KR20150142676A - 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치 - Google Patents

Abstract

수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치를 제공한다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에서는, 각종 기어를 이용하여, 홈 캠 (131) 및 캠 팔로워 (141) 를 동작시켜, 수직 동작부 (151) 및 수평 동작부 (153) 를 연동하여 동작시킨다. 수평 동작부 (153) 의 동작에 의해, 맥주, 거품의 공급, 정지를 조작하는 조작 레버 (T100) 를 조작하고, 수직 동작부 (151) 의 동작에 의해, 맥주잔을 재치하는 머그 재치 플레이트 (169) 를 조작한다. 수직 동작부 (151) 의 동작에 연동하는 압압 로드 (139) 에 의해, 수직 동작부 (151) 와 머그 재치 플레이트 (169) 의 동작을 연동시킨다. 이로써, 간단한 구성의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 제공할 수 있기 때문에, 제조 비용을 저감시킬 수 있다.

Description

수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치{CONVERSION DEVICE FOR CONVERTING MANUAL LIQUID SUPPLY DEVICE INTO AUTOMATIC LIQUID SUPPLY DEVICE}

본 발명은, 수동 액체 공급 장치에 장착하여, 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에 관한 것으로, 특히, 수동 액체 공급 장치에 특별한 가공을 실시하지 않고도 장착할 수 있는 것에 관한 것이다.

종래의 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에 대하여, 도 30 ∼ 도 33 에 나타내는 조작 레버 자동화 유닛을 이용하여 설명한다. 도 30 에 나타내는 바와 같이, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 은 맥주 서버 본체 (B) 와는 독립적인 별체품으로서, 수동의 맥주 서버 본체 (B) 의 전면 (前面) 에 간단하게 장착되고, 또한 마찬가지로 분리도 간단하게 실시할 수 있다.

도 31 에 나타내는 제어부 (13) 의 표시 화면 (13A) (도시 생략) 에 표시된 버튼 (13B) (도시 생략) 의 1 개가 터치되면, 제어부 (13) 에 입력되어 있는 복수의 제어 프로그램 중에서 눌려진 버튼 (13B) 에 대응하는 제어 프로그램이 선택되어 작동하여, 모터 (M1) (도 31 참조) 및 제 2 구동 기구 (도 32 참조) 를 구동시킨다.

이 때, 제어부 (13) 는 모터 (M1) 보다 제 2 구동 기구를 먼저 구동시킨다. 구동을 시작한 제 2 구동 기구는, 압압봉 (16) 을 요동판 (15) (도 33 참조) 에 가압하여 요동판 (15) 을 전방으로 경사시켜, 요동판 (15) 에 놓인 용기를 소정의 각도까지 기울인다.

요동판 (15) 이 소정의 각도까지 기울어지면, 제어부 (13) 는 제 2 구동 기구의 구동을 일단 정지시킨다.

제어부 (13) 는 다음으로 모터 (M1) 를 구동시켜, 피니언 (12) 을 회전시키고, 랙 (11) 을 수평 이동시키고, 랙 (11) 과 일체가 된 파지부 (10) 를 전방으로 수평 이동시킨다 (도 31, 도 33 참조). 이로써, 조작 레버 (1A) 가 경동하고, 맥주 콕 (1) 으로부터 맥주가 토출된다.

이 때, 맥주가 기울어진 상태의 용기에 공급되기 때문에, 맥주는 용기의 내벽에 비스듬하게 닿게 되어, 용기에 충돌했을 때의 힘이 약해져 (분력이 작용한다), 용기 내에 거품이 잘 발생하지 않는다.

그리고, 맥주의 수면이 용기의 입구부의 근방에 달하면, 제어부 (13) 는 제 2 구동 기구를 처음에 구동시켰을 때와는 반대 방향으로 구동시킨다.

즉, 제 2 구동 기구는 압압봉 (16) 을 프레임체 (14) 의 내방으로 조금 되돌려, 요동판 (15) 의 경사 정도를 완만하게 하여 작게 한다. 이것으로 맥주가 용기로부터 흘러 넘치는 것이 방지된다.

다음으로, 제어부 (13) 는 모터 (M1) 를 맥주를 토출시켰을 때와는 반대 방향으로 구동시켜, 파지부 (10) 를 후방으로 수평 이동시키고, 조작 레버 (1A) 를 반대 방향으로 경동시켜 전환을 실시한다.

조작 레버 (1A) 가 전환되면, 맥주의 토출이 정지하고, 압압봉 (16) 이 더욱 되돌려져, 요동판 (15) 이 원래의 수직인 상태가 된다.

요동판 (15) 이 원래의 상태로 돌아간 후, 제어부 (13) 는 모터 (M1) 를 추가로 반대 방향으로 회전시키고, 조작 레버 (1A) 를 경사시켜, 맥주 콕 (1) 으로부터 거품을 토출시킨다.

소정량의 거품이 토출된 후, 파지부 (10) 를 이동시켜 조작 레버 (1A) 를 수직의 상태로 되돌려, 거품의 토출을 정지시킨다.

이상의 일련의 조작은, 제어부 (13) 가 모터 (M1), 제 2 구동 기구의 움직임을 제어함으로써 용이하게 실시된다. (이상, 특허문헌 1 참조).

일본 공개특허공보 2009-12783호

전술한 조작 레버 자동화 유닛 (A) 에는, 이하에 나타내는 바와 같은 개선해야 할 점이 있다. 조작 레버 자동화 유닛 (A) 은, 모터 (M1) 를 이용하여 조작 레버 (1A) 가 경동 동작을 실현하고, 제 2 구동 기구를 이용하여 요동판 (15) 의 경동 동작을 실현하는 것이다. 또한, 모터 (M1) 및 제 2 구동 기구의 동작을 제어부에 의해 제어하는 것이다. 제 2 구동 기구에는, 요동판 (15) 을 동작시키기 위한 동력원인 모터가 배치되어 있기 때문에, 모터 (M1) 및 제 2 구동 기구의 모터라는 2 개의 동력원을 갖게 되기 때문에 제조 비용이 높아진다는 개선해야 할 점이 있다. 또한, 모터 (M1) 및 제 2 구동 기구의 동작을 제어하기 위한 조정도 번잡해진다는 개선해야 할 점이 있다.

그래서, 본 발명은, 간단한 구성에 의한, 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 있어서의 과제를 해결하기 위한 수단 및 발명의 효과를 이하에 나타낸다.

청구항 1 에 관련된 수동 액체 공급 장치용 자동 액체 공급 변환 장치는, 수동 조작부를 조작하는 것에 의해, 액체를 토출시키거나, 또는, 토출을 정지시키는 액체 토출부를 갖는 수동 액체 공급 장치에 장착하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치로서, 상기 변환 장치는, 상기 수동 조작부를 자동적으로 조작하는 자동 조작부, 토출된 상기 액체를 수용하는 수용 용기를 경동시키는 용기 경동부를 갖고, 상기 자동 조작부는, 상기 수동 조작부가 위치하는 수동 조작부용 개구를 갖고, 상기 수동 조작부가 동작하는 방향으로 이동하여, 상기 수동 조작부를 동작시키는 제 1 이동부, 상기 제 1 이동부의 동작 방향과는 상이한 방향으로 이동하는 제 2 이동부, 상기 제 1 이동부의 이동 및 상기 제 2 이동부의 이동을 연동시키는 제 1 연동기 홈부를 갖고, 상기 용기 경동부는, 상기 수용 용기를 재치 (載置) 하는 용기 재치부로서, 소정 방향으로 진자상으로 동작하는 용기 재치부, 상기 용기 재치부를 지지하고, 상기 용기 재치부의 동작 방향으로 동작시키는 용기 지지 동작부, 상기 제 2 이동부의 상기 상이한 방향으로의 이동, 및, 상기 용기 재치부의 동작 방향으로의 동작을, 상기 제 2 이동부의 이동에 수반하여 이동하는 용기 재치부 동작 로드를 이용하여, 연동시키는 제 2 연동기 홈부를 갖는다.

이로써, 용기 재치부 동작 로드를 사용하는 것 만으로, 수동 조작부를 조작하여, 용기 재치부를 동작시킬 수 있다. 따라서, 제조 비용을 낮게 억제할 수 있다. 또한, 동작을 연동시키기 위한 조정도 필요하지 않기 때문에, 용이하게 제조할 수 있음과 함께, 제조 비용을 저감시킬 수 있다.

청구항 2 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에 있어서, 상기 제 1 연동기 홈부는, 상기 제 1 이동부의 이동 및 상기 제 2 이동부의 이동을 연동시키는 홈 캠 및 캠 팔로워를 갖는 것을 특징으로 한다.

이로써, 용이하게 제 1 이동부와 제 2 이동부를 연동시킬 수 있다.

청구항 3 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 제 1 연동기 홈부는, 상기 홈 캠 및 상기 캠 팔로워를 동작시키는 기어 기구, 상기 기어 기구를 동작시키는 동력원을 갖는 것을 특징으로 한다.

이로써, 1 개의 동력원으로 제 1 연동기 홈부 및 제 2 연동기 홈부를 동작시킬 수 있기 때문에, 제조 비용을 저감시킬 수 있다.

청구항 4 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 홈 캠은, 상기 제 1 이동부가 정지하고, 상기 제 2 이동부가 이동하도록 홈이 형성되어 있는 부분을 갖는 것을 특징으로 한다.

이로써, 수동 조작부의 이동량과 용기 재치부의 동작량의 조정을 용이하게 실시할 수 있다.

청구항 5 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 용기 지지 동작부는, 상기 용기 재치부 동작 로드의 이동을 받는 수령부를 갖고, 상기 수령부에 있어서 상기 용기 재치부 동작 로드의 이동을 받으면, 소정의 회전축을 중심으로 회전함으로써, 상기 용기 재치부를 동작시키는 것을 특징으로 한다.

이로써, 제 2 이동부의 소정 방향으로의 이동을, 용기 지지 동작부의 회전 동작으로 용이하게 변환할 수 있다.

