TW201510229A - 保溫箱 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種保溫箱，抑制保溫箱內的高溫空氣從絲線導出口流出。在保溫箱(16)內收容有五個導絲輥(11~15)。在該保溫箱(16)的右側壁部(30d)形成有絲線導入口(16a)和絲線導出口(16b)。在保溫箱(16)的內部，與五個導絲輥(11~15)的旋轉相伴隨而產生沿著壁部(30)的內面的氣流。在構成保溫箱(16)的壁部(30)中的朝向絲線導出口(16b)的氣流所流動的上壁部(30a)的內面，設置有使上述氣流朝向內側的第一整流部(42)。

Description

保溫箱

本發明有關一種保溫箱，用來收容對絲線進行加熱的絲線加熱輥。

在專利文獻1中公開有一種對從紡絲裝置紡出的複數條絲線進行拉伸以及熱處理的裝置。該裝置具有用於對所拉伸的絲線進行加熱的兩個絲線加熱輥以及收容上述兩個絲線加熱輥的保溫箱。在保溫箱的壁部形成有用於將絲線導入保溫箱內的絲線導入口以及用於將絲線從保溫箱內導出的絲線導出口。從絲線導入口導入至保溫箱內的絲線，在兩個絲線加熱輥之間捲繞多次而被加熱之後，從絲線導出口導出。

在保溫箱內產生與絲線加熱輥的高速旋轉相伴隨的氣流。在專利文獻1中，為了防止由上述氣流引起的絲線擺動，而在由兩個絲線加熱輥以及捲繞於此等的絲線的絲線通道所圍成的空間內設置有防風板。此外，在保溫箱內的四角分別設置有彎曲板。關於該彎曲板的功能，在專利文獻1中如下記載：藉由設置彎曲板，絲線加熱輥外周的氣 流變得不易產生紊亂。

專利文獻1：日本特公昭62-22904號公報

在上述專利文獻1所記載的保溫箱內部，由於兩個絲線加熱輥的旋轉而產生沿著構成保溫箱的壁部的內面的氣流。該氣流的一部分伴隨著朝向絲線導出口行進的絲線而朝向絲線導出口流動。結果，高溫的空氣會向保溫箱外流出。因此，大量的熱能被浪費地放出，從絲線加熱效率的觀點來看是不利的。

另外，在專利文獻1的保溫箱中，在其內面的四角設置有彎曲板。但是，該彎曲板是用於防止沿著保溫箱的壁部內面的氣流紊亂，不具有抑制沿著壁部內面流動的氣流朝向絲線導出口流動的功能。

本發明的目的在於，抑制保溫箱內的高溫空氣從絲線導出口流出。

第一發明的保溫箱為，收容包括對絲線進行加熱的絲線加熱輥在內的一個或者複數個輥，該保溫箱的特徵在於，在構成該保溫箱的壁部形成有用於將絲線導入保溫箱內的絲線導入口和用於將絲線向保溫箱外導出的絲線導出口，在該保溫箱的內部，與上述輥的旋轉相伴隨而產生沿著上述壁部的內面的氣流，上述保溫箱具有第一整流部，該第一整流部配置於構成上述保溫箱的壁部中的朝向上述絲線導出口的氣流所流動的壁部的內面，使上述氣流朝向 內側。

在本發明中，在構成保溫箱的壁部中的朝向絲線導出口的氣流所流動的壁部的內面，配置有使上述氣流朝向內側的第一整流部。藉由第一整流部，使沿著壁部流動的氣流的方向朝向內側，由此抑制高溫空氣從絲線導出口流出，因此能夠降低熱能損失。另外，在保溫箱的哪個壁部產生什麼方向的氣流，是由絲線加熱輥的配置、其旋轉方向來決定。此外，本發明中的“朝向絲線導出口的氣流所流動的壁部”是指：假設在不存在第一整流部的情況下，朝向絲線導出口的氣流所流動的壁部。藉由在這樣的壁部設置第一整流部，能夠抑制沿著該壁部流動的氣流從絲線導出口流出。

