CN109311729B - 紫外线屏蔽玻璃板以及使用该玻璃板的车辆用玻璃窗 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种玻璃板，其紫外线的透射的阻挡特性优异，具备低到中等程度的可见光透射率，较薄，实质上阻止来自太阳光的紫外线的透射，日射屏蔽特性也优异。本发明所涉及的玻璃板的厚度：1～5mm、Tuv380：1.5％以下、Tuv400：2.5％以下、可见光透射率(YA)：5～40％、日射透射率(TG)：5～45％，本发明所涉及的玻璃板包含如下的玻璃组合物：在规定的母组成的基础上，作为着色成分，以质量基准计，包含T－Fe2O3：1.0～5.0％、TiO2：1.0～5.0％、CoO：50～600ppm，FeO比为5～40％，T－Fe2O3的2倍与TiO2的合计为7.0％以上。

Description

紫外线屏蔽玻璃板以及使用该玻璃板的车辆用玻璃窗
技术领域
本发明涉及紫外线透射率极低而能够实质上阻止紫外线的透射、可见光透射率为低到中等程度的包含玻璃组合物的厚度较薄的玻璃板。本发明还涉及车辆和建筑物、特别是车辆的窗玻璃。
背景技术
车辆用和建筑物用的窗玻璃使用钠钙玻璃。对于这样的窗玻璃，从防止车内、室内的人或物品遭受晒伤、退色的观点出发，要求屏蔽紫外线的功能。
有人公开了钠钙玻璃的紫外线的吸收功能是基于三价的氧化铁所致的吸收、并且根据需要添加的二氧化钛(TiO2)、氧化铈(CeO2)等紫外线吸收成分所致的吸收的技术(专利文献1)。
然而，对于专利文献1中公开的玻璃组合物而言，作为紫外线屏蔽功能的紫外线透射率在玻璃的厚度为4mm时不能达到1.6％左右以下。特别是车辆用窗玻璃的轻量化的要求强，要求玻璃板的厚度更薄，对于包含专利文献1的玻璃组合物的比4mm薄的玻璃板而言，紫外线屏蔽能力更不充分。
为了解决该课题，公开了：玻璃板本身不具有紫外线屏蔽能力、而对于在玻璃板上形成的具有紫外线屏蔽能力的膜(紫外线屏蔽膜)要求紫外线屏蔽能力的技术(专利文献2、3)。专利文献2、3中公开的带覆膜的玻璃中，得到了作为波长380nm下的透射率而紫外线透射率低于1％的高紫外线屏蔽能力。但是，在玻璃板上形成覆膜的工序是必要的，与玻璃板本身满足紫外线屏蔽能力的情况相比制造成本明显高。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平10－114540号公报
专利文献2：日本特开2011－136846号公报
专利文献3：国际公开第2010/131744号
发明内容
发明要解决的课题
因此，本发明的目的在于提供一种玻璃板，该玻璃板为具备低到中等程度的可见光透射率的较薄的玻璃板，所述玻璃板实质上阻止来自太阳光的紫外线的透射，日射屏蔽特性也优异。
用于解决课题的手段
本发明提供一种紫外线屏蔽玻璃板，其是厚度1～5mm的紫外线屏蔽玻璃板，
ISO9050：1990规定的紫外线透射率(Tuv380)为1.5％以下，
ISO13837：2008公约(convention)A规定的紫外线透射率(Tuv400)为2.5％以下，
使用CIE标准的A光源基于日本工业标准(JIS)R3106：1998测定的可见光透射率(YA)为5～40％，
依据JIS R3106：1998的日射透射率(TG)为5～45％，
所述紫外线屏蔽玻璃板包含如下玻璃组合物，
作为母组成，以质量％表示，包含：
SiO2：65～85％
B2O3：0～5％
Al2O3：0～5％
MgO：0～20％
CaO：0～20％
Na2O：10～20％
K2O：0～5％、
SO3：0～0.5％，
作为着色成分，以质量％或质量ppm表示，包含：
换算成Fe2O3的全部氧化铁即T－Fe2O3：1.0～5.0％、