청구항 6 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 제 1 이동부는, 상기 수동 조작부가 동작하는 방향으로 이동하는 이동 기초부, 상기 수동 조작부용 개구를 갖고, 상기 이동 기초부와 일체가 되어 이동하는 조작부용 개구 형성부로서, 상기 이동 기초부로부터 분리 가능하고, 교환 가능한 조작부용 개구 형성부를 갖는다.

이로써, 수동 조작부용 개구의 형상, 형성 위치 등을 조정한 조작부용 개구 형성부를 복수 준비하고, 교환하는 것만으로, 복수의 상이한 종류의 수동 액체 공급 장치에, 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치를 대응시킬 수 있다. 또한, 이동 기초부로부터 조작부용 개구 형성부를 분리하고, 교체한다는 간단한 작업으로, 복수의 상이한 종류의 수동 액체 공급 장치에, 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치를 대응시킬 수 있다.

청구항 7 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 제 1 이동부는, 상기 수동 조작부의 외형에 따른 형상을 갖고, 상기 수동 조작부가 삽입되는 수동 조작부용 개구를 갖고, 상기 수동 조작부의 이동에 맞추어 이동하는 침수 방지 수단으로서, 상기 조작부용 개구 형성부보다 상기 수동 조작부측에 위치하는 침수 방지 수단을 갖는다.

이로써, 조작부용 개구 형성부로부터 내부가 침수하는 것을 방지할 수 있다.

여기서, 특허 청구의 범위에 있어서의 청구항의 구성 요소와 실시형태 (실시예) 의 대응 관계를 나타낸다. 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치는, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 대응한다.

수동 액체 공급 장치는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에, 수동 조작부는 맥주 콕 (K100) 에 배치되는 조작 레버 (T100) 에, 액체 토출부는 맥주 콕 (K100) 및 맥주 콕 장착부 (C101) 에, 수용 용기는 맥주잔에, 각각 대응한다.

자동 조작부는, 변환 장치 본체 (101) 에 대응한다.

용기 경동부는 머그 경동부 (101b) 에, 수동 조작부용 개구는 수평 동작 플레이트 (147) 의 레버 조작 개구 (A147) 에, 제 1 이동부는 수평 동작 플레이트 (147) 에, 제 2 이동부는 수직 동작 플레이트 (135) 에, 각각 대응한다.

제 1 연동기 홈부는 동력 기어 (121), 중간 기어 (123), 수평 동작 기어 (125), 수직 동작 기어 (127), 홈 캠 (131), 수직 동작 랙 (133), 캠 팔로워 (141), 수평 동작 랙 (143), 및 캠 팔로워 고정 플레이트 (145) 에, 대응한다.

용기 재치부는 머그 재치 플레이트 (169) 에, 용기 지지 동작부는 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 에, 용기 재치부 동작 로드는 압압 로드 (139) 및 경동 조작 로드 (167a) 에, 각각 대응한다.

제 2 연동기 홈부는 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161), 경동 회전 지지부 (165), 경동 조작부 (167), 압압 로드 (139) 및 경동 조작 로드 (167a) 에 대응한다.

홈 캠은 홈 캠 (131) 에, 캠 팔로워는 캠 팔로워 (141) 에, 기어 기구는 동력 기어 (121), 중간 기어 (123), 수평 동작 기어 (125), 수직 동작 기어 (127) 에, 동력원은 모터 (113) 에, 수령부는 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 수평부 (163a) 가 갖는 압력 수령부 (163b) 에, 각각 대응한다.

이동 기초부는 어댑터 고정 플레이트 (247F) 에, 조작부용 개구 형성부는 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에, 침수 방지 수단은 침수 방지 플레이트 (311a) 에, 각각 대응한다.

도 1 은 본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일 실시형태인 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착한 상태를 나타내는 도면이다.
도 2 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 3 은 변환 장치 본체 (101) 로부터 상부 커버 (111a) 및 하부 커버 (111b) 를 분리한 상태를 나타내는 도면이다.
도 4 는 레버 조작부 (101a) 로부터 모터 (113) 및 기어 유지판 (114) 을 분리한 상태를 나타내는 도면이다.
도 5a 는 각 기어를 제거한 상태의 레버 조작부 (101a) 를 나타내는 도면이다.
도 5b 는 수직 동작 플레이트 (135) 의 외관을 나타내는 도면이다.
도 6a 는 머그 경동부 (101b) 의 구성을 나타내는 도면이다.
도 6b 는 경동 조작부 (167) 의 외관을 나타내는 도면이다.
도 6c 는 수직 동작 플레이트 (135), 압압 로드 (139), 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 및 경동 조작부 (167) 의 배치 위치를 나타내는 도면이다.
도 7 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 8 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 9a 는 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 9b 는 머그 재치 플레이트 (169) 를 기울인 상태를 나타내는 도면이다.
도 10 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 11 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 12 는 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 13 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 14 는 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 15 는 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 16 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 17 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 18 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 19 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 20 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 21 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 22 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 23 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 24 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 25 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 26 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 27 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 28 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 29 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 30 은 종래의 자동 맥주 서버를 나타내는 도면이다.
도 31 은 종래의 자동 맥주 서버를 나타내는 도면이다.
도 32 는 종래의 자동 맥주 서버를 나타내는 도면이다.
도 33 은 종래의 자동 맥주 서버를 나타내는 도면이다.
도 34 는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 (K100) 주변의 형상을 설명하는 도면이다.
도 35 는 본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일 실시형태인 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 36 은 분리된 레버 조작부 (201a) 를 조작 레버 (T100) 방향으로부터 본 상태를 나타낸 도면이다.
도 37 은 수평 동작 플레이트 (247) 의 구성을 나타내는 도면이다.
도 38 은 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 의 종류를 나타내는 도면이다.
도 39 는 본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일 실시형태인 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (300) 의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 40 은 분리된 레버 조작부 (301a) 를 조작 레버 (T100) 방향으로부터 본 상태를 나타낸 도면이다.
도 41 은 레버 조작부 (301a) 로부터 뒷덮개 (211a1) 를 분리한 상태를 나타낸 도면이다.
도 42 는 침수 방지 플레이트 (311a) 의 종류를 나타내는 도면이다.
도 43 은 레버 조작부 (301a) 로부터 뒷덮개 (211a1) 및 침수 방지 플레이트 (311a) 를 분리한 상태를 나타낸 도면이다.
도 44 는 본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일 실시형태인 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 45 는 스프링식 스토퍼 (405c1) 의 구성 및 동작을 설명하는 도면이다.
도 46 은 회전식 스토퍼 (405c3) 의 구성 및 동작을 설명하는 도면이다.
도 47 은 회전식 스토퍼 (405c3) 의 구성 및 동작을 설명하는 도면이다.

이하, 본 발명의 몇 가지 실시형태 (실시예) 에 대하여, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

[실시형태 1]

본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일례인 수동 액체 공급 장치인 수동 맥주 디스펜서를 자동 맥주 디스펜서로 변환하는 변환 장치 (이하, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 라고 한다) 에 대하여 도 1 ∼ 도 16 을 이용하여 설명한다. 도 1 에, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착한 상태를 나타낸다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 후장착되어, 소정 위치에 맥주잔을 배치하면 자동적으로 맥주를 공급하는 자동 맥주 디스펜서로 변환하는 것이다.

제 1 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 전체 구성

자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 전체 구성에 대하여 도 2 를 이용하여 설명한다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 는, 변환 장치 본체 (101), 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (105) 를 가지고 있다. 변환 장치 본체 (101) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 에 배치되는 조작 레버 (T100) 를 자동적으로 조작하기 위한 것이다. 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (105) 는, 변환 장치 본체 (101) 를, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 고정시키기 위한 것이다.

또한, 조작 레버 (T100) 는, 맥주 및 거품의 토출, 정지를 조작하기 위해서, 사용자가 수동으로 조작하는 것이다.

이하에 있어서, 변환 장치 본체 (101), 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (105) 의 구성에 대하여 설명한다.

1. 변환 장치 본체 (101) 의 구성

변환 장치 본체 (101) 의 구성에 대하여, 도 2 ∼ 도 7 을 이용하여 설명한다. 도 2 에 나타내는 바와 같이, 변환 장치 본체 (101) 는, 상부에 레버 조작부 (101a), 하부에 머그 경동부 (101b) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (101a) 는, 상부 커버 (111a) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (101a) 는, 내부에 주로 레버 조작 기구를 가지고 있다. 레버 조작부 (101a) 는, 종래와 마찬가지로, 소정의 레일 (도시 생략) 을 따라 상하로 이동할 수 있도록 구성되어 있다.

머그 경동부 (101b) 는, 하부 커버 (111b) 를 가지고 있다. 머그 경동부 (101b) 는, 내부에 주로 머그 경동 기구를 가지고 있다. 여기서, 레버 조작 기구는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 조작 레버 (T100) 를 조작하기 위한 기구이다. 머그 경동 기구는, 머그 경동부 (101b) 의 머그 재치 플레이트를 경동시키기 위한 기구이다.

(1) 레버 조작부 (101a) 의 구성

도 3 에, 도 1 에 있어서의 변환 장치 본체 (101) 로부터 상부 커버 (111a) (도 2 참조) 및 하부 커버 (111b) (도 2 참조) 를 분리한 상태를 나타낸다. 레버 조작부 (101a) 는, 동력원인 모터 (113) 를, 1 개 가지고 있다. 또한, 후술하는 각종 기어의 고정축을 고정시키는 기어 유지판 (114) 을 가지고 있다.

도 4 에, 레버 조작부 (101a) 로부터 모터 (113) 및 기어 유지판 (114) 을 분리한 상태를 나타낸다. 레버 조작부 (101a) 는, 동력 기어 (121), 중간 기어 (123), 수평 동작 기어 (125), 수직 동작 기어 (127), 홈 캠 (131), 수직 동작 랙 (133), 수직 동작 플레이트 (135), 캠 팔로워 (141) (도 5a 참조), 수평 동작 랙 (143), 캠 팔로워 고정 플레이트 (145), 수평 동작 플레이트 (147) 를 가지고 있다.

여기서, 홈 캠 (131), 수직 동작 랙 (133), 및 수직 동작 플레이트 (135) 에 의해, 수직 동작부 (151) 가 형성된다. 또한, 캠 팔로워 (141), 수평 동작 랙 (143), 캠 팔로워 고정 플레이트 (145), 및 수평 동작 플레이트 (147) 에 의해, 수평 동작부 (153) 가 형성된다.

