KR20150142677A - 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치 및 그 장착 방법 - Google Patents

Abstract

수동 액체 공급 장치에 장착하는 수동 액체 공급 장치용 자동 액체 공급 변환 장치를 제공한다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 는, 자동 맥주 디스펜서 본체 (101), 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (105) 를 가지고 있다. 장착 베이스 (105) 의 베이스 플레이트 (105a) 에 형성되는 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 에 수동 맥주 서버 (M100) 의 맥주 콕 장착부 (C101) 를 위치시키고, 베이스 플레이트 (105a) 를 장착한다. 고정 링 (103) 의 분할 고정 링 (103a) 을 맥주 콕 장착부 (C101) 에 장착하고, 또한, 분할 고정 링 결합 볼트 (103c) 를 이용하여 고정시킨다. 장착 베이스 (105) 의 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 단단히 조여, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 버팀 봉과 같이 기능시켜, 베이스 플레이트 (105a) 를 고정시킨다. 베이스 플레이트 (105a) 의 본체 장착 개구 (105d) 에, 자동 맥주 디스펜서 본체 (101) 의 장착 돌기를 감입하여, 자동 맥주 디스펜서 본체 (101) 를 장착 베이스 (105) 에 장착한다.

Description

수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치 및 그 장착 방법{CONVERSION DEVICE FOR CONVERTING MANUAL LIQUID SUPPLY DEVICE INTO AUTOMATIC LIQUID SUPPLY DEVICE, AND ATTACHMENT METHOD FOR SAME}

본 발명은, 수동 액체 공급 장치에 장착하여, 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에 관한 것으로, 특히, 수동 액체 공급 장치에 특별한 가공을 실시하지 않고도 장착할 수 있는 것에 관한 것이다.

종래의 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에 대하여, 도 30 ∼ 도 32 에 나타내는 조작 레버 자동화 유닛을 이용하여 설명한다. 도 30 에 나타내는 바와 같이, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 은 맥주 서버 본체 (B) 와는 독립적인 별체품으로서, 수동의 맥주 서버 본체 (B) 의 전면 (前面) 에 간단하게 장착되고, 또한 마찬가지로 분리도 간단하게 실시할 수 있다.

구체적으로는, 조작 레버 자동화 유닛 (A) (상세하게는, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 의 일부품인 유닛 기판 (B1)) 에 장착공 (B11) 이 형성되어 있고, 이 장착공 (B11) 을 개재하여 맥주 서버 본체의 섕크를 이용하여, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 은 맥주 서버 본체 (B) 에 장착 고정된다.

일단, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 이, 기존의 수동의 맥주 서버 본체 (B) 에 장착되면, 맥주 서버 본체 (B) 의 맥주 콕 (1) 에 형성된 조작 레버 (1A) 의 경동 조작은, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 에 의해 자동적으로 실시되게 된다.

따라서, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 이 맥주 서버 본체 (B) 에 장착된 경우, 조작 레버 (1A) 의 경동이 조작 레버 자동화 유닛 (A) 에 의해 자동적으로 실시되기 때문에, 맥주 서버 본체 (B) 의 사용자의 기량에 상관없이, 항상 정량의 맥주 및 정량의 거품을 용기 (머그) 에 공급할 수 있게 된다.

게다가 조작 레버 자동화 유닛 (A) 은, 기존의 수동용의 맥주 서버 본체 (B) 에 간단하게 세트할 수 있어, 매우 유용성이 높다.

다음으로 조작 레버 자동화 유닛 (A) 의 맥주 서버 본체 (B) 에 대한 장착 순서에 대하여 서술한다.

도 31 은 조작 레버 자동화 유닛의 맥주 서버 본체에 대한 장착 구조를 나타내는 전개도이고, 도 32 는 조작 레버 자동화 유닛이 맥주 서버 본체에 장착된 상태를 나타내는 부분 단면도이다.

조작 레버 자동화 유닛 (A) 의 맥주 서버 본체 (B) 에 대한 장착은, 맥주 서버 본체 (B) 에 형성된 본체측 장착공 (52) (맥주 서버 본체 벽부 (5) 에 감입되어 있는 받침 슬리브 (51) 에 의해 형성되어 있다) 에 섕크 (2) 가 삽입되고, 그 섕크 (2) 에 맥주 콕 (1) 이 장착됨으로써 실시된다.

즉, 섕크 (2) 는 박스 너트 (3), 누름 슬리브 (4), 유닛 기판 (B1) 을 삽통하면서 본체측 장착공 (52) 에 압입된다. 그리고, 섕크 (2) 를 맥주 서버 본체 벽부 (5) 에 통과시킨 후, 좌금 (6) 을 개재하여 너트 (7) 로 단단히 조인다 (도 31 의 (a) 참조).

이 조임에 의해 조작 레버 자동화 유닛 (A) 은, 누름 슬리브 (4) 와 맥주 서버 본체 벽부 (5) 사이에서 강하게 끼워져 고정된다. 그리고 맥주 서버 본체 벽부 (5) 에 고정된 섕크 (2) 에 대하여, 박스 너트 (3) 를 사용하여 맥주 콕 (1) 을 장착한다 (도 31 의 (b) 참조). 이 경우, 맥주 콕 (1) 을 박스 너트 (3) 에 단순히 나사 결합하기만 하면 된다.

그런데, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 의 전체면 상부에는, 조작 레버 (1A) 를 경동시키기 위한 구동부 (B2) 가 장착되어 있다. 그 때문에, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 은 장치 전체적으로 중량 밸런스가 나쁘고, 회동하기 쉬워져 있다. 또한, 조작 레버 (1A) 가 파지부 (10) 의 파지공 (10A) 에 삽입되어 있는 배치 관계에 있기 때문에, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 이 회동하는 것과 같은 경우는 피해야 한다.

따라서, 조작 레버 자동화 유닛의 회동을 방지하기 위해서, 유닛 기판 (B1) 에는 회동 방지 수단이 강구되어 있다. 구체적으로는, 장착공 (B11) 의 일부에 회전 정지 홈 (S) 이 형성되어 있다.

이 회전 정지 홈 (S) 을 누름 슬리브 (4) 의 키 홈과 맥주 서버 본체 벽부 (5) 의 키 홈에 일치시켜, 키 (8) 를 맞물리게 함으로써, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 은 회동하지 않게 되어, 확실하게 맥주 서버 본체 (B) 에 고정된다.

이와 같이, 유닛 기판 (B1) 에 누름 슬리브 (4) 의 키 홈과, 맥주 서버 본체 벽부 (5) 의 키 홈에 대응한 회전 정지 홈 (S) 을 일부러 형성하고 있기 때문에, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 에 회동 어긋남이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

또한, 받침 슬리브 (51) 나 맥주 서버 본체 (B) 의 전면에 장착되는 도시하지 않은 단열재는, 맥주 서버 본체 벽부 (5) 를 구성하는 부재이다.

여기서 조작 레버 자동화 유닛 (A) 에 의한 자동화를 필요로 하지 않는 맥주 서버 본체 (B) 의 경우에도, 동일하게 상기의 섕크 (2), 누름 슬리브 (4), 박스 너트 (3), 좌금 (6), 너트 (7) 가 사용되고, 맥주 콕 (1) 이 조작 레버 자동화 유닛 (A) 의 유닛 기판 (B1) 을 개재하지 않고 장착되어 있는 것은 말할 필요도 없다 (이들 각 부품은 기존의 수동의 맥주 서버 본체의 부품으로 구성되어 있다).

유닛 기판 (B1) 에는, 섕크 (2) (맥주 콕 (1) 의 장착 부분) 가 내삽 가능한 크기의 직경을 갖는 장착공 (B11) 이 형성되어 있기 때문에, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 은 판매되고 있는 대부분의 수동 맥주 서버 본체 (B) 에 적용할 수 있어, 매우 편리하다 (이상, 특허문헌 1 참조).

일본 공개특허공보 2009-12783호

전술한 조작 레버 자동화 유닛 (A) 에는, 이하에 나타내는 바와 같은 개선해야 할 점이 있다. 조작 레버 자동화 유닛 (A) 을 맥주 서버 본체 (B) 에 대하여 장착하는 데에 있어서, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 의 유닛 기판 (B1) 을, 맥주 서버 본체 벽부 (5) 의 앞측으로부터 박스 너트 (3), 누름 슬리브 (4) 를 이용하여 고정시키고, 또한, 맥주 서버 본체 벽부 (5) 의 뒤측으로부터 너트 (7) 를 이용하여 고정시킨다. 요컨대, 맥주 서버 본체 (B) 를 일부 해체하여, 맥주 서버 본체 벽부 (5) 의 내부로부터 너트 (7) 를 장착하는 작업을 할 수 있는 상태로 해야 한다. 이와 같은 맥주 서버 본체 (B) 의 해체 작업을, 맥주 서버 본체 (B) 를 이용하고 있는 현장, 예를 들어 선술집에서, 실시하는 것은 어렵다. 요컨대, 이미 현장에서 이용되고 있는 맥주 서버 본체 (B) 에 대하여, 그 자리에서 조작 레버 자동화 유닛 (A) 을 장착할 수는 없다는 개선해야 할 점이 있다.

현장에서 조작 레버 자동화 유닛 (A) 을 장착할 수 없어, 일시적으로 작업장으로 가져와서 장착하고자 한다면, 맥주 서버 본체 (B) 가 현장에 존재하지 않는 기간이 발생하여, 결과적으로 맥주 서버 본체 (B) 의 사용자에게 불편을 강요하게 된다.

또한, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 을 맥주 서버 본체 (B) 에 대하여 장착하는 데에 있어서, 맥주 서버 본체 (B) 를 일부 해체해야 하기 때문에, 장착 작업이 번잡해진다는 개선해야 할 점이 있다.

또한, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 을 맥주 서버 본체 (B) 에 대하여 장착한 후에, 재차, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 을 맥주 서버 본체 (B) 로부터 분리하고, 수동의 맥주 서버 본체 (B) 로서 이용하는 경우도 상정되는 점에서, 조작 레버 자동화 유닛 (A) 을 맥주 서버 본체 (B) 에 장착하는 데에 있어서, 맥주 서버 본체 (B) 에 대한 후가공을 실시하는 것은 적당하지 않다.

그래서, 본 발명은, 장착 장소에 구애 받지 않고, 후공정도 필요로 하지 않는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 있어서의 과제를 해결하기 위한 수단 및 발명의 효과를 이하에 나타낸다.

