TW201420538A - 玻璃及化學強化玻璃 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種玻璃及化學強化玻璃，其等具有適於電子機器之外裝構件及裝飾品之特性，即，係光源之不同所致反射色調的變化受到抑制，且具有優異之機械強度者。一種玻璃，係含有著色成分者，其特徵在於：下述式(1)所示Δa*之絕對值為2.0以下，其中Δa*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差：Δa*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)…(1)。

Description

玻璃及化學強化玻璃 發明領域
本發明係有關於一種用於電子機器，例如可攜帶使用之通信機器或情報處理機器等之外裝構件及裝飾品的玻璃及化學強化玻璃。本說明書中，「化學強化玻璃」係指利用化學強化處理而於表面形成有壓縮應力層之已完成化學強化處理的玻璃。
發明背景
考量裝飾性、耐傷性、加工性及成本等之各種要因，行動電話等之電子機器之外裝構件及裝飾品係由樹脂及金屬等之素材中選擇適宜者來使用。
近年來，作為外裝構件之素材，嘗試著使用迄今未曾被使用過之玻璃(專利文獻1)。依據專利文獻1，於行動電話等之電子機器中，認為藉由以玻璃來形成外裝構件本身，可發揮具有透明感之獨特的裝飾效果。
先行技術文獻 專利文獻
專利文獻1：日本特開2009-061730號公報
發明概要
電子機器之外裝構件及裝飾品，因反映消費者之嗜好的多樣性，而要求各種的設計表現。而於設計表現之中，又以色調為特別重要的項目之一。用於前述電子機器之外裝構件的玻璃係被要求須忠實地再現根據市場行銷活動中所得之資料的色調或設計者所決定之色調。
以含有著色成分的玻璃來說，明度L*(經國際照明委員會(CIE)所規格化之L*a*b*表色系)為20以上的情況時，因不會完全遮蔽可見區域之波長的光，而會透射一定量之可見區域之波長的光，故考慮到反射色調之色調設定變得重要。
然而，本案發明人發現：若將含有著色成分的玻璃用於在屋外及屋內之各種場所使用之可攜式電子機器的外裝構件的話，即會因所含有之著色成分而導致在屋外及屋內之玻璃的反射色調有所不同。因光源之不同所致之反射色調之變化係被稱作為「位變異構性(metamerism)」。以含有著色成分之玻璃來說，抑制位變異構性係由本案發明人所發現之新課題。
本發明之目的在於提供一種玻璃及化學多強化玻璃，其等具有適於電子機器之外裝構件及裝飾品之特性，即，係光源之不同所致反射色調之變化受到抑制，且具有優異之機械強度者。
本案發明人進行了各種檢討結果發現：藉由使玻璃中含有一定量之預定的著色成分，可抑制光源不同時之反射色調的變化(以下，有稱「位變異構性」的情形)。
即，本發明之玻璃係一種含有著色成分的玻璃，其特徵在於：下述式(1)所示△a*之絕對值為2.0以下，其中△a*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1)。
又，本發明之玻璃係一種含有著色成分的玻璃，其特徵在於：下述式(1)所示△a*之絕對值及下述式(2)所示△b*之絕對值均在2.0以下，其中△a*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差，△b*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度b*與F2光源所致反射光之色度b*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1)
△b*=b*值(D65光源)-b*值(F2光源)．．．(2)。
本發明之化學強化玻璃係一種含有著色成分的玻璃，其特徵在於：下述式(1)所示△a*之絕對值為2.0以下，且從表面起朝深度方向具有5~70μm之表面壓縮應力層，其中△a*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1)。
又，本發明之化學強化玻璃係一種含有著色成分的玻璃，其特徵在於：下述式(1)所示△a*之絕對值及下述式 (2)所示△b*之絕對值均在2.0以下，且自表面起朝深度方向具有5~70μm之表面壓縮應力層，其中△a*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差，△b*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度b*與F2光源所致反射光之色度b*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1)
△b*=b*值(D65光源)-b*值(F2光源)．．．(2)。
