TW201420830A - 紡紗牽引設備 - Google Patents

紡紗牽引設備 Download PDF

Info

Publication number
TW201420830A
TW201420830A TW102142454A TW102142454A TW201420830A TW 201420830 A TW201420830 A TW 201420830A TW 102142454 A TW102142454 A TW 102142454A TW 102142454 A TW102142454 A TW 102142454A TW 201420830 A TW201420830 A TW 201420830A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
air
tempering
spinning
roller
temperature air
Prior art date
Application number
TW102142454A
Other languages
English (en)
Inventor
Kinzo Hashimoto
Kenji Sugiyama
Original Assignee
Tmt Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tmt Machinery Inc filed Critical Tmt Machinery Inc
Publication of TW201420830A publication Critical patent/TW201420830A/zh

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D7/00Collecting the newly-spun products
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D10/00Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
    • D01D10/02Heat treatment
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D13/00Complete machines for producing artificial threads
    • D01D13/02Elements of machines in combination
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02JFINISHING OR DRESSING OF FILAMENTS, YARNS, THREADS, CORDS, ROPES OR THE LIKE
    • D02J13/00Heating or cooling the yarn, thread, cord, rope, or the like, not specific to any one of the processes provided for in this subclass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

本發明之課題,在於提供一種藉由將保溫箱內的高溫空氣導引向低溫空氣區域,來抑制在低溫空氣區域所配置之輥子的電力消費量,進而可以降低運轉成本的紡紗牽引設備。其解決手段為該紡紗牽引設備係具備有藉由旋轉而將紗線(Y)送出之複數個輥子(21、22)的紡紗牽引設備(100),其特徵為,具備:收納上述輥子(21、22)的保溫箱(23)、及安裝於上述保溫箱(23)的空氣導風管(24),上述空氣導風管(24),是用以將上述保溫箱(23)內的高溫空氣導引向該保溫箱內(23)的低溫空氣區域。

