TW201413190A - 排油煙機 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種不利用重力而不會使捕集之油份固著就迅速地向貯油器引導來進行回收之排油煙機。本發明的排油煙機，藉由風扇(60)產生空氣流動，並且藉由電動機(20)使過濾器(10)旋轉，從而將空氣中所含之油份捕集至油份捕集構件(30)，並經油份引導開口部將捕集至油份捕集構件(30)之油份向貯油器(31)引導。

Description

排油煙機

本發明係有關一種從藉由烹飪而產生之油煙中捕集油份之排油煙機，尤其有關一種不利用重力就能夠將油回收至貯油器之排油煙機。

被設置在廚房等之排油煙機係將藉由在排油煙機的下方進行之烹飪而產生之蒸汽或油煙等與藉由風扇產生之空氣流動一起吸入，並將吸入之空氣與其油煙等一起排出於室外等者。然而，將油煙中所含之油份直接排出於室外等這在環境方面不理想，而且導致油份附著於在空氣流路中通常存在於排油煙機的下游之風扇或導管等設備，洗凈等維護中需要極大的勞力和費用，且加快設備的劣化。因此，一直以來的排油煙機，想出了多種用於在過濾器等中捕獲並回收油煙中所含之油份之辦法。

為提高過濾器中的捕集效率之辦法，例如有專利文獻1所公開之技術。本文獻中公開有形成過濾器單體並將該過濾器單體或複數枚組合而成之排油煙機用過濾器，該過濾器單體如下構成：形成複數個在預定形狀的金屬薄板上以數毫米的間距縱向縱設狹縫所成之列，並使被各列上之狹縫彼此所區分之舌片整體向單向曲折傾斜來在狹縫彼此間不留平面部份而設置縱寬為數毫米的通氣口。該排油煙機中，利用傾斜將以過濾器捕集之油份向貯油器回收。

並且，專利文獻2中公開有如下排油煙機：在覆蓋罩體的下 方開放部之進一步深處之蓋板的偏靠平行的兩邊或三邊或者四邊的部份形成窄幅的吸引口，使加速流速而從該吸引口流入之廢氣充份接觸被設置於吸引口正後方之環狀連接設置之環狀廢氣碰撞手段而轉換方向來使含有之油脂成份在基於排氣裝置的吸引力之離心分離作用下附著於該環狀廢氣碰撞手段，使附著於該環狀廢氣碰撞手段之油脂成份從橫斷該吸引口而面向廢氣沖撞面之自由端向該廢氣沖撞面里面落下，並利用廢氣沖撞面的傾斜來將該油脂成份回收至油接收部。

專利文獻1：日本實用新型公告平02-043456號公報

專利文獻2：日本專利公開2005-315544號公報

上述排油煙機中，使構成排油煙機之、捕集油份之構件與回收油份之貯油器之間的構件傾斜，並藉由重力將以過濾器等捕集之油份向貯油器回收。然而，若為藉由重力回收油份之方法，則存在導致並非所有的油份均徹底流化，一部份在到達貯油器之前停滯並固著的問題。

因此，本發明係鑒於上述問題而完成者，其目的為提供一種不利用向貯油器引導油份之構件的傾斜等重力而不會使捕集之油份固著就迅速地向貯油器引導來進行回收之排油煙機。

本發明人為了解決上述課題而進行深入研究之結果發現，藉由一邊使排油煙機的風扇運轉一邊使過濾器旋轉，捕集油份並且在過濾器的周圍產生迴旋流，並藉由利用該迴旋流來使油份流動，並回收油份，直至完成了本發明。

為了解決上述課題，提供如下排油煙機，其具備：風扇，產生空氣流動；過濾器，在該空氣流動的流路上存在於比風扇更靠上游側，並且具有使空氣流動通過之孔；電動機，使該過濾器旋轉；及油份捕集構件，包圍過濾器的周圍，且具有將油份引導至貯油器之油份引導開口部；藉由風扇產生空氣流動，並且藉由電動機使過濾器旋轉，從而將空氣中所含之油份捕集至油份捕集構件，並經油份引導開口部將捕集至油份捕集構件之油份向貯油器引導。據此，能夠提供不利用向貯油器引導油份之構件的傾斜等重力而不會使捕集之油份固著就迅速地向貯油器引導來進行回收之排油煙機。

並且，其特徵還可在於，過濾器為圓盤狀，電動機的旋轉軸被安裝於過濾器的圓盤中心。據此，能夠提供具有簡單的結構且薄型的排油煙機。

並且，其特徵還可在於，油份引導開口部被設置於包圍過濾器的周圍之油份捕集構件的內壁。據此，能夠藉由過濾器的旋轉引起之迴旋流來回收在油份捕集構件的內面流動之油份。

並且，其特徵還可在於，油份引導開口部在包圍過濾器的周圍之油份捕集構件的內壁被設置成遍及內壁的高度整體。據此，能夠藉由過濾器的旋轉引起之迴旋流來可靠地回收在油份捕集構件的內面流動之油份。

並且，其特徵還可在於，在油份捕集構件的上游側端部進一步具備延伸至較油份捕集構件的內壁更內側之上游延伸部。據此，能夠防止捕集之油份向排油煙機的下方垂落。

並且，其特徵還可在於，油份引導開口部被設置於油份捕集構件的上游延伸部。藉此，藉由過濾器的旋轉引起之迴旋流，還能夠回收藉由重力而落在上游延伸部的下游側表面並流動之油份。