依據本發明，可獲得光源之不同所致反射色調之變化受到抑制的玻璃。又，可獲得具有優異之機械強度的化學強化玻璃。
用以實施發明之形態
「位變異構性(條件配色)」係顯示外來光顏色所致之色調或外觀顏色的顏色變化程度的指標，可使用經由CIE(國際照明委員會)規格化之L*a*b*表色系來定義。該位變異構性愈低，則外來光顏色所致之色調或外觀顏色之顏色變化的程度愈小。而於玻璃之位變異構性高的情況時，若光源的種類不同的話則玻璃看起來之色調即會有很大的不同。譬如，會導致屋內之玻璃的色調與屋外之玻璃的色調有很大的不同。
本發明之玻璃及化學強化玻璃係含有著色成分者，其以下述式(1)所定義之△a*的絕對值為2.0以下。藉此， 可縮小屋內之玻璃的反射色調與屋外之玻璃的反射色調的不同。
「△a*」係指L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1)。
又，本發明之玻璃及化學強化玻璃係含有著色成分者，其以下述式(1)所定義之△a*的絕對值及以下述式(2)所定義之△b*的絕對值均可使之在2.0以下。藉此，可縮小屋內之玻璃的反射色調與屋外之玻璃的反射色調的不同。
「△a*」係指L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1)。
「△b*」係指L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度b*與F2光源所致反射光之色度b*的差：△b*=b*值(D65光源)-b*值(F2光源)．．．(2)。
另外，接受化學強化處理前之位變異構性已受到抑制之玻璃，即便於化學強化處理後亦顯示相同之傾向(位變異構性受到抑制)。
於L*a*b*表色系中，a*係表示從紅色變綠色之色調變化，而b*係表示從黃色變藍色之色調變化。人們可較為敏感地感受到色調變化的是從紅色變綠色的色調變化。因此，本發明之玻璃及化學強化玻璃係可藉由將a*之絕對值設為2.0以下而獲得位變異構性已受到抑制的玻璃。又，可藉由將a*及b*之絕對值均設在2.0以下而獲得位變異構性 已更進一步受到抑制的玻璃。
本發明之玻璃及化學強化玻璃宜為：使用L*a*b*表色系所定義之明度L*在20~85之範圍內。即，若L*在前述範圍內的話，因玻璃之明度在「明亮」~「暗」之中間區域，則對色調變化在容易辨識之範圍，故使用本發明將較有效。另外，若L*小於20則玻璃因呈現深色，故會難辨識玻璃之色調變化。又，若L*超過85則玻璃因呈現淡的顏色，故會難辨識玻璃之色調變化。L*宜在20~60，較佳為22~50，更佳為23~40，且24~30尤佳。前述明度L*係根據使用F2光源來測定於玻璃之背面側設置了白色樹脂板時之反射光的資料者。
本發明之玻璃及化學強化玻璃宜為：於玻璃中含有選自於由Fe2O3、CuO、V2O5及Se所構成群組中之至少1種成分作為著色成分，且以氧化物為基準之莫耳百分率來表示，其合計量為0.001~5%。藉此，可獲得一種呈現所欲之著色的玻璃，其係位變異構性已受到抑制者。
藉由於玻璃中含有選自於由Fe2O3、CuO、V2O5及Se所構成群組中之至少1種成分作為著色成分，而位變異構性會受到抑制之理由推測如下：玻璃之反射色調係光源之分光分布與玻璃之分光反射率重疊者。
光源之分光分布會因光源的種類而異。D65光源係一種被包含紫外區之日光所照射著的物體色之測定用光源，顯示可見波長區域中之寬廣的分光分布。又，F2光源 係一種代表性的螢光燈的白光，顯示可見波長區域中於特定之波長具備有波峰之分光分布。
玻璃中所含有之著色成分，會由於個別成分之不同而使吸收之波長不同。因此，含有著色成分之玻璃的分光反射率會因著色成分的種類及含量而不同。
前述含有選自於由Fe2O3、CuO、V2O5及Se所構成群組中之至少1種成分的玻璃，使用了D65光源時之玻璃的反射色調與使用了F2光源時之玻璃的反射色調的差小。推測此係因含有前述著色成分的玻璃，因具備吸收F2光源之分光分布中顯示波峰之波長的光的特性，而緩和了由光源所造成之分光分布的不同，藉此而使玻璃之反射色調的差變小。
於玻璃中含有選自於由Fe2O3、CuO、V2O5及Se所構成群組中之至少1種成分作為著色成分時，以氧化物為基準之莫耳百分率來表示，宜含有0.001~5%。含有該等著色成分時，若著色成分之合計量小於0.001%，則就抑制位變異構性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故宜為0.01%以上，較佳為0.05%以上，更佳為0.1%以上，典型的則係0.2%以上。若該等著色成分之合計量超過5%則恐有玻璃變得不穩定而發生失透之虞。故宜為4.5%以下，典型的係4%以下。
該等著色成分可含有1種亦可含有2種以上。