Description

紡紗牽引設備
本發明,是關於紡紗牽引設備的技術。更詳細而言,是關於能夠降低運轉成本之紡紗牽引設備的技術。
以往以來,周知的紡紗牽引設備,具備有藉由旋轉而將紗線導出的複數個輥子(例如專利文獻1)。如此之紡紗牽引設備,具備有:將紗線加熱至延伸溫度的輥子(以下,稱之為「加熱輥」)、以及將紗線加熱至調質溫度的輥子(以下,稱之為「調質輥」)。
然而,周知有將加熱輥或是調質輥收納於一個保溫箱的紡紗牽引設備(例如專利文獻2)。此乃藉由將加熱輥或是調質輥收納於保溫箱,來抑制內藏於各輥子中之電熱加熱器的電力消費量,進而謀求運轉成本的降低。不過,保溫箱內有低溫空氣區域之情形時,就會有不能抑制在低溫空氣區域所配置之輥子的電力消費量,而無法充分地降低運轉成本的問題。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2011-122276號公報
[專利文獻2]日本特開2012-36526號公報
本發明,其目的在於提供一種藉由將保溫箱內的高溫空氣導引向低溫空氣區域,來抑制在低溫空氣區域所配置之輥子的電力消費量,進而可以降低運轉成本的紡紗牽引設備。
其次,說明用以解決此問題的手段。
亦即,第1發明,係具備有藉由旋轉而將紗線送出之複數個輥子的紡紗牽引設備,其具備:收納上述輥子的保溫箱、及安裝於上述保溫箱的空氣導風管,且上述空氣導風管,是用以將上述保溫箱內的高溫空氣導引向該保溫箱內的低溫空氣區域者。
第2發明,是於第1發明的該紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管,是用以導入藉由上述輥子的旋轉所產生之高溫空氣的流動並導引該高溫空氣。
第3發明,是於第1或第2發明之該紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管的導入口及導出口,是設置在上述保溫箱的門部分。
第4發明,是於第2或第3發明之該紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管的導入口,是形成在:與相互朝向相反方向進行旋轉的兩個上述調質輥之間的對稱面為大致對稱的位置。
第5發明,是於第2至第4發明中之任一發明的該紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管的導出口,是設置在:與上述輥子的端面為相對向的位置。
第6發明,是於第1至第5發明中之任一發明的該紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管,具備有調整空氣流量的流量調節手段。
作為本發明的效果,可達到如以下所述的效果。
根據第1發明,本紡紗牽引設備,是具備:收納上述輥子的保溫箱、及安裝於保溫箱的空氣導風管。並且,空氣導風管,是用以將保溫箱內的高溫空氣導引向 該保溫箱內的低溫空氣區域。因此,本紡紗牽引設備,由於可以加熱配置在低溫空氣區域的輥子,故可抑制該輥子的電力消費量。因此,本紡紗牽引設備,能夠降低運轉成本。
根據第2發明,空氣導風管,是用以導入藉由輥子的旋轉所產生之高溫空氣的流動並導引該高溫空氣。因此,本紡紗牽引設備,由於無須風扇等,所以可以將構造簡化。
根據第3發明,空氣導風管的導入口及導出口,是設置在上述保溫箱的門部分。因此,本紡紗牽引設備,由於空氣導風管可與門部分一同開閉,所以可以提升維修裝配性。
根據第4發明,空氣導風管的導入口,是形成在:與相互朝向相反方向進行旋轉的兩個調質輥之間的對稱面為大致對稱的位置。因此,本紡紗牽引設備,由於空氣導風管可以不紊亂地導入高溫空氣的流動,故可以效率良好地導引高溫空氣。
根據第5發明,空氣導風管的導出口,是設置在:與上述輥子的端面為相對向的位置。因此,本紡紗牽引設備,由於藉由空氣導風管所導引的高溫空氣吹抵於輥子的端面而擴散,所以藉由高溫空氣的流動可以防止紗線產生振動。
根據第6發明,空氣導風管,具備有調整空氣流量的流量調節手段。因此,本紡紗牽引設備,可以適 當地調節高溫空氣的流量並將之導引向低溫空氣區域。
10‧‧‧紡紗裝置
20‧‧‧導輥群
21‧‧‧加熱輥
21a‧‧‧加熱輥
21b‧‧‧加熱輥
21c‧‧‧加熱輥
21h‧‧‧電熱加熱器
22‧‧‧調質輥