第二發明的保溫箱的特徵在於，在上述第一發明中，即將被從上述絲線導出口導出前的絲線部分，沿著配置有上述第一整流部的上述壁部的內面行進。

在絲線沿著某個壁部的內面向絲線導出口行進時，沿著該壁部流動的氣流容易與行進的絲線相伴隨而從絲線導出口流出。在本發明中，藉由配置於上述壁部的內面的第一整流部，使朝向絲線導出口的氣流朝向內側，因此能夠抑制高溫的空氣從絲線導出口流出。

第三發明的保溫箱的特徵在於，在上述第一或者第二發明中，上述絲線導出口形成於與配置有上述第一整流部的上述壁部交叉的其他壁部，上述絲線導出口配置於設置有上述第一整流部的壁部的內面的延長方向上。

在某個壁部的內面的延長方向上配置有形成於其他壁部的絲線導出口的情況下，沿著上述壁部的內面流動的氣流會從絲線導出口流出。在本發明中，藉由配置於上述壁部的內面的第一整流部，使朝向絲線導出口的氣流朝向內側，因此能夠抑制高溫的空氣從絲線導出口流出。

第四發明的保溫箱的特徵在於，在上述第一至第三發明的任一發明中，在上述保溫箱內收容有供上述絲線捲掛的包括上述絲線加熱輥在內的複數個輥，上述第一整流部從朝向上述絲線導出口的氣流所流動的上述壁部的內面，朝向上述複數個輥中捲掛即將從上述絲線導出口導出前的絲線部分的最終輥的表面延伸。

因最終輥的旋轉而產生的氣流，與朝向絲線導出口的絲線相伴隨而沿著壁部朝向絲線導出口流動。在本發明中，第一整流部從朝向絲線導出口的氣流所沿著的壁部的內面朝向最終輥的表面延伸。因此，藉由第一整流部能夠使因最終輥的旋轉而產生的氣流確實地朝向內側，能夠抑制該氣流沿著壁部流動至絲線導出口。

第五發明的保溫箱的特徵在於，在上述第一至第四發明的任一發明中，上述第一整流部具有整流面，該整流面沿著相對於與上述壁部的內面正交的方向向沿著該壁部流動的上述氣流的流動方向下游側傾斜的方向延伸。

此外，第六發明的保溫箱的特徵在於，在上述第一至第四發明的任一發明中，上述第一整流部具有彎曲的整流面。

根據上述第五發明或者第六發明，在沿著壁部流動的氣流由於整流面而朝向內側時，氣流不易產生紊亂，而能夠防止絲線擺動。

第七發明的保溫箱的特徵在於，在上述第一至第六發明的任一發明中，上述第一整流部能夠相對於上述壁部移動。

根據本發明，能夠使第一整流部移動而變更位置、姿態。另外，本發明中的“移動”不僅包括第一整流部相對於壁部移動，還包括轉動而變更姿態(傾斜)的情況。例如，藉由以第一整流部從絲線加熱輥離開的方式使第一整流部移動，由此容易向絲線加熱輥進行掛絲。

第八發明的保溫箱的特徵在於，在上述第一至第七發明的任一發明中，具有第二整流部，該第二整流部隔著絲線配置於上述第一整流部的相反側，進一步變更上述氣流的方向，以使藉由上述第一整流部而朝向內側的上述氣流不朝向上述絲線導出口。

即使沿著壁部流動的氣流的方向藉由第一整流部而朝向內側，根據絲線導出口的位置的不同，有時該氣流的一部分會朝向絲線導出口，讓高溫的空氣被排出。在本發明中，藉由隔著絲線配置於第一整流部的相反側的第二整流部，再次變更氣流的方向，由此能夠確實地抑制氣流向絲線導出口流動。