청구항 1 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치는, 수동 조작부를 조작함으로써, 액체를 토출시키거나, 또는, 토출을 정지시키는 액체 토출부로서 케이싱의 장착면으로부터 돌출되는 것을 갖는 수동 액체 공급 장치에 장착하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치로서, 상기 변환 장치는, 상기 수동 조작부를 자동적으로 조작하는 자동 조작부, 상기 자동 조작부를 장착하는 장착부로서, 상기 액체 토출부를 배치하기 위한 액체 토출부용 개구를 갖고, 상기 액체 토출부에 거는 판상의 장착판을 갖는 장착부, 상기 장착부를 상기 액체 토출부에 배치한 후, 상기 장착부에 대하여 상기 장착면과는 반대측에 위치하고, 상기 액체 토출부의 소정의 고정 위치에 고정시키는 고정부로서, 상기 액체 토출부의 외형상을 따르는 형상의 장착 개구를 갖는 고정부를 갖고, 상기 장착부는, 추가로, 상기 장착판을, 상기 장착면에 대하여 고정시키는 장착판 고정 보조부를 갖는 것을 특징으로 한다.

이로써, 수동 액체 공급 장치를 해체하지 않고도, 고정부 및 장착판 고정 보조부를 사용하는 것에 의해 장착판을 장착할 수 있기 때문에, 어떠한 장착 장소에서도 변환 장치를 장착할 수 있다.

또한, 후공정을 필요로 하지 않고, 장착판을 고정시킬 수 있다.

청구항 2 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 장착판 고정 보조부는, 상기 장착판을, 상기 장착면측으로부터 상기 고정부측을 향하여 이동시키는 것을 특징으로 한다.

이로써, 장착판을 고정부에 압착하고, 장착면에 대하여 버팀 상태로 할 수 있기 때문에, 후공정이 없어도, 확실하게 장착판을 고정시킬 수 있다.

청구항 3 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 장착판 고정 보조부는, 상기 장착판에 대하여 나사 결합하고, 상기 장착판으로부터 돌출량을 조정할 수 있는 볼트인 것을 특징으로 한다.

이로써, 고정판을 고정부에 압착하고, 장착면에 대하여 버팀 상태로 할 수 있다.

청구항 4 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 장착판 고정 보조부는, 상기 장착판을, 상기 장착면측으로부터 상기 고정부측을 향하여 이동시키는 탄성 수단을 갖는 것을 특징으로 한다.

이로써, 장착 고정 보조부를 장착판과 수동 액체 공급 장치 사이에서 버팀 상태로 할 수 있기 때문에, 장착판을 확실하게 수동 액체 저장 장치에 고정시킬 수 있다.

청구항 5 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 장착판 고정 보조부는, 소정의 회전축을 중심으로 회전함으로써 돌출되고, 상기 장착판을, 상기 장착면측으로부터 상기 고정부측을 향하여 이동시키는 지지 수단을 갖는 것을 특징으로 한다.

이로써, 지지 수단을 장착판과 수동 액체 공급 장치 사이에서 버팀 상태로 할 수 있기 때문에, 장착판을 확실하게 수동 액체 저장 장치에 고정시킬 수 있다.

청구항 6 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치에서는, 상기 고정부는, 복수의 분할 고정부로서, 상기 분할 고정부가 일체가 된 상태에서, 상기 장착 개구를 형성하는 분할 고정부, 상기 분할 고정부를 결합하는 분할 결합부를 갖는 것을 특징으로 한다.

이로써, 용이하게 고정부를 액체 토출부에 확실하게 고정시킬 수 있다.

청구항 7 에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치를 장착하는 장착 방법은, 수동 조작부를 조작함으로써, 액체를 토출시키거나, 또는, 토출을 정지시키는 액체 토출부로서 케이싱의 장착면으로부터 돌출되는 것을 갖는 수동 액체 공급 장치에, 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치를 장착하는 장착 방법으로서, 상기 액체 토출부를 배치하기 위한 액체 토출부용 개구를 갖고, 상기 액체 토출부에 거는 판상의 장착판을 갖는 장착부를 상기 액체 토출부에 걸고, 상기 액체 토출부의 외형상을 따르는 형상의 장착 개구를 갖고, 상기 액체 토출부의 소정의 고정 위치에 고정시키는 고정부를, 상기 장착부를 상기 액체 토출부에 배치한 후, 상기 장착부에 대하여 상기 장착면과는 반대측의 위치에 배치하고, 상기 장착판에 대하여 나사 결합하고, 상기 장착판으로부터 돌출량을 조정할 수 있는 볼트를 이용하여, 상기 장착판을 상기 고정부에 대하여 압착하는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치를 장착한다.

이로써, 고정부 및 장착판 고정 보조부를 사용하는 것에 의해 장착판을 장착할 수 있기 때문에, 어떠한 수동 액체 공급 장치에도 장착할 수 있다.

또한, 장착판 고정 보조부를 사용하는 것에 의해, 확실하게 장착판을 고정시킬 수 있다.

여기서, 특허 청구의 범위에 있어서의 청구항의 구성 요소와 실시형태 (실시예) 의 대응 관계를 나타낸다. 수동 액체 공급 장치에 장착하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치는, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 대응한다.

수동 액체 공급 장치는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에, 수동 조작부는 맥주 콕 (K100) 에 배치되는 조작 레버 (T100) 에, 액체 토출부는 맥주 콕 (K100) 및 맥주 콕 장착부 (C101) 에, 케이싱은 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 에, 장착면은 케이싱 (C100) 의 장착면 (P100) 에, 각각 대응한다.

자동 조작부는, 변환 장치 본체 (101) 에 대응한다.

장착부는 장착 베이스 (105) 에, 액체 토출부용 개구는 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 에, 장착판은 베이스 플레이트 (105a) 에, 장착판 고정 보조부는 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c), 스프링식 스토퍼 (405c1), 회전식 스토퍼 (405c3) 에, 각각 대응한다.

고정부는 고정 링 (103) 에, 고정부용 장착 개구는, 고정 링 장착 개구 (103d) 에, 분할 고정부는 분할 고정 링 (103a) 및 분할 고정 링 (103b) 에, 분할 결합부는 분할 고정 링 결합 볼트 (103c) 에, 각각 대응한다.

탄성 수단은, 스프링 (c1-5) 에, 지지 수단은, 지지부 (c3-5) 에, 각각 대응한다.

도 1 은 본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일 실시형태인 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착한 상태를 나타내는 도면이다.
도 2 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 3 은 변환 장치 본체 (101) 로부터 상부 커버 (111a) 및 하부 커버 (111b) 를 분리한 상태를 나타내는 도면이다.
도 4 는 레버 조작부 (101a) 로부터 모터 (113) 및 기어 유지판 (114) 을 분리한 상태를 나타내는 도면이다.
도 5a 는 각 기어를 제거한 상태의 레버 조작부 (101a) 를 나타내는 도면이다.
도 5b 는 수직 동작 플레이트 (135) 의 외관을 나타내는 도면이다.
도 6a 는 머그 경동부 (101b) 의 구성을 나타내는 도면이다.
도 6b 는 경동 조작부 (167) 의 외관을 나타내는 도면이다.
도 6c 는 수직 동작 플레이트 (135), 압압 로드 (139), 머그 재치 (載置) 플레이트 경동부 (163) 및 경동 조작부 (167) 의 배치 위치를 나타내는 도면이다.
도 7 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 8 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 9a 는 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 9b 는 머그 재치 플레이트 (169) 를 기울인 상태를 나타내는 도면이다.
도 10 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 11 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 12 는 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 13 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 14 는 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 15 는 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 16 은 레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작을 나타내는 도면이다.
도 17 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 18 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 19 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 20 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 21 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 22 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 23 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 24 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 25 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 26 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 27 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 28 은 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 29 는 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법을 나타내는 도면이다.
도 30 은 종래의 자동 맥주 서버를 나타내는 도면이다.
도 31 은 종래의 자동 맥주 서버를 나타내는 도면이다.
도 32 는 종래의 자동 맥주 서버를 나타내는 도면이다.
도 33 은 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 (K100) 주변의 형상을 설명하는 도면이다.
도 34 는 본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일 실시형태인 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 35 는 분리된 레버 조작부 (201a) 를 조작 레버 (T100) 방향으로부터 본 상태를 나타낸 도면이다.
도 36 은 수평 동작 플레이트 (247) 의 구성을 나타내는 도면이다.
도 37 은 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 의 종류를 나타내는 도면이다.
도 38 은 본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일 실시형태인 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (300) 의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 39 는 분리된 레버 조작부 (301a) 를 조작 레버 (T100) 방향으로부터 본 상태를 나타낸 도면이다.
도 40 은 레버 조작부 (301a) 로부터 뒷덮개 (211a1) 를 분리한 상태를 나타낸 도면이다.
도 41 은 침수 방지 플레이트 (311a) 의 종류를 나타내는 도면이다.
도 42 은 레버 조작부 (301a) 로부터 뒷덮개 (211a1) 및 침수 방지 플레이트 (311a) 를 분리한 상태를 나타낸 도면이다.
도 43 은 본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일 실시형태인 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 의 전체 구성을 나타내는 도면이다.
도 44 는 스프링식 스토퍼 (405c1) 의 구성 및 동작을 설명하는 도면이다.
도 45 는 회전식 스토퍼 (405c3) 의 구성 및 동작을 설명하는 도면이다.
도 46 은 회전식 스토퍼 (405c3) 의 구성 및 동작을 설명하는 도면이다.

이하, 본 발명의 몇 가지 실시형태 (실시예) 에 대하여, 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다.

[실시형태 1]

본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치의 일례인 수동 액체 공급 장치인 수동 맥주 디스펜서를 자동 맥주 디스펜서로 변환하는 변환 장치 (이하, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 라고 한다) 에 대하여 도 1 ∼ 도 16 을 이용하여 설명한다. 도 1 에, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착한 상태를 나타낸다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 후장착되어, 소정 위치에 맥주잔을 배치하면 자동적으로 맥주를 공급하는 자동 맥주 디스펜서로 변환하는 것이다.

제 1 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 전체 구성

자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 전체 구성에 대하여 도 2 를 이용하여 설명한다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 는, 변환 장치 본체 (101), 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (105) 를 가지고 있다. 변환 장치 본체 (101) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 에 배치되는 조작 레버 (T100) 를 자동적으로 조작하기 위한 것이다. 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (105) 는, 변환 장치 본체 (101) 를, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 고정시키기 위한 것이다.

또한, 조작 레버 (T100) 는, 맥주 및 거품의 토출, 정지를 조작하기 위해서, 사용자가 수동으로 조작하는 것이다.

이하에 있어서, 변환 장치 본체 (101), 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (105) 의 구성에 대하여 설명한다.

1. 변환 장치 본체 (101) 의 구성

변환 장치 본체 (101) 의 구성에 대하여, 도 2 ∼ 도 7 을 이용하여 설명한다. 도 2 에 나타내는 바와 같이, 변환 장치 본체 (101) 는, 상부에 레버 조작부 (101a), 하부에 머그 경동부 (101b) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (101a) 는, 상부 커버 (111a) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (101a) 는, 내부에 주로 레버 조작 기구를 가지고 있다. 레버 조작부 (101a) 는, 종래와 마찬가지로, 소정의 레일 (도시 생략) 을 따라 상하로 이동할 수 있도록 구성되어 있다.