含有Fe2O3作為著色成分時，若小於0.015%，則就抑制位變異構性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。 故宜為0.05%以上，較佳為0.1%以上，典型的則係0.2%以上。若Fe2O3超過5%則玻璃會變得不穩定而恐有發生失透之虞。故宜為4%以下，典型的係3%以下。
含有CuO作為著色成分時，若小於0.01%，則就抑制位變異構性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故宜為0.05%以上，較佳為0.1%以上，典型的則係0.2%以上。若CuO超過5%則玻璃會變得不穩定而恐有發生失透之虞。故宜為4%以下，典型的係3%以下。
含有V2O5作為著色成分時，若小於0.01%，則就抑制位變異構性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故宜為0.05%以上，較佳為0.1%以上，典型的則係0.2%以上。若V2O5超過5%則玻璃會變得不穩定而恐有發生失透之虞。故宜為4%以下，典型的係3%以下。
含有Se作為著色成分時，若小於0.001%，則就抑制位變異構性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故宜為0.005%以上，較佳為0.01%以上，典型的則係0.1%以上。若Se超過5%則玻璃會變得不穩定而恐有發生失透之虞。故宜為4%以下，典型的係3%以下。
其次，將就本發明之玻璃的理想玻璃組成(Fe2O3、CuO、V2O5及Se除外)進行說明。
作為本發明之玻璃，可舉以下述氧化物為基準之莫耳百分率來表示含有55~80%之SiO2、0.25~16%之Al2O3、0~12%之B2O3、5~20%之Na2O、0~15%之K2O、0~15%之MgO、0~15%之CaO、0~25%之ΣRO(R為Mg、Ca、Sr、Ba、 Zn)、0~1%之ZrO2、0~5%之Fe2O3、0~5%之CuO、0~5%之V2O5、0~5%之Se以及0.001~5%之Fe2O3+CuO+V2O5+Se者。
以下，針對本發明之玻璃的組成，只要無特別之 註明即使用以氧化物為基準之莫耳百分率來表示之含量來進行說明。
另外，本說明書中，玻璃之各成分及著色成分之含量係表示存在於玻璃中之各成分作為所表示之氧化物存在時之換算含量。
例如「含有0.01~5%之Fe2O3」係指存在於玻璃中之Fe均作為以Fe2O3之形態存在者的情況時之Fe含量，即，係指Fe之以Fe2O3換算之含量為0.01~5%。
SiO2係構成玻璃的骨架之成分而係必要的。若小 於55%，則作為玻璃之穩定性會降低，或是耐氣候性會降低。故宜為60%以上。且較佳為65%以上。若SiO2超過80%則玻璃的黏性會增大而使熔融性顯著地降低。故宜為75%以下，典型的係70%以下。。
Al2O3係使玻璃之耐氣候性及化學強化特性提升 之成分，而係必要的。若小於0.25%則耐氣候性會降低。故宜為0.5%以上，典型的係1%以上。
若Al2O3超過16%則玻璃的黏性會變高使均質的熔融變得困難。故宜為14%以下，典型的係12%以下。
藉由化學強化處理於玻璃表面形成高表面壓縮應力時，Al2O3宜設為5~16%(但，不含5%)。又，於提高玻璃之熔融 性且價格便宜地製造時，Al2O3則宜設為0.25~5%。
B2O3係使玻璃之耐氣候性提升之成分，雖非必要 但可依所需來含有。含有B2O3時，若小於4%則就提升耐氣候性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故宜為5%以上，且典型的為6%以上。
若B2O3超過12%則會發生揮發所致之擦痕，恐有成品率降低之虞。故宜為11%以下，典型的係10%以下。
Na2O係使玻璃的熔融性提升之成分，又為了藉 由離子交換使表面壓縮應力層形成，而係必要的。若小於5%則熔融性差，並且變得難以藉由離子交換來形成所欲之表面壓縮應力層。故宜為6%以上，典型的係7%以上。
若Na2O超過20%則耐氣候性會降低。故宜為18%以下，典型的係16%以下。
K2O不但係使玻璃的熔融性提升之成分，且同時 因有增加化學強化中之離子交換速度之作用，故雖非必要但為以含有為佳的成分。含有K2O時，若小於0.01%則就提升熔融性而言無法獲得有意義的效果，或是就提升離子交換速度而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。典型的係0.3%以上。若K2O超過15%則耐氣候性會降低。故宜為13%以下，典型的係10%以下。
RO(R表示Mg、Ca、Sr、Ba、Zn)係使玻璃的熔 融性提升之成分，雖非必要但可依所需含有其中之任1種以上。而於該情況時若RO之含量的合計ΣRO(ΣRO表示MgO+CaO+SrO+BaO+ZnO)小於1%則恐有熔融性降低之虞。 故宜為3%以上，典型的係5%以上。若ΣRO超過25%則耐氣候性會降低。故宜為20%以下，較佳為18%以下，典型的則係15%以下。