TiO2：1.0～5.0％、
换算成CoO的钴氧化物：50～600ppm，
换算成Fe2O3的FeO相对于所述T－Fe2O3的质量的比率即FeO比为5～40％，
将以质量％表示的所述T－Fe2O3的含有率设为[T－Fe2O3]、将所述TiO2的含有率设为[TiO2]时，
满足2×[T－Fe2O3]+[TiO2]≥7.0。
此外，本发明提供具备本发明的紫外线屏蔽玻璃板的车辆用窗玻璃。
发明效果
根据本发明，提供不依赖附加的涂层、而实质上阻止来自太阳光的紫外线的透射、还具有日射屏蔽特性的紫外线屏蔽玻璃板。
具体实施方式
以下是关于本发明的实施方式的说明，并没有将本发明限定于说明的对象的意思。以下，表示各成分的含有率的％表示和ppm表示，除了特殊记载的情况外全部为质量基准，含有率之比也以质量基准来记述。YA表示使用CIE标准的A光源基于JIS R3106：1998测定的可见光透射率，TG表示基于JIS R3106：1998测定的日射透射率，Tuv380表示ISO9050：1990规定的紫外线透射率，Tuv400表示ISO13837：2008公约A规定的紫外线透射率。％T1500表示以波长1500nm测定的透光率。DW表示使用CIE标准的C光源测定的主波长，Pe表示使用CIE标准的C光源测定的激发纯度，a*和b*表示JIS Z 8781－4：2013规定的CIE 1976(L*，a*，b*)颜色空间(CIELAB)中的色度指数(色坐标)。
另外，RO作为MgO、CaO、SrO和BaO的总称使用，R2O作为Li2O、Na2O和K2O的总称使用。此外，本说明书中“实质上不含”作为表示含有率低于0.1质量％、优选低于0.05质量％、特别优选低于0.01质量％的用语使用。
[母组成的各成分]
首先，对构成本发明所涉及的玻璃板的玻璃组合物的母组成的各成分进行说明。
(SiO2)
SiO2为形成玻璃骨架的主成分。若仅考虑玻璃组合物的耐久性，则SiO2含有65％左右以上即可。若SiO2的含有率过高，则玻璃原料的熔融变得困难。因此，SiO2的含有率必须为85％以下，此外，为了兼顾更低的紫外线透射率和10～30％的YA，SiO2的含有率优选为71％以下。
(B2O3)
B2O3不是必要成分，但却是作为熔融助剂等可以以5％为限度而包含的成分。若B2O3的含有率过高，则有时由于其挥发性而产生制造上的问题。B2O3的优选含有率低于3.0％，特别是低于2.0％。B2O3实质上可以不含。
(Al2O3)
Al2O3的含有率被调整到0～5％的范围。就RO的含有率低的组成而言，从弥补玻璃组合物的耐久性的降低的观点出发，Al2O3的含有率优选1.0％以上，特别优选1.2％以上。但是，若Al2O3的含有率过高，则玻璃原料的熔融容易变得困难。另外，Al2O3使热膨胀系数降低。因此，在将玻璃组合物热强化(风冷强化)的情况下，Al2O3的含有率优选为3.0％以下。
(MgO)
MgO的含有率被调整到0～20％的范围。MgO是有助于玻璃组合物的耐久性的提高、能够用于调整失透温度和粘度的成分。若MgO的含有率过高，则有时失透温度上升而不能通过浮法来量产。具体来说MgO的含有率优选3～10％。
(CaO)
CaO的含有率被调整到0～20％的范围。CaO虽然与MgO的影响的程度不同，但也是有助于玻璃组合物的耐久性的提高、能够用于调整失透温度和粘度的成分。若CaO的含有率过低，则有时玻璃熔液的粘性变得过高而给熔液的清澄带来不良影响。CaO的含有率优选5～15％。
(SrO、BaO)
SrO和BaO不是必要成分，但却是作为有助于玻璃组合物的耐久性的提高等的成分、可以分别以1.0％为限度、优选以0.5％为限度而包含的成分。对于SrO和BaO的添加而言，需要使用与CaO等相比相对价格昂贵的原料。对于BaO需要注意其操作。因此，SrO和BaO分别可以实质上不含。