22a‧‧‧調質輥
22b‧‧‧調質輥
22h‧‧‧電熱加熱器
23‧‧‧保溫箱
23i‧‧‧入口孔
23o‧‧‧出口孔
24‧‧‧空氣導風管
24i‧‧‧導入孔
24o‧‧‧導出孔
30‧‧‧捲取裝置
100‧‧‧紡紗牽引設備
Fa‧‧‧氣流
Fb‧‧‧氣流
Fc‧‧‧氣流
Y‧‧‧紗線
Th‧‧‧延伸溫度
Tt‧‧‧調質溫度
第1圖是顯示紡紗牽引設備100之整體構成的圖面。
第2圖是顯示導輥群20的圖面。
第3圖是顯示藉由調質輥22a、22b的旋轉所產生之高溫空氣之流動的圖面。
第4圖是顯示空氣導風管24引導高溫空氣之狀態的圖面。
第5圖是顯示保溫箱23的門部分23d為旋動之狀態的圖面。
第6圖是顯示空氣導風管24之導入口24i的圖面。
第7圖是顯示空氣導風管24之導出口24o的圖面。
第8圖是顯示另一實施形態之導輥群20的圖面。
第9圖是顯示空氣導風管24具備流量調節手段27的圖面。
首先,對本發明之一實施形態的紡紗牽引設備100進行說明。
第1圖,是顯示紡紗牽引設備100之整體構成的圖面。一般而言,紡紗牽引設備,可分為:用以製造使紗線完全地延伸之完全延伸紗線(FDY:Fully drawn yarn)的設備、以及用以製造使紗線部分地延伸之部分延伸紗線(POY:Partially oriented yarn)的設備。本實施形態中之紡紗牽引設備100,是針對於用以製造完全延伸紗線(FDY)的設備。
紡紗牽引設備100,是紡出長絲線F,並對由該長絲線F集束所成的紗線Y進行所期望的特性處理後,藉由捲取該紗線Y而作成捲裝筒P。紡紗牽引設備100,主要是由紡紗裝置10、導輥群20、以及捲取裝置30所構成。
紡紗裝置10,是用以紡出複數條的長絲線F。投入於紡紗裝置10的合成纖維原料(長絲線F的原料),是由擠壓機所壓送,並由設置於紡絲頭的複數個紡絲口所紡出。由紡紗裝置10所紡出的長絲線F,是被導引朝向該紡紗裝置10的下方。
由紡紗裝置10所紡出的長絲線F,是以每一既定的根數所集束而構成複數條的紗線Y。然後,由長絲線F集束所成的紗線Y,經由上油裝置而被引導至導輥群20。
導輥群20,是用以將紗線Y延伸,並且將所延伸的紗線Y予以調質。在此,所謂「延伸」,是指藉由將紗線Y在既定的溫度條件下進行拉伸,來提高紗線Y的分子定向性來形成纖維結晶的製程。又,所謂「調質」,是指藉由將紗線Y維持在既定的溫度條件下,來緩和非晶區域之分子定向性的製程。此製程亦稱之為熱定 形。藉此,可以取得所期望的特性,並且能夠謀求特性上的安定化。
導輥群20,可分為加熱輥群20H、以及調質輥群20T(請參照第2圖)。被引導至導輥群20的紗線Y,是藉由構成加熱輥群20H的各加熱輥21而加熱至延伸溫度。然後,由各加熱輥21加熱後的紗線Y,在被適當地延伸之後,藉由構成調質輥群20T的各調質輥22而加熱至調質溫度。其後,完成調質後的紗線Y,被朝向捲取裝置30送出。
捲取裝置30,是用以將由導輥群20所送出的紗線Y進行捲取而製作成捲裝筒P。於捲取裝置30的筒管架31上,安裝有複數個筒管B。筒管B,藉由筒管架31旋轉而與該筒管架31成一體地旋轉。如此進行,捲取裝置30,係將複數條的紗線Y同時進行捲取,而能在各別的筒管B上製作成捲裝筒P。
其次,對於導輥群20詳細加以說明。
第2圖,是顯示導輥群20的圖面。又,圖中所示的箭頭,是表示紗線Y的輸送方向。
如上所述,導輥群20,是分為加熱輥群20H以及調質輥群20T。於本紡紗牽引設備100中,加熱輥群20H,是由三個加熱輥21所構成。於各別的加熱輥21中,內藏有作為溫度調節手段的電熱加熱器21h,並可以任意地設定各加熱輥21的表面溫度。另一方面,調質輥群20T,是由兩個調質輥22所構成。於各別的調質輥22 中,內藏有作為溫度調節手段的電熱加熱器22h,並可以任意地設定各調質輥22的表面溫度。
在此,將構成加熱輥群20H的各加熱輥21,從位於紗線Y之輸送方向上的上游側依順序定義為:加熱輥21a、加熱輥21b、加熱輥21c。又,將構成調質輥群20T的各調質輥22,從位於紗線Y之輸送方向上的上游側依順序定義為:調質輥22a、調質輥22b。