11~15‧‧‧導絲輥

16a‧‧‧絲線導入口

16b‧‧‧絲線導出口

16‧‧‧保溫箱

30‧‧‧壁部

42‧‧‧第一整流部

42a‧‧‧整流面

44‧‧‧第二整流部

50‧‧‧保溫箱

50a‧‧‧絲線導入口

50b‧‧‧絲線導出口

51、52‧‧‧輥

53‧‧‧第一整流部

54‧‧‧第二整流部

60‧‧‧壁部

圖1是表示本實施方式的紡絲捲取機的概要構成的主視圖。

圖2是保溫箱的立體圖。

圖3是保溫箱的截面圖。

圖4是變更方式的保溫箱的立體圖。

圖5是其他變更方式的第一整流部的放大圖。

圖6是其他變更方式的第一整流部的放大圖。

圖7是其他變更方式的保溫箱的截面圖。

圖8是其他變更方式的保溫箱的截面圖。

接著，對本發明的實施方式進行說明。圖1是表示本實施方式的紡絲捲取機的概要構成的主視圖。如圖1所示，紡絲捲取機1具備紡絲拉伸裝置3和絲線捲取裝置4。

紡絲拉伸裝置3為，對藉由從處於上方的紡絲裝置2連續地紡出聚酯等熔融纖維材料而生成的複數條絲線Y進行拉伸。紡絲拉伸裝置3具備油劑引導器10以及五個導絲輥11~15等。油劑引導器10對從紡絲裝置2紡出的數條絲線Y分別賦予油劑。

五個導絲輥11~15由未圖示的馬達分別旋轉驅動。此外，五個導絲輥11~15分別是在內部具有加熱器，在輸送絲線的同時對絲線進行加熱的絲線加熱輥。五個導絲輥11~15收容於長方體形狀的保溫箱16內。在保溫箱16的 右側壁部形成有用於將複數條絲線Y導入保溫箱16內的絲線導入口16a、以及用於將複數條絲線Y從保溫箱16內向外部導出的絲線導出口16b。另外，關於保溫箱16的詳細構成將在此後進行說明。

在油劑引導器10中被賦予了油劑的複數條絲線Y，經由引導輥17被從絲線導入口16a向保溫箱16內引導。被導入到保溫箱16內的複數條絲線Y，相對於五個導絲輥11~15，從下側的導絲輥11起依次捲掛。絲線相對於五個導絲輥11~15的捲繞角度分別不足360度。

下側三個導絲輥11~13是用於在對複數條絲線Y進行拉伸之前對該複數條絲線Y進行預熱的加熱輥，此等的加熱溫度(輥表面溫度)被設定為絲線Y的玻璃轉移點以上的溫度(例如，80℃)。另一方面，上側兩個導絲輥14、15是用於對被拉伸後的複數條絲線Y進行熱定形的加熱輥，此等的加熱溫度被設定為比下側三個導絲輥11~13的加熱溫度高的溫度(例如，120℃)。此外，上側兩個導絲輥14、15的絲線輸送速度比下側三個導絲輥11~13的絲線輸送速度快。

從絲線導入口16a導入到保溫箱16內的複數條絲線Y，首先在由下側三個導絲輥11~13輸送的期間被預熱至能夠拉伸的溫度，接著，被預熱後的複數條絲線Y由於兩個導絲輥13、14之間的絲線輸送速度差而被拉伸。進而，複數條絲線Y在由上側兩個導絲輥14、15輸送的期間被加熱至更高溫度，而拉伸後的狀態被熱定形。如上述 那樣被拉伸的複數條絲線Y，從絲線導出口16b向保溫箱16外導出，進而藉由引導輥18輸送至絲線捲取裝置4。

