TW201502056A - 將手動液體供給裝置轉換爲自動液體供給裝置之轉換裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置。於自動啤酒分注器轉換裝置(100)中，使用各種齒輪，使有槽凸輪(131)及凸輪從動件(141)進行動作，從而使垂直動作部(151)及水平動作部(153)連動地進行動作。藉由水平動作部(153)之動作而操作對啤酒、泡沫之供給、停止進行操作之操作桿(T100)，藉由垂直動作部(151)之動作而操作載置啤酒杯之杯載置板(169)。藉由與垂直動作部(151)之動作連動之按壓桿(139)，而使垂直動作部(151)與杯載置板(169)之動作連動。藉此，可提供構成簡單之自動啤酒分注器轉換裝置(100)，因此可降低製造成本。

Description

將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置

本發明係關於一種安裝於手動液體供給裝置而將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置，尤其係關於一種不對手動液體供給裝置實施特別之加工便可進行安裝者。

使用圖30~圖33所示之操作桿自動化單元對先前之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置進行說明。如圖30所示，操作桿自動化單元A與啤酒供應機本體B為獨立之不同零件，可簡單地安裝於手動之啤酒供應機本體B之前表面，又，亦可同樣簡單地進行卸除。

當觸摸圖31所示之控制部13之顯示畫面13A(未圖示)中顯示之按鈕13B(未圖示)之一者時，自輸入至控制部13之複數個控制程式中選擇與所按之按鈕13B對應之控制程式而使其作動，驅動馬達M1(參照圖31)及第2驅動機構(參照圖32)。

此時，控制部13較馬達M1更先驅動第2驅動機構。開始驅動之第2驅動機構使按壓桿16按壓搖動板15(參照圖33)而使搖動板15向前方傾斜，從而使載置於搖動板15之容器以特定之角度傾斜。

當搖動板15傾斜至特定之角度時，控制部13使第2驅動機構之驅動暫時停止。

控制部13繼而驅動馬達M1，使小齒輪12旋轉，使齒條11水平移動，從而使與齒條11為一體之固持部10向前方水平移動(參照圖31、圖 33)。藉此，使操作桿1A傾動，從而自啤酒栓1噴出啤酒。

此時，由於啤酒係供給至傾斜之狀態之容器，因此啤酒係傾斜地接觸容器之內壁，從而使碰撞容器時之力變弱(使分力作用)，於容器內不易產生泡沫。

然後，當啤酒之水面到達容器之口部附近時，控制部13與最初驅動時逆向地驅動第2驅動機構。

即，第2驅動機構向殼體14之內方稍微拉回按壓桿16，使搖動板15之傾斜程度平緩而變小。藉此防止啤酒自容器溢出。

其次，控制部13與噴出啤酒時逆向地驅動馬達M1，使固持部10向後方水平移動，使操作桿1A向反方向傾動而進行切換。

當切換操作桿1A時，啤酒之噴出停止，進而拉回按壓桿16，使搖動板15成為原本之垂直之狀態。

於搖動板15恢復原本之狀態後，控制部13使馬達M1進而逆向地旋轉，使操作桿1A傾斜，從而自啤酒栓1噴出泡沫。

於噴出特定量之泡沫後，使固持部10移動而使操作桿1A恢復垂直之狀態，從而使泡沫之噴出停止。

以上之一連串操作可藉由使控制部13控制馬達M1、第2驅動機構之動作而容易地進行。(以上參照專利文獻1)。

[先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2009-12783號公報

於上述操作桿自動化單元A中存在如下所示之應改善之方面。操作桿自動化單元A使用馬達M1而使操作桿1A實現傾動動作，且使用第2驅動機構而實現搖動板15之傾動動作。又，藉由控制部而控制馬達 M1及第2驅動機構之動作。於第2驅動機構中，配置有用以使搖動板15動作之作為動力源的馬達，因此包含馬達M1及第2驅動機構之馬達之2個動力源，因此存在製造成本變高之應改善之方面。又，存在用以控制馬達M1及第2驅動機構之動作之調整亦變得煩雜的應改善之方面。

因此，本發明之目的在於提供一種構成簡單之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置。

用以解決本發明之問題之手段及發明之效果如下所示。

技術方案1之手動液體供給裝置用自動液體供給轉換裝置係安裝於手動液體供給裝置者，該手動液體供給裝置包含藉由操作手動操作部而使液體噴出、或使噴出停止之液體噴出部，且上述轉換裝置包含：自動操作部，其自動地操作上述手動操作部；及容器傾動部，其使接受噴出之上述液體之接受容器傾動；且上述自動操作部包含：第1移動部，其具有上述手動操作部所位於之手動操作部用開口，且沿上述手動操作部進行動作之方向移動而使上述手動操作部動作，第2移動部，其向與上述第1移動部之動作方向不同之方向移動；及第1連動機構部，其使上述第1移動部之移動及上述第2移動部之移動連動；上述容器傾動部包含：容器載置部，其載置上述接受容器，且向特定方向呈鐘擺狀地動作；容器支持動作部，其支持上述容器載置部，且向上述容器載置部之動作方向進行動作；及第2連動機構部，其使用伴隨上述第2移動部之移動而移動之容器載置部動作桿，使上述第2移動部向上述不同方向之移動、及上述容器載置部向動作方向之動作連動。

藉此，可僅藉由使用容器載置部動作桿而操作手動操作部，使容器載置部進行動作。因此，可將製造成本抑制得較低。又，亦無需用以使動作連動之調整，因此可容易地製造，並且可降低製造成本。

於技術方案2之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之 轉換裝置中，其特徵在於：上述第1連動機構部包含：有槽凸輪及凸輪從動件，其等使上述第1移動部之移動及上述第2移動部之移動連動。

藉此，可容易地使第1移動部與第2移動部連動。

於技術方案3之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置中，其特徵在於：上述第1連動機構部包含：齒輪機構，其使上述有槽凸輪及上述凸輪從動件進行動作；及動力源，其使上述齒輪機構進行動作。

藉此，可藉由一個動力源而使第1連動機構部及第2連動機構部動作，因此可降低製造成本。

於技術方案4之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置中，其特徵在於：上述有槽凸輪具有如下之部分，該部分以使上述第1移動部停止，且使上述第2移動部移動之方式形成有槽。

藉此，可容易地進行手動操作部之移動量、與容器載置部之動作量之調整。

於技術方案5之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置中，其特徵在於：上述容器支持動作部包含承受上述容器載置部動作桿之移動之承受部，藉由當於上述承受部中承受到上述容器載置部動作桿之移動時，以特定之旋轉軸為中心旋轉而使上述容器載置部動作。

藉此，可容易地將第2移動部向特定方向之移動轉換為容器支持動作部之旋轉之動作。

於技術方案6之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置中，上述第1移動部包含：移動基礎部，其沿上述手動操作部動作之方向移動；及操作部用開口形成部，其具有上述手動操作部用開口、且與上述移動基礎部一體地移動，且可自上述移動基礎部卸除、並可更換。

藉此，僅藉由準備複數個調整手動操作部用開口之形狀、形成位置等之操作部用開口形成部並進行更換，便可使將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置對應複數個不同種類之手動液體供給裝置。又，藉由自移動基礎部卸除、更換操作部用開口形成部的簡單作業，便可使將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置對應複數個不同種類之手動液體供給裝置。

於技術方案7之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置中，上述第1移動部包含：防滲水器件，其係具有沿上述手動操作部之外形之形狀，包含供插入上述手動操作部之手動操作部用開口，且與上述手動操作部之移動一致地移動者，且位於較上述操作部用開口形成部更靠上述手動操作部側。