被加熱輥群20H所引導的紗線Y,是藉由該加熱輥群20H加熱至適於延伸的溫度。亦即,被加熱輥群20H所引導的紗線Y,是藉由繞掛在設定於既定之表面溫度的各個加熱輥21a、21b、21c,而被加熱至延伸溫度。然後,被加熱至延伸溫度的紗線Y,從加熱輥群20H被送出並被引導至調質輥群20T。此時,由於配設在相對於紗線Y的輸送方向為最上游側之調質輥22a的周速度比配設在最下游側之加熱輥21c的周速度還快,所以紗線Y,在加熱輥21c與調質輥22a之間被延伸。
被引導至調質輥群20T的紗線Y,是藉由該調質輥群20T加熱至適於調質的溫度。亦即,被引導至調質輥群20T的紗線Y,是藉由繞掛在設定於既定之表面溫度的各個調質輥22a、22b,而被加熱至調質溫度。然後,調質終了的紗線Y,從調質輥群20T被送出並被引導至捲取裝置30。
於本紡紗牽引設備100中,導輥群20,是被收納於保溫箱23。具體予以說明,構成導輥群20的加熱 輥21a、21b、21c以及調質輥22a、22b,是被收納在一個保溫箱23。加熱輥21a、21b、21c,是被配置在保溫箱23內的下部,調質輥22a、22b,是被配置在保溫箱23內的上部。
藉由加熱輥21a、21b、21c以及調質輥22a、22b所加熱的空氣,是與重力作用的方向相反地朝向上方流動。這是因為高溫的空氣,由於膨脹而使每單位體積的質量變小,因而受到周圍的空氣所上推的緣故(所謂自然對流)。如此一來,調質輥22a、22b,因為可藉由蓄積在保溫箱23內之上部的高溫空氣而受熱,故可以抑制電熱加熱器22h的電力消費量。又,加熱輥21a、21b、21c,因為可藉由來自調質輥22a、22b的輻射熱等而受熱,故可以抑制電熱加熱器21h的電力消費量。如此地,將加熱輥21a、21b、21c以及調質輥22a、22b收納在一個保溫箱23,對於抑制電力消費量而降低運轉成本具有效果。
在此,在以往的紡紗牽引設備中,由於低溫空氣蓄積在保溫箱23內的下部,故會有在該部分形成低溫空氣區域的情形。又,於保溫箱23,由於設有紗線Y的入口孔23i及出口孔23o,所以在此等入出口孔的附近也會有形成低溫空氣區域的情形。因此,在以往會有無法抑制配置在低溫空氣區域之輥子(於本實施形態中為加熱輥21a)的電力消費量而不能充分降低運轉成本的問題。對於此點,在本紡紗牽引設備100中,由於具備將保溫箱 23內的高溫空氣導引向低溫空氣區域(於本實施形態中為加熱輥21a的周圍)的空氣導風管24,所以可以消除此一問題。
於以下,對於可以消除上述問題的構造加以說明。
第3圖,是顯示藉由調質輥22a、22b的旋轉所產生之高溫空氣的流動的圖面。第4圖,是顯示空氣導風管24引導高溫空氣之狀態的圖面。圖中所示的箭頭,是表示高溫空氣流動的方向。又,在以下,是將重力作用的方向定義為上下方向;將調質輥22a、22b的旋轉軸La、Lb的方向定義為左右方向。
如上所述,藉由加熱輥21a、21b、21c及調質輥22a、22b所加熱的空氣,是相反於重力作用的方向而朝向上方流動。因此,於保溫箱23內的上部,高溫空氣會蓄積而形成高溫空氣區域。
於本實施形態中,調質輥22a、22b,是被配置於保溫箱23內的上部。亦即,調質輥22a、22b,是被配置於高溫空氣區域。又,調質輥22a、22b,由於藉由電熱加熱器22h所加熱,故在該調質輥22a、22b的周圍形成更加高溫的空氣層。而且,調質輥22a,由於是以旋轉軸La為中心進行旋轉,所以該調質輥22a周圍的高溫空氣亦以旋轉軸La為中心進行旋轉(圖所示的逆時針方向)。另一方面,調質輥22b,由於是以旋轉軸Lb為中心進行旋轉,所以該調質輥22b周圍的高溫空氣亦以旋轉 軸Lb為中心進行旋轉(圖所示的順時針方向)。在以下,是以藉由調質輥22a之旋轉所產生之高溫空氣的流動為氣流Fa,以調質輥22b之旋轉所產生之高溫空氣的流動為氣流Fb來做說明。
於本實施形態中,調質輥22a與調質輥22b,是相互朝向相反方向旋轉。因此,氣流Fa與氣流Fb,在此等兩個調質輥22a、22b的上方為相對向。如此一來,氣流Fa與氣流Fb,會在由調質輥22a、22b所構成之空間以及其上方產生衝突,而成為朝向左右方向的氣流Fc。氣流Fc,便沿著此等兩個調質輥22a、22b而流動在調質輥22a與調質輥22b之間。
空氣導風管24,是用以導入作為高溫空氣之流動的氣流Fc並將該高溫空氣導引往低溫空氣區域。空氣導風管24,是使其導入口24i以面向由兩個調質輥22a、22b所構成的空間之方式而設置。因此,空氣導風管24,可以導入氣流Fc。又,空氣導風管24,其導出口24o是設置在加熱輥21a的近旁。這是由於在本實施形態中,加熱輥21a的周圍為低溫空氣區域。
