CN105143096B - 将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

提供一种安装于手动液体供给装置的手动液体供给装置用自动液体供给转换装置。自动啤酒分配器转换装置(100)具有自动啤酒分配器主体(101)、固定环(103)以及安装基座(105)。使手动啤酒供给器(M100)的啤酒龙头安装部(C101)位于在安装基座(105)的基板(105a)上形成的基板安装开(105b)中，安装基板(105a)。将固定环(103)的分割固定环(103a)安装于啤酒龙头安装部(C101)，并且使用分割固定环结合螺栓(103c)进行固定。对安装基座(105)的基板固定螺栓(105c)进行紧固，使基板固定螺栓(105c)像悬臂那样发挥功能，从而固定基板(105a)。使自动啤酒分配器主体(101)的安装突起嵌入基板(105a)的主体安装开(105d)中，将自动啤酒分配器主体(101)安装于安装基座(105)。

Description

将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置及 其安装方法

技术领域

本发明涉及一种安装于手动液体供给装置而将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，尤其涉及一种虽不对手动液体供给装置实施特别的加工也能够安装的转换装置。

背景技术

使用图30～图32所示的操纵杆自动化单元对现有的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置进行说明。如图30所示，操纵杆自动化单元A是与啤酒供给器主体B独立的分体件，能够简单地安装于手动的啤酒供给器主体B的前表面，并且同样也能够简单地进行拆卸。

具体而言，在操纵杆自动化单元A(详细而言是作为操纵杆自动化单元A的一个部件的单元基板B1)上设置安装孔B11，操纵杆自动化单元A借助该安装孔B11并使用啤酒供给器主体的柄而安装固定于啤酒供给器主体B。

若一旦将操纵杆自动化单元A安装于现有的手动的啤酒供给器主体B，则设置于啤酒供给器主体B的啤酒龙头1的操纵杆1A的倾动操作在操纵杆自动化单元A的作用下自动地进行。

因此，在将操纵杆自动化单元A安装于啤酒供给器主体B的情况下，操纵杆1A的倾动在操纵杆自动化单元A的作用下自动地进行，因此，与啤酒供给器主体B的使用者的技能无关，能够始终向容器(带柄大杯)供给定量的啤酒以及定量的泡沫。

并且，操纵杆自动化单元A能够简单地组装于现有的手动用的啤酒供给器主体B，实用性极高。

接下来，对操纵杆自动化单元A向啤酒供给器主体B的组装顺序进行说明。

图31是示出操纵杆自动化单元相对于啤酒供给器主体的安装结构的展开图，图32是示出操纵杆自动化单元安装于啤酒供给器主体的状态的局部剖视图。

操纵杆自动化单元A相对于啤酒供给器主体B的安装通过如下进行：向形成于啤酒供给器主体B的主体侧安装孔52(由嵌入啤酒供给器主体壁部5的承接套筒51形成)中插入柄2，在该柄2上安装啤酒龙头1。

即，柄2以贯穿盖形螺母3、按压套筒4、单元基板B1的方式被压入主体侧安装孔52。然后，在使柄2穿过啤酒供给器主体壁部5之后，隔着垫圈6用螺母7紧固(参照图31(a))。

通过该紧固，操纵杆自动化单元A被强力地夹入按压套筒4与啤酒供给器主体壁部5之间而被固定。然后，相对于固定于啤酒供给器主体壁部5的柄2，使用盖形螺母3安装啤酒龙头1(参照图31(b))。在该情况下，仅使啤酒龙头1与盖形螺母3螺合即可。

然而，在操纵杆自动化单元A的整面上部安装有用于使操纵杆1A倾动的驱动部。因此，操纵杆自动化单元A的作为装置整体的重量平衡较差，容易转动。另外，由于为操纵杆1A插入把持部10的把持孔中的配置关系，因此必须要避免操纵杆自动化单元A的转动。

因此，为了防止操纵杆自动化单元的转动，在单元基板B1上设有防转动机构。具体而言，在安装孔B11的一部分形成有止转槽S。

通过使该止转槽S与按压套筒4的键槽和啤酒供给器主体壁部5的键槽一致而使键8咬合，从而操纵杆自动化单元A不会转动，而可靠地固定于啤酒供给器主体B。

这样，在单元基板B1上特意设置与按压套筒4的键槽和啤酒供给器主体壁部5的键槽对应的止转槽S，因此能够防止操纵杆自动化单元A产生转动偏移。

需要说明的是，在承接套筒51、啤酒供给器主体B的前表面安装的未图示的绝热件是构成啤酒供给器主体壁部5的构件。

在此，在不需要操纵杆自动化单元A进行的自动化的啤酒供给器主体B的情况下，当然也同样地使用上述的柄2、按压套筒4、盖形螺母3、垫圈6、螺母7，不夹着操纵杆自动化单元A的单元基板B1地安装啤酒龙头1(上述的各部件由现有的手动的啤酒供给器主体的部件构成)。

在单元基板B1上形成有具有能够供柄2(啤酒龙头1的安装部分)内插的大小的直径的安装孔B11，因此，操纵杆自动化单元A能够应用于市售的几乎所有的手动啤酒供给器主体B，十分方便(以上，参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2009-12783号公报

发明内容

发明所要解决的课题

在前述的操纵杆自动化单元A中，存在以下所示的应改善的点。在相对于啤酒供给器主体B安装操纵杆自动化单元A时，将操纵杆自动化单元A的单元基板B1从啤酒供给器主体壁部5的前侧使用盖形螺母3、按压套筒4进行固定，并且从啤酒供给器主体壁部5的后侧使用螺母7进行固定。即，必须局部拆卸啤酒供给器主体B，使啤酒供给器主体B处于能够进行从啤酒供给器主体壁部5的内部安装螺母7的作业的状态。在利用啤酒供给器主体B的现场、例如酒馆，难以进行这样的啤酒供给器主体B的拆卸作业。即，存在相对于已经在现场利用的啤酒供给器主体B，不能当场安装操纵杆自动化单元A这样的应改善的点。

若不能在现场安装操纵杆自动化单元A，而欲暂时从作业现场撤下来安装，则会产生啤酒供给器主体B不存在于现场的期间，结果给啤酒供给器主体B的使用者带来不便。

另外，在相对于啤酒供给器主体B安装操纵杆自动化单元A时，必须局部拆卸啤酒供给器主体B，因此存在安装作业变得繁杂这样的应改善的点。

需要说明的是，考虑到也有在将操纵杆自动化单元A安装于啤酒供给器主体B之后，再次将操纵杆自动化单元A从啤酒供给器主体B拆下而作为手动的啤酒供给器主体B来利用的情况，因此，在相对于啤酒供给器主体B安装操纵杆自动化单元A时，对啤酒供给器主体B实施后加工是不合适的。

因此，本发明的目的在于提供一种不限定安装场所也不需要后工序的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的转换装置。

用于解决课题的方案

以下示出本发明的用于解决课题的方案以及发明的效果。

第一方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置安装于具有通过对手动操作部进行操作来使液体排出或使排出停止且从框体的安装面突出的液体排出部的手动液体供给装置，其特征在于，所述转换装置具有：自动操作部，其自动地对所述手动操作部进行操作；安装部，其用于安装所述自动操作部，具有用于配置所述液体排出部的液体排出部用开口，且具有挂于所述液体排出部的板状的安装板；以及固定部，在将所述安装部配置于所述液体排出部之后，该固定部相对于所述安装部而言位于与所述安装面相反的一侧，且固定于所述液体排出部的规定的固定位置，该固定部具有沿着所述液体排出部的外形的形状的安装开口，所述安装部还具有将所述安装板相对于所述安装面固定的安装板固定辅助部。