동력 기어 (121) 는, 모터 (113) 에 접속되어 있다. 동력 기어 (121) 는, 모터 (113) 의 회전에 맞추어 동작한다. 중간 기어 (123) 는, 동력 기어 (121) 와 서로 맞물리도록, 동력 기어 (121) 에 대하여 비스듬히 아래에 배치되어 있다. 수평 동작 기어 (125) 는, 중간 기어 (123) 와 서로 맞물리도록, 중간 기어 (123) 에 대하여 비스듬히 아래에 배치되어 있다. 수직 동작 기어 (127) 는, 중간 기어 (123) 와 서로 맞물리도록, 중간 기어 (123) 에 대하여 대략 바로 옆에 배치되어 있다. 동력 기어 (121), 중간 기어 (123), 수평 동작 기어 (125), 및 수직 동작 기어 (127) 는, 정면으로부터 보아 수직으로 배치되어 있다.

도 5a 에, 각 기어를 제거한 상태의 레버 조작부 (101a) 를 나타낸다. 홈 캠 (131) 은, 캠 팔로워 (141) 의 이동을 제한하는 홈 (131a) 을 가지고 있다. 홈 (131a) 은, 하부 수평 홈 (131b), 하부 중간 접속 홈 (131c), 중간 수직 홈 (131d), 상부 중간 접속 홈 (131e), 및 상부 수평 홈 (131f) 을 가지고 있다. 하부 수평 홈 (131b), 하부 중간 접속 홈 (131c), 중간 수직 홈 (131d), 상부 중간 접속 홈 (131e), 및 상부 수평 홈 (131f) 은, S 자상으로 배치되어 있다.

홈 캠 (131) 및 수직 동작 랙 (133) 은, 수직 동작 플레이트 (135) 에 고정되어 있다. 수직 동작 플레이트 (135) 는, L 자 형상을 갖고, 정면에서 평면상으로 보이는 랙 고정면 (135a), 랙 고정면 (135a) 에 대하여 수직인 캠 고정면 (135b) 을 가지고 있다. 랙 고정면 (135a) 에는, 수직 동작 랙 (133) 이, 수직 동작 기어 (127) 와 서로 맞물리도록 배치된다. 수직 동작 랙 (133) 은, 수직 동작 기어 (127) 와 서로 맞물리는 일련의 이빨을 가지고 있다. 캠 고정면 (135b) 에는, 홈 캠 (131) 이 배치되어 있다.

수직 동작 플레이트 (135) 는, 좌우로 형성되는 레일 (도시 생략) 을 따라, 상하로 이동 가능하게 구성되어 있다. 수직 동작 플레이트 (135) 의 외관을 도 5b 에 나타낸다. 도 5b 에 나타내는 바와 같이, 수직 동작 플레이트 (135) 에는, 압압 로드 (139) 가 고정되어 있다. 압압 로드 (139) 는, 수직 동작 플레이트 (135) 의 랙 고정면 (135a) 의 좌우의 단부에, 각각 고정되어 있다. 요컨대, 압압 로드 (139) 는, 수직 동작 플레이트 (135) 의 동작에 맞추어, 상하 움직인다.

도 5a 로 돌아가, 캠 팔로워 (141) 는, 캠 팔로워 고정 플레이트 (145) 에 고정되어 있다. 캠 팔로워 고정 플레이트 (145) 는, 수직 동작 플레이트 (135) 의 캠 고정면 (135b) 과 평행하게 배치되어 있다. 캠 팔로워 고정 플레이트 (145) 및 수평 동작 랙 (143) 은, 수평 동작 플레이트 (147) 에 고정되어 있다. 수평 동작 랙 (143) 은, 수평 동작 기어 (125) 와 서로 맞물리는 이빨이 형성되는 제 1 치부 (143a) 및 제 2 치부 (143b), 또한 이빨이 형성되어 있지 않은 중간 치부 (143c) 를 가지고 있다. 중간부 (143c) 는, 제 1 치부 (143a) 와 제 2 치부 (143b) 사이에 형성되어 있다. 수평 동작 플레이트 (147) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 있어서의 맥주 콕 (K100) 의 조작 레버 (T100) 가 배치되는 레버 조작 개구 (A147) 를 가지고 있다.

(2) 머그 경동부 (101b) 의 구성

다음으로, 도 6a 를 이용하여 머그 경동부 (101b) 의 구성에 대하여 설명한다. 머그 경동부 (101b) 는, 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161), 머그 재치 플레이트 경동부 (163), 경동 회전 지지부 (165), 경동 조작부 (167), 및 머그 재치 플레이트 (169) (도시 생략) 를 가지고 있다. 또한, 도 6a 에는, 도 3 에 나타내는 머그 경동부 (101b) 로부터, 머그 재치 플레이트 (169) 를 분리한 상태를 나타내고 있다.

머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 는, 머그 경동부 (101b) 를 정면으로부터 보아 좌우에 1 개씩 배치되어 있다. 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 는, 머그 재치 플레이트 (169) (도 9b 참조) 의 회전축 (169a) 을 수용하는 회전 베어링 개구 (161a) 를 가지고 있다. 회전 베어링 개구 (161a) 는, 상측이 개방되어 있는 U 자 형상을 가지고 있다. 머그 재치 플레이트 (169) 의 회전축을, 회전 베어링부 (161a) 에 재치함으로써, 머그 재치 플레이트 (169) 는, 머그 경동부 (101b) 에 대하여 회전 가능한 상태로 유지된다. 또한, 머그 재치 플레이트 (169) 는, 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 에 대하여 분리 가능하고, 나아가 머그 경동부 (101b) 에 대하여 분리 가능하다.

머그 재치 플레이트 경동부 (163) 는, 하단이 개방된 コ 자 형상을 가지고 있다. 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 는, 수평부 (163a), 머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 에 의해 형성되어 있다.

수평부 (163a) 는, 경동 조작 로드 (167a) (후술) 로부터의 하향의 압압력을 수용하는 압력 수령부 (163b) 를, 양단부에 가지고 있다. 압력 수령부 (163b) 는, 경동 조작 롤러 (167b) (후술) 와 대향하는 위치에 형성된다.

머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 는, 수평부 (163a) 의 각각의 양단부로부터 연속해서 위치한다. 또한, 머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 는, J 자 형상을 가지고 있다. 머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 는, 수평부 (163a) 로부터 먼 단부에 머그 재치 플레이트 지지 롤러 (163d) 를 가지고 있다. 한편, 머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 는, 수평부 (163a) 에 가까운 단부에는, 회전축 (163e) 을 가지고 있다.

경동 회전 지지부 (165) 는, 머그 경동부 (101b) 를 정면으로부터 보아 좌우에 1 개씩, 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 의 하방에 배치되어 있다. 또한, 도 6a 에 있어서는, 좌우의 경동 회전 지지부 (165) 는, 일체로서 구성되어 있다. 경동 회전 지지부 (165) 는, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 회전축 (163e) 을 수용하는 회전 베어링 개구 (165a) 를 가지고 있다. 회전 베어링 개구 (165a) 는, 원공 형상을 가지고 있다. 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 회전축 (163e) 을 회전 베어링 개구 (165a) 에 배치함으로써, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 는, 머그 경동부 (101b) 에 대하여 회전 가능한 상태로 유지된다.

경동 조작부 (167) 는, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 상측에 배치된다. 경동 동작부 (167) 는, 경동 조작 로드 (167a) (후술) 의 움직임에 맞추어, 상하 움직인다.

경동 조작부 (167) 의 외관을 도 6b 에 나타낸다. 경동 조작부 (167) 는, 경동 동작 로드 (167a), 경동 조작 롤러 (167b) 를 가지고 있다. 경동 조작 로드 (167a) 는, 경동 조작부 (167) 를 정면으로부터 보아 좌우의 단부에 1 개씩 배치되어 있다. 또한, 본 실시형태에 있어서는, 경동 조작 로드 (167a) 는, 좌우, 일체로서 동작하도록 구성되어 있다. 경동 조작 로드 (167a) 는, 상하로 가동하도록 구성되어 있다.

경동 조작 로드 (167a) 는, 가늘고 긴 각주 형상을 가지고 있다. 경동 조작 로드 (167a) 의 하측의 단부에는 경동 조작 롤러 (167b) 가 배치되어 있다. 경동 조작 롤러 (167b) 는, 경동 조작 로드 (167a) 의 움직임에 맞추어, 상하 움직인다.

여기서, 수직 동작 플레이트 (135), 압압 로드 (139), 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 및 경동 조작부 (167) 의 배치 위치에 대하여 도 6c 를 이용하여 설명한다. 도 6c 는, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착한 상태에서, 수직 동작 플레이트 (135), 압압 로드 (139), 경동 회전 지지부 (165) 및 경동 조작부 (167) 만을 나타낸 도면이다.

수직 동작 플레이트 (135) 의 하부에는 경동 조작부 (167) 가 배치된다. 이 때, 압압 로드 (139) 로부터의 압압력을 수용할 수 있도록, 경동 조작 로드 (167a) 가, 압압 로드 (139) 의 하부에, 압압 로드 (139) 에 근접하여 배치된다.

경동 조작부 (167) 의 하부에는 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 가 배치된다. 이 때, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 는, 경동 조작 로드 (167a) 의 단부에 위치하는 경동 조작 롤러 (167b) 로부터의 하향의 압압력을 수용할 수 있도록 배치된다.

2. 고정 링 (103) 의 구성

고정 링 (103) 의 구성에 대하여, 도 2 를 이용하여 설명한다. 고정 링 (103) 은, 2 개의 분할 고정 링 (103a, 103b), 분할 고정 링 결합 볼트 (103c), 및 고정 링 장착 개구 (103d) 를 가지고 있다. 또한, 분할 고정 링 (103a) 및 분할 고정 링 (103b) 이 일체가 되는 것에 의해, 고정 링 장착 개구 (103d) 가 형성된다.