並且，其特徵還可在於，油份引導開口部在上游延伸部被設置於與內壁接觸之部份。藉此，還能夠回收藉由重力而落在上游延伸部的下游側表面之油份中藉由迴旋流而向離心方向流動之油份。

並且，其特徵還可在於，油份捕集構件的內壁不具有稜角。藉此，能夠提供具有藉由迴旋流而流動之油份不易滯留之油份捕集構件之排油煙機。

並且，其特徵還可在於，包圍圓盤狀的過濾器的周圍之油份捕集構件的內壁的曲率僅包括圓盤狀的過濾器的周緣部的曲率的10倍以下的曲率。據此，能夠提供具有藉由迴旋流而流動之油份更不易滯留之油份捕集構件之排油煙機。

並且，其特徵還可在於，包圍過濾器的周圍之油份捕集構件的內壁表面和/或上游延伸部的下游側表面具有撥油性。據此，能夠提供具有油份藉由過濾器的旋轉引起之迴旋流而易流動之油份捕集構件之排油煙機。

並且，其特徵還可在於，在油份捕集構件的下游側端部進一步具備延伸至較油份捕集構件的內壁更內側之下游延伸部。據此，能夠藉由捕獲在過濾器的下游側朝向外周方向飛散之油份，提供還能夠捕集通過孔之油份之比例增加，且油捕集效率更高的排油煙機。

並且，其特徵還可在於，包圍過濾器的周圍之油份捕集構件 的下游側端部與過濾器的下游側圓盤面的最短距離，在油份捕集構件的上游側端部與過濾器的上游側圓盤面的最短距離以上。據此，即使比油份捕集構件的過濾器更靠下游側的長度較小，亦能夠藉由捕獲在過濾器的下游側朝向外周方向飛散之油份，提供還能夠捕集通過過濾器的孔之油份之比例增加，且油捕集效率較高的排油煙機。

並且，提供一種排油煙機，其具備：過濾器，為捕集油份之圓盤狀的過濾器，且以圓盤中心為軸進行旋轉；及油份捕集構件，包圍過濾器的周圍，捕集伴隨過濾器的旋轉而從前述過濾器飛散之油份，且具有將油份引導至貯油器之油份引導開口部。據此，能夠提供不利用向貯油器引導油份之構件的傾斜等重力而不會使捕集之油份固著就迅速地向貯油器引導來進行回收之排油煙機。

如上說明，依本發明，能夠提供不利用向貯油器引導油份之構件的傾斜等重力而不會使捕集之油份固著就迅速地向貯油器引導來進行回收之排油煙機。

1‧‧‧排油煙機

2‧‧‧罩開口部

3‧‧‧過濾器單元

10‧‧‧過濾器

11‧‧‧孔

20‧‧‧電動機

21‧‧‧電動機的旋轉軸

30‧‧‧油份捕集構件

31‧‧‧貯油器

32‧‧‧油份引導開口部

33‧‧‧油份捕集底構件

34‧‧‧上游延伸部

40‧‧‧電動機安裝件

41‧‧‧電動機安裝件孔

50‧‧‧安裝板

51‧‧‧安裝板開口部

52‧‧‧下游延伸部

53‧‧‧油份捕集側部

60‧‧‧風扇

61‧‧‧風扇殼體

62‧‧‧吸入口

70‧‧‧整流板

80‧‧‧罩部

81‧‧‧內面板

82‧‧‧送風機箱

D‧‧‧排氣導管

A‧‧‧空氣流動

OP‧‧‧油份

OL‧‧‧油

圖1，係本發明之排油煙機的第1實施例的剖面圖。

圖2，係表示本發明之排油煙機的第1實施例中之過濾器與其周緣部之前視圖(A)、側視圖(B)、仰視圖(C)及後視圖(D)。

圖3，係表示本發明之排油煙機的第1實施例中之過濾器與其周緣部之從下方觀察之立體圖。

圖4，係表示本發明之排油煙機的第1實施例中之過濾器與其周緣部 之放大剖面圖(剖面位置為第2圖中之A-A剖面)。

圖5，係表示本發明之排油煙機的第1實施例中之油份捕集構件之前視圖(A)、仰視圖(B)、側視圖(C)、剖面圖(D)、放大剖面圖(E)、立體圖(F)及放大立體圖(G)。

圖6，係表示本發明之排油煙機的第1實施例中之貯油器之前視圖(A)、俯視圖(B)、仰視圖(C)、左側視圖(D)、右側視圖(E)、右上立體圖(F)、右下立體圖(G)、左上立體圖(H)、左下立體圖(I)及B-B剖面圖(J)。

圖7，係本發明之排油煙機的第1實施例中之作用說明剖面圖。

圖8，係本發明之排油煙機的第1實施例中之作用說明放大剖面圖。

圖9，係本發明之排油煙機的第1實施例中之作用說明圖。

圖10，係表示本發明之排油煙機的第1實施例的變形例1中之油份捕集構件之前視圖(A)、仰視圖(B)、側視圖(C)、A-A剖面圖(D)、放大剖面圖(E)、立體圖(F)及放大立體圖(G)。