由此，即便不拆卸手动液体供给装置，也能够通过使用固定部以及安装板固定辅助部来对安装板进行安装，因此，无论在什么样的安装场所都能够安装转换装置。

另外，不需要后工序而能够对安装板进行固定。

在第二方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述安装板固定辅助部使所述安装板从所述安装面侧朝向所述固定部侧移动。

由此，能够做成将安装板压接于固定部而相对于安装面支撑的状态，因此，即便没有后工序，也能够牢固地固定安装板。

在第三方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述安装板固定辅助部是相对于所述安装板螺合且能够调整自所述安装板突出的突出量的螺栓。

由此，能够做成将固定板压接于固定部而相对于安装面支撑的状态。

在第四方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述安装板固定辅助部具有使所述安装板从所述安装面侧朝向所述固定部侧移动的施力机构。

由此，能够做成使安装板固定辅助部在安装板与手动液体供给装置之间支撑的状态，因此能够将安装板可靠地固定于手动液体储存装置。

在第五方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述安装板固定辅助部具有支承机构，所述支承机构通过以规定的旋转轴为中心进行旋转而突出，从而使所述安装板从所述安装面侧朝向所述固定部侧移动。

由此，能够做成使支承机构在安装板与手动液体供给装置之间支撑的状态，因此能够将安装板可靠地固定于手动液体储存装置。

在第六方案的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置中，其特征在于，所述固定部具有：分割固定部，该分割固定部为多个，在所述分割固定部成为一体的状态下形成所述安装开口；以及分割结合部，其用于将所述分割固定部结合。

由此，能够容易地将固定部牢固地固定于液体排出部。

在第七方案的安装将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的安装方法中，该转换装置安装于所述手动液体供给装置，该手动液体供给装置具有通过对手动操作部进行操作来使液体排出或使排出停止且从框体的安装面突出的液体排出部的，其特征在于，在该安装方法中，将安装部挂于所述液体排出部，该安装部具有用于配置所述液体排出部的液体排出部用开口，且具有挂于所述液体排出部的板状的安装板；在将所述安装部配置于所述液体排出部之后，将固定部配置于相对于所述安装部而言与所述安装面相反的一侧，该固定部具有沿着所述液体排出部的外形的形状的安装开口，且固定于所述液体排出部的规定的固定位置；使用相对于所述安装板螺合且能够调整自所述安装板突出的突出量的螺栓将所述安装板压接于所述固定部。

由此，能够通过使用固定部以及安装板固定辅助部来对安装板进行安装，因此，无论是什么样的手动液体供给装置都能够进行安装。

另外，通过使用安装板固定辅助部，能够牢固地固定安装板。

在此，示出权利要求书中的权利要求的结构要素与实施方式(实施例)之间的对应关系。安装于手动液体供给装置的用于将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置对应于自动啤酒分配器转换装置100。

手动液体供给装置对应于手动啤酒分配器M100，手动操作部对应于在啤酒龙头K100配置的操纵杆T100，液体排出部对应于啤酒龙头K100以及啤酒龙头安装部C101，框体对应于手动啤酒分配器M100的框体C100，安装面对应于框体C100的安装面P100。

自动操作部对应于转换装置主体101。

安装部对应于安装基座105，液体排出部用开口对应于基板安装开口105b，安装板对应于基板105a，安装板固定辅助部对应于基板固定螺栓105c、弹簧式限位器405c1、旋转式限位器405c3。

固定部对应于固定环103，固定部用安装开口对应于固定环安装开口103d，分割固定部对应于分割固定环103a以及分割固定环103b，分割结合部对应于分割固定环结合螺栓103c。

施力机构对应于弹簧c1-5，支承机构对应于支承部c3-5。

附图说明

图1是示出将作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一个实施方式的、自动啤酒分配器转换装置100安装于手动啤酒分配器M100之后的状态的图。

图2是示出自动啤酒分配器转换装置100的整体结构的图。

图3是示出从转换装置主体101拆下上部罩111a以及下部罩111b之后的状态的图。

图4是示出从操纵杆操作部101a拆下电动机113以及齿轮保持板114之后的状态的图。

图5A是示出拆除了各齿轮后的状态的操纵杆操作部101a的图。

图5B是示出垂直动作板135的外观的图。

图6A是示出大啤酒杯倾动部101b的结构的图。

图6B是示出倾动操作部167的外观的图。

图6C是示出垂直动作板135、按压杆139、大啤酒杯载置板倾动部163以及倾动操作部167的配置位置的图。

图7是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图8是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图9A是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图9B是示出使大啤酒杯载置板169倾斜了的状态的图。

图10是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图11是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图12是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图13是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图14是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图15是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图16是示出操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作的图。

图17是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图18是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图19是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图20是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图21是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图22是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图23是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图24是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图25是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图26是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图27是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图28是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图29是示出自动啤酒分配器转换装置100的安装方法的图。

图30是示出现有的自动啤酒供给器的图。

图31是示出现有的自动啤酒供给器的图。

图32是示出现有的自动啤酒供给器的图。

图33是对手动啤酒分配器M100的啤酒龙头K100周边的形状进行说明的图。

图34是示出作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一个实施方式的、自动啤酒分配器转换装置200的整体结构的图。

图35是示出从操纵杆T100方向观察拆下的操纵杆操作部201a的状态的图。

图36是示出水平动作板247的结构的图。

图37是示出操纵杆操作用接合板247A的种类的图。

图38是示出作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一个实施方式的、自动啤酒分配器转换装置300的整体结构的图。

图39是示出从操纵杆T100方向观察拆下的操纵杆操作部301a的状态的图。

图40是示出从操纵杆操作部301a拆下了背盖211a1的状态的图。

图41是示出防浸水板311a的种类的图。

图42是示出从操纵杆操作部301a拆下了背盖211a1以及防浸水板311a的状态的图。

图43是示出作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一个实施方式的、自动啤酒分配器转换装置400的整体结构的图。

图44是对弹簧式限位器405c1的结构以及动作进行说明的图。

图45是对旋转式限位器405c3的结构以及动作进行说明的图。

图46是对旋转式限位器405c3的结构以及动作进行说明的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的几个实施方式(实施例)进行详细地说明。

[实施方式1]

使用图1～图16，对作为本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的一例的、将作为手动液体供给装置的手动啤酒分配器转换为自动啤酒分配器的转换装置(以下，称为自动啤酒分配器转换装置100。)进行说明。图1示出将自动啤酒分配器转换装置100安装于手动啤酒分配器M100之后的状态。自动啤酒分配器转换装置100是安装在手动啤酒分配器M100上，当在规定位置处配置大啤酒杯配置时，将手动啤酒分配器M100转换为自动地供给啤酒的自动啤酒分配器的装置。

第一自动啤酒分配器转换装置100的整体结构

利用图2对自动啤酒分配器转换装置100的整体结构进行说明。自动啤酒分配器转换装置100具有转换装置主体101、固定环103以及安装基座105。转换装置主体101用于自动地对在手动啤酒分配器M100的啤酒龙头K100(参照图1)配置的操纵杆T100进行操作。固定环103以及安装基座105用于将转换装置主体101固定于手动啤酒分配器M100。

