CN108361792B - 一种甩油盘 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甩油盘，包括支撑圆盘、内支撑环和外支撑环，支撑圆盘、内支撑环、外支撑环三者依次由内及外同心分布，支撑圆盘与内支撑环之间设置有环形分布的若干内圈甩油部，内圈甩油部包括第一内圈甩油条片和第二内圈甩油条片，第一内圈甩油条片设置有内圈突起部，第二内圈甩油条片设置有内圈凹陷部，内支撑环与外支撑环之间设置有环形分布的若干外圈甩油部，外圈甩油部包括第一外圈甩油条片和第二外圈甩油条片，第一外圈甩油条片设置有外圈突起部，第二外圈甩油条片设置有外圈凹陷部，本甩油盘能够从油烟中对油粒进行高效拦截。

Description

一种甩油盘

技术领域

本发明属于油烟机的技术领域，具体地说，涉及一种甩油盘。

背景技术

目前，油烟机已经成为各个家庭、酒店、餐厅、机关单位食堂的必备电器，随着人们环保健康意识水平的逐渐提高，人们对油烟机的环保指标给予了越来越多的重视。而油烟机的油脂分离度成为了描述油烟机的重要性能指标，油烟机过滤油烟中的油粒的能力越强，则油烟分离度越高。现有的油烟机的油烟分离度有待提升。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明提供一种甩油盘，本甩油盘能够从油烟中对油粒进行高效拦截，同时用于空气净化也可对空气中的粉尘颗粒进行高效拦截。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：一种甩油盘，包括支撑圆盘、内支撑环和外支撑环，支撑圆盘、内支撑环、外支撑环三者依次由内及外同心分布，支撑圆盘与内支撑环之间设置有环形分布的若干内圈甩油部，内圈甩油部包括第一内圈甩油条片和第二内圈甩油条片，第一内圈甩油条片具有相对的第一端部和第二端部，第二内圈甩油条片具有相对的第三端部和第四端部，第一端部、第二端部分别与支撑圆盘固定连接，第三端部、第四端部分别与内支撑环固定连接。

内支撑环与外支撑环之间设置有环形分布的若干外圈甩油部，外圈甩油部包括第一外圈甩油条片和第二外圈甩油条片，第一外圈甩油条片具有相对的第五端部和第六端部，第二外圈甩油条片具有相对的第七端部和第八端部，第五端部、第七端部分别与内支撑环固定连接，第六端部、第八端部分别与外支撑环固定连接。

进一步地，支撑圆盘、内支撑环、外支撑环延支撑圆盘的轴线方向依次呈梯度分布。

进一步地，第一内圈甩油条片、第二内圈甩油条片、第一外圈甩油条片、第二外圈甩油条片分别垂直于支撑圆盘。

进一步地，第一内圈甩油条片设置有内圈突起部，内圈突起部与第一内圈甩油条片共面，第二内圈甩油条片设置有内圈凹陷部，内圈凹陷部与第二内圈甩油条片共面；内圈突起部与支撑圆盘的间距等于内圈凹陷部与支撑圆盘的间距。

进一步地，第一外圈甩油条片设置有外圈突起部，外圈突起部与第一外圈甩油条片共面，第二外圈甩油条片设置有外圈凹陷部，外圈凹陷部与第二外圈甩油条片共面；外圈突起部与支撑圆盘的间距等于外圈凹陷部与支撑圆盘的间距。

进一步地，支撑圆盘具有圆盘上底面、圆盘下底面以及位于圆盘上底面与圆盘下底面之间的圆盘侧面，第一端部、第三端部分别与圆盘侧面固定连接；内支撑环具有相对的第一端面和第二端面，第一端面设于靠近支撑圆盘的一侧，第二端部、第四端部分别与第一端面固定连接。

进一步地，内支撑环具有垂直于第一端面的内环表面和外环表面，内环表面和外环表面同心分布，第五端部、第七端部分别与外环表面固定连接；外支撑环具有相对的第三端面和第四端面，第三端面设于靠近内支撑环的一侧，第六端部、第八端部分别与第三端面固定连接。

进一步地，第一端部、第三端部与圆盘上底面齐平，第二端部、第四端部与外环表面齐平，第五端部、第七端部与第一端面齐平。

本发明的有益效果是，本甩油盘的架体由支撑圆盘、内支撑环和外支撑环形成，为甩油盘的转动和甩油面积提供稳定的支撑和划定范围；内圈甩油部和外圈甩油部分别形成对油粒有效拦截的拦截结构，二者各自负责不同范围且相辅相成，内圈突起部、内圈凹陷部、外圈突起部、外圈凹陷部形成交错结构，从而增强油粒拦截效果，再通过本甩油盘形成的独特的斗笠结构，对油烟进行笼罩，在甩油盘进行拦截油粒过程中，防止油烟被扇散，保证了油烟通过本甩油盘的稳定性，进一步保证了本甩油盘的拦截油粒的工作效率。

