CN105143095A - 将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置 - Google Patents

Abstract

提供一种将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置。在自动啤酒分配器转换装置(100)中，利用各种齿轮使槽型凸轮(131)以及凸轮从动件(141)动作，从而使垂直动作部(151)以及水平动作部(153)连动而动作。通过水平动作部(153)的动作，对操作啤酒、泡沫的供给、停止的操纵杆(T100)进行操作，通过垂直动作部(151)的动作，对载置大啤酒杯的大啤酒杯载置板(169)进行操作。通过与垂直动作部(151)的动作连动的按压杆(139)，使垂直动作部(151)与大啤酒杯载置板(169)的动作连动。由此，能够提供一种结构简单的自动啤酒分配器转换装置(100)，因此能够降低制造成本。

Description

将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置

技术领域

本发明涉及一种安装于手动液体供给装置而将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，尤其涉及一种虽不对手动液体供给装置实施特别的加工也能够安装的转换装置。

背景技术

使用图30～图33所示的操纵杆自动化单元对现有的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置进行说明。如图30所示，操纵杆自动化单元A是与啤酒供给器主体B独立的分体件，能够简单地安装于手动的啤酒供给器主体B的前表面，并且同样也能够简单地进行拆卸。

当在图31所示的控制部13的显示画面13A(未图示)上显示的按钮13B(未图示)之一被触摸时，从输入至控制部13的多个控制程序中选择与被按压的按钮13B对应的控制程序而进行工作，从而使电动机M1(参照图31)以及第二驱动机构(参照图32)驱动。

此时，控制部13使第二驱动机构比电动机M1先驱动。开始了驱动的第二驱动机构将按压棒16向摆动板15(参照图33)按压而使摆动板15向前方倾斜，使摆动板15上放置的容器倾斜至规定的角度。

当摆动板15倾斜至规定的角度时，控制部13使第二驱动机构的驱动暂时停止。

控制部13接下来使电动机M1驱动，使小齿轮12旋转，使齿条11水平移动，使与齿条11成为一体的把持部10向前方水平移动(参照图31、图33)。由此，操纵杆1A倾动，从啤酒龙头1排出啤酒。

此时，啤酒向倾斜状态的容器供给，因此啤酒与容器的内壁倾斜地抵接，与容器碰撞时的力变弱(分力起作用)，从而在容器内难以产生泡沫。

并且，当啤酒的水面到达容器的口部的附近时，控制部13使第二驱动机构向与开始驱动时的方向相反的方向驱动。

即，第二驱动机构将按压棒16向框体14的内侧稍微拉回，缓和并减小摆动板15的倾斜程度。由此防止啤酒从容器溢出。

接下来，控制部13使电动机M1向与排出啤酒时的方向相反的方向驱动，使把持部10向后方水平移动，使操纵杆1A向反方向倾动而进行切换。

当操纵杆1A被切换时，啤酒的排出停止，按压棒16进一步被拉回，摆动板15成为原来的垂直的状态。

在摆动板15回到原来的状态后，控制部13使电动机M1进一步向反向旋转，使操纵杆1A倾斜，从啤酒龙头1排出泡沫。

在排出了规定量的泡沫之后，使把持部10移动而使操纵杆1A返回垂直的状态，停止泡沫的排出。

通过控制部13对电动机M1、第二驱动机构的动作进行控制，能够容易地进行以上的一系列操作(以上，参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-12783号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在前述的操纵杆自动化单元A中，存在以下所示的应改善的点。操纵杆自动化单元A利用电动机M1来实现操纵杆1A的倾动动作，且利用第二驱动机构来实现摆动板15的倾动动作。另外，通过控制部对电动机M1以及第二驱动机构的动作进行控制。在第二驱动机构配置有作为用于使摆动板15动作的动力源的电动机，因此具有电动机M1以及第二驱动机构的电动机这两个动力源，因此存在制造成本变高这样的应改善的点。另外，存在用于对电动机M1以及第二驱动机构的动作进行控制的调整也变得繁杂这样的应改善的点。

因此，本发明的目的在于提供一种基于简易的结构的、将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置。

用于解决课题的方案

以下示出本发明的用于解决课题的方案以及发明的效果。

第一方案的手动液体供给装置用自动液体供给转换装置是安装于具有通过对手动操作部进行操作来使液体排出或使排出停止的液体排出部的手动液体供给装置的、用于将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其中，所述转换装置具有：自动操作部，其自动地对所述手动操作部进行操作；以及容器倾动部，其使接收被排出的所述液体的接收容器倾动，所述自动操作部具有：第一移动部，其具有手动操作部用开口，所述手动操作部位于该手动操作部用开口，该第一移动部沿所述手动操作部动作的方向移动而使所述手动操作部动作；第二移动部，其向与所述第一移动部的动作方向不同的方向移动；以及第一连动机构部，其使所述第一移动部的移动以及所述第二移动部的移动连动，所述容器倾动部具有：容器载置部，其载置所述接收容器，且向规定方向呈摆状地动作；容器支承动作部，其支承所述容器载置部，且使所述容器载置部向动作方向动作；以及第二连动机构部，其使用伴随着所述第二移动部的移动而移动的容器载置部动作杆，使所述第二移动部的向所述不同的方向的移动以及所述容器载置部的向动作方向的动作连动。

由此，仅使用容器载置部动作杆，就能够对手动操作部进行操作而使容器载置部动作。因而，能够将制造成本抑制得较低。另外，不需要进行用于使动作连动的调整，因此能够容易地制造，并且能够降低制造成本。

在第二方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述第一连动机构部具有使所述第一移动部的移动以及所述第二移动部的移动连动的槽型凸轮以及凸轮从动件。

由此，能够容易地使第一移动部与第二移动部连动。

在第三方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述第一连动机构部具有：齿轮机构，其使所述槽型凸轮以及所述凸轮从动件动作；以及动力源，其使所述齿轮机构动作。

由此，能够通过一个动力源使第一连动机构部以及第二连动机构部动作，因此能够降低制造成本。

在第四方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述槽型凸轮具有以使所述第一移动部停止、且使所述第二移动部移动的方式形成有槽的部分。

由此，能够容易地进行手动操作部的移动量与容器载置部的动作量的调整。

在第五方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述容器支承动作部具有承受所述容器载置部动作杆的移动的承受部，在所述承受部承受所述容器载置部动作杆的移动时，所述容器支承动作部以规定的旋转轴为中心进行旋转，从而使所述容器载置部动作。

由此，能够将第二移动部向规定方向的移动容易地转换为容器支承动作部的旋转的动作。

在第六方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述第一移动部具有：移动基础部，其沿所述手动操作部动作的方向移动；以及操作部用开口形成部，其具有所述手动操作部用开口，且与所述移动基础部成为一体而移动，并且该操作部用开口形成部能够从所述移动基础部拆下且能够更换。

由此，仅准备多个对手动操作部用开口的形状、形成位置等进行调整的操作部用开口形成部并进行更换，就能够使将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置应对多个不同种类的手动液体供给装置。另外，通过从移动基础部拆下并更换操作部用开口形成部这样的简单的操作，能够使将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置应对多个不同种类的手动液体供给装置。