MgO係使玻璃的熔融性提升之成分，雖非必要但 可依所需來含有。含有MgO時，若小於3%則就提升熔融性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故典型的係4%以上。 若MgO超過15%則耐氣候性會降低。故宜為13%以下，典型的係12%以下。
CaO係使玻璃的熔融性提升之成分，雖非必要但 可依所需來含有。含有CaO時，若小於0.01%則就提升熔融性而言無法獲得有意義的效果。故典型的係0.1%以上。若CaO超過15%則化學強化特性將會降低。故宜為12%以下，典型的係10%以下。又，於提高玻璃之化學強化特性的情況時，則以實質上不含有為宜。
藉由化學強化處理於玻璃的表面形成高表面壓縮應力的情況時，CaO宜設為0~5%(但，不含5%)。又，於提高玻璃之熔融性且價格便宜地製造時，CaO則宜設為5~15%。
SrO係用以使熔融性提升之成分，雖非必要但可 依所需來含有。含有SrO時，若小於1%則就提升熔融性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故宜為3%以上，典型的係6%以上。若SrO超過15%則耐氣候性或化學強化特性恐有降低之虞。故宜為12%以下，典型的係9%以下。
BaO係用以使熔融性提升之成分，雖非必要但可依所需來含有。含有BaO時，若小於1%則就提升熔融性而 言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故宜為3%以上，典型的係6%以上。若BaO超過15%則耐氣候性或化學強化特性恐有降低之虞。故宜為12%以下，典型的係9%以下。
ZrO2係增大離子交換速度之成分，雖非必要但可 依所需來含有。含有ZrO2時，宜在5%以下之範圍，且較佳為4%以下，更佳則為3%以下。若ZrO2超過5%則恐有熔融性惡化而作為未熔融物殘留於玻璃中之虞。故典型的係不含ZrO2。
ZnO係用以使熔融性提升之成分，雖非必要但可依所需來含有。含有ZnO時，若小於1%則就提升熔融性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故宜為3%以上，典型的係6%以上。若ZnO超過15%則耐氣候性恐有降低之虞。故宜為12%以下，典型的係9%以下。
Fe2O3以Fe2O3換算後之2價鐵之含量的比率(鐵氧化還原)為10~50%，且以15~40%尤佳。為20~30%的話則最為理想。若鐵氧化還原低於10%的話則含有SO3時其分解無法進行，恐有無法獲得所期望之澄清效果之虞。若高於50%則於澄清前SO3的分解會過度進行而無法獲得所期望之澄清效果，或是，變為氣泡之產生源而有氣泡個數增加之虞。
於本說明書中，係將總鐵換算成Fe2O3者作為Fe2O3之含量來標示。鐵氧化還原係可以%來表示利用梅思堡光譜法(Mossbauer spectrometry)換算成Fe2O3之總鐵中之換算成Fe2O3之2價的鐵的比率。具體來說，係進行穿透光 學系上的評估，該評估係於直線上配置放射線源(57Co)、玻璃試料(由前述玻璃磚經切割、削磨及鏡面研磨之3~7mm厚的玻璃平板)及偵檢器(LND公司製45431)。使放射線源對光學系之軸方向運作，並引發由都卜勒效應所致之γ線的能源變化。然後使用於室溫下所獲得的梅思堡吸收光譜，算出相對於總鐵之2價的鐵的比率與相對於總鐵之3價的鐵的比率，並令相對於總鐵之2價的Fe之比率為鐵氧化還原。
除前述成分以外，亦可將下述成分導入玻璃組成中。
Co3O4不但係用以使玻璃著色成深色之著色成分，且同時係在與鐵共存下發揮消泡效果之成分，故雖非必要但亦可含有5%以下之範圍。即，因在高溫狀態下，於鈷被氧化之際，會吸收3價的鐵變為2價的鐵時所放出之O2氣泡，故結果O2氣泡會被削減而獲得消泡效果。
再者，Co3O4係藉由使其與SO3共存來更提高澄清作用的成分。即，例如將芒硝(Na2SO4)作為澄清劑來使用時，因藉由進行SO3→SO2+1/2O2之反應，自玻璃的脫泡會變得良好，故玻璃中之氧分壓係以低者為宜。於含鐵的玻璃中，藉由共摻雜鈷，可藉由鈷的氧化來抑制自鐵的還原所產生之氧的釋出，從而促進SO3之分解。因此可製作氣泡缺點少的玻璃。
又，為了進行化學強化處理而含較多量鹼金屬的玻璃，因其玻璃之鹼度變高，SO3會難以分解，而澄清效果會降低。如同所述，對於SO3難分解之玻璃，以含有鐵者來 說，鈷因可促進SO3之分解，故對促進消泡效果特別地有效。
為使所述之澄清作用顯現，Co3O4係設為0.01%以上，且宜為0.02%以上，典型的係0.03%以上。若超過5%，則玻璃會變得不穩定而發生失透。故宜為4%以下，較佳則為3%以下。