附图说明

图1为本发明的甩油盘的第一视角的结构示意图。

图2为本发明的甩油盘的第二视角的结构示意图。

图3为本发明的甩油盘的局部结构示意图。

图4为本发明中支撑圆盘、内支撑环、外支撑环的第一分布结构示意图。

图5为本发明中支撑圆盘、内支撑环、外支撑环的第二分布结构示意图。

图6为本发明的内圈甩油部的结构示意图。

图7为本发明的第一内圈甩油条片的结构示意图。

图8为本发明的第二内圈甩油条片的结构示意图。

图9为本发明的外圈甩油部的结构示意图。

图10为本发明的第一外圈甩油条片的结构示意图。

图11为本发明的第二外圈甩油条片的结构示意图。

附图中：

10、支撑圆盘；11、圆盘上底面；12、圆盘下底面；13、圆盘侧面；20、内支撑环；21、第一端面；22、第二端面；23、内环表面；24、外环表面；30、外支撑环；31、第三端面；32、第四端面；40、第一内圈甩油条片；41、第一端部；42、第二端部；43、内圈突起部；50、第二内圈甩油条片；51、第三端部；52、第四端部；53、内圈凹陷部；60、第一外圈甩油条片；61、第五端部；62、第六端部；63、外圈突起部；70、第二外圈甩油条片；71、第七端部；72、第八端部；73、外圈凹陷部。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图对本发明作进一步描述：

参照附图1-附图11，本发明提供一种甩油盘，包括支撑圆盘10、内支撑环20和外支撑环30，支撑圆盘10、内支撑环20、外支撑环30三者依次由内及外同心分布，支撑圆盘10与内支撑环20之间设置有环形分布的若干内圈甩油部，内圈甩油部包括第一内圈甩油条片40和第二内圈甩油条片50，第一内圈甩油条片40具有相对的第一端部41和第二端部42，第二内圈甩油条片50具有相对的第三端部51和第四端部52，第一端部41、第二端部42分别与支撑圆盘10固定连接，第三端部51、第四端部52分别与内支撑环20固定连接。

内支撑环20与外支撑环30之间设置有环形分布的若干外圈甩油部，外圈甩油部包括第一外圈甩油条片60和第二外圈甩油条片70，第一外圈甩油条片60具有相对的第五端部61和第六端部62，第二外圈甩油条片70具有相对的第七端部71和第八端部72，第五端部61、第七端部71分别与内支撑环20固定连接，第六端部62、第八端部72分别与外支撑环30固定连接。

本实施例中，支撑圆盘10、内支撑环20、外支撑环30延支撑圆盘10的轴线方向依次呈梯度分布，由此形成网罩形状，在油烟机抽油烟的过程中，本甩油盘对经过的油烟形成笼罩，配合油烟机的抽吸作用，使得油烟不向外扩散，从而对油烟中的油滴进行更有效地阻截。

本实施例中，第一内圈甩油条片40、第二内圈甩油条片50、第一外圈甩油条片60、第二外圈甩油条片70分别垂直于支撑圆盘10，支撑圆盘10垂直于油烟的抽吸方向，在油烟经过本甩油盘的过程中，垂直于支撑圆盘10的第一内圈甩油条片40、第二内圈甩油条片50、第一外圈甩油条片60、第二外圈甩油条片70可以将与油滴碰撞的面积最大化，从而进一步增强油滴的拦截效果。

本实施例中，第一内圈甩油条片40设置有内圈突起部43，内圈突起部43与第一内圈甩油条片40共面，第二内圈甩油条片50设置有内圈凹陷部53，内圈凹陷部53与第二内圈甩油条片50共面；内圈突起部43与支撑圆盘10的间距等于内圈凹陷部53与支撑圆盘10的间距。第一外圈甩油条片60设置有外圈突起部63，外圈突起部63与第一外圈甩油条片60共面，第二外圈甩油条片70设置有外圈凹陷部73，外圈凹陷部73与第二外圈甩油条片70共面；外圈突起部63与支撑圆盘10的间距等于外圈凹陷部73与支撑圆盘10的间距。如此设置是为了使得内圈突起部43和内圈凹陷部53在圆周方向交错分布，外圈突起部63和外圈凹陷部73在圆周方向交错分布，从而使得内圈凹陷部53、外圈凹陷部73能够在甩油盘的下方增强油粒拦截面积，内圈突起部43、外圈突起部63能够在甩油盘的上方增强油粒拦截面积，由此立体地增强本甩油盘的油粒拦截效率。

本实施例中，支撑圆盘10具有圆盘上底面11、圆盘下底面12以及位于圆盘上底面11与圆盘下底面12之间的圆盘侧面13，第一端部41、第三端部51分别与圆盘侧面13固定连接；支撑圆盘10下方的油烟无法穿透支撑圆盘10，油烟从圆盘下底面12移动至圆盘侧面13，内圈甩油部从此处开始对油烟中的油粒进行拦截，结构更加合理，并且便于使用后的清洗。内支撑环20具有相对的第一端面21和第二端面22，第一端面21设于靠近支撑圆盘10的一侧，第二端部42、第四端部52分别与第一端面21固定连接。