需要说明的是，操纵杆T100是为了对啤酒以及泡沫的排出、停止进行操作而由使用者通过手动来操作的构件。

以下，对转换装置主体101、固定环103以及安装基座105的结构进行说明。

1.转换装置主体101的结构

利用图2～图7对转换装置主体101的结构进行说明。如图2所示，转换装置主体101在上部具有操纵杆操作部101a，在下部具有大啤酒杯倾动部101b。操纵杆操作部101a具有上部罩111a。操纵杆操作部101a在内部主要具有操纵杆操作机构。操纵杆操作部101a与以往同样地以能够沿着规定的轨道(未图示)上下移动的方式构成。

大啤酒杯倾动部101b具有下部罩111b。大啤酒杯倾动部101b在内部主要具有大啤酒杯倾动机构。在此，操纵杆操作机构是用于对手动啤酒分配器M100的操纵杆T100进行操作的机构。大啤酒杯倾动机构是用于使大啤酒杯倾动部101b的大啤酒杯载置板倾动的机构。

(1)操纵杆操作部101a的结构

图3示出从图1所示的转换装置主体101拆下了上部罩111a(参照图2)以及下部罩111b(参照图2)之后的状态。操纵杆操作部101a具有一个作为动力源的电动机113。另外，具有对后述的各种齿轮的固定轴进行固定的齿轮保持板114。

图4示出从操纵杆操作部101a拆下了电动机113以及齿轮保持板114之后的状态。操纵杆操作部101a具有动力齿轮121、中间齿轮123、水平动作齿轮125、垂直动作齿轮127、槽型凸轮131、垂直动作齿条133、垂直动作板135、凸轮从动件141(参照图5A)、水平动作齿条143、凸轮从动件固定板145以及水平动作板147。

在此，由槽型凸轮131、垂直动作齿条133以及垂直动作板135形成垂直动作部151。另外，由凸轮从动件141、水平动作齿条143、凸轮从动件固定板145以及水平动作板147形成水平动作部153。

动力齿轮121与电动机113连接。动力齿轮121与电动机113的旋转相配合地进行动作。中间齿轮123以与动力齿轮121啮合的方式相对于动力齿轮121而言配置在斜下方。水平动作齿轮125以与中间齿轮123啮合的方式相对于中间齿轮123而言配置在斜下方。垂直动作齿轮127以与中间齿轮123啮合的方式相对于中间齿轮123而言配置在大致正侧面。动力齿轮121、中间齿轮123、水平动作齿轮125以及垂直动作齿轮127在从正面观察时垂直地配置。

图5A示出拆除了各齿轮后的状态的操纵杆操作部101a。槽型凸轮131具有对凸轮从动件141的移动进行限制的槽131a。槽131a具有下部水平槽131b、下部中间连接槽131c、中间垂直槽131d、上部中间连接槽131e以及上部水平槽131f。下部水平槽131b、下部中间连接槽131c、中间垂直槽131d、上部中间连接槽131e以及上部水平槽131f配置为S字状。

槽型凸轮131以及垂直动作齿条133固定于垂直动作板135。垂直动作板135具有L字形状，具有从正面看起来为平面状的齿条固定面135a和相对于齿条固定面135a垂直的凸轮固定面135b。在齿条固定面135a，以与垂直动作齿轮127啮合的方式配置有垂直动作齿条133。垂直动作齿条133具有与垂直动作齿轮127啮合的一系列齿。在凸轮固定面135b配置有槽型凸轮131。

垂直动作板135构成为能够沿着在左右形成的轨道(未图示)上下移动。图5B示出垂直动作板135的外观。如图5B所示，在垂直动作板135上固定有按压杆139。按压杆139分别固定于垂直动作板135的齿条固定面135a的左右的端部。即，按压杆139与垂直动作板135的动作相配合地上下移动。

回到图5A，凸轮从动件141固定于凸轮从动件固定板145。凸轮从动件固定板145配置为与垂直动作板135的凸轮固定面135b平行。凸轮从动件固定板145以及水平动作齿条143固定于水平动作板147。水平动作齿条143具有形成有与水平动作齿轮125啮合的齿的第一齿部143a以及第二齿部143b，还具有未形成有齿的中间齿部143c。中间齿部143c形成在第一齿部143a与第二齿部143b之间。水平动作板147具有供手动啤酒分配器M100中的啤酒龙头K100的操纵杆T100配置的操纵杆操作开口A147。

(2)大啤酒杯倾动部101b的结构

接下来，利用图6A对大啤酒杯倾动部101b的结构进行说明。大啤酒杯倾动部101b具有大啤酒杯载置板旋转支承部161、大啤酒杯载置板倾动部163、倾动旋转支承部165、倾动操作部167以及大啤酒杯载置板169(未图示)。需要说明的是，图6A示出从图3所示的大啤酒杯倾动部101b拆下了大啤酒杯载置板169之后的状态。

在从正面观察大啤酒杯倾动部101b时，大啤酒杯载置板旋转支承部161在左右各配置有一个。大啤酒杯载置板旋转支承部161具有支承大啤酒杯载置板169(参照图9B)的旋转轴169a的旋转轴支承部161a。旋转轴支承部161a具有上侧开放的U字形状。通过将大啤酒杯载置板169的旋转轴载置于旋转轴支承部161a，大啤酒杯载置板169被以能够相对于大啤酒杯倾动部101b旋转的状态保持。需要说明的是，大啤酒杯载置板169相对于大啤酒杯载置板旋转支承部161能够拆下，进而相对于大啤酒杯倾动部101b能够拆下。

大啤酒杯载置板倾动部163具有下端开放的字形状。大啤酒杯载置板倾动部163由水平部163a和大啤酒杯载置板支承部163c形成。

水平部163a在两端部具有承受来自倾动操作杆167a(后述)的向下的按压力的压力承受部163b。压力承受部163b设置在与倾动操作辊167b(后述)对置的位置处。

大啤酒杯载置板支承部163c位于分别与水平部163a的两端部连续的位置。另外，大啤酒杯载置板支承部163c具有J字形状。大啤酒杯载置板支承部163c在远离水平部163a的端部具有大啤酒杯载置板支承辊163d。另一方面，大啤酒杯载置板支承部163c在接近水平部163a的端部具有旋转轴163e。

在从正面观察大啤酒杯倾动部101b时，倾动旋转支承部165在左右各配置有一个且配置在大啤酒杯载置板旋转支承部161的下方。需要说明的是，在图6A中，左右的倾动旋转支承部165构成为一体。倾动旋转支承部165具有支承大啤酒杯载置板倾动部163的旋转轴163e的旋转轴支承开口165a。旋转轴支承开口165a具有圆孔形状。通过将大啤酒杯载置板倾动部163的旋转轴163e配置在旋转轴支承开口165a中，大啤酒杯载置板倾动部163被以能够相对于大啤酒杯倾动部101b旋转的状态保持。

倾动操作部167配置在大啤酒杯载置板倾动部163的上侧。倾动操作部167与倾动操作杆167a(后述)的动作相配合地上下移动。

图6B示出倾动操作部167的外观。倾动操作部167具有倾动操作杆167a、倾动操作辊167b。在从正面观察倾动操作部167时，倾动操作杆167a在左右的端部各配置有一个。需要说明的是，在本实施方式中，倾动操作杆167a构成为左右作为一体地进行动作。倾动操作杆167a构成为沿上下可移动。