在第七方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述第一移动部具有位于比所述操作部用开口形成部靠所述手动操作部侧的防浸水机构，所述防浸水机构具有手动操作部用开口，且与所述手动操作部的移动相配合地移动，所述手动操作部用开口具有沿着所述手动操作部的外形的形状，供所述手动操作部插入。

由此，能够防止从操作部用开口形成部向内部浸水。

在此，示出权利要求书中的权利要求的结构要素与实施方式(实施例)之间的对应关系。将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置对应于自动啤酒分配器转换装置100。

手动液体供给装置对应于手动啤酒分配器M100，手动操作部对应于在啤酒龙头K100配置的操纵杆T100，液体排出部对应于啤酒龙头K100以及啤酒龙头安装部C101，接收容器对应于大啤酒杯。

自动操作部对应于转换装置主体101。

容器倾动部对应于大啤酒杯倾动部101b，手动操作部用开口对应于水平动作板147的操纵杆操作开口A147，第一移动部对应于水平动作板147，第二移动部对应于垂直动作板135。

第一连动机构部对应于动力齿轮121、中间齿轮123、水平动作齿轮125、垂直动作齿轮127、槽型凸轮131、垂直动作齿条133、凸轮从动件141、水平动作齿条143以及凸轮从动件固定板145。

容器载置部对应于大啤酒杯载置板169，容器支承动作部对应于大啤酒杯载置板倾动部163，容器载置部动作杆对应于按压杆139以及倾动操作杆167a。

第二连动机构部对应于大啤酒杯载置板旋转支承部161、倾动旋转支承部165、倾动操作部167、按压杆139以及倾动操作杆167a。

槽型凸轮对应于槽型凸轮131，凸轮从动件对应于凸轮从动件141，齿轮机构对应于动力齿轮121、中间齿轮123、水平动作齿轮125、垂直动作齿轮127，动力源对应于电动机113，承受部对应于大啤酒杯载置板倾动部163的水平部163a所具有的压力承受部163b。

移动基础部对应于接合固定板247F，操作部用开口形成部对应于操纵杆操作用接合板247A，防浸水机构对应于防浸水板311a。

附图说明

图1是示出将作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一个实施方式的、自动啤酒分配器转换装置100安装于手动啤酒分配器M100之后的状态的图。

图2是示出自动啤酒分配器转换装置100的整体结构的图。

图3是示出从转换装置主体101拆下上部罩111a以及下部罩111b之后的状态的图。

图4是示出从操纵杆操作部101a拆下电动机113以及齿轮保持板114之后的状态的图。

图5A是示出拆除了各齿轮后的状态的操纵杆操作部101a的图。

图5B是示出垂直动作板135的外观的图。

图6A是示出大啤酒杯倾动部101b的结构的图。

图6B是示出倾动操作部167的外观的图。

图6C是示出垂直动作板135、按压杆139、大啤酒杯载置板倾动部163以及倾动操作部167的配置位置的图。

图7是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图8是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图9A是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图9B是示出使大啤酒杯载置板169倾斜了的状态的图。

图10是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图11是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图12是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图13是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图14是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图15是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图16是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图17是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图18是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图19是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图20是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图21是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图22是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图23是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图24是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图25是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图26是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图27是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图28是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图29是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图30是示出现有的自动啤酒供给器的图。

图31是示出现有的自动啤酒供给器的图。

图32是示出现有的自动啤酒供给器的图。

图33是示出现有的自动啤酒供给器的图。

图34是对手动啤酒分配器M100的啤酒龙头K100周边的形状进行说明的图。

图35是示出作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一个实施方式的、自动啤酒分配器转换装置200的整体结构的图。

图36是示出从操纵杆T100方向观察拆下的操纵杆操作部201a的状态的图。

图37是示出水平动作板247的结构的图。

图38是示出操纵杆操作用接合板247A的种类的图。

图39是示出作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一个实施方式的、自动啤酒分配器转换装置300的整体结构的图。

图40是示出从操纵杆T100方向观察拆下的操纵杆操作部301a的状态的图。

图41是示出从操纵杆操作部301a拆下了背盖211a1的状态的图。

图42是示出防浸水板311a的种类的图。

图43是示出从操纵杆操作部301a拆下了背盖211a1以及防浸水板311a的状态的图。

图44是示出作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一个实施方式的、自动啤酒分配器转换装置400的整体结构的图。

图45是对弹簧式限位器405c1的结构以及动作进行说明的图。

图46是对旋转式限位器405c3的结构以及动作进行说明的图。

图47是对旋转式限位器405c3的结构以及动作进行说明的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的几个实施方式(实施例)进行详细地说明。

[实施方式1]

使用图1～图16，对作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一例的、将作为手动液体供给装置的手动啤酒分配器转换为自动啤酒分配器的转换装置(以下，称为自动啤酒分配器转换装置100。)进行说明。图1示出将自动啤酒分配器转换装置100安装于手动啤酒分配器M100之后的状态。自动啤酒分配器转换装置100是安装在手动啤酒分配器M100上，当在规定位置处配置大啤酒杯配置时，将手动啤酒分配器M100转换为自动地供给啤酒的自动啤酒分配器的装置。

第一自动啤酒分配器转换装置100的整体结构

利用图2对自动啤酒分配器转换装置100的整体结构进行说明。自动啤酒分配器转换装置100具有转换装置主体101、固定环103以及安装基座105。转换装置主体101用于自动地对在手动啤酒分配器M100的啤酒龙头K100(参照图1)配置的操纵杆T100进行操作。固定环103以及安装基座105用于将转换装置主体101固定于手动啤酒分配器M100。

需要说明的是，操纵杆T100是为了对啤酒以及泡沫的排出、停止进行操作而由使用者通过手动来操作的构件。

以下，对转换装置主体101、固定环103以及安装基座105的结构进行说明。

1.转换装置主体101的结构

利用图2～图7对转换装置主体101的结构进行说明。如图2所示，转换装置主体101在上部具有操纵杆操作部101a，在下部具有大啤酒杯倾动部101b。操纵杆操作部101a具有上部罩111a。操纵杆操作部101a在内部主要具有操纵杆操作机构。操纵杆操作部101a与以往同样地以能够沿着规定的轨道(未图示)上下移动的方式构成。

大啤酒杯倾动部101b具有下部罩111b。大啤酒杯倾动部101b在内部主要具有大啤酒杯倾动机构。在此，操纵杆操作机构是用于对手动啤酒分配器M100的操纵杆T100进行操作的机构。大啤酒杯倾动机构是用于使大啤酒杯倾动部101b的大啤酒杯载置板倾动的机构。

(1)操纵杆操作部101a的结构

图3示出从图1所示的转换装置主体101拆下了上部罩111a(参照图2)以及下部罩111b(参照图2)之后的状态。操纵杆操作部101a具有一个作为动力源的电动机113。另外，具有对后述的各种齿轮的固定轴进行固定的齿轮保持板114。