藉此，可防止內部自操作部用開口形成部滲水。

此處，表示申請專利範圍中之技術方案之構成要素與實施形態(實施例)之對應關係。將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置與自動啤酒分注器轉換裝置100相對應。

手動液體供給裝置與手動啤酒分注器M100相對應，手動操作部與配置於啤酒栓K100之操作桿T100相對應，液體噴出部與啤酒栓K100及啤酒栓安裝部C101相對應，接受容器與啤酒杯相對應。

自動操作部與轉換裝置本體101相對應。

容器傾動部與杯傾動部101b相對應，手動操作部用開口與水平動作板147之桿操作開口A147相對應，第1移動部與水平動作板147相對應，第2移動部與垂直動作板135相對應。

第1連動機構部與動力齒輪121、中間齒輪123、水平動作齒輪125、垂直動作齒輪127、有槽凸輪131、垂直動作齒條133、凸輪從動件141、水平動作齒條143、及凸輪從動件固定板145相對應。

容器載置部與杯載置板169相對應，容器支持動作部與杯載置板 傾動部163相對應，容器載置部動作桿與按壓桿139及傾動操作桿167a相對應。

第2連動機構部與杯載置板旋轉支持部161、傾動旋轉支持部165、傾動操作部167、按壓桿139及傾動操作桿167a相對應。

有槽凸輪與有槽凸輪131相對應，凸輪從動件與凸輪從動件141相對應，齒輪機構與動力齒輪121、中間齒輪123、水平動作齒輪125、垂直動作齒輪127相對應，動力源與馬達113相對應，承受部與杯載置板傾動部163之水平部163a所包含之壓力承受部163b相對應。

移動基礎部與轉接固定板247F相對應，操作部用開口形成部與桿操作用轉接板247A相對應，防滲水器件與防滲水板311a相對應。

1‧‧‧啤酒栓

1A‧‧‧操作桿

10‧‧‧固持部

11‧‧‧齒條

12‧‧‧小齒輪

13‧‧‧控制部

13A‧‧‧顯示畫面

13B‧‧‧按鈕

15‧‧‧搖動板

16‧‧‧按壓桿

100‧‧‧自動啤酒分注器轉換裝置

101‧‧‧轉換裝置本體

101a‧‧‧桿操作部

101b‧‧‧杯傾動部

103‧‧‧固定環

103a‧‧‧分割固定環

103b‧‧‧分割固定環

103c‧‧‧分割固定環結合螺栓

103d‧‧‧固定環安裝開口

105‧‧‧安裝基座

105a‧‧‧基座板

105b‧‧‧基座板安裝開口

105c‧‧‧基座板固定螺栓

105d‧‧‧本體安裝開口

111a‧‧‧上部外罩

111b‧‧‧下部外罩

113‧‧‧馬達

114‧‧‧齒輪保持板

121‧‧‧動力齒輪

123‧‧‧中間齒輪

125‧‧‧水平動作齒輪

127‧‧‧垂直動作齒輪

131‧‧‧有槽凸輪

133‧‧‧垂直動作齒條

131a‧‧‧槽

131b‧‧‧下部水平槽

131c‧‧‧下部中間連接槽

131d‧‧‧中間垂直槽

131e‧‧‧上部中間連接槽

131f‧‧‧上部水平槽

135‧‧‧垂直動作板

135a‧‧‧齒條固定面

135b‧‧‧凸輪固定面

139‧‧‧按壓桿

141‧‧‧凸輪從動件

143‧‧‧水平動作齒條

143a‧‧‧第1齒部

143b‧‧‧第2齒部

143c‧‧‧中間齒部

145‧‧‧凸輪從動件固定板

147‧‧‧水平動作板

151‧‧‧垂直動作部

153‧‧‧水平動作部

161‧‧‧杯載置板旋轉支持部

161a‧‧‧旋轉軸承開口

163‧‧‧杯載置板傾動部

163a‧‧‧水平部

163b‧‧‧壓力承受部

163c‧‧‧杯載置板支持部

163d‧‧‧杯載置板支持輥

163e‧‧‧旋轉軸

165‧‧‧傾動旋轉支持部

165a‧‧‧旋轉軸承開口

167‧‧‧傾動操作部

167a‧‧‧傾動操作桿

167b‧‧‧傾動操作輥

169‧‧‧杯載置板

169a‧‧‧旋轉軸

200‧‧‧自動啤酒分注器轉換裝置

201‧‧‧轉換裝置本體

201a‧‧‧桿操作部

201a3‧‧‧桿移動用開口

211a‧‧‧上部外罩

211a1‧‧‧背蓋

211a3‧‧‧桿移動用開口

247‧‧‧水平動作板

247A‧‧‧桿操作用轉接板

247A1‧‧‧桿操作用開口

247F‧‧‧轉接固定板

300‧‧‧自動啤酒分注器轉換裝置

301‧‧‧轉換裝置本體

301a‧‧‧桿操作部

311a‧‧‧防滲水板

311a1‧‧‧桿插入口

311a3‧‧‧板移動限制開口

313a‧‧‧內蓋

313a1‧‧‧限制突起

313a3‧‧‧操作桿移動用開口

400‧‧‧自動啤酒分注器轉換裝置

405‧‧‧安裝基座

405a‧‧‧基座板

405c1‧‧‧彈簧式止動件

405c3‧‧‧旋轉式止動件

A‧‧‧操作桿自動化單元

A147‧‧‧桿操作開口

a16、a43、a44、a46、a48‧‧‧箭頭

B‧‧‧啤酒供應機本體

c1-1‧‧‧操作部

c1-3‧‧‧內部桿

c1-5‧‧‧彈簧

c1-7‧‧‧固定塊

c3-1‧‧‧旋轉軸

c3-3‧‧‧操作部

c3-5‧‧‧支持部

c3-7‧‧‧軸固定塊

C100‧‧‧殼體

C101‧‧‧啤酒栓安裝部

d11、d13、d15‧‧‧直徑

K100‧‧‧啤酒栓

L1、L3、L5、L11、L31、L51、L13、L33、L53、L15、L35、L55‧‧‧距離

M1‧‧‧驅動馬達

M100‧‧‧手動啤酒分注器

P100‧‧‧安裝面

T100‧‧‧操作桿

圖1係表示將本發明之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置之一實施形態即自動啤酒分注器轉換裝置100安裝於手動啤酒分注器M100之狀態的圖。

圖2係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之整體構成之圖。

圖3係表示自轉換裝置本體101卸除上部外罩111a及下部外罩111b之狀態的圖。

圖4係表示自桿操作部101a卸除馬達113及齒輪保持板114之狀態的圖。

圖5A係表示去除各齒輪之狀態之桿操作部101a的圖。

圖5B係表示垂直動作板135之外觀之圖。

圖6A係表示杯傾動部101b之構成之圖。

圖6B係表示傾動操作部167之外觀之圖。

圖6C係表示垂直動作板135、按壓桿139、杯載置板傾動部163及傾動操作部167之配置位置之圖。

圖7係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖8係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖9A係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖9B係表示使杯載置板169傾斜之狀態之圖。

圖10係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖11係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖12係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖13係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖14係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖15係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖16係表示桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作之圖。

圖17係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖18係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖19係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖20係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖21係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖22係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖23係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖24係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖25係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖26係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖27係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖28係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖29係表示自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法之圖。

圖30係表示先前之自動啤酒供應機之圖。

圖31係表示先前之自動啤酒供應機之圖。

圖32係表示先前之自動啤酒供應機之圖。

圖33係表示先前之自動啤酒供應機之圖。

圖34係對手動啤酒分注器M100之啤酒栓K100周邊之形狀進行說明之圖。

圖35係表示本發明之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置之一實施形態即自動啤酒分注器轉換裝置200之整體構成的圖。