絲線捲取裝置4配置於紡絲拉伸裝置3的下方。該絲線捲取裝置4具備筒管架20以及接觸輥21等。筒管架20具有沿著與圖1的紙面垂直的方向延伸的長條形狀，由未圖示的馬達旋轉驅動。在該筒管架20上，沿著其軸向排列安裝有複數個筒管22。絲線捲取裝置4藉由使筒管架20旋轉，而向複數個筒管22上同時捲取複數條絲線Y，並形成複數個捲取卷裝23。接觸輥21與複數個捲取卷裝23的表面接觸而賦予規定的接觸壓力，且對捲取卷裝23的形狀進行調整。

接著，對收容五個導絲輥11~15的保溫箱16進行詳細說明。圖2是保溫箱16的立體圖。圖3是保溫箱16的截面圖。另外，在圖2中，省略了在圖3中所示的保溫箱16內部的導絲輥11~15、整流部42、45、以及間隔板40、41、43的圖示。

如圖2、圖3所示，保溫箱16藉由將六個壁部30連結而形成為長方體形狀。六個壁部30為上壁部30a、下壁部30b、左側壁部30c、右側壁部30d、後壁部30e、以及藉由鉸鏈等轉動自如地安裝於左側壁部30c的前端部的門部30f。六個壁部30分別包括由絕熱性材料(例如，發泡樹脂、石棉等)形成的層。在右側壁部30d的下端部形成有絲線導入口16a，在右側壁部30d的上端部形成有絲線導出口16b。如圖3所示，絲線導入口16a順著與右側 壁部30d交叉(正交)的下壁部30b的內面的延長方向而設置在右側壁部30d上。絲線導出口16b位於與右側壁部30d交叉(正交)的上壁部30a的內面的延長方向上。

在保溫箱16內收容有五個導絲輥11~15。五個導絲輥11~15中，用於對絲線Y進行預熱的低溫的三個導絲輥11~13，配置於保溫箱16內的下部空間。用於對拉伸後的絲線Y進行熱定形的高溫的兩個導絲輥14、15，配置於保溫箱16內的上部空間。從絲線導入口16a導入到保溫箱16內的絲線Y，按照低溫的三個導絲輥11~13、高溫的兩個導絲輥14、15的順序捲掛，由最終的導絲輥15輸送的絲線Y從絲線導出口16b向保溫箱16外導出。 另外，在保溫箱16的左側壁部30c和右側壁部30d上，分別設置有從它們的內面幾乎水平地延伸的兩個間隔板40、41。藉由這兩個間隔板40、41，間隔出保溫箱16內的收容低溫的導絲輥11~13的下部空間以及收容高溫的導絲輥14、15的上部空間，抑制上述兩個空間之間的熱的移動。

收容於保溫箱16內的五個導絲輥11~15，為了將絲線Y向下游側輸送而分別朝圖3中由箭頭表示的方向旋轉。由於這五個導絲輥11~15的旋轉，在保溫箱16內產生沿著構成保溫箱16的各壁部30的內面流動的氣流。其中，尤其如由箭頭a表示的那樣，沿著上壁部30a的內面流動的氣流(以下，稱作“氣流a”)成為問題。

在上壁部30a的附近，配置有即將被從絲線導出口 16b導出前的絲線部分Ya所捲掛的最終的導絲輥15。並且，在上壁部30a，主要由於最終的導絲輥15的旋轉而產生沿著其內面流動的氣流a。此外，藉由該導絲輥15送出的上述絲線部分Ya，沿著上壁部30a的內面朝向絲線導出口16b行進。因而，沿著上壁部30a的內面的氣流a，容易與沿著上壁部30a行進的絲線部分Ya相伴隨，如由雙虛鏈線表示的箭頭a’所示那樣，從絲線導出口16b向保溫箱16外流出。此外，由於形成於右側壁部30d的絲線導出口16b位於上壁部30a的內面的延長方向上，所以氣流a變得更加容易從絲線導出口16b流出。