藉由如此的構成,本紡紗牽引設備100,由於配置在低溫空氣區域的加熱輥21a被加熱,所以可以抑制該加熱輥21a的電力消費量。因此,本紡紗牽引設備100,便能夠降低運轉成本。
再者,空氣導風管24,是將由調質輥22a、22b之旋轉所形成之高溫空氣的流動(氣流Fc)予以導入 來導引該高溫空氣。因此,本紡紗牽引設備100,由於無須風扇等,所以可將構造簡化。
其次,說明將空氣導風管24的導入口24i與導出口24o設置於保溫箱23的門部分23d之理由。
第5圖,是顯示保溫箱23的門部分23d為旋動之狀態的圖面。圖中所示的箭頭,是顯示門部分23d的旋動方向。
於本實施形態中,空氣導風管24的導入口24i與導出口24o,是設於保溫箱23的門部分23d。門部分23d,是相對於左右方向垂直地配置,並覆蓋於加熱輥21a、21b、21c及調質輥22a、22b的端面(請參照第4圖)。又,於本實施形態中,門部分23d,是被安裝成以旋動軸Lr為中心而能夠旋動自如。因此,本紡紗牽引設備100,空氣導風管24是與門部分23d一同開閉,故可提昇維修裝配性。
其次,對於導入口24i的詳細形狀以及導出口24o的詳細位置進行說明。
第6圖,是顯示空氣導風管24之導入口24i的圖面。又,第7圖,是顯示空氣導風管24之導出口24o的圖面。圖中所示的箭頭,是表示高溫空氣流動的方向。
於本實施形態中,空氣導風管24的導入口24i,是形成在:與相互朝向相反方向進行旋轉的兩個調質輥22a、22b之間的對稱面為大致對稱的位置。具體上 來說明時,空氣導風管24的導入口24i,是從調質輥22a、22b的近接點X沿著該調質輥22a、22b的外周而形成為大致扇形形狀。如上所述,氣流Fc,是在調質輥22a與調質輥22b之間,沿著此等兩個調質輥22a、22b而流動。因此,本紡紗牽引設備100,由於空氣導風管24可以不紊亂地導入高溫空氣的流動(氣流Fc),故可以效率良好地導引高溫空氣。
再者,空氣導風管24的導出口24o,是設置在:與加熱輥21a的端面為相對向的位置。此為用以使空氣導風管24所導引的高溫空氣吹抵於加熱輥21a的端面。因此,本紡紗牽引設備100,由於藉由空氣導風管24所導引的高溫空氣吹抵於加熱輥21a的端面而擴散,所以藉由高溫空氣的流動可以防止紗線Y產生振動。
其次,對於本紡紗牽引設備100於另一實施形態具備導輥群20之情形進行說明。
第8圖,是顯示另一實施形態之導輥群20的圖面。又,圖中所示的箭頭,是表示紗線Y的輸送方向。
於本實施形態中,構成導輥群20之加熱輥21a、21b、21c及調質輥22a、22b,亦是被收納在一個保溫箱23。然而,在本實施形態的導輥群20中,係設有覆蓋加熱輥21c的遮蔽罩25。此為用以使將紗線Y朝向延伸區間(加熱輥21c與調質輥22a之間)導出之加熱輥21c的表面溫度,不會受到來自加熱輥21a、21b或調質輥22a、22b的影響而有所變化。又,由於出口孔23o的近 旁,形成有低溫空氣區域,故於調質輥22a的上方設置遮蔽壁26。再者,於各加熱輥21a、21b、21c及調質輥22a、22b之間,亦適當地設置有遮蔽壁26。
於本實施形態中,空氣導風管24,是導入由遮蔽罩25或遮蔽壁26所產生之高溫空氣的流動。因此,本紡紗牽引設備100,由於空氣導風管24可以不紊亂地導入高溫空氣的流動,故可以效率良好地導引高溫空氣。
其次,對於能夠應用本紡紗牽引設備100之技術進行說明。
第9圖,是顯示空氣導風管24具備有流量調節手段27的圖面。又,圖中所示的箭頭,是表示高溫空氣的流動。
於本實施形態中,空氣導風管24,係具備調節高溫空氣之流量的流量調節手段27。具體上,是具備有作為流量調節手段27的蝴蝶閥。此乃是利用改變空氣導風管24的通路面積,用以適當地調節高溫空氣的流量。因此,本紡紗牽引設備100,可以適當地調節高溫空氣的流量並將之導引向低溫空氣區域。
20‧‧‧導輥群
21‧‧‧加熱輥
21a‧‧‧加熱輥
21b‧‧‧加熱輥
21c‧‧‧加熱輥
22‧‧‧調質輥
22a‧‧‧調質輥
22b‧‧‧調質輥
23‧‧‧保溫箱
23d‧‧‧門部分
24‧‧‧空氣導風管
24i‧‧‧導入孔
24o‧‧‧導出孔
Y‧‧‧紗線