머그 경동부 (101b) 는, 하부 커버 (111b) 를 가지고 있다. 머그 경동부 (101b) 는, 내부에 주로 머그 경동 기구를 가지고 있다. 여기서, 레버 조작 기구는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 조작 레버 (T100) 를 조작하기 위한 기구이다. 머그 경동 기구는, 머그 경동부 (101b) 의 머그 재치 플레이트를 경동시키기 위한 기구이다.

(1) 레버 조작부 (101a) 의 구성

도 3 에, 도 1 에 있어서의 변환 장치 본체 (101) 로부터 상부 커버 (111a) (도 2 참조) 및 하부 커버 (111b) (도 2 참조) 를 분리한 상태를 나타낸다. 레버 조작부 (101a) 는, 동력원인 모터 (113) 를, 1 개 가지고 있다. 또한, 후술하는 각종 기어의 고정축을 고정시키는 기어 유지판 (114) 을 가지고 있다.

도 4 에, 레버 조작부 (101a) 로부터 모터 (113) 및 기어 유지판 (114) 을 분리한 상태를 나타낸다. 레버 조작부 (101a) 는, 동력 기어 (121), 중간 기어 (123), 수평 동작 기어 (125), 수직 동작 기어 (127), 홈 캠 (131), 수직 동작 랙 (133), 수직 동작 플레이트 (135), 캠 팔로워 (141) (도 5a 참조), 수평 동작 랙 (143), 캠 팔로워 고정 플레이트 (145), 수평 동작 플레이트 (147) 를 가지고 있다.

여기서, 홈 캠 (131), 수직 동작 랙 (133), 및 수직 동작 플레이트 (135) 에 의해, 수직 동작부 (151) 가 형성된다. 또한, 캠 팔로워 (141), 수평 동작 랙 (143), 캠 팔로워 고정 플레이트 (145), 및 수평 동작 플레이트 (147) 에 의해, 수평 동작부 (153) 가 형성된다.

동력 기어 (121) 는, 모터 (113) 에 접속되어 있다. 동력 기어 (121) 는, 모터 (113) 의 회전에 맞추어 동작한다. 중간 기어 (123) 는, 동력 기어 (121) 와 서로 맞물리도록, 동력 기어 (121) 에 대하여 비스듬히 아래에 배치되어 있다. 수평 동작 기어 (125) 는, 중간 기어 (123) 와 서로 맞물리도록, 중간 기어 (123) 에 대하여 비스듬히 아래에 배치되어 있다. 수직 동작 기어 (127) 는, 중간 기어 (123) 와 서로 맞물리도록, 중간 기어 (123) 에 대하여 대략 바로 옆에 배치되어 있다. 동력 기어 (121), 중간 기어 (123), 수평 동작 기어 (125), 및 수직 동작 기어 (127) 는, 정면으로부터 보아 수직으로 배치되어 있다.

도 5a 에, 각 기어를 제거한 상태의 레버 조작부 (101a) 를 나타낸다. 홈 캠 (131) 은, 캠 팔로워 (141) 의 이동을 제한하는 홈 (131a) 을 가지고 있다. 홈 (131a) 은, 하부 수평 홈 (131b), 하부 중간 접속 홈 (131c), 중간 수직 홈 (131d), 상부 중간 접속 홈 (131e), 및 상부 수평 홈 (131f) 을 가지고 있다. 하부 수평 홈 (131b), 하부 중간 접속 홈 (131c), 중간 수직 홈 (131d), 상부 중간 접속 홈 (131e), 및 상부 수평 홈 (131f) 은, S 자상으로 배치되어 있다.

홈 캠 (131) 및 수직 동작 랙 (133) 은, 수직 동작 플레이트 (135) 에 고정되어 있다. 수직 동작 플레이트 (135) 는, L 자 형상을 갖고, 정면에서 평면상으로 보이는 랙 고정면 (135a), 랙 고정면 (135a) 에 대하여 수직인 캠 고정면 (135b) 을 가지고 있다. 랙 고정면 (135a) 에는, 수직 동작 랙 (133) 이, 수직 동작 기어 (127) 와 서로 맞물리도록 배치된다. 수직 동작 랙 (133) 은, 수직 동작 기어 (127) 와 서로 맞물리는 일련의 이빨을 가지고 있다. 캠 고정면 (135b) 에는, 홈 캠 (131) 이 배치되어 있다.

수직 동작 플레이트 (135) 는, 좌우로 형성되는 레일 (도시 생략) 을 따라, 상하로 이동 가능하게 구성되어 있다. 수직 동작 플레이트 (135) 의 외관을 도 5b 에 나타낸다. 도 5b 에 나타내는 바와 같이, 수직 동작 플레이트 (135) 에는, 압압 로드 (139) 가 고정되어 있다. 압압 로드 (139) 는, 수직 동작 플레이트 (135) 의 랙 고정면 (135a) 의 좌우의 단부에, 각각 고정되어 있다. 요컨대, 압압 로드 (139) 는, 수직 동작 플레이트 (135) 의 동작에 맞추어, 상하 움직인다.

도 5a 로 돌아가, 캠 팔로워 (141) 는, 캠 팔로워 고정 플레이트 (145) 에 고정되어 있다. 캠 팔로워 고정 플레이트 (145) 는, 수직 동작 플레이트 (135) 의 캠 고정면 (135b) 과 평행하게 배치되어 있다. 캠 팔로워 고정 플레이트 (145) 및 수평 동작 랙 (143) 은, 수평 동작 플레이트 (147) 에 고정되어 있다. 수평 동작 랙 (143) 은, 수평 동작 기어 (125) 와 서로 맞물리는 이빨이 형성되는 제 1 치부 (143a) 및 제 2 치부 (143b), 또한 이빨이 형성되어 있지 않은 중간 치부 (143c) 를 가지고 있다. 중간부 (143c) 는, 제 1 치부 (143a) 와 제 2 치부 (143b) 사이에 형성되어 있다. 수평 동작 플레이트 (147) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 있어서의 맥주 콕 (K100) 의 조작 레버 (T100) 가 배치되는 레버 조작 개구 (A147) 를 가지고 있다.

(2) 머그 경동부 (101b) 의 구성

다음으로, 도 6a 를 이용하여 머그 경동부 (101b) 의 구성에 대하여 설명한다. 머그 경동부 (101b) 는, 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161), 머그 재치 플레이트 경동부 (163), 경동 회전 지지부 (165), 경동 조작부 (167), 및 머그 재치 플레이트 (169) (도시 생략) 를 가지고 있다. 또한, 도 6a 에는, 도 3 에 나타내는 머그 경동부 (101b) 로부터, 머그 재치 플레이트 (169) 를 분리한 상태를 나타내고 있다.

머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 는, 머그 경동부 (101b) 를 정면으로부터 보아 좌우에 1 개씩 배치되어 있다. 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 는, 머그 재치 플레이트 (169) (도 9b 참조) 의 회전축 (169a) 을 수용하는 회전 베어링 개구 (161a) 를 가지고 있다. 회전 베어링 개구 (161a) 는, 상측이 개방되어 있는 U 자 형상을 가지고 있다. 머그 재치 플레이트 (169) 의 회전축을, 회전 베어링부 (161a) 에 재치함으로써, 머그 재치 플레이트 (169) 는, 머그 경동부 (101b) 에 대하여 회전 가능한 상태로 유지된다. 또한, 머그 재치 플레이트 (169) 는, 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 에 대하여 분리 가능하고, 나아가 머그 경동부 (101b) 에 대하여 분리 가능하다.

머그 재치 플레이트 경동부 (163) 는, 하단이 개방된 コ 자 형상을 가지고 있다. 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 는, 수평부 (163a), 머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 에 의해 형성되어 있다.

수평부 (163a) 는, 경동 조작 로드 (167a) (후술) 로부터의 하향의 압압력을 수용하는 압력 수령부 (163b) 를, 양단부에 가지고 있다. 압력 수령부 (163b) 는, 경동 조작 롤러 (167b) (후술) 와 대향하는 위치에 형성된다.

머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 는, 수평부 (163a) 의 각각의 양단부로부터 연속해서 위치한다. 또한, 머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 는, J 자 형상을 가지고 있다. 머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 는, 수평부 (163a) 로부터 먼 단부에 머그 재치 플레이트 지지 롤러 (163d) 를 가지고 있다. 한편, 머그 재치 플레이트 지지부 (163c) 는, 수평부 (163a) 에 가까운 단부에는, 회전축 (163e) 을 가지고 있다.

경동 회전 지지부 (165) 는, 머그 경동부 (101b) 를 정면으로부터 보아 좌우에 1 개씩, 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 의 하방에 배치되어 있다. 또한, 도 6a 에 있어서는, 좌우의 경동 회전 지지부 (165) 는, 일체로서 구성되어 있다. 경동 회전 지지부 (165) 는, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 회전축 (163e) 을 수용하는 회전 베어링 개구 (165a) 를 가지고 있다. 회전 베어링 개구 (165a) 는, 원공 형상을 가지고 있다. 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 회전축 (163e) 을 회전 베어링 개구 (165a) 에 배치함으로써, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 는, 머그 경동부 (101b) 에 대하여 회전 가능한 상태로 유지된다.

경동 조작부 (167) 는, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 상측에 배치된다. 경동 동작부 (167) 는, 경동 조작 로드 (167a) (후술) 의 움직임에 맞추어, 상하 움직인다.

경동 조작부 (167) 의 외관을 도 6b 에 나타낸다. 경동 조작부 (167) 는, 경동 동작 로드 (167a), 경동 조작 롤러 (167b) 를 가지고 있다. 경동 조작 로드 (167a) 는, 경동 조작부 (167) 를 정면으로부터 보아 좌우의 단부에 1 개씩 배치되어 있다. 또한, 본 실시형태에 있어서는, 경동 조작 로드 (167a) 는, 좌우, 일체로서 동작하도록 구성되어 있다. 경동 조작 로드 (167a) 는, 상하로 가동하도록 구성되어 있다.

경동 조작 로드 (167a) 는, 가늘고 긴 각주 형상을 가지고 있다. 경동 조작 로드 (167a) 의 하측의 단부에는 경동 조작 롤러 (167b) 가 배치되어 있다. 경동 조작 롤러 (167b) 는, 경동 조작 로드 (167a) 의 움직임에 맞추어, 상하 움직인다.