图4示出从操纵杆操作部101a拆下了电动机113以及齿轮保持板114之后的状态。操纵杆操作部101a具有动力齿轮121、中间齿轮123、水平动作齿轮125、垂直动作齿轮127、槽型凸轮131、垂直动作齿条133、垂直动作板135、凸轮从动件141(参照图5A)、水平动作齿条143、凸轮从动件固定板145以及水平动作板147。

在此，由槽型凸轮131、垂直动作齿条133以及垂直动作板135形成垂直动作部151。另外，由凸轮从动件141、水平动作齿条143、凸轮从动件固定板145以及水平动作板147形成水平动作部153。

动力齿轮121与电动机113连接。动力齿轮121与电动机113的旋转相配合地进行动作。中间齿轮123以与动力齿轮121啮合的方式相对于动力齿轮121而言配置在斜下方。水平动作齿轮125以与中间齿轮123啮合的方式相对于中间齿轮123而言配置在斜下方。垂直动作齿轮127以与中间齿轮123啮合的方式相对于中间齿轮123而言配置在大致正侧面。动力齿轮121、中间齿轮123、水平动作齿轮125以及垂直动作齿轮127在从正面观察时垂直地配置。

图5A示出拆除了各齿轮后的状态的操纵杆操作部101a。槽型凸轮131具有对凸轮从动件141的移动进行限制的槽131a。槽131a具有下部水平槽131b、下部中间连接槽131c、中间垂直槽131d、上部中间连接槽131e以及上部水平槽131f。下部水平槽131b、下部中间连接槽131c、中间垂直槽131d、上部中间连接槽131e以及上部水平槽131f配置为S字状。

槽型凸轮131以及垂直动作齿条133固定于垂直动作板135。垂直动作板135具有L字形状，具有从正面看起来为平面状的齿条固定面135a和相对于齿条固定面135a垂直的凸轮固定面135b。在齿条固定面135a，以与垂直动作齿轮127啮合的方式配置有垂直动作齿条133。垂直动作齿条133具有与垂直动作齿轮127啮合的一系列齿。在凸轮固定面135b配置有槽型凸轮131。

垂直动作板135构成为能够沿着在左右形成的轨道(未图示)上下移动。图5B示出垂直动作板135的外观。如图5B所示，在垂直动作板135上固定有按压杆139。按压杆139分别固定于垂直动作板135的齿条固定面135a的左右的端部。即，按压杆139与垂直动作板135的动作相配合地上下移动。

回到图5A，凸轮从动件141固定于凸轮从动件固定板145。凸轮从动件固定板145配置为与垂直动作板135的凸轮固定面135b平行。凸轮从动件固定板145以及水平动作齿条143固定于水平动作板147。水平动作齿条143具有形成有与水平动作齿轮125啮合的齿的第一齿部143a以及第二齿部143b，还具有未形成有齿的中间齿部143c。中间齿部143c形成在第一齿部143a与第二齿部143b之间。水平动作板147具有供手动啤酒分配器M100中的啤酒龙头K100的操纵杆T100配置的操纵杆操作开口A147。

(2)大啤酒杯倾动部101b的结构

接下来，利用图6A对大啤酒杯倾动部101b的结构进行说明。大啤酒杯倾动部101b具有大啤酒杯载置板旋转支承部161、大啤酒杯载置板倾动部163、倾动旋转支承部165、倾动操作部167以及大啤酒杯载置板169(未图示)。需要说明的是，图6A示出从图3所示的大啤酒杯倾动部101b拆下了大啤酒杯载置板169之后的状态。

在从正面观察大啤酒杯倾动部101b时，大啤酒杯载置板旋转支承部161在左右各配置有一个。大啤酒杯载置板旋转支承部161具有支承大啤酒杯载置板169(参照图9B)的旋转轴169a的旋转轴支承开口161a。旋转轴支承开口161a具有上侧开放的U字形状。通过将大啤酒杯载置板169的旋转轴载置于旋转轴支承部161a，大啤酒杯载置板169被以能够相对于大啤酒杯倾动部101b旋转的状态保持。需要说明的是，大啤酒杯载置板169相对于大啤酒杯载置板旋转支承部161能够拆下，进而相对于大啤酒杯倾动部101b能够拆下。

大啤酒杯载置板倾动部163具有下端开放的“コ”字形状。大啤酒杯载置板倾动部163由水平部163a和大啤酒杯载置板支承部163c形成。

水平部163a在两端部具有承受来自倾动操作杆167a(后述)的向下的按压力的压力承受部163b。压力承受部163b设置在与倾动操作辊167b(后述)对置的位置处。

大啤酒杯载置板支承部163c位于分别与水平部163a的两端部连续的位置。另外，大啤酒杯载置板支承部163c具有J字形状。大啤酒杯载置板支承部163c在远离水平部163a的端部具有大啤酒杯载置板支承辊163d。另一方面，大啤酒杯载置板支承部163c在接近水平部163a的端部具有旋转轴163e。

在从正面观察大啤酒杯倾动部101b时，倾动旋转支承部165在左右各配置有一个且配置在大啤酒杯载置板旋转支承部161的下方。需要说明的是，在图6A中，左右的倾动旋转支承部165构成为一体。倾动旋转支承部165具有支承大啤酒杯载置板倾动部163的旋转轴163e的旋转轴支承开口165a。旋转轴支承开口165a具有圆孔形状。通过将大啤酒杯载置板倾动部163的旋转轴163e配置在旋转轴支承开口165a中，大啤酒杯载置板倾动部163被以能够相对于大啤酒杯倾动部101b旋转的状态保持。

倾动操作部167配置在大啤酒杯载置板倾动部163的上侧。倾动动作部167与倾动操作杆167a(后述)的动作相配合地上下移动。

图6B示出倾动操作部167的外观。倾动操作部167具有倾动动作杆167a、倾动操作辊167b。在从正面观察倾动操作部167时，倾动操作杆167a在左右的端部各配置有一个。需要说明的是，在本实施方式中，倾动操作杆167a构成为左右作为一体地进行动作。倾动操作杆167a构成为沿上下可移动。

倾动操作杆167a具有细长的棱柱形状。在倾动操作杆167a的下侧的端部配置有倾动操作辊167b。倾动操作辊167b与倾动操作杆167a的动作相配合地上下移动。

在此，利用图6C对垂直动作板135、按压杆139、大啤酒杯载置板倾动部163以及倾动操作部167的配置位置进行说明。图6C是在将自动啤酒分配器转换装置100安装于手动啤酒分配器M100的状态下，仅示出垂直动作板135、按压杆139、倾动旋转支承部165以及倾动操作部167的图。

在垂直动作板135的下部配置有倾动操作部167。此时，为了能够承受来自按压杆139的按压力，倾动操作杆167a与按压杆139相接近地配置在按压杆139的下部。

在倾动操作部167的下部配置有大啤酒杯载置板倾动部163。此时，大啤酒杯载置板倾动部163以能够承受来自位于倾动操作杆167a的端部的倾动操作辊167b的向下的按压力的方式配置。

2.固定环103的结构

利用图2对固定环103的结构进行说明。固定环103具有两个分割固定环103a、103b、分割固定环结合螺栓103c以及固定环安装开口103d。需要说明的是，通过分割固定环103a以及分割固定环103b成为一体而形成固定环安装开口103d。