圖11，係表示本發明之排油煙機的第1實施例的變形例2中之油份捕集構件之前視圖(A)、仰視圖(B)、側視圖(C)、A-A剖面圖(D)、放大剖面圖(E)、立體圖(F)及放大立體圖(G)。

圖12，係表示本發明之排油煙機的第1實施例的變形例3中之油份捕集構件之前視圖(A)、仰視圖(B)、側視圖(C)、A-A剖面圖(D)、放大剖面圖(E)、立體圖(F)及放大立體圖(G)。

圖13，係本發明之排油煙機的第2實施例的前視圖(A)、俯視圖(B)、仰視圖(C)及側視圖(D)。

圖14，係本發明之排油煙機的第2實施例的立體圖(A)、卸下整流板之立體圖(B)、進一步卸下貯油器之立體圖(C)及進一步卸下過濾器之立體圖(D)。

圖15，係本發明之排油煙機的第2實施例中之過濾器單元的分解立體圖。

圖16，係本發明之排油煙機的第2實施例中之過濾器單元附近的剖面圖。

圖17，係本發明之排油煙機的第2實施例中之過濾器單元附近的放大剖面圖。

以下，參閱附圖對本發明之各實施例進行說明。<第1實施例>圖1表示本發明之第1實施例中之排油煙機1。排油煙機1具有薄型的罩部80，該罩部80用於捕集藉由在下方進行之烹飪而產生之蒸汽或油煙等，且在內面具有向上方呈凹狀之內面板81。罩部80在大致位於其中央之罩開口部2附近與被連接於排氣導管D之送風機箱82連結。送風機箱82在內部具有風扇殼體61，風扇殼體61在內部具有作為多葉片式風扇之產生空氣流動之風扇60。風扇60的吸入口62被配置成位於罩部80的罩開口部2。因此，若風扇60運轉則罩開口部2成為負壓，內面板81下方的空氣經由罩開口部2而被吸入，並經由排氣導管D而被排出於外部。亦即，罩開口部2在風扇60產生之空氣流動的流路上位於比風扇60更靠上游側。

罩開口部2中存在：安裝板50，被安裝成在與內面板81之間不會產生有可能成為空氣流路之間隙；圓盤狀的過濾器10，具有使空氣 流動通過之孔；電動機20，旋轉軸被連結於過濾器10的圓盤中心，且使過濾器10旋轉；電動機安裝件40，用於將電動機20安裝於安裝板50；及油份捕集構件30，被安裝於安裝板50，且包圍過濾器10的外周緣，並且具有將油份引導至貯油器之油份引導開口部。因此，排油煙機1能夠旋轉地具備過濾器10，該過濾器10在風扇60產生之空氣流動的流路上存在於比風扇60更靠該流動的上游側，且具有使該空氣流動在觀察附圖時從下向上通過之孔。

內面板81下方的空氣包含有藉由烹飪而產生之蒸汽或油煙等，若風扇60運轉，則被吸引至存在於罩開口部2之、亦即在風扇60產生之空氣流動的流路上位於比風扇60更靠上游側之過濾器10的孔中，並通過該孔。過濾器10藉由電動機20而被設置成能夠旋轉，若排油煙機1運轉，則風扇60產生空氣流動並且電動機20使過濾器10旋轉。排油煙機1藉由使過濾器10旋轉來將空氣中所含之油份捕集至油份捕集構件30。並且，排油煙機1利用藉由使過濾器10旋轉而產生之過濾器10附近的迴旋流，經油份引導開口部32將被捕集至油份捕集構件30之油份向貯油器31引導。另外，捕集及回收的方法將後述。

與利用習知之條縫過濾器或HEPA過濾器等且藉由使狹縫或網眼變細或重疊成多層來提高油捕集效率之技術相比，這種排油煙機1能夠在壓力損失較小的狀態下具有較高的油捕集效率。亦即，若利用習知之條縫過濾器或HEPA過濾器等且藉由使縫眼變細或重疊成多層來提高油捕集效率，則由於過濾器的通氣部形成複雜的流路，因此有通氣阻力變高之傾向，但這種排油煙機1的情況下，由於藉由過濾器的旋轉來提高油捕 集效率，因此無需形成這種複雜的流路。因此，與習知之過濾器相比較能夠在維持較低的通氣阻力的狀態下得到較高的油捕集效率。並且，能夠提供如下排油煙機：藉由減少油份附著於過濾器而引起堵塞之現象，過濾器本身的洗凈勞力下降，且能夠防止壓力損失隨著使用而增加，並且，由於空氣流路中之比過濾器更靠下游部份幾乎沒有油份附著，因此大幅減輕清掃或洗凈比過濾器更靠下游部份之麻煩。並且，能夠提供如下排油煙機：利用藉由使過濾器10旋轉而產生之過濾器10附近的迴旋流，經油份引導開口部32將被捕集至油份捕集構件30之油份向貯油器31引導，從而能夠不利用向貯油器31引導油份之構件的傾斜等重力而不會使捕集之油份固著就迅速地向貯油器31引導來進行回收。

風扇60的種類無特別限制，為產生空氣流動之軸流風扇等其它風扇即可。使用於本實施例之靜壓較高的多葉片式風扇為較佳。並且，在罩部80下方具備能夠裝卸於罩部80且與罩部80之間留有間隙來提高吸入力之整流板70。本實施例中之排油煙機1雖然具備整流板70，但整流板70的存在無特別限制，可有可無。當整流板不存在或卸下了整流板時，使用者能夠直接目視到在罩部80的內面亦即向上方呈凹狀之內面板81、被安裝成使內面板81不會產生間隙之安裝板50、圓盤狀的過濾器10、及被設置成包圍被安裝於安裝板50之過濾器10的外周緣之油份捕集構件30。並且，油份捕集構件30具備貯油器31。