因此，在本實施方式中，在上壁部30a的導絲輥15的附近部，設置有使沿著上壁部30a的內面朝向絲線導出口16b流動的氣流a朝向內側的第一整流部42。該第一整流部42為板狀的構件，從上壁部30a的內面沿著相對於與該內面正交的方向向右側(絲線行進方向下游側、氣流a的流動方向下游側)傾斜的方向延伸。亦即，第一整流部42的左側的傾斜面成為使氣流a朝向內側的整流面42a。此外，第一整流部42配置於最終的導絲輥15的上方，且比絲線Y從該導絲輥15離開的位置稍微靠右側的位置。此外，第一整流部42從上壁部30a的內面朝向導絲輥15的表面沿著其切線方向平行地延伸。

由於導絲輥15的旋轉而產生的氣流a沿著上壁部30a的內面向右方流動。但是，藉由從上壁部30a的內面朝向導絲輥15的表面延伸的第一整流部42的傾斜的整流面 42a，使氣流a確實地朝向內側。由此，抑制保溫箱16內的高溫空氣從絲線導出口16b流出，能夠降低熱能損失，絲線加熱效率提高。此外，第一整流部42的整流面42a從上壁部30a的內面朝著相對於與上壁部30a正交的方向向絲線行進方向下游側、即氣流a的下游側傾斜的方向延伸。因此，在沿著上壁部30a的內面流動的氣流由於整流面42a而朝向內側時，氣流a不易產生紊亂，能夠防止絲線擺動。

在保溫箱16的右側壁部30d，設置有從其內面的緊鄰絲線導出口16b下方的位置水平地延伸的間隔板43。藉由該間隔板43，間隔出高溫的導絲輥14的周圍空間以及絲線導出口16b的周圍空間。進而，在間隔板43的前端部設置有沿著相對於水平方向向下側傾斜的左斜下方向延伸的第二整流部44。第二整流部44隔著絲線而配置於第一整流部42的相反側。

沿著上壁部30a的內面的氣流a藉由第一整流部42而朝向內側，由此產生沿著第一整流部42的整流面42a的氣流b，但當該氣流b的一部分向間隔板43的上方流動時，會從絲線導出口16b流出，因此較為不佳。在本實施方式中，藉由隔著絲線Y而配置於第一整流部42的相反側的第二整流部44，氣流b的方向被變更為箭頭c的方向以使其不朝向絲線導出口16b。由此，能夠更確實地抑制保溫箱16內的空氣從絲線導出口16b流出。

並且，在保溫箱16的右側壁部30d的下部，設置有 抑制保溫箱16內的氣流朝向絲線導入口16a的整流部45。整流部45為板狀的構件，從右側壁部30d的內面向左斜下方向延伸。由於導絲輥11的旋轉，如箭頭表示般，產生沿著導絲輥11的切線方向流動的氣流d。在該氣流d所流動的前方存在絲線導入口16a，當保持該狀態時，氣流d會從絲線導入口16a流出。對於這一點，在本實施方式中，藉由整流部45來變更上述氣流d的方向，因此還能夠抑制保溫箱16內的高溫空氣從絲線導入口16a流出。

接著，說明對上述實施方式施加了各種變更的變更方式。但是，對於具有與上述實施方式相同構成的部分賦予相同的符號而適當省略其說明。

1]第一整流部42也可以為，能夠相對於保溫箱16的上壁部30a移動。例如，如圖4所示，第一整流部42也可以為，安裝於保溫箱16的門部30f的上端部內面，與門部30f的開閉動作(回轉動作)聯動，而第一整流部42相對於上壁部30a移動。在門部30f關閉的狀態下，安裝於門部30f的第一整流部42接近上壁部30a的內面地配置。另一方面，在掛絲時，門部30f開放，此時，安裝於門部30f的第一整流部42與門部30f一起回轉而相對於上壁部30a向近前側移動，從導絲輥15遠離。由此，容易向導絲輥15進行掛絲。尤其是，在第一整流部42被設置到導絲輥15的表面附近的情況下，當採用上述構成時更有效。另外，不一定需要將第一整流部42的整體都安 裝於門部30f。亦即，也可以僅將第一整流部42中的對向導絲輥15的掛絲作業造成妨礙的一部分安裝於門部30f，將剩餘的部分安裝於上壁部30a的內面。