(RO)
RO的含有率(MgO、CaO、SrO和BaO的含有率的合计)为20％以下，优选为15％以下。RO的含有率的下限没有特别限定，从得到前述的MgO、CaO的优选效果的方面出发，通常为5％以上，进一步地为10％以上。
此外，可以设为实质上不含SrO和BaO的玻璃组合物。
(Li2O、Na2O、K2O)
Li2O、Na2O和K2O是碱金属氧化物，是作为熔融促进剂对玻璃原料的熔融起作用的成分。Na2O是从制造成本的观点出发希望使用的碱金属氧化物。Na2O的含有率被调整到10～20％的范围。Na2O的含有率优选10～15％。
K2O是任意成分，可以以5％为限度、优选以2％为限度而包含。K2O的含有率可以是例如0.5～2.0％。
另外，Li2O也是任意成分，可以以1.0％为限度而包含。Li2O实质上可以不含。
(R2O)
R2O的含有率(Li2O、Na2O和K2O的含有率的合计)被调整到10～20％的范围。R2O的含有率优选10～15％的范围。若R2O的含有率过高，则玻璃组合物的耐久性有时降低。
(SO3)
SO3是作为促进玻璃的清澄的任意成分可以以0.5％为限度而包含的成分。SO3的含有率优选0.05～0.5％的范围。若SO3的含有率过高，则有时因其分解而生成的SO2以泡的形式残留于玻璃组合物中、或因再沸而产生泡。SO3的含有率进一步优选0.05～0.25％。SO3通常通过在玻璃原料的一部分中添加硫酸盐作为清澄剂而导入至玻璃组合物中。
[着色成分]
对于构成本发明所涉及的玻璃板的玻璃组合物的各着色成分进行说明。
(氧化铁)
氧化铁在玻璃组合物中以Fe2O3或FeO的形式存在，Fe2O3具有吸收紫外线的功能，FeO具有吸收近红外线的功能。玻璃组合物中，将它们的总量换算成Fe2O3的T－Fe2O3被调整到1.0～5.0％的范围。若T－Fe2O3的含有率过高，则将玻璃原料熔融时，火焰的辐射热被熔融玻璃的上部显著吸收而不能充分加热至窑底部附近。T－Fe2O3的含有率例如为1.0～4.0％、进一步地为1.0～3.0％，优选为超过2.2％且3.0％以下，更优选为2.3～3.0％，进一步优选为2.4～3.0％，特别优选为超过2.4％且3.0％以下，尤其优选为2.5～3.0％。其中，T－Fe2O3的含有率可以为2.0～2.4％，进一步地可以为2.0％以上且小于2.4％。
紫外线屏蔽玻璃板中的T－Fe2O3的含量在每1cm2玻璃板中优选为12.5～62.5mg、进一步优选为12.5～35.0mg、特别优选为12.5～25.0mg、尤其优选12.5～20.0mg。T－Fe2O3的含量在每1cm2玻璃板中可以为12.5mg以上且小于18.0mg，进一步可以为18.0～20.0mg。需要说明的是，关于每1cm2玻璃板的成分(例如T－Fe2O3)的含量，详细而言，由玻璃组合物中包含的该成分的量来决定，该玻璃组合物是利用由玻璃板的表面1cm2与其厚度确定的体积来规定的。
换算成Fe2O3的FeO相对于T－Fe2O3的比率(FeO比)被调整到5～40％。若FeO比过高，则变得容易在熔融的玻璃原料中产生富含二氧化硅的条纹(日文：リカリッチの筋)、二氧化硅浮渣。另一方面，高的FeO比有利于近红外线的吸收功能的提高。FeO比优选为20～35％、进一步优选为22～32％、特别优选为23～30％、在某些情况下可以为26～28％。FeO比可以为18～28％、特别是可以为22～24％。
(TiO2)