여기서, 수직 동작 플레이트 (135), 압압 로드 (139), 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 및 경동 조작부 (167) 의 배치 위치에 대하여 도 6c 를 이용하여 설명한다. 도 6c 는, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착한 상태에서, 수직 동작 플레이트 (135), 압압 로드 (139), 경동 회전 지지부 (165) 및 경동 조작부 (167) 만을 나타낸 도면이다.

수직 동작 플레이트 (135) 의 하부에는 경동 조작부 (167) 가 배치된다. 이 때, 압압 로드 (139) 로부터의 압압력을 수용할 수 있도록, 경동 조작 로드 (167a) 가, 압압 로드 (139) 의 하부에, 압압 로드 (139) 에 근접하여 배치된다.

경동 조작부 (167) 의 하부에는 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 가 배치된다. 이 때, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 는, 경동 조작 로드 (167a) 의 단부에 위치하는 경동 조작 롤러 (167b) 로부터의 하향의 압압력을 수용할 수 있도록 배치된다.

2. 고정 링 (103) 의 구성

고정 링 (103) 의 구성에 대하여, 도 2 를 이용하여 설명한다. 고정 링 (103) 은, 2 개의 분할 고정 링 (103a, 103b), 분할 고정 링 결합 볼트 (103c), 및 고정 링 장착 개구 (103d) 를 가지고 있다. 또한, 분할 고정 링 (103a) 및 분할 고정 링 (103b) 이 일체가 되는 것에 의해, 고정 링 장착 개구 (103d) 가 형성된다.

2 개의 분할 고정 링 (103a, 103b) 에 의해, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 장착부 (C101) 를 좌우로부터 끼우고, 맥주 콕 장착부 (C101) 를 고정 링 장착 개구 (103d) 에 배치한 후, 분할 고정 링 결합 볼트 (103c) 에 의해, 분할 고정 링 (103a, 103b) 을 일체로 결합함과 함께, 양자를 맥주 콕 장착부 (C101) 에 고정시킨다.

3. 장착 베이스 (105) 의 구성

장착 베이스 (105) 의 구성에 대하여, 도 2 를 이용하여 설명한다. 장착 베이스 (105) 는, 베이스 플레이트 (105a) 및 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 가지고 있다.

베이스 플레이트 (105a) 는, 금속제의 판에 의해 형성되어 있다. 또한, 베이스 플레이트 (105a) 는, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b), 및, 본체 장착 개구 (105d) 를 가지고 있다. 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 는, 베이스 플레이트 (105a) 의 대략 중앙에 형성되어 있다. 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 는, 베이스 플레이트 (105a) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 장착부 (C101) 에 장착하기 위한 것이다. 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 장착부 (C101) 의 외경과 동일하게, 또는 그 이상의 직경을 가지고 있다.

본체 장착 개구 (105d) 는, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 를 둘러싸도록, 복수, 베이스 플레이트 (105a) 에 형성되어 있다. 본체 장착 개구 (105d) 는, 변환 장치 본체 (101) 를 장착하기 위한 것이다.

베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 는, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 를 둘러싸도록, 복수, 베이스 플레이트 (105a) 에 배치된다. 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 는, 베이스 플레이트 (105a) 와 나사 결합함으로써, 베이스 플레이트 (105a) 로부터 돌출되는 양을 조정할 수 있다. 복수의 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 배치함으로써, 베이스 플레이트 (105a) 를 확실하게 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 에 고정시킬 수 있다.

제 2 동작

레버 조작 기구 및 머그 재치 플레이트 경동 기구의 동작에 대하여, 도 7 ∼ 도 16 을 이용하여 설명한다. 도 7, 도 8, 도 10 ∼ 도 16 은, 레버 조작부 (101a) 를 바로 옆에서 본 도면이다. 또한, 도 7, 도 8, 도 10 ∼ 도 16 에서는, 홈 캠 (131), 캠 팔로워 (141), 수평 동작 랙 (143), 수직 동작 랙 (133) 의 위치 관계를 명확하게 나타내기 위해서, 각 기어를 점선으로 나타내고 있다. 또한, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 조작 레버 (T100) 와 레버 조작 개구 (A147) 의 관계를 나타내고, 조작 레버 (T100) 의 동작을 명확하게 하기 위해서, 수평 동작 플레이트 (147) 의 단면을 나타내고 있다.

도 7 에, 맥주를 맥주잔에 따르기 전의 레버 조작부 (101a) 의 초기 상태를 나타낸다. 초기 상태에 있어서는, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 의 제 1 치부 (143a) 의 우단부 근처가 서로 맞물려 있다. 한편, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 은 서로 맞물려 있지 않다. 또한, 캠 팔로워 (141) 는, 홈 캠 (131) 의 하부 수평 홈 (131b) 의 좌측 단부의 근처에 위치하고 있다. 또한, 조작 레버 (T100) 는, 레버 조작 개구 (A147) 의 좌단에 위치한다.

초기 상태에 있어서, 맥주를 따르는 것을 개시하는 신호를 부여하면, 모터 (113) 가 동작한다. 이 때, 모터 (113) 는 동력 기어 (121) 를 우회전으로 회전시킨다. 이로써, 중간 기어 (123) 가 좌회전으로 회전하고, 수평 동작 기어 (125) 및 수직 동작 기어 (127) 가 우회전으로 회전한다. 수평 동작 기어 (125) 의 우회전의 회전에 수반하여, 수평 동작 기어 (125) 가 수평 동작 랙 (143) 을 좌측으로 압출하기 때문에, 수평 동작부 (153) 가 좌측으로 이동한다.

캠 팔로워 (141) 가 왼쪽으로 이동하여 홈 캠 (131) 의 하부 수평 홈 (131b) 이 좌측에 도달할 때까지는, 캠 팔로워 (141) 는, 수평 방향으로 이동하고 있기 때문에, 수직 동작부 (151) 는, 수직 방향으로 이동하는 경우는 없다. 이 때문에, 수직 동작부 (151) 는, 그대로의 위치를 유지한다.

모터 (113) 에 의한 우회전의 회전을 계속하면, 캠 팔로워 (141) 가 홈 캠 (131) 의 하부 수평 홈 (131b) 의 좌단에 도달하고, 또한, 하부 중간 접속 홈 (131c) 을 이동하기 시작한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 8 에 나타낸다. 캠 팔로워 (141) 가 하부 중간 접속 홈 (131c) 을 이동하기 시작하면, 수직 동작 플레이트 (135) 가 하방으로 이동하기 시작한다. 그리고, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 이 서로 맞물리기 시작한다. 이로써, 수직 동작부 (151) 가 하방으로 압출되도록 이동한다. 그리고, 곧 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 이 서로 맞물리기 시작한다. 이로써, 수직 동작 플레이트 (135) 가 하방으로 압출되고, 또한, 압압 로드 (139) 를 하방으로 압출한다.

여기서, 압압 로드 (139) 의 하측으로의 이동에 수반하는 머그 경동 기구의 동작에 대하여 도 6c 및 도 9a 를 이용하여 설명한다. 도 6c 에 나타내는 바와 같이, 압압 로드 (139) 가 하측으로 이동하면, 경동 조작 로드 (167a) 가 하측으로 이동하고, 이에 맞추어 경동 조작 롤러 (167b) 도 하측으로 이동한다. 그리고, 도 9a 에 나타내는 바와 같이, 경동 조작 롤러 (167b) 는, 하측으로의 이동에 수반하여, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 수평부 (163a) 에 형성되어 있는 압력 수령부 (163b) 에 당접한다. 그리고, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 를, 회전축 (163e) 을 중심으로 회전시킨다. 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 회전에 수반하여, 머그 재치 플레이트 (169) (도 9b 참조) 가 회전축 (169a) (도 9b 참조) 을 중심으로 회전한다. 이로써, 머그 재치 플레이트 (169) 에 재치되어 있던 맥주잔을 기울일 수 있다. 도 9b 에, 머그 재치 플레이트 회전 지지부 (161) 에 머그 재치 플레이트 (169) 를 배치하고, 머그 재치 플레이트 (169) 를 기울인 상태를 나타낸다.

또한, 이상의 머그 경동 기구의 동작은, 후술하는 도 10 ∼ 도 16 에 나타내는 수직 동작부 (151) 의 하측으로의 이동에 맞추어 실시된다.

캠 팔로워 (141) 가 하부 중간 접속 홈 (131c) 을, 어느 정도, 이동하면, 수평 동작 랙 (143) 의 제 1 치부 (143a) 의 우단이 수평 동작 기어 (125) 의 위치에 도달한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 10 에 나타낸다. 이 상태 이후, 모터 (113) 의 우회전의 회전이 계속되어도, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 이 서로 맞물리지 않게 되기 때문에, 수평 동작 랙 (143) 은 수평 동작 기어 (125) 로부터 압출하는 힘을 받는 경우는 없게 된다. 또한, 하부 중간 접속 홈 (131c) 은 비스듬히 좌상을 향하여 형성되어 있기 때문에, 수평 동작부 (153) 는, 캠 팔로워 (141) 의 이동에 수반하여, 수평 동작 기어 (125) 로부터 압출의 힘을 받지 않기는 하지만, 좌측으로 이동한다. 한편, 수직 동작 랙 (133) 이 수직 동작 기어 (127) 로부터 압출하는 힘을 받기 때문에, 수직 동작 플레이트 (135) 및 압압 로드 (139) 는, 하방으로 계속 압출된다.

모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 캠 팔로워 (141) 가 홈 캠 (131) 의 하부 중간 접속 홈 (131c) 의 좌단에 도달하고, 이후, 수평 동작부 (153) 는 이동하지 않게 된다. 한편, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 은 계속 서로 맞물리기 때문에, 수직 동작부 (151) 는, 하방으로 계속 이동한다. 이 때문에, 캠 팔로워 (141) 는, 상대적으로, 중간 수직 홈 (131d) 을 이동하게 된다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 11 에 나타낸다.

또한, 모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 캠 팔로워 (141) 가 중간 수직 홈 (131d) 의 상단에 도달한다. 이 때의 상태를 도 12 에 나타낸다. 이 상태까지, 수평 동작부 (153) 는 정지하고 있다.

또한, 모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 이 서로 맞물려 있기 때문에, 수직 동작부 (151) 는, 하방으로 계속 이동한다. 이로써, 캠 팔로워 (141) 는, 상부 중간 접속 홈 (131e) 을 이동한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 13 에 나타낸다. 상부 중간 접속 홈 (131e) 은 비스듬히 좌상을 향하여 형성되어 있기 때문에, 수평 동작부 (153) 는, 캠 팔로워 (141) 의 이동에 수반하여, 다시, 좌측으로 이동한다.