此外，如圖5所示，第一整流部42也可以構成為，轉動自如地安裝於保溫箱16的上壁部30a，而能夠變更其姿態。如在圖5中由雙點劃線所示的那樣，在向保溫箱16內的導絲輥15捲掛絲線Y時，作業者使第一整流部42轉動，使第一整流部42成為沿著上壁部30a的內面的姿態，由此能夠使第一整流部42暫時從導絲輥15的表面離開。此外，在圖5中，第一整流部42也可以能夠沿著上壁部30a的內面滑動地安裝於上壁部30a。

2]第一整流部42的形狀、位置等例如能夠如以下那樣適當變更。例如，如圖6(a)所示，第一整流部42的截面也可以為梯形。在該情況下，第一整流部42的左側的整流面42a(與絲線導出口16b相反側的面)，成為相對於與上壁部30a正交的方向傾斜的面。此外，如圖6(b)所示，第一整流部42也可以具有彎曲的整流面42a。在圖中，表示出凹面狀的整流面42a，但整流面42a也可以為凸面狀。此外，在整流面42a為圖示那樣的凹面狀的情況下，較佳為整流面42a的曲率與導絲輥15的曲率相同或者比導絲輥15的曲率小。如此，當整流面42a形成為彎曲面時，與為傾斜面的情況相同，在氣流由於整流面42a而朝向內側時，氣流不易產生紊亂，能夠防止絲線擺動。

此外，第一整流部42並非必須設置於最終的導絲輥 15的附近，也可以設置於導絲輥15與絲線導出口16b之間的適當位置。

3]絲線導出口16b並非必須位於保溫箱16的上壁部30a的內面的延長方向上。例如，在圖7的保溫箱16中，絲線導出口16b形成於比右側壁部30d的上端稍微靠下側的位置。由此，絲線導出口16b位於比包含上壁部30a的內面在內的平面靠下側的位置。在該情況下，從最終的導絲輥15送出的絲線部分Ya也沿著上壁部30a的內面朝向絲線導出口16b行進，因此氣流a會與行進的上述絲線部分Ya相伴隨而從絲線導出口16b流出。因而，在該圖7的方式中，在上壁部30a設置第一整流部42也具有較大的意義。

4]關於保溫箱內所收容的輥的構成，並不限定於上述實施方式。例如，在上述實施方式中，收容於保溫箱16的五個導絲輥11~15全部內置了加熱器的絲線加熱輥，但一部分輥也可以是不具有加熱器的非加熱輥。此外，關於保溫箱16內所收容的輥的數量，也能夠適當變更。

此外，在上述實施方式中，絲線相對於各輥的捲繞角度不足360度，亦即，捲繞次數不足1次，但也可以構成為，絲線相對於一個輥捲繞多次。在圖8的保溫箱50內，收容有在內部具有加熱器的絲線加熱輥即導絲輥51以及同樣是絲線加熱輥的導絲輥52。在保溫箱50的下壁部60b的左端部形成有絲線導入口50a，在上壁部60a的 左端部形成有絲線導出口50b。從保溫箱50的絲線導入口50a導入的複數條絲線Y，在導絲輥51與導絲輥52之間捲繞多次。藉由與導絲輥51、52接觸而被加熱的複數條絲線Y，從保溫箱50的絲線導出口50b向下游側輸送。