SO3係作為澄清劑發揮作用的成分，雖非必要但可依所需來含有。含有SO3時若小於0.005%則無法獲得所期望之澄清作用。故宜為0.01%以上，較佳為0.02%以上。且0.03%以上為最理想。又若超過0.5%則反而會成為氣泡之產生源，而恐有諸如玻璃之燒穿變慢、氣泡個數增加之虞。故宜為0.3%以下，較佳為0.2%以下。且0.1%以下為最理想。
SnO2係作為澄清劑發揮作用的成分，雖非必要但可依所需來含有。含有SnO2時，若小於0.005%則無法獲得所期望之澄清作用。故宜為0.01%以上，較佳則為0.05%以上。又若超過1%，則反而會變為氣泡之產生源，而恐有諸如玻璃之燒穿變慢、氣泡個數增加之虞。故宜為0.8%以下，較佳為0.5%以下。且0.3%以下為最理想。。
作為玻璃熔融時之澄清劑，除了前述之SO3及SnO2以外，亦可適當含有氯化物或氟化物。
Li2O係用以使熔融性提升之成分，雖非必要但可依所需來含有。含有Li2O時，若小於1%則就提升熔融性而言恐有無法獲得有意義的效果之虞。故宜為3%以上，典型的係6%以上。若Li2O超過15%則恐有耐氣候性降低之虞。 故宜為10%以下，典型的係5%以下。
亦可依所需含有MpOq(但是，M係選自於Ti、Cr、Pr、Ce、Bi、Eu、Mn、Er、Ni、Nd、W、Rb、及Ag之中之至少1種成分，且p與q係M與O之原子比)作為著色成分。該等著色成分係用以將玻璃著色成所欲之顏色的成分，故藉由適當選擇著色成分，可獲得例如藍色系、綠色系、黃色系、紫色系、粉紅色系、紅色系及無色等之著色玻璃。
前述MpOq之著色成分的含量若小於0.001%，則會使玻璃之著色變得極淡，故若不將玻璃製得厚些，則會無法作為有色來辨識，而導致為使其具備設計性而產生必須將厚度設計得厚些之必要。因此，而使含有0.001%以上。且宜為0.05%以上，較佳為0.1%以上。又，若含量超過10%則玻璃會變得不穩定而恐有失透之虞。因此，含量係設為10%以下。且宜為8%以下，較佳則為5%以下。
本發明之玻璃及化學強化玻璃，亦可於玻璃的表面具有表面壓縮應力層。藉此，可獲得機械強度高的著色玻璃。形成於玻璃表面的表面壓縮應力層的深度(以下有稱之為DOL的情形)，係宜強化處理成為5μm以上、10μm以上、20μm以上、30μm以上。將玻璃用於外裝構件時，玻璃表面產生接觸傷痕的可能性高，從而有玻璃之機械強度降底的情形。於是，只要增大DOL的話，則即便化學強化玻璃的表面產生有傷痕亦難龜裂。另一方面，為使強化處理後容易將玻璃進行切割加工，宜將DOL設為70μm以下。
本發明之玻璃及化學強化玻璃，其形成於玻璃表 面的表面壓縮應力(以下有稱之為CS的情形)係宜化學強化處理成為300MPa以上、500MPa以上、700MPa以上、900MPa以上。因CS變高會使化學強化玻璃之機械強度變高。另一方面，若CS變得過高則恐會有玻璃內部之拉伸應力變得極端地高之虞，故CS宜設為1400MPa以下，且1300MPa以下較佳。
作為提高玻璃強度的方法，一般為人所知悉的手 法係使玻璃表面形成壓縮應力層。作為使玻璃表面形成壓縮應力層的手法，係以風冷強化法(物理強化法)與化學強化法為代表。風冷強化法(物理強化法)係藉由送風冷卻等，將業已加熱至軟化點附近的玻璃板表面急速地冷卻而進行的手法。又，化學強化法係在玻璃轉移點以下之溫度下，藉由離子交換，將存在於玻璃板表面之離子半徑小的鹼金屬離子(典型的為Li離子、Na離子)交換成離子半徑較大的鹼離子(典型的相對於Li離子為Na離子或K離子，相對於Na離子則為K離子)之手法。
舉例而言，用於電子機器之外裝構件的玻璃，通 常大多係以2mm以下之厚度作使用。如所述，若對厚度薄的玻璃板適用風冷強化法，則會因難確保表面與內部之溫度差，而難以形成壓縮應力層。因此，強化處理後的玻璃無法獲得欲達成之高強度的特性。又，以風冷強化法來說，因冷卻溫度不一而造成損害玻璃板平面性的憂慮頗大。特別是就厚度薄的玻璃板而言，因平面性受損的憂慮大，而會有本發明欲達成之質感受損的可能性。基於該等之觀點， 玻璃板係以利用後者之化學強化法來進行強化為宜。
化學強化處理可藉由譬如將玻璃浸漬於400℃~550℃之熔融鹽中1~20小時左右來進行。作為用於化學強化處理之熔融鹽只要為含有鉀離子或鈉離子者即無特別限定，例如硝酸鉀(KNO3)的熔融鹽即可適於使用。其他，亦可使用硝酸鈉(NaNO3)的熔融鹽或混合了硝酸鉀(KNO3)與硝酸鈉(NaNO3)的熔融鹽。
本發明之玻璃及化學強化玻璃，作為玻璃亦可為於玻璃中發生有分相或結晶之所謂的分相玻璃及結晶化玻璃。將玻璃作為外裝構件使用時，會有從表面側不會看見背面側之要求，即有要求所謂的遮蔽性(不透明性)的情形。而作為賦予玻璃遮蔽性之手段，有使用著色成分將玻璃製成深色，來降低可見光之反射穿透率的方法。又，亦有藉由使玻璃中產生分相或結晶，並利用該等玻璃中之微細構造來擴散穿透玻璃中的光來降低反射穿透率的方法。本發明之玻璃及化學強化玻璃，可藉由使用含有著色成分之分相玻璃或結晶化玻璃，而獲得遮蔽性高且為所欲之色調的玻璃。又，亦可藉由將分相玻璃或結晶化玻璃進行前述之化學強化處理，而獲得具備有高機械強度的化學強化玻璃。