TiO2是担负紫外线的吸收功能的成分之一。TiO2还具有将FeO比高的玻璃的色调从偏蓝的颜色向偏绿的颜色进行调整的色调的调整功能。TiO2的含有率被调整到1.0～5.0％的范围内。TiO2的含有率例如为1.0～4.0％，优选为1.0～3.5％、更优选为1.0～3.0％、进一步优选为1.5～3.0％、特别优选为1.8～3.0％、尤其优选为1.9～3.0％，在某些情况下可以为超过2.0％且3.0％以下，进一步地可以为2.1％以上且3.0％以下，特别是可以为超过2.2％且3.0％以下。其中，TiO2的含有率可以为例如1.0～2.2％、进一步地可以为1.0～2.0％。
紫外线屏蔽玻璃板中的TiO2的含量在每1cm2玻璃板中优选为12.5～62.5mg、进一步优选为12.5～35.0mg、特别优选为12.5～25.0mg、尤其优选为12.5～22.0mg。其中，TiO2的含量在每1cm2玻璃板中可以为12.5mg以上且小于16.0mg，也可以为16.0～22.0mg。
(CeO2)
CeO2也是能够担负紫外线的吸收功能的成分之一。但是，CeO2的添加招致原料成本的增加。CeO2实质上可以不含。CeO2即使添加，也优选设为0～1.5％、进一步优选设为0～1％的范围。
(2×[T－Fe2O3]+[TiO2]；指标A)
将玻璃组合物中的以质量％表示的T－Fe2O3的含有率设为[T－Fe2O3]、将TiO2的含有率设为[TiO2]时，2×[T－Fe2O3]+[TiO2]所表示的指标A被调整到7.0以上。指标A优选为7.1以上、进一步优选为7.3以上、特别优选为7.35以上、可以为7.4以上。指标A优选为10.0以下、进一步优选为9.0以下、特别优选为8.0以下、也可以为7.7以下、进一步地可以为7.5以下。通过适当地调整指标A，从而能使紫外线屏蔽特性与可见光透过特性都在优选的范围内。
(2×{T－Fe2O3}+{TiO2}；指标B)
将以mg单位表示的玻璃板每1cm2中包含的T－Fe2O3设为{T－Fe2O3}、将TiO2设为{TiO2}时，2×{T－Fe2O3}+{TiO2}所表示的指标B优选设为43～105的范围。指标B优选为45以上、进一步优选为47以上、也可以为49以上。指标B优选70以下、进一步优选60以下、也可以为55以下、进一步地可以为53以下。指标B的适当的调整也使紫外线屏蔽特性与可见光透过特性容易兼顾。
(CoO)
CoO是用于将玻璃板的透过色调调节为中性色的成分之一。CoO是用于通过与Se和/或NiO、以及Fe2O3共存从而得到接近中性色的色调的成分，还是控制可见光透射率的成分。CoO以质量ppm表示被调整到50～600ppm的范围。若CoO过少，则得不到所期望的色调，若CoO过多，则色调的偏蓝变得过强，可见光透射率还降低。CoO的含有率优选100～550ppm、更优选为200～500ppm、特别优选为250～450ppm。根据其它着色成分的含有率，CoO的含有率可以为300～600ppm、进一步可以为超过300ppm且600ppm以下。例如，适合于TiO2为1.0～2.2％、T－Fe2O3为2.4～3.0％的玻璃组合物的CoO的含有率为300～600ppm、特别地为305～450ppm。CoO的含有率正确来说是换算成CoO的钴氧化物的含有率。
紫外线屏蔽玻璃板中的CoO的含量在每1cm2玻璃板中优选为50～400μg、进一步优选为100～350μg、特别优选为120～300μg、在某些情况下可以为140～280μg。
(NiO)
NiO是用于与CoO一起调整可见光透射率、降低激发纯度的成分。若NiO的含有率变高，则可见光透射率降低，色调的偏绿也变得过强。NiO实质上可以不含。NiO的含有率优选为50ppm以下、更优选为30ppm以下。
(Se)