모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 추가로 수직 동작부 (151) 는 하방으로, 수평 동작부 (153) 는 좌측으로 이동한다. 결과적으로, 캠 팔로워 (141) 가, 상대적으로, 홈 캠 (131) 의 상부 중간 접속 홈 (131e) 의 좌단에 도달한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 14 에 나타낸다. 이 상태에서, 수직 동작 기어 (127) 와 수직 동작 랙 (133) 이 서로 맞물리지 않게 된다. 따라서, 이후, 수직 동작부 (151) 는, 이동을 정지한다. 요컨대, 머그 경동부 (101b) 에 있어서의 머그 재치 플레이트의 경동 동작이 종료된다 (도 9b 참조).

또한, 캠 팔로워 (141) 가, 홈 캠 (131) 의 상부 중간 접속 홈 (131e) 의 좌단에 도달한 단계에서, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 조작 레버 (T100) 가, 레버 조작 개구 (A147) 의 우단부에 접촉한다.

한편, 캠 팔로워 (141) 가, 홈 캠 (131) 의 상부 중간 접속 홈 (131e) 의 좌단에 도달하기 전에, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 이, 다시, 서로 맞물리기 시작한다. 이로써, 수평 동작부 (153) 가 좌측으로 이동하고, 나아가 수평 동작 플레이트 (147) 가 좌측으로 이동하여, 조작 레버 (T100) 를 좌측으로 이동시킨다. 이로써, 비스듬하게 기울여 머그 재치 플레이트에 재치되어 있는 맥주잔에, 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 으로부터, 맥주가 주입되기 시작한다.

또한, 모터 (113) 가 우회전의 회전을 계속하면, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 이 서로 맞물려 있기 때문에, 수평 동작부 (151) 는, 좌측으로 계속 이동하고, 캠 팔로워 (141) 는, 상부 수평 홈 (131f) 의 좌단에 도달한다. 이 때의 레버 조작부 (101a) 의 상태를 도 15 에 나타낸다. 수평 동작부 (153) 가 좌측으로 이동하기 때문에, 수평 동작 플레이트 (147) 도 좌측으로 이동한다. 결과적으로, 수평 동작 플레이트 (147) 는, 조작 레버 (T100) 를, 추가로, 좌측으로 이동시키기 때문에, 맥주가 맥주잔에 주입되고 있는 상태가 계속된다.

캠 팔로워 (141) 가 상부 수평 홈 (131f) 의 좌단에 도달하면, 모터 (113) 를, 지금까지와는 반대인 좌회전으로 반전시킨다. 이로써, 지금까지와는 반대의 경로를 따라, 레버 조작부 (101a) 는 초기 상태로 돌아간다. 조작 레버 (T100) 는 우측으로 이동하기 때문에, 맥주의 주입은 종료됨과 함께, 기울어진 머그 재치 플레이트는 수직의 위치까지 돌아간다 (도 6a 참조).

도 10 에 나타내는 초기 상태로부터, 추가로 모터 (113) 가 좌회전의 회전을 계속하면, 수평 동작 기어 (125) 와 수평 동작 랙 (143) 이 서로 맞물려 있기 때문에, 수평 동작부 (151) 는, 우측으로 이동한다. 초기 상태에 있어서, 조작 레버 (T100) 는 레버 조작 개구 (A147) 의 좌단에 위치하기 때문에, 수평 동작부 (153) 가 우방향으로 이동하면, 조작 레버 (T100) 가 우방향으로 이동한다. 이로써, 수직으로 위치하는 맥주잔에 대하여, 조작 레버 (T100) 로부터 거품이 주입되기 시작한다.

도 16 에 나타내는 바와 같이, 모터 (113) 가 좌회전의 회전을 계속하여, 캠 팔로워 (141) 가 하부 수평부 (131b) 의 우단에 도달하면, 모터 (113) 를, 다시, 역회전, 요컨대 우회전으로 회전시킨다. 이로써, 수평 동작부 (153) 가 좌측으로 이동한다. 그리고, 캠 팔로워 (141) 가 초기 상태의 위치까지 돌아가면, 모터 (113) 의 회전을 정지시킨다. 이로써, 맥주잔에 대한 거품의 주입이 종료된다.

이와 같이 본 실시형태에 관련된 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에서는, 동력원인 모터 (113) 에 의해 1 개의 동력 기어 (121) 를 동작시키는 것만으로, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 있어서, 자동적으로 맥주잔을 경동시켜, 맥주를 주입하고, 추가로 거품을 주입시킬 수 있다.

제 3 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 의 장착 방법

다음으로, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착하는 방법에 대하여, 도 17 ∼ 도 29 를 이용하여 설명한다.

(1) 도 17 에 나타내는 바와 같이, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 장착하고자 하는 사용자는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 으로부터 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 을 분리한다. 도 18 에, 맥주 콕 (K100) 을 분리한 수동 맥주 디스펜서 (M100) 를 옆에서 본 상태를 나타낸다.

그리고, 도 19 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 케이싱 (C100) 에 형성되어 있고, 케이싱 (C100) 으로부터 돌출되어 있는 맥주 콕 장착부 (C101) 에, 장착 베이스 (105) 를 장착한다. 장착할 때에는, 도 20 에 나타내는 바와 같이, 베이스 플레이트 (105a) 의 중앙부에 형성되어 있는 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 에 맥주 콕 장착부 (C101) 가 위치하도록 하고, 베이스 플레이트 (105a) 를, 케이싱 (C100) 의 장착면 (P100) 을 따르도록 배치한다. 여기서, 장착면 (P100) 이란, 맥주 콕 장착부 (C101) 가 설치되어 있는 케이싱 (C100) 의 면을 말한다. 또한, 맥주 콕 장착부 (C101) 의 외형에 비하여, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b) 가 크게 형성되어 있는 경우에는, 베이스 플레이트 (105a) 가 맥주 콕 장착부 (C101) 에 매달리는 상태가 된다.

(2) 도 21 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 고정 링 (103) (도시 생략) 을 형성하는 1 개의 분할 고정 링 (103a) 을 맥주 콕 장착부 (C101) 에 장착한다. 이 때, 도 22 에 나타내는 바와 같이, 베이스 플레이트 (105a) 를 장착면 (P100) 을 따르게 배치해 둔다. 또한, 분할 고정 링 (103a) 을 가능한 한 베이스 플레이트 (105a) 의 근처에 배치한다.

사용자는, 도 23 에 나타내는 바와 같이, 다른 1 개의 분할 고정 링 (103b) 을 맥주 콕 장착부 (C101) 에 장착한다. 이로써, 맥주 콕 장착부 (C101) 는, 분할 고정 링 (103a, 103b) 에 의해 형성되는 고정 링 장착 개구 (103d) 에 배치된다.

또한, 도 24 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 분할 고정 링 결합 볼트 (103c) 를 이용하여, 분할 고정 링 (103a) 과 분할 고정 링 (103b) 을 일체로 결합함과 함께, 맥주 콕 장착부 (C101) 에 고정시킨다. 이로써, 도 25 에 나타내는 바와 같이, 베이스 플레이트 (105) 는, 케이싱 (C100) 의 장착면 (P100) 및 고정 링 (103) 에 의해 끼워진 상태로 수동 맥주 서버 (M100) 에 대하여 장착된다.

(3) 또한, 도 26 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 장착 베이스 (105) 의 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를, 베이스 플레이트 (105a) 로부터 케이싱 (C100) 의 방향으로 진행되도록, 회전시킨다. 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 회전시키는 것에 의해, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 가 케이싱 (C100) 에 접하고, 또한, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 회전시키면, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 는 케이싱 (C100) 과 접하는 위치에서 고정되기 때문에, 베이스 플레이트 (105a) 가, 케이싱 (C100) 으로부터 고정 링 (103) 의 방향으로 이동하고자 한다. 그 반면, 베이스 플레이트 (105a) 는, 고정 링 (103) 의 배치 위치에서, 고정 링 (103) 에 의해 이동이 제한된다. 이 때문에, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 가 버팀 봉과 같이 기능하여, 결과적으로, 베이스 플레이트 (105a) 는 고정 링 (103) 부근에서는 고정 링에 압착하고, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 부근에서는 장착면 (P100) 에 대하여 받치고 있는 상태가 되기 때문에, 베이스 플레이트 (105a) 는 확실하게 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 고정된다.

(4) 다음으로, 도 27 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 수동 맥주 서버 (M100) 에 고정된 베이스 플레이트 (105a) 의 본체 장착 개구 (105d) (도 19 참조) 에, 변환 장치 본체 (101) 의 장착 돌기 (도시 생략) 를 감입한다. 이로써, 변환 장치 본체 (101) 를 베이스 플레이트 (105a) 에, 나아가 수동 맥주 서버 (M100) 에 장착할 수 있다. 또한, 변환 장치 본체 (101) 를 장착할 때에는, 변환 장치 본체 (101) 의 레버 조작부 (101a) 를 상측에 위치시켜 두고, 조작 레버 (T100) 에 간섭하지 않도록 해 둔다.

(5) 그 후, 도 28 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 분리해 둔 맥주 콕 (K100) 을 수동 맥주 서버 (M100) 에 장착한다.

(6) 그리고, 도 29 에 나타내는 바와 같이, 사용자는, 베이스 플레이트 (105a) 에 변환 장치 본체 (101) 를 장착한 후, 레버 조작부 (101a) 를 하측 (화살표 a16 방향) 으로 이동시켜, 조작 레버 (T100) 가 레버 조작부 (101a) 의 소정의 위치에 들어가도록 한다 (도 4 참조).

[실시형태 2]

전술한 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에는, 수평으로 이동하고, 맥주 콕 (K100) 의 조작 레버 (T100) 를 조작하는 수평 동작 플레이트 (147) 가 배치되어 있다. 또한, 수평 동작 플레이트 (147) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 있어서의 맥주 콕 (K100) 의 조작 레버 (T100) 가 배치되는 레버 조작 개구 (A147) 를 가지고 있다.

여기서, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 를 장착하는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에는, 도 33 에 나타내는 바와 같이, 케이싱 (C100) 의 장착면 (P100) (도 19 참조) 으로부터, 힘이 가해지지 않은 상태에 있어서의 맥주 콕 (K100) 의 조작 레버 (T100) 까지의 거리 (L1), 소정의 높이에 있어서의 맥주 콕 (K100) 의 미는 방향의 이동 거리 (L3) 및 잡아 당기는 방향의 이동 거리 (L5) 가 상이한 복수의 형상이 존재한다. 이 때문에, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 형상별로, 그에 맞춘 상이한 형상의 수평 동작 플레이트 (147) 를 준비할 필요가 있기 때문에, 제조 비용이 든다. 또한, 장착을 위한, 시간적 비용, 작업의 수고가 발생한다.

본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 는, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 및 어댑터 고정 플레이트 (247F) 를 갖는 수평 동작 플레이트 (247) 를 배치하고 있다. 이로써, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 는, 복수의 형상의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 저비용이고 또한 간단하게 대응할 수 있다.