結晶化玻璃係於玻璃基質中分布有自數nm起至數μm大的結晶相，故可藉由選擇母體玻璃之組成或控制製造條件、熱處理條件，來改變析出之結晶的種類或大小，並獲得所欲之遮蔽性的玻璃。
分相玻璃會有組成相異之2個以上的玻璃相分布。即有2個相連續地分布之椎節與1個相粒子狀分布於基質中的雙節，且個別的相係1μm以下之大小。分相玻璃可利用求出適當之分相區域的組成控制與進行分相處理之熱處理條件來獲得所欲之遮蔽性的玻璃。
本發明之玻璃及化學強化玻璃，宜作為外裝構件使用。因玻璃有著色且位變異構性受到抑制，故可賦予使用外裝構件的機器高度的美觀。又，藉由將之製成為化學強化玻璃，除前述還可具備難以產生因衝擊所造成的破損及傷痕的高機械強度。「外裝構件」係指例如設置於電子機器之外表面者，但並不侷限於電子機器，亦可設置於裝飾品、建材、家具、汽車之操作面板及內裝品之外表面。又，亦可為玻璃本身構成物品者。又，玻璃之形狀並不侷限於平板狀，亦可為具有平板狀以外的形狀者。
作為外裝構件，雖無特別限定，但可適宜用於例如假定為在屋內外使用之可攜式電子機器。所謂「可攜式電子機器」係包含可攜帶使用之通訊機器及資訊處理機器的概念。例如，作為通訊機器，以通訊終端來說有行動電話、PHS(Personal Handy-phone System)、智慧型手機、PDA(Personal Data Assistance)、及PND(Portable Navigation Device)、可攜式汽車導航系統)，而以播放接收機來說則可列舉可攜式無線電、可攜式行動電視及1SEG接收器等。又，作為資訊處理機器可列舉如數位相機、視訊攝影機、可攜式音樂播放器、錄音機、可攜式DVD播放機、可攜式遊戲 機、筆記型電腦、輸入板PC、電子字典、電子記事簿、電子書閱讀器、可攜式印表機及可攜式掃描器等。又，亦可利用於靜置型電子機器及內裝於汽車中之電子機器。另外，電子機器並不侷限於所列舉之該等例子。
本發明之玻璃之製造方法並無特別限定，譬如適量調配各種的玻璃原料，於將之加熱並且熔融之後，藉由消泡、攪拌等來均質化，並利用眾所周知之溢流向下抽出法、壓製法等來成形為板狀等，或是將之澆鑄成形為所欲之形狀。然後，於緩冷卻後切割成所欲之尺寸，並依所需施行研磨加工。或是，將一旦已成形為塊狀的玻璃予以再加熱而於使玻璃軟化之後再進行壓製成形，而獲得所欲形狀的玻璃。又，本發明之化學強化玻璃係依所述方式來將所得之玻璃進行化學強化處理。然後，冷卻已化學強化處理的玻璃，而製得化學強化玻璃。
以上，雖舉了一例來就本發明之玻璃及化學強化玻璃進行說明，但在不違反本發明主旨之限度內，亦可依所需適當變更其構成。
實施例
以下，將根據本發明之實施例詳細地進行說明，但本發明並不僅侷限於該等實施例。
針對表1~表11之例1~例99(例1~43及例47~98為實施例，例44~46、99則為比較例)，以使成為表中以莫耳百分率表示所示之組成來適當地選擇氧化物、氫氧化物、碳酸鹽及硝酸鹽等一般所使用之玻璃原料，並稱重以使成 為100ml作為玻璃。另外，表中記載之SO3係於玻璃原料中添加芒硝(Na2SO4)，而於芒硝分解後殘留於玻璃中之殘存的SO3，且為計算值。
其次，將該原料混合物放入白金製坩鍋中，並投入於1500~1600℃之電阻加熱式電爐中，加熱約0.5小時並於原料燒穿後，進行熔融1小時並予以消泡。之後，倒入已預熱至大約630℃之縱約50mm×横約100mm×高度約20mm的模具材中，以約1℃/分之速度進行緩冷卻即獲得玻璃磚。切割該玻璃磚，並以使切出之玻璃成為尺寸為40mm×40mm且厚度為0.8mm之後，予以削磨，最後將其兩面研磨加工成鏡面，而製得了板狀的玻璃。
針對所得之板狀的玻璃測定了化學強化處理前之色調。各玻璃之色調係測定了依據經由CIE規格化之L*a*b*表色系之反射光的色度。且使用F2光源及D65光源作為光源，並針對個別進行了反射光之色度測定。L*a*b*表色系之反射光的色度測定，係使用分光光度計(X-Rite公司製，Colori7)進行測定。另外，對於玻璃之背面側(來自光源的光所照射的面之背面)則係放置白色之樹脂板來進行測定。
針對玻璃(例7、例8、例24~例27、例29~例39、例69、例71、例75~例78)，於化學強化處理後使用表面應力測定裝置，測定了表面壓縮應力(CS)及表面壓縮應力層之深度(DOL)。表面應力測定裝置係一種利用已形成於玻璃表面之壓縮應力層與不存在有壓縮應力層之其他的玻璃部 分折射率不同來顯示光波導效果的裝置。又，於表面應力測定裝置係使用了中心波長為795nm的LED作為光源來進行測定。