並且，本實施例中，過濾器10由呈圓盤狀之薄板形成，但不限於此，例如過濾器亦可為筒狀。此時，筒狀的過濾器中，筒藉由電動機的旋轉軸被連結於筒的中心軸而旋轉，且在筒的側面具有使空氣流動通 過之孔。被構成為空氣流動從筒的側面的外側向內側通過。並且，油份捕集構件被設置成環繞筒的側面。筒可橫置，亦可縱置。當筒橫置時，油份捕集構件具備向吸入空氣之下方開放之開口部與為了使空氣向風扇側流動而開放之開口部。當筒縱置時，為了從筒的側面吸入空氣流動，過濾器在筒的底面並未開口，並且油份捕集構件被設置成環繞過濾器側面整體。由於能夠提供具有簡單的結構且薄型的排油煙機，因此如本實施例的由呈圓盤狀之薄板形成之過濾器為較佳。

並且，本實施例中，過濾器10由一枚薄板形成，但亦可由複數枚薄板形成，且亦可將一枚過濾器在空氣流動的流路上配置複數個。依這種結構，即使在假設過濾器的轉速不充份的情況下，油份的捕集率亦變得更高。

並且，本實施例中，過濾器10兩側的表面上之孔以外的部份為無突起物或凹凸的平坦光滑的平滑面，但不限於此，可如一般的條縫過濾器，同時有狹縫(孔)與凸片等突起物。若如本實施例，過濾器具備平滑的面，則由於過濾器中的空氣流動的通氣阻力進一步減小，進而過濾器的旋轉阻力亦減小，因此使過濾器旋轉之電動機只要具有較小的轉矩就充份。並且，由於過濾器上沒有凸片等突起部，因此能夠提供切割空氣之噪音較小的排油煙機。並且，藉此，使過濾器高速旋轉變得輕鬆。並且，大部份油份在過濾器的表面被捕集，幾乎不會在過濾器的孔的側面捕集油份，因此過濾器的孔被油堵塞之情況進一步減少，並且由於沒有凸片等突起部，因此過濾器本身的清掃或洗凈變得輕鬆。

圖2~圖6表示有關排油煙機1的過濾器10與其周緣部(以 下叫作過濾器單元)之組件。過濾器單元3具備：安裝板50，被安裝於罩開口部2；圓盤狀的過濾器10，具有使空氣流動通過之孔；電動機20，旋轉軸被連結於過濾器10的圓盤中心，且使過濾器10旋轉；電動機安裝件40，用於將電動機20安裝於安裝板50；油份捕集構件30，被安裝於安裝板50，並被設置成包圍過濾器10的周圍；及貯油器31，被安裝於油份捕集構件30的一部份。

安裝板50為在中央部具備圓形的安裝板開口部51之大致正方形的平板。本實施例中，平板的周圍具有曲率而向上方彎曲，但不限於此，只要具有被安裝於內面板81的罩開口部2之結構即可。安裝板50與罩開口部2的安裝未留有間隙等而進行，在該安裝部份空氣流動不通過。因此，安裝板開口部51成為使風扇60產生之空氣流動通過之唯一的部份，安裝板開口部51成為風扇60產生之空氣流動的流路。

電動機安裝件40在安裝板50的空氣流動的下游側被設置成跨越安裝板開口部51。電動機安裝件40在大致中央部具有用於使電動機20的旋轉軸21通過之孔41。電動機安裝件40以平面觀察時孔41成為安裝板開口部51的中心之方式被安裝於安裝板50。

電動機20使其旋轉軸在觀察附圖時從上方朝向下方(從空氣流動的下游側朝向上游側)貫穿電動機安裝件40的孔41來固定於電動機安裝件40。平面觀察時，電動機20的旋轉軸21成為圓形的安裝板開口部51的中心。

過濾器10以過濾器10的面垂直於旋轉軸21之方式裝卸自如地被安裝於電動機20的旋轉軸21的前側部份。過濾器10的外形為圓形， 且過濾器10在過濾器10的中心被安裝於位於圓形的安裝板開口部51的中心之電動機20的旋轉軸21，因此過濾器10的外形與安裝板開口部51的外形成為同心圓的圓形。本實施例中，由於在安裝板開口部51有下游延伸部52，因此過濾器10的直徑大於安裝板開口部51的直徑。下游延伸部52，在油份捕集構件30的下游側端部延伸至較油份捕集構件30的內壁更內側、亦即電動機20的旋轉軸側。由於該下游延伸部52能夠提供還能夠捕集通過孔之油份之比例增加且油捕集效率較高的排油煙機，因此為較佳。

過濾器10的正面觀察時之位置為比安裝板50的下表面更靠下方、亦即空氣流動的上游側。因此，油份捕集構件30以環繞過濾器10的外周緣之方式被安裝於安裝板50。過濾器10的外周緣與油份捕集構件30的內壁的距離為了使兩者不接觸而需要大於0，但盡量較小為較佳以免油份洩漏。本實施例中為2.5mm左右。並且，過濾器10的外形為圓形之薄板由沖孔金屬板製造，材質為不銹鋼，板厚為0.5mm，直徑為285mm，但當然不限於此。