倾动操作杆167a具有细长的棱柱形状。在倾动操作杆167a的下侧的端部配置有倾动操作辊167b。倾动操作辊167b与倾动操作杆167a的动作相配合地上下移动。

在此，利用图6C对垂直动作板135、按压杆139、大啤酒杯载置板倾动部163以及倾动操作部167的配置位置进行说明。图6C是在将自动啤酒分配器转换装置100安装于手动啤酒分配器M100的状态下，仅示出垂直动作板135、按压杆139、倾动旋转支承部165以及倾动操作部167的图。

在垂直动作板135的下部配置有倾动操作部167。此时，为了能够承受来自按压杆139的按压力，倾动操作杆167a与按压杆139相接近地配置在按压杆139的下部。

在倾动操作部167的下部配置有大啤酒杯载置板倾动部163。此时，大啤酒杯载置板倾动部163以能够承受来自位于倾动操作杆167a的端部的倾动操作辊167b的向下的按压力的方式配置。

2.固定环103的结构

利用图2对固定环103的结构进行说明。固定环103具有两个分割固定环103a、103b、分割固定环结合螺栓103c以及固定环安装开口103d。需要说明的是，通过分割固定环103a以及分割固定环103b成为一体而形成固定环安装开口103d。

通过两个分割固定环103a、103b从左右夹住手动啤酒分配器M100的啤酒龙头安装部C101而将啤酒龙头安装部C101配置在固定环安装开口103d中之后，通过分割固定环结合螺栓103c将分割固定环103a、103b结合为一体，并且将二者固定于啤酒龙头安装部C101。

3.安装基座105的结构

利用图2对安装基座105的结构进行说明。安装基座105具有基板105a以及基板固定螺栓105c。

基板105a由金属制的板形成。另外，基板105a具有基板安装开口105b以及主体安装开口105d。基板安装开口105b形成在基板105a的大致中央。基板安装开口105b用于将基板105a安装于手动啤酒分配器M100的啤酒龙头安装部C101。基板安装开口105b具有与手动啤酒分配器M100的啤酒龙头安装部C101的外径相同的直径或者超过该外径的直径。

主体安装开口105d以包围基板安装开口105b的方式在基板105a上形成有多个。主体安装开口105d用于安装转换装置主体101。

基板固定螺栓105c以包围基板安装开口105b的方式在基板105a上配置有多个。基板固定螺栓105c能够通过与基板105a螺合而调整从基板105a突出的量。通过配置多个基板固定螺栓105c，能够将基板105a可靠地固定于手动啤酒分配器M100的框体C100。

第二动作

利用图7～图16对操纵杆操作机构以及大啤酒杯载置板倾动机构的动作进行说明。图7、图8、图10～图16是从正侧面观察操纵杆操作部101a的图。另外，在图7、图8、图10～图16中，为了明确地表示槽型凸轮131、凸轮从动件141、水平动作齿条143、垂直动作齿条133的位置关系，而由虚线示出各齿轮。另外，为了示出手动啤酒分配器M100的操纵杆T100与操纵杆操作开口A147之间的关系且使操纵杆T100的动作明确，而示出水平动作板147的剖面。

图7示出向大啤酒杯注入啤酒之前的操纵杆操作部101a的初始状态。在初始状态下，水平动作齿轮125与水平动作齿条143的第一齿部143a的右端部附近啮合。另一方面，垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133不啮合。另外，凸轮从动件141位于槽型凸轮131的下部水平槽131b的左侧端部的附近。并且，操纵杆T100位于操纵杆操作开口A147的左端。

在初始状态下，当给予开始注入啤酒的信号时，电动机113进行动作。此时，电动机113使动力齿轮121向右旋转。由此，中间齿轮123向左旋转，水平动作齿轮125以及垂直动作齿轮127向右旋转。伴随着水平动作齿轮125的向右旋转，水平动作齿轮125将水平动作齿条143向左侧推出，因此水平动作部153向左侧移动。

凸轮从动件141向左移动直至在槽型凸轮131的下部水平槽131b到达左侧为止，凸轮从动件141沿着水平方向移动，因此垂直动作部151不会向垂直方向移动。因此，垂直动作部151维持本来的位置不变。

当电动机113的向右旋转继续时，凸轮从动件141到达槽型凸轮131的下部水平槽131b的左端，并且开始在下部中间连接槽131c移动。图8示出此时的操纵杆操作部101a的状态。当凸轮从动件141开始在下部中间连接槽131c移动时，垂直动作板135开始向下方移动。并且，垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133开始啮合。由此，垂直动作部151以被向下方推出的方式移动。并且，不久，垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133开始啮合。由此，垂直动作板135被向下方推出，并且将按压杆139向下方推出。

在此，利用图6C以及图9A对与按压杆139向下侧的移动相伴的大啤酒杯倾动机构的动作进行说明。如图6C所示，当按压杆139向下侧移动时，倾动操作杆167a向下侧移动，相应地倾动操作辊167b也向下侧移动。而且，如图9A所示，倾动操作辊167b伴随着向下侧的移动而与在大啤酒杯载置板倾动部163的水平部163a形成的压力承受部163b抵接。而且，使大啤酒杯载置板倾动部163以旋转轴163e为中心进行旋转。伴随着大啤酒杯载置板倾动部163的旋转，大啤酒杯载置板169(参照图9B)以旋转轴169a(参照图9B)为中心进行旋转。由此，能够使载置于大啤酒杯载置板169的大啤酒杯倾斜。图9B示出在大啤酒杯载置板旋转支承部161配置大啤酒杯载置板169并使大啤酒杯载置板169倾斜的状态。

需要说明的是，以上的大啤酒杯倾动机构的动作与后述的图10～图16所示的垂直动作部151向下侧的移动相配合地进行。

当凸轮从动件141在下部中间连接槽131c中移动某种程度时，水平动作齿条143的第一齿部143a的右端到达水平动作齿轮125的位置。图10示出此时的操纵杆操作部101a的状态。在该状态以后，即便电动机113的向右旋转继续，水平动作齿轮125与水平动作齿条143也不啮合，因此，水平动作齿条143不从水平动作齿轮125受到推出的力。需要说明的是，由于下部中间连接槽131c朝向斜左上方形成，因此水平动作部153伴随着凸轮从动件141的移动，虽然不从水平动作齿轮125受到推出的力，但是向左侧移动。另一方面，垂直动作齿条133从垂直动作齿轮127受到推出的力，因此垂直动作板135以及按压杆139被继续向下方推出。

当电动机113继续向右旋转时，凸轮从动件141到达槽型凸轮131的下部中间连接槽131c的左端，之后，水平动作部153不再移动。另一方面，由于垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133继续啮合，因此垂直动作部151继续向下方移动。因此，凸轮从动件141在中间垂直槽131d中相对地移动。图11示出此时的操纵杆操作部101a的状态。

并且，当电动机113继续向右旋转时，凸轮从动件141到达中间垂直槽131d的上端。图12示出此时的状态。到达该状态，水平动作部153停止。

并且，当电动机113继续向右旋转时，由于垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133啮合，因此垂直动作部151继续向下方移动。由此，凸轮从动件141在上部中间连接槽131e中移动。图13示出此时的操纵杆操作部101a的状态。上部中间连接槽131e朝向斜左上方形成，因此水平动作部153伴随着凸轮从动件141的移动而再次向左侧移动。