Se也是用于将玻璃板的透过色调调节到中性色的成分。Se通过粉色的显色而与CoO的补色相配合来降低激发纯度。但是，若Se的含有率变高，则可见光透射率降低。Se实质上可以不含。Se的含有率优选为50ppm以下、更优选为30ppm以下，例如为5～50ppm，还例如为0～2ppm。5～50ppm的Se在具有18～28％的FeO比的玻璃组合物中是适当的，0～2ppm的Se优选与22～32％的FeO比组合。
[其它微量成分]
玻璃组合物在包含上述各成分的同时还可以包含其它微量成分。作为微量成分，可例示MO2O3、ZnO、SnO2。微量成分的合计优选为5.0％以下、进一步优选为2.0％以下、特别优选为1.0％以下。各微量成分的含有率的更优选上限是：MO2O3为0.01％、ZnO为0.1％、SnO2为1.0％。ZnO的含有率为0～200ppm、进一步地特别优选为0～100ppm。玻璃组合物优选实质上不含上述各成分和上述各微量成分以外的成分，可以为实质上不含上述各成分(上述依次说明的SiO2到Se的成分)以外的成分的玻璃组合物。
通过微量的锌化合物向玻璃原料批料的添加，能够有效地抑制硫化镍的生成。为了得到该效果，可以将ZnO的含有率设为5～200ppm。
需要说明的是，本说明书中，在玻璃组合物内，就可取多个价数的金属的氧化物的含有率而言，除了铁的氧化物以外，是换算成本说明书中记载的价数的氧化物而算出。另外，就针对上述的各成分而例示的含有率的范围而言，可以任意地组合来应用。
[光学特性和风冷强化对光学特性的影响]
根据本发明的优选实施方式，可以提供尽管Tuv380低至1.5％以下、Tuv400低至2.5％以下、TG也为45％以下，但是YA为5～40％、进一步地为10～30％、根据需要为12％以上且低于20％、进一步地为14.5％以上且低于20％、特别是15％以上且低于20％的1～5mm、例如1.0～3.5mm、进一步为1.5～3.0mm的范围的厚度的玻璃板。
需要说明的是，对于Tuv380与Tuv400而言，在求出各自的紫外线透射率时，设为测定范围的太阳光的紫外线的波长范围不同，Tuv380在380nm以下的波长范围进行测定，Tuv400在400nm以下的波长范围进行测定。因此，就Tuv380与Tuv400而言，Tuv400可以评价直到更长波长区域为止的紫外线屏蔽性。
具有上述的特性和厚度的玻璃板可以通过以浮法为代表的量产生产线来制造。由量产生产线，可以得到按照不在表面形成应力层的方式而缓冷的玻璃板。缓冷玻璃板还可以根据需要进一步实施基于风冷强化或化学强化的强化处理。众所周知，通过强化处理，从而在玻璃板的表面形成压缩应力层，在玻璃板的内部形成拉伸应力层。
根据本发明的优选实施方式，可以使玻璃板的Tuv380降低至1.0％以下、进一步地降低至0.5％以下、特别是降低至0.35％以下、如有需要则降低至0.27％以下。根据本发明的优选实施方式，可以使玻璃板的Tuv400降低至2.2％以下、进一步地降低至2.0％以下、特别是降低至1.8％以下、如有需要则降低至1.5％以下。
通过风冷强化而Tuv380和Tuv400显示出降低的倾向。但是，即便通过表面没有压缩应力层的缓冷玻璃板，也能以Tuv400成为2.0％以下的程度实现高紫外线屏蔽特性。基于风冷强化的强化玻璃板中，还能实现1.5％以下、进一步地1.0％以下的Tuv400。
风冷强化(热强化)是，通过在加热玻璃板后，对玻璃板的表面吹送气体进行急冷，在其表面形成压缩应力层，从而提高玻璃板的强度的公知的处理。玻璃板的加热温度典型来说是构成该玻璃板的玻璃组合物的应变点以上且软化点以下。本发明所涉及的紫外线屏蔽玻璃板可以是将本发明所涉及的玻璃板风冷强化而得到的厚度1.0～3.5mm的强化玻璃板。虽然没有特别限制，但在强化玻璃板的表面存在的压缩应力的大小为例如80～140MPa、特别是90～110MPa。