2 개의 분할 고정 링 (103a, 103b) 에 의해, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 장착부 (C101) 를 좌우로부터 끼우고, 맥주 콕 장착부 (C101) 를 고정 링 장착 개구 (103d) 에 배치한 후, 분할 고정 링 결합 볼트 (103c) 에 의해, 분할 고정 링 (103a, 103b) 을 일체로 결합함과 함께, 양자를 맥주 콕 장착부 (C101) 에 고정시킨다.

3. 장착 베이스 (105) 의 구성

장착 베이스 (105) 의 구성에 대하여, 도 2 를 이용하여 설명한다. 장착 베이스 (105) 는, 베이스 플레이트 (105a) 및 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 가지고 있다.

베이스 플레이트 (105a) 는, 금속제의 판에 의해 형성되어 있다. 또한, 베이스 플레이트 (105a) 는, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b), 및, 본체 장착 개구 (105d) 를 가지고 있다. 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 는, 베이스 플레이트 (105a) 의 대략 중앙에 형성되어 있다. 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 는, 베이스 플레이트 (105a) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 장착부 (C101) 에 장착하기 위한 것이다. 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 장착부 (C101) 의 외경과 동일하게, 또는 그 이상의 직경을 가지고 있다.

본체 장착 개구 (105d) 는, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 를 둘러싸도록, 복수, 베이스 플레이트 (105a) 에 형성되어 있다. 본체 장착 개구 (105d) 는, 변환 장치 본체 (101) 를 장착하기 위한 것이다.

베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 는, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 를 둘러싸도록, 복수, 베이스 플레이트 (105a) 에 배치된다. 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 는, 베이스 플레이트 (105a) 와 나사 결합함으로써, 베이스 플레이트 (105a) 로부터 돌출되는 양을 조정할 수 있다. 복수의 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 배치함으로써, 베이스 플레이트 (105a) 를 확실하게 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 에 고정시킬 수 있다.

제 2 동작

레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작에 대하여, 도 7 ∼ 도 16 을 이용하여 설명한다. 도 7, 도 8, 도 10 ∼ 도 16 은, 레버 조작부 (101a) 를 바로 옆에서 본 도면이다. 또한, 도 7, 도 8, 도 10 ∼ 도 16 에서는, 홈 캠 (131), 캠 팔로워 (141), 수평 동작 랙 (143), 수직 동작 랙 (133) 의 위치 관계를 명확하게 나타내기 위해서, 각 기어를 점선으로 나타내고 있다. 또한, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 조작 레버 (T100) 와 레버 조작 개구 (A147) 의 관계를 나타내고, 조작 레버 (T100) 의 동작을 명확하게 하기 위해서, 수평 동작 플레이트 (147) 의 단면을 나타내고 있다.

도 7 에, 맥주를 맥주잔에 따르기 전의 레버 조작부 (101a) 의 초기 상태를 나타낸다. 초기 상태에 있어서는, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 의 제 1 치부 (143a) 의 우단부 근처가 서로 맞물려 있다. 한편, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 은 서로 맞물려 있지 않다. 또한, 캠 팔로워 (141) 는, 홈 캠 (131) 의 하부 수평 홈 (131b) 의 좌측 단부의 근처에 위치하고 있다. 또한, 조작 레버 (T100) 는, 레버 조작 개구 (A147) 의 좌단에 위치한다.

초기 상태에 있어서, 맥주를 따르는 것을 개시하는 신호를 부여하면, 모터 (113) 가 동작한다. 이 때, 모터 (113) 는 동력 기어 (121) 를 우회전으로 회전시킨다. 이로써, 중간 기어 (123) 가 좌회전으로 회전하고, 수평 동작 기어 (125) 및 수직 동작 기어 (127) 가 우회전으로 회전한다. 수평 동작 기어 (125) 의 우회전의 회전에 수반하여, 수평 동작 기어 (125) 가 수평 동작 랙 (143) 을 좌측으로 압출하기 때문에, 수평 동작부 (153) 가 좌측으로 이동한다.

캠 팔로워 (141) 가 왼쪽으로 이동하여 홈 캠 (131) 의 하부 수평 홈 (131b) 이 좌측에 도달할 때까지는, 캠 팔로워 (141) 는, 수평 방향으로 이동하고 있기 때문에, 수직 동작부 (151) 는, 수직 방향으로 이동하는 경우는 없다. 이 때문에, 수직 동작부 (151) 는, 그대로의 위치를 유지한다.

모터 (113) 에 의한 우회전의 회전을 계속하면, 캠 팔로워 (141) 가 홈 캠 (131) 의 하부 수평 홈 (131b) 의 좌단에 도달하고, 또한, 하부 중간 접속 홈 (131c) 을 이동하기 시작한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 8 에 나타낸다. 캠 팔로워 (141) 가 하부 중간 접속 홈 (131c) 을 이동하기 시작하면, 수직 동작 플레이트 (135) 가 하방으로 이동하기 시작한다. 그리고, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 이 서로 맞물리기 시작한다. 이로써, 수직 동작부 (151) 가 하방으로 압출되도록 이동한다. 그리고, 곧 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 이 서로 맞물리기 시작한다. 이로써, 수직 동작 플레이트 (135) 가 하방으로 압출되고, 또한, 압압 로드 (139) 를 하방으로 압출한다.

여기서, 압압 로드 (139) 의 하측으로의 이동에 수반하는 머그 경동 기구의 동작에 대하여 도 6c 및 도 9a 를 이용하여 설명한다. 도 6c 에 나타내는 바와 같이, 압압 로드 (139) 가 하측으로 이동하면, 경동 조작 로드 (167a) 가 하측으로 이동하고, 이에 맞추어 경동 조작 롤러 (167b) 도 하측으로 이동한다. 그리고, 도 9a 에 나타내는 바와 같이, 경동 조작 롤러 (167b) 는, 하측으로의 이동에 수반하여, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 수평부 (163a) 에 형성되어 있는 압력 수령부 (163b) 에 당접한다. 그리고, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 를, 회전축 (163e) 을 중심으로 회전시킨다. 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 회전에 수반하여, 머그 재치 플레이트 (169) (도 9b 참조) 가 회전축 (169a) (도 9b 참조) 을 중심으로 회전한다. 이로써, 머그 재치 플레이트 (169) 에 재치되어 있던 맥주잔을 기울일 수 있다. 도 9b 에, 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 에 머그 재치 플레이트 (169) 를 배치하고, 머그 재치 플레이트 (169) 를 기울인 상태를 나타낸다.

또한, 이상의 머그 경동 기구의 동작은, 후술하는 도 10 ∼ 도 16 에 나타내는 수직 동작부 (151) 의 하측으로의 이동에 맞추어 실시된다.

캠 팔로워 (141) 가 하부 중간 접속 홈 (131c) 을, 어느 정도, 이동하면, 수평 동작 랙 (143) 의 제 1 치부 (143a) 의 우단이 수평 동작 기어 (125) 의 위치에 도달한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 10 에 나타낸다. 이 상태 이후, 모터 (113) 의 우회전의 회전이 계속되어도, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 이 서로 맞물리지 않게 되기 때문에, 수평 동작 랙 (143) 은 수평 동작 기어 (125) 로부터 압출하는 힘을 받는 경우는 없게 된다. 또한, 하부 중간 접속 홈 (131c) 은 비스듬히 좌상을 향하여 형성되어 있기 때문에, 수평 동작부 (153) 는, 캠 팔로워 (141) 의 이동에 수반하여, 수평 동작 기어 (125) 로부터 압출의 힘을 받지 않기는 하지만, 좌측으로 이동한다. 한편, 수직 동작 랙 (133) 이 수직 동작 기어 (127) 로부터 압출하는 힘을 받기 때문에, 수직 동작 플레이트 (135) 및 압압 로드 (139) 는, 하방으로 계속 압출된다.

모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 캠 팔로워 (141) 가 홈 캠 (131) 의 하부 중간 접속 홈 (131c) 의 좌단에 도달하고, 이후, 수평 동작부 (153) 는 이동하지 않게 된다. 한편, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 은 계속 서로 맞물리기 때문에, 수직 동작부 (151) 는, 하방으로 계속 이동한다. 이 때문에, 캠 팔로워 (141) 는, 상대적으로, 중간 수직 홈 (131d) 을 이동하게 된다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 11 에 나타낸다.

또한, 모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 캠 팔로워 (141) 가 중간 수직 홈 (131d) 의 상단에 도달한다. 이 때의 상태를 도 12 에 나타낸다. 이 상태까지, 수평 동작부 (153) 는 정지하고 있다.

또한, 모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 이 서로 맞물려 있기 때문에, 수직 동작부 (151) 는, 하방으로 계속 이동한다. 이로써, 캠 팔로워 (141) 는, 상부 중간 접속 홈 (131e) 을 이동한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 13 에 나타낸다. 상부 중간 접속 홈 (131e) 은 비스듬히 좌상을 향하여 형성되어 있기 때문에, 수평 동작부 (153) 는, 캠 팔로워 (141) 의 이동에 수반하여, 다시, 좌측으로 이동한다.

모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 추가로 수직 동작부 (151) 는 하방으로, 수평 동작부 (153) 는 좌측으로 이동한다. 결과적으로, 캠 팔로워 (141) 가, 상대적으로, 홈 캠 (131) 의 상부 중간 접속 홈 (131e) 의 좌단에 도달한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 14 에 나타낸다. 이 상태에서, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 이 서로 맞물리지 않게 된다. 따라서, 이후, 수직 동작부 (151) 는, 이동을 정지한다. 요컨대, 머그 경동부 (101b) 에 있어서의 머그 재치 플레이트의 경동 동작이 종료된다 (도 9b 참조).

또한, 캠 팔로워 (141) 가, 홈 캠 (131) 의 상부 중간 접속 홈 (131e) 의 좌단에 도달한 단계에서, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 조작 레버 (T100) 가, 레버 조작 개구 (A147) 의 우단부에 접촉한다.

한편, 캠 팔로워 (141) 가, 홈 캠 (131) 의 상부 중간 접속 홈 (131e) 의 좌단에 도달하기 전에, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 이, 다시, 서로 맞물리기 시작한다. 이로써, 수평 동작부 (153) 가 좌측으로 이동하고, 나아가 수평 동작 플레이트 (147) 가 좌측으로 이동하여, 조작 레버 (T100) 를 좌측으로 이동시킨다. 이로써, 비스듬하게 기울여 머그 재치 플레이트에 재치되어 있는 맥주잔에, 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 으로부터, 맥주가 주입되기 시작한다.