当电动机113继续向右旋转时，垂直动作部151进一步向下方移动，水平动作部153进一步向左侧移动。其结果是，凸轮从动件141相对地到达槽型凸轮131的上部中间连接槽131e的左端。图14示出此时的操纵杆操作部101a的状态。在该状态下，垂直动作齿轮127与垂直动作齿条133不啮合。由此，之后，垂直动作部151停止移动。即，大啤酒杯倾动部101b的大啤酒杯载置板的倾动动作结束(参照图9B)。

另外，在凸轮从动件141到达槽型凸轮131的上部中间连接槽131e的左端的阶段，手动啤酒分配器M100的操纵杆T100与操纵杆操作开口A147的右端部接触。

另一方面，在凸轮从动件141到达槽型凸轮131的上部中间连接槽131e的左端之前，水平动作齿轮125与水平动作齿条143再次开始啮合。由此，水平动作部153向左侧移动，进而水平动作板147向左侧移动，使操纵杆T100向左侧移动。由此，开始从啤酒龙头K100(参照图1)向倾斜地载置于大啤酒杯载置板的大啤酒杯注入啤酒。

并且，当电动机113继续向右旋转时，由于水平动作齿轮125与水平动作齿条143啮合，因此水平动作部153继续向左侧移动，凸轮从动件141到达上部水平槽131f的左端。图15示出此时的操纵杆操作部101a的状态。水平动作部153向左侧移动，因此水平动作板147也向左侧移动。其结果是，水平动作板147使操纵杆T100进一步向左侧移动，因此向大啤酒杯注入啤酒的状态继续。

当凸轮从动件141到达上部水平槽131f的左端时，使电动机113反转为与之前相反的向左旋转。由此，操纵杆操作部101a沿着与之前相反的路径回到初始状态。由于操纵杆T100向右侧移动，因此啤酒的注入结束，并且倾斜的大啤酒杯载置板回到垂直的位置(参照图6A)。

当电动机113从图10所示的初始状态起进一步继续向左旋转时，水平动作齿轮125与水平动作齿条143啮合，因此水平动作部153向右侧移动。在初始状态下，操纵杆T100位于操纵杆操作开口A147的左端，因此当水平动作部153向右方向移动时，操纵杆T100向右方向移动。由此，开始从操纵杆T100向位于垂直位置的大啤酒杯注入泡沫。

如图16所示，当电动机113继续向左旋转而凸轮从动件141到达下部水平槽131b的右端时，使电动机113再次反向旋转、即向右旋转。由此，水平动作部153向左侧移动。而且，当凸轮从动件141回到初始状态的位置时，使电动机113的旋转停止。由此，结束向大啤酒杯注入泡沫。

这样，在本实施方式所涉及的自动啤酒分配器转换装置100中，仅通过作为动力源的电动机113使一个动力齿轮121动作，就能够在手动啤酒分配器M100中自动地使大啤酒杯倾动，注入啤酒，并且注入泡沫。

第三自动啤酒分配器转换装置100的安装方法

接下来，利用图17～图29对将自动啤酒分配器转换装置100安装于手动啤酒分配器M100的方法进行说明。

(1)如图17所示，欲安装自动啤酒分配器转换装置100的使用者从手动啤酒分配器M100的框体C100拆下啤酒龙头K100(参照图1)。图18示出从横向观察拆下了啤酒龙头K100之后的手动啤酒分配器M100的状态。

而且，如图19所示，使用者在设于框体C100并从框体C100突出的啤酒龙头安装部C101上安装安装基座105。在安装时，如图20所示，使啤酒龙头安装部C101位于在基板105a的中央部形成的基板安装开口105b中，将基板105a以沿着框体C100的安装面P100的方式配置。在此，安装面P100是指设置有啤酒龙头安装部C101的框体C100的面。需要说明的是，在与啤酒龙头安装部C101的外形相比，基板安装开口105b形成得较大的情况下，基板105a成为悬挂于啤酒龙头安装部C101的状态。

(2)如图21所示，使用者将形成固定环103(未图示)的一个分割固定环103a安装于啤酒龙头安装部C101。此时，如图22所示，将基板105a沿着安装面P100配置。另外，尽量将分割固定环103a配置在基板105a的附近。

如图23所示，使用者将另一个分割固定环103b安装于啤酒龙头安装部C101。由此，啤酒龙头安装部C101配置在由分割固定环103a、103b 形成的固定环安装开口103d中。

进而，如图24所示，使用者使用分割固定环结合螺栓103c将分割固定环103a与分割固定环103b结合为一体，并固定于啤酒龙头安装部C101。由此，如图25所示，基板105a在由框体C100的安装面P100以及固定环103夹着的状态下安装于手动啤酒分配器M100。

(3)进而，如图26所示，使用者使安装基座105的基板固定螺栓105c以从基板105a向框体C100的方向前进的方式旋转。通过使基板固定螺栓105c旋转，基板固定螺栓105c与框体C100接触，并且当使基板固定螺栓105c旋转时，基板固定螺栓105c在与框体C100接触的位置固定，因此基板105a欲从框体C100向固定环103的方向移动。而另一方面，基板105a在固定环103的配置位置处被固定环103限制移动。因此，基板固定螺栓105c像悬臂一样发挥功能，其结果是，基板105a成为在固定环103附近压接于固定环、在基板固定螺栓105c附近相对于安装面P100支撑的状态，因此，基板105a牢固地固定于手动啤酒分配器M100。

(4)接下来，如图27所示，使用者向固定于手动啤酒分配器M100的基板105a的主体安装开口105d(参照图19)中嵌入转换装置主体101的安装突起(未图示)。由此，能够将转换装置主体101安装于基板105a，进而安装于手动啤酒分配器M100。需要说明的是，在安装转换装置主体101时，预先使转换装置主体101的操纵杆操作部101a位于上侧，使之不与操纵杆T100干涉。

(5)之后，如图28所示，使用者将之前拆下来的啤酒龙头K100安装于手动啤酒分配器M100。

(6)然后，如图29所示，使用者在将转换装置主体101安装于基板105a之后，使操纵杆操作部101a向下侧(箭头a16方向)移动，从而使操纵杆T100收纳在操纵杆操作部101a的规定的位置处(参照图4)。

[实施方式2]

在前述的自动啤酒分配器转换装置100中配置有水平地移动而对啤酒龙头K100的操纵杆T100进行操作的水平动作板147。另外，水平动作板147具有供手动啤酒分配器M100中的啤酒龙头K100的操纵杆T100配置的操纵杆操作开口A147。

在此，在安装自动啤酒分配器转换装置100的手动啤酒分配器M100中，如图33所示，存在从框体C100的安装面P100(参照图19)到未被施力的状态下的啤酒龙头K100的操纵杆T100为止的距离L1、规定的高度处的啤酒龙头K100的倒入方向的移动距离L3以及拉回方向的移动距离L5不同的多个形状。因此，需要根据手动啤酒分配器M100的形状来准备与之相配的不同形状的水平动作板147，因此花费制造成本。另外，产生用于安装的时间上的成本、作业的劳力和时间。

本实施方式的自动啤酒分配器转换装置200配置具有操纵杆操作用接合板247A以及接合固定板247F的水平动作板247。由此，自动啤酒分配器转换装置200能够低成本且简单地应对多个形状的手动啤酒分配器M100。