确认到在风冷强化的前后，FeO比没有实质上的变化。因此推测：伴随风冷强化的光学特性的变化，是受到伴随被加热的玻璃组合物的内部结构因风冷强化而被固定进而发生的FeO的吸收峰位置的偏移影响，而不是受到FeO比的变化影响。
TG是表示太阳光的日射的能量的透射率的指标。因此，TG低能够减小穿过玻璃板的日射的能量，能够抑制使用该玻璃板的车辆的车内或建筑物的室内的气温的上升。根据本发明的优选实施方式，可以提供TG为5～45％、优选为5～30％、更优选为5～20％、在某些情况下为5～15％、进一步地为5～10％，且对车内或室内的气温的上升的抑制也有效的紫外线屏蔽玻璃板。
紫外线屏蔽玻璃板的色调可以通过L*a*b*色度系统的色度(a*，b*)表示。a*的值优选为－18.0～－3.0、更优选为－16.0～－4.0。b*的值优选为－10.0～30.0、更优选为－8.0～25.0。另外，DW优选为480～600、特别优选为500～580。另外，Pe优选为30以下、特别优选为20以下。
根据本发明的一个实施方式，提供一种紫外线屏蔽夹层玻璃板，其具备第1玻璃板、第2玻璃板、和配置于第1玻璃板与第2玻璃板之间的夹层玻璃用中间膜，第1玻璃板和第2玻璃板的至少一者为本发明所涉及的紫外线屏蔽玻璃板。该夹层玻璃板与本发明所涉及的紫外线屏蔽玻璃板一起可以具备以往公知的玻璃板(例如通用的无色的钠钙玻璃板、以往的紫外线屏蔽玻璃板)。
本发明提供包含上述的强化玻璃板或上述的夹层玻璃板的车辆用窗玻璃。作为车辆用窗玻璃，特别适宜用于乘用车的后门的窗玻璃、后部的三角窗玻璃、后挡风玻璃。
根据本发明的优选实施方式，提供具备本发明涉及的紫外线屏蔽玻璃板的车辆用窗玻璃，具备该窗玻璃的窗能够从车内或屋内容易看到外部，但难以从外侧看到车内或屋内，成为隐私性高的车辆用窗玻璃。高隐私性适合于车辆、汽车的后方的窗、特别乘用车的后门的窗玻璃、后部的三角窗玻璃、后风挡玻璃。
[玻璃板的厚度]
玻璃板的厚度从1～5mm的范围选择，优选为1.0～3.5mm，在某些情况下可以为1.5～3.3mm、进一步地可以为1.5～3.0mm。
实施例
以下，通过实施例进一步详细说明本发明，但以下的实施例也与上述同样不过是本发明的优选方式的例示。
将硅砂、白云石、石灰石、苏打灰、芒硝、碳酸钾、碳、氧化铁、氧化钛、氧化铈、氧化钴、氧化镍、氧化锌、硒按照玻璃的组成成为表1所示的方式调合而得到玻璃原料批料。将该批料使用电炉以1450℃熔融，保持4小时后，流出至不锈钢板上。将由此得到的玻璃板在保持于650℃的缓冷炉内保持30分钟后，切断电源在炉内缓冷至室温。该缓冷中的650～550℃间的冷却速度为约0.1℃/秒。将得到的缓冷玻璃板研磨成规定的厚度。
接着，对各缓冷玻璃板实施风冷强化处理。风冷强化处理通过如下方式实施：将玻璃板在设定于700℃的电炉内保持180秒钟后，对从电炉取出的玻璃板吹送常温的空气而进行急冷。该急冷中的冷却速度在650～550℃的温度范围内为80～100℃/秒。对于得到的强化玻璃板施加90～110MPa的范围内的表面压缩应力。
对于各玻璃板(缓冷玻璃板、强化玻璃板)，对使用CIE标准的A光源测定的可见光透射率(YA)、总太阳能透射率(TG)、ISO规定的紫外线透射率(Tuv380和Tuv400)、使用CIE标准的C光源测定的主波长(DW)、激发纯度(Pe)和L*a*b*色度系统的色度(a*，b*)进行测定。YA和TG基于JIS算出。将测定的特性示于表2。
(组成分析)
利用荧光X射线分析和化学分析法，对所得到的试样玻璃的组成进行定量分析。将结果示于表1。需要说明的是，表中的含有率的合计有时不是100％，这是受有效数字的差异和四舍五入的影响所导致的。