本實施例中，過濾器10的孔11(圖8中示出)的形狀為圓形，孔11的直徑約為0.75~5mm。圓盤狀的過濾器10中之孔11被排列成以圓盤的旋轉中心為中心之同心圓狀。然而，孔的形狀、大小、排列不限於此。例如，孔的排列亦可為孔在正三角形的頂點被開設、孔在正方形的頂點被開設、或者不規則地隨機被開設等任意排列。並且，孔的形狀除以下所示之變形例之外，還可為三角形、正方形、正多邊形等任意形狀。

圖5表示本實施例中之油份捕集構件30。油份捕集構件30捕集與過濾器10的上游側表面碰撞而被彈飛並與油份捕集構件30的內壁碰 撞之油份。詳細內容將後述。

油份捕集構件30具有環繞圓盤狀的過濾器10的外周緣之圓筒部。圓筒部的外徑為294mm，內徑為290mm，為稍大於過濾器10的直徑的程度。兩者的間隙盡量較小為較佳以免油份洩漏。油份捕集構件30的高度雖然無特別限制，但油份捕集構件30的下游側端部(上端)與過濾器10的下游側圓盤面的最短距離，具有與油份捕集構件30的上游側端部(下端)與過濾器10的上游側圓盤面的最短距離相等或成為其以上之高度為較佳。藉此，藉由捕獲在過濾器10的下游側朝向外周緣方向飛散之油份，還能夠捕集通過孔11之油份之比例增加，能夠進一步提高油捕集效率。

油份捕集構件30在下游側端部(上端)具備凸緣而安裝於安裝板50變得輕鬆。並且，為了洗凈，油份捕集構件30拆卸自如地被設置為較佳。並且，油份捕集構件30在圓筒部的上游側端部(下端)具有延伸至較圓筒部的內壁更內側之上游延伸部34，能夠接收與油份捕集構件30的側面碰撞而垂落之油OL。並且，藉由過濾器10的旋轉引起之迴旋流，還能夠回收藉由重力而落在上游延伸部34的下游側表面並流動之油份。並且，油份引導開口部32可以在包圍過濾器10的周圍之油份捕集構件30的圓筒部的內壁設置成遍及該內壁的高度整體。藉此，能夠藉由過濾器10的旋轉引起之迴旋流，可靠地回收在油份捕集構件30的內面流動之油份。

油份捕集構件30具有將油份引導至貯油器31之油份引導開口部32。本實施例中，油份引導開口部32在包圍過濾器10的周圍之油份捕集構件30的圓筒部的內壁與上游延伸部34雙方上包含該內壁與該上游延伸部34的邊界而被開口。據此，能夠藉由過濾器10的旋轉引起之迴旋流來 回收在油份捕集構件30的圓筒部的內面流動之油份，並且還能夠回收藉由重力而落在上游延伸部34的下游側表面並流動之油份。油份引導開口部32形成於油份捕集構件30的圓周方向的一部份，只要具有油份流動之程度的大小，則其大小或形狀無特別限定。

圖6表示本實施例中之貯油器31。貯油器31被設置成充份覆蓋油份引導開口部32，以便能夠回收藉由油份引導開口部32而被引導之從油份捕集構件30流出之油份，且在油份捕集構件30上裝卸自如地被設置。本實施例中，貯油器31具有油份引導開口部32的圓周方向的長度的倍數以上的長度，且具有如適合於油份捕集構件30的外側面與底部的外側之形狀。藉由如此設定，能夠藉由使過濾器10旋轉來將空氣中所含之油份捕集至油份捕集構件30，並經油份引導開口部32將被捕集至油份捕集構件30之油份向貯油器31引導。

另外，排油煙機1的高度包括罩部80的高度與送風機箱82的高度，而送風機箱82的高度幾乎由風扇60的高度規定。並且，由於從整流板70的上表面與油份捕集構件30的下端的間隙吸引含有油份等之空氣並進行排氣，因此該間隙較大則通氣阻力較小因此有利。因此，為了提供薄型的排油煙機，重要的是縮小過濾器單元3的高度。本實施例中，由於過濾器單元3的過濾器10由呈圓盤狀之薄板形成因此較薄，為較佳。

圖7及圖8係說明捕集伴隨排油煙機1中之空氣流動之油份之作用之圖。圖7表示排油煙機1整體中之空氣流動的作用。變暖之空氣A與藉由在排油煙機1下方進行之烹飪而產生之蒸汽或油煙等一起向排油煙機1側上升。若排油煙機1開始運行而風扇60開始旋轉，則風扇60以觀察 附圖時從下向上的方向產生空氣流動。如此，上升至整流板70附近之空氣從整流板70與內面板81之間被吸入之後通過過濾器10的孔11，並被吸入於風扇殼體61內的風扇60的吸入口62。並且，之後，從送風機箱82被排出至排氣導管D。

過濾器10的每單位時間的轉速還取決於過濾器的孔的開口狀態，至少在230rpm(Rotation Per Minute)以上即可。若過濾器10以較高速旋轉，則過濾器10的表面(沒有孔11的部份)藉由摩擦力來拖拽與其表面接觸之空氣，且藉由空氣的黏性而對附近的空氣亦傳遞該運動，從而在過濾器10的表面附近產生空氣的運動，且由於過濾器10在進行旋轉運動，因此空氣的運動成為以旋轉軸為中心之渦狀。