利用图34～图37对本实施方式的自动啤酒分配器转换装置200进行说明。需要说明的是，对与实施方式1相同的结构标注相同的附图标记并省略详细的记述。

第一自动啤酒分配器转换装置200的整体结构

利用图34对自动啤酒分配器转换装置200的整体结构进行说明。自动啤酒分配器转换装置200具有转换装置主体201、固定环103以及安装基座105。转换装置主体201用于自动地对在手动啤酒分配器M100的啤酒龙头K100(参照图1)配置的操纵杆T100进行操作，与自动啤酒分配器转换装置100中的转换装置主体101具有相同的功能。

1.转换装置主体201的结构

利用图34对转换装置主体201的结构进行说明。如图34所示，转换装置主体201在上部具有操纵杆操作部201a，在下部具有大啤酒杯倾动部101b。操纵杆操作部201a具有由正面面板、左右面板、上盖以及下盖构成的外装罩211a。操纵杆操作部201a在内部主要具有操纵杆操作机构。需要说明的是，操纵杆操作部201a与自动啤酒分配器转换装置100中的操纵杆操作部101a具有相同的功能。

但是，如图35所示，操纵杆操作部201a构成为能够拆下。图35示出从操纵杆T100方向观察拆下来的操纵杆操作部201a的状态。需要说明的是，在图35中，假想地表示操纵杆T100。操纵杆操作部201a具有作为外装罩211a的一部分的背盖211a1。背盖211a1具有用于使操纵杆T100能够移动的操纵杆移动用开口211a3。

(1)操纵杆操作部201a的结构

操纵杆操作部201a的结构除了水平动作板247之外，与自动啤酒分配器转换装置100中的操纵杆操作部101a相同。

利用图36对水平动作板247进行说明。水平动作板247具有操纵杆操作用接合板247A以及接合固定板247F。操纵杆操作用接合板247A通过规定的安装螺钉等安装机构(未图示)固定于接合固定板247F。即，操纵杆操作用接合板247A相对于接合固定板247F能够拆下，且能够更换。由此，仅配合安装的手动啤酒分配器M100的种类来准备操纵杆操作用接合板247A，就能够将自动啤酒分配器转换装置200安装于多种手动啤酒分配器M100。

操纵杆操作用接合板247A是树脂制的薄板状构件。操纵杆操作用接合板247A具有操纵杆操作用开口247A1。通过对操纵杆操作用接合板247A上的操纵杆操作用开口247A1的形成位置、形成形状进行调整，能够使自动啤酒分配器转换装置200与多个手动啤酒分配器M100相对应。需要说明的是，通过将操纵杆操作用接合板247A由树脂形成，尤其与由金属形成的情况相比，能够容易地加工并形成操纵杆操作用开口247A1的形成位置、形成形状不同的操纵杆操作用接合板247A。同样，能够廉价地形成操纵杆操作用接合板247A。

例如，在操纵杆T100位于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L11的位置处、且具有倒入方向的移动距离L31、拉回方向的移动距离L51的手动啤酒分配器M100的情况下，如图37A所示，只要以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆操作用开口247A1的一端成为L11+L51的位置的方式在操纵杆操作用接合板247A上形成具有L31+L51的长度的操纵杆操作用开口247A1即可。另外，在操纵杆T100位于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L13(＜L11)的位置处、且具有倒入方向的移动距离L33(＜L31)、拉回方向的移动距离L53(＞L51)的手动啤酒分配器M100的情况下，如图37B所示，只要以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆操作用开口247A1 的一端成为L13+L53的位置的方式在操纵杆操作用接合板247A上形成具有L33+L53的长度的操纵杆操作用开口247A1即可。并且，在操纵杆T100位于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L15(＜L11)的位置处、且具有倒入方向的移动距离L35(＜L31)、拉回方向的移动距离L55(＞L51)的手动啤酒分配器M100的情况下，如图37C所示，只要以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆操作用开口247A1的一端成为L15+L55的位置的方式在操纵杆操作用接合板247A上形成具有L35+L55的长度的操纵杆操作用开口247A1即可。需要说明的是，在图37A～C中，为了示出距安装面P100的操纵杆T100的位置，由虚线表示操纵杆T100的外形。

接合固定板247F是金属制的字形状构件。接合板247A与固定于上部的水平动作齿条143以及固定于下部的操纵杆操作用接合板247A成为一体而进行移动。

需要说明的是，在对操纵杆操作用接合板247A进行更换时，在拆下了操纵杆操作部201a之后，拆下外装罩211a的背盖211a1而对操纵杆操作用接合板247A进行更换。

这样，在自动啤酒分配器转换装置200中，通过由接合固定板247F以及操纵杆操作用接合板247A形成水平动作板247，从而仅改变操纵杆操作用接合板247A上的操纵杆操作用开口247A1的形状以及形成位置，就能够将自动啤酒分配器转换装置200应用于多个不同形状的手动啤酒分配器M100。另外，仅更换操纵杆操作用接合板247A，就能够应用于不同形状的手动啤酒分配器M100，因此能够在短时间内完成更换作业。

[实施方式3]

在前述的自动啤酒分配器转换装置200中，如图35所示，成为操纵杆操作部201a的内部的结构经由形成于外装罩211a的背盖211a1上的操纵杆移动用开口211a3暴露于外部的状态。在该情况下，在将啤酒向大啤酒杯注入时，由于自液面的弹回等，存在操纵杆操作部201a的内部结构浸水的可能性。

在本实施方式的自动啤酒分配器转换装置300中，操纵杆操作部301a的内部的结构不经由形成于外装罩211a的背盖211a1上的操纵杆移动用开口211a3暴露于外部。由此，能够防止操纵杆操作部301a的内部浸水。

1.转换装置主体301的结构

利用图38对转换装置主体301的结构进行说明。如图38所示，转换装置主体301在上部具有操纵杆操作部301a，在下部具有大啤酒杯倾动部101b。操纵杆操作部301a具有外装罩211a。另外，操纵杆操作部301a构成为能够拆下。需要说明的是，操纵杆操作部301a与自动啤酒分配器转换装置200中的操纵杆操作部201a具有相同的功能。

图39示出从操纵杆T100方向观察拆下来的操纵杆操作部301a的状态。需要说明的是，在图39中，假想地表示操纵杆T100。操纵杆操作部301a具有作为外装罩211a的一部分的背盖211a1。背盖211a1具有操纵杆移动用开口211a3。如图39所示，就操纵杆操作部301a而言，并未成为内部经由操纵杆移动用开口211a3暴露于外部的状态。

图40示出从操纵杆操作部301a拆下了背盖211a1之后的状态。操纵杆操作部301a在背盖211a1的内部侧具有防浸水板311a。防浸水板311a具有操纵杆插入口311a1以及板移动限制开口311a3。防浸水板311a具有即便操纵杆T100移动也始终能够覆盖操纵杆移动用开口211a3的大小。防浸水板311a由薄塑料制的片状物形成。通过将防浸水板311a由薄塑料制的片状物形成，能够容易地加工并形成操纵杆插入口311a1的形成位置、形成形状不同的防浸水板311a。另外，能够廉价地形成防浸水板311a。

操纵杆插入口311a1是具有与手动啤酒分配器M100的操纵杆T100的外形相同的形状的开口。操纵杆插入口311a1形成为：在将防浸水板311a配置在规定的初始位置的状态下，与处于未被施力的状态下的操纵杆T100所处的位置对应。