Claims (6)

  1. 一種紡紗牽引設備,係具備有藉由旋轉而將紗線送出之複數個輥子的紡紗牽引設備,其特徵為,具備:收納上述輥子的保溫箱、及安裝於上述保溫箱的空氣導風管,上述空氣導風管,是用以將上述保溫箱內的高溫空氣導引向該保溫箱內的低溫空氣區域。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管,是用以導入藉由上述輥子的旋轉所產生之高溫空氣的流動並導引該高溫空氣。
  3. 如申請專利範圍第1或2項所述的紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管的導入口及導出口,是設置在上述保溫箱的門部分。
  4. 如申請專利範圍第2或3項所述的紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管的導入口,是形成在:與相互朝向相反方向進行旋轉的兩個上述調質輥之間的對稱面為大致對稱的位置。
  5. 如申請專利範圍第2至4項中之任一項所述的紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管的導出口,是設置在:與上述輥子的端面為相對向的位置。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中之任一項所述的紡紗牽引設備,其中,上述空氣導風管,具備有調整空氣流量的流量調節手段。
TW102142454A 2012-11-22 2013-11-21 紡紗牽引設備 TW201420830A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012256282A JP5977153B2 (ja) 2012-11-22 2012-11-22 紡糸巻取設備

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW201420830A true TW201420830A (zh) 2014-06-01

Family

ID=50625826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW102142454A TW201420830A (zh) 2012-11-22 2013-11-21 紡紗牽引設備