본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 에 대하여, 도 34 ∼ 도 37 을 이용하여 설명한다. 또한, 실시형태 1 과 동일한 구성에 대해서는, 동일한 번호를 부여함과 함께, 상세한 기술을 생략한다.

제 1 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 전체 구성

자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 전체 구성에 대하여 도 34 를 이용하여 설명한다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 는, 변환 장치 본체 (201), 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (105) 를 가지고 있다. 변환 장치 본체 (201) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 에 배치되는 조작 레버 (T100) 를 자동적으로 조작하기 위한 것으로서, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 있어서의 변환 장치 본체 (101) 와 동일한 기능을 가지고 있다.

1. 변환 장치 본체 (201) 의 구성

변환 장치 본체 (201) 의 구성에 대하여, 도 34 를 이용하여 설명한다. 도 34 에 나타내는 바와 같이, 변환 장치 본체 (201) 는, 상부에 레버 조작부 (201a), 하부에 머그 경동부 (101b) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (201a) 는, 정면 패널, 좌우 패널, 위덮개, 및 아래 덮개로 이루어지는 외장 커버 (211a) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (201a) 는, 내부에 주로 레버 조작 기구를 가지고 있다. 또한, 레버 조작부 (201a) 는, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 있어서의 레버 조작부 (101a) 와 동일한 기능을 가지고 있다.

단, 레버 조작부 (201a) 는, 도 35 에 나타내는 바와 같이, 분리 가능하게 구성되어 있다. 도 35 에, 분리된 레버 조작부 (201a) 를, 조작 레버 (T100) 방향으로부터 본 상태를 나타낸다. 또한, 도 35 에 있어서는, 가상적으로 조작 레버 (T100) 를 표시하고 있다. 레버 조작부 (201a) 는, 외장 커버 (211a) 의 일부인 뒷덮개 (211a1) 를 가지고 있다. 뒷덮개 (211a1) 는, 조작 레버 (T100) 를 이동할 수 있도록 하기 위한 레버 이동용 개구 (211a3) 를 가지고 있다.

(1) 레버 조작부 (201a) 의 구성

레버 조작부 (201a) 의 구성은, 수평 동작 플레이트 (247) 를 제외하고, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 있어서의 레버 조작부 (101a) 와 동일하다.

수평 동작 플레이트 (247) 에 대하여, 도 36 을 이용하여 설명한다. 수평 동작 플레이트 (247) 는, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 및 어댑터 고정 플레이트 (247F) 를 가지고 있다. 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 는, 소정의 장착 나사 등의 장착 수단 (도시 생략) 에 의해, 어댑터 고정 플레이트 (247F) 에 고정된다. 요컨대, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 는, 어댑터 고정 플레이트 (247F) 에 대하여 분리 가능하고, 또한, 교환 가능하다. 이로써, 장착하는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 종류에 맞추어, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 준비하는 것만으로, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 를 복수 종류의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착할 수 있다.

레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 는, 수지제의 얇은 판상 부재이다. 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 는, 레버 조작용 개구 (247A1) 를 가지고 있다. 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 있어서의 레버 조작용 개구 (247A1) 의 형성 위치, 형성 형상을 조정함으로써, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 를 복수의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 대응시킬 수 있다. 또한, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 수지에 의해 형성함으로써, 레버 조작용 개구 (247A1) 의 형성 위치, 형성 형상이 상이한 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를, 용이하게, 특히 금속에 의해 형성하는 경우에 비하여 용이하게, 가공, 형성할 수 있다. 마찬가지로, 저가로 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 형성할 수 있다.

예를 들어, 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L11) 의 위치에 있고, 미는 방향의 이동 거리 (L31), 잡아 당기는 방향의 이동 거리 (L51) 를 갖는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 37 의 A 에 나타내는 바와 같이, L31 ＋ L51 의 길이를 갖는 레버 조작용 개구 (247A1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 조작용 개구 (247A1) 의 일단이 L11 ＋ L51 의 위치가 되도록, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 형성하면 된다. 또한, 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L13) (＜ L11) 의 위치에 있고, 미는 방향의 이동 거리 (L33) (＜ L31), 잡아 당기는 방향의 이동 거리 (L53) (＞ L51) 를 갖는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 37 의 B 에 나타내는 바와 같이, L33 ＋ L53 의 길이를 갖는 레버 조작용 개구 (247A1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 조작용 개구 (247A1) 의 일단이 L13 ＋ L53 의 위치가 되도록, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 형성하면 된다. 또한, 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L15) (＜ L11) 의 위치에 있고, 미는 방향의 이동 거리 (L35) (＜ L31), 잡아 당기는 방향의 이동 거리 (L55) (＞ L51) 를 갖는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 37 의 C 에 나타내는 바와 같이, L35 ＋ L55 의 길이를 갖는 레버 조작용 개구 (247A1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 조작용 개구 (247A1) 의 일단이 L15 ＋ L55 의 위치가 되도록, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 형성하면 된다. 또한, 도 37 의 A ∼ C 에 있어서, 장착면 (P100) 으로부터의 조작 레버 (T100) 의 위치를 나타내기 위해서, 조작 레버 (T100) 의 외형을 점선으로 나타내고 있다.

어댑터 고정 플레이트 (247F) 는, 금속제의 コ 자 형상 부재이다. 어댑터 플레이트 (247A) 는, 상부에 고정되는 수평 동작 랙 (143), 및, 하부에 고정되는 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 와 일체가 되어, 이동한다.

또한, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 교환할 때에는, 레버 조작부 (201a) 를 분리한 후, 외장 커버 (211a) 의 뒷덮개 (211a1) 를 분리하여, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 교환한다.

이와 같이, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 에서는, 어댑터 고정 플레이트 (247F) 및 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 의해, 수평 동작 플레이트 (247) 를 형성함으로써, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 에 있어서의 레버 조작용 개구 (247A1) 의 형상 및 형성 위치를 변경하는 것만으로, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 를 복수의 상이한 형상의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 적용시킬 수 있다. 또한, 레버 조작용 어댑터 플레이트 (247A) 를 교환하는 것만으로, 상이한 형상의 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 적용시킬 수 있기 때문에, 짧은 시간에 교환 작업을 완료할 수 있다.

[실시형태 3]

전술한 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 에 있어서는, 도 35 에 나타내는 바와 같이, 레버 조작부 (201a) 에 있어서는, 외장 커버 (211a) 의 뒷덮개 (211a1) 에 형성되어 있는 레버 이동용 개구 (211a3) 를 개재하여, 내부의 구조가 외부에 노출되는 상태로 되어 있다. 이 경우, 맥주를 맥주잔에 주출했을 때에, 액면으로부터의 반동 등에 의해, 레버 조작부 (201a) 의 내부 구조가 침수할 가능성이 있다.

본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (300) 에서는, 레버 조작부 (301a) 에 있어서는, 외장 커버 (211a) 의 뒷덮개 (211a1) 에 형성되어 있는 레버 이동용 개구 (211a3) 를 개재하여, 내부의 구조가 외부에 노출되지 않도록 하고 있다. 이로써, 레버 조작부 (301a) 의 내부 침수를 방지할 수 있다.

1. 변환 장치 본체 (301) 의 구성

변환 장치 본체 (301) 의 구성에 대하여, 도 38 을 이용하여 설명한다. 도 38 에 나타내는 바와 같이, 변환 장치 본체 (301) 는, 상부에 레버 조작부 (301a), 하부에 머그 경동부 (101b) 를 가지고 있다. 레버 조작부 (301a) 는, 외장 커버 (211a) 를 가지고 있다. 또한, 레버 조작부 (301a) 는, 분리 가능하게 구성되어 있다. 또한, 레버 조작부 (301a) 는, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 에 있어서의 레버 조작부 (201a) 와 동일한 기능을 가지고 있다.

도 39 에, 분리된 레버 조작부 (301a) 를, 조작 레버 (T100) 방향으로부터 본 상태를 나타낸다. 또한, 도 39 에 있어서는, 가상적으로 조작 레버 (T100) 를 표시하고 있다. 레버 조작부 (301a) 는, 외장 커버 (211a) 의 일부인 뒷덮개 (211a1) 를 가지고 있다. 뒷덮개 (211a1) 는, 레버 이동용 개구 (211a3) 를 가지고 있다. 도 39 에 나타내는 바와 같이, 레버 조작부 (301a) 에서는, 레버 이동용 개구 (211a3) 를 개재하여 내부가 외부에 노출되는 상태로 되어 있지 않다.

도 40 에, 레버 조작부 (301a) 로부터 뒷덮개 (211a1) 를 분리한 상태를 나타낸다. 레버 조작부 (301a) 는, 뒷덮개 (211a1) 의 내부측에, 침수 방지 플레이트 (311a) 를 가지고 있다. 침수 방지 플레이트 (311a) 는, 레버 삽입구 (311a1), 및, 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 를 가지고 있다. 침수 방지 플레이트 (311a) 는, 조작 레버 (T100) 가 이동했다고 해도, 항상 레버 이동용 개구 (211a3) 를 덮을 수 있는 크기를 가지고 있다. 침수 방지 플레이트 (311a) 는, 얇은 플라스틱제의 시트에 의해 형성되어 있다. 침수 방지 플레이트 (311a) 를 얇은 플라스틱제의 시트에 의해 형성함으로써, 레버 삽입구 (311a1) 의 형성 위치, 형성 형상이 상이한 침수 방지 플레이트 (311a) 를 용이하게 가공, 형성할 수 있다. 또한, 저가로 침수 방지 플레이트 (311a) 를 형성할 수 있다.

레버 삽입구 (311a1) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 조작 레버 (T100) 의 외형에 동등한 형상을 갖는 개구이다. 레버 삽입구 (311a1) 는, 침수 방지 플레이트 (311a) 를 소정의 초기 위치에 배치한 상태에서, 힘이 가해지지 않은 상태에 있는 조작 레버 (T100) 가 위치하는 위치에 대응하여 형성된다.

예를 들어, 직경 (d11) 의 원형의 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L11) 의 위치에 있는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 41 의 A 에 나타내는 바와 같이, 직경 (d11) 의 원형의 레버 삽입구 (311a1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 삽입구 (311a1) 의 중심이 L11 의 위치가 되도록, 침수 방지 플레이트 (311a) 에 형성하면 된다. 또한, 직경 (d13) (= d11) 의 원형의 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L13) (＜ L11) 의 위치에 있는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 41 의 B 에 나타내는 바와 같이, 직경 (d13) 의 원형의 레버 삽입구 (311a1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 삽입구 (311a1) 의 중심이 L13 의 위치가 되도록, 침수 방지 플레이트 (311a) 에 형성하면 된다. 또한, 직경 (d15) (＞ d11) 의 원형의 조작 레버 (T100) 가 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (C100) 으로부터 거리 (L15) 의 위치에 있는 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 경우, 도 41 의 C 에 나타내는 바와 같이, 직경 (d15) 의 원형의 레버 삽입구 (311a1) 를, 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (200) 의 초기 상태에 있어서, 레버 삽입구 (311a1) 의 중심이 L15 의 위치가 되도록, 침수 방지 플레이트 (311a) 에 형성하면 된다.