例如，在直径d11的圆形的操纵杆T100处于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L11的位置的手动啤酒分配器M100的情况下，如图41A所示，以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆插入口311a1的中心成为L11的位置的方式在防浸水板311a上形成直径d11的圆形的操纵杆插入口311a1即可。另外，在直径d13(＝d11)的圆形的操纵杆T100处于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L13(＜L11)的位置的手动啤酒分配器M100的情况下，如图41B所示，以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆插入口311a1的中心成为L13的位置的方式在防浸水板311a上形成直径d13的圆形的操纵杆插入口311a1即可。并且，在直径d15(＞d11)的圆形的操纵杆T100处于与手动啤酒分配器M100的安装面P100相距距离L15的位置的手动啤酒分配器M100的情况下，如图41C所示，以在自动啤酒分配器转换装置200的初始状态下、操纵杆插入口311a1的中心成为L15的位置的方式在防浸水板311a上形成直径d15的圆形的操纵杆插入口311a1即可。

回到图40，板移动限制开口311a3夹着操纵杆插入口311a1而在两侧各形成有一个。在板移动限制开口311a3中配置有形成在内盖313a的背盖211a1侧的面上的限制突起313a1，所述内盖313a形成在比背盖211a1靠内部侧。由此，防浸水板311a仅能够在限制突起313a1可沿板移动限制开口311a3移动的方向上移动，即仅能够在板移动限制开口311a3的形成方向上移动。由此，能够防止防浸水板311a的配置位置偏移而成为内部暴露于外部的状态。

图42示出拆下了防浸水板311a之后的状态。内盖313a在规定的位置具有多个限制突起313a1。另外，内盖313a以操纵杆T100能够移动的方式具有操纵杆移动用开口313a3。

[实施方式4]

在前述的自动啤酒分配器转换装置100中，安装基座105通过使基板固定螺栓105c与基板105a螺合并从基板105a突出，从而成为基板105a支撑基板固定螺栓105c的状态，而将基板105a安装于手动啤酒分配器M100。

另一方面，本实施方式的自动啤酒分配器转换装置400使用具有作为施力机构的弹簧c1-5(后述)的弹簧式限位器405c1以及具有由于旋转而突出的支承部c3-5(后述)的旋转式限位器405c3，从而成为弹簧式限位器405c1以及旋转式限位器405c3支撑基板405a的状态，而将基板405a安装于手动啤酒分配器M100。

利用图43～图46对本实施方式的自动啤酒分配器转换装置400进行说明。需要说明的是，对与实施方式1相同的结构标注相同的附图标记并省略详细的记述。

第一自动啤酒分配器转换装置400的整体结构

利用图43对自动啤酒分配器转换装置400的整体结构进行说明。自动啤酒分配器转换装置400具有转换装置主体101、固定环103以及安装基座405。转换装置主体101用于自动地对在手动啤酒分配器M100的啤酒龙头K100(参照图1)配置的操纵杆T100进行操作。

1.安装基座405的结构

利用图43对安装基座405的结构进行说明。安装基座405具有基板405a、弹簧式限位器405c1以及旋转式限位器405c3。

基板405a由金属制的板形成。另外，基板405a具有基板安装开口105b以及主体安装开口105d。

(1)弹簧式限位器405c1的结构

弹簧式限位器405c1在基板405a的下部配置有多个。利用图44对弹簧式限位器405c1进行说明。图44A、B分别示出从基板405a的下部观察到的弹簧式限位器405c1的外形、弹簧式限位器405c1的内部结构。需要说明的是，图44A、B均是关于相对而言位于左侧的弹簧式限位器405c1示出对基板405a进行固定之前的状态，关于相对而言位于右侧的弹簧式限位器405c1示出对基板405a进行固定之后的状态。

如图44B所示，弹簧式限位器405c1具有操作部c1-1、内部杆c1-3、弹簧c1-5以及固定块c1-7。当使操作部c1-1向右侧(箭头a43方向：参照图44A)旋转规定角度时，压缩的弹簧伸长，操作部c1-1将固定块c1-7向朝向安装面P100的方向(箭头a44方向)推出。需要说明的是，即便在固定块c1-7与安装面P100接触的状态下，弹簧c1-5也在某种程度上维持被压缩的状态。在从固定的状态变为非固定的状态的情况下，使操作部c1-1向左侧(与箭头a43方向相反的方向：参照图44A)旋转规定角度。

如图44A的左侧所示，在弹簧式限位器405c1未对基板405a进行固定的状态下，固定块c1-7收纳在基板405a内。

当对操作部c1-1进行操作时，如图44A、B各自的右侧所示，固定块c1-7成为从基板405a突出的状态。这样，相对于由固定环103固定的基板405a，固定块c1-7从基板405a突出，从而能够成为使弹簧式限位器405c1在基板405a与手动啤酒分配器M100的安装面P100之间支撑的状态。另外，除了固定块c1-7产生的摩擦力之外，还作用有弹簧c1-5的压缩产生的反力，因此能够将基板405a可靠地固定于手动啤酒分配器M100的框体C100。

(2)旋转式限位器405c3的结构

旋转式限位器405c3配置在基板405a的上部。利用图45对旋转式限位器405c3进行说明。图45A、C示出从基板405a的上部观察到的旋转式限位器405c3的外形，图45B、D示出旋转轴(后述)上的图45A、C所示的旋转式限位器405c3的剖面。另外，图45A、B示出旋转式限位器405c3对基板405a进行固定之前的状态，图45C、D示出旋转式限位器405c3对基板405a进行固定之后的状态。

如图45B所示，旋转式限位器405c3具有旋转轴c3-1、操作部c3-3、支承部c3-5以及轴固定块c3-7。旋转轴c3-1借助轴固定块c3-7固定于基板405a的安装面P100(参照图)侧的面。需要说明的是，轴固定块c3-7通过小螺钉等规定的固定机构安装于基板405a。操作部c3-3以及支承部c3-5为板状部，且构成为一体。另外，操作部c3-3以及支承部c3-5以相互垂直的方式配置。并且，操作部c3-3以及支承部c3-5能够以旋转轴c3-1为中心进行旋转。

如图45A所示，在旋转式限位器405c3未对基板405a进行固定的状态下，操作部c3-3从基板405a突出，而另一方面，如图45B所示，支承部c3-5收纳在基板405a内。

图46A示出与此时的旋转轴c3-1垂直的剖面。在从图46A的状态起使操作部c3-3向箭头a46方向旋转时，支承部c3-5向与箭头a46方向相同的方向即箭头a48方向旋转。

当使操作部c3-3旋转至与基板405a的表面接触时，如图46B所示，支承部c3-5位于与安装面P100垂直的位置。由此，能够使支承部c3-5成为在基板405a与手动啤酒分配器M100的安装面P100之间支撑的状态，因此能够将基板405a可靠地固定于手动啤酒分配器M100的框体C100。需要说明的是，此时，如图45C、D所示，支承部c3-5成为从基板405a突出的状态。

需要说明的是，在解除基板405a的固定时，使处于图46B的状态的操作部c3-3向与箭头a46方向相反的方向旋转。

[其他实施方式]

(1)液体：在前述的实施方式1中，作为排出的液体，例示了啤酒，但只要是液体，并不限定于例示的啤酒。例如，也可以是碳酸饮料、清凉饮料水、水等。

(2)槽型凸轮：在前述的实施方式1中，在槽型凸轮131的凸状部形成槽131a，但也可以以在平板上开孔的方式形成槽131a。

(3)各种齿轮：在前述的实施方式1中，使用四种齿轮实现垂直动作部151、水平动作部153以及大啤酒杯载置板倾动部163的动作，但只要能够实现各自的动作，并不限定于例示的种类。例如，也可以使用三个、五个以上的齿轮。