化學強化處理係將玻璃浸漬於由425℃之KNO3(99%)與NaNO3(1%)所構成之熔融鹽中6小時來進行化學強化處理。又，化學強化處理後，將玻璃溫度從425℃起降至300℃為止之過程以400℃以上/分之冷卻條件進行了冷卻。
將以上之評估結果示於表1~表11。另外，表中以「-」表示者係未測定之項目。
如表1~表11所示，可知含有選自於由Fe2O3、CuO、V2O5及Se所構成群組中之至少1成分之實施例的玻璃，為位變異構性指標之△a*均在2.0以下，可抑制位變異構性。又，可知例10、例22、例23、例83及例94除外之實施例的玻璃， △a*及△b*均在2.0以下，可更加抑制位變異構性。相對於此，選自於由Fe2O3、CuO、V2O5及Se所構成群組中之至少1成分之合計量不含有超過0.01%之比較例的玻璃(例44~例46、例99)，△a*超過2.0而無法抑制位變異構性。
又，已評估CS與DOL之實施例的各玻璃，可知因進行化學強化處理而為具備有高機械強度的玻璃。
其次，針對玻璃(例7、例8、例21、例24~例27、例29~例39、例48~例50、例57~例65、例81~例82)測定了化學強化處理後之色調。各玻璃之色調係測定了與前述相同之經由CIE規格化之L*a*b*表色系之反射光的色度。且使用F2光源及D65光源作為光源，並針對個別進行了反射光之色度測定。L*a*b*表色系之反射光之色度測定，係使用分光光度計(X-Rite公司製，Colori7)進行測定。另外，對於玻璃之背面側(來自光源的光所照射的面之背面)係放置白色之樹脂板來進行測定。
化學強化處理係將玻璃浸漬於由450℃之KNO3(99%)與NaNO3(1%)所構成之熔融鹽中6小時來進行化學強化處理。又，化學強化處理後，將玻璃溫度從450℃起降至300℃為止之過程以400℃以上/分之冷卻條件進行了冷卻。
將以上之評估結果示於表12~表15。
如表12~表15所示，可知含有選自於由Fe2O3、 CuO及Se所構成群組中之至少1成分之實施例的化學強化玻璃，為位變異構性指標之△a*及△b*均在2.0以下，可抑制位變異構性。
接著，將記載於表1、表3及表9之各實施例之中， 含有Se之玻璃組成的分析值示於表16~表17。此處所示之玻璃及化學強化玻璃係含有Se作為玻璃中之著色成分。於玻璃原料中含有Se時，於將玻璃原料熔融的步驟中Se會揮發。 投入於玻璃原料中之Se之中，殘存於玻璃中之Se的比率(以下，有稱「Se殘存率」的情形)會因玻璃原料之熔融方法而異。舉例來說，以罐爐熔融玻璃原料時，在熔融的過程中原料中的Se會有揮發80~99%左右的情形。
示於表16~表17之例79、例80、例25、例81、例 82及例83，係將由表3及表9所載之各成分所構成之玻璃原料予以熔融而成之玻璃，利用濕式分析法來表示經組成分析之各成分的含量者。示於表16之例10及例20~例24，係僅Se之含量為由例79、例80及例25之Se殘存率的平均值所算 出之計算值，而Se以外之各成分則係與表1、表3及表9相同。又，示於表16~表17之例26及例27，係僅Se之含量為由例81、例82及例83之Se殘存率的平均值所算出之計算值，而Se以外之各成分則與表3及表9相同。
如「Se殘存率=(分析值中之Se含量/調配組成中之Se含量)×100[%]」所示，所謂「Se殘存率」係將各實施例之表1、表3及表9所示之調配組成與表16~表17所示之分析值進行對比，而顯示調配時之Se的添加量於成為實際之玻璃時殘存有多少程度者。例79、例80及例25之Se殘存率的平均值係0.65%。又，例81、例82及例83之Se殘存率的平均值係3.88%。未實際檢測Se含量之分析值之各實施例的玻璃，則係將表1~表11所記載之Se含量乘上前述Se殘存率的值作為計算值而記載於表16~表17。另外，玻璃會因含有成分之不同而使玻璃原料之熔融溫度不同。Se殘存率因會受玻璃原料之熔融溫度所影響，故將各實施例之玻璃原料的熔融溫度予以考慮，並如前述分成2組而算出Se殘存率。
依據本發明，可製作位變異構性受抑制、化學強化處理前後之色調變化小以及具有優異之機械強度的經著色之化學強化用玻璃及化學強化玻璃。
產業上之可利用性
可利用於AV機器．OA機器等之操作面板、同製品之開關門、操作按鈕．開關，或是配置於數位相框及TV等影像顯示面板的矩形顯示面周圍的裝飾面板等之裝飾品或電子機器用的玻璃外裝構件等。又，亦可利用於汽車用內裝構件、家具等之構件及用於屋外或屋內之建材等。

Claims (23)

  1. 一種玻璃，係含有著色成分者，其特徵在於：下述式(1)所示△a*之絕對值為2.0以下，其中△a*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1)。