또한, 모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 이 서로 맞물려 있기 때문에, 수평 동작부 (151) 는, 좌측으로 계속 이동하고, 캠 팔로워 (141) 는, 상부 수평 홈 (131f) 의 좌단에 도달한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 15 에 나타낸다. 수평 동작부 (153) 가 좌측으로 이동하기 때문에, 수평 동작 플레이트 (147) 도 좌측으로 이동한다. 결과적으로, 수평 동작 플레이트 (147) 는, 조작 레버 (T100) 를, 추가로, 좌측으로 이동시키기 때문에, 맥주가 맥주잔에 주입되고 있는 상태가 계속된다.

캠 팔로워 (141) 가 상부 수평 홈 (131f) 의 좌단에 도달하면, 모터 (113) 를, 지금까지와는 반대인 좌회전으로 반전시킨다. 이로써, 지금까지와는 반대의 경로를 따라, 레버 조작부 (101a) 는 초기 상태로 돌아간다. 조작 레버 (T100) 는 우측으로 이동하기 때문에, 맥주의 주입은 종료됨과 함께, 기울어진 머그 재치 플레이트는 수직의 위치까지 돌아간다 (도 6a 참조).

도 10 에 나타내는 초기 상태로부터, 추가로 모터 (113) 가 좌회전의 회전을 계속하면, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 이 서로 맞물려 있기 때문에, 수평 동작부 (151) 는, 우측으로 이동한다. 초기 상태에 있어서, 조작 레버 (T100) 는 레버 조작 개구 (A147) 의 좌단에 위치하기 때문에, 수평 동작부 (153) 가 우방향으로 이동하면, 조작 레버 (T100) 가 우방향으로 이동한다. 이로써, 수직으로 위치하는 맥주잔에 대하여, 조작 레버 (T100) 로부터 거품이 주입되기 시작한다.

도 16 에 나타내는 바와 같이, 모터 (113) 가 좌회전의 회전을 계속하여, 캠 팔로워 (141) 가 하부 수평부 (131b) 의 우단에 도달하면, 모터 (113) 를, 다시, 역회전, 요컨대 우회전으로 회전시킨다. 이로써, 수평 동작부 (153) 가 좌측으로 이동한다. 그리고, 캠 팔로워 (141) 가 초기 상태의 위치까지 돌아가면, 모터 (113) 의 회전을 정지시킨다. 이로써, 맥주잔에 대한 거품의 주입이 종료된다.

이와 같이 본 실시형태에 관련된 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에서는, 동력원인 모터 (113) 에 의해 1 개의 동력 기어 (121) 를 동작시키는 것만으로, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 있어서, 자동적으로 맥주잔을 경동시켜, 맥주를 주입하고, 추가로 거품을 주입시킬 수 있다.

제 3 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법

다음으로, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착하는 방법에 대하여, 도 17 ∼ 도 29 를 이용하여 설명한다.

(1) 도 17 에 나타내는 바와 같이, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 장착하고자 하는 사용자는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 으로부터 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 을 분리한다. 도 18 에, 맥주 콕 (K100) 을 분리한 수동 맥주 디스펜서 (M100) 를 옆에서 본 상태를 나타낸다.

그리고, 도 19 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 케이싱 (C100) 에 형성되어 있고, 케이싱 (C100) 으로부터 돌출되어 있는 맥주 콕 장착부 (C101) 에, 장착 베이스 (105) 를 장착한다. 장착할 때에는, 도 20 에 나타내는 바와 같이, 베이스 플레이트 (105a) 의 중앙부에 형성되어 있는 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 에 맥주 콕 장착부 (C101) 가 위치하도록 하고, 베이스 플레이트 (105a) 를, 케이싱 (C100) 의 장착면 (P100) 을 따르도록 배치한다. 여기서, 장착면 (P100) 이란, 맥주 콕 장착부 (C101) 가 설치되어 있는 케이싱 (C100) 의 면을 말한다. 또한, 맥주 콕 장착부 (C101) 의 외형에 비하여, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 가 크게 형성되어 있는 경우에는, 베이스 플레이트 (105a) 가 맥주 콕 장착부 (C101) 에 매달리는 상태가 된다.

(2) 도 21 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 고정 링 (103) (도시 생략) 을 형성하는 1 개의 분할 고정 링 (103a) 을 맥주 콕 장착부 (C101) 에 장착한다. 이 때, 도 22 에 나타내는 바와 같이, 베이스 플레이트 (105a) 를 장착면 (P100) 을 따르게 배치해 둔다. 또한, 분할 고정 링 (103a) 을 가능한 한 베이스 플레이트 (105a) 의 근처에 배치한다.

사용자는, 도 23 에 나타내는 바와 같이, 다른 1 개의 분할 고정 링 (103b) 을 맥주 콕 장착부 (C101) 에 장착한다. 이로써, 맥주 콕 장착부 (C101) 는, 분할 고정 링 (103a, 103b) 에 의해 형성되는 고정 링 장착 개구 (103d) 에 배치된다.

또한, 도 24 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 분할 고정 링 결합 볼트 (103c) 를 이용하여, 분할 고정 링 (103a) 과 분할 고정 링 (103b) 을 일체로 결합함과 함께, 맥주 콕 장착부 (C101) 에 고정시킨다. 이로써, 도 25 에 나타내는 바와 같이, 베이스 플레이트 (105) 는, 케이싱 (C100) 의 장착면 (P100) 및 고정 링 (103) 에 의해 끼워진 상태로 수동 맥주 서버 (M100) 에 대하여 장착된다.

(3) 또한, 도 26 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 장착 베이스 (105) 의 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를, 베이스 플레이트 (105a) 로부터 케이싱 (C100) 의 방향으로 진행되도록, 회전시킨다. 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 회전시키는 것에 의해, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 가 케이싱 (C100) 에 접하고, 또한, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 회전시키면, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 는 케이싱 (C100) 과 접하는 위치에서 고정되기 때문에, 베이스 플레이트 (105a) 가, 케이싱 (C100) 으로부터 고정 링 (103) 의 방향으로 이동하고자 한다. 그 반면, 베이스 플레이트 (105a) 는, 고정 링 (103) 의 배치 위치에서, 고정 링 (103) 에 의해 이동이 제한된다. 이 때문에, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 가 버팀 봉과 같이 기능하여, 결과적으로, 베이스 플레이트 (105a) 는 고정 링 (103) 부근에서는 고정 링에 압착하고, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 부근에서는 장착면 (P100) 에 대하여 받치고 있는 상태가 되기 때문에, 베이스 플레이트 (105a) 는 확실하게 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 고정된다.

(4) 다음으로, 도 27 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 수동 맥주 서버 (M100) 에 고정된 베이스 플레이트 (105a) 의 본체 장착 개구 (105d) (도 19 참조) 에, 변환 장치 본체 (101) 의 장착 돌기 (도시 생략) 를 감입한다. 이로써, 변환 장치 본체 (101) 를 베이스 플레이트 (105a) 에, 나아가 수동 맥주 서버 (M100) 에 장착할 수 있다. 또한, 변환 장치 본체 (101) 를 장착할 때에는, 변환 장치 본체 (101) 의 레버 조작부 (101a) 를 상측에 위치시켜 두고, 조작 레버 (T100) 에 간섭하지 않도록 해 둔다.

(5) 그 후, 도 28 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 분리해 둔 맥주 콕 (K100) 을 수동 맥주 서버 (M100) 에 장착한다.

(6) 그리고, 도 29 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 베이스 플레이트 (105a) 에 변환 장치 본체 (101) 를 장착한 후, 레버 조작부 (101a) 를 하측 (화살표 a16 방향) 으로 이동시켜, 조작 레버 (T100) 가 레버 조작부 (101a) 의 소정의 위치에 들어가도록 한다 (도 4 참조).

[실시형태 2]

전술한 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에는, 수평으로 이동하고, 맥주 콕 (K100) 의 조작 레버 (T100) 를 조작하는 수평 동작 플레이트 (147) 가 배치되어 있다. 또한, 수평 동작 플레이트 (147) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 있어서의 맥주 콕 (K100) 의 조작 레버 (T100) 가 배치되는 레버 조작 개구 (A147) 를 가지고 있다.

여기서, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 장착하는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에는, 도 34 에 나타내는 바와 같이, 케이싱 (C100) 의 장착면 (P100) (도 19 참조) 으로부터, 힘이 가해지지 않은 상태에 있어서의 맥주 콕 (K100) 의 조작 레버 (T100) 까지의 거리 (L1), 소정의 높이에 있어서의 맥주 콕 (K100) 의 미는 방향의 이동 거리 (L3) 및 잡아 당기는 방향의 이동 거리 (L5) 가 상이한 복수의 형상이 존재한다. 이 때문에, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 형상별로, 그에 맞춘 상이한 형상의 수평 동작 플레이트 (147) 를 준비할 필요가 있기 때문에, 제조 비용이 든다. 또한, 장착을 위한, 시간적 비용, 작업의 수고가 발생한다.

본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 는, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 및 어댑터 고정 플레이트 (247F) 를 갖는 수평 동작 플레이트 (247) 를 배치하고 있다. 이로써, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 는, 복수의 형상의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 저비용이고 또한 간단하게 대응할 수 있다.

본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 에 대하여, 도 35 ∼ 도 38 을 이용하여 설명한다. 또한, 실시형태 1 과 동일한 구성에 대해서는, 동일한 번호를 부여함과 함께, 상세한 기술을 생략한다.

제 1 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 전체 구성

자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 전체 구성에 대하여 도 35 를 이용하여 설명한다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 는, 변환 장치 본체 (201), 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (105) 를 가지고 있다. 변환 장치 본체 (201) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 에 배치되는 조작 레버 (T100) 를 자동적으로 조작하기 위한 것으로서, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 있어서의 변환 장치 본체 (101) 와 동일한 기능을 가지고 있다.