通过两个分割固定环103a、103b从左右夹住手动啤酒分配器M100的啤酒龙头安装部C101而将啤酒龙头安装部C101配置在固定环安装开口103d中之后，通过分割固定环结合螺栓103c将分割固定环103a、103b结合为一体，并且将二者固定于啤酒龙头安装部C101。

3.安装基座105的结构

利用图2对安装基座105的结构进行说明。安装基座105具有基板105a以及基板固定螺栓105c。

基板105a由金属制的板形成。另外，基板105a具有基板安装开口105b以及主体安装开口105d。基板安装开口105b形成在基板105a的大致中央。基板安装开口105b用于将基板105a安装于手动啤酒分配器M100的啤酒龙头安装部C101。基板安装开口105b具有与手动啤酒分配器M100的啤酒龙头安装部C101的外径相同的直径或者超过该外径的直径。

主体安装开口105d以包围基板安装开口105b的方式在基板105a上形成有多个。主体安装开口105d用于安装转换装置主体101。

基板固定螺栓105c以包围基板安装开口105b的方式在基板105a上配置有多个。基板固定螺栓105c能够通过与基板105a螺合而调整从基板105a突出的量。通过配置多个基板固定螺栓105c，能够将基板105a可靠地固定于手动啤酒分配器M100的框体C100。

第二动作

利用图7～图16对操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作进行说明。图7、图8、图10～图16是从正侧面观察操纵杆操作部101a的图。另外，在图7、图8、图10～图16中，为了明确地表示槽型凸轮131、凸轮从动件141、水平动作齿条143、垂直动作齿条133的位置关系，而由虚线示出各齿轮。另外，为了示出手动啤酒分配器M100的操纵杆T100与操纵杆操作开口A147之间的关系且使操纵杆T100的动作明确，而示出水平动作板147的剖面。

图7示出向大啤酒杯注入啤酒之前的操纵杆操作部101a的初始状态。在初始状态下，水平动作齿轮125与水平动作齿条143的第一齿部143a的右端部附近啮合。另一方面，垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133不啮合。另外，凸轮从动件141位于槽型凸轮131的下部水平槽131b的左侧端部的附近。并且，操纵杆T100位于操纵杆操作开口A147的左端。

在初始状态下，当给予开始注入啤酒的信号时，电动机113进行动作。此时，电动机113使动力齿轮121向右旋转。由此，中间齿轮123向左旋转，水平动作齿轮125以及垂直动作齿轮127向右旋转。伴随着水平动作齿轮125的向右旋转，水平动作齿轮125将水平动作齿条143向左侧推出，因此水平动作部153向左侧移动。

凸轮从动件141向左移动直至在槽型凸轮131的下部水平槽131b到达左侧为止，凸轮从动件141沿着水平方向移动，因此垂直动作部151不会向垂直方向移动。因此，垂直动作部151维持本来的位置不变。

当电动机113的向右旋转继续时，凸轮从动件141到达槽型凸轮131的下部水平槽131b的左端，并且开始在下部中间连接槽131c移动。图8示出此时的操纵杆操作部101a的状态。当凸轮从动件141开始在下部中间连接槽131c移动时，垂直动作板135开始向下方移动。并且，垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133开始啮合。由此，垂直动作部151以被向下方推出的方式移动。并且，不久，垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133开始啮合。由此，垂直动作板135被向下方推出，并且将按压杆139向下方推出。

在此，利用图6C以及图9A对与按压杆139向下侧的移动相伴的大啤酒杯倾动机构的动作进行说明。如图6C所示，当按压杆139向下侧移动时，倾动操作杆167a向下侧移动，相应地倾动操作辊167b也向下侧移动。而且，如图9A所示，倾动操作辊167b伴随着向下侧的移动而与在大啤酒杯载置板倾动部163的水平部163a形成的压力承受部163b抵接。而且，使大啤酒杯载置板倾动部163以旋转轴163e为中心进行旋转。伴随着大啤酒杯载置板倾动部163的旋转，大啤酒杯载置板169(参照图9B)以旋转轴169a(参照图9B)为中心进行旋转。由此，能够使载置于大啤酒杯载置板169的大啤酒杯倾斜。图9B示出在大啤酒杯载置板旋转支承部161配置大啤酒杯载置板169并使大啤酒杯载置板169倾斜的状态。

需要说明的是，以上的大啤酒杯倾动机构的动作与后述的图10～图16所示的垂直动作部151向下侧的移动相配合地进行。

当凸轮从动件141在下部中间连接槽131c中移动某种程度时，水平动作齿条143的第一齿部143a的右端到达水平动作齿轮125的位置。图10示出此时的操纵杆操作部101a的状态。在该状态以后，即便电动机113的向右旋转继续，水平动作齿轮125与水平动作齿条143也不啮合，因此，水平动作齿条143不从水平动作齿轮125受到推出的力。需要说明的是，由于下部中间连接槽131c朝向斜左上方形成，因此水平动作部153伴随着凸轮从动件141的移动，虽然不从水平动作齿轮125受到推出的力，但是向左侧移动。另一方面，垂直动作齿条133从垂直动作齿轮127受到推出的力，因此垂直动作板135以及按压杆139被继续向下方推出。

当电动机113继续向右旋转时，凸轮从动件141到达槽型凸轮131的下部中间连接槽131c的左端，之后，水平动作部153不再移动。另一方面，由于垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133继续啮合，因此垂直动作部151继续向下方移动。因此，凸轮从动件141在中间垂直槽131d中相对地移动。图11示出此时的操纵杆操作部101a的状态。

并且，当电动机113继续向右旋转时，凸轮从动件141到达中间垂直槽131d的上端。图12示出此时的状态。到达该状态，水平动作部153停止。

并且，当电动机113继续向右旋转时，由于垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133啮合，因此垂直动作部151继续向下方移动。由此，凸轮从动件141在上部中间连接槽131e中移动。图13示出此时的操纵杆操作部101a的状态。上部中间连接槽131e朝向斜左上方形成，因此水平动作部153伴随着凸轮从动件141的移动而再次向左侧移动。

当电动机113继续向右旋转时，垂直动作部151进一步向下方移动，水平动作部153进一步向左侧移动。其结果是，凸轮从动件141相对地到达槽型凸轮131的上部中间连接槽131e的左端。图14示出此时的操纵杆操作部101a的状态。在该状态下，垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133不啮合。由此，之后，垂直动作部151停止移动。即，大啤酒杯倾动部101b的大啤酒杯载置板的倾动动作结束(参照图9B)。

另外，在凸轮从动件141到达槽型凸轮131的上部中间连接槽131e的左端的阶段，手动啤酒分配器M100的操纵杆T100与操纵杆操作开口A147的右端部接触。

另一方面，在凸轮从动件141到达槽型凸轮131的上部中间连接槽131e的左端之前，水平动作齿轮125与水平动作齿条143再次开始啮合。由此，水平动作部153向左侧移动，进而水平动作板147向左侧移动，使操纵杆T100向左侧移动。由此，开始从啤酒龙头K100(参照图1)向倾斜地载置于大啤酒杯载置板的大啤酒杯注入啤酒。