  2. 一種玻璃，係含有著色成分者，其特徵在於：下述式(1)所示△a*之絕對值及下述式(2)所示△b*之絕對值均在2.0以下，其中△a*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差，△b*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度b*與F2光源所致反射光之色度b*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1) △b*=b*值(D65光源)-b*值(F2光源)．．．(2)。
  3. 如請求項1或2項之玻璃，其中L*a*b*表色系中之L*係在20~85之範圍內。
  4. 如請求項3之玻璃，其中L*a*b*表色系中之L*係在20~60之範圍內。
  5. 如請求項1至4項中任一項之玻璃，其中前述著色成分含有：選自於由Fe2O3、CuO、V2O5及Se所構成群組中之至少1種成分，且以氧化物為基準之莫耳百分率來表示，其合計量為0.001~5%。
  6. 如請求項5之玻璃，其中前述著色成分含有0.015~5%之 Fe2O3。
  7. 如請求項5之玻璃，其中前述著色成分含有0.01~5%之CuO。
  8. 如請求項5之玻璃，其中前述著色成分含有0.01~5%之V2O5。
  9. 如請求項5之玻璃，其中前述著色成分含有0.001~5%之Se。
  10. 如請求項1至9項中任一項之玻璃，其中前述玻璃以下述氧化物為基準之莫耳百分率來表示，含有：55~80%之SiO2、0.25~16%之Al2O3、0~12%之B2O3、5~20%之Na2O、0~15%之K2O、0~15%之MgO、0~15%之CaO、0~25%之ΣRO(R為Mg、Ca、Sr、Ba、Zn)、0~5%之Fe2O3、0~5%之CuO、0~5%之V2O5、0~5%之Se以及0.001~5%之Fe2O3+CuO+V2O5+Se。
  11. 如請求項1至10項中任一項之玻璃，其係用作為外裝構件。
  12. 一種化學強化玻璃，係含有著色成分的玻璃，其特徵在於：下述式(1)所示△a*之絕對值為2.0以下，且從表面起朝深度方向具有5~70μm之表面壓縮應力層，其中△a*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1)。
  13. 一種化學強化玻璃，係含有著色成分的玻璃，其特徵在 於：以下述式(1)所示△a*之絕對值及下述式(2)所示△b*之絕對值均在2.0以下，且自表面起朝深度方向具有5~70μm之表面壓縮應力層，其中△a*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度a*與F2光源所致反射光之色度a*的差，△b*係L*a*b*表色系之D65光源所致反射光之色度b*與F2光源所致反射光之色度b*的差：△a*=a*值(D65光源)-a*值(F2光源)．．．(1) △b*=b*值(D65光源)-b*值(F2光源)．．．(2)。
  14. 如請求項12或13項之化學強化玻璃，其中L*a*b*表色系中之L*係在20~85之範圍內。
  15. 如請求項14之化學強化玻璃，其中L*a*b*表色系中之L*係在20~60之範圍內。
  16. 如請求項12至15項中任一項之化學強化玻璃，其中前述著色成分含有：選自於由Fe2O3、CuO、V2O5及Se所構成群組中之至少1種成分，且以氧化物為基準之莫耳百分率來表示，其合計量為0.001~5%。
  17. 如請求項16之化學強化玻璃，其中前述著色成分含有0.015~5%之Fe2O3。
  18. 如請求項16之化學強化玻璃，其中前述著色成分含有0.01~5%之CuO。
  19. 如請求項16之化學強化玻璃，其中前述著色成分含有0.01~5%之V2O5。
  20. 如請求項16之化學強化玻璃，其中前述著色成分含有 0.001~5%之Se。
  21. 如請求項12至20項中任一項之化學強化玻璃，其中前述玻璃以下述氧化物為基準之莫耳百分率來表示，含有：55~80%之SiO2、0.25~16%之Al2O3、0~12%之B2O3、5~20%之Na2O、0~15%之K2O、0~15%之MgO、0~15%之CaO、0~25%之ΣRO(R為Mg、Ca、Sr、Ba、Zn)、0~5%之Fe2O3、0~5%之CuO、0~5%之V2O5、0~5%之Se以及0.001~5%之Fe2O3+CuO+V2O5+Se。
  22. 如請求項12至21項中任一項之化學強化玻璃，其中前述玻璃具有300~1400MPa之表面壓縮應力。
  23. 如請求項12至22項中任一項之化學強化玻璃，其係用作為外裝構件。
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