在過濾器10的兩個面，亦即過濾器10的下表面與上表面雙方，換言之在過濾器10的空氣流動A的上游側的面與下游側的面雙方產生該渦狀的空氣運動。本實施例中，風扇60產生之空氣流動A在觀察附圖時從下向上穿過過濾器10的孔11而流動，因此在過濾器10的下游側，渦狀的空氣運動從過濾器10的表面被拉開的同時，產生朝向過濾器10的外周緣之螺旋狀流，並藉由風扇60而從吸入口62被吸引。另一方面，在過濾器10的上游側，渦狀的空氣運動被壓至過濾器10的表面，伴隨朝向過濾器10的外周緣之渦狀流形成密度較高的空氣層。

圖8表示過濾器單元3中之空氣流動的作用。藉由烹飪等而產生之油份OP1與空氣流動A一起流動而到達過濾器10的上游側的面附近。到達上游側的面附近之油份OP2中，一部份(粒徑較小的油份)藉由朝向密度較高的空氣層的外周緣之渦狀流，並且剩下部份(粒徑較大的油 份)藉由與過濾器10的上游側表面(沒有孔11的部份)碰撞，從而向過濾器10的外周緣方向被彈飛。其結果，作為油份OP3而被捕集至以環繞圓盤狀的過濾器10的外周緣之方式具備之油份捕集構件30的側面亦即圓筒部的內壁，並作為油OL而被回收至油份捕集構件30的圓筒部的下部或底部亦即上游延伸部34。

圖9係用於說明被回收至油份捕集構件30的側面的下部或底部之油OL被引導至油份引導開口部32之作用之圖。藉由伴隨以過濾器10的旋轉軸21為中心之旋轉(本實施例中為逆時針方向的旋轉)而在過濾器10與油份捕集構件30之間的空間沿與過濾器10的旋轉方向相同的方向產生之空氣流動，被回收至油份捕集構件30的側面的下部或底部之油OL在油份捕集構件30的側面的下部或底部旋動。如此，油OL在至少周游1周前到達油份引導開口部32，並經油份引導開口部32被回收至貯油器31。據此，能夠提供不利用向貯油器31引導油份之構件的傾斜等重力而不會使捕集之油份固著就迅速地向貯油器引導來進行回收之排油煙機。另外可以確認，相反地在使過濾器10傾斜45度的情況下，油OL亦在油份捕集構件30的側面的下部或底部旋動。

油份捕集構件在包圍過濾器10的周圍之內壁表面和/或上游延伸部34的下游側表面具有撥油性為較佳。據此，藉由過濾器10的旋轉引起之迴旋流，油份變得易流動。撥油性例如藉由塗佈撥油劑或添加了撥油劑之樹脂等對構件的表面進行撥油性處理來產生。並且，油份捕集構件30的圓筒部的內壁不具有稜角為較佳。據此，藉由迴旋流而流動之油份不易滯留。另外，稜角係指因表面的凹凸而產生之棱或角。並且，包圍圓盤狀 的過濾器10的周圍之油份捕集構件的圓筒部的內壁的曲率僅包括圓盤狀的過濾器10的周緣部的曲率的10倍以下的曲率為較佳。據此，由於沒有較小的凹凸，因此藉由迴旋流而流動之油份更不易滯留。

成為非常細的微粒之油份與空氣流動A一起通過過濾器10的孔，但其中一部份能夠與下游延伸部52或較油份捕集構件30的過濾器10更下游側的內壁碰撞而回收。最終未能回收之一部份油份附著於位於比其更靠下游側之風扇60或排氣導管D等，但成為通過了過濾器10的孔之程度的微粒之大部份油份則直接隨著空氣流動A穿過排氣導管D而被排出於室外。因此，本發明之本實施例的排油煙機1中，能夠使油份幾乎不附著於空氣流路中之比過濾器10更靠下游部份，大幅減輕清掃或洗凈比過濾器10更靠下游部份的風扇60或排氣導管D等之麻煩。

<第1實施例的變形例1>圖10表示本發明之第1實施例中之油份捕集構件的變形例1。省略與第1實施例重複之說明，僅說明不同點。油份捕集構件30A具有將油份引導至貯油器31之油份引導開口部32A。本變形例中，油份引導開口部32A在包圍過濾器10A的周圍之油份捕集構件30A的圓筒部的內壁的下部以與成為底部之上游延伸部34A接觸之方式被開口。據此，能夠回收藉由過濾器10A的旋轉引起之迴旋流而在油份捕集構件的內面流動之油份。

藉由伴隨過濾器10A的旋轉而產生之空氣流動，被回收至油份捕集構件30A的側面的下部或底部之油OL在包圍過濾器10的周圍之作為油份捕集構件30A的側面的下部或底部之上游延伸部34A旋動。如此，則油OL在至少周游1周前到達油份引導開口部32A，即使油OL在底部離 心力亦起作用而能夠經油份引導開口部32A回收至貯油器31。