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5977153B2 (zh)
CN (1) CN103835011B (zh)
DE (1) DE102013223664B4 (zh)
TW (1) TW201420830A (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106471166B (zh) * 2014-06-07 2019-06-04 欧瑞康纺织有限及两合公司 一种用于抽出和牵伸多根新纺纤维的装置和方法
DE112015003125A5 (de) * 2014-07-03 2017-03-16 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken mehrerer frisch gesponnener Fäden
DE102014012145A1 (de) * 2014-08-14 2016-03-03 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken mehrerer Fäden
DE102014012834A1 (de) * 2014-08-28 2016-03-03 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken mehrerer frisch gesponnener Fäden
DE102015115799A1 (de) * 2014-09-24 2016-03-24 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Abziehen und Verstrecken mehrerer frisch gesponnener Fäden
JP6446292B2 (ja) 2015-03-06 2018-12-26 Tmtマシナリー株式会社 紡糸延伸装置
CN106319658A (zh) * 2016-11-22 2017-01-11 江苏新豪威特种化纤有限公司 一种废气循环的化纤长丝蒸汽加热装置
JP7053287B2 (ja) * 2018-01-29 2022-04-12 Tmtマシナリー株式会社 紡糸延伸装置
JP2022008091A (ja) 2020-06-24 2022-01-13 Tmtマシナリー株式会社 紡糸延伸装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1168619A (en) 1966-06-28 1969-10-29 Nat Res Dev The Production of Carbon Fibres.
DE2204535B2 (de) * 1972-02-01 1976-06-24 Barmag Banner Maschinenfabrik AG, 5600 Wuppertal Schmelzspinn- und streckverfahren zur herstellung von polyesterfaeden
JP2001262429A (ja) * 2000-03-16 2001-09-26 Murata Mach Ltd 糸条加熱処理ロ−ラのヒータ制御装置
WO2009043938A1 (de) 2007-10-06 2009-04-09 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines synthetischen fadens
CN201144312Y (zh) * 2007-12-25 2008-11-05 吴江赴东纺织集团有限公司 一步法制造全牵伸丝/预取向丝合股复合丝的装置
JP5669385B2 (ja) * 2009-12-11 2015-02-12 Tmtマシナリー株式会社 紡糸巻取設備
JP5656503B2 (ja) * 2010-08-06 2015-01-21 Tmtマシナリー株式会社 糸条加熱装置
JP5580242B2 (ja) 2011-03-31 2014-08-27 Tmtマシナリー株式会社 糸条加熱装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP5977153B2 (ja) 2016-08-24
CN103835011B (zh) 2018-03-06
DE102013223664B4 (de) 2023-06-01
DE102013223664A1 (de) 2014-05-22
JP2014101611A (ja) 2014-06-05
CN103835011A (zh) 2014-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW201420830A (zh) 紡紗牽引設備
JP5968766B2 (ja) 紡糸巻取設備
JP5562417B2 (ja) 合成糸を引出しかつ延伸するための方法並びに該方法を実施する装置
CN102471936B (zh) 用于熔纺、拉伸和卷绕复丝的方法以及实施该方法的装置
TWI597393B (zh) 保溫箱
JP5431460B2 (ja) マルチフィラメント糸を溶融紡糸し、延伸しかつ巻き上げる方法並びにこの方法を実施する装置
EP2415915B1 (en) Yarn heating apparatus
CN105063831A (zh) 假捻加工机
CN105593416B (zh) 制造全牵伸合成纱线的方法和装置
JP2011122276A (ja) 紡糸巻取設備
JP2017519918A (ja) 完全延伸された合成糸を製造する方法および装置
CN102797062B (zh) 用于抽取和拉伸合成纱线的装置
EP3012355B1 (en) Method of drawing a spun yarn
KR101063593B1 (ko) 가열 및 냉각기구가 결합된 방사기
JP4755582B2 (ja) 合成糸を紡糸しかつ巻上げるための装置
KR101580513B1 (ko) 텍스쳐링 기계
JP2016075019A (ja) 紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する装置
JPS60126331A (ja) 仮撚機における糸冷却方法
CA3041370C (en) Apparatus and method for making spunbond from continuous filaments
JP2017524836A (ja) 紡糸されたばかりの複数の糸を引き出しかつ延伸する方法および装置
CN218349154U (zh) 一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置
KR101420522B1 (ko) 고속 방사 제품용 실걸이 장치
JP2003049338A (ja) 混繊糸の製造装置