由各实施例可以得到紫外线的屏蔽特性优异、具有低到中等程度的可见光透射率、日射屏蔽特性也优异的玻璃板。特别是，由实施例1、3、5、7可以得到YA为14.5％以上且小于20％、Tuv400为1.5％以下(缓冷玻璃板为1.5％以下、强化玻璃板为1.0％以下)、TG为15％以下的、具有适合于隐私保护用的窗的可见光透射率、紫外线和日射的屏蔽特性优异的玻璃板。
Figure BDA0001885101420000131
Figure BDA0001885101420000141

Claims (19)

1.一种紫外线屏蔽玻璃板，其是厚度1mm～5mm的紫外线屏蔽玻璃板，
ISO9050：1990中规定的紫外线透射率Tuv380为1.5％以下，
ISO13837：2008公约A中规定的紫外线透射率Tuv400为1.8％以下，
使用CIE标准的A光源基于JIS R3106：1998测定的可见光透射率YA为10％～40％，
依据JIS R3106：1998的日射透射率TG为5％～45％，
所述紫外线屏蔽玻璃板包含如下玻璃组合物，
作为母组成，以质量％表示，包含：
SiO2：65％～85％
B2O3：0％～5％
Al2O3：0％～5％
MgO：0％～20％
CaO：0％～20％
Na2O：10％～20％
K2O：0％～5％、
SO3：0％～0.5％，
作为着色成分，以质量％或质量ppm表示，包含：
换算成Fe2O3的全部氧化铁即T-Fe2O3：1.0％～5.0％、
TiO2：1.0％～5.0％、
换算成CoO的钴氧化物：50ppm～600ppm，
换算成Fe2O3的FeO相对于所述T-Fe2O3的质量的比率即FeO比为5％～40％，
将以质量％表示的所述T-Fe2O3的含有率设为[T-Fe2O3]、将所述TiO2的含有率设为[TiO2]时，
满足7.0≤2×[T-Fe2O3]+[TiO2]≤7.7。
2.根据权利要求1所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量％表示，包含：
T-Fe2O3：2.4％～4.0％。
3.根据权利要求2所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量％表示，包含：
T-Fe2O3：2.4％～3.0％。
4.根据权利要求1所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量％表示，包含：
TiO2：1.0％～4.0％。
5.根据权利要求4所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量％表示，包含：
TiO2：1.0％～3.0％。
6.根据权利要求5所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量％表示，包含：
TiO2：超过2.2％且3.0％以下。
7.根据权利要求6所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量％表示，包含：
T-Fe2O3：2.4％～3.0％。
8.根据权利要求5所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量％表示，包含：
TiO2：1.0％～2.2％。
9.根据权利要求8所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量％或质量ppm表示，包含：
T-Fe2O3：2.4％～3.0％、
换算成CoO的钴氧化物：300ppm～600ppm。
10.根据权利要求9所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量ppm表示，包含：