圖36係表示自操作桿T100方向觀察卸除之桿操作部201a之狀態的圖。

圖37係表示水平動作板247之構成之圖。

圖38A-C係表示桿操作用轉接板247A之種類之圖。

圖39係表示本發明之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置之一實施形態即自動啤酒分注器轉換裝置300之整體構成的圖。

圖40係表示自操作桿T100方向觀察卸除之桿操作部301a之狀態的圖。

圖41係表示自桿操作部301a卸除背蓋211a1之狀態的圖。

圖42A-C係表示防滲水板311a之種類之圖。

圖43係表示自桿操作部301a卸除背蓋211a1及防滲水板311a之狀態的圖。

圖44係表示本發明之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置之一實施形態即自動啤酒分注器轉換裝置400之整體構成的圖。

圖45A、B係對彈簧式止動件405c1之構成及動作進行說明之圖。

圖46A-D係對旋轉式止動件405c3之構成及動作進行說明之圖。

圖47A、B係對旋轉式止動件405c3之構成及動作進行說明之圖。

以下，一面參照圖式一面對本發明之若干個實施形態(實施例)進行說明。

[實施形態1]

使用圖1~圖16對本發明之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置之一例即將作為手動液體供給裝置之手動啤酒分注器轉換為自動啤酒分注器的轉換裝置(以下稱為自動啤酒分注器轉換裝置100)進行說明。於圖1中，表示將自動啤酒分注器轉換裝置100安裝於手動啤酒分注器M100之狀態。自動啤酒分注器轉換裝置100係附加於手動啤酒分注器M100，而將其轉換為當於特定位置配置啤酒杯時自動地供給啤酒之自動啤酒分注器。

第1自動啤酒分注器轉換裝置100之整體構成

使用圖2對自動啤酒分注器轉換裝置100之整體構成進行說明。自動啤酒分注器轉換裝置100包含轉換裝置本體101、固定環103及安裝基座105。轉換裝置本體101係用以自動地操作配置於手動啤酒分注器M100之啤酒栓K100(參照圖1)之操作桿T100者。固定環103及安裝基座105係用以將轉換裝置本體101固定於手動啤酒分注器M100者。

再者，操作桿T100係為了操作啤酒及泡沫之噴出、停止而由使用者以手動操作者。

以下，對轉換裝置本體101、固定環103及安裝基座105之構成進行說明。

1.轉換裝置本體101之構成

使用圖2~圖7對轉換裝置本體101之構成進行說明。如圖2所示，轉換裝置本體101於上部包含桿操作部101a，於下部包含杯傾動部101b。桿操作部101a包含上部外罩111a。桿操作部101a於內部主要包含桿操作機構。桿操作部101a係與先前同樣地以可沿特定之軌道(未圖示)而上下移動之方式構成。

杯傾動部101b包含下部外罩111b。杯傾動部101b於內部主要包含杯傾動機構。此處，桿操作機構係用以操作手動啤酒分注器M100之操作桿T100之機構。杯傾動機構係用以使杯傾動部101b之杯載置板傾動之機構。

(1)桿操作部101a之構成

於圖3中表示自圖1中之轉換裝置本體101卸除上部外罩111a(參照圖2)及下部外罩111b(參照圖2)之狀態。桿操作部101a包含一個作為動力源之馬達113。又，包含固定下述各種齒輪之固定軸之齒輪保持板114。

於圖4中表示自桿操作部101a卸除馬達113及齒輪保持板114之狀態。桿操作部101a包含動力齒輪121、中間齒輪123、水平動作齒輪125、垂直動作齒輪127、有槽凸輪131、垂直動作齒條133、垂直動作板135、凸輪從動件141(參照圖5A)、水平動作齒條143、凸輪從動件固定板145、及水平動作板147。

此處，藉由有槽凸輪131、垂直動作齒條133、及垂直動作板135而形成垂直動作部151。又，藉由凸輪從動件141、水平動作齒條143、凸輪從動件固定板145、及水平動作板147而形成水平動作部153。

動力齒輪121係連接於馬達113。動力齒輪121與馬達113之旋轉一致地動作。中間齒輪123係以與動力齒輪121嚙合之方式相對於動力齒輪121配置於斜下方。水平動作齒輪125係以與中間齒輪123嚙合之方式相對於中間齒輪123配置於斜下方。垂直動作齒輪127係以與中間齒輪123嚙合之方式相對於中間齒輪123配置於大致正側面。動力齒輪121、中間齒輪123、水平動作齒輪125、及垂直動作齒輪127於自正面觀察時係垂直地配置。

於圖5A中表示去除各齒輪之狀態之桿操作部101a。有槽凸輪131包含限制凸輪從動件141之移動之槽131a。槽131a包含下部水平槽 131b、下部中間連接槽131c、中間垂直槽131d、上部中間連接槽131e、及上部水平槽131f。下部水平槽131b、下部中間連接槽131c、中間垂直槽131d、上部中間連接槽131e、及上部水平槽131f係配置為S字狀。

有槽凸輪131及垂直動作齒條133係固定於垂直動作板135。垂直動作板135具有L字形狀，且包含自正面觀察呈平面狀之齒條固定面135a、相對於齒條固定面135a垂直的凸輪固定面135b。於齒條固定面135a，以與垂直動作齒輪127嚙合之方式配置有垂直動作齒條133。垂直動作齒條133包含與垂直動作齒輪127嚙合之一連串之齒。於凸輪固定面135b配置有有槽凸輪131。

垂直動作板135係構成為可沿左右形成之軌道(未圖示)而向上下移動。將垂直動作板135之外觀示於圖5B。如圖5B所示，於垂直動作板135固定有按壓桿139。按壓桿139係分別固定於垂直動作板135之齒條固定面135a之左右之端部。即，按壓桿139係與垂直動作板135之動作一致地上下移動。

返回圖5A，凸輪從動件141係固定於凸輪從動件固定板145。凸輪從動件固定板145係與垂直動作板135之凸輪固定面135b平行地配置。凸輪從動件固定板145及水平動作齒條143係固定於水平動作板147。水平動作齒條143包含形成有與水平動作齒輪125嚙合之齒之第1齒部143a及第2齒部143b，進而包含未形成齒之中間齒部143c。中間部143c係形成於第1齒部143a與第2齒部143b之間。水平動作板147具有供配置手動啤酒分注器M100中之啤酒栓K100之操作桿T100的桿操作開口A147。

(2)杯傾動部101b之構成

其次，使用圖6A對杯傾動部101b之構成進行說明。杯傾動部101b包含杯載置板旋轉支持部161、杯載置板傾動部163、傾動旋轉支持部165、傾動操作部167、及杯載置板169(未圖示)。再者，於圖6A中，表 示自圖3所示之杯傾動部101b卸除杯載置板169之狀態。

自正面觀察杯傾動部101b時杯載置板旋轉支持部161係於左右各配置有一個。杯載置板旋轉支持部161具有支承杯載置板169(參照圖9B)之旋轉軸169a之旋轉軸承開口161a。旋轉軸承開口161a具有上側敞開之U字形狀。藉由將杯載置板169之旋轉軸載置於旋轉軸承部161a，而以可相對於杯傾動部101b旋轉之狀態保持杯載置板169。再者，杯載置板169係相對於杯載置板旋轉支持部161可卸除，進而相對於杯傾動部101b可卸除。