并且，当电动机113继续向右旋转时，由于水平动作齿轮125与水平动作齿条143啮合，因此水平动作部151继续向左侧移动，凸轮从动件141到达上部水平槽131f的左端。图15示出此时的操纵杆操作部101a的状态。水平动作部153向左侧移动，因此水平动作板147也向左侧移动。其结果是，水平动作板147使操纵杆T100进一步向左侧移动，因此向大啤酒杯注入啤酒的状态继续。

当凸轮从动件141到达上部水平槽131f的左端时，使电动机113反转为与之前相反的向左旋转。由此，操纵杆操作部101a沿着与之前相反的路径回到初始状态。由于操纵杆T100向右侧移动，因此啤酒的注入结束，并且倾斜的大啤酒杯载置板回到垂直的位置(参照图6A)。

当电动机113从图10所示的初始状态起进一步继续向左旋转时，水平动作齿轮125与水平动作齿条143啮合，因此水平动作部151向右侧移动。在初始状态下，操纵杆T100位于操纵杆操作开口A147的左端，因此当水平动作部153向右方向移动时，操纵杆T100向右方向移动。由此，开始从操纵杆T100向位于垂直位置的大啤酒杯注入泡沫。

如图16所示，当电动机113继续向左旋转而凸轮从动件141到达下部水平部131b的右端时，使电动机113再次反向旋转、即向右旋转。由此，水平动作部153向左侧移动。而且，当凸轮从动件141回到初始状态的位置时，使电动机113的旋转停止。由此，结束向大啤酒杯注入泡沫。

这样，在本实施方式所涉及的自动啤酒分配器转换装置100中，仅通过作为动力源的电动机113使一个动力齿轮121动作，就能够在手动啤酒分配器M100中自动地使大啤酒杯倾动，注入啤酒，并且注入泡沫。

第三自动啤酒分配器转换装置100的安装方法

接下来，利用图17～图29对将自动啤酒分配器转换装置100安装于手动啤酒分配器M100的方法进行说明。

(1)如图17所示，欲安装自动啤酒分配器转换装置100的使用者从手动啤酒分配器M100的框体C100拆下啤酒龙头K100(参照图1)。图18示出从横向观察拆下了啤酒龙头K100之后的手动啤酒分配器M100的状态。

而且，如图19所示，使用者在设于框体C100并从框体C100突出的啤酒龙头安装部C101上安装安装基座105。在安装时，如图20所示，使啤酒龙头安装部C101位于在基板105a的中央部形成的基板安装开口105b中，将基板105a以沿着框体C100的安装面P100的方式配置。在此，安装面P100是指设置有啤酒龙头安装部C101的框体C100的面。需要说明的是，在与啤酒龙头安装部C101的外形相比，基板安装开口105b形成得较大的情况下，基板105a成为悬挂于啤酒龙头安装部C101的状态。

(2)如图21所示，使用者将形成固定环103(未图示)的一个分割固定环103a安装于啤酒龙头安装部C101。此时，如图22所示，将基板105a沿着安装面P100配置。另外，尽量将分割固定环103a配置在基板105a的附近。

如图23所示，使用者将另一个分割固定环103b安装于啤酒龙头安装部C101。由此，啤酒龙头安装部C101配置在由分割固定环103a、103b形成的固定环安装开口103d中。

进而，如图24所示，使用者使用分割固定环结合螺栓103c将分割固定环103a与分割固定环103b结合为一体，并固定于啤酒龙头安装部C101。由此，如图25所示，基板105在由框体C100的安装面P100以及固定环103夹着的状态下安装于手动啤酒分配器M100。

(3)进而，如图26所示，使用者使安装基座105的基板固定螺栓105c以从基板105a向框体C100的方向前进的方式旋转。通过使基板固定螺栓105c旋转，基板固定螺栓105c与框体C100接触，并且当使基板固定螺栓105c旋转时，基板固定螺栓105c在与框体C100接触的位置固定，因此基板105a欲从框体C100向固定环103的方向移动。而另一方面，基板105a在固定环103的配置位置处被固定环103限制移动。因此，基板固定螺栓105c像悬臂一样发挥功能，其结果是，基板105a成为在固定环103附近压接于固定环、在基板固定螺栓105c附近相对于安装面P100支撑的状态，因此，基板105a牢固地固定于手动啤酒分配器M100。

(4)接下来，如图27所示，使用者向固定于手动啤酒分配器M100的基板105a的主体安装开口105d(参照图19)中嵌入转换装置主体101的安装突起(未图示)。由此，能够将转换装置主体101安装于基板105a，进而安装于手动啤酒分配器M100。需要说明的是，在安装转换装置主体101时，预先使转换装置主体101的操纵杆操作部101a位于上侧，使之不与操纵杆T100干涉。

(5)之后，如图28所示，使用者将之前拆下来的啤酒龙头K100安装于手动啤酒分配器M100。

(6)然后，如图29所示，使用者在将转换装置主体101安装于基板105a之后，使操纵杆操作部101a向下侧(箭头a16方向)移动，从而使操纵杆T100收纳在操纵杆操作部101a的规定的位置处(参照图4)。

[实施方式2]

在前述的自动啤酒分配器转换装置100中配置有水平地移动而对啤酒龙头K100的操纵杆T100进行操作的水平动作板147。另外，水平动作板147具有供手动啤酒分配器M100中的啤酒龙头K100的操纵杆T100配置的操纵杆操作开口A147。

在此，在安装自动啤酒分配器转换装置100的手动啤酒分配器M100中，如图34所示，存在从框体C100的安装面P100(参照图19)到未被施力的状态下的啤酒龙头K100的操纵杆T100为止的距离L1、规定的高度处的啤酒龙头K100的倒入方向的移动距离L3以及拉回方向的移动距离L5不同的多个形状。因此，需要根据手动啤酒分配器M100的形状来准备与之相配的不同形状的水平动作板147，因此花费制造成本。另外，产生用于安装的时间上的成本、作业的劳力和时间。

本实施方式的自动啤酒分配器转换装置200配置具有操纵杆操作用接合板247A以及接合固定板247F的水平动作板247。由此，自动啤酒分配器转换装置200能够低成本且简单地应对多个形状的手动啤酒分配器M100。

利用图35～图38对本实施方式的自动啤酒分配器转换装置200进行说明。需要说明的是，对与实施方式1相同的结构标注相同的附图标记并省略详细的记述。

第一自动啤酒分配器转换装置200的整体结构

利用图35对自动啤酒分配器转换装置200的整体结构进行说明。自动啤酒分配器转换装置200具有转换装置主体201、固定环103以及安装基座105。转换装置主体201用于自动地对在手动啤酒分配器M100的啤酒龙头K100(参照图1)配置的操纵杆T100进行操作，与自动啤酒分配器转换装置100中的转换装置主体101具有相同的功能。

1.转换装置主体201的结构

利用图35对转换装置主体201的结构进行说明。如图35所示，转换装置主体201在上部具有操纵杆操作部201a，在下部具有大啤酒杯倾动部101b。操纵杆操作部201a具有由正面面板、左右面板、上盖以及下盖构成的外装罩211a。操纵杆操作部201a在内部主要具有操纵杆操作机构。需要说明的是，操纵杆操作部201a与自动啤酒分配器转换装置100中的操纵杆操作部101a具有相同的功能。