도 40 으로 돌아가서, 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 는, 레버 삽입구 (311a1) 를 사이에 두고 양측에 1 개씩 형성된다. 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 에는, 뒷덮개 (211a1) 보다 내부측에 형성되는 내부 덮개 (313a) 의 뒷덮개 (211a1) 측의 면에 형성되는 규제 돌기 (313a1) 가 배치된다. 이로써, 침수 방지 플레이트 (311a) 는, 규제 돌기 (313a1) 가 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 를 따라 이동할 수 있는 방향, 요컨대, 플레이트 이동 규제 개구 (311a3) 의 형성 방향으로만, 이동할 수 있다. 따라서, 침수 방지 플레이트 (311a) 의 배치 위치가 어긋나 내부가 외부에 노출되는 상태가 되는 것을 방지한다.

도 42 에, 침수 방지 플레이트 (311a) 를 분리한 상태를 나타낸다. 내부 덮개 (313a) 는, 복수의 규제 돌기 (313a1) 를 소정의 위치에 가지고 있다. 또한, 내부 덮개 (313a) 는, 조작 레버 (T100) 를 이동할 수 있도록 조작 레버 이동용 개구 (313a3) 를 가지고 있다.

[실시형태 4]

전술한 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (100) 에 있어서는, 장착 베이스 (105) 는, 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 베이스 플레이트 (105a) 에 나사 결합하고, 베이스 플레이트 (105a) 로부터 돌출시키는 것에 의해, 베이스 플레이트 (105a) 에 대하여 베이스 플레이트 고정 볼트 (105c) 를 버팀 상태로 하여, 베이스 플레이트 (105a) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착하는 것이었다.

한편, 본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 는, 탄성 수단인 스프링 (c1-5) (후술) 을 갖는 스프링식 스토퍼 (405c1), 및, 회전에 의해 돌출되는 지지부 (c3-5) (후술) 를 갖는 회전식 스토퍼 (405c3) 를 이용하여, 베이스 플레이트 (405a) 에 대하여 스프링식 스토퍼 (405c1) 및 회전식 스토퍼 (405c3) 를 버팀 상태로 하여, 베이스 플레이트 (405a) 를 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에 장착하는 것이다.

본 실시형태에 있어서의 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 에 대하여, 도 43 ∼ 도 46 을 이용하여 설명한다. 또한, 실시형태 1 과 동일한 구성에 대해서는, 동일한 번호를 부여함과 함께, 상세한 기술을 생략한다.

제 1 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 의 전체 구성

자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 의 전체 구성에 대하여 도 43 을 이용하여 설명한다. 자동 맥주 디스펜서 변환 장치 (400) 는, 변환 장치 본체 (101), 고정 링 (103) 및 장착 베이스 (405) 를 가지고 있다. 변환 장치 본체 (101) 는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 (K100) (도 1 참조) 에 배치되는 조작 레버 (T100) 를 자동적으로 조작하기 위한 것이다.

1. 장착 베이스 (405) 의 구성

장착 베이스 (405) 의 구성에 대하여, 도 43 을 이용하여 설명한다. 장착 베이스 (405) 는, 베이스 플레이트 (405a), 스프링식 스토퍼 (405c1), 및, 회전식 스토퍼 (405c3) 를 가지고 있다.

베이스 플레이트 (405a) 는, 금속제의 판에 의해 형성되어 있다. 또한, 베이스 플레이트 (405a) 는, 베이스 플레이트 장착 개구 (105b), 및, 본체 장착 개구 (105d) 를 가지고 있다.

(1) 스프링식 스토퍼 (405c1) 의 구성

스프링식 스토퍼 (405c1) 는, 베이스 플레이트 (405a) 의 하부에, 복수, 배치된다. 스프링식 스토퍼 (405c1) 에 대하여, 도 44 를 이용하여 설명한다. 도 44 의 A, B 는, 각각, 베이스 플레이트 (405a) 의 하부로부터 본 스프링식 스토퍼 (405c1) 의 외형, 스프링식 스토퍼 (405c1) 의 내부 구조를 나타내고 있다. 또한, 도 44 의 A, B 모두, 마주보아 좌측의 스프링식 스토퍼 (405c1) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시키기 전의 상태를 나타내고, 마주보아 우측의 스프링식 스토퍼 (405c1) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시킨 후의 상태를 나타내고 있다.

도 44 의 B 에 나타내는 바와 같이, 스프링식 스토퍼 (405c1) 는, 조작부 (c1-1), 내부 로드 (c1-3), 스프링 (c1-5), 고정 블록 (c1-7) 을 가지고 있다. 조작부 (c1-1) 는, 조작부 (c1-1) 를 우측 (화살표 a43 방향 : 도 45 의 A 참조) 으로, 소정 각도, 회전시키면, 압축된 스프링이 신장하고, 고정 블록 (c1-7) 을 장착면 (C100) 을 향하는 방향 (화살표 a44 방향) 으로 압출한다. 또한, 고정 블록 (c1-7) 이 장착면 (P100) 에 접한 상태에서도, 스프링 (c1-5) 은, 어느 정도 압축된 상태를 유지한다. 고정된 상태에서 고정되어 있지 않은 상태로 하는 경우에는, 조작부 (c1-1) 를 좌측 (화살표 a43 방향과 반대 방향 : 도 44 의 A 참조) 으로, 소정 각도, 회전시킨다.

도 44 의 A 의 좌측에 나타내는 바와 같이, 스프링식 스토퍼 (405c1) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시키고 있지 않은 상태에서는, 고정 블록 (c1-7) 은, 베이스 플레이트 (405a) 내에 들어가 있다.

조작부 (c1-1) 를 조작하면, 도 44 의 A, B, 각각의 우측에 나타내는 바와 같이, 고정 블록 (c1-7) 이, 베이스 플레이트 (405a) 로부터 돌출된 상태가 된다. 이와 같이, 고정 링 (103) 에 의해 고정된 베이스 플레이트 (405a) 에 대하여, 고정 블록 (c1-7) 이 베이스 플레이트 (405a) 로부터 돌출됨으로써, 스프링식 스토퍼 (405c1) 를 베이스 플레이트 (405a) 와 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (P100) 사이에서 버팀 상태로 할 수 있다. 또한, 고정 블록 (c1-7) 에 의한 마찰력에 더하여, 스프링 (c1-5) 의 압축에 의한 반력도 작용하기 때문에, 베이스 플레이트 (405a) 를 확실하게 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 에 고정시킬 수 있다.

(2) 회전식 스토퍼 (405c3) 의 구성

회전식 스토퍼 (405c3) 는, 베이스 플레이트 (405a) 의 상부에 배치된다. 회전식 스토퍼 (405c3) 에 대하여, 도 45 를 이용하여 설명한다. 도 45 의 A, C 는, 베이스 플레이트 (405a) 의 상부로부터 본 회전식 스토퍼 (405c3) 의 외형을 나타내고, 도 45 의 B, D 는, 회전축 (후술) 에서의 도 45 의 A, C 에 나타내는 회전식 스토퍼 (405c3) 의 단면을 나타내고 있다. 또한, 도 45 의 A, B 는, 회전식 스토퍼 (405c3) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시키기 전의 상태를 나타내고, 도 45 의 C, D 는, 회전식 스토퍼 (405c3) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시킨 후의 상태를 나타내고 있다.

도 45 의 B 에 나타내는 바와 같이, 회전식 스토퍼 (405c3) 는, 회전축 (c3-1), 조작부 (c3-3), 지지부 (c3-5), 및, 축고정 블록 (c3-7) 을 가지고 있다. 회전축 (c3-1) 은, 축고정 블록 (c3-7) 을 개재하여, 베이스 플레이트 (405a) 의 장착면 (P100) (도면 참조) 측의 면에 고정된다. 또한, 축고정 블록 (c3-7) 은, 비스 등, 소정의 고정 수단에 의해 베이스 플레이트 (405a) 에 장착된다. 조작부 (c3-3) 및 지지부 (c3-5) 는, 판상부이며, 일체로서 구성되어 있다. 또한, 조작부 (c3-3) 및 지지부 (c3-5) 는, 서로가 수직이 되도록 위치한다. 또한, 조작부 (c3-3) 및 지지부 (c3-5) 는, 회전축 (c3-1) 을 중심으로 회전할 수 있다.

도 45 의 A 에 나타내는 바와 같이, 회전식 스토퍼 (405c3) 가 베이스 플레이트 (405a) 를 고정시키고 있지 않은 상태에서는, 조작부 (c3-3) 는, 베이스 플레이트 (405a) 로부터 돌출되는 한편, 도 45 의 B 에 나타내는 바와 같이, 지지부 (c3-5) 는, 베이스 플레이트 (405a) 내에 들어가 있다.

이 때의 회전축 (c3-1) 에 수직인 단면을 도 46 의 A 에 나타낸다. 도 46 의 A 의 상태로부터, 조작부 (c3-3) 를 화살표 a46 방향으로 회전시키면, 지지부 (c3-5) 가 화살표 a46 방향과 동일 방향인 화살표 a48 방향으로 회전한다.

조작부 (c3-3) 를, 베이스 플레이트 (405a) 의 표면에 접할 때까지 회전시키면, 도 46 의 B 에 나타내는 바와 같이, 지지부 (c3-5) 가, 장착면 (P100) 에 대하여 수직 위치한다. 이로써, 지지부 (c3-5) 를 베이스 플레이트 (405a) 와 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 장착면 (P100) 사이에서 버팀 상태로 할 수 있기 때문에, 베이스 플레이트 (405a) 를 확실하게 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 에 고정시킬 수 있다. 또한, 이 때, 도 45 의 C, D 에 나타내는 바와 같이, 지지부 (c3-5) 는, 베이스 플레이트 (405a) 로부터 돌출된 상태가 된다.

또한, 베이스 플레이트 (405a) 의 고정을 해제할 때에는, 도 46 의 B 의 상태에 있는 조작부 (c3-3) 를, 화살표 A46 방향과는 반대의 방향으로 회전시킨다.

[다른 실시형태]

(1) 액체 : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 토출하는 액체로서 맥주를 예시했지만, 액체이면 예시의 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 탄산 음료, 청량 음료수, 물 등이어도 된다.