1. 변환 장치 본체 (201) 의 구성

변환 장치 본체 (201) 의 구성에 대하여, 도 35 를 이용하여 설명한다. 도 35 에 나타내는 바와 같이, 변환 장치 본체 (201) 는, 상부에 레버 조작부 (201a), 하부에 머그 경동부 (101b) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (201a) 는, 정면 패널, 좌우 패널, 위덮개, 및 아래 덮개로 이루어지는 외장 커버 (211a) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (201a) 는, 내부에 주로 레버 조작 기구를 가지고 있다. 또한, 레버 조작부 (201a) 는, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 있어서의 레버 조작부 (101a) 와 동일한 기능을 가지고 있다.

단, 레버 조작부 (201a) 는, 도 36 에 나타내는 바와 같이, 분리 가능하게 구성되어 있다. 도 36 에, 분리된 레버 조작부 (201a) 를, 조작 레버 (T100) 방향으로부터 본 상태를 나타낸다. 또한, 도 36 에 있어서는, 가상적으로 조작 레버 (T100) 를 표시하고 있다. 레버 조작부 (201a) 는, 외장 커버 (211a) 의 일부인 뒷덮개 (211a1) 를 가지고 있다. 뒷덮개 (211a1) 는, 조작 레버 (T100) 를 이동할 수 있도록 하기 위한 레버 이동용 개구 (211a3) 를 가지고 있다.

(1) 레버 조작부 (201a) 의 구성

레버 조작부 (201a) 의 구성은, 수평 동작 플레이트 (247) 를 제외하고, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 있어서의 레버 조작부 (101a) 와 동일하다.

수평 동작 플레이트 (247) 에 대하여, 도 37 을 이용하여 설명한다. 수평 동작 플레이트 (247) 는, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 및 어댑터 고정 플레이트 (247F) 를 가지고 있다. 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 는, 소정의 장착 나사 등의 장착 수단 (도시 생략) 에 의해, 어댑터 고정 플레이트 (247F) 에 고정된다. 요컨대, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 는, 어댑터 고정 플레이트 (247F) 에 대하여 분리 가능하고, 또한, 교환 가능하다. 이로써, 장착하는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 종류에 맞추어, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 준비하는 것만으로, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 를 복수 종류의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착할 수 있다.

레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 는, 수지제의 얇은 판상 부재이다. 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 는, 레버 조작용 개구 (247A1) 를 가지고 있다. 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 있어서의 레버 조작용 개구 (247A1) 의 형성 위치, 형성 형상을 조정함으로써, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 를 복수의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 대응시킬 수 있다. 또한, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 수지에 의해 형성함으로써, 레버 조작용 개구 (247A1) 의 형성 위치, 형성 형상이 상이한 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를, 용이하게, 특히 금속에 의해 형성하는 경우에 비하여 용이하게, 가공, 형성할 수 있다. 마찬가지로, 저가로 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 형성할 수 있다.

예를 들어, 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L11) 의 위치에 있고, 미는 방향의 이동 거리 (L31), 잡아 당기는 방향의 이동 거리 (L51) 를 갖는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 38 의 A 에 나타내는 바와 같이, L31 ＋ L51 의 길이를 갖는 레버 조작용 개구 (247A1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 조작용 개구 (247A1) 의 일단이 L11 ＋ L51 의 위치가 되도록, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 형성하면 된다. 또한, 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L13) (＜ L11) 의 위치에 있고, 미는 방향의 이동 거리 (L33) (＜ L31), 잡아 당기는 방향의 이동 거리 (L53) (＞ L51) 를 갖는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 38 의 B 에 나타내는 바와 같이, L33 ＋ L53 의 길이를 갖는 레버 조작용 개구 (247A1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 조작용 개구 (247A1) 의 일단이 L13 ＋ L53 의 위치가 되도록, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 형성하면 된다. 또한, 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L15) (＜ L11) 의 위치에 있고, 미는 방향의 이동 거리 (L35) (＜ L31), 잡아 당기는 방향의 이동 거리 (L55) (＞ L51) 를 갖는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 38 의 C 에 나타내는 바와 같이, L35 ＋ L55 의 길이를 갖는 레버 조작용 개구 (247A1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 조작용 개구 (247A1) 의 일단이 L15 ＋ L55 의 위치가 되도록, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 형성하면 된다. 또한, 도 38 의 A ∼ C 에 있어서, 장착면 (P100) 으로부터의 조작 레버 (T100) 의 위치를 나타내기 위해서, 조작 레버 (T100) 의 외형을 점선으로 나타내고 있다.

어댑터 고정 플레이트 (247F) 는, 금속제의 コ 자 형상 부재이다. 어댑터 플레이트 (247A) 는, 상부에 고정되는 수평 동작 랙 (143), 및, 하부에 고정되는 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 와 일체가 되어, 이동한다.

또한, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 교환할 때에는, 레버 조작부 (201a) 를 분리한 후, 외장 커버 (211a) 의 뒷덮개 (211a1) 를 분리하여, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 교환한다.

이와 같이, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 에서는, 어댑터 고정 플레이트 (247F) 및 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 의해, 수평 동작 플레이트 (247) 를 형성함으로써, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 있어서의 레버 조작용 개구 (247A1) 의 형상 및 형성 위치를 변경하는 것만으로, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 를 복수의 상이한 형상의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 적용시킬 수 있다. 또한, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 교환하는 것만으로, 상이한 형상의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 적용시킬 수 있기 때문에, 짧은 시간에 교환 작업을 완료할 수 있다.

[실시형태 3]

전술한 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 에 있어서는, 도 36 에 나타내는 바와 같이, 레버 조작부 (201a) 에 있어서는, 외장 커버 (211a) 의 뒷덮개 (211a1) 에 형성되어 있는 레버 이동용 개구 (211a3) 를 개재하여, 내부의 구조가 외부에 노출되는 상태로 되어 있다. 이 경우, 맥주를 맥주잔에 주출했을 때에, 액면으로부터의 반동 등에 의해, 레버 조작부 (201a) 의 내부 구조가 침수할 가능성이 있다.

본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (300) 에서는, 레버 조작부 (301a) 에 있어서는, 외장 커버 (211a) 의 뒷덮개 (211a1) 에 형성되어 있는 레버 이동용 개구 (211a3) 를 개재하여, 내부의 구조가 외부에 노출되지 않도록 하고 있다. 이로써, 레버 조작부 (301a) 의 내부 침수를 방지할 수 있다.

1. 변환 장치 본체 (301) 의 구성

변환 장치 본체 (301) 의 구성에 대하여, 도 39 를 이용하여 설명한다. 도 39 에 나타내는 바와 같이, 변환 장치 본체 (301) 는, 상부에 레버 조작부 (301a), 하부에 머그 경동부 (101b) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (301a) 는, 외장 커버 (211a) 를 가지고 있다. 또한, 레버 조작부 (301a) 는, 분리 가능하게 구성되어 있다. 또한, 레버 조작부 (301a) 는, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 에 있어서의 레버 조작부 (201a) 와 동일한 기능을 가지고 있다.

도 40 에, 분리된 레버 조작부 (301a) 를, 조작 레버 (T100) 방향으로부터 본 상태를 나타낸다. 또한, 도 40 에 있어서는, 가상적으로 조작 레버 (T100) 를 표시하고 있다. 레버 조작부 (301a) 는, 외장 커버 (211a) 의 일부인 뒷덮개 (211a1) 를 가지고 있다. 뒷덮개 (211a1) 는, 레버 이동용 개구 (211a3) 를 가지고 있다. 도 40 에 나타내는 바와 같이, 레버 조작부 (301a) 에서는, 레버 이동용 개구 (211a3) 를 개재하여 내부가 외부에 노출되는 상태로 되어 있지 않다.

도 41 에, 레버 조작부 (301a) 로부터 뒷덮개 (211a1) 를 분리한 상태를 나타낸다. 레버 조작부 (301a) 는, 뒷덮개 (211a1) 의 내부측에, 침수 방지 플레이트 (311a) 를 가지고 있다. 침수 방지 플레이트 (311a) 는, 레버 삽입구 (311a1), 및, 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 를 가지고 있다. 침수 방지 플레이트 (311a) 는, 조작 레버 (T100) 가 이동했다고 해도, 항상 레버 이동용 개구 (211a3) 를 덮을 수 있는 크기를 가지고 있다. 침수 방지 플레이트 (311a) 는, 얇은 플라스틱제의 시트에 의해 형성되어 있다. 침수 방지 플레이트 (311a) 를 얇은 플라스틱제의 시트에 의해 형성함으로써, 레버 삽입구 (311a1) 의 형성 위치, 형성 형상이 상이한 침수 방지 플레이트 (311a) 를 용이하게 가공, 형성할 수 있다. 또한, 저가로 침수 방지 플레이트 (311a) 를 형성할 수 있다.

레버 삽입구 (311a1) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 조작 레버 (T100) 의 외형에 동등한 형상을 갖는 개구이다. 레버 삽입구 (311a1) 는, 침수 방지 플레이트 (311a) 를 소정의 초기 위치에 배치한 상태에서, 힘이 가해지지 않은 상태에 있는 조작 레버 (T100) 가 위치하는 위치에 대응하여 형성된다.

예를 들어, 직경 (d11) 의 원형의 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L11) 의 위치에 있는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 42 의 A 에 나타내는 바와 같이, 직경 (d11) 의 원형의 레버 삽입구 (311a1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 삽입구 (311a1) 의 중심이 L11 의 위치가 되도록, 침수 방지 플레이트 (311a) 에 형성하면 된다. 또한, 직경 (d13) (= d11) 의 원형의 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L13) (＜ L11) 의 위치에 있는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 42 의 B 에 나타내는 바와 같이, 직경 (d13) 의 원형의 레버 삽입구 (311a1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 삽입구 (311a1) 의 중심이 L13 의 위치가 되도록, 침수 방지 플레이트 (311a) 에 형성하면 된다. 또한, 직경 (d15) (＞ d11) 의 원형의 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L15) 의 위치에 있는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 42 의 C 에 나타내는 바와 같이, 직경 (d15) 의 원형의 레버 삽입구 (311a1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 삽입구 (311a1) 의 중심이 L15 의 위치가 되도록, 침수 방지 플레이트 (311a) 에 형성하면 된다.