杯載置板傾動部163具有下端敞開之字形狀。杯載置板傾動部163係藉由水平部163a、杯載置板支持部163c而形成。

水平部163a於兩端部包含承受來自傾動操作桿167a(下述)之向下之按壓力之壓力承受部163b。壓力承受部163b係設置於與傾動操作輥167b(下述)對向之位置。

杯載置板支持部163c位於自水平部163a各者之兩端部連續之位置。又，杯載置板支持部163c具有J字形狀。杯載置板支持部163c於距水平部163a較遠之端部包含杯載置板支持輥163d。另一方面，杯載置板支持部163c於距水平部163a較近之端部包含旋轉軸163e。

自正面觀察杯傾動部101b時傾動旋轉支持部165係於杯載置板旋轉支持部161之下方在左右各配置有一個。再者，於圖6A中，左右之傾動旋轉支持部165係構成為一體。傾動旋轉支持部165具有支承杯載置板傾動部163之旋轉軸163e之旋轉軸承開口165a。旋轉軸承開口165a具有圓孔形狀。藉由將杯載置板傾動部163之旋轉軸163e配置於旋轉軸承開口165a，而以可相對於杯傾動部101b旋轉之狀態保持杯載置板傾動部163。

傾動操作部167係配置於杯載置板傾動部163之上側。傾動動作部167與傾動操作桿167a(下述)之動作一致地上下移動。

將傾動操作部167之外觀示於圖6B。傾動操作部167包含傾動動作桿167a、傾動操作輥167b。自正面觀察傾動操作部167時於左右之端部各配置有一個傾動操作桿167a。再者，於本實施形態中，傾動操作桿167a係以左右一體地動作之方式構成。傾動操作桿167a係以可沿上下移動之方式構成。

傾動操作桿167a具有細長之角柱形狀。於傾動操作桿167a之下側之端部配置有傾動操作輥167b。傾動操作輥167b與傾動操作桿167a之動作一致地上下移動。

此處，使用圖6C對垂直動作板135、按壓桿139、杯載置板傾動部163及傾動操作部167之配置位置進行說明。圖6C係將自動啤酒分注器轉換裝置100安裝於手動啤酒分注器M100之狀態下僅表示垂直動作板135、按壓桿139、傾動旋轉支持部165及傾動操作部167的圖。

於垂直動作板135之下部配置有傾動操作部167。此時，以可承受來自按壓桿139之按壓力之方式將傾動操作桿167a與按壓桿139接近地配置於按壓桿139之下部。

於傾動操作部167之下部配置有杯載置板傾動部163。此時，杯載置板傾動部163係以可承受來自位於傾動操作桿167a之端部之傾動操作輥167b的向下之按壓力之方式配置。

2.固定環103之構成

使用圖2對固定環103之構成進行說明。固定環103包含2個分割固定環103a、103b、分割固定環結合螺栓103c、及固定環安裝開口103d。再者，藉由使分割固定環103a及分割固定環103b成為一體而形成固定環安裝開口103d。

藉由2個分割固定環103a、103b而自左右夾入手動啤酒分注器M100之啤酒栓安裝部C101，將啤酒栓安裝部C101配置於固定環安裝開口103d後，藉由分割固定環結合螺栓103c而將分割固定環103a、103b 結合為一體，並且將兩者固定於啤酒栓安裝部C101。

3.安裝基座105之構成

使用圖2對安裝基座105之構成進行說明。安裝基座105包含基座板105a及基座板固定螺栓105c。

基座板105a係藉由金屬製造之板而形成。又，基座板105a具有基座板安裝開口105b、及本體安裝開口105d。基座板安裝開口105b係形成於基座板105a之大致中央。基座板安裝開口105b係用以將基座板105a安裝於手動啤酒分注器M100之啤酒栓安裝部C101者。基座板安裝開口105b具有與手動啤酒分注器M100之啤酒栓安裝部C101之外徑相同或其以上之直徑。

本體安裝開口105d係以包圍基座板安裝開口105b之方式於基座板105a形成有複數個。本體安裝開口105d係用以安裝轉換裝置本體101者。

基座板固定螺栓105c係以包圍基座板安裝開口105b之方式於基座板105a配置有複數個。基座板固定螺栓105c藉由與基座板105a螺合而可調整自基座板105a突出之量。藉由配置複數個基座板固定螺栓105c，而可將基座板105a確實地固定於手動啤酒分注器M100之殼體C100。

第2動作

使用圖7~圖16對桿操作機構及杯載置板傾動機構之動作進行說明。圖7、圖8、圖10~圖16係自正側面觀察桿操作部101a之圖。又，於圖7、圖8、圖10~圖16中，為了明確地表示有槽凸輪131、凸輪從動件141、水平動作齒條143、垂直動作齒條133之位置關係而以虛線表示各齒輪。又，為了表示手動啤酒分注器M100之操作桿T100與桿操作開口A147之關係，並使操作桿T100之動作明確，而表示水平動作板147之剖面。

於圖7中表示將啤酒注入啤酒杯前之桿操作部101a之初始狀態。於初始狀態下，水平動作齒輪125與水平動作齒條143之第1齒部143a之右端部附近嚙合。另一方面，垂直動作齒輪127與垂直動作齒條133未嚙合。又，凸輪從動件141位於有槽凸輪131之下部水平槽131b之左側端部附近。進而，操作桿T100位於桿操作開口A147之左端。

於初始狀態下，當施加開始注入啤酒之信號時，馬達113進行動作。此時，馬達113使動力齒輪121順時針地旋轉。藉此，使中間齒輪123逆時針地旋轉，使水平動作齒輪125及垂直動作齒輪127順時針地旋轉。伴隨水平動作齒輪125之順時針旋轉，水平動作齒輪125將水平動作齒條143向左側推出，因此水平動作部153向左側移動。

凸輪從動件141向左移動而於槽凸輪131之下部水平槽131b中到達左側前，凸輪從動件141沿水平方向，因此垂直動作部151不會向垂直方向移動。因此，垂直動作部151維持原本之位置。

當繼續進行藉由馬達113之順時針旋轉時，凸輪從動件141到達有槽凸輪131之下部水平槽131b之左端，進而，開始於下部中間連接槽131c中移動。將此時之桿操作部101a之狀態示於圖8。當凸輪從動件141開始於下部中間連接槽131c中移動時，垂直動作板135開始向下方移動。而且，垂直動作齒輪127與垂直動作齒條133開始嚙合。藉此，垂直動作部151以被向下方推出之方式移動。然後，最終使垂直動作齒輪127與垂直動作齒條133開始嚙合。藉此，將垂直動作板135向下方推出，進而，將按壓桿139向下方推出。

此處，使用圖6C及圖9A對伴隨按壓桿139向下側之移動的杯傾動機構之動作進行說明。如圖6C所示，當按壓桿139向下側移動時，傾動操作桿167a向下側移動，傾動操作輥167b亦一致地向下側移動。而且，如圖9A所示，傾動操作輥167b伴隨向下側之移動而抵接於杯載置板傾動部163之形成於水平部163a之壓力承受部163b。然後，使杯載置 板傾動部163以旋轉軸163e為中心旋轉。伴隨杯載置板傾動部163之旋轉，杯載置板169(參照圖9B)以旋轉軸169a(參照圖9B)為中心旋轉。藉此，可使載置於杯載置板169之啤酒杯傾斜。於圖9B中表示於杯載置板旋轉支持部161配置杯載置板169，並使杯載置板169傾斜的狀態。

