‧‧第二基板之劃線

Claims (3)

1. 一種分斷裝置，其特徵在於：其係將由在各者之表面形成有劃線之第一基板與第二基板貼合而成之貼合基板沿著上述劃線分斷者，且包含：輸送機，其具備載置並搬送上述貼合基板之搬送帶；可升降之上部按壓構件及可升降之下部按壓構件，該上部按壓構件配置於上述搬送帶之上方，該下部按壓構件配置於上述搬送帶之下方；及可升降之上部支承構件及可升降之下部支承構件，該上部支承構件成對地配置於上述上部按壓構件之左右，該下部支承構件成對地配置於上述下部按壓構件之左右；且上述上部支承構件及下部支承構件沿著相對於上述搬送帶之基板搬送方向正交之方向延伸而形成。
2. 如請求項1之分斷裝置，其中上述上部按壓構件及下部按壓構件由長條之分斷棒形成，且與上述上部支承構件及下部支承構件平行地配置。
3. 如請求項1或2之分斷裝置，其包括控制部，該控制部係以如下方式動作：當上述上部按壓構件向下移動而將形成於上述貼合基板之下側基板上之劃線分斷時，上述下部支承構件向上移動而與上述搬送帶之背面接觸，並且當上述下部按壓構件向上移動而將形成於上述貼合基板之上側基板上之劃線分斷時，上述上部支承構件向下移動而與上述貼合基板之上表面接觸。