도 41 로 돌아가서, 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 는, 레버 삽입구 (311a1) 를 사이에 두고 양측에 1 개씩 형성된다. 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 에는, 뒷덮개 (211a1) 보다 내부측에 형성되는 내부 덮개 (313a) 의 뒷덮개 (211a1) 측의 면에 형성되는 규제 돌기 (313a1) 가 배치된다. 이로써, 침수 방지 플레이트 (311a) 는, 규제 돌기 (313a1) 가 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 를 따라 이동할 수 있는 방향, 요컨대, 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 의 형성 방향으로만, 이동할 수 있다. 따라서, 침수 방지 플레이트 (311a) 의 배치 위치가 어긋나 내부가 외부에 노출되는 상태가 되는 것을 방지한다.

도 43 에, 침수 방지 플레이트 (311a) 를 분리한 상태를 나타낸다. 내부 덮개 (313a) 는, 복수의 규제 돌기 (313a1) 를 소정의 위치에 가지고 있다. 또한, 내부 덮개 (313a) 는, 조작 레버 (T100) 를 이동할 수 있도록 조작 레버 이동용 개구 (313a3) 를 가지고 있다.

[실시형태 4]

전술한 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 있어서는, 장착 베이스 (105) 는, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 베이스 플레이트 (105a) 에 나사 결합하고, 베이스 플레이트 (105a) 로부터 돌출시키는 것에 의해, 베이스 플레이트 (105a) 에 대하여 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 버팀 상태로 하여, 베이스 플레이트 (105a) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착하는 것이었다.

한편, 본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 는, 탄성 수단인 스프링 (c1-5) (후술) 을 갖는 스프링식 스토퍼 (405c1), 및, 회전에 의해 돌출되는 지지부 (c3-5) (후술) 를 갖는 회전식 스토퍼 (405c3) 를 이용하여, 베이스 플레이트 (405a) 에 대하여 스프링식 스토퍼 (405c1) 및 회전식 스토퍼 (405c3) 를 버팀 상태로 하여, 베이스 플레이트 (405a) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착하는 것이다.

본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 에 대하여, 도 44 ∼ 도 47 을 이용하여 설명한다. 또한, 실시형태 1 과 동일한 구성에 대해서는, 동일한 번호를 부여함과 함께, 상세한 기술을 생략한다.

제 1 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 의 전체 구성

자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 의 전체 구성에 대하여 도 44 를 이용하여 설명한다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 는, 변환 장치 본체 (101), 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (405) 를 가지고 있다. 변환 장치 본체 (101) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 에 배치되는 조작 레버 (T100) 를 자동적으로 조작하기 위한 것이다.

1. 장착 베이스 (405) 의 구성

장착 베이스 (405) 의 구성에 대하여, 도 44 를 이용하여 설명한다. 장착 베이스 (405) 는, 베이스 플레이트 (405a), 스프링식 스토퍼 (405c1), 및, 회전식 스토퍼 (405c3) 를 가지고 있다.

베이스 플레이트 (405a) 는, 금속제의 판에 의해 형성되어 있다. 또한, 베이스 플레이트 (405a) 는, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b), 및, 본체 장착 개구 (105d) 를 가지고 있다.

(1) 스프링식 스토퍼 (405c1) 의 구성

스프링식 스토퍼 (405c1) 는, 베이스 플레이트 (405a) 의 하부에, 복수, 배치된다. 스프링식 스토퍼 (405c1) 에 대하여, 도 45 를 이용하여 설명한다. 도 45 의 A, B 는, 각각, 베이스 플레이트 (405a) 의 하부로부터 본 스프링식 스토퍼 (405c1) 의 외형, 스프링식 스토퍼 (405c1) 의 내부 구조를 나타내고 있다. 또한, 도 45 의 A, B 모두, 마주보아 좌측의 스프링식 스토퍼 (405c1) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시키기 전의 상태를 나타내고, 마주보아 우측의 스프링식 스토퍼 (405c1) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시킨 후의 상태를 나타내고 있다.

도 45 의 B 에 나타내는 바와 같이, 스프링식 스토퍼 (405c1) 는, 조작부 (c1-1), 내부 로드 (c1-3), 스프링 (c1-5), 고정 블록 (c1-7) 을 가지고 있다. 조작부 (c1-1) 는, 조작부 (c1-1) 를 우측 (화살표 a43 방향 : 도 45 의 A 참조) 으로, 소정 각도, 회전시키면, 압축된 스프링이 신장하고, 고정 블록 (c1-7) 을 장착면 (C100) 을 향하는 방향 (화살표 a44 방향) 으로 압출한다. 또한, 고정 블록 (c1-7) 이 장착면 (P100) 에 접한 상태에서도, 스프링 (c1-5) 은, 어느 정도 압축된 상태를 유지한다. 고정된 상태에서 고정되어 있지 않은 상태로 하는 경우에는, 조작부 (c1-1) 를 좌측 (화살표 a43 방향과 반대 방향 : 도 45 의 A 참조) 으로, 소정 각도, 회전시킨다.

도 45 의 A 의 좌측에 나타내는 바와 같이, 스프링식 스토퍼 (405c1) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시키고 있지 않은 상태에서는, 고정 블록 (c1-7) 은, 베이스 플레이트 (405a) 내에 들어가 있다.

조작부 (c1-1) 를 조작하면, 도 45 의 A, B, 각각의 우측에 나타내는 바와 같이, 고정 블록 (c1-7) 이, 베이스 플레이트 (405a) 로부터 돌출된 상태가 된다. 이와 같이, 고정 링 (103) 에 의해 고정된 베이스 플레이트 (405a) 에 대하여, 고정 블록 (c1-7) 이 베이스 플레이트 (405a) 로부터 돌출됨으로써, 스프링식 스토퍼 (405c1) 를 베이스 플레이트 (405a) 와 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (P100) 사이에서 버팀 상태로 할 수 있다. 또한, 고정 블록 (c1-7) 에 의한 마찰력에 더하여, 스프링 (c1-5) 의 압축에 의한 반력도 작용하기 때문에, 베이스 플레이트 (405a) 를 확실하게 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 에 고정시킬 수 있다.

(2) 회전식 스토퍼 (405c3) 의 구성

회전식 스토퍼 (405c3) 는, 베이스 플레이트 (405a) 의 상부에 배치된다. 회전식 스토퍼 (405c3) 에 대하여, 도 46 을 이용하여 설명한다. 도 46 의 A, C 는, 베이스 플레이트 (405a) 의 상부로부터 본 회전식 스토퍼 (405c3) 의 외형을 나타내고, 도 46 의 B, D 는, 회전축 (후술) 에서의 도 46 의 A, C 에 나타내는 회전식 스토퍼 (405c3) 의 단면을 나타내고 있다. 또한, 도 46 의 A, B 는, 회전식 스토퍼 (405c3) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시키기 전의 상태를 나타내고, 도 46 의 C, D 는, 회전식 스토퍼 (405c3) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시킨 후의 상태를 나타내고 있다.

도 46 의 B 에 나타내는 바와 같이, 회전식 스토퍼 (405c3) 는, 회전축 (c3-1), 조작부 (c3-3), 지지부 (c3-5), 및, 축고정 블록 (c3-7) 을 가지고 있다. 회전축 (c3-1) 은, 축고정 블록 (c3-7) 을 개재하여, 베이스 플레이트 (405a) 의 장착면 (P100) (도면 참조) 측의 면에 고정된다. 또한, 축고정 블록 (c3-7) 은, 비스 등, 소정의 고정 수단에 의해 베이스 플레이트 (405a) 에 장착된다. 조작부 (c3-3) 및 지지부 (c3-5) 는, 판상부이며, 일체로서 구성되어 있다. 또한, 조작부 (c3-3) 및 지지부 (c3-5) 는, 서로가 수직이 되도록 위치한다. 또한, 조작부 (c3-3) 및 지지부 (c3-5) 는, 회전축 (c3-1) 을 중심으로 회전할 수 있다.

도 46 의 A 에 나타내는 바와 같이, 회전식 스토퍼 (405c3) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시키고 있지 않은 상태에서는, 조작부 (c3-3) 는, 베이스 플레이트 (405a) 로부터 돌출되는 한편, 도 46 의 B 에 나타내는 바와 같이, 지지부 (c3-5) 는, 베이스 플레이트 (405a) 내에 들어가 있다.

이 때의 회전축 (c3-1) 에 수직인 단면을 도 47 의 A 에 나타낸다. 도 47 의 A 의 상태로부터, 조작부 (c3-3) 를 화살표 a46 방향으로 회전시키면, 지지부 (c3-5) 가 화살표 a46 방향과 동일 방향인 화살표 a48 방향으로 회전한다.

조작부 (c3-3) 를, 베이스 플레이트 (405a) 의 표면에 접할 때까지 회전시키면, 도 47 의 B 에 나타내는 바와 같이, 지지부 (c3-5) 가, 장착면 (P100) 에 대하여 수직 위치한다. 이로써, 지지부 (c3-5) 를 베이스 플레이트 (405a) 와 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (P100) 사이에서 버팀 상태로 할 수 있기 때문에, 베이스 플레이트 (405a) 를 확실하게 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 에 고정시킬 수 있다. 또한, 이 때, 도 46 의 C, D 에 나타내는 바와 같이, 지지부 (c3-5) 는, 베이스 플레이트 (405a) 로부터 돌출된 상태가 된다.

또한, 베이스 플레이트 (405a) 의 고정을 해제할 때에는, 도 47 의 B 의 상태에 있는 조작부 (c3-3) 를, 화살표 A46 방향과는 반대의 방향으로 회전시킨다.

[다른 실시형태]

(1) 액체 : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 토출하는 액체로서 맥주를 예시했지만, 액체이면 예시의 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 탄산 음료, 청량 음료수, 물 등이어도 된다.

(2) 홈 캠 : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 홈 캠 (131) 에서는, 볼록형부에 홈 (131a) 을 형성하는 것으로 했지만, 평판에 구멍을 뚫는 것과 같이 홈 (131a) 을 형성하도록 해도 된다.

(3) 각종 기어 : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 4 종류의 기어를 이용하여, 수직 동작부 (151), 수평 동작부 (153), 및 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 동작을 실현했지만, 각각의 동작을 실현할 수 있는 것이면, 예시의 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 3 개, 5 개 이상의 기어를 사용하도록 해도 된다.