再者，以上之杯傾動機構之動作係與下述圖10~圖16所示之垂直動作部151向下側之移動一致地進行。

當凸輪從動件141於下部中間連接槽131c中移動某種程度時，水平動作齒條143之第1齒部143a之右端到達水平動作齒輪125之位置。將此時之桿操作部101a之狀態示於圖10。於該狀態以後，即便馬達113之順時針旋轉繼續，由於水平動作齒輪125與水平動作齒條143不嚙合，因此水平動作齒條143亦不再自水平動作齒輪125受到推出之力。再者，由於下部中間連接槽131c係朝向斜左上方形成，因此水平動作部153伴隨凸輪從動件141之移動雖不再自水平動作齒輪125受到推出之力，但會向左側移動。另一方面，由於垂直動作齒條133自垂直動作齒輪127受到推出之力，因此垂直動作板135及按壓桿139被繼續向下方推出。

當馬達113繼續順時針旋轉時，凸輪從動件141到達有槽凸輪131之下部中間連接槽131c之左端，此後，水平動作部153不再移動。另一方面，由於垂直動作齒輪127與垂直動作齒條133繼續嚙合，因此垂直動作部151繼續向下方移動。因此，凸輪從動件141於中間垂直槽131d中相對地移動。將此時之桿操作部101a之狀態示於圖11。

進而，當馬達113繼續順時針旋轉時，凸輪從動件141到達中間垂直槽131d之上端。將此時之狀態示於圖12。於該狀態前，水平動作部153停止。

進而，當馬達113繼續順時針旋轉時，由於垂直動作齒輪127與垂直動作齒條133嚙合，因此垂直動作部151繼續向下方移動。藉此，凸輪從動件141於上部中間連接槽131e中移動。將此時之桿操作部101a 之狀態示於圖13。由於上部中間連接槽131e係朝向斜左上方形成，因此水平動作部153伴隨凸輪從動件141之移動而再次向左側移動。

當馬達113繼續順時針旋轉時，垂直動作部151進而向下方移動，水平動作部153進而向左側移動。結果為，凸輪從動件141相對地到達有槽凸輪131之上部中間連接槽131e之左端。將此時之桿操作部101a之狀態示於圖14。於該狀態下，垂直動作齒輪127與垂直動作齒條133不再嚙合。因此，此後，垂直動作部151停止移動。即，杯傾動部101b中之杯載置板之傾動動作結束(參照圖9B)。

又，於凸輪從動件141到達有槽凸輪131之上部中間連接槽131e之左端之階段中，手動啤酒分注器M100之操作桿T100接觸桿操作開口A147之右端部。

另一方面，於凸輪從動件141到達有槽凸輪131之上部中間連接槽131e之左端前，水平動作齒輪125與水平動作齒條143再次開始嚙合。藉此，使水平動作部153向左側移動，進而使水平動作板147向左側移動，使操作桿T100向左側移動。藉此，開始自啤酒栓K100(參照圖1)對傾斜地載置於杯載置板之啤酒杯注入啤酒。

進而，當馬達113繼續順時針旋轉時，由於水平動作齒輪125與水平動作齒條143嚙合，因此水平動作部151繼續向左側移動，凸輪從動件141到達上部水平槽131f之左端。將此時之桿操作部101a之狀態示於圖15。由於水平動作部153向左側移動，因此水平動作板147亦向左側移動移動。結果為水平動作板147使操作桿T100進而向左側移動，因此使將啤酒注入啤酒杯之狀態持續。

當凸輪從動件141到達上部水平槽131f之左端時，使馬達113反轉為與到此為止相反之逆時針。藉此，桿操作部101a經由與到此為止相反之路徑而恢復初始狀態。由於操作桿T100向右側移動，因此啤酒之注入結束，並且傾斜之杯載置板恢復至垂直之位置(參照圖6A)。

當馬達113自圖10所示之初始狀態進而繼續逆時針旋轉時，水平動作齒輪125與水平動作齒條143嚙合，因此水平動作部151向右側移動。於初始狀態下，由於操作桿T100位於桿操作開口A147之左端，因此當水平動作部153向右方向移動時，操作桿T100向右方向移動。藉此，開始自操作桿T100對位於垂直位置之啤酒杯注入泡沫。

如圖16所示，當馬達113繼續逆時針旋轉，而凸輪從動件141到達下部水平部131b之右端時，使馬達113再次逆旋轉、即順時針地旋轉。藉此，使水平動作部153向左側移動。然後，當凸輪從動件141返回至初始狀態之位置時，使馬達113之旋轉停止。藉此，泡沫向啤酒杯之注入結束。

如此，於本實施形態之自動啤酒分注器轉換裝置100中，僅藉由利用作為動力源之馬達113使一個動力齒輪121進行動作，於手動啤酒分注器M100中便可自動地使啤酒杯傾動而注入啤酒，進而注入泡沫。

第3自動啤酒分注器轉換裝置100之安裝方法

其次，使用圖17~圖29對將自動啤酒分注器轉換裝置100安裝於手動啤酒分注器M100之方法進行說明。

(1)如圖17所示，欲安裝自動啤酒分注器轉換裝置100之使用者自手動啤酒分注器M100之殼體C100卸除啤酒栓K100(參照圖1)。於圖18中表示自側面觀察卸除啤酒栓K100後之手動啤酒分注器M100的狀態。

然後，如圖19所示，使用者於設置於殼體C100且自殼體C100突出之啤酒栓安裝部C101安裝安裝基座105。於安裝時，如圖20所示，以使啤酒栓安裝部C101位於形成於基座板105a之中央部之基座板安裝開口105b之方式，以沿殼體C100之安裝面P100之方式配置基座板105a。此處，所謂安裝面P100，係指設置有啤酒栓安裝部C101之殼體C100之面。再者，於與啤酒栓安裝部C101之外形相比，基座板安裝開口105b形成為較大之情形時，成為基座板105a懸掛於啤酒栓安裝部C101之狀 態。

(2)如圖21所示，使用者將形成有固定環103(未圖示)之一個分割固定環103a安裝於啤酒栓安裝部C101。此時，如圖22所示，沿安裝面P100而配置基座板105a。又，儘量將分割固定環103a配置於基座板105a之附近。

如圖23所示，使用者將另一個分割固定環103b安裝於啤酒栓安裝部C101。藉此，啤酒栓安裝部C101係配置於藉由分割固定環103a、103b而形成之固定環安裝開口103d。

進而，如圖24所示，使用者使用分割固定環結合螺栓103c，將分割固定環103a與分割固定環103b結合為一體，並且固定於啤酒栓安裝部C101。藉此，如圖25所示，基座板105係以藉由殼體C100之安裝面P100及固定環103而夾入之狀態相對於手動啤酒供應機M100安裝。

(3)進而，如圖26所示，使用者使安裝基座105之基座板固定螺栓105c以自基座板105a向殼體C100之方向前進之方式旋轉。藉由使基座板固定螺栓105c旋轉，而使基座板固定螺栓105c接觸殼體C100，進而，當使基座板固定螺栓105c旋轉時，基座板固定螺栓105c係固定於與殼體C100接觸之位置，因此基座板105a欲自殼體C100向固定環103之方向移動。另一方面，基座板105a係於固定環103之配置位置藉由固定環103而被限制移動。因此，基座板固定螺栓105c作為頂出桿而發揮功能，結果為基座板105a成為於固定環103附近壓接於固定環，且於基座板固定螺栓105c附近相對於安裝面P100頂出的狀態，因此基座板105a係牢固地固定於手動啤酒分注器M100。

(4)其次，如圖27所示，使用者於固定於手動啤酒供應機M100之基座板105a之本體安裝開口105d(參照圖19)中，嵌入轉換裝置本體101之安裝突起(未圖示)。藉此，可將轉換裝置本體101安裝於基座板105a，進而安裝於手動啤酒供應機M100。再者，於安裝轉換裝置本體 101時，使轉換裝置本體101之桿操作部101a位於上側，從而使其不會與操作桿T100干涉。