但是，如图36所示，操纵杆操作部201a构成为能够拆下。图36示出从操纵杆T100方向观察拆下来的操纵杆操作部201a的状态。需要说明的是，在图36中，假想地表示操纵杆T100。操纵杆操作部201a具有作为外装罩211a的一部分的背盖211a1。背盖211a1具有用于使操纵杆T100能够移动的操纵杆移动用开口211a3。

(1)操纵杆操作部201a的结构

操纵杆操作部201a的结构除了水平动作板247之外，与自动啤酒分配器转换装置100中的操纵杆操作部101a相同。

利用图37对水平动作板247进行说明。水平动作板247具有操纵杆操作用接合板247A以及接合固定板247F。操纵杆操作用接合板247A通过规定的安装螺钉等安装机构(未图示)固定于接合固定板247F。即，操纵杆操作用接合板247A相对于接合固定板247F能够拆下，且能够更换。由此，仅配合安装的手动啤酒分配器M100的种类来准备操纵杆操作用接合板247A，就能够将自动啤酒分配器转换装置200安装于多种手动啤酒分配器M100。

操纵杆操作用接合板247A是树脂制的薄板状构件。操纵杆操作用接合板247A具有操纵杆操作用开口247A1。通过对操纵杆操作用接合板247A上的操纵杆操作用开口247A1的形成位置、形成形状进行调整，能够使自动啤酒分配器转换装置200与多个手动啤酒分配器M100相对应。需要说明的是，通过将操纵杆操作用接合板247A由树脂形成，尤其与由金属形成的情况相比，能够容易地加工并形成操纵杆操作用开口247A1的形成位置、形成形状不同的操纵杆操作用接合板247A。同样，能够廉价地形成操纵杆操作用接合板247A。

例如，在操纵杆T100位于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L11的位置处、且具有倒入方向的移动距离L31、拉回方向的移动距离L51的手动啤酒分配器M100的情况下，如图38A所示，只要以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆操作用开口247A1的一端成为L11+L51的位置的方式在操纵杆操作用接合板247A上形成具有L31+L51的长度的操纵杆操作用开口247A1即可。另外，在操纵杆T100位于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L13(＜L11)的位置处、且具有倒入方向的移动距离L33(＜L31)、拉回方向的移动距离L53(＞L51)的手动啤酒分配器M100的情况下，如图38B所示，只要以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆操作用开口247A1的一端成为L13+L53的位置的方式在操纵杆操作用接合板247A上形成具有L33+L53的长度的操纵杆操作用开口247A1即可。并且，在操纵杆T100位于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L15(＜L11)的位置处、且具有倒入方向的移动距离L35(＜L31)、拉回方向的移动距离L55(＞L51)的手动啤酒分配器M100的情况下，如图38C所示，只要以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆操作用开口247A1的一端成为L15+L55的位置的方式在操纵杆操作用接合板247A上形成具有L35+L55的长度的操纵杆操作用开口247A1即可。需要说明的是，在图38A～C中，为了示出距安装面P100的操纵杆T100的位置，由虚线表示操纵杆T100的外形。

接合固定板247F是金属制的“コ”字形状构件。接合板247A与固定于上部的水平动作齿条143以及固定于下部的操纵杆操作用接合板247A成为一体而进行移动。

需要说明的是，在对操纵杆操作用接合板247A进行更换时，在拆下了操纵杆操作部201a之后，拆下外装罩211a的背盖211a1而对操纵杆操作用接合板247A进行更换。

这样，在自动啤酒分配器转换装置200中，通过由接合固定板247F以及操纵杆操作用接合板247A形成水平动作板247，从而仅改变操纵杆操作用接合板247A上的操纵杆操作用开口247A1的形状以及形成位置，就能够将自动啤酒分配器转换装置200应用于多个不同形状的手动啤酒分配器M100。另外，仅更换操纵杆操作用接合板247A，就能够应用于不同形状的手动啤酒分配器M100，因此能够在短时间内完成更换作业。

[实施方式3]

在前述的自动啤酒分配器转换装置200中，如图36所示，成为操纵杆操作部201a的内部的结构经由形成于外装罩211a的背盖211a1上的操纵杆移动用开口211a3暴露于外部的状态。在该情况下，在将啤酒向大啤酒杯注入时，由于自液面的弹回等，存在操纵杆操作部201a的内部结构浸水的可能性。

在本实施方式的自动啤酒分配器转换装置300中，操纵杆操作部301a的内部的结构不经由形成于外装罩211a的背盖211a1上的操纵杆移动用开口211a3暴露于外部。由此，能够防止操纵杆操作部301a的内部浸水。

1.转换装置主体301的结构

利用图39对转换装置主体301的结构进行说明。如图39所示，转换装置主体301在上部具有操纵杆操作部301a，在下部具有大啤酒杯倾动部101b。操纵杆操作部301a具有外装罩211a。另外，操纵杆操作部301a构成为能够拆下。需要说明的是，操纵杆操作部301a与自动啤酒分配器转换装置200中的操纵杆操作部201a具有相同的功能。

图40示出从操纵杆T100方向观察拆下来的操纵杆操作部301a的状态。需要说明的是，在图40中，假想地表示操纵杆T100。操纵杆操作部301a具有作为外装罩211a的一部分的背盖211a1。背盖211a1具有操纵杆移动用开口211a3。如图40所示，就操纵杆操作部301a而言，并未成为内部经由操纵杆移动用开口211a3暴露于外部的状态。

图41示出从操纵杆操作部301a拆下了背盖211a1之后的状态。操纵杆操作部301a在背盖211a1的内部侧具有防浸水板311a。防浸水板311a具有操纵杆插入口311a1以及板移动限制开口311a3。防浸水板311a具有即便操纵杆T100移动也始终能够覆盖操纵杆移动用开口211a3的大小。防浸水板311a由薄塑料制的片状物形成。通过将防浸水板311a由薄塑料制的片状物形成，能够容易地加工并形成操纵杆插入口311a1的形成位置、形成形状不同的防浸水板311a。另外，能够廉价地形成防浸水板311a。

操纵杆插入口311a1是具有与手动啤酒分配器M100的操纵杆T100的外形相同的形状的开口。操纵杆插入口311a1形成为：在将防浸水板311a配置在规定的初始位置的状态下，与处于未被施力的状态下的操纵杆T100所处的位置对应。

例如，在直径d11的圆形的操纵杆T100处于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L11的位置的手动啤酒分配器M100的情况下，如图42A所示，以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆插入口311a1的中心成为L11的位置的方式在防浸水板311a上形成直径d11的圆形的操纵杆插入口311a1即可。另外，在直径d13(＝d11)的圆形的操纵杆T100处于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L13(＜L11)的位置的手动啤酒分配器M100的情况下，如图42B所示，以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆插入口311a1的中心成为L13的位置的方式在防浸水板311a上形成直径d13的圆形的操纵杆插入口311a1即可。并且，在直径d15(＞d11)的圆形的操纵杆T100处于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L15的位置的手动啤酒分配器M100的情况下，如图42C所示，以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆插入口311a1的中心成为L15的位置的方式在防浸水板311a上形成直径d15的圆形的操纵杆插入口311a1即可。