(2) 홈 캠 : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 홈 캠 (131) 에서는, 볼록형부에 홈 (131a) 을 형성하는 것으로 했지만, 평판에 구멍을 뚫는 것과 같이 홈 (131a) 을 형성하도록 해도 된다.

(3) 각종 기어 : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 4 종류의 기어를 이용하여, 수직 동작부 (151), 수평 동작부 (153), 및 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 의 동작을 실현했지만, 각각의 동작을 실현할 수 있는 것이면, 예시의 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 3 개, 5 개 이상의 기어를 사용하도록 해도 된다.

또한, 동력 기어 (121) 를 최상부에 배치했지만, 각 기어를 동작시킬 수 있는 것이면, 예시의 것에 한정되지 않는다.

(4) 압압 로드 (139), 경동 조작 로드 (167a) : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 압압 로드 (139) 및 경동 조작 로드 (167a) 를 상하에 배치하여, 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 를 동작시키는 것으로 했지만, 1 개의 로드를 이용하여 머그 재치 플레이트 경동부 (163) 를 동작시키도록 해도 된다.

(5) 맥주 콕 (K100) 의 장착 : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 에서는, 맥주 콕 (K100) 이, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 에 형성되는 맥주 콕 장착부 (C101) 를 개재하여, 케이싱 (C100) 에 장착되어 있었지만, 맥주 콕 (K100) 을 케이싱 (C100) 에 장착할 수 있는 것이면, 예시의 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 맥주 콕 장착부 (C101) 를 개재하지 않고, 케이싱 (C100) 에 직접적으로 장착하는 것이어도 된다. 이 경우, 베이스 플레이트 (105a) 는, 케이싱 (C100) 으로부터 돌출되는 맥주 콕 (K100) 에 걸도록 배치된다.

또한, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 는, 맥주 콕 (K100) 이 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 케이싱 (C100) 으로부터 분리할 수 있는 것이었지만, 분리할 수 없는 것이어도 된다. 이 경우, 맥주 콕 장착부 (C101) 에 상당하는 부분이 형성되어 있어도 되고, 형성되어 있지 않아도 되고, 베이스 플레이트 (105a) 를 맥주 콕 (K100) 에 장착할 수 있는 것이면 된다.

(6) 스프링식 스토퍼 (405c1) : 전술한 실시형태 4 에 있어서는, 스프링식 스토퍼 (405c1) 를 베이스 플레이트 (405a) 의 하부에, 복수, 배치하는 것으로 했지만, 상부에도 배치하도록 해도 된다. 또한, 회전식 스토퍼 (405c3) 를 배치하지 않고, 스프링식 스토퍼 (405c1) 만을 소정 위치에 배치하도록 해도 된다.

(7) 회전식 스토퍼 (405c3) : 전술한 실시형태 4 에 있어서는, 회전식 스토퍼 (405c3) 를 베이스 플레이트 (405a) 의 상부에 배치하는 것으로 했지만, 하부에도 배치하도록 해도 된다. 또한, 스프링식 스토퍼 (405c1) 를 배치하지 않고, 회전식 스토퍼 (405c3) 만을 소정 위치에 배치하도록 해도 된다.

(8) 고정 링 (103) : 전술한 실시형태 1 에 있어서는, 고정 링 (103) 은, 서로 완전하게 분리된 분할 고정 링 (103a, 103b) 에 의해 구성되는 것으로 했지만, 수동 맥주 디스펜서 (M100) 의 맥주 콕 장착부 (C101) 를 좌우로부터 끼우고, 분할 고정 링 (103a, 103b) 을 일체로 결합함과 함께, 양자를 맥주 콕 장착부 (C101) 에 고정시키는 것이면, 예시의 것에 한정되지 않는다. 예를 들어, 미리, 분할 고정 링 (103a, 103b) 의 일부를 결합하여, 양자가 완전하게 분리되지 않는 구성으로 해도 된다.

또한, 분할 고정 링 (103a, 103b) 을 일체적으로 결합할 수 있는 것이면, 분할 고정 링 결합 볼트 (103c) 에 한정되지 않는다. 예를 들어, 분할 고정 링 (103a, 103b) 에 서로 계합하는 계합부를 형성하여, 그것들을 계합시키는 것에 의해 양자를 일체적으로 결합하도록 해도 된다.

산업상의 이용가능성

본 발명에 관련된 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치는, 예를 들어, 수동으로 음료를 공급하는 수동 음료 디스펜서에 이용할 수 있다.

본원은, 2013년 4월 16일자로 출원된 일본 특허출원 2013-86163 및 2013년 12월 16일자로 출원된 일본 특허출원 2013-258762 에 기초하는 우선권을 주장하고, 그 기재 내용 모두가, 참조함으로써 본 명세서에 원용된다.

100 ; 자동 맥주 디스펜서 변환 장치
101 ; 변환 장치 본체
101a ; 레버 조작부
101b ; 머그 경동부
113 ; 모터
121 ; 동력 기어
123 ; 중간 기어
125 ; 수평 동작 기어
127 ; 수직 동작 기어
131 ; 홈 캠
133 ; 수직 동작 랙
135 ; 수직 동작 플레이트
139 ; 압압 로드
141 ; 캠 팔로워
143 ; 수평 동작 랙
143a ; 제 1 치부
143b ; 제 2 치부
143c ; 중간 치부
145 ; 캠 팔로워 고정 플레이트
147 ; 수평 동작 플레이트
151 ; 수직 동작부
153 ; 수평 동작부
161 ; 머그 재치 플레이트 회전 지지부
161a ; 회전 베어링 개구
163 ; 머그 재치 플레이트 경동부
163a ; 수평부
163b ; 압력 수령부
163c ; 머그 재치 플레이트 지지부
163d ; 머그 재치 플레이트 지지 롤러
163e ; 회전축
165 ; 경동 회전 지지부
165a ; 회전 베어링 개구
167 ; 경동 조작부
167a ; 경동 조작 로드
167b ; 경동 조작 롤러
169 ; 머그 재치 플레이트
103 ; 고정 링
103a ; 분할 고정 링
103b ; 분할 고정 링
103c ; 분할 고정 링 결합 볼트
103d ; 고정 링 장착 개구
105 ; 장착 베이스
105a ; 베이스 플레이트
105b ; 베이스 플레이트 장착 개구
105c ; 베이스 플레이트 고정 볼트
105d ; 본체 장착 개구
200 ; 자동 맥주 디스펜서 변환 장치
201 ; 변환 장치 본체
201a ; 레버 조작부
201a3 ; 레버 이동용 개구
211a ; 상부 커버
211a1 ; 뒷덮개
211a3 ; 레버 이동용 개구
247 ; 수평 동작 플레이트
247A ; 레버 조작용 어댑터 플레이트
247F ; 어댑터 고정 플레이트
247A1 ; 레버 조작용 개구
300 ; 자동 맥주 디스펜서 변환 장치
301 ; 변환 장치 본체
301a ; 레버 조작부
311a ; 침수 방지 플레이트
311a1 ; 레버 삽입구
311a3 ; 플레이트 이동 규제 개구
313a ; 내부 덮개
313a1 ; 규제 돌기
313a3 ; 조작 레버 이동용 개구
400 ; 자동 맥주 디스펜서 변환 장치
405 ; 장착 베이스
405a ; 베이스 플레이트
405c1 ; 스프링식 스토퍼
c1-1 ; 조작부
c1-3 ; 내부 로드
c1-5 ; 스프링
c1-7 ; 고정 블록
405c3 ; 회전식 스토퍼
c3-1 ; 회전축
c3-3 ; 조작부
c3-5 ; 지지부
c3-7 ; 축고정 블록

Claims (7)

1. 수동 조작부를 조작함으로써, 액체를 토출시키거나, 또는, 토출을 정지시키는 액체 토출부로서 케이싱의 장착면으로부터 돌출되는 것을 갖는 수동 액체 공급 장치에 장착하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치로서,
   상기 변환 장치는,
   상기 수동 조작부를 자동적으로 조작하는 자동 조작부,
   상기 자동 조작부를 장착하는 장착부로서, 상기 액체 토출부를 배치하기 위한 액체 토출부용 개구를 갖고, 상기 액체 토출부에 거는 판상의 장착판을 갖는 장착부,
   상기 장착부를 상기 액체 토출부에 배치한 후, 상기 장착부에 대하여 상기 장착면과는 반대측에 위치하고, 상기 액체 토출부의 소정의 고정 위치에 고정시키는 고정부로서, 상기 액체 토출부의 외형상을 따르는 형상의 장착 개구를 갖는 고정부를 갖고,
   상기 장착부는, 또한
   상기 장착판을, 상기 장착면에 대하여 고정시키는 장착판 고정 보조부를 갖는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 장착판 고정 보조부는,
   상기 장착판을, 상기 장착면측으로부터 상기 고정부측을 향하여 이동시키는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 장착판 고정 보조부는,
   상기 장착판에 대하여 나사 결합하고, 상기 장착판으로부터 돌출량을 조정할 수 있는 볼트인 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
4. 제 2 항에 있어서,
   상기 장착판 고정 보조부는,
   상기 장착판을, 상기 장착면측으로부터 상기 고정부측을 향하여 이동시키는 탄성 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
5. 제 2 항에 있어서,
   상기 장착판 고정 보조부는,
   소정의 회전축을 중심으로 회전함으로써 돌출되고, 상기 장착판을, 상기 장착면측으로부터 상기 고정부측을 향하여 이동시키는 지지 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
6. 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 고정부는,
   복수의 분할 고정부로서, 상기 분할 고정부가 일체가 된 상태에서, 상기 장착 개구를 형성하는 분할 고정부,
   상기 분할 고정부를 결합하는 분할 결합부를 갖는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치.
7. 수동 조작부를 조작함으로써, 액체를 토출시키거나, 또는, 토출을 정지시키는 액체 토출부로서 케이싱의 장착면으로부터 돌출되는 것을 갖는 수동 액체 공급 장치에, 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치로 변환하는 변환 장치를 장착하는 장착 방법으로서,
   상기 액체 토출부를 배치하기 위한 액체 토출부용 개구를 갖고, 상기 액체 토출부에 거는 판상의 장착판을 갖는 장착부를 상기 액체 토출부에 걸고,
   상기 액체 토출부의 외형상을 따르는 형상의 장착 개구를 갖고, 상기 액체 토출부의 소정의 고정 위치에 고정시키는 고정부를, 상기 장착부를 상기 액체 토출부에 배치한 후, 상기 장착부에 대하여 상기 장착면과는 반대측의 위치에 배치하고,
   상기 장착판에 대하여 나사 결합하고, 상기 장착판으로부터 돌출량을 조정할 수 있는 볼트를 이용하여, 상기 장착판을 상기 고정부에 대하여 압착하는 것을 특징으로 하는 수동 액체 공급 장치를 자동 액체 공급 장치를 장착하는 장착 방법.

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