(5)其後，如圖28所示，使用者將卸除之啤酒栓K100安裝於手動啤酒供應機M100。

(6)然後，如圖29所示，使用者於基座板105a安裝轉換裝置本體101後，使桿操作部101a向下側(箭頭a16方向)移動，從而使操作桿T100收納於桿操作部101a之特定位置(參照圖4)。

[實施形態2]

於上述自動啤酒分注器轉換裝置100中，配置有水平地移動而操作啤酒栓K100之操作桿T100之水平動作板147。又，水平動作板147具有供配置手動啤酒分注器M100中之啤酒栓K100之操作桿T100的桿操作開口A147。

此處，於安裝自動啤酒分注器轉換裝置100之手動啤酒分注器M100，如圖34所示，存在自殼體C100之安裝面P100(參照圖19)至未施加力之狀態下之啤酒栓K100之操作桿T100的距離L1、特定高度上之啤酒栓K100於倒下方向之移動距離L3、及於拉回方向之移動距離L5不同的複數種形狀。因此，必須針對每種手動啤酒分注器M100之形狀，準備與其吻合之不同形狀之水平動作板147，因此花費製造成本。又，會產生用以安裝之時間成本、及作業之工時。

本實施形態中之自動啤酒分注器轉換裝置200配置有包含桿操作用轉接板247A及轉接固定板247F之水平動作板247。藉此，自動啤酒分注器轉換裝置200可低成本且簡單對應複數種形狀之手動啤酒分注器M100。

使用圖35~圖38對本實施形態中之自動啤酒分注器轉換裝置200進行說明。再者，對與實施形態1相同之構成標註編號並且省略詳細之記述。

第1自動啤酒分注器轉換裝置200之整體構成

使用圖35對自動啤酒分注器轉換裝置200之整體構成進行說明。自動啤酒分注器轉換裝置200包含轉換裝置本體201、固定環103及安裝基座105。轉換裝置本體201係用以自動地操作配置於手動啤酒分注器M100之啤酒栓K100(參照圖1)之操作桿T100者，具有與自動啤酒分注器轉換裝置100中之轉換裝置本體101相同之功能。

1.轉換裝置本體201之構成

使用圖35對轉換裝置本體201之構成進行說明。如圖35所示，轉換裝置本體201於上部包含桿操作部201a，且於下部包含杯傾動部101b。桿操作部201a包含具有正面板、左右板、上蓋、及下蓋之外裝外罩211a。桿操作部201a於內部主要包含桿操作機構。再者，桿操作部201a具有與自動啤酒分注器轉換裝置100中之桿操作部101a相同之功能。

但，桿操作部201a係如圖36所示，構成為可卸除。於圖36中表示自操作桿T100方向觀察卸除之桿操作部201a的狀態。再者，於圖36中，假想地表示操作桿T100。桿操作部201a包含作為外裝外罩211a之一部分之背蓋211a1。背蓋211a1包含用以使操作桿T100可移動之桿移動用開口211a3。

(1)桿操作部201a之構成

桿操作部201a之構成除水平動作板247以外與自動啤酒分注器轉換裝置100中之桿操作部101a相同。

使用圖37對水平動作板247進行說明。水平動作板247包含桿操作用轉接板247A及轉接固定板247F。桿操作用轉接板247A係藉由特定之安裝螺釘等安裝器件(未圖示)而固定於轉接固定板247F。即，桿操作用轉接板247A係相對於轉接固定板247F可卸除，又，可更換。藉此，僅藉由根據安裝之手動啤酒分注器M100之種類準備桿操作用轉接板 247A，便可將自動啤酒分注器轉換裝置200安裝於複數種手動啤酒分注器M100。

桿操作用轉接板247A係樹脂製造之較薄之板狀構件。桿操作用轉接板247A具有桿操作用開口247A1。藉由調整桿操作用轉接板247A中之桿操作用開口247A1之形成位置、形成形狀而可使自動啤酒分注器轉換裝置200對應於複數種手動啤酒分注器M100。再者，藉由以樹脂形成桿操作用轉接板247A而可容易地、尤其與以金屬形成之情形時相比更容易地加工、形成桿操作用開口247A1之形成位置、形成形狀不同的桿操作用轉接板247A。同樣地，可低價地形成桿操作用轉接板247A。

例如，於操作桿T100位於距手動啤酒分注器M100之安裝面C100距離L11之位置，且具有倒下方向之移動距離L31、拉回方向之移動距離L51的手動啤酒分注器M100之情形時，如圖38A所示，將具有L31+L51之長度之桿操作用開口247A1以於自動啤酒分注器轉換裝置200之初始狀態下，桿操作用開口247A1之一端成為L11+L51之位置之方式形成於桿操作用轉接板247A即可。又，於操作桿T100位於距手動啤酒分注器M100之安裝面C100距離L13(<L11)之位置，且具有倒下方向之移動距離L33(<L31)、拉回方向之移動距離L53(>L51)的手動啤酒分注器M100之情形時，如圖38B所示，將具有L33+L53之長度之桿操作用開口247A1以於自動啤酒分注器轉換裝置200之初始狀態下，桿操作用開口247A1之一端成為L13+L53之位置之方式形成於桿操作用轉接板247A即可。進而，於操作桿T100位於距手動啤酒分注器M100之安裝面C100距離L15(<L11)之位置，且具有倒下方向之移動距離L35(<L31)、拉回方向之移動距離L55(>L51)的手動啤酒分注器M100之情形時，如圖38C所示，將具有L35+L55之長度之桿操作用開口247A1以於自動啤酒分注器轉換裝置200之初始狀態下，桿操作用開口247A1之一 端成為L15+L55之位置之方式形成於桿操作用轉接板247A即可。再者，於圖38A-C中，為了表示操作桿T100距安裝面P100之位置，而以虛線表示操作桿T100之外形。

轉接固定板247F係金屬製造之字形狀構件。轉接板247A與固定於上部之水平動作齒條143、及固定於下部之桿操作用轉接板247A一體地移動。

再者，於更換桿操作用轉接板247A時，於卸除桿操作部201a後，卸除外裝外罩211a之背蓋211a1，更換桿操作用轉接板247A。

如此，於自動啤酒分注器轉換裝置200中，藉由利用轉接固定板247F及桿操作用轉接板247A形成水平動作板247，而僅藉由變更桿操作用轉接板247A中之桿操作用開口247A1之形狀及形成位置，便可將自動啤酒分注器轉換裝置200應用於複數種不同形狀之手動啤酒分注器M100。又，僅藉由更換桿操作用轉接板247A，便可應用於不同形狀之手動啤酒分注器M100，因此能夠以較短時間完成更換作業。

[實施形態3]

於上述自動啤酒分注器轉換裝置200中，如圖36所示，於桿操作部201a中，成為經由外裝外罩211a之形成於背蓋211a1之桿移動用開口211a3而使內部之構造暴露於外部的狀態。於該情形時，在將啤酒注出至啤酒杯時，存在因自液面之飛濺等而導致桿操作部201a之內部構造滲水的可能性。

於本實施形態中之自動啤酒分注器轉換裝置300中，於桿操作部301a中，使內部之構造不會經由外裝外罩211a之形成於背蓋211a1之桿移動用開口211a3而暴露於外部。藉此，可防止桿操作部301a之內部滲水。

1.轉換裝置本體301之構成

使用圖39對轉換裝置本體301之構成進行說明。如圖39所示，轉 換裝置本體301於上部包含桿操作部301a，且於下部包含杯傾動部101b。桿操作部301a包含外裝外罩211a。又，桿操作部301a構成為可卸除。再者，桿操作部301a具有與自動啤酒分注器轉換裝置200中之桿操作部201a相同之功能。