또한, 동력 기어 (121) 를 최상부에 배치했지만, 각 기어를 동작시킬 수 있는 것이면, 예시의 것에 한정되지 않는다.

(4) 압압 로드 (139), 경동 조작 로드 (167a) : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 압압 로드 (139) 및 경동 조작 로드 (167a) 를 상하에 배치하여, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 를 동작시키는 것으로 했지만, 1 개의 로드를 이용하여 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 를 동작시키도록 해도 된다.

(5) 맥주 콕 (K100) 의 장착 : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에서는, 맥주 콕 (K100) 이, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 에 형성되는 맥주 콕 장착부 (C101) 를 개재하여, 케이싱 (C100) 에 장착되어 있었지만, 맥주 콕 (K100) 을 케이싱 (C100) 에 장착할 수 있는 것이면, 예시의 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 맥주 콕 장착부 (C101) 를 개재하지 않고, 케이싱 (C100) 에 직접적으로 장착하는 것이어도 된다. 이 경우, 베이스 플레이트 (105a) 는, 케이싱 (C100) 으로부터 돌출되는 맥주 콕 (K100) 에 걸도록 배치된다.

또한, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 는, 맥주 콕 (K100) 이 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 으로부터 분리할 수 있는 것이었지만, 분리할 수 없는 것이어도 된다. 이 경우, 맥주 콕 장착부 (C101) 에 상당하는 부분이 형성되어 있어도 되고, 형성되어 있지 않아도 되고, 베이스 플레이트 (105a) 를 맥주 콕 (K100) 에 장착할 수 있는 것이면 된다.

(6) 스프링식 스토퍼 (405c1) : 전술한 실시형태 4 에 있어서는, 스프링식 스토퍼 (405c1) 를 베이스 플레이트 (405a) 의 하부에, 복수, 배치하는 것으로 했지만, 상부에도 배치하도록 해도 된다. 또한, 회전식 스토퍼 (405c3) 를 배치하지 않고, 스프링식 스토퍼 (405c1) 만을 소정 위치에 배치하도록 해도 된다.

(7) 회전식 스토퍼 (405c3) : 전술한 실시형태 4 에 있어서는, 회전식 스토퍼 (405c3) 를 베이스 플레이트 (405a) 의 상부에 배치하는 것으로 했지만, 하부에도 배치하도록 해도 된다. 또한, 스프링식 스토퍼 (405c1) 를 배치하지 않고, 회전식 스토퍼 (405c3) 만을 소정 위치에 배치하도록 해도 된다.

(8) 고정 링 (103) : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 고정 링 (103) 은, 서로 완전하게 분리된 분할 고정 링 (103a, 103b) 에 의해 구성되는 것으로 했지만, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 장착부 (C101) 를 좌우로부터 끼우고, 분할 고정 링 (103a, 103b) 을 일체로 결합함과 함께, 양자를 맥주 콕 장착부 (C101) 에 고정시키는 것이면, 예시의 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 미리, 분할 고정 링 (103a, 103b) 의 일부를 결합하여, 양자가 완전하게 분리되지 않는 구성으로 해도 된다.

또한, 분할 고정 링 (103a, 103b) 을 일체적으로 결합할 수 있는 것이면, 분할 고정 링 결합 볼트 (103c) 에 한정되지 않는다. 예를 들어, 분할 고정 링 (103a, 103b) 에 서로 계합하는 계합부를 형성하여, 그것들을 계합시키는 것에 의해 양자를 일체적으로 결합하도록 해도 된다.

산업상의 이용가능성

본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치는, 예를 들어, 수동으로 음료를 공급하는 수동 음료 디스펜서에 이용할 수 있다.

본원은, 2013년 4월 16일자로 출원된 일본 특허출원 2013-86162 및 2013년 12월 16일자로 출원된 일본 특허출원 2013-258761 에 기초하는 우선권을 주장하고, 그 기재 내용 모두가, 참조함으로써 본 명세서에 원용된다.

100 ; 자동 맥주 디스펜서 변환 장치
101 ; 변환 장치 본체
101a ; 레버 조작부
101b ; 머그 경동부
113 ; 모터
121 ; 동력 기어
123 ; 중간 기어
125 ; 수평 동작 기어
127 ; 수직 동작 기어
131 ; 홈 캠
133 ; 수직 동작 랙
135 ; 수직 동작 플레이트
139 ; 압압 로드
141 ; 캠 팔로워
143 ; 수평 동작 랙
143a ; 제 1 치부
143b ; 제 2 치부
143c ; 중간 치부
145 ; 캠 팔로워 고정 플레이트
147 ; 수평 동작 플레이트
151 ; 수직 동작부
153 ; 수평 동작부
161 ; 머그 재치 플레이트 회전 지지부
161a ; 회전 베어링 개구
163 ; 머그 재치 플레이트 경동부
163a ; 수평부
163b ; 압력 수령부
163c ; 머그 재치 플레이트 지지부
163d ; 머그 재치 플레이트 지지 롤러
163e ; 회전축
165 ; 경동 회전 지지부
165a ; 회전 베어링 개구
167 ; 경동 조작부
167a ; 경동 조작 로드
167b ; 경동 조작 롤러
169 ; 머그 재치 플레이트
103 ; 고정 링
103a ; 분할 고정 링
103b ; 분할 고정 링
103c ; 분할 고정 링 결합 볼트
103d ; 고정 링 장착 개구
105 ; 장착 베이스
105a ; 베이스 플레이트
105b ; 베이스 플레이트 장착 개구
105c ; 베이스 플레이트 고정 볼트
105d ; 본체 장착 개구
200 ; 자동 맥주 디스펜서 변환 장치
201 ; 변환 장치 본체
201a ; 레버 조작부
201a3 ; 레버 이동용 개구
211a ; 상부 커버
211a1 ; 뒷덮개
211a3 ; 레버 이동용 개구
247 ; 수평 동작 플레이트
247A ; 레버 조작용 어댑터 플레이트
247F ; 어댑터 고정 플레이트
247A1 ; 레버 조작용 개구
300 ; 자동 맥주 디스펜서 변환 장치
301 ; 변환 장치 본체
301a ; 레버 조작부
311a ; 침수 방지 플레이트
311a1 ; 레버 삽입구
311a3 ; 플레이트 이동 규제 개구
313a ; 내부 덮개
313a1 ; 규제 돌기
313a3 ; 조작 레버 이동용 개구
400 ; 자동 맥주 디스펜서 변환 장치
405 ; 장착 베이스
405a ; 베이스 플레이트
405c1 ; 스프링식 스토퍼
c1-1 ; 조작부
c1-3 ; 내부 로드
c1-5 ; 스프링
c1-7 ; 고정 블록
405c3 ; 회전식 스토퍼
c3-1 ; 회전축
c3-3 ; 조작부
c3-5 ; 지지부
c3-7 ; 축고정 블록

Claims (7)

1. 수동 조작부를 조작함으로써, 액체를 토출시키거나, 또는, 토출을 정지시키는 액체 토출부를 갖는 수동 액체 공급 장치에 장착하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치로서,
   상기 변환 장치는,
   상기 수동 조작부를 자동적으로 조작하는 자동 조작부,
   토출된 상기 액체를 수용하는 수용 용기를 경동시키는 용기 경동부를 갖고,
   상기 자동 조작부는,
   상기 수동 조작부가 위치하는 수동 조작부용 개구를 갖고, 상기 수동 조작부가 동작하는 방향으로 이동하여, 상기 수동 조작부를 동작시키는 제 1 이동부,
   상기 제 1 이동부의 동작 방향과는 상이한 방향으로 이동하는 제 2 이동부,
   상기 제 1 이동부의 이동 및 상기 제 2 이동부의 이동을 연동시키는 제 1 연동기 홈부를 갖고,
   상기 용기 경동부는,
   상기 수용 용기를 재치하는 용기 재치부로서, 소정 방향으로 진자상으로 동작하는 용기 재치부,
   상기 용기 재치부를 지지하고, 상기 용기 재치부의 동작 방향으로 동작시키는 용기 지지 동작부,
   상기 제 2 이동부의 상기 상이한 방향으로의 이동, 및, 상기 용기 재치부의 동작 방향으로의 동작을, 상기 제 2 이동부의 이동에 수반하여 이동하는 용기 재치부 동작 로드를 이용하여, 연동시키는 제 2 연동기 홈부를 갖는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 제 1 연동기 홈부는,
   상기 제 1 이동부의 이동 및 상기 제 2 이동부의 이동을 연동시키는 홈 캠 및 캠 팔로를 갖는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 제 1 연동기 홈부는,
   상기 홈 캠 및 상기 캠 팔로워를 동작시키는 기어 기구,
   상기 기어 기구를 동작시키는 동력원을 갖는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
4. 제 3 항에 있어서,
   상기 홈 캠은,
   상기 제 1 이동부가 정지하고, 상기 제 2 이동부가 이동하도록 홈이 형성되어 있는 부분을 갖는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 용기 지지 동작부는,
   상기 용기 재치부 동작 로드의 이동을 받는 수령부를 갖고, 상기 수령부에 있어서 상기 용기 재치부 동작 로드의 이동을 받으면, 소정의 회전축을 중심으로 회전함으로써, 상기 용기 재치부를 동작시키는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 제 1 이동부는,
   상기 수동 조작부가 동작하는 방향으로 이동하는 이동 기초부,
   상기 수동 조작부용 개구를 갖고, 상기 이동 기초부와 일체가 되어 이동하는 조작부용 개구 형성부로서, 상기 이동 기초부로부터 분리 가능하고, 교환 가능한 조작부용 개구 형성부를 갖는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
7. 제 6 항에 있어서,
   상기 제 1 이동부는,
   상기 수동 조작부의 외형을 따른 형상을 갖고, 상기 수동 조작부가 삽입되는 수동 조작부용 개구를 갖고, 상기 수동 조작부의 이동에 맞추어 이동하는 침수 방지 수단으로서, 상기 조작부용 개구 형성부보다 상기 수동 조작부측에 위치하는 침수 방지 수단을 갖는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.

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