<第1實施例的變形例2>圖11表示本發明之第1實施例中之油份捕集構件的變形例2。省略與第1實施例重複之說明，僅說明不同點。油份捕集構件30B具有將油份引導至貯油器31之油份引導開口部32B。本變形例中，油份引導開口部32B在油份捕集構件30B的上游延伸部34B以與包圍過濾器10B的周圍之油份捕集構件30B的圓筒部的內壁接觸之方式被開口。

藉由伴隨過濾器10B的旋轉而產生之空氣流動，被回收至油份捕集構件30B的圓筒部的內壁的下部或上游延伸部34B之油OL在油份捕集構件30B的圓筒部的內壁下部或上游延伸部34B旋動。如此，則在底部之油OL在至少周游1周前到達油份引導開口部32B，並且即使油OL在圓筒部的內壁亦能夠藉由重力而不久便到達上游延伸部34B，並經油份引導開口部32B回收至貯油器31。

<第1實施例的變形例3>圖12表示本發明之第1實施例中之油份捕集構件的變形例3。省略與第1實施例重複之說明，僅說明不同點。油份捕集構件30C具有將油份引導至貯油器31之油份引導開口部32C。本變形例中，油份引導開口部32C例如在油份捕集構件30C的底部以與側面接觸之方式比變形例2的直徑方向上的寬度更寬地被開口。

藉由伴隨過濾器10的旋轉而產生之空氣流動，被回收至油份捕集構件30C的側面的下部或底部之油OL在油份捕集構件30C的側面的下部或底部旋動。如此，則在底部之油OL在至少周游1周前到達油份引導開口部32C，並且即使油OL在側面亦能夠藉由重力不久便到達底部，並經 油份引導開口部32C回收至貯油器31。

<第2實施例>圖13及圖14表示本發明之本實施例中之排油煙機1D。省略與第1實施例重複之說明，僅說明不同點。排油煙機1D的罩部80D在內面具有用於捕集藉由在下方進行之烹飪而產生之蒸汽或油煙等之向上方呈凹狀的內面板81D。安裝板50D以在與內面板81D之間不會產生有可能成為空氣流路之間隙之方式被安裝於罩開口部(未圖示)。

安裝板50D從底面觀察時為大致矩形，其在中央部具備圓形的安裝板開口部51D。安裝板50D在被安裝於內面板81D時，以從正面側向背面側沿下方向傾斜之方式在周圍具有寬度不同的傾斜部。正面側的傾斜部的寬度較小，背面側的傾斜部的寬度較大，側面側的傾斜部的寬度從正面側遍及背面側逐漸變大。藉由在該安裝板50D的周圍具有之傾斜部，安裝板50D的下表面並非水平而係從正面側向背面側沿下方向傾斜。並且，整流板70D被安裝成與安裝板50D的下表面的傾斜大致平行。

安裝板50D(如後述，準確而言為油份捕集底構件33D)的背面側具備油份捕集引導開口部32D，貯油器31D以覆蓋該油份捕集引導開口部32D之方式被安裝於安裝板50D的下表面。如此，由於油份捕集引導開口部32D與貯油器31D具備於背面側的最低位置，因此藉由重力回收油份變得輕鬆。

如圖9中已說明，對於被附著於油份捕集構件30D等之油，能夠藉由伴隨過濾器10D的旋轉而在過濾器10D與油份捕集構件30D等之間的空間產生之空氣流動，不利用構件的傾斜等重力而不會使捕集之油份固著就迅速地向貯油器引導來進行回收。因此，油份捕集引導開口部32D 與貯油器31D具備於背面側的最低位置這並不是必須的，但將到達油份捕集引導開口部32D之油進一步引導至貯油器31D為較佳。另外，被附著於油份捕集構件30D等之油能夠如上述沿傾斜朝向上方上升，並能夠藉由空氣流動在油份捕集構件30D等旋動。

圖15係本實施例中之過濾器單元3D的分解立體圖(省略電動機等一部份構件)。安裝板開口部51D在安裝板50D的中央部。油份捕集側部53D以包圍安裝板開口部51D的周圍之方式形成為向下游側豎起。安裝板開口部51D在平面觀察時為圓形，因此油份捕集側部53D形成圓筒的側面。

過濾器10D在正面觀察(或側面觀察)時之位置為比安裝板50D的下表面更靠上方，亦即與第1實施例相比在空氣流動的下游側。因此，油份捕集側部53D被構成為環繞圓盤狀的過濾器10D的外周緣。

並且，具有與油份捕集側部53D的圓筒形的內徑相同的內徑之油份捕集構件30D以油份捕集側部53D的圓筒部的內壁一致之方式與安裝板50D組合，並以大致環繞過濾器10D的外周緣的下方之方式被安裝於安裝板50D。油份捕集構件30D具備成為圓筒部的內壁的開口部之油份引導開口部32D’，並以油份引導開口部32D’位於背面側之方式被安裝於排油煙機1D。

油份捕集底構件33D與形成圓筒部之油份捕集構件30D的下部抵接，被安裝成構成圓筒底部的一部份，並成為附著於油份捕集側部53D或油份捕集構件30D並落下之油份的接盤。油份捕集底構件33D在最背面側與油份捕集構件30D的油份引導開口部32D’適合的位置具有油份 引導開口部32D。油份引導開口部32D’在包圍過濾器10D的周圍之油份捕集構件30D的圓筒部的內壁遍及該內壁的高度整體而被設置。藉此，藉由過濾器10D的旋轉引起之迴旋流，能夠可靠地回收在油份捕集構件30D的內面流動之油份。另外，油份捕集構件30D的油份引導開口部32D’為引導附著於圓筒部的內壁之油份之開口部，相對於此，油份捕集底構件33D的油份引導開口部32D為將附著於圓筒部的底部亦即油份捕集底構件33D之油份向貯油器31D引導之開口部。