於圖40中表示自操作桿T100方向觀察卸除之桿操作部301a之狀態。再者，於圖40中，假想地表示操作桿T100。桿操作部301a包含作為外裝外罩211a之一部分之背蓋211a1。背蓋211a1具有桿移動用開口211a3。如圖40所示，於桿操作部301a中，未成為內部經由桿移動用開口211a3而暴露於外部的狀態。

於圖41中表示自桿操作部301a卸除背蓋211a1之狀態。桿操作部301a於背蓋211a1之內部側包含防滲水板311a。防滲水板311a具有桿插入口311a1、及板移動限制開口311a3。防滲水板311a具有即便操作桿T100移動亦可始終覆蓋桿移動用開口211a3之大小。防滲水板311a係藉由較薄之塑膠製造之片材而形成。藉由以較薄之塑膠製造之片材形成防滲水板311a，而可容易地加工、形成桿插入口311a1之形成位置、形成形狀不同之防滲水板311a。又，可低價地形成防滲水板311a。

桿插入口311a1具有與手動啤酒分注器M100之操作桿T100之外形相同形狀之開口。桿插入口311a1係與將防滲水板311a配置於特定之初始位置之狀態、即未施加力之狀態下的操作桿T100所位於的位置對應地形成。

例如，於直徑d11之圓形操作桿T100位於距手動啤酒分注器M100之安裝面C100距離L11之位置的手動啤酒分注器M100之情形時，如圖42A所示，將直徑d11之圓形桿插入口311a1以於自動啤酒分注器轉換裝置200之初始狀態下，桿插入口311a1之中心成為L11之位置之方式形成於防滲水板311a即可。又，於直徑d13(=d11)之圓形操作桿T100位於距手動啤酒分注器M100之安裝面C100距離L13(<L11)之位置的手動 啤酒分注器M100之情形時，如圖42B所示，將直徑d13之圓形桿插入口311a1以於自動啤酒分注器轉換裝置200之初始狀態下，桿插入口311a1之中心成為L13之位置之方式形成於防滲水板311a即可。進而，於直徑d15(>d11)之圓形操作桿T100位於距手動啤酒分注器M100之安裝面C100距離L15之位置的手動啤酒分注器M100之情形時，如圖42C所示，將直徑d15之圓形桿插入口311a1以於自動啤酒分注器轉換裝置200之初始狀態下，桿插入口311a1之中心成為L15之位置之方式形成於防滲水板311a即可。

返回圖41，板移動限制開口311a3係夾著桿插入口311a1而於兩側各形成有一個。於板移動限制開口311a3配置有限制突起313a1，該限制突起313a1係形成於較背蓋211a1形成於更內部側之內蓋313a之背蓋211a1側之面。藉此，防滲水板311a僅可沿限制突起313a1沿板移動限制開口311a3可移動之方向、即板移動限制開口311a3之形成方向移動。因此，可防止成為防滲水板311a之配置位置偏移而使內部暴露於外部的狀態。

於圖43中表示卸除防滲水板311a之狀態。內蓋313a於特定位置包含複數個限制突起313a1。又，內蓋313a以使操作桿T100可移動之方式具有操作桿移動用開口313a3。

[實施形態4]

於上述自動啤酒分注器轉換裝置100中，安裝基座105係藉由將基座板固定螺栓105c螺合於基座板105a，使其自基座板105a突出而相對於基座板105a使基座板固定螺栓105c成為頂出狀態，從而將基座板105a安裝於手動啤酒分注器M100。

另一方面，本實施形態中之自動啤酒分注器轉換裝置400使用包含作為賦能器件之彈簧c1-5(下述)之彈簧式止動件405c1、及包含藉由旋轉而突出之支持部c3-5(下述)之旋轉式止動件405c3，相對於基座板 405a使彈簧式止動件405c1及旋轉式止動件405c3成為頂出狀態，從而將基座板405a安裝於手動啤酒分注器M100。

使用圖44~圖47對本實施形態中之自動啤酒分注器轉換裝置400進行說明。再者，對與實施形態1相同之構成標註編號並且省略詳細之記述。

第1自動啤酒分注器轉換裝置400之整體構成

使用圖44對自動啤酒分注器轉換裝置400之整體構成進行說明。自動啤酒分注器轉換裝置400包含轉換裝置本體101、固定環103及安裝基座405。轉換裝置本體101係用以自動地操作配置於手動啤酒分注器M100之啤酒栓K100(參照圖1)之操作桿T100者。

1.安裝基座405之構成

使用圖44對安裝基座405之構成進行說明。安裝基座405包含基座板405a、彈簧式止動件405c1、及旋轉式止動件405c3。

基座板405a係藉由金屬製造之板而形成。又，基座板405a包含基座板安裝開口105b、及本體安裝開口105d。

(1)彈簧式止動件405c1之構成

彈簧式止動件405c1係於基座板405a之下部配置有複數個。使用圖45對彈簧式止動件405c1進行說明。圖45A、B分別表示自基座板405a之下部觀察之彈簧式止動件405c1之外形、及彈簧式止動件405c1之內部構造。再者，圖45A、B共同地表示對面左側之彈簧式止動件405c1固定基座板405a前之狀態，且表示對面右側之彈簧式止動件405c1固定基座板405a後之狀態。

如圖45B所示，彈簧式止動件405c1包含操作部c1-1、內部桿c1-3、彈簧c1-5、及固定塊c1-7。操作部c1-1當使操作部c1-1向右側(箭頭a43方向：參照圖45A)旋轉特定角度時，壓縮之彈簧伸長，將固定塊c1-7向朝向安裝面C100之方向(箭頭a44方向)推出。再者，於固定塊為c1-7 接觸安裝面P100之狀態下，彈簧c1-5亦維持被壓縮至某種程度之狀態。於自固定之狀態成為未固定之狀態之情形時，使操作部c1-1向左側(與箭頭a43方向為相反方向：參照圖45A)旋轉特定角度。

如圖45A之左側所示，於彈簧式止動件405c1未固定基座板405a之狀態下，固定塊c1-7係收納於基座板405a內。

當操作操作部c1-1時，如圖45A、B各者之右側所示，固定塊c1-7成為自基座板405a突出之狀態。如此，藉由相對於利用固定環103固定之基座板405a，使固定塊c1-7自基座板405a突出，而可使彈簧式止動件405c1於基座板405a與手動啤酒分注器M100之安裝面P100之間成為頂出狀態。又，除作用由固定塊c1-7產生之摩擦力，亦作用由彈簧c1-5之壓縮產生之反作用力，因此可將基座板405a確實地固定於手動啤酒分注器M100之殼體C100。

(2)旋轉式止動件405c3之構成

旋轉式止動件405c3係配置於基座板405a之上部。使用圖46對旋轉式止動件405c3進行說明。圖46A、C表示自基座板405a之上部觀察之旋轉式止動件405c3之外形，圖46B、D表示旋轉軸(下述)上之圖46A、C所示之旋轉式止動件405c3之剖面。又，圖46A、B表示旋轉式止動件405c3固定基座板405a前之狀態，圖46C、D表示旋轉式止動件405c3固定基座板405a後之狀態。

如圖46B所示，旋轉式止動件405c3包含旋轉軸c3-1、操作部c3-3、支持部c3-5、及軸固定塊c3-7。旋轉軸c3-1係經由軸固定塊c3-7而固定於基座板405a之安裝面P100(參照圖)側之面。再者，軸固定塊c3-7係藉由螺絲等特定之固定器件而安裝於基座板405a。操作部c3-3及支持部c3-5為板狀部，且構成為一體。又，操作部c3-3及支持部c3-5係位於相互垂直之位置。進而，操作部c3-3及支持部c3-5能夠以旋轉軸c3-1為中心旋轉。