本实施例中，内支撑环20具有垂直于第一端面21的内环表面23和外环表面24，内环表面23和外环表面24同心分布，第五端部61、第七端部71分别与外环表面24固定连接；外支撑环30具有相对的第三端面31和第四端面32，第三端面31设于靠近内支撑环20的一侧，第六端部62、第八端部72分别与第三端面31固定连接。本实施例中，第一端部41、第三端部51与圆盘上底面11齐平，第二端部42、第四端部52与外环表面24齐平，第五端部61、第七端部71与第一端面21齐平。由此支撑圆盘10、内圈甩油部、内支撑环20、内圈甩油部、外支撑环30形成完整、过渡性强的斗笠状拦截结构，有利于对油烟进行笼罩，有利于收集油粒，并且有利于收集的油粒流至下方，防止油在甩油盘上堆积，增加重量，形成转动阻碍，降低油粒拦截效率。

本实施例中，甩油盘的材质可以采用不锈钢或者塑料，塑料材质优选ABS工程塑料。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种甩油盘，其特征是：包括支撑圆盘(10)、内支撑环(20)和外支撑环(30)，所述支撑圆盘(10)、所述内支撑环(20)、所述外支撑环(30)三者依次由内及外同心分布，所述支撑圆盘(10)与所述内支撑环(20)之间设置有环形分布的若干内圈甩油部，所述内圈甩油部包括第一内圈甩油条片(40)和第二内圈甩油条片(50)，所述第一内圈甩油条片(40)具有相对的第一端部(41)和第二端部(42)，所述第二内圈甩油条片(50)具有相对的第三端部(51)和第四端部(52)，所述第一端部(41)、所述第三端部(51)分别与所述支撑圆盘(10)固定连接，所述第二端部(42)、所述第四端部(52)分别与所述内支撑环(20)固定连接；

所述内支撑环(20)与所述外支撑环(30)之间设置有环形分布的若干外圈甩油部，所述外圈甩油部包括第一外圈甩油条片(60)和第二外圈甩油条片(70)，所述第一外圈甩油条片(60)具有相对的第五端部(61)和第六端部(62)，所述第二外圈甩油条片(70)具有相对的第七端部(71)和第八端部(72)，所述第五端部(61)、所述第七端部(71)分别与所述内支撑环(20)固定连接，所述第六端部(62)、所述第八端部(72)分别与所述外支撑环(30)固定连接；

所述支撑圆盘(10)、所述内支撑环(20)、所述外支撑环(30)沿所述支撑圆盘(10)的轴线方向依次呈梯度分布；

所述第一内圈甩油条片(40)设置有内圈突起部(43)，所述内圈突起部(43)与所述第一内圈甩油条片(40)共面，所述第二内圈甩油条片(50)设置有内圈凹陷部(53)，所述内圈凹陷部(53)与所述第二内圈甩油条片(50)共面；所述内圈突起部(43)与所述支撑圆盘(10)的间距等于所述内圈凹陷部(53)与所述支撑圆盘(10)的间距；

所述第一外圈甩油条片(60)设置有外圈突起部(63)，所述外圈突起部(63)与所述第一外圈甩油条片(60)共面，所述第二外圈甩油条片(70)设置有外圈凹陷部(73)，所述外圈凹陷部(73)与所述第二外圈甩油条片(70)共面；所述外圈突起部(63)与所述支撑圆盘(10)的间距等于所述外圈凹陷部(73)与所述支撑圆盘(10)的间距。

2.根据权利要求1所述的甩油盘，其特征是：所述第一内圈甩油条片(40)、所述第二内圈甩油条片(50)、所述第一外圈甩油条片(60)、所述第二外圈甩油条片(70)分别垂直于所述支撑圆盘(10)。

3.根据权利要求1所述的甩油盘，其特征是：所述支撑圆盘(10)具有圆盘上底面(11)、圆盘下底面(12)以及位于所述圆盘上底面(11)与所述圆盘下底面(12)之间的圆盘侧面(13)，所述第一端部(41)、所述第三端部(51)分别与所述圆盘侧面(13)固定连接；所述内支撑环(20)具有相对的第一端面(21)和第二端面(22)，所述第一端面(21)设于靠近所述支撑圆盘(10)的一侧，所述第二端部(42)、所述第四端部(52)分别与所述第一端面(21)固定连接。

4.根据权利要求3所述的甩油盘，其特征是：所述内支撑环(20)具有垂直于所述第一端面(21)的内环表面(23)和外环表面(24)，所述内环表面(23)和所述外环表面(24)同心分布，所述第五端部(61)、所述第七端部(71)分别与所述外环表面(24)固定连接；所述外支撑环(30)具有相对的第三端面(31)和第四端面(32)，所述第三端面(31)设于靠近所述内支撑环(20)的一侧，所述第六端部(62)、所述第八端部(72)分别与所述第三端面(31)固定连接。

5.根据权利要求4所述的甩油盘，其特征是：所述第一端部(41)、所述第三端部(51)与所述圆盘上底面(11)齐平，所述第二端部(42)与所述外环表面(24)齐平，所述第五端部(61)、所述第七端部(71)与所述第一端面(21)齐平。

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