换算成CoO的钴氧化物：305ppm～450ppm。
11.根据权利要求1所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述母组成，以质量ppm表示，还包含：
ZnO：0ppm～200ppm。
12.根据权利要求1所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量ppm表示，还包含：
Se：0ppm～2ppm，
所述FeO比为22％～32％。
13.根据权利要求1所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述着色成分，以质量ppm表示，还包含：
Se：5ppm～50ppm，
所述FeO比为18％～28％。
14.根据权利要求7或9所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
作为所述玻璃板每1Gm2的所述着色成分，所述玻璃组合物包含：
T-Fe2O3：12.5mg～35.0mg、
TiO2：12.5mg～35.0mg、
换算成CoO的钴氧化物：50μg～400μg，
将以mg单位表示的所述玻璃板每1Gm2中包含的所述T-Fe2O3设为{T-Fe2O3}、将所述TiO2设为{TiO2}时，
满足43≤2×{T-Fe2O3}+{TiO2}≤105。
15.根据权利要求1所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
在表面不具有通过风冷强化而形成的压缩应力层，所述紫外线屏蔽玻璃板的Tuv400为2.0％以下。
16.一种紫外线屏蔽玻璃板，其是厚度1.0mm～3.5mm的紫外线屏蔽玻璃板，
ISO9050：1990中规定的紫外线透射率Tuv380为1.5％以下，
ISO13837：2008公约A中规定的紫外线透射率Tuv400为1.5％以下，
使用CIE标准的A光源基于JIS R3106：1998测定的可见光透射率YA为10％～40％，
依据JIS R3106：1998的日射透射率TG为5％～45％，
所述紫外线屏蔽玻璃板包含如下玻璃组合物，
作为母组成，以质量％表示，包含：
SiO2：65％～85％
B2O3：0％～5％
Al2O3：0％～5％
MgO：0％～20％
CaO：0％～20％
Na2O：10％～20％
K2O：0％～5％、
SO3：0％～0.5％，
作为着色成分，以质量％或质量ppm表示，包含：
换算成Fe2O3的全部氧化铁即T-Fe2O3：1.0％～5.0％、
TiO2：1.0％～5.0％、
换算成CoO的钴氧化物：50ppm～600ppm，
换算成Fe2O3的FeO相对于所述T-Fe2O3的质量的比率即FeO比为5％～40％，
将以质量％表示的所述T-Fe2O3的含有率设为[T-Fe2O3]、将所述TiO2的含有率设为[TiO2]时，
满足7.0≤2×[T-Fe2O3]+[TiO2]≤7.7，
所述紫外线屏蔽玻璃板在表面具有通过风冷强化而形成的压缩应力层。
17.根据权利要求16所述的紫外线屏蔽玻璃板，其中，
Tuv400为1.0％以下。
18.一种紫外线屏蔽夹层玻璃板，
其具备第1玻璃板、第2玻璃板、和配置于所述第1玻璃板与所述第2玻璃板之间的夹层玻璃用中间膜，
选自所述第1玻璃板和所述第2玻璃板中的至少一者为权利要求1或16所述的紫外线屏蔽玻璃板。
19.一种车辆用窗玻璃，
其具备权利要求16所述的紫外线屏蔽玻璃板或权利要求18所述的紫外线屏蔽夹层玻璃板。
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