如圖46A所示，於旋轉式止動件405c3未固定基座板405a之狀態下，操作部c3-3自基座板405a突出，另一方面，如圖46B所示，支持部c3-5係收納於基座板405a內。

將此時之與旋轉軸c3-1垂直之剖面示於圖47A。當自圖47A之狀態使操作部c3-3向箭頭a46方向旋轉時，支持部c3-5向與箭頭a46方向為相同方向之箭頭a48方向旋轉。

當使操作部c3-3旋轉至與基座板405a之表面接觸時，如圖47B所示，支持部c3-5位於相對於安裝面P100垂直之位置。藉此，可使支持部c3-5於基座板405a與手動啤酒分注器M100之安裝面P100之間成為頂出狀態，因此可將基座板405a確實地固定於手動啤酒分注器M100之殼體C100。再者，此時如圖46C、D所示，支持部c3-5成為自基座板405a突出之狀態。

再者，於解除基座板405a之固定時，使圖47B之狀態下之操作部c3-3向與箭頭A46方向相反之方向旋轉。

[其他實施形態]

(1)液體：於上述實施形態1中，例示啤酒作為噴出之液體，但只要為液體則並不限定於例示者。例如，亦可為碳酸飲料、清涼飲料水、及水等。

(2)有槽凸輪：於上述實施形態1中，於有槽凸輪131中，在凸狀部形成槽131a，但亦能夠以於平板開設孔之方式形成槽131a。

(3)各種齒輪：於上述實施形態1中，使用4種齒輪而實現垂直動作部151、水平動作部153、及杯載置板傾動部163之動作，但只要為可實現各動作者，則並不限定於例示者。例如，亦可使用3個、5個以上之齒輪。

又，將動力齒輪121配置於最上部，但只要為可使各齒輪進行動作者，則並不限定於例示者。

(4)按壓桿139、傾動操作桿167a：於上述實施形態1中，將按壓桿139及傾動操作桿167a配置於上下而使杯載置板傾動部163動作，但亦可使用一根桿而使杯載置板傾動部163動作。

(5)啤酒栓K100之安裝：於上述實施形態1中，於手動啤酒分注器M100中，啤酒栓K100係經由形成於手動啤酒分注器M100之殼體C100之啤酒栓安裝部C101而安裝於殼體C100，但只要為可將啤酒栓K100安裝於殼體C100者，則並不限定於例示者。例如，亦可不經由啤酒栓安裝部C101而直接安裝於殼體C100。於該情形時，基座板105a係以鉤掛於自殼體C100突出之啤酒栓K100之方式配置。

又，手動啤酒分注器M100係啤酒栓K100可自手動啤酒分注器M100之殼體C100分離者，但亦可為無法分離者。於該情形時，無論是否形成有相當於啤酒栓安裝部C101之部分，只要為可將基座板105a安裝於啤酒栓K100者即可。

(6)彈簧式止動件405c1：於上述實施形態4中，將彈簧式止動件405c1於基座板405a之下部配置複數個，但可亦配置於上部。又，亦可不配置旋轉式止動件405c3而僅將彈簧式止動件405c1配置於特定位置。

(7)旋轉式止動件405c3：於上述實施形態4中，將旋轉式止動件405c3配置於基座板405a之上部，但可亦配置於下部。又，亦可不配置彈簧式止動件405c1而僅將旋轉式止動件405c3配置於特定位置。

(8)固定環103：於上述實施形態1中，固定環103包含相互完全分離之分割固定環103a、103b，但只要可自左右夾入手動啤酒分注器M100之啤酒栓安裝部C101，將分割固定環103a、103b結合為一體，並且將兩者固定於啤酒栓安裝部C101，則並不限定於例示者。例如，亦可設為預先將分割固定環103a、103b之一部分結合而使兩者不完全分離的構成。

又，只要為可將分割固定環103a、103b結合為一體者，則並不限定於分割固定環結合螺栓103c。例如，亦可於分割固定環103a、103b設置相互卡合之卡合部，藉由使其等卡合而使兩者結合為一體。

[產業上之可利用性]

本發明之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置例如可利用於以手動供給飲料之手動飲料分注器。

本申請案基於2013年4月16日提出申請之日本專利特願2013-86162及2013年12月16日提出申請之日本專利特願2013-258761並主張其等之優先權，其等之全部記載內容係藉由參照而引用至本說明書。

101a‧‧‧桿操作部

121‧‧‧動力齒輪

123‧‧‧中間齒輪

125‧‧‧水平動作齒輪

127‧‧‧垂直動作齒輪

131‧‧‧有槽凸輪

133‧‧‧垂直動作齒條

135‧‧‧垂直動作板

143‧‧‧水平動作齒條

145‧‧‧凸輪從動件固定板

147‧‧‧水平動作板

151‧‧‧垂直動作部

153‧‧‧水平動作部

T100‧‧‧操作桿

Claims (7)

1. 一種將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置，其係安裝於手動液體供給裝置者，該手動液體供給裝置包含藉由操作手動操作部而使液體噴出、或使噴出停止之液體噴出部，且上述轉換裝置包含：自動操作部，其自動地操作上述手動操作部；及容器傾動部，其使接受噴出之上述液體之接受容器傾動；且上述自動操作部包含：第1移動部，其具有上述手動操作部所位於之手動操作部用開口，且沿上述手動操作部進行動作之方向移動而使上述手動操作部動作，第2移動部，其向與上述第1移動部之動作方向不同之方向移動；及第1連動機構部，其使上述第1移動部之移動及上述第2移動部之移動連動；上述容器傾動部包含：容器載置部，其載置上述接受容器，且向特定方向呈鐘擺狀地動作；容器支持動作部，其支持上述容器載置部，且向上述容器載置部之動作方向進行動作；及第2連動機構部，其使用伴隨上述第2移動部之移動而移動之容器載置部動作桿，使上述第2移動部向上述不同方向之移動、及上述容器載置部向動作方向之動作連動。
2. 如請求項1之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉 換裝置，其中上述第1連動機構部包含：有槽凸輪及凸輪從動件，其等使上述第1移動部之移動及上述第2移動部之移動連動。
3. 如請求項2之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置，其中上述第1連動機構部包含：齒輪機構，其使上述有槽凸輪及上述凸輪從動件進行動作；及動力源，其使上述齒輪機構進行動作。
4. 如請求項3之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置，其中上述有槽凸輪具有以使上述第1移動部停止且使上述第2移動部移動之方式形成槽之部分。
5. 如請求項4之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置，其中上述容器支持動作部包含承受上述容器載置部動作桿之移動之承受部，當於上述接收部中承受到上述容器載置部動作桿之移動時，以特定之旋轉軸為中心旋轉，藉此使上述容器載置部動作。
6. 如請求項1至5中任一項之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置，其中上述第1移動部包含：移動基礎部，其沿上述手動操作部動作之方向移動；及操作部用開口形成部，其具有上述手動操作部用開口、且與上述移動基礎部一體地移動，且可自上述移動基礎部卸除、並可更換。
7. 如請求項6之將手動液體供給裝置轉換為自動液體供給裝置之轉換裝置，其中上述第1移動部包含：防滲水器件，其具有沿上述手動操作部之外形之形狀，包含供插入上述手動操作部之手動操作部用開口，且與上述手動操作部之移動一致地移動，且位於較上述操作部用開口形成部更靠上述手動操作部側。