圖16係本實施例中之過濾器單元附近的剖面圖。構成安裝板50D的一部份之油份捕集側部53D環繞過濾器10D的外周緣。並且，直徑方向的剖面為L字型的油份捕集構件30D以L字型的縱部份與油份捕集側部53D的圓筒部的內壁一致之方式與安裝板50D的油份捕集側部53D組合，並大致環繞過濾器10D的外周緣的下方。由於油份捕集構件30D被可靠地安裝於油份捕集側部53D的下部，因此油份不會從兩者之間洩漏。油份捕集底構件33D的上表面與油份捕集構件30D的L字型的橫部份抵接，並且，油份捕集底構件33D的下表面被安裝成與安裝板50D的下表面一致。

圖17係本實施例中之過濾器單元附近的放大剖面圖。成為圓筒部的側面的內壁的開口部之油份引導開口部32D’與成為圓筒部的底部的開口部之油份引導開口部32D在對應之位置存在。藉此，附著於油份捕集側部53D或油份捕集構件30D，並藉由伴隨過濾器10D的旋轉而在過濾器10D與油份捕集側部53D或油份捕集構件30D之間的空間產生之迴旋流，能夠不使捕集之油份固著就迅速地向貯油器引導來進行回收。

另外，本發明不限於例示之實施例，能夠藉由不脫離專利申 請範圍的各項中所記載之內容之範圍的結構來實施。

1‧‧‧排油煙機

2‧‧‧罩開口部

10‧‧‧過濾器

20‧‧‧電動機

30‧‧‧油份捕集構件

31‧‧‧貯油器

40‧‧‧電動機安裝件

50‧‧‧安裝板

60‧‧‧風扇

61‧‧‧風扇殼體

62‧‧‧吸入口

70‧‧‧整流板

80‧‧‧罩部

81‧‧‧內面板

82‧‧‧送風機箱

D‧‧‧排氣導管

Claims (13)

1. 一種排油煙機，其特徵為，具備：風扇，產生空氣流動；過濾器，在前述空氣流動的流路上存在於較前述風扇更靠上游側，並且具有使前述空氣流動通過之孔；電動機，使前述過濾器旋轉；及油份捕集構件，包圍前述過濾器的周圍，且具有將油份引導至貯油器之油份引導開口部；藉由前述風扇產生前述空氣流動，並且藉由前述電動機使前述過濾器旋轉，從而將前述空氣中所含之油份捕集至前述油份捕集構件，並經前述油份引導開口部將捕集至前述油份捕集構件之油份往貯油器引導。
2. 如申請專利範圍第1項所述之排油煙機，其中，前述過濾器係圓盤狀，前述電動機的旋轉軸係安裝於前述過濾器的圓盤中心。
3. 如申請專利範圍第1或2項之排油煙機，其中，前述油份引導開口部，設置於包圍前述過濾器的周圍之前述油份捕集構件的內壁。
4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之排油煙機，其中，前述油份引導開口部，在包圍前述過濾器的周圍之前述油份捕集構件的內壁設置成遍及前述內壁的高度整體。
5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之排油煙機，其中，在前述油份捕集構件的上游側端部，進一步具備延伸至較前述油份捕 集構件的內壁更內側之上游延伸部。
6. 如申請專利範圍第5項之排油煙機，其中，前述油份引導開口部，設置於前述油份捕集構件的前述上游延伸部。
7. 如申請專利範圍第6項之排油煙機，其中，前述油份引導開口部，在前述上游延伸部，設置於與前述內壁接觸之部份。
8. 如申請專利範圍第1至7項中任一項之排油煙機，其中，前述油份捕集構件的內壁不具有稜角。
9. 如申請專利範圍第2至8項中任一項之排油煙機，其中，包圍圓盤狀的前述過濾器的周圍之前述油份捕集構件的內壁的曲率，僅由圓盤狀的前述過濾器的周緣部的曲率的10倍以下的曲率所構成。
10. 如申請專利範圍第5至9項中任一項之排油煙機，其中，包圍前述過濾器的周圍之前述油份捕集構件的內壁表面和/或前述上游延伸部的下游側表面具有撥油性。
11. 如申請專利範圍第1至10項中任一項之排油煙機，其中，在前述油份捕集構件的下游側端部，進一步具備延伸至較前述油份捕集構件的內壁更內側之下游延伸部。
12. 如申請專利範圍第2至11項中任一項之排油煙機，其中，包圍前述過濾器的周圍之前述油份捕集構件的下游側端部與前述過濾器的下游側圓盤面的最短距離，係前述油份捕集構件的上游側端部與前述過濾器的上游側圓盤面的最短距離以上。
13. 一種排油煙機，其具備： 過濾器，係捕集油份之圓盤狀的過濾器，且以圓盤中心為軸進行旋轉；及油份捕集構件，包圍前述過濾器的周圍，捕集伴隨前述過濾器的旋轉而從前述過濾器飛散之油份，且具有將油份引導至貯油器之油份引導開口部。