另外，虽然将动力齿轮121配置在最上部，但只要能够使各齿轮进行动作，并不限定于例示的位置。

(4)按压杆139、倾动操作杆167a：在前述的实施方式1中，将按压杆139以及倾动操作杆167a上下地配置而使大啤酒杯载置板倾动部163进行动作，但也可以使用一个杆使大啤酒杯载置板倾动部163进行动作。

(5)啤酒龙头K100的安装：在前述的实施方式1中，在手动啤酒分配器M100中，啤酒龙头K100借助在手动啤酒分配器M100的框体C100上形成的啤酒龙头安装部C101而安装于框体C100，但只要能够将啤酒龙头K100安装于框体C100，并不限定于例示的构件。例如，也可以不借助啤酒龙头安装部C101而直接安装于框体C100。在该情况下，基板105a配置为挂在从框体C100突出的啤酒龙头K100上。

另外，在手动啤酒分配器M100中，啤酒龙头K100能从手动啤酒分配器M100的框体C100分离，但也可以不能分离。在该情况下，无论是否形成有相当于啤酒龙头安装部C101的部分，只要能够将基板105a安装于啤酒龙头K100即可。

(6)弹簧式限位器405c1：在前述的实施方式4中，弹簧式限位器 405c1在基板405a的下部配置有多个，但也可以还配置在上部。另外，也可以不配置旋转式限位器405c3，而仅将弹簧式限位器405c1配置在规定位置。

(7)旋转式限位器405c3：在前述的实施方式4中，将旋转式限位器405c3配置在基板405a的上部，但也可以还配置在下部。另外，也可以不配置弹簧式限位器405c1，而仅将旋转式限位器405c3配置在规定位置。

(8)固定环103：在前述的实施方式1中，固定环103由彼此完全分离的分割固定环103a、103b构成，但只要从左右夹住手动啤酒分配器M100的啤酒龙头安装部C101，将分割固定环103a、103b结合为一体，且将二者固定于啤酒龙头安装部C101，并不限定于例示的结构。例如，也可以采用预先将分割固定环103a、103b的一部分结合，二者不完全分离的结构。

另外，只要能够将分割固定环103a、103b结合为一体，并不限定于分割固定环结合螺栓103c。例如，也可以在分割固定环103a、103b上设置相互卡合的卡合部，通过使它们卡合而将二者结合为一体。

工业实用性

本发明所涉及的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置例如能够利用于通过手动供给饮料的手动饮料分配器。

本申请主张基于2013年4月16日申请的日本特愿2013-86163以及2013年12月16日申请的日本特愿2013-258762的优先权，通过参照而在本说明书中引用其全部记载内容。

附图标记说明：

100……自动啤酒分配器转换装置

101……转换装置主体

101a……操纵杆操作部

101b……大啤酒杯倾动部

113……电动机

121……动力齿轮

123……中间齿轮

125……水平动作齿轮

127……垂直动作齿轮

131……槽型凸轮

133……垂直动作齿条

135……垂直动作板

139……按压杆

141……凸轮从动件

143……水平动作齿条

143a……第一齿部

143b……第二齿部

143c……中间齿部

145……凸轮从动件固定板

147……水平动作板

151……垂直动作部

153……水平动作部

161……大啤酒杯载置板旋转支承部

161a……旋转轴支承部

163……大啤酒杯载置板倾动部

163a……水平部

163b……压力承受部

163c……大啤酒杯载置板支承部

163d……大啤酒杯载置板支承辊

163e……旋转轴

165……倾动旋转支承部

165a……旋转轴支承开口

167……倾动操作部

167a……倾动操作杆

167b……倾动操作辊

169……大啤酒杯载置板

103……固定环

103a……分割固定环

103b……分割固定环

103c……分割固定环结合螺栓

103d……固定环安装开口

105……安装基座

105a……基板

105b……基板安装开口

105c……基板固定螺栓

105d……主体安装开口

200……自动啤酒分配器转换装置201……转换装置主体

201a……操纵杆操作部

201a3……操纵杆移动用开口

211a……上部罩

211a1……背盖

211a3…操纵杆移动用开口247……水平动作板

247A……操纵杆操作用接合板

247F……接合固定板

247A1……操纵杆操作用开口

300……自动啤酒分配器转换装置

301……转换装置主体

301a……操纵杆操作部

311a……防浸水板

311a1……操纵杆插入口

311a3……板移动限制开口

313a……内盖

313a1……限制突起

313a3……操纵杆移动用开口

400……自动啤酒分配器转换装置

405……安装基座

405a……基板

405c1……弹簧式限位器

c1-1……操作部

c1-3……内部杆

c1-5……弹簧

c1-7……固定块

405c3……旋转式限位器

c3-1……旋转轴

c3-3……操作部

c3-5……支承部

c3-7……轴固定块

Claims (7)

1.一种将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其安装于具有通过对手动操作部进行操作来使液体排出或使液体排出停止且从框体的安装面突出的液体排出部的手动液体供给装置，其特征在于，

所述转换装置具有：

自动操作部，其自动地对所述手动操作部进行操作；

安装部，其用于安装所述自动操作部，具有用于配置所述液体排出部的液体排出部用开口，且具有挂于所述液体排出部的板状的安装板；以及

固定部，在将所述安装部配置于所述液体排出部之后，该固定部相对于所述安装部而言位于与所述安装面相反的一侧，且固定于所述液体排出部的规定的固定位置，该固定部具有沿着所述液体排出部的外形的形状的安装开口，

所述安装部还具有将所述安装板相对于所述安装面固定的安装板固定辅助部。

2.根据权利要求1所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述安装板固定辅助部使所述安装板从所述安装面侧朝向所述固定部侧移动。

3.根据权利要求2所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述安装板固定辅助部是相对于所述安装板螺合且能够调整自所述安装板突出的突出量的螺栓。

4.根据权利要求2所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述安装板固定辅助部具有使所述安装板从所述安装面侧朝向所述固定部侧移动的施力机构。

5.根据权利要求2所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述安装板固定辅助部具有支承机构，所述支承机构通过以规定的旋转轴为中心进行旋转而突出，从而使所述安装板从所述安装面侧朝向所述固定部侧移动。

6.根据权利要求3至5中任一项所述的将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置，其特征在于，

所述固定部具有：

分割固定部，该分割固定部为多个，在所述分割固定部成为一体的状态下形成所述安装开口；以及

分割结合部，其用于将所述分割固定部结合。

7.一种安装将手动液体供给装置转换为自动液体供给装置的转换装置的安装方法，该转换装置安装于所述手动液体供给装置，该手动液体供给装置具有通过对手动操作部进行操作来使液体排出或使液体排出停止且从框体的安装面突出的液体排出部，其特征在于，

在该安装方法中，

将安装部挂于所述液体排出部，该安装部具有用于配置所述液体排出部的液体排出部用开口，且具有挂于所述液体排出部的板状的安装板；

在将所述安装部配置于所述液体排出部之后，将固定部配置于相对于所述安装部而言与所述安装面相反的一侧，该固定部具有沿着所述液体排出部的外形的形状的安装开口，且固定于所述液体排出部的规定的固定位置；

使用相对于所述安装板螺合且能够调整自所述安装板突出的突出量的螺栓将所述安装板压接于所述固定部。