如圖8中由箭頭表示那樣，導絲輥51和導絲輥52分別往順時針方向旋轉。藉由這兩個輥51、52的旋轉，在保溫箱50內產生沿著壁部60a~60d的內面往順時針方向流動的氣流。此處，在保溫箱50的左側壁部60c設置有向右斜上方向延伸的第一整流部53。此外，在上壁部60a設置有向左斜下方向延伸的第二整流部54。沿著左側壁部60c的內面向上方流動的氣流，在由於第一整流部53而朝向內側之後，進一步藉由第二整流部54將氣流的方向變更為不朝向絲線導出口50b。藉由上述第一整流部53以及第二整流部54，能夠確實地抑制保溫箱50內的高溫空氣從絲線導出口50b流出。

另外，在圖8的保溫箱50中，產生沿著下壁部60b的內面向左流動的氣流，該氣流有可能與左側壁部60c的內面碰撞而其一部分從絲線導入口50a流出。因此，在下壁部60b也設置有沿著相對於與其內面正交的垂直方向向左方(氣流的流動方向下游側)傾斜的方向延伸的整流部55。藉由該整流部55，沿著下壁部60b的內面流動的氣流朝向內側，因此也能夠抑制保溫箱50內的高溫空氣從絲線導入口50a流出。此處，導絲輥52也可以是非加熱 的輥。此外，導絲輥52可以是與導絲輥51同徑的輥，也可以是比其小徑、例如為二分之一直徑的所謂分離輥。

11~15‧‧‧導絲輥

16‧‧‧保溫箱

16a‧‧‧絲線導入口

16b‧‧‧絲線導出口

30a‧‧‧上壁部

30b‧‧‧下壁部

30c‧‧‧左側壁部

30d‧‧‧右側壁部

40‧‧‧間隔板

41‧‧‧間隔板

42‧‧‧第1整流部

42a‧‧‧整流面

43‧‧‧間隔板

44‧‧‧第2整流部

45‧‧‧整流部

Y‧‧‧複數條絲線

Ya‧‧‧絲線部分

Claims (8)

1. 一種保溫箱，收容包括對絲線進行加熱的絲線加熱輥在內的一個或者複數個輥，其特徵在於，在構成該保溫箱的壁部形成有用於將絲線導入保溫箱內的絲線導入口和用於將絲線向保溫箱外導出的絲線導出口，在該保溫箱的內部，與上述輥的旋轉相伴隨而產生沿著上述壁部的內面的氣流，上述保溫箱具有第一整流部，該第一整流部配置於構成上述保溫箱的壁部中的朝向上述絲線導出口的氣流所流動的壁部的內面，使上述氣流朝向內側。
2. 如申請專利範圍第1項所述的保溫箱，其中，即將被從上述絲線導出口導出前的絲線部分，沿著配置有上述第一整流部的上述壁部的內面行進。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的保溫箱，其中，上述絲線導出口形成於與配置有上述第一整流部的上述壁部交叉的其他壁部，上述絲線導出口配置於設置有上述第一整流部的壁部的內面的延長方向上。
4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的保溫箱，其中，在上述保溫箱內收容有供上述絲線捲掛之包括上述絲線加熱輥在內的複數個輥， 上述第一整流部從朝向上述絲線導出口的氣流所流動的上述壁部的內面，朝向上述複數個輥中捲掛即將從上述絲線導出口導出前的絲線部分的最終輥的表面延伸。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的保溫箱，其中，上述第一整流部具有整流面，該整流面沿著相對於與上述壁部的內面正交的方向向沿著該壁部流動的上述氣流的流動方向下游側傾斜的方向延伸。
6. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的保溫箱，其中，上述第一整流部具有彎曲的整流面。
7. 如申請專利範圍第1項至第6項中任一項所述的保溫箱，其中，上述第一整流部能夠相對於上述壁部移動。
8. 如申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述的保溫箱，其中，具有第二整流部，該第二整流部隔著絲線而配置於上述第一整流部的相反側，進一步變更上述氣流的方向，以使藉由上述第一整流部而朝向了內側的上述氣流不朝向上述絲線導出口。