回到图41，板移动限制开口311a3夹着操纵杆插入口311a1而在两侧各形成有一个。在板移动限制开口311a3中配置有形成在内盖313a的背盖211a1侧的面上的限制突起313a1，所述内盖313a形成在比背盖211a1靠内部侧。由此，防浸水板311a仅能够在限制突起313a1可沿板移动限制开口311a3移动的方向上移动，即仅能够在板移动限制开口311a3的形成方向上移动。由此，能够防止防浸水板311a的配置位置偏移而成为内部暴露于外部的状态。

图43示出拆下了防浸水板311a之后的状态。内盖313a在规定的位置具有多个限制突起313a1。另外，内盖313a以操纵杆T100能够移动的方式具有操纵杆移动用开口313a3。

[实施方式41

在前述的自动啤酒分配器转换装置100中，安装基座105通过使基板固定螺栓105c与基板105a螺合并从基板105a突出，从而成为基板105a支撑基板固定螺栓105c的状态，而将基板105a安装于手动啤酒分配器M100。

另一方面，本实施方式的自动啤酒分配器转换装置400使用具有作为施力机构的弹簧c1-5(后述)的弹簧式限位器405c1以及具有由于旋转而突出的支承部c3-5(后述)的旋转式限位器405c3，从而成为弹簧式限位器405c1以及旋转式限位器405c3支撑基板405a的状态，而将基板405a安装于手动啤酒分配器M100。

利用图44～图47对本实施方式的自动啤酒分配器转换装置400进行说明。需要说明的是，对与实施方式1相同的结构标注相同的附图标记并省略详细的记述。

第一自动啤酒分配器转换装置400的整体结构

利用图44对自动啤酒分配器转换装置400的整体结构进行说明。自动啤酒分配器转换装置400具有转换装置主体101、固定环103以及安装基座405。转换装置主体101用于自动地对在手动啤酒分配器M100的啤酒龙头K100(参照图1)配置的操纵杆T100进行操作。

1.安装基座405的结构

利用图44对安装基座405的结构进行说明。安装基座405具有基板405a、弹簧式限位器405c1以及旋转式限位器405c3。

基板405a由金属制的板形成。另外，基板405a具有基板安装开口105b以及主体安装开口105d。

(1)弹簧式限位器405c1的结构

弹簧式限位器405c1在基板405a的下部配置有多个。利用图45对弹簧式限位器405c1进行说明。图45A、B分别示出从基板405a的下部观察到的弹簧式限位器405c1的外形、弹簧式限位器405c1的内部结构。需要说明的是，图45A、B均是关于相对而言位于左侧的弹簧式限位器405c1示出对基板405a进行固定之前的状态，关于相对而言位于右侧的弹簧式限位器405c1示出对基板405a进行固定之后的状态。

如图45B所示，弹簧式限位器405c1具有操作部c1-1、内部杆c1-3、弹簧c1-5以及固定块c1-7。当使操作部c1-1向右侧(箭头a43方向：参照图45A)旋转规定角度时，压缩的弹簧伸长，操作部c1-1将固定块c1-7向朝向安装面P100的方向(箭头a44方向)推出。需要说明的是，即便在固定块c1-7与安装面P100接触的状态下，弹簧c1-5也在某种程度上维持被压缩的状态。在从固定的状态变为非固定的状态的情况下，使操作部c1-1向左侧(与箭头a43方向相反的方向：参照图45A)旋转规定角度。

如图45A的左侧所示，在弹簧式限位器405c1未对基板405a进行固定的状态下，固定块c1-7收纳在基板405a内。

当对操作部c1-1进行操作时，如图45A、B各自的右侧所示，固定块c1-7成为从基板405a突出的状态。这样，相对于由固定环103固定的基板405a，固定块c1-7从基板405a突出，从而能够成为使弹簧式限位器405c1在基板405a与手动啤酒分配器M100的安装面P100之间支撑的状态。另外，除了固定块c1-7产生的摩擦力之外，还作用有弹簧c1-5的压缩产生的反力，因此能够将基板405a可靠地固定于手动啤酒分配器M100的框体C100。

(2)旋转式限位器405c3的结构

旋转式限位器405c3配置在基板405a的上部。利用图46对旋转式限位器405c3进行说明。图46A、C示出从基板405a的上部观察到的旋转式限位器405c3的外形，图46B、D示出旋转轴(后述)上的图46A、C所示的旋转式限位器405c3的剖面。另外，图46A、B示出旋转式限位器405c3对基板405a进行固定之前的状态，图46C、D示出旋转式限位器405c3对基板405a进行固定之后的状态。

如图46B所示，旋转式限位器405c3具有旋转轴c3-1、操作部c3-3、支承部c3-5以及轴固定块c3-7。旋转轴c3-1借助轴固定块c3-7固定于基板405a的安装面P100(参照图)侧的面。需要说明的是，轴固定块c3-7通过小螺钉等规定的固定机构安装于基板405a。操作部c3-3以及支承部c3-5为板状部，且构成为一体。另外，操作部c3-3以及支承部c3-5以相互垂直的方式配置。并且，操作部c3-3以及支承部c3-5能够以旋转轴c3-1为中心进行旋转。

如图46A所示，在旋转式限位器405c3未对基板405a进行固定的状态下，操作部c3-3从基板405a突出，而另一方面，如图46B所示，支承部c3-5收纳在基板405a内。

图47A示出与此时的旋转轴c3-1垂直的剖面。在从图47A的状态起使操作部c3-3向箭头a46方向旋转时，支承部c3-5向与箭头a46方向相同的方向即箭头a48方向旋转。

当使操作部c3-3旋转至与基板405a的表面接触时，如图47B所示，支承部c3-5位于与安装面P100垂直的位置。由此，能够使支承部c3-5成为在基板405a与手动啤酒分配器M100的安装面P100之间支撑的状态，因此能够将基板405a可靠地固定于手动啤酒分配器M100的框体C100。需要说明的是，此时，如图46C、D所示，支承部c3-5成为从基板405a突出的状态。

需要说明的是，在解除基板405a的固定时，使处于图47B的状态的操作部c3-3向与箭头A46方向相反的方向旋转。

[其他实施方式]

(1)液体：在前述的实施方式1中，作为排出的液体，例示了啤酒，但只要是液体，并不限定于例示的啤酒。例如，也可以是炭酸饮料、清凉饮料水、水等。

(2)槽型凸轮：在前述的实施方式1中，在槽型凸轮131的凸状部形成槽131a，但也可以以在平板上开孔的方式形成槽131a。

(3)各种齿轮：在前述的实施方式1中，使用四种齿轮实现垂直动作部151、水平动作部153以及大啤酒杯载置板倾动部163的动作，但只要能够实现各自的动作，并不限定于例示的种类。例如，也可以使用三个、五个以上的齿轮。

另外，虽然将动力齿轮121配置在最上部，但只要能够使各齿轮进行动作，并不限定于例示的位置。

(4)按压杆139、倾动操作杆167a：在前述的实施方式1中，将按压杆139以及倾动操作杆167a上下地配置而使大啤酒杯载置板倾动部163进行动作，但也可以使用一个杆使大啤酒杯载置板倾动部163进行动作。

(5)啤酒龙头K100的安装：在前述的实施方式1中，在手动啤酒分配器M100中，啤酒龙头K100借助在手动啤酒分配器M100的框体C100上形成的啤酒龙头安装部C101而安装于框体C100，但只要能够将啤酒龙头K100安装于框体C100，并不限定于例示的构件。例如，也可以不借助啤酒龙头安装部C101而直接安装于框体C100。在该情况下，基板105a配置为挂在从框体C100突出的啤酒龙头K100上。

另外，在手动啤酒分配器M100中，啤酒龙头K100能从手动啤酒分配器M100的框体C100分离，但也可以不能分离。在该情况下，无论是否形成有相当于啤酒龙头安装部C101的部分，只要能够将基板105a安装于啤酒龙头K100即可。

(6)弹簧式限位器405c1：在前述的实施方式4中，弹簧式限位器405c1在基板405a的下部配置有多个，但也可以还配置在上部。另外，也可以不配置旋转式限位器405c3，而仅将弹簧式限位器405c1配置在规定位置。

(7)旋转式限位器405c3：在前述的实施方式4中，将旋转式限位器405c3配置在基板405a的上部，但也可以还配置在下部。另外，也可以不配置弹簧式限位器405c1，而仅将旋转式限位器405c3配置在规定位置。

(8)固定环103：在前述的实施方式1中，固定环103由彼此完全分离的分割固定环103a、103b构成，但只要从左右夹住手动啤酒分配器M100的啤酒龙头安装部C101，将分割固定环103a、103b结合为一体，且将二者固定于啤酒龙头安装部C101，并不限定于例示的结构。例如，也可以采用预先将分割固定环103a、103b的一部分结合，二者不完全分离的结构。

另外，只要能够将分割固定环103a、103b结合为一体，并不限定于分割固定环结合螺栓103c。例如，也可以在分割固定环103a、103b上设置相互卡合的卡合部，通过使它们卡合而将二者结合为一体。

工业实用性

本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置例如能够利用于通过手动供给饮料的手动饮料分配器。

本申请主张基于2013年4月16日申请的日本特愿2013-86162以及2013年12月16日申请的日本特愿2013-258761的优先权，通过参照而在本说明书中引用其全部记载内容。

附图标记说明：

100……自动啤酒分配器转换装置

101……转换装置主体

101a……操纵杆操作部

101b……大啤酒杯倾动部

113……电动机

121……动力齿轮

123……中间齿轮

125……水平动作齿轮

127……垂直动作齿轮

131……槽型凸轮

133……垂直动作齿条

135……垂直动作板

139……按压杆

141……凸轮从动件

143……水平动作齿条

143a……第一齿部

143b……第二齿部

143c……中间齿部

145……凸轮从动件固定板

147……水平动作板

151……垂直动作部

153……水平动作部

161……大啤酒杯载置板旋转支承部

161a……旋转轴支承开口

163……大啤酒杯载置板倾动部

163a……水平部

163b……压力承受部

163c……大啤酒杯载置板支承部

163d……大啤酒杯载置板支承辊

163e……旋转轴

165……倾动旋转支承部

165a……旋转轴支承开口

167……倾动操作部

167a……倾动操作杆

167b……倾动操作辊

169……大啤酒杯载置板

103……固定环

103a……分割固定环

103b……分割固定环

103c……分割固定环结合螺栓

103d……固定环安装开口

105……安装基座

105a……基板

105b……基板安装开口

105c……基板固定螺栓

105d……主体安装开口

200……自动啤酒分配器转换装置

201……转换装置主体

201a……操纵杆操作部

201a3……操纵杆移动用开口

211a……上部罩

211a1……背盖

211a3……操纵杆移动用开口

247……水平动作板

247A……操纵杆操作用接合板

247F……接合固定板

247A1……操纵杆操作用开口

300……自动啤酒分配器转换装置

301……转换装置主体

301a……操纵杆操作部

311a……防浸水板

311a1……操纵杆插入口

311a3……板移动限制开口

313a……内盖

313a1……限制突起

313a3……操纵杆移动用开口

400……自动啤酒分配器转换装置

405……安装基座

405a……基板

405c1……弹簧式限位器

c1-1……操作部

c1-3……内部杆

c1-5……弹簧

c1-7……固定块

405c3……旋转式限位器

c3-1……旋转轴

c3-3……操作部

c3-5……支承部

c3-7……轴固定块

Claims (7)

1.一种将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其安装于具有通过对手动操作部进行操作来使液体排出或使排出停止的液体排出部的手动液体供给装置，其中，

所述转换装置具有：

自动操作部，其自动地对所述手动操作部进行操作；以及

容器倾动部，其使接收被排出的所述液体的接收容器倾动，

所述自动操作部具有：

第一移动部，其具有手动操作部用开口，所述手动操作部位于该手动操作部用开口，该第一移动部沿所述手动操作部动作的方向移动而使所述手动操作部动作；

第二移动部，其向与所述第一移动部的动作方向不同的方向移动；以及

第一连动机构部，其使所述第一移动部的移动以及所述第二移动部的移动连动，

所述容器倾动部具有：

容器载置部，其载置所述接收容器，且向规定方向呈摆状地动作；

容器支承动作部，其支承所述容器载置部，且使所述容器载置部向动作方向动作；以及

第二连动机构部，其使用伴随着所述第二移动部的移动而移动的容器载置部动作杆，使所述第二移动部的向所述不同的方向的移动以及所述容器载置部的向动作方向的动作连动。

2.根据权利要求1所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述第一连动机构部具有使所述第一移动部的移动以及所述第二移动部的移动连动的槽型凸轮以及凸轮从动件。

3.根据权利要求2所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述第一连动机构部具有：

齿轮机构，其使所述槽型凸轮以及所述凸轮从动件动作；以及

动力源，其使所述齿轮机构动作。

4.根据权利要求3所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述槽型凸轮具有以使所述第一移动部停止、且使所述第二移动部移动的方式形成有槽的部分。

5.根据权利要求4所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述容器支承动作部具有承受所述容器载置部动作杆的移动的承受部，在所述承受部承受所述容器载置部动作杆的移动时，所述容器支承动作部以规定的旋转轴为中心进行旋转，从而使所述容器载置部动作。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述第一移动部具有：

移动基础部，其沿所述手动操作部动作的方向移动；以及

操作部用开口形成部，其具有所述手动操作部用开口，且与所述移动基础部成为一体而移动，该操作部用开口形成部能够从所述移动基础部拆下且能够更换。

7.根据权利要求6所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述第一移动部具有位于比所述操作部用开口形成部靠所述手动操作部侧的防浸水机构，所述防浸水机构具有手动操作部用开口，且与所述手动操作部的移动相配合地移动，所述手动操作部用开口具有沿着所述手动操作部的外形的形状，供所述手动操作部插入。